grp o prfv flowtite
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Tuberías y accesorios de PRFV
Características técnicas
Ensayos y certificaciones
Recomendaciones de instalación
Tuberías de PRFV FLOWTITETM
•Í n d i c e• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
PRESENTACIÓN
INTRODUCCIÓN
LÍDER MUNDIAL EN TUBERÍAS DE PRFV
PROGRAMAS DE CÁLCULO
VENTAJAS DEL PRODUCTO
NORMAS DE FUNCIONAMIENTO
CONTROL DE CALIDAD
ENSAYOS DE CUALIFICACIÓN
MATERIALES
GAMA DE PRODUCTOS - DATOS TÉCNICOS
SELECCIÓN DE TUBERÍAS
RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIÓN
INSTALACIÓN SIN ZANJA
DIMENSIONES
UNIONES
SOBREPRESIÓN POR GOLPE DE ARIETE
RESISTENCIA QUÍMICA
ACCESORIOS
LIMPIEZA DE TUBERÍAS DE SANEAMIENTO
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P r e s e n t a c i ó n
Los s i s temas de t ranspor te de f lu idos es tán
continuadamente sometidos a requisitos mas estrictos ya
que de ellos depende el bienestar de la sociedad actual.
Tanto los sistemas de transporte de agua, potable o no,
así como los sistemas de saneamiento, han sido objeto de
una gran consideración por parte de los técnicos
especializados para poder dar una respuesta mas adecuada
a los problemas que se plantean.
AMITECH SPAIN da respuesta a los
problemas de transporte de fluidos,
con el objetivo de ofrecer una mejora del
nivel de vida, ofreciendo nuevos productos
que permitan conseguirlo.
Iniciando la fabricación de tubos de PRFV
en el año 1995 en su fábrica de Camarles,
AMITECH SPAIN empezó este camino con
la intención de ofrecer nuevos materiales
y por tanto respuestas a problemas tan importantes como
la corrosión.
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• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Tu b e r í a s F L O W T I T E d e P R F V
Introducción
Las infraestructuras hidráulicas de muchos paísesdesarrollados están envejeciendo, haciendo necesariala reparación o sustitución de millones de kilómetrosde tubería para agua potable y saneamiento.
En otras par tes del mundo el problema no es deenvejecimiento sino de falta de infraestructura, dadoque en muchos países en vías de desarrollo está casitodo por hacer. Estos países se enfrentan a decisionesdifíciles sobre el tipo de infraestructuras y los
materiales a utilizar para evitar,precisamente, lo ocurrido en lospaíses más desarrollados.
¿A qué se debe esta situación?En la mayor par te de los casosa algo muy sencillo: la corrosión.
En su cara interna, las tuberíasde hormigón sin protecciónespecial utilizadas en redes desaneamiento se deteriorancon rapidez debido al ácidosulfúrico presente en las redesy que se genera a través delciclo del ácido sulfhídrico.
En su cara externa, tanto lanaturaleza y las condicionesdel suelo como las corrientes
vagabundas deterioran de forma irreversible las tuberíasenterradas. Las tuberías metálicas, además, están sujetasa corrosión si se instalan en suelos poco aireados, maldrenados y de baja resistividad. El proceso de corrosióntambién se acelera ante la presencia de bacteriasreductoras de sulfatos.
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• • • • • • • • • • • • • • • • • • • Tu b e r í a s F L O W T I T E d e P R F V
Todos estos problemas se pueden paliar e inclusoeliminar mediante una cuidadosa selección de materialesresistentes a la corrosión o a través de la incorporaciónde sistemas de protección anticorrosiva en el propiodiseño de la tubería. Por desgracia, muchas empresasy algunas administraciones eliminan la imprescindibleprotección contra la corrosión en aras de un supuestoahorro para luego encontrarse, al cabo de los años,con consecuencias irreversibles. ¡Porque todossabemos que el proceso de corrosión esirreversible!El remedio a la situación descrita es muy sencillo:las tuberías FLOWTITE.
Engineered Pipe Systems (EPS) Inc. comenzó a fabricartuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio(PRFV) en 1971. En la actualidad el grupo está formadopor dos grandes empresas ubicadas en Sandefjord,Noruega: AMIANTIT, accionista de todas lasplantas de producción a nivel mundial y AMIANTIT,propietario de la tecnología de fabricación de tuberíasde PRFV.
El rendimiento, la fiabilidad y la seguridad de las tuberíasFLOWTITE están avalados por más de treinta años deexperiencia en el diseño y el uso de materiales parasistemas de transporte de fluidos.El éxito global del grupo se debe, primordialmente, ala red de operaciones propias y negocios en participaciónque AMIANTIT ha establecido en todo el mundo.
En la actualidad, el sistema de fabricación es utilizadoa través de plantas propias y licenciatarias a escalamundial.AMITECH pertenece al grupo Saudí AMIANTIT, líderen fabricación de tuberías en el mercado del OrienteMedio con sede en Damman, y principal compañia enTecnología y Producción de Tuberías de Poliéster conFibra de Vidrio.
Tecnologías que ofrecen mayor rendimientoa menor costeLas tuberías FLOWTITE se distinguen por su ligereza,resistencia a la corrosión y fabricación bajo estrictasnormas de calidad. Normalmente están disponibles en6 presiones nominales y 3 rigideces nominales, condiámetros de 100 mm a 3700 mm y longitudes dehasta 18 m.*Debido al ahorro en costes operativos y resistencia ala corrosión que supone el uso de tuberías de poliésterreforzado con fibra de vidrio FLOWTITE, éstas se estánutilizando ampliamente en:
• Conducciones y redes de distribución de agua(potable y bruta)
• Colectores e impulsiones de aguas residuales• Colectores para aguas pluviales• Tuberías de carga de centrales hidroeléctricas• Emisarios submarinos, tomas de agua de mar y
sistemas de refrigeración• Sistemas de alimentación, circulación y evacuación
de agua en centrales eléctricas• Aplicaciones industriales
A diferencia de las tuberías fabricadas con otrosmateriales, los productos FLOWTITE se distinguen porsu larga vida útil y reducidos costes de operación ymantenimiento. Por si esto no fuera suficiente ,FLOWTITE es, generalmente, la alternativa de menorcoste global.
* La disponibilidad de diámetros depende del equipo de fabricación.Verifique los diámetros disponibles con su suministrador local.
Lider mundial en tuber ías de PRFV
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Desde hace más de un cuarto de siglo, AMIANTIT hadesempeñado un papel clave en el perfeccionamientode tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio.Esto se debe, en parte, a la investigación que ha realizadoa lo largo de los años y que ha resultado en mejorassignificativas para el sector.
AMITECH también es una de lasempresas líder en el campo del desarrollode normas para tuberías de poliésterreforzado con fibra de vidrio. En laactualidad, AMITECH par ticipa en lasorganizaciones de normalización másimpor tantes del mundo, incluyendo laI n t e r na t i ona l Or gan i z a t i on fo rStandardization (ISO), la AmericanSociety for Testing Materials (ASTM), laAmerican Water Works Association(AWWA) y el Committee for EuropeanNormalization (CEN). De hecho, fue el grupoAMITECH quien llevó a cabo la investigaciónbásica en esta área y presidió los comités deASTM encargados de revisar las normas paratuberías de distribución de agua y saneamientoque existen hoy d ía. En Europa, AMITECHdesempeña un papel similar.
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Guía de especificacionesEn cier tos casos, puede llegar a ser necesaria unadesviación de las normas establecidas, ya sea porqueéstas no son aplicables o porque se prefiere desarrollarespecificaciones particulares a un proyecto. Con objetode prever dichas situaciones, AMITECH ha publicadouna Guía de especificaciones para tuberías de poliésterreforzado con fibra de vidrio, disponible en formatomagnético para uso en entornos de MicrosoftWindows®. El programa, titulado SpecsOnDisk™, esun buen complemento para consultores cualificadosy usuarios finales.
Cálculo de costes de instalaciónCon objeto de ayudar al cliente a ahorrar tiempo ydinero en el cálculo de los costes de instalación de latubería hemos desarrollado una herramienta llamadaPipe Installation Cost Estimator. Este software permiteidentificar y contrastar los costes de los distintos tiposde tuber ía, métodos de instalación, sistemas deprotección contra la corrosión yrequisitos de prueba, permitiendo variarlos datos de entrada en función de laaplicación de que se trate.
Cálculos de caudal y pérdidade cargaLos cálculos de caudal y pérdida de cargaen las redes equipadas con tuberíasFLOWTITE muestran el nivel deconservación de la energía y la reducción de costes deoperación, asociados con mejores característicashidráulicas, resultante de dicha instalación. El personalde AMITECH está a disposición del cliente para realizareste tipo de análisis con un programa que incorporalas características de caudal de las tuberías FLOWTITE.
P r o g r a m a s d e c á l c u l o • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
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• • • • • • • • • • • • • • • •Caracter ísticas y ventajas del Producto
Materiales resistentesa la corrosión
Ligereza (25% del peso de lafundición y 10% del peso delhormigón)
Medidas estándar máslargas (6 y 12 metros)
Superficie interior lisa
Uniones de precisiónFLOWTITE con juntaselastoméricas REKA
Proceso de fabricaciónflexible
Diseño de tuberíasde alta tecnología
Un sistema de fabricación de altatecnología permite producirtuberías que cumplen las másestrictas normas(AWWA, ASTM, DIN, etc.)
