hss endmills - amazon s3...endmills hss cost effective machining - solutions for slotting,...

Endmills HSSCost effective machining- Solutions for slotting, finishing, roughing & profiling- 8% Co & PM grades of HSS- Various shank styles to suit your needs- Short & Long Series- General purpose & application specific geometries

ENDM

ILLS

HSS

9_HSS Endmills Export.indd 369 14/07/2016 9:54 AM

370

Page

Catalogue Code E179 E180 E183 E184 E187 E188 E240 E191 E192 E195 E196 E201 E202 E205 E206 E140 E141 E146 E147 E113 E114 E108 E109 E134 E136 E150 E151 E213 E111Type of Cut: Slotting • • • • • • • • • •

Finishing • • • • • • • • •Universal • • • • • • • • • • • •Roughing • • • • • • • • • •Profiling • • •Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 SPM SPM SPM SPM SPM SPM HSS Co.8

Surface Finish Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlNSutton Designation N N N N N N N N WN WN N UNI UNI UNI UNI UNI UNI Al

Standard DIN 327 DIN 844L DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844L - DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 327 DIN 844KShank Tolerance h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6

ISO VDI^3323 Material Condition HB N/mm2 VDI^

3323 ISO

P

1 Steel - Non-alloy, cast & free cutting

~ 0.15 %C A 125 440 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1

P

2 ~ 0.45 %C A 190 640 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 23 QT 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 34 ~ 0.75 %C A 270 910 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 45 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 56 Steel - Low alloy & cast

< 5% of alloying elementsA 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 6

7 QT 275 930 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 78 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 89 QT 350 1180 • • • • • • • • • • • • • • • 9

10 Steel - High alloy, cast & tool A 200 680 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1011 HT 325 1100 • • • • • • • • • • • • • • • 1112 Steel - Corrosion

resistant & castFerritic / Martensitic A 200 680 • • • • • • • • • • • • • • • • • • 12

13 Martensitic QT 240 810 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 13

M14.1 Stainless Steel Austenitic AH 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • 14.1

M14.2 Duplex 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • 14.214.3 Precipitation Hardening 250 840 • • • • • • • • • • • • • • 14.3

K

15 Cast Iron - Grey (GG) Ferritic / Pearlitic 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 15

K

16 Pearlitic 260 880 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1617 Cast Iron - Nodular

(GGG)Ferritic 160 570 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 17

18 Pearlitic 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1819 Cast Iron - Malleable Ferritic 130 460 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1920 Pearlitic 230 780 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 20

N

21 Aluminum & Magnesium - wrought alloy

Non Heat Treatable 60 210 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 21

N

22 Heat Treatable AH 100 360 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2223 Aluminum & Magnesium

- cast alloy ≤12% SiNon Heat Treatable 75 270 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 23

24 Heat Treatable AH 90 320 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2425 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable 130 460 • • • • • • • • • • • • • • • • 2526 Copper & Cu alloys

(Brass/Bronze)Free cutting, Pb > 1% 110 390 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 26

27 Brass (CuZn, CuSnZn) 90 320 • • • 2728 Bronze (CuSn) 100 360 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2829 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics 2930 Non-metallic - Hard rubber, wood etc. 30

S

31 High temp. alloys Fe based A 200 680 • • 31

S

32 AH 280 950 • • 3233 Ni / Co based A 250 840 • • 3334 AH 350 1180 • • 3435 C 320 1080 • • 3536 Titanium & Ti alloys CP Titanium 400 MPa • • 36

37.1 Alpha alloys 860 MPa • • 37.137.2 Alpha / Beta

alloysA 960 MPa • • 37.2

37.3 AH 1170 MPa • • 37.337.4 Beta alloys A 830 MPa • • 37.437.5 AH 1400 MPa • • 37.5

H

38.1 Hardened steel HT 45 HRC • 38.1

H

38.2 HT 55 HRC 38.239.1 HT 58 HRC 39.139.2 HT 62 HRC 39.240 Cast Iron Chilled C 400 1350 • • • • • • • • • • • • • 4041 HT 55 HRC 41

Condition: A (Annealed), AH (Age Hardened), C (Cast), HT (Hardened & Tempered), QT (Quenched & Tempered)

Endmills HSS Finder

• Optimal • Effective

ISO VDI Material Group SuttonP A Steel N

UNI

M R Stainless Steel VAK F Cast Iron GGN N Non-Ferrous Metals, Aluminiums & Coppers AI WS S Titaniums & Super Alloys Ti NiH H Hard Materials (≥ 45 HRC) H

^ VDI 3323 material groups can also be determined by referring to the material cross reference listing in the application guide at the back of this catalogue.

379378377 378 379376 380376374 374 375 375


371

Page

Catalogue Code E179 E180 E183 E184 E187 E188 E240 E191 E192 E195 E196 E201 E202 E205 E206 E140 E141 E146 E147 E113 E114 E108 E109 E134 E136 E150 E151 E213 E111Type of Cut: Slotting • • • • • • • • • •

Finishing • • • • • • • • •Universal • • • • • • • • • • • •Roughing • • • • • • • • • •Profiling • • •Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 SPM SPM SPM SPM SPM SPM HSS Co.8

Surface Finish Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiAlN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlNSutton Designation N N N N N N N N NR NR N UNI UNI UNI UNI UNI UNI Al

Standard DIN 327 DIN 844L DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844L - DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 327 DIN 844KShank Tolerance h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6


3323 ISO

P


~ 0.15 %C A 125 440 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1

P

2 ~ 0.45 %C A 190 640 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 23 QT 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 34 ~ 0.75 %C A 270 910 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 45 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 56 Steel - Low alloy & cast

< 5% of alloying elementsA 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 6

7 QT 275 930 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 78 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 89 QT 350 1180 • • • • • • • • • • • • • • • 9

10 Steel - High alloy, cast & tool A 200 680 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1011 HT 325 1100 • • • • • • • • • • • • • • • 1112 Steel - Corrosion

resistant & castFerritic / Martensitic A 200 680 • • • • • • • • • • • • • • • • • • 12

13 Martensitic QT 240 810 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 13

M14.1 Stainless Steel Austenitic AH 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • 14.1

M14.2 Duplex 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • 14.214.3 Precipitation Hardening 250 840 • • • • • • • • • • • • • • 14.3

K

15 Cast Iron - Grey (GG) Ferritic / Pearlitic 180 610 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 15

K

16 Pearlitic 260 880 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1617 Cast Iron - Nodular

(GGG)Ferritic 160 570 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 17

18 Pearlitic 250 840 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1819 Cast Iron - Malleable Ferritic 130 460 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1920 Pearlitic 230 780 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 20

N


Non Heat Treatable 60 210 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 21

N

22 Heat Treatable AH 100 360 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2223 Aluminum & Magnesium

- cast alloy ≤12% SiNon Heat Treatable 75 270 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 23

24 Heat Treatable AH 90 320 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2425 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable 130 460 • • • • • • • • • • • • • • • • 2526 Copper & Cu alloys

(Brass/Bronze)Free cutting, Pb > 1% 110 390 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 26

27 Brass (CuZn, CuSnZn) 90 320 • • • 2728 Bronze (CuSn) 100 360 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 2829 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics 2930 Non-metallic - Hard rubber, wood etc. 30

S

31 High temp. alloys Fe based A 200 680 • • 31

S

32 AH 280 950 • • 3233 Ni / Co based A 250 840 • • 3334 AH 350 1180 • • 3435 C 320 1080 • • 3536 Titanium & Ti alloys CP Titanium 400 MPa • • 36

37.1 Alpha alloys 860 MPa • • 37.137.2 Alpha / Beta

alloysA 960 MPa • • 37.2

37.3 AH 1170 MPa • • 37.337.4 Beta alloys A 830 MPa • • 37.437.5 AH 1400 MPa • • 37.5

H

38.1 Hardened steel HT 45 HRC • 38.1

H

38.2 HT 55 HRC 38.239.1 HT 58 HRC 39.139.2 HT 62 HRC 39.240 Cast Iron Chilled C 400 1350 • • • • • • • • • • • • • 4041 HT 55 HRC 41


