informe supervision de montaje trx se jaguey.pdf
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F02-ITPTS012
ASEA BROWN BOVERI LTDA
REPORTEREPORT
DEFROM
COABB - PTS
DATADATE
5/21/15
REGISTRO DECIMALDECIMAL REGISTER
PÁGINAPAGE
Hecho por- Author
Anderson RiosAnálisis, Investigaçión TeóricaAnalysis, Theoretical Investigation
COABB, 2015-05-21
Aprobado por - Appoved by
Benjamín Duque XPruebas, InvestigaçiónExperimentalTest, Experimental Investigation
Solicitado por - Requested by
Mario ChaparroReporte ParcialPartial Report
No de páginas de textoNo of pages of the text 45
Solicitado por - Requested by Reporte FinalFinal Report
No. de páginas de anexosNo. of the supplement pages 49
Asunto - Title
Proyecto Subestación Jagüey – EDM–
“INFORME TECNICO SUPERVISIÓN MONTAJE DE TRESTRANSFORMADORES DE 20/26 MVA Y UN TRANSFORMADOR
DE 22/30 MVA MARCA ABB EN LA CIUDAD MONTERREY-CASANARE-”
Sumário - Summary
Supervisión Montaje de tres transformadores de 20/26 MVA y un transformador 22/30 MVAmarca ABB en la subestación Jagüey - Eléctricas de Medellín-
SUBESTACION JAGÜEY
ABB Transformadores - PTS Pág.: 2 data: 21/05/2015
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CONTENIDO
1. DEFINICIONES CLAVES Y ABREVIATURAS………………………………………………. 32. REGULACIONES Y NORMAS ………………………………………………………………... 43. OBJETIVO………………………………………………………………………………………… 44. ALCANCE………………………………………………………………………………………….45. EJECUCIÓN DEL SERVICIO
5.1 TX 201018 S/E JAGÜEY…………………………………………………………………… 55.1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS………………………………………………….. 55.1.2 ACTIVIDADES INICIALES…………………………………………………………. 55.1.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS…………………………………………………… 85.1.4 PROCESOS…………………………………………………………………………. 115.1.5 CONTROL DE PROCESO………………………………………………………… 135.1.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECÁNICAS Y VERIFICACIÓN DE
CABLEADO DE CONTROL …………………………………………………….... 135.1.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS…………………………………………………………. 13
5.2 TX 201021 S/E JAGÜEY5.2.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS…………………………………………………. 155.2.2 ACTIVIDADES INICIALES ………………………………………………………… 155.2.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS…………………………………………………... 175.2.4 PROCESOS…………………………………………………………………………. 215.2.5 CONTROL DE PROCESO…………………………………… 235.2.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECÁNICAS Y VERIFICACIÓN DE
CABLEADO DE CONTROL……………………………………………………… 235.2.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS………………………………………………………… 23
5.3 TX 201020 S/E JAGÜEY5.3.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS………………………………………………… 255.3.2 ACTIVIDADES INICIALES-……………………………………………………….. 255.3.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS-………………………………………………….. 275.3.4 PROCESOS…………………………………………………………………………. 315.3.5 CONTROL DE PROCESO………………………………………………………… 335.3.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECÁNICAS Y VERIFICACIÓN DE
CABLEADO DE CONTROL………………………………………………………...335.3.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS………………………………………………………… 33
5.4 TX 201027 S/E JAGÜEY5.4.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS………………………………………………… 345.4.2 ACTIVIDADES INICIALES………………………………………………………… 375.4.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS…………………………………………………... 405.4.4 PROCESOS…………………………………………………………………………. 425.4.5 CONTROL DE PROCESO………………………………………………………. 425.4.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECÁNICAS Y VERIFICACIÓN DE
CABLEADO DECONTROL…………………………………………………………………………… 43
5.4.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS …………………………………………………………. 436. CONCLUSIONES…………………………………………………………………………………447. ANEXOS
7.1 RESULTADO DE PRUEBAS ELÉCTRICAS SUBESTACIÓN JAGÜEY …………….457.2 RESULTADO PRUEBAS DE ACEITE ……………………………………………………96
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1. DEFINICIONES CLAVES Y ABREVIATURAS
REGISTRADOR DE IMPACTOS
Es un medidor que identifica aceleraciones y registra aquellas que se encuentran fuerade los límites predeterminados por el fabricante del equipo a transportar.
