iom split springer_256.09.040-b-05.10 (print)

8/11/2019 IOM Split Springer_256.09.040-B-05.10 (Print)

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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuitode auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.

Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se foremrealizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar,

dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos destemanual.

Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com

muita ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda

Av. Cosme Ferreira, 2540

Bairro Coroado - Manaus - AM

CEP: 69.082-230

Site : www.spr inger .com.br

Prefcio 1


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ndice Pgina

1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3

2 - Nomeclatura

2.1 - Unidade Evaporadora ..................... ........................ ........................ ....................... ................. ........ 5

2.2 - Unidade Condensadora ........................ ........................ ........................ ........................ ................. 5

3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6

4 - Instruo de Segurana ....................... ....................... ........................ ........................ ................. ............... 6

5 - Instalao

5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ....................... ........................ ........................ ............... 7

5.2 - Recomendaes Gerais ..................... ........................ ....................... ........................ ................. .... 7

5.3 - Kits e Acessrios para Instalao ...................... ....................... ........................ ................... ........ 8

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................... ........................ ........................ ................ 8

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ..................... ....................... ........................ ................... . 9

5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras ..................... ........................ ........................ ............... 16

6 - Tubulaes de Interligaes

6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ............................... .... 21

6.2 - Instalao Linhas Longas ....................... ........................ ........................ ....................... ............... 22

6.3 - Conexes de Interligao ........................ ........................ ........................ ...................... ............ 24

6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao .................................... ....................... 25

6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ...................... ........................ ....... 25

6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ...................... ........................ ........................ .................. ..... 26

6.7 - Superaquecimento ....................... ........................ ........................ ....................... ................ ......... 28

6.8 - Adio de leo ..................... ........................ ........................ ........................ ................ ................ 29

7 - Sistema de Expanso ........................................ ........................ ........................ ................ ........................ 30

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica .................... ........................ ........................ ......... 30

8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ...................... ........................ ........................ ............... 32

8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ..................... ........................ ....................... ............ 37

9 - Partida Inicial

9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ..................... ........................ ........................ . 40

9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................ ........... 40

10 - Fluxogramas Frigorgenos ........................ ........................ ........................ ........................ ..................... 41

11 - Anlise de Ocorrncias ..................... ........................ ........................ ....................... ................. ............ 42

12 - Funo Autodiagnstico ........................................... ........................ ........................ ................. ............ 43

13 - Caractersticas Tcnicas Gerais .......................................... ........................ ........................ ................. 44

Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ............................. ........................ .................. 49


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2.1

2

2.2

Unidade Evaporadora

Nomeclatura

Unidade Condensadora

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Cdigo exemplo 4 2 R W C A 0 1 2 5 1 5 L S

42 - Eva oradora

RW - S lit Hi-Wall

C - Somente Frio Q - Frio/Quente

A - Ori inal B - 1 Reviso C - 2 Reviso

007 - 7.500 012 - 12.000 022 - 22.000009 - 9.000 018 - 18.000

Capacidade (Btu/h)

Dgito 12

Tenso do Equip. / Freq.Dgito 10

Dgitos 1 e 2Tipo de Mquina

Dgito 6

Dgito 3 e 4Chassi ou Modelo

Dgito 5

Atualizao Projeto

Dgitos 7, 8 e 9

Tipo do Sistema

Dgito 14Marca

Dgito 13Opo / Feature

Tenso de Comando

Dgito 11

Fase

5 - 220V / 60Hz

1 - Monofsico

5 - 220V

S - Springer

L - Controle Remoto sem Fio STD

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Cdigo exemplo 3 8 K C B 0 1 2 5 1 5 M S

38 - Condensadora

K - Descar a Vertical

C - Somente Frio Q - Frio/Quente

A - Ori inal B - 1 Reviso C - 2 Reviso

007 - 7.500 012 - 12.000 022 - 22.000009 - 9.000 018 - 18.000

Dgito 3

Dgitos 6, 7 e 8Capacidade (Btu/h)

Dgito 9Tenso do Equip. / Freq.

Tipo do Sistema

Dgito 5

Dgito 4

Chassi ou Modelo

Atualizao Projeto

Dgito 13Marca

Dgitos 1 e 2Tipo de Mquina

Fase

S - Springer

5 - 220V

1 - Monofsico

5 - 220V / 60Hz

M - Condensadora Mono

Dgito 11Tenso de Comando

Dgito 10

Dgito 12Opo / Feature


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Instalao

* Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova aembalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.

* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

* No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a maisdo que 15 em relao vertical.

* Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveisacidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local deinstalao ou outro local seguro.

* Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestirenoexpandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois poderoservir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos

at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrarem operao.

5.2Recomendaes Gerais

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao doequipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizadoestar de acordo com as mesmas.

Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa

Tenso.Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitareventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ouprojetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.

Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos deobstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.

Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquerespcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligamas unidades, fiao eltrica e dreno).

Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps suainstalao.

Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspensoque por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.

imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagemdo condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 3/4 edeve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedaodo ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, paraevitar que seja succionado ar da linha de drenagem.

A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando

instalada no alto e causando risco de gotejamento.

5

5.1Recebimento e Inspeo das Unidades


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5.3 Kits e Acessrios para Instalao

5.3.1 Acessrios

5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao

* UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICAPARA DRENO

MONTAGEM

* INTERLIGAO

CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INTERLIGAO ELTRICA

ACABAMENTO FINAL

* UNIDADE EVAPORADORA

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

FURAO NA PAREDE

POSICIONAMENTO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICAPARA DRENO

MONTAGEM

Os Kits Defletor de Ar para alterao da direoda descarga de ar das unidades condensadoras soos seguintes:

Cdigo K38KDCH1 para 38K_007, 009 e 012;

Cdigo K38KDCH2 para 38K_018 e 022.Os kits so vendidos sob consulta nosrevendedores/representantes autorizadosSpringer Carrier.

