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Instruções sobre o pedido de inscrição em item no Master Vendor List do E&P

MVLOffshore ou MVLOnshore (MLVO/MVLOn)

É pré-requisito para encaminhamento do pedido de inscrição no MVLO/MVLOn (Master

Vendors Lists) do E&P, que a empresa solicitante esteja regularmente inscrita no Cadastro

Corporativo da Petrobras, com CRCC – Certificado de Registro e Classificação Cadastral –

válido na data da entrega do pedido.

OBS.: acesse ao final deste documento o link para as listas de itens que compõem o MVLO

ou MVLOn O pedido para inclusão deve seguir estritamente os itens a seguir:

a) O pedido deve ser feito de forma individualizada, por item do MVLO ou do MVLOn

(material ou equipamento)

Para pedidos de inclusão em itens de disciplinas diferentes devem ser elaborados

processos distintos. Entende-se por disciplinas os itens mais gerais: 1 - EQUIPAMENTOS DE

PROCESSO, 2 - TURBOMÁQUINA, 3 - EQUIPMENTOS MECÂNICOS, 4 - ELÉTRICA, etc, que

demandam análise por técnicos de especialidades distintas.

b) Só serão analisados itens cujo escopo e documentação estejam estritamente adequados

aos itens do MVLO ou do MVLOn;

c) Pedidos que não atendam aos requisitos acima serão imediatamente devolvidos para

correção, mesmo que a pendência seja única;

d) Caso seja negado o pedido de inclusão, somente será aceito novo pedido para o mesmo

item e fabricante uma vez decorrido um ano da notificação ao mesmo da não aceitação do

seu pedido original; e) Lista de verificação – Pedidos de inclusão - MVLO / MVLON

1) Item do MVLO: Item do MVLOn:

Obs.: para pedidos de inclusão em itens de disciplinas diferentes devem ser elaborados processos distintos.

2) Fabricante: a. Razão social: b. Endereço: c. Pessoa de contato: d. Tel.: e. e-mail:

3) Representante no Brasil: a. Razão social: b. Endereço: c. Pessoa de contato: d. Tel.: e. e-mail:

4) Parecer de MATERIAIS sobre Cadastro (situação Jurídico-Fiscal e Econômico-Financeira) e CODs.

5) Documentação Apresentada por item do MVLO / MVLON:

Sim Não Documento 5.1 - Descrição detalhada do produto incluído especificação técnica com

indicação de normas de fabricação, faixa de aplicação, principais materiais empregados, desenhos de cortes com lista de componentes;

5.2 - Relação dos principais fornecimentos, informando necessariamente as características específicas do equipamento/material, aplicação, nome do cliente final, telefone e nome de pessoa para contato;

5.3 - Três cartas de clientes usuários finais considerando fornecimentos de no máximo três anos, atestando satisfação quanto ao bom desempenho dos materiais e equipamentos, prazo de entrega e assistência técnica pós-venda.

5.4 - Descrição da capacidade fabril da empresa, incluindo área construída, principais máquinas e equipamentos, facilidades para testes, número de empregados e capacitação do corpo técnico.

5.5 - Comprovação de adequação do sistema de qualidade mantido pelo fornecedor através de Certificado Oficial com base na norma NBR-ISO-9001 – 2000 (quando aplicável);

5.6 - Sumário da política de serviço pós-venda da empresa, informando as facilidades e recursos disponíveis no BRASIL para a assistência técnica ao longo da vida útil do equipamento, treinamento de operadores, suprimento de peças sobressalentes em tempo hábil e pré-operação assistida.

5.7 - Certificado de Produto para Telecomunicações, emitido pela Anatel (quando aplicável);

5.8 - Certificados de Aprovação da Diretoria de Portos e Costas (DPC), para embarcações (quando aplicável);

5.9 - Certificado de Produto emitido pela ANP para equipamentos e sistemas de medição fiscal (quando aplicável);

5.10 - Certificado de conformidade para materiais elétricos para uso em atmosferas potencialmente explosivas, emitidos por organismos credenciados pelo INMETRO, nos termos da legislação vigente. Os materiais de origem estrangeira deverão possuir certificado emitido por organismo oficial de certificação (quando aplicável).

f) A documentação deve ser entregue de forma organizada, em mídia eletrônica na

seqüência dos itens acima.

g) O processo totalmente concluído deve ser objeto de entrega única, em mídia eletrônica,

diretamente no protocolo do Edifício Torre Almirante ou pelos correios no endereço a seguir.

Quando entregue no protocolo a carta de encaminhamento deve ser em duas vias, sendo

uma delas devolvida protocolada no ato da entrega. A carta deve informar claramente que se

trata de processo para o Master Vendors List Offshore (MVLO) ou de Master Vendors List

Onshore (MVLOn) do E&P.

Endereçamento:

Petróleo Brasileiro S.A. – Petrobras

a/c MATERIAIS/DEMF/CCF

Avenida Almirante Barroso n° 81 – Centro

CEP-20.031-004 Rio de Janeiro - RJ,

(Pedido de Inscrição no MVLO/MVLOn) ANEXOS

Lista de Itens do MVLO (somente em inglês)

Lista de Itens do MVLOn (em português)

Lista de Itens do MVLOn (em inglês)

LIST LIST No. No.

I-LI-3000.00-1200-941-PGG-002 I-LI-3000.00-1200-941-PGG-002 CLIENT OR USER

E&PSHEET

1 of 55 JOB OR PROJECT

TITLE

ENGP MASTER VENDOR LIST FOR OFFSHORE PRODUCTION FACILITIES (MVLO)

INDEX OF REVISIONS

REV DESCRIPTION AND/OR REVISED SHEETS

0 ORIGINAL

A Comments of PRODEP’s Directive e Executive Committees included

B Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

C Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

D Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

E Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

F Commentaries of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

G Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

H Extemporary revision

I Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

J Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

L Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

Revision at items 5.3.1.1 and 5.3.9 M

Extemporary revision N Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included P Extemporary revision Q Extemporary revision R Extemporary revision S

T Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

Extemporary revision U Extemporary revision V Extemporary revision X Extemporary revision Z Extemporary revision AA Extemporary revision AB Extemporary revision AC Extemporary revision AD Extemporary revision AE

GUIDELINE FOR OFFSHORE INSTALATIONS CC

AREA OR UNIT PRODUCTION FACILITIES WITHOUT SCALE

REV. AE

DATE 12/01/2011

DESIGN PRODEP

EXECUTION EISA

CHECK Executive

APPROVAL Directive

THE DATA, OR PART THEREOF, ARE PETROBRAS PROPERTY AND THUS MUST NOT BE USED IN ANY WAY WITHOUT PERMISSION

MASTER VENDOR LIST OFFSHORE - MVLO

Rev.AE 2

GENERAL NOTES: 1) Whenever a Prime Vendor is mentioned, that Vendor is the one to be assigned with the Purchase Order to that specific equipment. Technology supplier (designer) is to be chosen, by the Prime Vendor, amongst those listed for that device in the body of this document. 2) The fact of being included in this MVLO does not constitute endorsement of the product and/or performance and does not relieve CONTRACTOR of its responsibility for complying with the requirement of the contract for the quality, conformance to COMPANY specifications and performance requirements, adherence to delivery schedule, and provision of all required documentation for the purchased items or subcontracted Work. 3) The herein under table shall be followed regarding to the Prime Vendor selection for package units: PACKAGE UNIT PACKAGE PRIME VENDOR (*) MOTO-COMPRESSOR COMPRESSOR VENDOR FIRE WATER PUMP UNIT PUMP VENDOR MOTO-GENERATOR GENERATOR VENDOR (*) Manufacturer responsible for supplying the entire package. 4) Information related to qualification validated on this list reflect the capability of determined and pre-qualified manufacturer-product pairs, where the "manufacturer" concept assumes a set of manufacturing installations subject to a pre-evaluated management system. Therefore, companies’ movements such as acquisition, manufacturer's controller company takeover will demand a new appraisal of the manufacturer's capability, which adequate scope will be defined by PETROBRAS for each case. 5) The below indicated Package Prime Vendors shall mandatorily acquire the discriminated critical equipment which are part of the respective provided unit, amongst the manufacturers listed in the body of this document for those parts, following the herein under table. 6) All packages containing any of the bellow listed items shall select their suppliers amongst those listed in this document as qualified for each one of these topics: 4.1- SYNCHRONOUS GENERATORS 4.3- ELECTRIC INDUCTION MOTORS (>1MW or 1 kV) 4.4- VARIABLE SPEED DRIVES (Low Voltage, < 1 kV) 4.5- VARIABLE SPEED DRIVES (Medium Voltage, > 1 kV, except for ESP application) 4.9- MICROPROCESSED BASED RELAYS 4.10- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS), RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.11- INDUSTRIAL BATTERIES 4.12- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Low Voltage) 4.13- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Medium Voltage) 4.14- SOFT START DEVICES (Low Voltage, < 1 kV)


Rev.AE 3

4.16- DRY POWER TRANSFORMERS 4.17- MEDIUM VOLTAGE LOW STARTING CURRENT ELECTRIC INDUCTION MOTORS ( >1MW OR 1KV, LOCKED ROTOR CURRENT TO RATED CURRENT RATIO SMALLER THAN 4) 4.20- MARINE LIGHTING FIXTURES FOR HAZARDOUS AREAS

PACKAGE UNIT COMPONENTS MVLO ITEM SPECIFICATION

FINE FILTERS

Pall Corporation - model: AV6P3L05BNWI. Pleated Polypropylene Medium with Absolute Filtration Rating Dimensions: 60 inches length x 6” OD Hardware: Polypropylene Endcaps Gasket/O’ring: O’ring – Ethylene Polypropylene

Sulphate Remove Plant

CENTRIFUGAL PUMPS

Item 3.1.1 Process Pump for General Service

(API-610)

SAFETY RELIEF Item 5.23.1

Eletrostatic Treater LEVEL

INSTRUMENTS FOR PROCESS

PLANT

Item 5.20.3

PUMPS Item 3.3.1.1 Reciprocating Type Pumps - General

Services (API-674) Gas

Dehydratation


PUMPS Item 3.1.1 Process Pump for General Service

(API-610) CO2 Removal


Separators SAFETY RELIEF Item 5.23.1


LEVEL INSTRUMENTS FOR PROCESS

PLANT

Item 5.20.3

REDUCER/INCREASER GEAR BOXES (API

613)

Item 2.5

HIGH SPEED COUPLING (API

671) Item 2.7

SYNCHRONOUS GENERATORS

Item 4.1

MICROPROCESSED BASED RELAYS

Item 4.9

PLC Item 5.3.9

Turbogenerators

VIBRATION MONITOR

Item 5.8

DRY GAS SEAL Item 2.4


613)

Item 2.5

HIGH SPEED COUPLING

Item 2.7

ELETRIC INDUCTION

MOTORS Item 4.3

PLC Item 5.3.9

Motocompressors

VIBRATION MONITOR

Item 5.8

Rev.AE 4


CAPACITY, LOAD SHARING

AND SURGE CONTROL FOR CENTRIFUGAL COMPRESSORS

Item 5.9

CONTROL VALVE (ANTI-SURGE)

Item 5.11

QUICK OPEN VALVE

Item 7.5

BALLISTIC IGNITION SYSTEM

To be supplied by HAMWORTHY (UK)

-

LIQUID RING COMPRESSOR

- To be supplied by GARO (Italy) and

GARDNER DENVER NASH (USA)