CAMARA DESGASIFICACION
Su función es remover el oxígeno y gases combustibles del aceite mediante la aplicaciónde vacío.
ADFQ
Ensayo fisicoquímico para aceite dieléctrico, permite diagnosticar el estado del aceite anivel de presencia de productos de oxidación y contenido de agua que puedan poner enriesgo la seguridad eléctrica del transformador.
DGA
Análisis de gases disueltos, el método es utilizado para varios propósitos: detectar fallasincipientes, supervisar transformadores sospechosos, probar una hipótesis o explicaciónpara la causa probable de fallas o perturbaciones que tienen o ya han ocurrido, y paraasegurar que los nuevos transformadores son saludables. Lo que se dice acerca de laDGA para los transformadores es aplicable también a los reactores, transformadores deinstrumentación y aisladores . En la evaluación de gases disueltos en el aceite , la tasade aumento de diferentes gases durante un intervalo de tiempo es el indicador másimportante de la salud de la unidad . Los niveles de gases reales pueden no tenerconsecuencias para el funcionamiento o la salud del transformador. La idea detrás deluso de análisis de gas disuelto se basa en el hecho de que durante su curso de la vida ,todos los sistemas de aislamiento de aceite / celulosa generan gases de descomposiciónbajo la influencia de varios tipos de estrés - tanto normales como anormales.
PMT’s
Protecciones mecánicas del transformador.
Kit de PCB’s-EPA SW Método 9079
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Consiste en un ensayo analítico colorimétrico de barrido (screening) utilizado paradeterminar la presencia de iones Cloruro, por métodos cualitativos y por ende, la posiblepresencia de Bifenilos Policlorados (PCB) en más de 50 ppm en aceite dieléctrico.
CONTENIDO DE HUMEDAD-ASTM D1533
El aceite se hace conductor con la presencia de agua, ya que se asocia a los ácidosorgánicos que se forman de la oxidación de hidrocarburos influyendo en la rigidezdieléctrica del aceite, el aislamiento sólido y la tendencia al envejecimiento provocandoun impacto en la operación y vida útil del transformador.
RIGIDEZ DIELECTRICA- ASTM D1816
Se define como rigidez dieléctrica a la capacidad de un aislante para soportar tensióneléctrica a determinada rampa de incremento de la misma sin fallar, con estadeterminamos la presencia de contaminantes como lo es el agua o partículas, un valorbajo de rigidez indica presencia de contaminantes en el aceite.
2. REGULACIONES Y NORMAS
IEC 60076-1 2011 -Transformadores de potencia, GeneralidadesANSI IEEE std C62/1995 -IEEE Guide for Diagnostic Field Testing of Electric
Power Apparatus Part 1: Oil Filled Power Transformers,Regulators, and Reactors.
ANSI IEEE std C57.12.90/2010 -Esta norma describe los métodos para la realización delos ensayos previstos en la norma IEEE C57.12.00 yotras normas.
NTC375/2000(Reaprobada) -Resistencia de los devanadosNTC471/1999(Reaprobada) -Relación de transformaciónNTC836/1998 -Resistencia de aislamientoIEEE std C57.106-2006 -Límites sugeridos para el uso de aceite aislanteASTM D923 -Toma de muestras del aceite
3. OBJETIVO
Realizar la supervisión del montaje de los transformadores referenciados, pruebaseléctricas y todas las actividades requeridas para su puesta en servicio, cumpliendo contodos los estándares de calidad y seguridad de ABB. De los transformadores ABBubicados en la subestación Jagüey- Monterrey Casanare
4. ALCANCE
Dado que el transformador fue enviado sin aceite se realizaron las siguientesactividades:
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1. Reconocimiento y revisión de accesorios del trasformador de potencia.2. Mediciones iniciales.3. Ensamble del transformador.4. Tratamiento de termovacío en tanque auxiliar.5. Proceso de vacío al transformador.6. Llenado de aceite bajo vacío mediante termovacío.7. Recirculado de aceite al interior del transformador.8. Instalación de accesorios.9. Pruebas eléctricas, pruebas funcionales a PMT´s, verificación de ajuste de
borneras a gabinete de control y gabinete del OLTC, verificación de cableado,verificación de sentido de giro de ventiladores, toma de muestras de aceite finales.
