hoop stress test for cvd-ybco coated...

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CVD-YBCO コート線材のフープ力試験 Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor 東北大・金研 西島 元, 小黒 英俊, 淡路 智, 渡辺 和雄 中部電力 式町 浩二, 平野 直樹, 長屋 重夫 G. Nishijima 1 , H. Oguro 1 , S. Awaji 1 , K. Watanabe 1 , K. Shikimachi 2 , N. Hirano 2 and S. Nagaya 2 1 Institute for Materials Research, Tohoku University 2 Chubu Electric Power Co. Inc. 1. はじめに Coated conductor (コート線材) はその高い超伝導 特性だけでなく, NiW, Hastelloy C-276 といった高強 度材料を基板として用いていることによる高い機械 特性[1] が強磁場マグネット材料として魅力的であ る。今,マグネットの応力を magnetic pressure p m =B 2 /(2! 0 ) で見積もると[2]20 T では 159 MPa, 30 T では 358 MPa である。このことは,30 T 超伝導マ グネット開発のためには,400 MPa 程度以上の応力 でも使える超伝導材料が求められることを意味する。 そこで,本研究では YBCO コート線材の機械特性 を調べるために液体ヘリウム中でフープ力試験を 行った[3]2. 線材および試料コイル諸元 試料線材には多段 MOCVD 法によって製作された 長尺 YBCO 線材を用いた[4]Fig. 1 に線材構造を示 す。この線材をポリイミドテープで絶縁し,PTFE シートで絶縁した SUS 製巻枠に Hastelloy 外側 (Coil A)Hastelloy 内側 (Coil B)2 通りの方法で巻き, 試料コイルを製作した。Fig. 2 に写真を示す。 計測のための電圧端子は Coil A には両電極のみ, Coil B には両電極および各ターンに取付けた。また, 両コイルに歪ゲージを貼付けた(Fig. 3)両コイルとも,液体窒素中 (77 K, 0 T) での予備通 電を行い,巻線による劣化の有無を調べた後に液体 ヘリウム中 (4.2 K, 11 T) で通電し,電磁力による フープ力印加試験を行った。 3. 実験結果 3-1. Coil A フープ力試験前の 77 K 予備通電では臨界電流 (0.1 V/cm 定義) I c =112.7 A, n 値は 26 であった。こ れは巻線による劣化が無いことを意味する。 10 mm 122.4 μm Stabilizing layer Buffer layer Buffer layer Substrate Superconducting layer Ag CVD-YBCO Hastelloy C-276 PLD-CeO 2 IBAD-Gd 2 Zr 2 O 7 20 μm 1 μm 0.4 μm 1 μm 100 μm Fig. 1. Schematic architecture of CVD-YBCO coated conductor. - + - + (a) Coil A (Hastelloy outside) (b) Coil B (Hastelloy inside) Voltage taps Terminal(-) Terminal(+) Hastelloy Ag Voltage taps Polyimide tapes Hastelloy Ag Polyimide tapes Fig. 3. Schematic illustration of coils A and B. YBCO coated conductor Current terminals Strain gauges φ250 mm Polyimide tapes Fig. 2. Photograph of YBCO coil. Fig. 4. V-I chracteristic of the YBCO coil A at 11 T, 4.2 K.

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Page 1: Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor¥¿島元.pdfCVD-YBCOコート線材のフープ力試験 Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor 東北大・金研 西島 元,

CVD-YBCO コート線材のフープ力試験 Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor

東北大・金研 西島 元, 小黒 英俊, 淡路 智, 渡辺 和雄 中部電力 式町 浩二, 平野 直樹, 長屋 重夫

G. Nishijima1, H. Oguro

1, S. Awaji

1, K. Watanabe

1, K. Shikimachi

2, N. Hirano

2 and S. Nagaya

2

1 Institute for Materials Research, Tohoku University

2 Chubu Electric Power Co. Inc.

1. はじめに Coated conductor (コート線材) はその高い超伝導特性だけでなく,NiW, Hastelloy C-276 といった高強度材料を基板として用いていることによる高い機械特性[1]が強磁場マグネット材料として魅力的である。 今 , マグ ネ ット の 応 力を magnetic pressure

pm=B2/(2! 0) で見積もると[2],20 T では 159 MPa, 30

T では 358 MPa である。このことは,30 T 超伝導マグネット開発のためには,400 MPa 程度以上の応力でも使える超伝導材料が求められることを意味する。

