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JPOJ1.I TEONI OA NAOI FACULTAD 015 INGKNXKRXA KEJÍOTTRIGA " DISEKO Y CONSTRUCCIÓN DE UN MODULO DIDÁCTICO PARA EL ESTUDIO DEL TROCEADOR CLASE A EN DOS CUADRANTES CON CONTROL SIMULTANEO Y NO SIMULTANEO " TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE INGENIERO EN ELECTRÓNICA Y CONTROL VÍCTOR HUGO QUINTERO BENITEZ Diciembre de 1.994

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JPOJ1.I TEONI OA NAOI

FACULTAD 015 INGKNXKRXA KEJÍOTTRIGA

" DISEKO Y CONSTRUCCIÓN DE UN MODULO DIDÁCTICO PARA EL

ESTUDIO DEL TROCEADOR CLASE A EN DOS CUADRANTES CON

CONTROL SIMULTANEO Y NO SIMULTANEO "

TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE INGENIERO EN

ELECTRÓNICA Y CONTROL

VÍCTOR HUGO QUINTERO BENITEZ

Diciembre de 1.994

A MIS PADRES Y HERMANOS

Quienes con su gran abnegación y

sacrificio han sido fundamentales

para la culminanción de la

presente tesis.

AGRADECIMIENTO

Quiero dejar constancia de mi más

sincero agradecimiento al Dr.

Hugo Banda G., Director, por su

valioso apoyo y dirección en los

momentos más oportunos.

Certifico que este trabajo

ha sido realizado en su

totalidad por el señor

Víctor ÍJtwg6"""QÍITfttkero Benitez

Dr. Hugo Banda G.

DIRECTOR

ÍNDICE

Pag,

INTRODUCCIÓN 1

CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES 4

1.1 ANÁLISIS DE LA MAQUINA DE DC CON EXCITACIÓN

INDEPENDIENTE 4

1.1.1 CIRCUITO EQUIVQLENTE Y ECUACIONES 5

1.1.2 MODELO NORMALIZADO DE LA MAQUINA DE DC

CON EXCITACIÓN INDEPENDIENTE 10

1.1.3 CARACTERÍSTICAS EN ESTADO ESTABLE 14

1.1.4 COMPORTAMIENTO DINÁMICO 18

1.1.5 MÉTODOS DE FRENADO 20

1.1.5.1 FRENADO POR INVERSIÓN 21

1.1.5.2 FRENADO DINÁMICO 22

1.1.5.3 FRENADO REGENERATIVO 23

1.1.5.4 FRENADO MECÁNICO 24

1-1.6 CUADRANTES DE OPERACIÓN DE LA MAQUINA 25

1.2 ANÁLISIS DEL TROCEADOR REDUCTOR Y ELEVADOR -

INVERTIDO. 27

1.2.1 TROCEADOR REDUCTOR 28

1.2.1 TROCEADOR REDUCTOR CON CARGA R-L-V. ,. 30

1.2.2 TROCEADOR ELEVADOR - INVERTIDO 35

1.3 ANÁLISIS DEL TROCEADOR DE DOS CUADRANTES 38

1.3.1 ANALI33.S DEL TROCEADOR CON CONTROL

NO SIMULTANEO 40

1.3.2 ANÁLISIS DEL TROCEADOR CON CONTROL

SIMULTANEO 45

1.3.3 COMPARACIÓN ENTRE LOS DOS TIPOS DE

CONTROLES 49

CAPITULO II: DISEHO DEL TROCEADOR PARA EL CONTROL DE

LA MAQUINA EN DOS CUADRANTES 52

2.1 REQUERIMIENTOS PARA EL DISERO 52

2.1.1 ESPECIFICACIONES DE LA CARGA

(MAQUINA DC) 53

2.1.2 ESPECIFICACIONES DEL CONVERTIDOR 53

2.2 ASPECTOS TÉCNICOS 55

2.2.1 INTERPRETACIÓN DEL SIGNIFICADO DE LA

POTENCIA EN CADA CUADRANTE 57

2.3 MODELO Y FUNCIÓN DE TRANSFERENCIA DEL SISTEMA

EN DOS CUADRANTES 58

2.3.1 DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL DEL SISTEMA.. 58

2.3.2 MODELO DE LA MAQUINA DC CON EXCITACIÓN

INDEPENDIENTE 59

2.3.3 MODELO DEL TROCEADOR DC - DC 60

2.3.4 MODELO DEL CONTROL DE LOS INTERRUPTORES.. 60

2.3.5 MODELO GENERAL DEL SISTEMA 61

2.4 DISEÑO DEL SISTEMA 64

2.4.1 DISEÑO DEL CIRCUITO DE POTENCIA 64

2.4.2 DISEBO DE LOS MANEJADORES DE BASE PARA

LOS TRANSISTORES DE POTENCIA 73

2.4.3 DISEÑO DE LAS REDES SNUBBER 77

2.4.3 1 SNUBBER DE APAGADO 78

2.4.3.2 SNUBBER DE ENCENDIDO 82

2.4.3.3 SNUBBER DE SOBREVOLTAJE 86

2.4.3.4 SNUBBERS PARA CONFIGURACIONES

PUENTE 87

2.4.4 DISEÑO DEL CIRCUITO DE CONTROL 89

2.4.4.1 DISEÑO DEL CIRCUITO DE CONTROL

SIMULTANEO 89

2.4.4.2 DISEÑO DEL CIRCUITO DE CONTROL

NO SIMULTANEO 95

2.4.5 DISEÑO DE LAS PROTECCIONES 100

2.4.5.1 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE.. 101

2.4.5.2 PROTECCIÓN CONTRA SOBREVOLTAJE 104

2.4.5.3 PROTECCIÓN CONTRA POLARIDAD

INVERTIDA 104

2.4.5.4 PROTECCIÓN CONTRA PERDIDA DE

EXCITACIÓN 105

CAPITULO III: MONTAJE Y PRUEBAS DEL EQUIPO MODULAR 106

3.1 COMPROBACIÓN DE LAS FORMAS DE ONDA EN CADA

TIPO DE CONTROL 109

3.1.1 TROCEADOR CON CONTROL SIMULTANEO

EN EL PRIMER CUADRANTE 109

3.1.2 TROCEADOR CON CONTROL SIMULTANEO

EN EL SEGUNDO CUADRANTE 112

3.1.3 TROCEADOR CON CONTROL NO SIMULTANEO

EN EL PRIMER CUADRANTE 115

3.1.4 TROCEADOR CON CONTROL NO SIMULTANEO

EN EL SEGUNDO CUADRANTE 119

3 . 2 EFECTOS QUE SE PRODUCEN 121

3.2.1 EFECTO DE LA VARIACIÓN DE LA

INDUCTANCIA DE FILTRADO 121

3.2.2 EFECTO DE LA CONMUTACIÓN ENTRE LOS

CUADRANTES I Y II EN LOS DOS TIPOS DE

CONTROL 125

3.2.3 PERDIDA DE EXCITACIÓN EN LA MAQUINA DC... 126

3.3 EFICIENCIA DEL TROCEADOR 127

3.4 COMPROBACIÓN DE LA LINEALIDAD DEL SISTEMA 140

CAPITULO IV: RESULTADOS Y CONCLUSIONES 143

4.1 CONCLUSIONES SOBRE LOS CIRCUITOS

EXPERIMENTALES 143

4.2 ANÁLISIS TÉCNICO - ECONÓMICO 147

4.3 RECOMENDACIONES 152

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 156

ANEXOS:

ANEXO 1: MANUAL DE USO DEL EQUIPO

ANEXO 2: DIAGRAMAS CIRCUITALES

ANEXO 3: CIRCUITOS IMPRESOS

ANEXO 4: ESPECIFICACIONES UTILIZADAS

ON

Existen muchas aplicaciones en electrónica donde está

disponible sólo una fuente de alimentación primaria de DC

fija para el manejo de una carga. Guarido dicha carga, para

su manejo, requiere de tensión y corriente variables;

entonces surge la necesidad de los convertidores DC - DC o

troceadores. Estos convertidores se caracterizan por

realizar un proceso, mediante el cual se transforma energía

de un nivel de tensión continua fija en tensión continua

variable.

De manera particular, el convertidor DC - DC o troceador

que es tema de estudio del presente trabajo, involucra como

técnica de operación el control simultáneo y no simultáneo.

Los interruptores que van a producir la conmutación hay que

seleccionarlos teniendo en cuenta principalmente la corriente

de carga, la frecuencia de operación, y la potencia a

manejarse. Entre los semiconductores de potencia utilizables

como interruptores en este tipo de convertidores constan los

tiristores rápidos, el GTO, loe transistores bipolares tipo

darlington, los transistores tipo FET de potencia, y el

transistor bipolar do compuerta aislada (IGBT).

La principal aplicación de los troceadores de DC es en

el transporte, donde tradieionalmente la impulsión se ha

realizado con máquinas de DC. En el momento actual se tiende

a sustituir las máquinas de DC por máquinas de inducción,

controladas por convertidores DC - AC.

En aplicaciones de alta tensión, lo más fácil y barato

es usar tirietores rápidos. La tendencia actual consiste en

usar el GTO, pero esto implica un precio del equipo muy

superior ya que el ahorro en circuitos de conmutación no

compensa el precio del semiconductor, pero se obtiene un

equipo más ligero. En baja tensión se considera que hasta

10KW es más barato utilizar transistores darlington y a

partir de 10KW tiristores rápidos o GTO. Los transistores

bipolares y los FET quedan como elementos de interfase entre

la parte de control y la parte de potencia.

El hecho de seleccionar como semiconductores de potencia

a los tiristores hace necesaria una red de apagado extra, con

la desventaja que se limita la poca rapidez de conmutación.

En cambio los transistores de potencia pueden ser manejados

más fácilmente y a mayor frecuencia por medio de la corriente

de base.

En el presente trabajo se presenta el análisis de la

máquina de DC con excitación independiente, el estudio del

troceador reductor y elevador - invertido, el diseño del

troceador de DC en dos cuadrantes. Por tratarse de un módulo

didáctico se han previsto dos técnicas tipicas para el

control del convertidor DC - DC: simultáneo y no simultáneo.

Las pruebas del equipo comprueban las formas de onda en cada

técnica de control asi como los efectos que se producen al

variar ciertos parámetros. Finalmente se discuten la

eficiencia del troceador, así como los resultados

experimentales, incluyendo un análisis técnico - económico

del proyecto y las recomendaciones pertinentes.

CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES.

En este capítulo se realiza un análisis de la máquina de

DC con excitación independiente; tratando temas como el

circuito equivalente y las ecuaciones respectivas, el modelo

normalizado, las características en estado estable, el

comportamiento dinamito, los diferentes métodos de frenado

así como sus cuadrantes de operación.

1.1 ANÁLISIS DE LA MAQUINA DE DC CON EXCITACIÓN

INDEPENDIENTE

Para propósito de análisis se va a hacer las siguientes

consideraciones:

- La resistencia del circuito de armadura del motor es

asumida constante y se usa el valor medido con DC.

- La inductancia L del circuito de armadura es asumida

constante y su valor es medido a 60 Hz.

El flujo del campo es constante.

El motor de DC con excitación independiente está

caracterizado por su adaptabilidad a servicios que precisen

de una velocidad variable. Esta regulación se consigue

debilitando el flujo del campo para velocidades por sobre la

nominal y variando el voltaje de armadura para velocidades

inferiores a la nominal. Usualmente el circuito de campo de

5

un motor con excitación independiente es alimentado desde un

rectificador.

1-1.1 CIRCUITO EQUIVALENTE Y ECUACIONES

La máquina de DC con excitación independiente consiste

de un campo y de una armadura. El campo al ser excitado

produce un flujo magnético $ <iue se enlaza con la armadura.

La nomenclatura que se utilizará para el análisis es la

siguiente:

ea: fuerza contraelectromotríz inducida.

$: flujo por polo.

w: velocidad de la armadura.

Vt: voltaje a los terminales de la armadura.

ia: corriente de la armadura.

Ra: resistencia de armadura.

La: inductancia del circuito de armadura.

Vf: voltaje a los terminales del circuito de campo.

Lf: inductancia del circuito de campo.

Rf: resistencia de campo.

if: corriente del circuito de campo.

Te: torque electromagnético producido por la máquina.

kt, ka: constantes que dependen de loe aspectos constructivos

de la máquina.

J: momento de inercia referido al eje del motor.

B: coeficiente de roce viscoso.

Tw: torque de carga.

Tf: torque de fricción o de Coulomb.

AL I M E N T A C ION +

DE

A R M A D U R A

Rf

AL I M E N T A C I O N

DE

CAMPO

Fig. 1.01 Circuito equivalente de un motor de de conexcitación independiente.

De acuerdo al modelo lineal establecido se tienen las

siguientes ecuaciones temporales para la máquina de DC

actuando como motor.

vf **Rf. if +• Lf. difdt

(1)

T día _ea. + La. + ./te. Ja

dt(2)

Te » J.— + B. w + Tw 4- Tfdt

(3)

ea (4)

Te (5)

Cuando la máquina de DC actúa como generador, se tienen las

siguientes relaciones:

Ra La

vf

A L I M E N T A C I O N

DE

CAMPO

Fig. 1.02 Circuito equivalente de un generador de de conexcitación independiente.

±f difdt

(6)

a

_, CI-Z U /" "~7 \c » ea - ./?a. ia - La. (O

2V+ Tf - J.— - B.w (8)dt

ea. (9)

.la

Asumiendo que el flujo del campo es constante e igual al

flujo nominal, las ecuaciones 4, 5 y 9, 10, se transforman

en las siguientes :

Te» Jtt.ia (11)

Jrfc- k,$ N (12)

ea » ka. w

Jta- k.$ w (14)

Aplicando la transformada de Laplace a las ecuaciones

9

temporales correspondientes a la operación como motor, se

tiene:

) » ka. W(S) (15)

(16)

Te(S) » kt.

(18)

Combinando estas ecuaciones se puede llegar al modelo que

determina la función de transferencia del motor. A partir de

las ecuaciones 16 y 18 se tiene:

Ra * La.S

Estas ecuaciones están representadas en forma de diagrama de

bloques en la Fig. 1.03.

10

(Tf + Tw)

Ut

1Ra + L*.S

Kt

Fig. 1.03 Diagrama de bloques de un motor de DCconsiderando torque de fricción, torque decarga y condiciones iniciales.

1.1.2 MODELO NORMALIZADO DE LA MAQUINA DE DC CON EXCITACIÓN

INDEPENDIENTE.

El modelo normalizado de una máquina de DC con

excitación independiente presenta algunas ventajas, entre las

que se pueden mencionar las siguientes:

a) El modelo normalizado presenta realimentación unitaria,

lo que le hace un sistema más versátil y simple.

b) Permite simular, de una manera sencilla, en el

computador analógico o digital ya que no se tiene que

hacer escalamientos.

c) Se puede ver más rápidamente la influencia sobre alguna,

variable en particular.

Para simplificar el modelo, convencional anterior hay que

hacer las siguientes, consideraciones:

11

- Condiciones iniciales nulas, lo que quiere decir que

antes de la operación de la máquina, no existe energía

almacenada en la inductancia de armadura, y su rotor se

encuentra en repoco.

- Se desprecia el torque de fricción de Coulomb ya que en

la práctica resulta ser muy pequeño. También se

considera que la carga no tiene manera de generar un

torque propio que se oponga al torque electromagnético

del motor.

Ia(0).La - 0

J.W(0) = 0

Tf + Tw = 0

Bajo estas condiciones, las ecuaciones 15, 16, 17 y 18 quedan

reducidas a la siguiente forma:

Ea - ka.W (21)

Vt « Ea + la.(Ka + La. S) (22)

le- kt.Ia (23)

Te- W.(B + J.S) (24)

Para normalizar el modelo de la máquina, se utilizan

parámetros nominales, parámetros a rotor bloqueado y en

vacío:

12

Vtw: voltaje nominal en el terminal de armadura.

W0: velocidad de vacio a voltaje nominal.

laRB: corriente de armadura con el rotor

bloqueado,cuando aplicamos Vtw.

TCRB: torque electromagnético a rotor bloqueado.

Para la condición de vacío y con voltaje de alimentación de

armadura igual al nominal, la caida de tensión sobre Ra es

despreciable. Por lo tanto:

VtN - ka.Wq (25)

En estado estable y para rotor bloqueado:

Ra (26)

(27)

Se definen tres constantes que serán utilizadas en el modelo

re - La/Ra ; constante de tiempo eléctrica

rm = J.We/TeRB ; constante de tiempo mecánica.

Bn = B.We/TeRB ; coeficiente de roce viscoso

normalizado.

Se hacen además las siguientes definiciones:

Voltaje de armadura normalizado:

13

VtVt

n VtN(28)

Corriente de armadura normalizada:

Ja*n laRB

(29)

Velocidad angular normalizada:

*n (30)

Aplicando estas definiciones al modelo convencional, se

obtiene el siguiente diagrama de bloques para el motor de DC:

Vía

•,

11 -i- S.te

bu 1

Btt+-S.Tin

iWn

Fig. 1.04 Modelo lineal normalizado de una máquina de decon excitación independiente.

Más detalles del proceso de normalización pueden encontrarse

en la referencia [19], capítulo 1.

14

1.1.3 CARACTERÍSTICAS EN ESTADO ESTABLE

Para conseguir las características de estado estable, se

toma el valor medio de las ecuaciones 1, 2, 3, 4 y 5.

Kf- Rf.If (31)

Vt « Ea + fia. la (32)

Te - k$ . la (33)

Te m B.W+ Tf +• Tw (34)

(35)

Combinando las ecuaciones anteriores, se logra obtener:

rr Vt Ra.Te" ~ " - - (36)

W0 en función de los parámetros de normalización, es igual a

VtN0 " ~~ ~

Dividiendo la ecuación 36 por la 37, se tiene:

15

W , Vt . . * N x . Te , . * N, 2m i j i j __ i \ \e la ecuación anterior, se puede observar que existen dos

formas de controlar la velocidad en una máquina de DC con

excitación independiente. La primera consiste en el control

de velocidad por variación de voltaje en la armadura y la

segunda es el control de velocidad por variación del flujo

del campo.

Por ejemplo, si se asume que $ = $N, se tiene:

W Vt Te(39)

TGRB

Esta ecuación representa una relación lineal entre la

velocidad y el voltaje de armadura. Para un torgue dado, se

tendría una recta con pendiente positiva e igual a 1. Para

diferentes valores de Te daría un conjunto de rectas

paralelas entre si.

