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IL RISCHIO

MECCANICO



DEFINIZIONECONVENZIONALE DI

RISCHIO MECCANICO

•Rischio generato da elementi di macchine, impianti, e strutture potenzialmente in grado di produrre lesioni a parti del corpo


Il rischio meccanico viene trattato in particolare nel Titolo III – Capo I del D. Lgs. 81/2008


-Art. 70 - Requisiti di sicurezza(rif. ALLEGATO V)

-Art. 71 – Obblighi del Datore di Lavoro(misure tecniche e organizzative, rif. ALLEGATO VI)

D.LGS. 81/08 s.m.i. - TITOLO III – Capo I


ALLEGATO V – Parte I – Requisiti generali applicabili a tutte le attrezzature di lavoro

1. Osservazioni di carattere generale

2. Sistemi e dispositivi di comando

3. Rischi di rottura, proiezione e caduta di oggetti durante il funzionamento

4. Emissioni di gas, vapori, liquidi, polveri, ecc.

5. Stabilità

6. Rischi dovuti agli elementi mobili

7. Illuminazione

8. Temperature estreme

9. Segnalazioni, indicazioni

10. Vibrazioni

11. Manutenzione, riparazione, regolazione, ecc.

12. Incendio ed esplosione


1. Disposizioni generali applicabili a tutte le attrezzature di lavoro

2. Disposizioni concernenti l’uso delle attrezzature di lavoro mobili, semoventi o no

3. Disposizioni concernenti l’uso delle attrezzature di lavoro che servono a sollevare carichi

4. Disposizioni concernenti l’uso delle attrezzature di lavoro che servono a sollevare persone

5. Disposizioni concernenti l’uso di determinate attrezzature di lavoro

6. Rischi per energia elettrica

7. Materie e prodotti infiammabili o esplodenti

8. Impianti ed operazioni di saldatura ossiacetilenica, ossidrica e simili

9. Macchine utensili per legno e materiali affini

10. Macchine per filare e simili

11. Impianti ed operazioni di saldatura o taglio ossiacetilenica, ossidrica, elettrica e simili

ALLEGATO VI – DISPOSIZIONI CONCERNENTI L’USO DELLE ATTREZZATURE DI LAVORO


Principali rischi legati alle macchine•Pericoli di natura meccanica:

•schiacciamento •cesoiamento •taglio o di sezionamento •impigliamento; •trascinamento o di intrappolamento; •urto; •perforazione o puntura; •attrito o di abrasione; •proiezione di un fluido ad alta pressione; •i proiezione delle parti (della macchina o materiali/pezzi lavorati); •perdita di stabilità (della macchina o di parti); •scivolamento, di inciampo e di caduta in relazione alla macchina;


Pericoli di natura elettricaPericoli generati da rumorePericoli generati da vibrazionimeccanichePericoli di natura ergonomicaPericoli di natura termicaPericoli derivanti dall’emissione di sostanze pericolosePericoli generati da radiazioni ionizzanti e non-ionizzanti

Altri rischi legati all’uso di macchine


Rischi diversificati sulla stessa macchina per:

Addetti produzioneManutentoriTecnici di processoAddetti puliziaEcc. …………

Rischi legati alla mansione

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CHECK – LIST ATTIVITA’ di MANUTENZIONE


ATTIVITA’ DI MANUTENZIONE

Uso utensili manualiUtensili standardUtensili speciali / dedicati (specificare)

Rischio lesione da:SforzoColpoProiezione schegge / trucioliContatto con parti taglienti / abrasive

Rischio aggravato da:PosturaCarenza spaziScarsa visibilitàPosizione instabile utensiliUtensili usurati / difettosiCarenza DPI



Movimentazione manuale carichi oltre 10 KgCarico oltre 25 Kg (2 o più addetti)Carico oltre 25 Kg (1 addetto)Sostegno con 1 sola mano

Rischio aggravato da:Presa instabile / scivolosaPosturaDurata sollevamentoPavimento ingombrato / irregolare / scivoloso



Movimentazione carichi assistita con mezzi / attrezzatureAttrezzi azionati a manoAttrezzi motorizzatiTrans - palletCarrelli a forche