5. EJECUCION DEL SERVICIO
5.1. TX 201018 S/E JAGÜEY -MONTERREY /CASANARE-5.1.1. CARACTERISTICAS TÉCNICAS
PARÁMETRO ESPECIFICACIÓNTipo NUCLEOMarca ABBNo de Serie 201018Potencia 20/26 MVANivel de Tensión 230/115/13.8 kVTipo de aceite DIELECTRICO MINERALPeso de aceite 19350 kg /22240 litros
5.1.2. ACTIVIDADES INICIALES
Con el fin de llevar a cabo la puesta en servicio del transformador en mención, serealizaron las siguientes actividades iniciales: medición de resistencia de aislamiento delnúcleo vs tierra, comprobación de la presión de gas, medición del punto de rocío einterrogación del registrador de impactos, entre otros.
F1.Toma de muestra para análisiscualitativo de PCB’s a tanque auxiliar
*Aplica para todos los Transformadores
F2. Análisis cualitativo PCB’s a tanque auxiliar (<50ppm ) *Aplica para todos los Transformadores
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F3. Conexión para la medición de la resistenciade aislamiento núcleo vs tierra
F4. Medición resistencia de aislamiento núcleo vstierra (8.2GΩ)
F5. Señalización de la zona de trabajo F6. Descargue de máquinas y equipos
F7. Descargue de máquinas y equipos F8. Instalación del campamento
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F09. Desenhuacale F10. Verificación del packing list
F11. Verificación de los precintos del tanquecisterna o Verificación de los precintos de las
canecas de aceite
F12. Verificación de presión de gas (4 psi)
F13. Medición de Dew Point F14. Humedad contenida en el papel (0.29%)
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5.1.3. ENSAMBLE DE ACCESORIOS
Se realizó el ensamble del equipo cumpliendo con los estándares de ABB y losparámetros de EDM -consorcio interconexión Rubiales –CIR garantizando la integridaddel personal y del transformador.
F15. Verificación del tanque de expansión F16. Revisión de la membrana
F17. Prueba de indicadores de nivel F18. Indicadores de nivel instalados
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F19. Izaje del tanque de expansión F20. Ensamble de tanque de expansión
F21. Ensamble de relé buchholz F22. Montaje de relé de flujo.
F23. Montaje de aisladores de AT F24. Conexión interna de aisladores de AT
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F25. Montaje de aisladores de AT F26. Conexión interna de aisladores de AT
Fxx. Instalación de descargadores desobretensión.(N/A)
F27. Ensamble de tuberías de desfogue
F28. Instalación Sampling Device F29 Purgado de bolsa (relé de ruptura).
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Fxx . Instalación de contadores de descarga(N/A)
F30. Bypass para llenado
5.1.4. PROCESOS
Procedimiento técnico del servicio.
F31 . Envío de aceite a tanque auxiliar. F32 . Tratamiento de termovacío en tanque auxiliar.
F33. Control del proceso (Humedad aceite:2ppm). F34. Medición de rigidez dieléctrica.
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F35. Rigidez dieléctrica. F36. Prueba de hermeticidad
F37. Valor de nivel de vacío final(0.637 mbar) F38. Llenado del transformador bajo vacío
F39. Presurización de la membrana F40. Instalación de los respiradores de sílica
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5.1.5. CONTROL DE PROCESOS
Con el fin de medir la efectividad de los procesos y de controlarlos se toman registroshora a hora sin encontrar algún tipo de novedad en el registro de datos que demostraraproblemas en los procesos asociados el llenado de aceite como fugas, poros en eltanque o radiadores , desajustes mecánicos , etc
5.1.6. PRUEBAS DE PROTECCIONES MECANICAS Y VERIFICACIÓN DECABLEADO DE CONTROL
Los dispositivos de protección mecánica de los diferentes accesorios conectados altransformador deben estar en buenas condiciones de funcionamiento, ya que operanelementos de apertura que actúan de manera casi inmediata después de detectar unafalla interna del transformador, por ello es de vital importancia que estos equipos seandebidamente probados en el momento posterior al ensamble con el fin de garantizar suoperación en el momento que se requiera.