No es recomendable subir el voltaje de armadura sobre el

voltaje nominal ya que se corre el riesgo de dañar el

colector de la máquina debido a arcos entre delgas que

podrían producirse por el voltaje elevado. Por esta razón,

esta forma de control se recomienda cuando se quiere tener

variaciones de velocidad por debajo de la velocidad nominal

de la máquina.

16

W/Wo

Vf/VflM

Fig. 1.05 Curvas de control de velocidad de la máquina dede por variación de voltaje de armadura.

En la ecuación 38, si se asume que Vt - VtN, se tiene:

Jv

0

* N Te N 2*•Te

(40)RB

La ecuación 40, representa el control de velocidad por

debilitamiento de campo. Esta forma de control de velocidad

es recomendable cuando se desea velocidades superiores a la

nominal hasta en un 20%.

Al debilitar el campo hay que tener presente que se va a

debilitar el torque interno y podría ser insuficiente para

manejar la carga. Al debilitar el campo, se debilita también

17

el voltaje inducido e implica que aumenta la corriente en la

misma proporción que se redujo el campo, lo cual permite

mantener el torque al eje pero con mayor corriente de

armadura. Hay que tener presente que no se exceda de la

corriente nominal del motor.

A continuación se presentan curvas de variación de

velocidad en función del debilitamiento del flujo de campo,

para valores extremos de Te.

W/Wo

-i T«.-T«RB »/*NI

Fig. 1.06 Control de velocidad de una máquina de de pordebilitamiento del flujo de campo..

18

1.1.4 COMPORTAMIENTO DINÁMICO

La función de transferencia del modelo normalizado de la

máquina de DC dado en la Fig. 1.04, representa un sistema de

lazo cerrado típico de segundo orden, en el cual:

Bnvt,

J^ ±) + S(— + Te) + ( — + 1)Bn 5n Í3

(41)

En la práctica generalmente ocurre que: 1/Bn » 17 en

consecuencia se tiene:

^ « n (TC* j_ OO T (L> . -'—

(42)

r e rffi'r e

Identificando la expresión anterior con la respuesta de un

sistema de lazo cerrado de segundo orden:

C(S) <* n zJ~ m—¿ g (43>

" " n~ n

Donde: ( , G)

representan, el factor de amortiguamiento y la frecuencia

19

natural de oscilación respectivamente.

Se puede obtener la siguiente frecuencia natural de

oscilación:

Nn- (45)

T T1 nr ' e

Te

2.

Bn)

:r=r~ (46)

El factor de amortiguamiento mayor que cero, se da

siempre, para cualquier valor de rm y de Te, por tanto se

tiene un sistema estable.

La condición de subamortiguamiento es el caso que más

comunmente se da dentro de las máquinas eléctricas. Se trata

de conseguir un valor de factor de amortiguamiento igual a

0.707, con lo cual se garantiza que en la máquina de DC no

van a existir tiempos de establecimiento y sobreimpulsos muy

grandes. De eata forma, conocido el factor de

amortiguamiento, se puede encontrar la relación entre rm y

re.

T,

2.

+ Bn

T*

{22

m

20

(47)

mBn (48)

1.1.5 MÉTODOS DE FRENADO

(49)

El máximo sobreimpulso está dado por:

100.exp( -TI. (50)

El tiempo de establecimiento será:

8.T,

T, (51)

Entre los métodos de frenado de las máquinas de DC a

ser analizados, constan los siguientes: Frenado por

inversión, frenado dinámico, frenado regenerativo y frenado

mecánico.

21

1.1.5.1 FRENADO POR INVERSIÓN

Cuando el inducido de un motor de DC funciona en un

determinado sentido y se invierte la polaridad de la tensión

aplicada al inducido, en ese instante la fuerza

contraelectromotríz está en fase con la tensión aplicada. La

tensión total aplicada en bornes del inducido no protegido es

casi dos veces la tensión presente en el momento del arranque

sin resistencia de protección en serie con el inducido.

La máxima corriente permisible (generalmente 1.5 veces

la corriente nominal) en el arranque es la misma que

circularla en el instante en que se inicia el frenado por

inversión.

Una resistencia adicional en serie con el inducido

deberá introducirse para un adecuado frenado por inversión,

de forma que limite la corriente de inducido a un valor de

seguridad.

El anterior consiste en el método más popular de

inversión, es decir, en invertir las conexiones del inducido

a pesar que han de ser interrupidas corrientes fuertes.

La otra forma de inversión, es la de inversión por

campo, lo cual trae algunos inconvenientes, como son:

Abrir el campo para fines de inversión puede ocasionar

embalamiento peligroso, inestabilidad y corrientes de

inducido demasiado altas.

- El campo es más altamente inductivo que el inducido; la

22

apertura de un circuito altamente inductivo producirá

formaciones de arco e interrupciones del circuito

inducido o de armadura.

Fig. 1.07 Esquema circuital para la inversión de girode un motor de de.

La resistencia R sirve para limitar la corriente en el

instante de la inversión.

1.1.5.2 FRENADO DINÁMICO

Cuando se desconecta el inducido de un motor de la

fuente de energía, se parará al cabo de cierto tiempo, a

pesar de la inercia de su carga, porque el inducido no recibe

ya energía y actúan las pérdidas mecánicas.

La resistencia R es para la disipación de energía cuando

quitamos la alimentación al motor.

23

Fig. 1.08 Esquema circuital para el frenado dinámico

1.1.5.3 FRENADO REGENERATIVO

El término regeneración, implica que la energía vuelve o

que la energía retorna a la fuente de alimentación. Por

naturaleza, el frenado regenerativo nace del frenado dinámico

puesto que parece muy lógico no desaprovechar la energía de

rotación de un motor grande (funcionando como generador

durante el frenado dinámico) por disipación en una

resistencia, en lugar de reintegrar esta energía a la fuente

de alimentacion.

En aplicaciones del motor de DC en locomotoras,

trolebuses, autobuses, ascensores» grúas y montacargas

eléctricos, la energía potencial es suficiente (en lo alto de

una pendiente en el caso de tracción o fuerte carga emplazada

para descender en el caso de dispositivos elevadores) para

llevar los ejes del motor a velocidades extremadamente

elevadas. La velocidad de estos motores puede reducirse

24

considerablemente, con un pequeño gasto de energía que no

requiere ningún frenado dinámico o por rozamiento, mediante

la utilización del frenado regenerativo. La energía devuelta

a la fuente puede emplearse para otros motores, dispositivos

o equipo maniobrado.

1.1.5.4 FRENADO MECÁNICO

Los frenos mecánicos accionados electromagnéticamente

suelen emplearse en combinación con el frenado eléctrico. En

el caso de frenado por inversión, la acción de frenado debida

a la polaridad inversa es bastante uniforme a toda velocidad.

En el caso de frenado dinámico, la tensión generada a baja

velocidad es pequeña y la acción de frenado no resulta tan

efectiva para un motor próximo a pararse como lo es para un

motor a la velocidad nominal.

Se utilizan diversos tipos de principios de frenado

mecánico con frenos magnéticos, pero casi todos ellos se

accionan por medio de un electroimán. Cuando se excita el

electroimán, funciona como un solenoide potente para ejercer

fuerza sobre un juego de zapatas, cintas o discos de freno

que a su vez tienden a sujetar un tambor colocado en el árbol

del motor y restringir la rotación.

La ventaja fundamental de un freno electromagnético es

que puede ser accionado eléctricamente a través de un

circuito de control.

25

1.1.6 CUADRANTES DE OPERACIÓN DE LA MAQUINA

Para hacer la representación de los cuadrantes de

operación de la máquina, se ubica sobre un par de ejes

coordenados las variables velocidad versus torque de la

máquina; ambas variables estarán normalizadas.

En el primer cuadrante de operación, torque y velocidad

normalizadas son positivos, es decir, que el torque tiende a

producir una rotación del eje de la máquina en el mismo

sentido en que éer.e gira (esto es lo que se denomina

velocidad positiva o un sentido de rotación positivo).

En el segundo cuadrante de operación, la velocidad sigue

siendo positiva pero el torque ahora es negativo, es decir,

que la máquina trabaja como generador.

En el tercer cuadrante, tanto velocidad como torque son

negativos, es decir, que se tiene a la máquina nuevamente

trabajando como motor al igual que en el primer cuadrante,

pero la diferencia radica en que ahora el sentido de giro que

es contrario o gira con velocidad negativa.

Finalmente, la operación en el cuarto cuadrante, se

tiene un torque positivo y una velocidad negativa, lo cual

hace que la máquina trabaje como generador pero con sentido

de rotación contrario al que se tenía en el segundo cuadrante

y esto es debido a que la polaridad del voltaje generado es

contraria al segundo cuadrante.

En los casos en que la máquina trabaj a como motor, esto

es en el primero y tercer cuadrante, existe un flujo de

26

energía desde la fuente de alimentación hacia la carga

(máquina de DC) y además se distingue que el torque

electromagnético es mayor que el torque de carga, es decir,

Te > Tw.

En los casos en que la máquina eléctrica trabaja como

generador, ésto es en el segundo y cuarto cuadrantes, existe

flujo de energía que va desde la máquina eléctrica hacia la

fuente de alimentación, produciéndose una regeneración de

energía. La diferencia en la operación entre el segundo y

cuarto cuadrantes radica en el sentido de giro. El torque

electromagnético Te es menor que el torque de carga Tw.

\/

Fig. 1.09 Cuadrantes de operación de la máquina de DCcon excitación independiente.

27

Te/TeRB

Fig. 1.10 Cuadrantes de operación de la máquina de de

1-2 ANÁLISIS DEL TROCEADOR REDUCTOR Y ELEVADOR INVERTIDO.

La conversión de energía DC - DC es el proceso mediante

el cual se transforma energía de un nivel de tensión continua

fija en un nivel de tenaióñ continua variable.

El objetivo de un convertidor DC - DC o troceador es el

de controlar el voltaje y corriente media a la salida del

convertidor, es decir, que tanto voltaje y corriente media de

salida sean de magnitud variable.

Entre los parámetros que van a permitir una comparación

entre troceadores se tienen: rango de variación de voltaje de

salida, factor de rizado tanto para el voltaje de salida como

28

para la corriente de salida, rendimiento del convertidor o

troceador, potencia del convertidor, rizado de corriente de

la fuente.

La fuente de alimentación de un troceador podría ser un

banco de baterías o la calida de un rectificador.

Las cargas típicas para convertidores DC - DC son de

tipo R ~ L - V, en el manejo de máquinas de corriente

continua.

1.2.1 TROCEADOR REDUCTOR

Se basa en el esquema circuital dado en la Fig. 1.11:

sw

DT CARGA vo

Fig. 1.11 Esquema circuital del troceador reductor.

En donde:

ton: tiempo de encendido del interruptor SW.

: tiempo de apagado del interruptor SW.

29

Tch: período de operación del troceador.

Sea: tow = a = ancho del pulso de encendido del SW.

toFF = b - ancho del pulso de apagado del SW.

Tch ~ a + b

La forma de onda ideal de voltaje sobre la carga es la

siguiente:

B

vo

toa

Tth•iBl! I! •!•••

taff

Vo t

Fig. 1.12 Voltaje de salida del troceador reductor.

El valor medio del voltaje de salida está dado por:

CH

VoCH 0

(52)

Vo « -- .BTCH

(53)

La relación de trabajo se define de la siguiente forma:

TCH a+b(54)

Vo m 8 . E

0 < 6 <

(55)

(56)

De aquí se obtiene que siempre el voltaje de salida medio es

menor o igual al voltaje de la fuente primaria E_

1.2.1.1 TROCEADOR REDUCTOR CON CARGA R - L - V.

sw

R

Fig. 1.13 Troceador reductor con carga R - L - V.

31

vo (voltaje de carga)

ImaxImln

io (corriente de carga)

Is (corriente de fuente)

i(DC) (corriente en el diodo de paso)

Fig. 1.14 Formas de onda para conducción continua,

COONDUCCION CONTINUA: (SW - ON)

La solución tiene la siguiente forma:

Para t = °o

Para t - 0

Luego:

tan

32

E « 7?. i( t) + L. — + V (57)dt

(58)

E V- - — ~B (59)R R

E - VImin^A + (60)

(Imin - £ -).exp( " w* fc) * Z (61)? tan 4» ^

33

Para t = a, i = Imáx

T- r „ - v. a. E- V , . , - t v . a ^ , , ««*I/nax = 7/?3Írí.exp( ) + -. (1 - exp( )) (62)taníj» R tan

SWITCH OFF:

0 - R. i( t) + L. — + V (63)c/fc

La solución tiene la forma:

- w. ttan

Para t -

Para t = 0, i = Imax

Para t - b, i - Imín

* (Imax+ -— ).exp(tan 7?

(64)

B» -— (65)

Imax« A - — (66)

34

Para Imín e Imáx se tiene:

f f ~ - \ - . . ,„„,__ . (exp( - ) - exp( - ) ) - — (68)R tan <£ tan <p R

E. , , - <a. a. .-(1 - exp( - — ))r R tañí VImax - - - —

., . - v.Tch.. R(1 - exp(tan

Para el rizado de corriente de salida se tiene:

A lo • 7/nax - Imin

A Jo * £ tan * tan * (71)R .. . - ox rc(1 -exp( —- ) )

tan <p

1.2.2 TROCEADOR ELEVADOR - INVERTIDO.

LF

\W

< >

Eg

Fig. 1.15 Esquema circuital del troceadorelevador a ser utilizado.

35

El modelo circuital es el siguiente:

*1 sw

<

Fig. 1.16 Esquema circuital del troceadorelevador con carga R - L - V.

36

CONDUCCIÓN CONTINUA

veEo

(voltaje do «alkte)

tlo (corriera» do aaltóa)

Fig. 1.17 Formas de onda de voltaje de salida,corriente de salida y corriente ensw para conducción continua en eltroceador elevador.

SW ON:

0 —dt

V (72)

La solución general tiene la forma:

¿(t)tan 4»

(73)

Para t ~ 0, i - Imin

A + B (74)

Para t =

37

(75)

Con lo que se obtiene:

tan $ ./?(76)

SW OFF:

t) + L. — + Edfc

(77)

La solución general tiene la forma:

¿(t)-¿.exp(tan <p

(78)

Para t = 0 , i = Imáx

Imax» A + B (79)

Para t =

BR

(80)

38

Con lo que se tiene lo siguiente :

(Imax- ).exp( " ) + (Bl)^ tan $ R

Para Imín e Imáx, se tiene:

V , <a .Tch^ E ,- -exp( - - — ) - -.exp( -

, , R tan* R tan $ RImln « - - - - - -1 . u.Tch.l-exp( - - -)

tan *

V - E

R<a. Tch.

Di — )tr \tan 4*

ER

<a atan*

VR

6) _ Tch1 _ e*vnf ~ }

Imax1 - exp( -

tan *

El rizado de la corriente será:

ER

aTchtan *

^ /) 4- — . ( exp ( -R

<o. a ^tan *

4- exp( - <a £?tan*

£"~fí

. . to.Tch.\ pavní — >

tan 4»

1.3 ANÁLISIS DEL TROCEADOR DE DOS CUADRANTES:

Este troceador, fundamentalmente está conformado por el

acople de dos tipos de troceadores ya estudiados, el reductor

y el elevador - invertido. La técnica de control del

troceador de dos cuadrantes puede ser con control simultáneo

y con control no simultáneo.

39

S1D2

\ S2

LF

D1

Fig. 1.18 Esquema circuital del troceador en doscuadrantes.

Para definir los cuadrantes, se utiliza el plano formado por

los ejes torque (X) y velocidad (Y).

Justamente los dos tipos de controles se diferencian en

la forma de manejarse o de controlarse los interruptores SI y

S2.

En el control simultáneo, el troceador reductor opera al

cerrarse SI durante una fracción del período de operación del

troceador, durante este tiempo el ewitch S2 estará abierto,

es decir, que el troceador elevador no estará en operación.

En el resto de la fracción del periodo operará el

troceador elevador, apagándose el reductor, es decir, S2

40

cerrado y SI abierto. Podemos decir que en un período

completo de operación del troceador han trabajado el

troceador reductor y el freno regenerativo, el uno en una

fracción del período total de operación y el otro en el resto

del tiempo de dicho período.

En el control no simultáneo, en un período de operación

del troceador, sólo ur.o de los troceadores que lo conforman

puede operar a la vez.

1-3.1 ANÁLISIS DEL TROCEADOR CON CONTROL NO SIMULTANEO.

En este caso el control de los interruptores se lo

realiza de la siguiente forma: SI por la técnica de

modulación del ancho de pulso (PWM) y S2 por la técnica de

control de rizado.

En el primer caso, del troceador reductor, la energía

fluye de la fuente primaria E hacia la carga, en este caso la

máquina opera como motor, teniéndose sobre la carga un

voltaje medio de salida que varía entre 0 y E, y con una

corriente media de salida que es positiva, por lo cual la

máquina opera en el primer cuadrante.

El troceador elevador - invertido actúa como freno

regenerativo, la energía fluye de la máquina eléctrica hacia

la fuente primaria E, ^n este caso, la máquina opera como

generador en el segundo cuadrante, debido a que sobre la

41

carga se tiene voltaje medio de salida positivo y corriente

media de salida que es negativa.

Los interruptores SI y S2 nunca deben estar activados al

mismo tiempo. Si el troceador reductor opera, el freno

regenerativo debe estar apagado y viceversa, es decir, que

operan en forma excluyente. Cualquiera de los dos troceadores

operan en un periodo T completo del troceador.

Analizando el circuito anterior de forma detenida, se puede

extraer el siguiente esquema circuital.

0 < vo < E

10 > 0

1 CUfiDRñMTE

SELECCIÓN

I CUñDRfiNTE

ii

II CUftDRftNTE

Fig. 1.19 Diagrama de bloques del control no simultáneo,tanto para el cuadrante I como para elcuadrante II .

42

1 CUADRARTE (GAHOA L-V)

vo>c

i

Fig. 1.20 Formas de onda de voltaje ycorriente de salida en el cuadranteI para el control no simultáneo concarga L - V.

En el troceador reductor, el operador escoge la frecuencia de

trabajo fch y la relación de trabajo 6. En el troceador

elevador, el operador escoge Imín e Imáx, es decir, IF

corriente de frenado, y de acuerdo a esto, puede verse cuánto

vale la relación de trabajo 6 y la frecuencia de operación

fch.

Si el voltaje tiende a crecer en el troceador elevador,

el switch tendrá que operar más rápidamente ya que la

corriente alcanza con mayor rapidez Imáx.

