ip 94852011 lugo kenne

Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado Académico

Coordinación General de Pregrado

Coordinación de Pasantías

Proyecto de Carrera: Ingeniería Industrial

EVALUACIÓN DE CARGOS OPERATIVOS DESEMPEÑADOS EN EL

SECTOR MANTENIMIENTO DE LA C.V.G.

AUTOR:

Kenne. D. Lugo. H.

C.I. 18.451.903

Ciudad Guayana, Julio de 2011.






EVALUACIÓN DE CARGOS OPERATIVOS DESEMPEÑADOS EN EL

SECTOR MANTENIMIENTO DE LA C.V.G.

Trabajo de Pasantía para optar el Grado de Ingeniero Industrial

AUTOR: Kenne D. Lugo H

TUTOR ACADÉMICO: Ing. Msc. Lilian Castillo

TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Joahna Boatswain


iii






Quienes Suscriben Miembros del Jurado por la Coordinación de Pasantía, a los

fines de evaluar el trabajo “OPTIMIZACIÓN DE CARGOS OPERATIVOS

DESEMPEÑADOS EN EL SECTOR MANTENIMIENTO DE LA C.V.G.

MEDIANTE LA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO”, presentado por

el T.S.U. Kenne D. Lugo. H, para optar al título de Ingeniero Industrial.

Considerando que el mismo cumple con los requisitos exigidos por los

reglamentos de la Universidad Nacional Experimental de Guayana, por lo que se

da su aprobación.

TUTOR ACADÉMICO:

Ing. Msc. Lilian Castillo

TUTOR INDUSTRIAL:

Ing. Joahna Boatswain

JURADO

Ing. Tomas Moreno


iv

DEDICATORIA

Este trabajo de grado en primera instancia se lo dedico a Dios por haberme

dado vida, salud, entendimiento, fuerzas y paciencia para seguir adelante en los

momentos difíciles que tuve, por llevarme por el buen camino y ayudarme a cumplir

todos mis objetivos trazados de forma exitosa.

A ti Mamá, mas que dedicarte esto, te lo entrego, esto es tuyo, gracias a tu

temple, gracias a tu lucha, tú más que nadie te lo mereces por toda la confianza que

depositaste en mí en todo momento, por su sacrificio, por su trabajo, por ser mi guía y

por darme el empuje necesario y el amor de madre incondicional.

A toda mi familia por ser personas emprendedoras e importantes en mi vida, ya

que ellos siempre han estado guiándome, apoyándome y despertando en mi la

motivación necesaria para poder alcanzar todas y cada una de mis metas trazadas.

Y finalmente a todos y cada una de las personas, que con su ayuda

contribuyeron a la formación de la persona que soy.

v

AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por darme vida y salud para poder desarrollar este trabajo

de la mejor manera, por ser mi guía espiritual y el principal motivo de mi

vida.

A mis Padres y Hermanas, por su comprensión, confianza y apoyo para

contribuir al logro de mis metas a ellos les estoy eternamente agradecido.

A mi tutores, por ayudarme y dirigirme en el transcurso de mi pasantía, por

todos sus conocimientos y experiencias que me ayudaron a enfrentar todas las

interrogantes que se me presentaron.

A mi casa de estudios (UNEG), por haberme formado como Ingeniero

Industrial y perfeccionar mis conocimientos técnicos y teóricos en el marco de

la Ingeniería Industrial concluyendo con éxitos mi carrera.

Y muy especialmente a todos mis amigos y compañeros de ASEIIND por

estar conmigo en todo momento, gracias por su apoyo, compresión, ser los

mejores compañeros de viaje y el mejor grupo estudiantil a nivel nacional.

A todos les estaré eternamente agradecido…

vi

ÍNDICE GENERAL

Pág.

Aprobación Jurado Evaluador v

Resumen vi

Dedicatoria vii

Agradecimientos viii

Índice General ix

Índice de Tablas xiii

Índice de Figuras y Gráficos xix

Introducción 1

CAPITULO I. EL PROBLEMA

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5

2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 8

Objetivo General 8

Objetivos Específicos 8

3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 9

4. ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN 10

CAPITULO II. MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA 11

Antecedentes Históricos 11

Filosofía de Gestión 13

Misión 13

Visión 13

Responsabilidades 14

Funciones 16

Valores 16

Empresas Tuteladas 18

vii

Estructura Organizativa 19

Ubicación 21

2. ÁREA OBJETO DE ESTUDIO 21

Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo 21

Objetivos 22

Misión 23

Procesos dentro de la Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo 23

Organigrama de la Gerencia S. S. T. 23

3. BASES TEÓRICAS 24

Procesos Peligrosos Metodología de Oscar Betancourt 24

Medios de trabajo 24

Objetivos 26

Actividades 27

Organización y División del Trabajo 28

Medio Ambiente de Trabajo 29

Riesgos 30

Métodos de Evaluación Ergonómica 31

CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO 35

1. TIPO DE INVESTIGACIÓN 35

2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 35

3. AREA DE INVESTIGACIÓN 37

4. POBLACIÓN Y MUESTRA 37

5. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 38

6. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 38

7. PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO DE LA INVESTIGACIÓN 40

viii

CAPITULO IV. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

1. AREA DE CARPINTERÍA. 43

2. AREA DE HERRERÍA. 57

3. AREA DE PLOMERÍA 73

4. AREA MANTENEDORES DE AREAS VERDES 91

5. AREA MANTENEDORES DE EDIFICACIÓN 107

6. JEFATURA DE CUADRILLA CARPINTERÍA Y HERRERÍA 122

7. JEFATURA DE CUADRILLA DE PLOMERÍA 136

8. JEFATURA DE CUADRILLA MANTENEDORES DE

EDIFICACIÓN 150

9. JEFATURA DE CUADRILLA MANTENEDORES DE AREAS

VERDES 163

ANALISIS DE RESULTADOS 183

CONCLUSIONES 185

RECOMENDACIONES 186

ANEXOS 187

ix

ÍNDICE DE TABLAS

Pág.

Tabla Nº1

Empresas Tuteladas por la Corporación Venezolana de

Guayana.

18

Tabla Nº2

Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de

Carpintería. 46

Tabla Nº3

Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados

en el Área de Carpintería. 46

Tabla Nº4 Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados

en el Área de Carpintería. (Continuación) 47


en el Área de Carpintería. (Continuación) 48

Tabla Nº6 Identificación de la Actividad en el Área de Carpintería. 49

Tabla Nº7 Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el

Área de Carpintería. 49

Tabla Nº8 Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en

el Área de Carpintería. 49

Tabla Nº9

Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en

el Área de Carpintería. (Continuación) 50

Tabla Nº10

Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en

el Área de Carpintería. 50

Tabla Nº11

Organización del Trabajo: Características de la Actividad en el

Área de Carpintería. 51

Tabla Nº12 Características Disergonómicas Método REBA en el Área de

Carpintería. 52

x

Tabla Nº13 Saneamiento Básico en el Área de Carpintería. 55

Tabla Nº14 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Carpintería 55

Tabla Nº15 Procesos Positivos en el Área de Carpintería 56

Tabla Nº16 Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en el Área de

Carpintería 56

Tabla Nº17 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el área de Herrería 60


en el Área de Herrería 60


en el Área de Herrería. (Continuación) 61


en el Área de Herrería. (Continuación) 62

Tabla Nº21 Identificación de la Actividad en el Área de Herrería. 63


Área de Herrería 63


el Área de Herrería 63


el Área de Herrería. (Continuación) 64

Tabla Nº25 Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en

el Área de Herrería 65

Tabla Nº26 Organización del Trabajo: Características de la Actividad en el

Área de Herrería 65


Herrería 67

Tabla Nº28 Escala de Evaluación Método REBA. 68

Tabla Nº29 Saneamiento Básico en el Área de Herrería. 71

xi

Tabla Nº30 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Herrería 71

Tabla Nº31 Procesos Positivos en el Área de Herrería 72


Herrería 72

Tabla Nº33 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de

Plomería 75


en el Área de Plomería 76


en el Área de Plomería. (Continuación) 77





Tabla Nº38 Identificación de la Actividad en el Área de Plomería. 80


Área de Plomería 80


el Área de Plomería 80


el Área de Plomería. (Continuación) 81


el Área de Plomería 82


Área de Plomería 82


Plomería 84

Tabla Nº45 Escala de Evaluación Método REBA 85

Tabla Nº46 Saneamiento Básico en el Área de Plomería. 88

Tabla Nº47 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Plomería. 88

xii

Tabla Nº48 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Plomería.

(Continuación) 89

Tabla Nº49 Procesos Positivos en el Área de Plomería. 89


Plomería 90


Mantenimiento de Áreas Verdes 93


en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes 94

Tabla Nº53 Identificación de la Actividad en el Área de Mantenimiento de

Áreas Verdes 95


Área de Mantenimiento de Áreas Verdes 95


el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes 96


el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes. (Continuación) 97


el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes 98


Área de Mantenimiento de Áreas Verdes. 98




Tabla Nº61 Saneamiento Básico en el Área de Mantenimiento de Áreas

Verdes 104

Tabla Nº62 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Mantenimiento

de Áreas Verdes 104

Tabla Nº63 Procesos Positivos en el Área de Mantenimiento de Áreas

Verdes 105

xiii




Mantenimiento de Áreas Verdes. (Continuación) 106


Mantenimiento de Edificaciones 110


en el Área de Mantenimiento de Edificaciones 110


en el Área de Mantenimiento de Edificaciones. (Continuación) 111

Tabla Nº69 Identificación de la Actividad en el Área de Mantenimiento de

Edificaciones. 111


Área de Mantenimiento de Edificaciones 112


el Área de Mantenimiento de Edificaciones 112


el Área de Mantenimiento de Edificaciones. (Continuación) 113


el Área de Mantenimiento de Edificaciones 114


Área de Mantenimiento de Edificaciones 114




Tabla Nº77 Saneamiento Básico en el Área de Mantenimiento de

Edificaciones 120

Tabla Nº78 Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Mantenimiento

de Edificaciones 120

xiv

Tabla Nº79 Procesos Positivos en el Área de Mantenimiento de

Edificaciones 121



Tabla Nº81 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de las

Cuadrillas de Carpintería y Herrería 124


en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería 125

Tabla Nº83 Identificación de la Actividad en la Jefatura de las Cuadrillas

de Carpintería y Herrería 125

Tabla Nº84 Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en la

Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería 126


la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería 126

Tabla Nº86

Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en

la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.

(Continuación)

127


la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería. 127

Tabla Nº88

Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en

la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.

(Continuación)

128

Tabla Nº89 Organización del Trabajo: Características de la Actividad en la

Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería. 128

Tabla Nº90 Características Disergonómicas Método REBA en la Jefatura

de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería 130

Tabla Nº91 Escala de Evaluación Método REBA. 131

Tabla Nº92 Saneamiento Básico en la Jefatura de las Cuadrillas de

Carpintería y Herrería 134

Tabla Nº93 Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de las


xv

Tabla Nº94 Procesos Positivos en la Jefatura de las Cuadrillas de

Carpintería y Herrería 135

Tabla Nº95 Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en la Jefatura de

las Cuadrillas de Carpintería y Herrería 135

Tabla Nº96 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de la

Cuadrilla de Plomería 138


en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 139

Tabla Nº98 Identificación de la Actividad en la Jefatura de la Cuadrilla de

Plomería 140


Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 140


la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 141


la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 142


Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 142


de la Cuadrilla de Plomería 144

Tabla Nº104 Saneamiento Básico en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería 148

Tabla Nº105 Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de la Cuadrilla

de Plomería 148

Tabla Nº106 Procesos Positivos en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería. 149


la Cuadrilla de Plomería 149

Tabla Nº108 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de



en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones 153

Tabla Nº110 Identificación de la Actividad en la Jefatura de Mantenimiento

de Edificaciones 153


Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones 154

xvi


la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones 154


la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones. (Continuación) 155


la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones 155


Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones 155


de Mantenimiento de Edificaciones 157


Tabla Nº118 Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de


Tabla Nº119 Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de

Mantenimiento de Edificaciones. 161

Tabla Nº120 Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de

Edificaciones 161

Tabla Nº121 Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de

Edificaciones. (Continuación) 162



Tabla Nº123 Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de



en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes 166

Tabla Nº125 Identificación de la Actividad en la Jefatura de Mantenimiento

de Áreas Verdes. 167


Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes 167


la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes. 167


la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes. (Continuación) 168

xvii


la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes 169


Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes 169


de Mantenimiento de Áreas Verdes 171


Tabla Nº133 Saneamiento Básico en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas

Verdes 175

Tabla Nº134 Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de


Tabla Nº135 Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas

Verdes 176



Tabla Nº137 Puntuación total a través del Método RULA según el Puesto de

Trabajo 177

Tabla Nº138 Puntuación total a través del Método RULA según el Puesto de

Trabajo. 178

Tabla Nº139 Postura Predominante según el Puesto de Trabajo 178

Tabla Nº140 Nivel de Riesgo por Tareas 179

Tabla Nº141 Riesgo Disergonomicos por Puesto de Trabajo según Parte del

Cuerpo 180

Tabla Nº142 Trastornos Musculoesqueléticos Potenciales según Puestos de

Trabajo 181

Tabla Nº143 Método REBA. Puntuación del Tronco de acuerdo a la

Posición 192

Tabla Nº144 Método REBA. Modificación de la Puntuación del Tronco de

acuerdo a la Posición 192

Tabla Nº145 Método REBA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la

Posición 194

Tabla Nº146 Modificación de la Puntuación del Cuello de acuerdo a la

Posición 194

xviii

Tabla Nº147 Método REBA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la

Posición 195

Tabla Nº148 Método REBA. Modificación de la Puntuación de las Piernas

de acuerdo a la Posición 196

Tabla Nº149 Método REBA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la

Posición 197

Tabla Nº150 Método REBA. Modificación de la Puntuación de los Brazos


Tabla Nº151 Método REBA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la

Posición 198

Tabla Nº152 Método REBA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la

Posición 199

Tabla Nº153 Método REBA. Modificación de la Puntuación de la Muñeca


Tabla Nº154 Método REBA. Tabla A 199

Tabla Nº155 Método REBA. Tabla B 200

Tabla Nº156 Método REBA. Puntuación para la Carga o Fuerzas 200

Tabla Nº157 Método REBA. Modificación de la Puntuación para la Carga o

Fuerzas 200

Tabla Nº158 Método REBA. Puntuación para el Tipo de Agarre 201

Tabla Nº159 Método REBA. Puntuación C en función de las puntuaciones

A y B 201

Tabla Nº160 Método REBA. Puntuación del tipo de Actividad Muscular 202

Tabla Nº161 Método REBA. Niveles de actuación según la puntuación final

obtenida 202

Tabla Nº162 Método RULA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la

Posición 204

Tabla Nº163 Método RULA. Modificación de la Puntuación de los Brazos


Tabla Nº164 Método RULA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la

Posición 206

Tabla Nº165 Método RULA. Modificación de la Puntuación de los

Antebrazos de acuerdo a la Posición 206

Tabla Nº166 Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la

Posición 207

xix

Tabla Nº167 Método RULA. Modificación de la Puntuación de la Muñeca


Tabla Nº168 Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a al Giro 208

Tabla Nº169 Método RULA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la

Posición 209

Tabla Nº170 Método RULA. Modificación de la Puntuación del Cuello de


Tabla Nº171 Método RULA. Puntuación del Tronco de acuerdo a la

Posición 210

Tabla Nº172 Método RULA. Modificación de la Puntuación del Tronco de


Tabla Nº173 Método RULA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la

Posición 212

Tabla Nº174 Método RULA. Puntuación Global para los Miembros del

Grupo A 212

Tabla Nº175 Método RULA. Puntuación Global para los Miembros del

Grupo B 213

Tabla Nº176 Método RULA. Puntuación del Tipo de Actividad Muscular y

la Fuerza Aplicada 213

Tabla Nº177 Método RULA. Puntuación Final 214

Tabla Nº178 Tabla Nº178. Método RULA. Niveles de actuación según la

puntuación final obtenida 215

xx

ÍNDICE DE FIGURAS Y GRÁFICOS

Pág.

Figura Nº1 Estructura Organizativa de la Corporación Venezolana de

Guayana 19

Figura Nº2 Estructura Organizativa de la Corporación Venezolana de

Guayana 20

Figura Nº3 Ubicación de la Empresa 21

Figura Nº4 Organigrama General de la Gerencia de Seguridad y Salud en

el Trabajo 23

Figura Nº5 Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de

Carpintería 53

Figura Nº6 Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de

Carpintería 54


Herrería. 69


Carpintería 70


Plomería 86


Plomería 87


Mantenimiento de Áreas Verdes. 102


Mantenimiento de Áreas Verdes. 103



xxi



Figura Nº15 Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de las


Figura Nº16 Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de las


Figura Nº17 Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de la

Cuadrilla de Plomería 146

Figura Nº18 Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de la

Cuadrilla de Plomería. 147

Figura Nº19 Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de


Figura Nº20 Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de


Figura Nº21 Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de


Figura Nº22 Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de


Figura Nº23 Método REBA. Posiciones del Tronco.

192

Figura Nº24 Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación del

Tronco 193

Figura Nº25 Método REBA. Posiciones del Cuello 194

Figura Nº26 Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación del

Cuello 194

Figura Nº27 Método REBA. Posiciones de las Piernas 195

Figura Nº28 Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de las

Piernas 195

Figura Nº29 Método REBA. Posiciones de los Brazos 196

xxii

Figura Nº30 Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de los

Brazos 197

Figura Nº31 Método REBA. Posiciones de los Antebrazos 198

Figura Nº32 Método REBA. Posiciones de la Muñeca 198

Figura Nº33 Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de la

Muñeca 199

Figura Nº34 Método REBA. Flujo de Obtención de Puntuaciones 203

Figura Nº35 Método RULA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la

Posición 204

Figura Nº36 Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de los

Brazos 205

Figura Nº37 Método RULA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la

Posición 206

Figura Nº38 Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de los

Antebrazos 206

Figura Nº39 Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la

Posición 207

Figura Nº40 Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de la

Muñeca 207

Figura Nº41 Método RULA. Puntuación por Giro de la Muñeca 208

Figura Nº42 Método RULA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la

Posición 209

Figura Nº43 Figura Nº43. Método RULA. Posiciones que modifican la

Puntuación del Cuello 209

Figura Nº44 Figura Nº44. Método RULA. Puntuación del Tronco de


Figura Nº45 Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación del

Tronco 211

xxiii

Figura Nº46 Método RULA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la

Posición 211

Figura Nº47 Método RULA. Flujo de Obtención de Puntuaciones en el

Método RULA 214

Figura Nº48

Cuestionario de Auto Evaluación de Factores de Riesgo

Psicosocial del Puesto de Trabajo. Pág. 1 Cuestionario de Auto

Evaluación de Factores de Riesgo Psicosocial del Puesto de

Trabajo. Pág. 1

216

Figura Nº49 Cuestionario de Auto Evaluación de Factores de Riesgo

Psicosocial del Puesto de Trabajo. Pág. 2 217

Figura Nº50 Cuestionario de Auto Evaluación de Factores de Riesgo

Psicosocial del Puesto de Trabajo. Pág. 3 218

xxiv

GRAFICOS

Pág.

Grafico Nº1 Niveles de Riesgo por Tareas 189

Grafico Nº2 Niveles de Riesgo por Puesto de Trabajo 189

Grafico Nº3 Niveles de Riesgo por Puesto de Trabajo 190

Grafico Nº4 Carga Mental (Presión de Tiempo) 219

Grafico Nº5 Carga Mental (Atención) 219

Grafico Nº6 Autoestima (Iniciativa) 220

Grafico Nº7 Autoestima (Relación con el Mando) 220

Grafico Nº8 Grafico Nº8. Autoestima (Relación con los demas) 221

Grafico Nº9 Utilizacion (Organización con el Tiempo) 221

Grafico Nº10 Utilización del Tiempo (Tiempo libre) 221

1

INTRODUCCIÓN

Las organizaciones enmarcadas dentro de un ambiente de competitividad,

mantienen una lucha continua por el sostenimiento tras el paso del tiempo

desarrollando así uno de los aspectos más importantes tomados en cuenta dentro de

esta como lo es, el aumento de la productividad a través de procesos confiables y

trabajadores eficiente y eficaces que logren un desarrollo organizacional donde la

prioridad sea cumplir los objetivos propuestos, tomando en cuenta que el alcance de

estas metas dependerá en su mayoría de promover puestos y medio ambiente de

trabajo seguro y saludables, cumpliendo con el principal compromiso institucional

que es cuidar el bienestar de los trabajadores.

Según el informe oficial “Status de la Salud Ocupacional en Latinoamérica”

presentado por la OIT en el año 2.010, los índices de accidentabilidad en los puestos

de trabajo a nivel internacional eran asombrosamente elevados, situación promovida

por las condiciones inseguras que ofrecía el medio de trabajo y que generaban malas

prácticas o trabajos inadecuados, afectando directamente el desarrollo de las

organizaciones, dejando como resultados, producciones detenidas, incumplimiento

con los cliente, pérdidas monetarias, perdidas de material y problemas

administrativos, lo que generaba estancamiento operativo y por ende el avance a gran

escalas de las industrias, sin embargo, el factor que provoca mayor incertidumbre es

la cantidad de trabajadores afectados por esta situación.

En el mundo y dentro de las grandes, medianas y ha presentado pequeñas

empresas se ha determinado que el recurso humano es sin duda el más importante, ya

que, el trabajador está involucrado directamente en el desarrollo de las organizaciones

ya sea interviniendo estrechamente en los proceso de transformación de materias

primas o prestación de servicios, como en el desarrollo administrativo y económico

de una empresa, sin embargo en algunas ocasiones es el más perjudicado dentro de

2

las organizaciones, siendo víctimas de condiciones inseguras dentro del entorno

laboral, que pueden llegar a producir múltiples alteraciones a su salud, ya sea de

manera irreversibles, dejando al trabajador discapacitado o inclusive pudiendo

provocarle la muerte, de ahí surge la necesidad de controlar los centros de trabajo,

promoviendo la ardua labor y a su vez el reto organizacional de cumplir con normas

de seguridad y salud en la búsqueda incesante de dar al empleado un puesto de

trabajo y medio ambiente saludable y seguro.

La Corporación Venezolana de Guayana, comúnmente identificada por sus

siglas C.V.G., fue creada con visión integral, en miras de la aplicación de novedosas

técnicas de planificación, en pro de elevar el poder económico de la nación, mediante

la explotación industrial de las riquezas, principalmente minerales, existentes en

Guayana. Su condición de ente promotor y ejecutor de políticas de desarrollo,

condujo a la Corporación a ser considerada una de las organizaciones más grande en

Venezuela.

Como organización adaptada a las políticas del país, ha enfocado sus

esfuerzos en cumplir con las exigencias establecidas por la ley y establecer puestos de

trabajo seguros, intentando abordar los problemas de salud y seguridad de cada centro

de trabajo de manera integral, tomando en cuenta, las grandes influencias que el

trabajo posee sobre la salud del empleado.

Las herramientas utilizadas por la Corporación para lograr este tipo de

objetivo, es la aplicación de metodologías de vanguardia, donde se consideran

aspectos fundamentales en el proceso de trabajo de una persona como, la manera de

realizar las actividades, el tipo de labor que realiza, las máquinas, instrumentos,

herramientas y sustancias que se utilizan durante el proceso de transformación y la

duración de la jornada de trabajo o los ritmos laborales impuestos, factores que sin

duda pueden provocan algunas alteraciones a la salud de los trabajadores.

3

Para lograr la identificación de los factores antes mencionados se requiere la

caracterización de los procesos de los centro de trabajo, lo que implica la división de

los mismos, para efecto de esta investigación se estudiara el Sector Mantenimiento

específicamente los puestos de trabajo de Herrería, Carpintería, Mantenedores de

Edificación, Plomería y los Mantenedores de Áreas Verdes pertenecientes a la

Gerencia de Logística y Servicios de La Corporación Venezolana de Guayana,

evaluación que permitirá determinar cuáles son los peligros asociados a estas áreas y

las posibles consecuencias en la salud del trabajador, con la finalidad de poder

cumplir con la exigencias de la ley estableciendo las medidas de prevención y buscar

mejorar y condicionar los puesto de trabajo, haciendo énfasis en la promoción de la

salud dentro de las actividades laborales.

Así mismo el estudio que a continuación se presenta, es una recopilación de

información relacionada con la evaluación de puesto y la identificación de los

procesos peligrosos, el mismo posee la estructura siguiente:

Capítulo I: Se presenta de forma clara

la realidad objeto del estudio, dando a conocer la situación actual, el motivo

por el cual es necesario desarrollar la investigación.

Capítulo II: Marco Teórico, aquí se

presenta las generalidades de la empresa puesta en estudio, así como también

las bases teóricas que sirven de sustento para la misma.

Capítulo III: Marco Metodológico,

donde se expresa el tipo de investigación, técnicas e instrumentos bajo los

cuales se llevara a cabo la indagación y dar respuesta al problema planteado.

Capítulo IV: Presentación y Análisis de

resultados, donde se reflejan los resultados obtenidos en la investigación que

aporten soluciones y mejoras al problema planteado.

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OPTIMIZACIÓN DE CARGOS OPERATIVOS DESEMPEÑADOS EN EL

SECTOR MANTENIMIENTO DE LA C.V.G. MEDIANTE LA EVALUACIÓN

DE PUESTOS DE TRABAJO

AUTOR: K. LUGO

[email protected]

RESUMEN

Mediante la lectura del presente trabajo, podremos identificar algunos de los contenidos y

objetivos básicos de la Ergonomía aplicada al estudio de los puestos de trabajo y la

importancia que esta toma día a día para las empresas. El trabajo que aquí se presenta

mediante la evaluación de un conjunto de puestos de trabajo pertenecientes a las áreas de

Carpintería, Herrería, Plomería, Mantenimiento de Edificaciones y Mantenimiento de áreas

Verdes que se encuentran dentro del Sector Mantenimiento de la C.V.G., aquí se tiene como

propósito principal conocer las actividades realizadas por los operarios comprender y manejar

los principios, conceptos y algunas de las actividades que se desarrollan en la ejecución de

esta profesión, con el objetivo de poder brindar una herramienta de consulta básica que le

permita comenzar a desarrollar sus actividades de forma segura descartando las malas

posiciones que podrían acarrear en un futuro lesiones o enfermedades musculo esqueléticas,

al mismo tiempo cuantificar cuales de estos cargos operativos son más vulnerables a padecer

de estas dolencias. Las herramientas utilizadas para este estudio son los métodos de

evaluación ergonómica REBA, RULA y OWAS, los cuales nos permitieron analizar la carga

utilizada para cada puesto. Además de test psicosociales que proporcionaran una mayor

cuantificación de la valoración que tienen estos operarios ante su puesto y el grado de

satisfacción que les da el realizar sus actividades diariamente.

Palabras Clave: Evaluación, Puesto de Trabajo, REBA, RULA, OWAS, Test Psicosocial,

Carga de Trabajo.

mailto:[email protected]

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CAPITULO I

EL PROBLEMA

1. Planteamiento del Problema

La Corporación Venezolana de Guayana, identificada comúnmente con las

siglas C.V.G., fue creada con la finalidad de ensayar nuevas ideas de desarrollo en el

sur del país a través de técnicas novedosas aplicables para la explotación industrial de

las riquezas principalmente minerales, existentes en Guayana. Para cumplir con sus

objetivos la C.V.G. ha dispuesto a lo largo de sus casi 50 años de fundada, sedes en

toda la Región Guayana que le permitan satisfacer sus políticas de desarrollo.

Para garantizar el óptimo desarrollo de sus actividades la corporación cuenta

con una estructura organizativa orientada a la continua cooperación y por ende al

mejoramiento continuo. Es por ello, y en aras del cumplimiento de las normativas

legales, que se introduce la Gerencia de Seguridad y Salud del Trabajador con el

propósito de implantar un sistema de gestión de seguridad y salud laboral u

ocupacional, que propicie las bases para minimizar los riesgos relevantes a salud,

accidentes y otros por seguridad e higiene en las jornadas laborales.

Dicha gerencia es la encargada de aplicar las principales herramientas y

técnicas, tanto teóricas como prácticas, necesarias para enfocar adecuadamente una

gestión de seguridad y salud en cualquier centro de trabajo, de tal manera que obtenga

un sistema preventivo, redundando en el bienestar de los trabajadores, maximizando

el confort en sus actividades, mitigando los posibles riesgos asociados y mejorando la

cultura de seguridad de su entorno.

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La constante preocupación por la mejora continua del puesto de trabajo es

esencial para la corporación, dado que esta acción conlleva al crecimiento de la

eficiencia de sus empleados, dado que al laborar en un ambiente acorde, con los

requerimientos ergonómicos mínimos necesarios para el pleno desarrollo de las

actividades propias de cada área, generando la mejora de su imagen corporativa antes

sus trabajadores, comunidad y mercado a la cual la organización provee, aumentando

su fiabilidad y su rentabilidad.

