2017

said

CHEIKH SAID

01/01/2017

GROUPE ELECTROGENE

GROUPE ELECTROGENE

nbr état

nbre de groupe elect

type de groupe /délai de déclenchement 15s

type de groupe /délai de déclenchement /0.5s

Alimentation

services Alimentes

oui / non

Type

0.5s / 15s

le bloc opératoire (salles

d opération (délai de 0.5 seconde)

le local d’observation ou de réanimation du

service d’urgence

le bloc des couveuses

les centrales des fluides médicaux (oxygène,

protoxyde, air comprimé, vide)

les centrales d’air et d’extractions dans les

locaux à usage médical où sont stockés ou

utilisés des produits anesthésiques

inflammables tels que les

salles d’opérations, les salles d’anesthésie et

les salles de cathétérisme cardiaque.

Les locaux de laboratoire

� Les centrales de traitement spécial des

eaux

Les centrales de report d’alarmes

Les élévateurs : au cas où l’un des locaux

des urgences, du bloc opératoire

d’hospitalisation, de réveil, de soins intensifs

et de cathétérisme cardiaque ne sont pas

situés au même niveau

Eclairage opératoire :

L’éclairage opératoire des salles d’opération

doit être alimenté, en cas de défaillance de

l’alimentation normale et de celle de

secours, par une source de sécurité

dont le temps de mise en service

automatique ne doit pas être supérieur à 0,5

seconde et ayant une autonomie de

fonctionnement d’au moins trois heures.

1°- Sources d’énergie de secours:

-délai d’alimentation: 15 secondes

2° éclairage opératoire: source de sécurité

automatique:

délai: < 0,5

secondes

autonomie: > 3

heures

3° Revêtement anti- statique (salle d’op):

3°- Transformateur d’isolement:

puissance 15 KVA, ,

norme: 1/salle

Nature de la coupure électrique ?

Coupure électrique générale steg

Ou coupure électrique interne

Service touché par la coupure

Cause ?

Durée ?

Localisation ?

Services touchés ?

Si oui …..disjoncteur

Existence de disjoncteur par secteur

Djc fonctionnel ou non

Armoire électrique /service

Cause de non déclenchement du groupe

Anomalie constate au niveau du groupe

par l’agent au moment de la coupure

Rapport de l agent qui a consulter le

groupe au moment de la coupure

Anomalies constatées

Agent /qualité /service

Temps écoulé entre coupure et

intervention au niveau du groupe

Essai de démarrage manuel ?

Par qui ?

Comment ?

fait oui / non………………..

Par qui…………………………

Constatation………………

Non fait ?

Pourquoi ?

Rapport du dernier contrôle du groupe

Rapport de la dernière opération de

maintenance ??

Fiche de suivi et de maintenance de

l’appareil

Bureau d’étude /sécurité électrique

législation et règlementation de l’énergie de secours dans le service

de réa et du bloc opératoire

obligation de la maintenance

Arrêté du ministre de la santé publique du 8 décembre 2007,

portant approbation du manuel des procédures de gestion de la

maintenance biomédicale et hospitalière

Appareil et équipement en cause

Identification de l appareil Nom appareil Marque Date de mise en fonction année A = Modèle du groupe

B = Puissance du groupe C = Tension du courant D = Ampérage E = Fréquence du courant F = Facteur de puissance G = Classe de protection H = Puissance acoustique du groupe

I = Masse du groupe

J = Norme de référence K = Numéro de série

Prendre copie de la plaque

d identification

Dossier de sante de l appareil

Revision …………………………………………….

Maintenance

Fiche de santé de l’équipement

Maintenance

preventive

Curative

Interne

Externe

Contrat de maintenance

Rapport du service de

contrôle agréé

Date

Copie

Anomalie

Cahier de maintenance

journalier

et hebdo

mensuel

annuel

Bureau de contrôle agréé

Désignation d un technicien responsable

Nom du personnel responsable de la

maintenance

Nom du chef de service

Feuille de surveillance hebdomadaire En 3

exemplaires

Registre +++++

Fiche pour operateur

Contrat de maintenance

Maintenance mixte

La conduite l’exploitation et la

maintenance préventive de 1er niveau

par le service technique de l

établissement

La maintenance préventive de 2eme

niveau et curative par une société de

maintenance

Dossier technique de l’installation

Doc technique

Schemas

Pv de reception avec protocole d essai

Dossier de :suivi ds operations de

contrôle

de surveillance

maintenance prev et curt

planning d entretien

protocole d essais

fiches operateurs

fiche de suivi

Les essais

Fonctionnement d’essai des GREL

Essai à vide : une fois par semaine

Essai en charge avec maintien en

fonctionnement exploitation normale du

GEessai 1fois/mois durée de 1heure(3h) Alarme sonore et lumineuse

Tracabilite

*

Maintenance preventive

Remplacement pieces de rechange

conformement au planning

Filtres

Lubrifiant (huile)