Rischio lesione da:Sgancio / caduta carichi movimentatiSbilanciamento / oscillazione carichi movimentatiRibaltamentoSuperamento carico max consentito dall'attrezzaturaUrto contro ostacoli su percorso

Rischio aggravato da:Imbragature / ganci non specifici per il tipo di caricoCarenza spazi di manovraScarsa visibilitàPavimentazione / piano stradale irregolare (dislivelli / buche / piani deformati)Griglie / plotte non adeguate al peso dei mezzi / attrezzature



Lavori con postura incongrua:Sdraiato sul dorsoCon accesso in spazi ristrettiIn posizione sbilanciata / instabileAltro:

Rischio lesione da:Sforzo / tensione muscolareCaduta oggettiUrto parti del corpoContatto con spigoli vivi / punti taglienti

Rischio aggravato da:Scarsa visibilitàVestiario non idoneo (camice / tuta C.R. / altro)Carenza DPI



Lavori in quota con utilizzo:ScalePedaneTrabattelliAltro:

Rischio lesione da:Caduta personeCaduta materialiUrto da carrelli / veicoli / apertura porte

Rischio aggravato da:Postura (estensione busto / braccia)Impossibilità di afferrarsi a sostegni con almeno 1 manoVestiario non idoneo (camice / tuta C.R. / altro)Dimensioni scala / pedana / trabattello inadeguata alla quota di lavoroRicorso a mezzi / attrezzature inadatti per l'accesso in quotaInstabilità appoggi a pavimento e / o in quota



Rischio di contatto con parti in movimento per:Mancanza protezioni (specificare)Esclusione interblocchiEsclusione sicurezze / allarmi (specificare)Rimozione carters / protezioniAvvio incontrollato macchina da parte di Terzi



Rischio di esposizione diretta a:Agenti chimici concentrati (contatto: residui / colature / sversamenti / altro)Agenti chimici concentrati (inalazione: vasche calde / chiusura aspirazioni / emissione vap. / altro)Polveri (inalazione: sollevamento da strati / chiusura aspirazioni / altro)Rumore oltre 90 dBA (rimozione coperture / utensili rumorosi / getti aria compressa / altro)Sostanze infiammabili (residui / vapori / altro - con innesco potenziale da scintille / calore / attrito / altro)Getti / emissioni di sostanze in pressione (liquidi / gas da tubazioni / pompe / bombole / altro)Superfici calde (oltre 60 °C) o fredde (sotto - 20 °C)

Rischi aggravati da:Carenza DPILavoro isolato (nessuna assistenza immediata)


SICUREZZA DELLE MACCHINEDI OFFICINA

- Liste di controllo ASL -


TORNIE' presente un manicotto (cuffia) provvisto di microinterruttore, per proteggere i morsetti quando sporgono dal mandrino ?Eventuali leve di comando sono conformate in modo da evitare azionamenti accidentali ?E’ presente una segregazione frontale totale apribile dotata di microinterruttore?Sono provvisti di schermi atti ad evitare la proiezione dei trucioli in lavorazione ed eventualmente dotati di interruttore di sicurezza ?


FRESESono provviste di ripari (fissi o mobili) contro la proiezione di materiali e contro i contatti accidentali con l'utensile ?Se sono dotate di cambio automatico degli utensili, la zona di cambio è resa inaccessibile ?Comando con arresto di emergenza?


TRAPANISono dotati di un riparo con interruttore di sicurezza che circoscriva tutta la zona pericolosa dell'utensile?Esistono sistemi di bloccaggio del pezzo differenziati in funzione delle forme e delle dimensioni del pezzo ?Il coperchio del variatore dei giri è munito di microinterruttore ?Comando con arresto di emergenza?


TRONCATRICISono provviste di un carter fisso che copra la metà superiore del disco e di un carter mobile che copra interamente entrambi i lati del disco nella metà inferiore ?Sull'impugnatura esiste un interruttore a pressione continua protetto dai contatti accidentali ?Comando con arresto di emergenza?La macchina è dotata di un dispositivo che richiami la testa in posizione alta di riposo con i


MOLESono munite di schermi paraschegge e i lavoratori hanno gli occhiali in dotazione personale con cartellonistica che ne richiamo all’uso?Sono provviste di una solida cuffia metallica che lascia scoperto solo il tratto strettamente necessario per la lavorazione ?Sono dotate di poggiapezzi registrabili (da regolare a non più di 2 mm. di distanza dalla mola) ?


