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KRAFT-WÄRME-KOPPLUNGMIT HOLZPELLETSHEAT AND POWER WITH WOOD PELLETS

MADE IN GERMANY

Angefangen als klassischer Heizungs- und Sanitärinstallateur wagten wir 2004 mit Pflanzenöl-BHKWs den Schritt in den Be-reich der erneuerbaren Energien. Parallel forschten wir an Mög-lichkeiten Holz zu verstromen. Dies gelang uns 2010 mit dem Burkhardt Holzvergaser, der mittlerweile durch ständige Opti-mierung der Prozesse, in Serie modular hergestellt wird. 2014 erhielten wir für diese Entwicklung den Bayerischen Energie-preis.

Mittlerweile gibt es unsere Holzgas-KWK-Anlagen in verschie-denen Leistungsklassen. Neben der großen Maschine mit bis zu 180 kW elektrischer Leistung, bieten wir auch eine 50 kW Anlage an. Alle Anlagen werden ausschließlich mit Holzpellets

betrieben, wobei wir alternativ aber auch BHKWs mit Erdgas anbieten.

Dank unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung sind wir in der Lage unsere Produkte permanent anzupassen und wei-terzuentwickeln. Darüberhinaus arbeiten wir auch an weiteren Forschungsprojekten der erneuerbaren Energien. Sie dürfen sich also auch in Zukunft auf neue interessante Produkte aus dem Hause Burkhardt freuen.

Von der Idee zur Serienreife

Inhalt

2 . MADE IN GERMANY

4 . PELLETS ALS BRENNSTOFF

6 . HOLZVERGASUNG MIT HOLZPELLETS

8 . KRAFT-WÄRME-KOPPLUNG MIT HOLZGAS

10 . 50 KW MIT HOLZVERGASER V 4.50

11 . 165 - 180 KW MIT HOLZVERGASER V 3.90

12 . GEBÄUDEKOMPLETTLÖSUNGEN

14 . SERVICE

16 . STANDORTE

18 . REFERENZEN

BURKHARDT . ENERGIE- UND GEBÄUDETECHNIK KRAFT-WÄRME-KOPPLUNG MIT HOLZPELLETS2 3

� 1978 gegründet durch Gerhard Burkhardt in den Bereichen Heizung, Lüftung, Sanitär und Spenglerei

� 2004 Start zur Forschung im Bereich der erneuerbaren Energien Holzgas und Pflanzenöl

� 2010 Gründung der Burkhardt Italia GmbH in Bozen

� 2013 Auslieferung des 100. Holzvergasers

� 2014 Bayerischer Energiepreis für das Projekt: „Kraft-Wär-me-Kopplung durch Vergasung von Holzpellets“

� 2015 Entwicklung Holzvergaser mit 50 kW elektrischer Leistung

� Standort Mühlhausen: BHKW und Holzvergaser Entwick-lung, Produktion sowie Servicezentrale

� Zur Zeit ca. 360 Beschäftigte an Standorten in Deutsch-land und Italien

Tradition und Innovation


PELLETS ALS BRENNSTOFF

Um einen gleichmäßigen und stabilen Vergasungsprozess ge-währleisten zu können greift man bei Burkhardt auf einen ho-mogenen Brennstoff zurück: Holzpellets.

Der Burkhardt Holzvergasungsprozess ist perfekt auf die idea-len Eigenschaften der genormten Presslinge (EN Plus A1) mit ihrer Riesel- und Förderfähigkeit ausgelegt und erreicht somit überdurchschnittliche Wirkungsgrade. Der Brennstoff enthält eine maximale Restfeuchte von 10% und braucht somit keine vorgelagerten Trockungsprozesse oder spezielle Lagerverfah-ren, sondern kann direkt und effizient in den Anlagen umge-setzt werden.

Mit ca. 5 kWh Energie pro Kilogramm erweisen sich Holzpellets als äußerst energiereich, was erstens einen höheren Energie-ertrag zur Folge hat und zweitens benötigen Pellets dadurch ein geringeres Lagervolumen. So „schlummern“ z.B. in 1 m³ Holzpellets rund 3300 kWh Energie, im Gegensatz dazu ent-hält 1 m³ Hackgut rund 900 kWh.

