guide de mise en oeuvre by genie electromecanique com

7/22/2019 Guide de Mise en Oeuvre by Genie Electromecanique Com

1/20

Guide de mise en uvredes tableaux lectriques

NS 1200 H

Ui 1000V Uim

p 12kV

Ics =100%Icu

IEC947-2

UTE VDE B

S CEI UNE

Ue(V)220/240480/690

Icu(kA)10085

Uimp 8kV

Micrologic 7.

0 A

40

100%

%

menu

.4.5.6

.7.8 .9

.95

.981

delay

short time

I i

tsd(s)

on I2t

.2

.3.4 .4

.1

.2.3

.10off

instantaneous

long time

alarm

Ir

x In

settingx Ir

22.5

34 5

68

10

Isd

1.5

.512

48 12

1620

tr(s)

@6Ir24

800

earth leakage

12

35 7

1020

30

t(ms)

60

.5

140

230 350

In(A)

x Intest

2

4

10

3

6 8 1215

off

kAs

Ir=Ii=

tr=

Is d=

Ig=

tsd=t=

tg=

In=MAX

Catalogue

2001

Get more wi th the world's Power & Control special ist


2/20

Cher client,

Voici la nouvelle dition du guide de mise en uvre des tableauxlectriques.Ce guide est l'outil indispensable pour rpondre la prescriptiontableaux tests de vos clients.

Il vous permettra d'obtenir le niveau de qualit requisdans la ralisation d'quipements lectriques, conformes aux normesIEC 60439-1 et NF EN 60439-1.

Il apporte sur Prisma, premier tableau entirement test,

des informations complmentaires aux catalogues et aux noticestechniques.

Sa mise jour tient compte des dernires volutions des normesde fabrication de tableaux et des progrs de la technologie de miseen uvre pour offrir un niveau de qualit et le respect des rglesde l'art, de nature satisfaire les attentes de l'utilisateur.

Conu grce l'exprience accumule depuis des annes par Schneider Electric et ses clients, metteurs en uvre et utilisateurs,il s'adresse aux metteurs en uvre de tableaux, en atelier

ou sur chantier et aux bureaux d'tudes pour intgrer les rglesde conception.Il est structur selon le droulement logique de mise en uvredes tableaux depuis leur assemblage en atelier jusqu' leur miseen service sur le site.

Prface


3/20Guide de mise en uvre Schneider Electric1

Les premires tapes de la vie d'un tableau : de la ralisation jusqu' la mise en service.

pagesAssemblage des enveloppes et habillage :

b assemblage mcanique .......................................................................... 04b continuit lectrique ................................................................................ 05b degr de protection ................................................................................. 07b protection contre l'accs aux parties dangereuses ................................. 08

Installation de l'appareillage :b implantation des appareils ...................................................................... 10b fixation des appareils .............................................................................. 12b protection contre les contacts directs ..................................................... 14b formes 1, 2, 3, et 4 .................................................................................. 15b climatisation ............................................................................................ 18

Jeu de barres de puissance : b dfinition du jeu de barres ...................................................................... 20b conducteurs de protection PE, PEN ....................................................... 26b installation des transformateurs de courant ............................................ 30

Raccordement de puissance :b raccordement de l'appareil d'arrive ....................................................... 32b raccordement appareil d'arrive/jeu de barres principal ......................... 35b faonnage et assemblage des barres .................................................... 37b raccordement des barres souples et cbles ........................................... 41b borniers ................................................................................................... 50

Circuits auxiliaires et faible puissance :b circulation de la filerie ............................................................................. 52b connexions ............................................................................................. 54b circuits communicants ............................................................................ 55

Etiquetage, rep rage :b reprage du tableau et des appareils ..................................................... 58b reprage des conducteurs ...................................................................... 59

7 Contr le final en atelier :b les moyens ............................................................................................. 62b les essais ................................................................................................ 63b les rapports ............................................................................................. 65

Emballage :b prparation du tableau ............................................................................ 70b dfinition de l'emballage ......................................................................... 71b dossier expdition ................................................................................... 72

Manutention, transport :b manutention par le bas et par le haut ..................................................... 74b transport ................................................................................................. 76