Con el objeto de cumplir la función central de la Gerencia de Seguridad y Salud

en el Trabajo (G.S.S.T), la cual se encuentra encargada de velar por todo lo referente

a esta materia en la organización, se plantea la evaluación y análisis de los puestos de

trabajo del Sector Mantenimiento, compuesto por las áreas de Carpintería, Herrería,

Plomería, Mantenedores de Edificaciones y Áreas Verdes, Vehículo y Laboratorio de

Suelos.

El análisis y control de puesto de trabajos en este sector se realiza por secciones

o departamentos, siendo tema para esta investigación la elaboración de una

evaluación de los puestos de trabajo de estas cuadrillas.

Actualmente se requiere dicha evaluación debido a que es necesario establecer

¿Cuáles son los riesgos que pueden afectar al trabajador? ¿Cuáles son las causas de

accidente laboral que perjudique la salud del empleado? ¿Cuáles son los puestos de

trabajo con mayor riesgo disergonómicos a que están expuestos los trabajadores de

sector mantenimiento de la C.V.G.?

A nivel mundial los desordenes musculo-esqueléticos, por cualquier motivo,

están entre los problemas médicos más frecuentes y estos afectan al 8 % de la

población y son causantes del 17 % de las visitas médicas así como el 19 % de las

estadías en los hospitales. En un informe sobre los lesiones profesionales publicado

7

en 2009 por la oficina de estudios laborales de Estados Unidos (Burean of labor

statistics); en Venezuela según INPSASEL según cifras 2010 del total de

enfermedades ocupacionales reportadas el 74,13 % corresponde a trastornos musculo

esqueléticos.

Lo que requirió una inspección exhaustiva del centro de trabajo para lograr

diagnosticar la situación actual y poder determinar cuáles son los puestos de trabajo

con mayor riesgo disergonómico a que están expuestos los trabajadores del sector

mantenimiento de la C.V.G.

Y a su vez poder disminuir los reposos y todos los gastos que acarrean los

trabajadores de estas cuadrillas, el plan prepuesto para lograr este análisis es la

comparación de dos diferentes métodos de evaluación de puestos para dar mayor peso

a las acciones a considerar para las mejoras a realizarse en estos centros.

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2. Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Optimizar las condiciones de trabajo que afectan la salud y el bienestar de los

cargos operativos desempeñados por el sector mantenimiento de la Corporación

Venezolana de Guayana- Estado Bolívar.

Objetivos Específicos

1. Describir las tareas reales (prescrita, ejecutada) que realizan los cargos

operativos del Sector Mantenimiento.

2. Analizar los riesgos asociados para cada cargo Herrería, Carpintería,

Mantenedor de edificación, Plomero y Mantenedor de áreas verdes.

3. Examinar carga postural para los puestos operativos.

4. Precisar cuáles son los puestos de trabajo con mayor nivel de padecer

trastornos musculo esqueléticos en la C.V.G.

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3. Justificación

La elaboración e implementación de las evaluaciones de los puestos de trabajo

de los cargos operativos desempeñados en el sector mantenimiento de la C.V.G.,

traerá consigo resultados favorables para toda la organización, proporcionando

conocimientos relevantes a todo el personal sobre las operaciones que deberán

ejecutarse para lograr actuar de forma correcta y segura ante las practicas diarias de

sus labores.

La cada vez mayor presencia de casos con dolencias de nivel musculo

esqueléticos de los trabajadores de esas cuadrillas en esa área operativa y el aumento

de las lesiones entre la población laboral en esa área. (Los servicios de seguridad y

salud en el trabajo en cada empresa tienen como parte de sus funciones identificar y

evaluar las condiciones y el medio ambiente de trabajo que pueda afectar la salud

física de sus trabajadores. Art 21 del reglamento de la Ley Orgánica de Prevención,

Condición y Medio Ambiente de Trabajo), teniendo en cuenta que el mayor índice de

lesiones musculo esqueléticas son a causa de las malas posturas y la manipulación de

cargas y las altos costos que ocasionan estas lesiones, es necesario desarrollar

métodos de evaluación y el control de los riesgos en los puesto de trabajo.

Permitirá a su vez coordinar eficientemente las actividades de control para la

prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales a demás, la C.V.G. cumplirá

así con lo establecido en Leyes, Reglamentos y Normas Técnicas en materia de

Seguridad, Higiene y Ambiente.

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4. Alcance

El desarrollo de esta investigación se realizo en el centro de trabajo del Sector

Mantenimiento, de la Corporación Venezolana de Guayana, las cuales se encuentran

ubicadas en Puerto Ordaz- Estado Bolívar.

Aplica a todo el personal que labora en las cuadrillas denominadas

mantenedores de edificación adscritos a la Gerencia de Logística y Servicio. Entre los

cargos operativos a los cuales se les estará realizando la evaluación se encuentran

Herrería, Carpintería, Mantenedores de áreas verdes, Plomería y Mantenedores de

edificación.

5. Delimitaciones

La investigación se llevará a cabo en el sector mantenimiento de la Corporación

venezolana de Guayana dicha sede se encuentra fuera del edificio sede donde esta mi

centro de investigación en la Gerencia de Seguridad y Salud para el Trabajo.

En el transcurso del desarrollo de la investigación así como durante la

elaboración del presente informe, se presentaron obstáculos que retrasaron el

arranque inmediato de la investigación y el desarrollo del proyecto, siendo la

principal limitación la falta de conocimiento por parte del investigador de la

metodología aplicada para la identificación de procesos peligrosos desarrollada por

Oscar Betancourt, además del nuevo enfoque dada por éste en materia de seguridad y

salud, metodología que es la base teórica primordial que sustenta la investigación.

Adicional a este dificultades con el traslado al sector mantenimiento lugar donde se

efectúan mayormente las actividades de estos puestos operativos.

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CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Antecedentes de la Empresa.

La Corporación Venezolana de Guayana, comúnmente identificada por sus

siglas C.V.G., fue creada mediante la figura jurídica de instituto autónomo, por el

Decreto N° 430, de fecha 29 de diciembre de 1960, en tiempos en los que en una

Venezuela, aún con rasgos preponderantemente rurales, se miraba el sur del país

como la posibilidad de ensayar nuevas ideas de desarrollo, con visión integral,

posible a través de novedosas técnicas de planificación aplicables a la gerencia del

Estado, mediante la explotación industrial de las riquezas, principalmente minerales,

existentes en Guayana.

Sus responsabilidades abarcan el desarrollo de la Región Guayana y de todos

sus recursos. La autonomía, los recursos financieros y la cantidad de personal técnico

que labora en la C.V.G., la colocan en una posición adecuada para dirigir y coordinar

el desarrollo regional integral en todos sus aspectos básicos, promoción y

coordinación industrial, desarrollo de recursos humanos, diseños urbanos y

planificación regional.

Desde que se creó la Corporación Venezolana de Guayana, hace 50 años, se

han llevado a cabo numerosos esfuerzos, para que la Región Guayana se convierta en

12

una alternativa poblacional a la Región Central, donde se concentra el grueso de la

población venezolana.

Actualmente C.V.G., se encuentra trabajando en un proceso de fortalecimiento

institucional, reestructurando sus objetivos para la adecuación, a los requerimientos y

cambios, de su entorno, para estar vigente, y tener la permanencia como organismo

de desarrollo regional, dando respuesta a los lineamientos dictados por el Ejecutivo

Nacional para la administración pública.

La Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.) como Agencia de Desarrollo

Regional, centra sus esfuerzos en la Promoción de Inversiones y la creación de

condiciones para el asentamiento humano que le permita tener un territorio

competitivo, a través del fortalecimiento del parque industrial existente, la atracción

de capitales nacionales y extranjeros para su canalización hacia actividades

económicas y el desarrollo de cadenas productivas que permitan articular la estructura

de los sectores económicos para lograr niveles de inserción aceptables en el mundo

globalizado.

Para darle cumplimiento a estas funciones, y en concordancia con los

lineamientos establecidos por el Gobierno Nacional, a través del Ministerio de

Planificación y Desarrollo, establece en el Plan de Desarrollo Regional sus líneas de

acción estratégica que contempla la desconcentración de la población a través de los

Ejes de Desarrollo, el fortalecimiento del sector industrial y el desarrollo de áreas

especiales; para ello es fundamental la creación y coordinación de institucionalidad

como elementos claves y necesarios para la atracción de inversiones y poblamientos

que le den coherencia a los esfuerzos que desde la región acometen los distintos

"agentes territoriales", a fin de crear gobernabilidad mediante instrumentos de gestión

compartida.

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Filosofía de Gestión

Misión

Planificar, promover y coordinar el desarrollo integral, humanista y sustentable

de la Zona de Desarrollo de Guayana, mediante procesos participativos que

involucren a los diferentes sectores de la población, para impulsar el nuevo modelo

socio-productivo del país.

Visión

Ser una referencia exitosa a nivel nacional e internacional de un nuevo modelo

socio-productivo para la promoción del desarrollo integral, humanista, sustentable y

participativo de las regiones.

Objetivos

Estudiar e inventariar los recursos de la Zona de Desarrollo de Guayana y de

aquéllos situados fuera de ella, cuando las características de los programas de

desarrollo lo requieran.

Planificar, desarrollar, organizar, coordinar, controlar y evaluar el

aprovechamiento racional de los recursos de la Zona de Desarrollo de

Guayana, con miras a su desarrollo integral, conforme a las directrices del

Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación y de los planes de

ordenación del territorio.

Programar, coordinar y ejecutar el desarrollo industrial de la Zona a cargo del

sector público.

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Promover el desarrollo industrial del sector privado, conforme a la

programación que se siga para el sector público.

Promover en la Zona el desarrollo equilibrado, en lo territorial, ambiental,

económico, social, cultural, deportivo, turístico, recreacional y en los demás

ámbitos que le encomiende el Ejecutivo Nacional, conforme a los

lineamientos del Plan de Desarrollo Económico y Social de la Nación, con

base en los principios constitucionales de integridad territorial, cooperación,

solidaridad, concurrencia, corresponsabilidad y participación. A estos efectos,

los demás organismos públicos nacionales, estadales y municipales con

competencia en el área coordinarán con la Corporación, las actividades que

realicen de planificación, promoción y ejecución de los planes, programas y

proyectos de desarrollo de la Región Guayana.

Promover, fortalecer y coordinar la organización, programación, desarrollo y

funcionamiento de los servicios públicos requeridos para el desarrollo integral

de la Zona, así como cooperar con los gobiernos de los estados comprendidos

en la Zona y con las distintas Municipalidades existentes en la misma, a fin de

lograr una mejor integración de los servicios que prestan.

Estudiar, desarrollar, organizar, ejecutar y administrar los programas y

proyectos destinados al aprovechamiento integral y equilibrado de las aguas

que se encuentran en la Zona y en especial, los programas y proyectos

referidos al Río Caroní y su Cuenca y al Río Orinoco, así como sus afluentes

de la margen derecha, respetando las fases del ciclo hidrológico, los criterios

de ordenación del territorio y velando por su recuperación.

Realizar los trabajos de exploración, prospección y explotación de las minas o

yacimientos indicada en el artículo 2 de la Ley de Minas, conforme a las

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concesiones que a tales efectos le otorgue el Ministerio de Energía y Minas.

La Corporación Venezolana de Guayana tendrá derecho preferente en el

otorgamiento de dichas concesiones en la Zona, así como para mantener las

que le hayan sido otorgadas. El Ministerio de Energía y Minas, previa

propuesta de la Corporación, podrá establecer programas especiales a cargo de

la misma.

Cooperar, por instrucciones del Ejecutivo Nacional, en aquellos cometidos

públicos relacionados con su objetivo principal, que podrán tener por objeto la

ejecución de actividades fuera de la jurisdicción territorial de la Corporación.

Promover el desarrollo y ejecución de programas dirigidos a la protección y

conservación de los recursos naturales presentes en la Zona.

Para el cumplimiento de los objetivos establecidos en este artículo, la

Corporación mantendrá y estimulará las relaciones institucionales y de coordinación

con los Ministerios del Ambiente y de los Recursos Naturales, de Infraestructura, de

Energía y Minas y cualesquiera otros organismos públicos que concurran por razón

de sus competencias en las diversas áreas de su ámbito de acción.

Responsabilidades

La Corporación Venezolana de Guayana, institución estatal descentralizada,

asume el reto de aprovechar racional y sosteniblemente cuantiosos recursos hídricos,

forestales, hierro, bauxita, oro, diamantes y otros minerales existentes en la región,

además de singulares bellezas naturales, para impulsar el desarrollo nacional a partir

de la diversificación económica, y basada en una política de alianzas estratégicas con

capitales públicos y privados, nacionales y extranjeros. Un total de 15 empresas y

16

más de 18.000 empleados integran la Corporación que es eje económico y social en

una región que incluye 5 estados y más del 50% del territorio venezolano.

Estudiar e inventariar los recursos de la Zona de Desarrollo de Guayana.

Planificar, desarrollar, organizar, coordinar, controlar y evaluar el

aprovechamiento racional de los recursos de la Zona de Desarrollo de

Guayana.

Programar, coordinar y ejecutar el desarrollo industrial de la zona, a cargo del

sector público y promover el desarrollo industrial del sector privado.

Promover el desarrollo económico, social, cultural, deportivo y recreacional.

Promover, fortalecer y coordinar la organización, programación, desarrollo y

funcionamiento de los servicios públicos nacionales y estadales requeridos

para el desarrollo integral.

Conservar, administrar y aprovechar las aguas del dominio público y en

especial estudiar, desarrollar, organizar, ejecutar y administrar los programas

y proyectos destinados al aprovechamiento integral del Río Caroní y del Río

Orinoco, así como sus afluentes de la margen derecha.

Realizar los trabajos de exploración, prospección y explotación, conforme a

las concesiones y delegaciones del MIBAM.

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Función

El papel de la Corporación Venezolana de Guayana, ha sido el de profundizar el

conocimiento que tiene de la amplísima y dispersa región de Guayana en el sentido

geográfico, para proponer en función de los recursos existentes, aquellos programas

de acción que resulten racionales, dentro del contexto regional en que opera. Esta

actividad regional es concebida en términos de coordinación de actividades entre las

diferentes instancias del sector público y de ésta con el sector privado.

En lo que concierne a la Corporación se puede afirmar que uno de sus logros

fundamentales ha sido el de una clara conceptualización de su quehacer regional. En

este sentido, es función primordial e indeclinable de la Corporación Venezolana de

Guayana promover e impulsar programas y proyectos de desarrollos productivos,

tecnológicos y educativos, como medio de protección y fomento al empleo, en el cual

se incluyen los proyectos de quienes padezcan enfermedades profesionales o alguna

discapacidad.

De igual forma dentro de sus funciones esta garantizar la recuperación de los

recursos asignados a programas o proyectos y el pleno desarrollo de estos con el fin

de explotar de manera racional los recursos que posee la región de Guayana y ofrecer

los mejores beneficios a la región.

Valores:

Humanismo

Respeto

Honestidad

Competitividad

Compromiso

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Participación

Excelencia

EMPRESAS TUTELADAS

C.V.G. ALCASA S.A.

C.V.G. ALUCASA.

C.V.G. ALUNASA.

C.V.G. BAUXILUM.

C.V.G. CABELUM.

C.V.G. CARBONORCA C.A.

C.V.G. CONACAL – COMPAÑÍA.

C.V.G. FERROCASA

C.V.G. FERROMINERA ORINOCO C.A.

C.V.G. FUNDEPORTES

C.V.G. INTERNACIONAL.

C.V.G. MINERVEN.

C.V.G. PROFORCA.

C.V.G. TECMIN C.A.

C.V.G. VENALUM

Tabla Nº1. Empresas Tuteladas por la Corporación Venezolana de Guayana

Fuente: Corporación Venezolana de Guayana (INTRANET)

19

Estructura Organizativa

La estructura organizativa de la Corporación Venezolana de Guayana se basa

en una organización funcional como se muestra en las figuras 1 y 2.

Figura Nº1. Estructura Organizativa de la Corporación Venezolana de Guayana


20

Figura Nº2. Estructura Organizativa de la Corporación Venezolana de Guayana


21

Ubicación de la Empresa

La C.V.G. tiene sus sedes distribuidas a lo largo de la Región Guayana como se

muestra en la figura 3.

DDEELLTTAA AAMMAACCUURROO

Superficie 42.200 Km2


BBOOLLIIVVAARR

AAMMAAZZOONNAASS


EESSTTAADDOO

MMOONNAAGGAASS

EESSTTAADDOO

AANNZZOOAATTEEGGUUII

Figura Nº3. Ubicación de la Empresa


Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo de la C.V.G.

La Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo es la encargada de direccional

y contribuir con la protección de los derechos humanos a la vida y la preservación de

la salud integral de los trabajadores de C.V.G., y su grupo familiar. Esta es la

encargada de aplicar las principales herramientas y técnicas, tanto teóricas como

prácticas, necesarias para enfocar adecuadamente una gestión de seguridad y salud en

cualquier centro de trabajo, de tal manera que obtenga un sistema preventivo,

redundando en el bienestar de los trabajadores y mejorando la cultura de seguridad de

su entorno.

22

Objetivos

El principal objetivo de esta gerencia está enfocado en implantar un sistema de

gestión de seguridad y salud laboral u ocupacional, que propicie las bases para

minimizar los riesgos relevantes a salud, accidentes y otros por seguridad e higiene en

las jornadas laborales. Colaborando con el cumplimiento de las leyes y normas que

rigen esta materia, a su vez este arduo trabajo favorece el aumento del desempeño del

trabajador en su centro de trabajo ya que se puede desempeñar de manera más

productivo un ambiente que le garantice su seguridad.

Esta preocupación por la mejora continua del puesto de trabajo es esencial para

la corporación, ya que le permite mejorar su imagen corporativa antes sus

trabajadores, comunidad y mercado a la cual la organización provee, aumentando su

fiabilidad y su rentabilidad.

Una vez mencionado el objetivo general de la gerencia es importante

desglosarlo detalladamente para poder ver las distintas actividades que se realizan

para cumplir con el propósito de la gerencia, por consiguiente La Gerencia de

Seguridad y Salud en el trabajo comprende los siguientes objetivos específicos:

Determinar las condiciones de riesgos en el ambiente laboral.

Formular y ejecutar planes y programas de seguridad y salud en el trabajo.

Seguimiento y control de las acciones preventivas y correctivas en materia de

salud ocupacional.

Seguimiento y control de las acciones correspondientes a la higiene, seguridad

laboral y clínica curativa de enfermedades comunes en las localidades de

influencia de la Corporación.

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Misión

La Gerencia de Seguridad y Salud en el trabajo tiene su misión fundamentada

en la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, reparación

integral del daño sufrido y promoviendo e incentivando el desarrollo de programas

para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo social, de acuerdo

a la normativa legal y convenciones colectivas de trabajo vigentes.

Procesos dentro de la Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo

Planificación, dirección y control de gestión de la unidad.

Formulación y ejecución de planes y programas en materia de seguridad y

salud en el trabajo, utilización del tiempo libre, descanso, recreación y turismo

social.

Evaluación de puestos de trabajo.

Elaboración de los programas de seguridad y salud en los centros de trabajo.

Seguimiento y control de las acciones preventivas y correctivas en materia de

salud ocupacional, higiene y seguridad laboral.

Educación e información.

Investigación y Notificación de Accidentes de Trabajo.

Investigación y Notificación de Enfermedades Ocupacionales.

Organigrama General de la Gerencia de Seguridad y Salud en el trabajo

Figura Nº4: Organigrama General de la Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo

Fuente: Corporación Venezolana de Guayana

24

2. Bases teóricas

Procesos Peligrosos según la Metodología de Oscar Betancourt

El individuo utiliza parte de su tiempo en el desarrollo de actividades laborales,

siendo esta la tercera ocupación más importante en la vida de una persona, por la cual

se puede inferir que un puesto de trabajo afecta directamente el desarrollo cotidiano

de las habilidades de un trabajador de manera positiva o negativa, lo que obliga a

realizar una evaluación, para establecer las condiciones optimas que deben regir un

puesto de trabajo, con el fin de conocer que aspectos o agentes pueden llegar a dañar

las salud del empleado a través de la labores diarias.

El término procesos peligrosos, es asumido por un nuevo enfoque metodológico

que establece su conceptualización dependiendo de las tendencias o instituciones en

donde se aplique, también son conocidos convencionalmente como riesgos, factores

de riesgos o agentes.

Así mismo La Norma Técnica de Programas de Seguridad y Salud de la

República Bolivariana de Venezuela, Publicada en Gaceta Oficial Nº 6227, de fecha

de 01 de Diciembre del 2008, define procesos peligrosos de la siguiente manera:

Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los

objetos, medios de trabajo, de los insumos, de la interacción

entre éstos, de la organización y división del trabajo o de

otras dimensiones del trabajo, como el entorno y los medios

de protección, que pueden afectar la salud de las

trabajadoras o trabajadores.

La metodología de Oscar Betancourt, está enfocada en el estudio de los puestos

de trabajo de una forma integral, cuya interpretación del termino de procesos

peligrosos, va orientado a la identificación de aspectos que interfieren en una jornada

25

laboral, como: la manera de trabajar del empleado, las actividades que realizan, las

máquinas, instrumentos y herramientas que intervienen en el proceso, la duración de

la jornada de trabajo, los ritmos impuestos, las sustancias, materias primas y

auxiliares empleadas, para así realizar la caracterización de los procedimientos de

trabajo llevados a cabo.

A partir de esta identificación establecer los riesgos de cada de estos factores, y

sus posibles consecuencias en relación con el con el organismo del trabajador,

estableciendo los denominados procesos peligrosos que se encuentran en el centro de

trabajo y que pueden afectar a través de enfermedades y accidentes al trabajador

provocando la muerte o la incapacidad del mismo.

La identificación de procesos peligrosos del centro de trabajo permite conocer

la manera cómo el trabajo puede afectar la salud, haciendo posible definir e

implementar las acciones de prevención y protección necesarias, ayudando a

disponer de un centro de trabajo saludable, que permita a la población trabajadora

contar con un medio de trabajo que sirva como catalizador de la salud y no como un

destructor de la misma.

Para lograr la identificación de procesos peligroso es necesarios conocer

algunas definiciones relacionada con la temática en estudio, la cuales se detallan a

continuación:

Medios de Trabajo

Los medios de trabajo son aquellas herramientas y utensilios utilizadas para dar

transformación a los materiales que intervienen en proceso de transformación, pueden

utilizarse de manera manual y/o eléctrica, son utilizados generalmente de forma

individual y en ocasiones requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana,

26

su utilización recaen en infinidades de actividades laborales de gran importancia

dentro de un proceso productivo.

Es importante su descripción, ya que algunos autores afirman que los

accidentes producidos por las herramientas especialmente manuales constituyen una

parte importante del número total de accidentes de trabajo y en particular los de

carácter leve, lo que hace necesario la identificación de riesgos asociados a estos

elementos, su mal uso o manipulación inadecuada.

Para ello la Norma Técnica de Programas de Seguridad y Salud de la República

Bolivariana de Venezuela, Publicada en Gaceta Oficial Nº 6227, de fecha de 01 de

Diciembre del 2008, establece como medios de trabajo lo siguiente:

Todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos,

herramientas, sustancias que no forman parte del producto o

infraestructura, empleados en el proceso de trabajo para la

producción de bienes de uso y consumo, o para la prestación

de un servicio.

Objetos de Trabajo

Se refiere a los materiales a transformar dentro de un proceso para la obtención

de un producto, objeto o bien, su clasificación depende de su origen y de los

requerimientos del proceso, quedando definidos en dos tipos: a) objetos extraídos

directamente de la naturaleza, los cuales cumplen con la característica de ser

circundante y convertible en productos; y b) Objetos sometidos a una elaboración o

tratamiento previo, denominados como materia prima o material en bruto.

Es necesario lograr una descripción detallada referente a estos elementos debido

a la necesidad de conocer los componentes químicos y características inherentes al

material, con la finalidad de determinar los riesgos referentes a su uso o

27

manipulación; de esa manera emplear los recursos preventivos necesarios para evitar

accidentes dentro del proceso.

La Norma Técnica de Programas de Seguridad y Salud de la República


Diciembre del 2008, establece como objeto de trabajo lo siguiente:

Son las materias primas, productos intermedios o productos

finales que son transformados en bienes y servicios en el

proceso de trabajo utilizado por la trabajadora o trabajador.

Cuando el proceso de transformación se realiza sobre los

individuos tal como el proceso educativo, estaremos hablando

de sujeto de trabajo.

La evaluación y diagnostico de los objetos de trabajo, incluirá la descripción de

los materiales fundamentales que forman la base principal de la pieza a fabricar, y los

materiales auxiliares que constituyen aquellos que facilitan el proceso de trabajo y

añaden a las materiales fundamentales determinadas propiedades para lograr mejores

características en el producto final.

Actividad

Se puede considerar como la resultante de la actuación del individuo junto con

el objeto y los medios de trabajo, o toda interacción humana que transforma la

naturaleza a partir de cierta materia dada. La identificación, evaluación y control de

las actividades que desempeñan un trabajador son necesarias, debido a que de esta

interacción son derivadas las principales causas de accidentes y enfermedades en los

puesto de trabajo, ya que indiscutiblemente un riesgo por sí solo no afecta una

condición, si no que en contacto con actos imprudentes o actividades inadecuadas

producen los daños a las personas, instalaciones y proceso en general.

28

A partir de la definición detallada de las actividades de trabajo se pueden

determinar los riesgos inherente a las condiciones y actos inseguros que puedan esta

suscitándose dentro del centro de trabajo, esto implica la implementación de medidas

preventivas necesarias que respaldan tanto al trabajador como los herramientas y

objetos de trabajo.



Diciembre del 2008, define la actividad de la siguiente manera:

Es la intervención del ser humano que opera interactuando

entre objeto y medios de trabajo, es decir, la inversión física e

intelectual de la trabajadora o el trabajador, que incluye las

tareas con su conjunto de operaciones y acciones realizadas,

para cumplir con la intención de trabajo, donde existe la

interacción dinámica con el objeto que ha de ser

transformado y los medios (herramientas, máquinas, equipos,

entre otros) que intervienen en dicha transformación.

Organización y División del trabajo

Es considerado el tiempo en que un trabajador se encuentra sometido a su labor

de trabajo, tomando en cuenta el tiempo dedicado al descanso y reposo del trabajador,

por lo general esta condición dentro del trabajo está enmarcada dentro de las bases

legales que rigen el país y las leyes y normas que fundamentan la mejoras de las

condiciones laborales de un trabajador.

Autores como Oscar Betancourt lo define como una categoría que pocas veces

se ha tomado en cuenta, a pesar de ser muy importante para la salud de la población

trabajadora. Así mismo este autor afirma que en el proceso de trabajo participan el

objeto, los medios y la actividad, sin embargo, estos elementos interactúan de una

29

manera determinada, en un tiempo definido, bajo ciertos ritmos e intensidades y en

una relación con los otros trabajadores.

De lo antes mencionado se puede inferir que la duración de las jornadas

laborales debe ser definida a partir de una evaluación exhaustiva de la intensidad del

trabajo y determinar el tiempo de exposición que una persona debe estar expuesta a

estas labores para minimizar los impactos dañinos que el trabajador puede sufrir tanto

a corto como a largo tiempo, ya que la mayoría de las enfermedades profesionales se

manifiestan a raíz de varios años de exposición del trabajador.

Medio Ambiente de Trabajo

La primordial finalidad de las metodologías de seguridad y salud es lograr la

mejora continua del medio ambiente de trabajo, a través de proyectos, planes y

programas que involucre todas las medidas de identificación y prevención de riesgos

y accidentes que puedan provocar la pérdida de la salud del trabajador.

Las condiciones y medio ambiente de trabajo están constituidas por un conjunto

de variables inherentes al establecimiento o unidad de trabajo, ya sea en forma directa

o indirectamente, van a influir sobre la vida y la salud física y mental de los

trabajadores insertados en su colectivo de trabajo, influencia que va a depender del

tipo de organización y la manera en cómo se desenvuelve las capacidades de

adaptación y de resistencia a factores de riesgo del trabajador.



Diciembre del 2008, define Medio Ambiente de Trabajo de la siguiente manera:

30

Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde

personas presten servicios a empresas, centros de trabajo,

explotaciones, faena y establecimientos, cualquiera sea el

sector de actividad económica; así como otras formas

asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio;

o de cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas.

Asimismo, son las situaciones de orden socio-cultural, de

organización del trabajo y de infraestructura física que de

forma inmediata rodean la relación hombre y mujer ---

trabajo, condicionando la calidad de vida de las trabajadoras o

trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se entienden por

aquellos espacios aéreos, acuáticos y terrestres situados

alrededor de la empresa, centro de trabajo, explotación, faena,

establecimiento; así como de otras formas asociativas

comunitarias de carácter productivo o de servicio y que

formen parte de las mismas.