Flare Gas Recovery System

RUPTURE DISK/ RUPTURE PIN

VALVE

Itens 5.23.2 e 5.23.3

Rev.AE 5


INDEX 1– PROCESS EQUIPMENTS 1.1 - SULPHATE REMOVAL PLANT 1.2 - ELECTROSTATIC TREATER 1.2.1 - ELECTROSTATIC TREATER – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.2.2 - ELECTROSTATIC TREATER – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.3 – GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) 1.3.1 - GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.3.2 - GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.3.3 - MEG RECLAIMING UNIT 1.4 - FLOTATION CELLS 1.5 – DEAERATORS (GAS STRIPPING TYPE) 1.5.1 - DEAERATOR (GAS STRIPPING TYPE) – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.5.2 - DEAERATOR (GAS STRIPPING TYPE) – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.6 - INJECTION WATER FINE FILTER 1.7 – HYDROCICLONES 1.7.1 – INDIVIDUAL LINERS 1.7.2 – ENCLOSURED VESSEL 1.8 - ELETROCHLORINATION UNITS 1.9 - PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK 1.9.1- PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.9.2 - PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.10 – COALESCERS 1.10.1 - COALESCERS – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.10.2 - COALESCERS DESIGNERS 1.11 – WATERMAKERS 1.11.1 – VACUUM TYPE 1.11.2- REVERSE OSMOSIS TYPE 1.12 - CO2 REMOVAL 1.12.1 - CO2 REMOVAL UNIT (AMINE ABSORPTION) 1.12.2 - CO2 REMOVAL UNIT (MEMBRANES) 1.13- H2S REMOVAL UNIT (AMINE ABSORPTION) 1.14- AIR DRYER 1.15 - SLUG CATCHER, SCRUBBERS AND K.O. DRUMS 1.16 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) 1.16.1 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.16.2 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 2 - TURBOMACHINERY 2.1 – TURBOGENERATOR 2.1.1 – GAS TURBINE 2.1.1.1– POWER TURBINE (PT) 2.1.2 – TURBOGENERATOR PACKAGE (FOR MODELS MENTIONED AT ITEM 2.1.1) 2.2 – TURBOCOMPRESSOR / MOTOCOMPRESSOR 2.2.1 – GAS TURBINE 2.2.1.1 – POWER TURBINE (PT)

Rev.AE 6


2.2.2 – CENTRIFUGAL COMPRESSORS (API 617) 2.2.3 – TURBOCOMPRESSOR / MOTOCOMPRESSOR PACKAGE 2.3 – GAS BOOSTER COMPRESSORS (API 619) 2.3.1 – OIL-INJECTED SCREW COMPRESSORS 2.3.2 – OIL-FREE SCREW COMPRESSORS 2.4 – DRY GAS SEAL 2.5 – REDUCERS / INCREASERS GEARBOXES (API 613) 2.6– HYDRAULIC REDUCERS / INCREASERS 2.7 – HIGH SPEED COUPLING (API 671) 3- MECHANICAL EQUIPMENT 3.1- CENTRIFUGAL PUMPS 3.1.1- PROCESS PUMP FOR GENERAL SERVICE – API – 610 3.1.2- BALLAST PUMP (DRY MOUNTED, ELETRICAL DRIVEN) 3.1.3- BALLAST PUMP (SUBMERSIBLE – HYDRAULIC DRIVEN) 3.1.4- WATER INJECTION PUMP 3.1.5- FIRE WATER PUMP – CENTRIFUGAL TYPE 3.1.5.1 – DIESEL HYDRAULIC UNIT (SUBMERSIBLE AND DRY MOUNTED) 3.1.5.2 – DIESEL OR ELECTRICAL DIRECT DRIVEN 3.1.6- SEA WATER LIFT PUMP (SUBMERSIBLE, ELECTRICAL DRIVEN) 3.1.7- SEA WATER LIFT PUMP (DRY MOUNTED, ELECTRICAL DRIVEN) 3.1.8- CARGO PUMP (DRY MOUNTED, ELECTRICAL DRIVEN) 3.1.9- CARGO PUMP (SUBMERSIBLE – HYDRAULIC DRIVEN) 3.2- MECHANICAL SEALS 3.3- RECIPROCATING AND ROTARY TYPE PUMPS 3.3.1- RECIPROCATING TYPE PUMPS 3.3.1.1- GENERAL SERVICES (API-674) 3.3.1.2- WELL SERVICE PUMPS (API-674) 3.3.1.3- METERING PUMPS (API-675) 3.3.2- ROTARY TYPE PUMPS 3.3.2.1- TWIN SCREW TYPE PUMPS (API-676) 3.3.2.2 - PROGRESSING CAVITY TYPE PUMPS 3.4 - RECIPROCATING GAS COMPRESSOR – API - 618 3.5 - RECIPROCATING GAS COMPRESSOR – API – SPEC.11C 3.6- SCREW AIR COMPRESSOR (INSTRUMENTATION AND SERVICE AIR) 3.7- CENTRIFUGAL AIR COMPRESSOR (INSTRUMENTATION AND SERVICE AIR) 3.8- DIESEL ENGINES 3.8.1 – DIESEL ENGINES – 1800 rpm 3.8.2 – DIESEL ENGINES – 900 RPM 3.9 – GAS ENGINES 3.10 - CHEMICAL INJECTION SYSTEMS FOR TOPSIDES AND SUBSEA 3.11 - OFFSHORE CRANES – API- Spec. 2C 3.12 - FLARES, FLAME ARRETORS AND FLARE GAS RECOVERY SYSTEM 3.12.1-FLARE 3.12.2-FLAME ARRESTOR (PROCESS PLANT) 3.12.3 – FLARE GAS RECOVERY SYSTEM 3.13 – HEAT EXCHANGERS 3.13.1 - PLATE HEAT EXCHANGER

Rev.AE 7


3.13.2 - PROCESS SHELL & TUBES HEAT EXCHANGER 3.13.3 - HEAT EXCHANGER (PRINTED CIRCUIT) 3.14 – HOT WATER FURNACE 3.15 – PIG RECEIVERS / LAUNCHERS CLOSURES 3.16 – RAILCARS 3.17 – PNEUMATIC WINCHES 4- ELECTRICAL 4.1- SYNCHRONOUS GENERATORS 4.2- SYNCHRONOUS MOTORS (>1MW) 4.3- ELECTRIC INDUCTION MOTORS (>1MW or 1 kV) 4.4- VARIABLE SPEED DRIVES (Low Voltage, < 1 kV) 4.5- VARIABLE SPEED DRIVES (Medium Voltage, > 1 kV, except for ESP application) 4.6- CIRCUIT BREAKERS (Low voltage) 4.7- CIRCUIT BREAKERS (Medium voltage) 4.8- CURRENT LIMITING REACTOR 4.9- MICROPROCESSED BASED RELAYS 4.10- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS), RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.10.1- RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.10.2- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS) < 30kVA 4.10.3- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS) >/= 30kVA 4.11- INDUSTRIAL BATTERIES 4.12- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Low Voltage) 4.13- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Medium Voltage) 4.14- SOFT START DEVICES (Low Voltage, < 1 kV) 4.15- SOFT START DEVICES (Medium Voltage, > 1 kV) 4.16- DRY POWER TRANSFORMERS 4.17- MEDIUM VOLTAGE LOW STARTING CURRENT ELECTRIC INDUCTION MOTORS ( > 1MW OR 1KV, LOCKED ROTOR CURRENT TO RATED CURRENT RATIO SMALLER THAN 4) 4.18- ELECTRIC POWER AND CONTROL CABLES, (EXCEPT FOR PACKAGE UNITS) 4.19- MARINE LIGHTING FIXTURES FOR NON HAZARDOUS AREAS 4.20- MARINE LIGHTING FIXTURES FOR HAZARDOUS AREAS 4.21- MCT (MULTI CABLE TRANSIT) 5- INSTRUMENTATION / AUTOMATION 5.1- FIRE, GAS, HEAT AND SMOKE DETECTION SYSTEMS PRIME VENDORS 5.1.1- ADDRESSABLE HEAT AND SMOKE DETECTION SYSTEMS 5.1.2- HEAT, SMOKE DETECTORS (OPTICAL) 5.1.3- I.R. PUNCTUAL COMBUSTIBLE GAS DETECTORS 5.1.4- TOXIC AND HYDROGEN GAS DETECTORS 5.1.5- UV, UV + IR, IR3, FLAME DETECTORS 5.1.6- FUSIBLE PLUGS 5.1.7- OPEN PATH IR COMBUSTIBLE GAS DETECTORS 5.2- CCTV SYSTEM 5.3- AUTOMATION AND CONTROL SYSTEM PRIME VENDORS 5.3.1- SYSTEM PRIME VENDORS 5.3.1.1 – PLC BASED SYSTEMS

Rev.AE 8


5.3.1.2 – INTEGRATED SYSTEMS 5.3.2- SUPERVISORY SOFTWARES 5.3.3- INSTRUMENTATION INTEGRITY MANAGEMENT SOFTWARES 5.3.4- APPLICATION PROGRAMS DEVELOPERS 5.3.4.1 – PLC BASED SYSTEMS 5.3.4.2 – INTEGRATED SYSTEMS 5.3.5- MICROCOMPUTERS AND PERIPHERALS 5.3.6- INDUSTRIAL MICROCOMPUTERS 5.3.7- PID CONTROLLER TUNING SOFTWARES 5.3.8- SWITCHERS 5.3.9 – PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLERS 5.3.10 – INTEGRATED SYSTEMS (HARDWARE AND SOFTWARE FOR HMI AND CONTROLLERS) 5.3.11 – SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS LOGIC SOLVERS 5.4- MULTIPHASE FLOW METERS 5.6- CARGO MONITORING SYSTEM PRIME VENDORS 5.7- FLOW INSTRUMENTS 5.7.1- MAGNETIC 5.7.2- MASSIC (CORIOLLIS) 5.7.3- ULTRASONIC 5.7.4- THERMAL DISPERSION 5.7.5- FLARE GAS ULTRASONIC METERS 5.7.6- FLOW COMPUTERS 5.7.7- POSITIVE DISPLACEMENT FLOWMETERS 5.8 - VIBRATION MONITORING SYSTEM 5.9- CAPACITY, LOAD SHARING AND SURGE CONTROL FOR CENTRIFUGAL COMPRESSORS 5.10 – LEAK MONITORING / DETECTION 5.10.1-IR VISION FOR LEAKAGE MONITORING SYSTEMS 5.10.2-ACOUSTIC LEAK DETECTION SYSTEM INTEGRATORS 5.10.3-MASS BALANCE LEAK DETECTION SYSTEM INTEGRATORS 5.11- CONTROL VALVES 5.11.1-FOR GENERAL SERVICE 5.11.2-FOR SEVERE SERVICE 5.12- VALVE DEVICES 5.12.1-LIMIT SWITCHES 5.12.2-PNEUMATIC SOLENOID VALVES 5.12.3-CONTROL VALVE POSITIONERS 5.12.4-ELECTRICAL VALVE ACTUATORS 5.14- ENVIRONMENTAL DATA ACQUISITION SYSTEMS – PRIME VENDORS 5.15- POSITIONING SYSTEMS (POS) – PRIME VENDORS 5.16- GAS AND CRUDE OIL METERING SYSTEM PRIME VENDORS 5.16.1- SMALL VOLUME PROVERS 5.16.2- BI-DIRECTIONAL PROVERS 5.17- TOG (OIL&GREASE IN WATER) ANALYSERS 5.18- CRUDE OIL FISCAL METER 5.19- GAS CHROMATOGRAPHERS 5.20- LEVEL INSTRUMENTS 5.20.1- LEVEL SWITCHES

Rev.AE 9


5.20.2- LEVEL TRANSMITTERS FOR GENERAL USE 5.20.3 -LEVEL INSTRUMENTS FOR PROCESS PLANT 5.20.3.1-MICROWAVE 5.20.3.2-CAPACITIVE 5.20.3.3-DISPLACEMENT 5.20.3.4-MAGNETIC 5.20.3.5-DENSITY 5.21- PRESSURE INSTRUMENTS (TRANSMITTERS AND PRESSURE SWITCHES) 5.22- CHOKE VALVES 5.23- SAFETY RELIEF, RUPTURE DISK AND RUPTURE PIN VALVES 5.23.1- SAFETY RELIEF 5.23.2- RUPTURE DISK 5.23.3- RUPTURE PIN VALVES 5.24- TEMPERATURE INSTRUMENTS (TRANSMITTERS AND TEMPERATURE SWITCHES) 5.25- HYDRAULIC SYSTEMS 5.25.1-HYDRAULIC SOLENOID VALVES FOR WELLS AND HPU ACTUATION 5.25.2-WELL RACKS 5.25.3-HYDRAULIC POWER UNITS 5.25.4-PROCESS AND VESSEL HYDRAULIC SOLENOID VALVES 5.25.5-VESSEL/MARINE SYSTEMS AND HYDRAULIC VALVES ACTUATION PRIME VENDORS 5.26- DENSITY ANALYZER 5.27- BSW (WATER CUT) MONITOR 5.28- FIELDBUS FOUNDATION CONTROL SYSTEMS 5.29- FIELDBUS FOUNDATION FIELD INSTRUMENTATION 5.30- ULTRASONIC TYPE GAS FISCAL METERS 5.31- GAS MOISTURE ANALYZER 6- STRUCTURE / NAVAL SYSTEM 6.1- OFFLOADING SYSTEM 6.2- OFFLOADING HOSES 6.3- POLYESTER ROPES 6.4- TURRET SYSTEMS 6.4.1- INTERNAL TURRET 6.4.2- EXTERNAL TURRET 6.5- TURRET MAIN COMPONENTS 6.5.1- TURRET MAIN BEARINGS 6.5.2- TURRET SWIVELS (EXCEPT FOR ELECTRICAL AND OPTICAL SWIVELS) 6.6- MOORING HYDRAULIC TENSIONERS ANCHORING SYSTEMS PARTS AND ACCESSORIES (chain stopper and fairlead) 6.7- ANCHORS 6.7.1- DRAG ANCHORS 6.7.2- VERTICALLY LOADED ANCHORS (VLA) 6.8- MOORING CHAINS 6.8.1- MOORING ACCESSORIES (ANCHOR SHACKLES, LINKS, DELTA PLATES) STEEL WIRE ROPES 6.9.1 – SOCKETS FOR STEEL WIRE ROPES (FOR MOORING) 6.10 – LINEAR WINCHES