382 383 383 384 384382381 381380 391388 389 390385 385 386 387


372

Page

Catalogue Code E121 E122 E123 E124 E152 E154 E155 E222 E157 E160 E161 E164 E165 E172 E173 E176 E251 E177 E252 E158 E159Type of Cut: Slotting • • • •

Finishing • • • • •Universal • • • • • • • •Roughing • • • • • • • • • • • • • • • •ProfilingMaterial SPM SPM SPM SPM SPM SPM HSS Co HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 SPM SPM SPM

Surface Finish Brt TiAlN Brt TiAlN Brt Brt TiAlN TiAlN TiAlN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiCN TiAlN TiCN TiAlN TiCN Brt TiAlNSutton Designation W W W W VA VA NH NH NH NH NH H VA H VA Ti

Standard DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 844L DIN 844L DIN 844KShank Tolerance h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6


3323 ISO

P


~ 0.15 %C A 125 440 • • • 1

P

2 ~ 0.45 %C A 190 640 • • • 23 QT 250 840 • • • • • • • 34 ~ 0.75 %C A 270 910 • • • • • 45 QT 300 1010 • • • • • • • • • • 56 Steel - Low alloy & cast

< 5% of alloying elementsA 180 610 • • • 6

7 QT 275 930 • • • • • • • • • • • 78 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • 89 QT 350 1180 • • • • • • • • 9

10 Steel - High alloy, cast & tool A 200 680 • • • • • • • • • • • 1011 HT 325 1100 • • • • • • • • 1112 Steel - Corrosion

resistant & castFerritic / Martensitic A 200 680 • • • • • • • • • • • • 12

13 Martensitic QT 240 810 • • • • • • • • • • • 13

M14.1 Stainless Steel Austenitic AH 180 610 • • • • • • • 14.1

M14.2 Duplex 250 840 • • • • • • • • 14.214.3 Precipitation Hardening 250 840 • • • • • • • • • • 14.3

K

15 Cast Iron - Grey (GG) Ferritic / Pearlitic 180 610 • • • • • • • • • 15

K

16 Pearlitic 260 880 • • • • • • • 1617 Cast Iron - Nodular

(GGG)Ferritic 160 570 • • • • • • • • • 17

18 Pearlitic 250 840 • • • • • • • 1819 Cast Iron - Malleable Ferritic 130 460 • • • • • • • • • 1920 Pearlitic 230 780 • • • • • • • 20

N


Non Heat Treatable 60 210 • • • • • • 21

N

22 Heat Treatable AH 100 360 • • • • • • 2223 Aluminum & Magnesium

- cast alloy ≤12% SiNon Heat Treatable 75 270 • • • • • • 23

24 Heat Treatable AH 90 320 • • • • • • 2425 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable 130 460 • • • • • • • • 2526 Copper & Cu alloys

(Brass/Bronze)Free cutting, Pb > 1% 110 390 • • • • • 26

27 Brass (CuZn, CuSnZn) 90 320 • • • • • • • • • • • • 2728 Bronze (CuSn) 100 360 • • • • • • 2829 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics 2930 Non-metallic - Hard rubber, wood etc. 30

S

31 High temp. alloys Fe based A 200 680 • • • • • • 31

S

32 AH 280 950 • • • • • 3233 Ni / Co based A 250 840 • • • • • • 3334 AH 350 1180 • • • • • 3435 C 320 1080 • • • • • 3536 Titanium & Ti alloys CP Titanium 400 MPa • • • • • • • 36

37.1 Alpha alloys 860 MPa • • • • • • • 37.137.2 Alpha / Beta

alloysA 960 MPa • • • • • • • 37.2

37.3 AH 1170 MPa • • • • • • • 37.337.4 Beta alloys A 830 MPa • • • • • • • 37.437.5 AH 1400 MPa • • • • • • • 37.5

H

38.1 Hardened steel HT 45 HRC • • • • • • 38.1

H

38.2 HT 55 HRC 38.239.1 HT 58 HRC 39.139.2 HT 62 HRC 39.240 Cast Iron Chilled C 400 1350 • • • • • 4041 HT 55 HRC 41



Endmills HSS Finder

ISO VDI Material Group SuttonP A Steel N

UNI

M R Stainless Steel VAK F Cast Iron GGN N Non-Ferrous Metals, Aluminiums & Coppers AI WS S Titaniums & Super Alloys Ti NiH H Hard Materials (≥ 45 HRC) H

^ VDI 3323 material groups can also be determined by referring to the material cross reference listing in the application guide at the back of this catalogue.

396 396 398395394 394393 393 397


373

Page

Catalogue Code E121 E122 E123 E124 E152 E154 E155 E222 E157 E160 E161 E164 E165 E172 E173 E176 E251 E177 E252 E158 E159Type of Cut: Slotting • • • •

Finishing • • • • •Universal • • • • • • • •Roughing • • • • • • • • • • • • • • • •ProfilingMaterial SPM SPM SPM SPM SPM SPM HSS Co HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 SPM SPM SPM

Surface Finish Brt TiAlN Brt TiAlN Brt Brt TiAlN TiAlN TiAlN Brt TiCN Brt TiCN Brt TiCN TiAlN TiCN TiAlN TiCN Brt TiAlNSutton Designation W W W W VA VA NH NH NH NH NH H VA H VA Ti

Standard DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 327 DIN 844K DIN 844L DIN 844K DIN 844K DIN 844L DIN 844L DIN 844KShank Tolerance h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6


3323 ISO

P


~ 0.15 %C A 125 440 • • • 1

P

2 ~ 0.45 %C A 190 640 • • • 23 QT 250 840 • • • • • • • 34 ~ 0.75 %C A 270 910 • • • • • 45 QT 300 1010 • • • • • • • • • • 56 Steel - Low alloy & cast

< 5% of alloying elementsA 180 610 • • • 6

7 QT 275 930 • • • • • • • • • • • 78 QT 300 1010 • • • • • • • • • • • 89 QT 350 1180 • • • • • • • • 9

10 Steel - High alloy, cast & tool A 200 680 • • • • • • • • • • • 1011 HT 325 1100 • • • • • • • • 1112 Steel - Corrosion

resistant & castFerritic / Martensitic A 200 680 • • • • • • • • • • • • 12

13 Martensitic QT 240 810 • • • • • • • • • • • 13

M14.1 Stainless Steel Austenitic AH 180 610 • • • • • • • 14.1

M14.2 Duplex 250 840 • • • • • • • • 14.214.3 Precipitation Hardening 250 840 • • • • • • • • • • 14.3

K

15 Cast Iron - Grey (GG) Ferritic / Pearlitic 180 610 • • • • • • • • • 15

K

16 Pearlitic 260 880 • • • • • • • 1617 Cast Iron - Nodular

(GGG)Ferritic 160 570 • • • • • • • • • 17

18 Pearlitic 250 840 • • • • • • • 1819 Cast Iron - Malleable Ferritic 130 460 • • • • • • • • • 1920 Pearlitic 230 780 • • • • • • • 20

N


Non Heat Treatable 60 210 • • • • • • 21

N

22 Heat Treatable AH 100 360 • • • • • • 2223 Aluminum & Magnesium

- cast alloy ≤12% SiNon Heat Treatable 75 270 • • • • • • 23

24 Heat Treatable AH 90 320 • • • • • • 2425 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable 130 460 • • • • • • • • 2526 Copper & Cu alloys

(Brass/Bronze)Free cutting, Pb > 1% 110 390 • • • • • 26

27 Brass (CuZn, CuSnZn) 90 320 • • • • • • • • • • • • 2728 Bronze (CuSn) 100 360 • • • • • • 2829 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics 2930 Non-metallic - Hard rubber, wood etc. 30

