instalaciones para lechones y cerdos de cebo - … · lechones y cerdos de cebo ^ r. moreno. c....
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Instalaciones paralechones y cerdos de cebo
^ R. MORENO. C. BUXADÉ. INGENIEROS AGRÓNOMOS.
1 presente trabajo se va a dividiren dos partes. La primera estarádedicada a la fase de post-destete (una fase clave en todaexplotación porcina dedicada ala producción de lechones paracebo) y la segunda, mucho más
corta dado que hay mucha bibliografia alrespecto, estará dedicada a la fase de cebo.
En la primera parte se definirán lascaracterísticas fundamentales que caracte-rizan al diseño, la construcción, y el equi-pamiento de los alojamientos destinadosal ganado porcino en la ya mencionadafase de post-destete o transición.
Hablando en términos generales, eldiseño de los alojamientos está condicio-nado por la dimensión, el tamaño de laexplotación porcina en su conjunto. Poresta razón es muy conveniente partir deun buen "proyecto técnico" en el quequeden perfectamente explicitadas lasnecesidades de los alojamientos y, sobretodo, el dimensionamiento de los mismos.
Inicialmente, dos pueden ser las "situa-ciones de partida" planteadas:
-Puede tratarse de una explotaciónespecializada, exlusivamente, en la realiza-ción de la transición. Este modelo, que,básicamente, se inicia en el norte deEuropa (Alemania y Dinamarca, funda-mentalmente) hace más de 20 años, hatomado un nuevo auge, con algunasimportantes modificaciones técnicas a par-tir de los sistemas desarrollados en Esta-dos Unidos en explotaciones con unnúmero elevado de cerdas reproductoras(750-1.(xl0 o más).
Este es el sistema denoninado ISO-WEAN, al cual dedicamos, posteriormenteuna atención especial. Hay que significarque en este modelo ISOWEAN las dis-tintas construcciones deben estaraisladas y separadas de lasdemás por distancias superioresa los 5(x)-1.(xx) metros, lo cualconstituye la "novedad técnica"más importante del modelo.
-También puede tratarse deuna explotación en ciclocerrado. En este caso existen,en la práctica, dos posibilidades:
llevar los lechones hasta un peso vivoaproximado de 20 kg; llevar los lechoneshasta un peso vivo aproximado de 30 kg.
En el segundo caso considerado (explo-tación de ciclo cerrado) el diseño de lasconstrucciones destinadas a los lechonesen fase de post-destete estará condicio-nado, como ya se ha indicado, por eltamaño global de la explotación y se fun-damentará en unos módulos denominadossalas.
En la práctica, un "diseño por salas"lleva implicito un dimensionamiento que,necesariamente, debe ser función de:
-El manejo que se realice en la explo-tación (condicionando este manejo, porejemplo, el peso vivo a que son traslada-
dos los lechones desdezona de post-destete).
la maternidad a la
-El tamaño de las salas de maternidad(que condiciona, a su vez, el número delechones que deben trasladarse).
En este sentido, lo lógico es que loslechones producidos en una sala de mater-nidad se trasladen, pasen en "bloque", auna sala de transición correctamentedimensionada.
L.o lógico también es yue este "lote delechones" (con independencia de que hayahabido una separación por sexos) pase ala sala de transición, en la cual efectúatoda su fase de post-destete, a una sala decebo de la misma capacidad.
De esta forma la "unidad de produc-
M ^ 1 ' 1 , ,
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Concepto
Cerramiento
Cubierta
Mínimo
1,0
0,6
Aconsejable
0,6-0,8
0,6
ción" se mantiene a lo largo detodo el proceso: desde la sala dematernidad hasta el final delcebo (salida con destino al mata-dero).
Estas premisas tan sencillas nose cumplen en algunas explota-ciones a causa de un mal dimen-sionamiento de las mismas. Estarealidad es causa de un error
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. ^ . ^ ^ ^ i ^
muy grave, dado que en estas explota-ciones no se pueden realizar los vacíossanitarios, que son fundamentales, comotodos sabemos o deberíamos saber enuna explotación pecuaria (y mucho másen una de ganado porcino ante laactual coyuntura sanitaria).
