journées technologiques wfl 2019 invitation

INVITATIONJournées technologiques WFL 2019

Du 26 au 28 mars 2019 | Du mardi au jeudi | À Linz en Autriche

[ FR ]

#Robotics #M30-GMILLTURN

#Tech-Meeting

Inscription : www.wfl.at/fr/entreprise/evenements/reunion-de-la-technologie

Solution de chargement standard Kuka KR Quantec extra

Charge utile 120 kg, rayon utile nominal : 2 896 mm

Système automatique de changement de pinces avec deux têtes de préhension différentes pour pièces arbrées et lopins

Stockage de lopins et de pièces arbrées

Pièces :

Lopins max.10 kg, longueur : 30-200 mm, diamètre : 80-250 mm

Pièces arbrées max. 45 kg, longueur : 250-600 mm, diamètre : 35-115 mm

Le DATA ANALYZER WFL dispose non seulement d’une présen-tation transparente pour l’utilisateur mais il améliore également le taux d’utilisation de vos machines. Toutes les données de votre environnement de production sont rassemblées et analy-sées afin d’atteindre une meilleure productivité. Des temps de production raccourcis vont de pair avec une organisation plus efficace des process de votre smart factory.

Applications importantes des DATA ANALYZER WFL :

Dashboard Overview – Suivi de toutes les données machines pertinentes d‘un coup d’œil

Tool Monitoring – Vue d’ensemble de tous les outils avec une détermination exacte des temps d’utilisation

Production Overview – Visualisation des modifications et de leurs effets sur le process

Statistiques (OEE compris) – Utilisation de la machine sur la base de données machines réelles, y compris l’augmentation de la productivité et l’efficacité de la machine

Solution d‘automatisation WFL DATA ANALYZER

Une application – toutes les données

#Tech-Meeting #ToolingSolutions #M35MILLTURN

Palpeur de mesure par balayage

Les solutions d’outillage WFL sont développées et élaborées spécialement pour l’enlèvement de cope-aux dans des domaines d’usinage particulièrement difficiles pour augmenter efficacement la produc-tion. Les solutions d’outillage WFL concernent plusieurs secteurs comme par exemple les outils d’usinage intérieur, les renvois d’angles et les fraises spéciales. Les très grandes précision et durée de vie de ces outils contribuent entre autres à augmenter les potentiels d’économie et à améliorer la qualité du process de fabrication. Avantages :

Avantages

Montage rapide et facile sur votre MILLTURN

Augmentation de la productivité, de la flexibilité et de la qualité

Réduction des coûts lors de l’enlèvement de copeaux

Solutions sur mesure adaptées à vos exigences individuelles

Pour mesure de concentricité et de circularité

Mesure, calibrage simple (similaire au palpeur de mesure standard)

Mesure plus rapide qu’avec Touchprobe

Mesure de concentricité

Mesure de forme et de circularité

Solutions d’outillage WFL


#Tech-Meeting#ScrewManufacturing

#M40MILLTURN

Fonctions technologiques :

Fraisage ébauche avec contrôle de l’offset en Y et balancement automatique du taillage

Finition des flancs de filets avec optimisation automatique de l’orientation d’outil „Best-Fit“

Finition fond de filet

Fonctions géométriques :

Filets simples ou filets multiples

Diamètre variable

Modification de pas au choix

Sens et angle d’inclinaison du taillage de l’hélice par référence au plan longitudinal ou transversal

Fonctionnalités :

Mesure automatique de l’épaisseur de la paroi

Pas de fluide de transmission nécessaire

Transmission du signal ultrason par le liquide d’arrosage

Protection de la tête de la sonde par un couvercle en PVC

Affichage d’un résultat graphique en temps réel sur l’écran de contrôle

Programmation de vis sans fin Mesure ultrason en cours de process


#Production#M50-GMILLTURN

#Tech-Meeting#TurbineBlade

Le process :

Le brut de l’aube de turbine est serré au niveau de la broche principale et de la contre-broche. Grâce au fonctionnement synchrone parfaitement réglé, il n’y a aucune restriction au niveau de la vitesse ni de l‘accélération. L’usinage, de l’ébauche à l’ébavurage, est réalisé avec au total 14 outils qui sont changés de manière autonome et complètement automatisée. Pour obtenir les meilleurs résultats, l’alignement digital dans le fonctionnement synchrone est déterminant. La surveillance de process WFL contrôle l’opération et évite une surcharge de l’outil ou de la machine.

