iso 13053 (métodos quantitativos em melhoria de processos) … · proposta de trabalho para a...
TRANSCRIPT
ISO 13053 (Métodos Quantitativos em melhoria de processos) Six Sigma
Mestrado em Engenharia Alimentar
Proposta de trabalho para a aula:
- Fazerem uma revisão sobre a Metodologia DMAIC
- Breve revisão sobre os requisitos da ISO 22000
- Estabelecer os principais marcos (Milestones) para a implementação da ISO 22000
- Apresentar um exemplo de planificação de atividades, associadas à implementação da ISSO 22000, recorrendo à
elaboração de um Diagrama da GANT.
Também se poderia aplicar à ISO 9001
ou Aplicação de diversos programas em simultâneo…
Materiais: ISO 13053 (Parte I e II)ISSO 22000
Metodologia DMAIC
Objectivos do Lean Six-Sigma?1. Satisfação do cliente;2. Gerar uma melhoria de negócios;3. Desempenho de qualidade;4. Aumentar a rentabilidade do negócio;5. Organizações mais competitivas;6. Redução das perdas.
Mestrado em Engenharia Alimentar
Método de trabalho DMAIC
Metodologia DMAIC - cinco fases:• Definir• Medir• Analisar• Melhorar (Improve)• Controlar
A metodologia 6sigma é uma estratégia adotada pelas empresas para aumento da competitividade através da melhoria da qualidade e da produtividade promovendo mudanças nas organizações.Consiste em definir o que ocorre de forma menos correta na empresa e prosseguir com uma estratégia de controlo que minimize os ou impeça os impactos negativos.
Método que utiliza ferramentas estatísticas em conjunto com planos de analise de riscos e prevenção de defeitos.
Mestrado em Engenharia Alimentar
Conceito dos 6 sigma (s)Conjunto de práticas desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamenteos processos ao eliminar defeitos. Estratégia de gestão para promover umamudança na organização, de modo a que mesma envolva os processos, produtos eserviços para a satisfação dos clientes. Tem como prioridade a obtenção deresultados de forma planeada e clara, tanto de qualidade como principalmentefinanceiro.Defeito = não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações.
https://www.youtube.com/watch?v=dwwiOZoc32E
https://www.youtube.com/watch?v=CVCcadi8Ndg
https://www.youtube.com/watch?v=7_oWjQfQmZk&ebc=ANyPxKpqMAhxYMH_MYIHDHd_hz_ZbgbuRCGLCQJj7QnhAZ-L0PMqJjMwSShX8McayuOLoy3WIiQQRzKF0onxZ3S-DxYRHisqIwhttps://www.youtube.com/watch?v=hSDBIQ28TOE
Existem muitos exemplos disponíveis…
Fundamentos do Six-Sigma?
Questão Fases Descrição
Qual é o problema? Definir Definir uma questão estratégica para trabalhar
Onde foi verificado o problema no
processo?
Medir Medir o desempenho corrente de processo a ser melhorado
Qual é a causa? Analisar Analisar o processo para estabelecer a causa principal do mau
desempenho
O que pode ser feito? Melhorar Melhorar o processo por meio de testes e estudar possíveis soluções para estabelecer um processo de
melhoria
Como pode ser mantida a melhoria?
Controlar Controlar o processo de melhoria através da criação de um processo
padronizado capaz de ser operado e melhorado continuamente para
manter o desempenho ao longo do tempo
DDefinição
• Definir/localizar problemas estratégicos;• Elaboração de uma lista contendo os
problemas ao projeto;• Descrição do problema (inclui a sua
relevância e o seu impacto financeiro);• Possíveis outputs dos dados recolhidos
(fluxogramas, diagrama de Gant, …).
1º Passo: Estudo de mercado orientado para o cliente; definir objetivos de melhoria;2º Passo: Definir objetivos do projeto (vantagens e desvantagens, viabilidade, competências, prazos);3º Passo: Caraterização da atividade ou do processo.
DMAIC
MMedida
• Desenvolvimento de um plano de recolhade dados que possibilitem avaliar odesempenho do processo;
• Deve-se garantir o processo de medidaeficazes e que estes sejam capazes dedevolver dados precisos e repetíveis;
• Todos os dados devem surgir de variáveisrelevantes para o processo;
• Possíveis outputs dos dados recolhidos(histogramas, testes de distribuição deprobabilidades, …).