No hace falta indicar que para unaexplotación mal concebida en su "ges-tación" y realización ( mal dimensio-nada), es muy difícil (y oneroso) elafrontar un "redimensionamiento"; poresta rarón el corrccto dimensiona-micnto inicial es ahsolutamcnte clave.
Condiciones generales básicasde la edificaaón
Aunque aquí nos vamos a referir,fundamentalmente, a los editicios desti-nados a la fase de transición o post-destete, los conceptos claves son per-fectamente extrapolables al cebo.
Orientación
Siempre que las condiciones delterreno lo permitan, la orientación deledificio se hará orientando el eje longi-tudinal de la nave en sentido Este-Oeste(E-0). Es importante señalar que la navedebe orientarse evitando el viento domi-nante directo y perpendicular a la misma.
Aislamiento
En toda nave ganadera, pero especial-mente en la dedicada a"animales jóve-nes" (como es el caso en la transición), elaislamiento es absolutamente fundamen-tal, ya que limita mucho los problemasligados al micro y al criptoclima y consti-tuye un elemento clave de "ahorro ener-gético" (calorias y frigorias).
Para yue una nave se pueda conside-rar "aislada", el coeficiente K para elcerramiento y para la cubierta debe tenerlos valores que se exponen, a títuloreferencias, en el cuadro I.
Lamentablemente, en no pocos casosse minusvalora la importancia del aisla-miento.
Cerramiento
Partiendo de que los valores de K hande estar comprendidos entre 0,6 y 0,8,varias son las posibilidades constructivasque se nos ofrecen para conseguir estoscoeficientes. Entre ellas no permitimosseñalar las que consideramos de "mayoraplicabilidad práctica": cerramiento prefa-bricado con placas de hormigón y, ade-más, con aislante incorporado. Construc-ción clásica con bloque de hormigónaligerado. Bloque de cerámica (preferibletipo H). Bloque de Ytong. Bloque de ter-moarcilla.
Nave post-destete de lechones.
Cerramiento con cámara de aire, acom-pañado de aislante. Sandwich de chapametálica y aislante.
En todas estas opciones es preceptivocalcular el espesor que debe colocarse enfunción del tipo de material (léase: con-ductividad), y el grado de aislamiento quese desea con el fin de conseguir los valo-res indicados.
En este sentido es absolutamente fun-damental conocer a priori las caracterís-ticas de los materiales que se pretendenutilizar. Y es muy importante solicitar alfabricante los datos técnicos de estosmateriales y, en función de las respuestas,tomar la decisión técnico-económica (aquí,la palabra "económica" es básica; recuér-dese que, en general, las decisiones técni-cas óptimas no se suelen corresponder conlas soluciones económicas más adecuadasa medio-largo plazo).
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ventajasBajo coste energético.
Sencillez de constnKCión.Mantenimiento simple.
Ir^convenieirtesDificultad de regulación de la temperatura.Dificultad para regular la velocidad del aire.
Dificultad de regulación de la luminosidad interior.
Nave proporcionalmente más cara.Necesidad de una buena orientación de la nave.
Cubierta
En principio, hay varias solucionesconstructivas en función del diseño dcla nave y el criterio del ingeniero pro-yectista.
Las soluciones más hahituales son:-Cubierta de chapa metálica o hien
de tibrocemento y aislante de espumade poliuretano proyectado in situ.
-Cubierta de chapa o de fihroce-mento y placa rígida de aislante, biende poliuretano rígido y protección conlámina de aluminio o bien placa depoliestireno extruido.
-También existe en el mercado placade fibrocemento, el cual Ileva incorpo-rado de fábrica el aislante de poliure-tano y la lámina de aluminio yue actúade protección y de barrera antivapor(placa Uratherm o Rocatherm).
-Placa metálica sandwich similar alcerramiento.