Homogener Brennstoff


� Genormter Brennstoff (Mechanische Festigkeit, Aschege-halt, Ascheerweichung)

� Einfache Logistik, Fördertechnik und Lagerung

� Keine Investitionen für Rohstoffaufbereitung notwendig

� Höhere Energiedichte und Wirkungsgrade

� Regionaler, nachwachsender Rohstoff

� CO2 neutral

Vorteile Holzpellets


Das herkömmliche Prinzip der Holzvergasung wurde von uns vollkommen überdacht und neu interpretiert. Somit unter-scheidet sich unser Konzept von den bekannten Holzvergasern in der Art der Prozessführung und im Brennstoff selbst. Ein technischer Kniff unserer Experten verhalf dem System dabei zu seinem Erfolg:

Der Prozess wurde regelrecht auf den Kopf gestellt. Die Holz-pellets werden dabei von unten in den Reaktor eingebracht. Dort findet eine aufsteigende, einstufige Vergasung unter Aus-bildung einer stationären Wirbelschicht statt. Diese wird mit einem Luftstrom über einen Seitenkanalverdichter erzeugt. Ein Bettmaterial ist hierbei nicht nötig, da sich der Brennstoff

von selbst stabilisiert. Aufsteigend bedeutet, dass die Stufen der Vergasung (Trocknung, Pyrolyse, Oxidation und Reduktion) von unten nach oben durchlaufen werden. Ziel ist es, einen möglichst hohen Anteil der im festen Brennstoff gebundenen Energie auf das brennbare Synthesegas zu übertragen. Mit unserem patentierten Prozess erreichen wir eine gleichmäßige Vergasung und daraus resultierende optimierte Folgeabläufe mit nahezu vollständiger Umsetzung zu verwertbarem Holz-gas. Lediglich die nicht zersetzbaren Mineralstoffe der Biomas-se bleiben als Ascheanteil zurück.

Verfahren auf den Kopf gestellt

HOLZVERGASUNG MIT HOLZPELLETS


� Gleichmäßiges, aufsteigendes Gleichstromverfahren mit stationärer Wirbelschicht

� Intelligente Regelung mittels automatischer Luft und Brennstoffzufuhr

� Permanente Messung und Kontrolle der Gasqualität

� Nutzbare Abwärme aus Gaskühlungsprozess

� Reinigung des Holzgases über Schlauchfilter, inkl. automa-tischer Ascheaustragung

� Gasfackel mit automatischer Zündung für Notbetrieb, sowie für An-/Abfahrvorgang

� Elegante Optik und kompakte Bauweise auch für beengte Platzverhältnisse

� Seriengefertigtes Modul „Made in Germany“ und Qualitäts-management

� Bedienung und Anlagenvisualisierung der Prozesswerte mittels 15“ Touch-Panel

� Zusätzlicher Fernzugriff auf die Anlage

Technische Lösung Burkhardt


Wir setzen bei unseren Blockheizkraftwerken ECO 180 HG und ECO 165 HG auf solide 6-Zylinder-Motoren aus dem Hause MAN. Für unsere Zwecke entwickeln und optimieren wir, mit zahlrei-chen Eigenentwicklungen die Aggregate weiter, um das effizi-enteste Ergebnis mit dem Holzgas erzielen zu können. Direkt angetriebene Synchron-Generatoren liefern Drehstrom für den Netzparallelbetrieb. Bei den Produktserien ECO 180 und ECO 165 bieten wir Ihnen die Ausführung als Zündstrahl-, sowie als Ottomotor an. Auf Wunsch kann das BHKW mit dem Heizungs-aufbau, Schmierölversorgung oder verschiedenen Einhau-sungs-Konzepten komplettiert werden.

Seit der Erweiterung der Produktpalette um unser 50 kW-Mo-dul kooperieren wir mit dem erfahrenen BHKW-Hersteller KW Energie aus Freystadt. In enger Zusammenarbeit entstand ein BHKW aus der bereits erfolgreichen smartblock-Reihe, das ideal auf den Einsatz mit Holzgas angepasst ist. Wie unse-re BHKWs der Serie ECO ist der smartblock 50 T ebenfalls auf einem stabilen Grundrahmen aufgebaut. Motor und Generator sind direkt gekoppelt und elastisch gelagert. Eine Schalldämm-haube umschließt das gesamte Aggregat.