Características Ventajas• Larga vida útil• No necesita revestimientos, recubrimientos,
protección catódica u otros medios de protección contra la corrosión
• Bajos costes de mantenimiento• Propiedades hidráulicas que se mantienen
constantes con el paso del tiempo
• Menor coste de transporte (anidables)• No requiere costosos equipos de manipulación
• Un menor número de uniones reduceel tiempo de instalación
• Un mayor número de tuberías por vehículoreduce los costes de transporte
• Bajas pérdidas por rozamiento suponenmenores exigencias de energía de bombeoy menores costes operativos
• Una menor acumulación de lodos ayuda a reducir los costes de limpieza
• Uniones estancas diseñadas para eliminar infiltraciones y exfiltraciones
• La facilidad de montaje acorta el tiempode instalación
• Admite pequeños cambios de direcciónsin necesidad de accesorios y permite asentamientosdiferenciales
• Se pueden fabricar diámetros especiales para optimizarel caudal, facilitando su instalación en proyectos de rehabilitación de revestimientos interiores
• Una celeridad de onda menor de la que se obtienecon tuberías de otros materiales redunda en una reducción de costes en los diseños para sobrecargasde presión por golpe de ariete
• La alta calidad del producto garantiza la fiabilidad de las tuberías en todo el mundo
AMITECH ha creado tuberías capaces de darsolución económica y duradera a las necesidadesdel cliente. Las características y ventajas de estastuberías, algunas de las cuales se presentan acontinuación, las convierten en el producto másindicado, en términos de coste y duración, para lainstalación en sistemas de conducción de fluidos.
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Normas de funcionamiento
Las normas desarrolladas por la ASTM y la AWWA sonaplicables a muchos de los usos finales a los que sedestinan las tuberías de fibra de vidrio, incluidos lossistemas de conducción de agua, saneamiento y vertidosindustriales. Un factor común a todas estas normas esque son modelos de funcionamiento, en tanto quedescriben los comportamientos que se deben observary los ensayos que se deben realizar con las tuberías.
ASTMEn la actualidad existen varias normas de productoASTM aplicables a una amplia gama de usos de tuberíasde fibra de vidrio. Todas estas normas, aplicables atuberías de diámetros entre 200 mm y 3600 mm,requieren que las juntas flexibles sean sometidas apruebas hidrostáticas (según la norma ASTM D4161)que simulan condiciones de uso superiores a lasnormales. Las tuberías FLOWTITE han sido diseñadaspara cumplir todas las normas ASTM, incluidas las queprecisan la realización de los más exigentes ensayos decontrol de calidad y cualificación.
ASTM D3262 Saneamiento sin presión
ASTM D3517 Tubería de presión
ASTM D3754 Saneamiento con presión
AWWALa norma AWWA C950 es una de las más completaspara las tuberías de fibra de vidrio. Esta norma, diseñadapara aplicaciones de agua con presión, establecerequisitos muy exigentes tanto para las tuberías comopara las juntas, centrándose básicamente en ensayosde control de calidad y de cualificación de prototipos.Al igual que las normas ASTM, ésta es una norma basadaen el funcionamiento del producto. Una vez más, lastuber ías FLOWTITE han s ido diseñadas parasatisfacer los requisitos de la norma AWWA C950.AWWA edita el manual M-45, que incluye varioscapítulos sobre el diseño de tuberías de poliésterreforzado con fibra de vidr io para instalacionesenterradas y aéreas.
AWWA C950 Tubería de fibra de vidriocon presión
AWWA M-45 Manual de diseño detuberías de fibra de vidrio
UNELos tubos FLOWTITE cumplen con la norma españolaUNE-53 323 EX para tubos de agua y saneamiento,con y sin presión.Esta norma es una de las más completas actualmenteya que reune los requisitos de los proyectos de lasnormas ISO y CEN.
ISO y CENLa International Standards Organization (ISO) y elCommittee for European Normalization (CEN)regularmente desarrollan nuevas normas de productoy métodos de ensayo. AMITECH participa activamenteen la preparación de dichas normas para garantizar quese cumplan los más estr ictos requis i tos defuncionamiento.
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• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • C o n t r o l d e c a l i d a d
Materias primasTodas las materias primas llegan a fábrica con un
cer tificado que garantiza el cumplimiento delos requisitos de calidad de AMITECH. Además,en fábrica se toman muestras de todas lasmaterias primas y se realizan pruebas con lasmismas para garantizar que las materias utilizadasen la fabricación de las tuberías cumplen lasespecificaciones requeridas.
Propiedades físicasLa capacidad de carga axial y tangencial de lastuberías, al igual que la composición del producto,
son verificadas de forma rutinaria.
Producto terminadoTodas las tuberías se someten a los siguientes controles:
• Inspección visual• Dureza Barcol• Espesor de pared• Longitud de tubo• Diámetro• Ensayo de presión hidrostática al doble
de la presión de timbraje. (para tubosde presión)
Los siguientes controles también se realizanmediante muestreo:
• Rigidez del tubo• Deflexión sin daños y fallos estructurales
Ensayos de cualif icación• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Todo fabricante de tuberías debe demostrar que susproductos cumplen los requisitos exigidos por lasnormas del producto. En el caso de las tuberías depoliéster reforzado con fibra de vidrio, las normasestipulan los requisitos mínimos tanto a cor to comoa largo plazo.Los requisitos más importantes, para los que todas lasnormas generalmente especifican el mismo nivel defuncionamiento, se refieren a las uniones, la deflexiónver tical inicial, la deflexión ver tical a largo plazo, laresistencia a la flexión a largo plazo, la resistencia a lapresión a largo plazo y la resistencia a la corrosión bajoflexión a largo plazo. Las tuberías FLOWTITE han sidosometidas a r igurosos ensayos que muestran suconformidad con las normas ASTM D3262, ASTMD3517, AWWA C950 y DIN 16868.
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Base hidrostática de diseño(HDB)Otro de los pr incipales ensayos decualificación consiste en establecer la basehidrostática de diseño (HDB). Este ensayose realiza conforme al procedimiento Bde la norma ASTM D2992 y requiere quevarias muestras de tubo sean sometidasa diferentes niveles de presión hidrostáticacon objeto de determinar el nivel al quese produce un fallo (fuga).Al igual que en el ensayo de resistenciaa la corrosión bajo flexión descr itoanteriormente, se utilizan los resultados
en una base doble logarítmica para evaluar la presión(o el alargamiento unitario circunferencial) en funcióndel tiempo que tarda en producirse la fuga. La tensiónde rotura extrapolada a 50 años, conocida como basehidrostática de diseño o HDB, debe ser como mínimo1,8 veces la tensión (alargamiento unitario) causada porla presión nominal (véase la Figura 2).
Ensayos de cualif icación • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Rigidez nominalScv % de alargamiento
unitario
SN 2500
SN 5000
SN 10000
0,49 (t/d)
0,41 (t/d)
0,34 (t/d)
101100 102 103 104 105 50 años
PN
HDB
Logaritmode la
presiónResultados del ensayo
Extrapolación
Logaritmo del tiempoFigura 2Evaluación de los resultados de ensayo - Procedimiento Bde la norma ASTM D2992
El valor obtenido se aplica al diseño de la tubería parapredecir los coeficientes de seguridad de una instalaciónde saneamiento con este tipo de tuberías. Por lo general,en el caso de las tuberías enterradas el valor típico dedeflexión a largo plazo es del 5%.
Eje roscadoU de aceroProteccióncaucho 1/4”
Probeta
Paredesflexibles
Proteccióncaucho 1/4”
Solución de ensayo
Resina para pegadoy estanqueidad
Figura 1Aparato para medir la resitencia a la corrosión bajo flexión
Ensayo de resistencia a la corrosiónbajo flexiónUno de los requisitos para las tuberías de poliésterreforzado con fibra de vidrio sin presión utilizadas enaplicaciones de saneamiento es la realización de unensayo químico en condiciones de deflexión.
Esta comprobación de la resistencia a la corrosión bajocondiciones de deformación se lleva a cabo según loestablecido en la norma ASTM D3681, que requiereque como mínimo 18 probetas anulares de tubería seansometidas a distintos niveles de deformación constante.Posteriormente, la superficie interior de estas muestrasdeflectadas es expuesta a una solución de ácido sulfúrico1,0N (5% en peso) (véase la Figura 1).El objetivo del ensayo es simular las peores condicionesposibles de agua residual. Estas condiciones son las quese han encontrado en el Oriente Medio dondecomúnmente viene instalándose la tubería FLOWTITEcomo solución a la agresividad del medio.
Durante el ensayo se mide el tiempo que transcurrehasta que se produce un fallo, o una fuga, en cadaprobeta. Utilizando el método de análisis de regresiónde los mínimos cuadrados, los datos del alargamientounitario mínimo extrapolados a 50 años deben seriguales a los valores que figuran en la tabla que sepresenta a continuación para cada rigidez nominal.
En otras palabras, el tubo debe ser capaz de resistir unapresión constante 1,8 veces superior a la presión máximade operación durante un plazo de 50 años.
