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Posicionador neumático oPosicionador electroneumáticopara accionamientos rotativosTipo 3761

Instrucciones de montajey servicio

EB 8386 ESEdición Julio 2000

Fig. 1 ⋅ Posicionador tipo 3761

Índice Página1. Construcción y sistema de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.1 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62. Montaje a accionamientos rotativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.1 Fijación del sentido de actuación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.2 Elección y alineación del disco de leva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103. Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.1 Conexiones neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.2 Conexiones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144. Manejo - Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.1 Principio de trabajo y magnitud de guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.2 Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164.2.1 Accionamiento con recuperación por muelle: válvula cerrada (Zu)

sin energía auxiliar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164.2.2 Accionamiento con recuperación por muelle: válvula abierta (Auf)

sin energía auxiliar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174.2.3 Accionamiento de doble efecto: válvula abre girando hacia la izquierda y

válvula abre girando hacia la derecha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185. Ajuste del contacto final de carrera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196. Dimensiones en mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

ÌQGLFH

Ejecuciones del posicionador Tipo 3761- X X X X X X

Protección Ex sinEEx ia IIC T6

01

Modelo neumáticoelectroneumático

12

0

Función de cierrehermético

sincon magnitud de guía 0%con magnitud de guía 100%

012

Sistema defuncionamiento

salida simplesalida doble

12

Equipamiento adicional sin contacto eléctricocon contacto eléctrico

01

Conex. neumáticas ISO-228/1 – G 1/41/4-18 NPT

12

(%(6

Este aparato debe ser montado y puesto en servicio únicamente por personalespecializado que esté familiarizado con el montaje y puesta en servicio de esteproducto.En el sentido de estas instrucciones de montaje y servicio se considera personalespecializado a aquellas personas que debido a su formación técnica y expe-riencia, así como al conocimiento de las normas vigentes, puedan calificar lostrabajos encomendados y reconocer los posibles peligros.

Cuando se trata de aparatos en ejecución Ex deben tener las personas unaformación, instrucción o bién autorización para trabajar con aparatos enejecución Ex en instalaciones con peligro de explosión.

Deben evitarse los peligros que puedan producirse en la válvula de control porel fluido, la presión de mando y por piezas móviles, tomando las precaucionesadecuadas.En el caso de producirse en el accionamiento neumático movimientos o fuerzasinadmisibles debido a una presión de alimentación demasiado elevada, deberálimitarse esta presión mediante una estación reductora adecuada.

Se presupone un transporte y almacenaje adecuado.

2EVHUYDFLRQHVVREUHVHJXULGDG

(%(6

1. Construcción y sistema de fun-cionamiento

Los posicionadores neumáticos y electroneu-máticos sirven para coordinar la posición dela válvula (magnitud de regulación) y la señalde mando (magnitud de guía).Comparan la señal de mando procedente deun dispositivo de regulación o de maniobracon el ángulo de giro de la válvula de controly envían como salida una presión de mandoneumática (magnitud de salida).El posicionador se compone principalmentede una parte neumática con muelle tensor (4),palanca de membrana (5) y piloto (8) conobturador doble (7).El posicionador electroneumático está ade-más equipado con un módulo convertidor(10).Cada cambio de posición de la válvula decontrol (magnitud de regulación) se transmitecomo movimiento giratorio del accionamien-to al disco de leva (2) y de allí a traves de lapalanca palpadora (1) así como del muelletensor (4) al sistema neumático.La señal de mando procedente del dispositivode regulación (señal de entrada del posicio-nador) se conduce, si se trata de una señalneumática, como señal de presión pe directa-mente a la membrana de medición (6).Si por el contrario se trata de una señal decorriente contínua de por ej. 4 a 20 mA, seconduce al módulo convertidor electroneu-mático (convertidor i/p) y se transforma allíen una señal de presión pe.La presión pe produce en la membrana demedición (6) una fuerza de mando, que secompara con la fuerza del muelle (4). Elmovimiento de la membrana de medición se

