CEMENTO.Es un aglutinante o aglomerante hidrulico que mesclado con agregado ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mescla uniforme manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el hormign o concreto.Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.

HISTORIA DEL CEMENTO:De todo los aglomerantes hidrulicos el cemento portland y sus derivado son los ms empleado en la construccin debido a estar formados, bsicamente, por mesclas de caliza, arcilla y yeso que son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio relativamente bajo en comparacin con otro materiales y tener una propiedades muy adecuadas para las metas q debe alcanzar. Dentro de los conglomerantes hidrulicos entran tambin los cementos de horno alto, los puzolnicos y los mixtos. ANTECEDENTES DEL CEMENTO:Hace 5.000 aos aparecen norte de chile las primeras obras de piedra unidas por un conglomerante hidrulico procedente de la calcinacin de algas, estas obras formaban las paredes de las chozas utilizadas por los indios. Los egipcios emplearon morteros de yeso de cal en sus construcciones monumentales .En trolla y micenas, dice la historia que se emple piedra unida por arcillas para construir muros, pero realmente el hormign confeccionado con un mnimo de tcnica aparece en las bvedas construidas cien aos antes j.c

CLASIFICACIN DE CEMENTO PORTLAND: Para propsito prctico de seleccin de un cemento portland apropiado es til considerar una clasificacin con base sobre la propiedad fsica o qumica que es importante, tal como una rpida ganancia de resistencia baja rapidez de evolucin de calor de hidratacin, resistencia al ataque de sulfatos.

COMPONENTES Y DIFERENTE DE CONCRETO.MICROESTRUCTURA:Es la estructura gruesa de un material visible por el ojo humano se distingue claramente 2 fases:

EL AGREGADO:Fase discontinua, de varios tamaos y formas Relleno de la pasta, resistencia mecnica.

EL CEMENTANTE: Fase continua, medio ligante masa incoherente de pasta hidratante de propiedades al concreto endurecido y separas partculas de agregado.

TIPO DE CONCRETO:CONCRETO SIMPLE:No lleva refuerzo uso: veredas, cimiento calzaduras.

CONCRETO ARMADO:Lleva refuerzo en una cantidad diseada, y trabaja conjuntamente como un solo elemento.

CONCRETO PREMEZCLADO:Se prepara en planta. Puede ser mezclado en la misma planta o en los camiones mezcladores. Es transportado a obra se dosifica en planta, al peso.

CONCRETO ESPECIALES:Son aquellos cuyas caractersticas especiales no son las del concreto normal, contiene insumos, tecnologa y aplicacin especiales.

AGREGADO FINOS.Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arenaproductoresultante de la desintegracin de lasrocas.MDULO.DE.FINURA:El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. Las mallas que se emplean para determinar el mdulo de finura son la de 0.15 mm (No.100), 0.30 mm (No.50), 0.60 mm (No.30), 1.18 mm CASOS ESPECIALES:Los agregados son los componentes que al ser mezclados con el cemento conforman el concreto o mortero de pega, estos ocupan aproximadamente entre el 70 y el 75 por ciento del volumen de la masa endurecida, el resto est ocupado por la pasta de cemento endurecida, agua no combinada (agua no utilizada para la hidratacin del cemento) y vacios de aire. Los agregados se dividen en finos, gruesos, agua y en algunos casos especiales aditivos para variar caractersticas como el tiempo de fraguado o la resistencia.TAMAO DOMINAL DE LOS AGREGADO Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA. La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.CARACTERSTICA DE LA GRAULOMETRIA: Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y graduacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.

AGREGADO GRUESO.

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign

Propiedades de los agregados gruesosLas principales propiedades que deben cumplir losAgregados son:Granulometra.Forma y redondez de la partcula.Propiedades superficiales.El agua:El agua, considerada como materia prima para la confeccin y el curado del hormign debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de pas a pas, y tambin pueden tener alguna variacin segn el tipo de cemento que se quiera mezclar. Esta deber ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados lcalis blandos).

PROPIEDADES DEL AGUA Y FISICA TRABAJABILIDAD. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca prdida de la homogeneidad.

DURABILIDAD. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.

IMPERMEABILIDAD. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

RESISTENCIA. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta en compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la medida ms comn de esta propiedad.

