hartmetall | cemented carbide · 2018. 11. 6. · cemented carbide. 3 fest verbunden fÜr hÄrteste...
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M A D E I N G E R M A N Y
H A R T M E TA L L | C E M E N T E D C A R B I D E
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W E LT W E I T I M E I N S AT Z | I N U S E W O R L D W I D E
B E T E K H A R T M E TA L L - W E R K Z E U G E | B E T E K T U N G S T E N C A R B I D E T O O L S
S U R FA C E T E C H N O L O G I E S
E N V I R O N M E N TA L T E C H N O L O G I E S
U N D E R G R O U N D T E C H N O L O G I E S
StraßenfräsenRoad Milling
Surface MiningSurface Mining
StabilisierenStabilising
GrabenfräsenTrenching
SpezialtiefbauFoundation Drilling
BergbauMining
BaggeranbaufräsenHydraulic Milling Cutters
TunnelbauTunnelling
TungStudsTungStuds
HDDHDD
Brechen & MischenCrushing & Mixing
GleisbauRail Track Construction
AgrartechnikAgriculture
Grader ToolsGrader Tools
Forst und RecyclingForestry and Recycling
HartmetallCemented Carbide
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F E S T V E R B U N D E N F Ü R H Ä RT E S T E B E L A S T U N G E N | F I R M LY B O N D E D F O R E X T R E M E D E M A N D S
H A R T M E TA L L U N D S TA H L | T U N G S T E N C A R B I D E A N D S T E E L
BETEK-Werkzeuge entstehen aus Hartmetall und Stahl: Hartmetall für die ver-schleißfeste Meißelspitze, Stahl für Meißelkopf und Werkzeugschaft. Um die bei-den Materialien dauerhaft zu verbinden, wurden bei BETEK eigene Verfahren und spezielle Lötanlagen entwickelt. Die Verlötung der beiden Materialien erfolgt mit Überwachung und Dokumentation der Fertigungsparameter. Zusätzlich wird die Lötung auf Scherfestigkeit geprüft.
Dieser Aufwand zahlt sich im harten Einsatz aus. Die Werkzeuge können dabei sehr heiß werden. Da Hartmetall und Stahl unterschiedliche Ausdehnungseigen-schaften bei Wärme haben, treten extreme Zugspannungen auf. Und hier kommt das Speziallot von BETEK ins Spiel, das Hartmetall mit Stahl verbindet. Es nimmt die Zugspannungen auf und hält diesen Stand – damit Helden der Baustelle keine Zeit durch Werkzeugbruch verlieren.
Steel and carbide are two materials with totally different expansion coefficients when subjected to heat. Nevertheless, it is of steel and tungsten carbide that our tools are made, with tungsten carbide for the wear-resistant tip, and steel for the tool shank. Since tools reach high temperatures during use, extreme tensile stresses are generated. These stresses are absorbed by a special brazing material that joins the tungsten carbide tip to the steel section.
We have developed our own methods and systems for this brazing process, which is carried out on fully automated machines with the process covered in an inert protective gas. Manufacturing parameters are fully monitored and documented to ensure consistent quality. Afterwards, brazing shear strengths are checked to ensure that our “Masters of the construction site” lose no time due to broken tools!
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K U N D E N S E RV I C E
C U S T O M E R S E RV I C E
· Wirtschaftliche Kunden-lösungen aufgrund flexibler Strukturen
· Individuelles, schnelles Ein gehen auf Kunden-anforderungen
· Cost-effective client solutions based on flexible structures
· Tailored, fast response to client requirements
E N T W I C K L U N G & K O N S T R U K T I O N
H A RT M E TA L L -F E RT I G U N G
P R O D U K T I O N S B E R E I C H L Ö T E N
D E V E L O P M E N T & D E S I G NT U N G S T E N C A R B I D E M A N U FA C T U R I N G
T H E S O L D E R I N G S I D E O F P R O D U C T I O N
· Zeitnahe Realisation von Mustern und Prototypen
· Konkurrenzfähige Preise durch enge Zusammen-arbeit mit allen Produktionsbereichen
· Speedy creation of samples and prototypes
· Competitive prices thanks to close collabo-ration with all areas of production
· Verwendung von Roh-stoffen hoher Reinheit für hohe Festigkeit
· Konstant hohe, poren-freie Hartmetallqualität durch eine exakte Prozessführung dank jahre langer Erfahrung und Know-how
· Raw materials of high purity used for great strength
· Consistently high, pore- free tungsten carbide quality produced through an exact process resulting from years of experience and know-how
Eigens und bis zur Perfektion entwickelte Produktions-anlagen und Fertigungs-prozesse von den Experten in der Verbindung von Hartmetall und Stahl
Production equipment and processes specially developed to the utmost degree of perfection by experts in combining tungsten carbide and steel
D I E E N T S T E H U N G | T H E G E N E S I S
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A U T O M AT I S I E R U N G Q U A L I T Ä T S S I C H E R U N G T R A I N I N G L O G I S T I K
A U T O M AT I O N Q U A L I T Y A S S U R A N C E T R A I N I N G L O G I S T I C S
Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt durch einen hohen Automati-sierungsgrad und flexible Fertigungsanlagen
Able to compete on the world market by virtue of a high degree of automation and flexible manufacturing plants
Permanente Qualitäts-prüfungen der gesamten Fertigungskette bis zur Baustelle nach DIN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001
Permanent checking of quality in accordance with DIN ISO 9001:2000 and DIN EN ISO 14001 along the entire production chain all the way to the construction site
Anwender-Schulungen im Hause BETEK oder direkt auf der Baustelle für langfristigen wirtschaftlichen Erfolg und Kundenzufrieden heit
User training sessions at Betek or on the construction site itself to ensure long-term economic success and client satisfaction
kurzfristige Reaktions-möglichkeiten durch· Einsatz modernster EDV
und optimale Logistik-Vernetzung
· Lagerhaltung von Standardprodukten
Able to react quickly thanks to: · The use of cutting edge
IT and optimum logistics links
· Standard products kept in store
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Als weltweit operierendes Unternehmen mit Stammsitz in Deutschland entwickelt und produziert BETEK innovative, hartme-
tallbestückte Verschleißwerkzeuge und -systeme für den Einsatz in über 20 unterschiedlichen Geschäftsfeldern. Hauptsächlich
werden die Werkzeuge in der Baubranche z.B. Straßenbau/-instandhaltung, im Berg- und Tunnelbau sowie bei weltweiten
Infrastrukturprojekten eingesetzt. Seit der Gründung im Jahr 1981 verzeichnet BETEK kontinuierliches Wachstum, wobei der
Umsatz in den letzten Jahren verdoppelt werden konnte. Bei BETEK bündelt sich ein Fertigungswissen, das in seiner Vielfalt
einzigartig ist. Angepasst an die jeweilige Anwendung und Kundenanforderung erstellen unsere Experten die entsprechende
Hartmetall-Rezeptur. Kundennutzen und individueller Service stehen dabei stets im Mittelpunkt.
