gerenciamento de energia nos processos plásticos
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Gerenciamento de Energia nos processos
plásticos
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Por que preocupar-se com energia?
As cenourasFinanceiraGerenciamentoMeio-ambienteClientes
As varasLegislaçãoNossa reputação
A cenoura – Financeira
Custos com energia são como custos com mão de obra direta
Energia é agora o segundo ou o terceiro maior custo e o que cresce mais rápido
Reduzindo custos de energia a companhia torna-se mais rentável
Reduzindo custos protegemos postos de trabalho.
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
A cenoura – Gerenciamento
Gerenciar custos e uma boa gestãoFornecimento de energia não é certo e
seguro: Temos que estar preparados para o pior.
Outros empresas estão a nossa frente: empresas competitivas sobreviverão
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
A cenoura – Meio ambiente
Mudanças climáticasAquecimento globalEfeito estufaSustentabilidadeAnálise do ciclo de vidaEmissões de Carbono – uso efetivo da
energia ajudará na redução de nossas emissões.
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
A cenoura – Clientes
Nossos clientes se preocupam com nosso desempenho ambiental porque seus clientes se importam
Pressão do consumidor – as perguntas estão apenas começando
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
A vara – Legislação
A legislação está ficando mais difícil e mais complexa
Responsabilidade social da empresaInvestidores
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
A vara – Reputação
A reputação da empresa pode depender de seu desempenho ambiental
Você quer trabalhar para uma empresa suja?
Você quer falar com seu filho sobre isso?
Você quer fazer algumacoisa sobre isso?
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Por que estamos fazendo isso?
O objetivo e reduzir o uso de energia:Para manter os clientesPara economizar dinheiro e aumentar a
rentabilidadePara proteger nosso emprego!Para desempenhar nossa parte na
proteção do meio ambiente, reduzindo a emissão de gases de efeito estufa
É muito simples
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Quem está envolvido?
Esse é nosso problema e todos estamos envolvidos, mas somente se quisermos ter nossos empregos no futuro.
Você faz parte da linha de frente da tropa
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
O que podemos atingir?
Os custos de energia podem ser reduzidos em até 30%:Gerenciamento – 10%Manutenção – 10%Tecnologia – 10%
Nós estamos preparados para fazer o que falamos ao invés de simplesmente falar?
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Quais são os custos atuais?
Todos os anos gastamos: XXX,XXX com eletricidade XXX,XXX com gás
Quais são os potenciais de economia? YYY,YYY com eletricidade YYY,YYY com gás
Esses são números grandes…
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Qual é a nossa emissão atual de CO2 (Dióxido de Carbono)?
Todos os anos geramos:XXX,XXX ton de CO2 do uso de electricidade
(1000 kWh de eletricidade gera0.537 ton de CO2in the UK).
XXX,XXX ton de CO2 do uso de gás(1000 kWh de gás gera 0.190 ton de CO2)
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Exercício: Se quiséssemos criar uma
planta ineficiente quanto a energia, o que
faríamos?
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Quantas dessas coisas estamos fazendo hoje?
Que controles temos para evitar que façamos isso amanhã?
Quantas dessas coisas você faria em sua casa?
Qual é a diferença?
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Nosso objetivo:
Reduzir o uso de energia em10% nos próximos 12 mêses
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Isto não é simplesmente sobre iluminação!
Offices1%
Lighting5%
Heating2%
Water pumps5%
Chillers11%
Compressors10% Polymer
Processing66%
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Compressores
Bombas dágua
Luz
EscritóriosAquecimento
Processo
Onde é usada a energia na planta?
Serviços: Ar comprimido, resfriamento, água gelada, movimentação de material, moinhos, iluminação, aquecimento, resfriamento/ventilação, etc.
Processo: Máquinas de injeção, extrusores, máquinas de sopro, etc.
Outros: Funções administrativas - escritórios, computadores, monitores, impressoras, etc.
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
As áreas báscias:GerenciamentoServiçosProcessoOperação
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Serviços – Motores
O custo de energia de um motor pode exceder seu valor de compra em 40 dias (1000 horas) de uso
O custo de um motor ao longo de sua vida (energia + manutenção) é quase sempre 100 vezes o valor de sua compra
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Serviços – Motores: Desligue-os!