Los principales factores que afectan el medio ambiente de trabajo y que son

tomados en cuenta para una evaluación minuciosa del mismo corresponden a la carga

física de trabajo, carga mental del trabajo, carga emocional y comunicativa del

trabajo, fatiga normal, fisiológica y patológica. La inestabilidad de algunos de estos

agentes puede afectar de manera emocional y física al trabajador incidiendo en el

desenvolvimiento efectivo y eficaz del empleado, inclusive aumentando los riesgos

de prácticas inadecuadas que desencadene enfermedades o accidentes en el trabajo.

Riesgos

Son todos aquellos agentes que tienen origen y naturaleza diferente y en

contacto con el medio, condiciones y actividades de trabajo puede producir daños a la

salud del trabajador. Así mismo según publicación de la organización de medicina

laboral de Venezuela, se puede definir riesgo, como la probabilidad de obtener un

resultado desfavorable como consecuencia de la exposición a un evento que puede ser

casual, fortuito o inseguro.

31

De igual forma es la posibilidad de ocurrencia de un siniestro, el cual puede ser

causado o no por una acción efecto de una imprudencia, impericia o negligencia de

quien la realiza. Los riesgos son agentes causante de distintas enfermedades, lesiones

y de accidentes en los puestos de trabajo, su identificación es de vital importancia

para proveer un puesto de trabajo seguro y saludable, en función del cumplimiento de

la ley para promover la promoción de la salud dentro de todo tipo de organización.

Métodos ergonómicos de evaluación de puestos de trabajo:

A pesar de los avances de la tecnología de la medición, la observación visual

sigue siendo el único método visible para el registro sistemático de las posturas en

condiciones de campo y aunque la precisión de las mediciones sigue siendo escasa,

las observaciones de las posturas, pueden ser una rica fuente de información sobre el

trabajo en general. Existen gran variedad de métodos ergonómicos, los mismos se

pueden clasificar por su nivel de especificad, por su nivel de subjetividad y según su

facilidad de uso:

OCRA: Esta versión permite la evaluación rápida del riesgo asociado a

movimientos repetitivos de los miembros superiores. Este valora factores

como: los periodos de recuperación, la frecuencia, la fuerza, la postura y los

elementos adicionales de riesgo asociados a un puesto o a un conjunto de

puestos, evaluando tanto el riesgo intrínseco del puesto/s como la exposición

del trabajador al ocuparlos.

JSI: Este método evalúa los riesgos relacionados con las extremidades

superiores (mano, muñeca, antebrazo y codo). A partir de datos semi-

cuantitativos ofrece un resultado numérico que crece con el riesgo asociado a

la tarea.

32

RULA: Permite evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo

que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo:

postura, repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas y actividad estática

del sistema musculo-esquelético. El RULA divide el cuerpo en dos grupos, el

grupo A que incluye los miembros superiores (brazos, antebrazos y muñecas)

y el grupo B, que comprende las piernas, el tronco y el cuello. Mediante las

tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada zona corporal

(piernas, muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,

asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B. La clave para la

asignación de puntuaciones a los miembros es la medición de los ángulos que

forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El método determina para

cada miembro la forma de medición del ángulo. Posteriormente, las

puntuaciones globales de los grupos A y B son modificadas en función del

tipo de actividad muscular desarrollada, así como de la fuerza aplicada

durante la realización de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación final a

partir de dichos valores globales modificados. El valor final proporcionado

por el método RULA es proporcional al riesgo que conlleva la realización de

la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo de aparición de

lesiones musculoesqueléticas.

OWAS: Es un método sencillo y útil destinado al análisis ergonómico de la

carga postural. Basa sus resultados en la observación de las diferentes

posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la tarea. La

primera parte del método, de toma de datos o registro de posiciones, puede

realizarse mediante la observación "in situ" del trabajador, el análisis de

fotografías, o la visualización de videos de la actividad tomados con

anterioridad. Una vez realizada la observación el método codifica las posturas

recopiladas. A cada postura le asigna un código identificativo, es decir,

33

establece una relación unívoca entre la postura y su código. El término

"Código de postura" será utilizado en adelante para designar dicha relación.

En función del riesgo o incomodidad que representa una postura para el

trabajador, el método OWAS distingue cuatro Niveles o "Categorías de

riesgo" que enumera en orden ascendente, siendo, por tanto, la de valor 1 la de

menor riesgo y la de valor 4 la de mayor riesgo. Para cada Categoría de riesgo

el método establecerá una propuesta de acción, indicando en cada caso la

necesidad o no de rediseño de la postura y su urgencia. Así pues, realizada la

codificación, el método determina la Categoría de riesgo de cada postura,

reflejo de la incomodidad que supone para el trabajador.

REBA: Permite evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgos

que pueden ocasionar desordenes traumáticos acumulativos debido a la carga

postural dinámica y estática. El método REBA es una herramienta de análisis

postural especialmente sensible con las tareas que conllevan cambios

inesperados de postura, como consecuencia normalmente de la manipulación

de cargas inestables o impredecibles. Su aplicación previene al evaluador

sobre el riesgo de lesiones asociadas a una postura, principalmente de tipo

músculo-esquelético, indicando en cada caso la urgencia con que se deberían

aplicar acciones correctivas. Se trata, por tanto, de una herramienta útil para la

prevención de riesgos capaz de alertar sobre condiciones de trabajo

inadecuadas. El método permite el análisis conjunto de las posiciones

adoptadas por los miembros superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca),

del tronco, del cuello y de las piernas. Además, define otros factores que

considera determinantes para la valoración final de la postura, como la carga o

fuerza manejada, el tipo de agarre o el tipo de actividad muscular desarrollada

por el trabajador. Permite evaluar tanto posturas estáticas como dinámicas, e

incorpora como novedad la posibilidad de señalar la existencia de cambios

34

bruscos de postura o posturas inestables. En la actualidad, un gran número de

estudios avalan los resultados proporcionados por el método REBA,

consolidándolo como una de las herramientas más difundidas y utilizadas para

el análisis de la carga postural.

35

CAPITULO III

MARCO METODOLÓGICO

En el presente capítulo se exponen las técnicas, estrategias, métodos y

procedimientos, en los que se explica cómo se obtuvo la información y los datos

necesarios para lograr la solución del problema.

1. Diseño de la Investigación

La investigación se enmarca dentro del esquema cualitativo de un diseño de

campo. Se utiliza este tipo de diseño debido a que la información necesaria fue

recolectada mediante el contacto directo con el lugar de trabajo, observando,

analizando y consultando al personal que labora en el Sector Mantenimiento de la

C.V.G.; En este sentido Sabino (2002), ilustra lo siguiente:

“Su innegable valor reside en que a través de ellos el investigador puede

cerciorarse en que se han conseguido sus datos, haciendo su posible revisión o

modificación en el caso de que surjan dudas respecto a su calidad. No obstante, son

muchos los datos que no se puede alcanzar por esta vía, ya sea por restricción

especiales o temporales por carencia de recursos o por diversas otras razones.”

(Pág. 47)

2. Tipos de Investigación

Debido a las características fundamentales en las que se basa la investigación,

ésta se inscribe dentro de la modalidad de estudio como descriptiva y aplicada.

36

Se considera una Investigación Descriptiva ya que permite evaluar, analizar y

caracterizar los procesos de trabajo de forma exhaustiva, lo que permitió dar una

visión más clara, precisa y real de la magnitud del problema, ayudando a diagnosticar

la situación actual y de esa manera poder determinar cuáles son las fallas que

presentan los puestos y las posibles medidas que pueden mejorar sus condiciones,

dando respuesta al problema planteado y cumplimiento de los objetivos propuestos en

la presente investigación.

Al respecto Sabino (2001) en su obra Proceso de la Investigación Científica,

señala que:

“La preocupación primordial radica en describir algunas características

fundamentales del conjunto homogéneo de fenómenos. La investigación descriptiva

utiliza criterios sistemáticos que permiten poner de manifiesto la estructura o el

comportamiento de los fenómenos en estudio proporcionando en este momento

información sistemática y comparable con las otras fuentes.”(Pág. 63)

También es considerada como una Investigación Aplicada, ya que tiene

como prioridad la utilización e implementación de los conocimientos que se

adquieren. En este sentido Morín (2000) en su serie de módulos didácticos para la

Metodología de la Investigación, nos dice que:

“La investigación aplicada o utilitaria busca conocimientos con la finalidad de

aplicarlos en forma inmediata y modificar la realidad, no formula teorías acerca del

problema, sino su propósito es presentar soluciones a problemas prácticos.”

Esta investigación pretende desarrollar un conjunto de acciones para ser

ejecutadas por los trabajadores de la Corporación Venezolana de Guayana, ubicados

en el Sector Mantenimiento de la C.V.G.

37

3. Área de la Investigación

El sitio objeto de la investigación lo constituyen los talleres de y centros de

trabajo pertenecientes a la Gerencia de Logística y Servicios, asociadas al Sector

Mantenimiento de La Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.), está ubicada

geográficamente en la Avenida Guayana, al lado del Club Náutico Caroní, Puerto

Ordaz.

4. Población y Muestra

Población

Tamayo y Tamayo (2001), indican que:

La población es la totalidad del fenómeno a estudiar, en donde las unidades de

la población poseen una característica común, la cual se estudia y da origen a los

datos de investigación.

Para efecto de la presente investigación el universo o población en estudio está

comprendido por el conjunto de elementos a estudiar, la misma se considera del tipo

finita y constituirá la muestra que será procesada y analizada posteriormente, de igual

forma es importante mencionar que en este tipo de investigación no se aplicara

ningún tipo de procedimiento estadístico o de muestreo en vista de que no está

orientado a la finalidad del estudio. La población estudiada está constituida por

cuarenta y dos (42) personas que conforman los departamentos de Herrería,

Carpintería, Mantenedores de Edificación, Plomería y Mantenedores de Áreas

Verdes, los cuales intervienen directamente en el desarrollo de los procesos que se

dan dentro de cada centro de trabajo, y como consecuencia son los encargados de

realizar cada una de las etapas de manera efectiva y responsable.

38

Muestra

Tomando en cuenta la dimensión de la población y las características de la

misma, la muestra viene a ser el grupo de elementos seleccionados en la investigación

para determinar algunos factores característicos de la población ya previamente

establecida. En este caso, la muestra está representada por cuarenta y dos (42)

individuos que laboran en los diferentes centros, de lo que se puede inferir que la

muestra para este estudio en particular, constituye la totalidad de la población, por ser

la misma relativamente pequeña. De acuerdo con esto Castro (2008), establece que:

La muestra consiste en un subgrupo de la población o de la totalidad de los

sujetos de la investigación, en el cual se debe destacar la representatividad de la

misma. Por ello, cuando una población es menor de cincuenta (50) individuos, la

población es igual a la muestra.

5. Técnicas de Recolección de Información

Las fuentes de información que sirven de apoyo al desarrollo de esta

investigación para la recolección de datos, son las fuentes primarias y las fuentes

secundarias.

Fuentes Primarias

En lo que respecta a las fuentes primarias Sabino (2000) comenta que:

“Son las que el investigador o sus auxiliares recogen por sí mismos, en

contacto con los hechos que se investigan.” (Pág.90)

39

En este caso, la información que permite desarrollar la presente investigación,

se obtuvo a través de la observación directa y de entrevistas no estructuradas al

personal que labora en la Corporación Venezolana de Guayana, ubicados en el Sector

Mantenimiento de la C.V.G.

Observación Directa: es una técnica de investigación que consiste en ver y oír

hechos y fenómenos que se desean estudiar, para este fin adopta diferentes

modalidades y utiliza una serie de medios que le son propios, sirve a un

objeto ya formulado de investigación; es planificada y es controlada

sistemáticamente y se relaciona con proposiciones más generales en vez de ser

presentadas como una serie de curiosidades interesantes y está sujeta a

comprobaciones y controles de validez y fiabilidad. Sabino (2000) expresa:

“La observación consiste en el uso sistemático de nuestros sentidos orientados

a la captación de la realidad que queremos estudiar”. (Pág.91)

Entrevistas no Estructuradas: Técnica que consiste en el dialogo entre dos o

más personas, con la finalidad de expresar opiniones con relación a un tema

determinado y obtener información. Esta técnica se emplea para realizarle

preguntas a los encargados de cada área, acerca de las especificaciones y los

criterios bajo los cuales se debía regir el manual creado, así como la

información que debía contener el mismo. En este sentido Sabino(2000) nos

dice:

“La entrevista, desde el punto de vista del método, es una forma específica de

interacción social que tiene por objeto recolectar datos para una investigación”.

(Pág. 97)

40

Fuentes Secundarias

Las fuentes de información secundaria según Sabino (2000):

“Son registros escritos que proceden también de un contacto con la práctica,

pero que ya han sido recogidos y muchas veces procesados por otros

investigadores”. (Pág.60)

Esta investigación se apoya en la revisión de tesis, manuales de análisis de

riesgos y otros documentos afines al estudio de los puestos de trabajo.

Revisión de redes y arqueo bibliográfico: Estas se emplearon con la

finalidad de adquirir información acerca de la estructura y contenido del

manual de procedimientos, así como también para la obtención de

información referente al desarrollo y la estructura del presente trabajo

investigativo.

Procedimiento de Recolección de Información

El procedimiento empleado para llevar a cabo esta investigación está

conformado por las siguientes actividades:

Realizar recorridos por la infraestructura del Sector Mantenimiento, a fin de

conocer sus instalaciones.

Definición y formulación del problema existente para el control del plan de

trabajo.

41

Revisión de la normativa externa, para examinar los lineamientos y aspectos

generales en los que se basa la investigación.

Identificar los peligros existentes y los factores de riesgo asociados para cada

puesto en estudio.

Recopilar información a través de observaciones y de entrevistas al personal

de las gerencias involucradas, para lograr establecer los procedimientos de

actuación reales.

Evaluar y organizar la información recopilada a fin de registrar los

procedimientos con una secuencia lógica, aplicable y entendible para los

trabajadores de la Corporación Venezolana de Guayana que laboran en el

Sector Mantenimiento de la C.V.G.

Con el cumplimiento de los objetivos específicos, descritos anteriormente se

lograron los resultados deseados para la organización.

42

CAPITULO IV

PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS RESULTADOS

Para la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.), la mejora de las

condiciones de trabajo dentro de sus instalaciones, es considerada fundamental en el

desarrollo del hombre, considerando que la relación hombre-trabajo está determinada

por el medio ambiente y todo aquel entorno que rodea al trabajador, con la finalidad

de aumentar la calidad de vida en el trabajo, para que este sea agradable, seguro y

permita el desarrollo personal colectivo e individual implementado políticas de

aprovechamiento del recurso humano.

Para efecto de esta investigación la temática en estudio abarca el diagnostico de

la situación actual de la áreas de Carpintería, Herrería, Plomería, Mantenedores de

Edificación y Mantenedores de Áreas Verdes.

44

DATOS GENERALES

Puesto de Trabajo: Carpintería.

Gerencia: Gerencia de Logística y Servicio.

Área/lugar de Trabajo: Sector Mantenimiento C.V.G. y todas sus

dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm-04:00pm

Trabajadores Expuestos: 02

TAREAS PRESCRITAS

De acuerdo con la descripción de cargo los carpinteros deberán contribuir a

garantizar la fabricación y reparación de diversos géneros de armazones y objetos de

madera requeridos por la Corporación, mediante la ejecución de las reparaciones de

seleccionar, clasificar, determinar cantidad y calidad de la madera a utilizar, estudiar

e interpretar diseños o planos de acuerdo a los requerimientos de la Corporación.

SEGUIMIENTO DE TAREAS

1. Ayudar a cortar los materiales que serán utilizados en la fabricación y

reparación de armazones, facilitando las herramientas, equipos y materiales de

trabajo.

2. Aserrar, cepillar y lijar estructuras de madera, a objeto de darle la forma

deseada.

3. Participar en la fabricación de encofrados.

4. Ayudar en la reparación y modificación de marcos de ventana de madera,

tabiquerías de oficinas, muebles.

5. Lijar, pulir y pintar las superficies con barniz, de acuerdo al trabajo y color

deseado.

45

6. Medir y cortar la madera de acuerdo a las especificaciones que se le indiquen.

7. Dar formas a las piezas de la estructura a construir o modificar, mediante el

torneado, fresado y cepillado de las mismas.

8. Fabricar y reparar puertas, muebles, escritorios, ventanas, mesas, cambiar

cerraduras y montar brazos hidráulicos.

9. Construir o instalar armazones para encofrados, marcos de ventana,

entarimados, techos, tabaquería, cielo raso etc.

10. Ensamblar y ajustar las piezas mediante las operaciones de encolar, clavar,

atornillar.

11. Seleccionar, clasificar y determinar cantidad y calidad de la madera y material

a utilizar de acuerdo a lo que se va a construir o reparar.

12. Recibir, interpretar y estudiar los diseños o planos de los objetos que se van a

construir y/o modificar.

13. Elaborar diseños o planos de menor complejidad

14. Distribuir y supervisar las actividades a realizar por el personal a su cargo.

15. Presentar informe a su supervisor de los trabajos realizados en el taller.

16. Instruir a los trabajadores sobre el correcto empleo de los equipos y

herramientas de carpintería.

17. Elaborar diseños o planos de los objetivos que se van a fabricar y/o modificar.

18. Coordinar el trabajo del personal a su cargo e instruir a los trabajadores en la

mejor forma de ejecutarlos.

19. Estudiar, interpretar y/o elaborar diseños o planos de los objetos que se van a

fabricar y/o modificar.

TAREAS ADICIONALES

N/A

46

IDENTIFICACIÓN OBJETO/SUJETO DEL TRABAJO

Objeto/Sujeto del Trabajo Características

Tabiques de madera.

Barniz.

Sellador.

Pega de contacto.

Perfiles de aluminio.

Thinnel.

Se requiere un esfuerzo físico mediano. Maneja objetos de peso

mediano (30 KG) y es necesario adoptar posiciones incómodas

intermitentemente. La actividad que requiere mayor esfuerzo físico al

trasladar la madera para realizar el corte. El riesgo es muy

significativo y puede ocasionar incapacidad parcial grande. Las

actividades de mayor riesgo es cuando realiza corte de madera y el

uso de material corrosivo.

Tabla Nº2. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de Carpintería.

Fuente: Elaboración Propia.

IDENTIFICACIÓN MEDIOS DE TRABAJO

Nombre Características Imagen

Lijadora de Banco Se utilizar para pulir la superficie de las

maderas. Utiliza voltaje 220 V.

Sierra de Banco

Máquina de discos filosos utilizada en los

procedimientos de corte de madera.

Utilizada para aserrar longitudinal o

transversalmente maderas. Dotada de un

motor eléctrico que hace girar a gran

velocidad una hoja circular. 440 V.

Prensas Manuales

Son instrumentos de sujeción o presión en

forma de "C" con mandíbula en sus

extremos que por medio de un tornillo,

ejercen y mantiene la presión

Tabla Nº3. Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados en el Área de

Carpintería.


47


Martillo

Es una herramienta utilizada para golpear

una pieza, causando su desplazamiento o

deformación. El uso más común es para

clavar, calzar partes o romper una pieza.

Sus diseños son muy variados.

Taladro de Pedestal

Estos taladros son de mayor potencia y

producen por lo tanto mayor trabajo. Están

constituidas por una sólida columna de

fundición que forma un eje rígido sobre el

cual se desplazan los diferentes elementos

de la máquina. Esta constitución mucho

más robusta permite a este tipo de taladros

efectuar agujeros de hasta 100 mm de

diámetro.

Prensa de banco

Dispositivo de sujeción de piezas con dos

mandíbulas para agarrar y sostener una

pieza de trabajo en su lugar. Una prensa de

banco es la mayoría de las veces utilizado

para sostener piezas de trabajo

rectangulares o cúbicas con dimensiones

relativamente simples.

Esmeril de Banco

Se utiliza para afilar las herramientas de

taller y también para desbarbar piezas

pequeñas. Generalmente lleva fijadas en

cada extremidad del eje motor dos muelas

o dos herramientas abrasivas.

Cepillo

Utilizado para dar acabados de buena

calidad, levanta finas capas de madera,

dejando superficies lisas y brillantes.

Utiliza 120 V.


Carpintería. (Continuación)


48


Lijadora de Banda

Utilizada para alisar, pulir, abrillantar o

limpiar superficies mediante el frotamiento

con un objeto abrasivo. El lijado es una

tarea fundamental en cualquier trabajo de

acabado.

Taladro

Herramienta eléctrica muy versátil con

forma de pistola, cuyas principales

funciones son Perforar, lijar y cortar.

Sierra Manual

Máquina utilizada para el corte de piezas

de madera, está compuesta por un disco

filoso utilizada en los procedimientos de

corte de madera.

Serruchos Instrumento con asidero y cuchilla dentada

de acero para corte

Cepillos Manuales

Es una herramienta fundamental para los

trabajos de carpintería y ebanistería. El

objeto tiene una base lisa y plana en la que

asoma el filo de una cuchilla metálica,

utilizado para desbastar maderas. Existe

una gran variedad de ellos, tanto de madera

como metálicos, cada uno con una

finalidad concreta.




49

IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD

Actividad Características

Contribuir a garantizar la fabricación y

reparación de diversos géneros de

armazones y objetos de madera

requeridos por la Corporación.

Habilidad para elaborar e interpretar planos, reconocer los

tipos de madera, cortes y ensamblaje, interpretar planos para

el diseño de mobiliarios, efectuar cálculos aritméticos y

geométricos. Destreza en el uso correcto de equipos

especiales y manejo de las herramientas de carpintería.

Tabla Nº6. Identificación de la Actividad en el Área de Carpintería.


ORGANIZACIÓN DE TRABAJO

A.- Tiempo y Horarios de Trabajo.

Organización del Trabajo Características

Horario de Trabajo 7:00am-12:00m y 1:00pm – 4:00pm

Duración de la Jornada Diaria y Semanal

Los carpinteros laboran 8 horas diarias y 40 horas

semanales. En ocasiones especiales es necesario trabajar

horas los días sábados.

Horas de Descanso Una (01) hora diaria

Disponibilidad de Pausas Ellos disponen de tiempos prudentes, además de las pausas

requeridas para realizar sus necesidades fisiológicas

Tabla Nº7. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el Área de Carpintería.


B.- Cantidad y Calidad del Trabajo.


Ritmo de Trabajo

Requiere de alta concentración, con un tiempo de aplicación

constante. El ritmo varía según el tamaño del trabajo que se

esté realizando y el lugar donde se ejecute la obra.

Formas salariales

El beneficio remunerativo recibido no depende de la

eficiencia de la operatividad de la Unidad. Se dispone de un

salario fijo.

Exigencia de Tiempo

La presión de tiempo está directamente relacionada con el

nivel de operatividad de la Unidad. Por lo que el trabajador

tiene posibilidad de ausentarse momentáneamente de su

puesto de trabajo fuera de las pausas previstas.

Tabla Nº8. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en el Área de

Carpintería.


50


Complejidad y Rapidez

La duración del ciclo de tareas que realiza el carpintero

requiere de alta concentración, con un tiempo de aplicación

constante. Muchas veces suele durar varias horas sin

descanso, depende del tamaño de la reparación y/o obra.

Grados de atención que exige la tarea Ocasional, en virtud de que la mayoría de las tareas son

repetitivas y relacionadas con procedimientos habituales.

Posibilidad de creatividad El orden de las actividades se considera secuencial. Los

trabajos nuevos si le permiten desarrollar la creatividad.

Posibilidad de Comunicación

Durante la evaluación del puesto se percibió que existen

elementos comunicacionales efectivos y empáticos, que

permiten la promoción de la interrelación personal entre el

personal que conforman la unidad, y por otra parte aminorar

los posibles efectos psicosociales (stress, planificación de la

tarea, relación con el liderazgo) que puedan hacer vida en el

ambiente laboral de este puesto de trabajo.

Grado de conjunción entre la concepción

y ejecución de la tarea

Para la ejecución de las tareas, según la descripción de cargo

el carpintero no necesita estudios realizados y no se requiere

de experiencia laboral.




C.- Sistemas de Control y Vigilancia


Formas de control (productos, control de

calidad, supervisión)

Las actividades a desarrollar por los carpinteros están

relacionadas con las situaciones que puedan presentarse

durante la jornada de trabajo, éstas pueden ser de índole

rutinario que permitan dar continuidad a la operatividad de

la cuadrilla de acuerdo a las actividades inherentes al

proceso. Los trabajos especiales son programados con previa

anticipación.

Características de la Supervisión

El jefe de cuadrilla mantiene comunicación constante con su

superior jerárquico y no participa en la determinación de los

equipos de trabajo. Al menos que sea necesario.

Tabla Nº10. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en el Área de

Carpintería.


51

D.- Características de la Actividad


Posturas en el Trabajo

Exposición por adopción de posturas inadecuadas debido a

las condiciones de diseño que poseen los lugares donde se

necesitan las reparaciones. Y por parte de los trabajadores

adopción de malas posturas acarreadas por años.

Tabla Nº11. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en el Área de

Carpintería.


IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS PELIGROSOS

Temperatura: Criterio de Evaluación Norma COVENIN 2254:1995 “Calor

Y Frió. Límites Máximos Permisibles de Exposición en Lugares de Trabajo”.

Está expuesto eventualmente a cualquier condición ambiental: polvos, ruidos,

sucio, calor y cogestión. La realización de las tareas a veces requiere que

salgan del galpón donde mayormente se encuentran, lo cual los expone a

cambios eventuales de temperatura.

Iluminación: Criterio de evaluación: Norma COVENIN 2249-93.

“Iluminancias en Tareas y Áreas de Trabajo”.

El galpón poseen tanto luz natural proveniente del ambiente, como luz

eléctrica artificial blanca preveniente de 4 luminarias cada una redondas, una

de ellas se encuentra dañada. Así mismo se observaron, sombras y oscuridad

mayormente en donde se encuentran ubicados los estantes y el depósito de

materiales.

Observaciones: No se colocan resultados obtenidos, en virtud de que actualmente la

Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Corporación, no cuenta con los

equipos requeridos para realizar las mediciones pertinentes.

51

CARACTERÍSTICAS DISERGONÓMICAS MÉTODO REBA

Tabla Nº12. Características Disergonómicas Método REBA en el Área de Carpintería.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO

GRUPO A GRUPO B Duración

(min) Frecuencia

Min al

día Cuello Piernas Tronco Antebrazo Muñeca Brazos

Ayudar a cortar los materiales que serán

utilizados en la fabricación y reparación de

armazones, facilitando las herramientas, equipos,

etc.

Flexión > 200 Soporte bilateral con

flexión entre 200 y 600

Flexión 200 a

600

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

>200 - 450

Flexión 16 4 64

Aserrar, cepillar y lijar estructuras de madera, a

objeto de darle la forma deseada.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 Flexión/

extensión

>900

Flexión 24 2 48

Ayudar en la reparación y modificación de marcos de ventana de madera, tabiquerías de

oficinas, muebles.



Flexión 200 a 600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 24 2 48

Lijar, pulir y pintar las superficies con barniz, de

acuerdo al trabajo y color deseado.

Flexión > 200

con inclinación lateral


600 > 600 Flexión < 150 Flexión

00-200

Flexión 12 2 24

Medir y cortar la madera de acuerdo a las

especificaciones que se le indiquen.

00-200

Flexión Soporte bilateral Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión

00-200

Flexión 4 2 8

Dar formas a las piezas de la estructura a construir o modificar, mediante el torneado,

fresado y cepillado de las mismas.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral con


Flexión 200 a 600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión < 150 Flexión

200 - 450

Flexión 14 4 56

Reparar puertas, muebles, escritorios, ventanas, mesas, cambiar cerraduras y montar brazos

hidráulicos.



Flexión 200 a 600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 24 2 48

Instalar armazones para encofrados, marcos de

ventana, entarimados, techos, tabaquería, cielo raso etc.

Flexión > 200




Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 50 2 100

Ensamblar y ajustar las piezas mediante las

operaciones de encolar, clavar, atornillar. Flexión > 200



Flexión 200 a


200 - 450

Flexión 2 10 20

Seleccionar, clasificar y determinar cantidad y

calidad de la madera y material a utilizar de

acuerdo a lo que se va a construir.

Flexión > 200 Soporte bilateral Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión 6 2 12

Recibir, interpretar y estudiar los diseños o planos de los objetos que se van a construir y/o

modificar.

