informe proyecto salon de eventos sociales la glorieta.docx

RESUMEN EJECUTIVO

1.1. TITULO DESCRIPTIVO DEL PROYECTO

Proyecto de construcción de un salón de evento sociales “LA GLORIETA” en la ciudad de La Paz.

1.2. CLASIFICACION DEL PROYECTO

Proyecto de infraestructura de servicio social

1.3. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El lote de terreno destinado para la construcción del proyecto se encuentra ubicado en la Zona de obrajes en la ciudad de La Paz Bolivia

1.4. UBICACIÓN GEOGRAFICA

El proyecto se ubica en la provincia Murillo de la ciudad de la paz al sur de la ciudad llamada zona de obrajes con una ubicación geográfica: 16°31´42.25´´ S 68° 06´10.96´´0

1.5. OBJETIVO

La Construcción del salón de eventos sociales de la zona obrajes tiene el fin de contribuir con el entretenimiento, diversión de las personas brindando lugares adecuados y seguros para la realización de las actividades

1.6. INGENERIA DEL PROYECTO

Explicación general del salón en el contexto del proyecto

El proyecto comprende los siguientes espacios:

• Área social

- Espacio de Baile - Espacio de descanso - Patio

• Área de servicio

- Cocina

- Baños

- Bodega

• Área de servicio

- Parqueo

• Áreas comunes

- Calles

ASPECTOS TECNICOS

TIPO OPCIÓN CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Construcción un salón de eventos

sociales

Vivienda funcional tipo, nueva con 730.28 m2 construidos que cuenta con los siguientes ambientes

Cocina Baño. Bodega Área de parqueo

Zapatas aisladas y Sobre cimiento

de Hormigón armado y ciclópeo.

Muros de ladrillo de 6h .

Viga cadena de Ho.Ao.

Viga de fundación HoAo

Cubierta de teja colonial.

Estructura de la cubierta de

madera

.

DESCRIPCION ARQUITECTÓNICA DE LA VIVIENDA Y RELACIÓN DE SUPERFICIES.

La descripción arquitectónica está en función a las normativas que establece en SNIP y el Ministerio de Defensa lo que genera la siguiente propuesta de programación.

1.7.RESUMEN ECONOMICO FINANCIERO

La obra tiene un costo total de 637714.04Bs y el tiempo para la ejecución del

proyecto es de 98 dias

1.8. RECOMENDACIÓN

Se recomienda la aprobación y posterior ejecución del proyecto, por ser factible, rentable,

sostenible y efectivo, promoviendo desarrollo nacional

PROYECTO “CONSTRUCCIÓN DE UN SALON DE EVENTOS SOCIALES UBICADO EN LA ZONA DE OBRAJES”

PROGRAMA ARQUITECTONICOSUP. UTIL DE LA

VIVIENDA

ESPACIO DE BAILE COMEDOR 202M2

730.28 M2

COCINA 12.05M2

BAÑOS 13.04M2

BODEGA 18,64 M2

PARUEO 287.16M2

PATIO 197.39M2

SUP. CONSTRUIDA 730.28M2

I. INFORMACION SOBRE EL PROYECTO

A. Antecedentes

Teniendo en cuenta los numerosos eventos realizados en la ciudad de La paz ya sean fiestas de 15 años, boda, fiestas juveniles, etc y nose encuentran con lugares que cumplen todos los requerimientos que demanda los eventos de distinto tipo ya sea por la infraestructura o los ambientes que en la mayoría son adaptados. Se tuvieron muchos casos que pusieron en riesgo de las personas que utilizaban el lugar, es necesario que los salón sean construidos exclusivamente para eventos sociales donde la estructura este diseñada para la cantidad de gente que será habitada y los ambientes adecuados para cada distinto tipo de evento que se realizaran.

La construcción del salon de eventos sociales “LA GLORIETA” contara con todas las necesidades demandadas por la gente de la ciudad de La paz con un área de 730.28 M2 donde tendrá todas las comodidades y podrán usar para cualquier evento.

B. Justificación

El proyecto se inscribe en el marco de las definiciones e indicadores paramétricas que exige el Ministerio de Defensa, esta propuesta pretende brindar diversión y entretenimiento garantizando su seguridad y comodidad requeridas

1. Social. Debido problemas con las infraestructura de los salón de eventos a nivel nacional, poder brindar una infraestructura adecuada para la sociedad donde este apta para utilizar para cualquier evento a realizar en este salon

2. Económico

3. Aspectos Económicos de la Zona de Obrajes

La zona de obrajes en La Paz es un lugar urbano de recursos económicos altos

4. Aspectos Demográficos

LA PAZ 854,079 1,465,078 1,900,786 2,350,466Hombres 420,302 719,758 934,730 1,165,129Mujeres 433,777 745,320 966,056 1,185,337Área urbana Sur 292,507 697,263 1,193,821 1,552,146Hombres 340,643 581,231 756,300 Mujeres 356,620 612,590 795,846

5. Aspectos Sociales

Índice de Desarrollo Humano 0.8

Categoría de Pobreza II

Ranking de población 31

Servicios Básicos Agua por cañería: (47%)

Energía Eléctrica: (45%)

Alcantarillado: (5%)

6. Aspectos Institucionales

Salud: La zona de obrajes cuenta con 3 hospital “CLINICA DE SUR” ,” CLINICA PETROLERA” Y “ CAJA DE SALUD”

7. Aspectos Ambientales

El clima de la ciudad es tropical de alta montaña. El promedio anual es de 14 °C. La

Paz tiene una precipitación promedio de 512 mm, siendo enero el mes más lluvioso

del año. Las lluvias se concentran de manera estacional desde diciembre hasta abril.

