informe de reparación reloj r-050

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Cucoclock Restauracin, reparacin y venta de relojes antiguos Miguel GutiØrrez GutiØrrez Apartado de Correos 115 39300 Torrelavega Cantabria, ESPAA tlf.: 69061164 e-mail: [email protected] www.cucoclock.com INFORME DE REPARACIN Referencia: I-050 Fecha: 8 de Agosto de 2007 Medidas (cm): 100 x 41 x 20 poca: cerca de 1900 Estilo: Freeswinger Firma: Hamburg Amercican Clock Company Descripcin artstica: Reloj de pared en madera de nogal, y pino chapado en nogal. Dial y pØndulo estampados. Cristal frontal de vidrio soplado. Descripcin tØcnica: MÆquina alemana a resortes con sonera de horas y medias por sistema de rueda contadera, sobre gong. Escape de Æncora con pØndulo. ESTADO INICIAL: CAJA: Completa y con todas sus partes originales. Presenta agujeros de ataques de insectos. Existe una zona descolorida en la parte superior de la caja. MECANISMO: El mecanismo tiene la suspensin del pØndulo rota. El muelle real del movimiento, no actœa, por estar rota la pestaæa del barrilete que lo sujeta. El brazo del martillo estÆ suelto respecto de la pieza de latn que lo debera sujetar. La maquinaria tiene bastante oxidacin, y necesita una profunda limpieza. pdfMachine - is a pdf writer that produces quality PDF files with ease! Get yours now! “Thank you very much! I can use Acrobat Distiller or the Acrobat PDFWriter but I consider your product a lot easier to use and much preferable to Adobe's" A.Sarras - USA

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Page 1: Informe de reparación reloj R-050

Cucoclock Restauración, reparación y venta de relojes antiguos

Miguel Gutiérrez Gutiérrez Apartado de Correos 115 39300 Torrelavega � Cantabria, ESPAÑA

tlf.: 69061164

e-mail: [email protected]

www.cucoclock.com

INFORME DE REPARACIÓN

Referencia: I-050 Fecha: 8 de Agosto de 2007

Medidas (cm): 100 x 41 x 20 Época: cerca de 1900 Estilo: Freeswinger Firma: Hamburg Amercican Clock Company Descripción artística: Reloj de pared en madera de nogal, y pino chapado en nogal. Dial y péndulo estampados. Cristal frontal de vidrio soplado. Descripción técnica: Máquina alemana a resortes con sonería de horas y medias por

sistema de rueda contadera, sobre gong. Escape de áncora con péndulo.

ESTADO INICIAL: CAJA: Completa y con todas sus partes originales. Presenta agujeros de ataques de insectos. Existe una zona descolorida en la parte superior de la caja. MECANISMO: El mecanismo tiene la suspensión del péndulo rota. El muelle real del

movimiento, no actúa, por estar rota la pestaña del barrilete que lo sujeta. El brazo del martillo está suelto respecto de la pieza de latón que lo debería sujetar. La maquinaria tiene bastante oxidación, y necesita una profunda limpieza.

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TRABAJOS DE REPARACIÓN: CAJA: Se trata la madera con un producto antiinsectos (POYMASOL). Se aplica con pincel, trapos, y se inyecta con una jeringuilla en los agujeros. Se mantiene la caja durante varios días dentro de bolsas de plástico. MECANISMO: Se desmonta completamente el mecanismo, limpiándose cada pieza. Proceso de limpieza: Se introducen las piezas durante unos minutos en una solución

amoniacal diluida en agua, y tras ello se frotan con un pincel. Por inmersión en agua, se

retiran los restos de la solución anterior. Tras secar las piezas, se frotan con lana de

acero: muy fina, para las partes de latón, y de mayor tamaño para las partes de acero. Tras eso se introducen en un recipiente con gasóleo y se frotan repetidamente. Se inspeccionan con lupas para verificar que no queden restos de suciedad, eliminándose todo resto no retirado con anterioridad. Reparación del barrilete del movimiento: La pestaña del barrilete que sujetaba el

resorte alojado en el mismo, estaba rota. Se crea una nueva pestaña, dando dos

pequeños cortes a continuación de la pestaña rota, y doblando ligeramente el trozo de

latón para que pueda enganchar al muelle real. Reparación de la suspensión: Se coloca una nueva suspensión, tipo lámina, sujeta a la

varilla de la que cuelga el péndulo. Reparación del brazo del martillo: Se suelda el brazo del martillo a su pieza de sujeción. Se hace la soldadura con estaño, quedando firmemente sujeta. Montaje parcial: Se montan separadamente los trenes del movimiento, y sonería,

verificando que las ruedas giran sin dificultad. Ajuste del escape: En este mecanismo, debe ajustarse la distancia del áncora a la rueda

de escape mediante el ajuste de los puntos de sujeción del eje del áncora. Se ajusta dicha

