ghidul - arpmsb.anpm.roarpmsb.anpm.ro/files2/twinning_2004/5300/09_5302_ro.pdfeu-twinning project...

EU-Twinning Project RO2004/IB/EN-09“Implementation and Enforcement of the Environmental Acquis

at National Level and Coordination of 8 Regional Twinning Projects”

Dr. Georg Lutz, Ansgar DrostSTE s; District Office LörrachCluj-Napoca, 29 – 30 May 2006

Component 4: “Operational Duties, Integrated Permitting Procedure”Activity 4.3/4.4: “Establishment of an Integrated Permitting Procedure, Definition of BAT”Mission 41-3: Workshop – Presentation of the “Manual on Application of BREFs” 1

Ghidulde stabilire si aplicare a BAT

in procedura de autorizare





Structurare

• Introducere• Terminologie• Obligaţii ale procedurii de autorizare• Stabilirea BAT cu BREF / Utilizarea unui BREF• Utilizarea BAT în procedura de autorizare /

decizia de autorizare conform IPPCExemple de masuri conform anexei IV din Directiva IPPCExemple de procese de evaluare cuprinzand toate mediileExemple: legatura dintre Directiva IPPC şi directivele LCP, VOC şi Seveso-II





Introducere

Directiva IPPC 96/61/ECScopul:Prevenirea si reducerea integrata a poluarii mediului la anumite activitati industriale si agricole pentru a atinge un nivel ridicat de protectie pentru mediu in ansambluAutorizatiile pentru aceste activitati sunt necesare cu cerinte si valori limita de emisie

BAT-Reference Documents (BREF)Schimb de informatii despre cele mai bune tehnici disponibile, ce trebuie luate in considerare la stabilirea valorilor limita de emisieArmonizarea standardelor in Comunitate





Directive UE importante pentru protectia mediului• 76/464/EEC

„Evacuarea anumitor substanţe periculoase în apele de suprafata a Comunitatii“

• 80/68/EEC „Protejarea apei freatice de poluarea datorata anumitor substanţe periculoase“

• 82/501/EEC„Pericole în cazul accidentelor grave la anumite instalaţii industriale (Seveso-I)“

• 96/61/EC“Directiva referitoare la prevenirea si reducerea integrata a poluarii mediului (directiva-IPPC)”

• 96/82/EC “Limitarea pericolelor în cazul accidentelor grave cu substanţe periculoase (Seveso-II)”

• 1999/13/EC “Limitarea emiterii compusilor organici volatili la utilizarea solventilor organici în anumite instalaţii (directiva-VOC)”

• 2001/80/EC „Limitarea emiterii anumitor substanţe rezultate din instalatiile mari de ardere (directiva-LCP)“





Terminologie

„Cele mai bune tehnici disponibile“ (Directiva IPPC, Articolul 2, alin. 11)Stadiul de dezvoltare eficient si evoluat al activitatilor si metodelor de functionare,

a caror adecvare este dovedita in practica

„Tehnici“

„disponibile“

„cele mai bune“

„integrate“

„abordare integrata“ (Directiva IPPC, Articolul 7)Procedura de autorizare complet coordonata, pentru care se determina cel mai

bun proces pentru un amplasament concret pentru o anumita activitate





Sarcinile in procedura de autorizare - Solicitantul -

Prezentarea documentelor de solicitare, in care se recunosc si se evalueaza

• tehnicile de proces utilizate si

• fluxurile masice rezultate din acestea

Felul si complexitatea acestor documente sunt reglementate de obicei de catre legislatorul national, stand la baza cerintele articolului 6 din Directiva IPPC.





Sarcinile in procedura de autorizare - autoritatile -

Asigurarea, ca nu se exploateaza nici o instalatie IPPC, fara autorizatie integrata

ca vor fi utilizat doar procedee si metode de exploatare conform stadiului tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile BAT)

Scopul:

Mediul per ansamblu sa fie poluat pe cat de putin posibil





Metoda de stabilire a BAT

Informatiile despre procedeele si metodele de exploatare care se regasesc intr-o bransa, trebuie sa fie cunoscute