INVESTIGACIN DE LAS AGUAS EN LOS CONCRETOS:AGUA DE MEZCLADO:El agua de mezclado, est compuesta por el agua agregada al elaborar un pastn ms la proveniente de la humedad superficial de los agregados, siendo sus principales funciones:Reaccionar con el cemento, produciendo su hidratacin acta como un lubricante, contribuyendo a la trabajabilidad de la mezcla fresca asegurar el espacio necesario en la pasta, para el desarrollo de los productos de hidratacinCARBONATO ALCALINO Y BICARBONATO:Los carbonatos y los bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos sobre el tiempo de fraguado de diferentes cementos. El carbonato de sodio puede causar fraguado rpido, el bicarbonato puede tanto acelerar como retardar el fraguado. Estas sales, cuando se encuentran en grandes concentraciones, pueden reducir la resistencia del hormign. Cuando la suma de las sales disueltas excede 1000 ppm, se hacen necesarios ensayos para el estudio de su influencia sobre la resistencia y el tiempo de fraguado.CLORUROS:El efecto adverso de los iones cloruro sobre la corrosin de la armadura (refuerzo) es la principal razn de preocupacin a respecto del contenido de cloruros en el agua usada para la preparacin del hormign. Los iones cloruro atacan la capa de xido protectora que se forma sobre el acero resultante de la alta alcalinidad (pH mayor que 12.5) presente en el hormign. El nivel de iones cloruros solubles en cido, en el cual la corrosin empieza en el hormign, es aproximadamente del 0.2 a 0.4 % en peso de cemento (0.15 % al 0.3 % soluble en agua).SULFATOS:La preocupacin respecto del alto contenido de sulfatos en el agua usada para la preparacin del hormign se debe a las reacciones expansivas potenciales y al deterioro por el ataque de sulfatos, principalmente en reas donde el hormign ser expuesto a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.SALES DE HIERRO:Las aguas subterrneas naturales raramente contienen ms de 20 a 30 ppm de hierro, sin embargo las aguas cidas de mina pueden contener grandes cantidades de hierro. Las sales de hierro en concentraciones de hasta 40,000 ppm normalmente no afectan la resistencia del hormign, pero si su aspecto esttico.DIVERSAS SALES INORGNICAS:Las sales de manganeso, estao, cinc, cobre y plomo en el agua de mezclado pueden causar una significante reduccin de la resistencia y grandes variaciones del tiempo de fraguado. De stas, las sales de cinc, cobre y plomo son las ms activas. Las sales yodato de sodio, fosfato de sodio, arseniato de sodio y borato de sodio son especialmente activas como retardadores. Todas ellas pueden retardar muchsimo tanto el tiempo de fraguado como tambin el desarrollo de la resistencia, siempre que estn en bajas concentraciones respecto del contenido de cemento. El sulfuro de sodio es otra sal que puede ser perjudicial al hormign.IMPUREZAS ORGNICASEl efecto de substancias orgnicas sobre el tiempo de fraguado del cemento portland y sobre la resistencia ltima del hormign es un problema muy complejo. Tales sustancias se pueden encontrar en aguas naturales. Las aguas muy coloridas, con un olor apreciable o con algas verdes o marrones visibles se deben considerar sospechosas y, por lo tanto, hay que analizarlas. Las algas tambin pueden estar presentes en los agregados, reduciendo la adherencia entre el agregado y la pasta. Se recomienda 1000 ppm como contenido mximo de algas.AGUA DEL MAR:El agua del mar, con una concentracin de sales disueltas de hasta 35,000 ppm, normalmente es adecuada para el uso como agua de mezclado del hormign que no contenga armaduras de acero. Aproximadamente 78% de la sal es cloruro de sodio y 15 % es cloruro y sulfato de magnesio. Aunque la resistencia temprana del hormign preparado con agua de mar pueda ser ms elevada que la resistencia del hormign normal, la resistencia a edades mayores (despus de 28 das) puede resultar menor. Esta reduccin de la resistencia se puede compensar con la reduccin de la relacin agua/cemento.AGUAS CIDASLa aceptacin de aguas cidas en la mezcla del hormign se debe basar en la concentracin de los cidos en el agua. Ocasionalmente, la aceptacin se basa en el pH, que es una medida de la concentracin de los iones hidrgenos en una escala logartmica. El valor de pH es un ndice de intensidad y no es la mejor medida de la reactividad potencial de un cido o de una base. El pH del agua neutra es 7.0; valores inferiores a 7.0 indican acidez y valores superiores a 7.0 indican alcalinidad.AGUAS ALCALINAS:Las aguas con concentraciones de hidrxido de sodio superiores al 0.5 % en peso de cemento pueden reducir la resistencia del hormign.El hidrxido de calcio en concentraciones de hasta 1.2% en peso de cemento tiene poco efecto sobre la resistencia del hormign con algunos tipos de cemento, pero esto debe ser evaluado en cada caso.Se debe considerar la posibilidad del aumento de la reactividad lcali-agregado.AGUAS DE DESECHOS INDUSTRIALES:La mayora de las aguas que cargan desechos industriales tienen menos de 4000 ppm de slidos totales. Cuando se usa esta agua para preparar el hormign, la reduccin de la resistencia a compresin no supera el 10 a 15 %. Las aguas de desechos industriales tales como curtiembres, fbricas de pintura, plantas de coque, plantas qumicas y de galvanizacin pueden contener impurezas peligrosas. Lo mejor es verificar cualquier agua de desecho que contenga unos pocos cientos de partes por milln de slidos poco comunes.AGUAS SANITARIAS RESIDUALES (AGUAS NEGRAS):Un agua residual tpica puede contener aproximadamente 400 ppm de materia orgnica. Despus que el agua residual se diluye en un buen sistema de tratamiento, la concentracin Se reduce aproximadamente a 20 ppm o menos. Esta concentracin es muy baja para afectar considerablemente la resistencia del hormign.REQUISITOS FSICOS:Los requisitos fsicos que deben ser verificados son: el tiempo de fraguado y la resistencia a compresin de mezclas de cemento. A veces es suficiente un ensayo del tiempo de fraguado satisfactorio. Cuando el tiempo lo permite, es conveniente ensayar muestras de hormign o mortero, que contengan el agua en estudio, para comparar la resistencia y durabilidad con respecto a probetas hechas con agua potable.REQUISITOS QUMICOS:La norma IRAM 1601:1986 limita los contenidos de sustancias perjudiciales de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1.Tabla 1. Requisitos qumicos para el agua de mezclado y curado