Mise en place sur site :b rception du tableau ............................................................................... 78b prparation ............................................................................................. 79b implantation du tableau .......................................................................... 80b raccordement des barres et des cbles ................................................. 83b raccordement par CEP ........................................................................... 84b habillage final, finition ............................................................................. 86b installation dans les tablissements recevant du public ......................... 88

Mise en service :b les moyens ............................................................................................. 90b les essais mcaniques ........................................................................... 91b les essais lectriques ............................................................................. 92b protections .............................................................................................. 93b mise sous tension ................................................................................... 94Normes et documentations techniques ................................................. 95Lexique : ................................................................................................... 96

Sommaire

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11


5/20

1

Guide de mise en uvre Schneider Electric3

1Assemblage des enveloppes


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Rgles pratiques Exemples avec Prisma P ou G


Assemblage m canique

Les armoires livres en kit simplifient entre autre le stockage

et le transport. L'assemblage est rapide et fiable. Il peut s'effectuer en atelier ou sur le site.

Livre en kit ou monobloc, lastructure du tableau lectrique doit

tre suffisamment rigide poursupporter les contraintes dues :b au poids de l'appareillageb aux contraintes lectro-mcaniques en cas de court circuitb au transport.

Montage de la structure S'il s'agit d'une armoire livre en kit,l'assemblage de la structure doit sefaire sur une surface ou un solplan.Utiliser la visserie fournie avecl'armoire en respectant bien l'ordre

de montage et les couples deserrage prconiss par la noticetechnique du produit.

La visserie de classe 8/8 livre avec les diffrents composants,permet d'assurer une bonne liaison mcanique sans desserrage dans le temps.Des tests raliss ont permis de

dterminer des couples de serrage, 10 % en fonction du diamtre de la visserie.

diam tre couple de la visserie de serrage

(en m daN)M6 1,3 M8 2,8

Assemblage des enveloppes

L'installation d'une paire de chevrons sous chaque ossature permet entre autre : b une meilleure stabilit verticale b des manutentions aises avec un transpalette b de servir fixer l'emballage b viter les dgradations de la peinture de protection.

E 2 0 5 5 3

E 2 0 5 5 4

G n ralit


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1




Les masses accessibles d'untableau doivent tre lectriquement

relies entre elles et au conducteurprincipal de protection.Dans la plupart des cas, la liaisonlectrique est ralise par lavisserie. Il faut pour cela :b utiliser exclusivement la visserielivre avec les composantsb respecter le nombre de pointsd'assemblage dtermin par leconstructeurb serrer au bon couple.

Continuit lectrique

E 3 3 5 1 4

Continuit lectrique desparties fixes Liaison t le peinte / t le peinteLa continuit lectrique est ralisepar les rondelles spciales quigriffent la peinture jusqu'au mtal.

Les assemblages mcaniques (ossature, panneaux) sont raliss par des vis M6 x 16 + crou avec rondelles contact picots de part et d'autre.

rondelle contact picots.

Liaison t le zingu e bichromat e /t le peinteLa continuit lectrique sur la tleest ralise par une rondellespciale qui griffe la peinture

jusqu'au mtal.

Les assemblages mcaniques (platines, supports de barres)sont raliss par des vis M6 x 16 + rondelle contact picots sur la tle peinte et crou dentel sur le support en tle zingu bichromat.

E 2 0 4 5 8

E 2 0 4 5 9

Gn ralit


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Continuit lectrique

Les portes et portillons sont livrs avec des tresses de masse de

section 6 mm 2

. Elle satisfont dans la majorit des cas : installation d'appareil de mesure, de signalisation, de commande.

Dans le cas de pices mobilesmtalliques (porte, panneaux

pivotants ou amovibles) supportantdes composants lectriques autreque classe 2, un conducteur deliaison la masse est obligatoire.La norme IEC 60364-5-54 dfinit lasection minimale de la connexionen fonction des conducteurs actifsde l'appareillage install.Nota :b la tresse de masse estnanmoins recommande surtoutes les portes et portillons nesupportant pas de composantslectriques, mme si la continuitlectrique est normalementassure par les charniresb certaines enveloppes mtalliquestanches destines recevoir desappareils plus puissants (prises decourant), sont gnralement livressans tresse de masse. Celle-ci doittre calcule partir desindications prescrites par la norme.

Continuit lectrique desparties mobiles


Liaison tresse de masse surpi ce peinteLa continuit lectrique est ralisepar une rondelle qui griffe lapeinture jusqu'au mtal.