Flexión > 200 Sentado Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión 15 1 15

Total minutos de trabajo al día 442

52

En tabla anterior se puede identificar que existen dos tareas con duración de

100 y 64 minutos respectivamente, las cuales son referentes a las actividades de,

instalar armazones para encofrados, marcos de ventana, entarimados, techos,

tabaquería, cielo raso aunque la actividad y la segunda cortar los materiales que serán

utilizados en la fabricación y reparación de armazones, aunque la primera representa

mayor tiempo es seleccionada la segunda como objeto de estudio, en virtud de que la

misma demanda mayor compromiso postural, manejo de carga y tiempo

representativo (64 min) de la jornada laboral, es decir el 16% de la misma.

En función a las actividades inherentes al cargo de Carpintería, se establece

para la valoración de la carga postural la aplicación del Método REBA que se apoya

en datos recogidos del LEST Y RULA. Facilitando la valoración mediante el análisis

de dos partes del cuerpo que incluye: Grupo A (Cuello, Piernas y Tronco) y el Grupo

B (Brazo, Antebrazos y Muñecas).

Nivel de Acción Puntuación Nivel de Riesgo Intervención y Posterior Análisis

0 1 Inapreciable No necesario

1 2-3 Bajo Puede ser necesario

2 4-7 Medio Necesario

3 8-10 Alto Necesario pronto

4 11-15 Muy alto Actuación inmediata

Tabla Nº12. Escala de Evaluación Método REBA.


El resultado de la carga postural es de 9 puntos, según el método REBA para la

actividad de instalar armazones para encofrados, marcos de ventana, entarimados,

techos, tabaquería, cielo raso etc., por tal razón se califica con un nivel de riesgo

ALTO, que implica una Modificación Pronta a fin de minimizar el riesgo.

53

Figura Nº5. Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de Carpintería.


54

Figura Nº6. Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de Carpintería.


55

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar

de Trabajo Condiciones Físicas

Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias

Los carpinteros tienen instalaciones sanitarias en su

centro de trabajo, al igual de encontrarse fuera de su

centro todas las instalaciones de la corporación estas

bien equipadas.

Se encuentran en

medianas condiciones de

limpieza y uso.

Termos y

Portatermos Dispone de termos para el consumo de agua.

Se encuentran en buenas

condiciones de limpieza

y uso.

Agua para beber No se observaron el uso vasos plásticos, en el centro se

observaron vasos improvisados.

Los vasos son

improvisados y utilizados

con muy poca higiene.

Tabla Nº13. Saneamiento Básico en el Área de Carpintería.


PROCESOS PELIGROSOS PARA LA SALUD

Proceso Peligroso Equipo de

Protección Personal Consecuencias

Temperatura alta en el sitio de

trabajo

Deshidratación

Fatiga

Disconfort

Presencia de material particulado

suspendido en el aire.

Mascarillas,

protectores bocales.

Inflamación de vías respiratorias superiores,

neumoconiosis

Sobre- esfuerzo físico/ sobre

tención, Posturas forzadas Faja elástica

Trastornos músculo esqueléticos, en

especial de región Dorso lumbar.

Materiales mal ubicados Botas de seguridad Traumatismos por caída de objetos por

desplome o derrumbamiento

Ruido Protector auditivo

Hipoacusia, alteraciones psíquicas y

psicosomáticas, insomnio, alteraciones del

carácter fatiga

Vibraciones Alteraciones en las manos.

Tabla Nº14. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Carpintería.


56

PROCESOS POSITIVOS

Proceso Positivo Características

Ejercicio físico armónico Existe en alguna medida el control personal del tipo de esfuerzo a

realizar.

Movimiento aeróbicos El recorrido de un puesto a otro, subiendo y bajando escaleras.

Estabilidad laboral, empleado

de la Corporación Estos son nomina diaria y amparados bajo la contratación colectiva.

Combinación de actividades

físicas y mentales

El control en los puestos es básicamente físico y mental en el sentido

de creatividad durante la realización de sus tareas.

Valoración del trabajo Existe una buena valoración del puesto de trabajo. Y asumen sus tareas

como reto y le dan su toque de creatividad a cada una de ellas.

Compañerismo y solidaridad Se pudo observar que existe una gran valoración entre los compañeros

de estas cuadrillas y se muestran muy colaboradores entre ellos.

Tabla Nº15. Procesos Positivos en el Área de Carpintería.


MANIFESTACIONES TEMPRANAS DE ENFERMEDADES

Manifestaciones Tempranas Características

Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos, se advierte ligera tos

Dermatitis de contacto

Por trabajar con sustancias químicas corrosivas y por la falta de

protección los trabajadores tienen piel áspera. Se observa piel

enrojecida pos los esfuerzos que realizan con los objetos de trabajo.

Tensión emocional Por la premura del trabajo se observa sudoración continua

Sensación de cansancio Por una alta actividad física

Irritación de ojos Por consecuencia del material particulado del ambiente pudiendo

complicarse con enfermedades oculares.

Dolores y signos de

traumatismos leves

Por el sobre esfuerzo físico al transportar las piezas y adopción de

malas posturas que los trabajadores subestiman.

Tabla Nº16. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en el Área de Carpintería.


58

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Herrería

Gerencia: Gerencia de Logística y Servicio


dependencias.

Turno: 7:00am-12:00m y 1:00pm-4:00pm


TAREAS PRESCRITAS

De acuerdo con la descripción de cargo los soldadores deberán ensamblar

piezas de metal con una soldadura autógena o eléctrica en procesos de construcción,

reparación y/o modificación de estructuras y accesorios en metales, requeridos por la

Corporación.


1. Facilitar al soldador experimentado las herramientas necesarias en cada

trabajo a realizar

2. Trasladar los materiales y equipos a utilizar en los trabajos de soldadura, al

taller u otro sitio donde sea requerido

3. Sostener las piezas que van a ser soldadas.

4. Pegar puntos de soldadura en reparaciones menores, así como también lijar,

limpiar y pulir las partes soldadas.

5. Esmerilar las piezas que han sido cortadas con soplete y / o soldadas

6. Regular los controles de la máquina de soldar eléctrica, según lo indicado por

el supervisor inmediato.

7. Preparar y chequear el equipo, instalando las maquinarias y manómetros en

las respectivas bombonas de acetileno y oxigeno.

59

8. Encender el soplete y regular a la temperatura deseada.

9. Cortar las piezas de acuerdo a las instrucciones del supervisor.

10. Revisar las bombonas de gas a fin de cerciorarse si estas poseen el gas

suficiente para la ejecución del trabajo según sea necesario.

11. Realizar trabajos de soldadura autógena y eléctrica de poca complejidad

12. Estudiar e interpretar diseños, croquis, diagramas y planos, a fin de realizar las

actividades asignadas.

13. Comprobar las uniones hechas por aparatos tensores, o aplicándole golpes de

martillo sobre la parte soldada.

14. Cortar las partes componentes con acetileno y manejar la máquina de cortar y

biselar tubos.

15. Instruir a los soldadores de menor nivel, acerca de la mejor forma de realizar

los trabajos de soldadura.

16. Soldar relleno de dientes y cabillas cuchillas con soldadura eléctrica.

17. Instruir, dirigir y supervisar los trabajos del personal a su cargo.

18. Inspeccionar los trabajos realizados, verificando si se ajustan a las

especificaciones previstas.

19. Solicitar y mantener control de los materiales, equipos y herramientas

requeridas por el taller.

20. Soldar cabilla de refuerzo para concreto armado y elementos secundarios en

techos.

21. Construir y/o reparar equipo y accesorios metálicos que requieran de

soldaduras especiales.

22. Estudiar e interpretar los diagramas o diseños del equipo o accesorio que se va

a construir o reparar.

TAREAS ADICIONALES

N/A

60



Laminas de Hierro

Anticorrosivo

Cabillas Coloniales

Tubos

Electrodos

Se requiere un esfuerzo físico mediano. Maneja objetos de peso

mediano (30 KG) y es necesario adoptar posiciones incómodas

intermitentemente. Las actividades que requiere mayor esfuerzo

físico son al trasladar las piezas metálicas y el corte de las mismas. El

riesgo es muy significativo y puede ocasionar incapacidad parcial

grande. Las actividades de mayor riesgo es cuando realiza corte de

con las bombonas.

Tabla Nº17. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el área de Herrería.




Tronzadora o

Cortadoras de Piezas

Metálicas

Exclusivo para picar Láminas de Hierro.

Maquina de Soldar

(Para trabajo Interno)

Para actividades de soldadura dentro del

taller.

Maquina de Soldar

(Para trabajo Externo)

Está diseñada para facilitar el trabajo de

proyectos de soldadura con electrodo

revestido. Es el quipo ideal para efectuar

soldaduras ligeras de fabricación,

construcción y reparación fuera del taller.


Herrería.


61


Esmeril Mejorar las superficies de piezas.

Dobladora

De tipo manual para Láminas de Calibre

18.

Maquina de Molar

(Moladora)

Se utiliza para limpiar y limar piezas de

hierro.

Cortadora De tipo Manual, para el corte de Láminas.

Taladro

De tipo Portátil. Se utiliza para perforar las

láminas.

Cortadora

De tipo Manual para corte de Hojillas,

Angulo, Cabillas y Platinas.

Prensa de Banco Nº 6 Es de tipo Manual.


Herrería. (Continuación)


62


Bombona de Oxigeno

Medio utilizado para el corte de material

grueso.

Bombona de

Acetileno

Medio utilizado para el corte de material

grueso

Mesa

Equipo auxiliar utilizada como el apoyo en

empalmado de la pieza en construcción.

Prensa de Banco Nº5

De tipo Manual. Facilita el ajuste de las

piezas que serán soldadas.

Metro

Utilizado en las respetivas mediciones

antes y después del corte.

Cortadora de Cabillas

Utilizado para el corte de cabillas delgadas

y pequeñas.


Herrería. (Continuación)

63




Ensamblar piezas de metal con una

soldadura autógena o eléctrica en

procesos de construcción, reparación

y/o modificación de estructuras y

accesorios en metales, requeridos por

la Corporación.

Habilidad para elaborar e interpretar planos, reconocer los

tipos de soldaduras, cortes y ensamblaje, interpretar planos

para el diseño de mobiliarios, efectuar cálculos aritméticos

y geométricos. El riesgo es muy significativo y puede

ocasionar la muerte. Las actividades de mayor riesgo

cuando realiza conexiones eléctricas.

Tabla Nº21. Identificación de la Actividad en el Área de Herrería.







Los herreros laboran 8 horas diarias y 40 horas semanales.

En ocasiones especiales de ser necesario pueden trabajar

fuera de su galpón y en horarios especiales.



requeridas para realizar sus necesidades fisiológicas.

Tabla Nº22. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el Área de Herrería.


B.- Cantidad y Calidad del Trabajo


Ritmo de Trabajo



esté realizando.

Formas salariales

El beneficio remunerativo (salario) recibido por el trabajador

no depende de la eficiencia de la operatividad de la cuadrilla.

Se dispone de un salario fijo.

Tabla Nº23. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en el Área de Herrería.


64


Exigencia de Tiempo


nivel de operatividad de la Unidad. Por lo que el trabajador

tiene posibilidad de ausentarse momentáneamente de su

puesto de trabajo fuera de las pausas previstas.


La duración del ciclo de tareas que realiza el carpintero


constante.

Muchas veces suele durar varias horas sin descanso, depende

del tamaño de la reparación y/o obra.

Grados de atención que exige la tarea Ocasional, en virtud de que la mayoría de las tareas son

repetitivas y relacionadas con procedimientos habituales.

Posibilidad de creatividad

El orden de las actividades se considera secuencial. Los

trabajos nuevos si le permiten desarrollar la creatividad.

Cada pieza realizada siempre es un reto porque cada una

tiene unas características predefinidas para cada centro de

trabajo.





resto del personal que conforman la cuadrilla, y por otra

parte atenuar los posibles efectos psicosociales (stress,

planificación de la tarea, relación con el liderazgo, entre

otros) que puedan hacer vida en el ambiente laboral de este

puesto de trabajo.




el herrero no necesita estudios realizados y no se requiere de

experiencia laboral.

Durante la instalación el puesto se le capacitara acerca de

uso de los equipos y las prácticas de seguridad que deben

implementarse en la realización de sus actividades.

Tabla Nº24. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en el Área de Herrería.

(Continuación)


65



Formas de Control (productos, control de

calidad, supervisión)

Las actividades a desarrollar por los herreros están




la Unidad de acuerdo a las actividades inherentes al proceso.




equipos de trabajo. Al menos que sea necesario. Las

instrucciones suelen ser dadas el inicio de la jornada y antes

del montaje se evalúa el trabajo final.

Tabla Nº25. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en el Área de Herrería.




Posturas en el trabajo


las condiciones de diseño que posee el taller. Al no tener un

mesón adecuado improvisan estructuras para facilitar la

manipulación de las piezas.

El riesgo es muy significativo y puede ocasionar la muerte.

Las actividades de mayor riesgo cuando realiza conexiones

eléctricas.

Tabla Nº26. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en el Área de Herrería.


66





sucio, calor y cogestión. En el galpón se observaron cuatro (4) ventiladores de

hélice de las cuales solo una (1) está en funcionamiento. La realización de las

tareas a veces requiere que salgan del galpón donde mayormente se

encuentran para el montaje de las piezas realizadas, lo cual los expone a

cambios eventuales de temperatura.


“Iluminancias en tareas y áreas de trabajo”.

El galpón poseen luz natural proveniente del ambiente, como luz eléctrica

artificial blanca preveniente de cuatro (4) luminarias cada una redondas, de las

cuales tres (3) están quemadas surgiendo así sombras que dificultan la

visibilidad en la ejecución de los trabajos

67




67


Tabla Nº27. Características Disergonómicas Método REBA en el Área de Herrería.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO


(min) Frecuencia

Min al


Trasladar los materiales y equipos a utilizar en los trabajos de soldadura, al taller u otro sitio

donde sea requerido

00-200

Flexión Soporte bilateral con

flexión entre 300 y 600 Flexión 00 a 200 900 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión 20 2 25

Sostener las piezas que van a ser soldadas. Flexión > 200

con inclinación

lateral


600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

0-150 Flexión/

extensión 600 Flexión 6 12 72

Pegar puntos de soldadura en reparaciones menores, así como también lijar, limpiar y pulir

las partes soldadas.

Flexión > 200

con inclinación

lateral


600

>600 – 1000


>200

Flexión 12 4 48

Esmerilar las piezas que han sido cortadas con

soplete y / o soldadas Flexión > 200



Flexión 200 a

600 extensión

> 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 6 3 18

Preparar y chequear el equipo, instalando las

maquinarias y manómetros en las respectivas

bombonas de acetileno y oxigeno

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral Flexión 200 > 600 Flexión 00 Flexión 00-200

Flexión 8 2 16

Encender el soplete y regular a la temperatura deseada.

00-200


00-450 Flexión

2 6 12

Cortar las piezas de acuerdo a las instrucciones

del supervisor.

Flexión > 200




Flexión

> 600

extensión

> 1000


20 - 450

Flexión 30 1 30

Revisar las bombonas de gas a fin de cerciorarse

si estas poseen el gas suficiente para la ejecución

del trabajo.

Flexión > 200 Soporte bilateral Flexión 00

> 1000

Flexión >150 flexión

200 - 450

Flexión 4 2 8

Realizar trabajos de soldadura autógena y eléctrica de poca complejidad

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral con flexión entre 200 y 600

Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión >150 flexión/

extensión 200 - 450

Flexión 8 22 156

Comprobar las uniones hechas por aparatos tensores, o aplicándole golpes de martillo sobre

la parte soldada.

Flexión > 200 Soporte bilateral Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión 1 18 18

Cortar las partes componentes con acetileno y

manejar la máquina de cortar y biselar tubos. Flexión > 200 Soporte bilateral

Flexión 200 a 600

>200 extensión

> 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión 6 2 12

Estudiar e interpretar los diagramas o diseños del equipo o accesorio que se va a construir o

reparar.

Flexión > 200 Sentado Erguido 600 – 1000

Flexión 00-150 Flexión

00-200

Flexión 10 2 20

TOTAL MINUTOS AL DÍA 425

68


156 y 72 minutos respectivamente, las cuales son referentes a las actividades de

realizar trabajos de soldadura autógena y eléctrica de poca complejidad y la segunda

sostener las piezas que van a ser soldadas, la primera representa mayor tiempo de

ejecución, demanda mayor compromiso postural, manejo de carga es decir el 35% de

la jornada laboral.

En función a las actividades inherentes al cargo de Herrería, se establece para la

valoración de la carga postural la aplicación del Método REBA que se apoya en datos

recogidos del NIOHS Y RULA. Facilitando la valoración mediante el análisis de dos

partes del cuerpo que incluye: Grupo A (Cuello, Piernas y Tronco) y el Grupo B

(Brazo, Antebrazos y Muñecas).









El resultado de la carga postural es de 10 puntos, según el método REBA para

la actividad de trabajos de soldadura autógena y eléctrica de poca complejidad, por tal

razón se califica con un nivel de riesgo ALTO, que implica una Modificación Pronta

a fin de minimizar el riesgo.

69

Figura Nº7. Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de Herrería.


70

Figura Nº8. Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de Carpintería.


71

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias Los soldadores tienen medianas instalaciones sanitarias

en su centro de trabajo.

Se encuentran en


limpieza y uso.

Termos y




y uso.

Agua para beber Ausencia de los vasos en las diferentes visitas.

Se improvisan estos con

botellas plásticas o

cualquier material

reciclables.

Tabla Nº29. Saneamiento Básico en el Área de Herrería.


PROCESO PELIGROSO PARA LA SALUD




trabajo

Deshidratación

Fatiga, Disconfort



Mascarillas, careta de

soldador, lentes


neumoconiosis

Gases tóxicos Mascarillas Inflamación de vías

Consecuencias respiratorias










carácter fatiga


Tabla Nº30. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Herrería.


72

PROCESOS POSITIVOS


Ejercicio físico armónico Desarrollo muscular.

Movimiento aeróbicos El recorrido de un puesto a otro, el taller de herrería se encuentra junto

a otros centros de trabajo.

Valoración del trabajo Esta cuadrilla está motivada y se tienen gran aprecio como

compañeros, lo cual ayuda a la valoración de su trabajo.




físicas y mentales Desarrollo psicomotriz, aumento de conocimiento.

Satisfacción en el trabajo

realizado Aumento de la valoración de su trabajo.

Tabla Nº31. Procesos Positivos en el Área de Herrería.



Manifestaciones tempranas Características

Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y material ferroso se advierte ligera tos

además de molestias en las fosas nasales y garganta.



protección. Se observa piel áspera por los esfuerzos que realizan con

los objetos de trabajo.

Tensión emocional Por la premura del trabajo se observa sudoración continua esto sucede

en casos especiales.

Sensación de cansancio Por una alta actividad física



Dolores y signos de

traumatismos leves

Por el sobre esfuerzo físico al transportar las piezas ya ensambladas y

adopción de malas posturas que los trabajadores subestiman.

Dolores generalizados Por falta de consumo de leche o falta de una buena alimentación.

Posiciones inadecuadas Por posiciones repetitivas con las manos y forzadas de los dedos.

Tabla Nº32. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en el Área de Herrería.


74

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Plomería



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm-04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

De acuerdo con la descripción de cargo los plomeros deberán garantizar los

trabajos de plomería, mediante la construcción y reparación de tuberías, utilizando los

materiales necesarios para la ejecución de los trabajos.


1. Intervenir en la desmontar, reparar e instalar piezas sanitarias y tomas,

cambiar tuberías, asistiendo al plomero en las conexiones.

2. Abrir zanjas por donde pasan las instalaciones de las tuberías mediante la

utilización de herramientas como; pala, pico, etc.

3. Efectuar el destape de tuberías cuando presentan obstrucciones menores,

instalando la manguera del compresor a la tubería para aplicar aire con agua.

4. Realizar el relleno de huecos abiertos por las filtraciones de agua.

5. Operar bombas de achique con el fin de localizar las roturas de aguas blancas

6. Armar ciertas piezas de plomería como niple, extensiones, empacaduras,

otras.

7. Rebordear y cortar tuberías de hierro, galvanizado, cobre y PVC.

75

8. Realizar la limpieza y mantenimiento de sistemas de aguas servidas y

colectores.

9. Reparar e instalar conexiones de tuberías, con la finalidad de construir

instalación hidrosanitarias.

10. Colocar llaves de paso, cortando tubería, rebordeando y ajustando con la

prensa cortadora, el soplete y el esmeril, a fin de efectuar las reparaciones

necesarias.

11. Corregir filtraciones en tuberías de aguas blancas, utilizando niples, plomo y/o

empacaduras.

12. Realizar los trabajos de plomería, de acuerdo a las especificaciones contenidas

en los planos.

13. Dirigir y supervisar los trabajos de reparación de tuberías, reinstalación de

medidores y retiro voluntario de servicio de agua.

TAREAS ADICIONALES

N/A



Llaves de tubos

Tuberías

Conexiones

Piezas sanitarias

Tanquillas

Se requiere un esfuerzo físico mediano. Se manejan objetos de peso

mediano (30 Kg) es necesario adoptar posiciones incómodas

intermitentemente y trabajar bajo condiciones extremas. La actividad

que requiere mayor esfuerzo físico al abrir y cerrar zanjas, realizar

reparación de tuberías. El riesgo es muy significativo y puede

ocasionar incapacidad parcial mediana. Las actividades de mayor

riesgo es cuando realiza reparación de tuberías y destape de

tanquillas.

Tabla Nº33. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de Plomería.


76



Bomba K-150

Exclusivo para succionar y destapar

cañerías y tuberías averiadas. Utiliza

voltaje 110 V. tiene incorporado una base

con ruedas que facilita su traslado.

Bomba K-50

Exclusivo para succionar y destapar

cañerías y tuberías averiadas. Utiliza

voltaje 110 V.

Maquina de

perforación

Para actividades de destape de cañerías y

tubos que estén tapados. Utiliza 110V.

Rebordeador o

Abridora de Rosca

Instrumento de uso manual utilizado para

dar forma a los bordes de los tubos para las

nuevas conexiones en las tuberías PVC.

Tarraja

Herramienta utilizada para ajustar

conexiones de paso y llaves metálicas

como las tuberías principales.


Plomería.


77


Destornilladores y

Alicates.

Instrumentos de uso manual utilizado para

ajustar las conexiones y bordear las

agarraderas.

Serruchos, Seguetas.

Herramienta de uso manual utilizada para

el corte de los tubos que servirán de

conexiones para las instalaciones

sanitarias.

Bomba de achique

Equipo de uso eléctrico utilizado para

facilitar el desagüe de agua retenida utiliza

110 V.

Tubos PVC

Material más frecuente para la instalación

de conexiones en todas las instalaciones de

aguas blancas.

Conexiones

Pieza utilizada para facilitar el

direccionamiento de las aguas y dar

ángulos a las caídas de las conexiones.

Mandarrias

Herramienta de uso manual utilizada para

romper paredes, perfiles o cualquier

material que cubra las conexiones de las

tuberías.

Tijeras corta Tubos

PVC

Herramienta de uso manual implementada

únicamente para cortar tubos PVC.


Plomería. (Continuación)


78


Abrazaderas

Herramienta utilizada para dar forma a las

rocas de los tubos en su borde para que

agarren las conexiones y el pegamento.

Balde

Equipo utilizado para la preparación de la

mezcla a utilizar para tapar las conexiones

y tubos, además de servir para sacar los

escombros de la obra.

Juego de Llaves Herramientas utilizadas para manipular los

codos y conexiones de las tuberías.

Cuchara Herramienta utilizada para la preparación

de la mezcla (cemento).

Cemento liquido

Se utiliza como pegamento para las

conexiones de tubos y montaje de pesetas.

De olor penetrante y para su manipulación

se necesitan guantes.

Teflón

Material utilizado para reforzar las

conexiones y dar un mayor ajuste a las

piezas ensambladas.




79


Esmeril

Este equipo es utilizado para ejercer el

acabado deseado en tubos metálicos utiliza

110 V y es de tipo mesa.

Prensa

Instrumento utilizado para sostener

tuberías pesadas o ajustar conexiones,

también facilita el manejo de maquinaria

pesada si hay que bajar hasta tanquillas.

Equipos de

construcción

Se utilizan variados equipos de limpieza

entre ellos palas, cepillos, haraganes,

succionadores manuales, etc.






Garantizar los trabajos de plomería,

mediante la construcción y reparación de

tuberías, utilizando los materiales

necesarios para la ejecución de los

trabajos.

Requiere de mediana concentración, con un tiempo de

aplicación constante. Está expuesto eventualmente a

cualquier condición ambiental: polvos, ruidos, suciedad,

humedad, olores, calor y exceso de agua. El riesgo es muy

significativo y puede ocasionar incapacidad parcial mediana.

Las actividades de mayor riesgo es cuando realiza reparación

de tuberías y destape de tanquillas.

Tabla Nº38. Identificación de la Actividad en el Área de Plomería.


80





Duración de la Jornada Diaria y Semanal Los plomeros laboran 8 horas diarias y 40 horas semanales.

En ocasiones especiales es necesario trabajar horas extras el

día sábados debido al factor ruido que generan sus trabajos

cuando se realizan en sedes de carácter administrativo

resultando más fácil los trabajos pesados en este día.




Además su trabajo es muy eventual y carece de planificación

la mayoría de las veces son llamados de emergencia por

obstrucciones.

Tabla Nº39. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el Área de Plomería.




Ritmo de Trabajo Requiere de alta concentración, con un tiempo de aplicación


esté realizando y las condiciones a las cuales estén

expuestas.

Formas salariales El beneficio remunerativo (salario) recibido por el trabajador



Exigencia de Tiempo La presión de tiempo está directamente relacionada con el

nivel de operatividad del trabajo que se esté realizando. Por

lo que el trabajador tiene posibilidad de ausentarse

momentáneamente de su puesto de trabajo fuera de las

pausas previstas.

Tabla Nº40. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en el Área de Plomería.


81



La duración del ciclo de tareas que realiza el plomero


constante. Muchas veces suele durar varias horas sin

descanso, depende del tamaño de la reparación y/o obra

adicional al ambiente donde se está ejecutando la obra.

Sumado a esto debido a trabajarse mayormente con aguas

blancas su trabajo suele ser muy rápido y poco desgastador.

Grados de atención que exige la tarea

El cargo requiere supervisar personal, a fin de asignar,

instruir y comprobar el trabajo. Los plomeros se caracterizan

por trabajar en grupos bajo la voz de mando del que posea

mayor experiencia de ellos.


El orden de las actividades se considera secuencial. Y los

trabajos en su mayoría son considerados rutinarios. Con

poca posibilidad de creatividad por el carácter de sus

actividades están predefinidas y suelen atacarse bajo los

mismos parámetros.





resto del personal que conforman la cuadrilla, y por otra



otros muchos) que puedan hacer vida en el ambiente laboral

de este puesto de trabajo. Los grupos de trabajo ya están

predefinidos lo cual les resulta más cómodo por el grado de

interrelación personal que se tienen como unidad.




el plomero necesita estudios de educación media y no se

requiere de experiencia laboral. Solamente capacitación para

el buen uso de los equipos que se utilizan.

Tabla Nº41. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en el Área de Plomería.

(Continuación)


82




calidad, supervisión).

Las actividades a desarrollar por los plomeros están





Al igual que se pueden presentar trabajos de emergencia con

rapidez en las acciones. La supervisión de las actividades se

fundamenta en un jefe de grupo por cada trabajo que se

realiza en las diferentes instalaciones de la corporación.




equipos de trabajo. Al menos que sea necesario. La

supervisión se considera ocasional, en virtud de que la

mayoría de las tareas son repetitivas y relacionadas con

procedimientos habituales no se tienen tareas definidas y los

trabajos son en diferentes sedes administrativas y/o

operativas de la corporación.

Tabla Nº42. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en el Área de Plomería.






las condiciones en las cuales se realicen las reparaciones. La

posición predominante para este cargo es agachada o en

cuclillas, debido a que la mayoría de las tuberías de desagüe

se encuentran a pocos centímetros del suelo.

El riesgo es muy significativo y puede ocasionar la muerte.

Las actividades de mayor riesgo cuando realiza reparación

de tuberías y destape de cañerías. El cargo exige utilizar

continuamente los implementos de seguridad, a fin de evitar

accidentes laborales.

Tabla Nº43. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en el Área de Plomería.


83





sucio, calor y trabajos con aguas. La realización de las tareas a veces requiere

que salgan del galpón donde mayormente se encuentran, lo cual los expone a

cambios eventuales de temperatura sus trabajos no tienen una duración fija y

suelen ser bajo condiciones poco tolerables por confinamiento de espacio o

bajo aguas blancas como servidas.


“Iluminancias en tareas y áreas de trabajo”.

El galpón poseen luz natural proveniente del ambiente, como luz eléctrica

artificial blanca preveniente de 8 luminarias cada una redondas e las cuales

actualmente se encuentran 4 dañadas. De igual forma cuentan con una sala de

descanso bien iluminada y amoblada.


Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Corporación no cuenta con los

equipos requeridos para realizar las mediciones.

84


ACTIVIDADES

POSTURA


(min) Cuello Piernas Tronco Antebrazo Muñeca Brazos

Intervenir en desmontar, reparar e instalar piezas

sanitarias y tomas, cambiar tuberías. Flexión > 200 Soporte bilateral

Flexión

> 600

600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

20 – 450

Flexión 200

Abrir zanjas por donde pasan las instalaciones de

las tuberías mediante la utilización de

herramientas como; pala, pico, etc.

Flexión > 200

con inclinación

lateral


postura inestable

Flexión

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 Flexión/

extensión >900 Flexión 130

Efectuar el destape de tuberías cuando presentan

obstrucciones menores, instalando la manguera del compresor a la tubería para aplicar aire con

agua.

Flexión > 200 o extensión

Soporte bilateral Flexión >200 >600 Flexión 00-150 Flexión/

extensión 00-450 Flexión 60

Realizar el relleno de huecos abiertos por las filtraciones de agua.

Flexión > 200 Soporte bilateral Flexión 0-200

extensión 600 – 1000

Flexión 00-150 flexión/

extensión >900 Flexión 50

Operar bombas de achique con el fin de localizar las roturas de aguas blancas

Flexión > 200

con inclinación

lateral


600 >600 – 1000

Flexión 00- 150 Flexión

200-450 Flexión

80

Armar ciertas piezas de plomería como ni ple, extensiones, empacaduras, otras.

00-200


00-200

Flexión/

extensión

25

Rebordear y cortar tuberías de hierro,

galvanizado, cobre y PVC.

Flexión > 200

con inclinación

lateral


flexión 300

Flexión 200 a 600

extensión

>600 – 1000


>200 - 450

Flexión 15

Realizar la limpieza y mantenimiento de sistemas

de aguas servidas y colectores. Flexión > 200 Soporte bilateral

Flexión 200 a 600

>600 Flexión 00-150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 80

Reparar e instalar conexiones de tuberías, con la

finalidad de construir instalación hidrosanitarias.

Flexión > 200

con inclinación

lateral



Flexión >600

extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión/

extensión

160

Colocar llaves de paso, cortando tubería,

rebordeando y ajustando con la prensa cortadora, el soplete y el esmeril, a fin de efectuar las

reparaciones necesarias.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Postura inestable

Flexión 200 a

600

extensión

600-1000

Flexión < 150 Flexión/

extensión

>200 - 450

Flexión/

extensión

40

Corregir filtraciones en tuberías de aguas blancas, utilizando niples, plomo y/o

empacaduras.

Flexión > 200

con inclinación

lateral


600

extensión

> 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200 Flexión 40

Observaciones: la totalidad de estas actividades se dificulta totalizarse ya que cada una representa un reto y no tienen un límite de tiempo establecido. Aunque la respuesta por parte de la cuadrilla es

inmediata la duración de la tarea puede acarrear demoras por falta material, por el tamaño de la reparación entre otros muchos factores. Aunado a lo antes expuesto las reparaciones grandes se realizan los

días sábados por el factor ruido que estas pueden acarrear al romper paredes en busca de las conexiones en las edificaciones y su posterior relleno.

Tabla Nº44. Características Disergonómicas Método REBA en el Área de Plomería.


85



intervenir en desmontar, reparar e instalar piezas sanitarias y tomas, cambiar tuberías

y la segunda es reparar e instalar conexiones de tuberías, con la finalidad de construir

instalación hidrosanitarias. Ambas son igual de complejas y resumen en gran medida

el trabajo que demandan el mayor compromiso postural y manejo de carga que

representa un 45% de la jornada laboral.

En función a las actividades inherentes al cargo de Plomería, se establece para

la valoración de la carga postural la aplicación del Método REBA que se apoya en

datos recogidos del NIOHS Y RULA. Facilitando la valoración mediante el análisis

de dos partes del cuerpo que incluye: Grupo A (Cuello, Piernas y Tronco) y el Grupo

B (Brazo, Antebrazos y Muñecas).










actividad de intervenir en desmontar, reparar e instalar piezas sanitarias y tomas,

cambiar tuberías, por tal razón se califica con un nivel de riesgo MEDIO, que implica

una intervención a largo plazo para un posterior análisis a fin de minimizar el riesgo.

86

Figura Nº9. Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de Plomería.


87

Figura Nº10. Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de Plomería.


88

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias

Los plomeros tienen medinas instalaciones sanitarias en

su centro de trabajo, al igual de encontrarse fuera de su


bien equipadas.



y uso.

Termos y



condiciones. Salvedad es

en los vasos utilizados

para el consumo.

Agua para beber No se observaron en los diferentes recorridos ningún

tipo de vasos.

Se improvisaban con

cualquier embase plástico

o material de reciclaje.

Tabla Nº46. Saneamiento Básico en el Área de Plomería.






trabajo

Deshidratación

Fatiga

Disconfort



Mascarillas,



Neumoconiosis





Gases tóxicos Mascarillas

Inflamación de vías

Sensación de mareos

Tos seca.



Tabla Nº47. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Plomería.


89





psicosomáticas, insomnio, alteraciones

del carácter fatiga


Posiciones inadecuadas Dolores lumbares, calambres, trastornos

musculo esqueléticos.

Exceso de humedad Botas Plásticas, Ropa

Seca

Alteraciones Psíquicas y Psicosomáticas.

Piel de anciano.

Riesgos biológicos Camisas Manga Larga

Naricearás, Guantes. Irritación en la piel, dengue, intoxicación.

Tabla Nº48. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Plomería. (Continuación)


PROCESOS POSITIVOS


Ejercicio físico armónico

Existe en alguna medida el control personal del tipo de esfuerzo a

realizar. Nunca se acostumbra a trabajar solo y el equipo se distribuye

de forma uniforme las asignaciones en el trabajo.

Movimiento aeróbicos

El recorrido de un puesto a otro, subiendo y bajando escaleras. Este

depende de las condiciones físicas del lugar donde se necesite la

intervención de los plomeros.

Compañerismo y solidaridad

Existe en gran medida una unión como grupo por parte de todos los

compañeros lo cual facilita la duración de la jornada y la división de

los grupos para trabajar fácilmente.




físicas y mentales Desarrollo pisco-motriz de conocimiento

Relación entre concepción y

ejecución

Al presentarse una situación de emergencia que amerite una

intervención rápida se muestran muy receptivos para atacar la

emergencia.

Tabla Nº49. Procesos Positivos en el Área de Plomería.


90



Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos, se advierte ligera tos




enrojecida pos los esfuerzos que realizan con los objetos de trabajo en

especial el cemento líquido.

Tensión emocional

Por la premura del trabajo se observa sudoración continua. En su

mayoría las reparaciones son de tipo sanitarias y suelen trabajar

durante horas en espacios reducidos con poca ventilación.

Sensación de cansancio Por una alta actividad física ejercida en los trabajos

Irritación de ojos

Por consecuencia del material particulado del ambiente, cuando hay

que romper paredes o estructuras para llegar a las tuberías pudiendo


Dolores y signos de

traumatismos leves

Por el sobre esfuerzo físico al transportar los equipos y adopción de

malas posturas, a consecuencia del espacio limitado para trabajar que

los trabajadores subestiman.

Tabla Nº50. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en el Área de Plomería.


92

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Mantenedores de áreas verdes.



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm-04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

De acuerdo con la descripción de cargos los mantenedores de áreas verdes

deberán realizar labores de poda, fumigación, abono y limpieza de áreas verdes,

empleando los equipos y herramientas necesarias para cooperar con el

embellecimiento de parques, avenidas y plazas, de acuerdo a las normas y

procedimientos establecidos.


1. Podar árboles y arbustos de montañas, caminos y avenidas, a fin de restablecer

su crecimiento y formación.

2. Llevar a cabo el recorte de los árboles mediante la utilización de la moto

sierra, a fin de evitar daños que puedan causar con su crecimiento

3. Realizar el trasplante y siembra de árboles de parques, plazas y avenidas, de

acuerdo a las necesidades requeridas.

4. Sembrar plantas y gramas, de acuerdo a los requerimientos.

5. Aplicar abono a los árboles y arbustos en parques, avenidas y plazas, a fin de

estimular su crecimiento.

6. Realizar labores de limpieza de los desperdicios dejados por los árboles, a

objeto de contribuir con su conservación.

93

7. Organizar las labores de preparación del terreno para efectuar el cultivo de

plantas, riego, abono, etc.

8. Realizar diariamente actividades de riego a los jardines y árboles, a fin de

mantenerlas agradables a la vista del público y en buen estado de

conservación.

9. Aplicar fertilizantes y fumigantes para evitar que las plantas se dañen, o se

infecten y mantenerlas en buen estado.

10. Efectuar trasplantes de plantas, árboles, gramas, cuando sea necesario.

11. Retirar del depósito los equipos y herramientas de trabajo y regresarlas al

término de sus labores diarias.

12. Realizar trabajos de mantenimiento y conservación de las zonas verdes en

general, cortando grama, quitando maleza y recogiendo desperdicios.

13. Realizar mantenimiento preventivo a los equipos de trabajo, con la finalidad

de mantenerlos operativos.

TAREAS ADICIONALES

N/A



Desmalezadora

Tijeras

Motosierras

Rastrillos

Fumigadora

Se requiere un esfuerzo físico moderadamente grande, se manejan

objetos pesados y se adoptan posiciones incomodas frecuentemente,

cuando se utiliza la maquina desmalezadora.

El riesgo es significativo y puede ocurrir una incapacidad parcial

elevada. Las actividades de mayor riesgo se presentan a la hora de

manipular maquinarias, tijeras y la fumigadora.

Tabla Nº51. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de Mantenimiento de

Áreas Verdes.


94



Tijeras Herramienta anual que se utiliza para la

poda de los arbustos.

Motosierra

Equipo utilizado para trabajos pesados

como tumbar o recortar arbustos. De uso

manual utiliza 110 V

Fumigadora manual

Equipo utilizado para fumigar el césped y

el embellecimiento de parques y avenidas.

Desmalezadora

Herramienta utilizada para cortar el césped

de los parques e instalaciones adscritas a la

Corporación

Rastrillos

Instrumento utilizado para la recolección

de los desechos sólidos

Bolsas

Se utilizan para dar disposición final a los

desechos sólidos.

Pipotes de basura

Equipo utilizado para recolectar los

desperdicios sólidos en espera de su

disposición final


Mantenimiento de Áreas Verdes.


95



Realizar labores de poda, fumigación,

abono y limpieza de áreas verdes,

empleando los equipos y herramientas

necesarias para cooperar con el

embellecimiento de parques, avenidas y

plazas, de acuerdo a las normas y

procedimientos establecidos.


aplicación Intermitente. El riesgo es significativo y puede

ocurrir una incapacidad parcial grande. Las actividades de

mayor riesgo puede ser cuando manipula maquinaria pesada.

Los factores que hacen desagradable el sitio de trabajo son:

calor, ruido, polvo, olores y suciedad.

Tabla Nº53. Identificación de la Actividad en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.






Duración de la Jornada Diaria y Semanal Los mantenedores de áreas verdes laboran 8 horas diarias y

40 horas semanales. En ocasiones especiales es necesario

trabajar horas extras los días sábados. Al igual que pueden

ser requeridos para trabajos espécieles en diferentes centros

y estados.




Además su trabajo es muy rutinario las rutas de

embellecimiento ya están predefinidas su trabajo se mide en

m2.

Tabla Nº54. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el Área de



96



Ritmo de Trabajo


aplicación intermitente. El ritmo varía según el tamaño del

trabajo que se esté realizando.

Formas salariales


no depende de la eficiencia de la operatividad de la Unidad.


Exigencia de Tiempo





pausas previstas.


La duración del ciclo de tareas que realizan los

mantenedores de áreas verdes requiere de mediana

concentración, con un tiempo de aplicación constante.

Muchas veces suele durar varias horas sin descanso, depende

del tipo de trabajo asignado.



instruir y comprobar el trabajo. La supervisión es frecuente

en todas las tareas, salvo variaciones menores, son

analizadas por el supervisor. De igual manera se deben

examinar las áreas futuras a corte para garantizar que estén

libres de posibles riesgos (hormigas, avispas, bachacos,

huecos, etc.).



trabajos en su mayoría son considerados rutinarios. Con alta

posibilidad de creatividad por el carácter de sus actividades

en la poda de árboles y mantenimiento el engramado.




97





permiten la promoción de la interrelación personal y por otra



otros) que puedan hacer vida en el ambiente laboral.

Se estima atacar los cuadrantes de corte a una distancia

prudente los trabajos se ejecutan en grupo a manera de

avanzar y cubrir las zonas de forma más efectiva. Por

trabajar en espacios abiertos durante toda la jornada están

sujetos a los cambios climáticos.




los mantenedores de áreas verdes necesitan estudios de

educación básica y no se requiere de experiencia laboral.




permiten la promoción de la interrelación personal y por otra



otros) que puedan hacer vida en el ambiente laboral.

Se estima atacar los cuadrantes de corte a una distancia

prudente los trabajos se ejecutan en grupo a manera de

avanzar y cubrir las zonas de forma más efectiva. Por

trabajar en espacios abiertos durante toda la jornada están

sujetos a los cambios climáticos.


Mantenimiento de Áreas Verdes. (Continuación)


98





Las actividades a desarrollar por los mantenedores de áreas

verdes están relacionadas con las situaciones que puedan

presentarse durante la jornada de trabajo, éstas pueden ser de

índole rutinario inherentes al proceso. Al igual que se

pueden presentar trabajos de emergencia con rapidez en las

acciones como preparar instalaciones para eventos especiales

o cortar árboles que estén en situación amenazantes para

visitantes a parques o plazas.



superior jerárquico y participa directamente en la

determinación de los equipos de trabajo. La supervisión es

frecuente en todas las tareas, salvo variaciones menores son

analizadas por el supervisor, en virtud de que la mayoría de

las tareas son repetitivas y relacionadas con procedimientos

habituales. La asignación de las tareas se realiza al inicio de

la jornada laboral








las condiciones en las cuales se realicen la poda de árboles y

las actividades de desmalezar el césped.

El riesgo es significativo y puede ocurrir una incapacidad

parcial grande. Las actividades de mayor riesgo puede ser

cuando realiza el corte árboles.




99





sucio, calor. La realización de las tareas los obligan a exponerse a cambios

eventuales de temperatura sus trabajos no tienen una duración fija y suelen ser

bajo condiciones poco tolerables. Salvo a que exista mal tiempo no se puede

desmalezar un área si este césped esta mojado o lloviendo.



Estos trabajadores dependen totalmente de la luz natural para la realización de

sus actividades aunque los espacios son totalmente variables la única

protección de la luz solar en ocasiones son las sombras de arbustos o malocas

con mínimas condiciones estas se encuentran en parques o plazas.




100


Tabla Nº59. Características Disergonómicas Método REBA en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO


(min) Frecuencia

Min al


Podar árboles y arbustos de montañas, caminos y

avenidas, a fin de restablecer su crecimiento y

formación.



Flexión 200 a

600

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

>200 - 450

Flexión

14 5 70

Llevar a cabo el recorte del césped mediante la

utilización de la desmalezadora, a fin de evitar

daños que puedan causar con su crecimiento.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 Flexión/

extensión

>900

Flexión

28 8 224

Realizar el trasplante y siembra de árboles de

parques, plazas y avenidas, de acuerdo a las

necesidades requeridas.

Flexión > 200 Soporte bilateral Erguido >600 – 1000


00-200

Flexión

10 4 40

Aplicar abono a los árboles y arbustos en

parques, avenidas y plazas, a fin de estimular su

crecimiento.

Flexión > 200

con inclinación

lateral



00-200

Flexión

16 2 32

Realizar diariamente actividades de riego a los

jardines y árboles, a fin de mantenerlas

agradables a la vista del público y en buen

estado.

Flexión > 200 Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión

12 4 48

Realizar trabajos de mantenimiento y

conservación de las zonas verdes en general,

quitando maleza y recogiendo desperdicios.

Flexión > 200 Sentado Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión 00-200

Flexión

15 3 45

TOTAL MINUTOS DE TRABAJO AL DÍA 459

101


224 y 70 minutos respectivamente, las cuales son referentes a las actividades de llevar

a cabo el recorte del césped mediante la utilización de la maquina desmalezadora, a

fin de evitar daños que puedan causar con su crecimiento y la segunda podar árboles

y arbustos de montañas, caminos y avenidas, a fin de restablecer su crecimiento y

formación. Ambas son igual de complejas y resumen en gran medida el trabajo que

demandan el mayor compromiso postural y manejo de carga en este caso una

maquinaria cada una. Aunado a esta el corte del césped representa un 48 % del

tiempo de la jornada laboral.

En función a las actividades inherentes al cargo de Mantenedor de áreas verdes,

se establece para la valoración de la carga postural la aplicación del Método REBA

que se apoya en datos recogidos del NIOHS, OWAS Y RULA. Facilitando la

valoración mediante el análisis de dos partes del cuerpo que incluye: Grupo A

(Cuello, Piernas y Tronco) y el Grupo B (Brazo, Antebrazos y Muñecas).









El resultado de la carga postural es de 10 puntos, según el método REBA para

la actividad de llevar a cabo el recorte del engramado mediante la utilización de la

maquina desmalezadora, por tal razón se califica con un nivel de riesgo ALTO, que

implica una intervención inmediata análisis a fin de minimizar el riesgo.

102

Figura Nº11. Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.


103

Figura Nº12. Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.


104

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias

Los mantenedores de áreas verdes tienen instalaciones

sanitarias en su centro de trabajo. De igual forma todas

las instalaciones de la corporación estas bien equipadas.

Incluso en los parques disponen de zonas para resguardo

de artículos personales.



y uso.

Termos y




y uso.

Agua para beber No se observo el uso de vasos durante los recorridos.

Se improvisan estos con

cualquier material

reutilizable.

Tabla Nº61. Saneamiento Básico en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.






trabajo Deshidratación, Fatiga y Disconfort



Mascarillas,



neumoconiosis

Sobre- esfuerzo físico / Sobre

Tensión, Posturas Forzadas Faja elástica



Materiales mal ubicados, terreno

inestable. Botas de seguridad

Traumatismos por caída de objetos por

desplome o derrumbamiento.

Ruido Protector auditivo Hipoacusia, alteraciones psíquicas y

psicosomáticas, insomnio, fatiga.


Olores fuertes Mascarillas Inflamación de Vías Respiratorias, Dolores

de Cabezas sensación de mareos.

Riesgos biológicos Camisas, Guantes Irritación en el cuerpo, alergias, hongos,

hormigas, avispas etc.

Tabla Nº62. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.


105

PROCESOS POSITIVOS


Ejercicio físico armónico Existe en alguna medida el control personal del tipo de esfuerzo a

realizar.

Valoración de las Actividades Existe gran medida aprecio a las actividades que realizan con el

embellecimiento de las zonas verdes y el rote de los centros de trabajo.

Tareas creativas

Su trabajo se basa en crear formas a los arbustos, desmalezar zonas

bastante amplias lo cual permite experimentar constantemente y deja

abierta la posibilidad de cambios de diseños lo cual les resulta muy

beneficioso.

Valoración del Trabajo por los

compañeros

Existe gran proximidad de afecto por los miembros de este centro, los

grupos son muy manejables lo cual les facilita el trabajo. Hay ayuda de

parte de unos con otros.


Recorriendo los caminos de los parques.




físicas y mentales Desarrollo Psicomotriz, aumento de conocimiento

Tabla Nº63. Procesos Positivos en el Área de Mantenimiento de Áreas Verdes.




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gases emanados de la acción de cortar el

césped, se advierte ligera tos




enrojecida pos los esfuerzos que realizan con los objetos de trabajo.

Tensión emocional Por la premura del trabajo se observa sudoración continua en exceso

por efecto de trabajar bajo la luz solar durante toda su jornada.

Tabla Nº64. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en el Área de Mantenimiento de

Áreas Verdes.


106


Sensación de cansancio Por una alta actividad física, motivo del peso que tiene la maquina

desmalezadora u otros equipos utilizados.

Irritación de ojos

Por consecuencia del material particulado del ambiente y partículas

que rebotan del corte con la maquina pudiendo complicarse con

enfermedades oculares.

Dolores y signos de

traumatismos leves




Áreas Verdes. (Continuación)


108

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Mantenedores de edificación



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm – 04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

De acuerdo con la descripción de cargo los mantenedores de edificación deberán

contribuir con el mantenimiento de las instalaciones, avenidas, maquinarias y

equipos, a través de las operaciones de limpieza, pintura, corte de gramas y maleza,

cambios de bombillos, cerraduras, bacheo, etc., con la finalidad de mantenerlos en

buenas condiciones.


1. Efectuar trabajos de pintura, utilizando las diferentes herramientas y

disolventes para proteger infraestructuras, maquinarias y equipos que lo

ameriten, de acuerdo a los requerimientos de la unidad.

2. Realizar trabajos sencillos de electricidad, plomería, albañilería, herrería,

carpintería, para el mantenimiento de los equipos e instalaciones.

3. Ayudar a movilizar, instalar o desmontar materiales, equipos, herramientas

y/o mobiliarios.

4. Realizar limpieza de equipos y edificaciones en general barriendo, limpiando,

moviendo equipos, para mantenerlos en buen estado.

5. Efectuar Trabajos de mantenimiento y conservación de las zonas verdes en

general, cortando grama, quitando maleza, poda de árboles y recogiendo

desechos vegetales.

109

6. Realizar demarcación en estacionamientos y vialidades, con pintura de tráfico.

7. Montar y desmontar tabiquerías, techo raso, puertas, ventanas, marcos entre

otros.

8. Colocar mezclas de asfalto en caliente (bacheo), preparando y acondicionando

las áreas asignadas, a fin de cubrir zanjas, hundimientos, huecos etc.

9. Realizar trabajos de vaciado de sustancias químicas, en las tolvas de los

dosificadores.

10. Realizar con el albañil trabajos impermeabilización, friso, remate,

repavimentación, así como también pegar ladrillos, bloques, tejas, a fin de

cumplir con los requerimientos de la Corporación.

11. Hacer encofrados para la construcción de bases, vigas y columnas en

pequeñas edificaciones

12. Realizar cálculos para estimar la cantidad de pinturas a utilizar en una

superficie.

13. Efectuar la reparación de puertas, cerraduras, tubos, bombillos y otros

trabajos menores de carpintería.

14. Efectuar trabajos que el personal a su cargo no pueda realizar por la

complejidad de los mismos.

15. Efectuar reparaciones en calles, cloacas bocas de visitas y tanquillas, de

acuerdo a las necesidades que se presenten.

16. Efectuar trabajos de pavimentación en calles y / o avenidas con cemento o

asfalto.

TAREAS ADICIONALES

Actualmente esta cuadrilla también realiza la recolección de la basura en todas las

instalaciones asociadas a la Corporación en los camiones acondicionados para darle

su posterior tratamiento en el vertedero municipal. Esta tarea es de carácter rutinario

y se ejecuta dos veces al día.

110



Equipos de aseo personal

Brochas

Remachador

Destornilladores

Bolsas

Camiones

Se requiere un esfuerzo físico moderadamente grande, se manejan

objetos pesados y se adoptan posiciones incomodas frecuentemente,

cuando traslada mobiliarios, materiales y equipos de oficina. El

riesgo es significativo y puede ocurrir una incapacidad parcial

grande. Las actividades de mayor riesgo puede ser cuando manipula

maquinarias y equipos de carpintería, herrería, electricidad y

mobiliario. Aunado a esto existe un riesgo significativo con esta

cuadrilla porque visitan el vertedero municipal dos veces por turno

cumpliendo sus rutas de recolección de desperdicios.

Tabla Nº66. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en el Área de Mantenimiento de

Edificaciones.




Equipo de Aseo

Personal

Herramientas de uso que se emplean para

mantener las áreas afectadas por mudanzas

o cambio de mobiliario.

Bolsas

Es en este material donde se protegen los

desechos sólidos y toda clase de residuos

de todas las sedes y club tutelados por la

corporación.

Brochas

Instrumento utilizado para el

mantenimiento de las edificaciones y áreas

que necesiten recubrimiento de pintura.


Mantenimiento de Edificaciones.


111


Destornilladores

Herramienta utilizada para manipular

tornillos, arandelas implementadas para dar

ajustes a sillas, escritorios, cambios de

bombillos a lámparas u otras muchas

reparaciones menores.

Escalera

Herramienta utilizada para facilitar el

alcance a los mantenedores a zonas altas.

Barril de basura

Este es utilizado para dar resguardo a las

bolsas en espera de la ruta de recolección.

Camiones

recolectores de basura

Los camiones son los que realizan las rutas

de recolección de basura en todas las sedes.


Mantenimiento de Edificaciones. (Continuación)




Contribuir con el mantenimiento de las

instalaciones, avenidas, maquinarias y

equipos, a través de las operaciones de

limpieza, pintura, corte de gramas y

maleza, cambios de bombillos,

cerraduras, bacheo, etc., con la finalidad

de mantenerlos en buenas condiciones.


aplicación Intermitente. El riesgo es significativo y puede

ocurrir una incapacidad parcial grande. Las actividades de

mayor riesgo puede ser cuando manipula maquinarias y

equipos de carpintería, herrería, electricidad y mobiliario.

Los factores que hacen desagradable el sitio de trabajo son:

calor, ruido, polvo, olores, suciedad y humo.

Tabla Nº69. Identificación de la Actividad en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.


112






Los mantenedores de edificación laboran 8 horas diarias y

40 horas semanales. En ocasiones especiales es necesario

trabajar horas extras los días sábados de ser necesario solo

como recolectores de basura y se espera el día lunes para su

disposición final.


Disponibilidad de Pausas

Ellos disponen de tiempos prudentes, además de las pausas


Además su trabajo es muy rutinario las rutas de recolección

ya están predefinidas y se necesita la interacción del

personal con los obreros de todas las sedes.

Tabla Nº70. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en el Área de





Ritmo de Trabajo



trabajo que se esté realizando en cada centro de recolección.

Y a la cantidad de residuos presente en cada centro.

Formas salariales




Exigencia de Tiempo





pausas previstas en esperas de las horas establecidas para

realizar la recolección de basura.




113



La duración del ciclo de tareas que realizan los

mantenedores de edificación requiere de mediana

concentración, con un tiempo de aplicación intermitente.

Suele durar varias horas sin descanso, depende del tamaño

de la recolección y/o reparación menor de alguna obra.



instruir y comprobar el trabajo. La supervisión es frecuente

en todas las tareas, salvo variaciones menores, son

analizadas por el supervisor dependiendo de actividades

realizadas que hayan dejado gran cantidad de desperdicios

en un centro de trabajo en particular.



trabajos en su mayoría son considerados rutinarios. Con

poca posibilidad de creatividad por el carácter de sus

actividades en el cumplimiento de la ruta de la recolección

de desperdicios.





resto del personal que conforman la unidad, y por otra parte

atenuar los posibles efectos psicosociales (stress,


otros) que puedan hacer vida en el ambiente laboral de este

puesto de trabajo. Como visitan varios centros de trabajo

tiene contactos con todos los responsables de dar acceso

hasta donde tiene retenido los desechos.




los mantenedores de edificación necesitan estudios de

educación básica y no se requiere de experiencia laboral.




114





Las actividades a desarrollar por los mantenedores de

edificación están relacionadas con las situaciones que

puedan presentarse durante la jornada de trabajo, éstas

pueden ser de índole rutinario que permitan dar continuidad

a la operatividad de la Unidad de acuerdo a las actividades

inherentes al proceso. Al igual que se pueden presentar

trabajos de emergencia con rapidez en las acciones como

reparaciones menores o sustitución de objetos.




equipos de trabajo. A menos que sea necesario. La

supervisión se considera ocasional, en virtud de que la


procedimientos habituales. La asignación de las tareas se

realiza al inicio de la jornada laboral.








las condiciones en las cuales se realicen las reparaciones

menores y la recolección de los desechos.

El riesgo es muy significativo y puede ocasionar

enfermedades ocupacionales. Las actividades de mayor

riesgo cuando realiza reparación de tuberías, cableado

eléctrico y la disposición final en el vertedero municipal.

Este último se realiza dos veces diariamente. El cargo exige

utilizar continuamente los implementos de seguridad, a fin

de evitar accidentes laborales.




115





sucio, calor. La realización de las tareas los obliga a trabajar bajo el sol

directamente en los lugares donde se les da reposo a los desechos en cada

centro de trabajo. Salvo a que exista mal tiempo no hay alguna otra razón que

atrase la ruta preestablecida para hacer la recolección diariamente.