Es muy importante ayuí tener encuenta el tipo de ventilación elegidopara la nave. Obviamente, cl tipo deventilación nos puede condicionar lascaracterísticas del aislante a utilirar.Así, en el caso de una nave am venti-
lación dinámica es conveniente la elecciónde un techo liso (lo yue ohliga a la utili-zación de placas rígidas de aislante) paraevitar interferencias en la entrada de airc;o un falso techo difusor.
En cualyuier caso, como se puede com-probar, las soluciones siempre suelen tenerun carácter de "globalidad-interac;cionada".
Estructura
Normalmente, y en función dc la an-chura de la nave y costos, las estructuraspara este tipo de construcción suelen sermetálicas o bien de hormigón prefahri-cado.
Cuando se construye con distribucicínpor salas los tabiques divisorios de lassalas pueden actuar como estructura,actuando éstos como muros de carga.
Uimensionamiento
Inicialmente el dirnensionamiento delalojamiento estará condicionado por elnúmero total de animales a alhergar, cltamaño de las salas, etc. Además, existenuna serie de otros factores condicionantesentre los que nos permitimos destacar. clvolumen estático; la anchura de los pasi-llos; la superficie otorgada por animal y eltipo de ventilación elegida (estática o diná-mica), etc.
Como ya se ha indicado tarnhién, clestablecer, desde el primer momento, undimensionamiento correcto de todas las"unidades productivas" de la explotaciúnes fundamental; en este sentido, el casode la transieión no es una excepcicín.
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Previsión de infraestructura
Antes de afrontar la construcción de lasnaves se deben prever las cuestiones fun-damentales referentes a la infraestructura.En el caso de las naves destinadas al post-destete, aunque lo que aquí se expone es
dado que, para ambas soluciones, hay unaserie de conceptos básicos a considerar.
Ventilación estática o natural
Obviamente, esta solución no quedamás remedio que adoptarla cuando, en la
Figura 1.-Ejemplo de estructura para ventilación estática con chimeneas.
válido para la generalidad de las naves dela explotación porcina, los principalesaspectos a considerar son:
-Buen acceso para camiones de cargade animales y cubas de pienso.
-Instalación y dotación de agua potabley energía eléctrica.
-Prever el impacto medioambiental(visual, olores, viento dominante, etc.).
-Tener resuelto el tema de los cadáve-res, el almacenamiento y uso de purín y/oestiércol.
-Cercado perimetral en la explotación.-Vado sanitario en la entrada de la
explotación.-Malla pajarera en ventanas, etc.En este contexto no se deben minus-
valorar los aspectos medioambientales ycontaminantes, cuya importancia, comopodemos comprobar todos los que esta-mos en la realidad práctica, aumenta día adía.
La ventilación
Previo a la construcción de la nave, seplanteará el tipo de ventilación a adoptar,la cual, a su vez, estará condicionada porla disponibilidad real de energía eléctrica.Dos son las opciones existentes: ventila-ción estática o natural; ventilación diná-mica o forzada.
La elección no siempre es sencilla,
zona donde se ubica la instalación, no sedispone de energía eléctrica o, en sudefecto, su suministro es muy irregular(defectuoso) y/o no se considera adecuado,por las razones que fuere, la implantaciónde un grupo electrógeno.
En este caso, el factor clave, la carenciade la fuente energética adecuada, se con-vierte en factor limitante.
Como es sabido, la ventilación estáticase basa en tres principios: acción delviento dominante. Diferencia de presión.Diferencia de densidad del aire.
El principio fundamental en que sebasa el funcionamiento de este sistema deventilación es el de la diferencia de densi-dad del aire (efecto chimenea). Por esta
ver^Control ambiental de la nave.Menores problemas sanitarios.Temperaturas muy estables.
Mejores resuftados.Pendientes de la cubierta menores.
^r^conveNentesCoste energético de funcionamiento.
