isolpack ampex materiali: l’acciaio e i suoi trattamentimateriali: l’acciaio e i suoi...

I S O L P A C K A M P E X

Materiali: l’acciaio e i suoi trattamenti

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II sistema strutturaleAMPEX è costituito dielementi in acciaioprofilati secondo unainnovativa sezione,progettata per fornireelevate caratteristichestatiche; il passo utile è dimm. 780,6 e I’altezza di206 mm. L’elementoAMPEX è realizzabile conacciai di qualità normaleo speciale, selezionati infunzione delle prestazionirichieste (I’azienda è adisposizione per leeventuali consulenzetecniche).Gli spessori della lamierasono variabili in funzionedelle specifiche diprogetto.

II sistema strutturaleAMPEX viene prodottosolo con acciaio rivestito(zincato, preverniciato,ecc.).II processo di zincaturaviene eseguito con ilsistema Sendzimir che èrisultato il più idoneo asopportare le operazionidi piegatura e profilatura.Per un’ulterioreprotezione del laminatozincato, le superficipossono essere trattatecon speciali resineorganiche applicatesecondo il sistemaCoil Coating.Questo trattamento dipreverniciatura aumentala resistenza alla

corrosione, all’abrasione,ai danneggiamentimeccanici, agli agentichimici conferendo moltiindiscutibili vantaggi siafunzionali sia estetici.La profilatura atemperatura controllataconsente infine diottenere un prodottoesente da fenomeni di“cracking” dello zinco escrepolature dellavernice.

Tabella (1)

Nella realizzazione delsistema AMPEX vengonoapplicate normativeinternazionali cheregolamentano I’impiegodi profilati di acciaioformati a freddo nellecostruzioni industriali,civili e speciali secondoun iter codificato: studiopreliminare del profilo,verifica statica, controllidi produzione.“Istruzioni per I’impiegonelle Costruzioni diprofilati di acciaioformati a freddo”apparse sul bollettino

CNR, anno XI-n° 53 del23 febbraio 1977.Legge n° 373 del 30aprile 1976: “Norme peril contenimento delconsumo energetico degliedifici”. D.F R. 28giugno 1977 n° 1052:“Regolamento diesecuzione alla legge 30aprile 1976, n° 373,relativa al consumoenergetico per usi termicinegli edifici(con allegati)”.


Produzione

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Gli acciai utilizzati nellaproduzione del sistemaAMPEX sono codificaticome indicato nella tabelladi raggruppamento delleprincipali normativeinternazionali (1).La zincatura di protezionedell’acciaio potrà esseredeterminata facendoriferimento alla tabella“Rivestimento” tenendopresente che nellaproduzione standardvengono usati abitualmentei rivestimenti Z 200 e Z 275in quanto largamentesperimentati e ritenuti idoneia sopportare le lavorazionisenza distacco o largafessurazione dello zinco

II sistema AMPEX sidistingue per la specialesezione brevettata delprofilo, frutto di studispecifici realizzati dalCentro RicercheISOLPACK. Per laproduzione sono statiprogettati e realizzatiesclusivi e sofisticatiimpianti che, unici nelmercato, consentono lalavorazionecontemporanea dellelamiere nei due sensi.Per questi motivi ilsistema AMPEX haconquistato in brevetempo la fiducia diqualificati Studi diprogettazione e diImprese specializzate.Nel loro insieme gliinvestimenti dedicati nelcorso di dieci anni,

Il tipo di acciaio viene scelto fra le classiindicate in tabella (1) in relazione alleprestazioni che si vogliono ottenere dalSISTEMA STRUTTURALE AMPEX(in rosso Fe E 250).Le caratteristiche meccaniche dell’acciaiosono rilevabili dalla tabella che fariferimento alle norme UNI 5753/75.

Materiali: l’acciaio e i suoi trattamenti

all’evoluzione delletecnologie ed almiglioramento degliimpianti di produzionegarantiscono oggisempre più, unelevato e costantestandard qualitativo econtemporaneamenteun’eccezionalepotenzialitàproduttiva.Questo significa cheISOLPACK può farfronte nei tempiprefissati ad ordini diqualsiasi entità,garantendotempestività, efficienzae servizio.


Il Centro ricerche

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II centro ricerche esviluppo ISOLPACKcomprende unlaboratorio per analisichimiche sui materiali,strumenti per le verifichestatiche sotto carico euna camera anecoica.II rapporto costante con

Enti di controllo e IstitutiUniversitari consente unproficuo scambio di datie informazioni

garantendo il continuoaggiornamento delleprocedure utilizzate per itest interni rendendoli del

tutto identici alle proveufficiali necessarie perottenere le certificazioni.