Se trata de llegar a conocer la frecuencia de trabajo

fch y la relación de trabajo en función de los parámetros

anteriores.

43

U CUADRANTE (CARQA L-V>ve-

lo (oontonto «te mlWk)

Fig 1.21 Formas de onda de voltaje y corriente desalida en el cuadrante II para el controlno simultáneo con carga L - V.

V » L. (85)

i( t) * - . t+ k - -. t -i- IminL L

(86)

Imax « — .a +• IminL

(87)

I/nax - Jjniw « A lo « —.aL

(88)

Cuando SW OFF:

E ~ V

Por lo tanto, se puede escribir lo siguiente

aV

bE - V

44

V- J E T - L-— <8 9>dt

.t +Imax (90)

Imln , - E - V. b + Imax (91)

Imax - Jinln- A Jo *» — - ¿> (92)

(93)

A Jo- (94)

45

Tch - a+ £> - U lo. £).( + ——) (95)V E - V

6 - _JL - •g" y « (1 - Y.) (96)j£ E

1.3.2 ANÁLISIS DEL TROCKADOR CON CONTROL SIMULTANEO.

El esquema circuital permanece igual que en el control

no simultáneo. La diferencia radica en el hecho de que aquí

los dos interruptores son controlados por la técnica PWM,

pero siempre considerando que nunca los dos interruptores

estarán activados al mismo tiempo.

Considerando la operación del troceador en un período,

en este tipo de control, el troceador reductor opera durante

una fracción del período total, es decir, k.T, donde 0 < k <

1 y el resto del período, es decir (1 - k.T) opera el freno

regenerativo.

En la Fig. 1.22 «e presenta un análisis de las formas de

onda de vo e io para distintos valores de relación de

trabajo.

En los gráficos a presentarse, Pn, representa la

potencia neta en un período completo de operación.

En la Fig. 1.22, se observa, que para una relación de

trabajo 6 que tiende a 1, al cerrar el switch SI, la

46

VO

io

0.5 < DELTA < 1

Pneta > O

Vo>0

ToXX

voO < DELTA < 0.5

Vo>0

io Pneta < O

lo<0

Fig. 1.22 Formas de onda de vo e io para distintos paradistintos valores de 6.

47

corriente circula hacia la carga, y el voltaje sobre la carga

es E, al abrir SI entra a conducir el diodo DI y el voltaje

sobre la carga es prácticamente cero. En este caso S2 no

entra en conducción. El flujo de potencia neta es de la

fuente primaria hacia la carga y la máquina eléctrica

funciona como motor en el cuadrante I.

En el segundo caso, para 8 > 0.5, cuando la corriente en

DI es cero, entra a conducir el switch S2 y la corriente

empieza a incrementarse negativamente, la carga se comporta

como fuente de corriente en sentido contrario, por lo que al

abrir S2, la corriente fluye desde la carga a través de D2

hacia la fuente primaria. Cuando la corriente es cero, el

diodo D2 deja de conducir y entra nuevamente el switch SI.

Tomando como referencia un período completo de

operación, existen intervalos de período en los que la

potencia instantánea es mayor que cero, y otros intervalos en

los que la potencia instantánea es menor que cero; es decir

que hay fracciones de período donde la energía fluye de la

fuente hacia la carga y otras fracciones donde la energía

fluye de la carga hacia la fuente. En todo caso, el flujo

neto de potencia en un período completo de operación es

positivo, es decir, que en estado estable el flujo neto de

potencia es de la fuente hacia la carga y el troceador opera

en el cuadrante I.

48

En el caso en que la relación de trabajo 6 es semejante

a 0 . 5, la corriente media de salida es lo = 0. La potencia

neta en un periodo completo de operación es cero, lo que

quiere decir que las fracciones de periodo donde la potencia

instantánea es mayor que cero son iguales a las fracciones de

periodo donde la potencia instantánea es menor que cero. Lo

anterior significa que el flujo de potencia en las fracciones

de periodo que va de la fuente hacia la carga es igual al

flujo de potencia en las fracciones de período de la carga

hacia la fuente. Pero la potencia neta en un periodo completo

de operación es cero.

En el caso en que la relación de trabajo 6 < 0.5, la

corriente media de salida es negativa, por lo que el flujo

neto de potencia en un período completo es negativo, esto

hace que el flujo neto de potencia por período sea de la

máquina eléctrica hacia la fuente, teniéndose que en estado

estable el troceador opera en el segundo cuadrante.

Cuando la relación de trabajo 8 tiende a cero, la

corriente media de salida es negativa, el flujo neto de

potencia es de la máquina eléctrica hacia la fuente primaria,

y en estado estable el troceador opera en el cuadrante II.

Para este caso, los únicos que actúan son S2 y D2, esto

en la etapa de freno regenerativo.

49

1.3.3 COMPARACIÓN ENTRK LOS DOS TIPOS DE CONTROLES.

En el modo de control no simultáneo:

- La operación de los dos troceadores es excluyente.

- El cambio de un cuadrante a otro se produce de forma

brusca.

Cada uno de los troceadores componentes opera en un

período completo de trabajo.

Es un circuito autoprotegido, por lo que se pueden

efectuar arranques bruscos a la máquina.

En un período completo de operación del troceador, el

flujo de potencia es unidireccional, dependiendo del

troceador que se haya elejido.

En el modo de control simultáneo:

- Existe un potenciómetro para efectuar la conmutación de

un cuadrante a otro, es decir, la conmutación se realiza

de forma suave a través del potenciómetro que varía la

relación de trabajo 6.

Se requiere aquí que la carga sea activa: R - L - V.

No es un circuito autoprotegido.

50

- Uno de los trcceadores componentes opera por una

fracción del período total y el resto del tiempo opera

el otro troceador.

En un período completo de operación del troceador, se

tiene flujos de potencia bidireccionales.

La relación exacta de trabajo que permite cambiar de un

cuadrante a otro en este tipo de control se produce cuando

Io=0.

Cuando SI está cerrado, se tiene que:

8.(E - V) = (1 - 6).V

donde: 6 = V / E Sin componente

resistiva en la carga.

Suponiendo que la carga tiene componente resistiva.

6 = V 4- R.Io

donde: 6 = (V + R.Io) / E

CONTROLES:

Un control realimentado de velocidad, no tiene sentido,

ya que no interesa en absoluto mantener una velocidad

constante en un punto prefijado de trabajo.

El control de velocidad se lo hará por variación de

voltaje de inducido, por lo cual se deberá poder variar

el ancho del pulso del 0% al 100% con el fin de lograr

51

un control desde 0 r.p.m. hasta la velocidad nominal.

El control de aceleración - frenado, lo constituirá el

selector por medio del cual el operador puede elejir el

cuadrante de operación de la máquina en el momento que

desee.

11

TROOKADOR PARA KL

OK HA MAQUINA KN DOS

52

CAPITULO II: DISEKO DEL TROCEADOR PARA EL CONTROL DE LA

MAQUINA EN DOS CUADRANTES.

En este capitulo se tratarán los requerimientos para el

diseño, es decir, las especificaciones de la carga y las

especificaciones del troceador; aspectos tecnológicos que se

refieren a la máquina cuando ésta es controlada mediante cada

técnica de control, la interpretación de la potencia en cada

cuadrante, consta aquí el diagrama general de bloques, modelo

del control, modelo del troceador, modelo de la carga, modelo

general en base a datos medidos en el equipo; diseño del

sistema, donde constan los diseños del circuito de potencia,

circuito de control, circuitos manejadores de base, snubbers

y protecciones de todo el módulo didáctico.

2,1 REQUERIMIENTOS PARA EL DISERO

Los requerimientos necesarios para realizar un buen

diseño contemplan el conocimiento de la carga que se va a

manejar, es decir, el dato de placa de la máquina de DC.

53

2.1.1 ESPECIFICACIONES DE LA CARGA (MAQUINA DE DC)

En lo que tiene que ver a las especificaciones técnicas

de la carga, se tienen las siguientes que son extraídas del

respectivo dato de placa de la máquina.

MAQUINA 1: MAQUINA 2:

Cat. No. CDP 3440 Cat. No. CDP 3455

SPEC. 34-4401-3662 SPEC. 34-4401-3865

Frame; 56c 428p Frame; 56c 435p

Potencia: 3/4 HP. Potencia: 1 HP.

Voltaje: 90 V. Voltaje: 180 V.

Corriente: YA. Corriente: 5A.

Clase B Clase F

Carga continua Carga continua

SER. No. W386 SER. No. w586

Temp. Amb: 40 C Temp. Amb: 40 C

Las dos máquinas están disponibles en el Laboratorio de

Electrónica de Potencia y están acopladas mecánicamente a

través de su eje.

ESPECIFICACIONES DEL CONVERTIDOR

El convertidor que se ha elegido es el convertidor DC -

DC a base de transistores con control simultáneo y no

simultáneo.

54

La configuración escogida permite controlar una máquina

DC en dos cuadrantes (I y II).

En el control simultáneo operan los dos transistores en

un mismo periodo de trabajo, obteniéndose el funcionamiento

de la máquina DC como motor y como generador. Si el valor de

corriente media sobre la carga es mayor que cero, la máquina

funciona como motor en el cuadrante I con un flujo neto de

potencia en un periodo completo que va desde la fuente hacia

la carga. La técnica de control empleada es la modulación por

ancho de pulso, teniéndose además acceso a variar la

frecuencia desde 100 Hz. hasta 2.5 KHz aproximadamente. Si el

valor medio de corriente sobre la carga es menor que cero, la

máquina funciona como generador en el segundo cuadrante, con

un flujo neto de potencia en un periodo completo que va desde

la carga hacia la fuente.

En el control no simultáneo, sólo puede operar un

transistor en un periodo completo de trabajo, el que se

elija. Si se escoge al transistor superior del semipuente, lo

hará con técnica PWM, con opción asi mismo a variar

frecuencia de operación entre 100Hz y 2.5 KHz y relación de

trabajo 6 entre 0 y 1, con esto se consigue controlar la

velocidad del motor desde 0 hasta la velocidad nominal. En

este caso la máquina opera como motor en el primer cuadrante.

Cuando se selecciona el transistor inferior del

semipuente se realiza un control de rizado, donde es posible

elejir la corriente de carga máxima y minima para operación,

es decir, una cierta corriente media de frenado. El circuito

55

sensa a través de una resistencia de bajo valor la corriente

de carga y en función cíe esto se tiene el cierre o apertura

del transistor de potencia. Para este caso, la relación de

trabajo y la frecuencia de convertidor estarán dadas en

función de Imáx e Imín.

Teniendo en cuenta lo anterior y las características de

la carga se pueden escribir los siguientes especificaciones

generales del troceador:

a) XÍPQ de convertidor.!. Troceador DC - DC, configuración

semipuente (cuadrantes I y II).

b) Voltaje de alimentación: 150 VDC.

c) Go_r.r_ie_nte nQminaJL_de salida: 7A.

d) £oJ ejicJ a_dfe ^ 1 HP.

e) Tipo de Control: - Control Simultáneo.

- Control No-Simultáneo.

f) Raneo de variación de velocidad: 0 - 100% de velocidad

nominal.

g) Fuente Primaria de DC: Externa, 0 - 150VDC.

h) Fuentes del circuito de control: 4 fuentes independientes

de + 12V, +5V, -5V, -12V.

2.2 ASPECTOS TÉCNICOS.

El funcionamiento de la máquina de DC en uno u otro

cuadrante de operación va a depender del tipo de troceador

que esté en funcionamiento.

Por ejemplo, si un vehículo eléctrico, que disponga de

control no simultáneo, y está en pleno ascenso, tendrá su

56

máquina de DC trabajando como motor. Es decir, se está

entregando energía desde las baterias a la máquina. En el

caso de que el vehículo eléctrico esté en descenso, la

energía potencial se transforma en energía cinética para que

sea aprovechada por el sistema. Deberá existir en el propio

vehículo uri sistema detector de pendiente con objeto de

efectuar la conmutación automática del primero al segundo

cuadrante. En este caso la máquina trabaja como generador

obteniéndose un freno regenerativo. Ahora, la corriente de

regeneración fluye desde la máquina hacia el banco de

baterías, provocando su recarga. Cabe señalar, que este tipo

de freno sólo va a lograr que el vehículo reduzca su

velocidad. Para lograr que el vehículo se detenga, el freno

regenerativo debe estar respaldado por un freno mecánico.

En el caso de una banda transportadora con motor DC para

su tracción y que disponga de control simultáneo, va a

existir fracciones del período de trabajo donde hay

regeneración y otras fracciones de período de trabajo donde

la energía fluye de la fuente DC hacia la carga. En este

caso, cuando se cargue a la banda transportadora, ésta

sufrirá una pequeña disminución en la velocidad que luego de

corto tiempo se verá recuperada por la propia acción del

control, ya que durante un mismo período de trabajo existe

tanto la acción de frenado regenerativo, como la acción

motriz.

A través de este tipo de control se obtienen mejores

características dinámicas en la respuesta del sistema.

57

2-2.1 INTERPRETACIÓN DEL SIGNIFICADO DE LA POTENCIA EN CADA

CUADRANTE.

Se denominará como potencia positiva a aquel flujo neto

de potencia que en un período completo de operación va desde

la fuente primaria hacia la carga (máquina DC), obteniéndose

que la máquina funcione como motor.

Potencia negativa es aquella en que el flujo neto de

potencia en un período completo de operación va desde la

carga hacia la fuente primaria, obteniéndose la operación

de la máquina como generador.

En la operación del control no simultáneo en el

cuadrante I se tiene siempre potencia positiva y la máquina

funcionando como motor. En el cuadrante II se tiene potencia

negativa y la máquina trabajando como generador.

En el control simultáneo, para cierto rango de relación

de trabajo, se tiene que en un período completo de operación

del troceador, existen tramos del período total en los que la

potencia es positiva y otros tramos en donde la potencia es

negativa. Dependiendo de cual tiene mayor potencia, se tiene

la potencia neta en un período completo y su respectivo

cuadrante de operación. Existe un determinado valor de

relación de trabajo 8 para el cual los tramos de potencia

positiva y negativa son iguales en un período completo de

operación; esto quiere decir que el flujo neto de potencia es

cero y el valor medio de corriente de salida es cero.

58

2.3 MODELO Y FUNCIÓN DE TRANSFERENCIA DEL SISTEMA EN DOS

CUADRANTES.

2.3.1 DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL DEL SISTEMA.

FUHMTBS D.C.PARA BL CONTROLSIMULTANEO

CONTROLP.W.M.

CONTROLSIMULTANEO

FUENTEPRIMARIA DE

D.C,

SELECTOR DETRES

POSICIONES

APAGADO

CARGA

FUBsmES D.C.

PARA B. CONTROL

NO-SIMULTANEO

_ CONTROL P.W.M._ CONTROL RIZADO

CONTROL NOSIMULTANEO

Fig. 2.01 Diagrama de bloques general del sistema,

59

2.3.2 MODELO DE LA MAQUINA DE DC CON EXCITACIÓN

INDEPENDIENTE.

El modelo normalizado de la máquina de DC con excitación

independiente, considerando el voltaje terminal como variable

de entrada, a la velocidad de la máquina como variable de

salida, y al sistema en lazo abierto, ya que no se requiere

hacer control sobre un especifico valor de velocidad;

tenemos:

Vto 1

(1 •*• S.Tc)-CBa •*• S.Tm)

Wn

Fig. 2.02 Modelo normalizado en lazo abierto de la máquinaDC con excitación independiente.

Donde: rm es la constante de tiempo mecánica de la máquina y:

Te = La/Ra , y depende de los aspectos constructivos

de la máquina:

G1(S)(¿T.T (97)

e

G1(S) es la función de transferencia en lazo abierto de la

máquina DC con excitación independiente actuando como motor.

60

2.3.3 MODELO DEL TROCEADOR DC - DC.

Haciendo referencia al troceador reductor, en el cual se

tiene: Vo = Ó#E ; siendo E el voltaje de la fuente primaria

y 8 es la relación de trabajo que en este caso podrá variar

de 0 a 1, por lo cual el voltaje a la salida del troceador

será menor o a lo mucho igual al voltaje E.

Considerando que la variable de salida es Vo y la de

entrada es 6, se tiene G2(S) la función de transferencia del

troceador:

G2(S) » -— - E (98)

2.3.4 MODELO DEL CONTROL DE LOS INTERRUPTORES.

Para lograr obtener la función de transferencia del

control, recordaremos qae los pulsos de control se obtuvieron

como resultado de la comparación de dos señales, la una de

tipo diente de sierra de frecuencia variable y la otra señal

la constituye el voltaje de control. Para este propósito se

va a considerar que la frecuencia de la señal triangular es

fija, con lo cual se obtiene una relación de dependencia

lineal entre el voltaje de control Ve y la relación de

trabajo 5, que consideraremos como variable de salida.

Haciendo referencia a la ecuación de una recta, se obtiene:

61

Ve

Fig. 2.03 Relación de linealidad entre el voltaje decontrol Ve y la relación de trabajo 8.

JKT. Vc -c 1

KVcl

(99)

(100)

8 = 1 - Vcva (101)

2.3.5 MODELO GENERAL DEL SISTEMA.

El modelo del sistema en el cuadrante I, propone el

siguiente diagrama de bloques:

62

v« MDDBLODKL

oramos

* MCOGLOmu,

TODCBADQR

VI MDGDBUOOS LA

CAHOA

W

Fig, 2.04 Modelo del sistema en lazo abierto en elcuadrante I.

Ve W

Fig. 2.05 Modelo del sistema en el cuadrante I.

E.m

Ve 4- Bn)(102)

El modelo del sistema en el cuadrante II, propone el

diagrama de bloques de la figura 2.06.

En base a los modelos del sistema, tanto en los

cuadrantes I y II; el modelo del control de los

interruptores, como el modelo del troceador en lo posible

tienen que ser lineales, para lo cual se hacen las siguientes

consideraciones:

63

MODELODEL

CONTROL

MOOBLODEL

TOOOELADGR

lo MODELODB IXCARGA,

w

Fig. 2.06 Modelo del eistema en el cuadrante II.

El modelo del troceador está hecho a base de

transistores de potencia con configuración semipuente y

trabajando en las regiones de conmutación del semiconductor.

La utilización de un modelo a base de tiristores hace que la

respuesta lineal no sea óptima, debido a que las frecuencias

de trabajo del convertidor son muy altas, los períodos de

conmutación del tiristor son más grandes que los de los

transistores de potencia.

Tomando en cuenta que el modelo del troceador debe ser

en base a transistores, se procede al diseño mismo del

circuito de potencia, teniendo presente la carga a manejarse.