transmite por medio de la palanca (5) alobturador doble (7) del piloto (8), dando asísalida a una presión de mando pst correspon-diente.El sistema de actuación del posicionador sedetermina equipandolo con un piloto (simpleefecto) o dos pilotos (doble efecto).El sentido de actuación de la presión demando, aumentando << o disminuyendo <>al aumentar la señal de entrada, puede cam-biarse en el posicionador de simple efectomodificando la posición del piloto.En la ejecución de doble efecto deben inter-cambiarse las conexiones de la presión demando.El valor inicial de la señal de entrada se ajustamediante el tornillo de ajuste del cero (3).El span (valor final) se fija mediante el poten-ciómetro span o modificando la posición deenganche (4.1) del muelle de medición.Función de cierre hermético:En el posicionador electroneumático con fun-ción de cierre hermético se desairea o aireacompletamente el accionamiento rotativo deacuerdo con el sentido de actuación, en cuan-to la magnitud de guía sobrepasa un valorprefijado en sentido ascendente o descen-dente.En el tipo 3761-x21x. Desconección al so-brepasar hacia abajo el punto de contacto de4,08 mA. El accionamiento se desairea almáximo.En el tipo 3761-x22x. Conexión al sobrepa-sar hacia arriba el punto de contacto de19,92 mA. El accionamiento se airea al má-ximo.

(%(6

&RQVWUXFFLyQ\VLVWHPDGHIXQFLRQDPLHQWR

Fig. 2 ⋅ Esquema de funcionamiento

1 Palanca palpadora2 Disco de leva3 Ajuste del cero4 Muelle tensor4.1 Modificación del span

en la ejec. electroneum.además del pot., ver fig. 8

5 Palanca de membrana 6 Membrana de medición 7 Obturador doble 8 Piloto 9 Tornillo de fijación10 Convertidor i/p

(en ejec. electroneum.)

5

6

7

8

4.1 4 3

1

2

9 10

i

Input27

pi

Supply9

pst1

pst2 A

pe

Output 238

Output 138

Posición 1Output 238

Posición 2Output 138

(%(6

&RQVWUXFFLyQ\VLVWHPDGHIXQFLRQDPLHQWR

1.1 Datos técnicosPosicionador tipo 3761

Ángulo de giro máx. 90°

Magnitud de guía eléctrico 4 a 20 mA (corriente mín. 3,6 mA)tensión de carga ≤ 6 V (300 Ω con 20 mA)

neumático 0,2 a 1 bar (3 a 15 psi)

Ajuste del span eléctrico con potenciómetro, mínimo 0 a 55°, máximo 0 a 90°

neumático desplazando el enganche del resorte tensor entre 5 distintasposiciones; mínimo 0 a 67°, máximo 0 a 90°

Energía auxiliar aire de alimentación de 1,4 a 6 bar (20 a 90 psi)

Presión de mando 0 a 6 bar (0 a 90 psi)

Característicadiscos de leva

forma básica lineal, desviación con ajuste de punto fijo ≤ 2%90° lineal e isoporcentual 75° lineal e isoporcentual

Sentido de actuación reversible

Sistema de actuación de simple efecto o de doble efecto

Histéresis ≤ 1 %

Dependencia de posición ≤ 7 %

Función de cierre hermético(desactivable)

ejec. 3761-x21x:ejec. 3761-x22x:

Desconexión con magnitud de guía ≤ 4,08 mAConexión con magnitud de guía ≥ 19,92 mA

Consumo de aire en estado de reposo simple 150 Nl/h doble 200 Nl/h

Temperatura ambiente admisible –20 a +70 °C

Clase de protección IP 54 (IP 65 opción)

Peso aprox. 0,9 kg

Equipamiento eléctrico adicional (opción) final de carrera eléctrico (microrruptor con contacto de oro, SPDT)250 V AC, 3 A

(%(6

'DWRVWpFQLFRV

2. Montaje a accionamientos rotati-vos

El posicionador se monta al accionamientorotativo por medio de una consola incluida enel suministro del fabricante (según VDI/VDE3845, nivel de fijación 1).Como accesorio para el montaje del posicio-nador se precisa el Kit 1400-7595 (ver tam-bién tabla en cap. 6), formado por el dispo-sitivo de arrastre, rueda y palanca de acopla-miento, así como la abrazadera del tuboflexible con tornillo de apriete.En el accionamiento rotativo SAMSON tipo3278 debe montarse primeramente la piezadistanciadora perteneciente al accionamien-to al extremo libre del eje del accionamientorotativo.