Les assemblages se font l'aide de vis avec rondelle contact picots sur la tle peinte et avec crou + rondelle contact sur la cosse de la tresse.

Liaison tresse de masse surgoujon soud Le goujon est pargn au cours del'opration de peinture. La continuitlectrique se fait par le goujon.

La liaison se fait l'aide de 2 crous avec rondelle contact de part et d'autre.

L'crou d'appui supporte l'effort de serrage.La soudure du goujon n'est pas sollicite.

E 2 0 5 5 5

E 2 0 4 6 1

E 2 0 4 6 0

E 2 0 5 1 7

-


9/20

1




Degr de protection : IP, IK

Les coffrets et armoires ont subi des essais de type correspondant

leur niveau d'IP.Avec Prisma P et G, le degr minimum de base est IP2.

Le degr de protection, est attribu la suite d'une srie d'essais

normaliss.Les normes IEC 60529, NF EN 60529et NF C 20-010 dfinissent un codeIP (degr de protection procur parune enveloppe), qui caractrise lesaptitudes d'une enveloppe supporter les influences externessuivantes :b pntration de corps solidesb effets nuisibles de l'eau (et desliquides).Selon les normes IEC 60439-1, ouNF EN 60439-1 (7.2.1.6), il n'estpossible de se prvaloir d'un codeou indice IP que si l'enveloppe asubi des essais de type ou si l'onutilise des ensembles prfabriqus.

Degr de protection

E 2 9 2 6 5

Les poignes de commande des appareils installs derrire plastron,peuvent tre actionnes en toute scurit.

E 2 0 5 5 6

Le degr de protection d'un tableaulectrique accessible despersonnes non qualifies doittoujours tre au moins gal IP2ou IPXXB (B est une lettreadditionnelle facultative qui signifieque la protection des personnescontre l'accs aux partiesdangereuses est assure).Un code, IK (EN 50102), caractrisela tenue des enveloppes auximpacts mcaniques extrieurs(chocs).


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Degr de protection : IP, IK

Degr de protection (suite) Les armoires et coffrets sont des matriels d'intrieur, satisfaisant

la majorit des cas d'installation.

Les normes IEC 60439-1,NF EN 60439-1 distinguent les

ensembles destins tre installs l'intrieur et l'extrieur.

Le degr de protection est soumis un accord entre le constructeur etl'utilisateur.Si ncessaire, l'IP du fond doit trespcifi (NF EN 60439-1 (7.2.1.1)de l'annexe E).

Le sol peut servir de cloisonnement.

E 3 3 5 1 5

E 2 0 5 5 7



2

Installation de l'appareillage

resetApIgI nIsdI iIr

Micrologic 70

Opush O

FF

Ipush O

N

O OFFdischa

rged

0 1 2 5 3

M E R LI N GE

R I N

Ics = 100%Ic

u

IEC947-2

UTE VDE BS

CEI UNE NE

MA

NW 1250 H1

Ui 1000V Ui

mp 12kV

Ue(V)220/24

0

480/690

Icu(kA)10085

Uimp 8kV


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Exemples avec Prisma P ou G Rgles pratiques


Implantation des appareils

Contrainte d'chauffement Positionner de prfrence lesappareils forte dissipation de

chaleur dans la partie haute del'armoire afin de ne pas surchaufferl'ensemble de l'appareillageinstall.

Privilgier les plages de chant pourfavoriser la dissipation des calories.

E 2 0 5 5 8

E 2 0 5 6 0

r

r

Les gaines cbles prennent en compte les volumes de raccordement.

Ergonomie b pour faciliter les manuvres surles gros appareils, les poignes decommande doivent tre situes

entre 0,8 m et 1,6 m par rapport ausolb les bornes de raccordementdoivent tre au minimum 0,2 mdu solb les appareils de mesurencessitant un contrle visuel nedoivent pas tre situs unehauteur suprieure 1,8 m. Leurposition sur le tableau faitgnralement l'objet d'un accordpass avec l'utilisateur du tableau.

Des solutions standards prennent en compte ces aspects ergonomiques et normatifs.

L'installation de l'appareil de tte dans la gaine offre beaucoup de place pour raccorder les cbles et laisse totalement libre la zone appareillage pour l'installation des dparts.

