kullanim kilavuzu - alarko- · pdf filecgs 2 ve cgs 3 sivi / gaz yakitli çelİk...
TRANSCRIPT
CGS 2 ve CGS 3SIVI / GAZ YAKITLI
ÇELİK KALORİFER KAZANLARI KULLANIM KILAVUZU
ACK2 ve ACK3SIVI / GAZ YAKITLI
ÇELÝK KALORÝFER KAZANLARIMontaj, Ýþletmeye Alma,
Kullanma ve Bakým Kýlavuzu
CGS 2 ve CGS 3SIVI / GAZ YAKITLI
ÇELİK KALORİFER KAZANLARI Montaj, İşletmeye Alma,
Kullanma ve Bakım Kılavuzu
Giriş
Uygunluk Beyanı
Uyarılar
Garanti ve Servis
İşletme Şartları
Kazan Suyu Sıcaklığı ve Oda Sıcaklığı
Ayarlarının Yapılması
Kazanın Ana Bölümleri (CGS2)
Kazanın Ana Bölümleri (CGS3)
Montaj
Güvenlik Sistemleri
Brülör Seçimi
Brülörün Montajı
Uygun Yakıtlar
Baca Gazı Sistemi
Isıtma Sistemi Doldurma ve Besleme Suyu
Özellikleri
Oksijen Korozyonu
İşletmeye Alma
Çalıştırma ve Durdurma
07
08
09
11
12
13
16
17
18
21
26
26
28
28
29
30
31
34
İçindekiler
Bakım ve Servis
Kazan Kumanda Panoları
Ekler
Standart Elektrik Şeması
Ekopanel 7/21 ve 12/311 Elektrik Şeması
Isıtma Kontrol Paneli SDC Kolay Kullanım Rehberi
Kazan Etiket Bilgileri
Teknik Özellikler Tablosu
Brülör Seçim Tablosu
Brülör Gaz Hattı Şeması
Kontrol ve İşletmeye Alma Formu
CGS Çelik Kazan Baca Bilgileri
36
39
40
47
48
49
59
60
62
65
66
67
7
GİRİŞ
Öncelikle ALARKO markasını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz.
Bu kitapta ALARKO’nun çelik gövdeli Kalorifer Kazanları ile ilgili MONTAJ, KUL-LANIM ve BAKIM bilgilerini bulacaksınız. Cihazınızı yüksek verimle ve ekono-mik çalıştırmak, rahat ve uzun süreli kullanmak için lütfen bu kitapçığı dikkatlice inceleyiniz.
Bu kılavuzda belirtilen işlemler dışında, çalıştırmak, ayarlamak veya bakımını yapmak gibi nedenlerle cihazınızın hiçbir parçasına veya ayarına DOKUNMA-YINIZ.
Cihazınızın montajını ALARKO CARRIER Yetkili Bayilerine yaptırınız.
Yetkili Bayi ve Servislerimiz, cihazınızı yerine koyduktan, bağlantılarını yaptık-tan ve işletmeye aldıktan sonra, size, cihazın kullanımı ve bakımı ile ilgili gerekli bilgileri vereceklerdir. Anlaşılmayan konuları tekrar tekrar sorabilirsiniz. Uzman-larımız sorularınızı yanıtlamaktan memnun olacaklardır.
Cihazınıza ilişkin daha ayrıntılı bilgiler için ürün tanıtım broşürüne, gerektiğinde ALARKO CARRIER yetkili satıcı ve servislerine ulaşabilmek için 444 0 128 nu-maralı Müşteri Danışma Hattımıza başvurabilirsiniz.
8
UYGUNLUK BEYANIKapasitesi 1.000 kW’a kadar olan kazanlarımız aşağıdaki kurallara uygun ola-rak üretilmişlerdir ve CE işaretini taşıma hakkına sahiptirler.
• EN 303-1
• EN 303-3
• 2009 / 142 / EC Gaz Yakan Cihazlar Yönetmeliği
Kapasitesi 1.000 kW ve üzeri olan kazanlarımız ise aşağıdaki kurallara uygun olarak üretilmişlerdir ve onlar da CE işaretini taşıma hakkına sahiptirler.
• EN 303-1
• EN 303-3
• EN 12953
• 2009 / 142 / EC Gaz Yakan Cihazlar Yönetmeliği
Ürünlerimizde kullanılan malzemeler, belirtiğimiz uygulamalar için güvenli ve uygun performans sağlayacak özelliklerdedir ve beklenen kullanım ömrü bo-yunca karşılaşabileceği kimyasal, mekanik ve ısıl etkilere dayanıklı olacak şe-kilde seçilmiştir.
• Gaz taşıyan kısımlarda yumuşak lehimleme yapılmamıştır.
• Değişiklik yapılabilecek ayarların güvenliği sağlanmıştır.
• Asbestli malzemeler kullanılmamıştır.
• Kazanlarımızda sıhhi amaçlar için kullanılan besin ve/veya su ile temas halinde bulunan parçalar yoktur.
• Kullanılan parçalar CE onaylıdır.
• Kurulum ve kullanıcı bilgileri, isim etiketi ve paketleme bilgileri kullanılacak ülkenin resmi dilde yazılmıştır, ilgili ülkenin milli kuralları göz önüne alın-mıştır.
• Kullanılan elektrik malzemeleri düşük voltaj direktiflerine uygundur.
Kullanılan elektrik malzemeleri Elektromanyetik Uygunluk Direktiflerine uygun-dur.
9
UYARILARKazan kurallara uygun bir şekilde sadece iyi havalandırılan ve donma riski ol-mayan, yaşama alanları dışında, kapalı bir mekana monte edilip işletmeye alın-malıdır.
Isıtma sisteminin projelendirilmesi, montajı, işletmeye alınması ve bakımı, ko-nusunda uzman,eğitimli profesyonel bir personel tarafından, (Alarko Carrier Yetkili Servisi tarafından) bu el kitabına ve yerel kurallara ve yürürlükteki stan-dartlara, yönetmeliklere uygun şekilde, veya bunların bulunmadığı/eksik olduğu durumlarda EEC direktiferine ve Avrupa normlarına (EN) göre yapılmalıdır.
Kazan, bu kitapçıkta belirtilen işletme şartlarının dışındaki montaj ve kullanımı halinde yangın, patlama veya benzeri şeklinde, mal veya can kaybına neden olabilecek kazalara neden olabilir.
Kazan sadece sıcak su (kaynama sıcaklığının altında) kullanımı için dizayn edilmiştir. Sistem işletme sıcaklığı ve basıncı kazan etiketinde ve bu kitapçıkta belirtilen değerlere uygun olmalıdır. Isı transferi ortamı sudur.
Kazanlar sadece bu kitapçıkta ve kazan isim etiketinde belirtilen gaz veya sıvı yakıtlarla kullanılmalıdır.
Kazanlar, Kazan Verim Gereksinimi direktifine (92 / 42 / AT) ve Gaz Yakan Ci-hazlar direktifine (2009/142/EC) uygun çalışabilmesi için sadece EN 676 (gaz yakıtlı) veya EN 267 (sıvı yakıtlı) sertifikalı brülörlerle kullanılmalıdır.
Bu bir B23 tip kazandır, bu nedenle kazan kurallara uygun olarak yeterli çekişi olan bir bacaya bağlanmalı, ve kazan dairesine baca gazı kaçağı olmamalıdır.
Kazanın çalışma süresi boyunca, uygun değerlerdeki bir pompanın, sürekli sir-külasyon yapması gereklidir.
Doldurma ve besleme suyu bu kitapçıkta verilen özelliklere uygun olmalıdır. Ki-reçsiz, temiz ve korozyona neden olmayan su kullanımı ekonomik işletme ve sistemin ömrünün uzunluğu açısından gereklidir.
Güvenli ve verimli bir kullanım için kazan dairesi havalandırması asla kapatma-yınız. İyi bir yanma için sürekli taze havaya ihtiyaç vardır. Yanma sonucu ortaya çıkan ve yakıttan ortama sızabilecek gazlarında sürekli dışarı atılabilmesi ge-reklidir.
Kazanları zeminden en az 15 cm yüksekte, yere paralel, yanıcı olmayan yeterli mukavemette, bir kaide üzerine monte ediniz.
Kazanlar yanıcı gazların ve malzemelerin bulunduğu ortamlara kurulmamalı ve işletmeye alınmamalıdır. Kazanların zarar görmesini engellemek için, yanma havasının içerisinde yoğun toz veya halojen hidrokarbonların (çözücüler, sprey
10
gazları,yapışkanlar vb.) karışması engellenmelidir. Kazan dairesinin nem oranı yüksek olmamalıdır.
Sıvı veya gaz brülörlerinde ateşleme otomatiktir ve birçok ek güvenlik kontrolleri bulunmaktadır. Brülörleri elle yakmayı veya sistemin kontrollarını devre dışı bı-rakarak manuel çalıştırmayı denemeyiniz. Tüm kontrol aletleri belirtilen limitler-de sürekli çalışır halde bulundurulmalıdırlar. Herhangi birinin arızası durumunda sistemi işletmeye almayınız ve yetkili servisinize başvurunuz.