5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

As instrues de instalao do kit defletor dear esto detalhadas no sub-item 5.5.4 destemanual.

1 - Suporte para instalao na parede

1

1

1

Componentes

6 - Parafusos de fixao do suporte na parede

1

1

9

2

1

2 - Controle remoto com 2 pilhas

3 - Manual do proprietrio

5 - Suporte para controle remoto

7 - Filtro de ar

MODE

FAN

SPEED

TEMP.

ONO

FF

CANCE

L

A IR

DI RE CTI ONS WI NG

CLOCK

E CONOMI C

RUNNING

TI ME ROFF

TI ME A DJUS T

TI ME RON

OK

Qtd.

8 - Filtro eletrosttico

4 - Dreno de condensado(somente modelos Quente/Frio)

Componentes Qtd.


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FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

5.5Instalao da Unidade CondensadoraQuando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintesprecaues:

* Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.

* Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

* Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis.

* Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes,chuva forte frequente e umidade/poeira excessivas.

* Obedecer os espaos mnimos recomendados para instalao, manuteno ecirculao de ar conforme a figura 1 a seguir.

Dados dimensionais das unidadescondensadoras na figura 10 nesteitem.

Dimenso A - figura 1:

Distncia mnima livre acima da sada de ardas unidades condensadoras.

- Para 38K_007, 009 e 012 = 650mm- Para 38K_018 e 38K_022 = 800mm

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

importante que a instalao seja feita

sobre uma superfcie firme e resistente;recomendamos uma base de concreto,fixando a unidade base atravs deparafusos e utilizando-se calos de borrachaentre ambos, para evitar rudos indesejveis.

Deve-se observar para os modelos 38KQ(quente/frio) a distncia mnima h = 30mmem funo do conector de drenagem (drenode condensado).

FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA

Calos de borracha

Estas peas no acompanham a unidade.


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FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADECONDENSADORA

FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

A Springer Carrier recomenda que as unidadessejam montadas conforme mostrado na figura3a, desta maneira as conexes de interligaoficam mais prximas da parede.

Para unidades condensadoras montadas coma caixa eltrica voltada para o mesmo lado(uma de frente para outra), recomenda-se umespaamento de 600mm.

* Recomenda-se noinstalar a unidadediretamente sobre superfcies irregulares, talcomo grama, pois acabar por prejudicar onivelamento da unidade (figura 4).

Verifique a existncia de um perfeitoescoamento atravs da hidrulica de drenagem(se houver) colocando gua dentro da unidadecondensadora.

a

b


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* Recomenda-se noinstalar aunidade condensadora 38K emdegraus, para evitar que uma dasunidades aspire o ar aquecidoproveniente da outra (figura 5).

* O lado da descarga do ar decondensao dever estar sempre

voltado para rea sem obstculoscomo paredes.

FIGURA 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

Verifique a existncia de um perfeito escoamentoatravs da hidrulica de drenagem (se houver)colocando gua dentro da unidade condensadora.

Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobremo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:

* As distncias mnimas e os espaos recomendados, vejaas figuras 1, 3 e 6.

* O correto dimensionamento das fixaes parasustentao da unidade condensadora (mo-francesa,vigas, suportes, parafusos, etc).

Veja os dados dimensionais e o peso das unidades noitem 13 deste manual.

* A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.

FIGURA 6 - INSTALAO COMMO-FRANCESA

Para instalao de mltiplas unidades condensadorasveja as recomendaes no sub-item 5.5.1 a seguir.

A instalao nos locais abaixo descritos podem causardanos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de

dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas.

Local com atmosfera sulfurosa.

Local com condies ambientais especiais.

2m


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5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadasdistncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor,a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexesde interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir asdisposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.

FIGURA 7

Duas ou trs unidades com uma parede


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Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIGURA 8

A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas

unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao

redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.


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FIGURA 9

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

Para instalao de mltiplas unidadesconsiderando-se trs paredes ao redor e ondehaja sobreposio de unidades, a SpringerCarrier recomenda que seja usado o kit defletorde ar e, que o espaamento livre acima dodefletor seja de no mnimo 2 metros.

Veja na figura abaixo a disposio sugerida parainstalao das unidades condensadoras.

A Springer Carrier recomenda que parainstalao de mltiplas unidadescondensadoras, considerando-se trs paredesao redor, haja um espaamento livre de

2 metros acima das unidades.

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidadescondensadoras.

- Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm

- Para 38K_018 e 38K_022 = 750mm

Dimenso A:

Distncia mnima entre as unidadescondensadoras.

- Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm

- Para 38K_018 e 38K_022 = 750mm


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5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

FIGURA 10

Modelos: 7.000, 9.000 e 12.000 BTU/h

Detalhe das conexesModelo

38K_007 / 009

38K_012

dasConexesExpanso

1/4

dasConexesSuco

3/8

1/2

Modelos: 18.000 e 22.000 BTU/h

Modelo

38K_018 / 022

dasConexesSuco

5/8

dasConexesExpanso

1/4

38KCB018=563/38KQB018e38K_

022=704

Unidades em milimetros (mm)

Detalhe das conexes

Unidades em milimetros (mm)


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5.5.4 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duasposies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 12a) ou para direita (fig. 12b),tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente.Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado paraonde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidadecondensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.

Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

5.6.1 Cuidados GeraisQuando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintesprecaues:

* Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitareventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ouprojetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.

O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligaobem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio doequipamento.

* Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruoda circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio daevaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo oambiente, veja exemplo na figura 13.

FIGURA 13 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

Correto Errado Errado

5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

FIGURA 12

ba


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* Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que noconsigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletadoda evaporadora.

* Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios demanuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaosmnimos apresentados na figura 14 devero ser respeitados.

FIGURA 14 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

Mn. 150mm

Mn. 2.000mm

Mn.120mm

Mn.120mm

FIGURA 15 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto atubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaescomo indicadas na figura 15.