F41. Pruebas mecánicas F42. Pruebas mecánicas
5.1.7. PRUEBAS ELECTRICAS
Los materiales aislantes, elementos sólidos que están presentes en gran cantidad dentrode los transformadores, tienen un número muy reducido de electrones libres, por eso suconductividad eléctrica es muy pequeña. Sin embargo, las impurezas y la humedad quepueden contaminar los elementos aislantes en el transformador durante su fabricación,almacenamiento, transporte y funcionamiento puede reducir drásticamente los niveles de
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aislamiento si no se toman las medidas pertinentes para evitarlo. Las pruebas eléctricasde campo como de Resistencia de Aislamiento y Factor de Potencia verifican lascondiciones de aislamiento del transformador antes de su energización, mientras que laspruebas de TTR y Resistencia de Devanados pueden indicar la existencia de espiras encortocircuito, conexiones y contactos eléctricos en malas condiciones.
F43 Pruebas eléctricas F44. Pruebas eléctricas
F45. Retoques de pintura F46. Disposición final de desechos
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5.2 TX 201021 SE JAGÜEY5.2.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS
PARÁMETRO ESPECIFICACIÓNTipo NUCLEOMarca ABBNo de Serie 201021Potencia 20/26 MVANivel de Tensión 230/115/13.8 KvTipo de aceite DIELECTRICO MINERALPeso de aceite 19350 kg /22240 litros
5.2.2 ACTIVIDADES INICIALES
Con el fin de llevar a cabo la puesta en servicio del transformador en mención, serealizaron las siguientes actividades iniciales: medición de resistencia de aislamiento delnúcleo vs tierra, comprobación de la presión de gas, medición del punto de rocío einterrogación del registrador de impactos, entre otros.
F47. Conexión para la medición de la resistenciade aislamiento núcleo vs tierra
F48. Medición resistencia de aislamiento núcleovs tierra (3.4GΩ)
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F49. Señalización de la zona de trabajo F50. Descargue de máquinas y equipos
F51. Descargue de máquinas y equipos F52. Instalación del campamento
F53. Desenhuacale F54. Verificación del packing list
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F55. Verificación de los precintos del tanquecisterna o Verificación de los precintos de las
canecas de aceite
F56. Verificación de presión de gas (5 psi)
F57. Medición de Dew Point F58. Humedad contenida en el papel (0.29%)
5.2.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS
Se realizó el ensamble del equipo cumpliendo con los estándares de ABB y losparámetros de EDM -consorcio interconexión Rubiales –CIR garantizando la integridaddel personal y del transformador.
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F59. Verificación del tanque de expansión F60. Revisión de la membrana
F61. Prueba de indicadores de nivel F62. Indicadores de nivel instalados
F63. Izaje del tanque de expansión F64. Ensamble de tanque de expansión
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F65. Ensamble de relé buchholz F66. Montaje de relé de flujo.
F67. Montaje de aisladores de BT F68. Conexión interna de aisladores de AT
F69. Montaje de aisladores de AT F70. Conexión interna de aisladores de AT
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Fxx. Instalación de descargadores desobretensión.(N/A)
F71. Ensamble de tuberías de desfogue
F72. Instalación Sampling Device F73 Purgado de bolsa (relé de ruptura).
Fxx . Instalación de contadores de descarga(N/A)
F74. Bypass para llenado
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5.2.4 PROCESOS
Procedimiento técnico del servicio.
F75 . Envío de aceite a tanque auxiliar. F76 . Tratamiento de termovacío en tanqueauxiliar.
F76.1 . Control del proceso (Humedadaceite:2ppm).
F77. Medición de rigidez dieléctrica.
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F78. Rigidez dieléctrica. F79. Prueba de hermeticidad
F80. Valor de nivel de vacío final(0.688 mbar) F81. Llenado del transformador bajo vacío
F82. Instalación de los respiradores de sílica F83. Instalación de los respiradores de sílica
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5.2.5 CONTROL DE PROCESOS
Con el fin de medir la efectividad de los procesos y de controlarlos se toman registroshora a hora.
5.2.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECANICAS Y VERIFICACIÓN DECABLEADO DE CONTROL
Los dispositivos de protección mecánica de los diferentes accesorios conectados altransformador deben estar en buenas condiciones de funcionamiento, ya que operanelementos de apertura que actúan de manera casi inmediata después de detectar unafalla interna del transformador, por ello es de vital importancia que estos equipos seandebidamente probados en el momento posterior al ensamble con el fin de garantizar suoperación en el momento que se requiera.