Kazan dairesi başka amaçlar için kullanılmamalı ve yaşam alanlarına açık bir bağlantısı olmamalıdır. Bağlantı kapısı hava geçirmez, ateşe dayanıklı ve ken-dinden kapanır olmalıdır.
Eğer kazan sıcaklığı 90ºC üzerine çıkarsa hızlı soğutma için sisteme soğuk su vermeyiniz. Bu patlamaya sebep olabilir. Besleme suyu eklemeye başlamadan kazanın doğal yolla 40ºC’ye kadar soğumasını bekleyiniz.
Kazanın herhangi bir bölümü su altında kalmışsa, işletmeye almayınız. Hemen yetkili servisinize başvurunuz.
Alev gözleme camı, baca ve duman sandığı bölümlerine ve çevresine dokun-mayınız. Bu bölgeler çok sıcak olabilir ve ciddi yaralanmalara sebep olabilir.
Kazan dairesini dışında uygun bir yere bir acil durdurma şalteri monte edilmesi tavsiye edilir. Bu şalter yanma işlemini veya yakıt beslemesini durdurabilmelidir. Bir isim etiketi ile belirtilmesine fayda vardır.
Yeni kurulmuş bir sistem başlatırken, ilk kontroller ve işletmeye alma Alarko Carrier Yetkili Servisi tarafından yapılmalıdır. Bakım kullanıcının sorumluluğun-dadır ve yetkili bir servis tarafından yapılmalıdır.
Eğer ileride yakıtı değiştirmek isterseniz, lütfen yetkili servisinize başvurunuz. Yakıt değişimi bazı parçaların değişimini ve yeni ayarlamalar gerektirir. Yakıtı kendi kendinize veya yetkili olmayan kişilere değiştirtmeyiniz.
Bu yoğuşmalı tip bir kazan değildir, kazanda uzun süreli yoğuşma olmadığından emin olunuz.
Eger sistem havadan ağır bir gaz yakıtla (LPG gibi) işletmeye alınacaksa ve ka-zan dairesi yer seviyesinin altında ise ek önlemler alınmalıdır. Kazan dairesine sızabilecek yakıtın ex-proof bir mekanik sistemle, (havalandırma) kazan daire-sinin dişında emniyetli bir bölgeye otomatik olarak atılabilmesi gerekmektedir, ve yakıt kaçağı belli bir seviyeye ulaştığında yakıt hattı otomatik kesilmelidir.
Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbülatörler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbülatör-ler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.
11
GARANTİ VE SERVİSBu el kitabında sunulan kurallara, uyarılara ve yürürlükteki tüm standartlara (bu kuralların bulunmadığı yerlerde EN normları, direktiferi ve kuralları uygulanma-lıdır) uyulmak koşulu ile, cihazınız satış tarihinden itibaren malzeme ve işçilik hatalarına karşı 2 (iki) yıl garanti altındadır.
Garantinin geçerli olabilmesi için Garanti Belgesi, cihazı aldığınız yetkili servis tarafından doldurulmalı ve ALARKO-CARRIER’e gönderilmelidir. Lütfen takip ediniz.
En ufak sorunlarınızda bile ALARKO CARRIER Yetkili Servisleri her an hizme-tinizdedir. Yetkili servis adreslerini cihazınızla birlikte verilen Yetkili Servis Adres Kitapçığında bulabilirsiniz.
Yanlış montaj, bakım veya kullanımdan doğacak sorunlar garanti kapsamında değildir.
Kazanın ısı transfer bölümlerinin kireç ve/veya benzeri yabancı malzemeler ile kaplanması sonucunda veya korozyondan dolayı oluşan arızalar garanti kap-samında değildir.
Bu cihazlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen minumum kul-lanım ömrü 15 (onbeş) yıldır. Üretici ve satıcı firmalar bu süre içinde cihaza servis yapılmasını ve yedek parça sağlanmasını taahhüt eder.
Herhangi bir sorunla karşılaştığınızda Türkiye’nin her yerinden şehir içi tarife-si ile 444 0 128 Müşteri Danışma Hattı’nı arayabilirsiniz, internet üzerinden, e-posta ile [email protected] adresinden Alarko Carrier Müşteri Hiz-metleri Müdürlüğü’ne ulaşabilirsiniz.
Bu kitapçıkta belirtilen işlemler haricinde ka-zanın ve brülörün hiçbir parçasına ayar veya bakım için dokunmayınız.
Gaz yakıt kullanıldığında, kazan yakıt besle-me hattı üzerinde bir otomatik kesici (solenoid vana) olmalı ve bu cihaz bir uyarı sistemi ile ilişkilendirilmelidir.
Kazan Arka Duman Sandığının altındaki yo-ğuşma suyu manşonu bir sifon ile gidere bağlanmalıdır.
12
İŞLETME ŞARTLARI
Kazanlar sıcak su üretmek için dizayn edilmiştir. Kazan performansına uygun bir sıcak su ısıtma sistemine monte edilmelidirler.
Standard işletme sıcaklığı 55-90ºC’dir (105ºC’a kadar özel sipariş). Standart işletme basıncı 3 bar’dır (üst basınçlar özel sipariş ile).
Bu kazanlar direkt su ısıtıcısı olarak kullanılmaya uygun değildir. İçilebilir veya temiz sıcak su ihtiyaclarında, sisteme uygun bir kapalı devre ısı eşanjörü monte edilmelidir.
Bu kazanlar sıvı ve gaz yakıtla çalışmaya uygundur. Kullanabileceğiniz yakıtlar konusunda yetkili satıcılarımıza danışınız. İlk işletmeye alınan yakıtı değiştir-mek istediğinizde yetkili servise başvurunuz.
Kazan hem açık hem de kapalı genleşme sistemlerinde kullanılabilir. Sistemde uygun bir genleşme sistemi her an aktif bir şekilde çalışmalıdır.
CGS2 kazanlarda 2. geçiş borularında, CGS3 kazanlarda ise 3. geçiş borula-rında suya olan ısı aktarımını arttırmak için turbulatörler bulunmaktadır. Bu tür-bülatörleri asla çıkarmayınız, bu kazanda verim kaybına neden olur ve kazana zarar verebilir.
Bu yoğuşmalı tip bir kazan değildir, bu yüzden kazanda uzun süreli yoğuşma olmamasına dikkat ediniz.
Bu kazanlar sıvı ve gaz yakıtla çalışmaya uygundur. Kullanabileceğiniz yakıtlar konusunda yetkili satıcılarımıza danışınız. İlk işletmeye alınan yakıtı değiştir-mek istediğinizde yetkili servise başvurunuz.
13
KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARI-NIN YAPILMASI
Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalıştırılabilir.
Standart Panel le Çalıştırılan Kazanlarda Sıcaklık Ayarının Yapılması:Kullanıcı oda sıcaklığını ayarlayamaz, sadece kazan suyu sıcaklığını ayarla-yabilir. İstediği kazan suyu sıcaklığını panel üzerindeki kazan termostatında ayarlar. Dış hava sıcaklığı değiştikçe termostat ayarını da değiştirmesi gerekir.
Eko-Panelle Çalıştırılan Kazanlarda Sıcaklık Ayarlarının Yapılması:Kullanıcı istediği oda sıcaklıklarını ve zaman programını belirler ve bunları ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dış hava sıcaklığına bağlı olarak otomatik çalışır. 1-2 hafta içinde yapılacak denemelerle, başlangıçta belirlenen değerlerin binanın koşullarına uygun olup olmadığı tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmalıdır.
Kullanıcı tarafından değiştirilmediği sürece, ekopanel fabrika ayarlarına göre çalışır. Fabrika ayarları aşağıdadır;
KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARININ YAPILMASI:
Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalştrlabilir.
Standart Panel le Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarnn Yaplmas:
Kullanc oda scaklğn ayarlayamaz, sadece kazan suyu scaklğn ayarlayabilir. İstediği kazan suyu scaklğn panel üzerindeki kazan termostatnda ayarlar. Dş hava scaklğ değiştikçe termostat ayarn da değiştirmesi gerekir.
Eko-Panelle Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarlarnn Yaplmas:
Kullanc istediği oda scaklklarn ve zaman programn belirler ve bunlar ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dş hava scaklğna bağl olarak otomatik çalşr. 1-2 hafta içinde yaplacak denemelerle, başlangçta belirlenen değerlerin binann koşullarna uygun olup olmadğ tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmaldr.
ternet Files\OLK302\KK Değişiklik 160610 (2).doc 16.06.2010 14:46:55
Fabrika Ayarlar Kullancnn Ayar
Konfor oda scaklğ 20 °C
Ekonomi oda scaklğ 16 °C
Konfor scaklğnda çalşma saatleri 06:00 – 22:00
Ekonomi scaklğnda çalşma saatleri 22:00 – 06:00
Istma eğrisi (radyatörlü bina ise) 1,5
Istma eğrisi (yerden stmal bina ise) 1,0
Dş hava scaklğ (°C)
C:\Documents and Settings\PDOSMR03\Local Settings\Temporary In
14
KAZAN SUYU SICAKLIĞI VE ODA SICAKLIĞI AYARLARININ YAPILMASI:
Kazan, Standart Panel veya Ekopanel ile çalştrlabilir.
