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Os caminhos e o sucesso da Certificação IFS

International Featured Standards

IFS Food

Título da apresentação / mês / ano 1

• A unidade de Chapecó foi construída em 1970:

– BRF criada a partir da fusão das empresas Sadia e Perdigão (19/05/2009) e aprovada pela Administração Conselho de Defesa Econômica (CADE) em 13/07/2011.

• A companhia opera com 64 instalações de produção em todo o Brasil, dos quais 21 sites são abatedouros de aves.

• A unidade de Chapecó possui os processos de abate de aves e industrializados:

– certificada BRC e IFS, individualmente.

• A capacidade de produção é:

– 222 mil frango/dia

– 57 mil perus/dia (35 mil perus inteiros)

– 340 mil toneladas/dia de industrializados (assados, empanados, cozidos e light)

• A produção de frangos e perus se dá através do sistema de criação integrada da empresa em granjas contratadas e alimentados com ração da própria empresa.

• O site está registrado com o Ministério da Agricultura de acordo com a legislação brasileira com SIF nº 104 (Serviço de Inspeção Federal).


ESCOPO

• A IFS Food é usada para auditar os fabricantes de alimentos em relação à segurança e qualidade dos processos e produtos alimentares: – A responsabilidade da alta gerência

– Sistema de gestão da qualidade e da segurança dos alimentos

– Gestão de recursos

– Processo de planejamento e produção

– Medições, análise e melhorias

– Food Defense


OBJETIVOS

• Estabelecer um padrão comum com um sistema de avaliação uniforme;

• Trabalhar com os organismos de certificação acreditados e auditores qualificados aprovados para IFS Food;

• Garantir a compatibilidade e a transparência em toda a cadeia de abastecimento;

• Reduzir custos e tempo.


• Política de Qualidade: – foco no consumidor;

– responsabilidade ambiental;

– sustentabilidade;

– ética e responsabilidade pessoal;

– requisitos do produto (segurança dos alimentos, aspectos legais e de qualidade intrínseca, processo e especificação);

• Organograma da Empresa (descrição de competências e responsabilidades): – Um representante para IFS na empresa;

Responsabilidade da Alta Gerência


• Foco no Consumidor: – expectativas e necessidade dos clientes – consideradas;

– resultados dos procedimentos – avaliados;

• Análise Crítica Anual (entradas e saídas): – os resultados de auditorias do sistema operacional;

– feedbacks de clientes (reclamações);

– conformidades do processo e do produto;

– situação das ações preventivas e corretivas;

– gestão de mudanças que poderiam afetar os sistemas;

– recomendações para melhoria contínua.

Responsabilidade da Alta Gerência


Sistema de Gestão da Qualidade

• Gerenciamento da Qualidade

– Requisitos Documentais: • Empresa deve ter Manual da Qualidade (SGQSA);

• Controle de documentos e alterações (Master List);

– Manutenção de Registros • Manutenção de Registros (prazo, local, restrição acesso)


Gestão da Segurança dos Alimentos

• Gerenciamento da Segurança dos Alimentos

– Sistema HACCP – Sistema deve ser revisado e as necessidades de alterações devem ser

realizadas quando qualquer modificação é realizada no produto, processo ou etapa;

– Equipe HACCP – responsáveis pelo desenvolvimento e manutenção do sistema HACCP

devem ter um líder interno de equipe e devem receber treinamento adequado na aplicação dos princípios;

– Análise do HACCP


Gestão de Recursos

• Gestão de Recursos Humanos: • sensibilização e envolvimento de todos;

• Recursos Humanos

• Treinamentos: • treinamento do conteúdo;

• frequência de treinamento;

• linguagem adequada;

• facilitador habilitado;

• Recursos estruturais


Medidas, Análises e Melhorias

• Auditorias Internas

• Inspeções da Fábrica

• Processo de Validação e Controle

• Calibração, Ajustes e Avaliação das Medidas e Instrumentos de Monitoramento

• Avaliação de Quantidade (Controle de Quantidades/Quantidade de Enchimento)

• Análises de Produto

• Quarentena de Produtos (bloqueio e retenção) e Liberação de Produtos

• Gerenciamento de Reclamações de Órgãos Oficiais e Clientes

• Gerenciamento de Incidentes, Recolhimento de Produto e Recall

• Gerenciamento de Não-Conformidades e produtos

• Ações Corretivas


Food Defense

• Avaliação das defesas;

• Segurança das instalações;

• Segurança pessoal e de visitantes;

• Inspeções externas.


BENEFÍCIOS

– melhor entendimento - administração e os funcionários relativos

às boas práticas, normas e procedimentos;

– redução da necessidade de auditorias de clientes;

– maior flexibilidade de implementação - baseada no risco;

– melhoria da reputação do negócio como um fabricante de produtos de alta qualidade e alimentos seguros;

– capacidade de negociar com os clientes exigentes;

– certificado e utilização do logo IFS: • conformidade com os mais altos padrões.

excelência

em

qualidade segurança

dos

alimentos

satisfação

do cliente

vantagem

competitiva

• BRF CHAPECÓ é certificada desde 2005

• Sempre manteve o grau Higher Level

OBRIGADO [email protected]

mailto:[email protected]



Raquel Wendt

• Engenheira de Alimentos, mestre em engenharia de alimentos pela UNICAMP e conhecimento em FSSC 22000:2010 - Food Safety System Certification (DNV). Experiência de mais de 10 anos adquirida em diversas empresas de grande porte, nacionais e multinacionais do segmento de alimentos na implantação e manutenção do sistema de gestão da qualidade garantindo a aderência aos parâmetros das normas nacionais e internacionais e exigências do mercado, dentro das políticas definidas pela empresa.

• Coordenadora da Garantia da Qualidade – BRF unidade Chapecó

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