S

31 High temp. alloys Fe based A 200 680 • • • • • • 31

S

32 AH 280 950 • • • • • 3233 Ni / Co based A 250 840 • • • • • • 3334 AH 350 1180 • • • • • 3435 C 320 1080 • • • • • 3536 Titanium & Ti alloys CP Titanium 400 MPa • • • • • • • 36

37.1 Alpha alloys 860 MPa • • • • • • • 37.137.2 Alpha / Beta

alloysA 960 MPa • • • • • • • 37.2

37.3 AH 1170 MPa • • • • • • • 37.337.4 Beta alloys A 830 MPa • • • • • • • 37.437.5 AH 1400 MPa • • • • • • • 37.5

H

38.1 Hardened steel HT 45 HRC • • • • • • 38.1

H

38.2 HT 55 HRC 38.239.1 HT 58 HRC 39.139.2 HT 62 HRC 39.240 Cast Iron Chilled C 400 1350 • • • • • 4041 HT 55 HRC 41


404401 404402400 400 403399 399 402 403401


374P Steel M Stainless Steel K Cast Iron N Non-Ferrous Metals S Titanium & Super Alloys H Hard Materials

E180E179

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

•

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0100 1.0 47 3 6 2 E179 0100 E181 0100 E180 0100 E182 01000150 1.5 47 3 6 2 E179 0150 E181 0150 E180 0150 E182 01500200 2.0 48 4 6 2 E179 0200 E181 0200 E180 0200 E182 02000250 2.5 49 5 6 2 E179 0250 E181 0250 E180 0250 E182 02500300 3.0 49 5 6 2 E179 0300 E181 0300 E180 0300 E182 03000350 3.5 50 6 6 2 E179 0350 E181 0350 E180 0350 E182 03500400 4.0 51 7 6 2 E179 0400 E181 0400 E180 0400 E182 04000450 4.5 51 7 6 2 E179 0450 E181 0450 E180 0450 E182 04500500 5.0 52 8 6 2 E179 0500 E181 0500 E180 0500 E182 05000550 5.5 52 8 6 2 E179 0550 E181 0550 E180 0550 E182 05500600 6.0 52 8 6 2 E179 0600 E181 0600 E180 0600 E182 06000650 6.5 60 10 10 2 E179 0650 E181 0650 E180 0650 E182 06500700 7.0 60 10 10 2 E179 0700 E181 0700 E180 0700 E182 07000750 7.5 60 10 10 2 E179 0750 E181 0750 E180 0750 E182 07500800 8.0 61 11 10 2 E179 0800 E181 0800 E180 0800 E182 08000850 8.5 61 11 10 2 E179 0850 E181 0850 E180 0850 E182 08500900 9.0 61 11 10 2 E179 0900 E181 0900 E180 0900 E182 09000950 9.5 61 11 10 2 E179 0950 E181 0950 E180 0950 E182 09501000 10.0 63 13 10 2 E179 1000 E181 1000 E180 1000 E182 10001100 11.0 70 13 12 2 E179 1100 E181 1100 E180 1100 E182 11001200 12.0 73 16 12 2 E179 1200 E181 1200 E180 1200 E182 12001300 13.0 73 16 12 2 E179 1300 E181 1300 E180 1300 E182 13001400 14.0 73 16 12 2 E179 1400 E181 1400 E180 1400 E182 14001500 15.0 73 16 12 2 E179 1500 E181 1500 E180 1500 E182 15001600 16.0 79 19 16 2 E179 1600 E181 1600 E180 1600 E182 16001800 18.0 79 19 16 2 E179 1800 E181 1800 E180 1800 E182 18002000 20.0 88 22 20 2 E179 2000 E181 2000 E180 2000 E182 20002200 22.0 88 22 20 2 E179 2200 E181 2200 E182 22002300 23.0 88 22 20 2 E181 2300 E182 23002400 24.0 102 26 25 2 E181 2400 E182 24002500 25.0 102 26 25 2 E181 2500 E182 25003000 30.0 102 26 25 2 • •3200 32.0 112 32 32 2 • •4000 40.0 130 38 32 2 • •

- For precision milling of slots & cavities- Suitable for materials up to 1000 N/mm2

- For soft steels & non-ferrous material - TiAlN for longer tool life

• Available on request as special manufacture. Subject to lead time.

Catalogue Code E179 E181 E180 E182Discount Group B0606 B0606 B0608 B0608

Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt Brt TiAlN TiAlN

Sutton Designation N N N NGeometry R30 R30 R30 R30

Shank Form (DIN 1835) A B A BShank Tolerance h6 h6 h6 h6

Size Ref. d1 (e8) l1 l2 d2 z Item # Item # Item # Item #

Slot Drills 2 Flute, R30 N, Stub



E184E183

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

16

••

17 18 19 20

••

21N

••

22

••

23

••

24

•

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0200 2.0 54 10 6 2 E183 0200 E185 0200 E184 0200 E186 02000250 2.5 56 12 6 2 E183 0250 E185 0250 E184 0250 E186 02500300 3.0 56 12 6 2 E183 0300 E185 0300 E184 0300 E186 03000350 3.5 59 15 6 2 E183 0350 E185 0350 E184 0350 E186 03500400 4.0 63 19 6 2 E183 0400 E185 0400 E184 0400 E186 04000450 4.5 63 19 6 2 E183 0450 E185 0450 E184 0450 E186 04500500 5.0 68 24 6 2 E183 0500 E185 0500 E184 0500 E186 05000550 5.5 68 24 6 2 E183 0550 E185 0550 E184 0550 E186 05500600 6.0 68 24 6 2 E183 0600 E185 0600 E184 0600 E186 06000650 6.5 80 30 10 2 E183 0650 E185 0650 E184 0650 E186 06500700 7.0 80 30 10 2 E183 0700 E185 0700 E184 0700 E186 07000750 7.5 80 30 10 2 E183 0750 E185 0750 E184 0750 E186 07500800 8.0 88 38 10 2 E183 0800 E185 0800 E184 0800 E186 08000850 8.5 88 38 10 2 E183 0850 E185 0850 E184 0850 E186 08500900 9.0 88 38 10 2 E183 0900 E185 0900 E184 0900 E186 09000950 9.5 88 38 10 2 E183 0950 E185 0950 E184 0950 E186 09501000 10.0 95 45 10 2 E183 1000 E185 1000 E184 1000 E186 10001100 11.0 102 45 12 2 E183 1100 E185 1100 E184 1100 E186 11001200 12.0 110 53 12 2 E183 1200 E185 1200 E184 1200 E186 12001300 13.0 110 53 12 2 E183 1300 E185 1300 E184 1300 E186 13001400 14.0 110 53 12 2 E183 1400 E185 1400 E184 1400 E186 14001500 15.0 110 53 12 2 E183 1500 E185 1500 E184 1500 E186 15001600 16.0 123 63 16 2 E183 1600 E185 1600 E184 1600 E186 16001800 18.0 123 63 16 2 E183 1800 E185 1800 E184 1800 E186 18002000 20.0 141 75 20 2 E183 2000 E185 2000 E184 2000 E186 20002200 22.0 141 75 20 2 E185 2200 E186 22002300 23.0 141 75 20 2 E185 2300 E186 23002400 24.0 166 90 25 2 E185 2400 E186 24002500 25.0 166 90 25 2 E185 2500 E186 25003000 30.0 166 90 25 2 • •3200 32.0 186 106 32 2 • •4000 40.0 217 125 40 2 • •