1. Fijar la consola (2) al posicionador con 4tornillos (2.1).

2. Encajar el dispositivo de arrastre (5) en eleje ranurado del accionamiento o piezadistanciadora (7).

3. Encajar la rueda de acoplamiento (4)sobre el dispositivo de arrastre (5) con ellado plano dirigido hacia el acciona-miento. Al efectuarlo debe situarse elagujero alargado de la rueda de acopla-miento de forma que el tornillo de presión(3.1) de la palanca de acoplamiento (3),estando esta montada, sea facilmente ac-cesible con la válvula cerrada.

4. Atornillar fuertemente la rueda del aco-plamiento y el dispositivo de arrastre so-bre el eje del accionamiento mediante eltornillo de cabeza plana (6) y la arandelade presión (6.1).

Fig. 3 ⋅ Montaje al accionamiento rotativo

2.16

1

6.152

3.1347.17

6 Tornillo6.1 Arandela de presión7 Eje del accionamiento/pieza distanciadora7.1 Tornillos

3.1 Tornillo de sujeción4 Rueda de acoplamiento4.1 Placa de escala5 Dispositivo de arrastre

1 Posicionador2 Consola2.1 Tornillo de fijación3 Palanca de acoplamiento

(%(6

0RQWDMHDDFFLRQDPLHQWRVURWDWLYRV

5. Colocar la palanca de acoplamiento (3)con la abrazadera del tubo flexible (3.1)con holgura sobre la rueda de acopla-miento (4), de modo que su lengua sedeslice en el agujero alargado (3.2).

6. Colocar cuidadosamente el posicionadorcon la consola (2) sobre el accionamientorotativo. El eje del posicionador debedeslizarse en la palanca de acoplamien-to (3). Observar la dirección para ladisposición de las conexiones.

7. Atornillar la consola (2) con 4 tornillos(7.1) al accionamiento rotativo.

8. Pegar la placa de escalas (4.1) a la ruedadel acoplamiento, de modo que la puntade la flecha señale la posición de cierre ysea bién visible con la válvula montada(ver fig. 4).

9. La palanca de acoplamiento (3), que sefija mediante el tornillo de presión (3.1),se deja de momento suelta. Únicamentedespués de alinear el disco de leva (vercap. 2.2, pág.10) se fija sobre el eje delposicionador.

Fig. 4 ⋅ Alineación de la placa de escalas

4

44.1

3.1 3.2 3

4

4.14

3.1 3.2 3

Válvula abre girando hacia la izquierda

Válvula abre girando hacia la derecha

3 Palanca de acoplamiento3.1 Tornillo de sujeción3.2 Agujero alargado4 Rueda de acoplamiento4.1 Placa de escalas

(%(6


2.1 Fijación del sentido deactuación

Posicionador de simple efecto:

El sentido de actuación del posicionador sedetermina por la posición de montaje delpiloto. Al subir la señal de entrada (magnitudde guía), la presión de mando pst puede subir(sentido de actuación directo) o bajar (senti-do de actuación inverso).Del mismo modo ocurre con la señal de en-trada bajando; con "sentido de actuacióndirecto" se produce una bajada de la presiónde mando y con "sentido de actuación inver-so" una subida de la presión de mando.Para "sentido de actuación directo" debeatornillarse el piloto según fig. 2 en la posi-ción de montaje 1 y para "sentido de actua-ción inverso"en la posición 2. En la posiciónque queda libre debe enroscarse la tapa dechapa, para que esté cerrado el taladro deaire correspondiente.

Posicionador de doble efecto:

El sentido de actuación se determina median-te la disposición de las salidas de la presiónde mando output 138 y output 238 respectolas dos conexiones (y1 y y2) del acciona-miento rotativo.

¡ Observación !La señalización de las conexiones de la pre-sión de mando difiere según el constructor.Para la representación en las fig. 5 y 6 se hanelegido las señalizaciones y1 y y2 con elsiguiente significado:

Accionamiento de simple efectoPresión de mando subiendo en y1 abre laválvula al girar el elemento estranguladorhacia la izquierda.