No faaum sifo

diretamenteaps a sadada unidade

evaporadora.

No coloquea sada da

tubulao dedrenagem na

rede de esgoto,coloque-a

somente na redepluvial.


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* A tubulao pode ser conectada numa dasdirees indicadas na figura 16.

1 Tubulao pela direita

2 Tubulao pela traseira direita

3 Tubulao pela traseira

4 Tubulao pela traseira esquerda

5 Tubulao pela esquerda

* Quando a tubulao conectada nasdirees 1 ou 5, retire a tampa destacvelde qualquer uma das laterais ou da baseda unidade.

Suportedo tubo

Coberturado tubo

1

4

3

2

5

FIGURA 16 - DIREES DAS TUBULAES

Proteo dos tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo dedrenagem e os cabos eltricos com fitaconforme indicado na figura 17.

* Como a gua de condensado provenienteda parte traseira da unidade interna

recolhida numa calha e descarregada para

o lado externo mediante um tubo; a calha

deve ficar vazia.

FIGURA 17 - TUBO DE CONEXES

Calha de

condensado

Tubo dedrenagem

Espaodo tubo

Fita

Unidade Interna

Tubo deconexo

Tubo deconexo

* Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e

fixar os tubos rigorosamente.* Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela partetraseira da unidade.

* Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.

* Isolar os tubos de conexo separadamente.

* Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.

* Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.

5.6.2 Instalao Traseira

Veja na figura 21 as dimenses para furao dodreno conforme cada capacidade.

Faa o furo para mangueira de tal forma quea extremidade exterior fique de 5 a 10 mmmais baixa que a interior.

Corte e coloque o tubo de PVC de 7,5 cmde dimetro de acordo com a espessurada parede e passe a tubulao atravs dela.(fig. 18).

FIGURA 18

INTERIOR EXTERIOR

5~10 mm


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5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Evaporadoras

FIGURA 20

Modelo L (mm) A (mm) P (mm)

42RW_007/009/012 790 275 190

42RW_018/022 1030 313 221

P

A

L

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa descartvel da unidade(fig.19) e passe a tubulao atravs daparede (repita o procedimento acima paracortar e instalar o tubo de 7,5 cm).

A mangueira deve ter uma inclinao parabaixo para assegurar uma boa drenagem.

FIGURA 19

Tampadescartvel

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmenteencostado na parede.

Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furosprximos borda externa dele como mostrado na figura 21 (Coloque parafusosem todos os furos superiores).

Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.

Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudodurante o funcionamento da unidade.

A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois atubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.


20/5220 256.09.040 - B - 05/10

FIGURA 21 - PLACAS DE MONTAGEM

42RW_007 42RW_009 42RW_01242RW_007 / 42RW_009 / 42RW_012

42RW_018 / 42RW_022

Placa de montagem e dimenses (mm)

1 Perfil unidade interna

2 Placa de montagem

3 150 mm ou mais do teto

4 120 mm ou mais da parede

5 Furo tubo refrigerante esquerdo

6 Furo tubo refrigerante direito

7 Parte dotada de ganchos

790

40

275

6565

90

40

454

1 2

3

4

5 6

460

50

380 380

1030

313

138

130

65 65

130

50

22

73

4

1

4

65

710

560


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6.1

6Tubulaes de Interligaes

Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao(suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dosparmetros permitidos.

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre asunidades excederemo que est especificado na tabela acima, so necessriasalgumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do

equipamento; para esta situao veja as instrues no sub-item 6.2 - Instalao deLinhas Longas.

Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha

Modelos Comprimento Desnvel Comprimento42RW Equivalente (m) Mximo (m) Mnimo (m)

007 / 009 / 012 10 5

018 15 8 2

022 20 10

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e acondensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.

O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente jinclui o valor do desnvel entre as unidades.

Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)

Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear

Veja o exemplo:

Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)

Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)

C.M.E = 12,5 metros

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange na sada dasconexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange nas duas linhas.

Modelos Dimetro Conexes

de SucoDimetro Conexes

de ExpansoDimetro Linha

de SucoDimetro Linha

de Expanso

42RW 38K 42RW 38K 0-10m 10-20m 0-10m 10-20m

007 3/8 3/8 1/4 1/4 3/8 - 1/4 -

009 3/8 3/8 1/4 1/4 3/8 - 1/4 -

012 1/2 1/2 1/4 1/4 1/2 - 1/4 -

018 5/8 5/8 1/4 1/4 5/8 5/8 1/4 1/4

022 5/8 5/8 1/4 1/4 5/8 5/8 1/4 1/4


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Unidades Quente/Frio:As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-seloops em cada linha (figura 22a), para evitar rudos devido a vibrao doequipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis(figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

6.2 Instalao Linhas Longas

Os procedimentos descritos so vlidos apenaspara instalaes de equipamentos na versoSOMENTE FRIO.

A no observncia dos valores recomendadosnas tabelas, bem como dos procedimentos einstrues descritos, NO estaro cobertas pelagarantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

1O Verificar se o comprimento, desnvele os dimetros das tubulaes estodentro dos valores recomendadosna tabela acima.

O comprimento mximo equivalente depende do

nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao.

