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Proyecto Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Tepezalá, Aguascalientes

Informe Preventivo De Impacto Ambiental. PTAR Tepezalá, Aguascalientes.

I.1 Nombre y Ubicación Del Proyecto. I.1.1 Clave del proyecto (para ser llenado por la Secretaría) I.1.2. Nombre del proyecto:

Proyecto ejecutivo, construcción, equipamiento, pruebas, puesta en marcha, estabilización y operación transitoria de una Planta de tratamiento, en la Localidad de Tepezalá, Aguascalientes. I.1.3. Ubicación del proyecto:

El sitio propuesto para la ubicación de la planta de tratamiento de aguas residuales esta referenciado e la localidad de Tepezalá, Aguascalientes, Tepezalá se encuentra a 7 Km. del crucero Loreto Ramos. Las coordenadas geográficas del sitio destinado para los trabajadores son: Latitud: 22° 13’ 40.27’’ N, Longitud: 102° 11’ 18.93’’ O, y la Altitud: 6649 ft.

I.1.3.1. Coordenadas geográficas y/o UTM, de acuerdo con los siguientes casos, según corresponda (señalar en la carta 2 la ubicación del proyecto):

X= 789,869.469 Y= 2, 460,800.278 Z= 2035

I.1.4. Dimensiones del proyecto, de acuerdo con las siguientes variantes: 5000 m2 I.1.5. Datos del sector y tipo de proyecto:

I.1.5.1. Sector: Actividades Secundarias.

22 Electricidad, Agua y suministro de gas por ductos al consumidor final.

I.1.5.2. Subsector:

222 Agua y suministro de gas por ductos al consumidor final. 2221 Captación, tratamiento y suministro de agua. 22211 Captación, tratamiento y suministro de agua.


222111 Captación, tratamiento y suministro de agua realizados por el sector público.

Referencia: Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte (SCIAN) 2002.

I.1.5.3. Tipo de proyecto: Proyecto puntual. Planta de Tratamiento para Agua Residual Urbana. I.1.6. Fracción del artículo 31 de la LGEEPA que corresponde al proyecto:

Tabla No. 1. Artículo 31 LGEEEPA.

Fracción del artículo 31 de la LGEEPA Marcar con una cruz la(s) que se aplique(n) al proyecto

I.- Existan normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas, el aprovechamiento de recursos naturales y, en general, todos los impactos ambientales relevantes que puedan producir las obras o actividades;

X

II.- Las obras o actividades de que se trate estén expresamente previstas por un plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico que haya sido evaluado por la Secretaría en los términos del artículo siguiente, o

III.- Se trate de instalaciones ubicadas en parques industriales autorizados en los términos de la presente sección.

I.2 DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE I.2.1 Nombre o razón social: Alta Tecnología en Agua y Saneamiento S.A de C.V. I.2.2. RFC: ATA-011001-DZ5 I.2.3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del informe:

I.2.4. RFC del responsable técnico de la elaboración del informe:

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG



I.2.5. CURP del responsable técnico de la elaboración del informe: I.2.6. Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del informe: I.2.7. Dirección del responsable del informe:

I.2.7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal:

I.2.7.2. Colonia, barrió: . I.2.7.3. Código postal: 1.2.7.4. Entidad federativa: I.2.7.5. Municipio o delegación: I.2.7.6. Teléfono(s): I.2.7.7. Fax: I.2.7.8. Correo electrónico:












I.3 DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL INFORME PREVENTIVO I.3.1. Nombre o razón social: Alta Tecnología en Agua y Saneamiento S.A de C.V. I.3.2. RFC: ATA-011001-DZ5 I.3.3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del informe: I.3.4. RFC del responsable técnico de la elaboración del informe: I.3.5. CURP del responsable técnico de la elaboración del informe: I.3.6. Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del informe: I.3.7. Dirección del responsable del informe:

I.3.7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal:

I.3.7.2. Colonia, barrió: I.3.7.3. Código postal: I.3.7.4. Entidad federativa: I.3.7.5. Municipio o delegación:











I.3.7.6. Teléfono(s): I.3.7.7. Fax:

I.3.7.8. Correo electrónico:

II. Referencias, según corresponda, al o los supuestos del Artículo 31 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente:

Señalar cuál(es) de los supuestos de la LGEEPA justifican la presentación del Informe Preventivo. Responder la información del(los) inciso(s) que corresponda(n) a las características del proyecto.

A. A las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra o actividad.

Ley De Aguas Nacionales.

Articulo 7o. –Se declara de utilidad pública:

V. La instalación de plantas de tratamiento de aguas residuales y la ejecución de medidas para el rehusó de dichas aguas, así como la construcción de obras de prevención y control de la contaminación del agua;

Articulo 9o. – Son atribuciones de "La Comisión": I. Ejercer las atribuciones que conforme a la presente ley corresponden a la autoridad en materia hidráulica, dentro del ámbito de la competencia federal, excepto las que debe ejercer directamente el Ejecutivo Federal;

IV. Fomentar y apoyar el desarrollo de los sistemas de agua potable y alcantarillado; los de saneamiento, tratamiento y rehusó de aguas; los de riego o drenaje y los de control de avenidas y protección contra inundaciones. En su caso, contratar o concesionar la prestación de los servicios que sean de su competencia o que así convenga con terceros

Capitulo I Aguas Nacionales

Articulo 16. – Son aguas nacionales, las que se enuncian en el párrafo quinto del artículo 27 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.





El régimen de propiedad nacional de las aguas subsistirá aún cuando las aguas, mediante la construcción de obras, sean desviadas del cauce o vaso originales, se impida su afluencia a ellos o sean objeto de tratamiento. Igualmente, las aguas residuales provenientes del uso de las aguas propiedad de la Nación tendrán el mismo carácter.

Reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente en materia de evaluación del impacto ambiental.

Articulo 5. Quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de impacto ambiental: VI. Plantas para el tratamiento de aguas residuales que descarguen líquidos o Iodos en cuerpos receptores que constituyan bienes nacionales. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales

Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad.

Plan de Saneamiento para la ciudad de Aguascalientes y Zona Conurbada (2004-2010) Instituto Nacional del Agua del Estado de Aguascalientes. Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población del Municipio de Tepezalá, 2005-2025.

III. Información Básica NOTA 1. El plan de desarrollo para la localidad de Tepezalá y su Zona Conurbada 2005-2025 nos da la información para determinar el uso de suelo, para si poder llevar a cabo la construcción de la planta de tratamiento cuyo proceso se basa de la siguiente forma: Consiste en tratamiento integrado por un Sistema Primario, Desarenado y Cribado, posteriormente se cuenta con un Secundario por Lodos Activados en régimen de aireación con sedimentación y finalmente con un Terciario Por Cloración.


III.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA

III.1.1 Naturaleza del proyecto Proporcionar la información general que se solicita en la Tabla No. 2

Tabla No. 2. Naturaleza del proyecto

Naturaleza del proyecto Marcar con una cruz la modalidad que corresponda

Obra nueva X

Ampliación y/o modificación Rehabilitación y/o reapertura Obra complementaria (asociada o de servicios)

Otras (describir)

Descripción

Construir la planta de tratamiento de agua residual urbana con capacidad de 12 lps (1ra etapa). A ubicarse en la Localidad Tepezalá, Aguascalientes. Las obras complementarias constan de líneas que aportaran una mayor cantidad de aguas residuales a la planta de tratamiento y su conducción para el rehusó.

Justificación

El área de influencia pretende captar 12 lps. de agua residual proveniente de la Localidad de Tepezalá, Aguascalientes, la cual permitirá la remoción de contaminantes y contribución al saneamiento de la localidad, con los consiguientes beneficios en la salud, calidad de vida de los habitantes y protección al medio ambiente además del rehúso de el agua tratada.

Objetivos

Contribuir a mejorar el medio ambiente de la zona y evitar la

contaminación de suelo.

Total Infraestructura Prevención y mitigación Inversión en pesos MDP (1ra. Etapa) 6, 430,314.70

Capacidad productiva o de

servicios

12 lps

Políticas de

crecimiento a futuro

Por Definir.


III.2. Usos de suelo Los usos de suelo predominantes en la zona del proyecto son: Norte: Se encuentra Pastizales, Mezquites, Huizaches, Pirul, Nopales, Biznaga. Sur: Se encuentra algunos Pastizales así como Nopales, Biznagas y uno que otro Huizache. III.2.1 Clasificación de usos del suelo A. Uso actual del suelo en el sitio del proyecto y su área de influencia. B. Uso(s) del suelo permitido(s) en el sitio o área del proyecto, de acuerdo con los

instrumentos normativos y de planeación. C. Uso del suelo propuesto por el proyecto. D. Uso del suelo condicionado o restringido de acuerdo con los instrumentos

normativos y de planeación. E. Uso prohibido del suelo de acuerdo con los instrumentos normativos y de

planeación.

Tabla No. 3. Usos del suelo Núm. Usos del suelo Clave A B C D E

1 Agrícola Ag 2 Pecuario P 3 Forestal Fo 4 Pesquero Pe 5 Acuícola Ac 6 Asentamientos humanos1 Ah 7 Infraestructura If 8 Turístico Tu 9 Industrial In 10 Minero Mi 11 Conservación ecológica2 Ff, Cn 1 1 12 Áreas de atención prioritaria3 An 13 Actividades marinas M

1 Incluye localidades urbanas, suburbanas y rurales. 2 Incluye las categorías Flora y fauna (Ff) y Corredor natural (Cn). 3 Incluye áreas naturales protegidas, zonas de interés histórico y cultural, y zonas de protección especial.


III.3. Usos de los cuerpos de agua No aplica.

III.4 Atributos relevantes del proyecto por sus efectos potenciales en el ambiente.

Indicar si el proyecto presenta alguna de las características que se anotan en la Tabla No. 4.

Tabla No. 4. Características relevantes del proyecto

Núm. Características Marcar con una cruz

la(s) que corresponda(n) al proyecto

1 Realizará actividades altamente riesgosas 2 Generará, manejará, transportará materiales

considerados altamente riesgosos (incluidos materiales residuales)

3 Usará o manejará materiales radioactivos 4 Promoverá o requerirá el cambio de utilización de

terrenos forestales, selvas o zonas áridas.

5 Modificará la composición florística y faunística del área 6 Aprovechará y/o afectará poblaciones de especies que

están dentro de alguna categoría de protección

7 Modificará patrones hidrológicos y/o cauces naturales 8 Modificará patrones demográficos 9 Creará o reubicará centros de población 10 Incrementará significativamente la demanda de recursos

naturales y/o de servicios

11 Requerirá de obras adicionales para cubrir sus demandas de servicios e insumos X

12 Su área de influencia rebasará los límites del territorio nacional

III.5. Antecedentes de la Gestión Ambiental del proyecto No se ha realizado ningún trámite ante SEMARNAT acerca de este proyecto.

III.6. Información general de proyecto

III.6.1. Superficie del predio o área del proyecto:


Señalar la distribución de las superficies por área de ocupación (hectáreas o metros cuadrados), de acuerdo con la Tabla No. 5 (llenar sólo las opciones que correspondan al proyecto).

Tabla No. 5. Superficie del predio

Superficie de ocupación Superficie (m2) Porcentaje

Superficie total del predio o área del proyecto (planta de Tratamiento) 0.5 100%

Infraestructura operativa (instalaciones en donde se desarrolla la actividad principal del proyecto) 0.0790 14.80%

Infraestructura de apoyo y servicios (instalaciones en donde se realizan las actividades complementarias a la actividad principal; por ejemplo, comedores para trabajadores, talleres de mantenimiento del equipo y maquinaria, casetas de vigilancia, etcétera)

0.0045 1.00%

Vialidades y estacionamientos 0.0337 6.78%

Áreas verdes o recreativas 0.0232 4.79%

Áreas naturales (zonas que serán destinadas para un futuro crecimiento del proyecto) Por definir Por definir

Otras obras que no están especificadas en esta tabla 0.00 0%

En la carta 3, presentar el plano de conjunto a escala e indicar en él, la distribución general del proyecto en el predio. De requerirse la construcción de infraestructura fuera de los límites del predio o del área del proyecto, identificar en la carta 2 su ubicación, la distancia al predio o área del proyecto. Ver Plano Anexo; Plano de Conjunto Planta de Tratamiento Tepezalá, Aguascalientes.

III.6.2. Situación legal del predio y/o del sitio del proyecto y tipo de propiedad Revisar el Anexo 1

III.6.3. Vías de acceso, al área donde se desarrollará la obra o actividad. La vía principal de acceso al predio de la PTAR es entrando por la carretera 45 va de rincón de romos, Ags a Loreto Zacatecas entronca con la carretera estatal carboneras- ojo de agua de los M. a 100 m con vuelta a la izquierda circula con el camino vecinal que lleva a la PTAR.


III.6.4. Disponibilidad de servicios y urbanización del área El área está totalmente delimitada. Por el momento no cuenta con todos los servicios pero si están dentro de los alcances de proyecto de los cuales están considerados los siguientes (Agua potable, energía eléctrica y drenaje). No existe urbanización alrededor del proyecto.

III.7. Características particulares del proyecto

Para realizar la propuesta del sistema de tratamiento de aguas residuales de la localidad de Tepezalá, Aguascalientes; Alta Tecnología en Agua y Saneamiento, S.A. de C.V. (ALTA) tomó en consideración todo lo establecido en los términos de referencia para: “Proyecto ejecutivo, construcción, equipamiento, pruebas, puesta en marcha, estabilización y operación transitoria de una planta de tratamiento, en la localidad del Tepezalá Aguascalientes”. La calidad de las AGUAS RESIDUALES (MUNICIPALES) tratadas se apegará al contenido de la NORMA OFICIAL MEXICANA, NOM-001-SEMARNAT-1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se depositen en embalses naturales y artificiales con uso público urbano, (calidad que cumplirá el efluente de la planta).

III.7.1 Diseño y construcción Descripción general de las obras civiles a realizar.

• Pozo de visita (Caja receptora) • Canales desarenadores. • Cárcamo de bombeo • Reactor biológico y aireación • Clarificador secundario • Tanque de contacto de cloro o sistema de desinfección • Cárcamo de recirculación de lodos • Digestor de lodos • Obra de descarga. • Edificio filtro Banda.

Gasto de diseño Tabla No 6. Gasto de diseño.

Planta de Tratamiento Gasto medio Gasto máximo

1ra etapa Tepezalá, Aguascalientes.

12 lps

37.8 lps


La capacidad de la infraestructura se diseñará y construirá para sanear y manejar hidráulicamente el gasto de diseño con eficiencia para gasto mínimo y máximo.

En el inciso siguiente se presenta la información sobre diversas mediciones en el emisor de llegada.

Escurrimientos influentes a las PTAR

Las aguas residuales que serán sometidas al tratamiento se conducen sobre la red de colectores municipales cuya infraestructura se encuentra construida en la actualidad sobre la localidad de Tepezalá y llega a la planta.

Criterios de diseño de procesos para el tratamiento del agua:

A continuación se establecen los criterios de diseño para los procesos de tratamiento que se consideran viables, para cumplir con la normatividad establecida para el PROYECTO de saneamiento, dichos criterios serán considerados por el CONVOCANTE para dictaminar las PROPUESTAS técnicas que presenten los LICITANTES. Lo anterior no exime al LICITANTE GANADOR de la responsabilidad en cuanto a la adecuada operación de las instalaciones y que además cumplan con el objetivo del PROYECTO.

♦ Pretratamiento

Con la finalidad de separar del agua residual cruda los sólidos gruesos y finos, las arenas, que podrían interferir con la adecuada operación y eficiencia de los procesos subsecuentes, se diseñarán las instalaciones y obras civiles necesarias.

Se deberán controlar la generación de olores desde el inicio de los procesos,

de pretratamiento, para garantizar un ambiente desodorizado dentro de las instalaciones y en sus inmediaciones.

El pretratamiento podrá constar de rejillas gruesas y desarenadores, vertedores, compuertas. Así mismo se considerara un carcamo bombeo.

♦ Obra de toma.

La obra de toma controlara por medio de una compuerta el caudal de entrada a la planta teniendo como objetivo de que no sobrepase el máximo especificado.

Teniendo en cuenta de que la obra de toma también tiene la función de

desviar las aguas excedentes hacia un cause natural ya sea por gravedad o por equipos de bombeo.

♦ Cribado.

Se deberán colocar rejillas al inicio del tratamiento. Por protección de las instalaciones, se deberán considerar rejillas de desbaste grueso de apertura 3.5mm y medio de 1.5mm. Para evitar el paso de sólidos hacia el tanque de proceso gral.


Se deberán incluir las charolas o depósitos de basuras, los cuales deberán permitir el drenado de lixiviados.

Se deberá considerar el acceso para el traslado de las basuras al sitio de acopio o desalojo.

♦ Desarenador Opción 1.

Como parte del tratamiento y en secuencia posterior al desbaste se deberá colocar un desarenador que evite el paso a las instalaciones de tratamiento de partículas con diámetros de 0.021 cm o menores con peso específico de 2.65 gr/cm3

La velocidad en el desarenador de la planta de tratamiento objeto de la licitación estará comprendida entre los 0.30 y los 0.40 m/s. Opción 2

Si se proponen instalaciones para desarenar y desengrasar el agua residual mediante la aplicación de aire difuso, éstas podrán ser usadas siempre y cuando se diseñen considerando las siguientes características de preaereación:

El tiempo de retención a flujo medio será de 8 minutos, los requerimientos de aire serán de 325 litros por metro de canal, la velocidad superficial será de 45 a 60 cm/seg. y la velocidad en el fondo de 30 a 45 cm/seg.

La remoción de arenas se hará mediante bandas transportadoras o bombas de aire. (Bactor) Para el caso de esta planta de tratamiento se utilizara la opción 1.

♦ Para desarenadores de limpieza manual: Se deberá suministrar el contenedor de arenas, el cual permitirá el drenado

de las aguas. Los desarenadores de flujo horizontal deberán contar con los elementos de

control de velocidad del agua. Se deberá considerar el acceso para el traslado de las arenas al sitio de

acopio o desalojo.

♦ Control de olores

En los procesos de pretratamiento y tratamiento primario del agua, así como en los de espesamiento, deshidratación y estabilización de lodos, de requerirse, se instalarán equipos para el control de olores con todos los accesorios necesarios para su óptimo funcionamiento.

Se dejará una zona amortiguadora de olores de cuando menos las distancias marcadas en la tabla siguiente.