- For long-reach slotting applications- Suitable for materials up to 1000 N/mm2

- For soft steels & non-ferrous material - TiAlN for longer tool life


Slot Drills 2 Flute, R30 N, Long








E188E187

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

•

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0200 2.0 48 4 6 3 E187 0200 E189 0200 E188 0200 E190 02000250 2.5 49 5 6 3 E187 0250 E189 0250 E188 0250 E190 02500300 3.0 49 5 6 3 E187 0300 E189 0300 E188 0300 E190 03000350 3.5 50 6 6 3 E187 0350 E189 0350 E188 0350 E190 03500400 4.0 51 7 6 3 E187 0400 E189 0400 E188 0400 E190 04000500 5.0 52 8 6 3 E187 0500 E189 0500 E188 0500 E190 05000600 6.0 52 8 6 3 E187 0600 E189 0600 E188 0600 E190 06000700 7.0 60 10 10 3 E187 0700 E189 0700 E188 0700 E190 07000800 8.0 61 11 10 3 E187 0800 E189 0800 E188 0800 E190 08000900 9.0 61 11 10 3 E187 0900 E189 0900 • •1000 10.0 63 13 10 3 E187 1000 E189 1000 E188 1000 E190 10001200 12.0 73 16 12 3 E187 1200 E189 1200 E188 1200 E190 12001400 14.0 73 16 12 3 E187 1400 E189 1400 E188 1400 E190 14001500 15.0 73 16 12 3 E187 1500 E189 1500 E188 1500 E190 15001600 16.0 79 19 16 3 E187 1600 E189 1600 E188 1600 E190 16001800 18.0 79 19 16 3 E187 1800 E189 1800 E188 1800 E190 18002000 20.0 88 22 20 3 E187 2000 E189 2000 E188 2000 E190 20002200 22.0 88 22 20 3 E187 2200 E189 2200 E188 2200 E190 22002400 24.0 102 26 25 3 E190 24002500 25.0 102 26 25 3 E189 2500 E190 25002600 26.0 102 26 25 3 E189 2600 E190 26003000 30.0 102 26 25 3 • •3200 32.0 112 32 32 3 • •4000 40.0 130 38 32 3 • •


- Universal use for slotting and finishing with the one tool- Suitable for materials up to 1000 N/mm2

- TiAlN for longer tool life






Endmills 3 Flute, R30 N, Stub


377

377370

P Steel M Stainless Steel K Cast Iron N Non-Ferrous Metals S Titanium & Super Alloys H Hard Materials

E240VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0180 1.8 48 4 6 3 E240 0180 E239 01800280 2.8 49 5 6 3 E240 0280 E239 02800380 3.8 51 7 6 3 E240 0380 E239 03800480 4.8 52 8 6 3 E240 0480 E239 04800575 5.75 52 8 6 3 E240 0575 E239 05750775 7.75 61 11 10 3 E240 0775 E239 07750970 9.7 63 13 10 3 E240 0970 E239 09701170 11.7 70 13 12 3 E240 1170 E239 11701370 13.7 73 16 12 3 E240 1370 E239 13701570 15.7 79 19 16 3 E240 1570 E239 15701770 17.7 79 19 16 3 E240 1770 E239 17701970 19.7 88 22 20 3 E240 1970 E239 19702170 21.7 88 22 20 3 E240 2170 E239 21702470 24.7 102 26 25 3 E239 2470

*Not available once current stock is depleted

- Universal use for slotting and finishing with the one tool- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Endmills 3 Flute, R30 N, Stub, Keyway

Catalogue Code E240* E239*Discount Group B0608 B0608

Material HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish TiAlN TiAlN

Sutton Designation N NGeometry R30 R30

Shank Form (DIN 1835) A BShank Tolerance h6 h6

Size Ref. d1 (e8) l1 l2 d2 z Item # Item #

*ONLY WHILST STOCKS LAST



E192E191

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

•

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0200 2.0 51 7 6 4 E191 0200 E193 0200 E192 0200 E194 02000250 2.5 52 8 6 4 E191 0250 E193 0250 E192 0250 E194 02500300 3.0 52 8 6 4 E191 0300 E193 0300 E192 0300 E194 03000400 4.0 55 11 6 4 E191 0400 E193 0400 E192 0400 E194 04000500 5.0 57 13 6 4 E191 0500 E193 0500 E192 0500 E194 05000600 6.0 57 13 6 4 E191 0600 E193 0600 E192 0600 E194 06000700 7.0 66 16 10 4 E191 0700 E193 0700 E192 0700 E194 07000800 8.0 69 19 10 4 E191 0800 E193 0800 E192 0800 E194 08000900 9.0 69 19 10 4 E191 0900 E193 0900 E192 0900 E194 09001000 10.0 72 22 10 4 E191 1000 E193 1000 E192 1000 E194 10001100 11.0 79 22 12 4 E191 1100 E193 1100 E192 1100 E194 11001200 12.0 83 26 12 4 E191 1200 E193 1200 E192 1200 E194 12001300 13.0 83 26 12 4 E191 1300 E193 1300 E192 1300 E194 13001400 14.0 83 26 12 4 E191 1400 E193 1400 E192 1400 E194 14001500 15.0 83 26 12 4 E191 1500 E193 1500 E192 1500 E194 15001600 16.0 92 32 16 4 E191 1600 E193 1600 E192 1600 E194 16001700 17.0 92 32 16 4 E191 1700 E193 1700 E192 1700 E194 17001800 18.0 92 32 16 4 E191 1800 E193 1800 E192 1800 E194 18002000 20.0 104 38 20 4 E191 2000 E193 2000 E192 2000 E194 20002100 21.0 104 38 20 6 • E193 2100 E192 2100 E194 21002200 22.0 121 45 20 6 • E193 2200 E192 2200 E194 22002500 25.0 121 45 25 6 E193 2500 E194 25002800 28.0 121 45 25 6 E193 2800 E194 28003000 30.0 133 45 25 6 E193 3000 E194 30003200 32.0 133 53 32 6 E193 3200 E194 32003500 35.0 133 53 32 6 E193 3500 E194 35003600 36.0 133 53 32 6 E193 3600 E194 36003800 38.0 155 63 40 6 E193 3800 E194 38004000 40.0 155 63 40 6 E193 4000 E194 40004200 42.0 155 63 40 6 E193 4200 E194 42004500 45.0 155 63 40 6 E193 4500 E194 45005000 50.0 177 75 40* 6 E193 5000 E194 5000

- For precision finish milling applications- Suitable for materials up to 1000 N/mm2

- TiCN for longer tool life

• Available on request as special manufacture. Subject to lead time. * Shank size not to DIN

Endmills 4 Flute, R30 N, Regular





Size Ref. d1 (k10) l1 l2 d2 z Item # Item # Item # Item #



E196E195

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

•

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0300 3.0 56 12 6 4 E195 0300 E197 0300 E196 0300 E198 03000400 4.0 63 19 6 4 E195 0400 E197 0400 E196 0400 E198 04000500 5.0 68 24 6 4 E195 0500 E197 0500 E196 0500 E198 05000600 6.0 68 24 6 4 E195 0600 E197 0600 E196 0600 E198 06000700 7.0 80 30 10 4 E195 0700 E197 0700 E196 0700 E198 07000800 8.0 88 38 10 4 E195 0800 E197 0800 E196 0800 E198 08000900 9.0 88 38 10 4 E195 0900 E197 0900 E196 0900 E198 09001000 10.0 95 45 10 4 E195 1000 E197 1000 E196 1000 E198 10001100 11.0 102 45 12 4 E195 1100 E197 1100 E196 1100 E198 11001200 12.0 110 53 12 4 E195 1200 E197 1200 E196 1200 E198 12001300 13.0 110 53 12 4 E195 1300 E197 1300 E196 1300 E198 13001400 14.0 110 53 12 4 E195 1400 E197 1400 E196 1400 E198 14001600 16.0 123 63 16 4 E195 1600 E197 1600 E196 1600 E198 16001800 18.0 123 63 16 4 E195 1800 E197 1800 E196 1800 E198 18002000 20.0 141 75 20 4 E195 2000 E197 2000 E196 2000 E198 20002200 22.0 141 75 20 6 E197 2200 E198 22002400 24.0 166 90 25 6 E197 2400 E198 24002500 25.0 166 90 25 6 E197 2500 E198 25003000 30.0 166 90 25 6 E197 3000 E198 30003200 32.0 186 106 32 6 E197 3200 E198 32003600 36.0 186 106 32 6 E197 3600 E198 36004000 40.0 217 125 40 6 E197 4000 E198 4000

