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GE Fanuc 在火电厂 SIS 系统应用

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GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

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GE Fanuc 公司介绍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc 致力于中国电力工业自动化解决方案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc在火电厂 SIS系统中应用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......................... . . . .

SIS 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SIS 系统的配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SIS 系统各部分 GE Fanuc 软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc SIS 系统的先进性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc 在火电厂 SIS 系统成功案例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... . ... . . . . .

GE Fanuc 的新一代混合和过程控制系统—— PPS 系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc 的其它相关产品说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

控制器产品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .

Proficy 软件产品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

嵌入式产品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GE Fanuc 火电 SIS 业绩表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........... . . . . . . . . . . . . .

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GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 1

GE Fanuc 公司介绍

GE Fanuc 公司由美国通用电气公司(GE)和日本 Fanuc 公司合资组建,提供自

动化硬件和软件解决方案,帮助用户降低成本、提高效率并增强其盈利能力。

凭藉适合于几乎每种工业门类的解决方案和服务,GE Fanuc 提供多样化的产品

和服务,范围包括控制器、嵌入式系统、高端软件、运动控制产品、操作员界

面产品、工业计算机和激光设备。

GE Fanuc 总部位于美国弗吉尼亚州夏洛茨韦尔,是 GE 工业系统集团的一部

分,它将 GE 家族广泛的全球性优势与满足本地的用户需求相结合,设计、开

发并维护用户在自动化方面的投资。

GE Fanuc 亚太公司业务遍及整个亚太地区,包括中国、韩国、日本、东南亚、

西亚和大洋洲。位于上海的亚太地区业务总部为这些地区提供市场、客户服

务、财务、订单处理和发货管理等服务。

GE Fanuc 在中国构筑了全面高效的销售和支持网络,致力于为中国用户提供最

先进最完善的自动化解决方案。

GE Fanuc公司介绍

2 www.gefanuc.com.cn

GE Fanuc 致力于中国电力工业自动化解决方案

GE Fanuc 致力于

中国电力工业自动化解决方案

中国电力行业截止到 2006 年底,全国发电装机总容量

达62,200万千瓦,同比增长 20.3%,其中火电装机容量

48,405万千瓦,水电装机容量 12,875万千瓦,分别占总

容量的 77.82% 和 20.67%,同比增长为23.7% 和 9.5%。 作为新能源的核电和风力发电所占比例很小,但受国家能

源政策扶持,增速较快。近年国家更加大了电力投资,火

电仍为电力行业的首要组成部分。

目前,中国的电力总装机容量和生产能力已居世界第二,

仅次于美国,但人均占有发电量却排位靠后。随着中国

经济的高速发展,中国电力工业发展仍有相当大的潜力

和市场,但面对越来越竞争激烈的市场,越来越严格的环

境保护的要求,电力生产自动化水平的提高和管理水平的

不断进步将越来越重要。

GE Fanuc作为一个全球化的企业,致力于用最先进的工业

自动化技术、最可靠的产品性能和全球范围内的服务帮助

用户提高生产力。作为最早进入中国的跨国公司之一——

GE Fanuc始终如一地为中国市场提供先进而可靠的产品。

电力行业一直被 GE Fanuc 视为最重要的业务领域之一,

我们持续不断地关注着中国以及全球电力行业的发展,

成千上万来自 GE Fanuc 的自动化设备正在中国的电厂里

良好地运转着。

GE Fanuc以在中国拥有的多年电力行业的工作经验,用国

际领先的技术和符合中国国情的行业解决方案,为中国电

力工业添砖加瓦!

无论是火电厂的主控或辅控项目,还是水电应用项目,

GE Fanuc都能提供技术创新的解决方案。我们的新一代

PACSystems 作为新一代过程自动化控制器的强大性能,

Proficy 产品在管理信息系统(SIS)上的完美应用,以及嵌

入式产品带来的超高速网络共享内存技术,都为满足电力

客户的需求提供了充分保证!

今天,GE Fanuc 与中国各大电力公司强强联手,将进一步

在中国电力市场取得了卓越成绩!

GE Fanuc 不仅仅是一个自动化产品的供应商,更是满足不

同客户需求的方案提供者。我们为客户提供良好的物流保

障和随时可及的售前、售后服务。更重要的是,我们的自

动化专家为您提供专业的项目咨询,从而确保您的自动化

系统是最优化的。

GE Fanuc 的宗旨是以客户的成功作为衡量自身业绩的标

准,一如既往地为客户提供最完善的解决方案,最优质的

工业自动化产品和服务,与 GE Fanuc 的合作伙伴实现业

务的双赢。

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 3

GE Fanuc 在火电厂S I S系统应用

概述

火电厂厂级监控信息系统(SIS:Supervisory Information System)是集发电实时生产过程检测、优化控制、实时生

产过程管理为一体,具有厂级实时生产过程监控、厂级能

量统计、厂级负荷优化调度、厂级及机组性能计算、经济

指标分析及诊断、优化运行操作、设备寿命管理、主机和

辅机故障诊断等功能。其作用是提高机组运行的安全性和

经济性,提供在线分析指导,并为管理决策服务。

SIS 系统不但能提升发电生产的安全性和经济性,它还对

电厂 DCS等自动化系统的整合、管理信息系统的联结起

到桥梁作用,是实现数字化电厂中的关键环节。

火电厂 SIS项目是以实时 / 历史数据库为核心的厂级监控信

息系统。通过高速以太网将各个生产过程控制系统的信

息和实时数据根据系统的要求采集到 SIS的实时 /历史数

据库中,SIS的实时数据服务器负责收集、整理各种直接

和间接的实时历史数据,同时通过应用层网络供 SIS 子系

统调用数据,并允许各子系统处理后将数据存入实时 /历史数据库。

GE Fanuc 提供的基于 Proficy Historian 实时历史数据库

平台的 S I S 系统解决方案,以其卓越的性能、易用的组

态、安全可靠的系统架构、开放式的互连性为实现 SIS 系统的应用搭建了优异的平台。

系统的配置

SIS 系统位于 DCS、PLC 及现场总线等自动化系统之上,

在全厂范围内采集、汇集以实时数据库为主体的生产数

据。网络主要采用了分层分布式设计,整个 SIS系统分为

三层,下层为 SIS 接口层网络,采用独立接口机连接各个

独立控制系统进行数据采集。中间为 SIS 应用层网络,连

接 SIS层历史服务器、各计算、分析、维护服务器及值长

站。上层为 SIS/MIS 综合信息发布,包括Web Server 和浏览客户端。

在 SIS 系统中为了提高可靠性,可以配置冗余历史数据库

服务器,将两台互为冗余的历史数据服务器通过双网冗

余星形拓扑结构以太网与电厂各生产系统进行通讯,读

取所有子系统的信息,形成 SIS的历史数据数据库。

应用报表和数据分析部分是 SIS 系统应用集成功能计算分

析的核心,这部分功能同样要结合 MIS 进行集成开发,

结果的发布和表现形式则可通过 WEB服务器集中发布

完成。Proficy Real Time Information Portal 企业信息

门户技术(简称 RTIP),负责将 SIS 应用与 MIS 应用集成

为统一信息发布平台,所有生产实时信息可通过 RTIP 服

务器发布到厂级的管理信息网络上,供给厂长、总工及

生产科室等厂级用户浏览、分析。

4 www.gefanuc.com.cn

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

系统结构图

1. 系统结构图

2. 对方案的说明

• 数据采集

来自生产现场自动化系统的实时数据,采用接口机进行数据采集:

[1] 有效隔离厂级监控信息系统网络与控制层,不增加控制层负荷,不影响 过程生产,保证系统安全。

[2] 建立统一上层应用数据平台,iFIX Server 作为采集站上的数据源,具有兼 容各类开放通信接口的特点,为远期规划提供便利条件。

Proficy Historian 的数据采集器具有采集速度快(可达毫秒级),接口种类多

(多种采集器),有效保证数据完整性(存储并转发功能,采集过程中网络中

断还可保持数据完整性)等特点。

对于已使用 GE 公司 iFIX HMI 软件系统,可以不用设置专用采集站直接安装相

应采集器即可将数据送至历史数据库。但考虑控制系统 HMI /SCADA 结构多样

性,也可专设采集站,这时只需安装 iFIX Scada Server Only及 iFIX 采集器

即可。

SIS 网络

RTIP 服务器

集控室

值长站

光纤

接口机 接口机 接口机 接口机 接口机 接口机

工程师站

Proficy Historan镜像服务器

Proficy Historan服务器网闸

防火墙

核心交换机

光纤 光纤 光纤 光纤 光纤 光纤

1#机组DCS

2#机组DCS

脱硫DCS

现场控制设备

水网 煤、灰网 汽车衡轨道衡

交换机 MIS网络

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 5

对于 iFIX 未提供驱动接口的PLC或其它系统,需设置采集

站。采集站上可以选择安装第 三方公司 OPC Server(或利

用 iFIX提供的专用OPC Server Toolkit 开发包开发相应OPC Server)。通过 Proficy Historian 中提供的标准OPC数据采