Avantages :

Un serrage – Un usinage complet

Efforts de coupe constants grâce à la dernière stratégie de fabrication développée (réduction de l’usure des outils)

L’arrosage haute-pression interne permet également l’usinage d’aciers fortement alliés et de super alliages

Production extrêmement rapide et précise grâce au fonctionnement par broches synchrones

Porte-outil (ou unité tournage-perçage-fraisage) avec axes X et Y hautement dynamiques, parfaits pour l’usinage d’aubes de turbines.

Usinage complet d’aubes de turbines


#MillturnPRO#HighDynamicAxis

#M50MILLTURN

CrashGuard Studio

Editeur de programmation simple et facile à comprendre avec support graphique directement sur la machine.

Programmation directement sur la machine

Création de programmes CN simple et efficace

Alternative économique à la version complète CrashGuard Studio

Millturn PRO est disponible en version pupitre de commande mais également en supplément en version PC

Les programmes CN créés dans CrashGuard-Studio peuvent être modifiés directement sur l’écran interactif du pupitre de commande

Pas de contrat d’entretien

Pas d’aire de travail 3D

Programmation avec un logiciel de simulation 3D pour vérification en amont de programmes CN sur PC

Visualisation de toutes les étapes de programmation pour détection anticipée de défaut

Qualité des programmes CN améliorée en matière d’efficacité et de sécurité machine

Temps de chargement sur la machine raccourcis grâce à la simulation en amont

L’opérateur reçoit un programme terminé, avec contrôle des collisions

Programmation simple

Toutes les données géométriques 3D (pour les outils, les moyens de serrage et les pièces) utilisables aussi bien pour CrashGuard que pour CrashGuard-Studio

Possibilité de contrat de maintenance

Aire de travail complète en 3D avec surveillance de collision

Millturn PRO


#E-PowerChuck #M80XMILLTURN #Tech-Meeting

Mandrin de serrage électromécanique universel 4 mors

Mors entraîné / pilotable individuellement

Transmission d’énergie sans fil et système de capteurs par coupleurs inductifs

Serrage de tout type de géométrie de pièce

Réglage automatique du centre de rotation

Surveillance permanente de la force de serrage et de la position de serrage en rotation

Etanche et nécessitant peu d’entretien

Réduction des temps improductifs

Mandrin électronique


#M80XMILLTURN

#AdditiveManufacturing

#Tech-Meeting

Fabrication additive

Rechargement par soudage laser Laser à diode avec rendement maximal Tête laser avec optique de soudage haute performance sur l’unité de tournage – perçage – fraisage Changement automatique de l’optique de soudage

Trempe Laser à diode avec rendement maximal Changement automatique de la tête laser Pyromètre bi-chromatique pour la mesure de température et pour le réglage de la puissance Laser de réglage visible compris

Rectification

Outils de rectification interchangeables automatiquement pour l’usinage du contour intérieur et extérieur de pièces Attachement direct des outils de rectification Têtes à renvoi d’angles avec support prismatique pour rectification Dressage automatique de meules dans la machine par diamant (dispositif de dressage au niveau de la contre-pointe)

Mesure acoustique

Capteur de fluide variable réglable Contrôle de la fabrication Détection précoce de défauts Contrôle affûtage pour des temps de cycle plus courts Contrôle de collision et réduction des dommages sur les meules et la machine Pas de passes à vide ou inutiles

Barre d’alésage Coroplus

La barre d’alésage a un diamètre de 100 mm et une longueur utile de 1600 mm „Operators display„ fournit des données précises pour : la charge, la flèche, l’état de surface, les vibrations, la température dans le système d’amortissement et le temps de coupe Visualisation directement sur le pupitre de commande Contrôle de vitesse additionnel Retrait automatique en cas de surcharge