- For precision finish milling applications- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Endmills 4 Flute, R30 N, Long

Catalogue Code E195* E197* E196* E198*Discount Group B0606 B0606 B0608 B0608




Size Ref. d1 (k10) l1 l2 d2 z Item # Item # Item # Item #





E202E201

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24 25

••

26

••

27

••

28 29 30

•

31S

•

32

•

33

•

34

•

35

•

36

•

37.1

•

37.2

•

37.3

•

37.4

•

37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0600 6.0 57 13 6 3 E201 0600 E202 06000800 8.0 69 19 10 3 E201 0800 E202 08001000 10.0 72 22 10 4 E201 1000 E202 10001200 12.0 83 26 12 4 E201 1200 E202 12001400 14.0 83 26 12 4 E201 1400 E202 14001600 16.0 92 32 16 4 E201 1600 E202 16001800 18.0 92 32 16 4 E201 1800 E202 18002000 20.0 104 38 20 4 E201 2000 E202 20002200 22.0 104 38 20 5 E201 2200 E202 22002500 25.0 121 45 25 5 E201 2500 E202 25003000 30.0 121 45 25 6 E201 3000 E202 30003200 32.0 133 53 32 6 E201 3200 E202 32003600 36.0 133 53 32 6 E201 3600 E202 36004000 40.0 155 63 40 6 E201 4000 E202 4000

- For roughing applications- NF geometry allows for heavy cuts, with a good surface finish- Suitable for materials up to 1100 N/mm2


Catalogue Code E201 E202Discount Group B0402 B0404

Material HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt TiAlN

Sutton Designation N NGeometry R30 NF R30 NF

Shank Form (DIN 1835) B BShank Tolerance h6 h6

Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item # Item #

Roughers NF (semi roughing), R30 N, Regular

BNF

45º



E206E205

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24 25

••

26

•

27

••

28 29 30

•

31S

•

32

•

33

•

34

•

35

•

36

•

37.1

•

37.2

•

37.3

•

37.4

•

37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0600 6.0 68 24 6 3 • •0800 8.0 88 38 10 3 • •1000 10.0 95 45 10 4 E205 1000 E206 10001200 12.0 110 53 12 4 E205 1200 E206 12001400 14.0 110 53 12 4 E205 1400 E206 14001600 16.0 123 63 16 4 E205 1600 E206 16001800 18.0 123 63 16 4 E205 1800 E206 18002000 20.0 141 75 20 4 E205 2000 E206 20002200 22.0 141 75 20 5 E205 2200 E206 22002500 25.0 166 90 25 5 E205 2500 E206 25003000 30.0 166 90 25 6 E205 3000 E206 30003200 32.0 186 106 32 6 E205 3200 E206 32003600 36.0 186 106 32 6 E205 3600 E206 36004000 40.0 217 125 40 6 E205 4000 E206 4000

- For roughing applications- NF geometry allows for heavy cuts, with a good surface finish- Suitable for materials up to 1100 N/mm2




Material HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt TiAlN

Sutton Designation N NGeometry R30 NF R30 NF



Roughers NF (semi roughing), R30 N, Long

45ºNF

B



E141E140

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

•

5

••

6

•

7

•

8 9 10 11 12 13 14.1M

14.2 14.3

•

15K

16

•

17 18

•

19 20

••

21N

••

22

••

23

••

24 25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0600 6 57 13 6 3 E140 0600 E141 06000800 8 69 19 10 3 E140 0800 E141 08001000 10 72 22 10 4 E141 10001200 12 83 26 12 4 E140 1200 E141 12001600 16 92 32 16 4 E140 1600 E141 16002000 20 104 38 20 4 E140 2000 E141 20002200 22 104 38 20 4 E140 22002500 25 121 45 25 5 E141 25003000 30 121 45 25 6 E140 3000


Material HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt TiCN

Sutton Designation NR NRGeometry R30 NR (coarse pitch) R30 NR (coarse pitch)



- For roughing applications- NR geometry allows for heavy cuts- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Roughers NR (normal), R30 NR, Regular

* Not available once current stock is depleted.

45ºNR

B


383

Catalogue Code E146 E148* E147 E149*Discount Group B0402 B0402 B0404 B0404

Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt Brt TiCN TiCN

Sutton Designation NR NR NR NRGeometry R30 NR (coarse pitch) R30 NR (coarse pitch) R30 NR (coarse pitch) R30 NR (coarse pitch)


Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item # Item # Item # Item #


E147E146

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

•

5

••

6

•

7

•

8 9 10 11 12 13 14.1M

14.2 14.3

•

15K

16

•

17 18

•

19 20

••

21N

••

22

••

23

••

24 25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0600 6 68 24 6 3 E146 0600 E148 0600 E147 0600 E149 06000800 8 88 38 10 3 E146 0800 E148 0800 E147 0800 E149 08001000 10 95 45 10 4 E146 1000 E148 1000 E147 1000 E149 10001200 12 110 53 12 4 E146 1200 E148 1200 E147 1200 E149 12001600 16 123 63 16 4 E146 1600 E148 1600 E147 1600 E149 16001800 18 123 63 16 4 E146 1800 E147 18002000 20 141 75 20 4 E146 2000 E148 2000 E147 2000 E149 20002200 22 141 75 20 5 E146 2200 E147 22002500 25 166 90 25 5 E146 2500 E148 2500 E147 2500 E149 25003000 30 166 90 25 6 E146 3000 E148 3000 E147 3000 E149 3000

1270 1/2 4-5/16 2-1/16 1/2 4 E146 1270 E147 12701588 5/8 4-27/32 2-1/2 5/8 4 E146 1588 E147 15881905 3/4 5-9/16 2-15/16 3/4 4 E146 1905 E147 19052540 1 6-9/16 3-9/16 1 5 E146 2540 E147 25403175 1-1/4 7-5/16 4-3/16 1-1/4 6 E146 3175 E147 31753810 1-1/2 8-17/32 4-29/32 1-1/4 6 E146 3810 E147 3810

- For roughing applications- NR geometry allows for heavy cuts- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Roughers NR (normal), R30 NR, Long


45ºNR

B

383 383



E114E113

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

•

12

•

13

••

14.1M

••

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0150 1.5 55 3 6 2 E113 0150 • •0200 2 55 4 6 2 E113 0200 • E114 0200 E224 02000250 2.5 55 5 6 2 E113 0250 • E114 0250 E224 02500300 3 60 6 6 2 E113 0300 • E114 0300 E224 03000400 4 70 8 6 2 E113 0400 • E114 0400 E224 04000450 4.5 70 8 6 2 • E114 04500500 5 80 10 6 2 E113 0500 • E114 0500 E224 05000600 6 90 12 6 2 E113 0600 • E114 0600 E224 06000700 7 90 14 6 2 E113 0700 • E114 0700 E224 07000800 8 100 16 8 2 E113 0800 • E114 0800 E224 08000900 9 100 18 8 2 E113 0900 • E114 0900 E224 09001000 10 100 20 10 2 E113 1000 • E114 1000 E224 10001200 12 110 24 12 2 E113 1200 • E114 1200 E224 12001400 14 110 28 12 2 E113 1400 • E114 1400 E224 14001600 16 140 32 16 2 E113 1600 • E114 1600 E224 16001800 18 160 35 16 2 • E114 1800 E224 18002000 20 160 40 20 2 E113 2000 • E114 2000 E224 20002500 25 180 50 25 2 E113 2500 E114 2500 E224 25003000 30 180 55 25 2 E113 3000 E114 3000 E224 3000

0635 1/4 3-17/32 15/32 1/4 2 E113 06350953 3/8 3-15/16 25/32 3/8 2 E113 09531270 1/2 4-11/32 15/16 1/2 2 E113 12701905 3/4 6-9/321-9/16 3/4 2 E113 1905

* Not available once current stock is depleted. • Available on request as special manufacture. Subject to lead time.