集器接口,实现OPC Server 与历史数据库的数据通讯。

对于DCS系统,设置数据采集站,安装自行开发或第三方

公司提供的OPC Server 与DCS通信,同样采用OPC 数据

采集器与历史数据库连接。

数据采集器可以设置数据缓存,当与历史数据库连接中断

可在当地缓存历史数据并在恢复连接后将数据补发到历史

数据库。从而保证历史数据的完整性。

• 数据存储

厂级实时历史数据库采用 Proficy Historian数据库。根据

系统规模,选用最大25万标签点容量的历史数据库。该数

据库可接收来自数据采集站采集的实时数据,或通过 API写入的性能计算数据,并以极高的压缩比存储在数据

服务器中。

为了提高 SIS系统的安全级别,要求 SIS系统与底层(自动

化层)进行网络逻辑隔离,而与上层(管理信息网)通过

单向网闸进行物理隔离。保证 MIS 侧系统不会影响 SIS系统及控制系统的安全。这样在网闸外侧同样要配置历史

数据库的镜像服务器,所有镜像服务器的数据均通过主

服务器进行更新。

• Proficy Historian

[1] 接收各类采集器的数据,包括 iFIX采集器、OPC采集器 以及文件采集器。

[2] 提供计算采集器,可以将部分采集数据进行实时在线 2次运算后存入历史数据库中。

[3] 提供压缩存档服务,采集来的数据经死区压缩和斜率 压缩后形成压缩文档后放置在历史服务器上,该服务 有高速安全的处理性能。

[4] 提供图形化的历史数据库管理维护工具,该工具可以 安装在服务器上也可以在网络其它 PC 机上。同时管理 维护工具也支持瘦客户方式,用户可以采用浏览器完成 对历史数据的管理维护。

[5] 提供一系列访问接口:OLE DB、EXCEL 加载宏、OPC 以及编程开发用的SDK /API。

[6] 标签点的安全等级可自定义,只有各级的合法授权用户 才能访问该级别的数据。数据库系统采取多种安全 措施,防止计算机病毒、操作失误或人为破坏数据系统。

• SIS 应用服务器(实时信息门户服务器)

SIS 系统中用户界面是通过 Proficy Real Time Information Por ta l(实时信息门户)服务器进行发布的。该服务器

可以:

[1] 直接连接历史数据库数据

[2] 直接连接 SIS计算服务器数据

[3] 直接连接MIS系统的关系型数据库

[4] 内置图形、数据开发平台;图形、报表、趋势、统计 工具。

[5] 在该服务器上完成集成 SIS 与 MIS 应用所发布的通用 信息。

[6] 所有开发结果以 Web 方式发布,形成电厂信息门户。 客户端采用瘦客户方式。

应用维护站负责对厂级监控系统 SIS的各种功能软件进行

管理和二次开发。

值长站可以浏览所有 SIS应用操作。

普通客户端均采用 I E 浏览器,从生产信息门户服务器

获取 SIS实时信息。

• 工程师维护站

工程师维护站除安装专用网络维护软件之外,可以安装

Proficy Historian 的管理器,负责对历史数据库标签、

历史库归档文件及各类采集器的管理、监视和维护。

SIS 系统各部分 GE Fanuc 软件

1. Proficy Historian 技术优势

高速数据采集和检索——每秒超过 20,000 事件的持续存

储和检索,Proficy Historian 能够为信息采集、存储和检

索提供无与伦比的性能。

精确的时间标签分辨率—— Proficy Historian 提供时间

标签,所有的采集器自动与服务器保持时钟同步。因此,

即使各接口机时间不同,仍能非常方便、快捷地创建基于

“事件时序”的分析报告。

超效的数据压缩 ——采用高效数据压缩算法,将存储的

数据压缩到只占磁盘极小空间,平均每个开关量数据值只

占 3个字节。

丰富的数据类型——能够采集多种数据类型的数据,包

括数字、字符串和二进制对象(例如文档、图像和其它文

件)。为所有数据点建立索引,并可通过产品代码和其它

数据值实现数据检索,大大简化生产过程中或不同生产阶

段数据的比较和分析。可存储和检索包括插入值、平均

值、最大值、最小值和标准偏差在内的计算值。

Proficy Historian 作为 SIS 系统中的核心软件平台,实现

高速采集、归档并发布大量实时的现场过程信息。Proficy Historian 不论在性能、实用性及功能上都代表了企业级历

史数据采集和管理的最先进水平。由于每一台服务器可归

档 250,000 标签点,Proficy Historian 可以在不牺牲速度及

性能的前提下,采集和检索大量 SIS系统中的历史数据。

6 www.gefanuc.com.cn

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

2. 数据采集器

这里的数据采集指的是将实时或手动数据采集到实时历史

数据库。Proficy Historian 提供了多种数据采集器和开放

式的数据接口,主要支持的数据采集器如下:

iFIX 数据采集器:直接连接 GE Fanuc 的 iFIX HMI/SCADA软件。

CSV/XML文件采集器:支持以文件形式的数据采集,可以

支持 Excel 的CSV格式和标准的XML格式。

OPC数据采集器:提供更为广泛的数据采集形式,可以连

接标准的OPC服务器,采集来自第三方OPC服务器的实时

数据。

OPC 报警和事件采集器:对 DCS或其它子系统中的报警和

事件信息可通过该采集器进行记录,使管理层用户及时了

解生产现场的报警和事件信息。

计算采集器:支持原始数据的计算和存储功能。

服务器到服务器采集器:支持在分布式 Proficy Historian数据库之间数据的同步传递。

3. 数据存储

数据存储部分负责建立整个应用集成的数据基础。通过

Proficy Historian 数据库连接各个系统的自动控制系统,

Proficy Historian 作为全厂的生产数据存储中心通过其高

速可靠的数据采集器连接各种不同的系统进行数据采集,

存储和管理。其主要实现的功能包括:

• 数据归档

Proficy Historian 归档管理器可管理多个归档文件,并且

完全可以配置成满足您应用的特殊需求。它作为主要数

据保存和信息传输组件,提供了完整的归档管理和消息

服务。

通过 Microsoft Cluster Server 2003,可以将两台服务器

配置为主备服务器,保证客户端不中断地访问历史数据

库。当某台服务器故障时,群集服务器会自动启动备用服

务器,并且自动转发所有数据的读写操作到备份服务器。

这些都会在后台进行,没有数据丢失。

• 数据维护

系统管理员对 Proficy Historian 历史数据库平台的管理和

系统组态,它包括如下几个方面的内容:

[1] 用户权限管理

实时历史数据库平台支持基于角色的用户权限管理,可以

对每个用户指定具体的操作权限,确保其只能进行权限范

围内的操作。

[2] 数据组态

单独或者批量组态数据点:创建、更新、删除、查询数据

点以及相关属性。离线和在线两种方式进行数据库组态和

配置,所谓在线方式是指系统运行过程中修改数据库配置

避免数据库停机和重装的修改。

Web 与企业

应用

OLEDB

SIS 应用模块

群集服务器——可选

BackupServer

SQL/MSDE

IHAFiles

采集器

数据

A & E 数据

现场数据

归档文件磁盘阵列

OPC 报警与事件 数据 其它历史库 计算/服务器共享

Web 客户端

Proficy Real TimeInformation Portal Server

Historian 客户端应用

PrimaryServer

I IS

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 7

[3] 运行管理

设置系统参数和系统运行监视。(系统参数如:采集规模、归档文件、压缩策

略、采集接口、负载、并发用户、系统报警和系统消息等)。

[4] 备份与恢复

通过手工方式或者自动方式备份数据库系统配置信息和历史归档数据,并可从

备份文件恢复数据。

[5] 审计功能

记录和追踪数据库配置信息与数据修改。

[6] 日志功能

记录数据库系统运行中的操作信息、警告信息、错误信息等。

[7] 远程维护

支持 Web方式通过浏览器完成以上功能远程维护。

• 数据库接口

Proficy Historian 提供多用户、多应用的并发访问的机制(接口工具):

针对用户各种应用在数据回取或访问时的权限管理,如根据权限运行服务器、

配置标签点、读写数据。

提供数据回取时的统计计算能力:计算最大最小值、计算指定时间范围均值、

计算累计、计算记录个数或者次数、最大最小值发生时间等。

提供采样数据回取能力:指定间隔时间的采样数据回取、指定采样数目的数据

回取。

为开发数据应用提供二次开发工具,以 A P I 或者 S D K 的方式提供函数调用

接口,支持的函数应包括:面向服务器管理和状态信息的查询、面向数据点管

理和状态信息的查询、面向接口站和数据采集的管理和状态信息的查询、面向

数据的查询、更改、统计计算。

提供 ODBC 或 OLE DB 接口,支持 SQL SELECT 子集,以 SQL 语句实现面向服务

器信息的查询、面向数据点属性的查询、面向接口站和数据采集信息的查询、

面向数据信息的查询(计算方式或者采样方式)。

提供具备图形化的应用开发界面,实现生产流程图动态展现、关键性能指标参

数动态计算、趋势显示与分析工具。

支持 Web 访问解决方案:生产流程图动态再现、KPI 动态展现、趋势显示与

分析工具。

提供以报表开发手段:专门报表开发工具、Excel 加载宏或者其它形式的报表

功能。

• 数据库关键性能指标

单台服务器采集规模 25万标签点

采集点的时间分辨率 ms级

采集轮循速度 100 ms

分布式采集、远程管理、分布式应用

支持多时区

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4. 数据应用及发布部分

最终的数据集成和显示均通过 W e b客户端应用平台 P ro f i c y R e a l T i m e Information Portal 实现,该软件允许客户建立具有不同用途的网络应用,并

集成在一个操作员画面应用中。它提供了各种商业数据库和现场实时控制系统

的连接器。

在实时信息门户模块中用户可以开发如下功能应用:

• 电厂信息集成:通过 Web 界面,客户可以直接查询机组运行数据并获得分析 曲线和报表

• 安全保护:通过与 Windows 集成的安全系统,可以对各用户定义不同的安全 操作等级,保证所有浏览和操作均是安全的

• 报警显示:可以实时显示各机组和控制系统上传的报警信息

• 生产计算:负荷运算、损耗运算、寿命计算

• 趋势分析:时间趋势、事件趋势、参数趋势查询、状态分析

• SPC 控制图:XBar -R、U、P 等十余种控制图

Web Report 组件允许用户通过 Web 和 Excel 两种方式自由组态和运行各种 相关报表

• 报表模板:产品报表、生产计划报表、原材料消耗报表等几十种报表模板

• 报表组件:统计计算结果、生产事件、趋势、饼图、帕雷脱图等报表组建

• 报表类型:Excel、 Access Snapshot、Acrobat PDF、 HTML、ASP、 TXT 等

• 报表发布:事件触发报表、定时Web发布报表、Web交互查询报表等

GE Fanuc SIS 系统的先进性

根据前面的系统功能描述,整个系统是一个先进的系统,它建立在最新的软件

标准上,利用了 SOAP、XML、ASP 等标准的数据库和网络技术,同时在各个

层面上均支持 OPC 双向工业标准,其先进性表现在以下几个方面:

1. 高度扩展能力

系统的高度可扩展性表现在软件的各个层面上:

• 采集站功能的扩展

所有采集站都可连接无限客户端,并支持各类接口,轻易将数据送往各类系统。

• 数据库容量和功能的扩展

实时历史数据库的容量也可以根据用户的需要扩容,过程点的扩容只需升级

许可证文件即可。

• 网络应用客户的扩展

允许在网络上配置无限多个基于 Web 的操作和管理客户,任意客户机可以连接

任何一台网络上的应用服务器或实时数据服务器。

• 报表客户的扩展

报表客户可以根据用户需要选择 EXCEL 或 Web 格式,只需购买相应的许可证即

可将额外的报表客户挂到网络上。

综上所述,整个系统提供的极大灵活性在各个层面上为用户的系统扩展提供了

方便,用户可以根据生产和管理的需要自由扩展系统的功能和容量。

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 9

2. 高度集成能力

作为在电厂信息系统中承上启下的部分,系统一方面同底

层 DCS 及其它控制系统高度集成,另一方面同 MIS系统

高度集成。

在 GE Fanuc 的软件平台的各个部分上均提供各种强大的

集成工具以供集成的功能使用。

• 实时历史数据库平台

一方面与底层的 OPC 数据或其它SCADA /HMI 系统应用无

缝连接,另一方面可以将数据输出到 EXCEL,以供原始数

据报表。同时它提供 SDK,可以通过 VC或 VB调用其所有

功能,实施内部集成。

• 应用平台

作为核心应用平台,RTIP 可以连接各类历史数据库,可以

连接关系型数据库如 SQL、Oracle,可以连接生产实时数

据如 OPC SERVER,还可以连接报警数据、质量数据等,

其数据集成能力在业界首屈一指。同时它又提供丰富的画

面开发工具、分析工具、运算工具、报表工具切所有功能

集中通过 WEB 方式开发及显示。提供这一切的同时还提

供一套安全策略,保证建立电厂安全操作机制。

• 对于系统中的其它需要信息交互的软件系统,如Oracle等,系统在各个层面上均提供集成通道,如在标准浏览器

界面层,它可以直接连接基于数据库的各种软件系统查询

和显示数据,也可以直接通过 OPC 连接控制系统或实时数

据库下发指令。对于浏览器的客户端,同时集成了各种应

用数据库发布的报表和生产参数的现实,还可以集成质量

相关的数据。而应用数据库是基于 SQL 2000 的平台,

通过内部预制的接口模块如 ODBC 等直接连接其它关系数

据库,也可以支持各种其它信息交互方式,如XML、SDK 开发工具包、OPC、OLE DB 等。

• 各平台内部集成度

与其它公司的产品不同,GE Fanuc 的 Proficy 各产品模块

在开发上具有一致性,均基于统一的结构,而不是通过单

纯的软件产品来简单组合。从历史数据库到 SIS 分析平台

到报表和 Web 分析集成显示均有统一的系统设计,内部

完全集成,各模块具有紧密的联系,是业界目前集成度最

高的系统平台。

3. 系统易用性

作为基于 Windows 平台的应用软件,系统的易用性提供

给用户更快的实施速度,更方便的客户化功能,更少的系

统维护费用。

• 组态式系统

从实时数据采集系统到分析系统,所有的软件平台均是组

态式的,无需大量的编程开发工作,对使用者的要求也大

大降低,一般的用户通过培训均可进行工程工作。

• 瘦客户操作

对于数据库的管理和生产报表的发布均可以通过浏览器

方式完成。最终的报表浏览和实时过程分析、趋势和监视

也均可通过浏览器完成。最终管理用户无需进行任何软件

培训均可获得自己希望的数据。

4. 系统的开放性

所有软件在结构设计上均是开放的,从数据采集系统到

上层 MIS 系统从数据到功能均是开放的,主要表现在几个

方面:

• 标准连接能力

主要数据库支持 ODBC、OLE DB、OPC 等数据通讯标准。

其它应用程序可以通过标准形式访问数据和事件。

• 各种开发工具包

无论是历史数据库还是生产管理数据库均提供系统开发工

具包 SDK,通过 SDK,用户可以开发各种用户应用程序,

使用 VC++ 或 VB 进行开发,SDK 不仅支持数据获取,还支

持各种生产事件和模型检测。

• EXCEL 数据输出功能

历史数据库和 M I S 数据库均可以将数据或事件输出到

EXCEL 表格,为报表提供原始信息。

5. 系统的安全性

整个系统的安全性通过各个软件的安全系统设置完成,均

极大的满足了用户的不同层次的操作需求。

首先在基础数据层的数据采集系统和生产历史数据库系统

中均支持多重安全系统定义和安全操作规范。

其次数据库的安全系统可以和操作系统的安全系统同步,

可以用户自定义安全等级和应用程序操作能力。

GE Fanuc 在火电厂 SIS 系统成功案例

—— GE Fanuc 厂级监控信息系统(SIS)在耒阳电厂 中的应用

1. 概述

耒阳电厂S I S系统(S I S:S u p e r v i s o r y I n f o r m a t i o n System)是一套以耒阳电厂生产过程中所涉及的各种控

制、监测、计量、先进的实时数据库平台等系统为基础,

集生产过程实时监测、优化控制及管理于一体的“管控一

体化”系统。

大唐耒阳电厂二期装机规模为 2*300MW 机组,自动控

制系统采用的是 Foxboro I /A DCS;辅助控制系统包括除

灰、输煤、化水等,辅控系统采用的是施耐德昆腾系列

PLC;与 SIS系统接口的还包括网控、MIS、电气等系统。

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2. SIS 网络平台

• 系统配置

[1] 二台历史数据库服务器:Dell 4600、Intel Xeon1.8G*2、 1GB DDR、18G SCSI、1000M 网卡* 2

[2] 一台磁盘阵列:DELL PowerVault 224F、冗余控制器、 14个热插拔的SCSI插槽、36G*4 SCSI

[3] 三台工作站:Dell 、P4 1.6G、512M RAM、40G、3Com 服务器网卡

[4] 八台接口机:P4 1.6G、512M RAM、40G、3Com 服务 器网卡

[5] 二台中心交换机:3COM SUPERSTACK 3 SWITH 4300、 48 10/100M RJ45、2 GBIC 1000M、冗余电源

[6] 操作系统:Windows 2000 Server

[7] 实时历史数据库软件:2 套GE Fanuc的Historian Server 60000点、20用户

[8] 历史数据库软件冗余软件:Historian 专用冗余软件 (亚太开发)