Instalacibn más sofisticado.Mayor mantenimiento (mayor riesgos de avefias).
razón es del todo necesario (mejor dicho,imprescindible) disponer de un buen caba-llete de ventilación en cumbrera, regula-ble, el cual se ha de dimensionar cn fun-ción del número de animales y el caudalde aire a renovar.
Una solución alternativa al caballetc esutilizar chimeneas bien dimensionadas (verógura 1).
En este sistema también es muy impor-tante disponer de ventanas laterales consi-derando que, cuanto mayor es la diferen-cia de altura entre entrada y salida deaire, mayor es el tiro que se produce y elsistema ventilará mejor.
Las naves en las cuales vayamos a apli-car este tipo de ventilacicín se dchcn cons-truir a dos aguas con unas pendicntes encubierta del orden del 35-42%.
En el cuadro II vienen refere;nciadoslos principales inconvenientes y las venta-jas más signihcativas dcl sistema de venti-lación estática.
Ventilac^ón dinámira o forcada
Para aplicar este tipo de ventilaci6n hayuna serie de criterios fundamentales atener en cuenta. Entre cllos nos permiti-mos destacar:
-Caudal de aire a renovar por unidadde tiempo: en el caso que nos ocupa(naves post-destete) se considera comocaudal máximo a instalar cn las salas, l 5m3/h y kilogramo de peso vivo.
-Velocidad del aire. Deben tenerse encucnta dos conceptos:
De entrada a la nave; en función de lasdimensiones de la nave: 3-6 m/seg.
A nivel de los animales: para lechonesde 0-25 días de edad: 0,1-0,3 m/seg. Paralechones de 6-30 kg de peso vivo: 0,1-0,4m/seg.
-Correcta elección del ventilador. Eneste contexto los principales critcrios atener en cuenta son la relación watios/m`.Nivel sonoro y revoluciones por minuto(r.p.m.). Curva característica y pérdida decarga. Precio y garanlía.
-Elección adecuada del sistema de con-troUregulación.
-Necesidad de disponer del adecuadosistema de emergencia (grupo electrógeno,alarma de emergencia para ventanas, etc.).
-Muy importante: evitar zonas muertas(sin corrientes de aire). Para ello es nece-sario dimensionar correctamente las entra-das de aire y la ubicación de los extracto-res.
La solución óptima es establecer laentrada de aire para techo difusor.
En el cuadro QI se resumen las venta-jas y los inconvenientes de la ventilacióndinámica.
Como se pude comprobar del cstudiodel cuadro en el caso de la ventilarión
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dinámica, las ventajas superan clara-mente a los inconvenientes. Por estarazón, siempre yue sea posible, se ele-girá la ventilación dinámica.
No obstante, nadie debe pensar quecon la ventilación dinámica todo estáresuelto; una ventilación dinámica biencalculada, bien aplicada y bien mane-jada, es un medio importante de pro-ducción, pero no hay que minusvalorartampoco sus inconvenientes, sobre todoen lo que a los costes de mantenimiento ya los riesgos de averías se refiere.
Instalaciones interioresEn el caso que nos ocupa, naves de
transición o post-destete, siete son losaspectos fundamentales a considerar, ennuestra opinión: dimensión de los boxeso corralinas; tipos de slats a utilizar; ca-racterísticas de las tolvas de alimentación;bebederos a utilizar; los frontales y lasseparaciones; sistema de alimentación ele-gido; y modelo de calefacción.
Vamos a analizar, someramente, cadauno de cllos.
Dimensión de los departamentos ocorralinas
Para calcular la superficie necesariaaquí, se aplica la fórmula Superficie (m')= 0,03 - (peso vivo) "^'
En la práctica, en función del peso desalida de los animales (que varía entre 20-30 kg), las necesidades de alojamientoaconsejables son: entre 18-20 kg de pesovivo: 0,2 m'/cabeza. Entre 25-30 kg depeso vivo: 0,3 m'/cabeza.