Rev.AE 10


6.10.1 - CHAIN JACK (FOR CHAIN) 6.10.2 - PULL-IN WINCH (FOR WIRE ROPE) 6.11 – ROTATING WINCH 6.12 - RISER-HULL INTERFACE 6.12.1 – BELLMOUTH 6.12.2 – RECEPTACLE FOR SCR 6.13- PRESSURE / VACUUM VALVES 6.14- IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION 6.15- WATERTIGHT DOORS AND HATCHES 6.16- PAINTING SYSTEM 6.16.1- GENERAL PURPOSE 6.16.2- SPECIFIC PURPOSE 6.16.2.1- EPOXI PAINT FOR ABOVE WATER LEVEL SURFACES 6.16.2.2- EPOXI PAINT FOR SUBMERGED SURFACES AND TANKS INTERNAL SURFACES 6.17- INERT GAS GENERATORS FOR FPSOs and FSOs 6.18 - PULTRUDED COMPOSITE STRUCTURAL SHAPES 6.18.1 - HANDRAIL SYSTEMS 6.18.2 - FLOOR GRATINGS 6.18.3 - CABLE TRAYS AND LADDERS 6.18.4 - PLATFORMS AND WALKWAYS 7- PIPING AND VALVES 7.1 - NON-METALLIC PIPING 7.2 – VET VALVES, (MANUAL & SDV, BDV, XV, HV AND ADVS) 7.2.1 – BALL VALVES (VET-000 to 099 and VET-P-000 to 099) 7.2.2 – PLUG W/ EXPANDED SLIPS VALVES (VET – 100 to 199) 7.2.3 – TRI OFFSET TYPE BUTTERFLY VALVES (VET – 200 to 299) 7.2.4 – PLUG VALVES (VET – 300 to 399 and VET – P- 300 to 399) 7.2.5 – BALL VALVES – RISING STEM (VET – 400 to 499) 7.2.6 – EXPANDING GATE VALVES (VET – 500 to 599 and VET – P – 500 to 599) 7.2.7 – BUTTERFLY VALVES (VET-600 to 699) 7.2.8 – TRI-OFFSET BALL VALVES (VET-700 to 799) 7.2.9 – DIAPHRAGM TYPE (VET – XXX to XXX) 7.2.10 -BUTTERFLY VALVES BI-ECCENTRIC (VET-800 TO 899) 7.2.11 –BALL VALVES METAL X METAL (VET-900 to 999 and VET-P-900 to 999) 7.2.12 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (ANSI B16.10)(VET-1000 to 1099 and VET-P-1000 to 1099) 7.2.13 -PLUG VALVES COMPACT (VET-1100 to 1199 and VET-P-1100 TO 1199) 7.2.14 -BALL VALVES COMPACT (VET-1200 to 1299 and VET-P-1200 to 1299) 7.2.15 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (VET-1300 to 1399 and VET-P-1300 to 1399) 7.2.16 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (VET-1400 to 1499) 7.3 - MANUALLY OPERATED VALVES 7.3.1 – BALL VALVES 7.3.2 – BUTTERFLY VALVES 7.3.3 – GLOBE VALVES 7.3.4 – GATE VALVES 7.4 – CHECK VALVES 7.4.1 – SWING CHECK VALVES

Rev.AE 11


7.4.2 – DUO CHECK VALVES 7.5 – QUICK OPEN VALVE 8- SAFETY 8.1- DAVITS 8.2- LIFEBOATS 8.3- LIFE RAFTS 8.4- RESCUE BOATS 8.6- WATER FIRE-FIGHTING SYSTEMS 8.6.1- MANUAL SYSTEMS (WATER MONITORS) 8.6.2- FIXED SPRAY SYSTEMS 8.7 - FOAM FIRE-FIGHTING SYSTEMS 8.7.1- MANUAL SYSTEMS (FOAM MONITORS AND PROPORTIONERS) 8.7.2- FIXED SPRAY SYSTEMS 8.8- C02 FIRE-FIGHTING SYSTEMS 8.9- WATER MIST FIRE-FIGHTING SYSTEM 8.10- FIRE EXTINGUISHERS 9- TELECOMMUNICATION 9.1- MULTIPLEXER 9.2- PUBLIC ADDRESS SYSTEM 9.2.1- LOUDSPEAKERS AND ACOUSTIC HORNS 9.2.2- PAGE PARTY STATIONS 9.3- RADIO COMMUNICATION / GMDSS SYSTEM (FIXED & PORTABLE FOR SAFETY AND OPERATION PURPOSES) 9.3.1- MF / HF – SSB TRANSCEIVERS 9.3.2- VHF / FM (SMM) TRANSCEIVERS (FIXED) 9.3.3- VHF / FM (SMM-DSC) TRANSCEIVERS (GMDSS) 9.3.4- VHF / FM (SMM) INTRINSICALLY SAFE PORTABLE TRANSCEIVERS 9.3.5- UHF / FM (SPM) TRANSCEIVERS (FIXED) 9.3.6- UHF / FM (SPM) INTRINSICALLY SAFE PORTABLE TRANSCEIVERS 9.3.7- VHF / AM (SMA) TRANSCEIVERS 9.3.8- VHF / AM (SMA) PORTABLE TRANSCEIVERS 9.3.9- MF – NON DIRETIONAL BEACON (NDB) 9.3.10-NAVTEX 9.3.11-SART 9.3.12-EPIRB 9.3.13-VHF / FM (SMM) PORTABLE WATERTIGHT TRANSCEIVERS 9.3.14-INMARSAT “C” 9.4- TELEPHONE SYSTEM (PABX) 9.4.1- PABX 9.4.2- MAIN DISTRIBUTION FRAME - MDF 9.4.3- INDUSTRIAL TELEPHONES 9.5- PRIME VENDORS 9.6- DIGITAL RADIO 9.7- OPTICAL FIBER 9.8- TV RECEIVING AND DISTRIBUITION SYSTEM

Rev.AE 12


9.8.1- ANTENNA 9.8.2- RECEIVERS, DECODERS AND MODULATORS 9.9- TELECOMMUNICATION ENERGY SYSTEMS (FCC’s) 9.9.1- TELECOMMUNICATION RECTIFIERS AND SUPERVISION UNITS 9.9.2 - BATTERIES 9.9.3- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM 9.10- VIDEOCONFERENCE SYSTEM 9.11- STRUCTURED CABLING NETWORK 9.12- ROUTERS 9.13- SWITCHES 9.14- SATTELITE SYSTEMS 9.15- SOUND POWERED TELEPHONE 9.16- AIS – AUTOMATIC IDENTIFICATION SYSTEM 9.17- SSAS – SHIP SECURITY ALERT SYSTEM 10- VENTILATION AND AIR CONDITIONING (HVAC) 10.1- VENTILATION AND AIR CONDITIONING 10.2 - VENTILATION AND AIR CONDITIONING EQUIPMENTS 10.2.1 – CHILLER 10.2.2 - EQUIPMENTS FOR AIR CONDITIONING (Air Handling Unit / Room Air Conditioning Unit / Self-Contained Unit/ Condensing Unit) 10.2.3 - FANS (Centrifugal Fans / Vane-Axial Fans / Tube-Axial Fans) 10.2.4 - AIR DISTRIBUTION DEVICES (Grilles / Diffusers / Louvres / Gastight Dampers / Modulating Dampers / Pressure Relief and Non Return Dampers / Regulating Dampers / Fire-Dampers / Filters / Air Filter Box / Drop Separator) 11- ENGINEERING SERVICES 11.1- NOISE CONTROL ANALYSIS 11.2- GAS DISPERSION ANALYSIS 11.3- FIRE PROPAGATION ANALYSIS 11.4- EXPLOSION ANALYSIS 11.5- RISK ANALYSIS 11.5.1-QUALITATIVE RISK ANALYSIS (APR, HAZOP, AND SIMMILAR STUDIES) 11.5.2-QUANTITATIVE RISK ANALYSIS (AQR) 11.6- RELIABILITY ANALYSIS 11.7 - ELECTRICAL STUDIES (SHORT-CIRCUIT, LOAD FLOW, HARMONICS, STABILITY, VOLTAGE DROP DURING MOTOR START, TRV ANALISYS, PROTECTION AND COORDINATION) 11.8 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) 11.8.1 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) – TOPSIDE FACILITIES AND NAVAL & STRUCTURE (FLOATING PRODUCTION SYSTEMS, FIXED PRODUCTION SYSTEMS AND MODULES) 11.8.2 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) – TOPSIDE FACILITIES 11.8.3 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) – NAVAL & STRUCTURE (FLOATING PRODUCTION SYSTEMS) 11.8.4 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) - NAVAL & STRUCTURE (FIXED PRODUCTION SYSTEMS)

Rev.AE 13


11.8.5 - FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) - NAVAL & STRUCTURE (MODULES) 11.9- DETAILED ENGINEERING DESIGN, TECHNICAL ASSISTANCE AND COMMISSIONING SUPPORT FOR TOPSIDES DESIGN 11.9.1– TOTAL COST OF pROD. uNIT FROM us$ 25 mILLIONS UP TO us$ 100 MILLIONS 11.9.2 – TOTAL COST OF pROD. uNIT HIGHER THAN us$ 100 MILLIONS 11.10- DETAILED ENGINEERING DESIGN, TECHNICAL ASSISTANCE AND COMMISSIONING SUPPORT FOR NAVAL DESIGN (includes hull structure) 11.10.1– TOTAL COST OF pROD. uNIT FROM us$ 25 mILLIONS UP TO us$ 100 MILLIONS 11.10.2 – TOTAL COST OF pRODuction uNIT HIGHER THAN us$ 100 MILLIONS 11.11- DETAILED ENGINEERING DESIGN, TECHNICAL ASSISTANCE AND COMMISSIONING SUPPORT FOR STRUCTURES DESIGN for modules and jackets 11-12 – VALVE INSPECTION SERVICE 12 - ARCHITECTURE EQUIPMENT AND MATERIALS 12.1 - BULKHEADS AND CEILINGS – INTERNAL LINING SYSTEMS (B AND C CLASS) 12.2 - FLOORS 12.2.1- DECORATIVE FLOOR COVERING 12.2.2- CERAMIC FLOOR TILES 12.2.3- MONOLITHIC FLOOR 12.2.4- SUB FLOORS 12.2.5- COMPUTER FLOOR (ACCESS SYSTEMS) 12.3 - DOORS AND WINDOWS 12.3.1- EXTERNAL DOORS 12.3.2- INTERNAL DOORS 12.3.3 –WINDOWS 12.4 - FURNITURE 12.4.1– GENERAL FURNITURE 12.4.2– OFFICE CHAIRS 12.4.3- OPERATION TABLES AND FURNITURE FOR IT EQUIPMENT, CONTROL ROOMS AND OFFICES 12.5 – GALLEY, LAUNDRY AND OTHER EQUIPMENT 12.5.1- GALLEY, PANTRY, MESS ROOM AND FREEZING EQUIPMENT 12.5.2- LAUNDRY 12.5.3- SLIDING STORAGE FILES - MOBILE SYSTEMS 12.5.4- WET UNITS 12.5.5- VACUUM SEWAGE SYSTEM UNITS 13 – COMMISSIONING SERVICES 13.1–IMPLEMENTATION OF COMMISSIONING SERVICES IN OFFSHORE PRODUCTION FACILITIES 13.2 – COMMISSIONING MANAGEMENT SERVICES IN OFFSHORE PRODUCTION FACILITIES

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LISTA No.