Tabla No. 7-. Distancias para amortiguamiento de olor. UNIDAD DE PROC ESO DE

TRATAMIENTO

DISTANC IA A C ASAS

H ABITAC ION (M)

Tanque de sedimentación. 120 Tanque de aireación. 150 Digestor de lodos. 150 Lechos de secado de lodos. 150 Tanque de almacenamiento de lodo. 300 Filtros. 150

En los casos en los que se requiera el control de olores, por la cercana

ubicación del terreno respecto de la población, se deberá hacer el diseño y las especificaciones de los equipos e instalaciones para este fin de acuerdo con los códigos establecidos por The Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Los sistemas de control de olores se diseñarán de acuerdo a las condiciones ambientales prevalecientes en el área de influencia del PROYECTO, y tendrán la capacidad para tratar los flujos del aire resultante de las tasas máximas de ventilación para las zonas especificadas en el código de referencia.

♦ Medición

La medición en los canales desarenadores estará basado en un par de

vertedores proporcionales que son elemento que permiten conocer en todo momento el caudal que ingresa a la planta basado en el tirante de agua que pasa a través de vertedor.

Además la medición del gasto de agua residual en la entrada y salida de las PTAR, será a través de una canaleta parshall que al mismo tiempo tendrá un sensor electromagnético que enviara la señal directamente a un PLC´s.

Las instalaciones y equipos de medición permitirán la acumulación de datos, que el LICITANTE considere indispensables para la operación y control de las PTAR en general y sus procesos, así como para generar la información requerida para elaborar los informes técnicos que se entregarán a la autoridad competente, según la legislación y normatividad vigente, además de la establecida contractualmente.

♦ Elevación del agua residual. (Carcamo de Bombeo)

La elevación del agua cruda se realizará mediante bombas a elección del

LICITANTE.

El LICITANTE definirá detalladamente las características hidráulicas y estructurales, así como el tipo y calidad de los equipos empleados, en especial el paso de impulsores, sellos mecánicos, ejes, rodamientos y carcasa.

El número de bombas y la capacidad de las mismas se determinarán teniendo en cuenta los caudales máximos de proyecto.


Se deberá cuidar que al entrar en servicio una bomba, su tiempo de funcionamiento no sea inferior a 10 minutos. El tiempo máximo entre arranques de la unidad menor, a caudal mínimo no deberá ser superior a 2 horas.

Se deberá incluir una unidad de reserva igual que las mayores previstas.

Las bombas entrarán en servicio y se pararán en forma automática, en función del nivel de agua del depósito de regulación, estando previsto un sistema que permita la rotación automática de las bombas de igual capacidad, a fin de conseguir que funcionen un tiempo semejante.

Se preverán los elementos necesarios para hacer posible la extracción de las bombas para su reparación.

♦ Reactor biológico

De acuerdo a los resultados del estudio de factibilidad técnica-económica y financiera, el tratamiento biológico se podrá realizar mediante un proceso biológico de cultivo fijo o de cultivo en suspensión y se deberán tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

♦ Proceso de tratamiento lodos activados convencionales.

El reactor biológico que se proponga deberá tener la flexibilidad para que en

el mismo se pueda llevar a cabo el proceso de nitrificación; esto es, se deberá considerar un sistema de aireación cuya capacidad pueda ser incrementada en un futuro para satisfacer las necesidades de oxigeno para nitrificación. En su propuesta el LICITANTE deberá especificar de qué manera se puede lograr este incremento en la capacidad de aireación. Esta información se considera fundamental para la evaluación técnica de la propuesta.

El tratamiento incluirá las siguientes operaciones: reactor biológico, y recirculación de lodos.

Los parámetros de proyecto para la planta de tratamiento de aguas residuales objeto de la presente licitación serán los que a continuación se mencionan:

La Carga Volumétrica. La Concentración de Sólidos en Suspensión en el Slicor Mezclado. El Tiempo de Retención Hidráulica mínimo en el tanque. La Concentración de Oxigeno disuelto en el tanque.

El LICITANTE deberá definir razonadamente la demanda bioquímica de

oxigeno que ingresaría al reactor biológico después de la decantación primaria, según sus criterios de proyecto.

La demanda teórica de oxigeno en ningún caso será inferior a 0.85 kg O2/Kg DBO5 eliminada. En el cálculo de la demanda real se tendrá en cuenta la punta de DBO5 y el coeficiente de transferencia.


Si los parámetros de proyecto fueran tales que existieran probabilidades de que se iniciará la nitrificación, la determinación de la demanda de oxigeno tendrá en cuenta este factor adicional.

La configuración hidráulica del sistema garantizará que, frente a variaciones normales de caudal, la superficie del agua no variará más de 30 mm y que esta variación no tendrá influencia en el rendimiento del sistema de aportación de oxígeno.

Los tanques de aireación se deberán proyectar con la guarda hidráulica suficiente para evitar salpicaduras y proyecciones de lodo, especialmente en el caso de utilización de turbinas.

El sistema de aireación deberá garantizar una suficiente agitación de los lodos aireados que impida la formación de sedimentos.

Con el fin de asegurar lo anterior, en la planta de tratamiento objeto de la licitación, la potencia no será menor a 20 W/m3, en el caso de aireadores superficiales ni el volumen de aire será inferior a 2.0 m3/h por m3 del tanque de aireación en el caso de difusores de aire por burbujas.

El montaje de los elementos de aportación de aire (aireadores superficiales o sopladores) se hará con las precauciones necesarias para evitar un nivel de ruido molesto durante su operación.

El LICITANTE deberá definir el sistema de regulación de la aportación de aire que será mediante el arranque o paro de los equipos de aireación por temporizador, programable en ciclos de 48 horas.

El LICITANTE definirá justificadamente la capacidad de recirculación

necesaria para mantener el equilibrio biológico del sistema proyectado.

En estos cálculos justificativos, para las planta de tratamiento objeto de la licitación, se supondrá, a efectos de proyecto, que la concentración de lodo recirculado es, como máximo, de 8,000 mg/lt, si el decantador secundario es de extracción central y de 6,000 mg/lt si el decantador secundario es de succión. En todo caso, esta capacidad no será inferior al 100% del caudal medio diario y se obtendrá como mínimo mediante dos unidades de bombeo iguales. Se instalará además, el número necesario de bombas de reserva, iguales a las anteriores, para proporcionar una capacidad mínima adicional del 50% del caudal medio diario. Todas las bombas podrán trabajar en paralelo.

Para la recirculación de lodos, el LICITANTE utilizará el equipo que crea más

conveniente, justificando su idoneidad para la función prevista.

La recirculación de lodos se podrá controlar y regular mediante temporizador que totalizan el tiempo de funcionamiento de los equipos de bombeo y controladores lógicos programables en ciclos que permitan automatizar la puesta en marcha y parada de los mismos.


El LICITANTE definirá justificadamente el exceso de lodos activados que se produce en el sistema proyectado por él, pero para la planta de tratamiento objeto de la presente licitación, en ningún caso este volumen será inferior al que resulte de aplicar 0.2 kg de lodos en exceso por cada kg de DBO eliminado.

El manejo de lodos en exceso se llevará a cabo mediante un sistema independiente del empleado para la recirculación. Este sistema será libre a elección del LICITANTE, justificando este, su idoneidad para la función prevista.

La extracción de lodos en exceso se realizará como mínimo con dos unidades, una de las cuales será de reserva y su capacidad total debe permitir extraer el volumen diario en 4 horas como máximo.

La extracción de lodos se podrá controlar y regular mediante temporizador que totalizan el tiempo de funcionamiento de los equipos de bombeo y controles lógicos programables en ciclos que permitan automatizar la puesta en marcha y parada de los mismos.

Los lodos en exceso se incorporarán a la decantación primaria para su manejo posterior combinado.

El sistema de aportación de oxígeno al proceso biológico será por medio de sopladores de lóbulos el cual permitirá la difusión de aire por burbujas.

♦ Difusión de aire por burbuja fina:

El LICITANTE especificará claramente las características del equipo de producción de aire y los difusores y como mínimo definirá:

El tipo de difusor a utilizar. Tipo de burbuja que genera. Eficiencia en la aportación de oxígeno. Altura de la carga de agua necesaria y pérdida de carga de cada unidad.

Además se definirá la disposición en planta y el sistema previsto para su

mantenimiento, el cálculo hidráulico de las tuberías de alimentación y la capacidad del equipo de producción de aire, teniendo en cuenta para la determinación de la misma, las condiciones reales de funcionamiento.

El nivel de ruido afuera de las estructuras que alojarán a los elementos de producción de aire no podrá ser mayor de 80 db.

Solamente se aceptarán equipos de reconocida marca y con soporte técnico y refacciones en el país.

A efectos de cálculo, para la planta de tratamiento objeto de la licitación, la aportación específica del equipo de producción de aire en condiciones normales no será superior a 2.2 kg O2/Kwh para burbuja fina.


A efectos de cálculo, para la planta de tratamiento objeto de la presente licitación, la aportación específica del equipo de producción de aire en condiciones normales no será superior a 0.8 kg O2/Kwh para burbuja gruesa.

En el cálculo de los equipos de producción de aire para la planta de tratamiento objeto de la licitación, se tendrán en cuenta las siguientes limitaciones, que el LICITANTE podrá modificar si lo justifica adecuadamente:

La previsión del aire, en columna de agua, a la entrada de los difusores será 1.25 veces su calado y como mínimo 0.25 kg/cm2.

La pérdida de carga en un difusor nuevo estará comprendida entre 0.10 y 0.20 m de columna de agua.

El suministro de aire se realizará, como mínimo con dos unidades en paralelo, previendo necesariamente una unidad de reserva.

Se recomienda la instalación de filtros en la aspiración de los equipos de producción de aire a presión.

La velocidad del aire en las tuberías estará comprendida entre 10 y 20 m/s.

♦ Tanque Sedimentación y/o Clarificador.

Los criterios de dimensionamiento para el sedimentador secundario de la planta de tratamiento objeto de la licitación serán los siguientes:

Algunas veces se llama al clarificador el corazón del proceso de lodos

activados. El tanque de sedimentación secundaria deberá ser un tanque circular donde su diseño se base en las tasas de aplicación hidráulica, de carga de sólidos y de rebosamiento. En esta unidad la velocidad del agua será muy baja, de tal forma que los sólidos (lodo biológico) se asiente en el fondo del tanque donde un sistema mecánico de rastras los mueva a una salida central, para ser regresados al tanque de aireación por medio d una línea de recirculación o retorno de lodos, la cual descarga sobre la superficie del reactor.

El LICITANTE definirá claramente el sistema de entrada del agua, así como

la forma en que se introducirá el exceso de lodos activados si es que estos se incorporarán al decantador primario, debiendo justificar que los sistemas propuestos permitan un correcto funcionamiento de la instalación.

Igualmente y en función de la recirculación prevista, justificará que con su

sistema de recogida y extracción de lodos activados se pueda obtener la concentración prevista en la recirculación de lodos.

El LICITANTE definirá y justificará el calado del borde que haya proyectado y

que se recomienda no sea superior a los 3 metros. El vertedor de salida de agua deberá ser ajustable de tal forma que puedan

corregirse desniveles y garantizar la ausencia de zonas muertas en el tanque.


. El sistema de recirculación de lodos permitirá una rápida concentración del

mismo en el punto de extracción y si fuera necesario, por la dimensión de la unidad o por el gran porcentaje y la supuesta concentración en la recirculación, propondrá un sistema de succión para la recogida.

♦ Desinfección.

Se preverá un sistema que permita la desinfección del efluente mediante la utilización hipoclorito de sodio.

La capacidad de dosificación será de 10 mg/L para caudal máximo, recomendándose la existencia de una unidad de reserva.

La capacidad de almacenamiento permitirá una autonomía de 30 días.

El sistema de dosificación será automático, con sistema de trabajo a pulsos, que no representa ningún riesgo de fuga o peligro hacia los operadores. El tiempo de contacto del cloro en el efluente, antes de su vertido, será superior a 17.7 minutos, en el supuesto del caudal máximo.

En el almacenamiento de cloro, se deberá tener en cuenta un sistema de prevención y detección de posibles fugas. (En caso de que se utilice).

El diseño, construcción, operación y mantenimiento de las instalaciones de cloro se apegarán a los códigos, regulaciones y normas emitidas al respecto, entre otras las generadas por:

Tabla No. 8. Organismos reguladores.

Asociación Siglas Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. ASME Normas Americanas para Prueba de Materiales. ASTM Asociación Americana de Explotación de Agua. AWWA Instituto del Cloro. CI Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos. IEEE Código Nacional Eléctrico. NEC Asociación Nacional de Protección contraIncendios.

NFPA

Administración Ocupacional para la Salud y Seguridad.

OSHA

Agencia de Protección del Medio Ambiente de los E.U.

USEPA

Lo anterior es adicional al cumplimiento de códigos, regulaciones y normas

mexicanas federales, estatales y municipales.

♦ Dosificación de productos químicos y desinfectantes


Para efectos del diseño de los procesos de tratamiento del agua en el caso de

la neutralización, desengrase y desinfección, así como de los lodos y el correspondiente dimensionamiento de las instalaciones, las dosis mínimas de coagulantes, floculantes, desinfectantes, estabilizadores, etc., que se considerarán en la PROPUESTA, se indican a continuación.

Tabla No. 9. Dosificación de productos químicos y desinfectantes.

Concepto Dosis Mínima Permitida Cloro (proceso biológico). 8 g/m3 Cloro (tratamiento primario). 12 g/m3

Cal. 25% del peso seco de los lodos

♦ Tratamiento complementario:

Las operaciones unitarias se dimensionarán de acuerdo a los siguientes

criterios:

♦ Filtración de lodos a base por medio de filtro banda. El Ancho de bandas es de 0.6 m, tiempo de operación del filtro 9 hrs. /día, velocidad de la banda es de 3 m /min., capacidad de filtración 50 Kg./h/m. Revisar memoria de cálculo.

♦ Vertido del efluente.

Se deberá contar con un mecanismo de derivación o un vertedor que permita enviar los excedentes por gravedad hacia el cuerpo receptor.

La capacidad del depósito de las aguas provenientes del tratamiento para riego será tal que permita un período de retención de las aguas de 60 minutos para el caudal medio de diseño.

Este depósito deberá contar con las conexiones y válvulas necesarias para poder enviar esta agua hacia el cuerpo receptor.

La capacidad de los equipos de bombeo será tal que se permita manejar el caudal de la primera etapa con dos equipos de bombeo al menos.

Se deberá prever en la descarga y en el depósito el espacio necesario para instalar los equipos adicionales que permitan incrementar la capacidad de bombeo de acuerdo al incremento de módulos de tratamiento futuro.

Los equipos de bombeo que se instalarán posteriormente tendrán la misma capacidad que los de la primer etapa, debiéndose prever que al final de las etapas quede siempre instalado un equipo de reserva.


III.7.2 Superficie que ocupará cada una de las obras, incluyendo además de la(s) planta(s) de producción, las siguientes: Edificios para oficinas administrativas, almacenes temporales de residuos, sitios de disposición de residuos sólidos (siempre y cuando estos los construya o administre el promovente), Servicios de apoyo (talleres de mantenimiento), etc.

El arreglo y ubicación de las unidades será tal que: se optimice el terreno disponible, disminuyan los requerimientos de obra, se reduzcan al máximo posible la longitud de las interconexiones necesarias y se logre una perfecta funcionalidad de la planta, así como un adecuado acceso a las unidades para facilitar las labores de operación y mantenimiento.

Especial atención se dará al aspecto estético de la planta por lo que se buscará

simetría en la distribución de estructuras, sin que por ello se descuide la exigencia de lograr reducir al mínimo las excavaciones y movimientos de tierras mediante un aprovechamiento adecuado de la topografía del terreno.

Para mayor referencia acerca de las superficies que ocupara cada una de las

instalaciones Ver Plano Anexo. III.7.3 Tipo y tecnología. Aplicada solo para plantas de tratamiento de aguas residuales, potabilizadoras y desaladoras Procesos de tratamiento

De acuerdo con el análisis de alternativas para el tratamiento de las aguas residuales, que considera las características físicas, químicas y biológicas del agua residual cruda entre otras, los procesos que son aceptables para cumplir con la calidad del agua requerida por la norma NOM-001-SEMARNAT-1996, con el área disponible para la construcción de las PTAR, y con el entorno urbano de las instalaciones son:

Pretratamiento: Cribado. Desarenado. Tratamiento biológico aerobio más desinfección (NOM-001-SEMARNAT-1996) Sedimentación secundaria Digestión de lodos Deshidratación de lodos.

III.7.4 Indique y explique de forma breve, si el proceso que se pretende instalar en comparación con otros empleados en la actualidad, cuenta con innovaciones que permitan reducir:

El empleo de materiales contaminantes La utilización de recursos naturales Energía Residuos Emisiones a la atmósfera


¿El proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía?

Es cierto que existen un sin numero de procesos de tratamiento para el caso de la

localidad de Tepezalá el proceso que ha sido propuesto cumple perfectamente para dar una calidad del agua de acuerdo a la norma NOM-001-SEMARNAT-1996 ya que fue seleccionado con base en el análisis de alternativas y con datos de plantas similares en operación a nivel nacional, considerando variables como son: tecnología, costo (construcción, operación y mantenimiento), y calidad del influente y del efluente.

Además de que dentro de los alcances para su operación contempla implementar un sistema automatizado que hasta cierto punto permite ahorrar energía, y la contratación de más personal para su operación, los residuos que este produce son totalmente tratados de tal manera que permite que sea reutilizado para abono en la tierra. III.7.5 Plantas para el tratamiento de aguas residuales, para la potabilizaciòn de agua y para la desalación de agua de mar.

Presentar de acuerdo con el Apéndice I.

Planos de conjunto o de arreglo general y diagrama de flujo. Plano de detalles (cortes transversales y longitudinales, perfil de las obras,

etc.). Planos general y/o por planta o sector integrado, de la distribución de equipo. Planos de niveles (en caso de que aplique). Planos de instalaciones eléctricas. Planos del sistema de tratamiento de efluentes. Plano del área de localización de tanques y recipientes de almacenamiento. Plano de localización de almacenes, talleres y servicios de apoyo Plano de drenajes y/o conducciones. Plano con la ubicación de los sitios de tiro (o bancos de desperdicio) de los

materiales producto de la preparación del sitio y construcción. Plano del almacén temporal de residuos peligrosos (en caso de que se prevea

su generación) y del almacén o estación de transferencia de residuos no peligrosos

Referir NOTA 1.

La empresa adjudicada tendrá la responsabilidad de elaborar el diseño de las instalaciones de tratamiento que permitan satisfacer los requerimientos de calidad de agua y lodos especificada en estas mismas bases, elaborando todos los planos correspondientes a la ingeniería de detalle de las instalaciones de la planta de tratamiento con la suficiente claridad, detalles y especificaciones para que puedan ser ejecutados por una empresa constructora bajo la supervisión conjunta de la INAGUA y la propia empresa de tecnología.