Know-how kombiniert mit modernsten Produktionstechnologien garantieren höchste Qualität.
Made in Germany.
Die Produktinnovationen setzen bei Anwendungen in der ganzen Welt Maßstäbe und ermöglichen eine nachhaltige Wert-
schöpfung – überall dort, wo Material gewonnen, abgebaut, zerkleinert und verarbeitet wird. BETEK gehört mit seinem Tochter-
unternehmen BETEK TOOLS Inc. mit Sitz in den USA zur Firmengruppe SIMON, welche seit 1992 ein Beteiligungsunternehmen
der INDUS HOLDING AG ist.
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Die Situation auf dem Rohstoffmarkt ist von Risikofaktoren geprägt. Extreme Preisentwicklungen, schwierige Verfügbarkeit von
Rohstoffen durch Exportrestriktionen aus politischen Gründen sowie Preisanstieg sind nur wenige der Faktoren, die den Markt
bestimmen.
Zahlreiche Studien haben sich in den vergangenen Jahren mit der Frage beschäftigt, wie die Versorgung mit kritischen Werk-
stoffen sichergestellt werden kann. Diese schwer zu beschaffenden Werkstoffe sind von Bedeutung für Zukunftstechnologien
wie Elektromobilität, Informationstechnik und erneuerbare Energien.
Werkstoffe werden als kritisch bezeichnet, wenn das hohe Versorgungsrisiko in erster Linie daraus resultiert, dass die globale
Rohstoffproduktion auf wenige Länder konzentriert ist. In vielen Fällen kommt noch hinzu, dass der Rohstoff schwer ersetzt
werden kann und seine Recyclingquote gering ist. Auch der wirtschaftliche Schaden bei auftretenden Störungen in der Versor-
gung wird berücksichtigt. Lt. dieser Studienergebnisse ist Wolfram ein hochgradisch kritischer Werkstoff.
WOLFRAM:
Von dem Rohstoff Wolfram, den BETEK für die Hartmetallproduktion benötigt, besitzt die VR China die größten Vorkommen
und hat gleichzeitig weltweit höchsten Bedarf. Chinas Regierung hat die Exportquote stark eingeschränkt und vorgesehene
Ausfuhrmengen nachträglich reduziert; das Risiko von Engpässen ist groß.
Außerhalb Chinas gibt es Wolframvorkommen in den USA, Australien, Peru, Bolivien, Russland, Korea und Kanada. In Europa
oder angrenzend gibt es wenige Abbaugebiete in Portugal, Spanien, UK und Österreich. Es gibt seit einigen Jahren Bestrebun-
gen, außerhalb Chinas neue Minen zu starten oder stillgelegte wieder zu öffnen. Dies ist allerdings mit hohen Investitionen
verbunden.
KOBALT:
Auch wenn Kobalt nicht zu den seltenen Rohstoffen zählt, wird er ebenfalls nur in wenigen Ländern gefördert. Kritische Gebiete
wie die Republik Kongo, die knapp 50% des Weltbedarfs deckt, gehören hier zu den Lieferanten. Kobalt wird für High-Tech
Entwicklungen benötigt, wie z. B. Superlegierungen für die Luftfahrt, Katalysatoren, Akkus auf Lithium-Ionen-Basis oder me-
dizintechnische Anwendungen. Diese Entwicklungen zwingen Unternehmen wie BETEK dazu, sich frühzeitig um Alternativen
zu kümmern, die sich langfristig als Substitution für Wolfram oder Kobalt einsetzen lassen. Um langfristig unabhängig von
Marktrisiken und Preisdiktaten produzieren zu können, greift BETEK bereits jetzt zu einem großen Teil auf Rohstoffe aus den
Regionen Europa und dem Mittleren Osten zu.
Die Zulieferer sind gleichzeitig Entwicklungspartner von BETEK, die eigene Minen und Recyclingbetriebe besitzen.
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Die Firmengruppe SIMON verfügt über ein eigenes Werkstofflabor. Wenn es um die Untersuchung und die Entwicklung von
Hartmetall-Werkstoffen geht, ist neben einer sorgfältigen Analyse der gelieferten Rohstoffe, die Prüfung der eigenen Pulver-
mischungen und Granulate und die Untersuchung der Halb- und Fertigteile sowie Sinterteile für die Qualitätssicherung unab-
dingbar. Das Labor der Firmengruppe führt einen wesentlichen Teil der Hartmetall-Analysen selbst durch, z.B. Härtemessungen,
Bestimmung der magnetischen Kennwerte und des Kohlengehalts. Die Prüfungen der Dichte, der Biegebruchfestigkeit und
des Verschleißes, insbesondere bei den Hartmetallqualitäten, gehören ebenfalls zum umfangreichen Untersuchungsprogramm.
Das Labor verfügt über viel Erfahrung und langjährig aufgebautes Know-How im Bereich Hartmetall.
Die Laborausstattung umfasst modernste Geräte, z.B.: ICP-Spektrometer zur Elementanalyse, verschiedene Lichtmikroskope
zur Beurteilung von Mikrostrukturen, Rasterelektronenmikroskop mit bis zu 10.000-facher Vergrößerung, einen Labor-Attritor
für die Prozess- und Produktentwicklung, einen Mahlbock und einen Rotationsverdampfer sowie zwei Laboröfen für die seri-
ennahe Sinterung.
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Mikroskopie: REM,Lichtmikroskop
Digitale Bildarchivierung
Labor-Attritor
Rotationsverdampfer
• Härteprüfung
• Magnetische Messungen Karbidphase
• Magnetische Messungen Binderphase
• Biegebruchfestigkeit
• Zug-/ Druckversuche
• Verschleißsimulation
• Mikroskopie
• REM-Mikroskopie
• Werkstoffentwicklung im Labormaßstab:
- Pulveransatz
- Granulieren
- Trocknen
- Pressen
- Sintern
• Dichtemessung
• Kohlenstoffanalytik
• Schliffproben von HM
• Spektralanalyse zur Wareneingangskontrolle
• Vermessen von Konturen
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Nach dem Sintern können wir Ihre Hartmetalle auf Wunsch mit verschiedenen Verfahren, bzw. Verfahrenskombinationen
nachbearbeiten, z.B. sofern die Anwendung besondere Form- und Oberflächengüten, besondere Maßgenauigkeit oder einen
gesteigerten Oberflächenschutz der Hartmetalle erfordert. Dafür bieten wir die Schleifverfahren spitzenloses Rundschleifen,
Gleitschleifen und ein Verfahren zur Oberflächenverdichtung an.