- For long-reach profiling & contour milling applications- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Catalogue Code E113 E223 E114* E224Discount Group B0502 B0502 B0608 B0608





Slot Drills Ballnose, 2 Flute, R30 N, Long Reach


9_HSS Endmills Export.indd 384 14/07/2016 12:11 PM


E109E108

VDI 3323

ISO

••

1P

••

2

••

3

••

4

••

5

••

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

••

26 27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0100 1.0 47 3 6 2 E108 0100 E207 0100 E109 0100 E208 01000200 2.0 48 4 6 2 E108 0200 E207 0200 E109 0200 E208 02000300 3.0 49 5 6 2 E108 0300 E207 0300 E109 0300 E208 03000400 4.0 51 7 6 2 E108 0400 E207 0400 E109 0400 E208 04000500 5.0 52 8 6 2 E108 0500 E207 0500 E109 0500 E208 05000600 6.0 52 8 6 2 E108 0600 E207 0600 E109 0600 E208 06000800 8.0 61 11 10 2 E108 0800 E207 0800 E109 0800 E208 08001000 10.0 63 13 10 2 E108 1000 E207 1000 E109 1000 E208 10001200 12.0 73 16 12 2 E108 1200 E207 1200 E109 1200 E208 12001400 14.0 73 16 12 2 E108 14001600 16.0 79 19 16 2 E108 1600 E207 1600 E109 1600 E208 16001800 18.0 79 19 16 2 E108 1800 E207 1800 E109 1800 E208 18002000 20.0 88 22 20 2 E108 2000 E207 2000 E109 2000 E208 20002200 22.0 88 22 20 2 E108 2200 E207 2200 E109 2200 E208 22002500 25.0 102 26 25 2 E108 2500 E207 2500 E109 2500 E208 2500


- SPM offers superior performance- For precision milling of slots & cavities- Suitable for materials up to 1400 N/mm2

- For steels & non-ferrous materials - TiAlN for longer tool life

Slot Drills 2 Flute, R30 UNI, Stub

Catalogue Code E108* E207* E109* E208*Discount Group B0610 B0610 B0612 B0612

Material SPM SPM SPM SPMSurface Finish Brt Brt TiAlN TiAlN

Sutton Designation UNI UNI UNI UNIGeometry R30 R30 R30 R30





386


E134VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20

•

21N

•

22

•

23

•

24 25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0200 2.0 51 7 6 4 E134 0200 E219 02000300 3.0 52 8 6 4 E134 0300 E219 03000400 4.0 55 11 6 4 E134 0400 E219 04000500 5.0 57 13 6 4 E134 0500 E219 05000600 6.0 57 13 6 4 E134 0600 E219 06000800 8.0 69 19 10 4 E134 0800 E219 08001000 10.0 72 22 10 4 E134 1000 E219 10001200 12.0 83 26 12 4 E134 1200 E219 12001400 14.0 83 26 12 4 E134 1400 E219 14001600 16.0 92 32 16 4 E134 1600 E219 16001800 18.0 92 32 16 4 E134 1800 E219 18002000 20.0 104 38 20 4 E134 2000 E219 20002200 22.0 121 45 20 4 E134 22002500 25.0 121 45 25 4 E134 2500 E219 2500


- SPM offers superior performance- 30/32° variable flute helix for chatter free milling - Suitable for materials up to 1400 N/mm2



Material SPM SPMSurface Finish TiAlN TiAlN

Sutton Designation UNI UNIGeometry R30 / 32 R30 / 32


Size Ref. d1 (k10) l1 l2 d2 z Item # Item #

Endmills 4 Flute, R30/32 UNI, Regular, Harmony


387


E136VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0300 3.0 56 12 6 4 E136 0300 E221 03000400 4.0 63 19 6 4 E136 0400 E221 04000500 5.0 68 24 6 4 E136 0500 E221 05000600 6.0 68 24 6 4 E136 0600 E221 06000800 8.0 88 38 10 4 E136 0800 E221 08001000 10.0 95 45 10 4 E136 1000 E221 10001200 12.0 110 53 12 4 E136 1200 E221 12001400 14.0 110 53 12 4 E136 1400 E221 14001600 16.0 123 63 16 4 E136 1600 E221 16001800 18.0 123 63 16 4 E136 1800 E221 18002000 20.0 141 75 20 4 E136 2000 E221 20002500 25.0 166 90 25 4 E221 2500


- SPM offers superior performance- 30/32° variable flute helix for chatter free milling - Suitable for materials up to 1400 N/mm2


Endmills 4 Flute, R30/32 UNI, Long, Harmony

Catalogue Code E136 E221*Discount Group B0612 B0612

Material SPM SPMSurface Finish TiAlN TiAlN

Sutton Designation UNI UNIGeometry R30 / 32 R30 / 32


Size Ref. d1 (k10) l1 l2 d2 z Item # Item #


388


E150VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11 12

•

13 14.1M

14.2 14.3

•

15K

16

•

17 18 19 20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


•

38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0600 6.0 57 13 6 3 E150 06000800 8.0 69 19 10 3 E150 08000900 9.0 69 19 10 3 E150 09001000 10.0 72 22 10 4 E150 10001100 11.0 79 22 12 4 E150 11001200 12.0 83 26 12 4 E150 12001400 14.0 83 26 12 4 E150 14001600 16.0 92 32 16 4 E150 16001800 18.0 92 32 16 4 E150 18002000 20.0 104 38 20 4 E150 20002200 22.0 121 45 20 5 E150 22002500 25.0 121 45 25 5 E150 2500


- SPM offers superior performance- For roughing applications- NR geometry allows for heavy cuts- Suitable for materials up to 1000 N/mm2


Catalogue Code E150*Discount Group B0408

Material SPMSurface Finish TiAlN

Sutton Designation UNIGeometry R30 NR

Shank Form (DIN 1835) BShank Tolerance h6

Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item #

Roughers NR (normal), R30 UNI, Regular


45ºNR

B


389


E151VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20 21N

22

•

23

•

24 25 26 27 28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0400 4.0 55 11 6 3 E151 04000500 5.0 57 13 6 4 E151 05000600 6.0 57 13 6 4 E151 06000700 7.0 66 16 10 4 E151 07000800 8.0 69 19 10 4 E151 08000900 9.0 69 19 10 4 E151 09001000 10.0 72 22 10 4 E151 10001200 12.0 83 26 12 4 E151 12001400 14.0 83 26 12 5 E151 14001600 16.0 92 32 16 5 E151 16001800 18.0 92 32 16 6 E151 18002000 20.0 104 38 20 6 E151 20002500 25.0 121 45 25 6 E151 2500

- SPM offers superior performance- For roughing applications- HRS geometry allows for heavy cuts in short & long chipping materials- TiAlN for longer tool life

Catalogue Code E151Discount Group B0408


Sutton Designation UNIGeometry R45 HRS



Roughers HRS (fine), R45 UNI, Regular

45ºHRS

B


390


E213VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8

•

9

•

10

•

11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0300 3.0 49 5 6 2 E213 03000400 4.0 51 7 6 2 E213 04000500 5.0 52 8 6 2 E213 05000600 6.0 52 8 6 2 E213 06000800 8.0 61 11 10 2 E213 08001000 10.0 63 13 10 2 E213 10001200 12.0 73 16 12 2 E213 12001400 14.0 73 16 12 2 E213 14001600 16.0 79 19 16 2 E213 16001800 18.0 79 19 16 2 E213 18002000 20.0 88 22 20 2 E213 2000