E 2 0 5 5 9

E 3 3 5 1 7

Volume de raccordementdes cbles sur site

Il est ncessaire de connatre leplus tt possible, le nombre,la section et la nature des cblesd'arrive et de dpart :b respecter le rayon de courburedes cbles donn par le fournisseur.Il est fonction :v

de la nature de l'me (Cu, alu),v de la section de l'me,v de la nature de l'isolant.b prendre en compte le volume descossesb prvoir le volume et l'accs pourle bridage des cbles.

Schneider Electric prconise un rayon de courbure de 6 8 fois le diamtre du cble.

Raccordements



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2


Primtre de scurit Respecter la zone de scurit desappareils dfinie par le constructeur

et garantissant leur bonfonctionnement.

Distance entre les appareils

d

Distance par rapport auxlments environnantsC'est la distance d'isolementminimale admissible entre unappareil et des lmentsenvironnants (ossature, panneaux).Elle est calcule et teste par leconstructeur d'appareil.

Le primtre de scurit des disjoncteurs Merlin Gerin apparait dans les notices de montage et le catalogue.Le calcul des encombrements (nombre de modules verticaux)dans les armoires Prisma prend en compte ce primtre de scurit).

Ipush O

N

OOFFdischa

rged

Opush

OFF

Les disjoncteurs Merlin Gerin sont de classe 2 en face avant.Ils s'installent cte cte et immdiatement en contact avec une porte ou un plastron mtallique.

d d

d

E 2 0 5 6 4

E 2 0 5 6 3

E 2 0 5 6 2

E 2 0 5 6 1

Pour le disjoncteur Masterpact NT,l'utilisation d'un cran ramne zro la distance ncessaire au dessus de l'appareil et permet un gain rel de place en hauteur.


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Fixation des appareils

Maintenabilit / volutivit L'implantation des appareils doitpermettre des interventions

ultrieures :b installer un contact auxiliaireb dtecter d'ventuelschauffements sur les points deconnexionb remplacer ou ajouter un dpart.

L'installation et le raccordement des appareils Merlin Gerin

autorisent toutes les interventions de maintenance ncessaires en cours d'exploitation : b accs immdiat vers l'appareillage grce aux plastrons et panneaux dmontables b platine d'appareils modulaires et interchangeables b appareillage volutif de l'avant.

Montage de l'appareillage Les supports des appareils doiventtre suffisamment rigides pour :b ne pas se dformer sous le poids

de l'appareilb rsister aux vibrations gnrespendant le transport ou lors d'undclenchement.

Les platines Prisma sont dimensionnes pour supporter des appareils sans dformations.

Respecter le sens de montage del'appareil horizontal ou verticaldfini par le constructeur.

Les consignes sont prcises dans les notices techniques des appareils et platines de montage.

E 2 0 5 6 5

E 2 0 5 6 7

E 2 0 5 6 6

E 2 0 5 6 8

S'assurer du libre dbattement despoignes de commande.Un appareil dbroch ne doit pasinterdire la fermeture de la porte.

Le dbrochage des appareils Merlin Gerin de puissance u 800 Aest ralis travers plastron, sans ouverture de la porte.



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2


b la porte doit tre suffisammentrigide pour supporter le poids de

l'appareillageb elle doit tre relie la masse dutableau l'aide d'une tresseb le degr de protection del'appareil installer doit auminimum correspondre celuirequis pour l'installationb son installation ne doit pasdgrader l'IP d'origineb s'il n'est pas de classe 2, laborne de masse de l'appareillagedoit tre relie la masse dutableau.

Appareillage sur porte

Espace disponible La norme CEI 60439-1 dfinit lesrserves disponibles dans lesensembles.

Espace libre : espace vide dansune colonne.

Espace non quip : partie d'unecolonne incorporant seulement des

jeux de barres.

Espace partiellement quip :partie d'une colonne compltementquipe l'exception des unitsfonctionnelles. Elles ne sontdfinies qu'en nombre de moduleset en taille.

Espace compltement quip :partie d'une colonne compltementquipe avec des unitsfonctionnelles non affectes unusage spcifique.

Pour la conception, le systme fonctionnel modulable Prisma, avec ses systmes de connexions Polypact, Multiclip, Polybloc, etc, se prte parfaitement ces prescriptions.