COMPRESSORISono provvisti di valvola di sicurezza e di dispositivo d’arresto automatico in caso di soprappressione?Gli organi di trasmissione sono segregati?E’ verificata e limitata l’esposizione a rumore del personale?


APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO (1)

È stata inviata la denuncia all’ISPESL competente per territorio per richiedere la prima verifica? Sono stati effettuati, sia la prima verifica ISPESL sia le successive verifiche periodiche ASL?Sono state effettuate le verifiche trimestrali di funi/catene per gli apparecchi non marcati CE? Sono state effettuate le manutenzioni previste dal costruttore e riportate nel registro di controllo per gli apparecchi CE?È presente sulla pulsantiera di comando l’arresto di emergenza? Il gancio di sollevamento è provvisto di dispositivo di sicurezza contro la fuoriuscita di funi/catene?Gli apparecchi di sollevamento sono dotati di dispositivi di fine corsa (salita-discesa gancio, traslazione carrello e traslazioni varie)?


APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO (2)

È presente l’indicazione della portata massima (o diagramma delle portate) sull’apparecchio di sollevamento?Sono presenti sulla pulsantiera di comando e sulla struttura dell’apparecchio di sollevamento le indicazioni di manovra?L’organo di presa del carico [gancio semplice, gancio doppio, (ad ancora)], è provvisto di regolare certificato di conformità? L’organo di tenuta del bozzello porta/gancio (fune o catena) è provvisto di regolare certificato di conformità? Gli organi di tenuta del carico al gancio (fasce di imbraco funi metalliche, tessili o catene) sono provvisti di regolare certificato di conformità o regolare targa di identificazione? Il quadro elettrico è provvisto di dispositivo di blocco porta all’atto dell’apertura del quadro stesso?Il sistema di comando del tipo “radiocomando” è provvisto di regolare certificato di conformità?


SALDATURA (1) I posti di saldatura sono tutti dotati di impianti di aspirazione localizzata con

espulsione all'esterno dei fumi? (Fatte salve le norme a tutela dell'ambiente) Il sistema di aspirazione scelto garantisce la cattura degli inquinanti ? (Velocità di

cattura progettuale di 0,5 m/sec nel punto di emissione) Per i materiali imbrattati di olio, che continuano ad emettere fumi dopo la saldatura,

sono stati attuati interventi per evitarne la diffusione ? Se si eseguono saldature in spazi confinati (cisterne, condotte, ecc.) si osservano

tutte le regole di sicurezza previste ? L'aria estratta dall'impianto di aspirazione localizzata viene compensata con aria

pulita di pari volume ? Se si utilizza un aspiratore mobile con annessa unità di depurazione (accettabile dove

le condizioni tecniche lo rendono l'unica soluzione e l'aria non contenga sostanze mutagene, cancerogene od allergizzanti), è installata anche una ventilazione generale forzata ?


SALDATURA (2) Per gli aspiratori mobili con annessa unità di depurazione, sono fissate e rispettate

procedure di manutenzione periodica ? Sono predisposti schermi di colore scuro e opaco di intercettazione delle radiazioni e

anche dei materiali incandescenti ? Sono stati forniti i Dispositivi di Protezione Individuale agli addetti alla saldatura ?

(Guanti isolanti, schermo per viso e occhi, scarpe, grembiuli di cuoio) Viene curata l'informazione e la formazione sulla necessità di utilizzare e sulla

funzione dei DPI e ne viene controllato l'uso corretto ? I saldatori sono sottoposti ai controlli sanitari preventivi e periodici ? Nelle operazioni di molatura con flessibile, se frequenti, viene utilizzato un sistema di

aspirazione ? Se durante le operazioni di saldatura e/o molatura possono essere esposti a

radiazioni ottiche artificiali (Capo V – Titolo VIII D.lgs 81/08 s.m.i) e scintille altri lavoratori, sono previsti schermi o altro sistemi per evitare tale esposizione?