[9] 实时监视软件:GE Fanuc的 iFIX iClient ReadOnly、20 User

[10] OPC客户端软件:GE Fanuc OPC Client

[11] DCS接口软件:Foxboro OPC Server

[12] 辅控接口软件:GE Fanuc MBE

[13] 网控接口软件:亚太专用网控驱动

[14] MIS 接口软件:亚太专用MIS接口程序

[15] 双机容错软件:DFT HA

• SIS 硬件平台

耒阳电厂 SIS 网络为千兆冗余以太网,主干网的通讯介

质和各下层控制系统到主干网的连接均采用专用千兆光

缆,各功能站和网络的连接则采用超五类双绞线,与 MIS之间通过硬件防火墙隔离,核心交换机为两台互为冗余

的交换机。

SIS系统的数据库服务器采用双服务器加磁盘阵列实现数

据库的群集。Historian 实时历史数据库用于实时数据的

采集、压缩、存储及发布;过程计算站负责处理逻辑和计

算应用,如性能计算、负荷分配等;SIS 系统为每个控

制系统提供独立的接口工作站,它分别连接控制系统和

SIS网,负责采集和转发生产实时数据;值长站专供值长

查询生产情况,协助完成调度;网络维护站承担整个 SIS系统的网络管理、配置管理、权限管理等工作;软件维护

站供工程师做软件维护及二次开发所用。

图1 SIS 系统网络结构图

值长站 系统维护站 SIS 计算机

百兆双绞线

Oracle 服务器

iH 服务器

MIS 交换机防火墙

千兆光纤

磁盘阵列

千兆光纤中心交换机

MIS 接口服务器

iH 服务器

百兆双绞线

#3 DCS #4 DCS 辅控水网 辅控灰网 辅控煤网 网控 其它

MIS

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• SIS 网络结构

耒阳电厂 SIS系统采用星形以太网网络结构,整个网络实

现了双网络冗余、双服务器冗余、双交换机冗余(如上页

图 1 所示)。SIS 网主要采用了分层分布式设计,整个 SIS系统分为上下两层,下层为 SIS 接口层网络,采用独立接

口机连接各个独立控制系统进行数据采集。上层为 SIS应

用层网络,连接 SIS 层历史服务器、计算站及各功能站。

通过分布式设计,一方面便于分散通讯负荷,提高各层通

讯效率和网络可靠性;另一方面也可以通过数据服务器进

行技术和通讯协议,上层技术选择强调开放性。而且在

技术实现上两层独立网络及 SIS 与 MIS 网既可通过物理

网络实现,又可以通过 VLAN(虚拟网络)实现。

每台接口机、功能站及服务器配置 3块网卡,其中一块网

卡与各控制网络连接,另外两块网卡分别与两台交换机

连接,与控制网络连接的网卡 I P地址网段需与各控制网络

一致,接口机上另两块网卡绑定为一个 IP地址。接口机、

工作站上的两块绑定的网卡分别连接两台交换机,实现了

网卡冗余的功能,大大降低了网络出现故障的可能;双服

务器通过容错软件和磁盘阵列实现历史数据库操作系统的

冗余,通过亚太自主开发的 Historian 冗余软件实现了两

台服务器上 Historian 的冗余,当主服务器出现故障时,

备用服务器通过容错软件自动接管 IP和 Historian服务,

Historian 通过冗余软件自动切换到备用服务器并对磁盘

阵列读取和保存数据。整个SIS 网络平台从硬件到软件为

完全冗余的网络结构,系统的故障恢复时间非常快,而

且接口机中的采集器对数据有自动缓冲功能,不影响 SIS系统的正常工作。

• 耒阳电厂 SIS网络特点

[1] 高带宽

服务器、工作站到核心交换机、上连M I S均采用千兆

光纤,接口机和工作站采用百兆以太网,为采集底层控制

网络数据提供了一个高效的网络平台。

[2] 高稳定性

SIS 网络采用双网卡,双交换机冗余以及双服务器在线

冗余大大提高了网络的稳定性,单台交换机和服务器出现

故障并不影响SIS系统正常运行,也不会丢失数据。

[3] 高容错性

采用专业容错软件和磁盘阵列,保证历史数据服务系统

的安全稳定运行。对于主备服务器的自动切换 ,则采用亚

太公司自主开发的冗余软件实现了对 Historian 数据库的

冗余。

[4] 完善的网络安全解决方案

① SIS 和 MIS 及其它系统采用专用接口机

② SIS 和 MIS 中间安装硬件防火墙

③ SIS 接口机与 MIS 服务器直接连接

④ SIS系统只采集输入信号点,禁止输出

[5] 通过Client/Server 发布SIS应用程序界面

[6] 采用多级访问安全验证措施

3. SIS 软件平台

• SIS 系统数据流设计

为了满足 SIS系统实时监视及应用计算的要求,完成不同

系统及数据库之间的数据交互,SIS系统的数据库不仅需

要保存海量的历史数据信息,同时必须满足生产现场对数

据采集刷新速度的要求,而且也要保证实时及历史数据库

与应用计算程序有良好的数据实时交互功能。因此,选用

GE Fanuc 公司针对工业生产实际应用而开发的 iFix 过程

数据库和 Historian 历史数据库。另外,对于 SIS 系统计

算中需要用到的一些静态数据点,采用了常见的 Access数据库。

Historian 是一个功能强大的厂级实时历史数据库平台。它

高速地采集归档和发布全厂级海量过程时实数据。每个服

务器均具有在不牺牲性能的前提下完成对 100000个数据

点的实时历史采集和回取的能力。

iFix 和Historian 数据库都是 GE Fanuc 公司的产品,两者

互为开放,且有良好的兼容性。Historian 数据库提供的采

集器可以从不同的接口机和 SIS 机的 iFix 过程数据库里把

所需要的数据(包括实时采集数据和计算数据)实时采集

到 Historian 数据库集中存储。iFIX 不仅可以用作 SIS系统

动态界面及报表的开发,而且可以通过 iFIX SM2 实现应用

计算程序与过程数据库的高速数据交换,完成 SIS 系统的

应用计算功能。

耒阳电厂 SIS 系统数据交换示意图如图2所示。

图 2 SIS 系统数据交换示意图

MIS 客户端

SIS 前台应用模块

ACCESS

SIS 后台运算模块

MIS 数据库iFIX 过程数据库

FOXOROOPCServer

MBE 亚太网控接口 接口软件

FOXORO DCS 辅控水煤灰网 其它系统网控

iHistorian 历史数据库

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图3 应用软件数据交换示意图

• SIS 的体系结构

SIS 系统客户端的各监视画面可以由 iFIX进行组态,用户在授权下也可根据需

要进行在线组态。在监视画面中的各类统计及历史数据则利用 iFIX内置的VBA脚本语言调用Historian 数据库的API 函数实现数据的传输,实时数据则利用分

布式原理直接从各接口机中的 iFIX采集数据并显示。历史数据服务器实时数据

来源于接口机,工作站及客户机终端从实时数据服务器(iFIX)读取生产实时数

据,从历史数据服务器(Historian)读取历史数据并进行分析应用。监视画面

中有来自于生产现场 DCS 系统、辅控系统、水网、灰网等控制系统中的现场数

据,也有来自于 SIS计算功能模块计算得出的二次参数,这些数据均被作为不

同的标签点存放在 Historian 数据库中。

SIS中采用高性能的 Historian 实时历史数据库,保存现场采集的标签点数据以

及 SIS的一些运算数据,另外加一个 ACCESS 数据库用于保存一些少量的静态

数据。SIS 中有一些静态的数据如后台计算模型参数等由于数据量很少且更新

次数不多所以采用一个ACCESS 数据库存储,在SIS 中通过ODBC调用。

这种体系结构充分利用了 iFIX以及 Historian 的优点,使 SIS系统的开发及维护

大为简化,对维护人员不要求很高的计算机编程技术,也无需处理庞大的数据

管理过程,更加将解决问题的方向面向应用计算等专业领域,使 SIS系统具有

丰富的应用功能。

各数据库之间的数据流程如图3所示:

• SIS 的核心历史数据库 Historian

生产数据是现代制造业生产正常运转的根源。如果数据流能够很容易地从生

产过程到达决策者的计算机上,就可以快速地作出更为灵活的商业决策。不

论是电厂、市政废水处理厂或是全球性的制药公司,其成功的运行都必须依

赖准确、及时的现场数据。

Historian 是世界级、高性能的工厂智能化解决方案 GE Fanuc Proficy 家族产品

中的成员,Historian 可完全集成其它 GE Fanuc Proficy 家族成员如 iFIX 等,通

DCS 网络

水网

煤网���

从 DCS 和辅控来的

采集数据

OPC

iHistorian 数据库

IFix过程数据库

PG 数据块

SM2 数据块

计算程序输入数据

SM2 虚拟点

计算程序输入数据

SM2 虚拟点

Access数据库

SIS 后台 计算程序

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过 Historian,可开发智能化企业应用,改善并集成现场

操作,优化供应链管理。

Historian 特性

Historian 代表了先进的新一代企业级大型历史数据采集

技术。为企业级智能化应用提供基础,以下列出 Historian的一些显著特性:

[1] 可从单一的人机界面系统扩充到企业级 100,000 点的 数据采集系统。使得企业级的生产信息全部可视化, 只需通过增加服务器,可将采集、监视的点增加到无限。