1ºPasso: Definir variáveis críticas e requisitos de medida;2ºPasso: Definir origem dos dados a serem requeridos;3ºPasso: Confirmar o sistema de medida a ser utilizado;4ºPasso: Desenvolver um plano para agrupar os dados recolhidos;5ºPasso: Perceber e validar os dados;6ºPasso: Medir o desempenho e a capacidade do processo;7ºPasso: Confirmar e reajustar objetivos.
AAnálise
• Identificar falhas entre o desempenho e o
objetivo traçado;• Perceber a origem dessa variação;• Análise detalhada pode levar uma
reformulação do projeto.
1ºPasso: Analisar o processo e identificar atividades que têm de ser melhoradas;2º Passo: Avaliar a correlação (X –
processo, Y – desempenho/resultados obtidos);3º Passo: Quantificar o impacto das
variáveis relevantes do processo;4ºPasso: Redefinir o impacto avaliado de
variáveis chaves do processo empregando uma abordagem experimental para encontrar novos fatores.
DMAIC
IMelhoria(Improve)
• Implementação de melhoria/soluções do
processo;• Planear e desenvolver um teste piloto;• Identificar obstáculos que impeçam a
implementação eficaz das soluções;
1ºPasso:Determinar o processo a melhorar;2ºPasso: Criar soluções através de ideias
inovadoras;3ºPasso: Testar as novas ideias estabelecidas;
4ºPasso: Avaliação dos riscos;5ºPasso: Seleção das soluções prioritárias;
6ºPasso:Desenvolvimento de soluções;7ºPasso: Implementação da solução.
DMAIC
CControlo
• Confirmar a eficácia da soluçãoimplementada através da recolha e análise denovos dados;
• Estabelecimento de um novo plano contínuode controlo;
• Partilha de informação relevante para outrasáreas da empresa.
1ºPasso:Atualizar o plano de controlo;2ºPasso:Instruir as melhores atividades práticas;3ºPasso:Monitorizar a solução implantada;4ºPasso:Confirmar se a solução implantada foi efetivada e eficiente;5ºPasso:Assimilar as soluções aprendidas;6ºPasso:Instituilização;7ºPasso:Finalizar o projeto.
ISO 13053-2:2011 Ferramentas e técnicas de DMAIC?
A DMAIC oferece guias para aplicação das suas ferramentas nas diferentes fases da abordagem
Abordagem DMAICDMAIC Ferramentas
Definir - Definir com precisão o problema
Diagrama de Gant, diagrama de processo, diagrama SIPOC, diagrama em árvore do CTQ, modelo Kano, ROI, voz do cliente
. Identificar os requisitos e expectativas das partes interessadas
. Identificar os interesses dos consumidores e terceiros
. Selecionar a equipa de trabalho
. Desenvolver um mapa de processos e visualizar diagrama de pareto
. Criar a planificação do projeto
Medir - Medir o desempenho do processo MSA, diagrama de pareto, histograma, amostragens, cartas de
controlo, diagrama causa-efeito. Coletar e visualizar os dados
. Trabalhar os dados recolhidos
Analisar - Analisar as causas de cada problema
Diagrama de pareto, diagrama causa-efeito, histograma, análise de regressão, testes de hipótese, ANOVA, correlações entre as
variáveis
. Identificar desperdícios
. Identificar impactos ambientais e sociais
. Selecionar e classificar as variáveis-chave do processo (X)
. Estabelecer relações entre X e Y
. Validar a raíz do problema (X) que afeta Y
. Reconhecer os pontos fracos do projeto
Melhorar - Propor, avaliar e implementar soluções para cada problema
Diagrama de Gant, FMEA, análise de regressão, testes de hipótese, análise da estatistica descritiva
. Identificar e selecionar soluções
. Planear e desenvolver um teste piloto
. Desenvolver uma solução robusta
. Implementar as soluções selecionadas
Controlar- Garantir o sucesso das acções implementadas
FMEA, cartas de controlo. Rever, verificar e validar as melhorias (plano de controlo)
. Preservar os benefícios
. Institucionalisar as melhorias
. Dar feedback e reconhecer o trabalho em equipa
Diagrama de Gant