El modelo del control de los interruptores se lo tiene que

diseñar garantizando la linealidad correspondiente; para lo

cual se ha utilizado un circuito a base de amplificadores

operacionales, que generan una señal triangular que se

compara con el voltaje de control Ve para obtener la relación

de trabajo 6.

64

2.4 DISEHO DEL SISTEMA.

2.4.1 DISEftO DEL CIRCUITO DE POTENCIA.

La parte de potencia del sistema únicamente lo va a

constituir el diseño de los interruptores y diodos de poder

así como de la inductancia de filtrado, a través de los

cuales va a circular la corriente de carga en algún instante

en la operación del troceador.

El circuito de potencia se lo va a diseñar de acuerdo a

las características de la carga que se va a manejar.

El motor DC que constituye la carga del sistema está

disponible en el Laboratorio de Electrónica de Potencia, con

los siguientes datos.

P = 1 H.P.

larm.N = 7 A.

Varm.N = 180 VDC.

Considerando la potencia, frecuencia de operación y la

técnica de conmutación, se escogieron transistores de

potencia tipo darlington como interruptores del troceador.

El darlington de potencia, se lo dimensiona para dos

veces la corriente nominal del motor, es decir, para una

corriente semejante a los 15A.

El voltaje colector - emisor máximo del darlington debe ser

mayor que el voltaje de armadura nominal del motor, es decir:

Vcemáx > Varm.N

65

Otro parámetro de consideración en la elección del

transistor son sus tiempos de conmutación, especialmente el

de tiempo de apagado del dispositivo ya que de él dependen en

muy buena parte las pérdidas dinámicas del semiconductor.

Dichas pérdidas son muy elevadas con tiempos de apagado

altos. El tiempo de apagado del dispositivo debe escogerse de

acuerdo a la máxima frecuencia de trabajo de los

transistores.

Con estos parámetros se elije el darlington de potencia

ECG2317 que tiene las siguientes especificaciones:

PD = 150W.

Ic = 15A.

tf = 0.5 us. typ.

Vces = 500V.

Vceo = 450V.

Vebo = 5V.

hfe = 300 mín.

Con estos datos se puede obtener la máxima corriente en

la base que se debe inyectar al transistor:

IBmáx = ICmáx/hfe = 15 A/300 = 50 mA.

66

DISEHO DE LA INDUCTANCIA DE FILTRADO DE CORRIENTE.

Para el diseño de la inductancia de corriente de salida

LF, consideraremos el siguiente troceador reductor:

e

Fig. 2.07 Troceador reductor incluyendo inductancia defiltrado de corriente de salida.

SW en ON: 0 < t < a:

De la Figura 2.07 Be -Llene lo siguiente:

E - V- LF.dt

(103)

i ( t )E- V± - 1.

LF(104)

El máximo rizado se da cuando 6 = 0.5.

67

5.a - 2. Jo (105)

Considerando para este caso que:

Tcha

2 2 . íc/i

Se logra obtener el rango para la inductancia LF:

LF > (107 )Q.fch, lo

El peor de los casos sería trabajar con una frecuencia

de operación baja. Hacemos fch = 100 Hz, con lo cual se

obtiene:

LF> 2G.7BmH (10B)

El valor seleccionado de inductancia de filtrado es:

LF « 60/ntf (109)

Se procede ahora al diseño mismo de la inductancia LF,

con el conocimiento de cirtos parámetros adicionales como

son: lo = 7A; V = 150 VDC; Po = 1050W y a = regulación = 1%.

Ke -0.145. Po.Bdc 2.10~4

68

Ke- 0.145 * 1050* (1.2)2 * 10" 4 = 0 . 021924

2Energía - L.

Ke . a

U.47)2 98.67

1.2* 0.48 *259

Se procede a determinar el calibre del conductor:

(113)

0.02192 * 1

Se dispone del núcleo E - I 175 7 donde Kg = 75.9

Ap * tf¿;* Ao -14.8 * 17.5 »259cjw 4 (115)

La densidad de corriente J está dada por:

47 2 * Energía * 10 (116)

Em * Au * Ap

Donde: Bm - 1.2 tesla

Ku = 0.48 para núcleo laminado.

69

0.0353cm 2 (118)J 198

AWG12 - 0. 03308 cm 2 (119)

El área de la ventana efectiva se la considera un 75% de Wa.

% * Wa - 0.75 * 14.8 - ll.lc/n2 (120)

La sección del conductor calibre # 12 con aislamiento es:

Awi - 0. 03564 cm 2 (121)

Se calcula el número de vueltas N con la siguiente expresión

S2(122)

Awi

Donde S2 es un factor de seguridad, para nuestro caso S2 =

0.6.

1 * 0 • 6 186. 86 vueltas (123)0.03564

El entrehierro respectivo está dado por:

ls „ 0-4 * Tt*// *¿c * 10" (124)

(186)2*17.5* 10" 8 ft ._«0.12C773

0.06

70

Para recalcular el número de vueltas N, existe el factor F:

~ , lg , 2 * (7• (126)

F- 1. 13 ( 127 )

Ig * LF

0.4 * TC * .Ac * F* 10"8

(128)

(129)

En base del número de vueltas de conductor calibre # 12,

se puede conocer las libras que se requieren.

Una vez construida la inductancia con el núcleo

disponible, número de vueltas y entrehierro calculado, se

procede a su respectiva medición, para lo cual se realiza dos

pruebas la una en AC y la otra en DC.

La prueba en /VC, consistió en armar el siguiente

circuito de la Figura 2.08,

71

•1 1 OVr ms RL

\O

LF

Fig. 2.08 Circuito de prueba para medir elvalor de la inductancia LF en AC.

La resistencia RL es la suma de la resistencia externa con la

resistencia propia de la inductancia. RL = 2.0 Q.

Se procedió a medir el ángulo de desfasaje entre voltaje y

corriente a través de la inductancia con el osciloscopio,

resultando ser este ángulo 4> - 84.5 grados.

.4»

. .atn(

Wn.LF.- )

EL(130)

Por lo que la inductancia LF para la prueba de AC resultó

ser

AC (131)

La prueba en DC, consistió en implantar un rectificador de

media onda, y proceder a la medición con el osciloscopio del

ángulo de extinción 0 en presencia de carga R - L.

1 1 O V r ms RL

LF

72

Fig. 2.09 Circuito de prueba para medir lainductancia LF en de.

La expresión para el ángulo de extinción 0 se desprende

cuando la corriente a través de la inductancia LF es cero.

sin(í3 - 4») ~ — ~tanífr

. sin <fr » 0 (132)

Asi mismo se midió RL = 2 Q y con el osciloscopio el valor

del ángulo 0:

13 « 285.12° (133)

El ángulo 4» de la ecuación 130 ha resultado ser:

4» « 80.27' (134)

Igual que en el caso anterior el ángulo ó y están dados por:wn. LF

& m atn( ) (135)RL

73

De estas ecuaciones resulta que el valor de la inductancia LF

para la prueba de DC. es:

LF DC = 30.93/ntf (136)

Se han obtenido los valores para la inductancia LF mediante

las dos pruebas de AC y de DC, resultando que el valor de LF

en AC es mayor que el valor de LF en DC, lo cual es

explicable en razón de que la inductancia se satura más

rápidamente en presencia de DC.

2.4,2 DISERO DE LOS MENEJADORES DE BASE PARA LOS

TRANSISTORES DE POTENCIA.

El diseño de los manejadores de base para circuitos con

transistores de potencia son considerablemente más

complicados para operaciones en condiciones más severas.

Primero el bajo hfe para transistores de potencia significa

que sus corrientes de base son grandes, algunas veces en las

que no pueden manejar directamente al transistor de potencia.

Un estado de ganancia intermedia hacen a los transistores de

potencia necesitar de una capacidad de corriente que debe ser

abastecida por el manejador de base. Esto significa que la

potencia de disipación en el circuito no debe ser considerada

como disipación de potencia en el transistor principal.

Segundo hay que considerar una corriente de base

negativa que se debe -jsar en el apagado del transistor de

74

potencia, porque de otro caso, el tiempo de apagado seria muy

grande y por consiguiente una potencia de disipación muy

grande en el instante del apagado. Tercero, algunas veces es

necesario poner transistores de potencia para incrementar la

capacidad de corriente total del manejador de base. El diseño

del manejador de base debe tener una buena conflabilidad, de

lo contrario sobrevoltajes y oscilaciones podrían ocurrir a

través del transistor de potencia.

El emisor del transistor debe ser considerado como punto

de referencia de voltaje para el correspondiente circuito

manejador de base.

La fuente auxiliar necesaria para el manejador de base debe

estar aislado a través de un transformador. Se propone el

siguiente circuito manejador de base de la Figura 2.10 para

el manejo de los transistores darlington de potencia:

En lo que se refiere al diodo de antisaturación Das,

éste debe ser capaz de conducir la IBmáx por lo menos, y

debe tener un tiempo de recuperación reversa menor que el

tiempo de almacenamiento del BJT, por lo cual se lo ha

seleccionado el diodo ECG5B7 con las siguientes

características:

Trr = 35 ns máx - tiempo de recuperación reversa.

PRV = 200V. ~ voltaje reverso pico.

lo = 1 A.

Los transistores TB+ y TB~ también deben ser capaces de

75

BJT

Fig. 2.10 Circuito manejador de base para lostransistores de potencia.

conducir la IBmáx del BJT, por lo cual se los selecciona con

un cierto rango de seguridad, es decir, para que soporten 1 A

máx. Estos transistores son el ECG128 (NPN) y el ECG129 (PNP)

y tienen las siguientes especificaciones:

ECG128 ECG129

VCBO = 120V. VCBO = 90V.

VCEO = 80V. VCEO = 80V.

VEBO = 7V. VEBO = 7V.

ICmáx ~ 1A. ICmáx ~ 1A

PD = 1W. PD = 1W.

ft = 120MH2. ft = 120MHz.

hfe = 90 mín. hfe - 90 mín.

Hay que recordar que el transistor del manejador de base

TB+ npn, trabaja en la región activa normal RAN.

Se considera la fuente auxiliar VBB+ = 12 VDC.

76

VBB + - Ic(TB+}.RB + VCS(TB+) + VB(on} (137)

Para condiciones de operación se considera Ic = 0.3 A.

Entonces: RB = (12 - 2 - l)V./0-3A = 30 Q.

PRB - (0.3)~2*30 = 2.7W.

La resistencia RB seleccionada es de 33 Q y de 10W, por

seguridad.

Para el dimensionamiento de Rp:

VBB 4- m Ip.Rp + VDas + V Q¿(on) (138)

Se considera Ip = 0. 3A.

Entonces: Rp = ( 12 - 1 - 0.6)V./0.3A. = 34.67 Q.

PRp = (0.3) 2*34.67 = 3.12W.

La resistencia Rp seleccionada es de 39 Q y de 10W.

La fuente auxiliar VBB- es de - 5VDC y sirve para el apagado

más rápido del transistor.

El diodo de antisaturación Das sirve para mantener el voltaje

VCE del transistor principal ligeramente por encima del valor

de saturación. Este debe ser un diodo de recuperación rápida

con tiempo de recuperación reversa más pequeño que el tiempo

de almacenamiento del BJT.

77

2.4.3 DISERO DE LOS StíUBBERS.

Los snubbers para transistores convencionales y

darlington de potencia, son circuitos utilizados para

proteger al transistor durante las conmutaciones que se

producen. Existen básicamente tres tipos de snubbers:

Snubber de apagado.

- Snubber de encendido.

- Snubber de sobrevoltaje .

Para explicar la necesidad de los snubbers se puede

decir, que durante la conmutación de apagado en un

convertidor reductor por ejemplo sin snubbers, el voltaje

colector - emisor del transistor comienza a crecer pero la

corriente permanece igual durante un cierto tiempo hasta

cuando el diodo de conmutación comienza a conducir, entonces

la corriente en el transistor comienza a decrecer y la

velocidad de decrecimiento es dictaminada por la propiedad

del transistor y del manejador de base. El voltaje en el

transistor puede ser expresado como:

VCE - Vd-L a . (139)

Donde La = Ll 4- L2 + . . . , que significan la presencia de las

inductancias parásitas, que resultan en un sobrevoltaje.

Durante el encendido del transistor la corriente

comienza a crecer a una velocidad que depende de las

propiedades del transistor y del manejador de base.

78

2.4-3.1 SNUBBER DE APAGADO.

Para evitar problemas en el apagado, este snubber provee

de voltaje cero a través del transistor mientras la corriente

se extingue. Este snubber lo constituye una red R - C - D a

través del transistor como muestra la Figura 2.11.

Cs

Fig. 2.11 Esquema circuital de un snubber de apagadocon coversor reductor.

Previo al apagado, la corriente en el transistor es lo y

el voltaje es escencialmente cero. En el apagado, la

presencia del snubber hace que la corriente del transistor se

reduzca como una constante di/dt y (lo - ic) fluye en el

capacitor a través del diodo del snubber Ds. Existe una caída

de corriente en un tiempo tf. La corriente del capacitor

puede ser escrita como:

79

Esto es válido para: 0 < t < tfi

Donde ic« es cero antes del apagado. El voltaje del capacitor

es el mismo a través del transistor.

ff.*j 0

Lo cual es válido durante el tiempo de caida de la corriente .

Las formas de onda de voltaje y corriente se muestran en la

Figura 2.12, para tres valores de capacitor de snubber Cs.

Para valores pequeños de capacitor, el voltaje del capacitor

alcanza Vd antes de yue la caida de corriente termine .

Para el valor de capacitor Cs = Csl, provoca que el voltaje

del capacitor alcance E exactamente cuando la caida de

corriente ha terminado; Csl puede ser calculado por

substitución de t = tfi y VCs = Vd? por lo tanto, tenemos:

3l - ~ (142)lJ-

Para el caso del diseño, se tiene:

lo = 7 A.

tfi = 0.5 us.

Vd = 180 VDC.

80

Resulta que: Csl = 0.01 uF.

IDT

rt

C*<C*1

vCs

Fig. 2.12 Formas de onda de voltaje y corriente en elcapacitor Cs durante la transición de apagado.

Se ha seleccionado Cs - 0.039 uF y 600V.

La presencia de Cs provoca que la corriente en el

apagado se incrementa hacia lo y el diodo de conmutación debe

ser de recuperación rápida.

La presencia de Rs hace que se reduzca la descarga que

sufre el transistor por parte del capacitor en la transición

de encendido.

La resistencia del snubber de apagado debe ser escogida

de forma que la corriente pico a través de ella sea menor que

81

la corriente de recuperación reversa del diodo de

conmutación; así:

< Irr (143)Rs

Generalmente Irr = 20% lo o menos, por tanto, la expresión

anterior queda así:

E « 0.2* Jo (144)

Por lo tanto: Rs = IBÜtf./(0.2*7)A. = 128.57 fí.

La corriente de carga lo va a circular durante el tiempo

de crecimiento de la corriente tr - 0.5 us. que constituye un

pequeño porcentaje del periodo total (en el peor de los casos

a máxima frecuencia) ~ 2.5KHz. Este porcentaje representa el

1% máximo, lo cual indica que la corriente media a través de

Rs es del 1% de la corriente de carga lo.

PRs - IRs"2*Rs = (0.01*7r2*128.57 = 0.63 W.

Con estos datos se ha seleccionado la resistencia Rs -

150 Q y PRs = 5W.

Algunas ventajas podrían mencionarse al respecto del

snubber de apagado durante la transición de encendido del

transistor:

Toda la energía del capacitor es disipada en el resistor

Rs.

No ocurre disipación de energía adicional en el

82

transistor debido al snubber de apagado.

La corriente pico que el transistor debe conducir no es

incrementada debido al snubber de apagado.

2.4.3.2 SNUBBER DE ENCENDIDO.

El snubber de encendido es usado solamente para reducir

las pérdidas por conmutación a altas frecuencias. Este

snubber trabaja reduciendo el voltaje a través del

interruptor. El snubber de encendido puede estar colocado en

serie con el transistor o en serie con el diodo de

conmutación, tal como muestra la Figura 2.13.

or

I oC A RGA

DLa

Le

BJT

Fig. 2.13 Snubber de encendido en presencia de untroceador reductor.

La inductancia ác este snubber Ls en el instante del

encendido hace que sea más lenta la subida de corriente a

83

través de los transistores de potencia

La reducción de voltaje a través del transistor se debe

a la caida de tensión a través de Ls, esta reducción está

dada por la ecuación 143.

. r . ._ .CE ra - — (145)

tri

donde: tri es el tiempo de crecimiento de la corriente, como

se muestra en la Figura 2,14, donde para pequeños valores de

Ls, di/dt es determinado solo por las características del

transistor y el circuito manejador de base, de forma igual

que sin snubber de encendido. La corriente pico de

recuperación reversa en el diodo es también la misma que sin

snubber de encendido.

Para reducir la corriente pico de recuperción reversa en

el diodo hay que poner un valor de Ls más grande, como

muestra la Figura 2.14. En este caso el di/dt es controlado

por Ls y el voltaje a través del transistor es casi cero

durante el tiempo de crecimiento de la corriente.

Durante el estado de encendido del transistor, Ls

conduce la corriente de carga lo. Cuando el transistor se

apaga, la energía es almacenada en el inductor del snubber, y

está dada por:

T 210 (146)

84

le

vCE

La pequeña üs grande

Fig. 2.14 Formas de onda de voltaje y corriente en eltransistor para valores de Ls grande y pequeño,

Esta energía será disipada en el resistor del snubber

RLs. La constante de tiempo del snubber es rL - Ls/RLs.

Para la selección de la resistencia RLs deben ser

considerados ciertos factores. Primero, durante el apagado

del transistor, el snubber de encendido genera un

sobrevoltaje a través del transistor y está dado por:

A VCEmax " RLs'Io (147)

Para el seleccionamiento de RLs, se ha considerado el peor de

los casos:

Vd (148)

lo = 7A.

Por lo tanto, RLs = 25,71 Q,

85

Segundo, durante el estado de apagado, la corriente en

la inductancia debe decaer a un valor bajo, por ejemplo a

0.1*Io, de modo que el snubber puede ser efectivo durante el

próximo encendido. ?or eso, el mínimo intervalo para el

estado de apagado del transistor debería ser:

* off- átate > 2 - 3 ~ (149)

Considerando el peor de los casos, es decir, a máxima

frecuencia = 2.5KHz y máxima relación de trabajo 6 = 0.9.

t off-state = (1-0-9) * 0-5 ¿?£r=0.05 ms. (150)

Entonces: 0.05 ms > 2.3* Ls/RLs

donde: Ls < 558 uH.