Comparatii sub aspectul minimizarii influentei asupra mediului

Anexa IV a Directivei IPPC numeste criteriile relevante

Abordare pentru evaluare si apreciere :- calitativ (de obicei prea superficial)- semi- cantitativ (la o baza de date suficienta duce la un rezultat realist)- cantitati (iluzoriu, efortul este putin probabil pentru o strangere completa a

datelor)





Schema de verificarein primul rand: verificare specifica bransei

• Determinarea debitelor de Input / Output (cantitate absoluta) • Compararea debitelor de Input / Output din diferitele procedee si metode de exploatare • Evaluarea consumului de resurse inclusiv de energie (Input) al diferitelor procedee si

metode de exploatare • Evaluarea emisiilor (aer evacuat, apa reziduala, deseuri, caldura cedata, zgomot) in

influentele lor daunatoare in cadrul diferitelor procedee si metode de utilizare pe baza anumitor criterii ponderate ( de ex. Protectia muncii, serviciul sanitar, diminuarea bioxidului de carbon, potentialul de distrugere al stratului de ozon, acumularile biologice, acidifierea apei si a pamantului, protectia apei si a apei freatice, relevanta apei potabile, ….)

• Prezentarea rezultatului specific bransei





Schema de verificareapoi: verificarea aspectelor locale

• Determinarea situatiei, in principal: - utilizarea zonei (industrie, zona rezidentiala, agricultură, ...) - calitatea teritoriului (apă, pământ, aer, natură, ...) - particularitatile teritoriului (protecţia naturii/zona de protecţie a apei, zona de recreere...)

• Siguranţa şi asigurarea impotriva accidentelor, asistenţă în caz de avarii • Alegerea amplasamentului, alternative în privinţa amplasamentului • Criterii economice:

- pentru operator (preţurile tehnologiei instalatiei) - pentru regiune (locuri de muncă, exploatarea infrastructurii existente, personal calificat, ...) • Evaluarea posibilelor efecte ecologice:

complexitatea si gravitatea, probabilitatea, durata, frecvenţa, reversibilitatea, ... • Evaluarea posibilelor efecte economice • Prezentarea rezultatului verificarii locale





Schemă de verificareapoi: evaluare sintetizata

- Verificarea - Evaluarea - Aprecierea

Rezultatele verificarii specifice bransei si locale

ofera

Rezultatul final





Verificari pentru completare

Pentru evaluarea finala trebuie ca intreg rezultatul sa fie verificat in final pentru a se obser va daca rezulta efecte asupra conventieiinternationale, de ex.:

Protectia Marii Nordului si a Marii Baltice (OSPAR-COM, HEL-COM)

Protectia Rinului (IKSR)

Protectia Elbei (IKSE)

...





Structura unui BREF (1)

Inaintea capitolelor individuale se afla „Rezumatul“, „Prefata“ si „Domeniul de aplicare“

Capitolul 1 „Informatii generale“ si Capitolul 2 „Procese si tehnici aplicate“informatii generale pentru branse si procedeele industriale aplicate in bransa.

Capitolul 3 „Valori uzuale ale emisiei si consumului“Valorile de consum si emisie in instalatiile existente

Capitolul 4 „Tehnicile ce trebuie luate in considerare la determinarea BAT“Descrierea proceselor de reducere a emisiilor si a altor metode, considerate a fi cele mai

importante pentru determinarea BAT in general si la stabilirea conditiilor din autorizatie bazate pe BAT; suplimentar: valorile consumului si ale emisiilor





Structura unui BREF (2)Inaintea capitolelor individuale se afla „Rezumatul“, „Prefata“ si „Domeniul de

Procesele cu valorile respective pentru emisie si consum, care corespund in general cerintelor catre cele mai bune tehnici disponibile si servesc ca valori de referinta

Capitolul 6 „Tehnicile aflate in dezvoltare “tehnicile noi, aflate inca in dezvoltare, care pot fi in viitor probabil BAT

Capitolul 7 „Concluziile si recomandarile “Sinteza celor mai importante concluzii si recomandari, numirea domeniilor in care lipsesc

informatii si in care sunt necesare alte cercetari

La final se gaseste Glosarul cu explicatiile prescurtarilor utilizate si alte Anexe.

aplicare“Capitoltul 5 „Cele mai bune tehnici disponibile (BAT)“





Utilizarea unui BREF

Diagrama desfasurariicontine prezentarea fluxului de substanta si tehnica concreta aprocedeului si productiei