Accionamiento de doble efectoPresión de mando subiendo en y1 y bajandoen y2 abre la válvula al girar el elementoestrangulador hacia la derecha.

¡ Importante !Al cambiar la posición de los pilotos es indis-pensable prestar atención de que no se elimi-nen los dos anillos tóricos de la base delcuerpo.

(%(6


2.2 Elección y alineación del discode leva

El posicionador se suministra con el disco deleva "90° lineal". De desear otra característi-ca de regulación, debe cambiarse el disco deleva existente por un disco de leva segúntabla del cap. 6.El ajuste básico del disco de leva depende dela ejecución de la válvula de control (maripo-sa, grifo de bola, etc.) y del accionamientoempleado. La coordinación debe tomarse delas siguientes figuras 5 y 6.Las representaciones en la fig. 5 se refieren auna válvula de control con accionamiento conrecuperación por muelle. La posición de se-guridad de la válvula de control "cerrada sinenergía auxiliar" o "abierta sin energía auxi-liar" se determina por el montaje del accio-namiento a la válvula. Con el accionamientoSAMSON tipo 3278 puede montarse por ej.una válvula de mariposa con el eje de laclapeta junto a la brida izquierda o derechadel accionamiento.Las representaciones en la fig. 6 indican elajuste en un accionamiento de doble efectosin muelles. El sentido de giro, hacia la iz-quierda o hacia la derecha (visto desde elposicionador sobre el eje del accionamiento),depende de como se monta el accionamientorotativo a la válvula de control y de como seunen las dos salidas de la presión de mando"output 138 y 238" con las conexiones (y1 óy2) del accionamiento.De acuerdo con el sistema de trabajo delaccionamiento, girando hacia la izquierda ohacia la derecha, el punto inicial del segmen-to de la curva a recorrer está situado en lacara anterior A o posterior B del disco deleva.

Alineación del disco de leva:

Soltar un poco el tornillo de presión (3.1)de la palanca del acoplamiento (3), parapoder girar el disco de leva juntamentecon el eje del posicionador.Girar el disco de leva con la curva elegi-da A o B de forma que el punto de girodel disco, el punto negro de señalizacióny el pivote formen una línea.Sujetar el disco de leva y apretar el torni-llo de presión (3.1).

Para dar la vuelta al disco de leva debeintroducirse en el eje del posicionador undestornillador hexagonal para cotrarrestar lafuerza y a continuación puede soltarse latuerca de fijación y sacarse juntamente con laarandela de presión y el disco de leva.A continuación hay que volver a montar eldisco de leva por su lado posterior.

Como estándar sirven en las figs. 5 y 6 larepresentación superior izquierda, una válvu-la con posición de seguridad cerrada, abier-ta girando hacia la izquierda y cerrada gi-rando hacia la derecha.

¡ Importante !Para la alineación del disco de leva debeobservarse necesariamente la posición inicialválvula cerrada o válvula abierta indicadaen las tablas 5 y 6.En los accionamientos con posición de segu-ridad "válvula abierta (AUF)" y en los accio-namientos sin muelles deberá por lo tantoaplicarse al accionamiento, antes de efectuarla alineación, la presión de mando máx.,para que la válvula de control se sitúe enposición cerrada.

(%(6


Fig. 5 ⋅ Alineación del disco de leva con accionamiento rotativo de simple efecto con recuperación por muelle

Posición de seguridad: Válvula cerrada sin energía auxiliarSentido de actuación directo Conexión: Output 138 Sentido de actuación inverso Conexión: Output 238

Magnitud de guía Presión de mando Válvula Curva Magnitud de guía Presión de mando Válvula Curva

sube sube abre A baja sube abre B

Alineación del disco de leva con: válvula cerrada Alineación del disco de leva con: válvula abierta

Posición de seguridad: Válvula abierta sin energía auxiliarSentido de actuación directo Conexión: Output 238 Sentido de actuación inverso Conexión: Output 138


sube sube cierra B sube baja abre A

Alineación del disco de leva con: válvula abierta Alineación del disco de leva con: válvula cerrada

