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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERÍA CIVILFACULTAD DE INGENIERÍA Albañilería estructural
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I. TÍTULO: " EVALUACION DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA "
II. OBJETIVOS:
2.1. OBJETIVO GENERAL: “Determinar si las muestras de ladrillos
obtenidas de Flores, son unidades aptas para la construcción de la
Albañilería, según la Norma Técnica Peruana 399.613 y 399.604 “
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
“Obtener la variación de las dimensiones de cada tipo de ladrillo:,
Pandereta lo cual implica ancho, altura, largo , mediante la realización
de la prueba de VARIABILIDAD DIMENSIONAL”
“Determinar el porcentaje de absorción de cada muestra de ladrillo:
KING KONG artesanal mediante la prueba de ABSORCION”
“Determinar la resistencia de cada tipo de ladrillo: KING KONG
artesanal, mediante la prueba de RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN”
“Identificar las sustancias extrañas que pueden existir al interior de las
muestras de ladrillo: KING KONG artesanal”
III. MARCO TEÓRICO
El ladrillo es una pieza, en forma de prisma rectangular; a cual sirve para la construcción de diversas edificaciones. Es Fabricado generalmente de tierra arcillosa, amasado con agua, moldeado, secado y luego cocido en alta temperatura (800 ºC a 1000 C). Los ladrillos se venden por millares, se almacenan en rumas no mayores de 2.00m de alto. Se denominan, ladrillos cuando puede ser manipulado y asentado con una mano, y bloques cuando por su peso y dimensiones se tiene que emplear ambas manos.
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IV. MARCO TEÓRICO
HISTÓRIAEn el mundo:
El ladrillo es una pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y
urbana; el deseo de integrarse; la esperanza de afincarse. Es el más
antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre. Su
descubrimiento modificó y generó cambios en la sociedad que los
produjo. El hombre lo fabricó para salir de la cueva, levantar la ciudad e
imponer el concepto de lo urbano impulsando las antiguas primeras
civilizaciones de Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía de
madera y piedras. Los constructores sumerios y babilonios levantaron
zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol,
que recubrían con otros ladrillos más resistentes cocidos en hornos. En
sus últimos años los persas usaron el ladrillo al igual que los chinos, que
levantaron la gran muralla. Los romanos construyeron con ladrillos,
arcos de medio punto y con ellos edificios de grandes dimensiones como
templos, arcos de triunfo, termas, anfiteatros y acueductos. En el curso
de la Edad Media, el Imperio Bizantino, heredero de los saberes
romanos y el occidente cristiano, con el Románico y el Gótico del norte
de Italia, los Países Bajos y Alemania, así como en cualquier otro lugar
donde escaseara la piedra, los constructores utilizaron el ladrillo por sus
cualidades funcionales y decorativas. Realizaron construcciones con
ladrillos templados, rojos con y sin brillo, creando una amplia variedad
de formas, cuadros, figuras de punto de espina, tejido de esterilla o lazos
flamencos. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso
del ladrillo alcanzó más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y
Andalucía.
En América:
El ladrillo era conocido por los indígenas americanos de las
civilizaciones prehispánicas que, en regiones secas, erigieron casas de
adobe secado al sol. Las grandes pirámides de los olmecas, mayas y
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otros pueblos fueron levantadas con ladrillos revestidos de piedra. Con
la llegada de Colón en el siglo XV, la tradición musulmana se difundió en
la América hispana. En América del Norte, la influencia de la arquitectura
georgiana británica, introducida por los colonos, impulsó las
construcciones ladrilleras.
Más adelante, la inmigración europea de los siglos XIX y XX consolidó
su uso a través de italianos y españoles. Tradición que perdura hasta la
actualidad.
En el Perú:
Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros
ladrillos fueron fabricados por los conquistadores españoles, los cuales
apenas llegaron al país comenzaron a edificar con aquel material sobre
todo en ciudades de la costa.
En Lima, en la república; la primera obra en que se ha usado ladrillos en
proporción apreciable ha sido en la Penitenciaría, inaugurada en 1862 y
en la cual se ejecutaron muy cerca de 10,000m3 de paredes de ladrillo
de dimensiones 25x11x6.5cm.
EL LADRILLO SEGÚN LA NORMA TÉCNICA PERUANA
1. NORMAS A CONSULTAR
ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo.
ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Muestreo y recepción.
ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y recomendaciones para el uso de sus múltiplos y algunas otras unidades.
2. OBJETO
2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificación, condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.