そこで,本研究では YBCO コート線材の機械特性を調べるために液体ヘリウム中でフープ力試験を行った[3]。

2. 線材および試料コイル諸元 試料線材には多段 MOCVD 法によって製作された長尺 YBCO 線材を用いた[4]。Fig. 1 に線材構造を示す。この線材をポリイミドテープで絶縁し,PTFE

シートで絶縁した SUS 製巻枠に Hastelloy 外側 (Coil

A),Hastelloy 内側 (Coil B)の 2 通りの方法で巻き,試料コイルを製作した。Fig. 2 に写真を示す。

計測のための電圧端子は Coil A には両電極のみ,

Coil B には両電極および各ターンに取付けた。また,両コイルに歪ゲージを貼付けた(Fig. 3)。

両コイルとも,液体窒素中 (77 K, 0 T) での予備通電を行い,巻線による劣化の有無を調べた後に液体ヘリウム中 (4.2 K, 11 T) で通電し,電磁力によるフープ力印加試験を行った。

3. 実験結果 3-1. Coil A

フープ力試験前の 77 K 予備通電では臨界電流

(0.1 V/cm 定義) Ic=112.7 A, n値は 26 であった。これは巻線による劣化が無いことを意味する。

10 mm

12

2.4

µm

Stabilizing layer

Buffer layer

Buffer layer

Substrate

Superconducting layer

Ag

CVD-YBCO

Hastelloy C-276

PLD-CeO2

IBAD-Gd2Zr

2O

7

20 µm

1 µm

0.4 µm

1 µm

100 µm

Fig. 1. Schematic architecture of CVD-YBCO

coated conductor.

-

+

-

+

(a) Coil A (Hastelloy outside)

(b) Coil B (Hastelloy inside)

Voltage taps

Terminal(-)

Terminal(+)HastelloyAg

Voltage taps

Polyimide tapes

Hastelloy Ag

Polyimide tapes

Fig. 3. Schematic illustration of coils A and B.

YBCO coated conductor

Current terminals

Strain gauges

φ250 mm

Polyimide tapes

Fig. 2. Photograph of YBCO coil.

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Fig. 4. V-I chracteristic of the YBCO coil A at 11 T,

4.2 K.

Page 2: Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor¥¿島元.pdfCVD-YBCOコート線材のフープ力試験 Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor 東北大・金研 西島 元,

Fig. 4 には Coil A の 4.2 K, 11 T における V-I 曲線を示す。コイルのクエンチ電流 Iq=894 A であり,この時のフープ応力は 1028 MPa と見積もられる。この線材は 77 K における引張り試験で 1 GPa以上の応力に耐えることが示されている[5]が,4.2 K, 磁場中においても 1 GPa まで印加できることが示された。

3-2. Coil B

Fig. 5 は Coil B の 77 K 予備通電における V-I 特性である。図にはフープ力試験前 (薄いプロット) とフープ力試験後 (濃いプロット) の両方を示した。線材全長の Ic, n値はそれぞれ 98.3 A および 23.9 であった。また,Fig. 5(d)に示されるように,V4-V5

が局所的に Ic が低く,92.5 A であった。Fig. 5(a)と5(e)において,フープ力試験後の V-I 曲線のほうがフープ力試験前のそれよりも傾きが小さい。これはフープ力試験(ローレンツ力印加試験)により電極部の接続抵抗が低下したためと考えられる。

Coil B の 4.2 K, 11 T における V-I 曲線を Fig. 6 に示す。Coil B の最大印加フープ応力は 777 MPa であった。また,前述したようにフープ力試験後の 77

K V-I 曲線はフープ力試験前のそれと比べて劣化は見られなかった。

Coil B の場合,ローレンツ力による導体剥離を検討しておく必要がある。Iq=676 A のときのローレンツ力は 0.74 MPa である。コート線材の剥離強度については van der Laan らの研究により,MOD-RABiTS

