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ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
ESTUDIO DE LAS ROCAS DEL SUBSUELO CUENCA TUMACO
INFORME DE CUMPLIMIENTO AMBIENTAL
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TABLA DE CONTENIDO
Página
1. INTRODUCCIÓN………………………………………………………….. ..2
2. ANTECEDENTES………………………………………………………….. 3
3. ASPECTOS TÉCNICOS…………………………………………………… 8
3.1 LOCALIZACIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS……………....8
3.1.1 Obra Civil………………………………………………………….8
3.1.1.1 Vía de Acceso…………………………………………….9
3.1.1.2 Plataforma……………………………………………......12
3.2 PERFORACIÓN………………………………………………………..15
3.3 PERSONAL Y MAQUINARIA………………………………………….17
3.3.1 Señalización de la Obra……………………………………….. 20
3.3.2 Seguridad Industrial y Salud Ocupacional………………….. 21
3.4 USO Y APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS NATURALES.24
3.4.1 Agua Superficial…………………………………………………24
3.4.2 Aire………………………………………………………………...25
3.4.3 Manejo de Residuos…………………………………………….26
3.4.4 Suelo……………………………………………………………....33
4. FORMATOS DE CUMPLIMIENTO AMBIENTAL…………………………34
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1. INTRODUCCIÓN
La Agencia Nacional de Hidrocarburos – ANH suscribió con la Universidad Industrial de
Santander-UIS el Convenio Marco 06 de 2009, cuyo objeto es: (…)”Aunar esfuerzos
científicos, técnicos y tecnológicos para realizar el muestreo del subsuelo mediante la
perforación de pozos estratigráficos, que permitan identificar áreas prospectivas en el
país desde una óptica interdisciplinaria que involucre principalmente aspectos técnicos,
sociales y ambientales. Adicionalmente se llevará a cabo la consolidación de grupos de
investigación para realizar actividades de perforación y manejar tópicos relacionados
con la inteligencia artificial aplicada a la adquisición y manejo de la información
exploratoria de Colombia.”
Atendiendo los requerimientos hechos por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial - MAVDT, la Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca -
CVC y la Agencia Nacional de Hidrocarburos – ANH, se realizó este Informe de
Cumplimiento Ambiental para el pozo ANH-BVTURA-1-ST-P, con el fin de evidenciar
las actividades desarrolladas y verificar el cumplimiento de las obligaciones del Plan de
Manejo Ambiental.
Con este informe se logra resumir y garantizar el logro de los objetivos y metas de tipo
ambiental, por medio de un grupo organizado y liderado, que logró sincronizar y
administrar los recursos de la Universidad para el cumplimiento de sus
responsabilidades.
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Tabla 1. Personal encargado de garantizar el cumplimiento ambiental
NOMBRE PROFESIÓN CARGO
Eric Prince Ingeniero de Producción Coordinador HSEQ UIS
Alfredo Rojas
Rosana Arguello
Alexander Oviedo
Alejandro Carreño
Yolima Herrera
Ingenieros Ambientales Interventores HSEQ HGA ANH
Kathy Daza Ingeniera Industrial
Supervisores HSEQ UIS Laura Pardo Ingeniera Ambiental
Paola Bohórquez Ingeniera Ambiental
Thomas Pedraza Ingeniero Ambiental
Fuente: UIS 2012
2. ANTECEDENTES
El área de ubicación del pozo ANH-BVTURA-1-ST-P, es el Lote C del predio el cual
tiene una extensión de aproximadamente 80.949 M2, se encuentra localizada en
jurisdicción del Distrito de Buenaventura – Vereda Gamboa, en el Departamento de
Valle del Cauca.
Los datos generales son:
Nombre del Predio: Finca Las Palmas
Nombre del Propietario: Walter Gámez
Número del Predio IGAC: 000100060270000.
Certificado de Libertad y tradición con Matricula inmobiliaria: No. 372-5200
Coordenadas Origen Bogotá:
N: 922.685
E: 674.144
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Para acceder al área del pozo, a la salida del cono urbano de Buenaventura sobre la
vía variante del tráfico pesado que conduce a Cali, se encuentra la vía nacional que
comunica la Vereda Gamboa (hacia el oriente del casco urbano). Por esta misma vía, a
aproximadamente 6,5 km del casco urbano de Buenaventura se encuentra el pozo
ANH-BVTURA-1-ST-P, para lo cual solo se deberá construir desde la vía nacional un
pequeño tramo para el acceso directo a la locación. (Ver fotografía 1).
Fotografía 1. Área locación, se observa la zona ondulada donde se desarrollaron las
actividades del proyecto.
Fuente: UIS 2012
A pesar de que el MAVDT notificó la NO necesidad de licencia ambiental para este
proyecto de perforación, se tramitaron los permisos o autorizaciones correspondientes
de acuerdo con la normatividad vigente y aplicable ante la autoridad competente en
jurisdicción del proyecto, la Corporación Autónoma Regional de Valle de Cauca CVC.
ANH-BVTURA-I-ST-P
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La Universidad Industrial de Santander ante la solicitud de la Agencia Nacional de
Hidrocarburos, gestionó realizar el Estudio de Impacto Ambiental, para el proyecto de
Estudios de las Rocas del Subsuelo en la Cuenca Tumaco, por medio del cual se emite
el Plan de Manejo Ambiental al que se le dio cumplimiento.
El EIA fue enviado a la CVC el 25 de abril de 2011, del cual la Universidad no recibió
respuesta formal, de acuerdo a esto se radicó un oficio nuevamente el 06 de febrero de
2012, solicitando confirmación del mismo con radicado N°09496, (Ver anexo 1) de
acuerdo al Decreto 1220 “Por el cual se reglamenta el título VIII de la Ley 99 de 1993
sobre Licencias Ambientales” el cual consagra en su artículo 24 parágrafo 2: “Cuando
se trate de proyectos, obras o actividades de competencia del Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial, el peticionario deberá igualmente radicar una copia del
Estudio de Impacto Ambiental ante las respectivas autoridades ambientales regionales,
con el fin de que éstas emitan el pronunciamiento de su competencia.