El LICITANTE deberá proporcionar en su Propuesta Técnica, información conceptual suficientemente amplia de los siguientes aspectos:


a) Parámetros principales de diseño b) Criterios Generales de diseño. c) Memoria de cálculo del prediseño de cada uno de los procesos de la

PLANTA. d) Arreglo general y arquitectónico. Con base en el plano topográfico del

predio en donde se construirá la PLANTA, se presentará el anteproyecto arquitectónico de conjunto, en el que se indiquen las edificaciones operativas y de mantenimiento, vigilancia, administración, almacén, talleres, laboratorio, desinfección, manejo y tratamiento de lodos, incluyendo las instalaciones necesarias para proporcionar los servicios básicos al personal que operará la PLANTA.

e) Planos funcionales. Deberán presentarse planos funcionales del sistema en su conjunto, en el que se indiquen cada una de las áreas que integran el proceso de tratamiento de las aguas residuales propuesto, incluyendo dibujos en planta y cortes con elevaciones.

f) Diagrama general de elevaciones. Perfil del sistema en su conjunto, además de dibujar la línea piezométrica; diagrama general de elevaciones en el que se ubiquen cada una de las áreas de los diferentes procesos que integran el tratamiento de las aguas residuales.

g) Prediseño hidráulico. Se presentará el prediseño hidráulico para cada tren de proceso; se indicarán los gastos de diseño, el mínimo, el medio y el máximo, las condiciones normales de operación y las extraordinarias, considerando unidades fuera de operación por mantenimiento o falla; respecto a los lodos residuales, crudos y tratados, se relacionarán los caudales a manejar en base húmeda y seca.

h) Diagrama eléctrico. Diagrama de cargas eléctricas y consumos de energía eléctrica en la PLANTA, en el que se indique la potencia instalada.

i) Sistemas y Equipo de emergencia. Descripción general de los sistemas y equipos de emergencia en la PLANTA, de acuerdo a las actividades que se desarrollarán. En función al programa de operación, reposición de equipo, conservación y mantenimiento, a la vida útil de los equipos e instrumentos que se instalen, se especificará el equipo de emergencia que se propone instalar indicando su justificación, aclarando además, porqué se dejarían sin equipo de emergencia ciertas áreas claves, si es que se diera ese caso.

j) Proceso de tratamiento de las aguas residuales. Diseño conceptual del proceso de tratamiento de las aguas residuales, indicando principalmente las eficiencias de remoción de contaminantes, los requerimientos de energía, las superficies de terreno necesarias para cada una de las unidades, la generación y disposición final de los lodos, la flexibilidad operativa de su proceso. Características y datos básicos de cada uno de los procesos y operaciones unitarias del sistema propuesto en los trenes de agua y de lodos, así como en los bombeos de agua y de lodos. Diagrama de procesos para la PLANTA


mostrando las unidades de proceso y operaciones unitarias, así como los datos básicos de diseño de cada unidad.

h) Balance de masas. Balance de masas del proceso de tratamiento de las aguas residuales para las condiciones normales de operación, con base en los prediseños de los procesos y operaciones unitarias. Plano del balance de masas a la entrada y a la salida de cada una de las unidades de tratamiento, de manejo de aguas y de manejo de lodos.

i) Control. Descripción general de los códigos y reglamentos que regirán los diseños de la instrumentación y control, relacionando los principales diagramas de instrumentación y sus especificaciones, como escalas, materiales, conexiones, tipo de instrumentos, tableros, arrancadores, etc.

k) Equipos y cargas de diseño. Relación de los equipos y las cargas de diseño para cada una de las unidades y procesos de tratamiento de las aguas residuales, en los trenes de agua y en los de lodos, expresando las unidades.

l) Protocolo o Instructivo de las pruebas preoperativas, como son las pruebas eléctricas, mecánicas e hidráulicas de las obras de la PLANTA.

m) Protocolo o Instructivo de PRUEBAS DE CAPACIDAD. n) Consumo anual de cada uno de los materiales e insumos requeridos

para la operación. o) Organigrama y lista del personal necesario para la operación y

mantenimiento de la PLANTA. p) Programa de control y aseguramiento de calidad. q) Tratamiento, transporte y disposición final de lodos.

III.8. Obras asociadas Presentar la información de acuerdo al Ap é n di ce II.


Tabla No. 10. Apéndice II.

Tipo de Infraestructura Información Específica

Construcción de caminos de acceso.

Longitud, ancho del camino (corona), características constructivas y materiales requeridos. Especificar si el camino será temporal o permanente, de terracería o asfaltado.

Almacenes, bodegas y talleres.

Características constructivas, dimensiones, superficie requerida. Mecanismos aplicables para el control de derrames de productos químicos, combustibles, aceites y lubricantes, manejo y disposición de residuos sólidos y líquidos.

Campamentos, dormitorios, comedores

Características constructivas, dimensiones, superficie requerida y especificar la temporalidad.

Instalaciones sanitarias. Sistemas de drenaje y destino de las aguas residuales. Especificar si son instalaciones provisionales (letrinas portátiles) y/o permanentes.

Bancos de material

Se indicará el número de bancos de materiales seleccionados para obtener material para el relleno, nivelación y construcción en el predio y presentar un anexo fotográfico del(os) banco(s) seleccionado(s); los volúmenes y tipo de material a extraer; descripción del método de extracción.

Planta de tratamiento de aguas residuales.

Describir detalladamente las características del diseño y construcción de la planta, de los sistemas de tratamiento, flujos, capacidad y eficiencia. Descripción del programa de mantenimiento y forma de manejo y disposición de los lodos residuales.

Sitios para la disposición de residuos.

Señalar en un plano su ubicación, capacidad, etc.

Instalaciones para la generación, transformación y conducción de energía

Ubicación en un plano, características constructivas, técnicas, dimensiones, superficie requerida.

Otras. En caso de que se pretendan realizar obras provisionales u obras asociadas y que no estén especificadas en esta tabla, se detallará la información que se considere pertinente.

Referir NOTA 1. Además de los elementos de proceso, se deberán diseñar de manera

conceptual los elementos complementarios que integran las instalaciones, tales como edificios, vialidades, iluminación, etc. indicando su ubicación.


Una vez concluido el diseño conceptual y previo a la elaboración de la ingeniería de detalle, este deberá ser sometido a la aprobación de INAGUA.

Tipo de Infraestructura: Construcción de caminos de acceso.

Se deberán considerar todos los caminos de acceso a las instalaciones de la planta de tratamiento y a los elementos de proceso.

Cada elemento de proceso deberá tener un acceso al menos para la retirada y mantenimiento de equipos. Especial atención se dará a las instalaciones de generación de subproductos (lodos, grasas, arenas, basuras, etc.) en las que se deberá considerar el tránsito frecuente de vehículos de trabajo pesado. En base a lo anterior, el LICITANTE deberá proponer el tipo de camino, recubrimiento, pendientes, etc. considerando que las instalaciones deberán trabajar eficientemente durante todos los días del año. Se deberá considerar el cercado perimetral de las instalaciones para evitar el paso de personas a las mismas.

Tipo de Infraestructura: Almacenes, bodegas y talleres. Diseño de las instalaciones complementarias. Además de los elementos de proceso, se deberán diseñar de manera conceptual los elementos complementarios que integran las instalaciones, tales como edificios, vialidades, iluminación, etc. indicando su ubicación. Una vez concluido el diseño conceptual y previo a la elaboración de la ingeniería de detalle, este deberá ser sometido a la aprobación del INAGUA. El proyecto arquitectónico de las edificaciones y arreglos de conjunto para la planta de tratamiento se llevará a cabo conforme al Reglamento para las Construcciones del Estado, y a falta de este conforme al Reglamento de Construcción del D. F. y las Normas Técnicas Complementarias. La elaboración del proyecto arquitectónico se llevará a cabo verificando que cumpla con las necesidades de espacios, áreas apropiadas, considerando la orientación, iluminación y accesos, evaluando los criterios o sistemas constructivos y tipo de materiales de la región y sobre todo armonía con el entorno de las propias instalaciones Para garantizar las condiciones de habitabilidad, funcionamiento, higiene, acondicionamiento ambiental, comunicación, seguridad en emergencias, seguridad estructural, integración al contexto e imagen de las edificaciones y de los arreglos de conjunto de los proyectos arquitectónicos para los sistemas de Agua Potable y Saneamiento, se cumplirá con lo establecido en el Título Quinto del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.

♦ Arreglo de conjunto.


El anteproyecto del arreglo de conjunto se elaborará tomando en cuenta el levantamiento topográfico a detalle con curvas de nivel, orientación del predio y los requerimientos anteriormente mencionados. Una vez verificado que el anteproyecto cumpla con las necesidades de las diferentes disciplinas que intervienen se procederá a la elaboración del proyecto ejecutivo que contendrá los accesos, vialidades, patios de maniobras, estacionamiento, siembra de edificios y unidades de proceso, banquetas, guarniciones, cunetas, áreas verdes, colindancias, indicando niveles y pendientes así como cotas, ejes generales, croquis de localización, cortes y fachadas generales indicando niveles y pendientes. En este apartado por lo menos se deberán presentar en planos los siguientes elementos, en el entendido de que cada uno de ellos deberá ser perfectamente identificable en los planos y deberán presentarse con suficiente claridad de detalles y especificaciones para ser ejecutados en obra, en el entendido de que la empresa LICITANTE deberá complementarlos sin costo alguno para la INAGUA si esta juzga de manera fundamentada que carecen de claridad, especificación o detalles:

♦ ACABADOS.- Plano calca del plano de conjunto que contendrá la lista de materiales de acabados exteriores con simbología en banquetas, pavimentos, guarniciones, áreas verdes, cerca perimetral de malla; indicando marca y catálogo de los materiales a emplear.

♦ INSTALACIONES HIDROSANITARIAS.- Plano calca del arreglo de conjunto

que contendrá el proyecto de alcantarillado sanitario y pluvial, red de agua potable, accesorios, infraestructura especial y lista de materiales.

♦ INSTALACION ELÉCTRICA.- Plano calca del arreglo de conjunto que

contendrá el proyecto de iluminación exterior, diagrama de flujo cuadro de distribución de cargas por circuito plano de plantas y elevaciones caso croquis de localización indicando acometida, lista de materiales y simbología.

La instalación eléctrica del arreglo se ajustará a las disposiciones establecidas por las Normas Técnicas para instalaciones Eléctrica (N.T.I.E.) y por el Reglamento de Construcción en los artículos anteriormente mencionados.

Proyecto arquitectónico de edificios. El proyecto arquitectónico de los edificios se elaborará conforme a las especificaciones y requerimientos anteriormente mencionados.

♦ ARQUITECTÓNICO.- Contendrá el proyecto; plantas, cortes, fachadas, planta de azotea, niveles interiores, croquis de conjunto, cotas, ejes relacionados al conjunto; tomando en cuenta modulación de herrería y carpintería.

♦ ACABADOS.- Plano calca del arquitectónico que contendrá identificación de

acabados; de preferencia con materiales que existan en la región; especificando simbología en planta, cortes, fachadas, herrería y carpintería


indicando marcas y catálogo de materiales incluyendo el cuadro de cantidades de obra.

♦ INSTALACIÓN HIDROSANITARIA.- Plano calca del arquitectónico que

contendrá ramaleo hidrosanitario en plantas y cortes, pendientes pluviales en azotea con bajada de aguas pluviales y lista de materiales, se ajustará al Manual Técnico y Reglamento de Construcción; también hacer referencia del plano de detalles poniendo su clasificación.

♦ INSTALACIÓN ELÉCTRICA.- Plano calca del arquitectónico que contendrá

acometida al edificio, proyecto de alumbrado interior diagrama de flujo cuadro de cargas, lista de materiales y especificaciones; y se deberá ajustar a las normas técnicas para instalación eléctrica (N.T.I.E.) y Reglamento de Construcción.

♦ PLANO GENERAL DE HERRERÍA Y CARPINTERÍA.- Contendrá toda la

cancelería y carpintería usando un módulo para evitar dimensiones variables. Y dibujará detalles de perfiles y armazón de puertas a escala acotadas, indicando marcas y catálogo de materiales a emplear, tomará en cuenta la clasificación de este plano para los planos de acabados que lo requieran.

Planos constructivos.

♦ CONSTRUCTIVOS.- Plano que contendrá todos los detalles a escala de obras

ocultas, hidrosanitarias, que consiste en registros, bajadas, isométricos, etc., eléctricas, detalles de trincheras, registros, etc.

El proyecto arquitectónico iniciará una vez que se defina el lugar de construcción con su levantamiento topográfico y sus curvas de nivel y de acuerdo a las necesidades de espacios arquitectónicos que se requieran para el funcionamiento de la planta. El proyecto arquitectónico y los arreglos de conjunto deberán presentar en planos los siguientes elementos, en el entendido de que cada uno de ellos deberá ser perfectamente identificable en los planos y deberán presentarse con suficiente claridad de detalles y especificaciones para ser ejecutados en obra, en el entendido de que la empresa LICITANTE deberá complementarlos sin costo alguno para la INAGUA si esta juzga de manera fundamentada que carecen de claridad, especificación o detalles:

Plano de iluminación. Plano de cercas y alambradas Plano de instalaciones especiales Edificio de oficinas Edificio de desinfección Servicios generales Cuarto de control de Motores Cuarto de sopladores (en su caso)


El arreglo de conjunto de la planta de tratamiento y el proyecto arquitectónico de sus edificios se harán de acuerdo a las recomendaciones de estas especificaciones debiéndose incluir toda la información solicitada en las mismas.

Tipo de Infraestructura: Instalaciones sanitarias

El contratista justificará el coeficiente de utilización para determinar el número de regaderas, lavamanos, WC y mingitorios de los baños de los trabajadores.

La instalación del drenaje deberá conectarse a cabeza de tratamiento de la

planta.

Tipo de Infraestructura: Bancos de material Un banco de material de grava esta ubicado a 5 Km. del Ejido de Tepezalá. Un banco de arena esta ubicado a 30 Km. de San Francisco del Romo. El banco de tepetate esta ubicado a 1 Km. del Ejido de Tepezalá. La grava y el tepetate se ubican en el Municipio de Tepezalá y la arena en el Municipio de Rincón de Romos.

Tipo de Infraestructura: Sitios para la disposición de residuos Con relación al transporte y disposición final de los lodos, se verificará el

volumen de lodos, respecto al balance de masas realizado en el PROYECTO EJECUTIVO DE LA PLANTA, los porcentajes de sólidos totales y la humedad de los lodos residuales; así como el procedimiento de confinamiento final.

En la preparación de su Propuesta el LICITANTE debe de considerar que los LODOS se transportarán una distancia de 15 kilómetros entre la PLANTA y el sitio de disposición final de éstos.

Los lodos generados deben ser del tipo A y se pretenden disponer en un relleno sanitario autorizado

Tipo de Infraestructura: Especificaciones técnicas y condiciones generales para la ejecución de los trabajos de las instalaciones eléctricas en planta de tratamiento.

♦ Alcance

Esta especificación, junto con la especificación general, señala los requisitos

con los que debe cumplir el CONTRATISTA de la obra eléctrica al realizar los trabajos objeto del contrato correspondiente.

El CONTRATISTA deberá revisar y aclarar con el CONTRATANTE o su representante la presente especificación y en su caso anotar en hojas anexas, cuando algún (os) párrafo (s) no se apliquen a los trabajos por realizar, amparados por el contrato respectivo.

♦ Mano de obra y materiales


El CONTRATISTA garantizará todo el equipo y materiales contra cualquier

falla de diseño inadecuado, armado o construcción incorrecta, mano de obra deficiente o materiales defectuosos, así como: fugas, rupturas o cualquier otro defecto. Los materiales serán los adecuados para las condiciones de servicio, después de la instalación.

♦ Experiencia del fabricante

Todos los fabricantes de equipo que intervengan en el presente contrato, tendrán que haber suministrado equipo de características similares al que se proporciona y que haya funcionado correctamente por lo menos en los últimos cinco años.

♦ Entregas

Se suministrarán los planos de ensamble, soporte e instalación, junto con las especificaciones detalladas y los datos de catálogo del equipo, piezas, material utilizado, pesos y dimensiones exteriores, tolerancias recomendadas, controles y demás accesorios que formen parte del equipo suministrado.

♦ Confiabilidad en el suministro eléctrico

Las alimentaciones eléctricas para abastecer a las PTAR serán proporcionadas por el CONTRATISTA, quien hará todas las gestiones ante CFE y otras dependencias relacionadas, para obtener el suministro requerido.

♦ Criterios de diseño eléctrico

Esta sección describe los criterios de diseño y los requisitos impuestos a los materiales que se utilizarán para todo el trabajo eléctrico relacionado con las PTAR, la cual incluye, pero no está limitada a lo siguiente:

• Coordinación y trámites con CFE • Registro y firmas del perito responsable • Diseño del sistema de potencia. • Subestación alimentada por CFE. • Sistemas de tierra. • Alambres y cables eléctricos. • Canalizaciones para conducción de cables. • Iluminación. • Pruebas y ajustes.

III.8.1.-CODIGOS Y NORMAS DE DISEÑO

El diseño y especificación de todo el trabajo eléctrico, cumplirá con todas las leyes y reglamentos aplicables del gobierno de México, con los códigos y ordenamientos locales aplicables, y con las normas industriales referidas en la Tabla No. 8.

Cuando sean aplicables más de un código o norma, regirá el más estricto.


Las normas reconocidas de otras organizaciones serán utilizadas, cuando

sirvan como lineamientos para el diseño, fabricación y construcción, y no estén en conflicto con las anteriormente mencionadas.

Las zonas explosivas o peligrosas, se clasificarán según la norma

especificada en la NOM. o bien NFPA-820 "Recommended Practice for Fire Protection in Wastewater Treatment Plants". La instalación eléctrica será conforme con los requisitos NEC para zonas peligrosas o inflamables. III.8.2.-Servicio y medición por CFE

El CONTRATISTA obtendrá de la Comisión Federal de Electricidad el suministro de la energía eléctrica para este PROYECTO a una tensión nominal de 13.2 o 22.8 kV, 3 fases, 60 Hz. El CONTRATISTA coordinará detalladamente y con oportunidad, los requerimientos de servicio provisional y definitivo con CFE. El CONTRATISTA construirá los alimentadores para el suministro eléctrico, a partir del (los) punto(s) que señale CFE en su red.