Estos trabajadores dependen totalmente de la luz natural para la realización de

sus actividades aunque los espacios son totalmente variables la única

protección de la luz solar en ocasiones son las sombras de arbustos o malocas

con mínimas condiciones estas se encuentran en parques, plazas u otras

edificaciones.




116


Tabla Nº75. Características Disergonómicas Método REBA en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO



Efectuar trabajos de pintura, utilizando las

diferentes herramientas y disolventes para

proteger infraestructura.



Flexión 200 a

600

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

>200 - 450

Flexión 80

Realizar trabajos sencillos de electricidad,

plomería, albañilería, herrería, carpintería, para el

mantenimiento de los equipos e instalaciones.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 Flexión/

extensión

>900

Flexión 45

Ayudar a movilizar, instalar o desmontar

materiales, equipos, herramientas y/o

mobiliarios.

Flexión > 200 Soporte bilateral Erguido >600 – 1000


00-200

Flexión 100

Realizar limpieza de equipos y edificaciones en

general barriendo, limpiando, moviendo equipos,

para mantenerlos en buen estado.



Flexión 200 a

600

>200 extensión

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 40

Montar y desmontar tabiquerías, techo raso,

puertas, ventanas, marcos entre otros.

00-200


00-200

Flexión 45

Realizar con el albañil trabajos

impermeabilización, friso, remate,

repavimentación, así como también pegar

ladrillos, bloques, tejas, a fin de cumplir con los

requerimientos de la Corporación.



Flexión 200 a


>200 - 450

Flexión 90

Realizar cálculos para estimar la cantidad de

pinturas a utilizar en una superficie. Flexión > 200 Sentado Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión

00-200

Flexión 15

Realizar el recorrido con los camiones por todos

los centros los desechos para su traslado al

vertedero municipal.

Flexión > 200

con inclinación

lateral



Flexión 200 a

600

>200 extensión

sobre el tronco

>600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

>900

Flexión por

encima de

los brazos

180

Observaciones: la actividad con mayor grado de carga física y que compromete ergonómicamente a esta cuadrilla es la recolección de desechos, esta actividad se realiza dos veces por

día, estando expuestos a todo tipo de agentes en el vertedero y utilizando su fuerza para el desmonte de los desechos de los camiones.

117



llevar a cabo el recorrido con los camiones por todos los centros los desechos para su

traslado al vertedero municipal y la segunda ayudar a movilizar, instalar o desmontar

materiales, equipos, herramientas y/o mobiliarios. Ambas son igual de complejas y

resumen en gran medida el trabajo que demandan el mayor compromiso postural y

manejo de carga.

En función a las actividades inherentes al cargo de Mantenedor de edificación,

se establece para la valoración de la carga postural la aplicación del Método REBA

que se apoya en datos recogidos del NIOHS, OWAS Y RULA. Facilitando la












actividad de llevar a cabo el recorrido con los camiones por todos los centros los

desechos para su traslado al vertedero municipal, por tal razón se califica con un

nivel de riesgo ALTO, que implica una intervención inmediata para un el análisis a

fin de minimizar el riesgo.

118

Figura Nº13. Hoja de Campo Método REBA aplicado en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.


119

Figura Nº14. Hoja de Campo Método RULA aplicado en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.


120

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias

Los mantenedores de edificación tienen instalaciones

sanitarias en su centro de trabajo, al igual de encontrarse

fuera de su centro todas las instalaciones de la

corporación estas bien equipadas.



y uso.

Termos y

Portatermos

Dispone de termos para el consumo de agua en todos los

centros en los cuales realiza la recolección.



y uso.

Tabla Nº77. Saneamiento Básico en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.







Mascarillas,



neumoconiosis



Trastornos músculo esqueléticos,

en especial de región Dorso lumbar.




Alteraciones psíquicas

insomnio,

alteraciones del carácter

fatiga

Polvos alérgicos, olores fuertes Mascarillas

Traumatismo de vías,

alergias,

tos seca.

Alergias Guantes, ropa

adecuada Irritación en la piel, hongos.

Tabla Nº78. Procesos Peligrosos para la Salud en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.


121

PROCESOS POSITIVOS


Ejercicio físico armónico Desarrollo muscular. Caminar de un sitio a otro con el peso de las

bolsas.


Desarrollo cardio-respiratorio.




físicas y mentales Desarrollo psicomotriz, aumento del conocimiento

Variación de las actividades

Existe gran variedad de actividades a realizar en cuanto a reparaciones

menores que ameritan intervención rápida, lo cual les resulta para cada

llamado un reto.


En este grupo se observó gran proximidad con los compañeros de

trabajo y muy buena relación lo cual facilita la interacción con los

grupos de trabajo.

Tabla Nº79. Procesos Positivos en el Área de Mantenimiento de Edificaciones.




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gérmenes, se advierte ligera tos

Dermatitis de contacto Por trabajar con sustancias químicas corrosivas, gérmenes y por la

falta de protección.

Tensión emocional Por la premura del trabajo se observa sudoración continua

Sensación de cansancio Por una alta actividad física sobre todo cuando realizan cambios

mobiliarios.



Dolores y signos de

traumatismos leves




Edificaciones.


123

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Jefe de Cuadrilla Herrería y Carpintería



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm – 04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

Garantizar la ejecución del trabajo de construcción de tabiquería y soldadura en

general, mediante la coordinación, supervisión y control de las actividades del

personal a su cargo, así como también distribuirle los materiales y herramientas, de

acuerdo a los requerimientos.


1. Distribuir y supervisar las actividades a

realizar por el personal a su cargo, con la finalidad que las mismas se cumplan

de acuerdo a lo programado.

2. Distribuir los materiales, equipos y

herramientas que van a ser utilizadas por el personal a su cargo.

3. Llevar diariamente el control de asistencia

del personal de la cuadrilla.

4. Suministrar agua e hielo al personal a su

cargo.

5. Velar por el mantenimiento y verificar los

niveles de agua, aceite, gasolina, del vehículo que le ha sido asignado, así

124

como también realizar reparaciones mecánicas menores en caso de ser

necesario.

6. Presentar informes al supervisor inmediato,

de las actividades realizadas por el personal a su cargo.

7. Efectuar junto al personal a su cargo, las

actividades que requieran mayor asistencia.

8. Llevar el control del stop de materiales y

herramientas existentes en el depósito, requeridas para el uso de los

trabajadores.

9. Coordinar con el supervisor inmediato las

labores a realizar, con la finalidad de que se ejecuten de acuerdo a la

programación.

10. Estudiar, interpretar y/o elaborar diseños o

planos de los objetos que se van a fabricar y/o modificar.

TAREAS ADICIONALES

N/A

IDENTIFICACIÓN OBJETO/SUJETO DE TRABAJO


Control de asistencia

Stop de materiales

Vehículo

Habilidad para recibir e impartir instrucciones, comunicarse,

iniciativa, disponibilidad, dominio de grupo, trabajar en

equipo, redactar informes. Destreza para la utilización de

herramientas y equipos.

Requiere supervisar personal de forma intermitente, a fin de

asignarle, instruirle y comprobar el trabajo asignado. Se debe

tener un orden para poder llevar el registro de los materiales

125

y la distribución de todas las tareas.

Tabla Nº81. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de las Cuadrillas de

Carpintería y Herrería.




Escritorio

Tiene color marrón oscuro, de dimensiones

Altura: 76 cm., ancho 50 cm.

Material de Oficina

Grapadoras, saca grapas, lápices,

bolígrafos, entre otros.

Planos

El diseño de planos se realiza para estimar

la cantidad de materia prima a utilizar y

facilitar las medidas de los implementos a

construir o modificar

Tabla Nº82. Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados en la Jefatura de las

Cuadrillas de Carpintería y Herrería.




Garantizar la ejecución de la reparación

o construcción de las piezas mediante la

coordinación, supervisión de las

actividades del personal a su cargo, así

como también distribuirle los materiales

y herramientas, de acuerdo a los


aplicación Intermitente. La asignación de las actividades se

realiza al inicio de la jornada laboral se asegura de asignar

bien los recursos según todas las tareas que se tengan que

cubrir ese día posteriormente se dispone a visitar los centros

de trabajo y armar los informes de los trabajos realizados de

126

requerimientos. ambas cuadrillas.

Tabla Nº83. Identificación de la Actividad en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y

Herrería.







El jefe de cuadrilla labora 8 horas diarias y 40 horas


horas extras los días sábados de ser necesario para realizar

obras grandes como montar tabiquería.


Disponibilidad de Pausas Se dispone de tiempos prudentes, además de las pausas


Tabla Nº84. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en la Jefatura de las





Ritmo de Trabajo




Formas salariales




Exigencia de Tiempo





pausas previstas.

127


La duración del ciclo de tareas que tiene el jefe de cuadrilla

de ambos centros requiere de alta concentración, con un

tiempo de aplicación intermitente. Muchas veces suele durar

varias horas sin descanso, si se encuentra montando grandes

obras que ameriten trabajo fuerte.

Tabla Nº85. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en la Jefatura de las





La supervisión es frecuente en todas las tareas, salvo

variaciones menores, son analizadas por el mismo aunque en

la mayoría de los casos el participa directamente en el

montaje de piezas.

Posibilidad de Creatividad


trabajos en su mayoría son de carácter creativo cada madera

tiene su propia naturalidad para manejarse de igual forma

cada trabajo de herrería representa un nuevo reto cada pieza

tiene unas descripciones especificas.



elementos comunicacionales efectivos y empatitos, que


resto del personal que conforman la unidad.

Lo cual aminora la posibilidad de sufrir stress durante la

jornada laboral y facilita la empatía con los subordinados.




el jefe de cuadrilla necesita educación media y no se

requiere de experiencia laboral.

Tabla Nº86. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en la Jefatura de las

Cuadrillas de Carpintería y Herrería. (Continuación)






Las actividades a desarrollar por los jefes de cuadrilla están


128




Tabla Nº87. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en la Jefatura de las




Características de la supervisión


superior jerárquico. La supervisión se considera ocasional,

en virtud de que la mayoría de las tareas son repetitivas y

relacionadas con procedimientos habituales en materia de su

fabricación.

Tabla Nº88. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en la Jefatura de las

Cuadrillas de Carpintería y Herrería. (Continuación)






las condiciones en las cuales se realicen las reparaciones o

construcción de las nuevas piezas, el riesgo es poco

significativo y puede ocurrir lesiones de poca importancia.

Tabla Nº89. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en la Jefatura de las



129





sucio, calor y humedad. Por lo atenuante de sus actividades demandan energía

lo cual da paso a la sudoración excesiva en la mayoría de sus trabajos a la hora

de supervisar la fabricación de las piezas.



Este posee tanto luz natural proveniente del ambiente, como luz eléctrica

artificial blanca preveniente de dos (2) luminarias de cuatro (4) tubos

fluorescentes cada una su oficina. Se pueden observar sombras en el sitio

debido a la gran acumulación de materiales presentes en los alrededores y en

las estanterías.

130




130


Tabla Nº90. Características Disergonómicas Método REBA en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO



Distribuir las actividades a realizar por el

personal a su cargo, con la finalidad que las

mismas se cumplan de acuerdo a lo programado.

00-200

Flexión Soporte bilateral Erguido

600 – 1000

Flexión

0-150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 20

Distribuir los materiales, equipos y herramientas

que van a ser utilizadas por el personal a su

cargo.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

600 – 1000

Flexión >150 Flexión

200 - 450

Flexión 15

Llevar diariamente el control de asistencia del

personal de la cuadrilla. Flexión > 200 Sentado Erguido

600 – 1000

Flexión 00-150 flexión

00-200

Flexión 20

Supervisar la realización del trabajo asignado en

los diferentes centros. Flexión > 200

Sentado o soporte

bilateral andando

Flexión

00 a 200

600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 60

Presentar informes al supervisor inmediato, de

las actividades realizadas por el personal a su

cargo.

00-200

Flexión Sentado Erguido > 600 Flexión 00-150 Flexión

00-200

Flexión 180

Coordinar con el supervisor inmediato las labores

a realizar, con la finalidad de que se ejecuten de

acuerdo a la programación.



Flexión 200 a

600 > 600 Flexión 00- 150 Flexión

200- 450

Flexión 40

Estudiar, interpretar y/o elaborar diseños o planos

de los objetos que se van a fabricar y/o modificar. Flexión > 200 Sentado Erguido

600 – 1000

Flexión 00- 150 Flexión

00-200

Flexión 45

Efectuar junto al personal a su cargo, las

actividades que requieran mayor asistencia. Flexión > 200



Flexión 200 a

600

>200 extensión

> 600 Flexión >150 Flexión/

extensión

200- 450

Flexión/

extensión

80


131



presentar los informes al supervisor inmediato de las actividades realizadas por el

personal a su cargo y la segunda es efectuar junto al personal a su cargo, las

actividades que requieran mayor asistencia. Ambas son igual de complejas y resumen

en gran medida el trabajo que demandan el mayor compromiso postural, manejo de

carga y demanda mayor tiempo durante la duración de la jornada laboral.

En función a las actividades inherentes al cargo de Jefe Cuadrilla de

Carpintería y Herrería, se establece para la valoración de la carga postural la

aplicación del Método REBA que se apoya en datos recogidos del LEST Y RULA.

Facilitando la valoración mediante el análisis de dos partes del cuerpo que incluye:

Grupo A (Cuello, Piernas y Tronco) y el Grupo B (Brazo, Antebrazos y Muñecas).










actividad de llevar a cabo la supervisión y ayudar en la elaboración de las obras para

su posterior elaboración del informe, por tal razón se califica con un nivel de riesgo

MEDIO, que implica una intervención necesaria para un análisis a fin de minimizar el

riesgo.

132

Figura Nº15. Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.


133

Figura Nº16. Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.


134

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias

El jefe de plomería tiene instalaciones sanitarias en su



bien equipadas.

Se encuentran en


limpieza y uso.

Termos y




y uso.

Tabla Nº92. Saneamiento Básico en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.







Mascarillas,


Inflamación de vías

respiratorias superiores,

neumoconiosis








Hipoacusia, alteraciones

psíquicas y

psicosomáticas,

insomnio, alteraciones

del carácter fatiga

Polvos alérgicos Mascarillas Traumatismo de vías, alergias, tos seca.

Vibraciones Alteraciones en las manos

Tabla Nº93. Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y

Herrería.


135

PROCESOS POSITIVOS



Movimiento aeróbicos El recorrido de un puesto a otro. Desarrollo cardio -respiratorio.

Subiendo o bajando escaleras.


físicas y mentales Desarrollo psicomotriz, aumento de conocimiento

Variación de las actividades Existe gran variedad de actividades a realizar en cuanto a reparaciones

menores de mobiliario y tabiquería que ameritan intervención rápida.




grupos de trabajo.

Tabla Nº94. Procesos Positivos en la Jefatura de las Cuadrillas de Carpintería y Herrería.




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gérmenes, se advierte ligera tos.

Tensión emocional Por la premura del trabajo se observa sudoración continua en la

supervisión

Sensación de cansancio Por una alta actividad física sobre todo cuando realiza ayuda en la

elaboración de nuevas piezas.

Irritación de ojos Por consecuencia del material particulado del ambiente.

Dolores y signos de

traumatismos leves

Por el sobre esfuerzo físico al transportar las piezas de tabiquería y

adopción de malas posturas que el trabajador subestima.

Tabla Nº95. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en la Jefatura de las Cuadrillas de

Carpintería y Herrería.


137

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Jefe de Cuadrilla Plomería



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm – 04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

Garantizar la ejecución del trabajo de mantenimiento de plomería en general,

mediante la coordinación, supervisión y control de las actividades del personal a su

cargo, así como también distribuirle los materiales y herramientas, de acuerdo a los

requerimientos.


1. Distribuir y supervisar las actividades a realizar por el personal a su cargo, con

la finalidad que las mismas se cumplan de acuerdo a lo programado.

2. Distribuir los materiales, equipos y herramientas que van a ser utilizadas por

el personal a su cargo.

3. Llevar diariamente el control de asistencia del personal de la cuadrilla.

4. Solicitar al supervisor inmediato los materiales y herramientas requeridas para

la realización del trabajo.

5. Suministrar agua e hielo al personal a su cargo.

6. Velar por el mantenimiento y verificar los niveles de agua, aceite, gasolina,

del vehículo que le ha sido asignado, así como también realizar reparaciones

mecánicas menores en caso de ser necesario.

138

7. Presentar informes al supervisor inmediato, de las actividades realizadas por


8. Efectuar junto al personal a su cargo, las actividades que requieran mayor

asistencia.

9. Llevar el control del stop de materiales y herramientas existentes en el

depósito, requeridas para el uso de los trabajadores.

10. Coordinar con el supervisor inmediato las labores a realizar, con la finalidad

de que se ejecuten de acuerdo a la programación.

TAREAS ADICIONALES

N/A



Control de Asistencia

Stop de Materiales

Vehículo

Formato de Trabajo


iniciativa, disponibilidad, dominio de grupo, trabajar en equipo,

redactar informes. Destreza para la utilización de herramientas y

equipos.

Requiere supervisar personal, a fin de asignarle, instruirle y

comprobar el trabajo asignado. Se debe tener un orden para poder

llevar el registro de los materiales y el control de asistencia.

Tabla Nº96. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.


139



Escritorio

Posee 5 gavetas todas en funcionamiento

de color marrón oscuro, de dimensiones

Altura: 76 cm., ancho 50 cm.

Formatos de Trabajo

Ejecutado

El llenado de estos formatos se realiza de

forma manual, al igual que los informes de

los trabajos realizados.

Estantes

El almacén de piezas pequeñas e

instrumentos de construcción se encuentra

resguardado en el cubículo del jefe de

cuadrilla

Silla

Posee asiento acolchado, con regulador de

altura, es giratorio; posee apoyo de 5

ruedas para su movilización o

desplazamiento en el piso de trabajo; la

inclinación del respaldo no es regulable,

posee apoya brazos

Tabla Nº97. Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados en la Jefatura de la

Cuadrilla de Plomería.


140



Garantizar la ejecución del trabajo

mediante la coordinación, supervisión y

control de las actividades del personal a

su cargo, así como también distribuirle

los materiales y herramientas, de acuerdo

a los requerimientos.





cubrir ese día posteriormente se dispone a organizar el

control de asistencia y a realizar el informe de las

asignaciones del día anterior en su formato de forma manual.

Tabla Nº98. Identificación de la Actividad en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.










obras grandes que ameriten gran envergadura.




Tabla Nº99. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en la Jefatura de la



141



Ritmo de Trabajo




Formas salariales




Exigencia de Tiempo





pausas previstas.



requiere de mediana concentración, con un tiempo de

aplicación intermitente. Muchas veces suele durar varias

horas sin descanso, si se encuentra monitoreando grandes

obras que ameriten traslados a los diferentes centros de

trabajo.

Grados de atención que exige la tarea La supervisión es frecuente en todas las tareas, salvo

variaciones menores, son analizadas por el mismo.

Posibilidad de creatividad El orden de las actividades se considera secuencial. Y los

trabajos en su mayoría son considerados rutinarios.

Posibilidad de comunicación








los jefes de cuadrilla necesitan educación media y no se


Tabla Nº100. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en la Jefatura de la



142












superior jerárquico y participa en la determinación de los

equipos de trabajo.

La supervisión se considera ocasional, en virtud de que la


procedimientos habituales.

Tabla Nº101. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en la Jefatura de la







las condiciones en las cuales se realicen las reparaciones

menores, El riesgo es poco significativo y puede ocurrir

lesiones de poca importancia.

Tabla Nº102. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en la Jefatura de la



143





sucio, calor, humedad y olores. Por lo atenuante de sus actividades demandan

energía lo cual da paso a la sudoración excesiva en la mayoría de sus trabajos

a la hora de sus inspecciones. Su oficina no cuenta con aire la ventilación

fresca proviene del ambiente ayudado con 2 ventiladores tipo hélice ambos en

funcionamiento.



Este posee tanto luz natural proveniente del ventanal en su oficina, como luz

eléctrica artificial blanca preveniente de 2 lámparas cada una con 4 luminarias

de 4 tubos fluorescentes actualmente solo 5 tubos están en funcionamiento.

Mientas tanto el galpón posee 8 luminarias redondas de las cuales funcionan

4.




144


Tabla Nº103. Características Disergonómicas Método REBA en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO






00-200


600 – 1000

Flexión

0-150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 30



cargo.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

600 – 1000


200 - 450

Flexión 15



600 – 1000


00-200

Flexión 30



Sentado o soporte

bilateral andando

Flexión

00 a 200

600 – 1000


200 - 450

Flexión 120



cargo.

00-200


00-200

Flexión 160






Flexión 200 a


200 - 450

Flexión 40


145



supervisar la realización del trabajo asignado en los diferentes centros y la segunda

presentar informes al supervisor inmediato, de las actividades realizadas por el

personal a su cargo. Ambas son igual de complejas y resumen en gran medida el

trabajo que demandan el mayor compromiso postural y demanda mayor tiempo

durante la duración de la jornada laboral.

En función a las actividades inherentes al cargo de Jefe de Cuadrilla de

Plomería, se establece para la valoración de la carga postural la aplicación del

Método REBA que se apoya en datos recogidos del LEST Y RULA. Facilitando la












actividad de llevar a cabo la supervisión de las obras para su posterior elaboración del

informe, por tal razón se califica con un nivel de riesgo MEDIO, que implica una

intervención necesaria para un análisis a fin de minimizar el riesgo.

146

Figura Nº17. Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.


147

Figura Nº18. Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.


148

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias




bien equipadas.

Se encuentran en


limpieza y uso.

Termos y




y uso.

Tabla Nº104. Saneamiento Básico en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.







Mascarillas,



neumoconiosis



Trastornos músculo esqueléticos,

en especial de región Dorso lumbar.




Hipoacusia,

alteraciones psíquicas y psicosomáticas,

insomnio,

alteraciones del carácter

fatiga

Tabla Nº105. Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.


149

PROCESOS POSITIVOS



Movimiento aeróbicos El recorrido de un puesto a otro. Desarrollo cardio -respiratorio.


físicas y mentales Desarrollo motriz, aumento de conocimiento.


menores que ameritan intervención rápida.




grupos de trabajo.

Tabla Nº106. Procesos Positivos en la Jefatura de la Cuadrilla de Plomería.




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gérmenes, se advierte ligera tos


supervisión

Sensación de cansancio Por una alta actividad física sobre todo cuando realiza el recorrido de

las obras

Irritación de ojos Por consecuencia del material particulado del ambiente.

Dolores y signos de

traumatismos leves


malas posturas que el trabajador subestima.

Tabla Nº107. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en la Jefatura de la Cuadrilla de

Plomería.


151

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Jefe de Mantenedores de Edificación



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm – 04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

Garantizar la ejecución del trabajo de contribuir con el mantenimiento de las

instalaciones, avenidas, maquinarias y equipos, a través de las operaciones de

limpieza, pintura, corte de gramas y maleza, cambios de bombillos, cerraduras,

bacheo, etc., con la finalidad de mantenerlos en buenas condiciones, así como

también distribuirle los materiales y herramientas, de acuerdo a los requerimientos.


1. . Distribuir y supervisar las actividades a realizar por el personal a su cargo,

con la finalidad que las mismas se cumplan de acuerdo a lo programado.

2. Distribuir los materiales, equipos y herramientas que van a ser utilizadas por


3. Llevar diariamente el control de asistencia del personal de la cuadrilla.

4. Suministrar agua e hielo al personal a su cargo.

5. Velar por el mantenimiento y verificar los niveles de agua, aceite, gasolina,

del vehículo que le ha sido asignado, así como también realizar reparaciones

mecánicas menores en caso de ser necesario.

152

6. Presentar informes al supervisor inmediato, de las actividades realizadas por


7. Efectuar junto al personal a su cargo, las actividades que requieran mayor

asistencia.

8. Llevar el control del stop de materiales y herramientas existentes en el

depósito, requeridas para el uso de los trabajadores.

9. Coordinar con el supervisor inmediato las labores a realizar, con la finalidad

de que se ejecuten de acuerdo a la programación.

10. Ayudar a movilizar, instalar o desmontar materiales, equipos, herramientas

y/o mobiliarios.

TAREAS ADICIONALES

N/A




Stop de materiales

Computadora



redactar informes. Destreza para la utilización de herramientas y

equipos.

Requiere supervisar personal de forma intermitente, a fin de

asignarle, instruirle y comprobar el trabajo asignado. Se debe tener

un orden para poder llevar el registro de los materiales y la

distribución de todas las tareas en los diferentes centros de trabajo.

Tabla Nº108. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de Mantenimiento de

Edificaciones.


153



Escritorio

Posee bordes redondeados tipo “L”, de

color marrón, de dimensiones Altura: 76

cm., ancho 50 cm. Salida móvil de teclado.

Computador

Pantalla de visualización de datos de 14”

ubicada sobre el CPU el cual tiene

orientación horizontal, así mismo dispone

de un teclado, mouse a su alcance.

Material de oficina Grapadoras, saca grapas, lápices,


Planos

El diseño de planos se realiza para estimar

la cantidad de materia prima a utilizar y

facilitar las medidas de los implementos a

construir o modificar

Tabla Nº109. Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados en la Jefatura de





Contribuir con el mantenimiento de las

instalaciones, avenidas, maquinarias y

equipos, a través de las operaciones de

planificación de jornadas de limpieza,

pintura, corte de gramas y maleza,

cambios de bombillos, cerraduras,

bacheo, etc., con la finalidad de

mantenerlos en buenas condiciones.





cubrir ese día posteriormente se dispone a visitar los centros

de trabajo y armar los informes de los trabajos realizados.

Tabla Nº110. Identificación de la Actividad en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.


154









obras grandes como mudanzas o mover mobiliarios.




Tabla Nº111. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en la Jefatura de





Ritmo de Trabajo




Formas salariales




Exigencia de Tiempo


nivel de operatividad del trabajo que se esté realizando.

Salvo a actividades especiales que ameriten movilización de

mobiliario para algún centro e especifico.




aplicación intermitente.



variaciones menores, son analizadas por el supervisor

superior.



trabajos en su mayoría son de carácter rutinario. Salvo a que

se necesite apoyo en la realización de alguna actividad.

Tabla Nº112. Organización del Trabajo: Cantidad y Calidad del Trabajo en la Jefatura de



155







Lo cual aminora la posibilidad de sufrir stress durante la

jornada laboral y facilita la empatía con los subordinados.




el jefe de cuadrilla necesita educación media y no se










relacionadas con las situaciones que puedan presentare






superior jerárquico. La supervisión se considera ocasional,

en virtud de que la mayoría de las tareas son repetitivas y

relacionadas con procedimientos habituales.

Tabla Nº114. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en la Jefatura de







las condiciones en las cuales se realicen las asignaciones de

las tareas, el riesgo es poco significativo y puede ocurrir

lesiones de poca importancia.

Tabla Nº115. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en la Jefatura de



156





sucio, calor y humedad. Por lo atenuante de sus actividades demandan energía

lo cual da paso a la sudoración excesiva en la mayoría de sus trabajos. En el

centro de trabajo no posee galpón ni espacio físico la asignación de las

actividades se realiza en un centro de reuniones al aire libre..



Este posee tanta luz natural proveniente del ambiente, en la mañana durante la

realización de la asignación de tareas como luminarias durante la redacción de

los informes en las oficinas de la gerencia.




157


Tabla Nº116. Características Disergonómicas Método REBA en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO






00-200


600 – 1000

Flexión

0-150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 30

Distribuir los equipos de protección personal y

herramientas que van a ser utilizadas por el

personal a su cargo.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

600 – 1000


200 - 450

Flexión 25



600 – 1000


00-200

Flexión 35

Velar por el mantenimiento y verificar los niveles

de agua, aceite, gasolina, del vehículo que le ha

sido asignado, así como también realizar

reparaciones mecánicas menores.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral Flexión

00 a 200

600 – 1000


00-200

Flexión 15



Sentado o soporte

bilateral andando

Flexión

00 a 200

600 – 1000

Flexión

>150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 80


las actividades realizadas.

00-200


00-200

Flexión 120

Coordinar con el supervisor inmediato las rutas a

realizar, con la finalidad de que se ejecuten de




Flexión 200 a


200- 450

Flexión 45

Efectuar junto al personal a su cargo, las

actividades que requieran mayor asistencia o

apoyo logístico.



Flexión 200 a

600

>200 extensión

> 600 Flexión >150 Flexión/

extensión

200- 450

Flexión/

extensión

60


158



presentar los informes al supervisor inmediato de las actividades realizadas por el

personal a su cargo y la segunda es supervisar el trabajo asignado en los diferentes

centros de trabajo. Ambas son igual de complejas y resumen en gran medida el



En función a las actividades inherentes al cargo de Jefe Cuadrilla

Mantenedores de Edificación, se establece para la valoración de la carga postural la













actividad de llevar a cabo la supervisión y ayudar en la elaboración de las obras para

su posterior elaboración del informe, por tal razón se califica con un nivel de riesgo

MEDIO, que implica una intervención necesaria para un análisis a fin de minimizar

el riesgo.