Ansamlul fluxurilor masicePrezentarea partii referitoare la substantele de intrare cu materiile prime si secundare inclusiv utilizarea energiei

partii referitoare la produs cu emisiile aferente

Comparatia cu informatiile corespunzatoaer din BREFs

Vorbehandlung• Bleichen mit Wasserstoffperoxid • Mercerisieren im Natronlaugebad • Waschen

Färberei• Reaktivfarbstoff semikontinuierlich

aufbringen • Auswaschen

Druckerei• Drucken • durch Dämpfen fixieren • Auswaschen

Ausrüstung• Weichmacher aufbringen • Trocknen

Produkt

1. Textilveredlungsbetrieb mit bestimmten, definierten

Verfahrensschritten

2.2 Energie

2.3 Wasser

2.4 Chemikalien/Hilfsmittel

Mengen [t/a]: - Farbstoffe und Pigmente:........ ... - organische

- Jährl. Verbrauch [m3/a]:……………….- eigene Brunnen/Versorgung [%]:……...

- Öl [t/a]:…………………………… - Kohle [t/a]:………..... ............ .........

Gas

3.5 Abwasser

3.4 Abfall

3.3 Abgas

Quellen und Mengen [t/a] von SO2, NOx, org.C, andere: - ..... ...... ............ ............. ...... ............ ......... - ..... ...... ............ ............. ...... ............ .........

Art und Mengen [t/a]: - .. ............. ...... ............ ... - .. ............. ...... ............ ... - .. ............. ...... ............ ...

2.1 Textilsubstrate 3.1 Produkte

- Bezugsjahr: - Alter des Standorts [a]: - Anzahl Beschäftigte: - Jahresumsatz [€/a]: - Arbeitstage [d/a]: - kürzeste Entfernung zur

N hb h f [ ]

Arten und Mengen [t/a]: - Co:…… - PES:……... - Co/PES:… - PA:………. - Wo....….. - CV.... ......... - PUR........ - PAN........ ... - ..... ............ ...... ...... ... - ..... ............ ...... ...... ...

Art und Menge [t/a]: - ...... ...... ............ ...- ...... ...... ............ ...-

Allg. Informationen

3.2 Abwärme

in [kWh/a]: - Abgas:…………- Abwasser:……..- weitere:………..





Schema desfasurarii procedurii de autorizare





Decizia de autorizare conform IPPC (1)

BazaEvaluarea finala sintetizata in baza verificarii specifice bransei si considerarea aspectelor locale si a aprecierii reciproce

DocumentareaProcesul de apreciere trebuie sa fie verificabil, pentru a putea verifica ce date si aprecieri au condus la evaluarea finala





Decizia de autorizare conform IPPC (2)

CoordonareaEvaluarea si aprecierea aspectelor, induse de alte autoritati, cetatenti, institutii (chiar si in cadrul implicarii publicului)

Emiterea autorizatieiDecizia de autorizare contine limitari ale emisiilor si alte conditii si clauze, in special planuri etapizate de reabilitare cu termene pentru realizarea BAT





Continutul deciziei de autorizare

Partea I : Felul şi volumul autorizaţiei Enumerarea principalelor componente de instalatie cu informaţii privind capacitatea maximă admisibilă de producţie şi alte date despre instalaţie/părţi de instalaţie inclusiv limitarile in timp Partea a-II-a: Valori limită de emisii, Cerinţe-BAT Stabilirea emisiilor permise pentru substantele ce polueaza aerul Stabilirea emisiilor permise într-o apă sau în canalizarea publică Reglementări privind deşeurile Stabilirea tipului şi a cantităţii deşeurilor cu caile de Îndepărtare controlata şi obligaţiile de argumentare, -diminuare şi prevenire Stabilirea limitei admisibile de poluare fonică Reglementări privind depozitarea şi manevrarea substanţelor periculoase/sau care pot periclita apa Stabilirea măsurilor de protecţie tehnice şi organizatorice (d. ex. dispozitive de captare, pastrarea apei pentru stingerea incendiilor, protectia în caz de inundaţii, protectia impotriva incendiului)





Partea a-3-a: Monitorizarea • Stabilirea felului şi a frecventei monitorizarii de catre autoritate pentru toate emisiile relevante • Monitorizare proprie:

Stabilirea felului si a frecventei masurilor de control si monitorizare interna pentru documentarea conform autorizatiei si pentru detectarea si recunoasterea din timp a defectiunilor

• Anuntarea si obligatia informarii in cazul defectiunilor Partea a-4-a: Obligatiile intreprinderii

• Informarea autoritatilor in privinta emisiilor la perioade definite de timp si evaluarea rezultatelor propriei monitorizari (rapoarte despre mediu)

Partea a-5-a:Reglementari privind inbunatatiri ulterioare ale situatiei mediului inconjurator

• Planurile cronologice si de reabilitare pentru atingerea BAT • Alte masuri, de exemplu introducerea sistemelor de management pentru protectia mediului formarea reprezentantilor intreprinderii

Partea a-6-a: Argumentare

• Prezentatrea bazei legislative • Prezentarea bazei de specialitate (considerarea , evaluarea si cantarirea tuturor aspectelor relevante)





Exemplureferitor la masurile desfasurate conform Anexei IV din Directiva IPPC

Producerea de placi conductoare (1): Situatia initiala Productia existenta a placilor conductoare trebuie sa se dubleze prin capacitate prin intermediul unei

constructii noi (7.100 m2/saptamana)

Alocarea ariei: zona lucrativa, constructii de locuinte invecinate direct (problematica de zgomot

deosebita)

Constructie noua in aria de protectie a apelor (cerinte deosebite pentru manipularea si depozitarea

substantelor ce pericliteaza apa)

Procesele relevante pentru mediu: taiere, ingaurire, presarea straturilor multiple, metalizarea

peretelului ingaurit, frezare chimica, imprimare, stratul de lipitura, stratul de nichel/aur, cositorie cu

aer fierbinte, cositorie chimica, acoperirea cu un strat de protectie organic, prelucrarea mecanica

finala






Productia de placi conductoare (2): Efectele asupra mediuluiAerul

• Pulberi (fibre de sticla, rasini epoxidice), • Solventi, NOx, CO din incinerarea aerului uzat, • NH3 si NOx din aerul uzat acidifiat si alcalin

Deseurile

• Deseuri metalice • Deseuri din plastic/ mixtura metal/plastic • Masa de filtrare • Namoluri precipitate cu continut de metale grele • Namoluri din materiale rezistente (cu continut de plastic)

Apa uzata

• Cantitatea de apa uzata = 260 m3/d poluata cu TOC, AOX, Cr, Ni, Cu, Sn, Zn d) Zgomotul

• Ventilatoare si suflante in instalatiile de productie si epurare a aerului uzat • Livrarea pe /trimiterea de pe amplasament (trafic, in spec. vehicule de tonaj) • Parcarea (in special noaptea, la rotirea schimbului)

Apa subterana/Solul

• Instalatiile de depozitare pentru substantele periculoase/ ce pericliteaza apa, conductele... • Prin emisiile din aer • Instalatiile pentru apa uzata






Industria de finisare textila

La intreprinderea descrisa in exemplu se fabrica mai intai tesut din viscoza si in final se vopseste si se

finiseaza, Procesul de productie se imparte in trei etape esentiale:

a) Pretratatea

Reducerea cantitatii de substante organice in apa uzata, re-utilizarea agentilor de incleiere (vezi

cap. 6 criteriile 3, 9 si 10)

b) Vopsirea

Reducerea poluarii apei uzate prin substante greu degradabile, manipularea economica cu

chimicale (vezi capitolul 6, criteriile 5 si 9)

c) Finisarea

Determinarea prin calcul a emisiilor de aer, prevenirea in mod orientat a emisiilor provenite din

substantele introduse (vezi capitolul 6, criteriile 2, 6 si 9)






Industria chimica (1): Situatia initiala

Amplasament cu diferite cladiri pentru productieproduse diferite

fiecare cladire are cate un depozit cu rezervoare pentru materiile prime fluidealimentarea cu energie, abur, apa are loc central

Problemain caz de incendii sau avarii trebuie sa se impiedice ca substantele

periculoase / ce pericliteaza apa sa ajunga necontrolat in apele de suprafata, panza freatica, sol sau instalatiile de tratare a apei uzate

datorita cantitatilor mari de apa uzata si din racirea directa, si bazinele mari se umplu intr-un timp scurt