A B

Pos.2 Pos.1 Pos.2 Pos.1Pivote Marca

placa- tapaplaca- tapa

Pivote Marca

AB

Pos.2 Pos.1 Pos.2 Pos.1

Placa- tapaPlaca- tapa

(%(6


Fig. 6 ⋅ Alineación del disco de leva con accionamiento de doble efecto

Válvula abre girando hacia la derecha (presión subiendo sobre y2, bajando sobre y1)

Sentido de actuación directo Sentido de actuación inverso


sube Output 138 sobre A2Output 238 sobre A1

abre B baja Output 138 sobre A1Output 238 sobre A2

abre A


A B

Pivote Marca Pivote Marca

AB

Válvula abre girando hacia la izquierda (presión subiendo sobre y1, bajando sobre y2)

Sentido de actuación directo Sentido de actuación inverso


sube Output 138 sobre A1Output 238 sobre A2

abre A baja Output 138 sobre A2Output 238 sobre A1

abre B


(%(6


3. Conexiones

3.1 Conexiones neumáticas

Las conexiones neumáticas son, de acuerdocon la placa de conexiones, taladros conrosca 1/4-18 NPT ó ISO 228/1-G 1/4.La entrada para el aire Supply 9 está equipa-do contra impurezas con un filtro Sinter (nº deref.: 1400-6897), las demás conexiones contamices (nº de ref.: 0550-0213). Pueden lim-piarse o en caso necesario cambiarse soltan-do previamente la placa de conexiones.Para la conexión pueden emplearse los enla-ces roscados normales para tubo de acero ode cobre o tubo flexible de plástico.

¡ Atención !El aire de alimentación debe ser seco y estarexento de polvo y aceite. Hay que observarnecesariamente las instrucciones de manteni-miento de las estaciones reductoras monta-das delante. Las tuberías de aire deberán soplarse a fondoantes de conectarlas.

Importante: La energía auxiliar (aire de ali-mentación) debería estar ajustada a una pre-sión de 0,2 bar por encima del valor final delmargen de la señal nominal del accionamien-to (ver placa de características).

Manómetros

Para el control del aire de alimentación(Supply) y de la presión de mando (Output)se precisan además de los manómetros unsoporte para los mismos. Este se cambia porla placa de conexiones existente.Soporte para manómetros:G 1/4 Nº de ref.: 1400-7611NPT 1/4 Nº de ref.: 1400-7612

Manómetros (Inox/latón):1 x Supply, 1 x Output para efecto simpleNº de ref.: 1400-69501 x Supply, 2 x Output para doble efectoNº de ref.: 1400-7613

(%(6

&RQH[LRQHV

3.2 Conexiones eléctricas

Posicionador electroneumático:

Los conductores para la magnitud de guíadeben conectarse a través del prensaestopasdel cuerpo a los bornes +11 y –12.En la opción con final de carrera debenconectarse además los conductores del con-tacto a los bornes 41, 42 y 43.

Para la instalación eléctrica debenobservarse las normas electrotécnicaspertinentes y las normas para preven-ción de accidentes del pais de desti-no. En Alemania son las normas VDEy las normas para prevención de ac-cidentes de la asociación profesionaldel ramo.Para la instalación en lugares conpeligro de explosión son válidas lasnormas EN 60079-14: 1997; VDE0165 apart.1/8.98.Para la conexión a circuitos de segu-ridad intrínseca valen los datos delcertificado de conformidad.¡ Atención ! Un cambio de las cone-xiones eléctricas entre señal de man-do y final de carrera puede ocasionarla anulación de la protección Ex.

Como accesorios pueden pedirse:Prensaestopas M20 x 1,5negro Nº de ref.: 1400-6985azul Nº de ref.: 1400-6986

Adaptador M20 x1,5 a 1/2” NPT:con recubrimiento de polvo de aluminio

Nº de ref.: 0310-2149

Conector enchufable según DIN 43650:para magnitud de guía 1400-7603para microrruptor 1400-7603

Fig. 7 ⋅ Conexión eléctrica

+11 -12 41 42 43

Señal de mando4 a 20 mA

solo ejec. electron.