En promedio el mes más cálido es noviembre mientras que el mes más frío es julio.

La primavera en la ciudad es agradable, con algunas lluvias. La temporada de

primavera en La Paz va del 21 de septiembre al 21 de diciembre con una

temperatura máxima promedio de 22 °C (72 F) y una temperatura mínima promedio

de 8 °C (47,7 °F). En verano el clima es templado y bastante lluvioso se registran en

las noches neblinas y además de que hace frío; mientras que el clima de otoño es un

poco frío y seco. Por último el invierno es seco y frío, que se lo considera como la

estación seca.

C. Diagnostico de la situación Actual .

En la zona de La Paz no cuenta con salón adecuados para realización de eventos donde se vio la zona de obrajes donde no hay un salón donde puedan realizar eventos siendo que por la zona cuenta con colegios, universidades que puedan usar el servicio del salón

1. Situación sin proyecto.

Carencia de lugares adecuados para la realización de eventos no poder brindar adecuada comodidad para el desenvolvimiento de sus eventos y a si mismo seguridad asi mismo refleja:

- La necesidad de mejorar las condiciones de los salones

- Ampliar los ambientes requeridos para los eventos

2. Situación con proyecto.

Se podrá dar comodidad para las personas contara con ambientes amplios y la estructura estará diseñada exclusivamente eventos grandes que se realizan mayormente

II. ALCANCES DEL PROYECTO

A. Objetivos del proyecto .

1. Objetivo del proyecto

La Construcción del salón de eventos sociales de la zona obrajes tiene el fin de contribuir con el entretenimiento, diversión de las personas brindando lugares adecuados y seguros para la realización de las actividades

2. Objetivos específicos.

- Tener un salón con todas las características demandadas por las personas de la zona

- Contar con una infraestructura segura y cómoda

- Tener fácil accesibilidad para poder usar el salón

- Brindar al las personas mayores ambientes de diversión, entretenimiento.

B. Metas .

1. Poder lograr la conformidad de la gente

2. Tener áreas adecuadas para la diversión y entretenimiento de las personas

3. Incrementar lugares seguros para realizaciones de eventos

M ATRIZ DEL PROYECTO

RESUMEN NARRATIVO DE OBJETIVOS INDICADORES (metas especificas) MEDIOS DE VERIFICACIÓN

FIN

La Construcción de nuestro salón de eventos sociales de la zona obrajes tiene el fin de contribuir con el entretenimiento, diversión de las personas brindando lugares adecuados y seguros para la realización de las actividades

Construcción de áreas adecuadas para la diversión y entretenimiento de las personas, brindando lugares seguros para realizaciones de eventos

Informes de evaluación y situación actual.

Datos de INE

PROPÓSITO

Construcción de un salon de eventos sociales en la zona e obrajes

Entrega de salón de eventos sociales beneficiara a la zona de obrajes a colegios, universidades y personas que habitan en la zona

COMPONENTES

Objetivo Especifico 1

Tener un salón con todas las características demandas por las personas de la zona


Contar con una infraestructura segura y cómoda


Tener fácil accesibilidad para poder usar el salon


Brindar al las personas mayores ambientes de diversión, entretenimiento.

Brindar mejores condiciones de vida.

Mayor eficiencia y eficacia del personal.

Cuadro e informes de costos del salon

Contar con el proyecto a Diseño final.

Contratación de empresas constructoras

Mostrar desarrollo del país, con la construcción de nuevas edificaciones.

ACTIVIDADES Documentación respaldatoria de proyectos del salon de eventoscon

Realización del diagnostico Elaboración del proyecto a Diseño Final. Aprobación del proyecto. Gastos por imprevistos Contratación de empresa constructora para la construcción. Ejecución de la construcción del salon. Supervisión y fiscalización den el desarrollo de la construcción

Entrega definitiva del salon

Costo total del proyecto:

637,959.21Bs

planos aprobados.

Informes de supervisión y fiscalización.

Acta de entrega y recepción definitiva.

Demora en la aprobación del proyecto.

Demora en la ejecución del salon por los trámites burocráticos en el desembolso de planillas de pago.

III. ESTUDIO DE MERCADO

A. Estudio de la oferta y demanda

1. Beneficiarios del proyecto en la zona de influencia.Los beneficiarios del proyecto, tendrá accesibilidad tanto personas que viven en la zona ,colegios y universidades cercanas

2. Descripción del bien o servicio.

a. DefiniciónConstrucción de un salón de eventos sociales contara con espacios de baile, comedor, descanso, patio, cocina , baños y bodega

b. Zona de influencia

Las instalaciones dara crecimiento a la zona de obrajes mostrara un desarrollo a la ciudad de La Paz

c. Bienes de consumo, intermedios, de capital, sustitutos o complementarios.Existe el suficiente espacio para realizar la ejecución del proyecto de construcción, no requiriéndose la compra e inversión para la adquisición de un predio, donde ubicar el salon de eventos sociales

3. Exposición de la oferta.

a. Evolución de la capacidad instaladaActualmente no se cuenta con un salon de eventos sociales cumplan con espacios adecuados y comodidad a las personas

b. Utilización de la capacidad instalada. Un salon de eventos capacidad para 1500 personas

c. Disponibilidad de recursos físicos y humanos.