Con los criterios expuestos se dimen-sionan las corralinas. En este contexto lomás adecuado es diseñar boxes con unacapacidad para 10 animales/box o corra-lina que es la cantidad que se corres-ponde, aproximadamente, con una cama-da. De esta manera se pueden establecerlotes homogéneos (si, como es lógico, se
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Edad Temperatura Humedad Concerróación de gases p.p.m.
1a semana 28-32 6470 NH3 100 SHZ 20 COz 3.5002^. semana 27-28 7oso NH3 100 SH2 20 COZ 3.5003'-. semana 26-27 60-70 NH3 100 SHZ 20 COZ 3.5004a. semana 25-26 60-70 NH3 100 SH2 20 COZ 3.5005°. semana 2425 6470 NH3 100 SHZ 20 C02 3.5006^. semana 23_24 60-70 NH3 100 SH2 20 C02 3.500
separan los machos de las hembras, es enla transición donde se produce el "herma-namiento definitivo"). Estos lotes, salvocausa de fuerza mayor, permanecen esta-bles a lo largo de las siguientes fases
(cebo); con ello se evita el efectuar "mez-clas" de animales en periodos más avan-zados de su vida productiva.
Tipos de slats
En nuestra opinión, en el caso de lasnaves post-destete, debe utilizarse slattotal, es decir, ocupando un 100% de lasuperficie del suelo. Actualmente, en el
mercado hay, básicamente, cuatro opcio-nes que, ordenadas en función de su "cali-dad aplicativa", serían: slat metálico plasti-6cado blando. Slat de PVC. Slat metálicode varilla triangular. Slat de hormigón.
Con independencia del material que seutilice, la tendencia actual es asegurar unporcentaje de superficie perforada com-prendida entre el 30 y el 50%, adaptán-dose la medida a las superficie de lacorralina.
La tendencia actual es colocar sueloenrejillado total de PVC, bien metálicoplastificado blando con zona delimitadapara calefacción o análogo, pero con vari-lla triangular.
Tolvas de alimentación
Actualmente, e q la mayoría de loscasos, las tolvas de alimentación que seutilizan son de chapa galvanizada de 4 a 5huecos. Este tipo de tolva puede servirpara lotes de hasta 20 animales. En lapráctica también se encuentran tolvas dehormigón, si bien la tendencia es colocarel mismo tipo de tolva de acero inoxida-ble o bien de PVC, ya sea cilíndrica orectangular.
Bebederos
En nuestra opinión, en una nave depost-destete se deben colocar bebederosde cazoleta, preferiblemente de INOX. Enellos son fundamentales dos aspectos: elcaudal y la altura de colocación.
En estos bebederos es aconsejahle (no-
Mamiy^etControl
Sistema de alimentación mecanizada en una explotación.
sotros siempre lo hacemos as^ la coloca-ción con un sistema que per ►nita regularsu altura en función de la evolución deltamaño de los lechones (no se olvide aquíla propensión que tienen los lechones aensuciar los hebederos y a jugar conellos).
En cuanto al caudal necesario, éste esfunción del tipo de bebedero. Así, porejemplo, los caudales propuestos son:bebedero de tetina/pico de pato: 0,5litros/minuto. Bebedero de cazoleta: 1,5litros/minuto.
Hay que indicar que, en la práctica,sigue habiendo un número significativo deexplotaciones que no tienen bien resueltoeste problema a nivel de la transición.
Frontales y separaciones
Los frontales y las separaciones, queson elementos claves de estas jaulas, boxeso corralinas, pueden ser metálicos (quetienen el inconveniente de ser "muyfríos") o de PVC (liso y tavable, paraimpedir el contacto entre animales y con-secuentemente, evitar contagios).
En cualquier caso, la altura de los fron-tales y los separadores es de unos 0,7metros y la tendencia actual es la de utili-zar el PVC.
Sistema de alimentación
Actualmente lo habitual en las navesde transición es que la alimentación estémecanizada. La mecanización es similar alsistema que se utiliza en la naves de cebo;es decir, mediante unos sinfines y tubo dePVC con bajantes a tolvas.