Standart Panel le Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarnn Yaplmas:
Kullanc oda scaklğn ayarlayamaz, sadece kazan suyu scaklğn ayarlayabilir. İstediği kazan suyu scaklğn panel üzerindeki kazan termostatnda ayarlar. Dş hava scaklğ değiştikçe termostat ayarn da değiştirmesi gerekir.
Eko-Panelle Çalştrlan Kazanlarda Scaklk Ayarlarnn Yaplmas:
Kullanc istediği oda scaklklarn ve zaman programn belirler ve bunlar ekopanele kaydeder. Kazan bundan sonra, dş hava scaklğna bağl olarak otomatik çalşr. 1-2 hafta içinde yaplacak denemelerle, başlangçta belirlenen değerlerin binann koşullarna uygun olup olmadğ tesbit edilmeli ve binaya uygun değerler bulunmaldr.
ternet Files\OLK302\KK Değişiklik 160610 (2).doc 16.06.2010 14:46:55
Fabrika Ayarlar Kullancnn Ayar
Konfor oda scaklğ 20 °C
Ekonomi oda scaklğ 16 °C
Konfor scaklğnda çalşma saatleri 06:00 – 22:00
Ekonomi scaklğnda çalşma saatleri 22:00 – 06:00
Istma eğrisi (radyatörlü bina ise) 1,5
Istma eğrisi (yerden stmal bina ise) 1,0
Dş hava scaklğ (°C)
C:\Documents and Settings\PDOSMR03\Local Settings\Temporary In
Isıtma eğrileri, istenilen oda sıcaklığına ve dış havanın sıcaklığına bağlı olarak kazan suyu sıcaklığının tesbit edildiği grafiklerdir.
15
Oda sıcaklığı değiştirildiğinde eğriler de paralel olarak hareket eder. Aşağıda örnek olarak oda sıcaklığının 25 °C veya 15 °C olması istendiğinde, 1,5 ısıtma eğrisinin nasıl değiştiği kesikli çizgi ile gösterilmiştir.
ternet Files\OLK302\KK Değişiklik 160610 (2).doc 16.06.2010 14:46:55
25 °C oda scaklğ için 1,5 eğrisi
20 °C oda scaklğ için 1,5 eğrisi
15 °C oda scaklğ için 1,5 eğrisi
Dş hava scaklğ (°C)
Binann yaltm standart kalitedeyse, radyatör için 1,5 ve yerden stma için 1 eğrileri kullanlabilir. Binann yaltm standarttan daha iyi veya daha kötü ise, s kayb ve buna bağl olarak da oda scaklğ, öngörülen değerden daha scak veya daha soğuk olacaktr. Bu sakncay gidermek için stma eğrisinin 1-2 hafta sürecek basit testlerle binanza uygun olarak ayarlanmas gerekir. Lütfen binanza uygun stma eğrisinin seçilmesi için yetkili servise başvurunuz veya 444 0 128’i araynz.
Not: Yukardaki tablo boylersiz ve tek programl sistemler içindir. Birden fazla program kullanlacaksa veya sistemde boyler varsa, koşullar değişir. Bu tür sistemlerin ayarlarnn yaplmas için yetkili servise başvurunuz veya 444 0 128’i araynz.
C:\Documents and Settings\PDOSMR03\Local Settings\Temporary In
16
KAZANIN ANA BÖLÜMLERİCGS2 SERİSİ KAZANLAR
CSG2 KAZANLARIN TANITIM PARÇALARI :
1. Kazan gidiş flanşı 9. Ön duman kapası
2. Kazan dönüş flanşı 10. Arka duman sandığı
3. Gidiş emniyet bağlantısı 11. Duman geçiş boruları
4. Dönüş emniyet bağlantısı 12. Baca bağlantı çıkışı
5. Hidrometre bağlantısı 13. Temizleme kapağı
6. Termometre bağlantısı 14. Patlama kapağı
7. Doldurma-Boşaltma bağlantısı 15.Taşıyıcı mapa
8. Brülör bağlantı kapağı 16. Kazan ayakları
17
CGS3 SERİSİ KAZANLAR
CSG3 KAZANLARIN TANITIM PARÇALARI :
1. Kazan gidiş flanşı 10. Brülör bağlantı kapağı
2. Kazan dönüş flanşı 11. Ön duman kapası
3. Gidiş emniyet bağlantısı 12. Arka duman sandığı
4. Dönüş emniyet bağlantısı 13. Baca bağlantı çıkışı
5. Hidrometre bağlantısı 14. Temizleme kapağı
6. Termometre bağlantısı 15. Patlama kapağı
7. Doldurma-Boşaltma bağlantısı 16. Taşıyıcı mapa
8. III.Çekim Duman Boruları 17. Kazan ayakları
9. II. Çekim Duman Boruları
18
MONTAJIsıtma sisteminin projelendirmesi, montaj ve işletmeye alınması yürürlülükteki standardlara, yönetmeliklere ve bu kitapçıktaki uyarılara uygun yapılmalıdır.
Yerel standartlar, yönetmeliklerin olmadığı veya belli konuda yetersiz kaldığı durumlarda EEC direktiferine ve Avrupa normlarına (EN) başvurulmalıdır.
• Tüm sistemin kontrolu ve işletmeye alınması Alarko Carrier Yetkili servisleri tarafından yapılmalıdır.
• Kazan kuralar dahilinde, sadece iyi havalandırılan ve donma riski olmayan, yaşama alanları haricinde kapalı bir yere monte edilmelidirler. Alt ve üst hava-landırma sistemleri yerel yönetmeliklere uygun olmalıdır.
• Kazanlar, Kazan Verim Gereksinimi direktifine (92/42/AT) ve Gaz Yakan Ci-hazlar direktifine (2009 / 142 / EC) uygun çalışabilmesi için sadece EN 676 (gaz yakıtlı) veya EN 267 (sıvı yakıtlı) sertifikalı brülörlerle yakılmalıdır.
• Bu bir B23 tip kazandır, bu sebeple kazan kurallara uygun olarak yeterli çekişi olan bir bacaya bağlanmalı ve kazan dairesinde baca gazı kaçağı olmama-lıdır.
• Isıtma sisteminin tüm ekipmanları ve kontrol sistemi, belirlenen ısıtma yükle-rini dış iklim koşullarına göre ve istenilen iç sıcaklığı göre sağlayabilmelidir. Normal işletme şartlarının (konfor sıcaklığı seviyesinin) gerekmediği durum-larda ısıtma sistemini donmaya ve neme karşı koruyabilmelidir.
• Isıtma sistemi kumanda ve emniyet sistemleri ekipmanları yürürlükteki TS standardlarına uygun olmalı, yetersiz kaldığı durumlarda EN 12828 ve bu ki-tapçıktaki uyarılar göz önüne alınmalıdır.
• Isıtma sistemininde, sistem şartlarına uygun en az bir adet sirkülasyon pom-pası bulunmalı ve bu pompa brülör çalıştığı sürece devrede kalması sağlan-malıdır.
• Kazanı baca gazı kondenzasyonundan korumak için etkin bir tesisat devresi monte edilmelidir. Kondenzasyon by pass pompası, 3 yollu vana sistemi gibi bir sistem ile kazan dönüş suyu sıcaklığı kandenzasyon değerinin üstünde tutulmalıdır.
• İlk doldurma ve daha sonra besleme suları bu el kitabında belirtilen özelikler-de olmalıdır. Doğru özelliklerde su kullanılması sistemin ömrünün uzun olma-sı ve ekonomik çalışması için gereklidir. Suyun aşırı şarlandırılmış (yumuşak) olması korozyona, aşırı sert olması kireç taşına neden olur, doğru değerlerde su kullanılmalıdır.
19
• Kazanları zeminden en az 10 cm yüksekte, yere paralel, yanıcı olmayan ye-terli mukavemette, bir kaide üzerine monte ediniz. Kaide boyutları tablosu ektedir.
• Kazanlar yanıcı gazların ve malzemelerin bulunduğu ortamlara kurulmamalı ve işletmeye alınmamalıdır. Kazanların zarar görmesini engellemek için, yan-ma havasının içerisinde yoğun toz veya halojen hidrokarbonların (çözücüler, sprey gazları, yapışkanlar vb.) karışması engellenmelidir. Kazan dairesinin nem oranı yüksek olmamalıdır.
• Kazan dairesi başka amaçlar için kullanılmamalı ve yaşam alanlarına açık bir bağlantısı olmamalıdır. Bağlantı kapısı hava geçirmez, ateşe dayanıklı ve kendinden kapanır olmalıdır.