Opciónfinal de carrera

(%(6

&RQH[LRQHV

4. Manejo - Ajuste

4.1 Principio de trabajo y magni-tud de guía

Para el ajuste del posicionador deberá adap-tarse el ángulo de giro del accionamientorotativo a la magnitud de guía.Con una magnitud de guía de por ej. 4 a 20mA (0,2 a 1 bar), deberá recorrer el ángulodeseado (máx. 90°) para la abertura o cierrede la válvula su margen completo.El principio de trabajo estará situado enton-ces en 4 mA (0,2 bar) y el valor final en 20mA (1 bar).

Importante:El ajuste del cero se refiere siempre a laposición de cierre de la válvula. Según laejecución del accionamiento, por ej. con sen-tido de actuación inverso, deberá por lo tantoajustarse el cero a 20 mA (1 bar) en lugar dehacerlo a 4 mA (0,2 bar).

El principio de trabajo se ajusta en el ajustedel cero (3) (fig.2). El span de la magnitud deguía y con ello el valor final debe ajustarseen el posicionador electroneumático con elpotenciómetro Span.En el posicionador neumático se puede ajus-tar el valor final desplazando la posición deenganche (4.1) del muelle tensor (4).

¡ Observación !En los posicionadores electroneumáticos confunción de cierre hermético se encuentra enla platina de entrada un conmutador desli-zante para activar o desactivar esta función.

¡ Importante !Las funciones de conexión y desconexiónpara el cierre hermético deben desactivarsedurante el ajuste del cero.Únicamente después de efectuar el ajustepuede volverse a activar la correspondientefunción con el conmutador.

Fig. 8 ⋅ Dispositivos de ajuste

A

A

OFF

ONPotenc. span

Potenciómetro span

Ejecución sin funciónde cierre hermético

Ejecución con funciónde cierre hermético

(%(6

0DQHMR$MXVWH

Conexión

En el posicionador electroneumáticodebe conectarse a los bornes +11 y –12un generador de mA.En el posicionador neumático debe unir-se la entrada de la señal de mando (Input27), a través de un regulador de presióny un manómetro de control con una fuen-te de aire comprimido de máx. 1,4 bar.Unir la entrada de energía auxiliar(Supply 9) con aire de alimentación.

4.2 Ajuste

4.2.1 Accionamiento con recupera-ción por muelle: Válvula cerradasin energía auxiliar

¡ Importante !Para que pueda actuar en la válvula toda lafuerza de cierre, el accionamiento debe que-dar totalmente desaireado con el valor infe-rior (sentido de actuación directo) y superior(sentido de actuación inverso) de la magnitudde guía.Con sentido de actuación directo debe por lotanto ajustarse la señal de entrada a un valorligeramente elevado de 4,5 mA (0,225 bar)y con sentido de actuación inverso a un valorligeramente reducido de 19,5 mA (0,975bar). Esto es sobretodo importante para regu-ladores y sistemas de mando, cuya señal desalida está limitada a 4 a 20 mA.En el posicionador electroneumático con fun-ción de cierre hermético pueden ajustarse elvalor inicial y valor final a 4 y 20 mA respec-tivamente, ya que la función de conexión ydesconexión aseguran la posición de cierre.

Ejemplo:Con sentido de actuación directo y una mag-nitud de guía de 4 a 20 mA (0,2 a 1 bar)debe recorrer la válvula rotativa un ángulo de70°.La válvula abre al aumentar la magnitud deguía.

Principio de trabajo (cero) 4 mA (0,2 bar)1. Ajustar la señal de entrada mediante un

generador de mA a 4,5 mA (o medianteun regulador de presión a 0,225 bar).

2. Girar el tornillo del cero (3) hasta que elelemento estrangulador de la válvula decontrol empiece justamente a moverse desu posición de reposo.

3. Quitar la señal de entrada y volver aelevarla lentamente. Controlar si el ele-mento estrangulador empieza a moversea 4,5 mA (0,225 bar).