Mediante la contratación de una empresa constructora, la cual proveerá materiales, herramientas y mano de obra, lo cual generara fuentes de trabajo.

d. Déficit que enfrenta el proyecto.

Ninguno.

IV. TAMAÑO Y LOCALIZACION

A. Macro localización.

EL proyecto se encuentra localizado en la Av. 24 de septiembre entre la calle 13 en la zona de OBRAJES de la ciudad de La paz

B. Micro localización.

El proyecto se ubica el la provincia Murillo de la ciudad de la paz al sur de la ciudad llamada zona de obrajes con una ubicación geográfica: 16°31´42.25´´ S 68° 06´10.96´´0

IV. INGENIERIA DEL PROYECTO

Se propone la construcción de un salon de eventos sociales para cualquier tipo de evento con un área 730.28 M2 construido

El

salon de eventos sociales será construido con materiales, adquiridos en la ciudad de La Paz, asegurando que los mismos sean de buena calidad, para garantizar un correcto acabado y durabilidad.

Dentro del análisis de precios unitarios y la estructura de costos se considera porcentajes por utilidad, beneficios sociales, gastos generales, impuestos, herramientas menores.

PROGRAMA ARQUITECTONICOSUP. UTIL DE LA

VIVIENDA

ESPACIO DE BAILE COMEDOR 202M2

730.28 M2

COCINA 12.05M2

BAÑOS 13.04M2

BODEGA 18,64 M2

PARUEO 287.16M2

PATIO 197.39M2

SUP. CONSTRUIDA 730.28M2

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

PRECIO UNITARIO

COSTO TOTAL(Bs)

COSTO TOTAL $

1 INSTALACION DE FAENAS pza. 15 249.09 3736.34 533.76

2 LETRERO DE OBRAS F.I.S. pza. 1 249.09 249.09 35.58

PRESUPUESTO GENERAL

3 REPLANTEO Y TRAZADO glb. 1 2745.56 2745.56 392.22

4 EXCAVACION (0-1,5M.) SUELO DURO m3 66.3 184.55 12235.60 1747.94

5RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA m3 66.3 251.91 16701.76 2385.97

6 ZAPATAS DE H°A° m3 12.588 4087.04 51447.60 7349.66

7 VIGAS DE FUNDACION DE H°A° m3 17.772 4549.98 80862.17 11551.74

8 SOBRE CIMIENTOS DE H°C° m3 4.074 1776.22 7236.31 1033.76

9 IMPERM.DE SOBRECIMIENTOS ml 101.85 121.96 12421.60 1774.51

10 COLUMNAS DE Hº Aº m3 14.411 6607.00 95213.45 13601.92

11 VIGA DE ENCADENADO Hº Aº m3 22.233 5633.62 125252.32 17893.19

12 MURO DE LADRILLO 6 H. E=12 CM m2 365.57 215.83 78900.85 11271.55

13 DINTEL DE LADRILLO m2 55.12 120.98 6668.46 952.64

14CUBIERTA TEJA COLONIAL /CERAMICA m2 286.66 502.49 144042.94 20577.56

637714.04 91102.01

Total de presupuesto 637,714.04Bs

Seiscientos Treinta y siete mil Setecientos catorce con 04 /100 BOLIVIANOS

COMPUT

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

DATOS GENERALES

Propietario Direccion

COMPUT

ANALISIS

DE PRECIOS UNITARIO

S

Lugar Fecha

ITEM 01INSTALACION DE FAENAS

Unidad: pza.

Moneda: Bs.

A. MATERIALES

N° DESCRIPCIÓNUNIDA

DRENDIMIENT

O PRECIO UNITARIO P/ TOTAL

1 Instalaciones de faenas (Importadas) glb 1,00 33,99 33,99

2 Instalaciones de faenas (Nacionales) glb 1,00 22,66 22,66

A - TOTAL MATERIALES 56,65

B. MANO DE OBRA + BENEFICIOS SOCIALES


DRENDIMIENT


1 Albañil hr. 2,00 16,25 32,50

2 Peón hr. 2,00 11,00 22,00

SUBTOTAL MANO DE OBRA 54,50

BENEFICIOS SOCIALES

(66,13%) 36,04

B - TOTAL MANO DE OBRA 90,54

C. HERRAMIENTAS Y EQUIPO


DRENDIMIENT


1 DESGASTE DE HERRAMIENTAS (5,16%) 2,81

C - TOTAL DESGASTE DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO 2,81

D. COSTOS DIRECTOS (A+B+C) 150,00

E. GASTOS GENERALES (38,33 %) de D 57,50

F. COSTO NETO DEL ITEM (D+E) 207,50

G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (10%) de F 20,75

H. PRECIO DE VENTA DEL ITEM (F+G) 228,25

I. IMPUESTOS

IVA (14,94%) 13,95

IT (3,04)% DE H 6,89

J. PRECIO DE VENTA AL MERCADO DEL ITEM (H+I) 249,09


DATOS GENERALES

Proyecto: Calculista

ITEM 02LETRERO DE OBRA

Unidad: pza.

