hoja de procesos (piezas fundidas)
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Palanquilla de BancoHojas de Proceso de Fabricación Piezas FundidasTRANSCRIPT
Universidad Mayor de San SimónFacultad de Ciencias y TecnologíaIngeniería Electromecánica
HOJA DE PROCESOS HOJA N° 1
Pieza: QUIJADA FIJA Número de Pieza: 1
Material: Hierro Fundido Cantidad: 1
N° OPERACIÓN A REALIZAR MAQUINA HERRAMIENTA [m/min]
[mm/min]
P [mm]
n rpm
T [min]
1 Preparación de Molde Prensa ………… ……… ……… ……… …… ……
2 Fundición de Fierro Horno de Fundición
………… ……… …….. …… …… 30
3 Colado ………… Cucharon ……… ……… ……... …….. 3
4 Enfriamiento y Solidificación
……….. ………… ……… ……… ……… …….. 103.4
5 Desbarbado Amoladora
angular pequeña
Disco de corte d=115mm 3974 ……… ……… 11000 5
6Perforar Orificio #1 (sujeción de mordazas) Taladro
Broca de acero tipo N 118° de ¼
de pulgada16 112.5 14 750 0.14
7Perforar Orificio #2 (sujeción de mordazas) Taladro
Broca de acero tipo N 118° de ¼
de pulgada16 112.5 14 750 0.14
8 Roscado Orificio #1 ……… Llave de “T” con Macho DIN 2197C
15 45.6 14 78.95 0.7
9 Roscado Orificio #2 ……… Llave de “T” con Macho DIN 2197C
15 45.6 14 78.95 0.7
10 AcabadoAmoladora
angular pequeña
Disco de fibra vulcanizado
d=1151806 …….. ……… 5000 8
11 Súper-Acabado Amoladora
de troqueles
Piedra de moler ¼” 4388 ……. …….. 22000 6
12 Control de Calidad Espectrómetro
………… ………… ………… ……… ………… 12
Código de Plano PL001A TIEMPO TOTAL [min] 169.08Nombre Fecha ESCALA
1:1Dibujado 22/09/2015
Comprobado
Universidad Mayor de San SimónFacultad de Ciencias y TecnologíaIngeniería Electromecánica
HOJA DE PROCESOS HOJA N° 2
Pieza: QUIJADA MOVIL Número de Pieza: 2
Material: Hierro Fundido Cantidad: 1
N° OPERACIÓN A REALIZAR MAQUINA HERRAMIENTA [m/min]
[mm/min]
P [mm]
n rpm
T [min]
1 Preparación de Molde Prensa HERRAMIENTA ……… ……… ……… …… ……
2 Fundición de Fierro Horno de Fundición
………… ……… …….. …… …… 30
3 Colado ………… ………… ……… ……… ……... …….. 3
4 Enfriamiento y Solidificación
……….. Cucharon ……… ……… ……… …….. 56.7
5 Desbarbado Amoladora
angular pequeña
………… 3974 ………. ……… 11000 5
6 Perforar Orificio #1 (sujeción de mordazas)
Taladro Disco de corte d=115mm
16 112.5 14 750 0.14
7Perforar Orificio #2 (sujeción de mordazas) Taladro
Broca de acero tipo N 118° de ¼
de pulgada16 112.5 14 750 0.14
8Perforar Orificio #3 (Entrada de eje roscado) Taladro
Broca de acero tipo N 118° de ¼
de pulgada21 142.5 13 475 0.12
9 Roscado Orificio #1 ………… Broca de acero de d=14mm
15 45.6 14 78.95 0.7
10 Roscado Orificio #2 …………Llave de “T” con
Macho DIN 2197C
15 45.6 14 78.95 0.7
8 AcabadoAmoladora
angular pequeña
Disco de fibra vulcanizado
d=1151806 ………. ……… 5000 8
9 Súper-Acabado Amoladora
de troqueles
Disco de fibra vulcanizado
d=1154388 ……. …….. 22000 6
10 Control de Calidad Espectrómetro
Piedra de moler ¼”
………… ………… ……… ………… 12
Código de Plano PL002A TIEMPO TOTAL [min] 122.5Nombre Fecha ESCALA
1:1Dibujado 22/09/2015
Comprobado
Universidad Mayor de San SimónFacultad de Ciencias y TecnologíaIngeniería Electromecánica
HOJA DE PROCESOS HOJA N° 3
Pieza: BASE Número de Pieza: 2
Material: Hierro Fundido Cantidad: 1
N° OPERACIÓN A REALIZAR MAQUINA HERRAMIENTA [m/min]
[mm/min]
P [mm]n
rpmT
[min]
1 Preparación de Molde Prensa ………… ……… ……… ……… …… ……
2 Fundición de Fierro Horno de Fundición
………… ……… …….. …… …… 30
3 Colado ………… Cucharon ……… ……… ……... …….. 3
4 Enfriamiento y Solidificación
……….. ………… ……… ……… ……… …….. 62.2
5 Desbarbado Amoladora
angular pequeña
Disco de corte d=115mm 3974 ………. ……… 11000 4
6 Perforar Orificio #1 (Fijación)
Taladro Broca de acero d=10mm
18 114 12 475 0.13
7 Perforar Orificio #2 (Fijación)
Taladro Broca de acero d=10mm
18 114 12 475 0.13
8 Perforar Orificio #3 (Fijación)
Taladro Broca de acero d=10mm
18 114 12 475 0.13
9 AcabadoAmoladora
angular pequeña
Disco de fibra vulcanizado
d=1151806 ………. ……… 5000 5
10 Súper-Acabado Amoladora
de troqueles
Piedra de moler ¼” 4388 ……. …….. 22000 4
11 Control de Calidad Espectrómetro
………… ………… ………… ……… ………… 8
Código de Plano PL003A TIEMPO TOTAL [min] 116.59Nombre Fecha ESCALA
1:1Dibujado 22/09/2015
Comprobado
Universidad Mayor de San SimónFacultad de Ciencias y TecnologíaIngeniería Electromecánica
HOJA DE PROCESOS HOJA N° 4
Pieza: LENGÜETA Número de Pieza: 4
Material: Hierro Fundido Cantidad: 1
N° OPERACIÓN A REALIZAR MAQUINA HERRAMIENTA [m/min]
[mm/min]
P [mm]n
rpmT
[min]
1 Preparación de Molde Prensa ………… ……… ……… ……… …… ……
2 Fundición de Fierro Horno de Fundición
………… ……… …….. …… …… 30
3 Colado ………… Cucharon ……… ……… ……... …….. 3
4 Enfriamiento y Solidificación
……….. ………… ……… ……… ……… …….. 119.5
5 Desbarbado Amoladora
angular pequeña
Disco de corte d=115mm 3974 ………. ……… 11000 4
6 AcabadoAmoladora
angular pequeña
Disco de fibra vulcanizado
d=1151806 ………. ……… 5000 5
7 Súper-Acabado Amoladora
de troqueles
Piedra de moler ¼” 4388 ……. …….. 22000 4
8 Control de Calidad Espectrómetro
………… ………… ………… ……… ………… 8
Código de Plano PL004A TIEMPO TOTAL [min] 173.5Nombre Fecha ESCALA
1:1Dibujado 22/09/2015
Comprobado