distancia evitando: 1)interferencias en el movimiento del áncora con la rueda de escape y 2) una distancia demasiado grande entre el áncora y la rueda de escape, que impediría

la necesaria interacción entre áncora y rueda de escape. Montaje de todo el mecanismo: Se montan todas las piezas del mecanismo. Engrase: Se engrasan todos lo puntos del mecanismo en los que hay fricción. Esto

reduce los rozamientos y favorece el funcionamiento del reloj. El engrase debe hacerse exclusivamente en los puntos donde hay fricción. El exceso de aceite es perjudicial, favoreciendo la acumulación de polvo y no teniendo ningún efecto positivo sobre el

mecanismo. Colocación del dial y las agujas en el mecanismo: Se fija el dial al mecanismo, mediante unas pequeñas barritas de acero ancladas en el dial, y sujetas al mecanismo mediante pasadores.

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Colocación del conjunto, mecanismo � dial, dentro de la caja: La colocación

requiere, soltar el soporte del mecanismo, de la caja. Dicho soporte va sujeto mediante 3 gruesos tornillos, que se desenroscan desde la parte posterior de la caja. Se fija el conjunto mecanismo � dial al soporte, ajustando el punto de impacto del martillo sobre el bordón, para que el sonido sea correcto. Se introduce el mecanismo � dial � soporte, dentro de la caja del reloj, y se sujeta mediante los 3 tornillos mencionados. Colocación del péndulo: Se engancha el péndulo a la varilla. Puesta en hora y comprobación: Se pone el reloj en hora y se comprueba el correcto funcionamiento del mismo.

MANTENIMIENTO: Puesta en hora: Las variaciones de temperatura harán que varíe la longitud del péndulo

y al modificarse esta, el reloj se adelantará ó retrasará. A mayor longitud del péndulo el reloj se atrasará; y a menor longitud de esta, se adelantará. Las 2 tuercas situadas en la parte inferior del péndulo, permiten subir o bajar la lenteja

del péndulo. Si el reloj se atrasa, deberá subirse la lenteja, y si se adelanta deberá

bajarse. Actuación sobre las agujas: Si se necesita actuar sobre las agujas para poner el reloj en hora, NUNCA DEBEN GIRARSE ESTAS HACIA ATRÁS. Nivelación: El reloj debe estar nivelado para que no se pare. Una correcta nivelación

nos dará un sonido tic-tac simétrico. Para comprender este punto basta girar ligeramente

el reloj cuando está colgado de la pared, y oir como varía su tic-tac. Engrase: Cada cierto tiempo deberá engrasarse el reloj. Esto dependerá entre otras

cosas de si el reloj está mucho tiempo parado ó no, y de las temperaturas a las que esté

sometido. Largos periodos sin funcionar harán que el reloj se seque rápidamente; y

también las elevadas temperaturas lo secarán prematuramente. Lo mejor para el reloj es tenerlo siempre funcionando. Dar cuerda al reloj: El reloj funciona gracias a la energía que le aportan los dos

muelles reales de que dispone (uno para la sonería y otro para el movimiento). Cada

cierto tiempo debe darse cuerda al reloj. Es importante no �pasar la cuerda�. Esto se produce cuando el resorte llega al límite, y

se sigue girando la llave. Desfase al dar las horas el reloj: Un problema que puede presentarse es que el reloj de (por ejemplo), a las 5, 3 toques. Esto se debe a que se ha terminado la cuerda de la

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sonería antes del final de la cuerda del movimiento, Así el reloj sigue funcionando sin

energía para dar los toques. Cuando se da cuerda de nuevo al reloj, el desfase se mantiene. ¿Cómo resolver esto? Abriendo la portezuela del reloj, hay una cuerda, mediante la cual

accionamos la sonería a demanda. Cada vez que tiremos de dicha cuerda el reloj sonará.

Daremos con cuidado tantos tirones como sea necesario para llevar al reloj a los toques que debe dar.

Anexo I Fotografías

Fotografías 1 y 2. Vistas del mecanismo antes de su reparación.

Fotografía 3. Tren del movimiento en la fase de comprobación

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Fotografía 4. Otra vista del tren de movimiento

Fotografías 5 y 6. Reparando el barrilete del movimiento

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Page 6: Informe de reparación reloj R-050

Fotografía 7. El mecanismo ya está montado a falta tan solo de colocar el martillo.

Fotografía 8. Vista posterior del mecanismo

Fotografía 9. Símbolo de la HAU en la parte de atrás del movimiento

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Fotografía 10. Vista del escape

Fotografía 11. La máquina está lista

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Fotografía 12. Vista frontal del reloj con el mecanismo en su interior.

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Fotografía 13. Idem anterior con la puerta abierta.