Moneda: Bs.

A. MATERIALESN° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO P/ TOTAL

Instalaciones de faenas (Importadas) glb 1,00 33,99 33,99

2 Instalaciones de faenas (Nacionales) glb 1,00 22,66 22,66



N° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO P/ TOTAL1 Albañil hr. 2,00 16,25 32,50

2 Peon hr. 2,00 11,00 22,00


BENEFICIOS SOCIALES

(66,13%) 36,04



N° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO P/ TOTAL1 DESGASTE DE HERRAMIENTAS (5,16%) 2,81


D. COSTOS DIRECTOS (A+B+C) 150,00E. GASTOS GENERALES (38,33%) de D 57,50




I. IMPUESTOS

IVA (14,94%) 13,95IT (3,04%) DE H 6,89



DATOS GENERALES


ITEM 03 Replanteo y Trazado

Unidad: glb

Moneda: Bs.

A. MATERIALES

N° DESCRIPCIÓN UNIDADRENDIMIEN

TO PRECIO UNITARIO P/ TOTAL

1 Madera de Construccion p2. 150,00 8,00 1200,00

2 Alambre De Amarre kg. 5,00 13,00 65,00

3 Clavos kg. 3,00 13,00 39,00





1 Albañil hr. 3,00 17,50 52,50

2 Ayudante hr. 3,00 12,00 36,00

3 Topografo hr. 8,00 18,75 150,00


BENEFICIOS

SOCIALES (66,13%) 157,72





* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 12,31



E. GASTOS GENERALES (38,33%) de D 656,41




I. IMPUESTOS

IVA (14,94%) 61,03

IT (3,04%) DE H 78,70



DATOS GENERALES


ITEM 04EXCAVACION (0-1.5m) TERRENO

DURO

Unidad: m3

Moneda: Bs.

A. MATERIALES

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO P/ TOTAL

0




1 Albañil hr. 0,5 17,5 8,75

2 Ayudante hr. 4,50 12,00 54,00


BENEFICIOS SOCIALES

(66,13%) 41,50




* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (5,16%) 3,24



E. GASTOS GENERALES (38,33%) de D 41,20




I. IMPUESTOS

IVA (14,94%) 16,06

IT (3,04)% DE H 4,94



DATOS GENERALES


ITEM 05

RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA

Unidad: m3

Moneda: Bs.

A. MATERIALES

N° DESCRIPCIÓN UNIDADRENDIMIENT


Tierra Seleccionada m3. 1.1 80 88





1 Albañil hr. 0,50 17,50 8,75

2 Ayudante hr. 2,50 12,00 30,00


BENEFICIOS SOCIALES

(66,13%) 25,63








E. GASTOS GENERALES (38,33 %) de D 59,17


G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (10 %) de F 21,35


I. IMPUESTOS

IVA 9,92

IT % DE H 7,09



DATOS GENERALES


ITEM 06 ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO Unidad: m3 Moneda: Bs.

A. MATERIALESN° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENT PRECIO P/ TOTAL

O UNITARIO1 Cemento Portland kg. 350,00 1,11 388,502 Fierro Corrugado kg. 40,00 8,29 331,603 Grava Comun m3 0,95 120,75 114,714 Arena Comun m3 0,45 120,75 54,345 Madera De Construccion p2. 25,00 8,00 200,006 Clavos kg. 0,20 13,00 2,607 Alambre De Amarre kg. 1,00 13,00 13,00




OPRECIO

UNITARIO P/ TOTAL1 Albañil hr 12,00 17,50 210,002 Ayudante hr 20,00 12,00 240,003 Encofrador hr 12,00 17,50 210,004 Armador hr 10,00 17,50 175,00


BENEFICIOS SOCIALES

(66,13%) 459,25B - TOTAL MANO DE OBRA 1294,25



OPRECIO

UNITARIO P/ TOTAL1 Mezcladora hr 1,00 24,00 24,002 Vibradora hr 0,80 13,00 10,40* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 43,09



E. GASTOS GENERALES (38,33%) de D 949,2F. COSTO NETO DEL ITEM (D+E) 3425,7G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (10%) de F 342,6H. PRECIO DE VENTA DEL ITEM (F+G) 3768,3

I. IMPUESTOS

IVA (14,94%) 204,9IT (3,04) % DE H 113,8



DATOS GENERALES


ITEM 07

VIGA DE FUNDACION DE HORMIGON ARMADO

Cantidad: Unidad: m3. Moneda: Bs.