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre asunidades for superiorao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir osprocedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:

bFIGURA 22

a

REAL EQUIVALENTE

(C.M.R) (C.M.E)

Expanso 1/4"

3/8" Para trechos em subida1/2" Linha horizontal ou para trechos em descida

Expanso 1/4"

5/8" Linha horizontal ou para trechos em descida

1/2" Para trechos em subida

Expanso 1/4"

5/8" Linha horizontal ou para trechos em descida

1/2" Para trechos em subida

Expanso 1/4"

Suco 3/4"

Expanso 3/8"

Suco 3/4"

OBSERVAES

009

007 At 10 m* 7,5

At 20 m* 10

13 m

26 m

Suco

022

At 20 m* 10

At 30 m**

At 30 m**

26 m

50 m

15

15

012

50 m

Evap.42RW

DESNVELMXIMO

(m)

BITOLA(pol)

COMPRIMENTO MXIMO

018

Suco

Suco

TIPO DELINHA


23/5223256.09.040 - B - 05/10

Observaes:

* Caso a unidade condensadora esteja abaixo daunidade evaporadora:

42RW_007 a 42RW_012

C.M.R = C.M.E - D.M / 2

Onde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

** Caso a unidade condensadora esteja abaixo daunidade evaporadora:

42RW_018 e 42RW_022

C.M.R = C.M.E - D.M

Onde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo.Considerando-se uma un. condensadora de 7.500BTU/h colocada abaixo da un. evaporadora,um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplodo sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros

2O Elevar a linha de expanso acima da un. condensadora antes de ir para a un. evaporadora(0,1m para modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 0,2m para 42RW_018 e 42RW_022),quando a un. evaporadora estiver abaixo da un. condensadora. (Figura 23)

FIGURA 23 - INSTALAO LINHAS LONGAS

FAZER UMSIFO A CADA

3,0 metros

LINHA

DE

EXPANS

O

UNIDADECONDENSADORA

LINHADESUCO

LINHADEEXPANSO

UNIDADECONDENSADORA

UNIDADEEVAPORADORA

UNIDADEEVAPORADORA

LINHADESUCO

SL

SL


24/5224 256.09.040 - B - 05/10

Para fazer a conexo das tubulaes de interligaonas respectivas vlvulas de servio das unidadescondensadoras (figura 24), proceda da seguintemaneira:

A) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes

que unem as unidades condensadora eevaporadora, use solda Phoscoper e fluxo desolda. Faa passar Nitrognio no momento dasolda, para evitar o xido de cobre.

B) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nasconexes da condensadora nas extremidadesdos tubos de suco e expanso.

C) Faa flanges nas extremidades dos tubos.Utilize flangeador de dimetro adequado.

D) Conecte as duas porcas flange s respectivas

vlvulas de servio. OBS: Evite afrouxar as conexes aps t-las

apertado, para previnir perda de refrigerante.

FIGURA 24 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/EXPANSO

6.3 Conexes de Interligao

Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato como coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.

9O Deve ser instalado um separador de lquido (isoladotermicamente e da radiao - fora da un. externa), na

suco junto a entrada da un. condensadora, comcapacidade volumtrica de reteno de lquidorefrigerante como indicado na tabela ao lado.

Veja a posio conforme a indicao SL na figura 23.

3O Elevar a linha de suco acima da un. evaporadora antes de ir para a un. condensadora (0,1mpara modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 0,2m para 42RW_018 e 42RW_022), quando a un.evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da un. condensadora. (Figura 23)

4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadorase a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un.condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e fechedepois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42RW_007 a 42RW_012

e 30 segundos para 42RW_018 e 42RW_022); este tempo - 60s ou 30s - deve serpassvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 42RW_007 a 42RW_012 o motor do ventilador do condensador

tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustadoo temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuarpartindo junto com o compressor.

5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m para osmodelos 42RW_007 a 42RW_012 e 3,0m para os modelos 42RW_018 e 42RW_022,incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 23)

6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 23)

7O

Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente)quando estiverem expostas ao sol.8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de

refrigerante atravs da medio do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual.

Modelos Volume (ml)

42RW_007 300

42RW_009 500

42RW_012 60042RW_018

42RW_022750


25/5225256.09.040 - B - 05/10

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (verfigura 25) encontraremos uma cavidade central emformato sextavado.Quando necessrio, use uma chave tipo Allenapropriada para mudar a posio da vlvula deservio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 25 - VLV. SERVIO SEM PORCA DE PROTEO

As vlvulas de servio s devem ser abertasaps ter sido feita a conexo das tubulaes deinterligao, evacuao e complemento da carga(se necessrio) sob pena de perder toda a cargade refrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimento deinterligao das tubulaes de refrigerante,recolocar a porca do corpo da vlvula.Faixa aperto: 15 - 18 Nm

Procure sempre fixar de maneira conveniente

as tubulaes de interligao atravs desuportes ou prticos, preferencialmente ambasconjuntamente. Isole-as utilizando borracha deneoprene circular e aps passe fita de acabamentoem torno.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadasquanto a vazamentos (presso mxima de teste:300 psig).

Use regulador de presso no cilindro deNitrognio.

6.5Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

6.4Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

FIGURA 26

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado.Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos eprocedimentos descritos a seguir.

A unidade condensadora sai de fbrica com carga de refrigerante necessria para a

utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 m, ou seja, carga paraa unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unira tubulao de interligao de at 10 m.

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimentode vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio(suco) junto a unidade condensadora.

As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Parafazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue osistema bomba de vcuo conforme a figura 27a.

1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuaro procedimento de vcuo.

2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma.3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.


26/5226 256.09.040 - B - 05/10

Para cada metro de tubulao de interligaosuperior a 10 m dever ser adicionado:

Modelos Carga Adicional (g/m)

38K_007 / 009 / 012 Sem carga adicional

38K_018 / 022 20

6.6 Adio de Carga de Refrigerante

Obs.:

1) Considerar como base para carga, a distncia

entre as unidades condensadora e evaporadora,incluindo curvas, retenes e desnveis parauma nica tubulao.

2) Para l igaes at 10 m a carga de gs

NO DEVE SER ALTERADA.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuoI Ponto de vcuo mximo (500 mHg).

II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foiatingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).

III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.

IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade nosistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e apsreiniciar o processo de vcuo.

V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento(fugas no sistema).

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerantenecessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10m,ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carganecessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 metros.

NUNCA utilize o prprio compressor paraefetuar o procedimento de vcuo.

Utilize vacumetro para medio do vcuo.A faixa a ser atingida deve-se situar entre250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor).

Monte um circuito como mostrado nafigura 27a. Feito isto, pode-se realizar oprocedimento de vcuo no sistema.


