Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Hàng lưu kho

Sản phẩm ế

Việc phụ

Thao tác thừa

Thời gian chờ

Phế phẩm

Vật liệu nhận nhưng không cần (rác thải, bụi, tiếng ồn…)

Cả 7 đều là đối tượng xem xét của Lean Enterprise (nguyên tắc

quản lý Hãng Gọn). Ngoài ra, chúng còn được giải quyết bởi:

Vàng = 6-sigma Trắng = 5S

VN Supply Chain – May 31, 2014

7 thứ rác cần dọn

5S là gì - Áp dụng 5S

Sàng lọc (Seri - Sort Out)

Sắp xếp (Seiton - Set in order)

Sạch sẽ (Seisho - Scrubbing Clean)

Suốt quá trình (Seiketsu - Standardize)

Sẵn sàng (Shitsuke - Self Discipline)

Suốt quá trình

“Seiketsu”

Một hoạt động cần thiết để hạn chế RÁC

Không thể thiếu nếu muốn phát triển liên tục

Điều kiện để xây dựng hệ thống Sản xuất Gọn (Lean

Manufacturing) và Hãng Gọn (Lean Enterprise)

Sàng lọc

“Seri”

Sắp xếp

“Seiton”

Sạch sẽ

“Seisho”

Sẵn sàng

“Shitsuke”

5S nghĩa là 5 “S” trích từ Định nghĩa Hoạt động điển hình / Kết quả Mục đích

Sàng lọc

(Seri / Sorting)

Cái nào cần thì giữ, không

cần thì loại

Tránh lưu kho dư thừa

Giảm chi phí Tránh lãng phí không gian

Tránh thất lạc vật tư

Sắp xếp

(Seiton /

Set in order)

Bố trí và sắp đặt vật tư sao

cho có thể tìm nhanh khi

cần

Ngăn ngừa rò rỉ dầu, khí… Tăng hiệu suất

Tránh lãng phí thời gian do lục lọi

Hạn chế tình trạng bất ổn Cải tiến chất

lượng sản phẩm

Sạch sẽ

(Seisho /

Scrubbing

Clean)

Quét dọn sạch vật tư rơi

vãi, đất cát, bụi, và vật lạ

nơi làm việc.

Thường xuyên quan sát và làm vệ sinh các

khu vực đặt thiết bị Giảm hư hao

Tránh nguy cơ trượt, ngã, vấp Làm việc an toàn

Suốt quá trình

(Seiketsu /

Standardize)

Hệ thống nhằm duy trì S1

tới S3 theo đúng tiêu

chuẩn

Cải tiến môi trường làm việc Đảm bảo an toàn

và không ô nhiễm Giảm thiểu nguy cơ tai nạn

Sẵn sàng

(Shitsuke /

Self Discipline)

Rèn luyện ý thức tự giác

chấp hành quy định

Giảm thiểu rủi ro do chủ quan, hời hợt Nâng cao ý thức

trách nhiệm đối

với tập thể

Phát triển quan hệ cộng tác

Tuân thủ quy định chung

5S nghĩa là 5 “S” trích từ Định nghĩa Hoạt động điển hình / Kết quả Mục đích

Sàng lọc

(Seri / Sorting)

Cái nào cần thì giữ, không

cần thì loại

Tránh lưu kho dư thừa

Giảm chi phí Tránh lãng phí không gian

Tránh thất lạc vật tư

Sắp xếp

(Seiton /

Set in order)

Bố trí và sắp đặt vật tư sao

cho có thể tìm nhanh khi

cần

Ngăn ngừa rò rỉ dầu, khí… Tăng hiệu suất

Tránh lãng phí thời gian do lục lọi

Hạn chế tình trạng bất ổn Cải tiến chất

lượng sản phẩm

Sạch sẽ

(Seisho /

Scrubbing

Clean)

Quét dọn sạch vật tư rơi

vãi, đất cát, bụi, và vật lạ

nơi làm việc.

Thường xuyên quan sát và làm vệ sinh các

khu vực đặt thiết bị Giảm hư hao

Tránh nguy cơ trượt, ngã, vấp Làm việc an toàn

Suốt quá trình

(Seiketsu /

Standardize)

Hệ thống nhằm duy trì S1

tới S3 theo đúng tiêu

chuẩn

Cải tiến môi trường làm việc Đảm bảo an toàn

và không ô nhiễm Giảm thiểu nguy cơ tai nạn

Sẵn sàng

(Shitsuke /

Self Discipline)

Rèn luyện ý thức tự giác

chấp hành quy định

Giảm thiểu rủi ro do chủ quan, hời hợt Nâng cao ý thức

trách nhiệm đối

với tập thể

Phát triển quan hệ cộng tác

Tuân thủ quy định chung

5S nghĩa là 5 “S” trích từ Định nghĩa Hoạt động điển hình / Kết quả Mục đích

Sàng lọc

(Seri / Sorting)

Cái nào cần thì giữ, không

cần thì loại

Tránh lưu kho dư thừa

Giảm chi phí Tránh lãng phí không gian

Tránh thất lạc vật tư

Sắp xếp

(Seiton /

Set in order)

Bố trí và sắp đặt vật tư sao

cho có thể tìm nhanh khi

cần

Ngăn ngừa rò rỉ dầu, khí… Tăng hiệu suất

Tránh lãng phí thời gian do lục lọi

Hạn chế tình trạng bất ổn Cải tiến chất

lượng sản phẩm

Sạch sẽ

(Seisho /

Scrubbing

Clean)

Quét dọn sạch vật tư rơi

vãi, đất cát, bụi, và vật lạ

nơi làm việc.