[2] 出色的企业级数据采集及检索功能,支持企业级智能化 应用所需的信息。

[3] 可在世界任一地方,使用基于web的模块化管理。配置 Historian 的应用。

[4] 利用强有力的 iFIX 趋势图表和分析功能,并不断地改善 企业的工作。

[5] 利用 Historian 独特的索引点技术,可实现基于非时间 的标准条件(如产品订单号)在历史数据和检索信息内 建立数据关联。

[6] 利用功能强大的微软 Excel 加载宏,定制、分析、开发 Historian 数据相关的报表和文档。

[7] 强大的数据缓冲功能和缓冲机制。

[8] 方便强大的二次开发接口和工具。

• Historian 在 SIS 系统开发中的优势

目前国内 SIS 系统中数据库主要采用的 Historian、PI 等。

利用 Historian并结合 iFIX 不但可以在技术上满足 SIS系统

对实时性的要求,而且具有很强的实时数据处理压缩保存

能力,同时Historian支持各类控制系统下的现场数据和硬

件设备。SIS 系统是一种实时性很高的强实时监视系统,

Historian快速高效的数据处理、大量的数据点的存储以及

高压缩格式的数据保存使得 Historian 数据库在SIS系统中

发挥了重大作用。利用Historian数据库的开放性及分布式

网络平台可以很快的进行 SIS 系统的升级和扩充,充分利

用了软件复用的思想,可减少大量的开发和维护工作。

4. SIS 前台界面功能

SIS 前台界面采用 iFIX 组态软件开发,用户对 SIS 系统的

界面操作都是通过与前台界面交互来完成的。

• 主页面

当用户启动系统时,系统将自动进入导航页面(图4),导

航页面为电厂厂区平面图,当用户第一次进入系统时,将

出现口令确认提示框,须输入正确的用户名和口令才可进

入系统,在此处被授予相应权限的用户才能进入系统,访

问子画面,有相应系统管理权限才可进行系统组态、系统

配置、用户管理、退出系统操作。

图4 导航页面

图5 网络状态监视画面

图6 工艺流程监视画面

• 网络状态画面

可显示系统网络状态的网络结构图(图5),可以察看整个

系统的网络结构,也可很直观的看到当前网络的运行状态

及服务器的授权点数、授权用户数、当前登陆用户,相关

采集器的启停状况等系统信息。

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• 工艺流程图

在各流程图上直观的显示设备流程图、各设备的状态及各

节点的数据(如上页图 6所示)。系统的各点的状态都可在

这里进行监视,流程图将非常直观的显示各子系统的运行

状况。

• 考核指标查询

对电厂运行的安全性、经济性具有特殊意义的现场实时参

数可以各种方式显示,对模拟量或开关量还可以曲线的形

式动态的显示当前值在一段时期内的变化趋势,可直观的

对数据点进行比较(图7)。

• 趋势查询

对实时及历史数据库中所记录的模拟量数据及开关量数据

都可以曲线的形式显示出来,以供参考和分析(图8)。可

通过选择定义一定时间段和下拉菜单选择不同的数据点,

可在曲线图中以多种方式显示出在该时间段中该点的所有

状态,曲线图可多级显示以供不同的曲线相互比较,数据

点的历史时间可随意调节更改,在趋势图中可滑动游标以

显示不同时刻该数据点的数据,通过移动时间光标可在每

一支笔上出现一个工具条提示,用以显示数据值、时间、

日期。趋势曲线可放大查看,支持毫秒级的趋势显示及在

线打印。

• 历史数据查询

历史数据查询为用户提供查询所记录的所有信息(图9)。可根据用户的需求对历史数据库中的所有数据进行查询,

通过选择适当的数据点及给予其相关的查询条件,就可查

询该数据点在某一段时期内的所有历史数据。系统还支持

组合条件查询,即给予一个或多个查询条件,就可根据所

给予的条件将所有符合条件的数据显示出来,如根据时

间、分区、时间间隔等来查询各点的历史数据。

图7 考核指标查询画面

图8 历史趋势查询

图9 历史数据列表查询

#3、#4 机组运行指标比较

#3机组

kg/ (kw.h) 3 .24 0.00

8205.06

45.22

43.88

1.07

38.66

38.25

9310.77

318.12

321.56

60.00

60.00

60.00

89.34

39.25

-1.39

-4.85

0.00

-1787.47

1766.25

16.15

8791.71

42.21

40.95

6.74

36.62

34.15

9829.93

335.86

360.15

77.63

84.50

90.00

90.56

1.73

1.43

0.00

21.43

12.24

35.09

-1.75

k j/ (kw.h)

k j / (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

%

%

%

%

%

%

%

%

%

kg/(kw.h)

k j / (kw.h)

k j / (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

g/ (kw.h)

%

%

%

%

%

%

%

%

%

#4机组单位 单位实时值 实时值

机组汽耗率

机组热耗率

机组热效率

机组电效率

厂用电率

全厂总效率

全厂净效率

全厂热耗率

发电标准煤耗率

供电标准煤耗率

高压缸效率

中压缸效率

低压缸效率

锅炉效率

主要运行参数偏差煤耗率

回热系统参数偏差煤耗率

炉侧参数偏差煤耗率

运行方式改变偏差煤耗率

其它因素参数偏差煤耗率

真空系统参数偏差煤耗率

偏差煤耗率合计

机组汽耗率

机组热耗率

机组热效率

机组电效率

厂用电率

全厂总效率

全厂净效率

全厂热耗率

发电标准煤耗率

供电标准煤耗率

高压缸效率

中压缸效率

低压缸效率

锅炉效率

主要运行参数偏差煤耗率

回热系统参数偏差煤耗率

炉侧参数偏差煤耗率

运行方式改变偏差煤耗率

其它因素参数偏差煤耗率

真空系统参数偏差煤耗率

偏差煤耗率合计

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5. SIS 应用计算模块

SIS 计算分析模块作为 SIS的核心部分在线后台运行,并在

线将运算结果写入到实时数据库中以供前台界面调用,并

保存到历史数据库。

SIS 包括实时计算分析、实时监视与查询、厂级系统故障

分析、系统维护等功能模块,SIS 计算功能按耒阳电厂二

期2 x 300MW机组容量设计,功能构成如图10所示。

现有机组控制系统中的性能计算,由于进入 DCS 的信息

有限,无法针对全厂的性能计算和经济分析,而 SIS 系统

可以从全厂各生产控制子系统得到丰富的过程数据,利用

针对全厂热力系统的数学模型仿真,从整个电厂的角度进

行在线性能计算和经济指标分析,以报表或图形的方式显

示设备或系统的实际效率,并计算与设计值的偏差及其对

机组热耗、煤耗的影响值(参考图 11)。

SIS 应用界面将分析计算模型运算的结果显示给用户为电

厂机组安全和经济性运行提供分析依据和指导。

• 负荷分配模块

SIS 系统能在全厂负荷分配站上根据远方 AGC指令和其它

生产调度指令结合本厂主、辅系统和设备运行情况决定

各台机组的经济负荷分配。SIS系统目前提供优良的信息

处理软件和运行指导软件,以帮助总值长能够有效地利用

大量的过程信息,迅速、准确地掌握全厂生产过程运行情

况,正确下达指令。值长下达的每一条指令有记录,并进

行打印。同时,SIS系统还提供用于调度端调全厂负荷时

的经济负荷分配和调度方式,以实现各机组根据 SIS的经

济负荷分配结果进行闭环负荷调节的功能。

负荷分配模块根据经济性和机组的安全性,完成对两台机

组间的负荷分配。负荷分配模块首先根据两台机组的性

能,分别得到两台机组的负荷——功率曲线。当得到中

调分配的两台机组的负荷指令后,按最小煤耗量的方法,

在两台机组之间分配负荷。在分配负荷的同时,由状态评

价模块的评价结果,对两台机组的分配结果进行修正,最

后,得到两台机组的应带负荷(如图12)。

SIS系统可实时在线显示机组点的值以及一些运算后的状

态值,用户设定中调给定的机组的总负荷,初始条件用

户可选择负荷分配的方式,有供电标准煤耗量最小分配

方式、发电综合成本最低分配方式,选择试验工况 / 稳定运行工况或历史数据统计运行工况,还可设定机组煤

耗—— 功率关系。用户在辅机限制里设定各机组负荷的

上、下限,运行操作指导画面根据这些参数以及后台程序

对机组运行状况分析的结果,分配各机组的预带负荷供

用户做机组负荷分配时参考(如图13)。

图10 SIS 计算模块构成示意图

图11 性能计算模型

图12 机组负荷分配设定

图13 机组负荷分配监视

SIS 后台功能构成

实时监视

与查询模块

厂级性能

指标计算

考核指标

计 算

机组负荷

优化计算

运行参数

分 析偏差分析

锅炉泄漏

分 析

机组运行

状态分析

运行操作

指导模块

水蒸气

性质计算指标计算 状态分析

主机

能量

审计

公用

系统

能量

审计

能损

监督

实时失算

分析模块

厂级系统故

障分析模块

全厂能量

审计模块

系统维护

模 块

系统数据库

数据库生成、

查询、管理

机组负荷优化计算结构数据库

设备状态数据库

(旋转设备振动状态、

锅炉炉管泄漏状态等)

单元机组热力系统拓扑结构数据库

基本运行参数数据库

小指标数据库

优化运行热力试验参数与结果数据库 经济性指标与偏差分析数据库

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计算主要内容

计算内容包括四方面:单元机组煤耗—— 功率曲线的拟

合、负荷优化分配计算、边界约束确定、辅助设备状态判

断比较。通过单元机组的设计参数或优化运行试验的结

果确定单元机组的锅炉效率、管道效率、汽轮发电机组

效率、厂用电率,最后得出单元机组的综合供电标准煤

耗量与电负荷 ——功率之间的关系,以此作为负荷分配

的基础。单元机组负荷平衡限制、单元机组负荷允许运行

范围限制确定。(参见图14)

• 负荷优化流程图

负荷分配的过程中,首先通过统计数据或稳定的热力试

验,得出单元机组的特性曲线,将其作为负荷分配的基础

依据。其次在给定的边界约束条件下,利用动态规划方法

对全厂的单元机组进行初次负荷分配。再次计算和判断比

较设备的综合状态,运行人员通过参考设备的综合状态可

以对单元机组的负荷分配结果进行二次调整,允许设备综

合状态较好的机组带较多的负荷。(参考图 15)