VERNICIATURA (1)Sono stati scelti, in base all'esame delle schede di sicurezza, prodotti vernicianti a bassa tossicità ?La verniciatura a spruzzo, se può comportare una indebita esposizione a rischio di altri lavoratori è separata dalle altre lavorazioni ?Le operazioni di verniciatura sono attrezzate con impianto di aspirazione localizzata ? (Cabina aspirante)I requisiti della cabina garantiscono l'efficacia dell'aspirazione ?Sono fissate e vengono rispettate procedure di manutenzione periodica dei filtri ?Vengono utilizzati sistemi di spruzzatura ad alto rendimento di trasferimento della vernice ?L'impianto elettrico della cabina ha i requisiti di sicurezza ?Le operazioni di travaso e preparazione delle miscele, vengono eseguite sotto cappa o comunque in modo idoneo ad evitare sversamenti ed esposizioni indebite?


VERNICIATURA (2)L'aria estratta dall'impianto di aspirazione localizzata viene compensata con aria pulita di pari volume ?E' stato allestito un sito igienicamente idoneo (separazione fisica dagli ambienti di lavoro, aspirazione in depressione, ecc.) per la fase di essiccazione dei pezzi verniciati ? E' stato allestito un deposito per i materiali infiammabili separato dai locali di lavoro ? Nel deposito dei prodotti vernicianti liquidi sono stati creati bacini di contenimento ?Il deposito risulta adeguatamente areato e ventilato anche con eventuale aspirazione forzata?Sono stati forniti idonei Dispositivi di Protezione individuale agli addetti alla verniciatura (almeno maschere, filtro, guanti e tuta) ? Viene curata l'informazione e la formazione sulla necessità di utilizzo e sulla funzione dei DPI e ne viene controllato l'uso corretto ?I verniciatori sono sottoposti ai controlli sanitari preventivi e periodici ?


LUBRIFICAZIONE (1) Sono stati scelti in base all'esame delle Schede dei dati di Sicurezza, FLR a bassa

tossicità ? (Dearomatizzati, trattati al solvente, esenti da additivi cancerogeni, ecc.) Le lavorazioni che sviluppano areosol sono isolate dal resto delle lavorazioni allo

scopo di limitare al minimo il numero di lavoratori esposti ? In presenza di eccessivo inquinamento degli ambienti di lavoro da nebbie d'olio, sono

stati applicati sistemi di aspirazione localizzata sulle macchine utensili con espulsione all'esterno ?

Se è installata l'aspirazione forzata si è provveduto a compensare l'aria estratta con l'adduzione di altrettanta pulita ?

I fusti dei fluidi lubrorefrigeranti sono stati depositati in un sito apposito? I fusti sono stati collocati all'interno di aree conformate in modo tale da contenere

eventuali spandimenti ?


LUBRIFICAZIONE (2) Vengono eseguiti controlli periodici dei FLR emulsionabili (contaminazione microbica,

olio libero, ph, nitriti e nitrati , ecc.) e negli olii interi? (idrocarburi policiclici aromatici, cromo, nichel, cobalto, ecc.)

Vengono forniti i dispositivi di protezione personale necessari ? (Scarpe, guanti, grembiuli, occhiali).

Viene curata l'informazione e la formazione sulla necessità di utilizzo e sulla funzione dei DPI e ne viene controllato l'uso corretto ?

Sono stati messi a disposizione dei dipendenti mezzi per un'igiene personale accurata e frequente ? (Lavandini, sapone non alcalino, ecc.)

I lavoratori esposti ad oli minerali e quelli che impiegano olii lubrorefrigeranti sono sottoposti ai controlli sanitari preventivi e periodici ?


MISSION

Sicurezza nei lavori in quotaUso efficace e sicuro dei mezzi mobili di accesso aereo


MISSION DefinizioniPiattaforma di lavoro:Piattaforma o cabina recintata che possa essere spostata sotto carico nella posizione di lavoro richiesta e dalla quale possano essere eseguite operazioni di costruzione, riparazione, ispezione o altri lavori simili.

Telaio: Base della piattaforma di lavoro mobile elevabile.

Struttura estensibile:Struttura collegata al telaio e ai supporti della piattaforma di lavoro. Consente lo spostamento della piattaforma di lavoro alla posizione richiesta.

Stabilizzatori:Tutti i dispositivi e i sistemi utilizzati per stabilizzare le piattaforme di lavoro mobili elevabili supportando e/o livellando l'intera piattaforma di lavoro mobile elevabile o la struttura estensibile, per esempio martinetti, dispositivi di blocco della sospensione, assi estensibili.