Continuando con los trámites exigidos por la CVC, se radico el 16 de febrero de 2011 la
solicitud del Permiso de “Concesión de Aguas Superficiales” en la quebrada Aguacatico,
de la Vereda Gamboa donde se ubica el predio Las Palmas, la CVC no regresó a la
Universidad radicado del mismo, respondiendo mediante oficio del 10 de marzo de 2011
la solicitud de documentos para el inicio del trámite; de acuerdo a lo anterior la UIS
radicó oficio nuevamente con N°30119 el 27 de mayo de 2011, para el cual la CVC
solicitó el 16 de junio de 2011, que el representante legal de la Universidad debía tener
un apoderado que realizara las notificaciones correspondientes al proceso y finalmente
se otorgó el permiso “Concesión de Aguas de Uso Público” a la UIS según resolución
0750 N°8351 el 01 de septiembre de 2011, (Ver anexo 2).
Por otro lado mediante oficio radicado el 13 de agosto de 2012 en la CVC, se solicitó
autorización para el uso del agua lluvia almacenada en las piscinas de contingencias
para cortes de perforación, originado por las fuertes lluvias de la región, el cual fue
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aceptado para beneficio en el desarrollo del proyecto, lo que permitió no captar agua de
la quebrada aguacatico para uso industrial. (Ver anexo 2)
El permiso de “Vertimiento de Aguas Residuales” solicitado ante la CVC se hizo el 16
de febrero de 2011, en el cual la Universidad no recibió radicado del mismo por parte de
la CVC, pero si respuesta mediante oficio del 10 de marzo de 2011, con la solicitud de
requerimientos de acuerdo al Decreto 3930 del 25 de octubre del 2010, por el cual se
reglamentó parcialmente el título 1 de la Ley 9 de 1979, así como el capítulo II del título
VI del Decreto Ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos, lo que demoró
en el ajuste de las memorias de cálculo; la solicitud se hizo efectiva nuevamente con
radicado N°30118 del 27 de mayo de 2011, autorizando el inicio del proyecto el 19 de
julio de 2011, luego de realizar una revisión a la documentación entregada por la
Universidad.
El inicio del trámite se dio hasta el 16 de agosto de 2012 mediante oficio con radicado
N°52186, y el día 24 de septiembre de 2012, la CVC emitió el auto de inicio al trámite
del permiso de vertimiento por el cual se cumplen las disposiciones mencionadas en
este, el día 08 de febrero de 2013 mediante la resolución 0750 No 1147 la CVC otorga
el permiso de vertimientos con vigencia de diez años.
Adicionalmente la CVC requirió que la Universidad solicitara el permiso de “Apertura de
Vías y Explanaciones”, debido a la construcción de la vía de acceso a la locación, el
cual se solicitó el 09 de noviembre de 2011, iniciando el trámite el 29 de noviembre de
2012 y se otorga la resolución 0750 N°9811 del 30 de diciembre de 2011. (Ver anexo 4)
Así mismo el Instituto Nacional de Vías - INVIAS requirió que la Universidad debía
solicitar ante la entidad pública el permiso “Uso de Zona de Carreteras”, con el fin de
tener un Plan de Manejo de Tráfico – PMT temporal del tráfico que circula por la Vía
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Interna Alterna de Buenaventura, el cual fue radicado el 19 de abril de 2012 y otorgado
a la UIS con radicado N° SAT 62332 el 30 de noviembre de 2012. (Ver anexo 5)
De acuerdo a la socialización del Plan de Manejo de Tráfico – PMT con las
comunidades de área de influencia directa del proyecto, la Secretaría de Tránsito y
Transporte de Buenaventura, otorgó el permiso de tránsito 30 de noviembre de 2012
por medio de oficio certificado. (Ver anexo 6)
3. ASPECTOS TÉCNICOS
LOCALIZACIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
La locación donde se ubica el pozo ANH-BVTURA-1-ST-P, se encuentra en el predio
Las Palmas en el PR4 de la vía nacional alterna interna, en la vereda Gamboa del
distrito de Buenaventura, departamento del Valle del Cauca, propiedad del Señor Walter
Gámez. (Ver Figura 1 y Tabla 2).
Figura 1. Mapa de cuencas, ubicación locación pozo ANH-BVTURA-1-ST-P.
Fuente: UIS 2010
DEPARTAMENTO DEL VALLE DEL CAUCA
BUENAVENTURA VALLE
DEL
CAUCA
BUENAVENTURA
VÍA BUENAVENTURA -
CALI
LOCACIÓN POZO
ANH-BVTURA-1-
ST-P
ESTERO
AGUACATICO
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Tabla 2. Coordenadas del pozo ANH-BVTURA-1-ST-P
Punto COORDENADAS VÉRTICE MAGNA SIRGA
Norte Este
Pozo
ANH-BVTURA-1-ST-P 922.685 674.144
Fuente: PMA UIS
3.1.1 Obra Civil
3.1.1.1 Vía de Acceso
Se encuentra ubicado en el PR 4 al margen derecho de la vía nacional alterna interna
sentido Cali - Buenaventura con una longitud de 160ml de longitud y 7ml de ancho, para
mayor estabilidad de este acceso fue necesario la construcción de 240m3 de gaviones
y la construcción de filtros tipo francés, como también la instalación de geoceldas y
geotextil para aumentar la capacidad portante de la subrasante de esta vía.
a. Movimientos de Tierra
En la adecuación de la vía de acceso al Pozo, se requirió de movimientos de tierra que
fue dispuesto a la margen derecha de esta vía, teniendo en cuenta las especificaciones
dispuestas en la, ver Anexo 2.ICA-1a.
b. Requerimientos de Uso, Aprovechamiento y Afectación de Recursos Naturales
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Vías de Acceso
Para la adecuación de la vía de acceso a la localización (ver fotografía 2), en su fase de
conformación de la base se utilizó material de cantera; el material de agregados que se
requirió para la vía, se adquirió con (Cantera Sociedad Constructora CRP) la cual
cuentan con el contrato de Concesión N°GL9-091 otorgado por la CVC. (Ver anexo 7)
Fotografía 2. Construcción vía de acceso.