Como complemento al sistema de ali-mentación, aparte de las tolvas correspon-
dientes al número de animales en eldepartamento, box o corralina, se colocaen la fase de arranque (primeros cinco-siete días, después de su salida de lamaternidad), una tolva cilíndrica que sefija (ancla) en el suelo de la corralina parafacilitar el acceso al pienso; esta tolva seretira al cabo de una semana, una vez loslechones se han acostumbrado al nuevohábitat y, en consecuencia, comen sin másproblemas.
La alimentación, en esta fase, suele serbásicamente seca, pienso granulado o, ensu defecto, en harina.
Calefacción
Partiendo de que las necesidades porlechón a instalar oscilan entrc las 40 y lasfi0 KcaUh/lechón, se suelen utiliGar tres sis-temas:
-Calefacción por infrarrojo, que ofrece,a su vez, dos alternativas: con pantallas degas y con resistencia eléctrica.
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Agerrte Infeccioso Edad de destete
Pasteurella muKocida 10
My^coplasma hyopneumoniae 10
Salmonella spp. 12
Ac[inobacillus pleuropneumonie 21
PRV 21
TGE Vrus 21
Serpulina hyodysenteriae 21
PRRS 21
-Calefacción por agua caliente, a travésde lecho térmico con serpentín a h^>7 detubos por los cuales circula el agua. Estesistema ofrece también, a su vez, dosalternativas a través del suelo; y aérea, através de tubos disipadores de calor (tubodelta).
-Calefacción por lecho térmico conresistencia eléctrica.
Actualmente están "conquistando mer-cado" las dos últimas soluciones descritas;no obstante, la calefaccicín por infrarrojo,por la simplicidad de su instalación inicial,sigue estando presente en muchati de estasexplotaciones.
En cualyuier caso el objetivo es el demantener las condiciones ambientales ópti-mas para los lechones, que se reflejan enel cuadro IV.
Uno de los problemas que se presentaen la práctica, sohre todo en las explota-ciones con ventilación estática, es que, conel fin de mantener las temperaturas ele-vadas que los lechones demandan, sereduce el nivel de ventilación. Ello origina,lógica e inmediatamente, un incrementoen la concentración de gases (básicamente,amoniaco y sulfhídrico) y, paralelamente,se registra un aumento de la prohlemáticarespiratoria en los lechones.
Sistemas ISOWEAN
El sistema de manejo ISOWEAN, Ila-mado también de tres fases, se funda-menta en efectuar un destete precoz delos lechones con dos objetivos claves: quelos lechones no pierdan su inmunidadcalostral y evitar, de esta forma, yuc setransmitan ciertas enfermedades de lacerda a los lechones.
Ccm la finalidad de poder cumplir conestos dos objetivos, los lechones desteta-dos en la semana X se han de tr^tsladar aotras naves que deben estar lo más aleja-das posible de las de origen (las de laexplotación actual) y, de esta manera, for-mar un núcleo diferente a^n las adecuadasinstalaciones.
Los lechones destetados en otrasemana, la semana Y, se trasladarán aotro complejo de naves tamhién alejadasde el primer post-destete (donde están loslechones de la semana X) y la explotaciónmatriz de cerdas madres (la explotaciónoriginal).
De esta forma, se irá actuando con lossucesivos lotes de lechones destetados. .
En principio, para poder realvar de laforma correcta un sistema de manejo ISO-WEAN es necesario disponer de unaexplotación de cerdas madres suficiente-mente grande como para poder agruparlos destetes de una semana en una nuevagranja con la suficiente entidad a^mo para
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poder ser manejada por una persona inde-pendiente de la explotación matriz (ajenaa ella), con el fin de mantener el "aisla-miento buscado".
En función de la precocidad del
tancia, las siguientes.:-Sistemas de calefacción y ventilación
más eficientes y, sobre todo, mejor con-trolados.