厂级性能计算模块

该模块主要完成厂级性能计算,在电厂的商业化运营中,

为发电成本核算提供依据。该模块利用 DCS 系统的运行

参数,在线计算整台机组的各种性能参数,得到机组在

该运行状态下的各主要性能指标,主要包括高压缸效率、

中压缸效率、低压缸效率、锅炉效率、发电煤耗、厂用电

率、供电煤耗等。在 SIS 系统计算得到这些指标后,存入

数据库,并可以打印或显示。

所有的计算均有数据校核,若计算所用的任何一点输入

数据发现问题,界面将显示出错误的数据点(如图16)。同时,采用存储的某一常数来替代这一故障数据,可继续

进行计算。

性能计算根据机组运行状况进行计算,可以得到对应工

况下的目标运行参数,用此目标参数与实际运行参数进

行对比,得到由于该运行参数与目标值之间的差别引起的

煤耗偏差。根据此计算结果对运行人员进行操作指导。厂

级性能计算结果能够用于经济指标分析、显示器画面

显示、报表统计和并能根据需要进行打印记录等。

图14 计算指标实时监视

图15 负荷优化流程图

负荷分配结果显示

给出各台机组应带负荷的合理建议

出错!负荷分配无法进行

原始数据输入

机组特性曲线确定

给定中调负荷 PD

确定决策级数 N

初始给定第 N 级决策

求出决策变量-负荷大小

设备综合状态比较

负荷大小调整

调整结果比较

机组特性曲线确定

边界约束判断检查各台机组最大负荷之和是否超过给定负荷

图16 性能计算画面

#3

15.38 MPa 520.72 。C

518.56。C

252.59。C

19.29。C

3.43。C22.08。C

24.58。C-1.18。C

2.15。C-1.00。C

0.28。C

-3.23。C-3.23。C

2.03。C-20.00。C

45.18。C

0.00 。C

2.66。C

11.31 kPa

-1.24。C-4.53。C

0.60 %0.03 %

14.67 MPa

4.67 %

90.64 %

-18.2 Pa

77.19 %84.27 %

90 .00 %205.99

MW

% % %

% % %MW205.99

9849.22 36.55 5.74 34.09 360.64 366.52

8806.85 3.24 42.13 40.86 90.64kJ / (kw.h)

kJ / (kw.h)

kg/ (kw.h)

g/(kw.h) g/(kw.h)

W W

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性能分析流程图如下图 17 所示。

偏差分析

偏差分析是计算相关运行参数的实时值偏离目标值所造成

的煤耗变化量(如图18)。因此,偏差分析的前提是确定

运行参数的目标值,即详细设计中的运行参数分析模块。

• 设备状态监测

该模块对现场实时数据进行计算分析,来评价主要辅助设

备的运行状态。评价的主要设备包括:高压加热器、低

压加热器、送风机(如图19)、引风机、一次风机、给水

泵、循环水泵、凝结水泵、凝汽器、磨煤机等。

设备状态监测的应用界面包括设备状态监测画面、高加界

面、低加界面、循环水系统界面、磨煤机界面、水泵系统

界面、风机系统界面(如图20、21)。

图17 负荷优化流程图

图18 偏差分析画面

图19 送风机状态监测

图20 风机状态分析

图21 辅助设备状态监测

单元机组辅助设备状态监测

#3机组辅助设备运行状态级别监测

#3机组辅助设备状态综合因数 #4 机组辅助设备状态综合因数

设备名称

#1 磨煤机 #1 磨煤机

#2 磨煤机

#3 磨煤机

#4 磨煤机

#7 循环水泵

#1 高压加热器

#2 高压加热器

#3 高压加热器

#5 低压加热器

#6 低压加热器

#7 低压加热器

#8 低压加热器

#1 汽动给水泵

#2 汽动给水泵

#1 凝结水泵

#2 凝结水泵

#1 汽动给水泵

#2 给水泵

#1 凝结水泵

#2 凝结水泵

蒸汽器(甲、乙侧)

#7 循环水泵

#1 高压加热器

#2 高压加热器

#3 高压加热器

#5 低压加热器

#6 低压加热器

#7 低压加热器

#8 低压加热器

蒸汽器(甲、乙侧)

3 #

1

#

0

0

0

3

3

3

3

1

1

1

3

57.59

33

1

1

3

3

3

3

3

68.33

1

1 1

1

1

3

3

3

3

3

3

3

1

1

3 1

3

2

#2 磨煤机

#3 磨煤机

#4 磨煤机

#1 引风机

#1 送风机

#1 一次风机

#2 一次风机

#1 小汽轮机

#2 小汽轮机

#1 一次风机

#2 一次风机

#1 小汽轮机

#2 小汽轮机

#5/6 循环水泵 #5/6 循环水泵

#2 送风机

#2 引风机

#1 引风机

#1 送风机

#2 送风机

#2 引风机

状态级别 状态级别 状态级别状态级别 状态级别设备名称 设备名称

#4 机组辅助设备运行状态级别监测

1

1

1

#

3

3

3

3

3

1

13

3

3

实时指标计算

水蒸气性质计算

读实时数据库

数据处理

整理机组热力系统相关汽水参数

机组设计参数库

变工况计算

确定主要运行参数对应的目标值

参数偏差计算

计算参数偏差带来的经济性指标相对变化值

煤耗偏差计算

煤耗偏差计算

目标值计算

物质平衡计算热平衡计算

厂级性能指标计算考核指标计算

结果保存

结果保存结果保存

18 www.gefanuc.com.cn

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

• 机组运行操作指导

机组运行操作指导模块是为运行人员在做一些大的操作

时提供的操作指导,指导的内容主要来自电厂的相关运

行规程。

机组运行操作指导模块的应用界面分成单元机组的性能

分析、设备状态监测两部分。性能分析模块将参数按照

不同的类型分成回热系统、运行参数、炉侧参数和真空

/运行方式四类,对每类相应的参数列出其偏差值,并且

通过按钮弹出新的窗体显示出相关的指导信息。

操作指导模块依据性能计算模块、状态评价模块和负荷

分配模块的计算和分析结果将对运行方式的调整给出指

导性建议,指导运行人员及时调整机组的性能参数和设

备运行,使机组达到最佳运行状态。

操作指导模块的指导意见存储在 SIS 后台的数据库内,当

用户查看指导信息时,系统根据机组的性能参数、运行状

态和负荷分配结果读取数据库不同的内容。操作指导的信

息对应于一定的运行状态是固定的,为了增强软件的可扩

展性,用户可以根据现场情况的不同,在 SIS 系统后台维

护界面中对指导信息进行修改。(如图22)

• 能量审计

全厂能量审计模块对全厂的能量消耗情况进行统计和对照

分析,并以经济性报表的形式给出审计结果,为生产管理

人员提供全厂能量消耗情况,同时也为各班组之间进行运

行竞赛提供比较标准。本模块包括主机能量审计、公用系

统能量审计及能损监督三个功能。

能量审计模块主要完成对各个班组之间的各种经济性指

标的统计工作,以作为班组之间考察评比的标准。能量

审计是对机组各重要的性能参数进行统计,求得各参数

在一个班时间内的平均值。该模块在后台程序内实现,

在程序内,对计算得到需要统计的参数的结果进行累计,

每一个班,即六个小时,对该累计量求平均值。机组性

能参数为缓变量,为了减小 SIS机的负荷,在保证数据准

确性的情况下,可以增大统计采样的时间。在此 SIS系统

中,统计采样设置为10秒,即每10秒记录下各性能参数

的值,对此值进行平均。(如图23)

图22 机组运行指导

图23 机组能量审计

图24 Historian 管理器显示数据库状态

6. 耒阳 SIS应用分析

耒阳电厂 SIS 系统从#3DCS 及公用系统采集数据点5000点,#4DCS 采集数据点 4000 点,辅控水煤灰网数据点共

4000点,网控数据点 400点。采用Foxboro OPCServer 软件采集 Foxboro AW51 上的实时数据。Historian 存储量平

均为 80Mb/Days,每月存储的历史数据大小约为 2.5G,

每年约为30G,据耒阳 SIS 系统磁盘阵列 180G硬盘空间

来算,至少可以保存 5 -6 年的历史数据。(如图24)

实际应用性能指标参数

• Foxboro OPCServer 通过以太网从 DCS网络上采集平均 速度为 5000TAG/ S,平均数据刷新周期为1S 。

• iFIX SCADA Server 从OPCServer采集数据刷新时间<1S

• iFIX Client 从 iFIX SCADA Server 采集实时数据的平均 系统相应时间 <1S

• Historian 从 iFIX 采集实时数据的采集速率为 1S

• iFIX Client 从 Historian 查询历史数据的平均系统相应

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 19

时间<2S

• Historian 服务器 CPU 负荷平均为 8%,Historian 事件处理能力平均为 1772Event /s

耒阳电厂 SIS 系统 2004 年 2 月底正式投入运行,8 月份正式验收。耒阳 SIS系统为 DCS 性能试验、事故分析等提供了大量真实有用的历史数据和参考

信息,并为电厂的经济运行提供了有效的分析指导。系统运行至今未出现过

数据丢失、通讯中断等现象,并且随着系统的运行时间增加,Historian 数据

库文件压缩的处理能力也越来越高,文件压缩率也越来越高。

7. 耒阳 SIS 系统特点

耒阳电厂 SIS 系统采用了先进的现场控制技术和计算机网络技术,从网络上实

现了网络冗余、交换机冗余、服务器冗余、历史数据库软件冗余等功能,并且

从软硬件选型、功能设计、网络设计等各方面保证了网络集中控制系统方案的

技术可行性、可靠性、先进性、可扩性、稳定性,为整个系统的稳定可靠运行

提供了可靠的数据来源。

整个耒阳电厂 SIS 系统方案具体特点及优势体现在:

• 专业级的网络冗余技术

• 安全可靠的网络通讯技术

• 专业快速的通讯接口

• 方便通用的数据上传接口

• 高可靠性的磁盘阵列系统

• 可靠的服务器冗余技术

• 出类拔萃的企业级工业实时数据库 Historian

• 先进的 Historian 数据库冗余技术

• 先进的监视软件组态技术

• 简单易用、功能强大的应用界面

• 功能完善的 SIS 计算功能模块

• 强大的历史数据分析系统

• 实用的生产报表模块

8. 结束语

耒阳电厂 SIS 系统把生产过程中的实时数据作为企业智能应用数据加以利用,

建立起全厂厂级数据库和实时历史数据分析、计算、应用、查询系统及数据库

维护系统,建立起一个基本的 SIS 网络数据平台,为实现经济性分析、事故分

析功能提供真实可靠的数据依据并把生产现场带至公司管理与决策者的面前。

系统利用先进、成熟的信息技术建立全厂的生产过程自动化和管理信息现代化

的信息网络,为实现整个电厂的安全、可靠、经济运行及提供高效、准确、及

时的管理手段,给电厂的企业管理和安全生产带来了新的飞跃。

(武汉亚太自动化工程有限公司 刘胜)

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GE Fanuc 的新一代混合和过程控制系统—— PPS系统

GE Fanuc的新一代混合和过程控制系统—— PPS 系统

Proficy Process Systems 是 GE Fanuc 专为填补传统 DCS 系统和基于 PLC /HMI 的系统之间长期存在的空白而特别设计的。这一新技术的推出解决了传

统系统存在的问题和局限性,并提供了一种解决方案,帮助处于混合和连续

过程空间的客户改善运行效率,提高整体业绩并降低总体成本。

Proficy Process Systems 为全面融合系统提供了一个通用的全域命名空间。对

用户来说意味着简化的配置和维护。系统中的标签经过一次定义后即可在整

个系统中引用和使用,无需配置控制器和屏幕中的标签。Process Systems 的全域命名空间功能可以节省 30% 的系统配置时间。

Proficy Process Systems 还具备强大的控制功能,可处理最艰巨的控制应用。

包括增强调整控制的 30 个块在内的一套完整的 140 多个功能块,可满足最常见

的控制需求。除了一套标准的功能块外,Proficy Process Systems 还提供用户

定义的功能块,可让您自由灵活地准确定义所需的控制算法。对任何控制系统

来说,与设备和仪表的连接是必不可少的。Proficy Process Systems 通过包括

基金会现场总线、ASI、Profibus DP 和 PA 以及 HART 在内的集成现场总线网

络,实现以上功能。Proficy Process Systems 可以结合 Proficy 产品家族中的

其它产品轻松实现扩展,增加其它功能。Process Systems 与 Proficy Batch 紧密融合,实现了卓越控制和批次的一致性。Process Systems 的阶段逻辑

针对应用提供了所有供应配料的严格差异,例如预称重( 食品)和称重及分配

(生命科学)。

Historianand change

managementBatchserver

Ethemet

PAC Systems

Engineeringworkstations

Operatorconsoles

Applications

3rd partycontrollers

Control

Fieldbus and I/O

I/O

Fieldbus

ERP

ASIBevicenetEthernetFoundationFie MbusGeniusMartPAC Systoms I/OProlibus OP/PAVersonux

GE Fanuc 的新一代混合和过程控制系统—— PPS系统

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 21

Proficy Process Systems 包括 Proficy Historian,外加 Proficy Portal 产品,提供工厂绩效监控解决方案,缩短

调整控制回路的时间。Proficy Process Systems 针对控

制系统工程师的需求提供了一套综合工具,用于过程自动

化系统的设计、执行、文件编制和维护。Proficy Process Systems 基于传统的 HMI / PLC 解决方案价格结构、开放

性和灵活性,使用了与 DCS 分布式控制系统密切相关的批

次和连续控制策略及功效。

Proficy Process Systems 可以让您通过使用一个功能全

面的系统,自由扩展、修改并改善过程,全悉掌握整个

过程,不必忍受既定或传统方式或程序。

Proficy Process Systems 能够在坚持自身特点的同时为您

带来不一样的价值。当与我们的 Proficy 软件解决方案结

合使用时,它可以向您提供其他任何单一厂商无法提供的

功能。

Proficy Process Systems 与 Proficy Plant Applications 结合构成的全面解决方案可以让您真正获得您的 ERP 厂商

承诺但从未实现的最佳运行表现。

Proficy Process Systems 为连续过程行业提供所需的调整

控制,例如电力和能源行业对工厂应用平衡的处理。

Proficy Process Systems 是一个面向连续和混合控制应用

的综合过程自动化解决方案。在系统规模和功能性方面,

该解决方案的架构都具有高扩展性,帮助您经济有效地实

施各种应用。工程工作站提供了一个可集中项目或工程的

集成开发环境,其中包括:

• 控制策略、报警和 I /O 配置

• 过程图形开发

• Historian 配置

• Change Management

• 项目文档管理

操作员控制台为过程操作和信息读取提供了一个用户友好

型环境。除了为过程监控和控制提供了先进的图形组件

外,操作员控制台还包括报警监控和管理工具,进行过程

和系统诊断并发现和解决问题。

Proficy Historian 可使您有效管理海量的过程数据并将其

转化为有用的信息,从而根据这些信息做出实时决策。

企业连接器可使您轻松连接工厂的 ERP 层,传输诸如进

度表、配方和物料等信息。针对批次生产过程,Proficy Batch Execution System 可以作为一个选项添加入 Proficy Process Systems。Proficy Batch 的开发基于 S88.01 标准,为设计和实施经济有效的批次控制解决方案提供了

一套全面易用的工具。

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控制器产品

1. PACSystem™

PACSystem™ 是 GE Fanuc 公司最新推出的新一代控制系统。PACSystem™ 控制技术是建立在标准的嵌入式开放体系结

构上,采用了最新的自动化控制技术:单个可移植的控制引擎,面向多个控制目标,适用于多种硬件平台 —— RX7i、RX3i 和 Quick Panel Control。Proficy® ME 为 PACSystem™ 的所有编程、配置和诊断提供了通用的工程开发环境。

PACSystem™ 继续支持基于工业标准的现场总线通讯,诸如 Profibus™ 和 DeviceNet ™ 等,同时使用一种基于先进的

以太网 Wire™ 标准的底板总线,使得 I /O 更新的速度大大提高。

PACSystem™ 系统先进的特性和扩展技术,兼容 GE Fanuc 现有的控制系统。可对原有 90 -30、90 -70 应用方案与工业

控制系统进行无缝隙移植,保护了现有的 I /O 和应用开发的投资。可按需要升级控制器而不破坏机柜原来接线。

PACSystem™

RX7i 采用 300MHz 和 700MHz 的 PentiumIII 以及 1.8GHz 的 Pent ium M CPU。最大可支持 64MB 的用户内存和

64MB 的闪存,用于变量名,程序注释以及带所有文档

的完整程序的储存和快速执行。RX7i 提供一个嵌入式的

10/100 Mbps 自适应半 /全双工以太网接口。

提供完善的双机热备高可靠性方案,采用 GE专利镜像内

存技术的同步方案,高达 2.1G 同步速率保证了系统稳定

的无扰动切换。

Genius 或者 Ethernet 方案的远程 I /O站连接可选择电缆或

者光缆介质。6 种系列的可选择 I /O 产品可以满足不同场

所的各式需求。

RX3i 采用 300MHz Interl ® 微处理器和10Mbytes 用户内

存的高性能控制器。通用的 PCI 总线背板,背板高速 PCI总线速度为 27MHz。并提供广泛的 I /O 模块及网络接口模

块的选择。Max - on™ RX3i 为用户提供了经济有效的高可

用性热备解决方案 。

2. 系列 90 -70 PLC

系列 90™ -70 PLC 被设计用于满足复杂控制的场合,例如

先进的批处理控制、三冗余、高速处理和需要大量 I /O 和

内存的场合。系列 90™ -70 能处理最多 12288 点 DI /DO、

8192个 AI / AO和 6MB 内存用于应用程序。

所有系列 90™-70 PLC 是基于 INTEL 处理器基础上并且采

用 VME 总线标准,这使得大量的符合 VME 标准的第三方

模块,能够插在 90™-70 的机架上使用。

系列 90™-70 还提供了广泛应用的双机热备系统及三冗

余选择。GMR 三冗余系统获得了 TUV 6 级 / SIL3 认证。

系列90™-70 TCP/IP 以太网卡支持以太网广播方式通讯(EGD),EGD 允许一个设备传输数据到网络上的一个或多个设备。

系列 90 -70 PLC

GE Fanuc 的其它相关产品说明

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 23

3. 系列 90 -30 PLC

功能强大、使用灵活的系列 90™ -30 PLC 可以用于从简单到复杂的应用。超过

100种的 I/O模块为各种应用提供了方便的硬件接口。开放的通讯结构,支持

众多的通讯协议。系列 90 -30 支持 TCP / IP以太网、Genius Bus、WoldFIP、Profibus DP、DeviceNet、SDS和 Interbus - S。

特殊模块温度控制模块(TCM)能被用于塑料挤压、炉子、注塑和其它需要多个

加热区域的场合。

数字伺服模块(DSM)是一个两轴的数字运动控制器,提供了点到点或随动运

动控制,DSM 被用于和模拟或数字伺服一起使用。

4. VersaMax PLC

VersaMax™ PLC 是一种更易于使用、价格合理、性能卓越的PLC。VersaMax™提供了广泛的 I /O 模块、电源模块和通讯模块。通讯支持 TCP/ IP 以太网、

Profibus DP、DeviceNet 和 Modbus RTU 协议。模块具有带电热插拔功能。多

种类型的底座和接插式端子提供了接线的灵活性。

5. VersaMax Nano/ Micro

VersaMax™ Nano /Micro 是两款低成本、小尺寸、强功能的一体化小型 PLC。有多种类型 PLC 可供选择,内置高速计数器和支持脉宽调制输出,所有 Micro PLC 均支持扩展,能带模拟量模块,可以被安装在 DIN 导轨上。每种 PLC 都带