YBCO コート線材が 10 MPa で剥離するとの報告[6]

があるが,CVD-YBCO コート線材についてはまだ報告が無い。今回の結果は,少なくとも 0.74 MPa のローレンツ力は CVD-YBCO 線材の剥離を引き起こさないことを示唆している。

Fig. 6 において注目されることは,Fig. 6(a)の全長の I-V 特 性 を 支 配 し て い る の は Fig. 6(c)

V5-terminal(-)間であり,Fig. 6(b) V4-V5 ではない点である。これはフープ力試験前の 77 K 予備通電の結果とは矛盾する。ただし,フープ力試験後に再度 77

K 通電を行った結果は Fig. 5 に示した通りであり,V4-V5 が全体の I-V を支配していた。このことは,

10

8

6

4

2

0

V(V

3-V

4) [µ

V]

120100806040200I [A]

10

8

6

4

2

0

V(V

2-V

3) [µ

V]

120100806040200I [A]

160

120

80

40

0V

(TP

-V2)

[µV

]

120100806040200I [A]

600

500

400

300

200

100

0

V(V

4-V

5) [µ

V]

120100806040200I [A]200

150

100

50

0

V(V

5-T

N)

[µV

]

120100806040200I [A]

1200

1000

800

600

400

200

0V

(TP

-TN

) [µ

V]

120100806040200I [A]

Ic=97.5 An=23.0

Ic=98.3 An=23.9

Ic=102.3 An=24.9

Ic=94.1 An=22.2

Ic=104.5 An=24.1

Ic=92.5 An=23.7

(a) Terminal(+)-V2

(b) V2-V3

(c) V3-V4

(d) V4-V5

(e) V5-Terminal(-)

(f) Terminal(+)-Terminal(-)

before hoop stress test after hoop stress test

Fig. 5. V-I characteristics of the YBCO coil B at 77 K.

80

40

0

-40

V (

V5-

TN

) [µ

V]

700650600550500450400I [A]

60

40

20

0

V (

V4-

V5)

[µV

]

700

600

500

400

300

200

100

0

V (

TP

-TN

) [µ

V]

(a) Terminal(+)-Terminal(-)

(b) V4-V5

(c) V5-Terminal(-)

Run #8 Run #13

dI/dt=16.7 A/s

dI/dt=0.83 A/s

Run #13Iq=601 A

Run #8Iq=676 A

Fig. 6. V-I chracteristics of the YBCO coil B at 11

T, 4.2 K.

Page 3: Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor¥¿島元.pdfCVD-YBCOコート線材のフープ力試験 Hoop Stress Test for CVD-YBCO Coated Conductor 東北大・金研 西島 元,

Fig. 6(c)に見られる常伝導電圧発生が線材の劣化に起因しないことを示唆している。前節で議論したローレンツ力によって導体が外側に膨らむ方向に変形し,電極近傍で曲げ歪として作用し,臨界電流の低下を引き起こしたと考えると説明できる。

4. まとめ 多段 MOCVD 法によって製作された長尺 YBCO 線材を用いてハステロイ基板外配置/内配置の 2 種類のコイルを製作し,4.2 K, 磁場中でフープ力試験を行った。ハステロイ基板外配置の場合,最大 1028

MPa のフープ力を印加できた。また,内配置の場合は最大 777 MPa まで印加できた。これらの結果により,高強度基板を用いたコート線材は強大な電磁力

下にも適用可能でり,強磁場マグネット材料として有望であることが示された。

参考文献

[1] M. Sugano, et al., Supercond. Sci. Technol. 18

(2005) S344.

[2] Y. Iwasa, Case studies in superconducting magnets,

Plenum Press, 1994, Ch. 3.

[3] G. Nishijima, et al., IEEE Trans. Appl. Supercond. in

press.

[4] N. Kashima, et al., IEEE Trans. Appl. Supercond. 15

(2005) 2763.

[5] M. Sugano, et al., personal communication (2007).

[6] D.C. van der Laan, et al., Supercond. Sci. Technol.

20 (2007) 765.