Fuente: UIS 2012
Método Constructivo
El método constructivo para la vía hacia la locación, se realizó mediante Remoción de
cobertura vegetal, descapote, excavación, Construcción de los terraplenes,
construcción de filtro, instalación de geotextiles, geocelda y la compactación de la capa
de afirmado.
Descapote
Para la vía de acceso al pozo se realizó la remoción de cobertura vegetal de rastrojo
bajo y pasturas Naturales. El descapote fue realizado con excavadora, acordonando el
material proveniente de esta actividad a lado y lado de la vía, sobre pastos naturales,
aplicando los parámetros expuestos en la ficha 5.3.4 del PMA.
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Construcción de terraplenes
Los terraplenes construidos fueron en corte con taludes 2-1 y para generarles mayor
estabilidad se sembró pasto importado.
Capa de Afirmado
Esta actividad se realizó utilizando moto niveladora, la cual extendía y conformaba el
material de afirmado en capas de 0.20 con el fin de facilitar la compactación con vibro.
Extendido el material se procedió a la compactación.
3.1.1.2 Plataforma
La plataforma de la locación se realizó de acuerdo al lay out propuesto (ver figura 2)
para ubicación del equipo de perforación 1500 HP, que se requiere para llegar a los
12100 pies de profundidad.
Figura 2. Layout de la locación pozo ANH-BVTURA-1-ST-P.
Fuente: UIS 2012
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Descapote
El área de trabajo donde se llevó a cabo la construcción de la plataforma, se encontraba
libre de especies arbóreas de gran porte, y alejada de bosques de galería y cuerpos de
agua como lo es la quebrada aguacatico que se encuentra al norte de la locación. Para
esta etapa no se requirió de un aprovechamiento forestal ya que el área de trabajo
presenta potreros, con pastos naturales y rastrojos bajos.
El material removido fue dispuesto a los costados de la localización, evitando la
obstrucción de cuerpos de agua, la interferencia con la revegetalización espontánea y la
regeneración natural de las áreas aledañas.
Zonas de excavación
El material de excavación, se apilo adecuadamente al lado de la zanja y dentro de un
área acordonada con cinta de señalización, evitando que se extendiera por el área de
trabajo, y se contaminara con otros materiales.
Conformación y estabilización de taludes
Los taludes que se generaron a raíz de la construcción de la plataforma se mantuvieron
perfilados para prevenir la activación de procesos erosivos o de remoción.
Construcción de piscinas
Las piscinas se realizaron en zona de corte, la cantidad de material extraído fue de
2243 m³, posteriormente se realizó el perfilado, conformación e impermeabilización de
los taludes con geomembrana, garantizando la estanqueidad, evitando infiltraciones.
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Estructuras Hidráulicas
El sistema de manejo de escorrentía en el área de plataforma tiene dos sistemas
independientes: uno para el manejo de aguas lluvias no contaminadas y otro para
manejo de aguas lluvias contaminadas que corresponden a la escorrentía del área de la
placa del taladro donde reciben aporte de sólidos y residuos aceitosos.
Para el manejo de las aguas lluvias se construyeron filtros tipo francés en las áreas de
mayor tráfico pesado, como también se construyeron cunetas perimetrales en forma
trapezoidal, las cuales se conectaron a tres desarenadores el cual garantiza la retención
de sedimentos antes de la descarga de las aguas lluvias al medio natural, para la
conducción de aguas contaminadas se crearon cunetas con sección rectangular que
reciben la escorrentía del área de la plataforma y de las diferentes áreas industriales
como lo son: tanques de combustibles, planta eléctrica, bodega, áreas de lavado de
equipos, zona de motores, entre otras, las cuales son conducidas hacia la trampa de
grasas o “skimmer” para el adecuado tratamiento. (Ver fotografía 3)
Fotografía 3. Construcción de la plataforma-locación.
Fuente: UIS 2012
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3.2 PERFORACIÓN
Características Técnicas
La actividad de perforación consiste en taladrar un hueco que va disminuyendo de
diámetro a medida que se profundiza hasta encontrar la formación de interés. En cada
una de las etapas de la perforación se cementa una tubería de revestimiento para evitar
derrumbes, aislar formaciones y prevenir el desplazamiento de aceite o de otros fluidos.
Al finalizar la perforación se hace la toma de registros, se prueba el pozo, y se realiza el
completamiento. Los registros eléctricos permiten determinar la litología del pozo,
presiones, presencia de fluidos, y características petrofísicas de las formaciones
perforadas.
El objetivo de esta etapa de perforación fue la recuperación y preservación de todos los
tipos de muestras extraídas del pozo, que incluye cortes de perforación, núcleos
convencionales (corazones) y núcleos de pared tomados con taladro (“Rotary Side Wall
Core”). (Ver fotografía 4)
Descripción litológica
Con la perforación y recuperación de núcleos de roca y los núcleos de pared se realiza
la descripción litológica básica, orientación, rotulación y empaque de los núcleos
recuperados. En la descripción litológica se incluyen análisis de fluorescencia (con
tetracloruros) y se describe la presencia de hidrocarburos. En el caso de
manifestaciones de gas estas van acompañadas de su respectiva cromatografía y
análisis. Todas las muestras de rocas y fluidos se remiten (rotuladas y empacadas) a la
Litoteca Nacional de la ANH en el ICP, Piedecuesta Santander.
