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INSPECTOR DE SOLDADURA (CWI) HOMOLOGACION (CALIFICACION DE SOLDADORES) ING.EDGAR SANCHEZ ROSARIO

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Inspector Cwi Homologacion

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HOMOLOGACION

INSPECTOR DE SOLDADURA (CWI)HOMOLOGACION(CALIFICACION DE SOLDADORES)

ING.EDGAR SANCHEZ ROSARIO

1S E N A T IAVANZANDO EN EL PROCESO DE FORMACION Y CAPACITACION PROFESIONAL , BRINDA:CAPACITACION Y EVALUACION PARA INSPECTOR DE SOLDADURA (CWI)- BAJO NORMA API 1104, AWS D1.1

BRINDA SERVICIOS DE CALIFICACION DE SOLDADORES (HOMOLOGACION) EN TODOS LOS PROCESOS DE SOLDADURA.

INSPECTORES DE SOLDADURA (CWI) INSPECTORES DE SOLDADURA EN LOS TRES NIVELES DE CALIFICACION DE ACUERDO A AWS: SCWI = Inspector Superior Certificado de Soldadura CWI = Inspector Certificado de Soldadura.

CAWI = Inspector Certificado Asociado de Soldadura.

INSPECTOR DE SOLDADURA (CWI)El Inspector de soldadura es una persona responsable, involucrada en la determinacin de la calidad de la soldadura de acuerdo a los cdigos aplicables y/o especificaciones.

INSPECTOR DE SOLDADURA (CWI)Otra cualidad deseable para el Inspector de soldadura es un conocimiento bsico de soldadura y los procesos de soldadura.A raz de esto, muchos soldadores son elegidos para convertirse en inspectores de soldadura.Con un conocimiento bsico sobre soldadura, el Inspector esta mejor preparado para entender los problemas que el soldador pueda tener. Esto ayuda a obtener respeto y cooperacin de los soldadores.REQUISITOS PARA CWILos aspirantes que tengan educacin universitaria, deben tener como mnimo 3 aos de experiencia.Las personas con grado tcnico se requiere que tengan como mnimo 5 aos de experiencia para poder rendir el examen. Para personas con grado secundario de colegio, se requiere como mnimo 10 aos de experiencia.

EVALUACIONES PARA CWIPARTE A- FUNDAMENTOS: Es un examen a libro cerrado que consiste de 150 preguntas tipo opciones mltiples.Los temas que abarca esta parte del examen incluye registros e informes del inspector, ensayos destructivos, procesos de soldadura, obligaciones y responsabilidades, definiciones y terminologas, seguridad, smbolos y dibujo de soldadura, ensayos no destructivos, control del calor, metalurgia, conversiones matemticas.

EVALUACIONES PARA CWIPARTE B- PRCTICA: El examen prctico consta de 46 preguntas. Requiere la medicin de replicas de soldadura con herramientas provistas y la evaluacin de las mismas con un Libro de especificaciones provisto. No todas las preguntas requieren el uso de este libro. El examen practico cubre procedimientos de soldadura, calificacin de soldadores, ensayos y propiedades mecnicas, inspeccin de soldadura y defectos, y ensayos no destructivos.

EVALUACION PARTE B: PRACTICAEVALUACIONES PARA CWIPARTE C- EXAMEN DEL CDIGO A LIBRO ABIERTOEsta parte del examen consiste de 60 preguntas sobre el cdigo que la persona haya elegido para esta parte del examen.Los siguientes cdigos son aplicables para esta parte del examen: AWS D1.1 API 1104 .

NORMAS Y CODIGOS APLICADOS AWS D1.1 = Relacionado a Aceros estructurales, su contenido se refiere a:Procedimientos de Soldadura (WPS).Calificacin del procedimiento (PQR).Calificacin de Soldadores (WPQ).Introduccin a la calificacin WPS y WPQ segn AWS. (Inspeccin, aplicando normas)NORMAS Y CODIGOS APLICADOSAPI 1104 = Instituto Americano del Petrleo. Esta norma cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y socket de tuberas de acero al carbono y de baja aleacin utilizadas en la compresin, bombeo y transporte de petrleo crudo, productos del petrleo, gases combustibles y relacionados. Puede ser hecha por SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, PAW, OAW o combinacin de procesos. Pudiendo ser manual, semiautomtica o automtica.