Innovation und Effizienz

KRAFT-WÄME-KOPPLUNG MIT HOLZGAS


� 6-Zylinder Otto-/Dieselmotor mit Turbolader

� Synchrongenerator mit Stahlgehäuse und dauergeschmier-ten Kugellagern

� Geringer Eigenstromverbrauch < 1%

� Zweistufige Wasser-Luft/ Luft-Luft-Ladeluftkühlung

� Abgas- und Plattenwärmetauscher bereits fertig am Aggre-gat verrohrt, inkl. Sicherheitstechnik

� Wärmeauskopplung aus Motor-Kühlkreis und Schmierkreis, Abgas und Ladeluft

� Temperaturniveau für Heizung: max. 95°C / max. 70°C oder alternative Ausführung mit zwei Kreisen (Kreis 1: max. 105°C, Kreis 2: max. 85°C/max. 65°C)

� Netzparallelbetrieb bei 400 V / 50 Hz

� 4-Zylinder- Ottomotor mit Turbolader

� wassergekühlter Asynchrongenerator

� speziell konzipiertes Abgaswärmetauschermodul mit was-sergekühltem Abgassammelrohr, Kühlwasserausgleichsbe-hälter, 3-Wege-Katalysator und Lambdasonde am Aggregat

� vollautomatisches Ölzirkulationssystem

� hochwirksame Schalldämmhaube

� Wärmeauskopplung aus Generator-Kühlung, Motor-Kühl-kreis und Schmierkreis, Abgas und Ladeluft

� Temperaturniveau für Heizung: max. 90°C/ max. 70°C

� Netzparallelbetrieb bei 400 V / 50 Hz

BHKW ECO 165 / 180 HG

BHKW smartblock 50T


50 KW MIT HOLZVERGASER V 4.50

Technische Daten mitBHKW smartblock 50 T

Holzvergaser V 4.50 LxBxH: 4400 x 1485 x 3325 mm (ohne Fackel)

BHKW smartblock 50 TLxBxH: 2260 x 960 x 1780 mm

� Elektrische Leistung 50 kW

� Thermische Leistung 110 kW

� Wirkungsgrad el. ca. 25%

� Gesamtwirkungsgrad ca. 80%

� Pelletsverbrauch ca. 40 kg/h

� Eigenstromverbrauch ca. 1,5 kW

� Platzbedarf in Summe min. 48 m²

� Reststoff Asche/Koks


165 - 180 KW MIT HOLZVERGASER V 3.90

Technische Daten mit BHKW ECO 180 HG

Technische Daten mit BHKW ECO 165 HG

� Zündstrahlmotor






� Zündölverbrauch ca. 4-5 l/h

� Eigenstromverbrauch ca. 8 kW



� Ottomotor






� KEIN Zündölverbrauch

� Eigenstromverbrauch ca. 8 kW



BHKW ECO 180 HGLxBxH: 3760 x 1730 x 2600 mm(ohne Betonraumzelle)

Holzvergaser V 3.90LxBxH: 5280 x 2470 x 4500 mm(bis Fackelanschluss)


GEBÄUDEKOMPLETTLÖSUNGEN

In unserem Systemgebäude können Holzvergaser V 3.90, ein BHKW der Eco-Serie mit Schallschutzkabine und das Pelletsla-ger effizient und platzsparend in einer Einheit untergebracht werden. Die Brennstofflagerung ist als rechteckiger Bunker mit Schrägboden ausgeführt. Die Beschickung erfolgt über einen Becherelevator. Die Pultdachhalle in einfacher Stahlbaukons-truktion mit Sandwichpaneelen ist die ideale Alternative zum Bestandsgebäude. Durch die standardisierte Bauweise ist ein schneller und kostengünstiger Aufbau vor Ort möglich. Die Schnittstelle zum Kunden stellt ein fertiges Fundament mit Be-tonsockel dar. Abmessungen: 19,00 x 6,40 x 6,30 m (L x B x H); Höhe Bunker: 7,50 m.