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Coperture su grandi luci

APPLICAZIONICampate caratterizzate da:n luci nette da 15 a 30 metri;n interassi tra le capriate da 10 a12 metri;n struttura convenzionale compostada colonne-capriate (possibilità dieliminare le travi porta capriatequando il passo delle colonne nonsupera i 12 metri).

CARATTERISTICHEn Peso 12-18 kg/mq (90-95% inmeno rispetto alle struttureprefabbricate in C.A. e C.A.P. conpannelli o solai a pignatte);n facilità di trasporto emovimentazione.

UTILIZZOn In senso longitudinale cometrave continua su più appoggi;n utilizzo di travi autostabili (es. asezione rettangolare) su grandi lucidi 25-30 metri per funzionicollaterali (canalizzazioni diimpianti, passerelle d’ispezione,etc.).


Istruzioni per la posa in opera

La corretta posa in operadegli elementi strutturaliAMPEX comportaI’impiego di specialistaffe nervate S.A.I. 4/4(foto in alto) o M.S.A.2/4 in acciaio zincato.Le staffe S.A.I. 4/4devono essere montate inragione di una ognigreca su ciascunappoggio, mentre siutilizzano le M.S.A 2/4solamente per I’elementoAMPEX laterale(vedi fig.3).

La funzione principale didetti complementi consistenel trasmettere gli sforzi ditaglio dall’elementoAMPEX alla strutturasottostante e facilitare laposa in opera deglielementi AMPEXconsentendonel’allineamento e ilposizionamento(vedi fig. 2).

S.A.I. 4/4

M.S.A. 2/4

Fig. 2

Fig. 3

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Per la posa in opera dellestaffe occorre attenersi alleseguenti sempliciindicazioni:n costruire una dima conpasso mm. 780,6(fornibile a richiesta) dautilizzare per posizionarecon metodo rapido epreciso le staffe sullecapriate (vedi fig. 4);n bloccare le staffe, nellaposizione ottenuta con ladima, fissandone le alettedi estremità alla strutturacon viti autofilettanti setrattasi di carpenteriametallica con spessoreinferiore a mm. 3; con vitiautomaschianti percarpenteria metallica conspessore oltre 3 mm. contirafondi su struttura inlegno, con chiodi sparatie/o tasselli ad espansionesu struttura in c.a.- c.a.p.-ecc.n Sull’allineamentoesterno longitudinale dalquale si inizierà la posadel primo elementoAMPEX si dovràposizionare una staffaM.S.A. 2/4; identicoaccorgimento deve essereadottato nel caso in cui laposa dell’ultimo elementoAMPEX coincida col filoesterno della superficie dacoprire (vedi fig. 5 e 6).n In funzione dellapendenza della falda e delpeso del profilo utilizzato èconsigliabile fissare anchecentralmente le staffe SAI4/4 utilizzando lamedesima tipologia difissaggio impiegato per lealette di estremità.E’ tassativo posizionare ilfissaggio assolutamente alcentro della staffa perconsentire le successivepose del profilo AMPEX(vedi fig. 7).

Istruzioni per la posa in opera

fig. 4

fig. 5

fig. 6

fig. 7

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Montaggio e fissaggio

Posizionate le staffe, comedescritto nel precedenteparagrafo, si procederàalla posa in opera deglielementi strutturali AMPEXiniziando da una estremitàe proseguendo in sensolongitudinale per I’interalunghezza. Verranno,naturalmente, per primi glielementi AMPEX chehanno una lunghezzasuperiore alla luce tra gliappoggi e si useràI’accorgimento diposizionare la nervatura dilarghezza maggiorenell’incavo centrale dellastaffa nella quale verràinserito il secondoallineamento di elementiAMPEX. Terminata la posadella prima filalongitudinale si procede almontaggio della filaadiacente incastrando lanervatura più strettanell’incavo centrale dellastaffa ove si sovrapporrà