Los requerimientos y el suministro de energía eléctrica durante la construcción de las PTAR, serán de conformidad con lo especificado en el manual de Instalaciones provisionales III.8.3.-Requisitos y firmas del perito responsable

El CONTRATISTA obtendrá los servicios de un Perito Responsable Registrado para trabajos de Ingeniería Eléctrica y recabará la información necesaria para obtener todos los permisos, pagar todos los impuestos, derechos y otros costos relacionados con el tema objeto de este párrafo. El propio CONTRATISTA presentará todos los planos y documentos requeridos, para lograr las aprobaciones necesarias del gobierno y autoridades locales con jurisdicción, enterando al CONTRATANTE pero sin su participación. III.8. 4.-Diseño del sistema de energía eléctrica El diseño del sistema de energía eléctrica cumplirá los siguientes requisitos generales: Requerimientos de voltaje para la distribución de energía Los sistemas de distribución de bajo voltaje en las PTAR estarán limitados a los siguientes: 480/277 V, 60 Hz, trifásica, 3 ó 4 alambres, sólidamente conectados a tierra 220/127 V, 60 Hz, trifásica, 4 alambres, sólidamente conectados a tierra Los voltajes para instrumentación y control, serán los “estándar” para los sistemas previstos, siempre que sean 127 V CA ó 125 V CD, o inferiores. Todo el equipo suministrado para las PTAR será diseñado específicamente para operar con los voltajes nominales para cada caso, dentro de los arriba mencionados.


♦ Configuración de la distribución eléctrica

La elección de la configuración del sistema de distribución, se basará en la naturaleza crítica de cada zona de proceso, el tiempo de paro estimado para reparaciones y/o reemplazo de cables y equipos que mantengan la zona en operación, flexibilidad, complejidad de la operación, costo y previsiones de expansión, así como costo de operación y conservación.

Para las cargas esenciales o críticas (para el proceso), así como para las de seguridad, se considerará el uso de sistemas selectivos de voltaje primario. Para las cargas no esenciales podrán utilizarse sistemas radiales simples.

♦ Voltajes de operación de los equipos En circunstancias normales, serán empleados los siguientes voltajes para operación de los equipos:

Tabla No. 11. Voltajes de operación.

Concepto Voltajes Iluminación en interiores Iluminación en exteriores

127 V, monofásica. 220 V, bifásica.

Calentadores de agua, equipo de laboratorio u otro equipo portátil, hasta de 1500 W.

127 V, monofásica.

Calentadores de agua y equipo fijo o portátil de laboratorio, de 1500 W a 5000 W.

220 V, bifásica o trifásica.

Calentadores de agua, equipo de laboratorio Equipo de 5000 W o más.

220 V, bifásica. 480 V, trifásica.

Contactos de salida. 127 V, monofásica.

Circuitos de control para motores. 127 V, monofásica.

Motores de menos de 1/2 hp. 127 V, monofásica.

Motores de 1/2 a 15 hp. 220 V-440 V bifásica o trifásica.

Motores de más 15 a 200 hp. 440V - 480 V, trifásica. (verificando el voltaje de operación del equipo)

♦ Caída de voltaje


La máxima caída de voltaje en alimentadores y ramales, medida en el punto de operación del equipo, a plena carga, no excederá el porcentaje siguiente del voltaje nominal del sistema:

Iluminación interior y exterior, motores, toma corrientes y calentadores eléctricos: 3%.

♦ Corrección del factor de potencia

Se aplicará la corrección automática del factor de potencia, para producir en las instalaciones un factor de potencia promedio entre 0.90 a fin de reducir pérdidas, liberar capacidad del sistema, evitar multas de CFE y mejorar las condiciones del voltaje. III.8.5.-Líneas de alimentación eléctrica.

En caso de existir cárcamos de bombeo distribuidos dentro de la zona urbana deberán conectarse en baja tensión, a las líneas existentes de la zona, por lo que no es necesario proyectar línea alimentadora alguna, y serán alimentadas con tres fases, 440 volts, de regulación adecuada, para lo cuál deberá avisarse con tiempo a la oficina de CFE una vez definida la potencia requerida para que la C.F.E. elabore el presupuesto necesario de modificaciones a líneas y equipos de transformación.

Para la planta de tratamiento, se deberá proyectar una línea aérea en alta tensión de acuerdo a las Normas vigentes, una vez construida deberá ser entregada para su operación y mantenimiento posterior a la Comisión Federal de Electricidad, por lo que para llevar a cabo el proyecto se deberá seguir rigurosamente los requerimientos de esta dependencia.

♦ Factibilidad

Para que el proyectista pueda llevar a cabo los trámites de uso del suelo, requieren de CFE la factibilidad del suministro de energía eléctrica.

♦ Elaboración de Planos

La CONTRATISTA elaborará los planos necesarios para la revisión ante CFE y dar visto bueno para su ejecución.

♦ Verificaciones y cambios

Se requiere que el CONTRATISTA verifique en el campo las dimensiones indicadas a escala en los planos de su PROPUESTA ya que las localizaciones, distancia y niveles reales serán regidos por las condiciones en el campo.

El CONTRATISTA deberá revisar también sus planos de proyecto arquitectónico, estructural, de plomería, ventilación, tubería, etc., debiendo ajustar su trabajo a las condiciones que ahí indica para evitar interferencias.


Todos los cambios en los planos de su PROPUESTA necesarios para que el trabajo esté de acuerdo a la construcción de la Planta de Tratamiento deberán hacerse por el CONTRATISTA sin cargo adicional.

EL CONTRATISTA deberá registrar todos los cambios en el trabajo eléctrico y a la terminación del trabajo entregará al CONTRATANTE o su representante los planos corregidos donde se muestren dichas modificaciones.

Canalizaciones

• Sistemas de canalizaciones subterráneas

Para distribución en el sitio, se diseñará un sistema subterráneo de conduits, embebido en concreto reforzado. Se instalarán canalizaciones y registros de inspección, separados para cada uno de los siguientes servicios:

Cables de potencia. Cables de control. Circuitos particularmente sensibles al ruido, tales como de instrumentación o comunicaciones.

Todos los conjuntos de ductos subterráneos serán instalados de acuerdo con

los siguientes métodos: Los ductos tendrán pendiente hacia los registros de inspección, no menor a

25 mm en 10 m (0.25%), para proporcionar un drenaje adecuado. Los conduits para cables de potencia y de control, serán de PVC rígido. Los conduits para instrumentación, comunicaciones y otros circuitos sensibles

al ruido, serán de acero. El acero de refuerzo del concreto, no formará campos magnéticos cerrados

entre los ductos. Se utilizarán separadores no magnéticos, para conservar el espacio entre ductos.

Donde sea requerido, se ubicarán pozos de visita de concreto reforzado, de manera que el cable pueda ser instalado sin exceder las tensiones permisibles para cableado, y las presiones laterales en sus paredes. Cada pozo de visita cumplirá los siguientes requisitos:

Contar con anclas y soportes para apoyar los dispositivos de cableado. Disponer de apoyos para soportar los cables. Las cubiertas de los registros serán de tamaño suficiente para poder introducir

los cables a través del registro con radio de curvatura, tal que haga innecesario empalmarlos.

Tendrán fondo hermético y cárcamo provisto de alguna forma de drenaje.

• Conduit Rígido

La instalación de todos los conduits, deberá realizarse de tal manera que los tubos no se maltraten y queden firmemente sujetos, instalados de una manera ordenada según se muestra en los planos evitando los cruces innecesarios entre conduits.


Los conduit deberán ser instalados en forma ya sea paralelo en ángulos rectos con las trabes y columnas estructurales. Los conduits deberán estar separados cuando menos 30 cm de cualquier otra tubería no eléctrica. Los conduits verticales deberán estar a plomo.

Todos los conduits deberán ser instalados de manera que se asegure una continuidad eléctrica permanente (trayectoria de baja resistencia a tierra de todas las partes de las canalizaciones al sistema de tierras de la planta.

En las roscas no se deberá usar pintura ni ningún material que evite la continuidad eléctrica en la tubería conduit, como se menciona en el párrafo anterior.

Los conduits deberán estar libres de humedad, polvo y materiales extraños cuando los conductores sean instalados. Los extremos de conduits en proceso de montaje deberán ser tapados tan pronto como sean instalados para evitar la entrada de humedad, polvo o materiales extraños durante la construcción.

Los conduits de reserva deberán ser limpiados y tapados con accesorios normales, cuando no sean protegidos permanentemente por otros medios tales como cajas de conexiones cubiertas.

El sistema completo de conduits incluye accesorios, cajas de conexiones etc., deberá ser instalado de manera que se evite la entrada de agua y materiales extraños.

Los dobleces en los conduits deberán hacerse en frío y en ningún caso conduit deberá ser calentado; no se instalará ningún conduit que este aplastado, deformado, o con cualquier otro daño. Los dobleces en los conduits deberán hacerse simétricos y de apariencia bien terminada. En ningún caso el conduit deberá ser doblado a más de 90°

Todos los conduit cuando se agrupen en dos o más camas deberán ser instalados con dobleces concéntricos solamente.

Todas las aberturas previstas para conduits o camas de tubos deberán ser rellenadas para después de la instalación del conduit. Todos los conduits deberán ser expuestos, excepto si se especifica otra cosa en los dibujos. Todos los conduits subterráneos deberán ser protegidos con una cubierta de concreto de 100 kg/cm2.

Toda la excavación de trincheras para la instalación de conduits subterráneos deberá ser rellenada y compactada de acuerdo a las recomendaciones civiles en cada lugar específico hasta el nivel del terreno adyacente; y cualquier césped concreto o asfalto que haya sido removido deberá ser reemplazado para cumplir con las condiciones antes de que tuviera lugar la excavación.

Se deberá usar conduit metálico rígido para todas las instalaciones de conduit expuestos y ocultos, pudiéndose usar tubería de PVC ahogada en concreto.

El conduit rígido metálico deberá ser de acero galvanizado por inmersión en caliente. Cuando sea de acero, la capa de galvanizado no deberá sufrir fracturas cuando el conduit sea doblado.


El diámetro del conduit deberá ser el especificado en los planos con un diámetro mínimo de 19 mm (3/4) para fuerza, alumbrado, control e instrumentación.

Los extremos de cada conduit deberán ser limitados después de cortarse para asegurar una superficie interior lisa y evitar daño a los conductores, en el momento de alambrar.

Todas las uniones de conduits no deberán tener menos de 5 cuerdas de acoplamiento entre conduit y cople o salida roscada y deberán quedar apretadas. No se permitirá el uso de accesorios sin rosca o con rosca corrida.

Los conduits ahogados en las losas de piso deberán tener una cubierta mínima de concreto de 25 mm (1”), y no deberán ser menores de 19 mm o (3/4”).

La tubería y conexiones metálicas conduit rígida, pared delgada, sin rosca, esmaltada, únicamente se utilizará en instalaciones visibles u ocultas en lugares secos que no estén, expuestos a la humedad y a la corrosión, ni a daños mecánicos, no se utilizará en zanjas o en áreas peligrosas. La tubería y conexiones metálicas conduit galvanizada, pared gruesa, con rosca, se utilizará en instalaciones visibles y ocultas en lugares húmedos; se deberá tener especial cuidado en la hermeticidad usando cajas, uniones y demás accesorios adecuados; en lugares de condiciones corrosivas severas se deberá proteger convenientemente. Las tuberías y conexiones conduit de PVC rígido, tipo pesado, se utilizarán preferentemente en regiones costeras o húmedas. Siempre que la distancia lo permita se utilizarán tubos enteros, evitando el uso de padecería y coples para dar mayor rigidez a la instalación.

• Conduit Flexible La conexión a todos los motores se deberá hacer con conduit flexible a prueba de líquidos del mismo diámetro que el conduit de alimentación, y la conexión deberá ser tan corta como sea práctico.

• Accesorios para conduits. Todos los accesorios para conduit rígidos metálicos deberán ser de aluminio libre de cobre.

Las cajas tipo condulet deberán ser tapas atornilladas incluyendo empaques y deberán ser colocadas en forma accesible para mantenimiento.

Todas las cajas de conexiones fabricadas en campo y en exteriores, deberán ser a prueba de intemperie, se colocarán en forma accesible para mantenimiento.

En interiores, cuando conduits entren en cajas o equipo, que no tengan salida roscada, se deberán usar dos contratuercas (una adentro y otra afuera), y un monitor, debiéndose usar toda la cuerda del monitor.


• Soporte para conduit

El CONTRATISTA deberá suministrar todos los soportes e instalarlos con una

separación máxima entre soportes de 2.50 m. Las camas de conduits se deberán soportar, usando los accesorios mostrados en los planos.

Se deberán usar barrenanclas del tamaño apropiado, para fijar el conduit y soportes de equipo, al material del edificio o estructural tal como concreto, mampostería, ladrillo, etc. No se permitirán taquetes de madera o de plástico insertados en la mampostería.

Los conduits pueden ser soportados del acero estructural, concreto, mampostería o de otros soportes y estructuras usadas para tubería mecánica, sin embargo no se permitirán perforaciones a la soportería estructural de acero.

Los soportes deberán dimensionarse para acomodar un 25% más de los conduits instalados actualmente.

• Charolas.

Todas las charolas deberán tener la resistencia y rigidez necesaria para soportar el peso de los cables; las superficies deberán ser completamente lisas y no presentar aristas agudas, rebabas u obstrucciones que pudieran deteriorar el aislamiento de los cables.

Todos los accesorios para ensamble longitudinal de las charolas, deberán ser del mismo material que estas y las superficies serán lisas de tal manera que hagan un buen contacto como continuidad eléctrica.

Las charolas se deberán soportar usando los accesorios mostrados en los planos. Si por adiciones en campo es necesario añadir más cables a las charolas de los indicados en los planos, se deberá de respetar las disposiciones del NTIE a este respecto.

Conductores

• Alambres y Cable El alambre y cable aislado, deberán de ser de marca reconocida con aislamiento THHW antiflama con nivel de aislamiento mínimo de 600 Volts o mayor cuando se requiera y se debe instalar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, respetando la máxima tensión en el cable, la máxima presión en el aislamiento y el radio mínimo de curvatura. Donde los conductores sean instalados por equipo capaz de exceder la tensión de jalado recomendada, se deberán tener medios de protección para asegurar que no se alcance la tensión máxima.


Los conduits se deberán limpiar interiormente antes de que instalen los cables, Se debe hacer pasar por los ductos subterráneos un mandril y un escobillón antes de instalar los cables.

• Instalación de conductores El tipo de conductor, calibre, número, color, disposición circuitos serán señalados en el proyecto. No se permitirá iniciar la introducción de conductores en ninguna tubería que no esté fijada y terminada totalmente, así como comprobar que la tubería se encuentre limpia y acoplada. No deberán introducirse más de diez (10) conductores en un tubo conduit, excepto cuando se trate de hilos de control. El número de conductores deberá apegarse a las recomendaciones del CONTRATISTA, así como el reglamento de obras e instalaciones eléctricas; los conductores incluyendo sus forros y aislamientos, no deberán ocupar mas de cuarenta (40%) de la sección interior del tubo. Dentro de las cajas incluyendo los empalmes y su aislamiento no deberán ocupar mas del sesenta (60%) por ciento del volumen de la caja.

El calibre mínimo autorizado será de Núm. 12 AWG. Los conductores deberán cortarse con la dimensión suficiente para que

queden puntas adecuadas para efectuar las conexiones o empalmes en cajas. No se permitirá que los empalmes entre conductores queden en el interior de la tubería conduit, aún en el caso en que estos queden perfectamente aislados.

Todos los conductores deberán instalarse con los cables unidos y fijados a las

charolas en formación trébol para un circuito y ajustándose a las indicaciones de localización mostradas en los planos.

Todos los conductores deberán identificarse clara y permanentemente.

No se permitirán derivaciones intermedias entre puntos terminales de un

cable a menos que se tengan las protecciones necesarias.

• Terminales y Empalmes

Todas las superficies de contacto de conductores, en derivaciones o empalmes se deberán limpiar para asegurar una máxima conductividad. Los empalmes se deberán hacer solo en cajas de conexión.

En empalmes y derivaciones en cable mayor que el Núm. 8 AWG se deberán

usar conectores del tipo compresión.

• Cinta aislante

Todos los empalmes y terminales para 600 Volts o menos se deberán encintar aplicando la cinta de la siguiente manera:


Calibre del cable # 12 y 10 AWG mínimo 3 capas de cinta plástica traslapadas 50%

Calibre del cable # 8 AWG y mayor - mínimo 3 capas de cinta plástica traslapadas 50% sobre masilla aislante en forma de cinta en cantidad suficiente para eliminar y aristas.

Todos los empalmes y terminales para tensiones mayores de 1000 Volts, deberán hacerse siguiendo las recomendaciones del fabricante.

• Sistema de Fuerza

Sistema de fuerza, comprende todos los trabajos necesarios por realizar para distribuir la energía eléctrica dentro de las instalaciones de la planta, iniciándose en el tablero de distribución en la subestación principal y/o tablero de distribución cuando los halla y terminado en los motores o equipos.

Para lograr una mejor coordinación en los trabajos, el sistema de fuerza podrá

estar constituido por los siguientes sistemas de distribución, de acuerdo al proyecto. Sistema de distribución primario. Sistema de distribución a centros de carga. Subestaciones secundarias. Para el caso de que el proyecto comprenda una distribución primaria

incluyendo las subestaciones, se contará con los planos donde se indican las instalaciones por realizar. EL CONTRATISTA deberá efectuar los trabajos que a continuación se mencionan, sin ser limitativa la lista sino indicativa:

Fabricación, montaje y pintura de soportes para canalizaciones. Instalación de canalizaciones Tendido de conductores, incluyendo acomodo y sujeción en su caso Instalación de terminales en ambos extremos del conductor. Montaje de equipos eléctricos incluyendo sus accesorios Conexión de equipos eléctricos incluyendo los accesorios de los mismos.

• Sistema de Alumbrado

El sistema de alumbrado comprende todos los trabajos que deberá realizar el

CONTRATISTA para que la planta cuente con una iluminación adecuada en cada una de las áreas. Los planos correspondientes, incluyen la información relativa a los equipos de iluminación, su protección y control, así como las canalizaciones y los conductores respectivos.

La marca y modelo de las luminarias indicadas en los planos deberán

respetarse, cualquier modificación a esto deberá obtener la aprobación por escrito del CONTRATANTE.

Este sistema se inicia en los tableros para alumbrado y termina en los equipos

de iluminación correspondientes, se consideran también accesorios para su control como son apagadores, foto celdas, contactores, etc.


Los trabajos que realizará el CONTRATISTA en forma genérica pero no limitativa son los siguientes:

Fabricación, montaje y pintura de soportes para equipos de iluminación y sus canalizaciones.

Montaje de equipos de iluminación Instalación de canalizaciones y accesorios de control para sistema de alumbrado.

Alambrado Conexiones necesarias.

Para el caso del alumbrado exterior el CONTRATISTA deberá observar lo

siguiente:

Las unidades podrán ser colocadas en postes o muros junto con la ménsula, instalando las lámparas y reactores una vez que estén perfectamente fijas en su sitio definitivo, incluyendo el cableado desde los conectores hasta la unidad.