有 1-2 个通讯口,支持 SNP、Modbus RTU 和自由通讯协议。

6. VersaMax I /O

GE Fanuc 的 VersaMax I /O为当今的开放式系统提供了简便快捷的解决方案。

作为通用型 I /O,VersaMax I /O 可借助于 Ethernet、DeviceNet、Profibus - DP和Genius 总线连接到多种控制器上,包括PLC、DCS 和 PC 机控制系统。

因其模块化,热拔插能力和方便的接线方式,使 VersaMax I /O 系统很容易为

人所接受,而不需用过多的培训和维护。

7. VersaMax IP

GE Fanuc VersaMax IP 十分坚固,符合 IEC 保护等级 IP67。可以用于油水环

境,VersaMax IP 产品不需要密封外壳。每个模块可通过 Profibus - DP 接口与

PLC 或 PC 控制的 Profibus-DP 网络通讯。

VersaMax PLC

VersaMax Nano / Micro

VersaMax I /O

VersaMax IP

系列 90-30 PLC

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GE Fanuc 的其它相关产品说明

8. Genius I/O

Genius I/O 是一种分布式 I /O,提供了一整套离散、模拟和继电器模块,回路

可从 6 到 32 个。Genius I /O 模块不仅仅是与外设的接口,它们还是智能

化的,耐用的独立的模块,比传统的 I /O 结构更加实用。许多模块的 I /O 配置

可由用户需要进行定制,每个离散模块的输入和输出回路可以混合使用,输出

提供电子熔断器和过载保护。Genius 凭借其模块化的设计和先进的诊错技术包

括检测和报告配置错误,运行故障原因和故障位置等,大大节省了初期和系统

停工期的成本。

9. VersaPoint I/O

由于 VersaPoint 拥有多种开放的网络接口(包括 TCPIP 以太网、ProfibusDP 和 DeviceNet ),使其能连接到多种 PLC、DCS 和基于 PC 的控制系统。其卓越的

灵活性、紧凑型结构和简单的安装方式都使其成为一种节省成本的解决方案。

10. QuickPanel View /Control

QuickPanel View 和 QuickPanel Control 产品将人机界面和控制结合在同一平

台上,具备强大的网络、数据采集、趋势和报警功能的同时,带来了灵活的,

方便升级的性能。这是一个内置软件基于 Microsoft Windows® CE 操作系统的

完整、安全、坚固的系统。同时可以不需要额外的成本和额外的工作就可以

使用 Web 浏览系统中的数据。

Genius I /O

VersaPoint I /O

QuickPanel View /Control

11. Genius 网络

现场 I /O 网络是具有独一无二的高抗干扰能力的现场总线。使用屏蔽双绞线电

缆时总线长度可达 2.3 公里,而采用光纤时通讯距离达到节点间距 15 公里。

Genius 采用调频通讯技术,并结合 3 选 2 容错表决机制,即使在电气极其恶

劣的现场也可稳定运行,并且无需中继器或者有源终端等网络器件,减少了

网络故障的节点。

12. Ethernet 网络

GE Fanuc 作为最早在工业控制器产品中引入 Ethernet 技术的生制造商,

在 Ethernet 的工业化应用中有着丰富的经验。新型控制器全部提供内置

10M /100M 交换机的双以太网端口模块,完全符合 TCP / IP 标准以方便用户

采用任意第三方标准设备组建通讯网络。交叉 / 直通线自适应方便用户现场

连接,免组态开通可直接利用 Ethernet 对控制器编程组态。并同时提供三种

应用层通讯协议,包括完全开放的 MODBUS TCP Server / Client 协议,保证

满足用户各类需求。冗余 IP 地址的选项使冗余 Ethernet 结构的实现变得轻

而易举。

GE Fanuc 的其它相关产品说明

GE Fanuc 在火电厂 SIS系统应用 25

Proficy 软件产品

1. 实时信息门户

一个基于 web 的工具,用来分析和可视化生产信息,并具

有成熟的趋势分析和生成报表能力。让您在任意地点、任

意时间洞察所有的关键性能指标。

• Real Time Information Portal

2. 工厂性能及生产执行

利用一整套易于使用,并具有高效率、高质量和生成分析

能力的工具和服务来监视和跟踪生产运转情况。

• Proficy Quality

• Proficy Batch Execution

• Proficy Batch Analysis

• Proficy Efficiency

• Proficy Production

• Proficy Tracker

• Proficy Machine Tool Efficiency

3. 综合质量管理

利用多种解决方案使数据采集过程统一化、简单化,使您

具有更好的灵活性和控制特性来获得高超的质量和效率。

• Proficy Quality

• Proficy Shop Floor SPC

4. 厂级数据仓库

一整套工厂级的数据仓库系统,用来高速采集,存储并发

布大量的实时数据,显著改善工厂运转的可视化。

• Proficy Historian

5. 资产管理

利用我们稳定的整套工具来使您的公司运转在最佳效

率。它们可以帮助您识别并解决您运转过程中有问题的

部分。

• Proficy Change Management

• Proficy Enterprise Asset Management

• Proficy Remote Monitoring & Diagnostics

6. HMI / SCADA

利用这些易于使用、灵活的应用程序实现实时数据的可

视化和控制。HMI /SCADA 系统的开放式设计使您不需要

大量投资和花费就可以提高效率和产量。

• Proficy HMI /SCADA - CIMPLICITY

• Proficy HMI /SCADA - iFIX

• Proficy View - Machine Edition

• DataViews

• I/O Drivers

7. 编程及控制

Proficy 开放的架构提供直观的编程界面和控制系统,使的

是它们更为灵活,更易与您的生产相结合。

• Proficy Logic Developer

• Proficy Motion Developer

嵌入式系统

所有产品设计均基于开放式系统架构,符合由独立的标

准化组织制定的相关 VME、CompactPCI、PMC、ATCA 标准。适用于行业用户结合行业特点,在开方的的平台上

开发自主的应用,并对未来的系统更新、性能升级、功能

增强、知识产权保护提供了便利。

1. 单板机 & IO 产品

GE Fanuc 嵌入式系统单板机系列产品基于 Intel、PowePC、MIPS 技术,为客户提供多种形式的产品,包括:封装形

式、总统规格、处理速度、存储器配置,输入 / 输出控制

和操作系统支持。GE Fanuc Embedded 是最早把 Intel 处理器引入到 VME 总线中来的公司,同时开发出大量 DI、DO、A / D、D/A card。 基于 VME 总线平台推出的多处理

器系统,十分适合多任务、高速处理、快速传输的工业

控制领域。

2. 通讯

以太网交换技术为各种载板和子系统间的交互提供了一

条常用的通讯方式,从而促成了具有高效率的标准结构

系统的出现。GE Fanuc 积极的推动嵌入式以太网交换机

的发展,提供基于 VME、CPC、PMC 的各种总线产品。为

了满足不同的应用,我们同时提供无管理的交换机或者用

于 2 层或 3 层交换机制的可管理交换机, 同时提供大量的

各种总线形式的以太网卡。

3. 反射内存

反 射 内 存 基 于 环 状 或 星 型 拓 扑 结 构 , 是 超 高 速

(174Mbyte /s)网络共享内存的一种技术。他不受总线

结构及操作系统的影响,以确定的延时在分布式网络中进

行实时数据共享。GE Fanuc 的反射内存技术具有高效、

易操作、远程节点传输、强抗干扰、可供选择节点旁路器

既不需要软件辅助操作等特点。适用于多种主机架构,可

供计算机、工作站、PLC 以及其它嵌入式控制器之间实时

传输数据。

26 www.gefanuc.com.cn

GE Fanuc 火电 SIS业绩表

GE Fanuc 火电 SIS业绩表

1 大唐耒阳电厂 Proficy Historian SIS 2004

2 大唐洛阳热电厂 Proficy Historian SIS 2004

3 大唐益阳电厂 Proficy Historian SIS 2004

4 河南鹤壁发电有限公司 Proficy Historian SIS 2004

5 华能上安电厂 Proficy Historian SIS 2004

6 深圳大亚湾核电站 Proficy Historian SIS 2004

7 云南曲靖电厂 Proficy Historian SIS 2004

8 湖北襄樊电厂 Historian / iFIX SIS 2005

9 辽宁沈海热电厂 Historian / iFIX SIS 2005

10 青海华电大同电厂 Historian / iFIX SIS 2005

11 浙能嘉华电厂 Proficy Historian SIS 2005

12 国电福州(江阴)电厂 Proficy Historian SIS /BOP 2005

13 浙能兰溪电厂 Proficy Historian + IiFIX SIS /BOP 2005

14 北京京能电厂 Historian + Portal SIS 2006

15 陈塘电厂 Historian + Portal SIS 2006

16 福建南埔电厂 Historian SIS 2006

17 贵州黔东电厂 Historian SIS 2006

18 河南首阳山电厂 iFix + Proficy Historian + Real Time Portal SIS 2006

19 江苏南通醋酸纤维厂自备电厂 iFix / Historian SIS 2006

20 内蒙东华电厂 Historian SIS 2006

21 南山热电厂 Historian + Portal SIS 2006

22 清水川电厂 Historian SIS 2006

23 浙能镇海电厂 iFix / Historian SIS 2006

序号 客户名称 控制系统 应用 投运 /采购日期

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