horno incinerador de basuras y/o … · nuestra empresa fabrica hace más de 41 años hornos...

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Carrera 37 No. 11-104 Urb. Industrial Acopi – Yumbo Tel: 572-664.45.33 /34 /36 – Fax: 572-664.45.31

Web: www.tkfsa.com.co - E-mail: [email protected] Yumbo, Valle, Colombia.

HORNO INCINERADOR DE BASURAS Y/O DESECHOS PATOLOGICOS TIPO ANTIPOLUCION

Los hornos son fabricados por nosotros bajo Licencia Norteamericana e incluyen la cámara de post combustión de dos (2) segundos de retención de gases, obteniéndose excelentes resultados de emisiones ambientales. Nuestra Empresa fabrica hace más de 41 años hornos industriales y específicamente con los hornos de incineración estamos cubriendo América Latina.

Queremos resaltar que nuestros equipos cumplen ampliamente con los Decretos 02/82, Decreto 948/95, Resolución 822-F/98, Resolución 391 de Marzo 6/01 (DAMA), Resolución 058/02, Resolución 0886/04 y Resolución 909 del 5 de junio de 2008 del Ministerio del Medio Ambiente.

PLANTA DE INCINERACION

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ESQUEMA PLANTA DE INCINERACION

J F B

C

A

K

L

D

E

H I

G

A. CÁMARA DE COMBUSTION (HORNO) B. CÁMARA POST COMBUSTION C. EXTRACTOR DE CENIZA D. CARGADOR HIDRAULICO E. DUCTOS DE INTERCONEXION F. ENFRIADOR DE GASES G. DEPOSITO DE AGUA H. DEPOSITO DE CAL I. DEPOSITO DE CARBON ACTIVADO J. FILTRO DE MANGAS K. EXTRACTOR DE ALTA EFICIENCIA L. CHIMENEA INOX CON PLATAFORMA

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A. CÁMARA DE COMBUSTION (HORNO) B. CÁMARA POST COMBUSTION C. EXTRACTOR DE CENIZA D. CARGADOR HIDRAULICO E. DUCTOS DE INTERCONEXION F. ENFRIADOR DE GASES G. DEPOSITO DE AGUA H. DEPOSITO DE CAL I. DEPOSITO DE CARBON ACTIVADO J. FILTRO DE MANGAS K. EXTRACTOR DE ALTA EFICIENCIA L. CHIMENEA INOX CON PLATAFORMA

A

B

C D

E

F

G

H

I

J

L

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¿Qué es un incinerador? El horno incinerador es un equipo compacto y a la vez modular constituido por dos cámaras acopladas de tal manera que los gases generados por la combustión parcial de los desechos en una de ellas (inferior o de combustión ) pasan a la otra (superior o de post-combustión) dentro de regímenes de velocidad y temperatura controlados permitiendo una combustión total. Como resultado, los hornos incineradores pueden consumir cualquier tipo de basura que para efectos de diseño se agrupan según la tabla Nº 1 y cuya referencia se especifica en la tabla Nº 2 Este proceso se realiza sin necesidad de utilizar depuradores de agua o precipitadotes electrostáticos. ¿Cómo se fabrica un incinerador? El horno está elaborado externamente en perfiles y lámina de acero, la cual recibe en su superficie un tratamiento con pentóxido y pintura resistente a altas temperaturas. La cámara de proceso ubicada en la parte inferior, la cámara de post-combustión ubicada encima de la anterior, vienen aisladas por material aislante y cubiertas por cemento refractario tipo, el cual al curarse, aguanta temperaturas altas y se hace sumamente resistente a la fricción y los golpes. El horno tiene dos (2) puertas, la de cargue y la de extracción de cenizas. Ambas puertas están construidas en acero en la parte exterior y cemento refractario en el interior. Actualmente, los equipos se alimentan mediante cargo automático tipo swing (volteo) y el empuje de cenizas es también automático a partir de los modelos HI75P. La chimenea está fabricada en segmentos de lámina de 1,2 m de longitud con bridas en ángulo de acero en ambos extremos, y se cubre internamente con cemento refractario. En la parte superior termina en una camisa de acero inoxidable de mayor diámetro que los segmentos normales para evitar la entrada de aguas lluvias. El horno dispone de quemadores de ejecución especial, distribuidos en las dos cámaras, aptos para trabajo pesado a altas temperaturas y con posibilidades, de acuerdo al tipo, de funcionar con A.C.P.M., Gas Natural o Gas Propano. Su funcionamiento es totalmente automático, con encendido por medio de una chispa eléctrica provocada por un transformador de alta tensión. La llama es controlada por un detector electrónico con detección por foto celda. El tablero de control es tipo pié y viene totalmente alambrado y con todos los elementos propios para este tipo de mando. Tanto para la cámara de combustión como para la de post-combustión existe un control de temperatura comandado por termocuplas tipo "K" ubicados en las mismas.