MISSIONSEMOVENTE A PANTOGRAFO

Per interni:CompattiA batterie2 ruote motrici

Per cantieri:Grandi dimensioniGrande portata e capacitàMotore termico2/4 ruote motriciAssali oscillantiCon/senza stabilizzatori

Piattaforma di lavoro estensibile


MISSIONSEMOVENTE A BRACCIO

A braccio telescopicoA braccio articolatoMotore termico o a batterie2/4 ruote motrici2/4 ruote sterzantiAssali oscillantiCon/senza stabilizzatori


MISSIONAUTOCARRATA

Sempre munite di stabilizzatoriA braccio articolatoA braccio telescopicoOmologate per circolazione stradale


MISSIONTRAINABILI E “RAGNI”

A braccio articolatoA braccio telescopicoCarro semovente cingolato di ridotte dimensioniPossono lavorare solo stabilizzate

A braccio articolatoA braccio telescopicoPossono circolare su strada al trainoPossono lavorare solo stabilizzate


MISSIONELEVATORE VERTICALE

Leggere e trasportabiliA sviluppo verticale su colonnaElettriche 230V o a batterieCon stabilizzatori


Situazioni Di Lavoro Pericoloso

Uso su piano instabile



Uso improprio



Esposizione a rischi etotale mancanza di protezioni



Cassetta attrezzi esterna alla piattaforma

Assenza di qualsiasi DPI (casco, imbracatura)

Nessun cartello

Nessuna delimitazione dell’area di lavoro



Utilizzo di attrezzature non adatte al sollevamento di

persone


Incidenti causati dall’utilizzo


Incidenti causati dall’utilizzo

Uso improprio della macchina;Per fortuna l’operatore era imbracato


La 1° cosa da fare

•A che altezza?•C’è bisogno di sbraccio?•Che portata mi serve?•Quante persone devono salire?•Il lavoro è in interno o in aerea esterna?•Com’è il suolo?•Qual è lo spazio disponibile?

Scegliere la macchina più idonea al lavoro da eseguire


Caratteristiche operative della macchina

•Dimensioni•Peso•Area di lavoro•Portata e n. di persone•Massima inclinazione del carro ammessa•Limitazioni ambientali


Formazione dell’operatore

•L’operatore è formato?•Conosce la macchina che utilizza?•Ha letto il manuale della macchina?•Sa quali controlli fare?•È informato sui rischi?•È autorizzato ad utilizzare la macchina?


Condizioni della macchina

•La macchina è verificata?

•La macchina è correttamente e regolarmente manutentata?

•Sono stati effettuati tutti i controlli preoperativi prescritti dal costruttore?

REGISTRO DI CONTROLLO


Rischi indotti da malfunzionamenti

•Importanza della manutenzione e dei controlli preoperativi indicati sul manuale

Manuale usoe

manutenzione


Rovesciamento e Ribaltamento

•Il personale, le apparecchiature e il materiale non devono superare la capacità massima della piattaforma.•È vietato sovraccaricare la piattaforma di lavoro già in quota.


•Non sollevare o estendere il braccio se la macchina non è posizionata su una superficie stabile e livellata.•Non superare mai l’inclinazione massima ammessa del carro; la massima inclinazione ammessa del carro è indicata nelle specifiche tecniche e nella targhetta a bordo macchina.




•Utilizzare la macchina rispettando la velocità massima ammessa del vento•Macchine per esterno • = 12,5 m/sec (45 K/h) •Macchine per interno = 0 •Non aumentare la superficie esposta al vento (es. con pannellature)•Misurazione:• Scala Beaufort dei venti• Anemometro

La velocità del vento varia in base all’altezza


N° DEFINIZIONE INDICATORI VEL. m/s

0 Calma Il fumo sale verticalmente 0 - 0.2

1 Bava di vento Direzione del vento indicata dal fumo inclinato 0.3 - 1.5

2 Brezza leggeraIl vento si sente sul viso; fruscio del fogliame; le normali banderuole si muovono al vento

1.6 - 3

3 Brezza terraFoglie e ramoscelli in costante movimento; le bandiere leggere sventolano

3 - 5

4 Vento moderatoSolleva la polvere e la carta sciolta, i ramoscelli oscillano

5 - 8

5 Vento teso

Piccoli alberi con fronde oscillano. Sugli specchi d’acqua interni si formano piccole onde