3. DEFINICIONES
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3.1 Materia Prima
3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plástica cuando está suficientemente pulverizada y saturada, es rígida cuando está seca y es vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de 1000 ºC.
3.1.2 Esquisto arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificación.
3.1.3 Arcilla superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la superficie.
3.2 Manufactura
3.2.1 Artesanal.- Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente manual. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado característico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad.
3.2.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su uniformidad.
3.3 Designación
Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus características.
3.3.1 El ladrillo se designará por su tipo, por su sección (macizo,
perforado o tubular), y por sus dimensiones, largo (cm) x ancho (cm) y
alto (cm).
Ejemplo.- Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos para “Tipo III -
macizo - 24 x 14 x 10”; y si se usa de canto “Tipo III - macizo - 24 x 10 x 14”.
3.4 Ladrillo
Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o
prensada en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un
horno.
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3.4.1 Ladrillo macizo.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a
la superficie de asiento tiene un área neta equivalente al 75% o más de
área bruta de la misma sección.
3.4.2 Ladrillo perforado.- Es el ladrillo en que cualquier sección
paralela a la superficie de asiento tiene un área neta equivalente a
menos de 75% del área bruta de la misma sección.
3.4.3 Ladrillo tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie
de asiento.
3.5 Dimensiones y áreas
3.5.1 Dimensiones especificadas.- Son las dimensiones a las cuales
debe conformarse el ladrillo de acuerdo a su designación.
3.5.2 Dimensiones.- Dimensiones reales que tiene el ladrillo.
3.5.3 Largo.- Es la mayor dimensión de la superficie de asiento del
ladrillo.
3.5.4 Ancho.- Es la menor dimensión de la superficie de asiento del
ladrillo.
3.5.5 Alto.- Es la dimensión perpendicular a la superficie de asiento del
ladrillo.
3.5.6 Área bruta.- Es el área total de la superficie de asiento, obtenida
de multiplicar su largo por su ancho.
3.5.7 Área neta.- Es el área bruta menos el área de los vacíos.
CLASIFICACIÓN
El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Ver
Tabla 1 y Tabla 2).
Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones
de albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio moderadas.
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4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones
de albañilería de uso general.
4.4 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones
de albañilería en condiciones de servicio rigurosas
4.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio particularmente
rigurosas.
CONDICIONES GENERALES
El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deberá satisfacer las siguientes
condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones
se consideran como recomendaciones.
5.1 El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
5.2 El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
5.3 El ladrillo no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
5.4 El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
REQUISITOS
Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión y
densidad.- El ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la
Norma ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla
usados en albañilería. Métodos de ensayo, deberá cumplir con las
especificaciones indicadas en la Tabla 1.
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TABLA 1.- REQUISITOS OBLIGATORIOS: Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la
compresión y densidad.
NOTA 1.- La variación de la dimensión se aplica para todas y cada una de las dimensiones del
ladrillo y está referida a las dimensiones especificadas. NOTA 2.- El alabeo se aplica para
concavidad o convexidad.
Absorción y coeficiente de saturación.- El ladrillo ensayado mediante el
procedimiento descrito en la Norma ITINTEC 331.018 Elementos de Arcilla
cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo,
deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2.
TABLA 2.- REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorción y coeficiente de saturación.
NOTA 1.- El ensayo de absorción máxima sólo es exigible cuando el ladrillo estará en
contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua. NOTA 2.- El ensayo de coeficiente
de saturación sólo es exigible para condición de intemperismo severo.
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Durabilidad.- La Tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse según la
condición de uso y la condición de intemperismo a que se encontrará
sometida la construcción de albañilería.
TABLA 3.- Tipo de ladrillo en función de condiciones de uso e intemperismo.
NOTA 1.- La condición de imtemperismo está asociada al índice de degradación. Este
tiene un valor de 99 para las regiones de degradación baja, de 100 a 499 para las
regiones de degradación moderada y de 500 o más para las regiones de degradación
severa. NOTA 2.- La definición de índice de degradación se incluye en el apéndice A.
PROPIEDADES
El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en edificación. Entre
sus propiedades:
MECÁNICAS
-La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de los morteros
con los cuales se les asienta.
-La resistencia a la comprensión es de 240 kg/cm2, la cual puede llegar al doble
en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados.
-Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre
nosotros, es el de 10 kg/cm2.