Se ha trabajado con una Ls = 30 uH. , con la cual se ha

obtenido buenos resultados prácticos. El calibre del

conductor de la bobina debe soportar la corriente de carga

lo, por lo que se utilizó el calibre ft 13 en conductor

esmaltado -

De la ecuación 157, se tiene:

ELs - 0.0006125 J.

Debido a que la energía de la inductancia Ls se descarga

sobre la resistencia RLs, podemos conocer la potencia de RLs.

1.225Tch

86

Por lo tanto, se elije PRLs = 10W.

2.4.3.3 SNUBBER DE SOBREVOLTAJK.

Este snubber minimiza el sobrevoltaje debido al apagado

por presencia de inductancias parásitas. Inicialmente el

transistor está conduciendo, y el voltaje Vcov a través del

capacitor del snubber de sobrevoltaje es igual a Vd.

En el apagado del BJT, se asume que el tiempo de la

caida de corriente es pequeña, la corriente a través de Lo es

escencialmente lo cuando la corriente en el transistor

decrece a cero.

Vd

Rov

Cov

Fig. 2.15 Esquema circuital de un snubber de sobrevoltajeen un conversor reductor.

87

En un sobrevoltaje por ejemplo, la variación de voltaje

colector - emisor máximo - 0.1*E, es aceptable.

L .lo(152)

tfi

y además:

2 2OV -A vCEm&x ' L a - Io (153)

Subst ituyendo 150 en 151, se tiene:

100. k. lo. tfi 100 *0 .1 *7¿*0 . 5 us ,-.-„*OV " " (154)uv E 180 V

Por tanto: Cov = 0.19 uF.

Se ha seleccionado un condensador Cov = 2uF , 400V.

2.4.3.4 SNUBBKR'S PARA CONFIGURACIONES PUENTE.

En aplicaciones con modulación por ancho de pulso, como

modo de control de convertidores en conuraciones de medio

puente y puente completo para manejo de motores o fuentes

ininterrumpidas de poder, la corriente de carga puede ser

tratada como constante lo, por ciclo de conmutación.

La Figura 2.16 representa un circuito simplificado en

donde se incluyen todos los snubber's estudiados en presencia

de un convertidor DC - DC en una configuración de medio

puente.

88

<

*~~Kj T

loCARGA

Fig. 2.16 Esquema circuital simplificado de un conversorDC - DC con configuración en semipuente contodos los snubber's estudiados incluidos.

El snubber de encendido analizado anteriormente,

protegerá a ambos transistores del semipuente y a los diodos

de conmutación.

La resistencia RLs sirve como la resistencia Rov del

snubber de sobrevoltaje. El snubber de sobrevoltaje así mismo

proteje a ambos transistores y a los diodos de conmutación.

Existe un snubber de apagado para cada darlington de

potencia, como se puede apreciar de la Figura 2.16.

89

2.4.4 DISEHO DEL CIRCUITO DE CONTROL.

2.4.4.1 DISEHO DEL CIRCUITO DE CONTROL SIMULTANEO.

Qf-f

Df-

Fig. 2.17 Diagrama de bloques de fuentes auxiliares,manejadores de base y señales de control para elcontrol simultáneo.

Teniendo en cuenta que se tiene dos transistores a los

cuales controlar; en un mismo período de trabajo operan los

dos transistores, el uno opera en una fracción del período

total y el otro en el resto del período.

Cada darlington de potencia se lo activa teniendo como

referencias sus emisores. Sólo para el control simultáneo se

requieren de dos fuentes auxiliares para el circuito de

90

control que sean independientes completamente, es decir, se

requieren de dos transformadores para las dos fuentes

auxiliares del circuito de control. La Figura 2.17 muestra lo

dicho con anterioridad.

El diagrama de bloques del control simultáneo

implantado, obedece al de la Figura 2.18.

GENERACIÓNDE ONDA

TRIANGULARCOMPARADOR

NIVEL DE D.C.WRIABLE0 - 12VDC

1fCOMPARADOR

JT INVERSO*

J

DRIVERi

* TOANSISTORSUPERIOR

DE LA RAMA

J_

OPTOACOPLADQR

V V

•TOANSISTORINFERIOR

DE LA RAMA

Fig. 2.18 Diagrama de bloques general del controlsimultáneo.

- DISKSO DE LA SEfiAL TRIANGULAR.

La señal triangular generada, es de amplitud variable

entre 0 y 12VDC, así como de frecuencia variable entre 100Hz

y 2.5KHz.

Se consideran las fuentes de polarización -*-V y -V de

-Í-12VDC y de -12VDC, respectivamente.

Los diodos zener's en conexión antiparalelo son de 5.IV

y de 1/2 watt.

91

>Roa

RF.

R3DI

1

ALj

r¡jz

R4

Ri

STRIft. >

Fig. 2.19 Diagrama circuital de la generación de la señaltriangular.

El voltaje de salida pico-pico está dado por:

Vpp -k

V1-rR1.C1

(155)

donde:

RF1

RF1 + RF2

RF1: es la resistencia de la parte derecha del potenciómetro

RF.

RF2: es la resistencia de la parte izquierda del

potenciómetro RF.

Se considera la corriente en el diodo DI de 20mA, por lo

cual, la resistencia R2 está dada por:

92

R2- VZ-VD .J5.1-0.4) VI diodo

R2 = 235 Q.

Se ha seleccionado una resistencia R2 = 220 Q.

Para el capacitor Cl, se tiene la siguiente expresión:

V(158)

Considerando el peor de los casos, en que se tiene

mínima frecuencia = 100 Hz, Tch máx = 0.01 seg.; la carga del

capacitor se hará hasta unos 10VDC y asumiendo un valor de

capacitor de 0.01 uF y 25VDC, se logra obtener el valor de la

corriente a través de Rl.

(0'01 "F"10 V) = 6 uA. (159)

Por lo que:

V n 10 V

IR1 6 uA1.67Af.Q (160)

Se ha seleccionado un potenciómetro para variar la frecuencia

Rl = 2.2 MQ. La resistencia R4 está presente para eliminar la

zona muerta del potenciómetro Rl, en este caso R4 = 10 KQ da

buenos resultados.

Considerando que en el instante anterior a la saturación el

93

amplificador operacional, el voltaje de salida pico-pico es

de 11.5 VDC.

a.18JT 2 . fe 10 . 2

de donde K = 0.46

Asumiendo el valor RF1 - 50 KQ., obtenemos el valor del

potenciómetro RF.

R0 ff" Q+ RF2) - — A.M 108 Q (162)

0.46

Asi se ha seleccionado un potenciómetro RF de amplitud de

100K.

Con un valor de potenciómetro de Ros = 10K, el cual

proporciona el nivel de la señal triangular, y se obtiene

buenos resultados.

Se selecciona el amplificador operacional LM318, con una

corriente de salida de unos 20mA, para un valor de fuente de

polarización de 12VDC. Este es un operacional de un gran

slew-rate - 70 V/us, es decir, que es lo suficientemente

rápido en las conmutaciones considerando las frecuencias de

trabajo mencionadas.

Por lo cual, la resistencia R3 está dada por:

,.,_ Vsal max - Vz 11.5 F - 5.1 F n ,100*E3 » —-— » —— —-— » 320 Q (163)Isal 2®mA

Para la resistencia R2, se tiene:

94

(5.1-20 mA 20 mA

Q

En este caso se ha escogido una R2 ~ 150 Q.

- DISKRO DEL CIRCUITO BLANKING TIME.

En configuraciones puente o semipuente, existen dos

transistores que están conectados en serie en una rama del

convertidor; es importante proveer de un "blanking - time", o

zona muerta para que la entrada de control que activa a un

transistor tenga una duración respecto de la entrada de

control de apagado del otro transistor. Con esto se asegura

verdaderamente que los dos transistores nunca van a estar

activados en un mismo instante.

El "blanking - time", debe ser escogido conservadoramente

teniendo en cuenta cual es la frecuencia máxima de trabajo,

lo cual constituye el peor de los casos,

Esta zona muerta introduce una no - linealidad indeseada

en la característica de transferencia del convertidor. Esta

zona muerta puede ser minimizada por el uso de diodos de

antisaturación que reducen el tiempo de almacenamiento como

la variación del tiempo de almacenamiento del BJT.

El circuito blanking - time, esté constituido por una red

H - C y un Schmitt trigger, introduciendo una duración de

tiempo significativa en el encendido del BJT. Su esquema se

representa en la Figura 2.20.

95

DI

ICONTROL T* >

-ICONTRDL T- >

Fig. 2.20 Circuito blanking - time, para las señales decontrol de T+ y de T-.

Considerando que R5 = R6 = 3.3K y C2 - C3 = 0.01 uF, se tiene

la siguiente duración de la zona muerta.

r «0.69 * R5 * C2 = 0.69 * 3.3Ar * 0.0 luí* - 23 us. (165)

Ese "blanking - time" de 23 us, apenas constituye un 4% del

período a máxima frecuencia que es peor de los casos, ya que

se tiene mínimo periodo.

2.4.4.2 DISKRO DEL CIRCUITO DE CONTROL NO SIMULTANEO.

Este control consta de dos partee. El primero es el

control en el primer cuadrante, haciéndole operar únicamente

al darlington de poder superior del semipuente, así mismo, la

técnica de control utilizada es por P.W.M.; para este caso,

96

Vfaontr.

VlHh

lo

VbT-

I btanMankinQ-tlm»

znnamuwta

Fig. 2.21 Formas de onda de voltaje de control, V1+,V1-,VcT+ y VcT-.

ya no se tiene el circuito generador de "blanking - time" que

utilizábamos para el control simultáneo, ya que la señal de

control activa únicamente a un transistor, el T-K El segundo

lo constituye el control en el segundo cuadrante, llamado

también control de rizado o freno regenerativo, donde se hace

operar únicamente al transistor de la parte inferior del

semipuente dependiendo de los valores de corriente máxima y

mínima que se hayan calibrado en el circuito de control; para

este caso se requiere necesariamente que la carga sea activa.

Cuando no se ha alcanzado el valor de Imáx en la

máquina, el transistor de poder T- se halla aun activado,

teniéndose sobre la carga un voltaje de 0V, aquí la corriente

se encierra en la malla formada por el transistor T- y el

generador. Cuando el valor de corriente de la máquina alcance

97

el valor de Imáx, el transistor T- se apaga, haciendo que el

voltaje de carga sea igual al voltaje generado, en este caso,

la corriente fluye a través del diodo DJE+ hacia la fuente

primaria produciéndose asi la regeneración.

El diseño del circuito de control en el primer cuadrante

es similar al utilizado en el control simultáneo hasta la

generación de la señal P.W.M. producto de la comparación de

la señal triangular y el nivel variable DC, por lo que

haremos referencia únicamente al diseño del circuito de

control con control de rizado.

DISEKO DEL CIRCUITO DE CONTROL DE RIZADO.

Se ha utilizado el siguiente esquema circuital:

Fig. 2.22 Diagrama circuital del control de rizado.

98

El.

0.15 otvn! IUIFT>

Fig. 2.23 Esquema circuital que indica endonde debe tomarse la señal VIN,

La agrupación de Rll, Cl y de R12, C2 ; constituyen los

filtros de entrada y salida del amplificador A, y sirven para

tomar una muestra de corriente en la máquina lo más limpia

posible y transferirla de A a B sin presencia de ruido. El

amplificador A está conectado como amplificador de ganancia -

R2/R1 y es para amplificar la muestra de corriente de forma

que la comparación posterior se realice sin dificultad.

Para nuestro caso, hacemos: R2/R1 = 10, con lo cual la

muestra de corriente inicial es amplificada adecauadamente.

Si R2 = 100 K, se tiene que Rl = 10 K.

El filtro de entrada al amplificador A, es diseñado para

eliminar señales de alta frecuencia, en este caso superior a

la frecuencia de trabajo del convertidor, es decir,

superiores a 2.5 KHz.

99

T = 0.69*R11*C1

Con Rll = 9 K. y Cl = 0.047 uF. se tiene:

T = 0.2918 ms.

Lo que equivale a eliminar frecuencias sobre los 3426 Hz.

El filtro puesto en la salida del amplificador A, aplana o

disminuye el rizado, y se tiene buenos resultados con R12 =

9K y C2 = 47 uF.

El amplificador B está conectado como comparador con

histéresis, tal como se muestra.

f Vk

Vhninbnki

Vknaotlirax

Fig. 2.24 Lazo de histéresis de Vx en el comparador B parala corriente minima y máxima de la carga.

Si Vx - 1L (Vcc), se tiene al transistor T- en ON.

Si Vx = 0L (0V), se tiene al transistor T- en OFF.

Con Rs = 0.15 Q

100

El máximo voltaje presente en el pin 5 del LM324 va a ser de

6V debido a las resistencias R3 y R4 que son de 10KQ, lo que

quiere decir que el voltaje antes de ser amplificado en el

instante de la conmutación es 6V/10 - 0.6V.

Lo que implica que la corriente Imáx = 0.6V/0.15Q - 4A

Cuando el voltaje Vx es 0L, el voltaje en el pin 5 del LM324

es el voltaje equivalente del divisor de tensión tomando en

cuenta que las resistencias R6 y R7 se encuentran en paralelo

con las resistencias R4 y R5 debido a que el voltaje Vx - 0V.

El voltaje en el pin 5 resulta ser de 5.4V. Por tanto, la

corriente mínima Imin = 3.6A.

La presencia del circuito integrado LM319 es únicamente

para cambiar los niveles de voltaje de los pulsos, ya que los

pulsos que salen del LM324 son de 0V a 12V de amplitud, y los

que salen del LM319N son de -5V a +5V de amplitud. Este

cambio en los niveles de voltaje sirve porque la señal

negativa de tensión apaga al transistor de poder más

rápidamente y la señal de positiva de tensión satura al

transistor. Esta señal es adecuada para que ingrese al

manejador de base correspondiente al transistor de potencia

de la parte inferior del semipuente.

2.4.5 DISEHO DE LAS PROTECCIONES.

Dentro de los circuitos que contemplan las protecciones

del equipo constan la protección de sobrecorriente a cada

darlington de potencia, protección de sobrevoltaje del

101

sistema, protección de polaridad invertida y la protección

contra la pérdida de excitación en el caso de que la carga

sea un motor DC con excitación independiente.

2.4.5.1 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE.

Para el control simultáneo, se tiene que la protección de

sobrecorriente se la efectúa para cada transistor de

potencia; a través de sensar la corriente que circula por

cada darlington mediante una resistencia de 0.1Q y 25W puesta

en el emisor de cada transistor.

La Figura 2.25 indica de donde son tomadas las muestras de

corriente para cada transistor.

En el diseño mismo de la protección de sobrecorriente se

tuvieron ciertos problemas. Primero las muestras de corriente

en cada transistor no eran totalmente puras por lo que fue

necesario insertar un filtro pasábalo en la entrada del

amplificador LM348 del anexo de protección de sobrecorriente.

Dicho amplificador está conectado como amplificador de

ganancia G con inversión. Justamente al controlar la ganancia

G controlamos la referencia de corriente donde se quiere que

opere la protección. En nuestro caso, la ganancia G es:

G = 9K/820Q = 11

A la salida del amplificador de ganancia G (pin 14 del LM348)

existe un filtro que consiste en una resistencia y un

condensador conectados en paralelo, y sirve para aplanar el

rizado existente y que la señal amplificada ingrese sin

102

#

0

H5

T&

1 I <ja¿3_>

Fig. 2.25 Esquema circuital que indica donde se debentomar las muestras de sobrecorriente.

dificultad a un doble inversor Schmitt Trigger (CD40106) para

poder obtener estados lógicos definidos correspondientes a la

sobrecorriente o al estado normal de operación.

Es asi que:

Sobrecorriente...

No Sobrecorriente,

Pin 4 (CD40106)

5V.

0V.

Ahora lo que se necesita es enclavar la señal, ya que en

el caso de existir una sobrecorriente, dicho estado lógico

permanezca. Esto se logra con un SCR (ECG5400), es decir, que

en el cátodo del SCR se tiene la señal enclavada, y es Cl, la

103

cual está referida a T-K

Exactamente lo mismo se hace para el transistor inferior del

semipuente T-, y se obtiene la señal enclavada C2. La

diferencia radica en que esta señal C2 está referida a T-,

por lo que es enviada a un optoacoplador (ECG3083) con el fin

de tener la señal C2 referida a T+.

Una vez obtenidas las dos señales bajo una misma referencia

se las envia como entradas de una compuerta ÑOR para obtener

el estado lógico que es respuesta de la sobrecorriente en

cualquiera de los transistores.

La sobrecorriente en el transistor T-*~ es detectada cuando ha

existido sobrecorriente en el troceador funcionando en el

primer cuadrante, y en transistor T- cuando ha existido

sobrecorriente del troceador funcionando en el segundo

cuadrante.

Para el caso del control no simultáneo, sólo se requiere

protección de sobrecorriente cuando se trabaja en el primer

cuadrante y su diseño es similar a lo explicado en el control

simultáneo, con la diferencia de que no existe aquí la

compuerta ÑOR, ya que los pulsos de control a ser

interrumpidos en el instante de la sobrecorriente son sólo

para el transitor T+. Cuando se trabaja en el segundo

cuadrante no se requiere hacer protección de sobrecorriente

ya que el control de rizado es un circuito autoprotegido.

104

2.4.5.2 PROTECCIÓN CONTRA SOBREVOLTAJE.

El sistema cuenta con protección de sobrevo1taje en el

supuesto caso de que el operador ignorase los rangos máximos

de operación del equipo. Su funcionamiento se basa en el

hecho de sensar el voltaje existente en un divisor de tensión

puesto en la entrada de la alimentación primaria y compararlo

con un voltaje de referncia, de forma que si ocurriese un

sobrevoltaje la salida del comparador cambiará de alto a

bajo. Esta señal es enviada a una de las entradas de una

compuerta NAND. El esquema circuital respectivo consta en los

anexos de protección de sobrevoltaje.

Cuando suceda un sobrevoltaje, se abrirá un contacto que

alimenta al semipuente dejando sin voltaje DC primario al

semipuente y haciendo que el voltaje en la carga sea cero.

2.4.5.3 PROTECCIÓN CONTRA POLARIDAD INVERTIDA.

En el supuesto caso de que el operador conectase en

forma invertida la polaridad de la fuente primaria DC, el

equipo está calibrado para abrir un contacto de forma que se

deje sin la alimentación de la fuente primaria en el caso de

sobrepasar los 155 VDC, para este caso únicamente quedarán

aplicados los pulsos de control a las bases de los

transistores. El anexo respectivo indicará el circuito de

protección contra polaridad invertida.