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La perforación del pozo estratigráfico, se realizo con un equipo de perforación por
rotación. El pozo se perforó verticalmente y tuvo una profundidad de 12.137 pies.
El sistema que se empleó para la perforación corresponde a la unidad con top drive
(rotación), formada por los sistemas que se explican a continuación:
Sistema de rotación top drive:
Involucra los equipos, herramientas y tuberías para la perforación del pozo exploratorio.
Está compuesto por la “Top Drive” que sostiene el peso de la sarta y le imprime la
energía de rotación, la tubería de perforación, los collares y la broca.
Sistema de levantamiento:
Está formado por la torre de perforación, malacate, sistema de aparejo, guía del top
drive, llaves de torque y cables para la manipulación de tuberías y herramientas.
Sistema de circulación:
Comprende los equipos a través de los cuales el fluido de perforación efectúa un
circuito cerrado en el pozo. Lo integran el sistema de control de sólidos, los tanques de
lodo y las unidades de bombeo.
Sistema de potencia:
Tiene como función suministrar la energía necesaria para el funcionamiento de los
demás sistemas y está compuesto por los generadores y los motores.
Sistema de control del pozo:
Hace referencia al conjunto de válvulas preventoras de reventón y acumuladores, que
son indispensables para mantener el control del pozo en caso de alcanzar altas
presiones.
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Sistema de monitoreo:
Está formado por los instrumentos para el control de la profundidad, la tasa de
penetración, la presión de bombeo y demás variables que revistan interés durante la
perforación.
Fotografía 4. Pozo de perforación ANH-BVTURA-1-ST-P.
Fuente: UIS 2012
3.3 PERSONAL Y MAQUINARIA
Para el desarrollo de la obra civil se contó con personal de mano de obra calificada
suministrado por la empresa contratista encargada de ejecutar esta locación (EISCON),
y la mano de obra no calificada que se contrató de la región durante las actividades de
la Obra Civil, se dividió entre los barrios Isla de la Paz, Gamboa, La Cima, el Consejo
comunitario de Gamboa y el distrito de Buenaventura Valle del Cauca. (Ver Tabla 3, 4 y
5)
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Tabla 3. Cargos contratados
CONSORCIO EISCON
CARGO CANTIDAD
MO
C
Administrador 1
Director de obra 1
Ingeniero residente 1
Coordinador HSEQ 1
Supervisores HSEQ 1
Supervisor de obra 2
Programador 1
Conductores 3
Topógrafos 1
Cadenero 1
Operadores de
maquinaria 5
Oficiales 10
SUBTOTAL 28
MO
NC
Obreros de Patio 15
SUBTOTAL 15
TOTAL 43
Fuente: UIS 2012
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Por otro lado a cargo de la UIS, permaneció en el desarrollo de la obra civil el siguiente
personal:
Tabla 4. Cargos contratados
UIS
CARGO CANTIDAD
Seguridad Industrial 1
Coordinadores HSEQ 1
Supervisores HSEQ 2
Coordinador Gestión social 1
Gestores Sociales 2
Conductor 1
TOTAL 8
Fuente: UIS 2012
La maquinaria para realizar los diferentes trabajos en la obra civil fue contratada de la
región y se clasificó así:
Tabla 5. Maquinaria en la obra civil
DESCRIPCIÓN CANTIDAD
Bulldozer 3
Vibro compactador 3
Moto-niveladora 3
Retroexcavadora 3
Volquetas 2
Camionetas 4x4 4
Planta eléctrica 1
Carro-tanque 1
Mezcladora portátil (
trompos)
1
TOTAL 19
Fuente: UIS 2012
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En la etapa de perforación participaron 15 empresas contratistas y un total de 119
personas de mano de obra no calificada de la región en labores de obreros, este
personal se dividió en tres cuadrillas por día en diferentes turnos y rotación por los tres
meses de actividades de operación.
3.3.1 Señalización de la Obra
Para la ejecución de la etapa de Obra Civil de la locación, se utilizó la señalización
correspondiente al inicio de la obra. Se instalaron señales informativas sobre el uso de
los EPP, zona de parqueo, baños, entre otros. A continuación se relaciona la
señalización instalada:
-1 de punto de Encuentro.
-2 de extintor.
-1 de uso de Elementos de Protección Personal.
-2 de rombo NFPA.
-1 de tablero de información general.
De acuerdo al Plan de Manejo de Tráfico se dio cumplimiento con la señalización de
tránsito y se ubicaron 6 señales verticales así en la vía de acceso a la locación: (Ver
Fotografía 5)
-2 de Bandereros.
-2 de Paso Uno a Uno.
-1 Pare
-1 de Velocidad Máxima 20Km.
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De acuerdo al Plan de Manejo de Tráfico se dio cumplimiento con la señalización de
tránsito y se ubicaron 24 señales verticales así en la vía nacional alterna interna: (Ver
Fotografía 5)
-6 de Obra en la Vía a 100m, 200m, 500m.
-2 de Inicio de Obra.
-2 de Fin de Obra.
-4 de Velocidad Máxima 30Km.
-2 de Maquinaria en la Vía.
-2 de Trabajo en la Vía.
-2 de Entrada y Salida de Volquetas.
-2 de No Parquearse, Ni Detenerse.
-2 de Bandereros.
Fotografía 5. Señalización vial
Fuente: UIS 2012
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3.3.2 Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Durante la ejecución del proyecto, en cabeza del Supervisor HSE de la contratista
EISCON (obra civil) y ERAZO VALENCIA (perforación), se realizaron las capacitaciones
y charlas relacionadas con diferentes temas en Salud, Seguridad Industrial y Medio
Ambiente; además se realizaron inspecciones a los vehículos, equipos pesados,
herramientas, áreas de trabajo, entre otras actividades acordes a las necesidades
básicas de los trabajadores.