Quando la superficie dacoprire non è esattomultiplo di 780,6 mm.,modulo del sistemaAMPEX, si dovrannoprevedere elementi dicompensazione laterali damontarsi rovesciati (vedi fig.9). In questo caso ilmontaggio delle staffe saràlimitato alla nervatura disovrapposizione degliultimi elementi montati insenso normale (vedi fig. 9).Nel caso di copertura a duefalde inclinate, aventidimensioni pari al multiplodel sistema AMPEX si potràposizionare la nervaturadell’elemento e la relativastaffa proprio sul colmo (vedifig. 10) sfruttando

alla nervatura maggioredella precedente fila diAMPEX.Procedendo come sopradescritto si completa laposa degli elementistrutturali AMPEX.II fissaggio dell’AMPEX allastruttura si dovrà eseguiremediante viti autofilettantise lo spessore dellacarpenteria è inferiore a 3mm., con vitiautomaschianti se lospessore della carpenteria èsuperiore a 3 mm., contirafondi se la struttura è inlegno, con chiodi sparati otasselli ad espansione perfissaggio su strutture in c.a.e c.a.p.Ogni elemento strutturaleAMPEX sarà collegato aquello adiacente conrivetti in acciaio Ø 4,8mm. disposti all’internodella nervatura principalelongitudinale secondo ilseguente schema:

I’elasticità del metallo.Quando la copertura adue falde inclinateesigerebbe, su ambo i lati,una compensazione paria mezzo passo AMPEX sipotrà sostituire le duecompensazioni laterali conun elemento AMPEXnormale posato in assecon la linea di colmo.Detta soluzione (vedi fig.11) è resa possibiledall’altezza dell’elementoAMPEX che puòcontenere al propriointerno il colmo dellestrutture.

Fig. 7

Fig. 8

Fig. 9

Fig. 11Fig. 10

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n rivettatura sfalsatapasso 125 mm. per unazona di 2 m. a destra eda sinistra rispetto all’assedell’appoggio;n rivettatura sfalsatapasso 250 mm. per larimanente zona.(vedere fig.8)II giunto a cerniera(giunto di eccentricità)sarà realizzato mediante

una sovrapposizionedelle estremità deglielementi strutturaliAMPEX di 200 mm. eduna rivettatura, semprecon rivetti in acciaio diØ 4,8 mm., così realizzata:n n. 2 rivetti su ognunadelle facce inclinate;n n. 1 rivetto dispostonel mezzo della parte pianasuperiore (vedere fig.7).


Criteri di progettazione e spezzonatura

(Istruzioni per I’uso delletabelle)Per poter realizzare unatrave continua anche incaso di luce considerevoletra gli appoggi, lo schemadi calcolo dell’elementostrutturale AMPEX è basatosul concetto di traveGERBER. Essa consiste inuna trave con più di dueappoggi, resa isostaticamediante un numeroconveniente di cerniereposizionate nei punti in cuisi annulla il momentoflettente. Con questo criteriosi scompone quindi la travecontinua in un insieme di

“travi semplicementeappoggiate”, le quali, unavolta assemblate in opera,ricompongono la travecontinua. Gli schemi dicalcolo riportati a pag. 19vengono abbinati alletabelle di pag.20/21 lequali consentono dideterminare lo spessoredell’elemento AMPEX perogni singola tratta di “travesemplicementeappoggiata”. I dati inizialidevono essere ilsovraccarico, il numerodelle campate, la luce tragli appoggi e la limitazionedi freccia f ≤L/400 per solai

dell’eccentricità,localizzando la casellaintersezione tra la rigaorizzontale relativa alla lucetra gli appoggi e la rigaverticale relativa allospessore dell’AMPEX.Esaurita così laconsultazione della tabellacorrispondente alla primacampata si procedeanalogamente per le tabellerelative alle campate dispari(3° 5° ..). Alla fine di questaprima fase si è aconoscenza degli spessori edelle eccentricità riguardantitutte le campate dispari. Aquesto punto le campatepari (2° 4°..) non hanno piúluce uguale alla luce tra gliappoggi, ma quest’ultima èdiminuita del valore delleeccentricità delle campatedispari adiacenti.Determinate in questo modole luci delle campate pari,consultando lecorrispondenti tabelle, sidetermina lo spessore deglielementi AMPEX.