27/5227256.09.040 - B - 05/10

Nunca carregue lquido na vlvula de suco.Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servioda tubulao de expanso.

Antes de colocar o equipamento em operao,aps o complemento da carga de refrigerante(se necessrio), abra as vlvulas de servio juntoa unidade condensadora.

Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.

Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova oscomponentes representados no diagrama da figura 27a: bomba de vcuo comvacumetro e o cilindro de Nitrognio.

b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura27b: cilindro de carga, vlvula manifold e balana.

c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.

d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o

registro de suco (2) do manifold.e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de

suco), at atingir a carga ideal.

OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso,o refrigerante dever entrar na forma de gs.

f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold,desconecte a mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.

a bFIGURA 27

Procedimento de recargaProcedimento de vcuo

UNIDADECONDENSADORA

UNIDADECONDENSADORA

BOMBA DEVCUO BALANA

VACUMETRO

VLVULA

DESERVIO-

SUCO

CILINDROD

ENITROG

NIO

MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO DE SERVIO

TUBO DEPROCESSOSUCO

TUBOD

EPRO

CESSOD

EBAIXA

REGISTRO DESADA DE GSDO CILINDRO

REGISTRO E MANMETRODE ALTA PRESSO

(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO E MANMETRO

DE BAIXA PRESSO2

VLVULADESERVIO

1 CILINDRO

DECARGA


28/5228 256.09.040 - B - 05/10

Obs.: Devem ser respeitados os limites decomprimento equivalente e desnvel indicadospara as unidades.

* Ao dobrar os tubos o raio de dobra no sejainferior 100mm.

SA = Ts - Tes

Rmn.100mm

6.7.1 - Certifique-se que:

* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e quedurante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacose a formao de xido nas tubulaes de cobre.

* No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando aevaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco umsifo para 3m desnvel (ver figura 23).

* Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadorano mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instaladologo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguidode um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano doponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haveruma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver figura 23).

6.7 Superaquecimento

6.7.2 - ProcedimentoPara acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm osuperaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).

1. Definio:

Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura

de evaporao saturada (Tes).

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold

Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura).

Fita ou espuma isolante.

Tabela de converso Presso-Temperatura de saturao para R-22 (Anexo Ineste manual).


29/5229256.09.040 - B - 05/10

3. Passos para medio:

1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao desuco a 15cm da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e amedio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra obulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.

2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).

3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no

manmetro da tubulao de suco. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenhaa temperatura de evaporao saturada (Tes).

4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).

Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada.

5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco,a diferena o superaquecimento.

6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante estcorreta.

Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e

necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiveralto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrioacrescentar refrigerante no sistema.

4. Exemplo de clculo:

- Presso da tubulao de suco (manmetro) .......................... .......... 75 psig

- Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................................... ....... 7OC

- Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ........................ ..... 13OC

- Superaquecimento (subtrao) ...................... ........................ ........................ 6

O

C- Superaquecimento Ok - carga correta

O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se ascondies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.

TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C

TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,5C

6.8Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao eoperao do equipamento.


30/5230 256.09.040 - B - 05/10

Sistema de Expanso7Nas unidades condensadoras modelos 38K a expanso realizada por capilarlocalizado na prpria condensadora.

8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a

conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar umdisjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar oaparelho de ar condicionado.

A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.

Nas capacidades de 7.500 a 18.000BTU/h, os aparelhos so dotados deum plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomadacom ligao terra, a fim de aterrar o aparelho de maneira adequada.

Na capacidade de 22.000BTU/h, o aterramento dever ser feito atravsda unidade condensadora.

O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o

comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever

ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado doservio de assistncia a clientes.

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentaoe unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - InstalaesEltricas de Baixa Tenso.

Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos8

A ligao eltrica equivocada pode causar maufuncionamento da unidade e choque eltrico.Consulte os cdigos e normas locais para

instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

A alimentao eltrica dos modelos 42RWC e42RWQ de 7 a 18.000BTU/h feita atravs daunidade evaporadora. A alimentao eltrica dos

modelos 42RWC e 42RWQ de 22.000BTU/h feita atravs dada unidade condensadora.

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico

independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor defcil acesso aps a instalao.

Os cabos de alimentao principal e comandodevem ser de cobre, isolaotipo PVC, com temperatura mnima de 70C.

Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema estodisponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.


31/5231256.09.040 - B - 05/10

Modelos Quente/Frio

Modelos Somente Frio

8.1.2 - Esquemas de Interligao 42RW com 38K_022

Modelos Somente Frio e Quente/Frio

8.1.1 - Esquemas de Interligao 42RW com 38K - 007, 009, 012 e 018


32/5232 256.09.040 - B - 05/10

MODELOS: 42RW_007, 42RW_009 e 42RW_012 - Somente Frio (FR)

8.2 Esquemas Eltricos das Evaporadoras


33/5233256.09.040 - B - 05/10

MODELOS: 42RW_007, 42RW_009 e 42RW_012 - Quente/Frio (CR)


34/5234 256.09.040 - B - 05/10

MODELOS: 42RW_018 - Somente Frio (FR)


35/52


36/5236 256.09.040 - B - 05/10

MODELOS: 42RW_022 - Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR)


37/5237256.09.040 - B - 05/10

Mantenha a energia desligada enquanto estiverefetuando os procedimentos de interligao.

Todos os modelos das unidades existentes nestemanual so monofsicos.

Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga dasoma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportadapelo cabo dimensionado. Nas interligaes inferiores a 50m, veja a recomendaona seo Caractersticas Tcnicas Gerais.

8.3Interligaes Eltricas da Condensadora

Esquemas Eltricos das Condensadoras

38KC_007 / 009 / 012 / 018 - Somente Frio (FR) 38KQ_007 / 009 / 012 / 018 - Quente/Frio (CR)

Quando realizar a conexo eltrica dasunidades, interligue as pontas desencapadas dosfios do cabo de conexo eltrica no bloco determinais segundo o diagrama eltrico especficodestas. Certifique-se de que os cabos estejamfirmemente conectados.