Los reactores que se utilizan para suministrar el voltaje y corriente necesaria para la operación de la lámpara en postes, deberán instalarse en el interior de la base de fierro de poste o en una caja construida exprofeso en el muro. El tipo de reactor será de acuerdo con el circuito y tipo de lámpara empleada.

Las puntas de los cables de conexión deberán tener una longitud de 40 mm

sobrante que servirá posteriormente para reparaciones. Salvo indicación contraria, los reactores se instalaran en el interior de los

registros o en otro lugar que no sea la base metálica del poste.

Adicionalmente a lo anterior, se observará lo indicado en las normas NOM y especificaciones de Obra Publica vigentes.

• Fuentes de luz

El sistema de alumbrado será diseñado de acuerdo con las Normas Oficiales Mexicanas (NOM), y de conformidad con la illuminating Engineering Society (IES) para proporcionar niveles de iluminación recomendados en las siguientes normas y organizaciones:

La Tabla No. 12 “Niveles generales de iluminación” resume los niveles de

iluminación mínimos requeridos para las distintas zonas de trabajo. La selección de las fuentes de iluminación y de luminarias, estará basada en

su aptitud para operar en las zonas descritas.


Tabla No. 12. Niveles generales de iluminación.

Interiores Luxes Mantenidos Cuarto de control, tableros de control principal y auxiliar. 500 Cuarto de control, ubicación del operador. 750 Cuarto de control, alumbrado de emergencia. 200 Laboratorio. 1000 Oficinas. 900 Interruptores y Centros de Control de Motores (CCM). 500 Baños. 100

ZONAS EXTERIORES Zonas generales. 10 Áreas de almacenamiento activas 200 Entradas de edificios, escaleras, plataformas y andadores.

50 CALLES

Entre y a lo largo de edificios. 20 No flanqueada por edificios. 5 Estacionamientos. 20

EQUIPO ELECTRICO EXTERIOR Zonas generales horizontales. 20 Tareas verticales. 50

• Sistema de protección contra descargas atmosféricas (Pararrayos)

El CONTRATISTA diseñará e instalará un sistema de protección contra

descargas atmosféricas, de conformidad con el "Lightning Protection Code" (NFPA 78). Los edificios de operación, los de almacenamiento de productos químicos, la estructura de toma y cualquier estructura con un índice de riesgo de 4 ó superior (moderado-severo a severo) estarán provistos de un sistema adecuado de protección contra descargas atmosféricas.

La protección contra rayos constará de terminales aéreas instaladas en los techos, las cuales estarán conectadas entre sí y con la parrilla de tierra, mediante conductores de cobre y serán dispuestas de manera que proporcionen protección a las instalaciones que cruzan los techos, como tuberías, equipo de ventilación, antenas, etc.

Se construirán pozos de prueba, según se requieran.


• Controles de frecuencia variable

Todos los controles de frecuencia variable usados en las PTAR, serán del mismo tipo y producidos por un solo fabricante. Cada control de frecuencia variable, estará diseñado y provisto de todo el equipo necesario para proteger del efecto de distorsión armónica, al actuador y al sistema de potencia, adelante del control, según se recomienda en IEEE 519. Cada control será diseñado para operar a partir de un bus de potencia, que pueda contener una distorsión armónica total de voltaje de hasta 5%.

• Sistema General de Tierras

Se deberá instalar un anillo de tierras consistente del cable (del calibre indicado en planos) de cobre trenzado semiduro desnudo, enterrado a profundidad indicada en planos; a este anillo se deberán conectar varillas de tierras. Tipo copperweld según se indica en los planos correspondientes. Se deberá interconectar a este sistema de tierras todo el equipo en áreas exteriores que se muestra en los planos. También se deberá interconectar a este sistema la red de tierras de la subestación.

• Protecciones mecánicas.

Se deberá permitir suficiente libertad a todos los conductores de tierra colocados bajo losas de edificios, bajo cementaciones o bajo el piso para eliminar la posibilidad de esfuerzos y rotura debidos a movimientos de estructuras respecto al suelo. La libertad de movimiento del conductor de tierras es especialmente importante donde éste cruza juntas de expansión entre los edificios.

• Conexiones a tierra.

Las conexiones a tierra de las columnas o ramales verticales de tubería se deberán hacer 15 cm. (6”) arriba del piso terminando, (n.p.t.). Las conexiones entre cables o entre varillas deberán ser del tipo soldable (Cadweld).

Se deberá conectar a tierra con conectores de aleación de cobre todas las charolas, armazones de motores, tableros, tanques de transformadores, y partes expuestas no conductoras de corriente del equipo eléctrico, así como otras partes que se indican a continuación.

Se deberán conectar sólidamente a tierra los neutros de los transformadores de alumbrado por medio de un cable a la boquilla del transformador, independientemente de la conexión a tierra del tanque.

Los neutros de los transformadores de potencia o de distribución, deberán conectarse a tierra de acuerdo a lo indicado en los diagramas unifilares.

La terminal de conexión a tierra de todos los contactos polarizados, deberá conectarse por medio de un conductor aislado.


La conexión a tierra de charolas deberá realizarse con conectores mecánicos de aleación de cobre y mediante puentes en cada unión de tramos, a todo lo largo de la trayectoria y bajadas a la red general de tierras a cada 25 m.

Se deberán conectar a tierra con conectores soldables, tanques, estructuras y tuberías de acero a proceso.

• Red de tierras.

De acuerdo a lo indicado en los planos, la subestación principal deberá contar con una red de tierras específica, la cual a su vez se conectará al sistema general de tierras de la planta.

• Puesta en operación

Cuando la empresa suministradora entregue la energía eléctrica a la subestación principal, el CONTRATISTA deberá tener los equipos listos para de inmediato hacer las pruebas de operación y dejar trabajando dicha subestación.

• Reportes de pruebas

De todas y cada una de las pruebas realizadas por el CONTRATISTA, deberá tomarse las lecturas correspondientes y hacer un reporte para que sea aceptado por EL CONTRATANTE o su Representante.

Equipos

• Relación de Equipos

La relación es indicativa mas no limitativa y el CONTRATISTA deberá ser responsable de la instalación de todos los equipos aún cuando no se mencionen en la relación siguiente:

Interruptores Cuchillas desconectadas Transformadores Resistencias de puesta a tierra Apartarrayos Transformadores para medición y protección Bus ductos Tableros para menos de 600 V. Centros de control para motores (CCM’s) Motores Transformadores para alumbrado Tableros para alumbrado Bancos de capacitores

Supervisión.


• Generalidades.

El CONTRATISTA deberá contar permanentemente en la obra, con supervisores para los diferentes niveles de trabajos por realizar de acuerdo al contrato. El personal de supervisión por parte del CONTRATISTA, deberá estar capacitado para resolver cualquier problema de su especialidad que se presente en obra.

• Responsabilidades.

El personal de supervisión deberá detectar con anticipación las posibles interferencias con otras instalaciones modificaciones y/o substituciones y proponer las soluciones en su caso al CONTRATANTE o su Representante.

La calidad de los trabajos realizados será responsabilidad del personal de supervisión del CONTRATISTA y deberá aclarar con el CONTRATANTE o su Representante cualquier duda o discrepancia en la calidad de los trabajos realizados.

Pruebas

• Generalidades El CONTRATISTA deberá contar con los equipos y la mano de obra especializada para realizar las pruebas necesarias para dejar en operación todo el sistema de distribución de energía eléctrica.

Pruebas de Sistemas.

• Sistema de fuerza

Todos los sistemas de distribución y control deberán ser probados por el CONTRATISTA para tener la seguridad de continuidad, ausencia de fallas a tierra y entre fases, rigidez dieléctrica, etc.

Todos los circuitos en secuencia deberán ser verificados por el

CONTRATISTA obtener la correcta operación de los equipos involucrados, tal y como se indica en los planos de diagrama esquemáticos de control.

En los motores el CONTRATISTA deberá verificar el sentido de rotación antes de acoplarlo al equipo.

• Sistema de Alumbrado.

Este sistema deberá ser probado por el CONTRATISTA como sistema de distribución para tener la seguridad de continuidad, ausencia de fallas a tierra y entre fases, rigidez dieléctrica, etc.

El sistema deberá probarse con todos los equipos de control, verificándose las condiciones de iluminación requerida en el diseño.


• Sistema de tierras

Para este sistema, el CONTRATISTA deberá contar con el equipo necesario para hacer pruebas de resistencia de la malla de tierras. En caso de que los resultados sean mayores de 10 ohms, el CONTRATISTA deberá informar al CONTRATANTE, o su Representante, de las adiciones a la malla para obtener el valor antes mencionado.

• Misceláneos

Todos los equipos y controles u otras componentes del sistema eléctrico que

se operen frecuentemente se deban instalar en sitios que sean fácilmente accesibles.

Todo trabajo eléctrico deberá ser realizado de tal manera que se requiera el mínimo de modificaciones y reparaciones a las construcciones. Cualquier daño por error o accidente que cause el CONTRATISTA deberá ser reparado por su cuenta.

Deberán escribirse nítidamente, a máquina tarjetas de directorio donde se indique la designación correcta de todos los circuitos derivados en los tableros de distribución y alumbrado.

Cuando el CONTRATISTA por razones de realización de sus propios trabajos deba afectar otras instalaciones o construcciones, deberá obtener la aceptación del Contratante o su Representante para poder proceder, y comprometerse a reparar los daños o modificaciones sin costo adicional y a satisfacción del Contratante o su Representante.

• Energía Temporal para Construcción

La energía para fuerza y alumbrado será proporcionada y en su caso gestionada ante la CFE por el CONTRATISTA, hasta un desconectador con fusible.

En los registros o cajas de conexión se deberá dejar suficiente longitud de cable para permitir hacer empalmes o terminales posteriormente a la instalación original, motivadas por fallas en el cable.

Tipo de Infraestructura: Emisor. El Emisor será derivado para su ingreso y tratamiento hacia la planta de tratamiento iniciando en el área denominada Pretratamiento. La conducción será por gravedad. Cabe mencionar que el desnivel del terreno natural entre la intercepción del subcolector existente hasta la planta de tratamiento es relativamente profundo.

III.9. Requerimiento de servicios: Los lodos generados por la planta de tratamiento se pretenden reutilizar como composta y/o abono para el cultivo en las tierras aledañas o disponer en un relleno sanitario autorizado.


III.10. Programa de trabajo:

♦ Programa de trabajo. Revisar Anexo 2

IV Selección del sitio

IV.1 Preparación del sitio y construcción

IV.1.1. Preparación del sitio

Tabla No. 13. Actividades Del Proyecto Actividades Clave

Desmontes y despalmes A Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones B Cortes C Rellenos en zona terrestre D.1 Rellenos en cuerpos de agua y zonas inundables D.2 Dragados E Desviación de cauces F Otros: describir G* *En caso de haber más de una actividad en la categoría de Otros, se denominarán G1, G2, G3, etcétera. A. Desmontes, despalmes

Ubicación, en plano, de los sitios que se verán afectados. No Aplica.

Superficie que se afectará (en ha o m2).

Referir NOTA 1

Tipos de vegetación (terrestre y/o de zonas inundables) que serían afectados por los trabajos de desmonte.

De acuerdo con los resultados de mecánica de suelos realizada por Laboratorio y Supervisión se tiene las siguientes características:


• Topografía básica: El terreno se ubica en el municipio de Tepezalá, Aguascalientes.

No se tiene vegetación en el predio susceptible de afectación por los trabajos de desmonte.

• Vegetación y fauna en riesgo: No se tiene identificada vegetación ni especies animales consideradas como protegidas, amenazadas o en peligro de extinción.

• Técnicas a emplear para la realización de los trabajos de desmonte y despalme (manual, uso de maquinaria, etcétera).

Se prevé el uso de maquinaria convencional.

• Tipo y volumen de material de despalme (arcilla, hojarasca, etcétera).

De acuerdo con los resultados de mecánica de suelos, se recomienda:

• Capa recomendable para desplante de cimientos: De acuerdo con la exploración del subsuelo se observo que la zona en estudio esta formada por un estrato esta formado por roca sedimentaria natural del lugar, color beige y blanco, de consistencia dura y formada por cristalización de ceniza volcánica. El estrato rocoso tiene espesores de variables de 24 y 65 cm. Hay presencia de arena con presencia de limo a 1,50 m con un espesor de 0.40 m Profundidad máxima de exploración, 1,80 m. B . Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones Se realizo un pozo a cielo abierto, el cual llego hasta arena con presencia de limo a una profundidad de 1,80 m. C . Cortes

La cimentación será desplantada en roca arena con presencia de limo, encontrada en profundidad de 1,50 a 1,80 m. diseñando la cimentación con una capacidad de carga de 280,50 Ton/m2

. D. Rellenos La cimentación adecuada es arena y presencia de Limo, usar zapata aislada de concreto reforzado.


E . Dragados No aplica. F. Desviación de cauces No aplica. G . Otros No aplica.

IV.1.2. Construcción

Referir NOTA 1 IV.1.2.1Construcción de las obras

Como parte de las condiciones establecidas para la prestación del servicio de tratamiento de aguas residuales, la EMPRESA será la única responsable de la realización de los PROYECTOS EJECUTIVOS que le correspondan y de la construcción de las OBRAS DEL PROYECTO, así como el apego del PROYECTO a los códigos sanitarios, constructivos y cualquier otro que exija la legislación Municipal, Estatal o Federal vigente.

La construcción de las OBRAS DEL PROYECTO se realizará cumpliendo con las “Especificaciones Generales para la Construcción de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado” de la Comisión Nacional del Agua, las especificaciones de construcción de INAGUA y las especificaciones particulares de construcción de cada una de las obras.

Los materiales y equipos que proporcione la EMPRESA para la construcción del PROYECTO deberán de ser nuevos y de buena calidad, tomando en cuenta que la propia EMPRESA, será la encargada de operar la PLANTA, conservar y en su caso reponer el equipo hasta el término de la vigencia del CONTRATO DE PRESTACIÓN DE SERVICIOS y al finalizar la vigencia de éste, transferirlas al INAGUA en buenas condiciones.

La obtención de los permisos, licencias y trámites necesarios para la construcción del PROYECTO, será de la responsabilidad de la EMPRESA. El INAGUA solo la apoyará para su obtención.

IV.2 Pruebas de funcionamiento del proyecto:

La EMPRESA realizará las PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO una vez terminada la construcción e instalación de los equipos de la PLANTA con objeto de verificar, que todos los equipos están bien instalados y operan correctamente.


Las PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO comprenden: • Pruebas eléctricas. • Pruebas mecánicas. • Pruebas hidráulicas. • Pruebas de capacidad.

Una vez realizadas satisfactoriamente las tres primeras pruebas la EMPRESA deberá realizar para cada una de la PLANTA las PRUEBAS DE CAPACIDAD. Para la realización de las PRUEBAS DE CAPACIDAD la construcción de las obras de los COLECTORES y el EMISOR deberán estar terminados y en condición de suministrar las aguas residuales a la PLANTA que deba probarse, asimismo deberán estar terminadas las obras de la LÍNEA DE AGUA TRATADA, para poder conducir el agua tratada a su destino final.

IV.3 Pruebas Mecánicas, Eléctricas e Hidráulicas: Se harán las pruebas de las instalaciones eléctricas, pruebas de arranque de

motores en vacío, pruebas hidrostáticas para verificar que no existan fugas de agua, pruebas de transformadores, interruptores, pruebas de conducción de agua a través de las tuberías y entre cada unidad de proceso, hasta obtener del INAGUA el ACTA DE PUESTA EN OPERACIÓN, en su caso.

Las especificaciones de las pruebas de funcionamiento de todos los equipos mecánicos, eléctricos, electromecánicos, electrónicos y de los procesos físicos, biológicos, químicos, y cualquier otro equipo que se instale en el cárcamo de bombeo y la PLANTA, de acuerdo al tipo de proceso propuesto – en la proposición ganadora de la licitación – serán elaboradas por la EMPRESA y entregadas a INAGUA al mismo tiempo que presente los Manuales de Operación y Mantenimiento.

Todas las pruebas se realizarán con base en las Normas Oficiales Mexicanas, en las especificaciones de instalación de los equipos proporcionadas por los fabricantes, en los Manuales de Operación correspondientes y en los lineamientos y especificaciones establecidos por la Comisión Nacional del Agua.

Se realizarán pruebas de vacío a los equipos instalados, se revisará que todos los elementos mecánicos y eléctricos estén bien instalados y que funcionen, por ejemplo probar rotaciones de los motores, que las bombas tengan el amperaje adecuado, que no haya fugas en tuberías, uniones y conexiones, etc.

Las pruebas de funcionamiento eléctricas, mecánicas e hidráulicas se harán de acuerdo con el listado siguiente, enunciativo y no limitativo.


• Pruebas de funcionamiento del Pretratamiento Observación y medición de niveles, desvío; estimación del volumen de material retenido en rejillas gruesa; observación de los sistemas de operación del sistema de desalojo de arenas y medición en la salida de bombeo. • Pruebas de funcionamiento del Tratamiento Primario Observar y medir los tirantes en canaletas, vertedores, tiempos de retención hidráulica, frecuencia y tiempos de duración de las purga de lodos, dosis de químicos, en su caso, operación del conjunto con el tren de tratamiento de los lodos a generarse en este proceso. • Pruebas de Funcionamiento del Tratamiento Secundario Observar y medir los tirantes en canaletas, vertedores, tiempos de retención hidráulica, transferencia de oxígeno, oxígeno disuelto a distintos niveles, concentración de sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado, porcentaje de recirculación de lodos, frecuencia y duración de retrolavado de filtros, frecuencia y tiempos de duración de las purga de lodos, operación en conjunto con el tren de tratamiento de los lodos a generarse, medición de dosificación de solución Hipoclorito de sodio y residual. • Pruebas de funcionamiento de las Estaciones de Bombeo. Observar y medir los caudales elevados por los equipos de bombeo, pruebas de arranque y paro de equipos – manual y automático – medición de tirantes en cárcamos de bombeo, identificación y ajuste de posición del sistema de electro


niveles, operación de cierre y apertura de válvulas de compuerta, check y contra golpe de ariete. • Pruebas de funcionamiento de los Sistemas Automáticos de Medición y Control. Observar y medir los caudales del tratamiento, incluyendo los caudales de recirculación al propio tratamiento, observando y ajustando los sistemas de medición y control en sus elementos incluyendo registradores, totalizadores y graficadores.

IV.4 Pruebas de capacidad de la planta: Una vez realizadas las pruebas eléctricas, mecánicas e hidráulicas de cada

PLANTA, la EMPRESA procederá a realizar las PRUEBAS DE CAPACIDAD, cuyo objetivo es que la EMPRESA demuestre al INAGUA, que la PLANTA cumple con la capacidad establecida de diseño cumpliendo con los parámetros de calidad establecidos para el AGUA TRATADA.