A. MATERIALESN° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENT PRECIO UNITARIO P/ TOTAL

O1 Cemento Portland kg. 350,00 1,11 388,502 Fierro Corrugado kg. 60,00 8,29 497,403 Arena Comun m3. 0,45 120,75 54,344 Grava Comun m3. 0,92 120,75 111,095 Madera De Construccion p2. 45,00 8,00 360,006 Clavos kg. 1,20 13,00 15,607 Alambre De Amarre kg. 1,00 13,00 13,00




O PRECIO UNITARIO P/ TOTAL1 Encofrador hr. 8,00 17,50 140,002 Armador hr. 10,00 17,25 172,503 Albañil hr. 12,00 17,25 207,004 Ayudante hr. 20,00 12,00 240,00

SUBTOTAL MANO DE OBRA 759,50 BENEFICIOS SOCIALES 502,26




O PRECIO UNITARIO P/ TOTAL1 Mezcladora hr. 1,00 24,00 24,002 Vibradora hr. 0,80 13,00 10,40* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 39,19


D. COSTOS DIRECTOS (A+B+C) 2775,3E. GASTOS GENERALES (%) de D 1063,8F. COSTO NETO DEL ITEM (D+E) 3839,0G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (%) de F 383,9H. PRECIO DE VENTA DEL ITEM (F+G) 4222,9

I. IMPUESTOSIVA 199,5IT % DE H 127,5



DATOS GENERALES Proyecto: Calculista

ITEM 08 SOBRECIMIENTOS Unidad: m3. Moneda: Bs.

A. MATERIALES

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTOPRECIO

UNITARIO P/ TOTAL1 Cemento Portland kg. 120,00 1,11 133,20

2 Piedra Manzana m3. 0,80 115,00 92,003 Arena Comun m3. 0,25 120,75 30,194 Grava Comun m3. 0,35 120,75 42,265 Madera De Construccion p2. 25,00 8,00 200,006 Clavos kg. 0,60 13,00 7,807 Alambre De Amarre kg. 0,50 13,00 6,50

8Sika 1 Imperm. kg. 2,00 15,00 30,00




UNITARIO P/ TOTAL3 Albañil hr. 10 17,5 175,004 Ayudante hr. 10 12 120,00


BENEFICIO

S SOCIALES 195,08B - TOTAL MANO DE OBRA 490,08



UNITARIO P/ TOTAL1 Mezcladora hr. 1,00 24,00 24,002 Vidradora hr. 0,8 13 10,40* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 15,22


D. COSTOS DIRECTOS (A+B+C) 1081,66E. GASTOS GENERALES (%) de D 414,60F. COSTO NETO DEL ITEM (D+E) 1496,25G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (%) de F 149,63H. PRECIO DE VENTA DEL ITEM (F+G) 1645,88




DATOS GENERALES


ITEM 09IMPERMEALIZACION DE SOBRECIMIENTOS

Unidad: m2.

Moneda: Bs.

A. MATERIALES


1 Alquitran kg. 0,15 11,00 1,65

2 polietileno m2. 1,10 3,50 3,85

Arena fina m3. 0,01 136,50 1,37

6,87



1 Albañil hr. 0,30 17,50 5,25

2 Ayudante hr. 0,30 12,00 3,60


BENEFICIOS

SOCIALES 5,85




1 Transporte del Extencionista km 80,00 0,62 49,60

* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 0,46C - TOTAL DESGASTE DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO 50,06


E. GASTOS GENERALES (%) de D 27,46


G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (%) de F 9,91


I. IMPUESTOS

IVA 9,68

IT % DE H 3,29



DATOS GENERALES


ITEM 10COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO

Unidad: m3

Moneda: Bs.

A. MATERIALES


1 Cemento Portland kg. 350,00 1,11 388,50

2 Fierro Corrugado kg. 125,00 8,29 1036,25

3 Arena Comun m3. 0,45 120,75 54,34

4 Grava Comun m3. 0,92 120,75 111,09

5 Madera de Construccion p2. 80,00 8,00 640,00

6 Clavos kg. 2,00 13,00 26,00

7 Alambre de Amarre kg. 2,00 13,00 26,00




1 Encofrador hr 22,00 17,50 385,00

2 Armador hr 12,00 17,50 210,00

3 Albañil hr 10,00 17,5 175,00

4 Ayudante hr 20,00 12,00 240,00


BENEFICIOS

SOCIALES 667,91




1 Mezcladora hr. 1,00 24,00 24,00

2 Vibradora hr. 0,80 13,00 10,40








I. IMPUESTOS

IVA 263,61

IT % DE H 185,95



DATOS GENERALES


ITEM 11

VIGA DE ENCADENADO DE HORMIGON ARMADO

Unidad: m3. Moneda: Bs.

A. MATERIALES


OPRECIO

UNITARIO P/ TOTAL1 Cemento Portland kg. 350,00 1,11 388,502 Fierro Corrugado kg. 75,00 8,29 621,753 Arena Comun m3. 0,45 120,75 54,344 Grava Comun m3. 0,92 120,75 111,095 Madera De Construccion p2. 70,00 8,00 560,006 Clavos kg. 1,50 13,00 19,507 Alambre De Amarre kg. 1,00 13,00 13,00




OPRECIO

UNITARIO P/ TOTAL1 Encofrador hr. 18,00 17,50 315,002 Armador hr. 10,00 17,50 175,003 Albañil hr. 10 17,5 175,004 Ayudante hr. 24 12 288,00


BENEFICIOS

SOCIALES 630,22B - TOTAL MANO DE OBRA 1583,22



O PRECIO UNITARIO P/ TOTAL1 Mezcladora hr. 1,00 24,00 24,002 Vidradora hr. 0,8 13 10,40* DESGASTE DE HERRAMIENTAS (%) 49,17


D. COSTOS DIRECTOS (A+B+C) 3434,97E. GASTOS GENERALES (%) de D 1316,62F. COSTO NETO DEL ITEM (D+E) 4751,60G. UTILIDAD DE LA EMPRESA (%) de F 475,160





DATOS GENERALES


ITEM 12MURO LADRILLO 12CM (6H)

Unidad: m2.