COMPONENTE DEL CONCRETO.CONCRETO SIMPLE:CONCRETO ARMADO:CONCRETO PREMEZCLADO:CONCRETO ESPECIALES:ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES: Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se confunde con el aditivo reductor de agua de alto rango. La norma los diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el asentamiento, tipos, uno de ellos con propiedades. ADITIVOS PARA CONCRETOS AUTO COMPACTANTES:Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin producir segregacin. Su empleo es requerido por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo de la puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de consolidacin. Los procedimientos de normalizacin se encuentran en el comit de ASTM.ADITIVOS PARA MEJORAR LA BOMBEABILIDAD: Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos. Incrementan la productividad del concreto bombeado, mejorando la posesividad, disminuyendo la exudacin y limitando a segregacin del agua.ADITIVOS DEL MILENIO:Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban por razones de economa y constituan una alternativa al diseo de la mezcla de concreto. En la actualidad los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos que han ocupado la mayor parte de [siglo pasado.AGUA DEL MAR:El agua del mar, con una concentracin de sales disueltas de hasta 35,000 ppm, normalmente es adecuada para el uso como agua de mezclado del hormign que no contenga armaduras de acero. Aproximadamente 78% de la sal es cloruro de sodio y 15 % es cloruro y sulfato de magnesioSEGREGACIONES Y EXUDACIONES QUE PRESENTA EN EL CONCRETO:SEGREGACION DEL CONCRETO.Es la separacin de los diferentes componentes de una mezcla fresca compuesta de elementos de tamaos y pesos heterogneos, las partculas mayores que tambin suelen ser las ms pesadas tienden a sentarse en el fondo de su lugar de transporte o colocacin y las finas y livianas ascienden a la superficie. Esto se produce cuando la cohesin interna entre los constituyentes del hormign no es la adecuada, es peligroso entonces llenar un encofrado o un molde con un material en estas condiciones. La segregacin hace que el concreto sea: ms dbil, menos durable, y dejar un pobre acabado de superficie. La segregacin produce que disminuya la resistencia y la.