El LICITANTE incluirá en su Propuesta Técnica el protocolo para la realización de estas pruebas.

Las pruebas se realizarán por módulo. Se realizarán las pruebas a cada tren; iniciando desde el pretratamiento, continuando con el tratamiento primario, secundario y TRATAMIENTO ADICIONAL con objeto de manejar en cada tren y/o módulo los caudales medios y máximos de diseño de proceso e hidráulica de la PLANTA.

Las PRUEBAS DE CAPACIDAD, se harán de acuerdo con el listado siguiente, enunciativo y no limitativo:

• Pruebas del Pretratamiento Observación y medición de niveles, versus medición de caudales de llegada y

de desvío; estimación del volumen de material retenido en rejillas gruesa y fina; observación de los sistemas de medición y control y del sistema de limpieza automática y operación del sistema de desalojo de arenas.

• Pruebas del Tratamiento Primario Observar y medir los tirantes en canaletas, vertedores, tiempos de retención

hidráulica, frecuencia y tiempos de duración de las purga de lodos, dosis de químicos, en su caso, operación del conjunto con el tren de tratamiento de los lodos a generarse en este proceso.

• Pruebas del Tratamiento Secundario Observar y medir los tirantes en canaletas, vertedores, tiempos de retención

hidráulica, transferencia de oxígeno (en su caso), oxígeno disuelto a distintos niveles (en su caso), concentración de sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado (en su caso), porcentaje de recirculación de lodos (en su caso), frecuencia y tiempos de duración de las purga de lodos (en su caso), operación en conjunto con el tren de tratamiento de los lodos a generarse, medición de dosificación de Hipoclorito de sodio. Adicionalmente, verificación del transporte y la disposición final de los lodos.


• Pruebas de calidad del AGUA TRATADA. Con base en el caudal nominal de cada una de las PLANTA objeto de la

licitación y las concentraciones medias y valores extremos de la calidad de las aguas residuales crudas, se procederá a calcular las cargas equivalentes para cada uno de los parámetros, a fin de compararlos con los valores de carga, al considerar los datos de PROYECTO, el gasto medio indicado en estas BASES DE LICITACIÓN y con las cargas de proyecto definidas en el PROYECTO EJECUTIVO DE LA PLANTA.

De igual forma se procederá a calcular las cargas de los efluentes tratados en el Primario y en el Secundario, de acuerdo a los parámetros listados en la NOM-001-SEMARNAT-1996.

Con relación al transporte y disposición final de los lodos, se verificará el volumen de lodos, respecto al balance de masas realizado en el proyecto ejecutivo de cada una de las PLANTA objeto de la licitación, los porcentajes de sólidos totales y la humedad de los lodos residuales; así como el procedimiento de confinamiento final.

De acuerdo a lo anterior, podrían presentarse las cuatro situaciones siguientes:

Definir la capacidad de cada una de las PLANTA objeto de la licitación con pruebas por módulo y/o tren de procesos, en función de las eficiencias de los procesos y operaciones unitarias, mediante los ajustes operativos que se requieran, considerando la capacidad de los equipos instalados, con los siguientes manejos: A).- En esta condición los caudales de agua tratada resultan mayores a los

establecidos en el Tratamiento de diseño, cumpliendo con la calidad de AGUA TRATADA.

B).- En esta condición los caudales de agua tratada corresponderán a los establecidos en el Tratamiento de diseño y cumplirán con la calidad de AGUA TRATADA.

C ).- En esta condición los caudales de agua tratada podrían resultar menores a los establecidos en el Tratamiento de diseño para cumplir con la calidad de AGUA TRATADA.

D).- En esta condición los caudales de agua tratada podrían resultar menores o iguales a los establecidos en el Tratamiento de diseño para cumplir con la calidad de AGUA TRATADA, al balancear caudales bajos y concentraciones altas.

Por lo anterior, las PRUEBAS DE CAPACIDAD que llevará a cabo la EMPRESA, entre otros factores, deben considerar los siguientes, a nivel enunciativo y no limitativo, dado que su definición dependerá de los propios procesos que tenga cada una de las PLANTA objeto de la licitación.

Una vez estabilizado el proceso se deberá establecer un (1) mes de operación con objeto de obtener un promedio mensual de caudales y calidad del agua para comparar los resultados con lo establecido en estas BASES DE LICITACIÓN.

Es importante señalar que en el curso del lapso transcurrido hasta la terminación de la construcción y puesta en marcha de cada una de las PLANTA objeto de la licitación, las condiciones del caudal influente y su calidad de agua pueden sufrir


cambios, por lo cual la ejecución de las PRUEBAS DE CAPACIDAD deben llevarse a cabo bajo el criterio de cargas de contaminantes, expresadas en kilos por día.

También cabe señalar que las verificaciones de los parámetros del influente y los efluentes de cada una de las PLANTA objeto de la licitación al compararse respecto a las consideraciones de diseño, deben llevarse a cabo con el criterio de cargas.

Respecto al proceso de aireación, en su caso, deberá preverse la suficiente capacidad de transferencia de oxígeno, en función de las cargas a manejar en el reactor y del tiempo de retención; así como los porcentajes de retorno de los lodos.

Con relación al proceso de sedimentación, se preverán los problemas de acumulación de lodos y flotantes, que conllevan a deteriorar la calidad del agua.

La remoción de fósforo conduce a la necesidad de dosificación de cal y por ende, se generan lodos químicos, que de no realizarse con purgas adecuadas en las unidades de proceso, se conduce el fósforo como floculo en el efluente.

La filtración del efluente del Tratamiento Secundario, requiere que se optimice previamente la remoción del fósforo, dado que las partículas finas contenidas en el agua a filtrar saturan las unidades de filtración y reducen los ciclos de retrolavado, conduciendo a grandes pérdidas de volúmenes de agua.

En la desinfección se preverá una disolución adecuada del hipoclorito de sodio para obtener una eficiencia de remoción de coliformes y en general, para el buen funcionamiento del sistema de desinfección se seleccionarán las bombas de ayuda adecuada y compatible con la capacidad de los dosificadores.

Adicionalmente, con los caudales y calidades previamente registrados en el sistema de medición del influente y con base en las marchas analíticas del laboratorio, que definen las cargas de contaminantes que ingresan a cada una de la PLANTA objeto de la licitación, se revisarán los principales parámetros de diseño de:

• Rejillas y Desarenación. • Tratamiento Primario. • Tratamiento Secundario. • Tratamiento y Manejo de Lodos.

Respecto a los procesos se verificará que el tratamiento biológico opere conforme a los parámetros de diseño: tiempo de retención celular, carga volumétrica, carga másica, relación F/M, oxígeno disuelto en el reactor, sólidos suspendidos totales, sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado, tasas de recirculación, etc. La eficiencia de remoción de materia orgánica, acorde a las condiciones de operación establecidas, se determinará con muestreos del influente y del efluente del proceso; tomando en cuenta los parámetros de calidad que lo controlan y los que determinan la calidad requerida de dicho efluente.

IV. 5 Pruebas del manejo de lodos Con relación al transporte y disposición final de los lodos, se verificará el

volumen de lodos, respecto al balance de masas realizado en el PROYECTO EJECUTIVO DE LA PLANTA, los porcentajes de sólidos totales y la humedad de los lodos residuales; así como el procedimiento de confinamiento final.


En la preparación de su Propuesta el LICITANTE debe de considerar que los LODOS se transportarán una distancia de 15 kilómetros entre la PLANTA y el sitio de disposición final de éstos.

V. Operación y mantenimiento

V.1. Programa de operación Descripción general del funcionamiento.

Figura 1. Diagrama de flujo de aguas servidas a tratar.

V.2 Tratamiento Primario V.2.1Desbaste y/o cribado:

La primera operación unitaria en la planta de tratamiento de aguas residuales es la operación de desbaste. Una rejilla es un dispositivo con aberturas uniformes utilizado para retener generalmente los sólidos de cierto tamaño que arrastran las aguas residuales. Estos dispositivos además sirven para proteger las bombas, válvulas y otros elementos contra posibles daños y para evitar que se obstruyan por trapos o elementos de gran tamaño. Es por esto que las partículas mayores que los 0.5 cm. pueden eliminarse mediante desbaste, siendo esta la mas económica entre las operaciones unitarias. V.2.2 Desarenador:

La misión de los desarenadores es separar las arenas, la grasa, las cenizas y cualquier otro material pesado que tenga velocidad de sedimentación o peso especifico superior a la de los sólidos orgánicos putrescibles del agua residual.

Aguas servidas De la comunidad

EMISOR 0.38 m φ Proyecto

Planta de Tratamiento Tepezalá Proyecto

Cuerpo Receptor


Canal de cribado V.2.3 Sedimentación:

La sedimentación es la separación de las partículas mas pesadas en el agua mediante acción de la gravedad. Es una de las operaciones unitarias mas utilizadas en el tratamiento de las aguas residuales. Este tratamiento tiene como propósito fundamental obtener un efluente clarificado, pero también es necesario producir un fango con una concentración de sólidos que pueda ser tratado con facilidad.

Sedimentadores secundarios, que siguen al reactor biológico, en los cuales el lodo biológico se separa del efluente tratado. V.3.Tratamiento Biológico:

El tratamiento biológico persigue la transformación de la materia orgánica disuelta en sólidos sedimentables que se retiran fácilmente del proceso. Adicionalmente se consigue el atrapamiento de sólidos coloidales y en suspensión.

Si bien todos los tratamientos biológicos consiguen disminuir la DBO5, solamente se consigue eliminar nitrógeno y fósforo si se diseña el proceso para ello.


El tratamiento biológico se realiza en varios reactores biológicos. Éstos pueden presentar apariencias muy diversas (circulares, rectangulares, canales...). Para conseguir que entre oxígeno para los microorganismos, y producir la necesaria agitación suele haber electro agitadores superficiales o inyección de aire que sale por domos cerámicos, como en este caso, estos domos están instalados en el fondo y aportan el aire en forma de burbujas. El aire es captado de la atmósfera por varias soplantes de gran potencia.

La decantación secundaria o clarificación final, se realiza en varios decantadores generalmente circulares dotados de rasquetas que van suspendidas de un puente radial, arrastrando el fango hacia la zona central del decantador, desde donde dicho fango es recirculado mediante bombas sumergibles o tornillos de Arquímedes a la entrada del tratamiento biológico. Con esta recirculación se consigue concentrar los microorganismos hasta valores muy altos. Para mantener controlado el proceso hay que sacar continuamente fango. Las purgas de fangos en exceso se pueden realizar desde el reactor biológico o desde la recirculación, esta última estará más concentrada.

V.3.1 Lodos Activados: Los lodos activados es una proceso de tratamiento por el cual el agua residual y el lodo biológico (microorganismos) son mezclados y aerados en un tanque denominado aireador, los flóculos biológicos formados en este proceso se sedimentan en un tanque de sedimentación, lugar del cual son recirculados nuevamente al tanque aerador o de aeración. En el proceso de lodos activados los microorganismos son completamente mezclados con la materia orgánica en el agua residual de manera que ésta les sirve de alimento para su producción. Es importante indicar que la mezcla o agitación se efectúa por medios mecánicos (aireadores superficiales, sopladores, etc) los cuales tiene doble función 1) producir mezcla completa y 2) agregar oxígeno al medio para que el proceso se desarrollo. V.3.2 Clorificación:

De todos les desinfectantes químicos este es el mas utilizado debido a que es altamente tóxico para una gran cantidad de microorganismos, es altamente soluble en agua, tiene una aptitud desodorizante y es un buen detergente además de la economía de este como su disponibilidad de grandes cantidades de este elemento.


Figura 2. Diagrama esquemático del tratamiento con lodos activados.

La calidad de agua contenida en esta tabla será la que se utilizará para la el

diseño y construcción de las instalaciones; así mismo, esa calidad será la exigible al CONTRATISTA en todos los términos contractuales, en virtud de que se obliga a obtener una la calidad de agua a la salida de las instalaciones que cumpla con las siguientes características:

Tabla No. 14. Calidad del agua tratada en las instalaciones. Planta de tratamiento de Tepezalá, Aguascalientes.

Para cumplir con los objetivos planteados y reutilizar en forma segura el agua tratada, ésta deberá cumplir con la norma oficial mexicana NOM-001-SEMARNAT -1996, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas (B), embalses naturales ó artificiales con uso publico Urbano, de acuerdo a la Ley Federal de Derechos en Materia de Agua.


Ríos Uso Publico Urbano (B)

P.M. P.D.

Temperatura oC (1) 40 40 Grasas y Aceites (2) 15 25 Materia Flotante (3) Ausente Ausente Sólidos Sedimentables (ml/l) 1 2 Sólidos Suspendidos Totales 75 125 Demanda Bioquímica de Oxígeno5 75 150 Nitrógeno Total 40 60 Fósforo Total 20 30 Huevos de Helmintos (No/1000 mL) 1 5 Coliformes Fecales (NMP/100 mL) 1,000 2,000

(1)Instantáneo (2) Muestra Simple Promedio Ponderado (3) Ausente según el Método de Prueba definido en la NMX-AA-006. P.D.= Promedio Diario; P.M. = Promedio Mensual: N.A. = No es aplicable.

Límites Máximos permisibles para Metales Pesados y Cianuros:

Ríos

Uso Publico Urbano (B)

P.M. P.D Arsénico 0.2 0.4 Cadmio 0.2 0.4

Cianuros 2.0 3.0 Cobre 4.0 6.0 Cromo 1.0 1.5

Mercurio 0.01 0.02 Níquel 2 4 Plomo 0.5 1 Zinc 10 20

(*) Medidos de manera total. P.D. = Promedio Diario P.M. = Promedio Mensual N.A. = No es aplicable


Cabe indicar que los metales y tóxicos indicados en la tabla anterior no tienen por que estar presentes en el agua residual de la localidad de Tepezalá en Aguascalientes, debido a que no se realizan actividades que pudieran generar este tipo de contaminantes.

VI. Programa de mantenimiento Se elaboraran y entregaran al INAGUA Manuales de Operación y mantenimiento de la PTAR el cual contendrán Las funciones de operación y de mantenimiento de los equipos.

VII. Abandono del sitio a) Estimación de la vida útil del proyecto.

La infraestructura de saneamiento Planta de Tratamiento De Tepezalá, está proyectada para dar cumplimiento al Plan de Desarrollo de Tepezalá, Aguascalientes.

b) Cronograma de abandono y desmantelamiento de las instalaciones.

Por definir.

c) Obras y actividades que se pondrán en marcha para restituir o

rehabilitar el área. Indicar:

Por definir.

d) Planes para uso del área al concluir la vida útil del proyecto.

Se propone como área verde.

VIII. Requerimiento de personal e insumos

VIII.1. Personal Por definir. Sin embargo se contempla una plantilla de 2 empleados laborando.

VIII.2. Insumos

VIII.2.1. Recursos naturales Referir NOTA 1

VIII.2.2. Materiales Indicar el tipo de materiales que serán utilizados en cada una de las etapas del proyecto, de acuerdo con la Tabla No. 11.


Referir NOTA 1

VIII.2.3. Agua a) Informar sobre la cantidad de agua que será empleada, tanto cruda como potable,

y su(s) fuente(s) de suministro en cada una de las etapas del proyecto, como se ejemplifica en la Tabla No. 15.

Tabla No. 15. Consumo de agua.

Consumo ordinario Consumo excepcional o periódico Etapa Agua Volumen Origen Volumen Origen Periodo Duración

Cruda Referir NOTA 1

Tratada Preparación del

sitio Potable


Tratada Construcción Potable


Tratada Operación* Potable


Tratada Mantenimiento Potable


Tratada Abandono Potable

Se indicarán los volúmenes totales estimados por etapa.

* Se refiere al agua que será utilizada en los servicios sanitarios, oficinas, etc. NO

se refiere al agua que será almacenada, conducida, desviada, tratada o potabilizada. En caso de que no aplique cancelar las celdas.


VIII.2.4. Energía y combustibles:

Con respecto a la energía eléctrica, indicar: fuente de suministro, potencia, voltaje y consumo diario por unidad de tiempo requeridos para cada una de las etapas del proyecto.

• REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. Voltajes de operación de los equipos

En circunstancias normales, serán empleados los siguientes voltajes para operación de los equipos:

Tabla No. 16. Requerimientos de energía.

Concepto Voltaje Iluminación en interiores Iluminación en exteriores

127 V, monofásica. 220 V, monofásica.

Calentadores de agua, equipo de laboratorio u otro equipo portátil, hasta de 1500 W.

127 V, monofásica.

Calentadores de agua y equipo fijo o portátil de laboratorio, de 1500 W a 5000 W.

220 V, monofásica, o trifásica.

Calentadores de agua, equipo de laboratorio Equipo de 5000 W o más.

220 V, monofásica.

480 V, trifásica.

Contactos de salida. 127 V, monofásica.

Circuitos de control para motores. 127 V, monofásica.

Motores de menos de 1/2 hp. 127 V, monofásica.

Motores de 1/2 a 15 hp. 220 V, trifásica.

Motores de más 15 a 200 hp. 440V - 480 V, trifásica. (verificando el voltaje de operación del equipo)


• Requerimiento de combustibles.

VIII.2.5. Maquinaria y equipo: Presentar la información en forma de tabla síntesis considerando cada una de las etapas del proyecto. En estas tablas se especificará el tipo de maquinaria o equipo a utilizar, considerando entre otros factores la cantidad de máquinas por tipo, el tiempo de ocupación por unidad de tiempo, etcétera. Otros parámetros importantes que se deben anotar son la eficiencia de combustión de las máquinas (siempre y cuando se cuente con la información) y los niveles de ruido producidos (en decibeles).

Referir NOTA 1

b) Identificación de las sustancias o productos que van a emplearse y que podrían provocar un impacto al ambiente, así como sus características físicas y químicas Para indicar las sustancias o materiales que pretende emplear, el promovente utilizará las siguientes tablas.

ND*: No Determinado.

NA: No Aplica

Tabla No. 17. Materiales y recursos naturales no renovables.

1. CAS: Chemical Abstract Service. 2. CRETIB: Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-infeccioso. 3. Marcar la celda cuando corresponda al proyecto. 4. Marcar la celda cuando corresponda al proyecto. Si se emplean sustancias tóxicas se deberá llenar la siguiente tabla. 5. IDLH Inmediatamente peligroso para la vida o la salud (Immediately Dangerous of Life or Health. 6. TLV Valor limite de umbral (Threshold Limit Value).

VIII.3 Sustancias Tóxicas.

Hipoclorito de Sodio


VIII.3.1 Procedencia y aplicaciones

• Aplicaciones:

El hipoclorito de sodio se utiliza a gran escala. Por ejemplo en la agricultura, industrias químicas, pinturas, industrias de alimentación, industrias del cristal, papeleras y farmacéuticas, industrias sintéticas e industrias de disposición de residuos. En las aguas de tratamiento, el hipoclorito es utilizado como desinfectante del agua.