Chargeur electrique (alternateur)

Batterie

Fiche d identification

Moteur

Alternateur

Démarreur

Pompe d’injection

Chargeur

Copie du rapport

Mesure a prendre en cas d’installation

nouveau appareil

Mesure nécessaire en cas de grande

réparation ?????

Bureau de contrôle

Maintenance /techn établissement ou autre

maintenance externe contrat société

de maintenance agréée par le

constructeur

Enregistrement de cette autorisation

APPLICATION GMBH

Avoir une Copie du guide

1-nom du responsable de l’application

GTBH

2-Fiche de renseignement adressée à la

GETEMBH

3-Formation de commission(membres)

4-inventaire des équipements enregistre

sur GTBH (fiche d’identité de l’appareil)

Prendre copie de la fiche groupe

electrogene

5-rapport semestriel et annuel sur la

maintenance

Groupe

Annee mise en service

Nbre revision

Maintenance du GREL active /passive/int /ext/prev/curative

Alternateur Toutes les 250 heures ou 3 mois :

- Vérifier que la circulation d'air s'effectue librement.

Contrôler la température des roulements à billes. Elle ne doit pas dépasser de plus de 40° C la température ambiante.

Toutes les 1000 heures ou 12 mois : - contrôler l'isolement des enroulements et le serrage des connexions électriques.

- dépoussiérer l'intérieur de la machine.

- graisser les paliers (cf. plaque signalétique).

Coffret commande Tous les 15 jours : - faire fonctionner le groupe en charge pendant 15 minutes et contrôler les voyants de sécurité. Toutes les 250 heures ou 3 mois - vérifier le serrage des connexions Toutes les 1000 heures ou 12 mois : - dépoussiérer l'intérieur et l'extérieur - huiler les charnières et les serrures

Accessoires Tous les 8 jours : - vérifier le préchauffage (groupe à démarrage automatique).

Toutes les 250 heures ou 3 mois :

- contrôle des batteries de démarrage (niveau d'électrolyte, état de charge, cosses).

- contrôle du silencieux (étanchéité, fixation, clapet). - contrôle visuel de l'étanchéité du réservoir. Capot Toutes les 250 heures ou 3 mois : - graisser les charnières, huiler les serrures - vérifier qu'il n'y a pas de décollement de la garniture insonorisant. - vérifier le bon écoulement de l'air dans les pièges à sons

– 1 Contrôle et Maintenance

Le titulaire réalisera les visites de façon semestrielle (deux visites par an), Il exécutera entre autres les tâches suivantes

Etat général du matériel et du local.

Vérification du serrage de la boulonnerie apparente (portes de visite, capotage, moteur sur châssis …)

Vérification de l’état des supports anti-vibratiles.

Vidange du carter d’huile et refaire le plein tous les 24 mois.

Vérification des niveaux et refaire les niveaux si nécessaire

Vérification de la tension des courroies

Nettoyage du filtre à air.

Remplacement de la cartouche du filtre à combustible et nettoyage du filtre.

Nettoyage du préfiltre à combustible et purge.

Contrôle du circuit de refroidissement

Vérification de l’étanchéité entre le filtre à air et le collecteur d’admission.

- Vérification de l’étanchéité des flexibles et raccords de combustible et d’huile.

Vérification de l’étanchéité des circuits d’huile, combustible et refroidissement

Vérification du circuit d’échappement

Vérification du jeu axial et radial du turbo

Vérification du bon fonctionnement des automatismes.

Vérification du serrage des bornes de batteries et graissage, contrôle densité niveau électrolyte.

- Vérification du niveau des éléments de batterie et contrôle de l’électrolyse

Vérification du bon fonctionnement du chargeur de batteries

Vérification du serrage des connexions.

- Vérification des sécurités et alarmes (pression d’huile, refroidissement, surcharge alternateur, survitesse…)

- Essais en démarrage manuel et en démarrage automatique

- Essais des arrêts d’urgence.

- Essais en charge pendant une heure si possible