ingenieria de costura ing. luis figueroa los santos
TRANSCRIPT
INGENIERIA DE COSTURA
ING. LUIS FIGUEROA
LOS SANTOS
ORGANIZACIÓN DE COSTURA
JEFA COSTURA
SUPERVISORAS DE LINEA
AYUDANTES DE LINEA
MANUALES DE LINEA
MAQUINISTAS
ORGANIZACIÓN INGENIERIA
JEFE INGENIERIA
ANALISTAS INGENIERIA
CONTROL DE BIHORARIOS
INSTRUCTORA DE COSTURA
CAPACITADORA DE COSTURA
DIGITADORA
ORGANIZACIÓN CALIDAD
JEFE CALIDAD COSTURA
SUPERVISORA CALIDAD COSTURA
INSPECTORAS DE LINEA
INSPECTORAS CALIDAD EN MESA
ORGANIZACIÓN MANTENIMIENTO
JEFE MANTENIMIENTO COSTURA
MECANICOS DE LINEA
AYUDANTES MECANICOS
PREPARADORES ADITAMENTOS
ELECTRICISTAS
AYUDANTE ELECTRICISTA
SUPERVISOR COSTURA
PROGRAMAR Y CONTROLAR LA PRODUCCION ASIGNADA A SU LINEA CON LA DISPONIBILIDAD DE SUS RECURSOS Y LA TECNOLOGIA DE MATERIALES A EMPLEAR.
INTERPRETAR LA INFORMACION TECNICA DE LAS PRENDAS ASIGNADAS EN EL PROGRAMA.
INTERPRETAR LA INFORMACION TECNOLOGICA DE LOS MATERIALES,AVIOS Y SERVICIOS.
SUPERVISOR COSTURA
CALIFICAR EL ESTADO OPERATIVO DE LAS
MAQUINAS DE COSTURA.
MANTENER UN REGISTRO DE LAS HABILIDADES DEL PERSONAL.
ESTABLECER UN CRONOGRAMA DE PRODUCCION Y EL CONTROL DE EJECUCION
SUPERVISORES COSTURA
ELABORAR UN BALANCE DE LINEA Y CONTROLAR LOS AVANCES DE PRODUCCION.
ESTABLECER UNA SECUENCIA DE OPERACIONES.DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDARASIGNAR CARGAS DE TRABAJO ADECUADA.DISEÑAR LA DISTRIBUCION FISICA DE LOSPUESTOS DE TRABAJO.DETERMINAR EL POTENCIAL OPERATIVO.
SUPERVISOR COSTURA
APLICA TECNICAS MODERNAS DE ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION CONCALIDAD QUE LE PERMITA LOGRAR MAYORCOMPETITIVIDAD.
LIDERA EQUIPOS DE TRABAJO USANDOMETODOS MODERNOS PARA OPTIMIZAR SUGESTION DE PRODUCCION.
FORMA NUEVOS LIDERES CON CALIDAD.
PROGRAMA DE PRODUCCION
1° CALENDARIO DEL PROCESO (LEAD TIME).
2° ORDEN DE PRODUCCION.
3° DISTRIBUCION DE LINEAS.
4° CAPACIDAD DE PRODUCCION.
A. OFERTA DE MINUTOS EN LA LINEA.
B. MINUTAJE DE MAQUINA DE LA PRENDA.
C. CUOTA DE PRODUCCION DIARIA REAL.
FICHA TECNICA
1. INFORMACION GENERAL DE LA PRENDA.
A. CLIENTE.
B. ESTILO DEL CLIENTE.
C. ORDEN DE PRODUCCION.
D. ESTILO PROPIO.
E. TELA.
F. TEMPORADA.
FICHA TECNICA
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE COSTURA.
A. FORMAS DE LAS COSTURAS.
B. MEDIDAS DE LAS COSTURAS.
C. PUNTADAS ESPECIALES.
D. DISTANCIAS CRITICAS.
E. COSTURAS EN PARTES CRITICAS DE LA PRENDA
FICHA TECNICA
3. POSICION DE AVIOS EN LA PRENDA.
A. POSICION DE ETIQUETAS Y TIPO DE COSTURA.
B. POSICION DE BOTONES Y FORMA DE COSTURA.
C. UBICACIÓN DE HANG-TAGS, STICKERS.
4. INSTRUCCIONES SOBRE LAS APLICACIONES.
A. INSTRUCCIONES DE BORDADOS.
B. INSTRUCCIONES DE ESTAMPADO.
FICHA TECNICA
C. INSTRUCCIONES DEL LAVADO EN PRENDAS.
D. INSTRUCCIONES DEL TEÑIDO Y PIGMENTADO
EN PRENDAS.
5. COMBINACION DE COLORES EN PRENDA.
6. HOJA DE MEDIDAS MOLDE, COSTURA Y
ACABADOS.
7. IDENTIFICACION DE LOS AVIOS.
APROBACION DE CONTRAMUESTRA
FICHA TECNICA.
HOJA DE MEDIDAS.
MUESTRA APROBADA POR EL CLIENTE.
CONTROL DE CALIDAD
EVALUA EL PROTO.