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Page 10: Informe de reparación reloj R-050

Fotografía 12. Detalle del dial

Anexo II

HAMBURG AMERICAN CLOCK COMPANY

La HAMBURG AMERICAN CLOCK COMPANY (HAC), fue fundada por Paul Landenberger en 1875 Esta firma también es conocida en alemán como Hamberg Amerikanische

Uhrenfabrik (HAU) Paul , casado con una hija de Erhard Junghans, trabajó como director en la fábrica de

éste. Erhard Junghans, fundador de la prestigiosa fábrica de relojes JUNGHANS, murió en

1870. Los hijos de Erhard no fueron capaces de continuar con la fábrica, y pronto las diferencias de criterio entre la viuda de Erhard y Paul, hicieron que este se planteara poner en práctica sus ideas creando su propia fábrica de relojes. Así nació The Landenberger and Lang Clock Factory, fundada por Paul Landenberger y Phillip Lang, en 1875.

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En 1883 por razones económicas y financieras, la compañía se transformó en una

�stockholder�, una sociedad de cartera, rebautizada con el nombre de Hamburg American Clock Factory. Paul fue su director, y en esa época la compañía tenía ya un reconocido prestigio en todo el mundo. La firma utilizó el símbolo de las dos flechas cruzadas, desde 1891 hasta

comienzos de 1905. En este año, comenzaron a utilizar el símbolo de una lámpara de

aceite, que podía verse en el movimiento, ó en el dial del reloj. La factoría disponía de varios edificios, alrededor de 70 máquinas para hacer partes y

componentes, y empleaba a cerca de 150 personas. Producían una larga selección de relojes, y el incremento de las ventas pronto llevó a un aumento de la dimensión de la fábrica comprando más terrenos y edificios. Adolf Holbfass, que había trabajado con Paul desde los comienzos de la HAU, dimitió

en 1887, y Christian Landenberger pasó a ocupar el puesto de representante comercial

de la fábrica en Londres. Entre 1887 y 1890 el nuevo incremento de las ventas llevó a un aumento de las plantas y a la compra de nueva maquinaria. La fábrica tenía entonces cerca de 300 trabajadores,

y recibió varios premios en ferias internacionales en Australia y Alemania. Se utilizaron sistemas de producción que incentivaban a los trabajadores, y entre 1890-1891 se produjo un record de ventas. Las comunicaciones europeas por ferrocarril, mejoraron las ventas dentro de Europa, y se produjo una nueva expansión de ventas. La compañía contaba por entonces con 700 trabajadores. Un nuevo aserradero fue instalado en Alpiersbach, en 1900-1901. En 1905 empleaba a 1000 trabajadores y continuó expandiendo su aserradero y almacén

de madera hasta 1912. La fábrica de cajas de reloj, fue creciendo para adaptarla a la larga selección de relojes

de mesa, pared, y pie que eran producidos. En 1914 la plantilla era de 1300 trabajadores. Al estallar la primera guerra mundial, la HAU perdió a la mitad de su plantilla que pasó

a ingresar en el ejercito alemán. Con la guerra comenzaron también las dificultades para conseguir metales y aleaciones. Latón, cobre y acero, que eran básicos para la fabricación, pasaron a obtenerse con

dificultad. La guerra, no obstante, no paró la fábrica. Se trabajaba día y noche para cumplimentar las órdenes de fabricación de la mejor forma posible, dadas las circunstancias.

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Page 12: Informe de reparación reloj R-050

Tras la guerra, la fábrica tuvo que adaptarse otra vez a las nuevas circunstancias. Materias básicas para fabricar los relojes, estaban racionados por cuotas de importación. La HAU, pudo, a pesar de las dificultades, reabrir antiguas rutas de exportación. En 1925 la compañía aún tuvo un puesto alto en el ranking del sector de construcción de

relojes. Las ruedas dentadas se hacían por estampación de latón, y se implantaron nuevos métodos de producción en serie. La plantilla era de 2200 trabajadores; cientos de diferentes máquinas eran usadas para

hacer las piezas de los relojes, con nuevos diseños de herramientas que eran

continuamente desarrollados por los técnicos. Las cajas eran hechas con la mejor madera cortada en los propios aserraderos de la compañía. La producción diaria era del orden de 15000 relojes, que incluía, despertadores, relojes

de mesa, de pared, y relojes para otras industrias. La compañía siempre trabajó para

fabricar el tipo de reloj que demandaban sus mercados, y vendió relojes a través de

Europa, África, América, Asia y Australia. La organización de la HAU en Hamburg, Alemania, hizo un importante papel en la

organización de las ventas de la compañía en todo el mundo. En los primeros años de la producción de relojes, la producción diaria fue del orden de

12 relojes/día; pero los métodos de producción desarrollados a partir de 1880,

permitieron producciones diarias de miles de relojes. La HAU empleó los métodos

americanos de producción en serie, y ese fue el primer avance sobre los tradicionales sistemas de fabricación. La HAU creó más de 800 estilos de relojes para sus mercados a través del mundo. En 1932, la HAU, por problemas de competencia con otras marcas, se fusionó con la

GERBRUDER JUNGHANS, y el nombre de HAU desapareció; la marca HAU siguió

apareciendo en catálogos, hasta 1937.

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