• Procedencia / fabricación:

El hipoclorito de sodio se puede obtener de dos maneras:

Mediante la disolución de sales en agua blanda, generado una solución salina. La solución es electrolizada y genera una solución de hipoclorito de sodio en agua. Esta solución contiene 150gr de cloro activo por litro. Durante la reacción se genera hidrogeno gas explosivo.

Mediante la adición de cloro gas (Cl2) a soda cáustica (NaOH). Cuando se hace esto, el hipoclorito de sodio, agua y sal se producen de acuerdo a la siguiente reacción:

Cl2 + 2NaOH + → NaOCl + NaCl + H2O

c) Identificación y estimación de las emisiones, descargas y residuos cuya generación se prevea, así como medidas de control que se pretendan llevar a cabo: B. Para el caso de proyectos no industriales que requieren de infraestructura para

la minimización de residuos, emisiones y descargas, desarrollar la información requerida en la opción B del Apéndice IV.

Para cada etapa del proyecto, describir los tipos de residuos a generar, sus características, volumen, forma y/o lugar de disposición, así como la infraestructura y formas de recolección, manejo y disposición final. Asimismo, señalar la disponibilidad de servicios e infraestructura en la localidad y/o en la región para su manejo y disposición adecuados. A. Tipo de residuos a generar. B. Características. C . Volumen D. Forma y/o lugar de disposición E. Infraestructura para recolección F . Forma de recolección G . Manejo H . Disposición final I. ¿Existe disponibilidad de servicios e infraestructura para su manejo y disposición adecuados?


Tabla No. 20. Identificación Y Estimación De Las Emisiones, Descargas Y Residuos. Etapa De Preparación Del Sitio

Concepto Materiales Emisiones a la atmósfera Reutilizables Residuos peligrosos Agua

residual A Tierra Polvos Tierra NA NA B Limo arcilloso Polvos Limo

arcilloso NA NA

C ND ND ND NA NA D

NA NA Parte a

reserva para arropar

plataformasNA NA

E NA NA NA NA NA F Camión carga NA Camión

carga/pala NA NA

G Cubierto lonas/fase húmeda

Movimientos en fase húmeda

Fase

húmeda NA NA

H Banco de tiro NA Plataformas NA NA I Sí NA NA NA NA

Tabla No. 21. Identificación Y Estimación De Las Emisiones, Descargas Y Residuos. Etapas De Construcción

Concepto Materiales Domésticos Emisiones a la atmósfera Residuos peligrosos Agua

residual A De

construcción Basura

doméstica De

construcción Acabados Sanitarias

B

Papel, envolturas,

residuos comidas

Polvos Botes de pintura,

cemento PVC, aceites lubricantes

C ND ND ND ND ND D En obra Tambos NA Contenedor Letrinas E No requiere No requiere NA No requiere F Camiones

carga Camión colector NA Empresa

autorizada Empresa

renta G En fase

húmeda7 cobertura lona

En tambo Movimientos

en fase húmeda

Identificación y en contenedor cerrado

H Banco de tiro Relleno Sanitario NA Confinamiento Planta tx

I Sí Sí NA Sí Sí


VIII.3.2 Etapa de operación: La Planta de Tratamiento se operará bajo el concepto de mantenimiento preventivo para evitar averías mecánicas y paros parciales o generales por reparación. Siempre que sea posible, las reparaciones y ajustes se harán en la propia planta, excepto aquellas que requieran sustitución de elementos completos. En tal caso se procederá con la máxima rapidez, recurriendo a talleres especializados y de acreditada solvencia. Durante el período de operación se habrá de conservar el estado de la pintura de todos los elementos metálicos de la planta, a fin de evitar corrosiones. Así mismo, se deberá mantener el buen aspecto de la instalación en general tanto en su pintura, jardinería, equipo adecuado para la operación, vialidades, etc. Pago de los consumos de Energía Eléctrica de las instalaciones La CONTRATISTA realizara los pagos y de los servicios de energía eléctrica que se consuma durante la operación transitoria de las instalaciones incluyendo el alumbrado de la propia Planta de Tratamiento. El consumo considerado se refiere desde la entrada del agua a la estación hasta la salida de la misma, los cobros por instalación de equipos para la construcción serán con cargo a la CONTRATISTA. La CONTRATISTA será el responsable de colocar avisos que sean necesarios, tales como: "No Fumar", "Peligro", "No Estacionarse", etc., debiendo vigilar su cumplimiento. La CONTRATISTA deberá orientar a sus trabajadores en el uso de equipo de seguridad, y será responsable de que esto se cumpla. La CONTRATISTA proporcionará y vigilará que se usen en todo momento y en todo lugar, gafetes de identificación para todo su personal, y no permitirán el acceso a personal ajeno a la planta sin autorización. Además de los gastos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en el Contrato, serán también responsabilidades de la CONTRATISTA los que pudieran originarse por: montaje, desmontaje y retiro de cualquier elemento; los de protección de materiales, seguridad tanto de personas al servicio de la planta, como visitantes a las instalaciones; los de conservación y reparación de caminos, jardines, pasarelas, etc., así como también las que pudieran derivarse por las correcciones de deficiencias que se pongan de manifiesto en las inspecciones.

VIII.3.3 Programas de capacitación El CONTRATISTA proporcionará y llevará a efecto un programa de capacitación de 4 (CUATRO) semanas de duración. El período de capacitación será para el personal asignado a la Planta de Tratamiento de Aguas residuales, con respecto a los procedimientos de operación y


mantenimiento, hacia quienes irá dirigido el enfoque principal del programa de capacitación del CONTRATISTA.

• Capacitación La capacitación durante este período consistirá en mejorar las habilidades requeridas, para la operación y mantenimiento, rutinarios y no rutinarios de la PTAR. Esta capacitación incluirá a las siguientes categorías:

♦ Operación de la PTAR y control de proceso. ♦ Procedimientos de mantenimiento de los tanques ♦ Control de laboratorio, muestreo y análisis. ♦ Registros y reportes. ♦ Formatos y bitácora ♦ Procedimientos de Operación de Emergencia (POE). ♦ Administración y manejo de la PTAR. ♦ Sistema de Administración y Mantenimiento (SAM). ♦ Sistema de control de inventarios y almacenes. ♦ Mantenimiento de edificios y jardines. ♦ Presupuesto y contabilidad de costos. ♦ Sistemas eléctricos de la PTAR.

• Seguridad.

La etapa de capacitación tendrá como objetivo el mejorar y desarrollar capacidades de operación técnica y administrativa en el personal. El programa de capacitación incluirá también las siguientes componentes: Cursos de principios generales y objetivos globales para cada sección. La capacitación será secuencial, con el requisito de terminar exitosamente cada sección, antes de proceder con la siguiente. Lecciones planeadas con guías generales de materiales que se presentarán, conteniendo objetivos de desempeño mensurables. Cada lección planteada tendrá introducción, presentación, aplicación y un elemento de prueba. Los cursos de principios generales de acción y lecciones planteadas se separarán por áreas como operación, mantenimiento, pruebas de laboratorio y disposición de lodos. Los empleados tendrán capacitación cruzada con la máxima práctica posible, con base en sus habilidades, de manera que puedan transferirse de un área a otra dentro de la PTAR. El CONTRATISTA establecerá un sistema para evaluar la efectividad de la capacitación a lo largo de todo el período de ésta.


IX. Identificación de residuos. IX.1 Lodos. Los sólidos extraídos como arenas, basuras y lodos constituyen el subproducto más importante de los procesos de tratamiento de éstos. El lodo es el que se produce en mayor volumen. Las unidades o dispositivos que componen el sistema de tratamiento de lodos, tienen como objetivo principal el reducir el contenido orgánico y de agua del lodo.

IX.2 Requerimientos de calidad de lodos estabilizados

Los lodos subproducto de los procesos de tratamiento del agua cruda, serán estabilizados y desinfectados al grado que cumplirán con los requerimientos la parte 503 de la EPA para los LODOS tratados que establece los límites máximos permisibles para los lodos provenientes del tratamiento de las aguas residuales, para su disposición o aprovechamiento y que a continuación se enlistan: Concentración límite metales pesados (Tabla 1 de la NOM-004).

Cumplir con una de las opciones mostradas en el apéndice normativo A del PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-004-ECOL-2001, Protección ambiental.- Lodos y biosólidos.- Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final. IX.3 Concentración límite de metales pesados

En la siguiente tabla se presentan las concentraciones límite de metales pesados en miligramos por kilogramo de lodos, determinadas a partir del peso seco.

Tabla No. 22. Concentraciones límite de metales pesados en lodos.

Contaminante Concentración mg/kg

Arsénico 41 Cadmio 39 Cobre 1,500 Cromo 1,200 Plomo 300 Mercurio 17 Níquel 420 Selenio 36 Zinc 2,800


Tabla No. 23. Limites máximos permisibles para patógenos y parásitos en biosólidos.

Patógenos Parasitos

CLASE Coliformes fecales

NMP/g en base seca

Salmonella sp NMP/g en base

seca Huevos de helminto/g

en base seca

A Menor de 1 000 Menor de 3 Menor de 10

B Menor de 2 000 000 Menor de 300 Menor de 35

IX.4 Reducción de patógenos

Los lodos deben ser tratados mediante alguno, o la combinación de, los siguientes procesos, los cuales reducen los patógenos:

Digestión aerobia. Digestión anaerobia. Secado con aire. Composteo. Estabilización con cal.

La media geométrica de siete muestras de lodo tratado deberá ser menor a 2

x 106 (NMP/g sólidos totales) o 2 x 106 (UFC/g sólidos totales) de coliformes fecales. IX.5 Opciones para la reducción de vectores de atracción

Reducir el contenido de sólidos volátiles a un máximo del 38 %. Demostrar la reducción de los vectores de atracción con una digestión anaerobia adicional a nivel laboratorio. Demostrar la reducción de los vectores de atracción con una digestión aerobia adicional a nivel laboratorio. Encontrar que la tasa especifica de absorción de Oxigeno en los procesos de digestión aerobia sea igual o menor a 1.5 mg de oxigeno/h gr. de sólidos totales (peso seco). Usar procesos aerobios con temperaturas mayores a 40 °C (por 14 días o más). Adicionar materiales alcalinos bajo condiciones específicas. Secar los lodos estabilizados a contenidos mayores del 75 % de sólidos. Secar los lodos no estabilizados a contenidos mayores del 90 % de sólidos.

IX.5 Criterios de diseño de procesos para el tratamiento de lodos. IX.5.1 Concentración para diversos tipos de lodos. No se aceptarán diseños que consideren concentraciones de sólidos por arriba de las indicadas:


Tabla No. 24.Concentración de sólidos en lodos.

Concentración De Lodos % Del sedimentador primario convencional < 5 Del sedimentador primario convencional utilizando químicos < 2 Del sedimentador secundario de lodos activados < 1.5Del sedimentador secundario de filtros rociadores < 3 Del primario espesado por gravedad < 10Del primario y lodo activo espesado por gravedad < 5 Del primario y filtro rociador espesado por gravedad < 6 Activado espesado por flotación sin adición de químicos < 4 Activado espesado por flotación con adición de químicos < 5 Activado espesado por centrifugación < 8 Activado espesado en filtro banda < 6 Primario crudo desaguado mediante centrífuga de tazón sólido < 35Primario y lodo activado crudo desaguado mediante centrífuga de tazón sólido < 20Primario y filtro rociador crudo desaguado mediante centrífuga de tazón sólido < 25Primario digerido anaeróbicamente desaguado mediante centrífuga de tazón sólido

< 35

Primario y lodo activado digerido anaeróbicamente mediante centrífuga de tazón sólido

< 20

Primario y filtro rociador digerido anaeróbicamente mediante centrífuga de tazón sólido

< 25

Primario crudo desaguado mediante prensa de filtro banda < 30Primario y lodo activado crudo desaguado mediante prensa de filtro banda < 25Primario y filtro rociador crudo desaguado mediante prensa de filtro banda < 25Primario digerido anaeróbicamente desaguado mediante prensa de filtro banda < 35Primario y lodo activado digerido anaeróbicamente mediante prensa de filtro banda

< 26

IX.6 Estabilización de lodos IX.6.1Estabilización aeróbica. El dimensionamiento de la digestión aeróbica que debe ser presentado con todo detalle por el concursante, debe tener en cuenta los siguientes valores limites para la planta de tratamiento objeto de la licitación:

El tiempo de retención hidráulica será de 15 días.

La carga de sólidos volátiles expresada en kg SV/m3 / día será de 3 kg.


La concentración de sólidos totales en el digestor no será superior a 25 gr. / lt.

La reducción de SV a efectos de cálculo será como mínimo del 40%.

La concentración de oxigeno disuelto en el reactor será superior a 2 mg/lt.

El concursante deberá definir razonadamente la demanda de oxígeno según sus criterios de diseño. En todo caso y a efectos de proyecto no será inferior a 2 kg O2/kg reducidos + 1.8 kg O2/kg DBO5 en lodos primarios.

El concursante definirá con claridad las características del lodo a digerir y el rendimiento garantizado en reducción de volátiles.

El depósito de aireación se proyectará con el bordo libre suficiente para evitar salpicaduras y proyección de lodos, especialmente en el caso de utilización de turbinas.

Las características del sistema de aireación deberán atenerse, en todo lo que no se contraponga en este apartado, a las especificaciones expuestas en el apartado de tratamiento biológico de estas bases.

La potencia de aireación disponible garantizará una suficiente agitación de los lodos que impida la formación de sedimentos. En todo caso la potencia no será inferior a 30 W/m3 en el caso de aireadores superficiales y a 25 m3 de aire /min/1,000 m3 en aireación por difusión.

El montaje de los elementos de aportación de aire se hará con las precauciones necesarias para evitar niveles de ruido molestos.

El concursante deberá definir razonadamente el sistema de regulación de la aportación de aire, que, al menos será mediante arranque y paro de los equipos de aireación por temporizadores programables en ciclos de 48 horas.

El concursante definirá igualmente el sistema de funcionamiento del digestor aeróbico, que deberá caracterizarse por su sencillez.

En el caso de la utilización de aireadores superficiales, cuando la profundidad de los tanques de aireación sea superior a 3.5 m se recomienda la instalación de chimeneas de aspiración. IX.6.2 Estabilización alcalina

Elevar el pH a por lo menos 12 unidades, a 25°C, sin añadir más materia alcalina, manteniéndolo por dos horas y

Mantener un pH de al menos 11.5 unidades, sin la adición de más materia alcalina durante otras 22 horas.

La dosis de óxido de calcio para efectos de cotización y del diseño de las instalaciones, será lo indicado en la siguiente tabla.


Tabla No. 25. Dosis de óxido de calcio mínima para estabilización Alcalina de Lodos y Biosólidos.

Tipo De Lodo Dosis De Oxido De Calcio

Kg. Ca(OH)2/Tonelada de sólidos Secos

Lodo primario >120 Lodo primario de precipitación química >250

Lodo activado >300 Digerido aeróbicamente >200

Para el hidróxido de calcio para pre-estabilización de lodos líquidos se

considerarán las normas:

NORMA MEXICANA NMX-C-003-1982. NORMA PARA QUICKLIME AND HYDRATED LIME (AWWA).

IX.6.3 Almacenamiento y evacuación de lodos.

El almacenamiento de lodos deshidratados se realizará a través de contenedores.

La capacidad de los contenedores deberán ser tales que de acuerdo a los volúmenes de lodo establecidos por el concursante, la capacidad de almacenamiento no sea menor de 2 días.

Los contenedores deberán estar diseñados para su fácil carga y descarga de su contenido. Si se adoptan tolvas, estas deberán llevar los dispositivos necesarios para evitar las obstrucciones en la boca de salida.

La construcción de los contenedores será tal que no permitan derrames ni fugas o goteos mientras el lodo este almacenado dentro de ellos.

La evacuación de los contenedores se realizará mediante un camión, que deberá ser suministrado por el concursante como parte del equipamiento, con los accesorios necesarios para la carga y descarga del contenedor.

Para la planta de tratamiento objeto de la licitación, el número mínimo de contenedores será de 3 para cada una. IX.6.4 Disposición superficial de los lodos En caso de utilizar los lodos en la agricultura: El CONTRATISTA deberá apegarse a lo establecido en el Anteproyecto de la NOM-004-SEMARNAT-1999, particularmente en las Especificaciones identificadas como 4.9, 4.10, 4.14 y 4.17. El CONTRATISTA se hará cargo del manejo y conducción del agua de drenaje.


El CONTRATISTA deberá considerar los costos de construcción, arreglo y mantenimiento de caminos para el transporte y recuperación de los lodos para su futura aplicación. Todos los costos relacionados con la disposición superficial de los lodos serán considerados como costos de operación y mantenimiento y no se incluirán en los costos de inversión. IX.6.5 Control de olores

En los procesos de pretratamiento y tratamiento primario del agua, así como en los de espesamiento, deshidratación y estabilización de lodos, de requerirse, se instalarán equipos para el control de olores con todos los accesorios necesarios para su óptimo funcionamiento.

Se dejará una zona amortiguadora de olores de cuando menos las distancias marcadas en la tabla siguiente.

Tabla No. 26. Zona de amortiguamiento para olores.

Unidad de Proceso de Tratamiento. Distancia a Casas Habitación, m.

Tanque de sedimentación. 120 Tanque de aireación. 150 Digestor de lodos. 150 Lechos de secado de lodos. 150 Tanque de almacenamiento de lodo. 300 Tanque espesador de lodos. 300 Filtros. 150 En los casos en los que se requiera el control de olores, por la cercana

ubicación del terreno respecto de la población, se deberá hacer el diseño y las especificaciones de los equipos e instalaciones para este fin de acuerdo con los códigos establecidos por The Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Los sistemas de control de olores se diseñarán de acuerdo a las condiciones ambientales prevalecientes en el área de influencia del PROYECTO, y tendrán la capacidad para tratar los flujos del aire resultante de las tasas máximas de ventilación para las zonas especificadas en el código de referencia.


X. Medidas de seguridad

♦ En etapa de construcción.

Durante los trabajos de construcción se deberán cumplir con los requerimientos y normas de seguridad establecidos por la Secretaría de Energía, la Comisión Federal de Electricidad y la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

Durante la aplicación de las pinturas, se observarán las medidas de seguridad

adecuadas. La zona estará suficientemente ventilada y en ella figurarán rótulos de "NO FUMAR". Los aparatos utilizados no desprenderán chispas. Los operarios deberán vestir guantes, gafas o caretas, si fuera necesario, para evitar el contacto con la piel de productos tóxicos, así como su inhalación.


Impactos Ambientales Identificados Para La PTAR Tepezalá, Aguascalientes. Identificación de los impactos ambientales significativos o relevantes y determinación de

las acciones y medidas para su prevención y litigación.