-La densidad de los ladrillos varía entre 1,6 a 2,5; generalmente se prescribe
densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo
de ladrillo varía entre 2,5 a 2,9(g/cm3)
-Absorción (% que aumenta) 14 % a máquina y 20% a mano, Saturación ( % que
disminuye) .
Adherencia en promedio a máquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano de 2 Kgf/cm2.
b
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FÍSICAS
-Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP.
-Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de
ángulos externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP.
-Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25%
de su superficie.
-Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el
agua, tolerable 3% que no cumpla.
-Partiduras: Máximos de 5% de ladrillos industriales y 10% ladrillos artesanales.
-Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina un sonido opado o
apagado. Debe ser de tipo metálico.
-Color y textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de
ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad
(Por cocción dispareja)
PRUEBAS
a) Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
b) Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería ( f ´
) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.
c) Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
d) Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
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e) Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.
Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvoy sin agua libre. El asentado se realizará presionando
verticalmente las unidades, sin bambolearlas. El tratamiento de las unidades de albañilería previo al asentado será el siguiente:
a) Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas.
b) Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min (*).
(*) Un método de campo para evaluar la succión de manera aproximada, consiste en medir un volumen (V1, en cm3) inicial de agua sobre un recipiente de área definida y vaciar una parte del agua sobre una bandeja, luego se apoya la unidad sobre 3 puntos en la bandeja de manera que su superficie de asiento esté en contacto con una película de agua de 3 mm de altura durante un minuto, después de retirar la unidad, se vacía el agua de la bandeja hacia el recipiente y se vuelve a medir el volumen (V2, en cm3) de agua; la succión normalizada a un área de 200 cm2, se obtiene como: SUCCION = 200 (V1 − V 2)/ A , expresada en gr/200 cm2-min, donde “A” es el área bruta (en cm2) de la superficie de asiento de la unidad.
ACEPTACIÓN DE LA UNIDADa) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.
c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.
d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
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e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.
f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA PARA FINES ESTRUCTURALES
CLASE
VARIACIÓN DE LA DIMENSIÓN
(máxima en porcentaje)ALABEO
(máximo en mm)
RESISTENCIA CARACTERÍSTICA A
COMPRESIÓN ƒ’b mínimo en MPa (kg/cm2) sobre
área brutaHasta
100mmHasta
150mmMás de 150mm
Ladrillo I ± 8 ± 6 ± 4 10 4,9 (50)
Ladrillo II ± 7 ± 6 ± 4 8 6,9 (70)
Ladrillo III ± 5 ± 4 ± 3 6 9,3 (95)
Ladrillo IV ± 4 ± 3 ± 2 4 12,7 (130)
Ladrillo V ± 3 ± 2 ± 1 2 17,6 (180)
Bloque P (1) ± 4 ± 3 ± 2 4 4,9 (50)
Bloque NP (2) ± 7 ± 6 ± 4 8 2,0 (20)(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes
(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes
V. MATERIALES Y EQUIPOS
10 ladrillos King Kong artesanales de la ladrillera “Chimbote” 03 apoyos de plástico o Metal Regla Graduada Balanza Recipientes de plástico o Metal Baldes Cemento yeso
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VI. PROCEDIMIENTOS :
ENSAYO N°1 : ALABEO
Alabeo Aparatos.- Dos cuñas de acero graduadas a medio milímetro Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros obtenidos según la
Norma ITINTEC 331.019. Pueden usarse los mismos ladrillos usados en la determinación de dimensiones.
Procedimiento.- Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el procedimiento que para cada caso se detalla a continuación en las dos caras mayores del ladrillo. Medición de concavidad.- Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo. Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima. Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra el valor obtenido (ver Figura 2). Medición de convexidad.- Se emplea alternativamente uno de los
procedimientos siguientes: a) Se coloca al borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas de una de las caras mayores de ladrillo. Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida (ver Figura 3). b) Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce cada una de las cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida
Expresión de resultados.- Se indica el promedio de los valores correspondientes a concavidad y/o convexidad obtenidos en milímetros enteros
ENSAYO Nº 2: VARIABILIDAD DIMENSIONAL
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de
albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP
399.613 y 399.604. Este ensayo consiste en medir las dimensiones de la
unidad, es decir el largo, ancho y alto a la mitad de la arista de cada
cara, esto se hace con la ayuda de una regla graduada al milímetro.
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Para ello se deben limpiar las caras del ladrillo, de tal modo de eliminar
las partículas sueltas en la unidad.