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Capacidad de los hornos La capacidad de carga de los hornos puede ir desde 60 hasta 2.680 Lbs/Hr., la tabla No. 1 indica la clasificación por tipos de basura y la tabla No. 2, indica las capacidades de acuerdo al tipo de basura y al tamaño del horno. NOTA: Por pedido especial construimos cualquier capacidad requerida.

TIPOS DE BASURAS (Tabla 1)

(Las unidades patológicas pueden quemar todo tipo de basura)

Tipo Descripción Contenido Humedad

Sólidos incombustibles

BTU V/r.lb.

lb./Ft3

0 Mezcla de basuras altamente combustible: papel, cartón, madera y combustibles de productos comerciales para limpieza de pisos. Contiene hasta 10% por peso de plástico, papel recubierto, laminado, cartón corrugado y retales de plástico y caucho

10% 5% 8.500 8 - 10

1 Mezcla de basuras altamente combustible: papel, cartón, madera, líquidos para limpieza doméstica. Contiene hasta 20% por peso de basuras de restaurantes, pero poco a poco o nada de retales de plástico o caucho.

25% 10% 6.500 8 - 10

2 Contiene igual mezcla de basura y desperdicios por peso, común para apartamentos y residencias.

50% 7% 4.300 15 - 20

3 Basura consistente en desperdicios vegetales y animales procedentes de restaurantes, hoteles, cafetería, hospitales y supermercados.

70% 5% 2.500 30 - 35

4 Patológico: restos de humanos y animales, sólidos orgánicos procedentes de hospitales, laboratorios y mataderos

85% 5% 1.000 45 - 55

5 Basura líquida, gaseosa o semilíquida como pintura, barro, vapor, etc de procedencia industrial.

Varía Requiere estudio especial 5

6 Desperdicios de cauchos, plásticos, etc. Procesos de industrias

0 Varía según material Varía

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CAPACIDAD DECARGA (Tabla 2) (Kilogramos por hora basados en 8 Hrs/día)

Tipo HI-18 HI-32 HI-75 HI-120 HI-125 HI-225 HI-325 HI-550 HI-760

0 34 59 113 196 212 383 554 930 990

1 43 77 144 252 270 495 720 1026 1260

2 39 90 162 252 306 473 639 882 1170

3 27 66 131 203 234 367 500 684 945

4 * * patológico

23 39 79 131 158 265 372 486 720

5 Se requiere estudio

6 Se requiere estudio

* La densidad de la mezcla puede afectar la cantidad de quema en los tipo 0 y 1. * 100% de basura patológica requiere el modelo p.

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¿Cómo funciona un incinerador? El horno utiliza dos cámaras acopladas, una inferior o de combustión y otra superior o de post-combustión, con el fin de realizar el proceso de incineración con aire controlado. La efectividad de la característica de antipolución que ofrece el horno depende de las condiciones en que trabajen las dos. En la cámara inferior o de combustión donde se queman las basuras y se generan los gases contaminantes se requiere una baja velocidad de los mismos y unas condiciones de temperatura controlada. Esto se logra limitando el caudal del aire introducido a la cámara a uno menor que el requerido para una combustión total obteniéndose como resultado una oxigenación parcial y por consiguiente una liberación baja de calor, por ello el proceso es denominado "Incineración con defecto de aire (Starved air Incineration). La función de la cámara superior o de post-combustión es completar las reacciones de oxidación de la fracción volátil proveniente de la combustión de las basuras que vienen de la inferior. Para tal fin las condiciones en la cámara superior o de post-combustión deben ser controladas dentro de un margen muy estrecho, como en efecto se hace por la modulación del aire y el combustible. Los gases generados en la cámara inferior, que incluyen compuestos pirolíticos y oxidantes pasan a la cámara superior a través de una región de flujo turbulento, allí se introduce aire adicional para formar una atmósfera oxidante y se queman a una temperatura superior a la de la cámara inferior. La temperatura en la cámara, con el fin de minimizar la producción de óxidos de nitrógeno e incrementar la durabilidad del equipo, es del orden de los 850 °C. Para mantener un adecuado régimen de combustión, la temperatura en la cámara inferior no debe sobrepasar los 900 ° C. Los elementos no combustibles y los residuos carbónicos de la basura permanecen en la cámara inferior. Los primeros son esterilizados por la relativamente alta temperatura mientras que los segundos se oxidan. Esto da como resultado una ceniza altamente estéril. CONCEPTO DE AIRE CONTROLADO El principio de funcionamiento de los hornos antipolución en T.K.F está basado en el concepto de "aire de combustión controlado", por lo tanto el equipo no está sujeto a las limitaciones impuestas a los incineradores convencionales.