4. Corregir la desviación con el tornillo delcero (3).

Valor final 20 mA (1 bar)5. Una vez ajustado el principio de trabajo,

elevar la señal de entrada a 20 mA (1bar). Con el valor final de exactamente20 mA (1 bar) debe quedar parado elelemento estrangulador y haber recorri-do con ello el 100% del ángulo exigidode 70°.Si el valor final no es correcto, deberáreajustarse con el potenciómetro del span.Para modificar el span en el posiciona-dor neumático debe desplazarse el en-ganche del muelle tensor (4) de la posi-ción central (hacia el extremo de la pa-lanca se reduce el ángulo y apartandolodel extremo se aumenta).

(%(6

0DQHMR$MXVWH

6. Después de efectuar la corrección debequitarse la señal de entrada y volverla aelevar. Comprobar primeramente el principio detrabajo y a continuación el valor final.

7. Repetir la corrección hasta que ambosvalores estén perfectos.

Observación para el ajuste con sentido deactuación inverso:Con sentido de actuación inverso (fig. 5 supe-rior derecha) debe efectuarse el ajuste delcero (válvula cerrada) a 20 mA (1 bar) y elvalor final (válvula abierta) a 4 mA (0,2 bar).

4.2.2 Accionamiento con recupera-ción por muelle: Válvula abiertasin energía auxiliar

Importante:Con esta posición de seguridad debe aplicar-se al accionamiento, con el valor final supe-rior de la magnitud de guía (20 mA ó 1 bar)y sentido de actuación directo, así como conel valor final inferior de la magnitud de guía(4 mA ó 0,2 bar) y sentido de actuacióninverso, una presión de mando tal, que seasuficientemente grande para cerrar la válvulaherméticamente aún cuando exista la presiónde entrada de la instalación. La presión demando necesaria debería ser de aprox.1 barpor encima del valor final del margen nomi-nal de la señal del accionamiento.

Ejemplo:Con sentido de actuación directo debe reco-rrer la válvula un ángulo de giro de 70° conuna magnitud de guía de 4 a 20 mA (0,2 a1 bar).

La válvula cierra al aumentar la magnitud deguía.Principio de trabajo (punto cero) 20 mA (1bar)1. Ajustar la señal de entrada mediante un

generador de mA o resp. regulador depresión a 20 mA (1 bar).

2. Girar el tornillo del cero (3) hasta que elelemento estrangulador de la válvula em-piece a moverse de su punto de partida.

3. Elevar la señal de entrada y volverla abajar lentamente. Controlar si la válvulaempieza a moverse a 20 mA (1 bar).


Valor final 4 mA (0,2 bar)5. Una vez ajustado el principio de trabajo

debe bajarse la señal de entrada a 4 mA(0,2 bar).Con el valor final de exactamente 4 mA(0,2 bar) debe quedar parado el elemen-to estrangulador y haber recorrido conello el 100% del ángulo de giro exigidode 70°.Si el valor final no coincide, debera re-ajustarse con el potenciómetro del span.Para modificar el span en el posiciona-dor neumático debe desplazarse el en-ganche del muelle tensor (4) partiendo dela posición central (hacia el extremo deleje disminuye el ángulo de giro y sepa-randolo del extremo aumenta).

6. Después de efectuar la corrección debequitarse la señal de entrada y volverla asubir. Comprobar primeramente el prin-cipio de trabajo y a continuación el valorfinal.

(%(6

0DQHMR$MXVWH

7. Repetir la corrección hasta que ambosvalores estén perfectos.

Observación para el ajuste con sentido deactuación inverso:Con sentido de actuación inverso (fig. 5 infe-rior derecha) debe efectuarse el ajuste delcero (válvula cerrada) a 4,5 mA (0,225 bar)y el valor final (válvula abierta) a 20 mA (1bar).

4.2.3 Accionamiento de doble efec-to: válvula abre girando hacia laizquierda y válvula abre girandohacia la derecha

Ejemplo:Con sentido de actuación directo debe reco-rrer la válvula un ángulo de giro de 70° conuna magnitud de guía de 4 a 20 mA (0,2 a1 bar).La válvula abre al aumentar la magnitud deguía.Principio de trabajo (cero)4 mA (0,2 bar)1. Ajustar la señal de entrada con un gene-

rador de mA a 4,5 mA (o resp. con unregulador de presión a 0,2 bar).