Die schallgedämmte Betonraumzelle für ein BHKW der Eco-Serie wird mit Luft- und Abgasführung, Schallabsorption, Re-gelungstechnik, sowie kompletter Elektroinstallation schlüs-selfertig installiert und verkabelt. Auf Wunsch können auch Heizungsaufbau und die komplette Schmierölversorgung inte-griert werden. Kundenseitig muss nur ein Fundament vorgese-hen werden. Die Anlage wird anschlussfertig geliefert und ist in kürzester Zeit betriebsbereit. Abmessungen: 8,38 x 2,98 x 3,29 m (L x B x H).

All-in-one: Systemgebäude Leiser Außenbetrieb: Betonraumzelle


Unser speziell entwickeltes, platzsparendes Gehäuse für Mo-tor- und Generatoreinheit eines ECO-BHKWs , sowie Wärmetau-scher reduziert die Schallemissionen zuverlässig um rund 25 dB. Die Seitentüren der Kabine können für Wartungsarbeiten mit wenigen Handgriffen geöffnet werden. Das in den Dachträ-gerrahmen integrierte Umluftsystem mit Ventilator gewähr-leistet die optimale Versorgung mit Verbrennungs- und Kühlluft für einen sicheren Motorlauf. Abmessungen: 4,86 x 1,73 x 2,75 m (L x B x H)

Für den Einbau unseres BHKWs in ein Bestandsgebäude bie-ten wir eine Trockenbaueinhausung in Metallständerbauweise an. Die Wände bestehen aus einer Metall-Unterkonstruktion als Einfachständerwerk und einer doppelten Beplankung aus speziellen Platten. Im Wandhohlraum wird eine Mineralwolle-Dämmung eingebracht. Als F90-Konstruktion erfüllt die Tro-ckenbauzelle die Brandschutz-Anforderungen nach DIN 4102.Beispiel-Abmessungen: 6,25 x 3,45 x 3,00 m (L x B x H)

Platzsparend: Schallschutzkabine Solide Einhausung: Trockenbauzelle


SERVICE

Mit unseren Servicefachkräften und über ein breit gefächer-tes Netz von Serviceniederlassungen und -partnern wird die Betriebssicherheit Ihrer Anlage sichergestellt. Weiterhin ist unsere Serviceabteilung über Fernzugriff in der Lage Probleme schnell zu analysieren und teilweise auch direkt zu beheben. Selbstverständlich können auch Sie über das Internet auf die Parameter Ihrer Anlage zugreifen und haben immer und überall alles im Blick.

Profitieren Sie von unserem individuell auf Sie und Ihre Anla-ge zugeschnittenen Wartungs- und Servicevertrag. Wir über-nehmen für Sie Planung, Durchführung und Dokumentation der Wartungen. Mit hochwertigen Originalersatzteilen und Be-

triebsstoffen stellen wir den langlebigen Betrieb Ihrer Anlage sicher. Unsere gut sortierten Materiallager mit digitalem Waren-wirtschaftssystem garantieren Ihnen schnelle Verfügbarkeiten von z.B. Ersatz- und Verschleißteilen oder auch Schmierstof-fen. Somit minimieren Sie Ausfallrisiken zu fest kalkulierbaren Kosten und können sich somit auf Ihr Tagesgeschäft konzent-rieren. Des Weiteren führen wir regelmäßig Schulungen, auch für Betreiber durch, um eine bestmögliche Betreuung der Anla-gen sicherzustellen.

Service


� Täglich: Kontrolle der Gaswerte, Drücke und Temperaturen (über Fernzugriff möglich). Sichtkontrolle auf eventuelle Leckagen, Verschmutzungen, Defekte und Vergaserfüll-stand einmal pro Tag . Asche Big Bag tauschen nach Be-darf (Aufwand ca. 1h)

� Wöchentlich: Kundendienst Holzvergaser (Aufwand ca. 0,5h)

� Alle 4-6 Wochen: Gasreaktor aussaugen und Schlacke ent-fernen (Aufwand ca. 4h)

� Alle 21 Tage: kleiner BHKW Service (Ölwechsel, Filterwech-sel: Aufwand ca. 1h)