Industria chimica (2): imbunatatiri realizate (Anexa IV cifra 11)

Impartirea amplasamentului in sectoare aproape de aceeasi marime

Amenajarea mai multor bazine, ce pot fi umplute separat din diferitele sectoare

Montajul siberelor de blocare corespunzatoare

Rezervoarele sunt protejate prin cuve de captare, care pot captacontinutul celui mai mare recipient si 10% din intreg volumul

Elaborarea planului de aparare impotriva pericolelor si exercitii periodice cu personalul si echipa de interventie





Exemplupentru procese de apreciere

Industria hartiei (1)Ce masuri de reducere a emisiilor sunt cele mai avantajoase pentru ape?

Starea de faptUn rau mic cu un debit mediu de curgere de 2 m³/sec

Deversarea apei uzate poluate organic: 57 litri/sec

Deversarea apei de racire poluata termic: 400 litri/sec

Pestii mor in zilele foarte calduroase ca urmare a lipsei de oxigen

AlternativeReducerea cantitatii de caldura cedata in apa de racire

Reducerea cantitatii deversate de substante organice ce distrug oxigenul





Imbunatatirile desfasurateInstalarea unei instalatii de absorptie cu racire pentru reducerea cantitatii de caldura cu avantajul imbunatatirii productiei (temperatura constanta a masei de aplicare)

Utilizarae apei reci de izvor in bazinul de retentie a apei de stingere a incendiilor pentru racirea apei inconjuratoare in cazul de pasirii temperaturii limita

Imbunatatirea in apa inconjuratoare: modificarea digurilor, indepartarea pragurilor, umbrirea prin plante si tufisuri

Optimizarea instalatiei de epurare a apei uzate in doua trepte

Cu toate acestea, cerintele pentru deversarea caldurii nu au putut fi respectate

Reglementari in decizia de autorizareVa fi permisa o cantitate de caldura mai mare, insa doar intr-o cantitate prin care este exclusa cu mult moartea pestilor

Limitare exigenta a cantitatii de TOC din instalatia de epurare a apei uzate





Exemplupentru procesele de apreciere

Industria pieliiCum trebuie tratata apa uzata cu continut de crom provenita din tabacarii?

Starea de faptTabacaria cu saruri de crom III nu poate fi inlocuita cu alte procese nelimitat

AlternativePrecipitarea cromului intr-o apa puternic poluata organic, intr-o instalatie de tratare separata, costisitoare

Apar cantitati mari de slam cu continut de crom, ce trebuie indepartat sub forma de deseuri

Co-tratarea apei uzate intr-o instalatie de epurare existenta comunala





Conflictul din apreciereCantitati mari de namol de precipitare cu continut de crom, drept deseuri, fata de o crestere usoara a cantitatii de crom in namolul comunal de epurare si emisii reduse de crom ina apa inconjuratoareSolutia conflictuluiCo-tratarea apei uzate din tabacarie in instalatia de epurare comunala va fi acceptata ca BAT

Emisiile de crom mai ridicate in apa inconjuratoare si Poluarea ridicata a namolului comunal

Vor fi evaluate ca si compatibile cu mediu, fata de

Cantitati mari de deseuri, Consumul resurselor pentru agenti de precipitare si energieCosturi mari de transport si depozitare permanenta





Exemplupentru procesele de apreciere

Epurarea gazului de ardereReabilitarea unei instalatii ce nu mai corespunde stadiului tehnicii

Starea de faptO instalatie ce functioneaza de 20 de ani cu pacura grea trebuie sa se conformeze la noile cerinte BAT dpdv al valorilor limita de emisie

Masuri de reabilitare probabile• Montarea unei instalatii de epurare a aerului uzat cu filtru textil in vederea reducerii emisiilor de

pulberi si tratarea gazului neepurat cu hidroxid de calciu pentru reducerea componentelor acide

(SO2, NOx) in gazul evacuat.

• Trecerea la utilizarea pacurii usoare, cu continut redus de sulf cu montajul unui arzator special

pentru reducerea de NOx si modernizarea rezervoarelor existente pentru pacura grea.