159

Figura Nº19. Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.


160

Figura Nº20. Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.


161

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias




bien equipadas.

Se encuentran en


limpieza y uso.

Termos y




y uso.

Tabla Nº118. Saneamiento Básico en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.







Mascarillas,



neumoconiosis







Tabla Nº119. Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de Mantenimiento de

Edificaciones.


PROCESOS POSITIVOS


Ejercicio físico armónico Desarrollo muscular. Subiendo bajando escaleras, desplazándose de un

centro a otro.

Movimiento aeróbicos El recorrido de un puesto a otro. Subiendo o bajando escaleras.

Desarrollo cardio-respiratorio.

Tabla Nº120. Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.


162

PROCESOS POSITIVOS



menores de mobiliario y tabiquería que ameritan intervención rápida.




grupos de trabajo y mitiga la duración de la jornada.

Tabla Nº121. Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de Edificaciones.

(Continuación)




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gérmenes, se advierte ligera tos.


supervisión

Sensación de cansancio Por una alta actividad física sobre todo cuando realiza la ruta de

recolección de desperdicios de todas las sedes.

Dolores y signos de

traumatismos leves

Por el sobre esfuerzo físico al transportar las piezas de tabiquería y

adopción de malas posturas que el trabajador subestima.

Tabla Nº122. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en la Jefatura de Mantenimiento de

Edificaciones.


164

DATOS GENERALES:

Puesto de Trabajo: Jefe de Cuadrilla Mantenedor de Áreas Verdes.



dependencias.

Turno: 07:00am-12:00m y 01:00pm – 04:00pm


TAREAS PRESCRITAS

Garantizar la ejecución del trabajo de mantenimiento de las áreas verdes

adscritas a la Corporación en general, mediante la coordinación, supervisión y control

de las actividades del personal a su cargo, así como también distribuirle los materiales

y herramientas, de acuerdo a los requerimientos.


1. Distribuir y supervisar las

actividades a realizar por el personal a su cargo, con la finalidad que las


2. Distribuir los materiales, equipos y

herramientas que van a ser utilizadas por el personal a su cargo.

3. Llevar diariamente el control de

asistencia del personal de la cuadrilla.

4. Solicitar al supervisor inmediato los

materiales y herramientas requeridas para la realización del trabajo.

5. Suministrar agua e hielo al personal

a su cargo.

165

6. Velar por el mantenimiento y

verificar los niveles de agua, aceite, gasolina, del vehículo que le ha sido

asignado, así como también realizar reparaciones mecánicas menores en caso

de ser necesario.

7. Presentar informes al supervisor

inmediato, de las actividades realizadas por el personal a su cargo.

8. Efectuar junto al personal a su cargo,

las actividades que requieran mayor asistencia.

9. Realizar diariamente actividades de

riego a los jardines y árboles, a fin de mantenerlas agradables a la vista del

público y en buen estado de conservación.

10. Llevar el control del stop de

materiales y herramientas existentes en el depósito, requeridas para el uso de

los trabajadores.

11. Realizar trabajos de mantenimiento y

conservación de las zonas verdes en general, cortando grama, quitando maleza

y recogiendo desperdicios.

12. Coordinar con el supervisor

inmediato las labores a realizar, con la finalidad de que se ejecuten de acuerdo

a la programación.

TAREAS ADICIONALES

N/A




Stop de materiales

Vehículo



redactar informes.

166

Computadora Requiere supervisar personal, a fin de asignarle, instruirle y

comprobar el trabajo asignado. Se debe tener un orden para poder

llevar el registro de los materiales y el control de asistencia.

Es necesario adoptar posiciones incómodas intermitentemente, al

podar o cortar árboles y arbustos. Cargar y descargar materiales de

jardinería, desmalezamiento de áreas verdes.

Tabla Nº123. Identificación Objeto/Sujeto del Trabajo en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas

Verdes.




167

Escritorio

Posee bordes redondeados tipo “L”, de

color marrón, de dimensiones Altura: 76

cm., ancho 50 cm.

Computador

Pantalla de visualización de datos de 14”

ubicada sobre el CPU el cual tiene

orientación horizontal, así mismo dispone

de un teclado, mouse a su alcance.

Material de oficina Grapadoras, saca grapas, lápices,


Silla

Posee asiento acolchado, con regulador de

altura, es giratorio; posee apoyo de 5

ruedas para su movilización o

desplazamiento en el piso de trabajo; la

inclinación del respaldo no es regulable.

Tabla Nº124. Herramientas, Maquinas y Equipos Automatizados utilizados en la Jefatura de





168

Garantizar la ejecución del trabajo de

mantenimiento de las áreas verdes en

general mediante la coordinación,

supervisión y control de las actividades

del personal a su cargo, así como

también distribuirle los materiales y

herramientas, de acuerdo a los

requerimientos.





cubrir ese día posteriormente se dispone a organizar el

control de asistencia y la división de los grupos de trabajo.

Tabla Nº125. Identificación de la Actividad en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.









horas extras o en lugares fuera de la ciudad para

mantenimiento de áreas o apoyo a unidades foráneas.


Disponibilidad de Pausas

Se dispone de tiempos prudentes, además de las pausas

requeridas para realizar sus necesidades fisiológicas cambio

o desmonte de la maquinaria

Tabla Nº126. Organización del Trabajo: Tiempo y Horarios de Trabajo en la Jefatura de





Ritmo de Trabajo


intermitente. El ritmo varía según el tamaño del trabajo que

se esté realizando.





Ritmo de Trabajo Requiere de alta concentración, con un tiempo de aplicación

intermitente. El ritmo varía según el tamaño del trabajo que

169

se esté realizando.

Formas salariales



Se dispone de un salario fijo. Salvo actividades foráneas que

ameriten el cálculo de beaticos.

Exigencia de Tiempo





pausas previstas.




aplicación intermitente. En la mayoría de los casos visita el

área para supervisar la cantidad de m2

y la complejidad del

terreno.



variaciones menores, siempre está cerca para supervisar el

llenado de los tanques de combustible, cambio de ligas o

cadenas a las maquinarias.



trabajos en su mayoría son de carácter creativo el pode de las

matas pone en manifiesto que adopten diferentes

recreaciones artísticas.






De tal forma se aminora el cansancio generado durante la

jornada laboral mitigando conductas y el stress.




los jefes de cuadrilla necesitan educación media y no se



Mantenimiento de Áreas Verdes. (Continuación)




Formas de control (productos, control de Las actividades a desarrollar por los jefes de cuadrilla están

170

calidad, supervisión). relacionadas con las situaciones que puedan presentarse






superior jerárquico y participa en la determinación de los

equipos de trabajo.

La supervisión se considera ocasional, en virtud de que la


procedimientos habituales.

La actividad de mayor supervisión es cuando existe la

manipulación de la moto sierra o maquinaria pesada para el

corte de arboles en parques y plazas.

Tabla Nº129. Organización del Trabajo: Sistemas de Control y Vigilancia en la Jefatura de







las condiciones en las cuales se trabaja por el terreno

inestable. El riesgo es muy significativo y pueden ocurrir

lesiones graves durante la manipulación de equipos pesados.

Tabla Nº130. Organización del Trabajo: Características de la Actividad en la Jefatura de




171




sucio, calor, humedad y olores. Por lo atenuante de sus actividades demandan

energía lo cual da paso a la sudoración excesiva en la mayoría de sus trabajos

son de carácter foráneo en parques y plazas. En la oficina donde realiza la

redacción de los informes cuenta con buena ventilación y aire acondicionado.



Este posee luz eléctrica artificial blanca preveniente de 2 luminarias de 2

tubos fluorescentes más una lámpara redonda en la oficina del centro de

trabajo todas en funcionamiento y también la luz natural durante la

supervisión de las actividades que todas son al aire libre.




171


Tabla Nº131. Características Disergonómicas Método REBA en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.


ACTIVIDADES

POSTURA TIEMPO






00-200

Flexión Soporte bilateral Erguido 600 – 1000

Flexión

0-150 flexión/

extensión

200 - 450

Flexión 30



cargo.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

600 – 1000


200 - 450

Flexión 25

Velar por el mantenimiento y verificar los niveles

de agua, aceite, gasolina, del vehículo que le ha

sido asignado, así como también realizar

reparaciones mecánicas.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

600 – 1000


00-200

Flexión 25

Realizar diariamente actividades de riego a los

jardines y árboles, a fin de mantenerlas

agradables a la vista del público y en buen

estado de conservación.

Flexión > 200

con inclinación

lateral

Soporte bilateral

Flexión 200 a

600

>200 extensión

> 600 Flexión >150 flexión >900

flexión 100



600 – 1000


00-200

Flexión 30



Sentado o soporte

bilateral andando

Flexión

00 a 200

600 – 1000


200 - 450

Flexión 80



cargo.

00-200


00-200

Flexión 60






Flexión 200 a


200 - 450

Flexión 40


172



realizar diariamente actividades de riego a los jardines y árboles, a fin de

mantenerlas agradables a la vista del público y en buen estado de conservación y la

segunda presentar informes al supervisor inmediato, de las actividades realizadas por

el personal a su cargo. Ambas son igual de complejas y resumen en gran medida el



En función a las actividades inherentes al cargo de Jefe de Cuadrilla

Mantenedores de Áreas Verdes, se establece para la valoración de la carga postural la













actividad de llevar a cabo la supervisión de las obras para su posterior elaboración del

informe, por tal razón se califica con un nivel de riesgo MEDIO, que implica una

intervención necesaria para un análisis a fin de minimizar el riesgo.

173

Figura Nº21. Hoja de Campo Método REBA aplicado en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.


174

Figura Nº22. Hoja de Campo Método RULA aplicado en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.


175

SANEAMIENTO BÁSICO

Elementos/Lugar


Condiciones

Higiénicas

Salas Sanitarias



centro todas las instalaciones de la corporación están

bien equipadas.

Se encuentran en


limpieza y uso.

Termos y




y uso.

Tabla Nº133. Saneamiento Básico en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.







Mascarillas,



neumoconiosis










carácter fatiga

Polvos alérgicos Mascarillas Traumatismo de vías, alergias, tos seca.

Golpes de calor Dolores de cabeza. Fatiga.

Quemaduras Ropa de seguridad,

guantes Lesiones generalizadas, quemaduras leves.

Tabla Nº134. Procesos Peligrosos para la Salud en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas

Verdes.


176

PROCESOS POSITIVOS



Movimiento aeróbicos En el recorrido de los parques y plazas. Desarrollo cardio -respiratorio.


físicas y mentales

El control en los puestos es básicamente físico y mental en el sentido

de creatividad durante la realización de sus tareas.

Variación de las actividades Existe gran variedad de actividades a realizar en cuanto al

mantenimiento de las áreas verdes de todos los centros.




grupos de trabajo.

Tabla Nº135. Procesos Positivos en la Jefatura de Mantenimiento de Áreas Verdes.




Problemas Respiratorios Por inhalación de polvos y gérmenes, se advierte ligera tos del

ambiente.


supervisión

Sensación de cansancio Por una alta actividad física sobre todo cuando realiza el recorrido de

las obras y se realiza el corte de arboles en los parques.

Irritación de ojos Por consecuencia del material particulado del ambiente tierra, vidrios,

etc.

Dolores y signos de

traumatismos leves


malas posturas que el trabajador subestima.

Dolores en brazos y manos

Por el sobre esfuerzo que ejercen sobre esta parte del cuerpo y el

enrojecimiento de las manos por la sudoración constante y poca

ventilación.

Alergias varias A consecuencia del uso de pesticidas y abonos para el mantenimiento

del engramado de los diferentes centros.

Tabla Nº136. Manifestaciones Tempranas de Enfermedades en la Jefatura de Mantenimiento de

Áreas Verdes.


177

PUNTUACIÓN REBA TOTAL SEGÚN EL PUESTO DE TRABAJO

Puesto Nivel de Riesgo Puntuación Actuación

Carpintería Alto 9 Necesario Pronto

Herrería Alto 10 Necesario Pronto

Jefe de Cuadrilla Carpintería y Herrería Medio 7 Necesario

Plomería Medio 7 Necesario

Jefe de Cuadrilla Plomería Medio 4 Necesario

Mantenedor de áreas verdes Alto 10 Necesario Pronto

Jefe Cuadrilla Mantenedores de Áreas Verdes Medio 6 Necesario

Jefe de Cuadrilla Mantenedores de Edificación Bajo 3 Puede ser necesario

Mantenedor de edificación Alto 9 Necesario Pronto

Tabla Nº137. Puntuación total a través del Método REBA según el Puesto de Trabajo.


PUNTUACIÓN RULA TOTAL SEGÚN EL PUESTO DE TRABAJO

Puesto Nivel de

riesgo Puntuación Actuación

Carpintería Alto 7 Estudiar y modificar

inmediatamente

Herrería Alto 7 Estudiar y modificar

inmediatamente

Jefe de Cuadrilla Carpintería y Herrería Alto 7 Estudiar y modificar

inmediatamente

Plomería Medio 4 Ampliar estudio

Jefe de Cuadrilla de Plomería Bajo 2 Aceptable

Mantenedor de áreas verdes Alto 7 Estudiar y modificar

inmediatamente

Jefe de Cuadrilla Mantenedores de Áreas Verdes Medio 3 Ampliar estudio

Mantenedor de edificación Alto 7 Estudiar y modificar

inmediatamente

Jefe de Cuadrilla Mantenedores de Edificación Medio 4 Ampliar estudio

Tabla Nº138. Puntuación total a través del Método RULA según el Puesto de Trabajo.


178

POSTURA PREDOMINANTE SEGÚN EL PUESTO DE TRABAJO

Puesto de Trabajo Postura Predominante

Carpintería Bipedestación equilibrado

Herrería Bipedestación desequilibrado

Jefe de Cuadrilla Carpintería y Herrería Bipedestación o Sedante

Plomería Bipedestación o Sedante

Jefe de Plomería Sedante piernas y pies apoyados

Mantenedor de áreas verdes Bipedestación andando desequilibrado

Jefe de Cuadrilla Mantenedores de Áreas Verdes Sedante piernas y pies apoyados

Mantenedor de edificación Bipedestación o Sedante

Jefe de Cuadrilla Mantenedores de Edificación Bipedestación andando equilibrado

Tabla Nº139. Postura Predominante según el Puesto de Trabajo.


179

NIVELES DE RIESGO POR TAREAS

Tareas Evaluadas Nivel Global

del Riesgo

Instalar armazones para encofrados, marcos de ventana, entarimados, techos, tabaquería, cielo raso. Alto

Cortar los materiales que serán utilizados en la fabricación y reparación de armazones. Muy Alto

Efectuar la reparación de puertas, cerraduras, tubos, bombillos y otros trabajos menores de carpintería. Bajo

Realizar trabajos de soldadura autógena y eléctrica de poca complejidad. Muy Alto

Instalación de equipos y maquinaria para el manejo de piezas metálicas y manejo de madera. Alto

Sostener las piezas que van a ser soldadas. Medio

Intervenir en desmontar, reparar e instalar piezas sanitarias y tomas, cambiar tuberías. Alto

Reparar e instalar conexiones de tuberías. Bajo

Efectuar reparaciones en calles, cloacas bocas de visitas y tanquillas, de acuerdo a las necesidades que se presenten. Medio

Recorte del césped mediante la utilización de la maquina desmalezadora, a fin de evitar daños que puedan causar con su

crecimiento. Muy Alto

Podar árboles y arbustos de montañas, caminos y avenidas. Alto

Realizar diariamente actividades de riego a los jardines y árboles, a fin de mantenerlas agradables a la vista del público y en

buen estado de conservación. Bajo

Llevar a cabo el recorrido con los camiones por todos los centros los desechos para su traslado al vertedero municipal. Muy Alto

Instalar o desmontar materiales, equipos, herramientas y/o mobiliarios. Medio

Preparar informes sobre las actividades realizadas a lo largo de una jornada laboral. Bajo

Trasportarse hasta el centro para ejecutar las actividades e inspecciones. Impredecible

Tabla Nº140. Nivel de Riesgo por Tareas.


180

RIESGO DISERGONOMICOS POR PUESTO DE TRABAJO SEGÚN PARTE DEL CUERPO

Puesto de Trabajo Riesgo Disergonómico

Carpintería

Flexión, extensión de brazo, antebrazo con repetitividad posee buen agarre y fuerza de agarre.

Carga más de 30 kg, adopta posturas inestables con flexión de tronco y cuello con interacción rápida o brusca de equipos.

Sus piernas y pies permanecen equilibradas aunque permanece de pie > 6 hrs/día.

Herrería

Flexión, extensión de brazo, antebrazo con repetitividad con abducción o rotación en contra de la gravedad, posee un

agarre aceptable y fuerza de agarre.


Sus piernas y pies se observan posturas inestables o con soporte ligero aunque permanece de pie > 6 hrs/día.

Plomería

Sentado o parado sus piernas están apoyadas o equilibradas, extensión de brazo, antebrazo con distorsión lateral de

muñecas posee buen agarre y fuerza de agarre.


Mantenedor de

Áreas Verdes

Soporte bilateral andando con flexión, extensión de brazo, antebrazo con repetitividad con abducción o rotación en contra

de la gravedad completa del brazo, posee un agarre aceptable y fuerza en el agarre.

Carga más de 30 kg, adopta posturas inestables con flexión de tronco y cuello con interacción rápida o brusca de

maquinaria.

Sus piernas y pies se observan posturas inestables o con soporte ligero aunque permanece de pie > 6 hrs/día en terrenos

inestables.

Mantenedor de

Edificación

Sentado o parado sus piernas están apoyadas o equilibradas, extensión de brazo, antebrazo con distorsión lateral de

muñecas posee buen agarre y fuerza de agarre. Aunque maneja carga con interacción brusca por encima de los hombros.


Jefes de Cuadrillas

Sentado o parado sus piernas están apoyadas o equilibradas, buena extensión de brazo, posee buen agarre y fuerza de

agarre.

La adopción de malas posturas es poco observable ya que la mayoría de sus funciones son de carácter administrativo.

Las actividades de mayor relevancia son al momento de las inspecciones y estas suelen durar muy poco tiempo y no

comprometen en niveles de riesgo ninguna parte del cuerpo.

Tabla Nº141. Riesgo Disergonomicos por Puesto de Trabajo según Parte del Cuerpo.


181

TRASTORNOS MUSCULOESQUELÉTICOS POTENCIALES SEGÚN PUESTOS DE TRABAJO

Puesto de Trabajo Riesgo Disergonómico

Carpintería

Hernias, Lumbagos, protrusiones discales, desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo.

Síndrome de Raynaud.

Desordenes musculo-esqueléticos del codo, antebrazo, muñeca y mano.

Alteraciones en las manos.

Herrería

Trastornos musculo esquelético especialmente de región dorso-lumbar.

Desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo. Síndrome de Raynaud.

Desordenes musculo-esqueléticos del codo, antebrazo, muñeca y mano.

Lumbalgías y lumbociatalgías, hernia de disco.

Tendinitis estenosada o enfermedad De Quervain.

Plomería

Hernias, Lumbagos, desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo.

Bursitis, síndrome del hombro congelado.

Síndrome de salida torácica (cuello y hombro).

Dolor de espalda baja, Protrusiones discales.

Mantenedor de

Áreas Verdes

Trastornos musculo esquelético especialmente de región dorso-lumbar.

Desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo. Hernia de disco.

Hipermovilidad con dolor de espalda baja.

Síndrome de salida torácica.

Rin faringitis

Mantenedor de

Edificación

Hernias, Lumbagos, desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo.

Dolor de espalda baja.

Lumbalgías y lumbociatalgías, hernia de disco.

Jefes de Cuadrillas

Hipermovilidad con dolor de espalda baja.

Alteraciones en las manos. Síndrome del túnel carpiano.

Desordenes musculo esqueléticos de cuello-hombro-brazo.

Tabla Nº142. Trastornos Musculoesqueléticos Potenciales según Puestos de Trabajo.


182

LOS TRASTORNOS MUSCULOESQUELÉTICOS LABORALES MÁS

COMUNES POR CAUSAS DE MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGA

1. Trastornos en el cuello: Cervicalgías

Síntomas: dolor, rigidez, hormigueo o calor en la nuca durante o el final de la

jornada de trabajo.

2. Trastornos en los hombros: Bursitis, síndrome del hombro congelado,

tendinitis.

Síntomas: dolor y rigidez de hombros esporádicos o por la noche.

3. Trastornos en los codos: Epicondilitis, Epitrochitis.

Síntomas: dolor, en el codo incluso sin moverlo.

4. Trastornos en las muñecas: síndrome del túnel carpiano, terosinoritis

Síndrome: adormecimiento de nudillos, dedos esporádicos o por la noche.

5. Trastornos en la espalda: Lumbalgías, protrusiones discales.

Síntomas: adaptación de malas posturas forzadas, rigidez, hormigueo se

presenta dolor y adormecimiento al final de la jornada.

183

ANÁLISIS DE RESULTADOS

La patología musculoesquelética constituye una de las principales causas de

morbilidad ocupacional, en parte porque cualquier movimiento puede llevar a

contracturas musculares sostenidas y dolorosas como resultado de adoptar posturas

disergonómicas al trabajar.

Como se pudo evidenciar en las tablas de resultados y contraste de ambos

métodos REBA y RULA, la posición predominante de las posturas en las tareas es la

bipedestación en la mayoría de sus casos equilibrados con buen apoyo de los pies, en

igual forma en menor porción se encuentra la postura sedente o estado alternado.

De igual forma se presenta la bipedestación en las tareas evaluadas con

manipulación de carga adicional a este se le suma el hecho de estar andando como en

el caso de los Mantenedores de Edificación y los Mantenedores de Áreas Verdes en

sus actividades de recolectores de desechos y desmalezando las zonas verdes

respectivamente.

Visto desde esta perspectiva el resto de los puestos de trabajo como Plomería,

Carpintería y en el caso de los Jefes de Cuadrilla sus actividades son rutinarias poco

significativas salvo a situaciones especiales poco presenciadas durante mi estadía en

estos centros que ameriten de gran interacción y esfuerzo del cuerpo.

Cabe considerar por otra parte que la manipulación de carga se realiza con buen

agarre en sus dos vertientes dinámica o estática, la variabilidad de los pesos es poco

considerable con respecto a la duración de la manipulación de las fuerza mas sin

embargo se observan en repetidas ocasiones sobre esfuerzos por encima de los

hombros en las actividades de recolección de desperdicios para introducirlos en los

camiones para su traslado a su destino final.

184

Por su parte los riesgos disergonomicos en relación a la adopción de las malas

posturas los puestos con mayor incidencia son según los resultados de los métodos de

evaluación son los Mantenedores de Edificación, Herrería y los Mantenedores de

Áreas Verdes. En estos tres centros de trabajo están más vulnerables por la

repetitividad de sus movimientos de flexión, extensión de extremidades superiores

brazo, antebrazo y muñecas al igual que a sufrir trastornos por la mala adopción de

posiciones de tronco y piernas respectivamente.

En atención a lo planteado anteriormente surgen las lesiones musculo

esqueléticas potenciales que pueden sufrir los trabajadores que ejecutan las

actividades en los puestos de trabajo de mayor riesgo REBA y RULA están la

tendinitis, lesiones en los discos, columna vertebral de estas lesiones vistas en la tabla

( Nª 139) , muchas pueden llegar a ser permanentes y resultan de adoptar una postura

incorrecta al trabajar la cual se relaciona con lo reportado por el Instituto Nacional de

Seguridad e Higiene en el trabajo 2009.

Los resultados de la presente investigación permiten evidenciar que los puestos

de trabajo de Mantenedor de Edificación y Mantenedor de Áreas Verdes presentan

ambos riesgos muy altos de sufrir lesiones musculo esqueléticas debido a las posturas

de bipedestación prolongada andando, movimientos repetitivos, manipulación de

carga durante más de 5 horas de la jornada de trabajo.

185

CONCLUSIONES

Generalmente las modificaciones en el diseño del trabajo a través de la

aplicación de los aspectos ergonómicos junto con la ingeniería de métodos arrojan

como resultado ambientes de trabajo competitivos y más eficientes, que mejoran al

bienestar de los trabajadores la calidad del producto y el prestigio de la organización.

A continuación se detallan los resultados obtenidos en la presente investigación:

1. En el análisis biomecánico de todos los puestos, la posición corporal exigida

por el trabajo es el elemento más relevante. La postura no neutral el factor

más importante encontrado en este estudio ergonómico, pero la carga

manipulada, la fuerza, repetitividad y la bipedestación prolongada, también

representa aspectos de significativa presencia en el entorno evaluado.

2. En relación con los valores REBA, se estableció que en general existe un

factor real de riesgo para la mayoría de los trabajadores, siendo los puestos de

trabajo con mayor nivel de riesgo ergonómico para sufrir trastornos musculo

esqueléticos Herrería, Carpintería, Mantenedores de Áreas Verdes,

Mantenedores de Edificación.

3. Así de la misma manera en relación con los valores RULA, se estableció que

en general existe un factor real de riesgo para la mayoría de los trabajadores,

siendo los puestos de trabajo con mayor nivel de riesgo ergonómico para

sufrir trastornos musculo esqueléticos Herrería, Carpintería, Jefe de Cuadrilla

de Carpintería y Herrería, Mantenedores de Áreas Verdes, Mantenedores de

Edificación.

4. Los segmentos corporales más afectados durante la ejecución de las tareas son

la espalda, el cuello, miembros superiores, proporcionado la fatiga y haciendo

más sensible al trabajador a la aparición de lesiones musculo esqueléticas.

186

RECOMENDACIONES

1. Realizar evaluaciones periódicas de los puestos de trabajo, para lograr mejoras

de los diseños del puesto y del lugar de trabajo.

2. Vigilancia epidemiológica para todos los trabajadores, especialmente en los

que se laboran en los puestos con mayor nivel de riesgo de sufrir lesiones

musculo esqueléticas.

3. Promover y fomentar en los trabajadores conductas preventivas para

minimizar lesiones musculo esqueléticas secundarias a la exposición

ocupacional, a través del adiestramiento en temas de higiene postural,

mecánica corporal ergonómica, a fin de que puedan asumir sus funciones con

un mínimo de posibilidades de lesión.

4. Organizar y ejecutar ejercicios e precalentamiento en el propio puesto de

trabajo antes del comienzo de la jornada, dirigidos fundamentalmente al

fortalecimiento muscular, además de pausas prudentes durante la ejecución de

las actividades

5. Programas de rotación del personal en los puestos de trabajo con mayor

incidencia en sufrir de lesiones musculo esqueléticas.

6. Informar a los trabajadores acerca de la importancia e impacto de los

trastornos musculo esqueléticos y tipo de lesiones, realizar pausas activas

durante la ejecución de la labor que permita disminuir el stress físico del

trabajo.

7. Implementar un programa ergonómico para prevenir, evaluar y manejar las

alteraciones relacionadas con el sistema musculo esquelético que incluya:

análisis, evaluaciones y adecuación del puesto de trabajo, prevención y control

de lesiones, entrenamiento y educación.

188

PROGRAMA DE PASANTÍAS

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES NOMBRE: Kenne Lugo CI: 18.451.903 INSTITUCIÓN EDUCATIVA: UNEG CARRERA Y MENCIÓN: Ingeniería Industrial

TITULO DEL PROYECTO DE PASANTÍA: Optimización de cargos operativos desempeñados en el sector mantenimiento de la C.V.G. Edo- Bolívar

mediante la evaluación de puestos de trabajo.

ÁREA DONDE REALIZARA LA PASANTÍA: Gerencia de Seguridad y

Salud en el Trabajo PERIODO Del: 21-03-11 al 11-07-11

ACTIVIDADES SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Proceso de inducción general en la Gerencia S.S.T.

Asignación del tema a desarrollar

Documentación sobre evaluación de los puestos de trabajo

Planteamiento de la problemática y visitas

Evaluación de los puestos de trabajo

Búsqueda de información sobre las acciones para cada caso evaluado

Revisión de la información recopilada en los diferentes cargos

Ensamble de la información

Presentación de avances del trabajo

Evaluación de la propuesta

Redacción del informe final

APROBADO TUTOR ACADÉMICO:

Nombre: _______________________________

Firma: _________________________________

APROBADO TUTOR EMPRESARIAL:

Nombre: _______________________________

Cargo: _________________________________

Firma: _________________________________

189

NIVELES DE RIESGO POR TAREAS

Grafico Nº1. Niveles de Riesgo por Tareas.


NIVELES DE RIESGO POR PUESTO DE TRABAJO

Grafico Nº2. Niveles de Riesgo por Puesto de Trabajo.


190

COMPORTAMIENTO DE METODOS REBA Y RULA

Grafico Nº3. Niveles de Riesgo por Puesto de Trabajo.