La variabilidad dimensional expresada en porcentaje, viene dada por la
siguiente relación:
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por
el fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm) Es necesario ejecutar
esta prueba, debido a que a mayor imperfección geométrica de las
unidades, se requiere tener un mayor grosor de juntas, lo cual genera
una reducción significativa de la resistencia a compresión y a fuerza
cortante en la albañilería.
ENSAYO Nº 3: ABSORCION
Primero se debe registrar el peso de todas nuestras Unidad de
Albañilería estudiadas A continuación se introdujo cada ladrillo dentro de
un recipiente o balde que contenía agua y se dejó reposar durante
24horas.
Luego se pesó las unidades para así encontrar el porcentaje de
absorción:
Los resultados están expresados en porcentaje según la siguiente
fórmula:
A = Ps – PsecoPseco
x 100%
Dónde:
A = Absorción (%)
Ps = Peso saturado con agua (kg)
Pseco = Peso seco (kg)
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD:
La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor
que 22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor
que 12%.La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que
15%
ENSAYO Nº 4: RESISTENCIA A LA COMPRESION
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Aparatos.- Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos
de compresión, debiendo estar provista para la aplicación de la carga de un
rodillo de metal endurecido de asiento esférico y solidario con el cabezal
superior de la máquina. El centro de la superficie del casquete esférico debe
coincidir con el centro de la superficie del bloque que se pone en contacto con
el espécimen. Dicho bloque se mantiene inmóvil en su asiento esférico, pero
puede girar libremente en cualquier dirección. El diámetro de la superficie del
bloque de apoyo debe ser como mínimo de 12,5 cm. Sobre la mordaza inferior,
bajo el espécimen, se coloca una plancha metálica de una dureza Rockwell C
60 (número Brinell 620) cuya desviación con respecto a un plano horizontal no
sea mayor de 0,03 mm. Si el área del bloque de apoyo es menor que la cara
del espécimen que debe estar en contacto con él, debe intercalarse una
plancha de acero que cumpla iguales condiciones de horizontabilidad que la
descrita en el párrafo anterior y cuyo espesor sea por lo menos igual a un tercio
de la distancia entre el punto de contacto del rodillo y la arista más alejada del
espécimen.
ENSAYO Nº 5: SUSTANCIAS EXTRAÑAS
Después de nuestra prueba de Impacto del Ladrillo gracias a la
fractura de nuestros tipos de ladrillo se podrá evaluar las
sustancias que se encuentra en su interior como polvo ,arena ,
telaraña y otros elementos que esta contenga ,así como también
se puede determinar si se encuentra limpio por dentro.
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VII. CÁLCULOS Y RESULTADO
ENSAYO N° 1: ALABEO
Alabeo:Procedimiento:Medición de concavidad:
Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima. Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra al valor obtenido. Medición de convexidad
Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida.
Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce cada una de las cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el cual ambas cuñas se obtenga la misma medida.
DATOS DE ALABEOMUESTRA CARA SUPERIOR (mm) CARA INFERIOR (mm)
L-1 3 2 2 2L-2 2.5 2 2 1.5L-3 0 0 1.5 1.5L-4 2 1.5 0 0L-5 3 3 0 0L-6 2 2 2 2L-7 2 1.5 2 2L-8 0 0 0 0
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L-9 0 0 1.5 1.5L-10 2 2 2 2.5
MUESTRA CARA SUPERIOR (mm)
CARA INFERIOR (mm)
L-1 2.5 2L-2 2.25 1.75L-3 0.00 1.5L-4 1.75 0.00L-5 3 0.00L-6 2 2L-7 1.75 2L-8 0.00 0.00L-9 0.00 1.5L-10 2 2.25
PROMEDIO 1.525 1.300
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ENSAYO N° 2: VARIACION DE LAS DIMENSIONES
KING KONG ARTESANAL ARENA CEMENTO:
1 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22 8.4 13
22 8.6 13.2
21.8 8.7 13.1
21.9 8.5 13
PROMEDIO 21.925 8.55 13.075
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.925 8.55 13.075