REPORTA LOS RESULTADOS.
SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO
1. REGISTRO ORDENADO DE LAS MAQUINAS.
2. HISTORIAL DE CADA MAQUINA.
3. SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJO.
4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
5. CONTROL DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.
SISTEMAS DE PRODUCCION
SISTEMA CONVENCIONAL
REQUIERE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.
BALANCE DE LINEA.
AREAS DE PREPARACION,ENSAMBLE Y TERMINACION.
LOS OPERARIOS HACEN UNA SOLA OPERACIÓN.
INVENTARIO DE TRABAJO GRANDE.
TRABAJA UN MODELO A LA VEZ.
INCENTIVO DE PRODUCCION INDIVIDUAL.
SISTEMA DE PRODUCCION
SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE
REQUIERE ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.BALANCE DE FLUJO.TRABAJO EN EQUIPO.LOS OPERARIOS HACEN VARIAS OPERACIONES.REUNIONES DE TRABAJO PERMANENTES.AHORRO DE INVENTARIOS EN PROCESO.TRABAJAN VARIOS MODELOS Y TALLAS A LA VEZ.LOS OPERARIOS SON LOS RESPONSABLES DE CALIDAD.REQUIERE MAQUINAS DE RESERVA.INCENTIVO GRUPAL.
ESTUDIO DE METODOS
FINALIDAD MEJORAR LOS PROCESOS Y LOS PROCEDIMIENTOS.
MEJORAR LA DISPOSICION DE FABRICA.
OPTIMIZAR EL ESFUERZO HUMANO
MEJORAR LA UTILIZACION DE MAQUINAS,
MATERIALES Y MANO DE OBRA.
° MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.
ESTUDIO DE METODOS
OBJETIVOS
ELIMINAR LOS ELEMENTOS IMPRODUCTIVOS.
OPTIMIZAR EL USO DE MAQUINAS Y EQUIPOS.
MEJORAR EL LAY OUT DE LA PLANTA.
MEJORAR LA DISPOSICION DEL PUESTO W.
MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
ESTUDIO DE METODOS
IMPORTANCIADETERMINA EL METODO EXIXTENTE.
MEJORA LOS METODOS CONSTANTEMENTE.
OPTIMIZA LOS RECURSOS DISPONIBLES.
SIMPLIFICA OPERACIONES NECESARIAS.
TRABAJA CON ACTIVIDADES QUE GENERAN
VALOR.
ESTUDIO DE METODOS
PROCEDIMIENTO
SELECCIÓN DEL TRABAJO A ESTUDIAR.
REGISTRO DE LA INFORMACION.
ANALISIS DE LA INFORMACION.
DISEÑO DEL NUEVO METODO.
IMPLEMENTACION Y CONTROL.
MANTENIMIENTO DEL NUEVO METODO.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TECNICA EMPLEADA PARA DETERMINAR EL TIEMPO REQUERIDO.
EJECUTAR UNA TAREA ESPECIFICA.
CON UN METODO DADO.
CON UN NIVEL DE TECNOLOGIA.
EVALUA UN OPERARIO INTERMEDIO.
CON ESFUERZO NORMAL
CON CONDICIONES NORMALIZADAS.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
REGISTRA TODOS LOS EQUIPOS (EMBUDOS) Y
MAQUINAS AL MINIMO DETALLE.
REGISTRA TODOS LOS MOVIMIENTOS DEL
OPERARIO CON AMBAS MANOS.
REGISTRA TODAS LAS CARACTERISTICAS DEL
PRODUCTO(TELA, DENSIDAD,LONGITUD,
TRAMOS DE COSTURA).
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
ANALISIS DE MOVIMIENTOS
UNA ACTIVIDAD EJECUTADA ES ESTUDIADA
Y ANALIZADA.
UNA ACTIVIDAD QUE NO SE EJECUTA, DE
LOS PROTOS Y MUESTRAS.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
FACTORES
LISTA DE MOVIMIENTOS EN SECUENCIA.
DESCOMPONER EL MOVIM. EN ELEMENTOS.
CUANTIFICAR CADA ELEMENTO.
LOS MOVIM.SON SIMULTANEOS,SIMETRICOS
Y NATURALES.
LA TRAYECTORIA DEL MOVIM. SERA HABITUAL Y RITMICA.
MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
REGISTROS DE INFORMACIONNOMBRE DEL ANALISTA.
FECHA Y HORA DEL ESTUDIO.
HORA DE INICIO Y FIN DEL ESTUDIO.
NOMBRE DEL OPERARIO.
SECTOR DE COSTURA.
MAQUINA, RPM.
SECUENCIA DE MOVIMIENTOS.
TIPO DE PUNTADA, PPP.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TIPO DE COSTURA.
DISPOSITIVOS Y EQUIPO.
DESCRIPCION DE OPERACIÓN Y EL METODO.
NUMERO DE ESTUDIO.
ESPECIFICACIONES DE TELA.
OPERACIÓN ANTERIOR.
OPERACIÓN POSTERIOR.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
ESTUDIO DEL TRABAJO EN COSTURADETERMINAR EL PERIODO EN LA JORNADA.