Einsatzgebiete für geschliffene Hartmetallstiifte:
� 3-Rollenmeißel / Tricone Bits (eingepresst)
� Imlochbohrhammer / DTH Bits (eingeschrumpft)
� High pressure grinding rolls (eingeklebt)
BETEK verfügt über spitzenlose Rundschleifautomaten mit hohem Durchsatz und automatischen Zuführungs- und Überwa-
chungsorganen sowie kleinere Anlagen zur maschinellen Bearbeitung von Kleinserien für Testzwecke.
Zum Gleitschleifen der Hartmetalle dienen Fliehkraft-Gleitschleifanlagen, die die Hartmetalle entgraten, Kanten abrunden und
die Hartmetallstifte reinigen, mattieren und polieren.
Hartmetall mit Veredelungsstufen: gesintert, rundgeschliffen, gleitgeschliffen und oberflächenverdichtet.
Anlage für spitzenloses Rundschleifen.
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Nach dem Rund- und Gleitschleifen der Hartmetalle können die Hartmetalle auf Wunsch oberflächenverdichtet werden.
Die Rotation im Schleifbehälter erzeugt bei den zu bearbeitenden Hartmetallen einen Härtungseffekt und die Oberfläche ver-
festigt sich während des Rotationsprozesses zum gewünschten maximalen Härtewert. Gleichzeitig bleiben jedoch die hervorra-
genden Eigenschaften im Inneren der Hartmetalle, Zähigkeit und hohe Biegebruchfestigkeit gleichbleibend bestehen.
Automatische Zuführung von Hartmetallen an den Schleifanlagen ermöglichen kürzere Durchlaufzeiten.
Zur Sicherung der Qualität werden bei BETEK produktionsbegleitende
Durchmesserkontrollen durchgeführt.
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Alle Produktionsschritte bei der Fertigung, wie auch bei der Veredelung sind bis ins Detail optimiert und werden überwacht,
kontrolliert und bei Bedarf verbessert.
Produktion:
Vom Rohstoffeingang bis über das Sprühtrocknen und Pressen bis hin zu Sintern begleiten ständige Qualitätskontrollen den ge-
samten Fertigungsprozess des Hartmetalls. Eine exakte Prozessführung ist in der Hartmetallfertigung entscheidend für die Quali-
tät. Das fängt bei der Zusammensetzung der Hartmetallpulver an, die je nach Eigenschaften der Endprodukte variiert. Die Pulver
werden unter elektronischer Überwachung der Pressparameter in Form gepresst. Konstanz in der Prozessführung herrscht auch
beim Sintern, bei dem die gepressten Formen ihre ausgezeichneten Hartmetalleigenschaften erhalten. Alle Prozesse werden
permanent von Qualitätsprüfungen begleitet. Auch hier werden hohe Werte zu Grunde gelegt, damit die Werkzeuge frei von
Lunkern sind, den optimalen Kohlenstoffgehalt haben und die richtige Biegebruchfestigkeit aufweisen. Hartmetall muss hohe
Verschleißfestigkeit aufweisen, aber auch genügend Zähigkeit besitzen. Hier erfordert jede Anwendung ein anderes Verhältnis
von Härte und Zähigkeit. Das spezielle Fachwissen und die Erfahrung weisen BETEK auf diesem Gebiet als führenden Spezialis-
ten aus.
Veredelung:
Auch unsere Veredelungsprozesse werden konsequent überwacht, um die gleichbleibende Qualität der Endprodukte sicher-
zustellen: Unsere Produkte durchlaufen während der verschiedenen Veredelungsstufen verschiedene Kontrollen, prozessbe-
gleitende Überwachungsschritte und eine anschließende Endkontrolle. Zum Beispiel werden Durchmesserüberwachung und
Formkontrolle der Hartmetalle während der Schleifprozesse durchgeführt. Die Zylinderform unserer Hartmetallstifte wird auf
drei Ebenen geprüft - Abweichungen auf winzigstem Maßstab können so ermittelt und korrigiert werden.
Die Oberflächenrauheit der Hartmetalle wird gemessen, damit die Hartmetallstifte später optimal mit den diversen Werkzeug-
Körpern aus Stahl verbunden werden können.
Das Ergebnis sind zuverlässige und haltbare Hartmetallstifte und das bewährt sich selbst bei härtesten Anwendungsbedingun-
gen.
Modernste Einrichtungen zur Maß- und Formkontrolle.
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Gerne beraten wir Sie über die vielen Möglichkeiten bei den Hartmetallgeometrien und stellen auf Anfrage auch individuelle
Lösungen für Sie her.
Nennen Sie uns einfach Ihr Verschleißproblem oder Ihre Aufgabenstellung. Wir finden für Sie die wirtschaftlichste Lösung auch
für Einsatzbereiche, bei welchen bisher Stahl den Verschleißschutz übernimmt.
Unsere Garantie: Die Hartmetallqualität wird von uns stets auf die Anwendung abgestimmt. Das sichert die notwendige Zähig-
keit bei guter Verschleißfestigkeit.
Hier finden Sie die Richtwerte der geeigneten BETEK-Hartmetallqualitäten für Ihre Anwendung:
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Sorte WC
Gew. %
Co
Gew. %
Mittlere
Korngrö-
ße * (µm)
Dichte
(g/cm3)
± 0,20
BBF
(N/mm2)
min.