• Demolarea instalatiei de ardere existenta si construirea unei noi instalatii cu ardere pe gaz natural





Aspecte de apreciat in balanta

• Instalatia existenta are un timp de functionare ramas prognosticat de aproximativ 15 ani

• Masurile de prevenire a emisiilor au prioritate in fata masurilor de reducere

• Considerarea costurilor de reabilitare

Solutionarea conflictuluiPlan etapizat de reabilitare

Exploatarea in continuare a instalatiei in forma de astazi maxim 5 ani

Dupa 2 ani prezentarea unei solicitari capabile a fi autorizate pentru trecerea pe pacura usoara sau gaz natural

Perioada de constructie resp. perioada de modernizare ca. 3 ani

Pentru o perioada de tranzitie se va autoriza functionarea neconforma cu BAT: dupa reabilitate se vor obtine emisii foarte reduse





Exemple de legaturi / intersectariale Directivelor IPPC, LCP, COV si Seveso II

IPPC(Cifra anexei 1) LCP VOC Seveso

1.1 instalaţie de ardere > 50 MW începând cu 50 MW parţialNH3- denitrurare

1.2 rafinării da da da

1.4 gazificare şi lichefiere a cărbunelui da da

2.6 tratarea suprafeţelor de metale şi material plastic > 30m3 da (degresare) da (crom, cianură)

3.1–3.5 industria de prelucrare a mineralelor Aici instalaţii de ardere/cuptoare începand cu 50 MW

4.1-4.6 industria chimică adesea centrala energetică proprie> 50 MW

adesea, mai ales instalaţiile 4.1 adesea

5.2 instalaţii de incinerare a deşeurilor menajere începând cu 50 MW parţialNH3-denitrurare

6.1, 6.2 fabricarea hârtiei şi a celulozeiînnobilarea textilelor

adesea centrală energetică proprie > 50 MW

6.7 tratarea suprafeţelor cu solventi organici da (nivel mai ridicat decât IPPC)





ExempluTranspunerea Directivei IPPC si a Directivelor COV, LCP si Seveso II

Transpunerea BAT la instalatii mari de ardere considerand Directiva LCP

Cazan 1 cabune 90 MW cazan 2 carbune 40 MWcazan 3 pacura S 58 MW

Cerintele pentru instalatia din exemplu





Parametrumg/m³

13. BImSchV Directiva LCP BAT

Pulberi 50 100 (50)* 10 - 20

NOX als NO2 800 600 (400)* 200 - 300

SO2 2000 2000 (850)* 200 - 300

Grad de desulfurare (SEG) 85%

CO 250 < 30

Parametermg/m³

13. BImSchV

Directiva LCP BAT

Staub 50 50 (50)* 10 - 20

NOX als NO2 450 450 (400)* 200 - 300

SO2 1700 1700 (850)* 200 - 300

CO 175 30 - 50

* Ins conf. articolului 4 alin 2 Directiva LCP

* Instalatiile noi conf. articolul 4 alin 2 Directiva LCP

Cerintele catre instalatiile de ardere pe carbune

Cerintele catre instalatiile de ardere pe pacura grea





Plan etapizat de reabilitare

Pasul 1.Premisa pentru introducerea măsurilor de retehnologizare cu un scop precis este cunoaşterea emisiilor, astfel încât să poatăexista posibilitatea măsurării continue a parametrilor pulberi O2, CO, SO2 şi Nox

Pasul 2.Desprăfuire: ciclonul va fi înlocuit cu electrofiltrul valoare limită respectata de125 mg/m³ (cazan 1) Limitarea timpului de funcţionare anuală la 700 de ore (cazan 2) Limitatrea funcţionării anuale la 1000 de ore şi limitarea capacităţii termice la 35 MW (cazanul 3)Pasul 3.Retehnologizarea noilor reactoare, recondiţionarea morii de cărbuni pentru a putea menţine valoarea limită NOX de 650mg/m3 (cazan 1) de aceea nu se impun retehnologizări la cazanele 2 şi 3 pentru doi respectiv trei ani.Pasul 4.Verificarea dacă este posibilă legătura la electrofiltrul cazanului 1 negativ (cazanul 2)Ameninţarea cu scoaterea din funcţiune dacă timp de doi ani nu se poate menţine valoarea limită a pulberilor (cazan 2)Verificarea dacă se poate face transformarea pe păcură usoara (cazan 3), nu, se impune montarea de noi arzatoare cu NOxredusPasul 5.Scoaterea din funcţiune (cazan 2)Construirea unui cazan cu o putere termică de 28 MW, cogenerare, ardere păcură usoaraPasul 6.Trecerea în cazul arderii suport se va face de la păcură grea la păcură usoara (cazan1)






Transpunerea BAT considerand Directiva COV: instalatia de acoperire cu adeeziv

Instalatia de fabricare a benzii de „Krepp“• dizolvarea cauciucului intr-un amestec de benzin/etanol• omogenizarea / amestecarea• aplicarea masei pe suport de hartie

Bilantul solventilor:INPUT / Continutul sistemului OUTPUT/ pierderi (masurate !!!)