ESCOGER EL OPERARIO E INFORMARLE.
DETERMINAR LOS TIEMPOS DE MAQUINA,
TIEMPOS MANUALES,DE MANTENIMIENTO,
FRECUENCIALES, SUPLEMENTARIOS,
TIEMPOS EXTRAÑOS.
CUANTIFICAR LOS TIEMPOS Y PRESENTAR LOS
RESULTADOS Y SUS PORCENTAJES.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
DEFINICION DE LOS ELEMENTOSTRAMOS DE COSTURA
GRADO DE DIFICULTAD DE COSTURA.
NUMERO DE TRAMOS DE COSTURA.
DISPOSITIVOS DE PLANTA
USO DE ATTACHMENT MEJORA TRABAJO.
FLEXIBILIDAD DEL PUESTO DE TRABAJO
PERSONAL VERSATIL Y POLIFUNCIONAL.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
PUNTOS DE MEDICION ELEGIR EN FORMA PRECISA EL PUNTO DEL
CUAL SE HACE LA MEDICION.
MANO DERECHA, MANO IZQUIERDAIDENTIFICAR LOS ELEMENTOS TOMAR,POSICIONAR,COGER,DEJAR.ELIMINAR LOS INNECESARIOS.
REGISTROS DEL PROCESOREGISTRAR TODOS LOS ELEMENTOS.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOSDISEÑAR SISTEMAS SALARIALES.
INDICES DE PRODUCTIVIDAD.
EVALUAR LOS PROGRAMAS DE PRODUCCION.
DETERMINACION DE COSTOS DE MANO OBRA.
BALANCES DE LINEA Y DE FLUJO.
ASIGNACION ADECUADA DEL TRABAJO.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TRABAJADOR CALIFICADOTIENE APTITUDES FISICAS NECESARIAS.
INTELIGENCIA E INSTRUCCIÓN NECESARIAS.
LA DESTREZA Y CONOCIMIENTOS.
REUNE LAS CONDICIONES PARA HACER EL
TRABAJO SEGÚN LAS NORMAS ESTABLECIDAS
DE SEGURIDAD, CANTIDAD Y CALIDAD.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
VALORACIONES LA CALIFICACION PORCENTUAL QUE SE
ASIGNA AL OPERARIO POR REALIZAR UNA
OPERACIÓN EN CONDICIONES DE
RENDIMIENTO PREVIAMENTE ESTABLECIDOS.
ESCALA PORCENTUAL 40%DEMASIADO LENTO,MOVIMIENTOS TORPES,
INSEGUROS, SIN INTERES EN EL TRABAJO.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
ESCALA PORCENTUAL 60%CONSTANTE, RESUELTO, SIN PRISA.
BIEN DIRIGIDO Y VIGILADO, PARECE LENTO,
NO PIERDE EL TIEMPO EN LA OBSERVACION.
ESCALA PORCENTUAL 80%
ACTIVO, CAPAZ, CALIFICADO,MEJOR PAGADO,
HACE EL NIVEL DE CALIDAD DESEADO.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
ESCALA PORCENTUAL 100%
MUY RAPIDO,CON GRAN SEGURIDAD,
DESTREZA Y COORDINACION MOVIMIENTOS.
POR ENCIMA DEL OPERARIO MEDIO.
ESCALA PORCENTUAL 120%
RAPIDISIMO,CONCENTRACION INTENSA,
MAXIMO ESFUERZO, VIRTUOSO,
TRABAJADOR SOBRESALIENTE.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TIEMPO STANDARD
TIEMPO ASIGNADO A UNA OPERACIÓN.
REALIZADO BAJO CONDICIONES NORMALES.
CONSIDERANDO TIEMPOS FRECUENCIALES,
Y SUPLEMENTARIAS.
CON UNA VALORACION AL 100%
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
COMPOSICION DEL TIEMPO STANDARDTIEMPO OBSERVADO TOCRONOMETRADOS A UN MISMO ELEMENTO DE LAOPERACIÓN.
FRECUENCIACANTIDAD DE VECES QUE OCURRE EL ELEMENTO. (1)
TIEMPO NORMAL TNPROMEDIO DE TIEMPOS OBSERVADOS MULTIPLICADOPOR LA FRECUENCIA Y POR EL PORCENTAJE DE VALORACION.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TIEMPO SUPLEMENTARIO Ts
PORCENTAJE DEL TIEMPO NORMAL AÑADIDO.
PARA NECESIDADES FISIOLOGICAS
SICOLOGICAS POR PRESION DEL TRABAJO.
TIEMPO TOTAL TT
EL TIEMPO SUPLEMENTARIO+ TIEMPO NORMAL
TIEMPO FRECUENCIAL TF
ES EL TIEMPO DE OCURRENCIA LUEGO DE INICIAR O
FINALIZAR UNA OPERACIÓN ESPECIFICA.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
TIEMPO STANDARD TS
TIEMPO TOTAL + TIEMPO FRECUENCIAL
TS = TO XFRECUENCIAXVALORACION+Ts+TF
TS = TN+Ts+TF
TS = TT+TF