Härte
HV10
± 50
Härte
HRA
Anwendungsbeispiele
Feinkornsorten
B-10-F/1 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 1400 ± 40 90,1 Imlochbohrhämmer (DTH und TH) für Bergbau, Brunnenbohrtechnik, Spezi-altiefbau sowie Öl- und Gasindustrie, Abrisskanten für VSI-Brecheranlagen
B-10-F/1M 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 1430 ± 40 90,8
B-10-F 94,0 6,0 4 14,90 2600 1475 91,1
B-10-F/2 94,0 6,0 3 14,95 2600 1535 -
mittlere Korngrößen
B-15 92,5 7,5 4-6 14,75 2700 1350 88,8 Bohrkronen
B-20 90,5 9,5 4-6 14,55 2700 1300 88,4 Bohrkronen und Monoblockbohrer
B-25 90,0 10,0 4-6 14,50 2600 1200 87,5 3-Rollenmeißel (Tricone Bits): Berg-bau, Öl und GasindustrieB-25B 90,0 10,0 4-6 14,50 2600 1200 87,5
B-30 90,0 11,0 5-7 14,40 2600 1150 87,2
BO-30 89,0 11,0 5-7 14,40 2600 1200 ± 100 87,5 Spezialtiefbau, HM-Platten für flächigen Verschleißschutz, Schnee-pflugleisten
B-40 89,0 15,0 4-6 14,00 2500 1030 85,8 Shredderwerkzeuge, Horizontalbohr-technik, Tunnelbohrtechnik, Landwirt-schaft
BO-40 85,0 15,0 4-6 14,00 2500 1100 86,8
Grobkornsorten
B-10-G 94,0 6,0 20-25 14,90 1800 1180 87,6 Straßenfräswerkzeuge für Asphalt und Beton
B10-GG/5,5 94,5 5,5 30-35 14,95 1040 1040 86,5 Spezialanwendungen Rundschaftmei-ßel für Tunnelbau und BergbauB-10-GG/6 94,0 6,0 30-35 14,90 1050 1050 86,5
B-12-G 93,0 7,0 20-25 14,85 1100 1100 86,8 Rundschaftmeißel für Stabilisierer und Bergbau
B-20-G 91,5 8,5 20-25 14,65 1050 1050 86,5 Rundschaftmeißel für Tunnelbau, bergbau und vertikales Bohren, gra-benfräsen, Agrartechnik, Bodenbear-beitung
B-25-G 90,5 9,5 20-25 14,55 1100 1020 85,8 Bereich Recycling, Forstmulchen, Shredderwerkzeuge
B-40-G 85,0 85 20-25 14,00 1050 900 84,8 Steinbearbeitungswerkzeuge, Zähne für Walzenbrecher
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Sortenempfehlungen:
B25:
Für den Einsatz in Dreiflügelbohrkronen / Tricone Bits / Rotary Bits empfiehlt
BETEK Mittelkorn-Hartmetallsorten, z.B. die Hartmetall B25 (Abb.: Gefüge-
bild.) Diese Sorte besteht aus 90% WC und 10% CO. Sie ist geeignet für
„soft, medium und hard rock“ in den Anwendungen Mining Construction,
Oil Drilling, HDD und Brunnenbohrtechnik (water well drilling).
B30:
Diese Sorte besteht aus 89% WC und 11% CO und ist geeignet für „very
hard rock“, speziell für den Einsatz in der Eisenerz-Gewinnung.
KUGELSTIFTE
D
h1
H
R
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Bodenform Radius
mm
Sorte Artikel-
Nr.
7,3 7,0 1,6 B 4,8 B25 4357
7,3 9,0 1,6 B 4,8 B25 4430
10,3 12,5 1,6 B 9,0 B25 4393
12,3 14,5 4,3 A 6,5 B25 4351
12,3 16,5 4,3 A 6,5 B25 4346
14,3 14,5 5,1 A 7,5 B25 4349
14,3 16,5 5,1 A 7,5 B25 4348
14,3 22,0 5,1 D 7,5 B25 4774
PARABOLSTIFTEØ D
mm
H
mm
h1
mm
Bodenform Sorte Artikel-
Nr.
10,3 16,0 5,4 D B20 4650
12,3 17,5 9,4 A B25 4425
12,3 17,5 9,1 B B25 91376
12,4 21,7 8,3 C B20 4524
D
h1
H
Bodenform A Bodenform B Bodenform C Bodenform D
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TRICONE 1
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Bodenform Sorte Artikel-
Nr.
11,3 15,5 6,6 A B25 4426
13,0 18,5 7,6 A B25 4478
14,3 20,0 9,1 A B25 4468
14,4 20,0 9,0 A B25 91056
16,3 23,0 10,0 A B25 4410
16,3 24,0 10,0 A B25 4477
16,4 22,0 10,5 A B25 91033
17,8 26,5 12,5 A B25 4290
17,9 24,5 11,7 A B25 91011
19,3 26,0 13,3 A B25 4014
D
h1
H
TRICONE 2
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Bodenform Sorte Artikel-
Nr.
16,3 25,0 11 A B25 4054
D
h1
H
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DACHFORM
KEGELFÖRMIG
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Winkel Bodenform Sorte Artikel-
Nr.
7,3 9,0 4,3 60,0 B B25 4365
8,3 10,8 4,7 62,0 B B25 4366
11,3 12,5 6,7 65,0 A B25 4485
11,3 12,5 6,7 65,0 B B25 91369
11,3 14,5 6,7 65,0 A B25 4626
11,3 14,5 6,7 65,0 B B25 91371
13,0 18,5 7,6 58,0 A B25 4614
13,0 18,5 7,5 58,0 B B25 91381
16,4 22,0 10,5 52,0 A B25 91048
16,4 27,0 12,1 51,0 B B25 91368
17,4 27,7 15,8 45,0 B B25 91367
Ø D
mm
H
mm
Höhe
Kopfform
mm
Winkel
Kopfform
Radius
mm
Boden-
form
Sorte Artikel-
Nr.
8,3 9,8 4,6 53,7 2,8 B B25 4395
8,3 10,8 4,6 53,7 2,8 B B25 4396
10,3 12,5 5,1 52,0 4,1 B B25 4428
11,3 14,0 5,6 52,2 4,5 A B25 4427
11,3 14,0 5,6 52,2 4,5 B B25 91372
11,3 14,5 6,7 49,0 4,0 A B25 4324
11,3 14,5 6,5 49,0 4,4 B B25 91374
11,3 16,5 8,7 45,0 3,0 A B25 4392
11,3 16,5 8,5 45,0 3,0 B B25 91375
12,3 15,7 7,2 50,0 4,2 B B25 91384
12,3 15,7 6,5 48,0 5,0 A B25 4374
12,3 15,7 6,3 48,0 5,0 B B25 91340
12,3 16,7 7,55 46,0 4,2 B B25 91383
12,3 16,7 6,5 47,8 5,0 A B25 4375
12,3 16,7 6,3 47,8 5,0 B B25 91370
12,3 17,5 9,6 50,0 2,5 B B25 91377
12,3 18,0 8,5 35,7 4,7 A B25 4325
13,0 16,0 5,7 60,0 5,5 A B25 4556
13,0 16,5 5,6 60,0 5,5 B B25 91380
13,0 18,0 7,3 31,0 5,8 A B25 4424
13,0 18,0 7,1 31,0 5,8 B B25 91379
13,0 18,0 8,2 43,4 4,6 B B25 91385
13,0 19,0 10,2 50,0 2,6 A B25 4307
13,0 19,0 10,1 50,0 2,6 B B25 91382
13,0 19,5 10,2 41,2 3,8 A B25 4470
13,0 19,5 10,0 41,2 3,8 B B25 91378
D
h1
H
D
h1
H
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S
-
17
KEGELFÖRMIG Ø D
mm
H
mm
Höhe
Kopfform
mm
Winkel
Kopfform
Radius
mm
Boden-
form
Sorte Artikel-
Nr.