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TEMPERATURAS EXTERIORES La temperatura exterior de la lámina de las dos (2) cámaras dependerá de las condiciones de aireación y temperatura ambiente del sitio donde esté instalado el horno. La siguiente tabla de las temperaturas exteriores de la lámina y está basada en una temperatura ambiente de 21° C y una corriente de aire con velocidad de 1.5 mt/sgd, que es equivalente a un pequeño movimiento del aire ambiente. Si la temperatura ambiente es mayor y no existe movimiento de aire en el sitio de instalación las temperaturas del exterior del horno serán mayores.

MODELO CAMARA

POST-COMBUSTION COMBUSTION

Temp. Int. °C /Temp. Ext. °C. Temp. Int. °C / Temp. Ext. °C.

HI-18P 1.200 / 1.000 650/70 750/80 850/95

HI-32P 1.200 / 1.000 650/70 750/80 850/95

HI-75P 1.200 / 1.000 650/70 750/80 850/95

HI-120P 1.200 / 1.000 650/70 750/80 850/95

HI-125/225P 1.200 / 1.000 650/55 750/65 850/70

Si el sitio de instalación es muy cerrado, ejemplo: Un Sótano o pieza interior con poca ventilación, se debe inducir un caudal de aire ambiente adicional por medio de ventiladores de acuerdo a la siguiente tabla: HI-18P - 450 Pies3/min = 13 Mt3/min HI-32P - 750 Pies3/min = 21 Mt3/min HI-75P - 1500 Pies3/min = 43 Mt3/min HI-120P - 2250 Pies3/min = 64 Mt3/min HI-125P/225P - 2250 Pies3/min = 64 Mt3/min

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OBRAS EJECUTADAS CLIENTES T.K.F.