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Aprobación para el transportede agua potableLas tuberías FLOWTITE han sido sometidas a distintosensayos y han obtenido la autorización necesaria parauso en aplicaciones de transpor te y distribución deagua potable, satisfaciendo los requisitos de diversasorganizaciones e institutos internacionales, incluyendolos que siguen:
• Real Decreto 2207/1994 - España• NSF (norma 61) - Estados Unidos• TZW - Alemania• Lyonnaise des Eaux - Francia• KIWA - Holanda• WRC - Reino Unido• DVGW - Alemania• Russia C. Cert. No. 07700 03515I04521A8• Pánstwowy Zaklad Higieny
(National Institute of Hygiene) - Polonia• OVGW - Austria• NBN. S. 29001 - Bélgica
La tubería FLOWTITE cumple también con loestablecido por la legislación españolacon respecto al listadopositivo de materiales asícomo con los criteriosde migración globaly específica queen ella se detallan.
Ensayos de cualif icación • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Deflexión vertical a largo plazoLa deflexión vertical a largo plazo (50 años) de un tubode poliéster reforzado con fibra de vidrio expuesto a unmedio acuoso y con una carga constante debe cumplirel nivel de deflexión A que figura en la sección anterior(referente a la deflexión vertical inicial). Este requisito sólofigura en las normas ISO y CEN. La norma AWWA C950requiere que se lleve a cabo el ensayo obteniéndose lapredicción del valor a 50 años que se utilizará en el diseñode la tubería. Las tuberías FLOWTITE se ensayan segúnlo indicado en la norma ASTM D5365 referente alalargamiento unitario debido a la deflexión vertical de lastuberías de fibra de vidrio y cumple con los dos requisitos.
Rigidez nominalNivel de
deflexión*
A
B
15%
25%
2500 5000 10000
12%
20%
9%
15%
De hecho, debido a los factores de carga combinada (lainteracción de la presión interna de la tubería y de lascargas externas del suelo), el valor real del coeficientede seguridad de la resistencia a fugas a largo plazo essuperior a 1,8. Este ensayo de cualificación garantiza elfuncionamiento a largo plazo de las tuberías sometidasa presión.
Ensayo para uniones de manguitoEste ensayo se lleva a cabo con prototipos de unionescon juntas elastoméricas de sellado. El ensayo, que serealiza conforme a la norma ASTM D4161, incorporaalgunos de los requisitos más rigurosos de la industriapara tuberías de cualquier tipo de material para rangosde presión y rigidez similares a los de las tuberíasFLOWTITE. La norma ASTM D4161 requiere que lasuniones flexibles sean sometidas a pruebas hidrostáticasque simulan condiciones de uso muy severas.La presión de ensayo es dos veces la presión nominaly utiliza 100 KPa (1 bar) para la tubería sin presión (flujoen lámina libre). Las configuraciones de los acoplamientosincluyen la retracción, larotación angular máxima yla carga vertical diferencial.También se incluye unaprueba de vacío parcial yalgunos ensayos de presióncíclica.
Deflexión verticalinicialTodos los tubos debencumplir el nivel de deflexiónvertical inicial sin muestrasvisibles de fisuras o grietas(n ive l A) y s in dañoestructural en la pared delos tubos (nivel B) cuando son deformados verticalmenteentre dos placas o barras paralelas.
*Ensayo de laboratorio
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• • M a t e r i a l e s
La mayor par te de las tuberías FLOWTITE se fabricacon la más moderna y avanzada tecnología de producciónde tubos de poliéster reforzado con fibra de vidrio: elproceso de mandril de avance continuo.Este proceso permite la incorporación de refuerzoscontinuos de fibra de vidrio en el sentido circunferencialdel tubo. En tuberías usadas en aplicaciones enterradaso de alta presión, la tensión se concentra en la
circunferencia del tubo, por lo queal incorporar refuerzos continuos(y no sólo hilos discontinuos, comoen e l caso de l proceso decentrifugación) en dicha direcciónse obtiene un producto de mayorrendimiento a menor coste.
Además, nuestros especialistas enmater iales han desarrollado un
sistema que nos permite crear un laminado muycompacto para maximizar el aporte de las tres materiasprimas básicas.Se usan los dos tipos de refuerzo de fibra de vidrio(hilos continuos y discontinuos) para lograr una mayorresistencia tangencial y axial. También se utiliza arena,situándola en el núcleo, cerca del eje neutro, pararobustecer el laminado y aumentar la rigidez del tubo.Finalmente, el sistema FLOWTITE de doble alimentaciónde resinas permite al equipo aplicar resinas especialesen el revestimiento interior del tubo para aplicacionesaltamente corrosivas al mismo tiempo que aplica resinasmenos costosas en la par te exterior y estructural dellaminado (véase la sección sobre aplicaciones querequieren resinas especiales).
Superficie exterior
Capa estructural exterior
Núcleo
Capa estructural interior
Capa de barrera
Revestimiento interior
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DiámetrosLa tubería FLOWTITE se fabrica en los diámetrosnominales (mm) que siguen, si bien se puede fabricartubería de otros diámetros, hasta 3700 mm, bajo pedido:
• 100 • 300 • 500 • 900 • 1600• 150 • 350 • 600 • 1000 • 1800• 200 • 400 • 700 • 1200 • 2000• 250 • 450 • 800 • 1400 • 2400
Para otros diámetros consulte con el fabricante.
LongitudLa longitud estándar de la tubería FLOWTITE es de12 metros para tubos de diámetro superior a 300 mm,si bien también se suministran tubos de 6 y 18 metrosde longitud. Las tuberías de diámetro inferior a 300 mmestán disponibles en tubos de 6 metros de longitud. Enpedidos especiales se puede suministrar tuber íaFLOWTITE en tubos de otras longitudes para satisfacerlas necesidades del proyecto.
AccesoriosAMITECH también suministra los accesorios máscomunes, como son codos, derivaciones en T, reductores,derivaciones en Y y pozos de registro.
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• • • • • • • • • • • • • • • • • •Gama de productos - Datos técnicos
300 95 115 140 150 170 190 220350 100 125 150 165 190 215 240400 105 130 160 185 210 240 270450 110 140 175 205 235 265 295500 115 150 190 220 250 290 330600 125 165 220 255 295 345 380700 135 180 250 290 340 395 450800 150 200 280 325 380 450 520900 165 215 310 355 420 505 590
1000 185 230 340 390 465 560 6601200 205 260 380 460 560 660 7601400 225 290 420 530 630 760 9901600 250 320 460 600 NA NA NA1800 275 350 500 670 NA NA NA2000 300 380 540 740 NA NA NA2400 350 440 620 880 NA NA NA
Resistencia a la tracción axialCarga mínima inicial en sentido axial (longitudinal)en N/mm de circunferencia:
DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32
Rigidez nominal
SN25005000
10000
N/m2
25005000
10000
AMITECH también fabrica tubos de rigidez especialque se ajustan a las necesidades específicas del proyecto.
Rigideces nominalesLas tuberías FLOWTITE tienen las siguientes rigidecesnominales iniciales (EI/D3).
Valores de capacidad de cargaSe pueden utilizar los siguientes valores de capacidadde carga para calcular la resistencia a la tracción axialy tangencial.
Resistencia a la tracción tangencialCarga m ínima in ic ia l en sent ido tangenc ia l(circunferencial) en N/mm de longitud:
300 60 360 600 960 1200 1500 1820350 70 420 700 1120 1400 1750 2240400 80 480 800 1280 1600 2000 2560450 90 540 900 1440 1800 2250 2880500 100 600 1000 1600 2000 2500 3200600 120 720 1200 1920 2400 3000 3840700 140 840 1400 2240 2800 3500 4480800 160 960 1600 2560 3200 4000 5120900 180 1080 1800 2880 3600 4500 5760
1000 200 1200 2000 3200 4000 5000 64001200 240 1440 2400 3840 4800 6000 76801400 280 1680 2800 4480 5600 7000 89601600 320 1920 3200 5120 NA NA NA1800 360 2160 3600 5760 NA NA NA2000 400 2400 4000 6400 NA NA NA2400 480 2880 4800 7680 NA NA NA
DN PN1 PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN32
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PresiónExisten tuberías FLOWTITE para distintas presionesnominales, si bien no todas están disponibles en todoslos diámetros y rigideces.La tabla que sigue muestra las presiones más comunes.
Las presiones nominales se han establecido conformea las especificaciones del Manual de diseño de tuberíasde fibra de vidrio M-45 de la AWWA. Las tuberías estántimbradas a la máxima presión de servicio incluso cuandoestén enterradas a la máxima profundidad recomendada.Para asegurar que las tuberías FLOWTITE tengan lalarga vida útil para la que han sido diseñadas, se debeobservar lo siguiente:
Prueba hidráulicaPresión máxima de prueba en fábrica:(AWWA C950 y ASTM D3517)2,0 x PN (presión nominal)
Presión máxima de prueba en zanja:1,5 x PN (presión nominal)
Golpe de arietePresión máxima:1,4 x PN (presión nominal)* Todas las estructuras que formen parte de la instalación deben diseñarsepara poder soportar presiones de ensayo superiores a la PN.
VelocidadLa velocidad máxima recomendada es de 3,0 m/s.No obstante, las tuberías permiten velocidades de hasta4,0 m/s si se trata de flujos de agua limpia sin materialesabrasivos.
Resistencia a los rayos UVNo hay prueba de que los rayos ultravioleta afecten lavida útil de las tuberías FLOWTITE, si bien puedenproducir una alteración estética que toma la forma deuna decoloración de la superficie externa del tubo.