Peso Kg/m2

Peso Kg/ml

J cm4/mW cm3/m

J cm4/mW cm3/m

J cm4/mW cm3/m

J cm4/mW cm3/m

7,85

10,06

584,0054,80

889,0067,00

889,0067,00

584,3054,80

8,83

11,31

661,4062,70

997,0075,20

997,0075,20

661,4062,70

9,81

12,57

742,0070,80

1107,0083,50

1107,0083,50

742,0070,80

10,79

13,82

825,0079,10

1217,0091,80

1217,0091,80

825,0079,10

12,27

15,72

951,0092,00

1381,00104,20

1381,00104,20

951,0092,00

14,72

18,86

1165,00111,80

1655,00124,90

1655,00124,90

1165,00111,80

Spessore 0,80 0,90 1,00 1,10 1,25 1,50

CARATTERISTICHE STATICHE DELLA SEZIONE

mm

(tabelle con numerazionedispari); f ≤L/200 percopertura (tabelle connumerazione pari). Noti idati di partenza, si inizia laprogettazione dalla tabellacorrispondente al numeroriportato sulla primacampata. Sulla rigaorizzontale relativa alla lucetra gli appoggi si rileva ilcarico ammissibile prossimoal carico di progetto.Questa casella individuasulla sua verticale lospessore degli elementiAMPEX. Utilizzando lamedesima tabella sidetermina anche il valore

N.B. tutti i valori L, e - e1- e2- e3 si riferiscono a luci nette di calcolo.Per determinare le lunghezze costruttive aumentare la luce netta di 100 mm (minimo) per ognigiunzione siano queste sugli appoggi o sulla cerniera.

Esempio: TABELLA 4L= 10.000 m; q=134 kg/m2; sp=1.25 m/m; e=1.725 m.

Lunghezza costruttiva=100+10.000+1725+100=11925 mm

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Criteri di progettazione e spezzonatura

TABELLA 3Limitazioni di freccia ≤ L/400Materiale: σk= 165 N/mm2 (1680 kg/cm2)

Tabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq) e delle eccentricità e (cm)

Tabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq) e delle eccentricità e (cm)

Tabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq) e delle eccentricità e2 (cm)





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Criteri di progettazione e spezzonaturaTabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq) e delle eccentricità e1 (cm)








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Esempi

VALORI E SIMBOLIL=luce netta fra gliappoggiN=numero dellecampatee-e1-e2-e3= eccentricitàgiunto a cernieraq=carico utileuniformemente ripartitoF ≤ L/200 = frecciamassima per copertureF ≤ L/400 = frecciamassima per solaiσk = 1680 kg/cm2

sp = spessore acciaioAMPEX

ESEMPLIFICAZIONECONSULTAZIONETABELLEPer esemplificare laconsultazione delle“TABELLE di CALCOLO”,riportiamo tre esempi neiquali è compendiata tuttala casistica degli schemistatici che si possonopresentare nello studio dicoperture o solai con ilSistema StrutturaleAMPEX.

ESEMPIO N. 3Trave su 7 appoggi(pos. 6 fig. (A) pag. 19)

L=luce netta = mt. 10.00

Campate = n. 6

q= sovraccarico utileuniformemente ripartito100 kg/mq

peso proprioAMPEX = 20 kg/mq(valore presunto)

manto esternoa finire = 10 kg/mq

Totale = 130 kg/mqFreccia F ≤ L/200σk = 1680 kg/cm2

Schemaa) TAB 6 tratto A B B’ (L+e1)L=10,0m→ q=140 kg/mq→sp .1,25mme1=2165 mm

b) TAB 8 tratto C1 C D D1 (e2 + L+e2)L=10,0m→ q=159 kg/mq→sp .1,0 mme2=1520 mm

c) TAB 2 tratto B1 C1 (L_ (e1+e2) = L1)

L1=10,0m _ {2,165 m (e1) + 1,520 m(e2)}L1= 6,315 mL1=6,315 m→ q=166 kg/mq→sp .0,8 mm (per eccesso su 7 m)

d) TAB 10 tratto E1 E F F1 (e2+L+e3)L=10,0m→ q=140 kg/mq→sp .1,25mme3=1,855 mm (F F1)TAB. 8 e2 = 1,520 m (E1 E)

e) TAB 8 tratto D1 E1 (L_(e2+e3)=L2)

L2=10,0m_ (1,520+1,855)= 6,625 mL2=6,625L2=6,625 m→ q=151 kg/mq→sp 0,8 mm (per eccesso su 7 m)f) TAB 2 tratto F1 G (L_ e3=L3)L3= 10,0 m _ 1,855 m = 8,145 mL3=8,145 mL3=8,145 → q=140 kg/mq→sp .1,25mm



Campate = n. 2





Schemaa) TAB 4 tratto A B B’ (L+e)L=10,0m→ q=140 kg/mq→sp .1,25mm

b) TAB 2 tratto B’ C (L-e=L1)10,00m _ 1,830 m (e) = 8,17 mL1=8,17 m→ q=140 kg/mq→sp .1,25mm



Campate = n. 1





Tabella 2L=9m → q=133 kg/mq → sp .1,5 mm133,0 kg/mq18,8 kg/mq p.p. Ampex sp.1,5mm114,2 kg/mq 8,0 kg/mq manto esterno a finire pannello ISOLPACK Mod.B106,2 kg/mq sovraccarico utile uniformemente ripartito.