LI-3000.00-1200-941-PGG-001 CLIENTE 0U USUÁRIO E&P

FOLHAS 1 de 47

TRABALHO OU PROJETO

TÍTULO

ENGP “MASTER VENDOR LIST” PARA INSTALAÇÕES DE PRODUÇÃO ONSHORE (MVLOnshore)

ÍNDICE DE REVISÕES

REV DESCRIÇÕES E/OU INFORMAÇÕES REVISADAS

0 ORIGINAL

A Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO

B Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO

C Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO

D Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO

E Revisão nos itens 5.3.1.1 e 5.3.9

F Revisão extemporânea

G Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO

H Revisão extemporânea

J Revisão extemporânea

L Revisão extemporânea Atende comentários dos Comitês Técnico e Gestor do MVLO M Revisão extemporânea N Revisão extemporânea P Revisão extemporânea Q Revisão extemporânea R Revisão extemporânea S Revisão extemporânea T Revisão extemporânea U Revisão extemporânea V Revisão extemporânea X

EQUIPAMENTOS PARA INSTALAÇÕES DE TERRA CC

ÁREA OU UNIDADE

INSTALAÇÕES DE PRODUÇÃO SEM ESCALA

REV. V REV. X

DATA 01/12/10 12/01/11

PROJETO IPMI/EISA IPMI/EISA

EXECUÇÃO IPMI/EISA IPMI/EISA

REVISÃO C. HENRIQUE C. HENRIQUE

APROVAÇÃO DALGIO DALGIO

OS DADOS, OU PARTE DELES, SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS E ASSIM NÃO PODEM SER EUADOS SEM PERMISSSÃO

MASTER VENDOR LIST ONSHORE - MVLON

Rev.X 2

NOTAS GERAIS: 1) Sempre que um integrador é mencionado, é a esse fornecedor que deve ser atribuída a ordem de compra do equipamento específico. O fornecedor da tecnologia (projetista) deve ser escolhido, pelo integrador, entre aqueles listados para esse serviço, no corpo deste documento. 2) O fato de um fornecedor estar sendo incluído no MVLOnshore não constitui endosso para seu produto e/ou desempenho deste fornecedor/produto, e não isenta a empresa CONTRATADA e/ou SUB-CONTRATADA de sua responsabilidade para com as exigências do contrato, no que diz respeito à qualidade, conformidade com as especificações, exigências de performance, pontualidade na entrega e de apresentação de toda a documentação requerida para os equipamentos comprados. 3) Na tabela abaixo, serão considerados, para cada Unidade Pacote, o fornecedor que deve ser considerado como Integrador do mesmo: UNIDADE DE PACOTE INTEGRADOR DO PACOTE (*) MOTO-COMPRESSORES FORNCEDOR DO COMPRESSOR BOMBAS DE AGUA DE INCENDIO FORNCEDOR DA BOMBA MOTO-GENERADOR FORNCEDOR DO GERADOR (*) Fabricante responsável pelo fornecimento de todo o pacote. 4) As informações de qualificação validadas nesta lista refletem a capacitação de pares fabricante-produto determinados e pré-avaliados, onde o conceito “fabricante” pressupõe um conjunto de instalações fabris sujeitas a um sistema de gestão pré-avaliado. Por essa razão, movimentos empresariais tais como aquisição ou incorporação da empresa controladora do fabricante, vão demandar uma nova avaliação da capacitação do fabricante, cujo escopo adequado será definido em cada caso pela Petrobras. 5) Os Prime Vendors de unidades pacotes, abaixo indicados, deverão obrigatoriamente adquirir equipamentos críticos que fazem parte das respectivas unidades fornecidas, dentre os fabricantes listados no corpo desse documento, seguindo a tabela abaixo. 6) Todos os pacotes contidos na relação de itens abaixo deverão ter seus fornecedores selecionados entre aqueles qualificados neste documento, para cada um dos destes tópicos: 4.1- GERADORES SÍNCRONOS 4.3- MOTORES ELÉTRICOS DE INDUÇÃO (> 1,000 KW OR 1 KV) 4.4- CONVERSORES DE FREQÜÊNCIA (BAIXA TENSÃO, < 1KV) 4.5- VARIABLE SPEED DRIVES (Medium Voltage, > 1 kV, except for ESP application) 4.9- SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA (UPS), RETIFICADORES E CARREGADORES DE BATERIA 4.10- INDUSTRIAL BATTERIES 4.11- CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES – CCM (BAIXA TENSÃO) 4.12- CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES – CCM (MÉDIA TENSÃO) 4.13- SISTEMA DE PARTIDA SUAVE (SOFT-STARTER) (BAIXA TENSÃO <1KV)


Rev.X 3

4.15- TRANSFORMADORES DE POTÊNCIA A SECO 4.16- MOTORES DE INDUÇÃO DE MÉDIA TENSÃO COM BAIXA CORRENTE DE PARTIDA ( > 1.000KW OU 1KV : COM CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO MENOR DO QUE 4) 4.19- LUMINÁRIAS PARA ÁREAS CLASSIFICADAS 4.29- RELÉ MICROPROCESSADO

UNIDADES PACOTE COMPONENTES

ITEM MVLOnshore ESPECIFICAÇÕES

FILTROS FINOS

Pall Corporation - modelo: AV6P3L05BN-WI Polipropileno Plissado com Taxa de Filtração Absoluta Dimensões: 60" comprimento x 6" diâmetro externo Hardware: Extremidades em Polipropileno Gaxeta/O'ring: O'ring - Etileno Polipropileno

Planta de Remoção de

Sulfato

BOMBAS Item 3.1.1 Bombas de Processo para Serviços

Gerais (API-610)

VÁLVULAS DE SEGURANÇA Item 5.18.1

Tratador Eletrostático

INSTRUMENTOS DE NÍVEL PARA

PROCESSO DE PLANTA Item 5.15.3

BOMBAS Item 3.3.1.1 Bombas Alternativas - Serviços Gerais

(API-674) Desidratação de

Gás VÁLVULAS DE SEGURANÇA Item 5.18.1

BOMBAS Item 3.1.1 Bombas de Processo para Serviços

Gerais (API-610)

Remoção de CO2



Separadores INSTRUMENTOS DE

NÍVEL PARA PROCESSO DE PLANTA

Item 5.15.3


CAIXAS DE ENGRENAGENS (API

613) Item 2.5

ENGATE DE ALTA VELOCIDADE (API

671) Item 2.7

GERADORES SÍNCRONOS Item 4.1

RELÉ MICROPROCESSADO

Item 4.29

CLP Item 5.3.9

Turbogerador

SISTEMA DE MONITORAMENTO

DE VIBRAÇÕES Item 5.7

SELAGEM A GÁS SECO

Item 2.4

CAIXAS DE ENGRENAGENS (API

613) Item 2.5

ENGATE DE ALTA VELOCIDADE Item 2.7

MOTORES ELÉTRICOS DE

INDUÇÃO Item 4.3

CLP Item 5.3.9

SISTEMA DE MONITORAMENTO

DE VIBRAÇÕES Item 5.7

Motocompressor

CONTROLE DE CAPACIDADE,

CARGA COMPARTILHADA E

SURGE PARA COMPRESSORES CENTRÍFUGOS

Item 5.8

Rev.X 4


DISPOSITIVO DE VÁVULA (ANTI

SURGE) Item 5.11

VÁLVULA DE ABERTURA RÁPIDA

Item 6.6

Fornecido por HAMWORTHY (Reino Unido)

SISTEMA DE IGNIÇÃO BALÍSTICO

-

COMPRESSOR DE ANEL LÍQUIDO

- Fornecido por GARO (Itália) e

GARDNER DENVER NASH (EUA)

SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE

GÁS

DISCO DE RUPTURA/PINO DE

RUPTURA

Itens 5.18.2 e 5.18.3

Rev.X 5


ÍNDICE 1 – EQUIPAMENTOS DE PROCESSO 1.1 - PLANTA DE REMOÇÃO DE SULFATO 1.2 - TRATADOR ELECTROSTATICO (VER NOTAS GERAIS 1) 1.2.1 – TRATADOR ELECTROSTATICO – INTEGRADORES BRASILEIROS 1.2.2 – TRATADOR ELECTROSTATICO – PROCESSO E PROJETO INTERNO 1.3 - UNIDADE DE DESIDRATAÇÃO DE GÁS (GLICOL) (VER NOTAS GERAIS 1) 1.3.1 – UNIDADE DE DESIDRATAÇÃO DE GÁS (GLICOL) – INTEGRADORES BRASILEIROS 1.3.2 – UNIDADE DE DESIDRATAÇÃO DE GÁS (GLICOL) – PROCESSO E PROJETO INTERNO 1.3.3 – UNIDADE DE RECUPERAÇÃO DE MONOETILENOGLICOL 1.4 - UNIDADE DE FLOTAÇÃO 1.5 - DESAERADOR A GÁS (VER NOTAS GERAIS 1) 1.5.1 – DESAERADOR A GÁS – INTEGRADORES BRASILEIROS 1.5.2 – DESAERADOR A GÁS – PROCESSO E PROJETO INTERNO 1.6 - FILTRO FINO DE INJEÇÃO DE ÁGUA 1.7 - HIDROCICLONES 1.7.1 – “LINERS” INDIVIDUAIS 1.7.2 – “LINERS” DENTRO DO VASO 1.8 - UNIDADE DE ELETROCLORAÇÃO 1.9 - SEPARADOR DE PRODUÇÃO, SEPARADOR DE TESTE E TANQUE DE SURGE 1.9.1- SEPARADOR DE PRODUÇÃO, SEPARADOR DE TESTE E TANQUE DE SURGE- FORNECEDORES NACIONAIS – INTEGRADORES BRASILEIROS 1.9.2 – SEPARADOR DE PRODUÇÃO, SEPARADOR DE TESTE E TANQUE DE SURGE – PROCESSO E INTERNOS 1.10 – COALESCEDORES (VER NOTAS GERAIS 1) 1.10.1 – COALESCEDORES – INTEGRADORES BRASILEIROS 1.10.2 – PROJETOS DE COALESCEDORES 1.11 – REMOÇÃO DE CO2 1.11.1 - UNIDADE DE REMOÇÃO DE CO2 (ABSORÇÃO POR AMINAS) 1.11.2 - UNIDADE DE REMOÇÃO DE CO2 (MEMBRANAS) 1.12 – UNIDADE DE REMOÇÃO DE H2S (ABSORÇÃO POR AMINAS) 1.13 – UNIDADE SECADORA DE AR 1.14 – ESFERAS DE ESTOCAGEM 1.15 – VASO AMORTECEDOR DE GOLFADAS, DEPURADORES DE GÁS, LAVADORES, VASO DE TOCHA E TORRES 1.16 - DESAERADORES A VÁCUO 1.16.1 - DESAERADORES A VÁCUO - FORNECEDORES NACIONAIS - INTEGRADORES BRASILEIROS 1.16.2 - DESAERADORES A VÁCUO - PROJETO DE PROCESSO E INTERNOS 2 - TURBOMÁQUINA 2.1 - TURBO-GERADORES 2.1.1 – TURBINAS A GÁS 2.1.1.1 – TURBINA DE POTÊNCIA 2.1.2 – PACOTE DE TURBO-GERADORES (PARA OS MODELOS MENCIONADOS NO ITEM 2.1.1) 2.2 – TURBOCOMPRESSORES / MOTOCOMPRESSORES 2.2.1 – TURBINAS A GÁS