CAUSAS QUE PRODUZCAN LA SEGREGACION La segregacin puede producirse por dficit de cemento, exceso de agua, falta de partculas finas, exceso de elementos gruesos, transporte y/o colocacin inconveniente. Las primeras causas corresponden a los elementos componentes del hormign radican en el proceso de produccin de la mezcla. Las causas ms comunes que producen la segregacin del concreto son: La diferencia del Tamao de las Partculas y su distribucin granulomtrica. Densidad y proporcin de los constituyentes. Mal mezclado, transportes largos y sometidos a vibracin. Colocacin inadecuada y sobre vibracin al consolidarlo. Dejar caer el concreto desde alturas mayores a metro. Descargar el concreto contra un obstculo.EXUDACIN DEL CONCRETO: Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos. Influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento, es decir cunto ms fina es la molienda del cemento y mayor porcentaje de material menor que la malla Nro. 100, la exudacin ser menor pues se retiene el agua de mezcla. Una mala dosificacin de la mezcla. Exceso de agua. Utilizacin de aditivos. La temperatura ya que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.

La exudacin es perjudicial para el para medir la exudacin est definida concreto porque del producto del ascenso de una parte del agua de mezclado, se puede obtener un concreto poroso, poco durable y resistencia disminuida por el incremento de la relacin agua cemento.VELOCIDAD DE EXUDACIONEs la velocidad con la que el agua se acumula en la superficie del concreto.VOLUMEN TOTAL DE EXUDADOEs el volumen total de agua que aparece en la superficie del concreto.TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO DETERMINAR SLUMP FACTORES Q AFECTAN.

LA TRABAJABILIDAD: es la propiedad del concreto, fresco que determina sus caracterstica puede definirse como la propiedad que determina el esfuerzo requerido para manipular una cantidad de mescla de concreto fresco en esta definicin el trmino significa incluir todo el funcionamiento involucrado para manejabilidad del concreto fresco, los: transportacin, colocacin, compactacin y tambin en algunos caso terminacin.DETERMINAR EL SLUMP:La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con q este puede ser mezclado, manejado, transportado, colocado, compactado y terminado sin q pierda su homogeneidad(exude o se segregue ).FACTORES QUE AFECTAN:Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido del agua y el equilibrio adecuado entre agregados gruesos y finos, produciendo en el caso optimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa.

APLICACIONES PRCTICAS DE ADICTIVOS DOSIFICACACIONES CONCRETO EXPUESTO LIVIANO ESPECIALES.

ADITIVOS RETARDANTES:

Definicin y efectosLos aditivos retar dantes son aquellos que producen un cierto retraso en el tiempo de fraguado del cemento.AplicacionesLos aditivos retar dantes se usan cuando se precisa controlar el fraguado de los hormigones en condiciones de puesta en obra difciles debido a diversas causas como pueden ser las siguientes: Hormigonado en tiempo caluroso. Largos desplazamientos. Estructuras sin discontinuidades. Ilustra4Dosificacin

Para la dosificacin de los aditivos retar dantes se debern seguir las instrucciones facilitadas por el fabricante respecto al modo y porcentaje a aplicar. ADITIVOS AIREANTES

Definicin y efectos:

Los aditivos aire antes son aquellos que producen un aumento del aire ocluido en el hormign fresco y endurecido.El aire introducido en el hormign por la agitacin del amasado, se desarrolla y estabiliza por efecto del aditivo aire ante formando un sistema de burbujas Aplicaciones:Las aplicaciones ms importantes son Hormigones semisecos Hormigones con bajo contenido en finos Hormigones resistentes a los ciclos de hielo y deshieloDosificacin

Para la dosificacin de los aditivos aire antes se debern seguir las instrucciones facilitadas por el fabricante respecto al modo y al porcentaje a aplicar.

Dado que la inclusin de aire en la masa del hormign mejora su plasticidad, se recomienda ajustar el contenido de agua disminuyndolo, lo que normalmente compensa la prdida de resistencia que habitualmente se produce. Concreto expuesto Concreto liviano Concreto especiales

Dosificaciones y ensayos de mescla de concreto diversos mtodos diseos mtodo de mdulo de fineza: Diseo de mescla: Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.

MDULO DE FINURA DE LA COMBINACIN DE AGREGADOS

En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas, una de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, ya que la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad al concreto con el cual se trabaja. Es por ello que en la presente prctica se pretende elaborar un concreto que rena las caractersticas necesarias para ser utilizado en distintas obras de Ingeniera. Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto existen diferentes mtodos, en esta prctica el mtodo a usarEl Mtodo Modulo de finura de la combinacin de agregados. Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto estn en funcin de la utilidad que prestar en obra. As si se quiere utilizar en una estructura, se tendr una resistencia acorde a las solicitaciones y adems resistente al intemperismo, es decir que sea estable. Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados de dosificacin y en algunos casos el uso de aditivos.

eeeeeeeeeeeeeee