14,3 16,5 8,2 46,0 5,5 A B25 4484
14,3 17,0 7,2 56,0 5,5 A B25 4605
14,3 18,0 8,2 46,0 5,5 A B25 4627
14,3 19,0 7,2 44,8 6,2 B B25 91248
14,3 19,0 7,2 56,0 5,5 A B25 4628
14,3 19,0 8,2 54,3 4,8 B B25 91249
14,3 20,0 9,2 38,0 5,5 A B25 4629
14,3 20,0 8,2 38,0 6,0 B B25 91247
14,3 20,0 9,7 45,4 4,6 B B25 91246
14,3 20,0 10,1 38,0 5,0 A B25 4616
14,3 21,0 11,3 42,4 4,0 A B25 4391
14,3 21,7 11,8 50,0 2,5 A B25 4380
16,3 18,0 9,2 50,0 6,0 A B25 4483
16,3 20,0 9,2 50,0 6,0 A B25 4658
16,3 20,0 10,0 54,2 4,8 B B25 91252
16,3 21,0 8,2 48,6 6,8 A B25 4409
16,3 21,0 8,2 48,6 6,8 B B25 91250
16,3 21,0 10,0 54,2 4,8 A B25 91251
16,3 22,0 11,3 42,0 5,5 A B25 4615
16,3 23,0 12,2 54,4 3,0 A B25 4317
16,3 23,5 12,6 40,0 5,0 B B25 4467
16,3 24,0 11,1 42,0 5,5 A B25 91262
16,3 24,0 11,3 42,0 5,5 A B25 4597
16,3 24,5 13,8 41,4 4,2 A B25 4316
16,3 25,5 12,6 40,0 5,0 A B25 4053
16,4 19,5 10,0 52,6 5,0 A B25 91016
16,4 21,0 10,0 43,4 6,0 A B25 91017
16,4 22,0 11,0 46,8 5,0 A B25 91018
16,4 25,5 14,3 30,8 5,5 A B25 91034
D
h1
H
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S
-
18
Ø D1
mm
Ø D2
mm
H
mm
Anzahl der
Zähne
Sorte Art.-Nr.
6,5 5,7 4,7 12 B20, B25 4613
8,3 7,1 6,5 16 B20, B25 4612
9,4 8,8 8,2 20 B20 4663
14,8 14,0 13,4 28 B20 E5579
Ø D
mm
H
mm
Höhe
Kopfform
mm
Winkel
Kopfform
Radius
mm
Boden-
form
Sorte Artikel-
Nr.
17,8 21,5 8,6 51,0 7,5 A B25 4610
17,8 22,5 8,6 51,0 7,5 A B25 4611
17,8 28,0 15,3 46,0 3,5 B B25 4378
17,9 20,5 8,5 51,2 7,5 A B25 91010
17,9 22,0 11,0 48,0 6,0 A B25 91006
17,9 24,0 11,0 38,2 7,0 A B25 91007
17,9 28,0 15,0 38,6 5,0 A B25 91012
17,9 29,0 16,0 38,6 4,5 A B25 91062
17,9 30,0 16,0 38,6 4,5 A B25 91013
19,3 23,5 11,2 47,0 7,2 A B25 4417
19,3 25,5 10,8 45,0 7,7 A B25 4415
19,3 25,0 11,2 47,0 7,2 A B25 4416
19,3 30,5 16,8 45,8 3,8 A B25 4373
19,3 33,0 18,8 37,4 4,5 A B25 4289
1
D
D
2
H
KEGELFÖRMIG
HM-ZAHNKNÖPFE
D
h1
H
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S
-
19
Sortenempfehlung:
Zusätzlich zu den bewährten Sorten hat BETEK weitere HM-Qualitäten für
den Einsatz auf Imlochbohrhämmern (DTH- und TH-Bits) entwickelt und
deckt die komplette Anforderungspalette für den Einsatz der Werkzeuge
in den Bereichen Mining, Tunnelling, Construction und Water Well ab. Bei
den eingesetzten Hartmetallsorten handelt es sich um Feinkorn-Qualitäten
mit niedrigem Binderanteil von 6% Kobalt. Abb.: Gefügebild der Sorte
B10F mit der feinsten Kornstruktur.
HM-Sorte WC Gew.
%
Co Gew.
%
Mittlere
Korngröße
(µm)
Dichte
(g/cm3)
± 0,20
Biegebruch-
festigkeit
(N/mm2)
min.
Koerzitiv-
kraft
(Oe)
Härte
HV 10
± 50
B-10-F/1 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 120-150 1400 ± 40
B-10-F/1M 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 130-160 1430 ± 30
B-10-F 94,0 6,0 4 14,90 2600 120-180 1475
B-10-F/2 94,0 6,0 5 14,95 2600 140-190 1535
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
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H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S
Ü B E R S I C H T D E R S O R T E N F Ü R D T H U N D T H - B I T S
-
20
D
h1
H
R
D
R
H
h1
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Radius
mm
Bodenform Art.-Nr.
6,3 6,2 1,2 4,4 B 91253
7,3 9,5 2,5 3,8 D 4606
7,3 9,7 2,6 3,8 D 4408
7,3 11,7 2,5 3,8 D 4931
8,3 11,0 3,0 4,3 D 4461
9,3 13,5 3,2 4,9 D 4932
10,0 9,3 3,2 5,6 B 4028
10,3 15,1 3,1 5,4 C 91333
10,3 15,0 3,5 5,4 D 4934
10,6 14,2 3,6 5,6 C 91285
11,3 16,5 4,0 5,9 D 4652
11,3 16,5 4,0 5,9 C 91218
11,4 17,8 4,0 5,9 C 4504
11,4 16,5 4,0 6,0 C 91188
12,3 18,0 4,1 6,5 D 4736
12,3 22,0 4,1 6,5 D 4936
12,4 18,0 4,7 6,3 C 4510
13,0 19,0 4,6 6,8 C 91189
13,3 19,0 4,7 7,0 D 4447
14,3 22,0 5,1 7,5 C 91219
14,3 22,0 5,1 7,3 D 4774
14,4 22,0 5,5 7,3 C 4509
13,6 22,7 5,6 7,5 C 91217
16,6 19,0 6,6 8,2 C 91348
16,3 24,0 6,6 8,2 A 91337
16,3 24,0 6,6 8,2 C 91349
16,3 24,8 5,7 8,6 D 4701
16,4 21,0 5,9 8,2 D 4624
16,4 21,0 6,9 8,2 C 91314
16,4 24,1 6,9 8,2 C 91004
16,4 26,5 6,9 8,2 C 4060
17,0 26,0 6,6 8,7 C 91220
19,4 23,1 7,2 10,0 A 91334
19,4 23,1 7,2 10,0 C 91350
19,4 23,1 7,2 10,0 A 91335
19,4 28,6 7,2 10,0 A 91336
19,4 28,6 7,2 10,0 C 91351
KUGELSTIFTE
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S
-
21
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Bodenform Art.-Nr.