38/5238 256.09.040 - B - 05/10

MODELOS 38KC_022 - Somente Frio (FR)


39/5239256.09.040 - B - 05/10

MODELOS 38KQ_022 - Quente/Frio (CR)


40/5240 256.09.040 - B - 05/10

Antes de partir a unidade, verifique as condiesacima e os seguintes itens:

* Verifique a adequada fixao de todas asconexes eltricas;

* Confirme que no h vazamentos derefrigerante.

Os motores dos ventiladores das unidades solubrificados na fbrica. No lubrificar quandoinstalar as unidades. Antes de dar a partida aomotor, certifique-se de que a hlice ou turbinado ventilador no esteja solta.

* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricasda unidade.

* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre osisoladores de vibrao da unidade condensadora.

* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.

* Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquerobstruo na entrada ou sada do ar.

* Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento namangueira de dreno nas unidades.

A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

* Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externaabaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilaointerna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer oambiente aps este perodo.

* Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externaem torno de 10C entrar em atuao um sistema de proteo que manter emfuncionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidadesmdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Para informaes sobre operao doequipamento, consulte o manual do proprietrioque acompanha a unidade evaporadora.

Partida Inicial9

9.1

9.2

Condies e Limite de Aplicao e Operao

Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

ProcedimentoPara temperaturas superiores a 43C, consulteum credenciado Springer Carrier.

Verifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.

Para distncias maiores, consulte umcredenciado Springer Carrier.

Situao1) Temperatura do ar externo (unidade condensadora)

2) Voltagem

3) Distncia e desnvel entre as unidades

Valor Mximo AdmissvelRefrigerao: 43CAquecimento: 4C

Variao de 10% em relaoao valor nominal

Ver item 6 e sub-item 6.2


41/5241256.09.040 - B - 05/10

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

REFRIGERAO

LS = LINHA SUCO

LE = LINHA EXPANSO

Fluxogramas Frigorgenos 10


42/5242 256.09.040 - B - 05/10

Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, comsua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresentafuno autodiagnstico.

Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque porum modelo de maior capacidade.

Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinasem frente ao aparelho,, etc. Reiristalar o aparelho.

Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.

Desobstruir o evaporador e condensador.

Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.

Substituir o compressor.

Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.

Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manualdo Proprietrio.

Abrir a (s) vlvula(s).

Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente como aparelho.

Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.

Se necessrio troque o controle remoto.

Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas emCompressores, caso no funcione, substituir o mesmo.

O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.

Verificar, purgar se necessrio.

Substituir o protetor trmico.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho.

Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.


Verificar, fixando-a corretamente.

Substituir o solenide.

Substituir a vlvula de reverso.

Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor

do condensador)Se necessrio, troque a placa.


Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.

Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza noscomponentes com jatos de N

2.

Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.

Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

Substituir o motor do ventilador.

Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Verificar e calar ou fix-las corretamente.

Substituir.

Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).

Revisar os cabos para garantir continuidade.

Capacidade trmica do aparelho insuficiente parao ambiente.

Instalao incorreta ou deficiente.

Vazamento de gs.

Serpentinas obstrudas por sujeira.

Baixa voltagem de operao.

Compressor sem compresso.

Motor do ventilador com pouca rotao.

Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Programao desajustada

Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Baixa ou alta voltagem.

Capacitor do compressor defeituoso.

Controle remoto danificado

Compressor trancado.

Circuito sobrecarregado causando queda de tenso.

Excesso de gs.

Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Motor do ventilador defeituoso.

Capacitor defeituoso.

Placa de comando defeituosa

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Hlice ou turbina solta ou travada.

Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).

Vlvula de reverso defeituosa.

Termostato descongelanete defeituoso (aberto)(Termistor do condensador)

Placa defeituosa.

Ligaes incorretas ou fios rompidos.

Funo refrigerao ativada.

Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.

Pane no termostato descongelante da evaporadora.

Vazamento de gs.

Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores

Tubulao vibrando.

Peas soltas.

Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.

Instalao incorreta.

Cabo de ligao do rel sem continuidade(interrompido).

Compressore motoresdas unidadescondensadorase evaporado-ras funcio-nam, mas oambiente no refrigeradoeficientemente.

Compressorno arranca.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

Motores dosventiladores nofuncionam

Compressorno opera emaquecimento.

Evaporadorbloqueado comgelo.

Rudo excessivodurante ofuncionamento.

Rel no atraca(batendo).

11 Anlise de Ocorrncias


43/5243256.09.040 - B - 05/10

Funo Autodiagnstico 12As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painelfrontal da unidade evaporadora.

1 - Led indicador de modo AUTO

2 - Led indicador de DEGELO (DEFROSTING):(somente verses quente/frio)

3 - Display indicador de TEMPERATURA

4 - Led indicador de operao (OPERATION):

5 - Led indicador do TEMPORIZADOR (TIMER):

Receptorde sinais

54321

Sinal de Falha Led Operao Led Timer

Ventilador evaporador com velocidade fora de

controle mais de 1 min.Piscante Desligado

Sensor de temperatura da Evaporadora ou do

ambiente com circuito aberto ou curto circuito.Piscante Ligado

Sobrecorrente no compressor quatro vezes. Desligado Piscante

Erro EEPROM. Ligado Piscante

Sem sinal de referncia. Piscante Piscante

42RWC_007 / 009 / 012 / 018 e 42RWQ_007 / 009 / 012 / 018

Sinal de Falha Led Operao Led Timer Led Defrosting Led Auto

Sobre corrente no compressor

quatro vezes.Piscante Piscante Piscante Piscante

Sensor de temperatura do

ambiente com circuito aberto

ou curto circuito.

Desligado Piscante Desligado Desligado

Sensor de temperatura daEvaporadora com circuito

aberto ou curto circuito.