Rev.X 6


2.2.1.1 – TURBINA DE POTÊNCIA 2.2.2 – COMPRESSORES CENTRÍFUGOS (API 617) 2.2.3 – PACOTE DE TURBOCOMPRESSORES / MOTOCOMPRESSORES 2.3 - COMPRESSORES RECUPERADOR DE GÁS (API 619) 2.3.1 – COMPRESSOR DE PARAFUSO A ÓLEO 2.3.2 – COMPRESSOR DE PARAFUSO SECO 2.4 - SELAGEM A GÁS SECO 2.5 - CAIXAS DE ENGRENAGENS (API 613) 2.6 - REDUTORES / MULTIPLICADORES HIDRÁULICOS 2.7 - ENGATE DE ALTA VELOCIDADE (API 671) 2.8 - TURBO-EXPANSORES 3- EQUIPMENTOS MECÂNICOS 3.1 - BOMBAS CENTRÍFUGAS 3.1.1 - BOMBAS DE PROCESSO PARA SERVIÇOS GERAIS – API – 610 3.1.2 - BOMBA DE INJEÇÃO DE ÁGUA PRODUZIDA 3.1.3 – BOMBAS DE AGUA DE INCENDIO COM ACIONAMENTO POR MOTOR ELETRICO OU DIESEL 3.2 - SELOS MECANICOS 3.3- BOMBAS ALTERNATIVAS E ROTATIVAS 3.3.1- BOMBAS ALTERNATIVAS 3.3.1.1- SERVIÇOS GERAIS (API-674) 3.3.1.2- BOMBAS DOSADORA (API-675) 3.3.2- BOMBAS ROTATIVAS 3.3.2.1- BOMBAS DUPLO PARAFUSO (API-676) 3.3.2.2 – BOMBAS DE CAVIDADE PROGRESSIVA 3.4 - COMPRESSOR ALTERNATIVO PARA GAS – API – 618 3.5 - COMPRESSOR ALTERNATIVO PARA GAS – API – SPEC.11C 3.6- COMPRESSOR DE AR DE PARAFUSO (PARA AR DE INSTRUMENTOS E SERVIÇO) 3.7- COMPRESSOR DE AR CENTRÍFUGO (PARA AR DE INSTRUMENTOS E SERVIÇO) 3.8 - MOTORES A DIESEL 3.8.1 – MOTORES A DIESEL – 1800 RPM 3.8.2 – MOTORES A DIESEL – 900 RPM 3.9 - MOTORES A GAS 3.10 - SISTEMA DE INJEÇÃO QUÍMICA 3.11 – FLARE, CORTA CHAMA E SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE GÁS DE FLARE 3.11.1 – FLARE 3.11.2 – CORTA CHAMA (PLANTA DE PROCESSO) 3.11.3 - SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE GÁS DE FLARE 3.12 – TROCADORES DE CALOR 3.12.1 – TROCADORES DE CALOR DE PLACA 3.12.2 – TROCADORES DE CALOR DE PROCESSO TIPO CASCO E TUBOS 3.13.3 - TROCADORES DE CALOR (CIRCUITO IMPRESSO) 3.13 – FORNO DE AGUA QUENTE 3.14 – TAMPÕES PARA RECEBEDORES/LANÇADORES DE PIG 3.15 – INTERNOS DE TORRES E VASOS 3.16 – RESFRIADORES A AR 3.17 – TRATADORES DE EFLUENTES INDUSTRIAIS 3.18 – ELEMENTOS FILTRANTES PARA FILTROS COALECEDORES PRIMARIOS PARA

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PROPANO 3.19 – ELEMENTOS FILTRANTES PARA FILTROS COALECEDORES SECUNDARIO PARA PROPANO 4- ELÉTRICA 4.1- GERADORES SÍNCRONOS 4.2- MOTORES SÍNCRONOS (> 1,000 KW) 4.3- MOTORES ELÉTRICOS DE INDUÇÃO (> 1,000 KW OR 1 KV) 4.4- CONVERSORES DE FREQÜÊNCIA (BAIXA TENSÃO, < 1KV) 4.5- CONVERSORES DE FREQÜÊNCIA (MÉDIA TENSÃO, >1KV, exceto para aplicação em BCS) 4.6- DISJUNTORES (BAIXA TENSÃO <1KV) 4.7- DISJUNTORES (MÉDIA TENSÃO >1KV) 4.8- REATOR LIMITADOR DE CORRENTE 4.9- SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA (UPS), RETIFICADORES E CARREGADORES DE BATERIA 4.9.1- RETIFICADORES E CARREGADORES DE BATERIA 4.9.2- SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA (UPS) < 30kVA 4.9.3- SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA (UPS) >/= 30kVA 4.10- BATERIAS INDUSTRIAIS 4.11- CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES – CCM (BAIXA TENSÃO) 4.12- CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES – CCM (MÉDIA TENSÃO) 4.13- SISTEMA DE PARTIDA SUAVE (SOFT-STARTER) (BAIXA TENSÃO <1KV) 4.14- SISTEMA DE PARTIDA SUAVE (SOFT-STARTER) (MÉDIA TENSÃO >1KV) 4.15- TRANSFORMADORES DE POTÊNCIA A SECO 4.15.1-TRANSFORMADORES DE POTÊNCIA A ÓLEO 4.16- MOTORES DE INDUÇÃO DE MÉDIA TENSÃO COM BAIXA CORRENTE DE PARTIDA ( > 1.000KW OU 1KV : COM CORRENTE DE ROTOR BLOQUEADO MENOR DO QUE 4) 4.17- CABOS DE FORÇA E CONTROLE (EXCETO PARA UNIDADES PACOTE) 4.18 – LUMINÁRIAS PARA ÁREAS NÃO CLASSIFICADAS 4.19 – LUMINÁRIAS PARA ÁREAS CLASSIFICADAS 4.20 – PARA-RAIOS PARA SUBESTAÇÕES >13.8KV 4.21 – TC´S E TP´S PARA SUBESTAÇÕES >13.8 KV 4.22 – DISJUNTORES PARA SUBESTAÇÕES AO TEMPO > 13.8KV 4.23 – CHAVE SECCIONADORA SEM CARGA PARA SUBESTAÇÕES >13.8KV 4.24 – PAINÉIS COM ISOLAÇÃO À SF6 >13.8KV 4.25 – BARRAMENTOS 4.26 – CAPACITORES >13.8KV 4.27 – CAPACITORES < 13,8 KV 4.28 – PAINEL >13.8KV 4.29 – RELÉ MICROPROCESSADO 5- INSTRUMENTAÇÃO / AUTOMAÇÃO 5.1- DETETORES DE FUMAÇA, GÁS, CALOR E FOGO – INTEGRADORES BRASILEIROS 5.1.1- SISTEMA DE DETECÇÃO ENDEREÇAVEL DE FUMAÇA E FOGO 5.1.2- DETETORES DE FUMAÇA E CALOR (ÓTICOS) 5.1.3- ANALISADORES E INSTRUMENTOS ESPECIAIS DETETORES DE GÁS COMBUSTÍVEL 5.1.4- ANALISADORES E INSTRUMENTOS ESPECIAIS DETETORES DE GÁS TÓXICO 5.1.5- DETECTORES DE CHAMAS UV, UV + IR E IR3

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5.1.6- PLUG FUSÍVEL 5.1.7- DETETOR DE GÁS COMBUSTÍVEL POR IR TIPO “OPEN PATH” 5.2- SISTEMAS CCTV 5.3- INTEGRADORES DE SISTEMAS DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO 5.3.1- INTEGRADOR DE SISTEMAS 5.3.1.1 – SISTEMAS BASEADOS EM CLP 5.3.1.2 – SISTEMAS INTEGRADOS 5.3.2- SOFTWARES DE SUPERVISÃO 5.3.3- SOFTWARES DE INSTRUMENTAÇÃO E INTEGRIDADE DE GERENCIAMENTO 5.3.4- DESENVOLVEDORES DE PROGRAMAS DE APLICAÇÃO 5.3.4.1 – SISTEMAS BASEADOS EM CLP 5.3.4.2 – SISTEMAS INTEGRADOS 5.3.5- MICROCOMPUTADORES E PERIFÉRICOS 5.3.6- MICROCOMPUTADORES INDUSTRIAIS 5.3.7- SOFTWARES DE CONTROLE DE AJUSTE TIPO “PID” 5.3.8- ROTEADORES (SWITCHES) 5.3.9 – CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 5.3.9.1 – PARA APLICAÇÕES GERAIS 5.3.9.2 – “LOGIC SOLVERS” PARA SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURANÇA 5.3.10 – SISTEMAS INTEGRADOS (“HARDWARE” E “SOFTWARE” PARA INTERFACES IHM E CONTROLADORES) 5.5- MEDIDORES MULTIFÁSICOS 5.6- MEDIDOR DE VAZÃO 5.6.1- MAGNÉTICO 5.6.2- MEDIDOR TIPO CORIOLIS 5.6.3- ULTRASSONICO 5.6.4- DISPERSÃO TÉRMICA 5.6.5- MEDIDOR DE GAS ULTRASSONICO PARA FLARE 5.6.6- COMPUTADORES DE VAZÃO 5.6.7- MEDIDOR DE FLUXO DE DESLOCAMENTO POSITIVO 5.6.8 – MEDIDOR DE FLUXO DE TURBINA 5.7- SISTEMA DE MONITORAMENTO DE VIBRAÇÕES 5.8- CONTROLE DE CAPACIDADE, CARGA COMPARTILHADA E SURGE PARA COMPRESSORES CENTRÍFUGOS 5.9- DETECÇÃO E MONITORAMENTO DE ESCAPE 5.9.1- SITEMA DE MONITORAMENTO DE ESCAPAMENTO PARA “IR VISION” 5.9.2- SISTEMAS INTEGRADOS DE DETECÇÃO ACÚSTICA PARA VAZÃO 5.9.3- SISTEMAS INTEGRADOS DE DETECÇÃO DE VAZÃO “MASS BALANCE” 5.10- VÁLVULAS DE CONTROLE 5.10.1- PARA SERVIÇO GERAL 5.10.2- PARA SERVIÇO SEVERO 5.11- DISPOSITIVO DE VÁVULA 5.11.1- SWITCHES LIMITADORES (DISPOSITIVO DE VÁVULA) 5.11.2-SOLENÓIDES 5.11.3-POSICIONADORES 5.11.4-ATUADORES DE VÁLVULAS ELÉTRICAS 5.12- INTEGRADORES DE SISTEMA DE MEDIÇÃO DE GÁS E ÓLEO BRUTO 5.12.1- PROVEDORES DE BAIXO VOLUME 5.12.2- PROVEDORES BI-DIRECIONAIS

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5.13- ANALISADORES “TOG” 5.14- MEDIDOR DE VAZÃO FISCAL DE ÓLEO BRUTO 5.15- INSTRUMENTOS DE NÍVEL 5.15.1- CHAVE DE NÍVEL 5.15.2- TRANSMISSORES DE NÍVEL PARA USO GERAL 5.15.3- INSTRUMENTOS DE NÍVEL PARA PROCESSO DE PLANTA 5.15.3.1-MICROONDAS 5.15.3.2-CAPACIDADE 5.15.3.3-DESLOCAMENTO 5.15.3.4-MAGNÉTICO 5.15.3.5-DENSIDADE 5.16- MEDIDORES DE PRESSÃO (TRANSMISSORES E PRESSOSTÁTOS) 5.17- VÁVULAS CHOKE 5.18- VALVULAS DE ALÍVIO E SEGURANÇA E DISCOS DE RUPTURA 5.18.1 – VÁLVULAS DE SEGURANÇA 5.18.2 – DISCO DE RUPTURA 5.18.3 – VÁLVULA DE PINO DE RUPTURA 5.19- INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA (TRANSMISSORES E TERMOSTATOS) 5.20- SISTEMAS HIDRÁULICOS 5.20.1-VÁLVULAS SOLENOIDE HIDRAULICAS PARA RACK DE CONTROLE DE POÇOS E HPU 5.21- ANALISADORES DE DENSIDADE 5.22- MONITOR BSW (WATER CUT) 5.23- SISTEMAS DE CONTROLE “FIELDBUS FOUNDATION” 5.24- INSTRUMENTAÇÃO DE CAMPO “FIELDBUS FOUNDATION” 5.25- MEDIDOR FISCAL DE GÁS TIPO ULTRASSONICO 5.26- ANALISADORES E INSTRUMENTOS ESPECIAIS 5.26.1- ANALISADORES DE COR 5.26.2- ANALISADORES DE BTU 5.26.3- ANALISADORES DE CO / CO2 / CH4 5.26.4- ANALISADORES DE OXIGÊNIO 5.26.5-ANALISADORES TOTALIZADORES DE NÍVEL DE ENXOFRE 5.26.6- ANALISADORES DE H2S/SO2 5.26.7- ANALISADORES E ESPECTOMETROS “NIR (NEAR INFRA-RED)” 5.26.8-VISCOSÍMETROS 5.26.9- CROMATÓGRAFOS 5.27- MEDIDORES E TRANSMISSORES DE CONDUTIVIDADE E PH 5.28- SISTEMA DE MONITORAMENTO DE CORROSÃO 5.29- ANALISADOR DE UMIDADE EM GÁS 6- TUBULAÇÃO E VÁLVULAS 6.1 – TUBULAÇÃO NÃO METALICA 6.2 – VÁLVULAS VET (VÁLVULAS DE ESTANQUEIDADE TOTAL) (MANUAL & SDV, BDV, XV, HV AND ADVS) 6.2.1 – VÁLVULAS ESFERA (VET-000 to 099 e VET-P-000 to 099) 6.2.2 – VALVULAS MACHO COM SAPATAS EXPANSIVEIS (VET – 100 to 199) 6.2.3 – VALVULAS TIPO BORBOLETA TRIPLO EXCENTRICA (VET – 200 to 299) 6.2.4 – VALVULAS MACHO (VET – 300 to 399 e VET – P- 300 to 399) 6.2.5 – VALVULAS ESFERA-HASTE ASCENDENTE (VET – 400 to 499) 6.2.6 – VALVULAS GAVETA EXPANSÍVEL (VET – 500 to 599 and VET – P – 500 to 599)