7,3 11,0 3,5 D 4088
7,8 14,0 4,6 C 4738
8,3 12,0 3,9 C 4087
9,3 14,5 4,8 D 4646
10,3 16,0 5,4 D 4650
10,3 16,0 5,5 C 91205
10,6 15,5 5,1 C 91187
11,3 17,5 5,9 D 4632
11,4 14,9 5,7 C 91215
11,4 20,0 5,7 C 91214
11,4 20,9 8,0 C 4505
12,4 21,7 8,3 C 4524
12,4 19,0 6,6 C 4494
12,3 19,0 6,5 D 4651
13,0 20,6 6,3 C 91216
13,3 21,0 6,7 D 4388
13,4 23,5 8,9 C 4499
14,3 23,0 7,5 D 4634
14,3 25,0 9,6 C 91206
14,4 26,0 9,6 C 4443
16,3 25,8 8,5 D 4633
16,4 32,0 11,8 C 4442
D
h1
H
D
h1
H
D
h1
H
PARABOLSTIFTE
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S
-
22
R
<
h1
H
D
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Radius
mm
Winkel
Kopfform
Bodenform Art.-Nr.
7,3 9,7 3,5 2,0 75,0 D 4684
7,3 11,0 3,5 2,0 75,0 D 4462
7,3 12,7 3,5 2,0 75,0 D 4949
7,4 10,5 3,7 2,5 60,0 C 91260
8,2 11,4 4,2 3,0 57,0 C 91185
8,3 13,0 3,8 2,5 75,0 D 4943
9,0 13,0 4,7 3,0 60,8 C 91186
9,3 14,0 4,3 2,8 75,0 D 4933
9,3 15,5 5,3 2,3 65,0 D 4595
10,3 16,5 4,6 3,15 75,0 D 4935
10,3 17,0 4,7 3,15 75,0 D 4466
10,3 17,0 5,9 2,5 65,0 D 4596
11,3 18,5 6,3 2,7 67,0 D 4623
11,3 19,3 5,4 3,0 75,0 D 4945
11,3 18,4 6,4 1,5 75,0 D 4956
11,4 15,5 6,1 2,8 68,0 C 91366
11,4 20,6 6,1 2,8 68,0 C 91365
11,4 19,3 5,4 3,0 75,0 C 4492
12,3 20,0 6,9 3,0 67,0 D 4622
12,3 19,5 5,8 3,5 75,0 D 4728
12,3 23,0 5,8 3,5 75,0 D 4937
12,4 19,5 6,8 3,0 67,0 C 4465
13,0 17,4 7,1 3,0 68,0 C 91362
14,3 24,0 7,9 3,6 67,0 D 4621
14,3 23,7 6,6 4,2 75,0 D 4729
14,4 23,7 7,0 4,2 70,0 C 4506
<
R
D
h1
H
KEGELFÖRMIG
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S
-
23
D
<
Hh1
DACHFORM STIFTE
PARABOLSTIFTE ALS KALIBERSCHUTZ
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
7,0 12,0 3,3 90,0 BO-30 4672
9,1 17,0 5,3 75,0 BO-30 4885
15,3 26,0 6,4 90,0 B20G 4639
15,4 24,0 8,5 66,0 B40 4471
15,3 22,0 6,4 90,0 B20G 4694
19,3 30,0 8,4 90,0 B20G 4697
20,4 30,0 12,5 65,0 BO-40 4464
21,3 34,0 18,7 56,0 B40 4013
22,3 30,9 9,1 90,0 BO-30 4671
25,2 37,0 15,2 70,0 B20G 4636
25,3 50,0 15,3 70,0 BO-30 4024
25,4 33,5 15,3 70,0 B25G 4640
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Sorte Art.-Nr.
14,8 24,0 8,3 B20G 4888
17,4 28,5 10,5 B20G 4418
18,9 29,0 11,0 B20G 4305
24,8 35,0 13,4 B20G 4445
D
H
h1
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E
-
24
FLACHSTIFTE
BLÖCKE
Ø D
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
7,0 8,4 B40 4889
9,1 12,0 BO-30, BO-40 4886
10,8 12,0 BO-30 4742
12,3 14,0 BO-30 4575
14,8 8,0 BO-30 4310
14,8 10,0 BO-30 4051
14,8 15,0 BO-30 4890
17,8 17,0 BO-30 4293
B
mm
L
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
33,0 30,0 20,0 130,0 B25G, B40 4299
38,0 25,0 15,0 130,0 B40 4718
38,0 32,5 20,0 130,0 B25G, B40 4877
50,0 32,7 19,3 130,0 B25G 4660
50,0 45,0 29,8 130,0 B25G, B40 4682
D
H
L
B
H<
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E
-
25
BLÖCKE LINKS
BLÖCKE RECHTS
BLÖCKE FÜR SCHÄLMESSER
LH
B
<
LH
B
<
SCHÄLMESSER PLATTEN
L
mm
B
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
20,0 11,0 6,0 80,0 BO-30 4793
25,0 10,9 6,0 80,0 BO-30 4866
B
mm
H
mm
L
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
42,0 24,5 16,0 24,0 BO-40 4012
42,0 32,0 20,0 24,0 B40 4791
50,0 34,8 24,0 24,4 BO-30 4662
B
mm
H
mm
L
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
42,0 24,5 16,0 24,0 BO40 4010
42,0 32,0 20,0 24,0 B40 4792
50,0 34,8 24,0 24,4 BO-30 4661
B
mm
H
mm
L
mm
Sorte Art.-Nr.
19,0 10,0 25,0 B25G 4343
19,0 11,8 26,7 B20G 4794
23,0 10,0 25,0 B25G 4344
23,0 11,8 26,7 B25G 4858
L
H
B
<
L
H
B
<
L
H
B
<
L
H
B
<
L
HB
L
HB
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E
-
26
SCHÄLMESSER MITTE
SCHÄLMESSER RECHTS
SCHÄLMESSER LINKS
System-Nr. L
mm
B
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
A 33,5 25,0 14,9 B40 4902
B 43,7 25,0 14,9 B40G 4969
C 43,6 33,0 15,0 B40 4412
System-Nr. L
mm
B
mm
H Sorte Art.-Nr.