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.075 0.45 -0.075
V = (ME – MP) / ME x 100%
V=(1.075/23)*100%
V=(0.45/9)*100%
V=(-0.075/13)*100%
Resultado 4.674% 5% 0.577%
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2 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22.1 8.2 12.2
21.8 8.3 12.9
21.9 8.6 13
21.92 8.1 13.1
PROMEDIO 21.93 8.3 12.8
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.93 8.3 12.8
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.07 0.7 0.2
V = (ME – MP) / ME x 100%
V=(1.07/23)*100%
V=(0.7/9)*100% V=(0.2/13)*100%
Resultado 0.246% 7.778% 1.538%
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3 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22 8.2 13
22 8.4 13
21.8 8.5 12.8
22 7.9 12.6
PROMEDIO 21.95 8.25 12.85
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.95 8.25 12.85
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.05 0.75 0.15
V = (ME – MP) / ME x 100%
V(1.05/23)*100%
V(0.75/9)*100% V=(0.15/13)*100%
Resultado 4.565% 8.333% 1.154%
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4 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22 8.5 13.2
22 8.7 13.4
21.9 8.3 13.2
21.8 8.6 13.3
PROMEDIO 21.925 8.525 13.275
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.925 8.525 13.275
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.075 0.475 -0.275
V = (ME – MP) / ME x 100%
V=(1.075/23)*100%
V=(0.475/9)*100%
V=(-0.275/13)*100%
Resultado 4.674% 5.27% 2.115%
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5 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22 8.5 13.1
21.9 8.3 12.6
22 8.7 13.1
21.7 8.7 13
PROMEDIO 21.9 8.55 12.95
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.9 8.55 12.95
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.1 0.45 0.05
V = (ME – MP) / ME x 100%
V=(1.1/23)*100%
V=(0.45/9)*100%
V=(0.05/13)*100%
Resultado 4.783% 5% 0.385%
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6 Largo Alto Ancho
LABORATORIO 22 8 12.7
22 8 13.1
21.5 8.5 13.1
21.7 8.7 12.6
PROMEDIO 21.8 8.3 12.875
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.8 8.3 12.875
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.2 0.7 0.125
V = (ME – MP) / ME x 100%
V=(1.2/23)*100%
V=(0.7/9)*100% V=(0.125/13)*100%
Resultado 5.217% 7.778% 0.962%
7 Largo Alto Ancho
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LABORATORIO 22 7.9 13
21.7 8.1 13.4
22 8.6 13
21.7 8.3 13
PROMEDIO 21.85 8.225 13.1
V = (ME – MP) / ME x 100
Dónde: V = Variabilidad Dimensional (%) ME = Medida especificada por el
fabricante (cm) MP = Medida Promedio (cm)
Pandereta LARGO (cm) ALTO (cm) ANCHO (cm)
MP=Medida Promedio21.85 8.225 13.1
ME=Medida Especificada 23 9 13
ME – MP 1.15 0.775 -0.1
V = (ME – MP) / ME x 100% V=(1.15/23)*100% V=(0.775/9)*100%
V=(-0.1/13)*100%
Resultado 5% 8.611% 0.769%
Resultado PROMEDIO PORCENTUAL
4.166% 6.824% 1.071%
LARGO ALTO ANCHO
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PORCENTAJES ADMISIBLES PARA UNIDADES TIPO I ( RESISTENCIA Y DURABILIDAD BAJA)
ALTURA: 8% ADMISIBLE 6.84%
LARGO: 4% INADMISIBLE 4.166%
ANCHO: 6% ADMISIBLE 1.071 %
ENSAYO Nº3: PORCENTAJE DE ABSORCIÓN
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LADRILLO MASA INICIAL
(Kg)
MASA FINAL
(Kg)
PORCENTAJE DE
ABSORCIÓN
(%)
1
4847 5212
7.53
2 4723 5160 9.253
3 4904 5224 6.525
4
4825 5009 3.813
5 4783 5183 8.363
LA ABSORCION PARA LADRILLOS TIPO I ES ADMISIBLE SEGÚN LA NORMA E.070 ES HASTA EL 22% POR LO TANTO TODAS LAS UNIDADES SON ADMISIBLES.
ENSAYO N°4: COMPRESION
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LADRILLO RESISTENCIA
(Kg/cm^2)
RESISTENCIA
(MPa)
1 35.61 3.492
2 38.72 3.797
3 40.53 3.975
4 39.16 3.84
5 42.2 4.138
LA RESISTENCIA MINIMA ADMISIBLE SEGÚN LA NORMA E.070
PARA LADRILLOS TIPO I ES 4.9 MPa ; LOS RESULTADOS ESTAN
MUY POR DEBAJO DE ESTE VALOR POR LO QUE LAS UNIDADES
SON INADMISIBLES PARA CONTRUIR.
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ENSAYO N°5 : SUSTANCIAS EXTRAÑAS
Luego de romper los ladrillos se encontró rastros de hierba seca y
plásticos, además de pedazos de ramas de la zona.