Rev.X 10


6.2.7 – VALVULAS TIPO BORBOLETA (VET-600 to 699) 6.2.8 – VALVULAS TIPO ESFERA TRIPLO EXCENTRICA (VET-700 to 799) 6.2.9 – VALVULAS TIPO DIAFRAGMA (VET – XXX to XXX) 6.2.10 - VÁLVULAS BORBOLETA BI-EXCÊNTRICA (VET-800 TO 899) 6.2.11 - VÁLVULAS ESFERA METAL X METAL (VET-900 to 999 and VET-P-900 to 999) 6.2.12 - VÁLVULAS DUPLA ESFERA COMPACTA (ANSI B16.10)(VET-1000 to 1099 and VET-P-1000 to 1099) 6.2.13 - VÁLVULAS MACHO COMPACTA (VET-1100 to 1199 and VET-P-1100 TO 1199) 6.2.14 - VÁLVULAS ESFERA COMPACTA (VET-1200 to 1299 and VET-P-1200 to 1299) 6.2.15 - VÁLVULAS DUPLA ESFERA COMPACTA (VET-1300 to 1399 and VET-P-1300 to 1399) 6.2.16 - VÁLVULAS DUPLA ESFERA COMPACTA (VET-1400 to 1499) 6.3- VALVULAS OPERADAS MANUALMENTE 6.3.1 – VALVULAS ESFERA 6.3.2 – VALVULAS TIPO BORBOLETA 6.3.3 – VÁLVULAS GLOBO 6.3.4 – VÁLVULAS TIPO GAVETA 6.4 – EQUIPAMENTOS DE COMPLETAÇÃO DE POÇO 6.4.1 – CABEÇA DE REVESTIMENTO/PRODUÇÃO/ÁRVORE DE NATAL 6.4.2 – ADAPTADORES, SUSPENSORES E ACESSÓRIOS 6.5 – VÁLVULAS DE RETENÇÃO 6.5.1 – VÁLVULAS RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA SIMPLES 6.5.2 – VÁLVULAS RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA DUPLA 6.6 - VÁLVULA DE ABERTURA RÁPIDA 7- SEGURANÇA 7.1- SISTEMA DE PROTEÇÃO DE ÁGUA DE COMBATE A INCÊNDIO 7.1.1- SISTEMAS MANUAIS (CANHÕES DE COMBATE A INCÊNDIO) 7.1.2- SISTEMA FIXOS DE ASPERÇÃO DE ÁGUA DE COMBATE A INCÊNDIO 7.2 - SITEMA DE COMBATE A INCÊNDIO POR ESPUMA 7.2.1- SISTEMAS MANUAIS (CANHÃO DE ÁGUA E PROPORCIONADORES DE ESPUMA) 7.2.2- SISTEMA FIXOS DE ASPERÇÃO DE ESPUMA 7.3- SISTEMA DE COMBATE A INCÊNDIO POR CO2 7.4- SISTEMA DE COMBATE A INCÊNDIO POR ÁGUA NEBULIZADA (WATER MIST) 7.5- EXTINTORES DE INCÊNDIO 8- TELECOMUNICAÇÕES 8.1- MULTIPLEX 8.2- INTERCOM 8.2.1- CORNETAS E CAIXAS ACÚSTICAS 8.2.2- ESTAÇÃO DE CONVERSAÇÃO E CHAMADA 8.3- RÁDIO OPERACIONAL 8.3.1- TRANSCEPTORES MF/HF – SSB 8.3.2- TRANSCEPTORES VHF/FM (SMM – SERVIÇO MÓVEL MARÍTMO) – FIXO 8.3.3- TRANSCEPTORES VHF/FM (SMM – SERVIÇO MÓVEL MARÍTMO) PORTÁTEIS INTRINSICAMENTE SEGURO 8.3.4- TRANSCEPTORES UHF/FM (SPM – SERVIÇO PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO)- FIXO 8.3.5- TRANSCEPTORES UHF/FM (SPM – SERVIÇO PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO) PORTÁTEIS INTRINSICAMENTE SEGURO

Rev.X 11


8.3.6- TRANSCEPTORES VHF / AM (SMA – SERVIÇO MOVEL AERONAUTICO) 8.3.7- TRANSCEPTORES VHF / AM (SMA – SERVIÇO MOVEL AERONAUTICO) PORTÁTEIS 8.3.8- RADIO FAROL – MF 8.4- SISTEMA TELEFÔNICO – PABX 8.4.1- PABX 8.4.2- DG- DISTRIBUIDOR GERAL 8.4.3- TELEFONES INDUSTRIAIS 8.5- INTEGRADORES 8.6- RADIO DIGITAL 8.7- FIBRA ÓPTICA 8.8- SISTEMA DE RECEPÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DE TV 8.8.1- ANTENAS 8.8.2- RECEPTORES, DECODIFICADORES E MODULADORES 8.9- SISTEMA DE ENERGIA PARA EQUIPAMENTOS DE TELECOMUNICAÇÕES (FCC) FONTE DE CORRENTE CONTINUA 8.9.1- UNIDADE DE SUPERVISÃO E RETIFICADORES PARA EQUIPAMENTOS DE TELECOMUNICAÇÕES 8.9.2- BATERIAS 8.9.3- SISTEMA DE ENERGIA (UPS) 8.10- SISTEMA DE VIDEOCONFERÊNCIA 8.11- CABEAMENTO ESTRUTURADO 8.12- ROTEADORES 8.13- SWITCHS 8.14- SISTEMA SATÉLITE 8.15- TORRE DE TELECOMUNICAÇÕES 9- VENTILAÇÃO E AR CONDICIONADO (HVAC) 9.1- PACOTE DE VENTILAÇÃO E AR CONDICIONADO 9.2- EQUIPAMENTOS DE VENTILAÇÃO E AR CONDICIONADO 10- SERVIÇOS DE ENGENHARIA 10.1- ANÁLISE DE CONTROLE DE RUÍDO 10-2- ANALISE DE DISPERSÃO DE GÁS 10.3- ANALISE DE PROPAGAÇÃO DE INCÊNDIO 10.4- ANALISE DE EXPLOSÃO 10.5- ANALISE DE RISCO 10.5.1- ANALISE DE RISCO QUALITATIVO (APR, HAZOP, E ESTUDOS SIMILARES) 10.5.2- ANALISE DE RISCO QUALITATIVO (AQR) 10.6- ANALISE DE CONFIABILIDADE 10.7- ESTUDOS ELÉTRICOS (CURTO-CIRCUIT0, FLUXO DE POTÊNCIA, ANÁLISE HARMONICA, ESTABILIDADE, QUEDA DE TENSÃO NA PARTIDA DO MOTOR, ANALISE DE TRV, PROTEÇÃO E COORDENAÇÃO) 10.8- PROJETO BÁSICO E “FEED” (FRONT END ENGINEERING DESIGN) 10.9- PROJETO EXECUTIVO, ASSISTÊNCIA TÉCNICA E COMISSIONAMENTO PARA PROJETOS DE TOPSIDES 10.9.1- CUSTO TOTAL DE HOMEM/HORA PARA PROJETO BÁSICO DE GRANDE PORTE E “FEED” (FRONT END ENGINEERING DESIGN) PARA “ON-SITES” AND “OFF-SITES” (ACIMA DE 80.000 HH) 10.9.2- CUSTO TOTAL DE HOMEM/HORA PARA PROJETO BÁSICO DE PEQUENO E MÉDIO

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PORTE E “FEED” (FRONT END ENGINEERING DESIGN) PARA “ON-SITES” E “OFF-SITES” (ATÉ 79.999 HH) 10-10 – SERVIÇOS DE INSPEÇÃO DE VÁLVULAS 11- SERVIÇOS DE COMISSIONAMENTO 11.1– EXECUÇÃO DE COMISSIONAMENTO EM UNIDADES ONSHORE DE PRODUÇÃO DE PETRÓLEO 11.2 – GESTÃO DE COMISSIONAMENTO EM UNIDADES ONSHORE DE PRODUÇÃO DE PETRÓLEO 12 - ESTRUTURAS NÃO METÁLICAS 12.1 - GUARDA CORPO 12.2 - GRADES DE PISO 12.3 - SISTEMA DE BANDEJAMENTO 12.4 - ESTRUTURAS PARA TRÂNSITO

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LIST LIST No. No.

I-LI-3000.00-1200-941-PGG-001 I-LI-3000.00-1200-941-PGG-001 CLIENT OR USER

E&P SHEET

1 of 46 JOB OR PROJECT

TITLE

ENGP MASTER VENDOR LIST FOR ONSHORE PRODUCTION FACILITIES (MVLON)

INDEX OF REVISIONS

5REV DESCRIPTION AND/OR REVISED SHEETS

0 ORIGINAL

Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included A

B Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

C Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

D Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

E Revision at items 5.3.1.1 and 5.3.9

F Extemporary revision

Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included G Extemporary revision H Extemporary revision J Extemporary revision L

M Comments of the MVLO’s Technical and Manager Committees included

Extemporary revision N Extemporary revision P Extemporary revision Q Extemporary revision R Extemporary revision S Extemporary revision T Extemporary revision U Extemporary revision V Extemporary revision X

GUIDELINE FOR ONSHORE INSTALATIONS CC

AREA OR UNIT PRODUCTION FACILITIES WITHOUT SCALE

REV. V REV. X

DATE 01/12/10 12/01/11

DESIGN IPMI/EISA IPMI/EISA

EXECUTION IPMI/EISA IPMI/EISA

CHECK C. HENRIQUE C. HENRIQUE

APPROVAL DALGIO DALGIO

THE DATA, OR PART THEREOF, ARE PETROBRAS PROPERTY AND THUS MUST NOT BE USED IN ANY WAY WITHOUT PERMISSION


Rev. X 2

GENERAL NOTES: 1) Whenever a Prime Vendor is mentioned, that Vendor is the one to be assigned with the Purchase Order to that specific equipment. Technology supplier (designer) is to be chosen, by the Prime Vendor, amongst those listed for that device in the body of this document. 2) The fact of a Vendor being included in this MVLON does not constitute endorsement of the product and/or performance of that Vendor and does not relieve CONTRACTOR of its responsibility for complying with the requirement of the contract for the quality, conformance to COMPANY specifications and performance requirements, adherence to delivery schedule, and provision of all required documentation for the purchased items or subcontracted Work. 3) The herein under table shall be followed regarding to the Prime Vendor selection for package units: PACKAGE UNIT PACKAGE PRIME VENDOR (*) MOTO-COMPRESSOR COMPRESSOR VENDOR FIRE WATER PUMP UNIT PUMP VENDOR MOTO-GENERATOR GENERATOR VENDOR (*) Manufacturer responsible for supplying the entire package. 4) Information related to qualification validated on this list reflect the capability of determined and pre-qualified manufacturer-product pairs, where the "manufacturer" concept assumes a set of manufacturing installations subject to a pre-evaluated management system. Therefore, companies’ movements such as acquisition, manufacturer's controller company takeover will demand a new appraisal of the manufacturer's capability, which adequate scope will be defined by PETROBRAS for each case. 5) The below indicated Package Prime Vendors shall mandatorily acquire the discriminated critical equipment which are part of the respective provided unit, amongst the manufacturers listed in the body of this document for those parts, following the herein under table. 6) All packages containing any of the bellow listed items shall select their suppliers amongst those listed in this document as qualified for each one of these topics: 4.1- SYNCHRONOUS GENERATORS 4.3- ELECTRIC INDUCTION MOTORS (>1MW or 1 kV) 4.4- VARIABLE SPEED DRIVES (Low Voltage, < 1 kV) 4.5- VARIABLE SPEED DRIVES (Medium Voltage, > 1 kV, except for ESP application) 4.9- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS), RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.10- INDUSTRIAL BATTERIES 4.11- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Low Voltage) 4.12- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (Medium Voltage) 4.13- SOFT START DEVICES (Low Voltage, < 1 kV) 4.15- DRY POWER TRANSFORMERS