• Kazan dairesini dışında uygun bir yere bir acil durdurma şalteri monte edil-mesi tavsiye edilir. Bu şalter yanma işlemini ve yakıt beslemesini durdurabil-melidir. Bir isim etketi ile belirtilmesinde fayda vardır.
• Eğer sistem havadan ağır bir gaz yakıtla (LPG gibi) işletmeye alınacaksa ve kazan dairesi yer seviyesinin altında ise ek önlemler alınmalıdır. Kazan daire-sine sızabilecek yakıtın ex-proof bir mekanik sistemle, (havalandırma) kazan dairesinin dışında emniyetli bir bölgeye otomatik olarak atılabilmesi gerek-mektedir ve yakıt kaçağı belli bir seviyeye ulaştığında yakıt hattı otomatik kesilmelidir.
• Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbüla-törler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbülatörler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.
• Tüm elektrik bağlantıları mevcut standartlara göre ve bu el kitabında verilen şemalara göre yapılmalıdır. Lütfen kazan dairesinde bulunan tüm elektrikli aletlerin topraklanmasına özellikle dikkat gösteriniz. Yakıt veya su borularını kesinlikle toprak bağlantısı olarak kullanmayınız.
• Kazan baca bağlantıları standartlara uygun olarak yapılmalıdır. Kazan konu-mu baca ile arasındaki mesafe ve dirsek sayısı minimum olacak şekilde seçil-melidir. Baca kanalları kesinlikle aşağıya doğru yönlendirilmemeli, dik dirsek dönüşlerinden kaçınılmalıdır. Duman kanalları ve bacaya ısı izolasyo-nu ya-pılmalıdır. Baca yüksekliği ve çapının seçimi için tablolar ekte verilmiştir. Bu tablolar belli şartlar altında kullanılabilirler, bu şartların dışındaki sistemlerde normlara uygun (TS 2165) bir baca hesabı yapılmalıdır.
• Kazan ile emniyet ve kumanda sistemleri arasında manuel kapatma sistemle-ri (vana gibi) bulunmamalıdır. Sadece kapalı genleşme tankının bağlantısına kilitli bir vana, bakım ve ön basınç kontrolleri için konulabilir. Bu vananın yan-lışlıkla kapatılmasının kesinlikle önüne geçilmelidir.
20
• Isıtma sisteminin montajından sonra tüm sistem ekipmanlarının bağlantıları (su, yakıt, baca gazı hatları, elektrik) kaçağa karşı kontrol edilmelidir.
• CGS2 ve CGS3 kazanlarda bir kondens çıkışı bulunmaktadır. Bu çıkış sıvı gaz kaçağını önlemek için bir sifon vasıtası ile uygun bir kanala bağlanmalı-dır.• Kondens suyu deşarjı yürürlükteki yönetmeliklere uygun olmalıdır.
• Baca gazı kanallarının ağırlığı, kazan baca gazı bağlantı noktasına taşıttırıl-mamalıdır ve kolay bakım için fanşlı veya sızdırmaz geçme bağlantı kullanıl-malıdır.
• Büyük ve ağır brülörlerin tüm ağırlığı kazan ön kapağına taşıttırılmamalı, brü-lörün ağırlığı ayarlı uygun bir destekle yere taşıttırılmalıdır.
• Brülör bağlantı civatalarının boyu; brülör fanşı, contası ve adapte plakası ka-lınlıklarının toplamını geçmemelidir.
• Brülör namlusu ile kazan kapağı refrakteri arasındaki boşluk 10 mm’nin üze-rinde ise bu boşluk kazan içerisinde verilen 1200ºC’a dayanıklı seramik elyaf malzeme ile sıkıca doldurulmalıdır.
• Isıtma sisteminin kontrol ve emniyet sisteminin yürürlükteki standartlara ve yönetmeliklere uygun olarak tesis edilmesi ve işletmeye alınması sorumlu-luğu, sistem projesini, montajını yapan ve işletmeye alan birimlerdedir. Bu kitapçığın montaj kısmının hazırlandığı tarihte yürürlükteki standartlar doğrul-tusunda asgari bilgiler ön referans olarak verilmiştir.
• 800.000 kcal/hr ve altındaki tiplerde, ısı izolasyonunu kapamak için prizmatik kabin vardır. Kabin sacları ayrı gönderilir ve yetkili servisimiz bunları monte eder.
• 1.000.000kcal/hr ve üzeri kapasitedeki tiplerde ise izolasyon kapama sacları rulo şeklinde ambalaj yapılarak yanma odası içine konulmuştur. Yetkili servi-simiz bunları aşağıdaki 1-2-3-4 no’lu resimlerde gösterildiği gibi monte eder.
1 2 3
4
21
GÜVENLİK SİSTEMLERİIsıtma sisteminde, maksimum işletme sıcaklığı ve maksimum işletme basın-cını aşma durumlarına karşı güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Güvenlik tedbirle-ri, ısıtma sisteminin gücüne, tipine, enerji kaynağına ve ısı aktarma sisteminin ku-mandasına (ör: otomatik kumanda veya manuel işletme) bağlı olarak yapıl-malıdır. Gereken minumum güvenlik tedbirlerinin alınması, güvenlik ve işletme cihazlarının doğru seçilip, monte edilmesi ve ayarlanması; projeci, montajcı ve işletmeye alan birimlerin sorumluluğundadır. Yürürlükteki standart ve yönet-meliklere, bunların yetersiz olması durumunda EN 12828 standardına uygun olmalıdır.
Kapalı Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Güvenlik DonanımıMaksimum işletme sıcaklığının aşılmasına karşı koruma;Her kazan kumanda devresinde en az 1 adet manuel resetli limit termostat olmalıdır.
Limit termostat brülörü ve/veya yakıt beslemesini durdurduktan sonra kazan suyu sıcaklığı 10 K’den daha fazla artmaması gerekmektedir. Limit sıcaklık kontrol termostadı EN 60730-2-9’a uygun olmalı ve/veya CE işareti taşımalıdır.
Alarko Carrier opsiyonel kazan kumanda panolarının tümünde manuel resetli limit termostat mevcuttur. Opsiyonel kumanda panosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.
Maksimum işletme basıncının aşılmasına karşı koruma;Her kazan kumanda devresinde en az 1 adet basınç emniyet vanası olmalı-dır. Basınç emniyet vanası kazan işletme basıncını geçmeden açarak sistemi yüksek basınçtan korumalıdır ve açtığı zaman sistem basıncı hiç bir zaman işletme basıncının %10 üzerine çıkmamalıdır. Basınç emniyet vanası montajı öyle yapılmalıdır ki giriş borusu tarafındaki basınç düşümü %3’ten fazla ve çıkış borusu tarafındaki basınç düşümü %10’dan fazla olmamalıdır.
Basınç emniyet vanası kazan ile birlikte verilen standart ekipmanlar arasında yoktur. Doğru çap ve basınç değerine sahip basınç emniyet vanasının sisteme doğru bağlanmasından proje ve montaj birimleri sorumludur. Emniyet vanası kazan su gidiş fanşının altındaki bağlantı noktasına, arada herhangi bir kesici vana bulunmadan bağlanmalı ve su deşarjı emniyetli bir bölgeye yapılmalıdır. 300 kW kapasitenin üstündeki kazanların emniyet vana çıkış hattında uygun ebatta bir blöf kapanı olmalıdır (bakınız EN 12828). Emniyet vanaları prEN 1268-1 standardına uygun olmalıdır. Emniyet vana çapları kazan kapasitesine uygun seçilmelidir fakat seçim çapı DN 15’ten küçük olamaz.
22
300 kW kapasiteden büyük kazanlarda; yüksek basınç koruma sisteminde em-niyet vanasının yanı sıra en az 1 adet basınç sınırlayıcı şalter (basınç presos-tadı) olmalıdır. Bu şalter basınç emniyet vanasından önce devreye girmeli ve brülörü ve/veya yakıt hattını devre dışı bırakarak kitlemelidir. Basınç şalterleri otomatik resetli olmamalıdır, basınç düşüp normal aralığa girse bile kendini oto-matik reset etmemelidir.
Basınç sınırlayıcı şalter kazan ile birlikte verilen standard ekipmanlar arasında yoktur. Doğru basınç ve amper değerine sahip manuel resetli basınç emniyet şalterinin sisteme doğru bağlanmasından proje ve montaj birimleri sorumludur. Basınç emniyet şalteri ve basınç emniyet vanası kazan su gidiş fanşının altın-daki bağlantı noktasından alınan bir hat üzerine yapılacak bir kollektöre seri bağlanabilir arada herhangi bir kesici vana bulunmamalıdır.
Düşük su seviyesi/basıncına karşı koruma;Kapalı genleşmeli sistemler düşük su seviyesinde çalışmaya karşı korunmalı-dırlar. Düşük su seviyesinde çalışmaya devam eden sıcak su kazanlarının ısı transfer yüzeyleri aşırı ısınabilir ve kazan buhara kalkabilir, bu kazan patlama-larına neden olabilecek bir tehlikedir. Düşük su seviyesi koruma yöntemleri ara-sında; düşük basınç şalteri, su akış şalteri, su seviye şalteri sayılabilir. Düşük su seviyesi kontrol birimi kazan ile birlikte verilen ekipmanlar arasında yoktur, ekipmanın seçimi ve montajından proje ve montaj birimleri sorumludur.