A 33,5 25,0 14,9 B40 4901
B 43,7 25,0 14,9 B40G 4969
C 43,6 33,0 15,0 B40 4412
System-Nr. L1
mm
L
mm
B
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
A 35,0 33,5 20,0 14,9 B40 4900
B 49,6 43,7 20,0 14,9 B40G 4970
C 43,0 43,6 33,0 15,0 B40 4413
Hartmetall-Systeme für Schälmesser
links Mitte rechts
HB
L
HB
L
L1
HB
L
H
L
BH
L
BH
B
L
L1
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E
-
27
L
mm
B
mm
H
mm
Winkel Radius
mm
Sorte Art.-Nr.
39,0 11,9 20,0 90,0 74,0 B40G 4905
48,0 11,9 20,0 90,0 84,0 B40G 4892
58,0 13,9 25,0 90,0 120,0 B40G 4298
L
mm
B
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
17,3 6,3 12,0 70,0 B40 4695
25,0 7,9 16,0 80,0 BO-30 4788
39,0 11,9 20,0 90,0 B40G 4911
48,0 11,9 20,0 90,0 B40G 4700R
L
B
<
H
L
<
H
B
PLATTEN OHNE RADIUS
PLATTEN MIT RADIUS
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D I E S T E I N B E A R B E I T U N G
-
28
L
H
B
<
L
mm
B
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
25,3 9,9 17,0 6 B20 E5679
27,5 9,9 18,0 6 B20 4015
28,5 9,9 17,0 6 B20 4972
30,5 9,9 17,9 6 B20 4341
31,5 9,9 17,0 6 B20 4025
32,5 9,9 17,0 6 B20 4961
33,5 9,9 17,0 6 B20 4962
34,5 9,9 17,0 6 B20 4908
34,5 9,9 17,9 6 B20 4513
36,5 9,9 17,0 6 B20 4976
38,5 9,9 17,9 6 B20 4360
39,5 9,9 17,0 6 B20 4964
39,5 9,9 17,9 6 B20 4514
39,5 9,9 19,0 6 B20 4009
40,5 9,9 17,0 6 B20 4965
40,5 9,9 17,9 6 B20 4512
41,5 9,9 17,0 6 B20 4978
45,5 9,9 20,0 6 B20 4026
PLATTEN B20
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A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R M O N O B L O C K B O H R E R U N D B O H R K R O N E N
-
29
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Sorte Art.-Nr.
12,3 20,0 7,5 B25 91114
15,7 24,0 9,7 BO-30 4422
Ø D
mm
H
mm
h1
mm
Sorte Art.-Nr.
12,3 19,85 7,15 B25 4421
15,45 25,0 8,7 B25 91075
L
mm
B
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
32,6 9,0 22,6 140,0 BO-30 4444
50,0 10,0 25,0 143,0 BO-30 4533
D
H
h1
D
H
h1
L
H
B
<
D
H
h1
D
H
h1
ANKERBOHRKRONEN
SCHRÄMMSTIFTE
HM-PLATTEN
L
H
B
<
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N
-
30
L
mm
B
mm
H
mm
Variante Sorte Art.-Nr.
26,2 4,9 13,5 Uni B20 4469
50,0 6,4 22,0 rechts BO-30 4871
50,0 6,4 22,0 links BO-30 4502
L
mm
B
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
25,2 8,0 14,0 B40 4853
L
B
H
L
H
B
L
H
B
HM-PLATTEN
HM-PLATTEN
L
mm
B
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
25,0 5,0 6,0 B15 4876
HM-PLATTEN
L
mm
B
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
41,7 15,9 5,0 BO-30 4851
HM-PLATTEN
L
B
H
L
HB
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A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N
-
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Schlüsselweite
mm
Ø D
mm
H
mm
Winkel Sorte Art.-Nr.
7,5 8,0 10,0 80,0 BO-30 4815
7,5 8,0 15,5 80,0 B20, BO-30 4852
7,5 8,0 16,8 80,0 B20 91038
10,0 10,6 15,0 80,0 B10F, B15, B20, BO-30
4863
14,5 15,5 20,0 80,0 B20 91051
15,0 15,9 20,0 80,0 BO-30 4870
Ø D
mm
H
mm
Sorte Art.-Nr.
8,4 6,0 B25 4488
8,4 7,5 B25 4489
10,3 7,6 B25 4490
10,3 10,0 B25 4429
D
HS
W
D
H
<
ACHTKANTSTIFTE
FLACHSTIFTE
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A N W E N D U N G E N
H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N
-
32
Das tschechische Unternehmen CNL Holding befasst sich mit dem Einkauf von Hartmetall-Schrott und dessen Wiederaufberei-
tung. CNL arbeitet hauptsächlich mit Hartmetall-Herstellern und großen Endverbrauchern und verfügt über mehrere internati-
onale Niederlassungen.
CNL kauft weltweit verschiedenste verschlissene Hartmetallwerkzeuge, v.a. aus den Bereichen Straßenbau, Rohstoffgewin-
nung und Tunnelbau.
� Werkzeuge für Beton- und Asphaltfräsen
� Drehbohrer, Rotationsbohrer, Schneidwerkzeuge, Hämmer und Hohlräumer
� Messer, Haltestangen und andere Teile aus Hartmetall aus Bohranlagen und -maschinen
� Zylinderkerne aus Wolframkarbid zum Wälzen und Spannen
� Diverse weitere Werkzeuge
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U N S E R PA R T N E R F Ü R H A R T M E TA L L R E C Y C L I N G
KONTAKT:
Dipl.-Ing. Michal Sicho
mobil: +420 776 805 555
e-mail: [email protected]
CNL Holding Ltd.
Dul Max 871
CZ-273 06 Libusin
Czech Republic
Fax: +420 312 527 014
e-mail: [email protected]
-
33
Hohe Härten in Verbindung mit der optimalen Zähigkeit und in Abstimmung auf den Einsatzzweck sorgen für überdurchschnitt-liche Lebensdauer der Werkzeuge. Da beste Qualität bei BETEK an erster Stelle steht, verwenden wir ausschließlich hochwer-
tigste und reinste Rohstoffe.
BETEK Werkzeuge entstehen aus Hartmetall und Stahl: Hartmetall für die verschleißfeste Meißelspitze oder Werkzeugschneid-kante, Stahl für Werkzeuggrundkörper oder Wechselhalter. Um die beiden Materialien dauerhaft zu verbinden, wurden bei BETEK eigene Verfahren und spezielle Lötanlagen entwickelt. Die Verlötung der beiden Materialien erfolgt mit Überwachung und Dokumentation der Fertigungsparameter. Zusätzlich wird die Lötung auf Scherfestigkeit geprüft.