F84. Pruebas mecánicas F85. Pruebas mecánicas
5.2.7 PRUEBAS ELECTRICAS
Los materiales aislantes, elementos sólidos que están presentes en gran cantidad dentrode los transformadores, tienen un número muy reducido de electrones libres, por eso suconductividad eléctrica es muy pequeña. Sin embargo, las impurezas y la humedad quepueden contaminar los elementos aislantes en el transformador durante su fabricación,almacenamiento, transporte y funcionamiento puede reducir drásticamente los niveles deaislamiento si no se toman las medidas pertinentes para evitarlo. Las pruebas eléctricasde campo como de Resistencia de Aislamiento y Factor de Potencia verifican lascondiciones de aislamiento del transformador antes de su energización, mientras que laspruebas de TTR y Resistencia de Devanados pueden indicar la existencia de espiras encortocircuito, conexiones y contactos eléctricos en malas condiciones.
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F86 Pruebas eléctricas F87. Pruebas eléctricas
F88. Retoques de pintura F89. Disposición final de desechos
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5.3 TX 201020 SE JAGÜEY5.3.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS
PARÁMETRO ESPECIFICACIÓNTipo NUCLEOMarca ABBNo de Serie 201020Potencia 20/26 MVANivel de Tensión 230/115/13.8 kVTipo de aceite DIELECTRICO MINERALPeso de aceite 19350 kg /22240 litros
Con el fin de llevar a cabo la puesta en servicio del transformador en mención, serealizaron las siguientes actividades iniciales: medición de resistencia de aislamiento delnúcleo vs tierra, comprobación de la presión de gas, medición del punto de rocío einterrogación del registrador de impactos, entre otros.
5.3.2 Actividades iniciales
Con el fin de llevar a cabo la puesta en servicio del transformador en mención, serealizaron las siguientes actividades iniciales: medición de resistencia de aislamiento delnúcleo vs tierra, comprobación de la presión de gas, medición del punto de rocío einterrogación del registrador de impactos, entre otros.
F90 Conexión para la medición de la resistencia deaislamiento núcleo vs tierra
F91. Medición resistencia de aislamiento núcleovs tierra (2.65GΩ)
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F92. Señalización de la zona de trabajo F93. Descargue de máquinas y equipos
F94. Descargue de máquinas y equipos F95. Instalación del campamento
F96. Desenhuacale F97. Verificación del packing list
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F98. Verificación de los precintos del tanquecisterna o Verificación de los precintos de las
canecas de aceite
F99. Verificación de presión de gas (5 psi)
F100. Medición de Dew Point F101. Humedad contenida en el papel (0.29%)
5.3.3 ENSAMBLE DE ACCESORIOS
Se realizó el ensamble del equipo cumpliendo con los estándares de ABB y losparámetros de EDM -consorcio interconexión Rubiales –CIR garantizando la integridaddel personal y del transformador.
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F102. Verificación del tanque de expansión F103. Revisión de la membrana
F104. Prueba de indicadores de nivel F105. Indicadores de nivel instalados
F106. Izaje del tanque de expansión F108. Ensamble de tanque de expansión
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F109. Ensamble de relé buchholz F110. Montaje de relé de flujo.
F110. Montaje de aisladores de BT F111. Conexión interna de aisladores de AT
F112. Montaje de aisladores de AT F113. Conexión interna de aisladores de AT
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Fxx. Instalación de descargadores desobretensión.(N/A)
F114. Ensamble de tuberías de desfogue
F115. Instalación Sampling Device F116 Purgado de bolsa (relé de ruptura).
Fxx . Instalación de contadores de descarga(N/A)
F117. Bypass para llenado
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5.3.4 PROCESOS
Procedimiento técnico del servicio.
F118 . Envío de aceite a tanque auxiliar. F119 . Tratamiento de termovacío en tanqueauxiliar.
F120.Control del proceso (Humedadaceite:3ppm).
F121. Medición de rigidez dieléctrica.
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F120. Rigidez dieléctrica. F121. Prueba de hermeticidad
F122. Valor de nivel de vacío final(0.688 mbar) F123 Llenado del transformador bajo vacío
F124. Instalación de los respiradores de sílica F125. Instalación de los respiradores de sílica
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5.3.5 CONTROL DE PROCESOS
Con el fin de medir la efectividad de los procesos y de controlarlos se toman registroshora a hora.