2. Girar el tornillo del cero (3) hasta que elelemento estrangulador de la válvula decontrol empiece justamente a moverse desu posición de reposo.

3. Quitar la señal de entrada y volverla asubir lentamente. Controlar si el elementeestrangulador empieza a moverse con4,5 mA (0,225 bar).


Valor final 20 mA (1 bar)5. Una vez ajustado el principio de trabajo

debe subirse la señal de entrada a 20 mA(1 bar). Con el valor final de exactamente20 mA (1 bar) debe quedar parado elelemento estrangulador y haber recorri-do con ello el 100% del ángulo exigidode 70°. Si el valor final no es correctodeberá reajustarse con el potenciómetrodel span.Para modificar el span en el posiciona-dor neumático debe desplazarse el en-ganche del muelle tensor (4) de la posi-ción central (hacia el extremo disminuyeel ángulo y separándolo del extremo au-menta).

6. Después de efectuar la corrección debequitarse la señal de entrada y volverla asubir. Comprobar primeramente el prin-cipio de trabajo y después el valor final.

7. Repetir la corrección hasta que ambosvalores sean perfectos.

Observación para el ajuste con sentido deactuación inverso:Con sentido de actuación inverso (fig. 6 de-recha) debe efectuarse el ajuste del cero (vál-vula cerrada) a 19,5 mA (0,975 bar) y el delvalor final (válvula abierta) a 4 mA (0,2 bar).

¡ Importante !Después de ajustar el posicionador debe vol-verse a cerrar éste con la tapa. Al efectuarlodebe tenerse cuidado, de que estando laválvula montada, el tapón de desaireación dela tapa de la caja se encuentre en la parteinferior, para que si es preciso pueda saliragua condensada.

(%(6

0DQHMR$MXVWH

5. Ajuste del final de carrera

Las ejecuciones con un final de carrera pue-den emitir una señal al alcanzar una posiciónfinal.El movimiento rotativo del elemente estrangu-lador se transmite al final de carrera a travésdel accionamiento, eje del posicionador ydisco de leva (1).El final de carrera puede ajustarse de formaque la señal se produzca en la posición ce-rrada o en la posición abierta.

Ajuste del punto de contacto:Antes de ajustar el final de carrera debenajustarse el principio de trabajo y el valorfinal del posicionador.1. Llevar la válvula por medio de la magni-

tud de guía al final en el cual debe pro-ducirse el contacto.

2. Soltar el tornillo (3) y girar la placa (2) deforma que el rodillo (4) del final de carre-ra (5) dispare el contacto en el puntocorrespondiente del disco de leva.

3. Apretar el tornillo (3) y volver a compro-bar el punto de contacto.

Fig. 9 ⋅ Final de carrera

1

1.1

2

3

4

5

A1 Disco de leva1.1 Puntos de contacto2 Placa3 Tornillo4 Rodillo5 Final de carrera

(%(6

$MXVWHGHOILQDOGHFDUUHUD

6. Dimensiones en mm

Accesorios Nº de ref.:

Piezas de montaje según VDI/VDE 3845 1400-7595

Disco de leva lineal 90° 1400-7596

Disco de leva isoporcentual 90° 1400-7597

Disco de leva lineal 75° 1400-7598

Disco de leva isoporcentual 75° 1400-7599

Kit para montaje post. de final de carrera eléctrico 1400-7602

Kit de cambio a IP 65 1790-7408

88

15

M20x1,5

282828

129

Supply Input Output 2 Output 1

Conexiones neumáticas G 1/4 ó NPT 1/4

(%(6

'LPHQVLRQHVHQPP

SAMSON AG ⋅ MESS- UND REGELTECHNIKWeismüllerstraße 3 ⋅ D-60314 Frankfurt am MainTelefon (0 69) 4 00 90 ⋅ Telefax (0 69) 4 00 95 07Internet: http://www.samson.de V

a.EB 8386 ES

instrucciones de montaje y servicio eb 8386 es · ción de montaje 1 y para "sentido de...

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