Dieser Aufwand zahlt sich im harten Einsatz aus. Die Werkzeuge können dabei sehr heiß werden. Da Hartmetall und Stahl unterschiedliche Ausdehnungseigenschaften bei Wärme haben, treten extreme Zugspannungen auf. Und hier kommt das Speziallot von BETEK ins Spiel, das Hartmetall mit Stahl verbindet. Es nimmt die Zugspannungen auf und hält diesen Stand.
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H A R T M E TA L L - H Ä R T E W E R T E
Ü B E R S I C H T S TA B E L L E H Ä R T E W E R T E H V 1 0 Z U H V 3 0 U N D H R A
Sorte HV10 HV30 HRa Sorte HV10 HV30 HRa Sorte HV10 HV30 HRa
800 790 83,4 1210 1200 88,3 1600 1580 91,8
810 800 83,6 1220 1210 88,5 1610 1590 91,9
820 810 83,7 B25F 1230 1220 88,6 1620 1600 91,9
830 820 83,9 1240 1230 88,7 1630 1610 92,0
840 830 84,0 1250 1240 88,8 1640 1620 92,1
850 840 84,2 1260 1250 88,9 1650 1630 92,1
860 850 84,3 1270 1260 8,9 1660 1640 92,2
870 860 84,4 1280 1270 89,2 1670 1650 92,2
880 870 84,5 1290 1280 89,3 1680 1660 92,3
890 880 84,6 B20 1300 1290 89,4 1690 1670 92,3
B40G 900 890 84,7 1310 1300 89,5 1700 1680 92,4
910 900 84,8 1320 1310 89,6 1710 1685 92,4
920 910 85,0 1330 1320 89,7 1720 1690 92,5
930 920 85,1 1340 1330 89,8 1730 1700 92,5
940 930 85,2 B15 1350 1340 89,9 1740 1710 92,6
950 940 85,3 1360 1350 90,0 1750 1720 92,6
960 950 85,5 1370 1355 90,0 1760 1730 92,7
970 960 85,6 1380 1360 90,1 1770 1740 92,7
980 970 85,8 1390 1370 90,2 1780 1750 92,8
990 980 85,9 B10F1 1400 1380 90,3 1790 1760 92,8
B25G 1000 990 86,0 1410 1390 90,3 1800 1770 92,9
1010 1000 86,1 B20F 1420 1400 90,4 1810 1780 92,9
B10GG/6 1020 1010 86,3 B10F1M 1430 1410 90,5 1820 1790 93,0
B40 / B20G 1030 1020 86,4 1440 1420 90,6 1830 1800 93,0
B10GG/5,5 1040 1030 86,5 1450 1430 90,7 1840 1810 93,1
1050 1040 86,6 1460 1440 90,8 1850 1820 93,1
1060 1050 86,7 1470 1450 90,8 1860 1830 93,2
1070 1060 86,8 B10F 1475 1455 90,9 1870 1840 93,2
1080 1070 87,0 1480 1460 90,9 1880 1850 93,3
1090 1080 87,2 1490 1470 90,0 1890 1860 93,3
BO-40 / B12G 1100 1090 87,3 1500 1480 91,1 1900 1870 93,4
1110 1100 87,5 1510 1490 91,2 1910 1880 93,4
1120 1110 87,6 1520 1500 91,2 1920 1885 93,5
1130 1120 87,7 1530 1510 91,3 1930 1890 93,5
1140 1130 87,8 B10F2 1535 1515 91,3 1940 1900 93,6
B30 1150 1140 87,9 1540 1520 91,4 1950 1910 93,6
B10G 1160 1150 88,0 1550 1530 91,5 1960 1920 93,7
1170 1160 88,1 1560 1540 91,5 1970 1930 93,7
1180 1170 88,2 1570 1550 91,5 1980 1940 93,8
1190 1180 88,2 1580 1560 91,6 1990 1950 93,8
B25 1200 1190 88,2 1590 1570 91,7 2000 1960 93,8
-
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H O C H L E I S T U N G I M A N G E B O T
Zu den TungStuds liefern wir Ihnen auf Wunsch die entsprechenden Bolzenschweißanlagen.Bitte fragen Sie an, falls Sie andere Abmessungen wünschen. Gerne nennen wir Ihnen auch die typischen Einsatzgebiete für die hier abgebildeten TungStuds.
H I G H P E R F O R M A N C E I N C L U D E D
On request, we can also provide you with the appropriate stud-welding machine for your TungStuds. Please ask us if you need any different sizes. We will also gladly explain to you the typical areas of use for the TungStuds shown here.
Höhe nach dem Anschweißen Height subsequent to welding on
7 / 0,28
12 / 0,47
16 / 0,63
1 1,4
/ 0,
45
1 9 /
0 ,75
14 /
0,55
9 / 0,36
15 / 0,59
19 / 0,758 ,
4 / 0
,33
16 /
0,63
10,5
/ 0,
41
9 / 0,3615 / 0,59
19 / 0,75
12 /
0 ,4 7
19 /
0,75
13,5
/ 0,
5 3
12,6 / 0,50
18 / 0,71
8,4 /
0 ,33
10 /
0,39
22 / 0,87
1 6 /
0 ,63
12,6 / 0,50
18 / 0,71
22 / 0,87
12 /
0,47
19 /
0,75
13 /
0,51
12,6 / 0,5018 / 0,71
22 / 0,87
14 /
0,55
22 /
0,8 7
16 /
0,63
19 / 0,74
10 /
0,39
18,5
/ 0 ,
7322 / 0,87
14 /
0,55
15 / 0,59
18 /
0,71
11 /
0 ,43
12 / 0,47
16 / 0,63
13 /
0,51
12,8 / 0,50
6 / 0
,24
12,6
/ 0,
49
16 / 0,63
7 ,5
/ 0,3
0 * 15,6 / 0,61
19 / 0,75
13,3
/ 0,5
2
20,9
/ 0,8
2
14,5
/ 0,5
7
7 / 0,2812 / 0,47
16 /
0,63
16 / 0,63
8 ,4 /
0,3
3
11 /
0,43
BTS01 | BTSD16/16
BTS05 | BTSD22/16
BTS10B | BTSD16/18B
BTS02 | BTSD16/19
BTS06 | BTSD22/19
BTS20F2 | BTSD16/12,5SG
BTS03 | BTSD19/16
BTS07 | BTSD22/22
BTS100 | BTSD19/15,65G
BTS04 | BTSD19/19
BTS08 | BTSD22/18SG
150 150 150 150
150150150
100100100100
B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y
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V E R T R I E B S PA R T N E R
D
BETEK GmbH & Co. KG
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