Presión nominalPN
Presión de timbrajeBar
1
61016202532
1 (sin presión)saneamiento
61016202532
• • • • • • • • • • • • • • • • • •Gama de productos - Datos técnicos
El contratista responsable de la instalación puedetratar esta superficie externa con pintura con base deuretano compatible con el poliéster reforzado confibra de vidrio, si bien este tipo de tratamiento requeriráun mantenimiento futuro.
Coeficiente de PoissonEl coeficiente de Poisson varía en función del métodode fabricación de la tubería. En el caso de las tuberíasFLOWTITE, la relación entre la carga circunferencialy la respuesta axial (longitudinal) varía entre 0,22 y0,29. En el caso de la carga axial y la respuestacircunferencial, el coeficiente de Poisson es ligeramentemenor.
TemperaturaLa temperatura máxima permitida en tuberías con lapresión nominal estándar es de 35ºC. Para caudalescon temperaturas comprendidas entre los 35ºC y50ºC, AMITECH recomienda aumentar la clase depresión de la tubería un nivel. Por ejemplo, en estascondiciones una tubería de PN16 bar debe ser utilizadadonde normalmente se usaría una de PN10 bar. Paratemperaturas superiores a los 50ºC, es preferibleconsultar con el fabricante para obtener mayorinformación sobre el tipo de resinas y los aumentosde clase de presión a utilizar.
Coeficiente térmicoEl coeficiente térmico de expansión y contracciónaxial de las tuberías FLOWTITE es de24 a 30 x 10-6 cm/cm/Cº.
Coeficientes de rugosidadLas pruebas realizadas con tuberías FLOWTITE duranteun período de 3 años muestran que el coeficiente deColebrook-White es de 0,029 mm, lo que equivale aun coeficiente de Hazen-Williams de aproximadamenteC=150.Las figuras 3.11 y 3.12, en la página que sigue, sirvenpara calcular las pérdidas de carga asociadas al usode tuberías FLOWTITE. Los valores estimados depérdida de carga para los tipos de tubería que nofiguran en dichos esquemas (debido a ligeras variacionesen el diámetro interior de la tubería) tendrán unmargen de error del 7% como máximo para caudalesde 1 a 3 m/s. Para obtener más información, consultecon su fabricante.
Límite máx.diámetro (mm)
2400
240024002000140014001400
14
TM
• • • • • • • • • • • • • • • • • •Gama de productos - Datos técnicos
0,01 0,1 1 10 1000,01
0,1
1
1 0
100
Caudal [m3/s]
Pér
did
a en
car
ga [
met
ros
po
r 10
00 m
]
0 , 0 0 1 0 , 01 0,1 1 100,1
1
10
100
1000
Caudal [m3/s]
Pér
did
a en
car
ga [
met
ros
po
r 10
00 m
]
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2400
4,03,0
1,5
2,0
1,00,8
0,60,5
0,40,3
100
150
200
250
300
4,03,0
1,5
2,0
1,00,8
0,60,5
0,40,3
Diámetro nominal [mm]
Velocidad[metros por segundo]
Diámetro nominal [mm]
Velocidad[metros por segundo]
Tubería PRFV FLOWTITEPN 10 SN 5000Temperatura del agua 10ºCRugosidad absoluta 0,029mm
Tubería PRFV FLOWTITETubería de diámetro ≤ 300Temperatura del agua 10ºCRugosidad absoluta 0,029mm
Figura 3.11
Figura 3.12
15
TM
Gama de productos - Datos técnicos • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •• •
Resistencia a la abrasiónEn este contexto, el término “abrasión” se refiere alefecto que la arena y/u otros materiales afines ejercensobre la superficie interna del tubo. Dado que las normasexistentes no establecen un procedimiento de ensayoo método de medición homologado para determinarla resistencia a la abrasión, las tuberías FLOWTITE hansido evaluadas con el método Darmstadt Rocker, en elque los resultados varían según el tipo de materialabrasivo utilizado en la prueba. Con los áridos utilizadosen la Universidad Darmstadt, el promedio de pérdidapor abrasión en las tuberías FLOWTITE es de 0,34 mma 100.000 ciclos.
Desviación angular de la juntaLas normas ASTM D4161, ISO DIS8639 y UNE-EN1119requieren que las juntas sean sometidas a rigurososensayos de cualificación.La desviación angular máxima (giro) en cada junta,medida en términos de la variación entre los ejes detubos adyacentes, no debe exceder los valores quefiguran en la Tabla 3.1. Para dar un ángulo de desviacióna la tubería, ésta deberá montarse primero en línearecta, aplicándose posteriormente el ángulo de desviacióndeseado (véase la Figura 3.9).En el caso de que las tuberías FLOWTITE tengan quetrabajar con presiones superiores a 16 bar, la desviaciónangular permitida debe ajustarse a los valores de laTabla 3.2. Junta
Tubería
Radio decurvatura
Ángulode desviación
Desviación
Tabla 3.1.Desviación angular con junta FLOWTITE
Diámetronominaldel tubo
(mm)
DN ≤ 500
500 < DN ≤ 900
900 < DN ≤ 1800
DN > 1800
Ángulode desviación
Descviación(mm) según la
longitud del tubo
Radio de curvatura (m) según
la longitud del tubo
(grados) 3 m 6 m 12 m
157
105
52
26
314
209
105
52
628
419
209
78
3 m 6 m 12 m
57
86
172
344
115
172
344
688
229
344
688
1376
3
2
1
0,5
Figura 3.9Desviación angular de la junta
25 bar 32 bar
Tabla 3.2.Alta presión (> 16 bar)
Diámetronominal del tubo
(mm)
(mm)
DN ≤ 500
500 < DN ≤ 900
900 < DN ≤ 1800
Ángulode desviación
(grados)
20 bar
2,5
1,5
0,8
2,0
1,3
0,5
1,5
1,0
0,5
16
TM
S e l e c c i ó n d e t u b e r í a s • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
La selección de tuberías FLOWTITE debe tener encuenta, ádemas del diámetro, los requisitos de rigidez ypresión del proyecto.
RigidezLas tuberías FLOWTITE se suministran en tres rigidecesnominales. La rigidez nominal representa la rigidez inicialmínima (EI/D3) del tubo en N/m2.
La rigidez necesaria se determina en función de dosparámetros: (1) las condiciones de enterramiento, incluidosel tipo de suelo natural, el tipo de relleno, el nivel freáticoy la profundidad de recubrimiento, y (2) la presiónnegativa, si existiera.Las características del suelo natural se determinanmediante el ensayo de penetración estándar de la normaASTM D1586. En la tabla 4.1 se pueden observar algunosde los valores típicos de recuento de golpes necesariospara la penetración o la robustez del suelo según el tipoy la densidad de suelo.La tabla 4.2. presenta una amplia gama de tipos dematerial de relleno con objeto de ofrecer la alternativamás económica para cada tipo de instalación. En muchoscasos se puede usar el suelo natural de la zanja comomaterial de relleno.La tabla 4.3. detalla la máxima profundidad derecubrimiento admisible para las tres rigideces nominalesdisponibles y los 6 tipos de suelo natural existentes,partiendo de la base de que existen cargas de tráfico,la zanja es estándar y la deflexión a largo plazo es del5% en tuberías de diámetro igual o superior a 300 mmy del 4% en tuberías de diámetro inferior a 300 mm.
Suelos no cohesivos Suelos cohesivos
Grupode suelonatural
Reencuentrode golpes
Valor E1n(MPa)
DescripciónÁngulo de
razonamiento(grados)
DescripciónResistencia a la
compresiónno confirmada (kPa)
1
2
3
4
5
6
> 15
8-15
4-8
2-4
1-2
0-1
34,5
20,7
10,3
4,8
1,4
0,34
compacto
ligeramente compacto
suelto
muy suelto
muy suelto
muy, muy suelto
33
30
29
28
27
26
muy firme
firme
medio
blando
muy blando
muy. muy blando
192-384
96-192
48-96
24-48
12-24
0-12
La Tabla 4.4 presenta la relación entre el módulo deelasticidad del material de relleno y los distintos tiposde relleno a cuatro niveles de compactación.El segundo parámetro a tener en cuenta para determinarla rigidez nominal necesaria en una instalación es lapresión negativa, si existiera. La tabla 4.6 (en la página20) muestra la rigidez idónea para distintos niveles depresión negativa y profundidades de instalación en suelosnaturales con mater iales de rel leno estándar.Siempre se debe seleccionar la mayor rigidez nominalentre la obtenida para la presión negativa y las condicionesde enterramiento del proyecto.
Tipos de instalaciónLas ilustraciones que se presentan en la página 19muestran dos tipos de instalación de tuberías FLOWTITEcomúnmente utilizados. No obstante, existen otros tiposde instalación que se ajustan a las condiciones específicasde un proyecto, incluyendo zanjas más anchas, zanjasentibadas, estabilización del suelo, uso de geotextiles,etc. Para mayor información, consulte el manual deAMITECH titulado Recomendaciones de instalación(15-PS-19596-B).Las tuber ías FLOWTITEsirven para una amplia gamade aplicaciones, incluyendoi n s t a l a c i o n e s a é r e a s ,subacuáticas, sin zanja y enpendientes pronunciadas.Dado que estos tipos deaplicación requieren mayorplanificación y atención queuna instalación enterradaestándar, AMITECH ha desarrollado recomendacionesde instalación específicas para estas situaciones.Para mayor información, consulte con su fabricantede tuberías FLOWTITE.