Moneda: Bs.

A. MATERIALES


1 Cemento Portland kg. 11,00 1,11 12,21

2 Arena Fina m3 0,05 136,50 6,83

3 Ladrillo 6H Pza. 24,00 1,25 30,00




1 Albañil hr. 1,50 17,50 26,25

2 Ayudante hr. 1,75 12,00 21,00


BENEFICIOS SOCIALES 31,25











I. IMPUESTOS

IVA 12,09161804

IT % DE H 5,97



DATOS GENERALES


ITEM 14 CUMBRERA TEJA COLONIAL

Unidad: m

Moneda: Bs.

A. MATERIALES


1 Teja Colonial 50 cm. Pza. 3,20 2,00 6,40

2 Madera De Construccion p2. 2,00 7,50 15,00

3 Clavos kg. 0,03 13,00 0,39




1 Albañil hr. 0,25 16,25 4,06

2 Ayudante hr. 0,25 11,00 2,75


BENEFICIOS

SOCIALES 4,51











I. IMPUESTOS

IVA 1,743368209

IT % DE H 1,52


ITEM 01 : INSTALACIÓN DE FAENAS + LETRERO DE OBRAS

UNIDAD: M2.

1. DEFINICIÓN.-

Este ítem comprende en la provisión y colocado de un letrero de obras y la adaptación de los ambientes ya construidos en provisionales listados a

continuación, para el buen desarrollo de las actividades de la construcción. Estas instalaciones estarán constituidas por:

• Una Oficina para el Director de Obra.

• Una Oficina para el Supervisor de Obra.

• Una Habitación para el sereno.

• Un Ambiente para el depósito de materiales.

• Instalación de agua. Debe contar con su propio medidor y respectiva red de distribución.

• Instalación eléctrica, con un medidor trifásico, un tablero de control y su red de distribución.

• Construcción de un baño con un inodoro como mínimo, además de un grifo de agua potable en la cercanía.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse por completo, esto con el fin de dejar estas áreas anteriormente ocupadas, totalmente libres y limpias de cualquier escombro.

El diseño del tablero de obras se deberá coordinar con la supervisión de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.-

El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la correcta ejecución del ÍTEM. En ningún momento estos materiales serán reutilizados en las obras principales.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

Este ÍTEM comprende en general el transporte, carga, descarga, instalación, mantenimiento, retiro de equipos, máquinas, herramientas y materiales requeridos para la ejecución de las obras.

4. MEDICIÓN.-

La instalación de faenas será medida en forma global.

ITEM 03: REPLANTEO Y TRAZADO

Unid.: m2

1. DEFINICIÓN

Este Ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende el replanteo de estructuras adicionales como son muros de división puerta adicional y todo lo relacionado con los volúmenes de obra presupuestados.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El replanteo y trazado de las fundaciones, serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señalada en los planos respectivos, o donde el supervisor así lo designe.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. De igual forma se procederá con el replanteo de los cimientos, sobre cimientos columnas, vigas, muros, etc., relacionados con la obra.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

4. MEDICIÓN

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.

5. FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 04: EXCAVACION (0-1.5m) TERRENO DURO

1. DEFINICIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras, sean éstas corridas o aisladas, a mano o a maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras y otros.


El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Suelo duro

Suelo compuesto por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

Procedimiento para la ejecución

Una vez que el replanteo de las fundaciones y estructuras ha sido aprobado por el Supervisor de Obra.

Se procederá al aflojamiento y la extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan ha ser utilizados posteriormente para rellenar excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en lugares indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se pondrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se limpiará de toda la tierra suelta.

Las excavaciones terminadas, deberá presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En el caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra, y aprobado por este antes y después de su realización.

3. MEDICIÓN

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto de trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

4. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM 05 : RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMUN (NO INCLUYE MATERIAL)

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra común por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.

2. FORMA DE EJECUCION

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor.

El relleno se hará con material común, previamente aprobado por Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuestas. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

El espesor máximo de compactación será de 20 cm.

La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.

El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad.

El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.

Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra.

3. MEDICION

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados, no incluye material.

4. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el re¬lleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, her¬ramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

ITEM 06: ZAPATAS DE HoAo DOSIF: 1:2:3

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de zapatas de hormigón armado indicadas en los planos del proyecto.

Las zapatas de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

2. MATERIALES

2.1 Cemento

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

2.2 Arena


2.3 Grava


2.4 Agua


2.5 Acero estructural



3.1 Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.

Se deberá contar con bench mark de control de niveles.

3.2 Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida.

El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

3.3 Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

3.4 Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe

ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm para permitir una compactación eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se recomienda esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.

3.5 Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

3.6 Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

3.7 Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

3.8 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preveerse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.


Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

3.10 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.11 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

3.12 Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.

- Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el Supervisor

- Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

- Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.

- Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4. MEDICION

La construcción de zapatas de hormigón armado, se computará en metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

ITEM 08: SOBRE CIMIENTOS HºCº (1:2:3) 50% PIEDRA

Unid.: m3

1. DEFINICION

El trabajo comprendido en este ítem, consiste en la construcción de sobre cimientos sobre los cuales e asentara la albañilería, de muros, sobrecimientos serán construidos de hormigón ciclópeo en la proporción del 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón simple de cemento Portland de dosificación 1:2:3


La piedra será bolón con una cara plana, las piedras serán de primera calidad que merecerá la aprobación del Supervisor de Obras en su empleo.

La dimensión mayor de la piedra no ser mayor a 18 cm. La dosificación será de 1:3:4 empleándose únicamente materiales (cemento, agregados y agua) que cumplan los requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones.

Los encofrados se construirán con madera nueva que cumplen los requisitos para este efecto.

En caso del uso del contrato metálico, para este trabajo será satisfactorio, siempre que conserve las condiciones de los planos.

El contratista dispondrá de mezcladora mecánica de hormigón, de capacidad suficiente y enóptimas condiciones de trabajo.

Este equipo deberá merecer la aprobación del Supervisor de obras con anterioridad a su empleo.

3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCION.

Los sobre cimientos se construirán con as dimensiones y en los sitios que indiquen los planos.

Los encofrados deberán alinearse completamente, debiendo estar libre de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo, además de resistir losesfuerzos que ocasionan el vaciado sin deformarse.

Deberá solicitarle la aprobación del supervisor de obras.

La superficie la que se asentaran los sobrecimientos, será limpiada y lavada, debiendo estar completamente libres de cualquier material nocivo o suelto con anterioridad a la iniciación del vaciado se procederá a humedecer completamente el cimiento y encofrados.

El hormigón simple 1:2:3 tendrá una resistencia mínima de 180 kg./cm2 a los 27 días y con un contenido mínimo de 300 kg/m3.

El vaciado se hará por capas de 20 cm. De espesor en los cuales se colocara las piedras desplaza dotas en un 50% del volumen total cuidando que entre piedra, haya suficiente espacio para que estas sean completamente cubiertas con hormigón.

El hormigón ciclópeo se compactara a mano mediante barretas y uso de combo cuidando de quelas piedras queden dentro de las mezclas y no se apoyen al encofrado.

La remoción de los encofrados se podría hacer recién a las 24 horas después de haberse efectuado el vaciado.

El curado de los sobrecimientos se efectuaran en forma constante por un periodo mínimo de 3 días.

4. MEDICION Y FORMA DE PAGO

Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo, se medirán en metros cúbicos.

ITEM 09 : IMPERMEABILIZACION DE SOBRE CIMIENTOS

HºCº (1:2:3) 50% PIEDRA

Unid.: m2

1. DEFINICION

Este ítem consiste en la creación de una barrera impermeabilizante para evitar que el ascenso capital del agua en los muros deteriore los revoques y/o revestimientos.


Polietileno de 200 micrones, alquitrán y arena fina.

Toda la herramienta necesaria para la ejecución de este ítem será previsto por el Contratista.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicara una capa de alquitrán diluido mesclado con arena fina seguidamente se colocara el polietileno cortado en un ancho mayor de 3 al muro y se lo extenderá a los largo de toda la superficie, los traslapes longitudinales no serán menores a 10 cm luego se colocara otra capaz de alquitrán diluido con arena fina.

4. MEDICION Y FORMA DE PAGO

Los trabajos, ejecutados de acuerdo a las presentes instrucciones aprobados por el Supervisor de obra y medidos por metro cuadrado.

ITEM 10: COLUMNA DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de columnas de hormigón armado indicadas en los planos del proyecto.

Las columnas de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para ins¬talaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia caracte¬rística en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

2. MATERIALES

2.1 Cemento


2.2 Arena


2.3 Grava


2.4 Agua


2.5 Acero estructural



3.1 Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.

Se deberá contar con bench mark de control de niveles.

3.2 Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida.

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

3.3 Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

3.4 Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe

ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm para permitir una compactación eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se recomienda esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.

3.5 Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

3.6 Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de :

Vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del Supervisor.

3.7 Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.


Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preveerse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.


Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

3.10 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.11 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

3.12 Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.

- Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el Supervisor.

- Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de

probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

- Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.

- Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4. MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

5. FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

ITEM 11: VIGADE ENCADENADO DE HºAº

UNIDAD: M3

1. DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón de vigas de encadenamiento de HºAº

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El hormigón será de tipo A con una resistencia característica a los 28 días de 210 kg/cm2, con un contenido mínimo de cemento de 350 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.

En general, los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Para la fabricación de vigas de encadenamiento de HºAº, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos.

En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.

Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente autorización escrita del supervisor de obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Características del hormigón

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a5 cm y 6 a 9 cm, insitu.

Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormigón.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Ensayos de resistencia

Para ensayos de compresión se tomarán dos probetas de cada tipo de elemento estructural, de cada metro cúbico de hormigón, de cada tipo de hormigón que se preparase o de las amasadas que el Supervisor creyera conveniente y justificado efectuar el ensayo.