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Tabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq)


Tabella dei carichi ammissibili Q (kg/mq)

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Schema di Capitolato AMPEX

1) COPERTURALa struttura secondaria di copertura dovrà essere idonea asopportare un sovraccarico uniformemente distribuito dikg…/mq avendo gli appoggi (struttura primaria) posti adinterasse mm... .La portata utile dovrà essere verificabile adottando lenormative di calcolo previste dalla normaCNR-UNI 10022-79.La struttura secondaria sarà realizzata applicando il sistemastrutturale AMPEX con elementi di spessore min. mm… .a) su semplice appoggiob) in continuità su n. appoggi in tratta unicac) in continuità su n. appoggi, utilizzando lo schemacostruttivo GERBER con spessori variabili secondo leesigenze del caso.CARATTERISTICHE DEGLI ELEMENTISTRUTTURALI (*)n Altezza nervature: mm. 206n passo nervature: mm. 780,6n passo utile di ogni elemento: non superiore a mm. 780,6n La parte piana superiore compresa tra le due nervatureprincipali non inferiore a mm. 600, dovrà essere grecata insenso ortogonale all’elemento stesso con greche di altezzamax mm. 4 ... poste ad interasse mm. 30n Tipo di profilo: parte piana pari al 70% del passo dellagrecan Materiale: acciaio zincato Fe E 250n Zincatura: secondo procedimento Sendzimir con zinco diqualità non inferiore a Zn A98,25 UNI 2013/74, peso dizinco = 200 = 275 gr (mq…secondo UNI 5753/75)n Preverniciatura (eventuale): secondo il seguente ciclocontinuo a fuoco:n sgrassaggion bonderizzazionen trattamento con composti fosfocromatin applicazione del rivestimento di fondo a base di resineepossifenoliche su entrambe i lati (primer)n polimerizzazione in forno a 350°Cn applicazione dello strato finale protettivo del tipo acrilico-poliestere ISOLPACK 7000 sulla faccia in vistan polimerizzazione in forno a 350°CMODALITA’ DI MONTAGGIOGli elementi AMPEX saranno posti in opera ortogonalmentealla struttura principale e fissati alla medesima con vitiautofilettanti (automaschianti, tasselli metallici ad espansione,chiodi a sparo...); le viti saranno zincotropicalizzate conrondella cava incorporata.Tra gli elementi AMPEX e la struttura saranno preventivamenteposte in opera, in ragione di ogni greca per ogni appoggio,apposite staffe nervate in acciaio zincato aventi funzionestatica che saranno fissate alla struttura con viti autofilettanti(automaschianti, tasselli metallici ad espansione, chiodi asparo).Ogni elemento strutturale AMPEX sarà collegato a quelloadiacente con rivetti in acciaio Ø 4,8 mm. disposti all’internodella nervatura principale longitudinale secondo le seguentimodalità:n rivettatura sfalsata passo 125 mm. per una zona di 2 m. adestra ed a sinistra rispetto all’asse dell’appoggion rivettatura sfalsata passo 250 mm. per la zona rimanente.II giunto a cerniera (giunto di eccentricità) sarà realizzatomediante una sovrapposizione delle estremità degli elementistrutturali AMPEX di 200 mm. ed una rivettatura, sempre conrivetti in acciaio Ø 4,8 mm così realizzata:n n. 2 rivetti su ognuna delle facce inclinaten n. 1 rivetto disposto nel mezzo della parte piana superiore.Per compensare eventuali differenze tra la larghezza dellasfalda da coprire ed il modulo degli elementi AMPEX verràposto in opera, per tutta la lunghezza della falda da coprire,un elemento AMPEX rovesciato, posizionato generalmente aduna estremità della falda; il fissaggio dell’elemento rovesciatoalla struttura verrà eseguito con viti autofilettanti(automaschianti, tasselli metallici ad espansione, chiodi asparo, etc.) in n°. 2 punti estremi della parte piana, mentre ilcollegamento tra l’elemento AMPEX rovesciato e l’elementoAMPEX contiguo verrà eseguito con rivetti a strappo zincatiØ mm. 4,8 laddove la nervatura longitudinale dell’elementorovesciato si sovrappone alla parte piana dell’elementocontiguo e viceversa. II vano di alloggiamento e supporto