Tabla 4.1: Clasificación de suelos naturales
Rigidez nominal N/m2
SN 2500SN 5000SN 10000
25005000
10000
17
TM
• • Recomendaciones generales de instalación • • • • • • • • • • • • • •
Es preciso realizar una manipulación e instalaciónadecuadas para beneficiarse de las excelentes ventajasde la tubería FLOWTITE, incluidas la resistencia a lacorrosión, la larga vida útil y el buen rendimiento de lostubos. De ahí que sea imprescindible que el cliente,ingeniero y contratista entiendan que la tubería depoliéster reforzado con fibra de vidrio ha sido diseñadateniendo en cuenta la zona de asiento y la zona derelleno que se obtendrán siguiendo los procedimientosde instalación recomendados. Largos años de experienciahan demostrado que los mater iales granulares
correctamente compactados son ideales para el rellenode las zanjas. Juntos, la tubería y el material circundanteforman un “sistema tubería-suelo” de alto rendimiento.Para más información consulte el manual de AMITECHtitulado Recomendaciones de instalación.La información que sepresenta a continuación, esun resumen parcial de losprocedimientos de instala-ción que ahí figuran.Bajo ningún conceptopretende sust i tu ir lasinstrucciones de instalaciónque deben tenerse encuenta en cua lqu ie rproyecto.
ZanjaLa ilustración en la parte inferior derecha de la páginamuestra una zanja estándar. Por lo general la zanja debeser lo suficientemente ancha para permitir elemplazamiento de la tubería y la compactación delmaterial de relleno. Las profundidades de recubrimientopresentadas aquí se han calculado en base a una zanjacuyo ancho es 1,75 veces el diámetro nominal de latubería. Pueden realizarse zanjas más estrechas, hasta de1,5 veces el DN de la tubería teniendo en cuenta quela anchura afectará los límites de profundidad. En caso
de que las condiciones de su proyectono se ajusten a las aquí descritas consultecon el fabricante AMITECH.
Lecho de la tuberíaEl lecho de la zanja debe estar formadode material adecuado para ofrecer unapoyo continuo y uniforme a la tubería.
Detalles de la zanja estándarAncho mínimo de la zanja“A” debe ser igual o super ior a0,75 x DN/2
Lecho1= DN/4 con un máximo de 150mm
1. Cuando en el fondo de la zanja se encuentren suelos tales como roca, suelosendurecidos, blandos, sueltos, inestables o altamente expansivos puede sernecesario incrementar la profundidad de la capa del lecho para obtener el soportelongitudinal adecuado.2. La dimensión “A” debe ser lo bastante grande para permitir el uso del equipode compactación y la colocación de materiales de relleno en el área del riñónde la tubería. Ello podría implicar la ejecución de una zanja de anchura superioral mínimo indicado en la ilustración, particularmente en el caso de tuberías dediámetros reducidos.
A
Riñon
300 mm
Zona dela tubería
Lecho
Cimiento
18
TM
Material de rellenoPara garantizar la consecución de un buen sistematubería-suelo se debe utilizar el material de rellenoadecuado.
La mayoría de suelos de partículas gruesas (según elsistema unificado de clasificación de suelos) son buenoscomo materiales de relleno. Donde las recomendacionesde instalación admitan el uso del suelo natural comomaterial de relleno, se debe tener especial cuidado queel material no incluya rocas, escombros, materialcongelado u orgánico. La Tabla 4.2. muestra los materialesde relleno aceptables.
Verificación de la tubería instaladaDespués de la instalación de cada tubo se debe verificarla máxima deflexión vertical. Con las tuberías FLOWTITE,este procedimiento es rápido y fácil.
Deflexión vertical de la tubería instaladaLa máxima deflexión vertical inicial permitida se debeajustar a los siguientes valores:
La máxima deflexión vertical admisible a largo plazo esdel 5% para tubos de diámetro igual o superior a300 mm y del 4% para tubos de diámetro inferior a300 mm. Estos valores son aplicables a todas las rigidecesnominales.No se admiten abultamientos, zonas planas y otroscambios bruscos de la curvatura de la pared del tubo.Si las instalaciones no cumplen estos requisitos, es posibleque los tubos no funcionen como es debido.
Recomendaciones generales de instalación • • • • • • • • • • • • •
DescripciónDenominación según el sistema unificadode clasificación de suelos, ASTM D2487
AB
CDEF
Roca triturada y grava,< 12 % finosGrava con arena, arena,< 12% finos
Grava y arena limosas, 12 - 35% finos, LL < 40%Arena limosa y arcillosa, 35 - 50% finos, LL < 40%Limo arenoso y arcilloso, 50 - 70% finos, LL < 40%Suelo de grano fino de baja plasticidad, LL < 40%
GW, GP, GW - GM, GP - GMGW - GC, GP - GC, SW, SP,
SW - SM, SP - SM, SW - SC, SP - SCGM, GC, GM - -GC, SM, SC, SM - SCGM, GC, GM - GC, SM, SC, SM - SC
CL, ML, CL - MLCL, ML, CL - ML
Tabla 4.2: Clasificación del tipo de material de relleno
Tipo de suelode relleno
Máxima deflexión inicial
3% 2,5%DN ≥ 300 DN ≤ 250
Tabla 4.3: Zanja estándar - Instalación tipo 1Profundidad máxima - metrosCargas de tráfico (AASHTO H20)
Grupo de suelo natural
20,713,810,36,94,83,42,11,4
E´bMPa
Rigidez 2500
23,018,015,011,08,56,03,5NA
18,015,013,010,07,55,53,5NA
11,010,09,07,56,05,03,0NA
7,06,05,55,04,03,5NANA
NANANANANANANANA
NANANANANANANANA
1 2 3 4 5 6
Grupo de suelo natural
20,713,810,36,94,83,42,11,4
E´bMPa
Rigidez 5000
23,018,015,011,08,56,04,02,4
18,015,013,010,07,56,04,02,4
12,010,09,08,06,55,03,52,2
7,06,56,05,04,54,03,5NA
3,02,42,4NANANANANA
NANANANANANANANA
1 2 3 4 5 6
Grupo de suelo natural
20,713,810,36,94,83,42,11,4
E´bMPa
Rigidez 10000
24,019,015,012,09,57,04,53,0
19,016,013,010,08,56,54,53,0
12,011,010,08,57,05,54,03,0
8,07,06,55,55,04,53,52,8
3,53,53,03,02,5NANANA
NANANANANANANANA
1 2 3 4 5 6
NA: Aplicación no admisible
Instalación tipo 1• Lecho construido adecuadamente.• Relleno compactado al nivel especificado hasta
300 mm. por encima de la clave del tubo.
Nota: El requisito de compactación de los 300 mm. por
encima de la clave del tubo no es aplicable en instalaciones
sin presión (PN ≤ 1 bar).
19
TM
• • Recomendaciones generales de instalación • • • • • • • • • • • • • •
Tabla 4.4: Módulo de resistencia pasivadel material de relleno
Valores E´b (MPa) a la compactación relativa1
ABCDEF
Tipo derelleno
Suelos no saturados
1676333
18119666
20161499
92
221917102
102
102
80% 85% 90% 95%
Valores E´b (MPa) a la compactación relativa1
ABCDEF
Tipo derelleno
Suelos Saturados
12,05,02,01,7
NA3
NA3
13,07,03,02,41,71,4
14,010,04,02,82,1
1,72
80% 85% 90% 95%
1. 100% de compactación relativa definida como máxima densidad próctor normal con el contenido óptimo de humedad.
2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar, incluidos a modo de referencia.
15,012,04,0
3,12
2,42
2,12
1.100% de compactación relativa definida como máxima densidad próctor normal con el contenido óptimo de humedad.
2. Valores comúnmente difíciles de alcanzar, incluidos a modo de referencia.3. Uso no recomendado.
Instalación tipo 2• Lecho construido adecuadamente.• Relleno hasta el 60% del diámetro del tubo con el
material especificado, compactado al nivel adecuado.• Relleno desde el 60% del diámetro del tubo hasta
300 mm. por encima del tubo con la compactaciónrelativa necesaria para obtener un módulo de resistencia del suelo de 1,4 MPa como mínimo.
20
TM
TráficoCuando existan cargas debidas al tráfico se debecompactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo.Las restricciones de profundidad mínima pueden reducirsecon instalaciones especiales tales como losas de hormigón,revestimientos de hormigón, etc. (véase la Tabla 4.5).
Recomendaciones generales de instalación • • • • • • • • • • • • •
Carga detráfico
por rueda
Tipo de carga
72904050
100
1,01,51,01,01,53,0
kN metros
Profundidadmínima de
instalación (1)
Lbs.fuerza
16000200009000
1100022000
Tabla 4.5: Cargas de tráfico
AASHTO H20 (C)BS 153 HA (C)ATV LKW 12 (C)ATV SLW 30 (C)ATV SLW 60 (C)Cooper E80 Ferrocarril
(1) basado en un módulo del material de relleno mínimo de 6,9 MPa
Presión negativaLa presión negativa admisible depende de la rigidez deltubo, del tipo de suelo natural, de la profundidad de lazanja y del tipo de instalación de que se trate. La Tabla4.6. presenta las presiones negativas máximas admisiblespara cuatro niveles de vacío negativo en condiciones desuelo natural y mater ial de rel leno estándar.Si las condiciones del proyecto varían de las reseñadasa continuación, consulte el manual de Recomendacionesde instalación.