Metodología para evaluar los impactos ambientales. Para la identificación de los impactos del proyecto en estudio, se empleara la técnica por medio de matrices.

Justificación En base a la información disponible del proyecto y a que se trata de una obra que será licitada de acuerdo con la modalidad de precio alzado y tiempo determinado. Esta modalidad se considero para realizar por una sola empresa la totalidad de los trabajos de construcción, puesta y estabilización del proceso de agua tratada. El proyecto definitivo será a su vez presentado por el licitante ganador, de aquí se reconoce que las dimensiones del proyecto están en función de la mejor propuesta de diseño presentada. De lo anterior se deriva que la evaluación de impactos ambientales registrados en el presente documento es cualitativa para efectos de identificación y seguimiento por parte de la entidad de licitadora y autoridades competentes.

Desarrollo. El arreglo de la matriz consiste en listar como encabezados de las columnas a las acciones del proyecto y en los renglones, a las características o factores ambientales que pueden ser alterados. El primer filtrado de la información, para un proyecto específico, se hace la identificación las áreas ambientales marcadas con el asterisco, para posteriormente entrar al detalle de la matriz especifica. A continuación se presenta la lista de las actividades de un proyecto y las áreas que pueden sufrir efectos ambientales, con base en la simplificación de la matriz de Leopoldo.


Calificación de los impactos ambientales identificados.

Toda vez identificados las acciones y factores ambientales que resultan afectados, estos son calificados de acuerdo con los siguientes criterios.

A Impacto adverso significativo a Impacto adverso no significativo/ mitigable. B Impacto beneficio significativo. b Impacto beneficio.

Evaluación de impactos ambientales.

De acuerdo con los impactos ambientales identificados se tiene que: Durante la preparación y la construcción del sitio estos son los impactos que se identificaron. Despalme:

• Ruido Adverso Mitigable • Emisiones de polvos Adverso Mitigable • Erosión Adverso Mitigable • Perdida de opción Adverso Mitigable de uso de suelo • Perdida de vegetación Adverso Mitigable

Excavaciones y nivelaciones:

• Ruido Adverso Mitigable • Emisiones de polvos Adverso Mitigable • Consumo de agua Adverso Mitigable • Erosión Adverso Mitigable • Calidad del suelo Adverso Mitigable • Perdida de cubierta vegetal Adverso Mitigable

Transporte de materiales:

• Ruido Adverso Mitigable • Emisión de polvo Adverso Mitigable

Recubrimiento de las vialidades:


• Emisión de polvo Adverso Mitigable • Impermeabilización del suelo Adverso Mitigable • Perdida de cubierta vegetal Adverso Mitigable

Estructura planta:

• Ruido Adverso Mitigable • Emisión de polvo Adverso Mitigable • Consumo agua obra/baño Adverso Mitigable • Modificación del paisaje Adverso Mitigable • Economía regional Beneficio significativo • Empleo Beneficio significativo • Disposición de residuos Adverso Mitigable • Salud y seguridad empleados Adverso Mitigable

Uso de maquinaria:

• Ruido Adverso Mitigable • Emisión polvo/gases Adverso Mitigable • Modificación del paisaje Adverso Mitigable • Salud y seguridad empleados Adverso Mitigable

Equipo e instalación eléctrica:

• Salud y seguridad empleados Adverso Mitigable Montaje y obra de ingeniería:

• Salud y seguridad empleados Adverso Mitigable • Disposición de residuos Adverso Mitigable

Alteración de drenaje (colectores):

• Ruido Adverso Mitigable • Mejoramiento drenaje Beneficio significativo

Utilización de personal:

• Consumo de agua potable Adverso Mitigable • Generación de residuos Adverso Mitigable


• Salud y seguridad Adverso Mitigable • Economía regional Beneficio significativo • Empleo Beneficio significativo

Durante la operación del proyecto se identificaron los siguientes impactos:

Planta de tratamiento / entrada de agua residual.

• Generación de olores. Adverso Mitigable • Características drenaje Beneficio significativo • Calidad agua superficial Beneficio significativo • Recarga de acuíferos Beneficio significativo • Calidad de agua subterránea Beneficio significativo • Consumo de agua subterránea Beneficio significativo • Perdida de opción uso de suelo Adverso mitigable • Integración al medio Adverso mitigable • Vistas y paisajes Adverso mitigable • Economía regional Beneficio significativo • Infraestructura y servicio Beneficio significativo • Disposición de lodos Adverso mitigable • Control biológico Adverso mitigable

Pretratamiento:

• Generación de olores Adverso mitigable • Generación de ruidos Adverso mitigable • Generación de residuos Adverso mitigable

Tratamiento primario:


Tratamiento secundario:


Tratamiento terciario:



Manejo de lodos residuales:

• Generación de olores Adverso mitigable • Generación de ruidos Adverso mitigable • Disposición de residuos Adverso mitigable

Evacuación de excedentes:

• Generación de olores Adverso mitigable • Características de drenaje Beneficio • Calidad del agua Adverso mitigable • Calidad del suelo Beneficio

Mantenimiento instalaciones:

• Generación de residuos Adverso mitigable Vertido efluente (rehusó):

• Características de drenaje Beneficio significativo • Calidad del agua Beneficio significativo • Recarga de acuíferos Beneficio significativo • Consumo de agua Beneficio significativo • Consumo de agua (ahorro) Beneficio significativo • Control de erosión Beneficio • Calidad del suelo Beneficio • Migración de especies Beneficio

Cloración:

• Salud y seguridad Adverso significativo (Riesgo accidentes):

Utilización de personal:

• Consumo de agua Adverso mitigable


• Empleo Beneficio Movimiento de vehículos:

• Ruido (transporte de residuos) Adverso mitigable • Emisiones al aire Adverso mitigable • Vialidades Adverso mitigable

La acción del proyecto con incidencia sobre el factor ambiental de agua subterránea y superficial y que recibirá un impacto beneficio significativo es la posibilidad de saneamiento y rehusó de agua servida en beneficio a los habitantes del poblado de la comunidad de Tepezalá en Aguascalientes ya que se pretende mejorar el aprovechamiento del agua potable y aprovechar el uso del agua tratada en sus riegos y el alivio en el sistema actual de drenaje por el incremento de demanda de servicio por el desarrollo demográfico de la zona. Las acciones que tendrán incidencia sobre los factores ambientales con impacto adverso mitigable (moderado a bajo) se circunscriben a las operaciones que implican tanto las obras de construcción como operación las cuales se consideran mínimas.

Medidas de prevención y mitigación de los impactos ambientales. Descripción de las medidas preventivas para evitar impactos ambientales. ° Prevención de impactos sobre la atmósfera en materia de generación de residuos. Norma oficial mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994, la cual establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición. ° Prevención de impactos sobre la atmósfera en materia de generación de olores. En los casos en los que se requiere el control de olores, por la cerca ubicación del terreno respecto de la población, se debe hacer el diseño y las especificaciones de los equipos de instalación para este fin de acuerdo con los códigos establecidos por The Ocupational Safety and Health Administration (OSHA). ° Prevención de impactos sobre la atmósfera en materia de generación de polvos. Reglamento de la ley estatal del equilibrio ecológico y protección al ambiente en materia de contaminación atmosférica. NOM-043-ECOL-1994 que establece los límites máximos permisibles de emisiones de partículas sólidas a la atmósfera provenientes de fuentes fijas.


° Prevención de impactos sobre la atmósfera en materia de generación de gases. NOM-085-ECOL-1994 que establece los límites máximos permisibles de emisiones a la atmósfera provenientes de fuentes fijas. Reglamento de la ley estatal del equilibrio ecológico y protección al ambiente en materia de contaminación atmosférica. ° Prevención de impactos sobre el suelo de materia de generación de residuos sólidos no peligrosos. NOM-083-ECOL-1994 que establece las condiciones que deberán reunir los sitios destinados a la disposición final de los residuos sólidos municipales. PROY-NOM-004-ECOL-2001 protección ambiental.- Lodos y biosolidos.- Especificaciones y limites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final. ° Prevención de impactos sobre el suelo en materia de generación de residuos peligroso. Reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, en materia de riesgo. ° Prevención de impactos sobre en agua en materia de generación de aguas sanitarias. NOM-002-ECOL-1996 que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillados. Les general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, en materia de riesgo. Reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y protección al ambiente, en materia de riesgo. ° Prevención de impactos sobre salud y seguridad en materia de riesgos y accidentes laborales. NOM-001-STPS-1999, Edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo-Condiciones de seguridad e higiene. NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.


NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-005-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. NOM-011-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.

NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-025-STPS-1993, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

° Prevención de impactos sobre el paisaje en materia de armonía del paisaje e integración.

Ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, en materia de ruido, vibraciones, energía térmica, olores y contaminantes visuales.

Descripción de las medidas de mitigación previstas en el diseño del proyecto y en su caso, de las propuestas en las condiciones adicionales.

• Requisitos y control de ruido.

El nivel de ruido de las estructuras que alojaran a los elementos de producción de aire no podrá ser mayor a 80 db.

El montaje de los elementos de aportación de aire se ara con las precauciones necesarias para evitar niveles de ruidos molestos.

La instalación de los equipos se ara de forma que se eviten vibraciones, trepidaciones o ruidos.

El nivel de ruidos en el conjunto de la instalación no llegara a convertir la zona en un área molesta, quedando limitado a una intensidad máxima de 40 decibelios, en cualquier punto perimetral del predio.


El nivel máximo permisible de ruido libre en el campo, para una pieza completa de equipo situada dentro o fuera de una estructura, no excederá de 85 db en cualquier punto a 900 mm de la unidad. Una pieza completa de equipo incluye el motor y el equipo de arranque, así como los coples, mecanismos y accesorios intermedios. Todo el equipo que se especifique como probado en fábrica y en campo, se comprobara en relación con la generación de ruido, a expensas del fabricante del equipo.

• Requisitos de control de olores.

Especial importancia deberá tener para el diseño el control de la generación de olores y ruidos, desde la obra de toma, hasta la disposición de lodos, ya que los terrenos para la construcción de la planta se encuentre cerca de las inmediaciones de la zona urbana. Este aspecto debe ser contemplado por la empresa LICITANTE y será fundamental para realizar la selección de la empresa adjudicada.

Se deberán controlar la generación de olores desde el inicio de los procesos, de pretratamiento, para garantizar un ambiente desodorizado dentro de las instalaciones y en sus inmediaciones.

En los procesos de pretratamiento y tratamiento primario del agua, así como en los de espesamiento, deshidratación y estabilización de lodos, de requerirse, se instalaran equipos para el control de olores con todos los accesorios necesarios para su óptimo funcionamiento.

Se dejara una zona amortiguadora de olores de cuando menos las distancias marcadas en la tabla siguiente.

Unidad De Proceso De Tratamiento Distancia a Casas Habitación , m

Tanque de sedimentación 120 Tanque de aireación 150 Digestor de lodos 150 Lechos de secado de lodos 150 Tanque de almacenamiento de lodo 300 Tanque espesador de lodo 300 Filtros 150

Los sistemas de control de olores se diseñaran de acuerdo a las condiciones ambientales prevalecientes en el área de influencia del PROYECTO, y tendría la


capacidad para tratar los flujos del aire resultante de las tasas máximas de ventilación para las zonas especificadas en el código de referencia.

• Requisitos y control de emisiones a la atmósfera (polvo y gases)

Se requiere que todos los caminos de acceso a la obra y a las instalaciones este debidamente conformado.

Tabla. Muestreo y análisis de lodo para cumplimiento de la normatividad. (Anteproyecto de NOM-004-SEMARNAT-1999)

Frecuencia de monitoreo.

Parámetro

Jardines y macetas, áreas verdes para recreación con contacto, viveros y campos

deportivos. Camellones urbanos y en vías de

comunicación, panteones y bosques.

Terrenos con fines agrícolas, restauración

de suelo y paisaje

Disposición final

Arsénico total Semestral Semestral Cadmio total Semestral Semestral Cobre total Semestral Semestral Cromo total Semestral Semestral

Mercurio total Semestral Semestral Níquel total Semestral Semestral

Plomo total Semestral Semestral Zinc total Semestral Semestral Coniformes fecales Bimestral Trimestral Trimestral Huevos de helminto Bimestral Trimestral Trimestral Salmonella sp Bimestral Trimestral Trimestral

• Vialidades

Se deberán considerar todos los caminos de acceso a las instalaciones de la planta de tratamiento y a los elementos del proceso.

Cada elemento de proceso deberá tener un acceso al menos para la retirada y mantenimiento de equipos.


Especial atención se dará a las instalaciones de generación de subproductos (lodos, gases, arenas, basura, etc.) en las que se deberá considerar el transito frecuente de vehículos de trabajo pesado.

Se deberá considerar el cercado perimetral de las instalaciones para evitar el paso de personas a las mismas.

Se deberán considerar todos los caminos de acceso a las instalaciones de la planta de tratamiento y a los elementos del proceso.

Retiro de material sobrante y limpieza de obra de acuerdo con el programa de avance de obra.

Establecer el programa de mantenimiento (preventivo, correctivo y predictivo) para todo el sistema.

Aseguramiento de la calidad del efluente.

A continuación se proporciona el listado general de parámetros y su frecuencia de análisis para el monitoreo del agua residual cruda, el agua tratada y el tren de tratamiento de lodos, para el control de la operación de la PTAR, mismo que deberá considerarse para la estimación de los costos por este concepto.

Tabla. Muestreo y análisis de agua para control de operación.

Parámetro Sitio Frecuencia de monitoreo.

Grasas y aceites Influente y efluente a las PTAT Semanal

pH Influente y efluente a las PTAT Dos veces por turno.

Coniformes fecales Efluente Diaria Oxigeno disuelto Reactor biológico. Una vez por turno.

Cloro residual Efluente de las PTAR: Diaria Nitrógeno total Influente y efluente a las PTAT Quincenal

DBO, total y soluble Influente y efluente a las PTAT Semanal DQO Influente y efluente a las PTAT Diaria

Sólidos suspendidos totales

Influente y efluente a las PTAT –entrada y salida del tren de

manejo de lodos. Diaria

Fósforo total. Influente y efluente a las PTAT Quincenal


A continuación se presenta el listado de parámetros y su frecuencia de monitoreo para el agua tratada y los lodos para el cumplimiento de la normatividad. El contratista queda obligado a realizar el monitoreo de la descarga de aguas residuales para determinar el promedio diario y de acuerdo a la definición de los mismos que hacen NOM-001-SEMARNAT-1996 y en el caso de los lodos conforme al anteproyecto de norma NOM-004-SEMARNAT-1999.

r u o t o r o u p rTab la. F e c e n ci a de m n i e de ag a a a

u p t o o r t vc m li mi e n de la n ma i i dad.

Parámetro Sitio Frecuencia Demanda bioquímica del oxigeno Efluente de PTAR Mensual Sólidos suspendidos totales Efluente de PTAR Mensual Sólidos sedimentables Efluente de PTAR Mensual Grasas y aceites Efluente de PTAR Mensual Materia flotante Efluente de PTAR Mensual Nitrógeno total Efluente de PTAR Mensual Fósforo total Efluente de PTAR Mensual Arsénico total Efluente de PTAR Mensual Cadmio total Efluente de PTAR Mensual Cianuros totales Efluente de PTAR Mensual Cobre total Efluente de PTAR Mensual Cromo total Efluente de PTAR Mensual Mercurio total Efluente de PTAR Mensual Níquel total Efluente de PTAR Mensual Plomo total Efluente de PTAR Mensual Zinc total Efluente de PTAR Mensual pH Efluente de PTAR Mensual Coniformes fecales Efluente de PTAR Mensual

Para determinar los parámetros señalados en los cuadros anteriores se aplicaran los métodos de prueba y muestreo establecidos en las normas mexicanas:

NMX-AA-3 Aguas- Residuales.-Muestreo. Publicada en el diario oficial de la federación el (25-03-80). NMX-AA-5-1980 Aguas- Determinación de grasas y aceites. Método de extracción soxthlet, publicada en el diario oficial de la federación el (8-08-80).


NMX-AA-6 Aguas- Determinación de materia flotante. Método visual con malla especifica, publicada en el diario oficial de la federación (5-12-73). NMX-AA-8-1980 Aguas- Determinación del pH. Método potenciometrico, publicada en el diario oficial de la federación el (25-03-80) (Esta norma cancela a la NOM-AA-8-1973). NMX-AA-42 Aguas- Determinación del número más probable de coniformes fecales y totales- método de tubos múltiples de fermentación, publicada en el diario oficial de la federación el (22-06-87). NMX-AA-46 Aguas- Determinación de arsénico en agua. Método espectofotométrico, publicada en el diario oficial de la federación el (21-04-82). NMX-AA-51 Aguas- Determinación de metales. Determinación de metales. Método espectofotometrico de absorción atómica, publicada en el diario oficial de la federación el (22-02-82) NMX-AA-57 Aguas- Determinación de plomo – Método de la ditizona, publicada en el diario oficial de la federación el (29-09-81) NMX-AA-58 Aguas- Determinación de cianuros – Método calorimétrico y titulometrico, publicada en el diario oficial de la federación el (14-12-82) NMX-AA-60 Aguas- Determinación de cadmio- Método de ditizona, publicada por el diario oficial de la federación el (26-04-82) NMX-AA-64 Aguas- Determinación de mercurio- Método de ditizona, publicada por el diario oficial de la federación el (3-03-82) NMX-AA-66 Aguas- Determinación de cobre- Método de la neocuproina, publicada por el diario oficial de la federación el (16-11-81) NMX-AA-78 Aguas- Determinación del zinc- Método calorimétrico de la ditizona I, la ditizona II y espectofometria de absorción atómica, publicada en el diario oficial de la federación el (12-07-82) Técnica para la determinación y la cuantificación de huevos de helminto establecida en el Anexo 1 de la NOM-001-SEMARNAT-1996.

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Despalme a aExcavaciones y nivelaciones a aTransporte de materiales aRecubrimiento de las vialidadesEstructura planta a a aUso de maquinaria aEquipo e instalación eléctricaMontaje y obra de ingieneriaAlteración de drenajes (colectores) a BUtilización de personal a

OperaciónPlanta de tratamiento / entrada de agua residual a B B B B BPretratamiento a a BTratamiento primario a a BTratamiento secundario a a BTratamiento terciario a a BManejo de lodos residuales a aRuidosControl biológicoEvacuación de excedentes a b aOlores

Preparación y construcción del sitio.

Incremento de traficoMantenimiento de instalacionesVertido efluente B B B BCloraciónUtilización de persona aMovimiento de vehículos a

AaBb

Impacto Adverso Significativo.Impacto Adverso No Significativo / MitigableImpacto Beneficio SignificativoImpacto Beneficio.

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