CLIENTE PAIS AÑO MODELO: HI-10P

Hospimédicos Colombia 1994

Hospital San Andrés de Sotavento Colombia 1994

Fuerzas Militares de Colombia Colombia 1995

Álvarez Medical & CIA Ltda. Colombia 1995

Domelab Colombia 1995

Municipio de Vistahermosa Colombia 1995

Centro Médico Sandino (SUMA) Colombia 1996

Promotora de Intercambio S.A Colombia 1996

Clínica de la Mujer Colombia 1996

Sumeva Colombia 1996

Secretaría de Tauramena Colombia 1997

Clínica de la Sabana Colombia 1997

Municipio de Sabanalarga Colombia 1998

Chevrom Petroleum Colombia 1998

Ministerio de Salud Colombia 1999

Ministerio de Salud Colombia 1999

ECOPETROL Colombia 1999

Prever Memorial Ecuador 2001

Secretaría de Obras Aguazul Colombia 2001

Instrumeq Colombia 2002

Alcaldía Municipal de Palenque Colombia 2002

Artimed Colombiana Colombia 2003

Artimed Colombiana Colombia 2004

Hospital Timothy Britton Colombia 2007

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CLIENTE PAIS AÑO

MODEL: HI-18P Secretaría de Salud Pública Dptal Colombia 1978 Laboratorios Laverlam Colombia 1983 Sofasa Colombia 1983 Servicio de Salud Bogotá Colombia 1983 Intercor Colombia 1984 Clínica de los Remedios Colombia 1985 ECOPETROL Colombia 1986 Mansión Deko Colombia 1986 Fivres de Colombia Colombia 1987 Laboratorio Pharmetique Colombia 1987 Química Nalco Colombia 1987 Universidad de Antioquia Colombia 1987 Carvajal S.A Colombia 1988 Compañía Nacional de Chocolates Colombia 1988 Florez Vélez - ICA Colombia 1988 Prodesal Colombia 1988 Servicio de Salud Colombia 1988 Base Naval del Pacífico Colombia 1989 CIAT Colombia 1989 Fondo Nacional Hospitalario Colombia 1989 Fondo Nacional Hospitalario Colombia 1989 Hospital Regional de Rio Negro Colombia 1989 Hospital San Pablo Colombia 1989 Jardines Cementerio Monte Sacro Colombia 1989 Organización Farmacéutica Americ Colombia 1989 Colcafé Colombia 1990 Corporación Cementerio San Pedro Colombia 1990 Fundación Zoológico de Cali Colombia 1990 Lasmo Oil Company Colombia 1990 Representaciones Capital Colombia 1991 Alberto Castellanos Colombia 1991 Compañía Nacional de Chocolates Colombia 1991 Espum Latex Colombia 1991 Alumina S.A Colombia 1992 Maxus S.A Ecuador 1992 BP Exploration Co. Colombia 1992 Servicio de Salud Antioquia Colombia 1992 Maxus Ecuador 1992 Centro Médico Imbanaco Colombia 1993 Bon Bril Colombia 1993 Hospital San Antonio Colombia 1993 Construdisa Ltda. (Matadero) Colombia 1993

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I.S.S Colombia 1994 Beneficencia del Valle Colombia 1994 Leasing Ganadero Colombia 1994 Embutidos Zaragosa Costa Rica 1994 Hospital Maria Inmaculada Colombia 1994 Municipio de Armenia Colombia 1994 Hospital Santander Colombia 1994 Fundación Valle del Lili Colombia 1994 Hospital Susana López Colombia 1994 Intercor Colombia 1995 Clínica Fátima Colombia 1996 Santafé Petroleum Perú 1996 Jaime Quintero Colombia 1996 Clínica Madre Bernarda Colombia 1996 Hospital San Andrés de Tumaco (SUMA) Colombia 1996 Cementerio del Este Venezuela 1996 Universidad Antonio Nariño Colombia 1997 Santafé Petroleum Perú 1997 Farmex S.A Perú 1997 Heal Safety & Enviroment Ltda. (Ecopetrol) Colombia 2000 Ecopetrol ( El Loro) Colombia 2000 Hospital Deptal de Garzón Colombia 2000 Ecopetrol - Villavicencio Colombia 2001 Hospital la Candelaria Colombia 2001 Privé de Colombia Colombia 2002

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CLIENTE PAIS AÑO

MODELO: HI-32P

Servicio de Salud Bogotá Colombia 1983

Banco de la República Colombia 1984

Uniban Colombia 1987

Hospital San Jorge Colombia 1990 Humberto Ibáñez - Hosp. Rosario Pumarejo Colombia 1990

Warner Lambert Colombia 1990

Gillette de Colombia Colombia 1991

Hospital Universitario de Caldas Colombia 1991

Laboratorios Italmex Colombia 1992

Colisa Ecuador 1992

Arclad Colombia 1993

Alcaldía de Tulúa Colombia 1993

Clínica de Occidente Colombia 1994

Hospital Regional Ubaté Colombia 1994

Hospital Regional de Leticia Colombia 1994

Laboratorios BDF Colombia 1995

Laboratorios Chalver Colombia 1995

Dulces de Colombia Colombia 1995

Secretaria de Salud Huila Colombia 1996

Laboratorios Artibel Colombia 1996

Sandesol Ltda. Colombia 1996

Equipos Médicos Colombia 1996

Corporación Cementerio La Candelaria Colombia 1996 Oxígenos de Colombia (Comfamiliar -Pereira) Colombia 1996

Parroquia Santa Gertrudiz Colombia 1997

Equipos Médicos ( Ocensa) Colombia 1997

Hospital San Juan de Dios Colombia 1997


Clínica Farallones Colombia 1997

Equipos Médicos Colombia 1997 Ministerio de Salud (Hosp. De Sincelejo) Colombia 1998