Kundenseitige Wartungsarbeiten


Nürnberg

München

Wien

Graz

Stuttgart

Freiburg

Luxemburg

Köln

Hannover

Hamburg

Berlin

Mailand

Rom

Florenz

Ladbergen

BolzanoLjubljana

InnsbruckZürich

Bern

Birmingham

Cardiff

Aberdeen

GlasgowEdinburgh

London

Southampton

Einsatzgebiete

� Abnehmer mit hohem Jahreswärmebedarf

� Industriebetriebe

� Forst- und Landwirtschaftsbetriebe

� Nahwärmenetze

� Krankenhäuser, Hotels oder Schwimmbäder (Ganzjahresbäder)

� Trocknungsanlagen (Holz- und Baustoffindustrie, Klärschlammtrocknung, Lackierbetriebe)

STANDORTE

Burkhardt Niederlassung

Stadt

HVG V 3.90 & BHKW

HVG V 4.50 & BHKW

Sonstige BHKW


Nürnberg

München

Wien

Graz

Stuttgart

Freiburg

Luxemburg

Köln

Hannover

Hamburg

Berlin

Mailand

Rom

Florenz

Ladbergen

BolzanoLjubljana

InnsbruckZürich

Bern

Birmingham

Cardiff

Aberdeen

GlasgowEdinburgh

London

Southampton

Ausgabe 07/2018

Japan

Tokyo

Osaka

Sapporo


REFERENZEN

Bei Josef Ziegler in Plößberg setzt man gänzlich auf Holz. Ne-ben den ca. 250.000 Festmeter Rundholz , die pro Jahr weiter-verarbeitet werden, verwendet man dort den nachwachsenden Rohstoff auch zur Energiegewinnung. Zu den zwei bereits 2012 installierten Holzgas-KWK Anlagen, kamen 2014 weitere zwei Anlagen hinzu. Zusammen mit den beiden Zündstrahlmotoren, erreichen die jetzigen Ottomoren eine Gesamtleistung von ca. 690 kWel und 1,06 MWth bei Verfügbarkeiten von bis zu 95%!

90 km südwestlich von Birmingham (England) befindet sich einer der ersten Holzvergaser V 4.50 mit smartblock 50 T, der dort eine Geflügelfarm mit acht Ställen mit Co2-neutraler Ener-gie versorgt. Die 50 kW elektrische Energie wird komplett für den Eigenbedarf verwendet und gleichzeitig die bestehenden Wärmeerzeuger mittels der anfallenden Wärme von 110 kW entlastet.

1 | Sägewerk Josef Ziegler 2 | Geflügelfarm Rhyse

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Regionale Wertschöpfung wird im Kinzigtal (Schwarzwald) groß geschrieben. So auch in Haslach, wo mittels Burkhardt Holzvergaser, als auch Erdgas-BHKW mittels Nahwärmenetz verschiedenste Abnehmer mit Wärme versorgt werden, darun-ter mehrere Industriebetriebe, diverse Ein- und Mehrfamilien-häuser sowie eine Gärtnerei und ein Hotel mit Wellnessbereich. Die Wege des Brennstoffs sind ebenfalls kurz: die Holzpellets stammen direkt aus der unmittelbaren Nähe.

Seit 2012 verrichten zwei Holzvergaser V 3.90 samt BHKWs dort ihre Arbeit. Direkt angeschlossen am Heizungsnetz eines Bau-markts wird dieser dadurch mit ausreichend Wärme versorgt. Zusätzlich ist eine ORC-Anlage mit weiteren 40 kW elektrischer Leistung zu den bestehenden 360 kW der Burkhardt Anlagen angekoppelt, sowie eine Absorptionskältemaschine für die Käl-teversorgung eines Seminarraumes und der Büroräume von zwei benachbarten Unternehmen.

3 | Bioenergie Schnellingen 4 | Holzvergasung und ORC in Meran

4


BURKHARDT GMBHKREUTWEG 2

92360 MÜHLHAUSENGERMANY

TEL +49 9185 9401 0FAX +49 9185 9401 50

E-MAIL [email protected]

www.burkhardt-gruppe.de

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