#PrismaticTools #M120MILLTURN #Tech-Meeting

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3

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6

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5

5

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1

2

4

Solutions d’usinage intérieur

Features

1. Outil de forage Rotatif, alimenté en liquide d‘arrosage

2. Outil de forage, Non rotatif, pour perçages centraux

3. Barre de contournage CNC, Rotative, avec commande radiale (usinage de sièges de soupape)

4. Barre de contournage CNC, Non rotative, avec commande radiale (Bottle boring)

5. Tête de surfaçage CNC, Rotative, avec commande radiale

6. Outil d’usinage intérieur Entraîné, pour usinages intérieurs (fraisage, taraudage, ébavurage, …)

7. Barre d’alésage, Grand rapport longueur / diamètre, anti-vibratoire

8. Barre système WFL, Pour différentes têtes de coupe, changement de tête automatique


#Cooperation #Success #Tech-Meeting AVANTEC Austria GmbHA-8984 Bad MitterndorfTel. +43 (0) 3624 [email protected]

CARL BECHEM GMBHD-58089 HagenTel.: +49 02331 935-0 [email protected] www.bechem.com

Blum-Novotest GmbHD-88287 GrünkrautTel. +49 (0) 751 [email protected] www.blum-novotest.com

botek Präzisionsbohrtechnik GmbHD-72585 RiederichTel. +49 7123 [email protected] www.botek.de

Brinkmann PumpenK.H. Brinkmann GmbH & Co. KGD-58791 WerdohlTel. +49 2392 [email protected]

CERATIZIT Austria GmbH A-6600 ReutteTel. +43 5672 200-0 [email protected] www.ceratizit.com

Evolving Technologies GmbHA-1120 WienTel. +43 1 324 8367 [email protected]

Ingersoll Werkzeuge GmbHD-35708 HaigerTel. +49 (0) [email protected]

Kennametal GmbH Zweigniederlassung ÖsterreichA-2345 Brunn am GebirgeTel. +43 2236 379898 [email protected]

Laserline GmbHD-56218 Mülheim-KärlichTel. +49 (0) 2630 964 [email protected]

RÜBIG GmbH & Co KG A-4600 Wels Tel. +43 7242 29383 [email protected] www.rubig.com

Sandvik in AustriaA-1210 WienTel. +43 1 277 37-0hermann.salamonsberger @sandvik.comwww.sandvik.coromant.com

Siemens AG Österreich A-1210 WienTel. +43 51707 - [email protected] www.siemens.com

Renishaw (Austria) GmbHA-2353 GuntramsdorfTel. +43 (0)2236 379790,[email protected] www.renishaw.at

Röhm GmbHD-89567 SontheimTel. +49 7325 16-0 [email protected]

Walter Austria GmbHA-1010 WienTel. +43 151 273 000 [email protected]

WEILER Werkzeugmaschinen GmbH D-91448 Emskirchen/Mausdorf Tel. +49 (0) 9101 705 0 [email protected]

Siemens Financial ServicesD - 81739 MünchenTel. +49 (0) 800 636-6360 [email protected]/leasing

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbHD-88074 MeckenbeurenTel. +49 (0) 7542 [email protected]

Missler SoftwareF-91055 EvryTel. +33 (0)4 74 95 69 [email protected]

MARPOSS AUSTRIA GMBH A-2351 Wiener Neudorf Tel. +43 2236 86 66 62 [email protected]

Reder Technik GmbHA-4655 VorchdorfTel: +43 7614 51 [email protected]

Carl Zeiss IndustrielleMesstechnik Austria GmbHA-8055 GrazTel. +43 5 [email protected] www.zeiss.at/messtechnik

ZOLLER Austria GmbH A-4910 Ried im InnkreisTel. +43 7752 [email protected]

m&h Inprocess Messtechnik GmbHD-88289 WaldburgTel. +49 7529 97 33 [email protected]

Leistritz Produktionstechnik GmbHD-92714 PleysteinTel: +49 (9654) [email protected]

„Se réunir est un début, rester ensemble est un progrès ; travailler ensemble est la réussite“

Henry Ford

UN SERRAGE – UN USINAGE COMPLET

Connectez-vous ici: www.wfl.at/fr/entreprise/evenements/reunion-de-la-technologie

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG | Wahringerstraße 36 I 4030 Linz I AutricheContact: Mme Christina Michlmayr - [email protected] au tél .: +43 732 6913 – 8076

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