INSPECTOR CWIPara completar exitosamente este examen, los aspirantes deben aprobar totalmente las tres partes. El puntaje mnimo para CWI es del 72% y para CAWI 60%.Antes de completar el examen, el aspirante debe someterse a un examen de su vista para asegurarse que la persona posea una visin adecuada, ya sea natural o corregida.

CERTIFICADO CWIHOMOLOGACION DE SOLDADORESHOMOLOGACION: Es la calificacin del soldador aplicando normas tcnicas sobre evaluaciones de probetas soldadas, realizadas con el fin de insertarlo al ambiente industrial. Dicha calificacin se realiza sobre un proceso de soldadura y junta especifica: SMAW 3G - GMAW 3G FCAW 2F - GTAW 6G

HOMOLOGACION SMAW 3GESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS):

02 Platinas de 3/8 x 4 x 9 Angulo de bisel igual a 30 grados (Angulo de canal 60 grados). Abertura de raz = 3/32 a 1/8. Taln = 3/32 a 1/8.

1er Pase: Pase de Raz E 6011 1/8 CC (+) / 85 a 100 A /18-20V2do Pase: Pase de Relleno E 7018 1/8 CC (+) / 100 a 120 A /20-23V3er Pase : Pase acabado E 7018 1/8 CC (+) / 110 a 130 A /20-23V

3/860 Grados1/81/8PREPARACION DE LA JUNTA SMAW 3GFACTORES QUE ASEGURAN BUENA CALIDAD DE SOLDADURA1.- VELOCIDAD DE AVANCE

2.- LONGITUD DE ARCO.

3.- MOVIMIENTO DE ELECTRODO.

DISCONTINUIDADESUNA DISCONTINUIDAD ES DESCRITA COMO UNA INTERRUPCION EN LA NATURALEZA UNIFORME DE UNA PIEZA, ESTRUCTURA O SOLDADURA.

CUALQUIER FALTA DE UNIFORMIDAD EN LA ESTRUCTURA, PIEZA O SOLDADURA.

LAS DISCONTINUIDADES PUEDEN SER: FISICAS, QUIMICAS, MICROESTRUCTURALES Y MECANICAS.

EN LA SOLDADURA LOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES QUE NOS PREOCUPAN SON LAS FISICAS: FISURAS, POROS, FALTA DE FUSION, SOCAVACION, CORDONES IRREGULARES, ETC.

UNA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO?PARA DETERMINAR SI UN DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO, DEBE HABER ALGUNA ESPECIFICACION QUE DEFINA LOS LIMITES ACEPTABLES DE LA DISCONTINUIDAD.CUANDO SU TAMAO O CONCENTRACION EXCEDAN ESOS LIMITES, ES CONSIDERADO UN DEFECTO. POR ESTO PODEMOS PENSAR QUE UN DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD RECHAZABLE.

DISCONTINUIDAD O DEFECTOTODO DEFECTO ES RECHAZABLE Y REQUIERE ALGUNA CLASE DE TRATAMIENTO POSTERIOR PARA LLEVARLO A LOS LIMITES DE ACEPTACION DE ALGUNA NORMA (API 1104 AWS D1.1).

DISCONTINUIDADES MAS COMUNES

FISURASDISCONTINUIDADES MAS COMUNES

DISCONTINUIDADES MAS COMUNES

FALTA DE FUSION

FALTA DE PENETRACION

POROSIDADES

POROSIDADES ALINEADOS SOBRE UNA FISURA

SOCAVACION

GOLPE DE ARCOEVALUACION1RO. INSPECCION VISUAL:a) No debe presentar grietas.b) La socavacin no debe exceder de 1mm.c) El refuerzo de soldadura no debe exceder de 3mm o 1/8.d) Raz de soldadura no debe tener evidencias de fisura, fusin incompleta o penetracin inadecuada.e) Concavidad de raz puede ser hasta 3/32 (1,6mm) y el espesor mximo 1/8 ( 3 mm).EVALUACION2DO. ENSAYO DE DOBLEZ ( CARA Y RAIZ):Discontinuidades no deben exceder de 3mm.La sumatoria de discontinuidades mayores a 1 mm pero menores a 3mm no deben ser mayor de 10 mm.La grieta que se puede presentar en la esquina de la probeta no debe ser mayor de 6 mm. Excepto si tiene inclusiones de escoria o discontinuidades por fusin, entonces; la grieta mxima es de 3 mm.

QUE ES UNA UNION SOLDADA DE CALIDAD?