Piscante Desligado Desligado Desligado

Sensor de temperatura da

Condensadora com circuito

aberto ou curto circuito.

(Somente modelos

Quente/Frio)

Desligado Desligado Piscante Desligado

Protees Condensadora

(sensor de temperatura da

Condensadora, sequncia defase, etc.).

Desligado Desligado Piscante Piscante

Erro EEPROM. Desligado Piscante Desligado Piscante

Erro de comunicao na

evaporadora.Desligado Desligado Desligado Piscante

42RWC_022 / 42RWQ_022


44/5244 256.09.040 - B - 05/10

13 Caractersticas Tcnicas GeraisEvaporadora 42RW_007 com Condensadora 38K_007

42RWCA007515LS

38KCB007515MS

42R

WQA007515LS

38KQB007515MS

MOTOR(A)

0,14

0,30

0,14

0,30

COMPRESSOR

(A)

-

2,67

-

2,67

TOTAL(A)

MOTOR(W)

30

65

30

65

COMPRESSOR

(W)

-

590

-

590

TOTAL(W)

MOTOR(A)

0,16

1,84

0,16

1,84

COMPRESSOR

(A)

-

14,00

-

14,0

0

TOTAL(A)

8,5

19

8,5

20

790x275x190

443x563x370

790x275x190

443x563x370

TIPO/QUANTIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial

/1

VAZO(m/h)

430

1220

430

122

0

SUCO(pol)

EXPANSO(pol)

SUCO(pol)

EXPANSO(pol)

DIMETROD

ASCONEXES

3/8"

1/4"

220-1-60

VENT

ILADOR

DIMETRO

DASLINHAS

(VeritemTubu

l.deInterligao)

3/8"

1/4"

DIMETRODO

DRENO(pol)

1"

COMPRESSOR

TIPO

Rotativo

DIMENSESLxAxP(mm)

DISTNCIAEQ

UIVALENTEENTREUNIDADES(m)

10

DESNVELENT

REUNIDADES(m)

5

SISTEMADEE

XPANSO

Capilar

CARGADEGS(g)(At10m)

4

70

580

PESOSEMEM

BALAGEM(kg)

DISJUNTOR(A

)

16

BITOLAMN./M

X.CABO(mm)-VeritemInst.E

ltrica

2,5-Dist.Mx.50m

REFRIGERANT

E

R22

CORRENTE

DEPARTIDA

EFICINCIA(W

/W)

16

,00

16,00

3,21

3,21

CORRENTEA

PLENACARGA

POTNCIAA

PLENACARGA

6

85

685

3,11

3,11

CDIGOSSPRINGER

CAPACIDADENO

MINALREFRIGERAO(Btu/h)-(W)

7.500-2.198

ALIMENTAO

(V-Ph-Hz)

CAPACIDADENO

MINALAQUECIMENTO(Btu/h)-(W)

6.500-1.905

-


45/5245256.09.040 - B - 05/10

Evaporadora 42RW_009 com Condensadora 38K_009

42RWCA009515L

S

38KCB009515MS

42RWQA009515LS

38KQB009515MS

MOTOR(A)

0,14

0,32

0,14

0,32

COMPRESSOR(A)

-

3,51

-

3,51

TOTAL(A)

MOTOR(W)

31

70

31

70

COMPRESSOR(W)

-

773

-

773

TOTAL(W)

MOTOR(A)

0,24

1,76

0,24

1,76

COMPRESSOR(A)

-

16,00

-

16,00

TOTAL(A)

8,5

20

8,5

21

790x275x190

443x563x370

790x275x190

44

3x563x370

TIPO/QUAN

TIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO(m/h

)

490

1360

490

1360

SUCO(po

l)

EXPANSO

(pol)

SUCO(po

l)

EXPANSO

(pol)

1/4"

VENTILADOR

3/8"

18,00

18,00

3,02

3,02

DIMETROD

ASCONEXES

3/8"

1/4"

16

2,5-Dist.M

x.50m

R22 10

874

874

Capilar

670

9.000-2.637

-

8.500-2.491

220-1-60

3,97

3,97

1"

Rotativo

520

5

CORRENTEAPLENACARGA

SISTEMADEE

XPANSO

CARGADEG

S(g)(At10m)

POTNCIAA

PLENACARGA

REFRIGERANTE

BITOLAMN./M

X.CABO(mm)-VeritemInst.Eltrica

DIMETRODASLINHAS

(VeritemTubul.deInterligao)

DIMETRODO

DRENO(pol)

COMPRESSORTIPO

DISTNCIAEQ

UIVALENTEENTREUNIDADES

(m)

DESNVELEN

TREUNIDADES(m)

PESOSEMEM

BALAGEM(kg)

DIMENSESL

xAxP(mm)

CDIGOSSPRINGER

CAPACIDADEN

OMINALREFRIGERAO(Btu/h)-(W)

CORRENT

EDEPARTIDA

DISJUNTOR(A

)

CAPACIDADEN

OMINALAQUECIMENTO(Btu/h)-(W

)

EFICINCIA(W/

W)

ALIMENTAO(V-Ph-Hz)


46/5246 256.09.040 - B - 05/10


42RWCA012515L

S

38KCB012515MS

42RWQA012515LS

38KQB012515MS

MOTOR(A)

0,14

0,40

0,14

0,40

COMPRESSOR(A)

-

4,76

-

5,14

TOTAL(A)

MOTOR(W)

31

88

31

88

COMPRESSOR(W)

-

1046

-

1131

TOTAL(W)

MOTOR(A)

0,48

1,52

0,48

1,52

COMPRESSOR(A)

-

30,00

-

30,00

TOTAL(A)

9

22

9

23

790x275x190

443x563x370

790x275x190

44

3x563x370

TIPO/QUAN

TIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO(m/h

)

560

1360

560

1360

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

1/4"