8 - 11

6 Vento frescoSi muovono i rami grandi; i cavi telefonici sibilano; è difficile usare l’ombrello

11 - 14

7 Vento forteAlberi oscillano; difficile camminare controvento

14 - 17

8 Burrasca moderata Rami rotti; disturbo al traffico stradale 17 - 21

9 Burrasca forteSi hanno leggeri danni agli edifici (cadono camini e tegole)

21 - 24

Scala Beaufort dei venti


Il terreno

Accertarsi che:Il terreno sia compatto e abbia la portata sufficienteL’inclinazione non sia superiore a quella ammessaNon siano presenti tombini, tubazioni e servizi interrati

Attenzione: Pioggia, ghiaccio e neve alterano le condizioni del terreno


Stabilizzazione

•Ripartire il carico degli stabilizzatori sul terreno


Investimento e schiacciamento di persone

•Impedire con barriere l’accesso delle persone alle aree pericolose


Caduta del carico e di materiale dall’alto e proiezione di materiale

Per l’utilizzo su strade pubbliche chiedere l’autorizzazione e segnalare con idonea cartellonistica stradale


Elettrocuzione per contatto con linee elettriche aeree

•La macchina non è elettricamente isolata e non fornisce protezione dal contatto o dalla prossimità a linee elettriche.•Mantenere la distanza di sicurezza dalle linee elettriche e dalle apparecchiature ad alta tensione secondo le vigenti norme di legge•Prendere in considerazione il campo di azione della piattaforma, la possibilità di oscillazione o di abbassamento delle linee elettriche e l’azione del vento.


Elettrocuzione per contatto con linee elettriche aeree

•Non utilizzare la macchina come massa per eseguire lavori di saldatura.•Non utilizzare la macchina in caso di temporali o in presenza di fulmini.


Rischio di caduta - DPI

• imbracatura di sicurezza (UNI EN 361)

• connettori (UNI EN 362)• cordino (UNI EN 354 o UNI EN 358)

con dissipatore (UNI EN 355)


Comportamenti pericolosi

Non salire sul parapetto

Chiudere il cancelletto di accesso

Non aumentare l’altezza o lo sbraccio con scale o altri dispositivi

Non sporgersi


MISSIONDispositivi Di Sicurezza

Allarme di ribaltamento macchina fuori livello

Riduzione automatica velocità di traslazione con piattaforma elevata (0,7 m/s)

Allarmi acustici per il movimento di traslazione e la discesa della piattaforma

Dispositivo di discesa di emergenza

Dispositivo di controllo del carico

Dispositivo antiribaltamento

Dispositivo anticesoiamento

Comandi uomo presente


MISSIONDispositivi Di Sicurezza

Allarme di ribaltamento macchina fuori livello

Allarmi acustici per il movimento di traslazione e la discesa del braccio


Riduzione automatica velocità di traslazione con piattaforma elevata (0,7 m/s)


Dispositivo livellamento automatico piattaforma

Dispositivi di finecorsa



MISSION Dispositivi Di Sicurezza

Dispositivi rilevazione corretta stabilizzazione


Dispositivo livellamento automatico piattaforma



Limitatore di momento

Interblocco stabilizzatori/braccio

Allarme stabilizzatori

Dispositivo controllo chiusura braccio

(escluse quelle che soddisfano i "requisiti di stabilità avanzati“)


Dispositivi di Comando

•Semovente a braccio

Quadro comandi in piattaforma Quadro comandi a terra


In conclusione…..La Formula Vincente

Piattaforme di lavoro elevabili

Operatori formati

Lavoro in quota sicuro ed efficace

La PLE è l’attrezzatura ideale, veloce e sicura per eseguire lavori temporanei in quota. Sul mercato sono disponibili macchine per ogni tipo di lavoro in quota

È fondamentale per l’utilizzo in sicurezza effettuare la manutenzione prescritta dal costruttore nel manuale di uso e manutenzione

Un operatore formato sa come utilizzare la PLE, conosce i rischi derivanti da usi impropri e come intervenire

Manutenzione

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