Tabla 4.6: Presión negativa
Alta presiónLas aplicaciones de alta presión (> 16 bar) requierenmayor profundidad de enterramiento para evitarlevantamientos y movimientos de la tubería. En el casode tubos con diámetros de 300 o más milímetros, laprofundidad mínima debe ser de 1,2 metros; los tubosde menor diámetro deben ser enterrados a 0,8 metros.Para más información consulte con el fabricante detubería FLOWTITE.
Nivel freático altoPara evitar que una tubería vacía sumergida pueda flotares necesario cubrirla con relleno a una altura equivalentea 0,75 veces el diámetro del tubo (densidad mínima delsuelo seco: 1900 Kg/m3).Otra posibilidad incluye anclar los tubos. En caso derecurrir a este tipo de instalación, se deben usarabrazaderas de fijación hechas con material plano, de25 mm de anchura como mínimo, situadas a intervalosde 4 metros como máximo. Para más detalles sobre losmétodos y profundidades mínimas de instalación en elcaso de anclaje, consulte con el fabricante.
Suelo natural del grupo 3 (E’n = 10,3 MPa)Relleno del tipo C al 90% SPD (E’b = 14 MPa)Nivel freático por debajo del tuboInstalación en zanja estándar
Vacío (bar)
5,54,01,8NA
6,06,06,06,0
SN 2500
5,55,55,54,0
-0,25-0,50-0,75-1,00
SN 5000 SN 10000
Límite de profundidad (m)
En condiciones humedas
Vacío (bar)
10,08,56,54,0
11,011,011,011,0
SN 2500
10,010,010,010,0
-0,25-0,50-0,75-1,00
SN 5000 SN 10000
Límite de profundidad (m)
En condiciones secas
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TM
• • I n s t a l a c i ó n s i n z a n j a • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
El crecimiento registrado en muchas áreas urbanasdificulta la aper tura de zanjas y la alteración de lascondiciones de la superficie del suelo para instalar,reemplazar o renovar las redes de tubería enterrada. Lainstalación sin zanjas permite revestir las tuberías existentesmediante la técnica de sliplining o revestimiento pordeslizamiento. Esta técnica consiste en instalar un tubode PRFV nuevo dentro del tubo deter iorado.
SlipliningAMITECH utiliza un proceso de fabricación único quepermite producir tubos ajustados a los requisitosespecíficos de un proyecto. Dada esta capacidad paraproducir tubos de diámetros especialmente adaptadosa las necesidades del cliente, AMITECH puede fabricarproductos de medidas óptimas que, al ceñirse al diámetrointerior de la tubería existente, mantienen el caudal yfacilitan la instalación de la nueva tubería.La capacidad de producir tubos de longitudes variables(las longitudes estándar son de 6 y 12 metros) minimizael tiempo de instalación, lo que lleva a una reducción delos costes de instalación y, también, de la interrupciónde servicio de la tubería en proceso de rehabilitación.
Minimiza la reduccióndel diámetro interiorde la tubería existente,maximizando el caudal
Supone una instalaciónfácil y rápida que permiteacortar el tiempo deinterrupción de servicio
Características VentajasPosibilidad de fabricardiámetros especialesa medida
Posibilidad de fabricartubos de longitudesespeciales a medida
22
TM
D imens i one s de l a s t ube r ías • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
DN
Rigidez SN 2500
300 159 324,5 323,4 4,1 4,1 3,9 3,8 3,8 NA NA 8350 161 376,4 375,4 4,8 4,8 4,4 4,3 4,3 NA NA 11400 162 427,3 426,3 5,3 5,3 4,9 4,8 4,8 NA NA 15450 162 478,2 477,2 5,9 5,9 5,4 5,2 5,2 NA NA 19500 166 530,1 529,1 6,5 6,5 5,9 5,7 5,7 NA NA 24600 170 617,0 616,0 7,5 7,5 6,8 6,5 6,5 NA NA 32700 172 719,0 718,0 8,6 8,6 7,8 7,5 7,4 NA NA 44800 172 821,0 820,0 9,7 9,7 8,8 8,4 8,4 NA NA 57900 172 924,0 923,0 10,9 10,9 9,8 9,4 9,3 NA NA 71
1000 172 1025,0 1024,0 12,1 12,1 10,8 10,3 10,2 NA NA 881200 172 1229,0 1228,0 14,4 14,4 12,8 12,2 12,1 NA NA 1251400 172 1433,0 1432,0 16,7 16,7 14,8 14,1 14,0 NA NA 1701600 172 1637,0 1636,0 19,0 19,0 16,8 15,9 NA NA NA 2221800 172 1841,0 1840,0 21,2 21,2 18,8 17,8 NA NA NA 2802000 172 2045,0 2044,0 23,5 23,5 20,9 19,7 NA NA NA 3452400 172 2453,0 2452,0 28,0 28,0 24,8 23,4 NA NA NA 494
e min
CLDOSmáx.
DOSmin. PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32
Peso*kg/m
DN
Rigidez SN 5000
300 159 324,5 323,4 5,0 5,0 4,9 4,6 4,6 4,6 NA 10350 161 376,4 375,4 5,8 5,8 5,6 5,3 5,2 5,2 NA 14400 162 427,3 426,3 6,5 6,5 6,2 5,9 5,8 5,8 NA 19450 162 478,2 477,2 7,4 7,4 6,9 6,5 6,4 6,4 NA 23500 166 530,1 529,1 8,1 8,1 7,6 7,1 7,0 7,0 NA 29600 170 617,0 616,0 9,3 9,3 8,7 8,1 8,0 8,0 NA 40700 172 719,0 718,0 10,7 10,7 10,0 9,4 9,2 9,1 NA 54800 172 821,0 820,0 12,2 12,2 11,4 10,6 10,4 10,3 NA 70900 172 924,0 923,0 13,6 13,6 12,7 11,8 11,6 11,5 NA 89
1000 172 1025,0 1024,0 15,1 15,1 14,1 13,0 12,8 12,7 NA 1091200 172 1229,0 1228,0 17,9 17,9 16,7 15,4 15,1 15,0 NA 1561400 172 1433,0 1432,0 20,8 20,8 19,4 17,9 17,5 17,3 NA 2121600 172 1637,0 1636,0 23,7 23,7 22,1 20,3 NA NA NA 2761800 172 1841,0 1840,0 26,5 26,5 24,8 22,7 NA NA NA 3482000 172 2045,0 2044,0 29,4 29,4 27,4 25,1 NA NA NA 4302400 172 2453,0 2452,0 36,9 36,9 NA NA NA NA NA 617
e min
CLDOSmáx.
DOSmin. PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32
Peso*kg/m
DN
Rigidez SN 10000
100 107 116,0 115,5 NA NA 2,9 2,9 NA NA NA 2,5150 107 168,0 167,5 NA NA 4,1 4,1 NA NA NA 4,9200 109 220,5 220,0 NA NA 5,3 5,3 NA NA NA 7,2250 109 272,1 271,6 NA NA 6,4 6,4 NA NA NA 10300 159 324,5 324,0 6,1 6,1 6,1 5,8 5,7 5,6 5,5 13350 161 376,4 375,4 7,1 7,1 7,1 6,6 6,4 6,3 6,3 17400 162 427,3 426,3 8,1 8,1 8,0 7,4 7,2 7,1 7,0 22450 162 478,2 477,2 9,1 9,1 9,0 8,2 8,0 7,9 7,8 28500 166 530,1 529,1 10,0 10,0 9,8 9,0 8,8 8,6 8,5 35600 170 617,0 616,0 11,5 11,5 11,4 10,4 10,1 9,9 9,8 48700 172 719,0 718,0 13,3 13,3 13,2 12,0 11,6 11,4 11,2 65800 172 821,0 820,0 15,1 15,1 15,0 13,6 13,1 12,9 12,7 86900 172 924,0 923,0 17,0 17,0 16,8 15,2 14,7 14,4 14,2 108
1000 172 1025,0 1024,0 18,7 18,7 18,7 16,8 16,2 15,9 15,7 1341200 172 1229,0 1228,0 22,3 22,3 22,3 20,0 19,3 18,9 18,6 1941400 172 1433,0 1432,0 25,9 25,9 25,9 23,2 22,4 21,9 21,5 2641600 172 1637,0 1636,0 29,5 29,5 29,5 26,3 NA NA NA 3451800 172 1841,0 1840,0 34,7 34,7 34,7 NA NA NA NA 4342000 172 2045,0 2044,0 NA NA NA NA NA NA NA 5362400 172 2453,0 2452,0 NA NA NA NA NA NA NA NA
e min
CLDOSmáx.
DOSmin. PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32
Peso*kg/m
A menos que se especifique lo contrario, lasmedidas aparecen en milímetros
* Los pesos de las tuberías se basan en la clasePN6, que son las más pesadas.
Las dimensiones de los tubos pueden variar enalgunos países en función de los estándares y/oprácticas locales.