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4.16- MEDIUM VOLTAGE LOW STARTING CURRENT ELECTRIC INDUCTION MOTORS ( > 1,000KW OR 1KV, LOCKED ROTOR CURRENT TO RATED CURRENT RATIO SMALLER THAN 4) 4.19- LIGHTING FIXTURES FOR HAZARDOUS AREAS 4.29- MICROPROCESSED BASED RELAYS

PACKAGE UNIT COMPONENTS MVLOnshore

ITEM SPECIFICATION

FINE FILTERS

Pall Corporation - model: AV6P3L05BNWI. Pleated Polypropylene Medium with Absolute Filtration Rating Dimensions: 60 inches length x 6” OD Hardware: Polypropylene Endcaps Gasket/O’ring: O’ring – Ethylene Polypropylene

Sulphate Remove Plant


(API-610)


Eletrostatic Treater LEVEL

INSTRUMENTS FOR PROCESS

PLANT

Item 5.15.3

PUMPS Item 3.3.1.1 Reciprocating Type Pumps - General

Services (API-674) Gas

Dehydratation



(API-610) CO2 Removal


Separators SAFETY RELIEF Item 5.18.1


LEVEL INSTRUMENTS FOR PROCESS

PLANT

Item 5.15.3


613)

Item 2.5

HIGH SPEED COUPLING (API

671) Item 2.7

SYNCHRONOUS GENERATORS

Item 4.1

MICROPROCESSED BASED RELAYS

Item 4.29

PLC Item 5.3.9

Turbogenerator

VIBRATION MONITOR

Item 5.7

DRY GAS SEAL Item 2.4


613)

Item 2.5

HIGH SPEED COUPLING

Item 2.7

ELETRIC INDUCTION

MOTORS Item 4.3

PLC Item 5.3.9

Motocompressor

VIBRATION MONITOR

Item 5.7

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CAPACITY, LOAD SHARING

AND SURGE CONTROL FOR CENTRIFUGAL COMPRESSORS

Item 5.8

CONTROL VALVE (ANTI-SURGE)

Item 5.11

QUICK OPEN VALVE

Item 6.6

BALLISTIC IGNITION SYSTEM

To be supplied by HAMWORTHY (UK)

-

LIQUID RING COMPRESSOR

- To be supplied by GARO (Italy) and

GARDNER DENVER NASH (USA)

Flare Gas Recovery System

RUPTURE DISK/ RUPTURE PIN

VALVE

Itens 5.18.2 e 5.18.3

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INDEX 1– PROCESS EQUIPMENT 1.1 - SULPHATE REMOVAL PLANT 1.2 - ELECTROSTATIC TREATER (SEE GENERAL NOTES 1) 1.2.1 - ELECTROSTATIC TREATER – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.2.2 - ELECTROSTATIC TREATER – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.3 - GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) (SEE GENERAL NOTES 1) 1.3.1 - GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.3.2 - GAS DEHYDRATION UNIT (GLYCOL) – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.3.3 - MEG RECLAIMING UNIT 1.4 - FLOTATION CELLS 1.5 - DEAERATORS (GAS STRIPPING TYPE) (SEE GENERAL NOTES 1) 1.5.1 - DEAERATOR (GAS STRIPPING TYPE) – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.5.2 - DEAERATOR (GAS STRIPPING TYPE) – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.6 - INJECTION WATER FINE FILTER 1.7 – HYDROCICLONES 1.7.1 – INDIVIDUAL LINERS 1.7.2 – ENCLOSURED VESSEL 1.8 - ELETROCHLORINATION UNITS 1.9 - PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK 1.9.1- PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.9.2 - PRODUCTION, TEST SEPARATOR AND SURGE TANK – PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 1.10 - COALESCERS (SEE GENERAL NOTES 1) 1.10.1 - COALESCERS – BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.10.2 - COALESCERS DESIGNERS 1.11 - CO2 REMOVAL 1.11.1 - CO2 REMOVAL UNIT (AMINE ABSORPTION) 1.11.2 - CO2 REMOVAL UNIT (MEMBRANES) 1.12 - H2S REMOVAL UNIT (AMINE ABSORPTION) 1.13 - AIR DRYER 1.14 - STORAGE SPHERES 1.15 - SLUG CATCHER, GAS SCRUBBERS, STRIPPING COLUMNS, FLARE KNOCKOUT DRUMS, K.O. DRUMS AND TOWERS 1.16 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) 1.16.1 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) BRAZILIAN PRIME VENDOR 1.16.2 - DEAERATORS (VACUUM TYPE) PROCESS AND INTERNAL DESIGNER 2 - TURBOMACHINERY 2.1 - TURBOGENERATOR 2.1.1 - GAS TURBINE 2.1.1.1 – POWER TURBINE (PT) 2.1.2 - TURBOGENERATOR PACKAGE (FOR MODELS MENTIONED AT ITEM 2.1.1) 2.2 – TURBOCOMPRESSOR / MOTOCOMPRESSOR 2.2.1 – GAS TURBINE 2.2.1.1 – POWER TURBINE (PT) 2.2.2 – CENTRIFUGAL COMPRESSORS (API 617) 2.2.3 – TURBOCOMPRESSOR / MOTOCOMPRESSOR PACKAGE 2.3 - GAS BOOSTER COMPRESSORS (API 619)

Rev. X 6


2.3.1 – OIL-INJECTED SCREW COMPRESSORS 2.3.2 – OIL-FREE SCREW COMPRESSORS 2.4 - DRY GAS SEAL 2.5 - REDUCERS / INCREASERS GEARBOXES (API 613) 2.6 - HYDRAULIC REDUCERS / INCREASERS 2.7 - HIGH SPEED COUPLING (API 671) 2.8 - EXPANDER-COMPRESSOR 3- MECHANICAL EQUIPMENT 3.1 - CENTRIFUGAL PUMPS 3.1.1 - PROCESS PUMP FOR GENERAL SERVICE – API – 610 3.1.2 - PRODUCED WATER INJECTION PUMP 3.1.3 - FIRE WATER PUMP (DIESEL OR ELECTRICAL DIRECT DRIVEN) 3.2 - MECHANICAL SEALS 3.3- RECIPROCATING AND ROTARY TYPE PUMPS 3.3.1- RECIPROCATING TYPE PUMPS 3.3.1.1- GENERAL SERVICES (API-674) 3.3.1.2- METERING PUMPS (API-675) 3.3.2- ROTARY TYPE PUMPS 3.3.2.1- TWIN SCREW TYPE PUMPS (API-676) 3.3.2.2 - PROGRESSING CAVITY TYPE PUMPS 3.4 - RECIPROCATING GAS COMPRESSOR – API – 618 3.5 - RECIPROCATING GAS COMPRESSOR – API – SPEC.11C 3.6- SCREW AIR COMPRESSOR (INSTRUMENTATION AND SERVICE AIR) 3.7- CENTRIFUGAL AIR COMPRESSOR (INSTRUMENTATION AND SERVICE AIR) 3.8 - DIESEL ENGINES 3.8.1 – DIESEL ENGINES – 1800 RPM 3.8.2 – DIESEL ENGINES – 900 RPM 3.9 - GAS ENGINES 3.10 - CHEMICAL INJECTION SYSTEMS 3.11 - FLARES, FLAME ARRETORS AND FLARE GAS RECOVERY SYSTEM 3.11.1- FLARE 3.11.2- FLAME ARRESTOR (PROCESS PLANT) 3.11.3 - FLARE GAS RECOVERY SYSTEM 3.12 - HEAT EXCHANGERS 3.12.1 - PLATE HEAT EXCHANGER 3.12.2 - PROCESS SHELL & TUBES HEAT EXCHANGER 3.13.3 - HEAT EXCHANGER (PRINTED CIRCUIT) 3.13 - HOT WATER FURNACE 3.14 - PIG RECEIVERS / LAUNCHERS CLOSURES 3.15 – INTERNALS FOR TOWERS AND VESSELS 3.16 - AIR COOLERS 3.17 – EQUIPMENT FOR INDUSTRIAL EFLUENTS TREATMENT 3.18 – FILTERING ELEMENTS FOR PROPANE PRIMARY COALESCER FILTERS 3.19 - FILTERING ELEMENTS FOR PROPANE SECONDARY COALESCER FILTERS 4- ELECTRICAL 4.1- SYNCHRONOUS GENERATORS 4.2- SYNCHRONOUS MOTORS (> 1,000 KW)

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4.3- ELECTRIC INDUCTION MOTORS (> 1,000 KW OR 1 KV) 4.4- VARIABLE SPEED DRIVES (LOW VOLTAGE, < 1 KV) 4.5- VARIABLE SPEED DRIVES (MEDIUM VOLTAGE, > 1 KV, except for ESP application) 4.6- CIRCUIT BREAKERS (LOW VOLTAGE) 4.7- CIRCUIT BREAKERS > 1KV 4.8- CURRENT LIMITING REACTOR 4.9- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS), RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.9.1- RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS 4.9.2- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS) < 30kVA 4.9.3- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM (UPS) >/= 30kVA 4.10- INDUSTRIAL BATTERIES 4.11- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (LOW VOLTAGE) 4.12- SWITCHGEAR AND MOTOR CONTROL CENTERS (MEDIUM VOLTAGE) 4.13- SOFT START DEVICES (LOW VOLTAGE, < 1 KV) 4.14- SOFT START DEVICES (MEDIUM VOLTAGE, > 1 KV) 4.15- DRY POWER TRANSFORMERS 4.15.1- POWER TRANSFORMERS (OIL) 4.16- MEDIUM VOLTAGE LOW STARTING CURRENT ELECTRIC INDUCTION MOTORS ( > 1,000KW OR 1KV, LOCKED ROTOR CURRENT TO RATED CURRENT RATIO SMALLER THAN 4) 4.17- ELECTRIC POWER AND CONTROL CABLES, (EXCEPT FOR PACKAGE UNITS) 4.18 - LIGHTING FIXTURES FOR NON HAZARDOUS AREAS 4.19 - LIGHTING FIXTURES FOR HAZARDOUS AREAS 4.20 - SURGE ARRESTERS TO SUBSTATION >13.8 KV, 4.21 - TCS, AND PTS, TO SUBSTATION >13.8 KV 4.22 - CIRCUIT-BREAKERS FOR OUTDOORS SUBSTATIONS > 13.8KV 4.23 - DRY DISCONNECT SWITCHES TO SUBSTATION >13.8 KV 4.24 - SF6 INSULATED PANELS (GIS) >13.8 KV 4.25 - BUS TRUNCK 4.26 - CAPACITORS > 13,8 KV 4.27 - CAPACITORS < 13,8 KV 4.28 - SWITCHGEAR > 13,8 KV 4.29 - MICROPROCESSED BASED RELAYS 5- INSTRUMENTATION / AUTOMATION 5.1- FIRE, GAS, HEAT AND SMOKE DETECTION SYSTEMS PRIME VENDORS 5.1.1- ADDRESSABLE HEAT AND SMOKE DETECTION SYSTEMS 5.1.2- HEAT, SMOKE DETECTORS (OPTICAL) 5.1.3- I.R. PUNCTUAL COMBUSTIBLE GAS DETECTORS 5.1.4- TOXIC AND HYDROGEN GAS DETECTORS 5.1.5- UV, UV + IR, IR3, FLAME DETECTORS 5.1.6- FUSIBLE PLUGS 5.1.7- OPEN PATH IR COMBUSTIBLE GAS DETECTORS 5.2- CCTV SYSTEM 5.3- AUTOMATION AND CONTROL SYSTEM PRIME VENDORS 5.3.1- SYSTEM PRIME VENDORS 5.3.1.1 – PLC BASED SYSTEMS 5.3.1.2 – INTEGRATED SYSTEMS 5.3.2- SUPERVISORY SOFTWARES