El objetivo fundamental de la gestión HSE está basado en el cumplimiento de cero
incidentes, cero accidentes y manejo ambiental adecuado, para lo cual se realizaron
capacitaciones diariamente donde se desarrollaron temas como las políticas de HSE, la
prevención y las normas de seguridad industrial y salud ocupacional, así como la
divulgación y la inducción del plan de manejo ambiental del proyecto.
Entre las actividades más relevantes con respecto al tema de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional, se tienen las siguientes:
Los contenedores que conforman el campamento están dotados de los servicios
esenciales para la comodidad del personal profesional, técnicos de equipos y
personal de casino.
Se realizó una presentación formal de todas las empresas contratistas
involucradas en el proyecto, describiendo sus actividades técnicas y sus obligaciones
y compromisos en HSE.
Diariamente se hicieron charlas pre-turno en las cuales se trataron diferentes
temas relacionados con la operación y HSE, (Ver Fotografía 6-9).
Se llevó el control del personal diariamente (mano de obra no calificada) y se
revisaron las afiliaciones a la seguridad social, liquidaciones, pagos, dotaciones y
funciones en campo del personal de la comunidad.
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Se realizaron simulacros de evacuación, patada de pozo, conato y rescate de
heridos, con el fin de preparar a todo el personal en caso de alguna emergencia.
Se presentó un informe diario al Company Man (Jefe de Pozo), y al director de la
interventoría de la empresa contratada HGA, con el fin de informar sobre las
situaciones ambientales presentadas, control de cortes de perforación, residuos
sólidos, aguas residuales y agua potable, volumen de aceites usados, comentarios
de la operación y recomendaciones para mejorar las condiciones inseguras en la
parte ambiental y de seguridad industrial.
Fotografía 6. Pausas Activas Diarias
Fotografía 7. Capacitación Protección Industrial
Fuente: UIS
Fuente: UIS
Fotografía 8. Campaña Ambiental Fotografía 9. Capacitación Primeros Auxilios
Fuente: UIS Fuente: UIS
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3.4 USO Y APROVECHAMIENTO DE LOS RECURSOS NATURALES
3.4.1 Agua Superficial
El consumo de agua para uso industrial que se empleo durante las actividades de
Obras Civiles, y perforación fue captada del agua lluvia almacenada en las piscinas de
contingencias para cortes de perforación, debido a que se solicitó a la Corporación
Autónoma Regional de Valle del Cauca CVC autorización para su uso, por lo que en la
Quebrada Aguacatico no fue necesario captar agua para el proyecto, según la
resolución otorgada a la UIS, 0750 N°8351 el 01 de septiembre de 2011,
“Concesión de Aguas de Uso Público”. (Ver Tabla 6)
Tabla 6. Consumo de agua en total
Obras civiles
CONSUMO DE AGUA (Bbls) FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO TOTAL
INDUSTRIAL 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
DOMÉSTICA 0,2 2,95 0,39 0,0 35,4 0,0 38,94
CONSUMO HUMANO 42 6,28 5,8 18,3 26,5 5,3 104,18
TOTAL MES 42,2 9,2 6,2 18,3 61,9 5,3 143,1
Perforación
CONSUMO DE AGUA (Bbls)
SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO (2013)
TOTAL
INDUSTRIAL 4950,2 7246,1 5308,8 11410,1 1861,8 30777,0
DOMÉSTICA 1698,3 3717,4 3566,4 3604,2 905,8 13492,1
CONSUMO HUMANO 6,2 14,4 14,4 14,9 8,2 58,1
TOTAL MES 6654,8 10977,9 8889,6 15029,1 2775,8 44327,1
Fuente: Equipo HSE UIS 2012
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3.4.2 Aire
Durante las diferentes etapas del proyecto construcción y perforación, la interventoría
HSE verificó que la maquinaria utilizada cumpliera con el certificado de emisión de
gases exigido por la autoridad, y con los lineamientos HSE establecidos por la UIS para
la operación. Para de esta forma evitar la contaminación atmosférica y mitigar la
contaminación del aire.
Obras civiles
El monitoreo de aire “Evaluación Ocupacional a Material Particulado Polvo Respirable”,
se hizo el 24 de abril de 2012, por medio de la empresa “Asesoría técnica y
metodológica de Higiene y Ambiente” del Cauca, con licencia N° 000210/12.
El cual fue realizado durante un día para evaluar los niveles de exposición a material
particulado polvo respirable, en las áreas que se genera el respectivo material y
determinar la exposición ocupacional del personal UIS- EISCON. (Ver anexo 8)
De acuerdo a las evaluaciones de material particulado polvo respirable realizadas en los
diferentes puestos de trabajo, se encontró que las concentraciones son bajas, lo cual no
supera los límites permisibles, los análisis se evaluaron en condiciones normales de
trabajo.
De igual manera en la etapa de perforación se realizaron dos monitoreos de aire en el
cual se encontró bajo el análisis de los datos obtenidos en la rosa de los vientos, y la
ubicación de las estaciones se puede concluir que bajo las actividades y el desarrollo
del proyecto no se crearon emisiones atmosféricas que afectaran a la comunidad ni el
ambiente en el área de influencia. (Ver anexo 9)
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Fotografía 10. Monitoreo de aire.
Fuente: UIS 2012
3.4.3 Manejo de Residuos
a. Residuos líquidos
Aguas residuales domesticas
Durante la ejecución de las obras civiles, no se generaron residuos líquidos
domésticos, ya que la Empresa contratista (EISCON) construyo tres letrinas a tres
metros de profundidad, el mantenimiento de estas se realizaba con cal todos los días.