Este es inadmisible en cualquier tipo de ladrillo por lo que no se usara
estos ladrillos para construcciones seguras de ninguna manera.
CONCLUSIONES
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Se pudo conocer de una manera practica la importancia que tienen las unidades de albañilería en este caso artesanales en la construcción de cualquier estructura mediante los ensayos anteriormente mostrados ya que para construir un muro, ya sea confinado o no, hay que tener en cuenta las propiedades de las unidades de mampostería, como son la absorción, su variación de dimensiones, sus resistencia a la compresión ya sea en unidades y en pilas de mampostería.
La variación de dimensiones fue correctamente hallado y se puede
determinar a partir de los datos obtenidos que las unidades son
admisibles, entonces las unidades pueden ser usadas en construcción
porque tienen una regularidad en cuanto a sus dimensiones.
Se determinó la absorción y la absorción no sobrepaso el limite
admisible de 22% según norma por el contrario fue bajo con promedio
de 7 %, esto se debe a la compacidad de los ladrillos.
La resistencia se halló y los resultados no fueron no alcanzaron el valor
admisible mínimo de 4.9 Mpa según norma , y dado que esta es la
principal característica que debe tener una unidad de albañilería para
poder ser usada en construcción , no se debe usar de ninguna manera
estos ladrillos para construir.
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RECOMENDACIONES
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas, o nódulos de naturaleza calcárea.
Se debe observar que la unidad de albañilería sea de conformación uniforme, y no presentará rastros de escorias como guijarros conchuelas etc. .
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
Cada tipo de ladrillo se debe pesar en la balanza mecánica Posteriormente introducirla en un balde con agua y dejarla durante 24horas para su posterior pesado y determinación e absorción.
Es obligatorio usar guantes aislantes al momento de introducir y sacar nuestro ladrillo después que se ha saturado con agua, para no alterar nuestra muestra representativa y el cálculo de la absorción de nuestras unidades de albañilería sean óptimas.
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OBSERVACIONES
En casi todo el Perú se comercian unidades de albañilería que no cumplen con las especificaciones de la NORMA E0.70 esto se debe a la informalidad y a la falta de interés de las ladrilleras por capacitarse y producir ladrillos de calidad y es que esto conlleva a una inversión la cual va en contra de la maximización de ganancias de una empresa.
La ladrillera que se visitó no tenía un control de calidad adecuado, el personal que se dedica a producir estos ladrillos solo hacen uso de su experiencia y su empirismo para determinar si las unidades están correctamente dosificadas incluso con el proceso puesto en marcha.
Con respecto a los precios, se observa que están en función a su calidad, es por esto que cuando queramos adquirir ladrillos para algún tipo de proyecto debemos buscar lugares donde el precio no sea bajo porque es lógico que en estos establecimientos no se elaboran ladrillos de calidad apegada a la norma .
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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Manual de Ejecución de ladrillo cara vista, Sección ladrillo cara
vista Hispalyt (ejemplar gratuito).
James W. CAMPBELL, Brick : A World History, London - New York: Thames
& Hudson, 2003.
M. KORNMANN & CTTB, Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and
Properties, Paris: Lasim, 2007.
Berliner Beiträge zur Bauforschung und Denkmalpflege, red. J. CRAMER &
D. SACK, 5 vol., Petersberg, sinds 2004.
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Panel fotográfico
Absorción de LadrillosLadrillo de cemento “Ferretería Chimbote”
Ensayos de laboratorio Universidad Nacional de Santa
Primeramente de debe realizar el secado en horno de los ladrillos por 24 horas, de no ser posible, se deben de pesar los ladrillo, pero se debe tener en cuenta de que estos poseen una humedad natural.
Luego de haber pesado los ladrillos, y también haberlos rotulado, se procede al proceso de inmersión completa del ladrillo, por un día, para lo cual usamos baldes con agua.
Luego se procede a sacarse superficialmente, para posteriormente
poder pesarlo,
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teniendo estos datos, podemos encontrar de manera fácil
el grado de absorción
Se evalúa la verticalidad de la unidad de albañilería con la ayuda de una regla de aluminio
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Se determina las medidas de las unidades con la ayuda de una regla metálica.
Proceso de Tapeado de la unidad de albañilería, procurando una superficie lisa y plana para el proceso de compresión.
Proceso de Tapeado de la unidad de albañilería. Con mortero de cemento-yeso.
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Proceso de Tapeado de la unidad de albañilería. Con mortero de cemento-yeso.
Con la ayuda de una regla metálica se verifica la superficie plana