Essa é a primeira, a melhor e a mais efetiva ação
Serviços – Motores: Conectando máquinas
Economize energia desligando máquina e seus auxiliares quando não precisamos deles
Desligue máquinas, transportadores, aquecedores and “chillers” quando não estão sendo usadosConecte as entradas de seu processo (ex.: esteiras) com
a máquina principal (ex: sopradora) de tal forma que quando a máquina principal não estiver operando, ela também pare
Procure por equipamentos escondidos, ex.: moinhos
Luses indicativas
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Serviços – Motores: Desacelere (VF)
Use variadores de frequência (VF) em ventiladores e bombas
A desaceleração de motores com VF´s economiza dinheiro
Perceba os sinais detemperature ou fluxo
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% of original cost
% o
f o
rig
inal
sp
eed
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Serviços – Compressor de ar: Não é gratuito
Diminua a demanda e depois melhore o fornecimento
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Step 2Reduce usage
Step 1Reduce leakage
Stage 1
Step 3Reduce generation
costs
Optimise the supply
Step 5Improve distribution
Step 4Reduce treatment
costs
Stage 2
Minimise the demandMelhore
fornecimento
Etapa 1
Eliminar vazamentos
Etapa 2
Reduzir uso
Etapa 3
Reduzir geração custo
Etapa 4
Reduzir custo de uso
Etapa 5
Melhore distribuição
1° Estágio 2° Estágio
Diminua demanda
Serviços – Compressor de ar: Vazamento
Em média, 30% dos compressores geram perdas por vazamentos
Se você ouve um vazamento, ele está custando, pelo menos XX/ano
Um furo de 3mm custará, pelo menos, YY/ano
Localize e trate vazamentos
Cost of compressed air leaks (7 bar and 8000 hours per year)
£0
£2,000
£4,000
£6,000
£8,000
£10,000
£12,000
£14,000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Size of leak (mm diameter)
Co
st p
er y
ear
(£)
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Serviços – Compressor de ar: Uso
Ache e elimine usos inapropriados:Alimentadores por soproMovimentação de produtosResfriamentoBicos de ar
Reduza o uso da pressão:Reduza a regulagem para o
mínimo requerido no processo
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Serviços – Compressor de ar: Distribuição
Quanto mais longa a tubulação, maior a perda de pressão e maiores os custos
Identifique e vede picagens sem usoPare o fornecimento quando
a máquina parar
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Serviços – Água fria: Não é gratuita
Diminua a demanda e então melhore o fornecimento
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Step 2Reduce heat gains
Step 1Increase temperatures
Stage 1
Step 3Reduce cooling costs
Optimise the supply
Step 4Reduce distribution
costs
Stage 2
Minimise the demandDiminua demanda
Etapa 1
Reduza trocas de calor
Etapa 3
Reduza custode refrigeração
Etapa 4
Reduza custode distribuição
1° Estágio 2° Estágio
Melhore fornecimento
Etapa 2
Aumente temperaturas
Serviços – Água fria: Reduza trocas de calor
Ache superfícies frias não isoladasIsole-as para evitar ganhos de calor:
Tubulação de água geladaÁgua de resfriamento
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Serviços – Água fria: Aumento de temperatura
Qual a regulagem de temperatura no “Chiller”?
Elas podem ser aumentadas?Aumentar a temperatura, diminui a carga
do chiller e os custos
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Serviços – Iluminação: Desligue!
Desligue – quando sair da sala ou corredor (quando possível) pode reduzir os custos diários em até 15%
Deixar a luz ligada durante a madrugada desperdiça energia suficiente para 1000 copos de chá
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Serviços – Iluminação: Luz fluorescente
Nas lâmpadas comuns (com filamentos) somente 10% da energia se transforma em luz e 90% em calor
A luz fluorescente usa 500 vezes mais energia se deixada ascesa por 15 minutos do que quando ligada!
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Serviços – Iluminação: Controles
Posicione interruptores nos lugares corretosIdentifique e etiquete interruptoresCrie zonas de iluminaçãoAutomatize iluminação
Sensor de presença – Segurança Sensor de nível de luz
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Serviços – Aquecimento: Regule para menos
Os funcionários estão sempre tentados a alterar os termostatos porque eles sempre pensam que está muito quente ou frio
Regulando o termostato em 1oC para menos podemos economizar bastante energia
Controles economizam $
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Serviços A Aquecimento: Vedação
A forma mais barata para reduzir perdas com aquecimento é fechar portas e janelas a menos que esses sejam necessários a ventilação
Manter portas e janelas fechadas é o mais barato e efetivo método para reduzir a perda de calor
Use portas de fechamento rápido em faces externas
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Serviços – Aquecimento: Faça isso local
Evite ventilação e aquecimento para todo o prédio quando somente em algumas áreas isso é necessário
Desligue aquecimento em áreas não ocupadas
Não aqueça o almoçarifado somente para previnir umidade excessiva
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Processo – Aquecimento: Isole, isole, …
Isole superfícies aquecidas para previnir perdas:Moulding machine barrelsTubulações de transferênciaTubo de controle de
temperatura do moldeFornos
Not extruder barrels!
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Processo – Planejamento de produção
Uma máquina estrangulada para diminuir a produção comparada com sua capacidade é inerentemente ineficiente
Agende tarefas para o equipamento mais apropriado (menor possível)
Uma máquina está desperdiçando energia fazendo produtos acima do necessário especificado
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Operação – Ligar, manter e desligar
Ligue e desligue máquinas na sequência certa para reduzir uso de energia
Isole o desligamento das máquinasDefina a condição “manter”Documente e implemente o procedimento
de ligar, manter e desligar as máquinas e equipamentos
Gerenciamento de Energia nos processos plásticos
Operação – Sistema de semaforo
Codifique com cores e assim todos saberão quando e onde o equipamento pode ser desligado.
Verde – desligue sem perguntar quando não em uso
Amarelo – Obter permissão para desligar quando não em uso
Vermelho – Não desligar
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Operação – Sistema de semaforo
Baseado no mapeamento do equipamento/áreaTodos os membros do time devem saber “o que” e
“quando” os equipamentos podem ser desligadosDesligue o equipamento quando o
mesmo não for requerido!Elimine equipamentos de ciclo seco!Faça sugestões
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Operação – Regulagem da máquina
Operadores forçando as máquinas (para conseguir mais produção) causa perda de tempo e energia
Regule a máquina corretamente, grave o ajuste e não o troque
Monitore o processo e não mude a regulagem enquanto em controle
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Operação – Escritórios
A energia usada por computadores, copiadoras, impressoras e fax pode ser reduzidas em 50% usando o recurso “stand-by”
O custo de funcionamento do PC + monitor pode ser reduzido de £63/ano para £6/ano
Temporizadores são facilmente instalados para reduzir custos de energia
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Auditoria
Começaremos a auditoria hojeFaremos uma vistoria de energiaQueremos achar usos escondidos de
energiaQueremos achar usos
improdutivos de energiaQueremos alguns projetos!
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Vamos ver se conseguimos achar oportunidades potenciais de economia em sua área
Sejamos cuidadosos
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