5.3.6 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECANICAS Y VERIFICACIÓN DECABLEADO DE CONTROL
Los dispositivos de protección mecánica de los diferentes accesorios conectados altransformador deben estar en buenas condiciones de funcionamiento, ya que operanelementos de apertura que actúan de manera casi inmediata después de detectar unafalla interna del transformador, por ello es de vital importancia que estos equipos seandebidamente probados en el momento posterior al ensamble con el fin de garantizar suoperación en el momento que se requiera.
F126. Pruebas mecánicas F127. Pruebas mecánicas
5.3.7 PRUEBAS ELECTRICAS
Los materiales aislantes, elementos sólidos que están presentes en gran cantidad dentrode los transformadores, tienen un número muy reducido de electrones libres, por eso suconductividad eléctrica es muy pequeña. Sin embargo, las impurezas y la humedad quepueden contaminar los elementos aislantes en el transformador durante su fabricación,almacenamiento, transporte y funcionamiento puede reducir drásticamente los niveles deaislamiento si no se toman las medidas pertinentes para evitarlo. Las pruebas eléctricasde campo como de Resistencia de Aislamiento y Factor de Potencia verifican lascondiciones de aislamiento del transformador antes de su energización, mientras que laspruebas de TTR y Resistencia de Devanados pueden indicar la existencia de espiras encortocircuito, conexiones y contactos eléctricos en malas condiciones.
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F128 Pruebas eléctricas F129. Pruebas eléctricas
F130. Retoques de pintura F131. Disposición final de desechos
5.4 TX 201027 SE JAGÜEY5.4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS
PARÁMETRO ESPECIFICACIÓNTipo TRIFASICOMarca ABBNo de Serie 201027Potencia 22/30 MVANivel de Tensión 115/13.8 kVTipo de aceite DIELECTRICO MINERAL
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Peso de aceite 11000 kg / 12645litros
Con el fin de llevar a cabo la puesta en servicio del transformador en mención, serealizaron las siguientes actividades iniciales: medición de resistencia de aislamiento delnúcleo vs tierra, comprobación de la presión de gas, medición del punto de rocío einterrogación del registrador de impactos, entre otros.
F132. Conexión para la medición de la resistenciade aislamiento núcleo vs tierra
F133. Medición resistencia de aislamiento núcleo vstierra (4.2GΩ)
F134. Señalización de la zona de trabajo F134. Descargue de máquinas y equipos
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F135. Descargue de máquinas y equipos F136. Instalación del campamento
F137. Desenhuacale F138. Verificación del packing list
F139. Verificación de los precintos del tanquecisterna o Verificación de los precintos de las
canecas de aceite
F140. Verificación de presión de gas (4 psi)
ABB Transformadores - PTS Pág.: 37 data: 21/05/2015
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F141. Medición de Dew Point F142. Humedad contenida en el papel (0.29%)
5.4.2 ENSAMBLE DE ACCESORIOS
Se realizó el ensamble del equipo cumpliendo con los estándares de ABB y losparámetros de EDM -consorcio interconexión Rubiales –CIR garantizando la integridaddel personal y del transformador.
F143. Ensamble de radiadores F144. Montaje de platinas de amarre deradiadores.
ABB Transformadores - PTS Pág.: 38 data: 21/05/2015
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F145. Verificación del tanque de expansión F146. Revisión de la membrana
F147. Prueba de indicadores de nivel F148. Indicadores de nivel instalados
F149. Izaje del tanque de expansión F150. Ensamble de tanque de expansión
ABB Transformadores - PTS Pág.: 39 data: 21/05/2015
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F151. Ensamble de relé buchholz F152. Montaje de relé de flujo.
F153. Montaje de aisladores de BT F154. Conexión interna de aisladores de BT
F155. Montaje de aisladores de AT F156. Montaje de aisladores de BT
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Fxx. Instalación de descargadores desobretensión. (N/A)
F157. Ensamble de tuberías de desfogue
F158. Instalación Sampling Device F159 Purgado de bolsa (relé de ruptura).
Fxx . Instalación de contadores de descarga(N/A)
F160. Bypass para llenado
ABB Transformadores - PTS Pág.: 41 data: 21/05/2015
F02-ITPTS012
5.4.3 PROCESOS
Procedimiento técnico del servicio.
F161 . Envío de aceite a tanque auxiliar. F162 . Tratamiento de termovacío en tanqueauxiliar.