Benzina (in sistemul procesului) 12.000 t Deseuri 20 t

Etanol (in sistemul procesului) 400 t Produs 50 t

Suma 1 12.400 t Apa uzata 10 t

Cumparare in 2002 ( = consume) Aer uzat (captat) 20 t

Benzin 240 t

Etanol 380 t Suma 100 t

Suma 2 620 tSuma 1+2 13.020 t

Diferenta dintre (620 t –100 t) = 520 t Emisiile fugitive





benzină

Separator

Separatorcu apă

Cărbune activ - Adsorbţie - desorbţie

StratificareUscare

amestecaerdizolvarerezervor

etanol

cauciuc

(granulat)

etanol

Aer evacuat

Abur fierbinte apă

benzină






Transpunerea BAT considerand Directiva Seveso-II: Instalatia de galvanizare

Instalatia de fabricare a armaturilor de bucatarie si baiTratarea prin degresare si decapare cu etape de clatire

Cromatare (Cr VI: foarte toxic, >5000kg), la final clatire

Alte etape de galvanizare si clatire

IPPC - BATApa / apa uzata (optimizarea tehnicii de clatire, respectarea valorilor limita de emisie)Deseurile (Mono-precipitarea metalica, reducerea namolurilor de precipitare)





Cromatare Spalare

spalator

Controlul aerului uzat

produs

Asigurarea recipientelor:• acces: stingere de urgenta• monitorizarea scurgerii

ExhaustareMonitorizareatemperaturii din baie cu doi senzori

produs

degresare spalare decapare spalare Alte etape de galvanizare






Transpunerea BAT considerand Directiva Seveso-II

Cerintele pentru protectia mediului – protectia muncii

Stoff

Einstufung Gefahrstoff MAK-Wert TA-Luft-Wert

Stickoxide (NOx) brandfördernd „O“ ätzend „C“

TRGS 900 5 mg / m3 350 mg / m3

Schwefelsäure (SOx)

ätzend „C“ TRGS 900 1 mg / m3 350 mg / m3

Aerosole mit NaOH

ätzend „C“ TRGS 900 2 mg / m3 nicht begrenzt

Chrom(VI)- Verbindungen

giftig „T“, umwelt-gefährlich „N“

TRGS 900 0,1 mg / m3 0,05 mg / m3

substanta clasificare Subst. periculoasa valoare Valoarea TA Luft

Oxizi de azot

Acid sulfuric

Aerosoli cu

Compusi de crom (VI)

Intretine ardereacausticcaustic

caustic

toxicPericulos pentru mediu N





IPPC

LCP

Seveso II

COV

Masurile organizatorice:• raport de securitate• plan de alarmare

• valori limita concrete

• contigente SO2, NOX pro stat membru

• Valori limita concrete ca cerinte minime pentru anumite activitati

• Reglementeaza instalatiile ce intra sub pragul IPPC





RezumatDirectiva IPPC

Directiva cea mai importanta referindu-se la instalatii/amplsament pentru activitati relevante pentru mediu, industrialeMai intai se considera aspectele bransei si aspectele locale BAT

Directova LCPfara cerinte suplimentare in afara IPPClimiteaza emisiile pentru für SO2 si NOX in fiecare stat membru

Directiva COVfara cerinte suplimentare peste cele IPPCcerinte pentru instalatii mai mici sub valorile de prag ale Directivei IPPCinfluenta indirecta asupra compozitiei subtantelor

Directiva Seveso-IIstadiul tehnicii de siguranta se gaseste si in BAT (anexa IV, cifra 2, 10, 11)punctul principal sunt aspectele organizatorice de siguranta (rapoarte de siguranta, planuri de alarmare …)