- SPM offers superior performance- For profile & contour milling applications- Suitable for materials up to 1400 N/mm2


Slot Drills Ballnose, 2 Flute, R30 UNI, Stub



Sutton Designation UNIGeometry R30


Size Ref. d1 (e8) l1 l2 d2 z Item #




391


E111VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0300 3.0 52 8 6 2 E111 0300 E210 03000400 4.0 55 11 6 2 E111 0400 E210 04000500 5.0 57 13 6 2 E111 0500 E210 05000600 6.0 57 13 6 2 E111 0600 E210 06000800 8.0 69 19 10 2 E111 0800 E210 08001000 10.0 72 22 10 2 E111 1000 E210 10001200 12.0 83 26 12 2 E111 1200 E210 12001600 16.0 92 32 16 2 E111 1600 E210 16002000 20.0 104 38 20 2 E111 2000 E210 2000

- For precision milling of slots & cavities- Optimised for Wrought Aluminium Alloys- TiAlN for Alloyed Aluminiums, offering excellent resistant to abrasion


Material HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish TiAlN TiAlN

Sutton Designation Al AlGeometry R40 R40



Slot Drills 2 Flute, R40 Al, Regular




392


E211VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26 27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0300 3.0 52 8 6 2 E211 03000400 4.0 55 11 6 2 E211 04000500 5.0 57 13 6 2 E211 05000600 6.0 57 13 6 2 E211 06000800 8.0 69 19 10 2 E211 08001000 10.0 72 22 10 2 E211 10001200 12.0 83 26 12 2 E211 12001600 16.0 92 32 16 2 E211 1600

- For precision milling of slots & cavities- Optimised for Copper & Copper Alloys- CrN for superior finish and tool life in copper

Slot Drills 2 Flute, R40 Cu, Regular

Catalogue Code E211Discount Group B0608

Material HSS Co.8Surface Finish CrN

Sutton Designation CuGeometry R40


Size Ref. d1 (e8) l1 l2 d2 z Item #

(h9)



E122E121

VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

•

26

•

27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0300 3.0 52 8 6 3 E121 0300 E214 0300 E122 03000400 4.0 55 11 6 3 E121 0400 E214 0400 E122 04000500 5.0 57 13 6 3 E121 0500 E214 0500 E122 05000600 6.0 57 13 6 3 E121 0600 E214 0600 E122 06000800 8.0 69 19 10 3 E121 0800 E214 0800 E122 08001000 10.0 72 22 10 3 E121 1000 E214 1000 E122 10001200 12.0 83 26 12 3 E121 1200 E214 1200 E122 12001600 16.0 92 32 16 3 E121 1600 E214 1600 E122 16002000 20.0 104 38 20 3 E121 2000 E214 2000 E122 2000


- SPM offers superior performance- Universal use for slotting & finishing applications, with one tool- Optimised geometry for soft materials- Brt for non ferrous materials- TiAlN for longer tool life

Catalogue Code E121 E214* E122Discount Group B0610 B0610 B0612

Material SPM SPM SPMSurface Finish Brt Brt TiAlN

Sutton Designation W W WGeometry R45 R45 R45

Shank Form (DIN 1835) A B AShank Tolerance h6 h6 h6

Size Ref. d1 (e8) l1 l2 d2 z Item # Item # Item #

Endmills 3 Flute, R45 W, Regular




E124E123

VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

••

21N

••

22

••

23

••

24

••

25

••

26

•

27

••

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0300 3.0 56 12 6 3 E123 0300 E124 03000400 4.0 63 19 6 3 E123 0400 E124 04000500 5.0 68 24 6 3 E123 0500 E124 05000600 6.0 68 24 6 3 E123 0600 E124 06000800 8.0 88 38 10 3 E123 0800 E124 08001000 10.0 95 45 10 3 E123 1000 E124 10001200 12.0 110 53 12 3 E123 1200 E124 12001400 14.0 110 53 12 3 E123 1400 E124 14001600 16.0 123 63 16 3 E123 1600 E124 16001800 18.0 123 63 16 3 E123 1800 E124 18002000 20.0 141 75 20 3 E123 2000 E124 2000

- SPM offers superior performance- Universal use for slotting & finishing applications, with one tool- Optimised geometry for soft materials- Brt for non ferrous materials- TiAlN for longer tool life

Endmills 3 Flute, R40 W, Long


Material SPM SPMSurface Finish Brt TiAlN

Sutton Designation W WGeometry R40 R40

Shank Form (DIN 1835) A AShank Tolerance h6 h6



395


E152VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26

•

27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0600 6.0 57 13 6 3 E152 06000800 8.0 69 19 10 3 E152 08001000 10.0 72 22 10 3 E152 10001200 12.0 83 26 12 3 E152 12001400 14.0 83 26 12 3 E152 14001600 16.0 92 32 16 3 E152 16001800 18.0 92 32 16 3 E152 18002000 20.0 104 38 20 3 E152 20002500 25.0 121 45 25 3 E152 2500



- SPM offers superior performance- For roughing applications- WR geometry allows for heavy cuts in long chipping materials- Brt for non ferrous materials- TiAlN for longer tool life

Roughers WR (coarse), R35 W, Regular


Material SPMSurface Finish Brt

Sutton Designation WGeometry R35 WR



45ºWR

B


396


E154VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M14.2 14.3 15

K16 17 18 19 20

•

21N

•

22

•

23

•

24

•

25

•

26

•

27

•

28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

1000 10.0 95 45 10 3 E154 1000 E155 10001200 12.0 110 53 12 3 E154 1200 E155 12001400 14.0 110 53 12 3 E154 1400 E155 14001600 16.0 123 63 16 3 E154 1600 E155 16001800 18.0 123 63 16 3 E154 1800 E155 18002000 20.0 141 75 20 3 E154 2000 E155 20002500 25.0 166 90 25 3 E154 2500 E155 2500



- SPM offers superior performance- For roughing applications- WR geometry allows for heavy cuts in long chipping materials- Brt for non ferrous materials- TiAlN for longer tool life

Roughers WR (coarse), R35 W, Long



Sutton Designation W WGeometry R35 WR R35 WR



45ºWR

B


397


E222VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

•

3

•

4

•

5

•

6

•

7

•

8 9

•

10 11

•

12 13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3 15K

16 17 18 19 20 21N

22 23 24 25 26 27 28 29 30

•

31S

32

•

33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0300 3.0 52 8 6 4 E222 03000600 6.0 57 13 6 4 E222 06000800 8.0 69 19 10 4 E222 08001000 10.0 72 22 10 4 E222 10001200 12.0 83 26 12 4 E222 12001400 14.0 83 26 12 4 E222 14001600 16.0 92 32 16 4 E222 16001800 18.0 92 32 16 4 E222 18002000 20.0 104 38 20 4 E222 2000



- SPM offers superior performance- For superior finishing applications- Optimised geometry for stainless steels & long chipping materials up to 1000 N/mm2 - TiAlN for longer tool life

Endmills 4 Flute, R50 VA, Regular



Sutton Designation VAGeometry R50


Size Ref. d1 (k8) l1 l2 d2 z Item #


398


E157VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

•

12

•

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3 15K

16 17 18 19 20 21N

22 23 24 25 26 27 28 29 30

•

31S

•

32

•

33

•

34

•

35

•

36

•

37.1

•

37.2

•

37.3

•

37.4

•

37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0400 4.0 55 5 16 6 4 E157 04000500 5.0 57 6 18 6 4 E157 05000600 6.0 57 7 20 6 4 E157 06000800 8.0 63 9 26 8 4 E157 08001000 10.0 72 11 31 10 4 E157 10001200 12.0 83 13 37 12 4 E157 12001600 16.0 92 17 43 16 4 E157 16002000 20.0 104 21 53 20 4 E157 20002500 25.0 121 26 64 25 4 E157 2500


†DIN 844K - all dimensions except l2 and l3 * Not available once current stock is depleted.