-Disponibilidad de una gama más
En cebo existen unos espacios mínimos reglamentados por normativa.
destete, se consiguen, al menos en teoría yen la práctica si se hacen las cosas bien,ciertas inmunidades frente a diferentesenfermedades, tal y como queda reflejadoen el cuadlro V.
Las principales ventajas que se le atri-buyen a este sistema de manejo son:
-Permite mantener un nivel sanitarioconstante a través del tiempo. En estesentido se combate eficazmente el cono-cido problema del síndrome de "cansan-cio" de los alojamientos, consecuencia dela multiplicación de microorganismos.
Esta carga microbiana, que sólo sepuede combatir a través de limpieza,desinfección y vacío sanitario, bien reali-zados (la forma de su realización es
afecta negativamente a los rendi-clave) ,mentos de los animales.
-Limita de forma eficiente yde manera eficaz la entrada denuevas enfermedades en lasnaves de maternidad y de cebo.En este sentido no hay que olvi-dar que éstas son las navesdonde realmente se fundamentala rentabilidad de la explotación.
-Se puede especializar más ala mano de obra (especilizaciónde manejo en las distintas fases).
Por otra parte, este sistematambién tiene un conjunto denecesidades. Entre ellas nos per-mitimos destacar, por su impor-
amplia de piensos y de productos medi-cados.
-Sincronización de partos para poderrealizar destetes completos y vacíos sanita-rios.
- Mano de obra cualificada.El principal inconveniente de este sis-
tema es la elevada inversión inicial queexige.
En la realidad práctica, en e] mercado,por desconocimiento o por falta de rigor,se está utilizando un "sistema mixto" delas fases en el que no se respetan escru-pulosamente las normas, básicamente lassanitarias.
En efecto, en estos modelos se consti-tuyen naves de post-destete divididas ensalas e independientes de las explotacio-
nes de las reproductoras, pero a estasnaves de transición se llevan animales a^ndiferentes edades y difcrentes semanas.Aunque se lleven a distintas salas, todosvan a la misma nave, lo cual detern^ina
que no sc respeta, en absoluto, la filo-sofia del sistcma ISOWEAN.
No obstante, si las cosas se hacenbien, el sistema en tres fases (yuc enlos últimos años ha prolifcrado enEspaña ante el aumento de explotacio-nes grandes de reproductoras porcinasimpulsadas por la extraordinaria bon-dad de los precios) es una alternativaque, en determinadas condiciones,puede ser rentable.
La clave está en un adecuado acon-dicionamiento de las salas post-dcstete.Como ya se ha indicado, la tcndenciaes a utilizar, como material dc cyuipa-miento interior, materiales cn PVC' porsu menor conductividad (suclo) y sufácil limpieza (mejora sanitaria).
las instalaciones para ceboEn esta segunda parte de nuestro
trabajo se van a abordar las principalescaracterísticas de los alojamientos des-tinados al cebo del ganado porcino.
Dimensionamiento
En términos generales se deben cum-plir las exigencias de los espacios mínimosestablecidos en el R.D. 140K/1(l(W y refcri-dos a los cerdos alojados en grupos. Losrequerimientos básicos, en lo yue repectaal cebo, son los siguientes:
Peso vivo (kg) Superticie en mZ85-1(x) O,(,5
>_1(>O l .(l(l
En base a las limitaciones expuestas yen función del tipo de slat que se colo-que, las necesidades resultantcs dc aloja-mientos están expuestas cn cl cuadro Vl.
Es posible que, en un futuro a corto-medio, se dehan modiGc^ir estos datos por
.^-^ ,^,^ , ,^
Fador Valor límite Valor aconsejado
Volumen estático 3,00 m'/cabeza 3,50 m'/cabezaSuperficie slat 1!3 0,75 mZ/cabeza 0,80 m'/cabezaSuperficie slat 12 0,70 m'/cabeza 0,75 m'/cabezaSlat total 0,65 m'/cabeza 0,75 m'/cabezaSin slat 0,9-1 m' cabeza 1,10 m'/cabezaComedero corrído 0,30 m'/cabeza 0,33 m'/cabezaToNa 1/14 animales 1/10 animalesBebederos 1/14 animales 1/10 animalesNúmero animales/corralina 14 animales 10 animalesSuperfiúe ventanas "' 10% superficie 15% superficie
las presiones que ejerccn losdenominados "ecologistas", yucpropugnan dar significativa-mente más espacio a los cerdos.