191

MÉTODO REBA

El método REBA (Rapid Entire Body Assessment) fue propuesto por Sue

Hignett y Lynn McAtamney y publicado por la revista especializada Applied

Ergonomics en el año 2000. El método es el resultado del trabajo conjunto de un

equipo de ergónomos, fisioterapeutas, terapeutas ocupacionales y enfermeras, que

identificaron alrededor de 600 posturas para su elaboración.

El método permite el análisis conjunto de las posiciones adoptadas por los

miembros superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca), del tronco, del cuello y

de las piernas. Además, define otros factores que considera determinantes para la

valoración final de la postura, como la carga o fuerza manejada, el tipo de agarre o el

tipo de actividad muscular desarrollada por el trabajador. Permite evaluar tanto

posturas estáticas como dinámicas, e incorpora como novedad la posibilidad de

señalar la existencia de cambios bruscos de postura o posturas inestables.

La descripción de las características más destacadas del método REBA,

orientarán al evaluador sobre su idoneidad para el estudio de determinados puestos.

La aplicación del método puede resumirse en los siguientes pasos:

División del cuerpo en dos grupos, siendo el grupo A, el correspondiente al

tronco, el cuello y las piernas y el grupo B el formado por los miembros

superiores (brazo, antebrazo y muñeca). Puntuación individual de los

miembros de cada grupo a partir de sus correspondientes tablas.

Consulta de la Tabla A para la obtención de la puntuación inicial del grupo A

a partir de las puntuaciones individuales del tronco, cuello y piernas.

Valoración del grupo B a partir de las puntuaciones del brazo, antebrazo y

muñeca mediante la Tabla B.

192

Modificación de la puntuación asignada al grupo A (tronco, cuello y piernas)

en función de la carga o fuerzas aplicadas, en adelante "Puntuación A".

Corrección de la puntuación asignada a la zona corporal de los miembros

superiores (brazo, antebrazo y muñeca) o grupo B según el tipo de agarre de la

carga manejada, en lo sucesivo "Puntuación B".

A partir de la "Puntuación A" y la "Puntuación B" y mediante la consulta de la

Tabla C se obtiene una nueva puntuación denominada "Puntuación C".

Modificación de la "Puntuación C" según el tipo de actividad muscular

desarrollada para la obtención de la puntuación final del método.

Consulta del nivel de acción, riesgo y urgencia de la actuación

correspondientes al valor final calculado.

Grupo A: Puntuaciones del Tronco, Cuello y Piernas.

El método comienza con la valoración y puntuación individual de los miembros

del grupo A, formado por el tronco, el cuello y las piernas.

Puntuación del Tronco

El primer miembro a evaluar del grupo A es el tronco. Se deberá determinar si

el trabajador realiza la tarea con el tronco erguido o no, indicando en este último caso

el grado de flexión o extensión observado.

Figura Nº23. Método REBA. Posiciones del Tronco.

Fuente: Ergonautas.com

193

Tabla Nº143. Método REBA. Puntuación del Tronco de acuerdo a la Posición.

Fuente: Ergonautas.com.

La puntuación del tronco incrementará su valor si existe torsión o inclinación

lateral del tronco.

Figura Nº24. Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación del Tronco.


Puntos Posición

+1 Existe torsión o inclinación lateral del tronco.

Tabla Nº144. Método REBA. Modificación de la Puntuación del Tronco de acuerdo a la Posición.


Puntuación del Cuello

En segundo lugar se evaluará la posición del cuello. El método considera dos

posibles posiciones del cuello. En la primera el cuello está flexionado entre 0 y 20

grados y en la segunda existe flexión o extensión de más de 20 grados.

Puntos Posición

1 El tronco está erguido.

2 El tronco está entre 0 y 20 grados de flexión o 0 y 20 grados de extensión.

3 El tronco está entre 20 y 60 grados de flexión o más de 20 grados de extensión.

4 El tronco está flexionado más de 60 grados.

194

Figura Nº25. Método REBA. Posiciones del Cuello.


Puntos Posición

1 El cuello está entre 0 y 20 grados de flexión.

2 El cuello está flexionado o extendido más de 20 grados.

Tabla Nº145. Método REBA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la Posición.


La puntuación calculada para el cuello podrá verse incrementada si el

trabajador presenta torsión o inclinación lateral del cuello.

Figura Nº26. Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación del Cuello.


Puntos Posición

+1 Existe torsión y/o inclinación lateral del cuello.

Tabla Nº146. Método REBA. Modificación de la Puntuación del Cuello de acuerdo a la Posición.


195

Puntuación de las Piernas

Para terminar con la asignación de puntuaciones de los miembros del grupo A

se evaluará la posición de las piernas. La puntuación inicial asignada a las piernas es

función de la distribución del peso.

Figura Nº27. Método REBA. Posiciones de las Piernas.


Puntos Posición

1 Soporte bilateral, andando o sentado.

2 Soporte unilateral, soporte ligero o postura inestable.

Tabla Nº147. Método REBA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la Posición.


La puntuación de las piernas se verá incrementada si existe flexión de una o

ambas rodillas. El incremento podrá ser de hasta 2 unidades si existe flexión de más

de 60°. Si el trabajador se encuentra sentado, el método considera que no existe

flexión y por tanto no incrementa la puntuación de las piernas.

Figura Nº28. Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de las Piernas.


196

Puntos Posición

+1 Existe flexión de una o ambas rodillas entre 30 y 60°.

+2 Existe flexión de una o ambas rodillas de más de 60° (salvo postura sedente).

Tabla Nº148. Método REBA. Modificación de la Puntuación de las Piernas de acuerdo a la

Posición.


Grupo B: Puntuaciones de los Miembros Superiores (Brazo, Antebrazo y

Muñeca).

Finalizada la evaluación de los miembros del grupo A se procederá a la

valoración de cada miembro del grupo B, formado por el brazo, antebrazo y la

muñeca. Cabe recordar que el método analiza una única parte del cuerpo, lado

derecho o izquierdo, por tanto se puntuará un único brazo, antebrazo y muñeca, para

cada postura.

Puntuación del Brazo

Para determinar la puntuación a asignar al brazo, se deberá medir su ángulo de

flexión.

Figura Nº29. Método REBA. Posiciones de los Brazos.


197

Puntos Posición

1 El brazo está entre 0 y 20 grados de flexión ó 0 y 20 grados de extensión.

2 El brazo está entre 21 y 45 grados de flexión o más de 20 grados de extensión.

3 El brazo está entre 46 y 90 grados de flexión.

4 El brazo está flexionado más de 90 grados.

Tabla Nº149. Método REBA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la Posición.


La puntuación asignada al brazo podrá verse incrementada si el trabajador tiene

el brazo abducido o rotado o si el hombro está elevado. Sin embargo, el método

considera una circunstancia atenuante del riesgo la existencia de apoyo para el brazo

o que adopte una posición a favor de la gravedad, disminuyendo en tales casos la

puntuación inicial del brazo. Las condiciones valoradas por el método como

atenuantes o agravantes de la posición del brazo pueden no darse en ciertas posturas,

en tal caso el resultado consultado permanecerían sin alteraciones.

Figura Nº30. Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de los Brazos.


Puntos Posición

+1 El brazo está abducido o rotado.

+1 El hombro está elevado.

-1 Existe apoyo o postura a favor de la gravedad.

Tabla Nº150. Método REBA. Modificación de la Puntuación de los Brazos de acuerdo a la

Posición.


198

Puntuación del Antebrazo

A continuación será analizada la posición del antebrazo. La puntuación del

antebrazo se otorga en función de su ángulo de flexión. En este caso el método no

añade condiciones adicionales de modificación de la puntuación asignada

Figura Nº31. Método REBA. Posiciones de los Antebrazos.


Puntos Posición

1 El antebrazo está entre 60 y 100 grados de flexión

2 El antebrazo está flexionado por debajo de 60 grados o por encima de 100 grados.

Tabla Nº151. Método REBA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la Posición.

|Fuente: Ergonautas.com.

Puntuación de la Muñeca

Para finalizar con la puntuación de los miembros superiores se analizará la

posición de la muñeca. Tras el estudio del ángulo de flexión de la muñeca se

procederá a la selección de la puntuación correspondiente.

Figura Nº32. Método REBA. Posiciones de la Muñeca.


199

Puntos Posición

1 La muñeca está entre 0 y 15 grados de flexión o extensión.

2 La muñeca está flexionada o extendida más de 15 grados.

Tabla Nº152. Método REBA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la Posición.


El valor calculado para la muñeca se verá incrementado en una unidad si esta

presenta torsión o desviación lateral

Figura Nº33. Método REBA. Posiciones que modifican la Puntuación de la Muñeca.


Puntos Posición

+1 Existe Torsión o Desviación Lateral de la Muñeca

Tabla Nº153. Método REBA. Modificación de la Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la

Posición.


Puntuaciones de los grupos A y B.

Las puntuaciones individuales obtenidas para el tronco, el cuello y las piernas

(grupo A), permitirán obtener una primera puntuación de dicho grupo mediante la

consulta de la tabla mostrada a continuación.

Tronco

Cuello

1 2 3

Piernas Piernas Piernas

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6

2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7

3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8

4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9

5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9

Tabla Nº154. Método REBA. Tabla A.


200

Las puntuaciones individuales obtenidas para el brazo, el antebrazo y la muñeca

(grupo B), permitirán obtener una primera puntuación de dicho grupo mediante la

consulta de la tabla mostrada a continuación.

Brazo

Antebrazo

1 2

Muñeca Muñeca

1 2 3 1 2 3

1 1 2 2 1 2 3

2 1 2 3 2 3 4

3 3 4 5 4 5 5

4 4 5 5 5 6 7

5 6 7 8 7 8 8

6 7 8 8 8 9 9

Tabla Nº155. Método REBA. Tabla B.


Puntuación de la Carga o Fuerza.

En adelante la puntuación del grupo A, debidamente incrementada por la

carga o fuerza, se denominará "Puntuación A".

Puntos Posición

+0 La carga o fuerza es menor de 5 kg.

+1 La carga o fuerza está entre 5 y 10 Kgs.

+2 La carga o fuerza es mayor de 10 Kgs.

Tabla Nº156. Método REBA. Puntuación para la Carga o Fuerzas.


Puntos Posición

+1 La fuerza se aplica bruscamente

Tabla Nº157. Método REBA. Modificación de la Puntuación para la Carga o Fuerzas.


201

Puntuación del Tipo de Agarre

Puntos Posición

+0 Agarre Bueno: El agarre es bueno y la fuerza de agarre de rango medio

+1 Agarre Regular: El agarre con la mano es aceptable pero no ideal o el agarre es

aceptable utilizando otras partes del cuerpo.

+2 Agarre Malo: El agarre es posible pero no aceptable.

+3 Agarre Inaceptable: El agarre es torpe e inseguro, no es posible el agarre manual o el

agarre es inaceptable utilizando otras partes del cuerpo.

Tabla Nº158. Método REBA. Puntuación para el Tipo de Agarre.


Puntuación C

La "Puntuación A" y la "Puntuación B" permitirán obtener una puntuación

intermedia denominada "Puntuación C".

Puntuación B

Puntuación A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7

2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8

3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8

4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9

5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9

6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10

7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11

8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11

9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12

10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12

11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Tabla Nº159. Método REBA. Puntuación C en función de las puntuaciones A y B.


202

Puntuación Final

La puntuación final del método es el resultado de sumar a la "Puntuación C"

el incremento debido al tipo de actividad muscular. Los tres tipos de actividad

consideradas por el método no son excluyentes y por tanto podrían incrementar el

valor de la "Puntuación C" hasta en 3 unidades.

Puntuación Actividad

+1 Una o más partes del cuerpo permanecen estáticas, por ejemplo soportadas durante más

de 1 minuto.

+1 Se producen movimientos repetitivos, por ejemplo repetidos más de 4 veces por minuto

(excluyendo caminar).

+1 Se producen cambios de postura importantes o se adoptan posturas inestables.

Tabla Nº160. Método REBA. Puntuación del tipo de Actividad Muscular.


El método clasifica la puntuación final en 5 rangos de valores. A su vez cada

rango se corresponde con un Nivel de Acción. Cada Nivel de Acción determina un

nivel de riesgo y recomienda una actuación sobre la postura evaluada, señalando en

cada caso la urgencia de la intervención.

El valor del resultado será mayor cuanto mayor sea el riesgo previsto para la

postura, el valor 1 indica un riesgo inapreciable mientras que el valor máximo, 15,

establece que se trata de una postura de riesgo muy alto sobre la que se debería actuar

de inmediato.

Puntuación Final Nivel de acción Nivel de Riesgo Actuación

1 0 Inapreciable No es necesaria actuación

2-3 1 Bajo Puede ser necesaria la actuación.

4-7 2 Medio Es necesaria la actuación.

8-10 3 Alto Es necesaria la actuación cuanto antes.

11-15 4 Muy alto Es necesaria la actuación de inmediato.

Tabla Nº161. Método REBA. Niveles de actuación según la puntuación final obtenida.


203

El siguiente esquema sintetiza la aplicación del método.

Grupo A

Puntuación Tronco

Puntuación Cuello

Puntuación Piernas

Grupo B

Puntuación Brazo

Puntuación Antebrazo

Puntuación Muñeca

Puntuación Tabla A

Puntuación Tabla B

+ +

Puntuación Fuerzas

Puntuación Agarre

Puntuación A

Puntuación B

Puntuación Tabla C

+

Puntuación Actividad

PUNTUACIÓN

FINAL REBA

Nivel de Actuación

Nivel de Riesgo

Figura Nº34. Método REBA. Flujo de Obtención de Puntuaciones.


204

MÉTODO RULA

El RULA divide el cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros

superiores (brazos, antebrazos y muñecas) y el grupo B, que comprende las piernas,

el tronco y el cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una

puntuación a cada zona corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco) para, en función

de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.

Grupo A: Puntuaciones de los Miembros Superiores.

El método comienza con la evaluación de los miembros superiores (brazos,

antebrazos y muñecas) organizados en el llamado Grupo A.

Puntuación del Brazo

El primer miembro a evaluar será el brazo. Para determinar la puntuación a

asignar a dicho miembro, se deberá medir el ángulo que forma con respecto al eje del

tronco. En función del ángulo formado por el brazo, se obtendrá su puntuación.

Figura Nº35. Método RULA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la Posición.


Puntos Posición

1 desde 20° de extensión a 20° de flexión

2 extensión >20° o flexión entre 20° y 45°

3 flexión entre 45° y 90°

4 flexión >90°

Tabla Nº162. Método RULA. Puntuación de los Brazos de acuerdo a la Posición.


205

La puntuación asignada al brazo podrá verse modificada, aumentando o

disminuyendo su valor, si el trabajador posee los hombros levantados, si presenta

rotación del brazo, si el brazo se encuentra separado o abducido respecto al tronco, o

si existe un punto de apoyo durante el desarrollo de la tarea. Cada una de estas

circunstancias incrementará o disminuirá el valor original de la puntuación del brazo.

Si ninguno de estos casos fuera reconocido en la postura del trabajador, el valor de la

puntuación del brazo sería el indicado en la tabla 1 sin alteraciones.

Figura Nº36. Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de los Brazos.


Puntos Posición

+1 Si el hombro está elevado o el brazo rotado.

+1 Si los brazos están abducidos.

-1 Si el brazo tiene un punto de apoyo.

Tabla Nº163. Método RULA. Modificación de la Puntuación de los Brazos de acuerdo a la

Posición.


Puntuación del Antebrazo

A continuación será analizada la posición del antebrazo. La puntuación

asignada al antebrazo será nuevamente función de su posición. Una vez determinada

la posición del antebrazo y su ángulo correspondiente, se determinara la puntuación

establecida por el método.

206

Figura Nº37. Método RULA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la Posición.


Puntos Posición

1 Flexión entre 60° y 100°

2 Flexión < 60° ó > 100°

Tabla Nº164. Método RULA. Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la Posición.


La puntuación asignada al antebrazo podrá verse aumentada en dos casos: si el

antebrazo cruzara la línea media del cuerpo, o si se realizase una actividad a un lado

de éste. Ambos casos resultan excluyentes, por lo que como máximo podrá verse

aumentada en un punto la puntuación original.

Figura Nº38. Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de los Antebrazos.


Puntos Posición

+1 Si la proyección vertical del antebrazo se encuentra más allá de la proyección vertical del

codo

+1 Si el antebrazo cruza la línea central del cuerpo.

Tabla Nº165. Método RULA. Modificación de la Puntuación de los Antebrazos de acuerdo a la

Posición.


207

Puntuación de la Muñeca

Para finalizar con la puntuación de los miembros superiores (grupo A), se

analizará la posición de la muñeca. En primer lugar, se determinará el grado de

flexión de la muñeca. La figura 5 muestra las tres posiciones posibles consideradas

por el método. Tras el estudio del ángulo, se procederá a la selección de la puntuación

correspondiente consultando los valores proporcionados por la tabla 5.

Figura Nº39. Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la Posición.


Puntos Posición

1 Si está en posición neutra respecto a flexión.

2 Si está flexionada o extendida entre 0º y 15º.

3 Para flexión o extensión mayor de 15º.

Tabla Nº166. Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la Posición.


El valor calculado para la muñeca se verá modificado si existe desviación radial

o cubital (figura 6). En ese caso se incrementa en una unidad dicha puntuación.

Figura Nº40. Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación de la Muñeca.


208

Puntos Posición

+1 Si está desviada radial o cubitalmente.

Tabla Nº167. Método RULA. Modificación de la Puntuación de la Muñeca de acuerdo a la

Posición.


Una vez obtenida la puntuación de la muñeca se valorará el giro de la misma.

Este nuevo valor será independiente y no se añadirá a la puntuación anterior, si no

que servirá posteriormente para obtener la valoración global del grupo A.

Figura Nº41. Método RULA. Puntuación por Giro de la Muñeca.


Puntos Posición

1 Si existe pronación o supinación en rango medio

2 Si existe pronación o supinación en rango extremo

Tabla Nº168. Método RULA. Puntuación de la Muñeca de acuerdo a al Giro.


Grupo B: Puntuaciones para las Piernas, el Tronco y el Cuello.

Finalizada la evaluación de los miembros superiores, se procederá a la

valoración de las piernas, el tronco y el cuello, miembros englobados en el grupo B.

Puntuación del Cuello

El primer miembro a evaluar de este segundo bloque será el cuello. Se evaluará

inicialmente la flexión de este miembro, así como la posición de extensión puntuadas

por el método.

209

Figura Nº42. Método RULA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la Posición.


Puntos Posición

1 Si existe flexión entre 0º y 10º

2 Si está flexionado entre 10º y 20º.

3 Para flexión mayor de 20º.

4 Si está extendido.

Tabla Nº169. Método RULA. Puntuación del Cuello de acuerdo a la Posición.


La puntuación hasta el momento calculada para el cuello podrá verse

incrementada si el trabajador presenta inclinación lateral o rotación.

Figura Nº43. Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación del Cuello.


Puntos Posición

+1 Si el cuello está rotado.

+1 Si hay inclinación lateral.

Tabla Nº170. Método RULA. Modificación de la Puntuación del Cuello de acuerdo a la Posición.


210

Puntuación del Tronco

El segundo miembro a evaluar del grupo B será el tronco. Se deberá determinar

si el trabajador realiza la tarea sentado o bien la realiza de pie, indicando en este

último caso el grado de flexión del tronco.

Figura Nº44. Método RULA. Puntuación del Tronco de acuerdo a la Posición.


Puntos Posición

1 Sentado, bien apoyado y con un ángulo tronco-caderas >90°

2 Si está flexionado entre 0º y 20º

3 Si está flexionado entre 20º y 60º.

4 Si está flexionado más de 60º.

Tabla Nº171. Método RULA. Puntuación del Tronco de acuerdo a la Posición.


La puntuación del tronco incrementará su valor si existe torsión o lateralización

del tronco. Ambas circunstancias no son excluyentes y por tanto podrán incrementar

el valor original del tronco hasta en 2 unidades si se dan simultáneamente.

211

Figura Nº45. Método RULA. Posiciones que modifican la Puntuación del Tronco.


Puntos Posición

+1 Si hay torsión de tronco.

+1 Si hay inclinación lateral del tronco.

Tabla Nº172. Método RULA. Modificación de la Puntuación del Tronco de acuerdo a la

Posición.


Puntuación de las Piernas

Para terminar con la asignación de puntuaciones a los diferentes miembros del

trabajador se evaluará la posición de las piernas. En el caso de las piernas el método

no se centrará, como en los análisis anteriores, en la medición de ángulos. Serán

aspectos como la distribución del peso entre las piernas, los apoyos existentes y la

posición sentada o de pie, los que determinarán la puntuación asignada.

Figura Nº46. Método RULA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la Posición.


212

Puntos Posición

1 Sentado, con pies y piernas bien apoyados

1 De pie con el peso simétricamente distribuido y espacio para cambiar de posición

2 Si los pies no están apoyados, o si el peso no está simétricamente distribuido

Tabla Nº173. Método RULA. Puntuación de las Piernas de acuerdo a la Posición.


Puntuaciones Globales

Tras la obtención de las puntuaciones de los miembros del grupo A y del grupo

B de forma individual, se procederá a la asignación de una puntuación global a ambos

grupos.

Puntuación Global para los Miembros del Grupo A

Con las puntuaciones de brazo, antebrazo, muñeca y giro de muñeca, se

asignará mediante la tabla 13 una puntuación global para el grupo A.

Brazo Antebrazo

Muñeca

1 2 3 4

Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca Giro de Muñeca

1 2 1 2 1 2 1 2

1

1 1 2 2 2 2 3 3 3

2 2 2 2 2 3 3 3 3

3 2 3 3 3 3 3 4 4

2

1 2 3 3 3 3 4 4 4

2 3 3 3 3 3 4 4 4

3 3 4 4 4 4 4 5 5

3

1 3 3 4 4 4 4 5 5

2 3 4 4 4 4 4 5 5

3 4 4 4 4 4 5 5 5

4

1 4 4 4 4 4 5 5 5

2 4 4 4 4 4 5 5 5

3 4 4 4 5 5 5 6 6

5

1 5 5 5 5 5 6 6 7

2 5 6 6 6 6 7 7 7

3 6 6 6 7 7 7 7 8

6

1 7 7 7 7 7 8 8 9

2 8 8 8 8 8 9 9 9

3 9 9 9 9 9 9 9 9

Tabla Nº174. Método RULA. Puntuación Global para los Miembros del Grupo A.


213

Puntuación Global para los Miembros del Grupo B.

De la misma manera, se obtendrá una puntuación general para el grupo B a

partir de la puntuación del cuello, el tronco y las piernas.

Cuello

Tronco

1 2 3 4 5 6

Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas

1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7

2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7

3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7

4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8

5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8

6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9

Tabla Nº175. Método RULA. Puntuación Global para los Miembros del Grupo B.


Puntuación del Tipo de Actividad Muscular desarrollada y la Fuerza Aplicada

Las puntuaciones globales obtenidas se verán modificadas en función del tipo

de actividad muscular desarrollada y de la fuerza aplicada durante la tarea. La

puntuación de los grupos A y B se incrementarán en un punto si la actividad es

principalmente estática (la postura analizada se mantiene más de un minuto seguido)

o bien si es repetitiva (se repite más de 4 veces cada minuto). Si la tarea es ocasional,

poco frecuente y de corta duración, se considerará actividad dinámica y las

puntuaciones no se modificarán. Además, para considerar las fuerzas ejercidas o la

carga manejada, se añadirá a los valores anteriores la puntuación conveniente:

Puntos Posición

0 Si la carga o fuerza es menor de 2 Kg. Y se realiza intermitentemente.

1 Si la carga o fuerza está entre 2 y 10 Kg. Y se levanta intermitente.

2 Si la carga o fuerza está entre 2 y 10 Kg. Y es estática o repetitiva.

2 Si la carga o fuerza es intermitente y superior a 10 Kg.

3 Si la carga o fuerza es superior a los 10 Kg., y es estática o repetitiva.

3 Si se producen golpes o fuerzas bruscas o repentinas.

Tabla Nº176. Método RULA. Puntuación del Tipo de Actividad Muscular y la Fuerza Aplicada.


214

Puntuación Final

La puntuación obtenida de sumar a la del grupo A la correspondiente a la

actividad muscular y la debida a las fuerzas aplicadas pasará a denominarse

puntuación C. De la misma manera, la puntuación obtenida de sumar a la del grupo B

la debida a la actividad muscular y las fuerzas aplicadas se denominará puntuación D.

A partir de las puntuaciones C y D se obtendrá una puntuación final global para la

tarea que oscilará entre 1 y 7, siendo mayor cuanto más elevado sea el riesgo de

lesión.

Puntuación D

Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+

1 1 2 3 3 4 5 5

2 2 2 3 4 4 5 5

3 3 3 3 4 4 5 6

4 3 3 3 4 5 6 6

5 4 4 4 5 6 7 7

6 4 4 5 6 6 7 7

7 5 5 6 6 7 7 7

8 5 5 6 7 7 7 7

Tabla Nº177. Método RULA. Puntuación Final.


Figura Nº47. Método RULA. Flujo de Obtención de Puntuaciones en el Método RULA


215

Por último, conocida la puntuación final, y mediante la tabla 17, se obtendrá el

nivel de actuación propuesto por el método RULA.

Así el evaluador habrá determinado si la tarea resulta aceptable tal y como se

encuentra definida, si es necesario un estudio en profundidad del puesto para

determinar con mayor concreción las acciones a realizar, si se debe plantear el

rediseño del puesto o si, finalmente, existe la necesidad apremiante de cambios en la

realización de la tarea. El evaluador será capaz, por tanto, de detectar posibles

problemas ergonómicos y determinar las necesidades de rediseño de la tarea o puesto

de trabajo. En definitiva, el uso del método RULA le permitirá priorizar los trabajos

que deberán ser investigados.

La magnitud de la puntuación postural, así como las puntuaciones de fuerza y

actividad muscular, indicarán al evaluador los aspectos donde pueden encontrarse los

problemas ergonómicos del puesto, y por tanto, realizar las convenientes

recomendaciones de mejora de éste.

Nivel Actuación

1 Puntuación final 1 ó 2. Postura es aceptable.

2 Puntuación final 3 ó 4. Se requieren cambios en la tarea; es necesario profundizar en el

estudio

3 Puntuación final 5 ó 6. Se requiere rediseñar la tarea; efectuar actividades de investigación.

4 Puntuación final 7 ó >. Se requieren cambios urgentes en el puesto o tarea.

Tabla Nº178. Método RULA. Niveles de actuación según la puntuación final obtenida.


216

CUESTIONARIO DE AUTO EVALUACIÓN DE FACTORES DE RIESGO

PSICOSOCIAL DEL PUESTO DE TRABAJO

Figura N° 48. Cuestionario de Auto Evaluación de Factores de Riesgo Psicosocial del

Puesto de Trabajo. Pág. 1

217

Fuente: Gerencia de Seguridad y Salud para el Trabajador C.V.G.






218






219

RESULTADOS DE EVALUACIÓN CUESTIONARIO DE OBSERVACIÓN

BASADO EN E-LEST

Grafico Nº4. Carga Mental (Presión de Tiempo)

Fuente: Elaboracion Propia.

220

Grafico Nº5. Carga Mental (Atención)


Grafico Nº6. Autoestima (Iniciativa)


Grafico Nº7. Autoestima (Relación con el Mando)


221

Grafico Nº8. Autoestima (Relación con los demas)


Grafico Nº9. Utilizacion (Organización con el Tiempo)


222

Grafico Nº10. Utilización del Tiempo (Tiempo libre)


223

Puesto de trabajo: HERRERÍA

Objetos y herramientas de manejo corporal:

Equipos de soldar, autógena y eléctrica, soplete, piqueta, bombona de oxigeno y acetileno, esmeril,

cepillo, voltímetros, cables, tornillos, amperímetros, alicates, destornilladores, tester, martillo,

pinzas, llaves, medidores y probadores de tensión, cizallas, taladros, máquina de soldar, equipo

oxiacas.

224

Puesto de trabajo: PLOMERÍA


Compresor, palas, picos, llaves de tubos, alicate, martillo, mandarria, seguetas, prensas,

rebordeador tarrajas, destornilladores, esmeril, cemento, arena, carretilla, nivel, escuadra,

cortatubos, maquina de perforar, abrasadores, vehículo, bomba de achiques

225

Puesto de trabajo: MANTENEDORES DE EDIFICACIÓN


Herramientas de trabajos, equipos de aseo y mantenimiento en general.

226

Puesto de trabajo: DESMALEZADORES


Fertilizantes, moto sierra, lima, podadora, tijera de poda, machete, desmalezadora, manguera,

escardilla, espenjadora de espalda y de motor.

ip 94852011 lugo kenne

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