5,30

5,68

32,00

32,00

1/2"

10

VENTILADOR

-

DIMETROD

ASCONEXES

1/2"

1/4"

710

710

51"

Rotativo

12.000-

3.516

11.500-3.370

DIMETRODASLINHAS


220-1-60

DISTNCIAEQ


(m)

DESNVELENTREUNIDADES(m)

2,5-Dist.M

x.50m

R22Capilar

16

CDIGOSSPRINGER

CAPACIDADENOMINALREFRIGERAO(Btu/h)-(W

)

CORRENTEAPLENACARGA

POTNCIAA

PLENACARGA

ALIMENTAO

(V-Ph-Hz)

CAPACIDADENOMINALAQUECIMENTO(Btu/h)-(W

)

SISTEMADEE

XPANSO

COMPRESSORTIPO

PESOSEMEM

BALAGEM(kg)

DIMENSESL

xAxP(mm)

CARGADEG

S(g)(At10m)

DIMETRODO

DRENO(pol)

REFRIGERANTE

1165

1250

DISJUNTOR(A

)

EFICINCIA(W/

W)

CORRENT

EDEPARTIDA

BITOLAMN./M


3,02

2,81


47/5247256.09.040 - B - 05/10


42RWCA018515L

S

38KCB018515MS

42RWQA018515LS

38KQB018515MS

MOTOR(A)

0,25

0,70

0,25

0,70

COMPRESSOR(A)

-

7,00

-

7,03

TOTAL(A)

MOTOR(W)

55

153

55

153

COMPRESSOR(W)

-

1542

-

1547

TOTAL(W)

MOTOR(A)

0,92

2,58

0,92

2,58

COMPRESSOR(A)

-

39,00

-

39,00

TOTAL(A)

14

31

14

33

1030x313x221

565x563x450

1030x313x221

56

5x704x450

TIPO/QUAN

TIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO(m/h

)

860

2040

860

2040

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

5/8"

5/8"

DIMETROD

ASCONEXES

1/4"

220-1-60

2,5-Dist.M

x.50m

R22Capilar

20 1"

Rotativo

18.000-

5.274

20

-

17.000-4.981

42,50

42,50

3,01

3,01

1/4"

COMPRESSORTIPO

1000

7,98

1755

950

7,95

1750

10

POTNCIAA

PLENACARGA

CDIGOSSPRINGER


)

ALIMENTAO

(V-Ph-Hz)

CORRENTEAPLENACARGA


)

BITOLAMN./M


CORRENTEDEPARTIDA

DISJUNTOR(A

)

EFICINCIA(W/

W)

REFRIGERANTE

SISTEMADEE

XPANSO

DIMETRO

DASLINHAS


DISTNCIAEQ


(m)


CARGADEG

S(g)(At10m)

PESOSEMEM

BALAGEM(kg)

DIMENSESL

xAxP(mm)

VENTILADOR

DIMETRODO

DRENO(pol)


48/5248 256.09.040 - B - 05/10


42RWCA022515L

S

38KCB022515MS

42RWQA022515LS

38KQB022515MS

MOTOR(A)

0,30

1,05

0,30

1,05

COMPRESSOR(A)

-

8,38

-

8,40

TOTAL(A)

MOTOR(W)

67

230

67

230

COMPRESSOR(W)

-

1843

-

1848

TOTAL(W)

MOTOR(A)

1,36

2,64

1,36

2,64

COMPRESSOR(A)

-

56,00

-

56,00

TOTAL(A)

14

30

14

33

1030x313x221

565x704x450

1030x313x221

56

5x704x450

TIPO/QUAN

TIDADE

Siroco/1

Axial/1

Siroco/1

Axial/1

VAZO(m/h

)

1010

2040

1010

2040

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

SUCO(po

l)

EXPANSO(pol)

DIMETRO

DASLINHAS


1020

VENTILADOR

DIMETRODO

DRENO(pol)

DIMETROD

ASCONEXES

5/8"

DISTNCIAEQ


(m)


COMPRESSORTIPO

1300

Capilar

980

5/8"

1/4"

Rotativo

1" 1/4"

DISJUNTOR(A

)

22.000-

6.446

9,73

-

22.000-6.446

220-1-60

3,01

3,01

60,00

60,00

CORRENTEAPLENACARGA

CARGADEG

S(g)(At10m)

PESOSEMEM

BALAGEM(kg)

DIMENSESL

xAxP(mm)

9,75

2145

R2220

2,5-Dist.M

x.50m

2140

BITOLAMN./M


REFRIGERANTE

SISTEMADEE

XPANSO

CDIGOSSPRINGER


)


)

CORRENT

EDEPARTIDA

EFICINCIA(W/

W)

POTNCIAA

PLENACARGA

ALIMENTAO

(V-Ph-Hz)


49/5249256.09.040 - B - 05/10

ANEXO I

Presso (PSI) Presso (PSI)

Manomtrica Manomtrica

R 22 R 22-10 36.7 40 208

-9 38.5 41 213

-8 40.4 42 219

-7 42.4 43 224

-6 44.4 44 230

-5 46.4 45 236

-4 48.5 46 242-3 50.7 47 248

-2 52.9 48 254

-1 55.2 49 261

0 57.5 50 267

1 59.9 51 274

2 62.3 52 280

3 64.8 53 2874 67.4 54 294

5 70.0 55 301

6 72.7 56 308

7 75.4 57 315

8 78.2 58 322

9 81.1 59 330

10 84,0 60 33711 87,0 61 345

12 90.1 62 353

13 93.3 63 361

14 96.5 64 369

15 99.8 65 377

16 103.1 66 385

17 106.5 67 394

18 110,0 68 402

19 113.6 69 411

70 420

RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO

Temperatura (C) Temperatura (C)


50/5250 256.09.040 - B - 05/10


51/52


52/52

256.09.040 - B - 05/10

iom split springer_256.09.040-b-05.10 (print)

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