Slats
En las naves de cebo Ic>s slatssuelen ser de hormigón prefa-bricado. La separación entrerejillas se aa^nseja yue sea de 2cm, debiendo ser éstas unifor-mes y estar bien acabadas, paraevitar problemas podalcs. Lasmedidas varían y el mcrcadoofrece múltiples opciones.
En nuestra opinión lo más
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adecuado es utilizar piezas que tengan lassiguientes medidas: longitud: 1-1,25-1,5hasta 2 m. Anchura: 3(>-50 cm. Piezas máslargas son muy pesadas y, en consecuenciade difícil manejo. En función del fabri-can[e, la superficie perforada varía y susvalores oscilan entre el 20 y el 30% de lasuperficie perforada.
En la actualidad se utiliza el slat total,pero, en el futuro, por las mismas razo-nes comentadas anteriormente, debe pre-verse que no se permitirá el mencionadoslat total en las corralinas.
Comederos y bebederos
En el caso de los comederos nosencontramos con diversos tipos de tolvasen el mercado. En los últimos años se haimpuesto el sistema de tolva "tipo holan-dés", que consiste en un tubo cilíndricode PVC con mecanismo mecánico y regu-lable de pienso, así como bebedero incor-porado.
L.as principales ventajas de este tipo detolva, en "alimentación ad libitum", sonuna menor producción de purín por noderrame de agua y el mejor aprovecha-miento del pienso.
Importante señalar que la tolva debe
de ser de calidad; si no es así, no funcionacorrectamente y ello ocasiona graves pro-blemas al ganadero.
También existen en el mercado las tol-vas clásicas de hormigón con todas lasvariantes. Recientemente ha hecho su apa-rición en el mercado un nuevo modelo detolva, inicialmente similar al "tipo holan-dés", en el cual existe la posibilidad deyue el animal pueda hacer mezcla tipo"sopa". Por ello dispone de los bebederossituados al lado de la caída del pienso conuna especie de plato, donde el animalpuede hacer la mezcla agua-pienso.
Este tipo de tolva se adapta a gruposde animales más numerosos de lo que havenido siendo habitual, 40-50 animales, locual implica el desarrollar nuevos sistemasde manejo de alimentación.
En cuanto a los bebederos, lo másnormal ha sido utilizar los de chupete.No obstante, en la actualidad se tiende acolocar bebederos de cazoleta, con elobjetivo de minimizar el consumo deagua y limitar, de esta forma, la produc-ción de purín.
En los bebederos lo fundamental esconocer su caudal y altura a la cual debencolocarse. Por esta razón lo ideal es poder
clisponer de bebederos regulables enaltw-a.
Sistema de alimentación
En España lo más habitual cs utilizarpienso granulado con un sistema de sumi-nistro automático a base de tubo conrosca sinfín de muelle mecanizado y baja-das hasta las tolvas. Es aconsejable, por-que constituye un buen sistema, duplicarlas líneas de alimentación y bajantes para,de esta forma, utilizar diversas gamas depienso. Para ello se colocan varios silos entándem.
En España, al contrario de lo qucsucede en otras regiones de la UE, no haproliferado el sistema de alimentación ensopa (húmedo) por la complejidad de lasinstalaciones, la problemática de su man-tenimiento y el coste de adquisición.
Divisorias y frontales
La tendencia generalitada es la de colo-car sistemas prefabricados de hormigón,aunque están apareciendo en el mercadomateriales plásticos que son más ligeros y,en consecuencia, más fáciles de transpor-tar y manipular, y caracterizarse por laf,>ran facilidad que hay para limpiarlos. n
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