E 2 0 5 6 9

E 3 3 8 3 6

E 3 3 8 3 7


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Scurit

Protection contreles contacts directs

Prvoir les dispositifs de protectionautour de l'appareillage (cran,

caches bornes) pour interdirel'accs aux parties sous tension encours d'exploitation.

Les manuvres sont ralises au travers de plastrons. Des crans

protgent contre les contacts directs. L'accs aux parties sous tension est ainsi condamn.


E 2 0 5 7 0

E 3 3 5 1 8

L'intervention l'intrieur d'untableau sous tension par unepersonne habilite, ncessitel'installation de capotagessuffisamment rigides autour desparties sous tension.

Ils ne doivent pas compromettreune bonne circulation de l'air autourdes appareils.

Pour les fortes intensits partir de2000 A, les crans situs auvoisinage des conducteurs outraverss par des conducteursunipolaires, doivent tre raliss(ou en partie) en matriauamagntique pour viter leschauffements ds aux courants deFoucault.

Des composants standards permettent de cloisonner les raccordements des disjoncteurs de forte puissance Compact et Masterpact.

Nota : Pour raliser des cloisonnements ou crans particuliers, Merlin Gerin prconise l'utilisation de feuilles en Polycarbonate autoextinguible d'paisseur 1,5 mm minimum.

O F1OF1 O F2OF2

O F3O F3 O F4OF4

M CHMC H PFF X FF

M X 1MX1 MNN S DE

1

U C 4UC4 U C 3UC 3

U C 2UC2 U C 1UC1M

S D E 1

/ R ES/

/M 2 C/ / M X2/

E 2 0 5 7 2

E 2 0 5 7 1


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2

Formes 1, 2, 3 et 4

Sparation interne aveccrans ou cloisons

Les sparations l'intrieur d'unensemble sont dfinies au chapitre

7.7 de la norme CEI 60439-1. Ellesfont l'objet d'un accord entre leconstructeur et l'utilisateur.Elles sont dtermines selon4 formes distinctes pour assurer laprotection contre les contactsdirects.L'IP minimum de la sparation estIP2x ou IPxxB.

Prisma traite l'unit fonctionnelle du jeu de barres Linergy jusqu'aux

bornes de raccordement des cbles extrieurs Linergy.

E 3 3 5 2 4

E 3 3 5 3 4

E 3 3 5 1 9

Forme 1Aucune sparation l'intrieur del'enveloppe.

A Unit d'arriveB Jeu de barres principalC Jeu de barres de distributionD Unit de dpartE Bornes pour conducteurs extrieursF Enveloppe IP2x mini.

Forme 2aLes units fonctionnelles sontspares des jeux de barres, mais

pas les bornes.

E 3 3 5 2 6

E 3 3 5 1 1

G

G

G Cloisonnement IP2x ou IPxxB mini.

Ecrans verticaux de Forme 2 : cloisonnement latral et avant.

A

B

C

D

E

F



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Sparation interne aveccrans ou cloisons (suite)

Forme 2b (1)Les units fonctionnelles et les

bornes sont spars des jeux debarres.Les bornes ne sont pas sparesentre elles.

(1) NF EN 60439-1 Amendement A1 04/96.

E 3 3 5 2 2

E 3 3 5 2 7

Ecran support de liaison de Forme 2.

Forme 3aLes units fonctionnelles sontspares entre elles et sontspares des jeux de barres,pas les bornes.

E 3 3 5 2 8

E 3 3 5 2 0

Ecrans horizontaux de Forme 3 : cloisonnement des units fonctionnelles.

Formes 1, 2, 3 et 4Installation de l'appareillage


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2Forme 3bLes units fonctionnelles sont

spares entre elles et sparesdes jeux de barres.Les bornes sont spares des jeuxde barres mais ne sont passpares entre elles.

E 3 3 5 2 9

E 3 3 5 2 3

Ecran de protection pour raccordement report dans la gaine.

Forme 4 aLes units fonctionnelles sontspares entre elles et sontspares des jeux de barres.Les bornes, qui font partieintgrante des unitsfonctionnelles, sont spares entreelles.

E 3 3 5 2 1

Forme 4 bLes units fonctionnelles sontspares entre elles et sontspares des jeux de barres.Les bornes sont spares entreelles et des units fonctionnelles.



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