F163. Control del proceso (Humedad aceite:2ppm). F164. Medición de rigidez dieléctrica.
F165. Rigidez dieléctrica. F166. Prueba de hermeticidad
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F167. Valor de nivel de vacío final(0.984 mbar) F168. Llenado del transformador bajo vacío
F169. Instalación de los respiradores de sílica F170. Instalación de los respiradores de sílica
5.4.4 CONTROL DE PROCESOS
Con el fin de medir la efectividad de los procesos y de controlarlos se toman registroshora a hora.
5.4.5 PRUEBAS DE PROTECCIONES MECANICAS Y VERIFICACIÓN DECABLEADO DE CONTROL
Los dispositivos de protección mecánica de los diferentes accesorios conectados altransformador deben estar en buenas condiciones de funcionamiento, ya que operanelementos de apertura que actúan de manera casi inmediata después de detectar unafalla interna del transformador, por ello es de vital importancia que estos equipos seandebidamente probados en el momento posterior al ensamble con el fin de garantizar suoperación en el momento que se requiera.
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F171. Pruebas mecánicas F172. Pruebas mecánicas
5.4.6 PRUEBAS ELECTRICAS
Los materiales aislantes, elementos sólidos que están presentes en gran cantidad dentrode los transformadores, tienen un número muy reducido de electrones libres, por eso suconductividad eléctrica es muy pequeña. Sin embargo, las impurezas y la humedad quepueden contaminar los elementos aislantes en el transformador durante su fabricación,almacenamiento, transporte y funcionamiento puede reducir drásticamente los niveles deaislamiento si no se toman las medidas pertinentes para evitarlo. Las pruebas eléctricasde campo como de Resistencia de Aislamiento y Factor de Potencia verifican lascondiciones de aislamiento del transformador antes de su energización, mientras que laspruebas de TTR y Resistencia de Devanados pueden indicar la existencia de espiras encortocircuito, conexiones y contactos eléctricos en malas condiciones.
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F173 Pruebas eléctricas F174. Pruebas eléctricas
F175. Retoques de pintura F176. Disposición final de desechos
En el anexo “Resultados pruebas eléctricas en campo SUBESTACION JAGÜEY-MONTERREY –CASANARE-.” se evidencian los resultados de las pruebas los cualesindican que el transformador se encuentra dentro de los valores permisibles por cada unade las pruebas realizadas. Las pruebas eléctricas fueron realizadas por LG SERVIS,bajo supervisión de ABB. Los resultados se presentan en formato original del equipo depruebas usado para cada prueba.
6 CONCLUSIONES
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· De acuerdo con los análisis de ADFQ y DGA realizados al aceite deltransformador, este se encuentra dentro de las especificaciones de la norma por lotanto se considera apto para entrar en servicio.
· De acuerdo con los resultados de las pruebas eléctricas realizadas altransformador, este se encuentra dentro de las especificaciones de la norma por lotanto se considera apto para entrar en servicio.
· Se recomienda tomar muestras de aceite en un periodo de seis meses altransformador para pruebas de DGA.
· Se recomienda tomar muestras de aceite en un periodo de doce meses altransformador para realizar pruebas de ADFQ.
· Se cumplió con los estándares de HSE del EDM CONSORCIO CIR, como de ABB,es decir, se realizó un trabajo limpio, con el cuidado al medio ambiente y se velópor la seguridad de las personas.
· Se cumplió con los estándares de EDM -consorcio interconexión Rubiales –CIRcomo de ABB durante la instalación y el comisionado del equipo.
· Las aceleraciones registradas en el registrador de impactos no representan algúntipo de novedad o anomalía en la geometría interna de los transformadoresinstalados en la subestación Jagüey.
· En el transformador con número de serie 201020 se realiza cambio del terminalinterno de conexión del lado de 230 kV, cumpliendo todos los requisitos técnicos yde seguridad , se realizan , pruebas correspondientes y se verifica la correctaadecuación de la nueva terminal(Anexo Reporte)
7 ANEXOS
· Resultados pruebas eléctricas en campo versión de equipo de pruebas, tomadadel archivo sin editar . LGSERVIS
· Reporte Terminal Tx´s201020
FIRMAAnderson Ríos GutiérrezIngeniero de Servicio en CampoABB Ltda.
FIN DEL REPORTE
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