Para la fase de perforación se instaló un campamento y casino para el alojamiento y
suministro de alimentación respectivamente, a todo el personal que trabajaba en la
operación, al igual que para las personas visitantes del lugar. En consecuencia se
generaron aguas residuales grises en el área de casino, lavandería, duchas, y aguas
negras correspondientes al agua residual de los servicios sanitarios.
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Los baños utilizados en la fase de perforación se encuentran en cada uno de los
contenedores utilizados como habitaciones. Las aguas provenientes de sanitarios,
duchas y lavamanos, eran mezcladas y enviadas hacia la planta de tratamiento Red-
Fox, las aguas provenientes de lavaplatos y lavandería, eran dirigidas hacia una trampa
de grasas y luego enviadas hacia una caja de inspección donde se mezclaban con el
efluente de la PTARD. Los parámetros de estas aguas residuales domésticas, al ser
enviadas a tratamiento de aguas industriales, eran analizados diariamente y ajustados a
la normatividad.
Para darle el respectivo tratamiento y mantenimiento a la planta de lodos activados
(Red-Fox), existía una persona encargada de controlar el adecuado funcionamiento del
sistema realizando monitoreos diarios fisicoquímico in situ a la salida de las plantas de
tratamiento de aguas negras. (Ver anexo 10)
Aguas residuales industriales
El agua residual industrial corresponde principalmente al agua recuperada por
tratamiento mediante dewatering (centrífugas que separan el corte-solido del agua
contenido en el) al lodo de perforación base agua. Esta agua una vez recuperada
cuando se le realiza dewatering fue almacenada temporalmente en frac tank y tratada
en la PTARD.
Adicionalmente se recuperaron aguas de lavado de equipos y herramientas, recogidas
en el área de la plataforma de perforación mediante canales perimetrales, las cuales
descolaban en un skimmer en concreto, ubicado junto al área de los tanques de lodo
del taladro, donde eran retenidas grasas, aceites y el residuo liquido se enviaba a la
PTARD.
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El agua residual industrial así como el agua residual doméstica eran acondicionadas
mediante tratamiento químico en el frac tank - PTARD, el tratamiento consistía en la
adición de polímeros que generan procesos de coagulación y floculación para
garantizar el retiro de los sólidos suspendidos y la desinfección del agua.
Una vez tratada y antes de realizar el vertimiento en la zona de aspersión se realizaba
monitoreo diario y quincenal a los parámetros establecidos en el decreto 1594/84. (Ver
anexo 11)
b. Residuos Sólidos
Residuos Sólidos Domésticos
Residuos Orgánicos:
Los residuos generados en la etapa de perforación de comida, cáscaras y frutas fueron
almacenados mediante acopio temporal en la caseta construida en concreto e
impermeabilizada con recolección de lixiviados, En el Anexo 12 se encuentran las actas
de entrega de este tipo de residuos y las licencias ambientales de las empresas
especializadas en el tratamiento de estos.
Durante la ejecución de las obras civiles, no se generaron este tipo de residuos, ya que
el personal que labora en la obra se dirige, bien sea a las viviendas del sector o a los
restaurantes de los Municipios.
Residuos Reciclables:
Dentro de esta clasificación se contemplan aquellos residuos que por sus
características pueden ser reincorporados a las actividades cotidianas y están
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representados principalmente por materiales de papel, cartón, plástico, madera no
contaminada, envases de vidrio, chatarra (piezas de equipos); previo al
almacenamiento temporal, la interventoría HSE verifica que estos residuos no se
encuentren contaminados con aceites o combustibles.
Durante la obra civil los residuos sólidos se almacenaron temporalmente en la locación,
donde fueron entregados a la empresa Buenaventura Medio Ambiente – BMA por la
empresa contratista (EISCON), con sede en Buenaventura, la cual tiene Convenio
Interadministrativo con la Corporación Autónoma Regional de Valle del Cauca N° 104
de 2007. (Ver anexo 12)
Fotografía 11. Entrega residuos domésticos BMA
Fuente: UIS 2012
En la fase de perforación el manejo de los residuos sólidos estuvo a cargo del
contratista del taladro de perforación (ERAZO VALENCIA), esta empresa designó
igualmente a la empresa Buenaventura Medio Ambiente – BMA para que realizara el
servicio de transporte de los residuos domésticos. (Ver anexo 12)
En esta etapa de perforación estos residuos se depositaron en canecas con bolsas de
color verde y diariamente se trasladaron a la caseta-shut de almacenamiento temporal
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de residuos sólidos, ubicada en la locación. Este Shut tiene tres compartimientos,
cubierto de zinc, cada compartimiento fue diseñado para depositar los residuos
conforme a la clasificación en la fuente: orgánicos reciclables, orgánicos e incinerables.
(Ver Anexo 13 Registro fotográfico).
Residuos sólidos especiales:
Fueron clasificados y manejados según materiales reciclables o no reciclables, el
sistema de manejo correspondió en principio a la clasificación, cuantificación y reciclaje,
dentro de estos residuos se encuentran los empaques vacíos de productos químicos
como: bolsas de papel, estibas de madera, canecas vacías de 5 y 55 galones, estos
residuos fueron almacenados temporalmente en la locación y posteriormente
evacuados hacia las bases de las compañías contratistas, donde se encargaron del
manejo y disposición final. En el Anexo 14 se presenta las actas de envío realizados por
parte de las compañías contratistas de que manejaron este tipo de residuos.
Residuos sólidos peligrosos o incinerables:
Durante las fases de obras civiles y perforación, los residuos incinerables corresponden
a textiles, guantes usados, plásticos impregnados con combustibles (aceites, diesel,
etc.), así como tela oleofílica, los cuales fueron almacenados en bolsas plásticas de
color rojo y acopiados de forma temporal en uno de los compartimientos de la caseta de
almacenamiento de residuos sólidos.