Si la resistencia característica es inferior a la especificada se consideran los siguientes casos

Si el valor mínimo aceptado (se descartan las probetas falladas) esta comprendido entre el 99 y 90 % de la resistencia especificada, se penalizará al contratista con un valor comprendido hasta el 10 % del valor del elemento afectado. (Esta penalización será fijada por el representante del propietario y el Supervisor de Obra).

Si el valor mínimo aceptado (se descartan las probetas falladas) es inferior al 89 y 80 % de la resistencia especificada, se someterá a la prueba de carga y se penalizará al contratista con un 20% del valor del elemento afectado.

Si el valor mínimo aceptado (se descartan las probetas falladas) es inferior al 80% de la resistencia especificada, el elemento debe ser demolido, siendo imputables al contratista tanto el costo como el retraso en la construcción.

Estas pruebas deberán ser realizadas por cuenta y riesgo del Contratista.

En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.

Nuevamente para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.

Encofrado

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

• Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

• Encofrados de columnas 3 a 7 días

• Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 21 a 28 Días

• Fondos de dinteles, dejando puntales de seguridad 30 días

• Retiro de puntales de seguridad 30 días

La remoción del encofrado debe estar sujeto a la aprobación del supervisor de obra.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga serán medidas en m3.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.

ITEM 12: MURO DE LADRILLO DE 6 HUECOS E=0.12 M DOSIF:1:5

UNIDAD : M2

1. DEFINICION

Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.


Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.

Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.


Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.

A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.

4. MEDICION

Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construcción.

ITEM 13: DINTEL DE LADRILLO DE 6 HUECOS ARMADO

UNIDAD: ML

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de dinteles de ladrillo de 6 huecos armado de acuerdo a los planos y detalles.


Los ladrillos serán de 6 huecos. Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.

Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.


Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados a “tizón” en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

4. MEDICION

Los dinteles se medirán en metros lineales considerándose inclusive los extremos empotrados.

5. FORMA DE PAGO

Los dinteles ejecutados de acuerdo a lo especificado, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada, que será la compensación por todos los materiales y actividades realizadas para la ejecución de este ítem.

DIAGRAMA DE GANTT

ACTIVIDADESLETRAS

FECHA INICIADA PRECEDEDORAS TIEMPO

FECHA FINAL

INSTALACION DE FAENAS Y LETRERO A 01/09/2014 - 2 03/09/2014REPLANTEO Y TRAZADO B 03/09/2014 A 1 04/09/2014

EXCAVACION C 04/09/2014 B 7 11/09/2014

ARMADO DE ZAPATA D 03/09/2014 - 2 05/09/2014ENCONFRADO DE ZAPATA E 11/09/2014 C 3 14/09/2014

VACIADO DE ZAPATAS F 14/09/2014 E,D 6 20/09/2014

DESENCONFRADO DE G 20/09/2014 F 2 22/09/2014

ZAPATAARMADO DE VIGA DE FUNDACION H 05/09/2014 D 3 08/09/2014ENCONFRADO DE VIGA DE FUNDACION I 22/09/2014 G 3 25/09/2014VACIADO DE VIGA DE FUNDACION J 25/09/2014 H,I 8 03/10/2014DESENCOFRADO DE VIGA DE FUNDACION K 03/10/2014 J 2 05/10/2014RELLENO Y COMPACTADO L 05/10/2014 K,G 4 09/10/2014ARMADO DE COLUMNAS M 08/09/2014 H 4 12/09/2014ENCONFRADO DE COLUMNAS N 22/09/2014 G 7 29/09/2014VACIADO DE COLUMNAS Ñ 29/09/2014 M,N 7 06/10/2014DESENCOFRADO DE COLUMNAS O 06/10/2014 Ñ 2 08/10/2014ARMADO DE VIGA DE ENCADENADO P 12/09/2014 M 4 16/09/2014ENCONFRADO DE VIGA DE ENCADENADO Q 08/10/2014 O 8 16/10/2014VACIADO DE VIGA DE ENCADENADO R 16/10/2014 P,Q 10 26/10/2014DESENCOFRADO DE VIGAS DE ENCADENADO S 26/10/2014 R 5 31/10/2014

SOBRECIMIENTOS T 09/10/2014 L 2 11/10/2014IMPERMEABILIZADOR DE SOBRECIMIENTOS U 11/10/2014 T 1 12/10/2014

MURO V 12/10/2014 U 25 06/11/2014DINTEL DE LADRILLO ARMADO W 06/11/2014 V 2 08/11/2014

ARMADO DE CABIOS X 31/10/2014 S 8 08/11/2014ARMADO DE LISTONES Y 08/11/2014 X 8 16/11/2014COLOCADO DE TEJA COLONIAL Z 14/11/2014 Y 24 08/12/2014

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El proyecto aportara a la sociedad entretenimiento, diversión y al mismo tiempo podrá brindar con la seguridad y comodidad que requieren estos habientes podrán acceder fácilmente y tendrá las características necesarias para cualquier tipo de evento .se recomienda la aprobación y posterior ejecución del proyecto, por ser factible, rentable para la sociedad de La paz

informe proyecto salon de eventos sociales la glorieta.docx

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