CL CL
e
DOS
NA: Producto no disponible
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TM
U n i o n e s• • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Los tubos FLOWTITE por lo general se montan conuniones (acoplamientos) de manguito de poliésterreforzado con fibra de vidrio con doble anillo de caucho.Los tubos y acoplamientos se pueden suministran porseparado, aunque el tubo suele entregarse con la uniónmontada en un extremo del tubo. Los acoplamientosFLOWTITE utilizan una junta de caucho elastoméricoREKA para el sellado. La junta de caucho se sitúa enuna ranura mecanizada a cada lado del acoplamientoy se asienta, sellando, contra la superficie de la espigadel tubo. La junta de caucho REKA ha sido utilizadacon éxito en la industria durante más de 75 años.
Otros métodos de unión
Bridas de poliéster reforzadocon fibra de vidrioCuando se conectan dos br idas depoliéster reforzado con fibra de vidrio ycon sellado mediante junta tórica, sólo
una de ellas debe llevar la ranura para la junta. Lasbridas por lo general se fabrican para cumplir la normaISO 2084, si bien también se pueden fabricar segúnlas especificaciones de las normas AWWA, ANSI,DIN y JIS.
Acoplamientos flexibles de acero(Straub, Tee Kay, Arpol, etc.)
Los acoplamientos flexibles de acero se utilizan tantopara unir tuberías FLOWTITE con tuberías de distintosmateriales y diámetros como para reparar tuberías.Estos acoplamientos consisten en una camisa de acerocon una banda de goma interior que sella la unión.
Existen tres tipos disponibles:A. Camisa de acero revestida
con copolímero o resina epoxídica.B. Camisa de acero inoxidable.C. Camisa de acero galvanizado
por inmersión en caliente.
A pesar de que la camisa de acero llevauna capa de protección anticorrosivaincorporada, puede resultar necesarioproteger el resto de la unión con una
manga de polietileno ajustada en caliente sobre elacoplamiento ya instalado.
De ahí que no se recomiende el uso de acoplamientosmecánicos con tuberías FLOWTITE. En el caso de queel instalador desee utilizar un modelo específico deacoplamiento mecánico, es recomendable discutirlo conel fabricante de tuberías FLOWTITE antes de procedera su compra para saber bajo qué condiciones esadecuado el uso de estos acoplamientos con las tuberíasFLOWTITE.
Uniones por laminación químicaEste tipo de unión se fabrica a par tir de refuerzos defibra de vidrio y resina de poliéster. Por lo general seusa como método de reparación o en aplicaciones enlas que se requiere cierta resistencia a las fuerzas axialesocasionadas por la presión interna. La longitud y elespesor del laminado dependen del diámetro y la presiónde la tubería.Este tipo de unión requiere condiciones de limpiezacontroladas y personal instalador cualificado. Cuandose utilice este tipo de unión, se proporcionaráninstrucciones especiales para su ejecución.
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TM
Con este tipo de acoplamiento es muy impor tantecontrolar el apriete de los tornillos. No se debe apretarpor encima de lo indicado, dado que esto puedesobrecargar los tornillos de cierre o ejercer demasiadapresión sobre la tuber ía. As í , es imprescindibleseguir las instrucciones de montaje del fabricante delos acoplamientos sin sobrepasar el par de aprieterecomendado. Para más información, consulte elmanual titulado Recomendaciones de instalación(15-PS-19596-B).
Acoplamientos mecánicos de acero(Viking Johnson, Helden, Klamflex, etc.)
Los acoplamientos mecánicos se suelen utilizar paraunir tuberías de distintos materiales y diámetros. Dadoque las características de este tipo de acoplamientodifieren de fabricante en fabricante -en lo que se refiereal tamaño, cantidad de tornillos y diseño de la junta-FLOWTITE no puede hacer una recomendacióngeneralizada sobre este tipo de acoplamientos.
U n i o n e s • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
DN100 116,4 NA 138 140 NA NA NA NA 150,5 150,5 150,5 NA NA NA 2150 168,4 NA 190 192 NA NA NA NA 150,5 150,5 150,5 NA NA NA 3200 220,9 NA 254 257 NA NA NA NA 175 175 175 NA NA NA 4250 272,5 NA 305 309 NA NA NA NA 175 175 175 NA NA NA 6300 324,5 367 368 367 385 385 390 244 270 270 270 270 270 270 14350 376,4 419 420 422 432 432 437 244 270 270 270 270 270 270 16400 427,3 469 471 473 483 483 484 244 270 270 270 270 270 270 18450 478,2 520 522 524 534 534 534 244 270 270 270 270 270 270 20500 530,1 572 574 576 586 586 586 244 270 270 270 270 270 270 22600 617,0 665 667 669 679 679 679 300 330 330 330 330 330 330 34700 719,0 768 770 774 784 784 792 300 330 330 330 330 330 330 41800 821,0 870 873 879 889 889 909 300 330 330 330 330 330 330 49900 923,0 972 977 983 993 1000 1020 300 330 330 330 330 330 330 56
1000 1025,0 1075 1080 1087 1097 1109 1128 300 330 330 330 330 330 330 651200 1229,0 1280 1284 1291 1301 1313 1330 300 330 330 330 330 330 330 791400 1433,0 1485 1490 1499 1510 1525 1542 300 330 330 330 330 330 330 981600 1637,0 1689 1696 1706 NA NA NA 300 330 330 330 NA NA NA 1221800 1841,0 1894 1902 NA NA NA NA 300 330 330 NA NA NA NA 115**2000 2045,0 2099 2107 NA NA NA NA 300 330 330 NA NA NA NA 130**2400 2453,0 2508 2517 NA NA NA NA 300 330 NA NA NA NA NA 166**
DOSmáx. PN 1/PN6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32
Peso*kg/u
CD
PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32PN 6PN 1
KL
KL
CD DOS
A menos que se especifique lo contrario, las medidas aparecen en milímetros. - NA: Producto no disponible *PN16 **PN10
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• • Sobrepresión por golpe de ariete • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
El término “sobrepresión por golpe de ariete” se utilizapara hacer referencia a una súbita subida o bajada depresión causada por un cambio repentino en la velocidaddel fluido. La mayoría de estos cambios se debe a laapertura o cierre de válvulas o al arranque o parada debombas inesperado, como sucede cuando hay un cortede energía. Los principales factores que afectan lasobrepresión por golpe de ariete son el cambio de lavelocidad del fluido (tiempo de cierre de la válvula), lacompresibilidad del líquido, la rigidez de la tubería endirección “circunferencial” y el trazado físico de la tubería.La sobrepresión por golpe de ariete que puede esperarseut i l izando las tuber ías FLOWTITE equivale aaproximadamente el 50% de la de tuberías de fundicióndúctil y acero bajo condiciones similares. Las tuberíasFLOWTITE admiten una sobrepresión del 40% de lapresión nominal.La fórmula para calcular la relación aproximada de lavariación máxima de presión en un punto dado de unatubería recta con pérdidas mínimas por fricción es laque sigue:
∆H = (a∆v)/gdonde: ∆H = cambio de presión (metros)
a = celeridad de onda de la sobrepresión(metros/seg.)
∆v = cambio de velocidad del caudal(metros/seg)
g = aceleración de la gravedad (metros/seg.2)
NOTA: Estos valores han sido redondeados (hasta un 2%). En caso deque se necesiten valores más exactos, estos se pueden solicitar delfabricante de tuberías FLOWTITE.
Celeridad de onda en tuberías FLOWTITE
DN
365435500
340405480
300-400
350420490
PN6PN10PN16
450-800 900-2500
m/sSN2500
DN
405435505575
370410480560
300-400
380420495570
PN6PN10PN16PN25
450-800 900-2500
m/sSN5000
DN
420435500580620
410415485560615
300-400
415425495570615
PN6PN10PN16PN25PN32
450-800 900-2500
m/sSN10000
DN
580590640
540560610
100
560570620
PN6PN10PN16
125 150
m/sSN10000
500520590
520540600
200 250
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TM
R e s i s t e n c i a q u í m i c a • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Utilización de la tabla de resistenciasquímicas:
Todos los productos químicos que figuran en verdepueden ser utilizados en tuberías fabricadas conresina estándar.
Los productos químicos que aparecen en azul sólopueden ser usados en tuberías recubier tas conviniléster.
No se recomienda el uso de los productos químicosque aparecen en rojo con tuberías FLOWTITE.La temperatura máxima es de 50ºC a menos que
se especifique lo contrario en el listado.
** No se puede utilizar juntas de goma de EPDM (NordelTM).Se recomienda el uso de juntas de goma de FPM (VitonTM) o bienlas que sugiera el proveedor local de juntas.
** AMITECH no recomienda ningún tipo de junta en par ticular. Verifique compatibilidades con su proveedor local de juntas.