Ecopetrol ( El Loro) Colombia 1998


Piscícola El Gaitero Colombia 1998

Cementerio Central Colombia 1998

Equipos Médicos ISS Colombia 1998

Alcaldía de Zetaquirá Colombia 1999

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Casa Alemana (Base Naval Bahía Málaga) Colombia 2000

Ecopetrol ( Estación 3) Colombia 2000

Ecopetrol Colombia 2001

Luis Cruz Romero Colombia 2001

Laverlam Colombia 2002

Jardines de Armenia Colombia 2002 Emuce Ecuador 2004

CLIENTE PAIS AÑO

MODELO: HI-75P

Servicio de Salud Bogotá Colombia 1983

Dupont de Colombia Colombia 1985

Frigorífico Guadalupe Colombia 1986

ICA Universidad Nacional Colombia 1989

I.S.S Colombia 1989

Hoescht Colombiana Colombia 1990

Eternit Colombia Colombia 1990

Instituto Nacional de Salud Colombia 1991

Enka de Colombia Colombia 1994

Alcaldía Mayor Colombia 1994

Gillette de Colombia Colombia 1994

Clínica Especializada del Valle Colombia 1994

Construcciones Droka, C .A. Venezuela 1994

Hospital Militar Colombia 1994

Sespel Ltda Colombia 1994

Hospital San Jerónimo Colombia 1994

Suzuki Motor Colombia 1995

Control Ambiental Colombia 1995

Colgate Palmolive Colombia 1995

Domelab (Hospital de Facatativá) Colombia 1996

Hospital Departamental de Nariño (SUMA) Colombia 1996

C.E.C.E.I Colombia 1996

C.E.C.E.I Colombia 1996

CÍA. Colombia 1996

Carvajal S.A Colombia 1997

Salud Pública Mcpal. (Centro de Zoonosis) Colombia 1997

Oxígenos de Colombia (Clínica Shaio) Colombia 1998

Servicios Ambientales Especiales (S.A.E) Colombia 1998

Elinte S.A Colombia 1999

Limur S.A Argentina 1999

R.H Colombia 1999

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Ecopetrol Colombia 2000

Incineraciones B.O.K Colombia 2001

Soluciones Ambientales S.A Colombia 2001

Thermal Ceramics de Colombia Colombia 2001

AZG Construcciones E.U (José Abel Pinilla) Colombia 2001

Distriservicios BACK Colombia 2001

Occidental Exploration & Production Ecuador 2002

O.E.I. / I.C.A Colombia 2002

Aseo Urbano Colombia 2002

Secretaria de Salud Pública de Bogotá Colombia 2003 Fuerza Aérea Colombiana - 3 Esquinas Colombia 2004

CLIENTE PAIS AÑO

MODELO: HI-120P

Dow Química Colombia 1986 Colombia Colombia 1987

Productos CIBA Venezuela Venezuela 1988

Hoescht Colombiana Colombia 1989

Shering Plough Colombia 1992

Curtiembres Búfalo Colombia 1992

Agroquímicas Guatemala 1992

Hernández Asociados & Cia Colombia 1995

Cementerio del Este Venezuela 1996

C.E.C.E.I Ltda Colombia 1997

B.P. Exploration Co. Colombia 1997

Agrevo S.A Colombia 1994

Exmaqui Colombia 1998

Formulaciones Químicas Costa Rica 1999

Universidad Nacional de Colombia Colombia 1999

Servicios Ambientales Especiales (S.A.E) Colombia 2000

Petrobras Colombia Limited Colombia 2000

Surtigas S.A E.S.P Colombia 2000

Empresa Metropolitana de Aseo Colombia 2000

Sespel S.A E.S.P. Colombia 2001

Ecotermo S.A Guatemala 2001

Universidad La Salle Colombia 2002

Soluciones Ambientales Dominicanas Rep. Dominicana 2003

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Rohn and Haas Colombia 1988

Incineraciones Fullier Ltda Colombia 1995 Ondeo - Nalco Venezuela 2003 Ecotermo Guatemala 2004


Carboquímica S.A Colombia 1999

Proyectos Ambientales Colombia 2001 SESPEL S.A E.S.P Colombia 2002 Ecotermo Guatemala 2006 Consorcio Termomedic Panamá 2011 Serviambiental Neiva 2013 Grupo Orco Cartagena 2013

horno incinerador de basuras y/o … · nuestra empresa fabrica hace más de 41 años hornos...

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