Kapalı genleşme deposu; Atmosfere kapalı ısıtma sistemlerinde, sistemde ısı taşıyıcı olarak bulunan su ısıtıldıkça doğası gereği genleşmeye, hacmini artırmaya çalışır, kapalı sistemler-de hacim değişimi olmayacağı için bu durum basınç artışına neden olur. Atmos-fere kapalı ısıtma sistemlerinde bu hacim artışını karşılayabilecek ve içerisinde asgari belli bir miktarda rezerv su tutabilecek kapasitede bir genleşme deposu sisteme bağlanmalıdır. Günümüzde yaygın olarak kullanılan sistem, membranlı kapalı genleşme depoları bu işlevi yerine getirirler. Membranlı tip kapalı genleş-me depoları seçilirken EN 12828 standardı kullanılabilir, fakat membranlı kapalı genleşme üreticilerinin seçim hesapları ve montaj kriterleri önceliklidir.
Sistemde oluşabilecek en yüksek sıcaklıktaki su genleşmesi, sistem basıncını artırmayacak şekilde (basınç emniyet şalterini ve emniyet vanasını aktive etme-yecek şekilde) genleşme deposu hacmi ve kazana bağlantı borusu büyüklüğü seçilmelidir. Genleşme deposu montajında donmaya karşı emniyet düşünül-melidir. Membranlı tip genleşme depoları, kazan dönüş suyu fanşının yanında bulunan bağlantıya bağlanması tavsiye edilir. Genleşme deposu ile kazan ara-sındaki bağlantı hattında manuel kapatma ekipmanları kesinlikle kullanılmama-lıdır. Sadece genleşme deposunun bakımı, onarımı, ön gaz basıncının kontrolu amacı ile kilitli tip (yetkili şahıslar dışında kimsenin kapatamayacağı) vanalar
23
kullanılması uygundur.
Kapalı genleşme deposu kazan ile birlikte verilen ekipmanlar arasında yoktur, ekipmanın seçimi ve montajından proje ve montaj birimleri sorumludur.
Kapalı Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Kumanda ElemanlarıKapalı genleşmeli sistemlerin güvenli ve ekonomik işletmesi için aşağıdaki ku-manda elemanları sistemde bulunmalıdır.
Su sıcaklığı kontrol elemanı (Kazan termostatı); Isıtma sisteminin ihtiyacı olan su sıcaklığını kontrol eden, düzenleyen bir kuman-da tertibatı olmalıdır. Bu sıcaklık kumanda elemanının ayarlanabilen maksimum ayar sıcaklığı, kazan işletme sıcaklığının üzerinde olamaz. Standard CGS2 ve CGS3 kazanlar için maks. 90ºC. Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı kontrol elemanı vardır (Kazan termostatı). Opsiyonel kumanda pa-nosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir. Sıcaklık kontrol termostatı EN 60730-2-9’a uygun olmalı ve/ veya CE işareti taşımalıdır.
Su sıcaklığı göstergesi (termometre); Kazan maks. işletme sıcaklığının % 20 fazlasını gösterecek şekilde olmalıdır. Kazan gidiş hattına monte edilmelidir (Kazan dönüş hattında su sıcaklık göster-gesi olması standardlarda mecbur tutulmamaktadır fakat tarafımızdan tavsiye edilmektedir). Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı göster-gesi vardır (Kazan termometresi). Opsiyonel kumanda panosu temin edilme-diğinde su sıcaklığı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.
Su basınç göstergesi (manometre); Isıtma sistemi işletme basıncından %50 daha fazla basıncı gösterecek bir mo-nometre kazan gidiş hattı üzerine bağlanmalıdır. Opsiyonel tüm kazan kuman-da panellerinde su basıncı göstergesi vardır (Kazan manometresi 4 bar). Op-siyonel kumanda panosu temin edilmediğinde veya sistem basıncı 2,5 barın üstünde olduğu durumlarda su basıncı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.
Sistem su seviyesi ve basıncı düzenleme sistemi;Isıtma sistemi su seviyesini ve basıncını işletme değerlerinde tutacak bir dü-zenleme sisteme monte edilmelidir. prEN 806-2 ye göre: kazan su doldurma hattının soguk su şebekesine 1 adet basınç düşürücü, 1 adet çek valf, 1 adet
24
filtre, 1 adet soğuk su sayacı ve 2 adet küresel vana ile bağlanması yeterlidir.
Verimli ve düşük emisyonlu bir yanma için ve kazan dairesinde oluşabilecek zehirli, patlayıcı gazların sistem dışına atılabilmesi için kazan dairesinde, top-lam kazan kapasitesine uygun bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Bu ha-valandırma sisteminin kazan devrede olduğu sürece işlevsel olduğundan emin olunmalıdır. Havalandırma hesapları yerel direktifere uygun olarak hesaplan-malıdır.
Atmosfere Açık Genleşme Depolu Sistemlerde Gerekli Asgari Güvenlik DonanımıAtmosfere açık genleşme tankları;Atmosfere açık genleşme sistemleri ile kullanılan kazanlar, tüm ısıtma sistemi-nin en üst noktasında bulunan ve atmosfere açık uygun kapasitede bir genleş-me tankına bağlanmalıdır.
Sistemde oluşabilecek en yüksek sıcaklıktaki su genleşmesini karşılayabile-cek şekilde boyutlandırılmalıdırlar ve genleşme deposu boru bağlantılarının ölçülendirilmeside bu şartlara uygun olmalıdır. Genleşme deposu ve bağlantı borularının montajında donmaya karşı emniyet düşünülmelidir. Atmosfere açık genleşme depoları, kazan gidiş ve dönüş suyu fanşının altında bulunan bağ-lantıya bağlanması gereklidir. Genleşme deposu ile kazan arasındaki bağlantı hattında manuel kapatma ekipmanları kesinlikle kullanılmamalıdır. Atmosfere açık sistemli genleşme tanklarında kapatılamayan bir havalandırma ağzı ve taş-ma borusu bulunmalıdır. Taşma borusu sisteme giren suyun maksimum debisini boşaltabilecek şekilde boyutlandırılmalıdır, pratik bir seçme yöntemi; taşma bo-rusu çapı doldurma borusu çapından 1 DN büyük seçilerek sağlanabilir.
Genleşme tankları, güvenlik boruları ve taşma boruları donmaya karşı korun-muş olmalıdır. Örnek referans montaj şeması eklerde sunulmuştur.
Atmosfere açık genleşme deposu boru hatları;Kazanlar atmosfere açık genleşme tanklarına hem emniyet gidiş (genleşme) hem de emniyet dönüş (besleme) hattından yeterli çapta borular ile arada hiç bir vana olmadan bağlanmalıdır. Genleşme tankı atmosfere açık olmalıdır. Em-niyet gidiş borusu genleşme tankının üst bölümünden, emniyet dönüş borusu genleşme tankının alt bölümünden, taşkan borusu hesaplanan maks. genleşme seviyesinden bağlanmalıdır. Güvenlik borusu veya besleme ve genleşme boru-sunun kapatılabilmesi mümkün olmamalıdır.
25
Açık genleşmeli sistemlerin çalışma gereksinimleri;Açık genleşmeli sistemlerin güvenli ve ekonomik işletmesi için aşağıdaki ku-manda elemanları sistemde bulunmalıdır.
Su seviyesi göstergesi; Isıtma sisteminindeki su seviyesini, metre su sütunu olarak gösterebilecek bir hidrometre sisteme bağlanmalıdır.
Su sıcaklığı göstergesi (termometre); Kazan maks. işletme sıcaklığının %20 fazlasını gösterecek şekilde olmalıdır. Kazan gidiş hattına monte edilmelidir (Kazan dönüş hattında su sıcaklık göster-gesi olması standardlarda mecbur tutulmamaktadır, fakat tarafımızdan tavsiye edilmektedir). Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı göster-gesi vardır (Kazan termometresi). Opsiyonel kumanda panosu temin edilme-diğinde su sıcaklığı göstergesi montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.
Su sıcaklığı kontrol elemanı (Kazan termostadı); Isıtma sisteminin ihtiyacı olan su sıcaklığını kontrol eden, düzenleyen bir kuman-da tertibatı olmalıdır. Bu sıcaklık kumanda elemanının ayarlanabilen maksimum ayar sıcaklığı, kazan işletme sıcaklığının üzerinde olamaz. Standart CGS2 ve CGS3 kazanlar için maks. 90ºC. Opsiyonel tüm kazan kumanda panellerinde su sıcaklığı kontrol elemanı vardır (Kazan termostatı). Opsiyonel kumanda pa-nosu temin edilmediğinde bu kumanda elemanı montajcı tarafından temin ve monte edilmelidir.