delle converse sarà anch’esso realizzato con un elementoAMPEX rovesciato che sarà fissato a quello contiguo cosìcome sopra descritto.2) SOLAIOL’orditura del solaio sarà realizzata secondo il sistemastrutturale AMPEX e sarà in grado di sopportare un caricomassimo uniformemente distribuito pari a Kg… /mq. Laportata utile dovrà essere verificabile adottando i metodi dicalcolo previsti dalla norma CNR-UNI 10022-79.CARATTERISTICHE DEGLI ELEMENTISTRUTTURALI (*)(stesse caratteristiche per lo schema di capitolato per lacopertura: vedi colonna a fianco)MODALITA’ DI MONTAGGIOGli elementi AMPEX saranno posti in opera ortogonalmentealla struttura principale del solaio e fissati alla medesima conviti automaschianti zincotropicalizzate con rondella cavaincorporata se la struttura sarà in carpenteria metallica, conviti autofilettanti zincotropicalizzate con rondella cavaincorporata e tasselli ad espansione se la struttura sarà in c.a.Tra gli elementi AMPEX e la struttura saranno preventivamenteposte in opera, in ragione di una ogni greca per ogniappoggio, apposite staffe nervate in acciaio zincato aventifunzione statica, che saranno fissate alla struttura portante conn. 2 viti automaschianti in presenza di carpenteria metallicaoppure con n. 2 viti autofilettanti e relativi tasselli adespansione se la struttura sarà in c.a.Ogni elemento strutturale AMPEX sarà collegato a quelloadiacente con rivetti in acciaio Ø 4,8 mm. disposti all’internodella nervatura principale longitudinale secondo le seguentimodalità:n rivettatura sfalsata passo 125 mm. per una zona di 2 m. adestra ed a sinistra rispetto all’asse dell’appoggion rivettatura sfalsata passo 250 mm. per la zona rimanenteII giunto a cerniera (giunto di eccentricità) sarà realizzatomediante una sovrapposizione delle estremità degli elementistrutturali AMPEX di 200 mm. ed una rivettatura, sempre conrivetti in acciaio Ø 4,8 mm così realizzata:n n. 2 rivetti su ognuna delle facce inclinaten n. 1 rivetto disposto nel mezzo della parte piana superioreSe gli elementi strutturali AMPEX avranno solo la funzione dicassaforma per il contenuto del getto di cls, all’interno dellegreche verrà posta I’armatura del solaio calcolata secondo gliusuali metodi della tecnica delle costruzioni ed all’interno delgetto verrà annegata una maglia elettrosaldata.Se agli elementi strutturali AMPEX sarà affidato il compito disopportare i carichi gravanti sul solaio, allora il riempimentodelle greche e la rasatura superiore del solaio dovrà essereeseguita con cls alleggerito, previa sempre I’interposizionedella rete elettrosaldata, al fine di sottrarre il minor caricopossibile alla portata degli elementi strutturali AMPEX.

CONDIZIONI GENERALI DI VENDITATOLLERANZE SUI MATERIALIn Sul taglio sono ammessi: da ±1 a ± 3 gradi di fuorisquadra.n Sul passo sono ammesse: differenze di ± 2 mm misurandola lamiera ad almeno 500 mm dalle estremità.n Sullo spessore: sono ammesse le stesse tolleranze in usopresso le acciaierie e conformi alle norme UNI 5753-66 06623/69, corrispondenti al 10% dello spessore nominalen Sulle lunghezze: sono ammesse tolleranze di ± 20 mmquando espressamente richieste, altrimenti le normalitolleranze (variabili) di linea di taglio. La ISOLPACK S.p.A. siriserva il diritto di apportare in qualunque momento e senzapreavviso le modifiche e i miglioramenti tecnici ritenutinecessari.RESA DEI MATERIALI E IMBALLAGGITutti i prodotti ISOLPACK sono normalmente venduti francoStabilimento di produzione, pertanto ogni onere di trasportosarà addebitato a parte. Tutti i materiali, se nonpreventivamente concordato, vengono venduti senzaimballaggio, pertanto ogni danno derivante da trasporto, saràunicamente a carico del destinatario. Ogni elementocostituente il presente catalogo va considerato comeindicazione orientativa per il lettore e deriva dalle ns.esperienze e conoscenze. II loro contenuto tuttavia nonriveste carattere impegnativo.

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