Los aceites usados durante la operación producto del trabajo de mantenimiento en
motores eléctricos y mecánicos, así como el cambio del aceite periódico de maquinas y
equipos, fueron almacenados en canecas de 55 galones y ubicadas en diques
impermeabilizados en la locación debidamente tapadas y señalizadas.
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En la tabla 7 - Figura 3, se presenta un resumen de los residuos sólidos domésticos e
industriales generados durante las obras civiles y la perforación dentro del período
reportado en el presente informe de cumplimiento ambiental.
Tabla 7. Residuos generados en el proyecto.
CLASE DE RESIDUO
(Kg)
OBRA CIVIL
PERFORACIÓN RESTAURACIÓN
Y ABANDONO
TOTAL POR
CLASE
ORGÁNICOS 178,3 2244 36 2458,3
NO RECICLABLES 78,58 204,5 23 306,08
RECICLABLES 707,22 1840,5 85 2632,72
INDUSTRIALES 737 6228,8 0 6965,8
TOTAL 1701 10517,8 0 12362,9
Figura 3. Residuos generados en el proyecto.
Fuente: UIS-2012
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C. Cortes de perforación base agua
Para la perforación del pozo, se utilizó lodo base agua, desde superficie hasta la
profundidad alcanzada. Los sólidos generados por la perforación y por el tratamiento del
lodo, fueron separados por el equipo primario de control de sólidos el cual constaba de
dos zarandas lineales, un desarenador y un limpiador de lodo (Mud Cleaner), todo este
proceso con el fin de tratar y separar de la manera más eficiente el corte del agua
presente, todos ellos suministrados por el equipo de perforación de la compañía
ERAZO VALENCIA.
Adicionalmente la compañía WEATHERFORD suministró dos centrífugas, una para
eliminar sólidos de baja gravedad del lodo del sistema y una para el proceso de
tratamiento dewatering.
Los cortes generados en las zarandas, en el limpiador de lodo y en las centrífugas
fueron depositados en las piscinas, allí se realizó la estabilización con cal y se está
mezclando permanentemente con material nativo empleando una retroexcavadora.
Estos cortes fueron monitoreados el 29 de Octubre y el 05 de Diciembre por el
laboratorio Chemilab, en el Anexo 15 se encuentran los resultados del monitoreo, en la
siguiente tabla 8 se encuentra el resumen de estos y su respectivo cumplimiento de los
parámetros establecidos en la norma de Loussiana 29B.
Al finalizar las actividades de perforación la empresa WEATHERFORD hace entrega de
las piscinas donde se trataron y estabilizaron los cortes generados en la operación, ver
anexo 16 donde se registran estas actas en las cuales se relaciona la cantidad de cal
viva empleada y de material nativo.
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Tabla 8. Análisis de cortes tratados.
PARÁMETRO
LIMITE MÁXIMO
PERMISIBLE (PMA)
RESULTADOS
MONITOREO 20-08-2012
CUMPLIM. PARÁMETROS MONITOREO 20-08-2012
RESULTADOS
MONITOREO 01-10-2012
CUMPLIM. PARÁMETRO
S MONITOREO 01-10-2012
RESULTADOS
MONITOREO 03-10-
2012
CUMPLIM. PARÁMETRO MONITOREO 03-10-2012
PH Entre 6 y 9 Unidades
No Calculado
No Calculado 8,52 Cumple 8,74 Cumple
ARSÉNICO 10
(ppm)ó(mg/Kg)
<0,001 Cumple <1,0 mg/Kg Cumple <1,0
mg/Kg Cumple
BARIO 20000
(ppm)ó(mg/Kg)
1,04 Cumple 296 mg/Kg Cumple <50,0 mg/Kg
Cumple
CADMIO 10
(ppm)ó(mg/Kg)
<0,04 Cumple <5,0 mg/Kg Cumple <5,0
mg/Kg Cumple
CALCIO N.E - No Calculado 2648 mg/Kg N.E 214 N.E
CROMO HEXAVALEN
TE
500(ppm)ó(mg/Kg)
<0,02 Cumple <4,0 mg/Kg Cumple <4,0
mg/Kg Cumple
MAGNESIO N.E - No Calculado 951 mg/Kg N.E 12,65 mg/Kg
N.E
MERCURIO 10
(ppm)ó(mg/Kg)
<0,001 Cumple 1,97 mg/Kg Cumple <0,5
mg/Kg Cumple
PLOMO 500
(ppm)ó(mg/Kg)
<0,40 Cumple <40,0 mg/Kg Cumple <40,0 mg/Kg
Cumple
PLATA 200
(ppm)ó(mg/Kg)
No Calculado
No Calculado <5,0 mg/Kg Cumple <5,0
mg/Kg Cumple
SELENIO 10
(ppm)ó(mg/Kg)
<0,001 Cumple <1,0 mg/Kg Cumple <1,0
mg/Kg Cumple
SODIO < 50% en peso seco
- No Calculado 809 mg/Kg -
0,32% Cumple
33,37mg/Kg -
0,013% Cumple
ZINC 500
(ppm)ó(mg/Kg)
No Calculado
No Calculado 21,1 mg/Kg Cumple 43,53 mg/Kg
Cumple
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Tabla 8. Análisis de cortes tratados. (Continuación)
PARÁMETRO
LIMITE MÁXIMO
PERMISIBLE (PMA)
RESULTADO
MONITOREO 20-08-
2012
CUMPLIM. PARÁMETRO
S MONITOREO 20-08-2012
RESULTADOS
MONITOREO 01-10-
2012
CUMPLIM. PARÁMETR
OS MONITOREO 01-10-2012
RESULTADOS
MONITOREO 03-10-2012
CUMPLIM. PARÁMET
RO MONITORE
O 03-10-2012
CONTENIDO DE GRASAS Y
ACEITES
< 1% en peso seco
No Calculado
No Calculado 228
mg/Kg -0,91%
Cumple 274 mg/Kg -
1,0% Cumple
CONDUCTIVIDAD
< 4 mmhos/cm
No Calculado
No Calculado 0,44
mmhos/cm
Cumple 2,67
mmhos/cm Cumple
Relación de Adsorción de Sodio (RAS)
<12% No
Calculado No Calculado 1,20% Cumple 0,60% Cumple
% SODIO INTERCAMBIA
BLE <15%
No Calculado
No Calculado 3,20% Cumple 2,15% Cumple
CONTENIDO DE HUMEDAD
<50% No
Calculado No Calculado 47,60% Cumple 48,49% Cumple
Fuente: UIS-2012
3.4.4 SUELO
Los movimientos de tierra generados durante el proyecto de perforación estratigráfica
del pozo, están asociados a la adecuación y construcción de la vía de acceso y de la
plataforma de perforación, en cuanto a la calidad del suelo para el desarrollo
agropecuario de este recurso, no se prevé que la actividad de perforación deteriore este
componentes ya que se usarán lodos base agua. El impacto sobre este componente se
considera mitigable y localizado.