Verimli ve düşük emisyonlu bir yanma için ve kazan dairesinde oluşabilecek ze-hirli, patlayıcı gazların sistem dışına atılabilmesi için kazan dairesinde, toplam kazan kapasitesine uygun bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Bu havalan-dırma sisteminin kazan devrede olduğu sürece işlevsel olduğundan emin olun-malıdır. Havalandırma hesapları yerel direktifere uygun olarak hesaplanmalıdır.
Açık hava güvenlik borusu ile besleme ve genleşme borularının olabilecek en küçük iç çapı şu şekilde hesaplanabilir:
Emniyet gidiş (genleşme) borusu: dG= 15+1.4 mm (ancak 19 mm’den küçük olamaz).
Emniyet dönüş (besleme) borusu: dD= 15+1.0 mm
: Kazanın kW cinsinden nominal ısı çıkışıdır. (sembolleri unutma)
√ φ
√ φ
√ φ
√ φ
√ φ
26
BRÜLÖR SEÇİMİ
Kazanların, kazan verim gereksinimi direktifine (92/42/EEC) ve Gaz yakan ci-hazlar direktifine (2009 / 142 / EC) uygun çalıştırılabilmesi için EN 676 (gaz yakıt) veya EN 267 (sıvı yakıt) sertifikalı bir brülörle işletmeye alınmalıdır.
Kazana uygun brülör seçerken; kazan kapasitesi, kazan gaz tarafı karşı basın-cı, kazan yanma haznesi boyutları, brülör namlu çapı ve bağlantı fanşı ölçüleri dikkate alınmalıdır (EN 303-1, EN 303-3). Brülörün yanma başlığının malzeme-si en az 500ºC’lik çalışma sıcaklığına uygun olmalıdır.
CGS2 ve CGS3 kazanların yanma odası boyutları ve kazan gaz tarafı karşı basıncı yürürlükteki TS EN standartlarına uygundur.
BRÜLÖRÜN MONTAJIBrülör kazan gövdesine, ön kapakta standart olarak bulunan brülör adepte pla-kasından faydalanılarak bağlanmalıdır. Yapılacak işlemler aşağıdadır:
1. Brülör adapte plakası civatalarını sökünüz ve adapte plakasını kazan kapa-ğından ayırınız. Şekil: x
2. Brülör adapte sacında namlu giriş deliğini açınız.
3. Brülörü kazana monte etmek için kullanılacak flanşın deliklerini, adapte sacı üzerinde işaretleyiniz.
4. Brülör flanşını adapte sacına sabitlemek için üç seçenek vardır;
4.1. Adapte plakasına civatayla tutturmak (Şekil xx) İşaretlediğiniz yerlere mat-kapla delik açınız. Daha sonra bu deliklere, uçları brülör dışına bakacak, başları adapte sacı ile kazan kapağı arasında kalacak şekilde “brülör adap-te civataları”nı takınız. Saplama şeklindeki bu civatalara flanşı geçirdikten
Şekil: x
27
sonra somunla sıkınız. Adapte plakası ile brülör kapağı arasındaki conta kalınlığı 10 mm’dir. Civataların başları ise, genellikle 8 mm veya daha az kalınlıkta olmaktadır. Dolayısıyla plaka ile kapak arasında kalan civata baş-ları, fazladan bir kalınlığa sebep olmayacaktır.
4.2. Adapte plakasına diş açmak: İşaretlediğiniz yerlere civata kaynatabilirsiniz. Sonra da flanşdaki delikleri bu civatalardan geçirip somunla sıkabilirsiniz.
4.3. Adapte plakasına civata kaynatmak: İşaretlediğiniz yerlere klavuzla diş açabilirsiniz. Flanş deliklerini denk getirdikten sonra buralara civata takarak sıkabilirsiniz. Bu durumda takılacak civatanın adapte plakasından dışarı çıkacak kısmının en çok 8-9 mm. Olması gerekir. Daha uzun olursa kazan kapağına ucu değer ve civatalar sıkılamaz.
Brülörün yanma başlığı uzunluğu, en az kazan yanma haznesinin ön bölümüne ulaşacak şekilde olmalıdır. Yanma başlığı uzunluğu aşırı uzun veya kısa ise kazan üreticisinden sorunsuz çalışma için onay alınız.
Brülör yanma başlığı çapı ile kazan ön kapağındaki refrakter arasındaki boşluk 10 mm’den fazla ise kalan boşluğu, kazan ile birlikte gönderilen ısı izo-lasyonu malzemesi ile sıkıca doldurunuz.
Brülör falnş bağlantısı daima gaz kaçırmayacak şekilde monte edilmelidir. Bu sağlanamadığı taktirde kazan dairesine zehirli gaz kaçağı oluşur ve bu sıcak gazlar kazan ön kapağına kalıcı hasarlar verir.
Brülör kapasitesi, kazan kapasitesine uygun olmalıdır. 2 kademeli veya oransal kumandalı brülör kullanıldığı taktirde 1. kademe ayarı min. kazan kapasitesinin %60’ı olmalıdır. Buna rağmen kazanda sürekli kondenzasyon gözleniyor ise 1. kademe ayarı daha üst seviyelere ayarlanmalı veya anti-kondenzasyon sistem ayarları değiştirilmelidir.
Büyük ve ağır brülörlerin tüm ağırlığı kazan ön kapağına taşıtılmamalı, brülörün ağırlığı ayarlı uygun bir destekle yere taşıtılmalıdır.
Şekil: xx
28
UYGUN YAKITLARCGS2 ve CGS3 kazanlar sadece sıvı ve gaz yakıtlara uygundur.
Sıvı yakıtlar: Hafif, Orta ve Ağır yağlar (Brülör üreticisinin uyarılarını ve yerel idare kısıtlamalarını dikkate alınız).
Gaz yakıtlar: Doğal gaz, LPG, Hava gazı (TS 11395 EN 437’ye uygun tüm gaz yakıtlar) (Brülör üreticisinin uyarılarını ve yerel idare kısıtlamalarını dikkate alınız).
Diğer tüm yakıtlar için Alarko Carrier uzmanlarına başvurunuz.
BACA GAZI SİSTEMİCGS2 ve CGS3 serisi kazanlar B23 tip kazanlardır. Baca gazları, kazan dai-resine gaz kaçağı olmayacak şekilde, yeterli çekişe sahip bir baca sistemi ile işletmeye alınmalıdır. Baca hesapları TS EN 11389 EN 13384-1’e uygun olarak yapılmalıdır. Baca iç çapı, yüksekliği, malzemesi, ısı izolasyonu, baca gazı özel-liklerine göre olmalı ve tehlikeli yüksek ve düşük basınçlara neden olmamalıdır.
Eğer sistem sıvı yakıtla devreye alınacaksa, duman kanallarındaki türbülatörler çıkarılarak iptal edilmelidir. Türbülatörler, gaz yakıtla kullanım içindir. Türbüla-törler kullanılmadığı için kazan verimi %2-5 arasında azalacaktır.
Kazanın baca gazı çıkış noktasında 0 ile - 0.3 mbar arası bir çekiş olmalıdır. Referans olması amacıyla bu konuyla ilgili bazı tablolar ekte verilmiştir.
Efektif baca yüksekliği kazan baca çıkışı ile bacanın bitiş noktası arasındaki yükseklik farkıdır.
Ekteki baca diyagramlarını kullanmak için ön kısıt değerler; kazan ile baca ara-sındaki baca gazı kanalları uzunluğu efektif baca yüksekliğin ¼’ünden fazla olmamalıdır. Bununla birlikte, 7m’den uzun, ve 0.6m’den kısa olmamasına dik-kat edilmelidir. Baca gazı kanallarında maks. 2 adet 90° dirsek olabilir (Keskin dönüşlerden sakınınız).
Baca gaz kanallarının eğimi aşağıya doğru olmamalıdır. Tavsiye edilen yüksel-me açısı yukarıya doğru 10°’dir.
Baca gazı kanallarının ağırlığı, kazan baca gazı bağlantı noktasına taşıtılmama-lıdır ve kolay bakım için fanşlı veya sızdırmaz geçme bağlantı kullanılmalıdır.
29
KAZAN SUYU ÖZELLİKLERİ
• Eğer ısıtma sistemde çelik dışında malzemeden imal edilmiş birimler bulunu-yorsa, (ör: aluminyum radyatör - bakır boru gibi) bu birimler daha düşük pH değeri ve iletkenlik gerektirebilir ancak sistemde kazanın korunması öncelikli-dir ve yukarıdaki değerlere uyulması gerekmektedir.
• Organik maddeler genellikle çeşitli değişik bileşiklerden oluşur. Bu tip karı-şımların ve bunların her bir bileşeninin kazanın üzerindeki etkisini önceden belirtmek zordur. Organik maddeler bileşenlerine ayrılarak karbonik asit veya diğer asitik bileşenleri meydana getirebilir ve aşınma veya delinmelere sebep olabilir. Bu aynı zamanda mümkün olduğunca az olması gereken kireç taşı gibi maddelerin birikimine ve köpüklenmeye de sebep olabilir.