Resinaestándar
Soloviniléster NR
Resinaestándar
Soloviniléster NR
Aceite de linaza* XAceite de silicona XAceites minerales* XAcetato de cobre, estado acuoso (40º) XAcetato de plomo, estado acuoso XÁcido acético <20% XÁcido adípico XÁcido benzóico* XÁcido bórico XÁcido bromhídrico XÁcido butírico, <25% (40º)** XÁcido cítrico, estado acuoso (40º) XÁcido clorhidrico, hasta el 15% XÁcido cloroacético XÁcido esteárico* XÁcido fluorhídrico XÁcido fosfórico XÁcido fosfórico (40º) XÁcido ftálico (25º)** XÁcido láctico, 10% XÁcido láctico, 80% (25º) XÁcido láurico XÁcido nítrico XÁcido oléico XÁcido oxálico, estado acuoso X
Ácido perclórico XÁcido sulfhídrico, seco XÁcido sulfónico de benceno (10%)* XÁcido sulfónico de tolueno** XÁcido sulfúrico, <25% (40º)* XÁcido tánico, estado acuoso XÁcido tartárico XAgua de mar XAgua de grifo XAgua destilada XAguas negras, residuales y cloacales (50º) XAlcohol de azúcar de caña XAlcohol de remolacha XAlumbre (sulfato potásico de aluminio) XAmoníaco, estado acuoso <20% XAzufre XBicarbonato de magnesio, estado acuoso (40ºC)** XBicarbonato de potasio** XBicromato de potasio, estado acuoso XBicromato de sodio XBisulfuro de calcio** XBórax XBromo, estado acuoso 5%* XBromuro de litio, estado acuoso (40º)** XBromuro de potasio, estado acuoso (40º) XBromuro de sodio, estado acuoso XCarbonato de bario XCarbonato de calcio XCarbonato de magnesio (40º)* XCaseína XCianuro de cobre (30º) XCiclohexano XCiclohexanol XClorato de calcio, estado acuoso (40ºC) XCloro, gas númedo** XCloro, gas seco* XCloro, líquido* XCloruro de aluminio, estado acuoso XCloruro de amoníaco, estadoacuoso (40ºC) XCloruro de bario XCloruro de calcio XCloruro de calcio (saturado) XCloruro de cobre, estado acuoso XCloruro de lauryl XCloruro de litio, estado acuoso (40ºC)** XCloruro de magnesio, estado acuoso (25º) XCloruro de manganeso, estado acuoso (40ºC)** XCloruro de mercurio, estado acuoso** XCloruro de níquel, estado acuoso (25ºC) XCloruro de potasio, estado acuoso X
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TM
• • R e s i s t e n c i a q u í m i c a • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
NOTA: Este listado no pretende ser más que una herramienta deorientación básica para ayudar al cliente a seleccionar las tuberíasFLOWTITE más indicadas. El listado incorpora la información suministradapor los fabricantes-suministradores de resinas de FLOWTITE. De ahíque sólo proporcione información general y no suponga la aprobaciónde una aplicación en particular, especialmente en vista de que AMITECHno ejerce control alguno sobre las condiciones de uso ni posee losmedios necesarios para identificar los entornos a los que las tuberíaspueden haber estado expuestas. En todo caso, la responsabilidad deseleccionar el tipo de instalación más adecuado para las necesidadesy entorno del proyecto es del cliente.
Resinaestándar
Soloviniléster NR
Resinaestándar
o vinilésterSolo
viniléster NR
Cloruro de sodio, estado acuoso XCloruro de zinc, estado acuoso XCloruro estánnico, estado acuoso* XCloruro estannoso, estado acuoso XCloruro férrico, estado acuoso XCloruro ferroso XCloruro mercurioso, estado acuoso XDibutil sebacato** XDibutilftalato** XDiesel* XDioctilftalato** XDióxido de carbono, estado acuoso XEtilenglicol XFerrocianuro de potasio (30ºC)** XFerrocianuro de potasio, estado acuoso (30ºC)** XFerrocianuro de sodio XFloruro de amoníaco XFormaldehido XFosfato biácido de sodio** XFosfato de amoníaco (monobásico), estado acuoso XFosfato de tributilo XFueloil* XGas natural, metano XGasolina, etilo* XGlicerina XGlicol propílico (25ºC) XHexano* XHidrocloruro de anilina XHidróxido de calcio, 100% XHidróxido de sodio, 10% XHipoclorito de calcio* XKeroseno* XLejía verde (papel) XLicor negro (papel) XMonofosfato de sodio** Xn-Heptano* XNafta* XNaftaleno* XNitrato de amoníaco,estado acuoso (40ºC) XNitrato de calcio (40ºC) XNitrato de cobre, estado acuoso (40ºC) XNitrato de magnesio,estado acuoso (40ºC) XNitrato de níquel, estado acuoso (40ºC) XNitrato de plata, estado acuoso XNitrato de plomo, estado acuoso (30ºC) XNitrato de potasio, estado acuoso XNitrato de sodio, estado acuoso XNitrato de zinc, estado acuoso** XNitrato férrico, estado acuoso X
Nitrato ferroso, estado acuoso** XNitrito de sodio, estado acuoso** XOzono, gas XParafina* XPentano XPermanganato potásico, 25% XPetróleo crudo, agua salada (25ºC)* XPetróleo crudo (ácido)* XPetróleo crudo (dulce)* XPetróleo refinado (ácido)* XPotasa cáustica (KOH) XSilicato de sodio XSulfato de amoníaco, estado acuoso XSulfato de bario XSulfato de calcio (NL AOC) XSulfato de cobre, estado acuoso (40º) XSulfato de lauryl** XSulfato de magnesio XSulfato de manganeso, estado acuoso (40ºC)** XSulfato de níquel, estado acuoso (40ºC) XSulfato de plomo XSulfato de potasio (40ºC) XSulfato de sodio, estado acuoso XSulfato de zinc, estado acuoso XSulfato férrico, estado acuoso XSulfato ferroso, estado acuoso XSulfuro de sodio XSulfuro de zinc, estado acuoso (40ºC)** XTetraborato de sodio XTetracloruro de carbono XTrementina XTricloruro de antimonio XTrietanolamina XTrietilamina XUrea, estado acuoso** XVinagre X
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TM
AMITECH ha desarrollado una línea estándar deaccesorios de poliéster reforzado con fibra de vidrio.Estos se fabrican y/o moldean con las mismas materiasprimas que las tuberías FLOWTITE. Una de las ventajasde AMITECH es la capacidad que tiene de fabricar unagran variedad de accesorios, ya sean estándares ohechos a la medida. Para más información acerca delos accesor ios estándares de AMITECH y susdimensiones, consulte en Manual de accesorios(5-PS-20331).
A c c e s o r i o s • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Collarines de tomaLos collarines de toma se suelen utilizar cuando seconecta un ramal a una tubería existente. En caso deusarse, se deben extremar las precauciones para quela tuber ía quede biensellada y el collarín de tomay la tuber ía no sufrandaños. En el caso detuber ías de pol iés terreforzado con fibra devidrio se recomienda el usode collarines flexibles deacero inoxidable. El collarínde toma debe resistir unapresión equivalente a 2veces la presión nominal(2 x PN). También esimprescindible que el pard e a p r i e t e s e a l osuficientemente fuer tecomo para asegurar que no haya pérdidas, pero no tanalto como para causar daños a la tubería. Cabe señalarque los valores de par de apriete recomendados porlos fabricantes de collarinesd e t o m a s u e l e n s e rdemasiado altos para last ube r ía s de po l ié s t e rreforzado con fibra de vidrio.Se ha comprobado que loscollarines de acero de altarigidez ejercen demasiadapresión sobre este tipo detuberías, por lo que se debeevitar su uso.En el caso de que se realicen derivaciones en tuberíasen funcionamiento, las máquinas de taladrado, quepueden ser manuales o eléctricas, deben resistir lapresión interna de la tubería. Para evitar dañar la tubería,el avance de cor te no debe exceder 0,5 mm porrevolución. La herramientade cor te puede ser deacero o diamantada y debetener dientes pequeños nomuy espac iados . Par aobtener más informaciónsobre el uso y las marcasde collar ines de tomarecomendados, consultecon su fabr icante detube r ía s FLOWTITE .
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TM
• •
Existen varios métodos de limpieza de tuberías desaneamiento. Estos varían en función del diámetro, elgrado y la naturaleza de la obstrucción. Todos utilizanenergía mecánica o hidroneumática para limpiar elinterior del tubo. En caso de que se recurra a mediosmecánicos, se recomienda el uso de rasquetas deplástico para evitar dañar la superficie interior de latubería.En algunos países se utilizan mangueras de agua apresión con toberas a chorro. Este procedimiento puedellegar a dañar los materiales de la tubería si no secontrola correctamente. La experiencia demuestra quepara evitar dañar las tuberías de poliéster reforzadocon fibra de vidrio utilizadas en las redes de saneamientose debe seguir las siguientes recomendaciones:
La presión máxima de entrada a la toberadebe ser de 120 bar. Dada la baja rugosidad del acabado inter ior delas tuberías se puede realizar una limpiezaadecuada con esta presión.
Los limpiadores deben incorporar variosdeslizadores para mantener la tobera elevada respecto de la superficie interiordel tubo.
El ángulo de salida del agua de la toberadebe ser entre 6º y 15º en relación al ejedel tubo.
La tobera debe incorporar al menos8 agujeros de 2 mm como mínimo.
Para obtener más información sobre los fabricantes detoberas y limpiadores cuyos equipos cumplen loscriterios arriba listados consulte con el fabricante detuberías FLOWTITE. El uso de equipos o presiones queno se adapten a estos criterios puede producir dañosa la tubería instalada.
Limpieza de tuberías de saneamiento • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
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2
3
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6º a 15º
Sep
tiem
bre
20
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AMITECH SPAIN, S.A.Polígon IndustrialLa Venta Nova, 91E-43894 Camarles(TARRAGONA)Teléfono: + 34 977 47 07 77Fax. + 34 977 47 07 47E-mail: [email protected]