Thường xuyên quan sát và làm vệ sinh các

khu vực đặt thiết bị Giảm hư hao

Tránh nguy cơ trượt, ngã, vấp Làm việc an toàn

Suốt quá trình

(Seiketsu /

Standardize)

Hệ thống nhằm duy trì S1

tới S3 theo đúng tiêu

chuẩn

Cải tiến môi trường làm việc Đảm bảo an toàn

và không ô nhiễm Giảm thiểu nguy cơ tai nạn

Sẵn sàng

(Shitsuke /

Self Discipline)

Rèn luyện ý thức tự giác

chấp hành quy định

Giảm thiểu rủi ro do chủ quan, hời hợt Nâng cao ý thức

trách nhiệm đối

với tập thể

Phát triển quan hệ cộng tác

Tuân thủ quy định chung

5S nghĩa là 5 “S” trích từ Định nghĩa Hoạt động điển hình / Kết quả Mục đích

Sàng lọc

(Seri / Sorting)

Cái nào cần thì giữ, không

cần thì loại

Tránh lưu kho dư thừa

Giảm chi phí Tránh lãng phí không gian

Tránh thất lạc vật tư

Sắp xếp

(Seiton /

Set in order)

Bố trí và sắp đặt vật tư sao

cho có thể tìm nhanh khi

cần

Ngăn ngừa rò rỉ dầu, khí… Tăng hiệu suất

Tránh lãng phí thời gian do lục lọi

Hạn chế tình trạng bất ổn Cải tiến chất

lượng sản phẩm

Sạch sẽ

(Seisho /

Scrubbing

Clean)

Quét dọn sạch vật tư rơi

vãi, đất cát, bụi, và vật lạ

nơi làm việc.

Thường xuyên quan sát và làm vệ sinh các

khu vực đặt thiết bị Giảm hư hao

Tránh nguy cơ trượt, ngã, vấp Làm việc an toàn

Suốt quá trình

(Seiketsu /

Standardize)

Hệ thống nhằm duy trì S1

tới S3 theo đúng tiêu

chuẩn

Cải tiến môi trường làm việc Đảm bảo an toàn

và không ô nhiễm Giảm thiểu nguy cơ tai nạn

Sẵn sàng

(Shitsuke /

Self Discipline)

Rèn luyện ý thức tự giác

chấp hành quy định

Giảm thiểu rủi ro do chủ quan, hời hợt Nâng cao ý thức

trách nhiệm đối

với tập thể

Phát triển quan hệ cộng tác

Tuân thủ quy định chung

5S nghĩa là 5 “S” trích từ Định nghĩa Hoạt động điển hình / Kết quả Mục đích

Sàng lọc

(Seri / Sorting)

Cái nào cần thì giữ, không

cần thì loại

Tránh lưu kho dư thừa

Giảm chi phí Tránh lãng phí không gian

Tránh thất lạc vật tư

Sắp xếp

(Seiton /

Set in order)

Bố trí và sắp đặt vật tư sao

cho có thể tìm nhanh khi

cần

Ngăn ngừa rò rỉ dầu, khí… Tăng hiệu suất

Tránh lãng phí thời gian do lục lọi

Hạn chế tình trạng bất ổn Cải tiến chất

lượng sản phẩm

Sạch sẽ

(Seisho /

Scrubbing

Clean)

Quét dọn sạch vật tư rơi

vãi, đất cát, bụi, và vật lạ

nơi làm việc.

Thường xuyên quan sát và làm vệ sinh các

khu vực đặt thiết bị Giảm hư hao

Tránh nguy cơ trượt, ngã, vấp Làm việc an toàn

Suốt quá trình

(Seiketsu /

Standardize)

Hệ thống nhằm duy trì S1

tới S3 theo đúng tiêu

chuẩn

Cải tiến môi trường làm việc Đảm bảo an toàn

và không ô nhiễm Giảm thiểu nguy cơ tai nạn

Sẵn sàng

(Shitsuke /

Self Discipline)

Rèn luyện ý thức tự giác

chấp hành quy định

Giảm thiểu rủi ro do chủ quan, hời hợt Nâng cao ý thức

trách nhiệm đối

với tập thể

Phát triển quan hệ cộng tác

Tuân thủ quy định chung

Lập Ban (triển khai) 5S-SHE 08.09.09

Huấn luyện 5S (kết hợp SHE) cho

các Tổ trưởng 09, 11, 14, và 16.09.09

toàn bộ nhân viên 09.09.09

Bài tập & thực hành từng bước

S1 = Sàn lọc 11.09.09

S2 = Sắp xếp 11.09.09

S3 = Sạch sẽ theo “Kiểm soát bụi”

S4 = Suốt quá trình từ 09.09.09

S5 = Sẵn sàng từ 16.09.09

Thiết lập bộ tài liệu quản lý 5S & SHE

Tiêu chuẩn & Danh mục kiểm tra 5S-SHE 14.09.09

Bản HD Công việc & Phiếu theo dõi D.U.S.T 01.09.09

Chương trình Biểu dương & Khen thưởng: từ 14.09.09

Biểu ngữ, poster (Nhóm triển khai SHE)

Bảng tin 5S & SHE (1 phần của Bảng Tin chung)

Các bộ phận kiểm tra chéo hằng tuần

Giải thưởng thành tích 5S-SHE (không kể KS bụi) Hằng tháng

Đối chiếu & học tập các kinh nghiệm 5S-SHE của nơi khác Hằng tháng