Not: Kazanın ekonomik ömrü boyunca, kullanılan toplam besleme suyu miktarı tüm sistem suyunun 3 katından fazla olamaz.
Kazan suyunda olması gereken özellikler aşağıdadır. Tabloda belirtilmeyen diğer parametrelerin “TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik ka-zanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler” standardına uygun olması gerekir.
(*) TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler
(**) VDI 2035 – Part 1, Aralık 2005, Association of German Engineers, Preven-tion of damage in water heating installations, Scale formation in drinking water and water heating systems
KAZAN SUYU ÖZELLİKLERİ
Kazan suyunda olması gereken özellikler aşağıdadır. Tabloda belirtilmeyen diğer parametrelerin “TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler” standardına uygun olması gerekir.
Parametre Birim Kazan Suyu Kazan Besi Suyu
Görünüş - Temiz, durağan, köpük yok (*)
Temiz ve asılı parçacıklar ihtiva etmemelidir (*)
İletkenlik (25 °C’de) Mikrosiemens/cm En çok 1.500 (*) - Toplam sertlik 175.000 kcal/hr ve altı Fransız sertiği En çok 20 (**) En çok 0,5 °Fr (*)
Toplam sertlik 175-500.000 kcal/hr Fransız sertiği En çok 15 (**) En çok 0,5 °Fr (*)
Toplam sertlik 500.000 kcal/hr ve üzeri Fransız sertiği En çok 0,2 (**) En çok 0,5 °Fr (*)
Toplam sertlik Kaskad sistem Fransız sertiği En çok 0,2 (**) -
(*) TS 377-10 EN12953-10, Ocak 2006, TSE, Silindirik kazanlar besleme suyu ve kazan suyu kalitesi için özellikler (*) VDI 2035 – Part 1, Aralık 2005, Association of German Engineers, Prevention of damage in water heating installations, Scale formation in drinking water and water heating systems
30
OKSİJEN KOROZYONU:Kazan suyunda oksijen bulunması korozyona sebep olur. İlk dolum suyu veya sonraki iki dolum suyundan kazana gelen oksijen genellikle fazla zarar vermez. Asıl hasar veren etkenler aşağıdadır;
a) Sisteme sürekli taze su beslenmesi
b) Oksijen bariyeri olmayan plastik boru kullanılması
c) Açık genleşme tankı kullanılması
d) Vakum oluşan yerlerden giren hava
Eğer ısıtma tesisatında yukarıdaki etkenlerin giderilmesi mümkün değilse, ka-zan ve tesisat birbirinden plakalı eşanjörle ayrılmalıdır.
Kazan suyunda oksijen bulunmasından dolayı oluşacak hasarlar garanti kap-samına girmez.
31
İŞLETMEYE ALMAMontaj kontrolu ve ilk işletmeye alma Alarko Carrier Yetkili Servisleri tarafından yapılmalı ve gerekli belgeler kayıt altına alınmalıdır. Aksi durumlarda, üretici ve/veya satıcı firma hiç bir konuda sorumluluk kabul etmez ve ürün garanti dışı kabul edilir.
İlk işletmeye almaya başlamadan aşağıdaki konuları kontrol ediniz;
• Isıtma sistemi ekipmanlarının montaj, işletmeye alma, kullanım, bakım ve onarım kitapçıklarının kazan dairesinde bulunmasını.
• Kazan etiketinde belirtilen değerlerle sistem ihtiyacının ve ekipmanları-nın uyumunu. Yakıt türü ve basıncı, kazan - brülör kapasitesi, elektrik enerji değerleri, doldurma suyu özellikleri, genleşme sistemi varlığı ve yeterliliği, işletme basıncı ve sıcaklığının sistem ihtiyacına göre seçilmiş olması…vs.
• Kazan dairesi havalandırmasının varlığını ve yeterliliğini. Havalandırma-nın herhangi bir engelle kapatılmadığını.
• Baca gazı kanallarının ve bacanın yeterliliğini ve doğru montajının ya-pıldığını.
• Tüm sistem kumandalarının ve emniyet donanımının varlığını, doğru özelliklere sahip olmasını ve doğru monte edildiğini ve hepsinin istene-nen değer aralıklarında çalışıyor olmasını.
• Yakıt türünün, brülör kapasitesinin kazan ve ısıtma sistemi ihtiyacına göre doğru seçilmiş olduğunu.
• Eğer gaz yakıt kullanılıyorsa, kazan içerisinde türbülatörlerin tam sayı olarak var olduğunu ve doğru yerleştirildiğini.
• Eğer sıvı yakıt kullanılıyorsa, türbülatörlerin çıkarılmış olduğunu,
• Kazan yanma haznesinde unutulmuş yabancı bir malzeme olmadığını.
• Kazan ön kapak, arka kapak, brülör adepte sacı, gözetleme camı con-talarının sağlam olduğunu ve doğru monte edildiğini.
• Brülör namlusu ve kapak refrakteri arasındaki boşluğun izole edildiğini, brülör bağlantı civatalarının boyunun uygunluğunu.
• Brülör ağır ise yere taşıyıcı yapıldığının, kazan duman çıkışına, baca kanalları yükü taşıtılmamış olduğunun kontrolünü.
• Montaj kriterelerinde bu kitapçıkta belirtilen uyarıların ve yürürlülükteki standart ve yönetmeliklerin göz önüne alındığını
32
Kazan ilk işletmeye alınmadan tüm ısıtma sistemi elemanları (su ve yakıt tarafı) yabancı maddelerden temizlenmeli ve sistem birkaç kez blöf (doldurulup hızla boşaltılmalı) edilmelidir. Herhangi bir yabancı madde kalmadığından emin olun-malıdır.
Sistemi su ile doldurmaya başlamadan kapalı genleşmeli sistemlerde, kapalı genleşme ön basıncını kontrol ediniz ve sistem ihtiyacına uygun olduğundan emin olunuz.
Doldurma için gerekli tüm vanaları açık konuma getiriniz.
Doldurma suyunun özelliklerinin belirtilen değerlere uygunluğunu kontrol ediniz.
Doldurma işlemini çok yavaş yapınız. Doldurma hızı sistemin hava atma ele-manlarının kapasitesine uygun bir debide yapılmalıdır, aksi taktirde sistemde bir çok noktada hava sıkışabilir.
Açık genleşmeli sistemlerde uygun su seviyesine kadar (haberci borusundan su gelinceye kadar) kapalı sistemlerde ön hesaplanmış basınç değerine kadar su doldurunuz.
Sistemde düşük su seviyesi emniyet sistemi varsa, seçilen düşük su seviyesi kontrol sisteminin özelliğine göre sistemi tam doldurmadan işlevini ve ayar de-ğerlerini kontrol ediniz.
Sistemin olası tüm noktalarından havasını alınız.
Sirkülasyon pompasını çalıştırıp, doğru yönde çalıştığını ve suyu sirküle ettiğini kontrol ediniz.
Sistemden tekrar hava alınız. Su seviyesi/basınçı düşmüş ise tekrar su besle-yiniz.
Açık genleşmeli sistemlerde su seviye göstergesinden alt basıncını işaretleyiniz ve kullanıcıya minimum su seviyesi hakkında bilgi veriniz.
Kapalı genleşmeli sistemlerde, su basıncı alt ve üst sınır değerlerini işaretleyi-niz ve kullanıcıya bilgi veriniz.
Kapalı genleşmeli sistemlerde, su basıncı emniyet vanaları ön fabrika ayarlı ve sertifikalı değil ise sistem basıncını yavaş yavaş artırıp basınç emniyet vanası-nı ve diğer basınç kontrol elemanlarını ön hesaplanmış değerlere ayarlayınız. Tüm basınç emniyet sistemlerinin gerekli değerlerde çalışır olduğundan emin olunuz.
Isıtma sistemindeki tüm elemanlardan su kaçağı olmadığını kontrol ediniz. Sis-temde bulunan diğer tüm kumanda ve emniyet elemanlarının varlığını, doğrulu-ğunu kontrol ediniz ve ön ayarlarını yapınız.
Brülörü devreye almadan önce yakıt özelliklerini (Yakıt tipine göre; basıncını, sı-caklığını) ve yakıt hatlarında kaçak olmadığını kontrol ediniz ve yakıt hattındaki havayı boşaltınız.
33
Brülör ön ayarlarını yapınız.
Brülörü çalıştırmadan, tüm ısıtma sisteminin su ile dolu olduğundan, vana ko-numlarından, su ve yakıt tarafının havasının tam alındığından, ısıtma sistemin-deki tüm kumanda ve emniyet elemanlarının doğru ön ayarlarının yapıldığından emin olunuz.
Brülörü çalıştırınız, kapasite ve yanma ayarlarını yapınız. İki kademeli ve oran-sal brülörlerde en düşük yanma ayarı kazan kapasitesinin %60’ından daha dü-şük olmamalıdır.