105

Esta protección evita que haya un cortocircuito franco

en la fuente primaria DC a través de los diodos que están

entre colector y emisor de cada transistor

2.4.5.4 PROTECCIÓN CONTRA PERDIDA DK EXCITACIÓN.

Cuando la carga seleccionada a trabajar sea un motor DC

con excitación independiente existirá el riesgo de perder la

excitación o el campo, logrando así el embalamiento del motor

con las consiguientes desventajas de esto.

Esta protección se hizo necesaria en vista de que al perder

el campo el motor, la operación del motor tiende a salirse de

los rangos de operación segura permisibles.

X X X

MONTAJE Y X>EX. EQUI1PO MODUX^VR

106

CAPITULO III: MONTAJE Y PRUEBAS DEL EQUIPO MODULAR.

Constan en este capitulo fotos acerca de los detalles

constructivos, comprobación de las formas de onda en cada

técnica de control; efectos que se producen cuando no ee

considera la inductancia de filtrado de corriente de salida

del troceador, efecto de la conmutación de un cuadrante a

otro mediante cada técnica de control, efecto de la pérdida

de excitación en lo que tiene que ver a la operación de la

protección; análisis completo de la eficiencia del troceador,

para lo cual, se presentan datos y curvas de rendimiento en

función otros parámetros medidos en el equipo, así como el

rendimiento calculado a base de las pérdidas presentes en los

semiconductores de potencia.

107

Iroto 1, Detalles constructivos .

Foto 2. Detalles constructivos.

108

Foto 3. Detalles constructivos.

¡<

Foto 4. Detalles constructivos.

109

3.1 COMPROBACIÓN DE LAS FORMAS DE ONDA EN CADA TÉCNICA DE

CONTROL.

3.1.1 TROCEADOR CON CONTROL SIMULTANEO EN EL PRIMER

CUADRANTE.

O

O

Fig. 3.00 Voltaje y corriente en la carga,6 > 0.5

Escalas: Eje Y: Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X: Frecuencia: 0.5 ms/div.

Rm: resistencia de muestreo. Rm = 1.6 Q

110

6 > 0.5

O

O

Escalas:

Eje Y:

^ -" _, — •

*~"

OTBM

-~s—^

Fig. 3.01. Voltaje

_

•g

t

-J --*

^""H-'-"• "" —

X

-

y corriente en lacarga.

Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X:

Frecuencia:

0.5 ms/div.

Rm = 1.6 QO

6 < 0.5O

í

Fig. 3.02 Voltaje y corriente en la carga.

111

6 > 0.5

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

O

O

lo: 5 V/div.

Eje X: Frec.

2 ms/div.

Rm = 1.6 Q

Fig. 3.03 Voltaje y corriente en la carga.

O

5 < 0.5

O

Fig. 3.04 Voltaje y corriente en la carga

112

3.1.2 TROCEADOR CON CONTROL SIMULTANEO EN EL SEGUNDO

CUADRANTE-

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X:

Frecuenc ia: 2ms/div.

O

O t

Fig. 3.05 Voltaje y corriente en la carga.Para 5 ss 0.5

113

Eacalas: o

Eje Y:

Vo: 50 V/div,

lo: 5 V/div

Eje X:

Frec: 0.5 ms/div

O

Fig. 3.06 Voltaje y corriente en la carga.

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X:

O

OFrec: 0.5 ms/div

Fig. 3.07 Voltaje y corriente en la carga.

114

Is: 50 mV/div.

Freo: 0.5 ms/div

Fig. 3.08 Is, en el cambio de cuadrante

Escalas:

Eje Y:

Is: 50 mV/div.

Eje X:

Freo: 1 ms/div

Rm = 0.1 QO

Fig. 3.09 Corriente de fuente, Is.

115

3.1.3 TROCEADOR CON CONTROL NO SIMULTANEO EN EL PRIMER

CUADRANTE.

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X:

Freo: 0.2 ms/div,

5 « 1

Rm = 1.6 Q

O

O

Fig. 3.10 Voltaje y corriente en la carga.

116

O

6 > 0.5

O

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 2 V/div.

Eje X:

Freo: 0.2 ms/div

Rm = 1.6 Q

Fig. 3.11 Voltaje y corriente en la carga,

O6 < 0.5

O

Fig. 3.12 Voltaje y corriente en la carga,

117

6 > 0.5O

O

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 5 V/div.

Eje X:

Frec: 1 ms/div.

Rm = 1.6 Q

Fig. 3.13 Voltaje y corriente en la carga.

O

6 < 0.5

O

Fig. 3.14 Voltaje y corriente en la carga.

118

6 > 0.5

O

Escalas:

Eje Y:

Is: 0.2 V/div

Rm = 0.1 Q

Eje X:

Freo: 0.2 ms/div

Fig. 3.15 Corriente de fuente, Is.

6 < 0.5O

Fig. 3.16 Corriente de fuente, Is.

119

3.1.4 TROCEADOR CON CONTROL NO SIMULTANEO EN EL

SEGUNDO CUADRANTE.

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 1 V/div.

Eje X:

Frec: 2 ms/div,

Rm = 4.5 Q

O

O

Fig. 3.17 Voltaje y corriente en la carga.

120

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 50 mV/div.

Rm = 0.15 Q

Eje X:

Frec: 2 ms/div

O

O

Fig. 3.18 Voltaje y corriente en la carga.

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 50 mV/div.

Rm = 0.1 Q

Eje X:

Frec: 5 ms/div.

O

O

Fig. 3.19 Voltaje y corriente en la carga.

121

3.2 EFECTOS QUE SE PRODUCEN:

3.2.1 EFECTO DE LA VARIACIÓN DE LA INDUCTANCIA DE FILTRADO.

El efecto de variar la inductancia de filtro de

corriente a la salida del convertidor es de suma importancia.

Esta inductancia debe ser capaz de conducir la corriente

nominal de la máquina, por lo que, si aumentamos el valor de

la inductancia LF, aumentará el costo, tamaño y peso del

equipo.

De las formas de onda de corriente y voltaje sobre la

carga a diferentes valores de inductancia se concluye que al

aumentar el valor de la inductancia LF, se logra aplanar la

onda de corriente sobre la carga pero con la desventaja de

aumentar costo, tamaño y peso del equipo.

Las figuras 3.20 y 3.21 muestran el efecto sobre la

corriente de salida del troceador cuando se hace funcionar la

máquina primero sin inductancia de filtro y luego con

inductancia de filtro. Esta prueba se la hizo para el mismo

valor de frecuencia, observándose un aplanamiento de la señal

de corriente de salida.

Nótese que en la figura 3.20, si se disminuye la

frecuencia de operación del troceador, comenzarla la

conducción discontinua, lo cual resulta desventajoso para la

operación de la máquina misma.

SIN LF:

122

O

O

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 5 V/div.

Rm = 1.6 Q

Eje X:

Frec: 0.2 ms/div

Fig. 3.20 Voltaje y corriente en la carga,

O

CON LF:

O

Fig. 3.21 Voltaje y corriente en la carga.

123

O

O

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 1 V/div.

Rm = 4.5 Q

Eje X:

Freo: 0.5 ms/div

O

Fig. 3.22 Límite de continuidad sin LF.

O

Fig. 3.23 Conducción discontinua sin LF.

124

O

Escalas:

Eje Y:

Vo: 50 V/div.

lo: 1 V/div.

Rm - 4.5 Q

Eje X:

Freo: 2 ms/div.

O

T

T

Fig. 3.24 Limite de continuidad con LF,

O

O

_I

7

Fig. 3.25 Conducción discontinua con LF.

125

3.2-2 EFECTO DE LA CONMUTACIÓN ENTRE EL I Y II CUADRANTE EN

LOS DOS TIPOS DE CONTROLES.

Refiriéndonos al control simultáneo, la conmutación

entre el cuadrante I y el cuadrante II, se la realiza a

través del respectivo potenciómetro que controla la relación

de trabajo. Cuando la relación de trabajo está entre 0.5 y

1.0, aproximadamente, y al equipo está conectado carga

activa, la máquina se comporta como motor, donde se tiene

valor medio de corriente sobre la carga que es positivo y con

cierto rizado.

Cuando la relación de trabajo está entre 0 y 0.5,

aproximadamente, y al equipo está conectada carga activa, la

máquina se comporta como generador, donde el valor medio de

corriente sobre la carga es negativo, lográndose así la

regeneración en el control simultáneo.

De esta forma, la conmutación entre el cuadrante I y II

a través del potenciómetro de delta es de forma suave ya que

primero el valor medio de la corriente sobre la carga se debe

hacer cero para poder cambiar de cuadrante de operación.

Para este caso, trabajan los dos transistores de potencia en

forma complementaria durante un mismo período de trabajo.

En el control no simultáneo, durante un mismo período de

trabajo sólo está activo uno de los dos transistores de

potencia, que puede ser el superior o el inferior del

semipuente, dependiedo del cuadrante que se haya escogido a

través del selector de dos posiciones; por lo tanto al

126

conmutar dicho selector de una posición a otra, es decir, del

cuadrante I al II, lo que se obtiene es un cambio brusco, ya

que ahora la corriente no se ha hecho cero antes de provocar

el cambio de cuadrante. Sin embargo de todo esto, hay que

señalar que el control de rizado es un circuito

autoprotegido, y la opción de cambio de cuadrante es sólo del

cuadrante I al II.

3.2.3 PERDIDA DE EXCITACIÓN EN LA MAQUINA DE DC

El efecto de la pérdida de excitación en la máquina de

DC con excitación independiente sobre troceador radica en el

hecho de incrementar la corriente de armadura, de forma que

la protección de sobrecorriente para los transistores de

potencia actuarla, apagando los semiconductores.

El efecto de la pérdida de excitación sobre la máquina

misma, radicaría eri su incremento de velocidad debido a la

ausencia de campo.

El equipo dispone de una protección contra pérdida de

excitación, a través de la cual se sensa el voltaje de campo

y si este voltaje es menor que un valor mínimo o si es que no

hay campo, existe un contacto que se abre y deja sin

alimentación a la armadura del motor haciendo que el motor se

frene _

Como el equipo ya dispone de esta protección, ésta es la

que primero actúa y no la protección de eobrecorriente, ya

que hasta que la corriente alcance un valor límite debido a

la pérdida de excitación ha transcurrido cierto tiempo que es

127

mayor al que se demora en operar el contacto que esta en

serie con la armadura del motor.

3.3 EFICIENCIA DEL TROCEADOR:

La eficiencia del troceador dependerá de las pérdidas en

los darlington de potencia principalmente. Las pérdidas en

los semiconductores de potencia van a depender de la

frecuencia de operación, y es asi que se tiene:

- Para bajas frecuencias, las pérdidas estáticas son

mayores que las dinámicas,

Para altas frecuencias las pérdidas dinámicas son

mayores que las estáticas.

La expresión para el cálculo de la potencia media o de

pérdidas en cada transistor de potencia está dada por:

j.

I .]vCE.i c.dt C166)per.0

La potencia de entrada al troceador será:

P * £.1 = Vd.I (167)

La potencia de salida del convertidor estará dada por:

p o p ' - pf

El rendimiento del troceador es:

128

(168)

O100 (169)

Para el cálculo de las pérdidas en loe transistores de

potencia, se considera la Fig. 3.26, donde se observan las

transiciones de corte a saturación del semiconductor.

VO»

<MIM*__ «-«

Fig. 3.26 Formas de onda de voltaje colector-emisor,corriente de colector y potencia.

Hay que considerar que este cálculo de rendimiento es un

cálculo aproximado ya que el voltaje colector-emisor y la

corriente de colector han sido considerados lineales en los

instantes de conmutación tanto en corte como en saturación.

129

En vista de que las frecuencias límites de operación del

convertidor son de 100 Hz y 2.5 KHz se procederá al cálculo

de las pérdidas en los transistores a estas frecuencias.

Considerando un sólo transistor, se tiene:

IPULSQS

VCC = Í50V

lo = 7A

tON = 0.5uS

tQFF = i.EuS

VCE sat. =

Fig. 3.27 Esquema de troceador con un transistor.

a) Para 100 Hz, se obtiene los siguientes resultados:

0.5 us

P - 60 ( í VCE-

(170) 0

0.0166646^

J0

v CE-

1.5 us

-i- f v rw. ícdt)1 L^zS

0

P m 60(0.117)^. =7.02 W. (171)

Efectuando el mismo cálculo para la frecuencia máxima de

trabajo 2.5 KHz, se tiene unas pérdidas en cada transistor de

7.836W.

130

Considerando que existen dos transistores y dos diodos de

potencia y que la pérdida en cada uno es 10 W. , se tiene el

siguiente rendimiento a esta frecuencia.

P ± » 150 VDC*7A - 1050V (172)

P m P . - P* o c i ^ per

73 % * -*100 » 96.2% (174)P i

RENDIMIENTO MEDIDO:

Se presentan a continuación datos y curvas obtenidas en

el equipo de rendimiento versus relación de trabajo,

corriente de carga y frecuencia de operación, ésto con el fin

de comparar el rendimiento medido con el rendimiento

calculado y tener una idea aproximada de los rangos de

variación de cada uno de los parámetros anteriores para

mantener el rendimiento en un porcentaje aceptable.

t?60

S6'0

cG'O06'0

88098'0SS'OOSO

Vl'O

010

990

S6'0

160

060

060

SS'O

wo180

CIO

Gi'oL I OG9"0

sao880

C80

ISO

vzoerowo390

£9'0190

U

WQ

98"0

SZ'O890

L9"0

evoSfí'O

SZ'O

ozofrLOGO'O

S6'0

£80

¿¿'0

0901503fr"0

freozsoosoero900

31'Q

G9'0

SS'QevoS£'0

/S'O

GL'O

9 L O

O L OSO'O

V113Q

csvet?06'¿8G

oo'2*e0690S

eo'fr¿sSZ'SI-S

O L O Z LQ9'^3l

oo'oeQS"39

GG'Oi?

09'6ZS

OO'SSS

oQ'ezs01/611.

OO'BSI.

OS9SL

O L ' I O L

08"6Z

OZ'GG

OS'IC

0681

OO'SOt

OG'fr€oresOS'W

06 IS

06'6C

SO'SS

Ofr'DS

creí.GTgL

(AA)Od

oc'fre0598

00'9Z

03"S9

06"09

OS'11?

OS'ZS

OZ'ZS

0003

06SI

OL'G

OS'CG

OO'QS

0^'9Z

OZ'6£

00 LS

oretoz'ce09'92

06 GL

QQZl

Ofí'9

OO'SZ

00 £9

Ofr'GG

OO'Sfr

09>e09'9SOZ'81

09'GL

OL'Ol

O L S

(A)

OA

OG'fr

OG'1?

05^OG'frOG'VOG'i?

05"t?

OS"*OG'frOG'l?OQfc

OO'G

oosOO'G

OO'G

OOC

OO'S

oo~eOO'CooeOO'C

OO'S

OQ't

OG'L

OS'LOfiflOG'L

OG 1

05 L

OG'tOG'L

OG'L

(V)0|

OO'OGfr

OO'OSfr

oo'oieOO'Ot'S

00 OlS

OO'OGS

00003

OQ'SSL

00'S3L

00"06

00.39

00 OOC

00'083

OO'GGS

00003

OO'OSL

OO'QGL

OO'GSl

000 U

00'08OO'SG

00~OS

oo^esi-00' 101OOOOL

OO'OS

oo-ozOO'GG

OO'frli'

00 8C

00^3

00'02

(AA)Uíd

OOOOL

OO'OOI-

OO'OOlOO'OOL

OO'OOl

00' 001

OO'OOl

OO'OOt

OOOOL

OO'OOL

OOOOL

OO'OOL

00 001-

OO'OOL

OO'OOl

OO'OOL

OOOOL

OOOOL

00^00 L

OO'OOLOOOOL

OO'OOL

OO'OOL

OO'OOL

OO'OOL

OO'OOL

OO'OOL

OO'OOLOO'OOL

00-00 L

OO'OOL

OOOOL

(A)

u[A

OG't'03fc

ÜZ'C01?'SOL'S

OS" 3

OQjSSG"l•y-?- i'>»-/ 1-

06'0

S9'0

ooe09'3

fifi'iB

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132

RENDIMIENTO-DELTACORRIENTE DE CARGA CONSTANTE (A)

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134

RENDIMIENTO - CORRIENTE DE CARGADELTA CONSTANTE

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2 3 4

CORRIENTE DE CARGA

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136

RENDIMIENTO-DELTACORRIENTE DE CARGA CONSTANTE

0h-UJ

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0.9-

0.85-

0.8-

0.75-

0.7-

0.65-

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0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1DELTA

137

lin

(A)

0.45

0.50

0.58

O.GO

0.78

0.85

0.90

1.00

1.20

1.30

1.40

1.60

0.33

0.41

0.50

0.75

0.90

0.95

1.00

1.10

1.20

1.25

0.32

0.48

0.75

0.82

0.97

1.03

1.10

1.20

1.30

Vin

(V)

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100-00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100,00

100.00

Pin(W)

45.00

50.00

58.00

60.00

78.00

85.00

90.00

100.00

120.00

130.00

140.00

160.00

33.00

41.00

50.00

75.00

90.00

95.00

100.00

110.00

120.00

125.00

32.00

48.0075.00

82.00

97.00

103.00

110.00

120.00

130.00

lo

| (A)

0.90

roo1.401.75

2.40

2.70

3.003.30

4.00

4.50

4.80

5.50

0.95

1.20

1.75

2.70

3,20

3,40

3.60

4,00

4.50

4.30

1 10

1.702.95

3.20

3.65

3.85

4.25

4.60

5.00

Vo

(V)

F= 100 Hi

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

F= 1KHz

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

F=2.5KHz

20.00

20.0020.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

Po

(W)f

18.00

20.00

28.0035.00

48.00

54.00

60.0066.00

80.00

90.00

96.00

110.00

19.00

24.00

35.00

54.00

64.00

68.00

72.00

80.00

90.00

96.00

22.00

34.0059.00

64.00

73.00

77.00

85.00

92.00

100.00

DELTA

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

0.20

n

0.40

0.40

0.48

0.58

0.62

0.64

0.67

0.66

0.67

069

0.69

0.69

0.58

0.59

0.70

0.72

0.71

0.72

0.72

0.73

0.75

0.77

0.69

0.71

0.790.78

0.75

0.75

0.77

0.77

0.77

138

RENDIMIENTO - CORRIENTE DE CARGADELTA CONSTANTE

0.8

0.75-

0.7-

OH

UJ

Q

te

0.5-

0.'