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5.3.3- INSTRUMENTATION INTEGRITY MANAGEMENT SOFTWARES 5.3.4- APPLICATION PROGRAMS DEVELOPERS 5.3.4.1 – PLC BASED SYSTEMS 5.3.4.2 – INTEGRATED SYSTEMS 5.3.5- MICROCOMPUTERS AND PERIPHERALS 5.3.6- INDUSTRIAL MICROCOMPUTERS 5.3.7- PID CONTROLLER TUNING SOFTWARES 5.3.8- SWITCHES 5.3.9 – PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLERS 5.3.9.1 - FOR GENERAL PURPOSE 5.3.9.2 - SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS LOGIC SOLVERS 5.3.10 – INTEGRATED SYSTEMS (HARDWARE AND SOFTWARE FOR HMI AND CONTROLLERS) 5.5- MULTIPHASE FLOW METERS 5.6- FLOW INSTRUMENTS 5.6.1- MAGNETIC 5.6.2- MASSIC (CORIOLLIS) 5.6.3- ULTRASONIC 5.6.4- THERMAL DISPERSION 5.6.5- FLARE GAS ULTRASONIC METERS 5.6.6- FLOW COMPUTERS 5.6.7- POSITIVE DISPLACEMENT FLOWMETERS 5.6.8 – TURBINE FLOW METERS 5.7- VIBRATION MONITORING SYSTEM 5.8- CAPACITY, LOAD SHARING AND SURGE CONTROL FOR CENTRIFUGAL COMPRESSORS 5.9- LEAK MONITORING / DETECTION 5.9.1- IR VISION FOR LEAKAGE MONITORING SYSTEMS 5.9.2- ACOUSTIC LEAK DETECTION SYSTEM INTEGRATORS 5.9.3- MASS BALANCE LEAK DETECTION SYSTEM INTEGRATORS 5.10- CONTROL VALVES 5.10.1-FOR GENERAL SERVICE 5.10.2-FOR SEVERE SERVICE 5.11- VALVE DEVICES 5.11.1-LIMIT SWITCHES (VALVE DEVICES) 5.11.2-PNEUMATIC SOLENOID VALVES 5.11.3-CONTROL VALVE POSITIONERS 5.11.4-ELECTRICAL VALVE ACTUATORS 5.12- GAS AND CRUDE OIL METERING SYSTEM PRIME VENDORS 5.12.1-SMALL VOLUME PROVERS 5.12.2- BI-DIRECTIONAL PROVERS 5.13- TOG (OIL&GREASE IN WATER) ANALYSERS 5.14- CRUDE OIL FISCAL METER 5.15- LEVEL INSTRUMENTS 5.15.1- LEVEL SWITCHES 5.15.2- LEVEL TRANSMITTERS FOR GENERAL USE 5.15.3 -LEVEL INSTRUMENTS FOR PROCESS PLANT 5.15.3.1-MICROWAVE 5.15.3.2-CAPACITIVE

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5.15.3.3-DISPLACEMENT 5.15.3.4-MAGNETIC 5.15.3.5-DENSITY 5.16- PRESSURE INSTRUMENTS (TRANSMITTERS AND PRESSURE SWITCHES) 5.17- CHOKE VALVES 5.18- SAFETY RELIEF, RUPTURE DISK AND RUPTURE PIN VALVES 5.18.1 - SAFETY RELIEF 5.18.2 - RUPTURE DISK 5.18.3 - RUPTURE PIN VALVES 5.19- TEMPERATURE INSTRUMENTS (TRANSMITTERS AND TEMPERATURE SWITCHES) 5.20- HYDRAULIC SYSTEMS 5.20.1-HYDRAULIC SOLENOID VALVES FOR WELLS AND HPU ACTUATION 5.21- DENSITY ANALYSER 5.22- BSW (WATER CUT) MONITOR 5.23- FIELDBUS FOUNDATION CONTROL SYSTEMS 5.24- FIELDBUS FOUNDATION FIELD INSTRUMENTATION 5.25- ULTRASONIC TYPE GAS FISCAL METERS 5.26- ANALYZERS AND SPECIAL INSTRUMENTS 5.26.1-COLOR ANALYZER 5.26.2-BTU ANALYZER 5.26.3-CO / CO2 / CH4 ANALYZERS 5.26.4-OXYGEN ANALYZERS 5.26.5-TOTAL SULPHUR ANALYSERS 5.26.6-H2S/SO2 ANALYSERS 5.26.7- SPECTROMETERS NIR (NEAR INFRA-RED) ANALYZERS 5.26.8-VISCOSIMETERS 5.26.9-CHROMATOGRAPHERS 5.27- PH AND CONDUCTIVITY METERS AND TRANSMITTERS 5.28- CORROSION MONITORING SYSTEMS 5.29- GAS MOISTURE ANALYZER 6- PIPING AND VALVES 6.1- NON-METALLIC PIPING 6.2 – VET VALVES, (MANUAL & SDV, BDV, XV, HV AND ADVS) 6.2.1 – BALL VALVES (VET-000 to 099 and VET-P-000 to 099) 6.2.2 – PLUG W/ EXPANDED SLIPS VALVES (VET – 100 to 199) 6.2.3 – TRI OFFSET TYPE BUTTERFLY VALVES (VET – 200 to 299) 6.2.4 – PLUG VALVES (VET – 300 to 399 and VET – P- 300 to 399) 6.2.5 – BALL VALVES – RISING STEM (VET – 400 to 499) 6.2.6 – EXPANDING GATE VALVES (VET – 500 to 599 and VET – P – 500 to 599) 6.2.7 – BUTTERFLY VALVES (VET-600 to 699) 6.2.8 – TRI-OFFSET BALL VALVES (VET-700 to 799) 6.2.9 – DIAPHRAGM TYPE (VET – XXX to XXX) 6.2.10 -BUTTERFLY VALVES BI-ECCENTRIC (VET-800 TO 899) 6.2.11 –BALL VALVES METAL X METAL (VET-900 to 999 and VET-P-900 to 999) 6.2.12 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (ANSI B16.10)(VET-1000 to 1099 and VET-P-1000 to 1099) 6.2.13 -PLUG VALVES COMPACT (VET-1100 to 1199 and VET-P-1100 TO 1199)

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6.2.14 -BALL VALVES COMPACT (VET-1200 to 1299 and VET-P-1200 to 1299) 6.2.15 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (VET-1300 to 1399 and VET-P-1300 to 1399) 6.2.16 -DOUBLE BALL VALVES COMPACT (VET-1400 to 1499) 6.3- MANUALLY OPERATED VALVES 6.3.1 – BALL VALVES 6.3.2 – BUTTERFLY VALVES 6.3.3 – GLOBE VALVES 6.3.4 – GATE VALVES 6.4 – WELLHEAD EQUIPMENT 6.4.1 – WELLHEAD/CHRISTMAS TREE 6.4.2 – ADAPTER, HANGER AND ACCESSORIES 6.5 – CHECK VALVES 6.5.1 – SWING CHECK VALVES 6.5.2 – DUO CHECK VALVES 6.6 - QUICK OPEN VALVE 7- SAFETY 7.1- WATER FIRE-FIGHTING SYSTEMS 7.1.1- MANUAL SYSTEMS (WATER MONITORS) 7.1.2- FIXED SPRAY SYSTEMS 7.2 - FOAM FIRE-FIGHTING SYSTEMS 7.2.1- MANUAL SYSTEMS (FOAM MONITORS AND PROPORTIONERS) 7.2.2- FIXED SPRAY SYSTEMS 7.3- C02 FIRE-FIGHTING SYSTEMS 7.4- WATER MIST FIRE-FIGHTING SYSTEM 7.5- FIRE EXTINGUISHERS 8- TELECOMMUNICATION 8.1- MULTIPLEXER 8.2- PUBLIC ADDRESS SYSTEM 8.2.1- LOUDSPEAKERS AND ACOUSTIC HORNS 8.2.2- PAGE PARTY STATIONS 8.3- RADIO COMMUNICATION 8.3.1- MF / HF – SSB TRANSCEIVERS 8.3.2- VHF / FM (SMM) TRANSCEIVERS (FIXED) 8.3.3- VHF / FM (SMM) INTRINSICALLY SAFE PORTABLE TRANSCEIVERS 8.3.4- UHF / FM (SPM) TRANSCEIVERS (FIXED) 8.3.5- UHF / FM (SPM) INTRINSICALLY SAFE PORTABLE TRANSCEIVERS 8.3.6- VHF / AM (SMA) TRANSCEIVERS 8.3.7- VHF / AM (SMA) PORTABLE TRANSCEIVERS 8.3.8- MF – NON DIRETIONAL BEACON (NDB) 8.4- TELEPHONE SYSTEM (PABX) 8.4.1- PABX 8.4.2- MAIN DISTRIBUTION FRAME – MDF 8.4.3- INDUSTRIAL TELEPHONES 8.5- PRIME VENDORS 8.6- DIGITAL RADIO 8.7- OPTICAL FIBER 8.8- TV RECEIVING AND DISTRIBUITION SYSTEM

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8.8.1- ANTENNA 8.8.2- RECEIVERS, DECODERS AND MODULATORS 8.9- TELECOMMUNICATION ENERGY SYSTEMS (FCC’S) 8.9.1- TELECOMMUNICATION RECTIFIERS AND SUPERVISION UNITS 8.9.2- BATTERIES 8.9.3- UNINTERRUPTIBLE POWER SYSTEM 8.10- VIDEOCONFERENCE SYSTEM 8.11- STRUCTURED CABLING NETWORK 8.12- ROUTERS 8.13- SWITCHES 8.14- SATTELITE SYSTEMS 8.15- TELECOMMUNICATION TOWER 9- VENTILATION AND AIR CONDITIONING (HVAC) 9.1- VENTILATION AND AIR CONDITIONING PACKAGES 9.2- VENTILATION AND AIR CONDITIONING EQUIPMENT 10- ENGINEERING SERVICES 10.1- NOISE CONTROL ANALYSIS 10-2- GAS DISPERSION ANALYSIS 10.3- FIRE PROPAGATION ANALYSIS 10.4- EXPLOSION ANALYSIS 10.5- RISK ANALYSIS 10.5.1-QUALITATIVE RISK ANALYSIS (APR, HAZOP, AND SIMMILAR STUDIES) 10.5.2-QUANTITATIVE RISK ANALYSIS (AQR) 10.6- RELIABILITY ANALYSIS 10.7- ELECTRICAL STUDIES (SHORT-CIRCUIT, LOAD FLOW, HARMONICS, STABILITY, VOLTAGE DROP DURING MOTOR START, TRV ANALISYS, PROTECTION AND COORDINATION) 10.8- BASIC DESIGN AND FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) 10.9- DETAILED ENGINEERING DESIGN, TECHNICAL ASSISTANCE AND COMMISSIONING SUPPORT FOR TOPSIDES DESIGN 10.9.1-TOTAL COST OF MAN/HOUR FOR LARGE BASIC DESIGN AND FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) FOR ON-SITES AND OFF-SITES (HIGHER THAN 80.000 HH) 10.9.2- TOTAL COST OF MAN/HOUR FOR SHORT AND MEDIUM BASIC DESIGN AND FEED (FRONT END ENGINEERING DESIGN) FOR ON-SITES AND OFF-SITES (UP TO 79.999 HH) 10-10 – VALVE INSPECTION SERVICE 11- COMMISSIONING SERVICES 11.1–IMPLEMENTATION OF COMMISSIONING SERVICES IN ONSHORE PRODUCTION FACILITIES 11.2 –COMMISSIONING MANAGEMENT SERVICES IN ONSHORE PRODUCTION FACILITIES 12 - NON METALIC STRUCTURES 12.1 - HANDRAIL SYSTEMS 12.2 - FLOOR GRATINGS 12.3 - CABLE TRAYS AND LADDERS 12.4 - PLATFORMS AND WALKWAYS

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