- SPM offers superior performance- For roughing & finishing applications- Optimised geometry for stainless steels

& long chipping materials up to 1000 N/mm2 - TiAlN for longer tool life

Endmills 4 Flute, R55 VA, Regular



Sutton Designation VAGeometry R55


Size Ref. d1 (k9) l1 l2 l3 d2 z Item #

l3

BA*

DIN844K* 45º



E161E162

VDI 3323

ISO1

P2

•

3 4

••

5 6

••

7

••

8

••

9

••

10

••

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

•

16

••

17

•

18

••

19

•

20 21N

22 23 24 25 26

••

27 28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

1200 12 73 16 12 3 E160 1200 E162 1200 E161 12001600 16 79 19 16 3 E162 1600 E161 16002000 20 88 22 20 3 E162 2000 E161 20002500 25 102 26 25 3 E160 2500 E162 2500 E161 25003200 32 112 32 32 4 E160 3200 E161 3200


- For roughing applications- HR geometry allows for heavy cuts, in harder materials- Suitable for materials up to 1300 N/mm2



Roughers HR (fine), R30 NH, Stub

Catalogue Code E160* E162* E161*Discount Group B0402 B0402 B0404

Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt Brt TiCN

Sutton Designation NH NH NHGeometry R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch)


Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item # Item # Item #

45ºHR

B


400

Catalogue Code E164* E166* E165*Discount Group B0402 B0402 B0404

Material HSS Co.8 HSS Co.8 HSS Co.8Surface Finish Brt Brt TiCN

Sutton Designation NH NH NHGeometry R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch)


Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item # Item # Item #


E165E166

VDI 3323

ISO1

P2

•

3 4

••

5 6

••

7

••

8

••

9

••

10

••

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

•

16

••

17

•

18

••

19

•

20 21N

22 23 24 25 26

••

27 28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


••

38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0600 6 57 13 6 3 E166 06000800 8 69 19 10 3 E166 08001000 10 72 22 10 4 E166 10001200 12 83 26 12 4 E164 1200 E166 1200 E165 12001300 13 83 26 12 4 E166 13001600 16 92 32 16 4 E164 1600 E166 1600 E165 16001800 18 92 32 16 4 E164 1800 E166 1800 E165 18002000 20 104 38 20 4 E164 2000 E166 2000 E165 20002200 22 104 38 20 5 E164 2200 E166 2200 E165 22002500 25 121 45 25 5 E164 2500 E166 2500 E165 25003000 30 121 45 25 6 E164 3000 E166 3000 E165 3000





Roughers HR (fine), R30 NH, Regular

45ºHR

B

400



E175E174

VDI 3323

ISO1

P2 3 4

••

5 6

••

7

••

8

••

9

••

10

••

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

•

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20 21N

22 23 24 25 26

••

27 28 29 30 31S

32 33 34 35 36 37.1 37.2 37.3 37.4 37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

1200 12 110 53 12 4 E172 1200 E174 1200 E173 1200 E175 12001600 16 123 63 16 4 E172 1600 E174 1600 E173 1600 E175 16001800 18 123 63 16 4 E172 1800 E174 1800 E173 18002000 20 141 75 20 4 E172 2000 E174 2000 E173 2000 E175 20002200 22 141 75 20 5 E172 2200 E174 2200 E173 22002500 25 166 90 25 5 E172 2500 E174 2500 E173 2500 E175 25003000 30 166 90 25 6 E172 3000 E174 3000 E173 3000

Catalogue Code E172* E174* E173 E175*Discount Group B0402 B0402 B0404 B0404


Sutton Designation NH NH NH NHGeometry R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch) R30 HR (fine pitch)


Size Ref. d1 (js14) l1 l2 d2 z Item # Item # Item # Item #





Roughers HR (fine), R30 NH, Long

HR

45ºHR

B

401 401



E251E176

VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

••

3

••

4

••

5

•

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

••

14.3

•

15K

•

16

•

17

•

18

•

19

•

20 21N

22 23 24

•

25 26

•

27 28 29 30

••

31S

••

32

••

33

••

34

••

35

••

36

••

37.1

••

37.2

••

37.3

••

37.4

••

37.5


••

38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0600 6.0 57 13 6 3 E176 0600 E251 06000800 8.0 69 19 10 3 E176 0800 E251 08001000 10.0 72 22 10 4 E176 1000 E251 10001200 12.0 83 26 12 4 E176 1200 E251 12001400 14.0 83 26 12 4 E176 14001600 16.0 92 32 16 4 E176 1600 E251 16001800 18.0 92 32 16 4 E176 18002000 20.0 104 38 20 4 E176 2000 E251 20002500 25.0 121 45 25 5 E176 2500 E251 2500

- SPM offers superior performance- For roughing applications- HR geometry allows for heavy cuts, in harder materials- Suitable for materials up to 1400 N/mm2


Material SPM SPMSurface Finish TiAlN TiCN

Sutton Designation H VAGeometry R30 HR R30 HR



Roughers HR (fine), R30 H/VA, Regular


45ºHR

B



E252E177

VDI 3323

ISO

•

1P

•

2

••

3

••

4

•

5

•

6

••

7

••

8

•

9

••

10

•

11

••

12

••

13

•

14.1M

•

14.2

••

14.3

••

15K

••

16

••

17

••

18

••

19

••

20 21N

22 23 24

•

25 26

•

27 28 29 30

••

31S

••

32

••

33

••

34

••

35

••

36

••

37.1

••

37.2

••

37.3

••

37.4

••

37.5


••

38.1H

38.2 39.1 39.2

•

40 41

0600 6.0 68 24 6 3 E177 0600 E252 06000800 8.0 88 38 10 3 E177 0800 E252 08001000 10.0 95 45 10 4 E177 1000 E252 10001200 12.0 110 53 12 4 E177 1200 E252 12001400 14.0 110 53 12 4 E177 14001600 16.0 123 63 16 4 E177 1600 E252 16001800 18.0 123 63 16 4 E177 18002000 20.0 141 75 20 4 E177 2000 E252 20002200 22.0 141 75 20 5 E177 22002500 25.0 166 90 25 5 E177 2500 E252 2500

- SPM offers superior performance- For roughing applications- HR geometry allows for heavy cuts, in harder materials- Suitable for materials up to 1400 N/mm2


Material SPM SPMSurface Finish TiAlN TiCN

Sutton Designation H VAGeometry R30 HR R30 HR



Roughers HR (fine), R30 H/VA, Long

HR

45ºHR

B



E159E158

VDI 3323

ISO1

P2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14.1

M

•

14.2

•

14.3 15K

16 17 18 19 20 21N

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31S

32 33 34 35

••

36

••

37.1

••

37.2

••

37.3

••

37.4

••

37.5


38.1H

38.2 39.1 39.2 40 41

0600 6.0 57 13 6 4 1 E158 06000800 8.0 69 19 10 4 1 E158 08001000 10.0 72 22 10 4 1 E158 1000 E159 10001200 12.0 83 26 12 4 1 E158 1200 E159 12001600 16.0 92 32 16 4 1 E158 1600 E159 16002000 20.0 104 38 20 4 1 E159 20002500 25.0 121 45 25 4 1 E159 2500


- SPM offers superior performance- For roughing applications in Titaniums- Unique chip breaking qualities- TiAlN for longer tool life

Roughers 4 Flute, R30 Ti, Regular



Sutton Designation Titanium Alloys Titanium AlloysGeometry R30 R30


Size Ref. d1 (k8) l1 l2 d2 z r Item # Item #

rB


hss endmills - amazon s3...endmills hss cost effective machining - solutions for slotting,...

Documents