Los taludes se mantuvieron perfilados para prevenir la activación de procesos erosivos
o de remoción, Una vez realizados los trabajos se empradizó los taludes de corte para
evitar que por acción del agua (erosión hídrica) sean deteriorados, de igual manera se
trataron las cárcavas generadas a raíz de la conducción de las aguas lluvias
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Fotografía 12. Empradización de taludes
Fuente: UIS-2012
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4. FORMATOS DE CUMPLIMIENTO AMBIENTAL
En la siguiente tabla se presentan los formatos de cumplimiento que aplican para el
presente Informe de Cumplimiento Ambiental.
PROYECTO:
1. CODIGO
MEDIO PROGRAMA FICHA DESCRIPCIÓN
1. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.1 Manejo y Disposición de Materiales Sobrantes
2. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.2 Manejo de Taludes y Movimiento de tierras
3. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.3 Materiales de Construcción
4. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.4 Manejo de Residuos Líquidos
5. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.5 Manejo de Escorrentía
6. ICA-1a ÁBIOTICO MANEJO DEL SUELO 7.6 Manejo de Residuos Sólidos y Especiales
7. ICA-1a ÁBIOTICOPROGRAMA DE MANEJO DE
RECURSO HÍDRICO 7.7 Manejo de Residuos Líquidos y Sólidos
8. ICA-1a ÁBIOTICOPROGRAMA DE MANEJO DE
RECURSO HÍDRICO 7.8 Manejo de Cruces a Cuerpos de Agua
9. ICA-1a ÁBIOTICOPROGRAMA DE MANEJO DE
RECURSO HÍDRICO 7.9 Manejo de Consumo de Agua
10. ICA-1a ÁBIOTICOPROGRAMA DE MANEJO DEL
RECURSO AIRE7.10 Manejo de Fuentes de Emisiones y Ruido
11. ICA-1a ÁBIOTICO
PROGRAMA DE
COMPENSACIÓN DEL MEDIO
ABIOTICO
7.11 Recuperación de Suelos
12. ICA-1a BIÓTICO MANEJO DEL SUELO 7.12 Manejo de Desmonte y Descapote
13. ICA-1a BIÓTICO MANEJO DEL SUELO 7.13 Manejo de Flora
14. ICA-1a BIÓTICO MANEJO DEL SUELO 7.14 Manejo de Fauna
15. ICA-1a BIÓTICOPROGRAMA DE PROTECCIÓN Y
CONSERVACIÓN7.15 Protección y Conservación de Hábitats
16. ICA-1a BIÓTICO PROGRAMA DE REVEGETALIZACIÓN 7.16 Revegetalización de áreas Intervenidas
17. ICA-1a BIÓTICO
PROGRAMA DE CONSERVACIÓN DE
ESPECIES EN PELIGRO CRÍTICO O EN
VEDA
7.17Manejo de Especies en Peligro Critico o en
Veda
18. ICA-1a SOCIALPROGRAMA DE EDUCACIÓN Y
CAPACITACIÓN7.18
Educación y capacitación al personal vinculado
al proyecto
ICA-2
ICA-2a
ICA-2b
ICA-2c
ICA-2d
ICA-2e
ICA-2f
ICA-3a
1.ICA-3a
2.ICA-3a
3.ICA-3a
4.ICA-3a
5.ICA-3a
6.ICA-3a
7.ICA-3a
8.ICA-3a
ICA-4b
5.ICA-4b
6.ICA-4b
7.ICA-4b AGUAS SUPERFICIALES
RUIDO
AGUAS SUPERFICIALES
SOCIOECÓNIMICO/CULTURAL
ANÁLISIS DE LAS TENDENCIAS EN LA CALIDAD DEL MEDIO EN DONDE SE DESARROLLA EL PROYECTO
(GRÁFICAS Y ANÁLISIS)
AIRE
RUIDO
PAISAJE
SUELO
VEGETACIÓN
FAUNA
AIRE
ESTADO DE PERMISOS
ANÁLISIS DE LAS TENDENCIAS EN LA CALIDAD DEL MEDIO EN DONDE SE DESARROLLA EL PROYECTO
ESTADO DEL PERMISO DE VERTIMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
ESTADO DE LA CONCESIÓN DE AGUAS
ESTADO DEL MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
ESTADO DEL PERMISO DE APROVECHAMIENTO DE MATERIAL DE ARRASTRE
ESTADO DEL PERMISO DE APROVECHAMIENTO FORESTAL
ESTADO DEL PERMISO DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS
ESTRUCTURA FICHAS ICA S
ANH_PATÍA_1_ST_P
2. DESCRIPCIÓN
ICA-1a
Estado de cumplimiento de los programas que conforman el Plan de Manejo Ambiental.
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ANEXOS FICHAS ICAS DIGITAL