/jM^-

•^

FRC = 1KHz FRC _

0.4-1 »4-0.5 1 Ts 2 23 3~ Í5 4 Í5 5 5.5

CORRIENTE DE CARGA (A)

139

De las curvas de rendimiento versus relación de trabajo,

rendimiento versus corriente de carga, para valores de

corriente de carga constante y relación de trabajo constante,

se puden extraer ciertas conclusiones:

El rendimiento del equipo aumenta cuando se aumenta la

relación de trabajo 6, la corriente de carga o la

frecuencia de operación del troceador, por lo tanto,

para no tener muchas pérdidas en el sistema hay que

tener presentes los rangos adecuados de los parámetros

anteriores.

Con estas curvas se comprueba efectivamente que conmutar

los transistores darligton a baja frecuencia (100 Hz. ) ,

da como resultado un bajo rendimiento ya que no se está

aprovechando la velocidad del semiconductor, y para este

caso las pérdidas estáticas son mayores que las

dinámicas, se otiene un gran rizado para la corriente de

salida del troceador.

A partir de una relación de trabajo de 0.3, las curvas

de rendimiento versus relación de trabajo 6, para

corrientes de carga de 3A y de 4.5A presentan un

rendimiento mayor al 85%, el cual se puede decir que es

aceptable.

En las curvas de rendimiento versus corriente de carga,

para relación de trabajo constante, se observa que para

140

6 = 0.2, en el mejor de los casos, el rendimiento es del

73%, cuando para 6 ~ 0.6 y para 5 = 0.9, el rendimiento

siempre es mayor que el 80%

En las curvas de rendimiento versus relación de trabajo

y rendimiento versus corriente de carga, para diferentes

valores de frecuencia, se observa, que desde 6 = 0.3 y

para frecuencias de 1 y 2.5 KHz- se tienen rendimientos

mayores al 75%

3.4 COMPROBACIÓN DE LA LINKALIDAD DEL SISTEMA:

Para comprobar la linealidad de los modelos en los

cuadrantes I y II, se han efectuado las respectivas

mediciones y elaborado gráficos de la variable de salida en

función de la variable de entrada, los cuales se presentan a

continuación.

Se observa que el modelo general del sistema en los

cuadrantes I y II difiere del modelo de la máquina en un par

de constantes que constituyen cada una el modelo del

troceador y el modelo del control de los interruptores

141

Vin100.00

100.00

100.00

loo.oíT1

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

100.00

Ve

10.509.03

8.21

7.G6

6.77

6.16

5.61

5.08

4.52

3.98

3.23

3.01

2.59

2.13

1.92

1.75

1.25

0.93

Vo

0.00

5.10

10.40

16.30

27.00

34.50

40.50

47.00

55.00

60.00

65.00

72,00

77.00

30.00

35.00

36.00

94.00

95.00

DELTA10.00

0.05

0.10

0.17

0.27

0.35

0.41

0.47

0.55

0.60

0.65

0.72

0.77

0.80

0.85

O.S6

0.94

0.95

DELTAS0.13

0.24

0.32

0.36

0.44

0.49

0.53

0.58

0.62

0.67

0.73

0.75

0.73

0.32

0.34

0.85

0.90

0.92

DELTA VS. VOLTAJE DE CONTROLPRIMER CUADRANTE

<UJ,Y

(Th-

IUU

OU<t_jIDIL

1 ~

0-6

t,O.Q"

0.5"

0.4"

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I I t i I r 1 1 1 T — ' '

) 1 2 3 4 5 6 7 8 8 1 0 1

VOLTAJE DE CONTROL í'V>

142

VinV

98.000

33.000

.98.000

98.000

98.000

98.000

98.000

98.000

100.000

104.000

108.000

112.000

120.000135.000

142.000

Un

A

0.720

0.680

0.620

0.560

0.510

0.440

0.280

0.040

-0.120

-0.140

-0.147

-0.156

-0.166-0.1 7S

-0_185

Vo

V

81 .000

79.000

73.000

66.000

62.500

60.000

56.500

51.000

48.000

47.100

46.800

46.200

45.SOO45.000

44.500

DELTA1

0.827

0.806

0.745

0.673

0.633

0.612

0.577

0.520

0.520

0.547

0.567

0.588

0.613O.G67

0.687

Ve

V

0.820

1.030

1.570

2.060

2.470

2.870

3.280

3.870

4.210

4.660

4.900

5.100

5.3005.660

5.810

DELTA2

0,90

0.87

0.80

0.74

0.69

0.64

0.59

0.52

0.51

0.54

0.56

0.57

0.58

0.60

0.61

DELTA VS. VOLTAJE DE CONTROLSEGUNDO CUADRANTE

n 9'

0.85'

Oi 0.8-LÜ-X*

2O

uJ o.ícr

CUADRANTE!!

CUADRANTE::lJRVA

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¿

CURVA MEDIDA-i

2 3 4

VOLTAJE DE CONTROL (V)

IV

143

CAPITULO IV: RESULTADOS Y CONCLUSIONES.

En este capítulo se analizarán las conclusiones sobre

los circuitos experimentales, se hará un análisis técnico

económico del proyecto así como de las respectivas

recomendaciones tendientes a realizar mejoras futuras.

4.1 CONCLUSIONES SOBRE LOS CIRCUITOS EXPERIMENTALES

De las pruebas realizadas al convertidor DC - DC, se

puede extraer ciertas conclusiones:

En el control simultáneo:

En un mismo período de trabajo del troceador operan los

dos transistores con pulsos de activado complementarios.

Para este caso, a más de la operación de ambos

transistores, existe la operación de los diodos que

están entre colector y emisor de cada transistor. Los

instantes de operación de cada uno va a depender de la

relación de trabajo aplicada. Aquí se puede decir que

existen fracciones de período de trabajo en las que la

máquina de trabaja como motor y otras fracciones de

período en las que la máquina trabaja como generador;

pero al hablar de un período completo de operación hay

que observar el valor medio de la corriente de carga

para afirmar con certeza cual es el cuadrante de

operación.

144

- El cambio de cuadrante de operación se realiza en forma

suave mediante el potenciómetro que controla relación de

trabajo. El cambio de cuadrante se observa teniendo en

cuenta la referencia de la corriente de salida; ya que

cuando la máquina trabaja como motor el valor medio de

corriente de salida está sobre la referencia y cuando la

máquina trabaja como generador el valor medio de

corriente de salida está bajo la referencia.

- Para este tipo de control hubo la necesidad de

introducir un circuito denominado "blanking time" y que

evita que ambos transistores del semipuente se puedan

activar en el mismo instante. Para nuestro caso, la

duración de este tiempo fue seleccionado para el peor de

los casos que fue la máxima frecuencia de operación;

para esta frecuencia, la duración del "blanking - time"

es aún imperceptible.

En el control no simultáneo:

- El cambio del primero al segundo cuadrante se realiza en

forma brusca mediante el selector de dos posiciones.

Aquí se deshabilita el control en el primer cuadrante de

forma total para dar paso al control de rizado el cual

es un circuito con autoproteccion, es decir, que los

valores de corriente de freno son ajustables. Cuando

querramos hacer el cambio de cuadrante del segundo al

primero hay que tener el potenciómetro de relación de

145

trabajo en mínimo para que no haya una corriente elevada

en el instante del cambio. En el caso de que haya una

corriente alta en ese instante actúa la correspondiente

protección de sobrecorreinte.

En este caso en un mismo periodo de trabajo puede estar

activo sólo uno de los transistores, aquel que hayamos

seleccionado.

En las dos técnicas de control:

- Las señales grafizadas en el tercer capitulo

correspondientes a corrientes de carga presentan ciertas

alteraciones lo cual se debe al muestreo mismo de la

señal análoga en el osciloscopio para luego ser enviada

al plotter. Mayor distorsión presentan aquellas señales

que son sensadas sobre resistencias de bajo valor.

Dichas resistencias podrían ser aumentadas en valor con

el objeto de mejorar la señal, pero con la desventaja de

que la potencia sobre dichas resistencias se ve

incrementada.

Se ha comprobado que el hecho de reducir la frecuencia

de operación del convertidor bajo los 500 Hz

aproximadamente tiene como consecuencia el incremento

notable del rizado de la corriente de salida. Por eso

existe la necesidad de conmutar los transistores de

potencia a frecuencias de 1 KHz o 2 KHz., donde la

corriente de salida es prácticamente plana.

146

El efecto de aumentar frecuencia de trabajo es análogo a

incrementar la inductancia de filtrado de corriente de

salida. Cuando se realizó la prueba sin inductancia de

filtrado hubo una cierta frecuencia a partir de la cual

si bajábamos más comenzaba la conducción discontinua.

Por lo tanto, podemos salir de dicha discontinuidad

aumentando frecuencia de trabajo o inductancia de

filtro. El incrementar la inductancia de filtro genera

mayor costo y volumen del equipo, por consiguiente nos

queda la opción de efectuar la conmutación a alta

frecuencia, pero sin perder de vista las pérdidas

dinámicas.

Al respecto de la eficiencia del equipo calculada, esta

fue evaluada en el tercer capitulo con 96%

aproximadamente para lo cual fue tomado en cuenta

únicamente las pérdidas en los semiconductores de

potencia, transistores y diodos, que son las mayores. A

ésto habría que agregar las pérdidas en las resistencias

de los snubbers, en el circuito de control y en los

elementos magnéticos que existen en el equipo.

La eficiencia del equipo medida, resulta menor que la

calculada ya que aquí se consideran todas las pérdidas

existentes en el sistema, y además podemos observar las

tendencias de las curvas al variar ciertos parámetros

como relación de trabajo, corriente de carga y

frecuencia de operación del troceador.

147

4.2 ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO

A continuación se presenta una lista detallada de materiales

con BUS correspondientes costos.

ÍTEM ERECIOJTQL.

1 Puente Reo.

6A, 200V

2 Regulador:

LM337

LM317

LM7812

LM7912

3 Condensadores:

2.200uF, 40V

0.22uF, 50V

10uF, 50V

0,33uF, 50V

0.1uF, 50V

47uF, 50V

0,047uF, 50V

0.039uF, 400V

2uF, 400V

4 Transistores:

ECG123A

ECG128

4.500 27.000

4

4

2

2

12

12

12

2

3

3

2

2

1

11

4

2.600

2.600

2.200

2.200

2.500

300

500

300

300

1.000

500

600

2.500

2.400

2.500

10

10

4

4

30

3

6

3

1

1

2

26

10

,400

.400

.400

.400

.000

.600

.000

600

900

.000

.000

.200

.500

.400

.000

ECG129

ECG2317

5 Diodos:

Zeners 5.IV, 1W.

Señal

ECG581

ECG5819

ECG587

6 Resistencias:

1/4W

35Q, 20W

33Q, 10W

39Q, 10W

150Q, 10W

0.1Q, 25W

7 Borneras:

10 Terminales

6 Terminales

B Conectores:

3 pines

6 pines

12 pines

externos

9 Amplif. Oper.

LM348

LM324

LM318

2

2

13

10

3

2

2

140

1

2

2

2

3

3

7

6

10

1

18

3

2

3

2.500

17.0.00

1.200

500

7.800

7.500

2.000

50

4.000

3.000

3.000

3.000

4.000

5.000

3.500

400

800

1.600

500

4.000

2.200

4.000

148

5.000

34.000

15.600

5.000

23.400

15.000

4.000

7.000

4.000

6.000

6.000

6.000

12-000

15.000

24.500

2.400

8.000

1.600

9.000

12.000

4.400

12.000

LM319N

LM741

10 Inversor:

ECG40106B

11 Bilateral Switch:

ECG4066B

12 SCR

ECG5400

13 Optoacoplador:

ECG3087

ECG3083

14 Potenciómetros:

150K

1K

10K

100K

2.2M

15 Sócalos:

14 pines

8 pines

6 pines

16 Relés:

12V, 16A

12V, 8A

17 Leds

18 Portaleds

19 Transfor:

4

1

6.900

2.000

5.630

8.000

2.230

149

27.600

2.000

22.520

16.000

4.460

1

1

12

2

3

2

17

8

2

1

1

7

7

30.500

4.500

2.500

2.500

2.500

2.500

15.000

800

400

700

32.000

15.000

300

450

30.

4.

2.

5.

5.

7.

30.

13.

3.

i

32

15

2

3

500

500

500

000

000

500

000

.600

.200

.400

.000

.000

.100

.150

110V/12V, 2A

20 Terminales

21 Selectores:

3 Pos., 10A

2 Pos., 10A

22 Interruptor:

ON/OFF, 2A

23 Perillas

24 Disipadores:

Grandes

Pequeños

25 Inductancias:

De Filtro

De Snubber

26 Acrilico:

27 Gab. Metálico

20x40x60 cm.

6

2

1

1

1

6

2

12

1

1

1

17 . 000

1.000

6.800

3.800

1.500

2.500

6.500

2.000

90.000

2.000

21.000

150

102.000

2.000

6.800

3.800

1.500

15.000

13.000

24.000

90.000

2.000

21.000

97.603 97.603

28 Ventilador 46.500 46.500

SUBTOTAL

VARIOS (10%)

1'026.433

102.643

TOTAL 1'129.076

151

ANÁLISIS TÉCNICO:

En vista del precio de costo del equipo y aun cuando no se

haya tomado en cuenta la parte de ingeniería, resulta mas

rentable el diseño y construcción de un equipo de esta clase

con ciertos requerimientos muy particulares a tener que

adquirir uno mediante alguna casa fabricante conocida.

Esto constituye un argumento muy importante para la

construcción de este tipo de dispositivos para el control de

máquinas de DC ya que existen pocas casas proveedoras de esta

clase de productos, y aquellas que las hay presentan ofertas

que no están acordes con nuestra realidad económica, es asi,

que en una de estas casas proveedoras el precio por kilovatio

controlado, es decir, para una carga de 160 VDC y 8 A,

mediante conversor AC - DC en un cuadrante supera los 1.000

dólares.

152

4.3 RECOMENDACIONES:

En base de la experiencia adquirida con el desarrollo

del presente trabajo se pueden hacer ciertas recomendaciones

tendientes a efectuar mejoras futuras.

- Especialmente cuando se requiera construir un equipo

similar pero de mayor potencia, se requerirá por

seguridad desacoplar la parte de control de la parte de

potencia, por tanto se recomienda hacer el circuito de

control con una referencia diferente de las referencias

de los emisores de cada transistor. Para nuestro caso y

de acuerdo a las pruebas efectuadas al equipo y debido a

la potencia del mismo no resulta problemática esta

situación.

Es recomendable utilizar el microcontrolador para el

desarrollo de la parte de control mediante programación,

con el objetivo de facilitar el mantenimiento del equipo

y reducir la circuitería. El microcontrolador se

encargarla de generar los pulsos adecuados para activar

los transistores en cada control, de la lógica necesaria

para hacer operar las protecciones, asi como de la

selección de cada uno de los controles. Hacer que el

microcontrolador tenga pocas tareas hace que se lo esté

subuti1izando.

153

En vista de que el presente trabajo es de tipo

didáctico, la frecuencia de operación del troceador es

variable. Cuando en el futuro se quiera construir un

convertidor no didáctico, se recomienda que la

conmutación de los transistores de potencia sea a alta

frecuencia (2 KHz a 5 KHz) si se utiliza transistores

darlingtons, esto para reducir considerablemente el

rizado de corriente de salida. Hay que tener presente

también que efectuar conmutaciones a altas frecuencias

es ventajoso desde el punto de vista de reducir el

rizado de corriente de salida del convertidor, pero

desventajoso desde el punto de vista del propio

semiconductor, ya que es conocido que las pérdidas

dinámicas o producidas por la conmutación son mayores

que las pérdidas estáticas. Por lo tanto para una

operación óptima del convertidor hay que llegar a un

compromiso entre las influencias mencionadas.

El diseño de las redes snubbers conectadas a cada

transistor de potencia se recomienda realizarlas bajo

dos criterios; el primero consiste en un buen diseño

teórico, incluso existen ciertas herramientas como la

simulación mediante programas computacionales

existentes, y el segundo criterio es observar si los

resultados están dentro del rango esperado.

El buen funcionamiento del convertidor va a depender

mucho de un correcto diseño de la red snubber. Asi en el

snubber de encendido, hacer una buena selección de la

154

inductancia Ls asegura que la rapidez de crecimiento de

corriente es atenuada de manera que en el transistor de

potencia la conmutación se produzca dentro de la zona de

opración segura. En el apagado es conocido que las

pérdidas dinámicas o en la conmutación son criticas a

altas frecuencias. En cada transición de apagado del

transistor existe picos de sobrevoltaje que son

comparables al valor DC de la fuente primaria, dichos

picos son reducidos a un pequeño valor en presencia de

una snubber de sobrevoltaje bien seleccionado. Para

nuestro caso, el máximo sobrevoltaje obtenido en

presencia del snubber es del 8% o 9% del valor de

voltaje DC primario.

Para futuros trabajos similares de construcción de

convertidores DC- DC, se recomienda efectuar una

modelación y análisis por computador, en donde se

permita estudiar el comportamiento del convertidor ante

modos de conducción continua y discontinua mediante

algunas estrategias de control, ya sea por variación de

ancho de pulso durante el encendido o durante el

apagado. Luego de esta etapa de prediseño se debería

pasar con cierta seguridad a la selección de los

diferentes componentes del sistema. Con este seguimiento

se puede ahorrar tiempo y costo del equipo.

Debido a que la corriente de linea es de tipo

pulsatoria, existe contenido armónico de dicha corriente

155

que puede causar serias interferencias con sistemas de

comunicación, para lo cual se recomienda en el futuro la

construcción de un filtro adecuado en la entrada del

troceador.

156

[1] Lander Cyril., POWER ELECTRONICS, Me Graw Hill Book

Company, Great Britain, 1986.

[2] Mohán N. / Undeland T.M. / Robbins W.P., POWER

ELECTRONICS: CONVERTERS, APPLICATIONS AND DESIGN, Jhon

Whiley & Sons, New York, 1989.

[3] Bird B.M. / King K.G., AN INTRODUCTION TO POWER

ELECTRONICS, Jhon Wiley & Sons, New York, 1983.

[4] Leonhard W., CONTROL OF ELECTRICAL DRIVES, Springer -

Verlag, Berlín - Heidelberg, 1985.

[5] Dewan S.W. / Slemon G.R, / Straughen A., POWER

- SEMICONDUCTOR DRIVES, Jhon Wiley & Sons, Toronto, 1984,

[6] Rashid M. H., POWER ELECTRONICS, CIRCUITS, DEVICES AND

APPLICATIONS, Prentice - Hall International Inc., New

Jersey, 1988.

157

[7] De la Viesca C., CONVERTIDORES AUXILIARES PARA

FERROCARRILES, Marcombo, Boixareu Editores, Barcelona,

1985.

[8] Sebastián J. / Aparicio J.L., CIRCUITOS DE POTENCIA PARA

CONVERTIDORES CC/CC CON TRANSISTORES, Marcombo, Boixareu

Editores, Barcelona, 1985.

[9] . Poveda A. / Martínez L,, MODELACIÓN Y ANÁLISIS POR

ORDENADOR DE CONVERTIDORES CONMUTADOS CC/CC, Marcombo,

Boixareu Editores, Barcelona, 1985.

[10] Trevor L., CONTROL STRATEGIES FOR PWM DRIVES, IEEE

Transactions on Industry Applications, vol. 1A-16, No.2

March/April 1980.

[11] Harnden Jr. / Golden B., STEADY STATE INVESTIGATIONS OF A

CHOPPER FED DC MOTOR WITH SEPÁRATE EXCITATION, IEEE

Transaction on Industry and General Applications, vol.

IGA, pp 101-108, Jan/Feb. 1971.

158

[12] Harnden Jr. / Golden B., DESIGN ANALYSIS OF MULTI-PHASE

DC-CHOPPER MOTOR DRIVE, IEEE Conference Record of Fifth

Annual Meeting of Industry and General Applications Group

pp. 587-595, 1970.

[12] POWER SEMICONDUCTOR DATA BOOK, Volume 1, POWEREX, Inc.,

Pennsylvania, 1987.

[13] ECG SEMICONDUCTOR MASTER REPLACEMENT GUIDE, Phillips ECG,

Inc.., October, 1987.

[14] MOTOROLA POWER DATA BOOK, 3a. Ed. , Motorola Inc., U.S.A.,

1982.

[15] LINEAR DATA BOOK, National Semiconductor Corporation,

1980.

[16] Fitzgerald A.E. / Kingsley C. / Umans S., MAQUINAS

ELÉCTRICAS, Me Graw Hill Inc. U.S.A., 5ta. Ed. México

1992.

[17] Kosow I., CONTROL DE MAQUINAS ELÉCTRICAS, Prentice Hall

Inc Englewood Cliffs, New Jersey U.S.A., 1977.

159

[18] Burbano F., Sistema Didáctico para el Control de la

Máquina de DC en dos cuadrantes utilizando troceadores,

Quito, E.P.N., 1987.

[19] Morales G., Sistema de Control para la Operación de una

Máquina de DC en cuatro cuadrantes., Quito, E.P.N.,

1986.

ANEXO X

MANUAL DK USO

DK USO

El encendido del equipo tiene cierta secuencia, la cual

debe ser seguida para evitar algún posible daño.

Debemos tener presente primeramente que tipo de carga se

va a conectar al equipo, si es un motor de DC con excitación

independiente, carga R - L, carga R, o un motor de DC con

conexión serie.

Para el caso de que la carga sea un motor de DC con

excitación independiente con datos de placa ya mencionados, hay

que hacer la elección a través de un selector de dos posiciones

que se encuentra en una tarjeta ubicada en la parte inferior

derecha del equipo. Hay que hacer la conexión de voltaje de

campo a los respectivos terminales externos para de esta forma

sensar si existe o no campo. En el caso de que rio exista campo,

o si el voltaje de campo es menor que un voltaje mínimo

calibrado, la armadura estará desconectada y no habrá el

peligro de embalamiento del motor.

Cuando querramos hacer uso de los otros tipos de carga ya

mencionados, el selector de la tarjeta interna debe estar en la

otra posición ya que ahora no existe el riesgo del embalamiento

del motor por pérdida de excitación.

Teniendo en cuenta el paso anterior procedemos a la siguiente

secuencia:

- Se conecta primeramente el cable de control a la red,

procedemos a encender el control a través del switch de la

parte inferior izquierda, el cual tiene un indicador

luminoso interno color tomate.

- El encendido del control se puede dar aun cuando esté

conectada o no la fuente primaria de DC, ya que como aun

no hemos elejido ningún control en particular, los

transistores de poder estén apagados.

Hay que tener presente que la conexión de la fuente de DG

primaria debe ser en la polaridad correcta. En el caso de

que el operador por equivocación conectase la fuente de

DC primaria con polaridad invertida, no se cierra un

contacto que alimenta al semipuente. Esta protección

existe en vista de que puede ocurrir un cortocircuito de

la fuente de DC primaria a través de los diodos que están

entre colector y emisor de cada transistor. Para este

mismo caso de conexión de polaridad invertida, se activa

un led de indicación.

Podemos ahora seleccionar el control que deseemos a través

del selector de tres posiciones ubicado en la parte

central del equipo. Moviendo el control de dicho selector

hacia la izquierda, seleccionamos el control simultáneo,

la parte central del selector indica estado de apagado de

cualquier control. Moviendo el control del selector hacia

la derecha, seleccionamos el control no simultáneo el cual

a su vez consta de un selector de dos posiciones para

efectuar la conmutación entre el cuadrante I y II.

- Una vez seleccionado el control, procedemos a chequear loe

pulsos de control que comandan las bases de los

transistores con las respectivas referencias.

Control Simultáneo:

Cuando querramos observar el efecto del control

simultáneo, seguimos la secuencia de encendido indicada,

pero teniendo en cuenta que el potenciómetro de relación

de trabajo esté en mínimo, con el fin de tener un arranque

suave de la máquina. Para este caso la carga debe ser

activa y siempre teniendo en cuenta el mismo sentido de

giro. Para este control, existen además los potenciómetros

de frecuencia para variar la frecuencia de chopeo de los

darlingtons de poder hasta 2RHz.

Para los instantes de período de chopeo en loe cuales

existe regeneración, por precaución hay que poner carga

resistiva (focos) en paralelo con la fuente primaria de

DC.

Control No Simultáneo:

Con la misma secuencia de encendido indicada, procedo a

seleccionar el cuadrante de operación mediante el selector de

dos posiciones. Si elijo cuadrante I, sólo va a operar el

transistor superior del semipuente, chequeo los pulsos de

control y procedo a arrancar la máquina desde delta mínimo para

tener arranque suave. Para este caso la carga conectada es

pasiva. Si elijo el cuadrante II, sólo va operar el transistor

inferior del semipuente, la carga deber ser activa y se dispone

de dos potenciómetros para regular Imín e Imáx, es decir,

Ifrenado. Para este caso la fuente primaria de d.c. no tiene

sentido conectarla y mas bien cuando haya regeneración es

preciso tener conectados carga resistiva (focos) a los

terminales de la fuente primaria de DC especialmente cuando

esta fuente provenga de un convertidor AC - DC ya que existe el

riesgo de que los condensadores internos se carguen demasiado

cuando está produciéndose la regeneración. Estes focos no son

necesarios en el caso de que la fuente primaria de d.c.

provenga de un banco de baterías, ya que la regeneración

serviría para cargar dichas baterías.

Indicadores:

Indicación de Voltaje DC bajo: Existe un led de indicación de

voltaje DC bajo, el cual se encenderá hasta 45 VDC de valor de

fuente primaria; para voltajes mayores, el led se apaga, lo

cual indica que es el voltaje mínimo de operación del

troceados.

Indicación de Polaridad Invertida: Se activa en caso de que el

operador conectase con polaridad invertida la fuente de DC

primaria. Esto evita que haya un cortocircuito franco a través

de los diodos que están entre colector y emisor de cada

transistor de poder.

Indicación de Sobrevoltaje: En el caso de que sobrepasemos el

voltaje máximo de troceo del chopper que es de 150 VDC, se

encenderá este led. Cuando suceda esto se abrirá un contacto

que alimenta al semipuente, dejando sin voltaje DC al

semipuente y haciendo que el voltaje sobre la carga sea cero.

Indicación de Voltaje DC Primario: Este indicador está en la

parte inferior izquierda del equipo, y nos indica cuando está

presente la fuente de DC primaria.

Para explicar con mayor claridad todo lo anterior, se

muestra a continuación la foto 5, que indica la disposición

frontal del equipo con el objeto de apreciar la respectiva

ubicación de los componentes del panel de control.

Foto 5„ Panel frontal del equipo

ANEXO

DIAGRAMAS CIRCUÍTALES

12V

.

12V

.

rhE

SC

UE

LA

P

OLIT

ÉC

NIC

A

NA

CIO

NA

L

Do

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RO

L

SIM

ULT

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CONTROL NO SIMULTANEO, I CUADRANTE

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O.OluF

SOBRECORRIENTE EN

•&-*•

PULSOS DE ENTRADA AL DRXVER 1

CO

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RO

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IZA

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>MUESTRA DE CORRIENTE DE ENTRADA

IDR

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>PULSOS DE ENTRADA AL DRIVER 2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Docum»n-fc CONTROL NO SIMULTANEO

f*

30,

SNUBBER ON, OFF Y DE SOBREVOLTAJE

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

ocummt

SNUBBER 'S

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ECC12S

ECG587

TB2-

ECC129

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T-

ECG2317

ECG5S19

,0. iohm

, 25H

lo

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

DoeumiTvt Nurr4»*n

CIRCUITO MONEJADOR DE BASE

17, 1994 Shot

of

FUENTES DE DRIVERS, Y CIRCUITO DE CONTROL.

UlLM317

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( +-5VDC , -5VDC , I-12VDC , .12VDC )

( I . . . a d c;> d e S i 1 u e tas)

F u e? n t e s p a r a 1 o s c: i r c u i. t. o s d e c o n

(i-^VDÜ , 5VDC , +12VDC , --12VDC )

(Lado Inferior)

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Laclo Inferior.

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a r j e 1: a d e C o n 11" o 1 S i m u 11 á n e a .

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RUI o00

Of \y? * » o

R5C2

7 a r. j e? t a d e Drivers., B n u ta b e r B y P o ten c i a

L. a d o de B i 1 u e t a B -

" -JOT^iaj. u i o pe

e T -3 u a 4 o ,_| X s j a q q n u 3 " B ..,i a A T .,i Q a p e:) a r ..i e

ANEXO

O/VCXONES UTX

Power Tab

Traíisisturs"C013R SÍOLDED" '..W--~:rrr*m

The General Electric D40D is a brown, silicone plástic encapsulated, power tiansistor designedfor various specífíc and general purpose applícations, such as: output and driver sí ages ofamplifiers operating at frequcncies from DC to gieater than I.O MHz; seríes, shunt andswitching regulators; low and high frequency inverters/converters;and rasny others.FEATURING: • High free-air power dissipation

• NPN complement to D41D PNP« Brown for NPN, bíack for PNP• Low coílecfor saluration voltage (0.5V typ. @ l.OA Ic)• Excellent linearity• Fast switching• Hard solder mount down

absolute máximum ratings: (25°C) («me»othen*-i»spedfied)

CoUfdor to EmitterEmitter to BaseCollcctor to Emitter

Curnmt*CoUerfoi (Continuous)Collector (Peale)

Tab at 25"CTab at 70^CFrce Aii at 50°C

With Tab

VCEOVEBOVCES

Th«rm»l n»u«tanc«Jiuiction to CaseJunct ion to Ambtent

With TabWithoul Tab

OpcratingStorageLead Soldcrine.1/16" J 1/32' from case for 10 sec max

TjTSTG

D40O11

D4002D40O3

305

45

D40O4 D40O7D40O6 D40O8

45 605 5

60 75

] Q

75100

+ 260

D40D1OD40D11

755

90

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M.

Srowni C»n R» I

To A TO-S Pin Crj iflgunrtlon

VoltsVoltiVolt*

AmpíAmpí

WattiWitU

W»ttl

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*c*f

•c

NOTES:'Th; lajt digif is a parí numbei which designatcs a voltage grade and an hp£5 Deaw refer to íhc- safe región of opcration curves for more ínformation.'Tab tcmpcratuie ís measurcd on ccnter of tab, J/16** fiom plástic body.

Tib and lead forming is ipfdfied by • Irtter «fter this digít.

electrical characteristics: (25°C)

Forw»rd Curr«nt Tf»n«f»r R»tio

(VC F = 2 V, l c = 100 mA)( V C E « 2 V , I C » 1 A)

Col!*clor lo E millar Vo>t*g«(Ic - IOmA)O40DI,2, 3

1)4 OD4. 5D40D7. 8D40D10. 11

Coll fc iot S f l u ' n l h o o Vo'l*g«t(lc = 5(K) mA. I „ = 50 m A )

D 4 Ü D 1 . 2 , 4 , 5D40D7.8 , 10 , I I

I* SMifltion(lc = 500 mA.Ih = 50 mA)

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VCEOVCKO

CEO

"CKíSAT)

V H L ( S A T )

O40O1D40D4D40D7D40O10

Min.

5010

Max.

150

Min.

30456075

D4006D40OB

D40O2 D40O3 O40O11Min. M«x. Mtn. Max. Min. Max

120 360 290 - 12020 10 10

Typ. Max.

360

r

0.51.0

1.5

L v..

VolliVoltsVoltiVolti

VoltsVollS

Volts

1233

ColUctor Cutoff Curr«nt

<vCE * Rated V;Es)<VCE = Raied V C K S ,T j= 1 50* C)<VCE - Ratcd VCEÜ)(VCE = RateJ Vcro. T; = 150 C)

Emitt«r Co(off Curr^nt

Collvctor Capüctt^nc*(VCB = 10 V.f = ! MÍU

G»in Bandwidth Product

<VCE 3 10 V,lc = 20 mA)

Switcliíng TinnnDe la y Time an-l Rise Tirní

(lc»l A, IB| 3(>.l A)Storagc Time

(¡c- I A, 1B| -'82 -0.1 A)Falt fimc

( « e 3 ! A, lUi -ÍBI'0.1 A)

M)N.

ICES

•CEO

'EBO

CCBO

TYP.

I1

50

8

200

25

200

50

TYP1CAL SATURATION VOLTAGE CHARACTERISTICS

MAX.

0.1

0.1 MA

pl

MU/

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nscc

n«c

MÁXIMUM PERMISSIBLE DC POWER DISSIPATION

1714

TYPICAL INPUTCHARACTERISTIC3

TYPICAL VCER

TYPICAL TRANSCONDUCTANCE CHARACTERISTICS

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FOR OPTIONAL LGAO CONFJGURATiONS SEE SELECTOR CUIDE P. 117

*r3F5r* TS&rr T^

SAFE REGIÓN OF OPERATION

TYPICAL HFE VS lc

MÁXIMUM TRANSIENT THERMAL IMPEDANCE

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NationalSemiconductor

Voltago Regulators

LM137/LM237/LM337 3-Term¡naI AdjustableNegativo RegulatorsGonoral DescríplionTho LM137/LM237/LM33/ o>n «djiutnliln 3-lttiinlnii|ndfliitlve vollano rngulfltors cnpnblH of supptyiny In excoí» ,of -1.GA ovar an oulput voltnyo rarut» o( — 1.2V to—37V. Thosn rmiulators Brn oxcnplionalty flnsv to opply,itn|ilii¡nil only '¿ .(ixli'intil icsblori VH mil ihw oulpulvoUnyd «mi 1 oil'plit copn^ltnr fiti1 (mt|1llllt(*y iintu|Htnn«-Iloit. Tlnt ciinuU it(nt()ii \\n* iwnn npUml/«(l («>r oxcitltmitreiuilntiun nnd low tlintrnol trnnslonts. Furihnr, . th«tMUU sorins fualuros Inlernnl ciurfut limllinn, ilmnii.'ilshiiuUiwn nnd snf«-nioo compnnsntlon, mnkinq itnirnvlrtuolly hloWOUt-proof nyulnit ovnrlomts.

Tlio LMUÍ7/LMÍ.17/LMn37 sorvn Q wliln vniiply ofBppHontion» Inclmllng loe ni on-cnrtl rofliilntlon, pto(ltn'"-mnlilti otiipnt voltnijrt roiiulitilfni or pr«i:l»lon currimiiVfiiilBllun. Thn I.M137/1.M7:W/I.M317 tito itlnnl cnmpltt-monts lo tlm LMU7/LM217/LM317 nil)iniiti»lo positivomyuloiors. ' '

Foatures* Outpul vollng» acljuütabln (rom -1.2V lo -37V» i .GA outptit current guaran leed, ~B5 C lo +1DU C

Lino r«it"lHiion typícally O 01%/VLoad roquíntiori lypicalty 0.3%

Excnllont thttmal regutnlion. 0.002%/W77 (IB ripplrj ft'ji'ntlnnÍKi;(t|l(Mit trt|crtlon of thr-imnl Ironiiint»

C.O piimrc IninporíiUiin confUclnntTtinipninture-indoponddiit citrrent litnitInterna! tliormul ovcrlo,d proituMíon100% i!l«ctiicol burn-in"'Sltiiulnitl 3-ltiad troniítlor packogo

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LM237

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puicpnlHfifl chnngH of Vf)UT. ["" Wntl, vvíthin ttm fiíüt10 mi aflijr a stcp of powor It ppplii>d. Thn LM13í'í

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LM117/LM217/LM317 3-Terrnínal Adjustable Regulator

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• Utuiílds i«ptiH:iny f i xc r ) rpqiilalnrs, Ihp LMl 17 is uwdilitt a wi(l(? va r i c t y of oihfr applícntmrn Si'icí- (he rpgi.iInlnr ii "(Inatinn" ntul *«•<:* only rlif» iupul to ottlfiuldtffnrotiltíll vnlhuir, íiipiilint nf tnvor.il hitmltci) vulu

cnn tic ip(|ul>i|i?d ni long ,11 I!KJ IIIGMIMMHII itiput to

Olllpllt (filIniClllinl IS MOt RKCI!IMf(!(l.

A|ÍO. It innkps tiit fípi'cifilly Onipl" iidjinliililo twilching

[ciljulllldl, « ptU(|IIIMlíiUlbl(( (iillpitl rr-ljllllilftl, (ir hyCiintiiiclinu 'i li»'"i riitfiliii h"lw"nci thi> .i'IjuiliD'iiM ati'iciutpul, ll"1 I M I ) / c.'m l.ir im-d ai ;> rneciíínn currenlri't|iiliilor Siifiplii'í wilh rlrcltntiic shuttlnwn can hu

arhiuved hy clamplnq tlin adjt i ftrnrnt inrminal to gtound

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