Baca gazı değerlerini analiz cihazı ile kontrol ediniz ve baca emisyonlarının yürürlükteki kısıtlamalara uygun olduğunu kontrol ediniz. (CO, NOx, islilik, CO2 veya O2, baca gazı sıcaklığı gibi değerler kontrol edilmelidir.
Referans değerler aşağıda verilmiştir (Yürürlükteki standartlar ve yönetmelikler önceliklidir ve bu tablodan farklılık gösterebilir).
Sistemden tekrar hava alýnýz. Su seviyesi/basýnçý düþmüþ ise tekrar su besleyiniz.
Açýk genleþmeli sistemlerde su seviye göstergesinden alt basýncýný iþaretleyiniz vekullanýcýya minimum su seviyesi hakkýnda bilgi veriniz.
Kapalý genleþmeli sistemlerde, su basýncý alt ve üst sýnýr deðerlerini iþaretleyiniz vekullanýcýya bilgi veriniz.
Kapalý genleþmeli sistemlerde, su basýncý emniyet vanalarý ön fabrika ayarlý ve sertifikalýdeðil ise sistem basýncýný yavaþ yavaþ artýrýp basýnç emniyet vanasýný ve diðer basýnçkontrol elemanlarýný ön hesaplanmýþ deðerlere ayarlayýnýz. Tüm basýnç emniyetsistemlerinin gerekli deðerlerde çalýþýr olduðundan emin olunuz.
Isýtma sistemindeki tüm elemanlardan su kaçaðý olmadýðýný kontrol ediniz. Sistemdebulunan diðer tüm kumanda ve emniyet elemanlarýnýn varlýðýný, doðruluðunu kontrolediniz ve ön ayarlarýný yapýnýz.
Brülörü devreye almadan önce yakýt özelliklerini (Yakýt tipine göre; basýncýný, sýcaklýðýný)ve yakýt hatlarýnda kaçak olmadýðýný kontrol ediniz ve yakýt hattýndaki havayý boþaltýnýz.Brülör ön ayarlarýný yapýnýz.
Brülörü çalýþtýrmadan, tüm ýsýtma sisteminin su ile dolu olduðundan, vanakonumlarýndan, su ve yakýt tarafýnýn havasýnýn tam alýndýðýndan, ýsýtma sistemindekitüm kumanda ve emniyet elemanlarýnýn doðru ön ayarlarýnýn yapýldýðýndan emin olunuz.Brülörü çalýþtýrýnýz, kapasite ve yanma ayarlarýný yapýnýz. Ýki kademeli ve oransalbrülörlerde en düþük yanma ayarý kazan kapasitesinin %60’ýndan daha düþükolmamalýdýr.
Baca gazý deðerlerini analiz cihazý ile kontrol ediniz ve baca emisyonlarýnýn yürürlüktekikýsýtlamalara uygun olduðunu kontrol ediniz. (CO, NOx, islilik, CO2 veya O2, bacagazý sýcaklýðý gibi deðerler kontrol edilmelidir.
Referans deðerler aþaðýda verilmiþtir (Yürürlükteki standartlar ve yönetmeliklerönceliklidir ve bu tablodan farklýlýk gösterebilir).
Not: Baca emisyon deðerleri yürürlükteki yönetmeliklere göre olmalýdýr. Paranteziçerisinde verilen deðerler Türkiye Çevre ve Orman Bakalýðý’nýn "Isýtmadan KaynaklananHava Kirliliði Kontrolu Yönetmeliði”nden alýnmýþtýr.
26
Not: Baca emisyon değerleri yürürlükteki yönetmeliklere göre olmalıdır. Paran-tez içerisinde verilen değerler Türkiye Çevre ve Orman Bakalığı’nın “Isıtmadan Kaynaklanan Hava Kirliliği Kontrolu Yönetmeliği”nden alınmıştır.
Brülör ayarlarını yaptıktan sonra brülörü yakmaya devam ederek bir kaç kez 1. ve varsa 2. kademe termostalarının doğru çalıştığını kontrol edininiz.
Daha sonra ısıtma sistemindeki tüm suyu 85-90°C’ye kadar ısıtınız ve tüm sis-temin havasını tekrar alınız. İlk doldurma işlemlerinde soğuk suyun (10-25°C) içerisinde eriyik halde hava vardır ve bu hava ancak sistem ısıtılarak serbest hale getirilebilir ve sistem dışına atılabilir.
Tekrar tüm kumanda ve emniyet elemanlarının ayarını ve işevini kontrol ediniz.
Sistem ayar parametrelerini kayıt altına alınız.
Isıtma sistemini çalıştıracak kişi/kişileri çağırınız; doğru ve emniyetli bir işletme için gerekli tüm sistem bilgilerini uygulamalı anlatınız ve olası bir tehlikeli du-rumda yapılması gereken konular hakkında detaylı bilgi veriniz.
34
ÇALIŞTIRMA VE DURDURMAEkonomik ve güvenli kullanım için lütfen başlamadan önce bu montaj, işletme-ye alma, kullanma ve bakım kılavuzunu okuyunuz. Yanlış montaj, işletmeye alma, kullanım ve bakım yaralanma, mal veya can kaybına sebep olabilecek kazalara, yangına ve patlamaya sebep olabilir.
Çalıştırmadan önce yapılacak ön kontroller;Sistemi çalıştırmadan önce, uygulama alanınında yakıt kaçağı olmadığından emin olunuz. Sıvı yakıt hatlarının görsel kontrolu yeterli olabilir. Gaz yakıtlı sis-temlerde, yoğun gaz kaçağı ortamdaki değişik kokudan anlaşılabilinir. LPG gibi havadan ağır gaz kullanılıyor ise yer seviyesinde de koku kontrolu yapılmalıdır.
EĞER GAZ KOKUSU ALIYORSANIZ VEYA KAÇAK FARK EDERSENİZ YAPILACAKLAR:
• Sistemi devreye almayınız.
• Hiçbir ateş yakmayınız.
• Fişler, aydınlatma anahtarı dahil hiçbir elektrikli birime dokunmayınız.
• Sigara içmeyiniz.
• Kaçağın olduğu binada hiçbir telefonu kullanmayınız.
• Binaya giren ana yakıt vanasını kapatınız.
• Binadaki diğer kişileri uyarıp binayı boşaltınız
• Hemen komşunuzun telefonundan yerel otoritelere başvurunuz.
Yakıt kaçağı tespit etmediyseniz;Su sistemi seviyesini veya basıncını kontrol ediniz.Havalandırma kapaklarının önünde engel olmadığından emin olunuz.Su, baca gazı hatlarında kaçak olmadığından emin olunuz.Vana pozisyonlarını kontrol ediniz ve tüm su vanalarının doğru konumda oldu-ğundan emin olunuz.Temizlenen servis, bakım değiştirilen, sökülen tüm parçaların güvenli bir şekil-de kapatıldığıdan ve/veya doğru monte edildiğinden emin olunuz.Kazan dairesinde herhangi bir yanıcı madde olmadığından emin olunuz.Isıtma sistemini uzun süre kullanmadıysanız sistemdeki suyun donmadığından emin olunuz.
35
ÇalıştırmaStandart kumanda panosu;Ana brülör düğmesini açık konuma getirin (Eğer varsa ve kapalı pozisyonda ise).
Kumanda panosu düğmesini açık konuma getirin.
Kazan termostatlarını istenilen seviyeye getiriniz. (Eğer 2. kademe termostatı varsa onu 1. aşama termostatın 7°C altına ayarlayınız).
Sirkülasyon pompasını çalıştırınız.
Brülör standart otomatik kontrol işlevlerini bitirdikten sonra devreye girecektir.
Brülör devreye girmez ise ve brülör üzerindeki arıza lambası yanıyorsa basa-rak resetleyiniz. 3 kez denediğinizde hala deyreye girmiyorsa yetkili servisinizi çağırınız.
(Her devreye alıştan sonra, kazan ön ve arka kapak bölgesinde ve baca bağ-lantılarından dışarı yanma gazları kaçağı olmadığını görsel kontrol ediniz).
DurdurmaStandart kumanda panosu;a) Eğer kumanda panonuzda 2. kademe termostatı varsa önce 2. kademe ter
mostatını minumuma ayarlayınız (Termostat normal çalışıyorsa brülör hemen
1. kademe işletmesine geçecektir. Bu işlev 2. kademe termostatını kontrol et
menin pratik bir yoludur).
Kumanda panosu tek kademe ise “b” bölümünden başlayınız.
b) Kazan termostatını minimuma ayarlayınız (Eğer kazan termostatı normal ça
lışıyorsa brülör hemen duracaktır. Bu işlev kazan termostatını kontrol etmenin
pratik bir yoludur).
Brülör kontrol ana düğmesini kapalı konuma getiriniz.
Ana yakıt vanasını kapalı konuma getiriniz.
Uzun süreli kapatmalarda: sirkülasyon pompasını durdurabilirsiniz, fakat hare-ket halindeki suyun daha zor donduğunu dikkate alınız. Kış döneminde sistemi uzun süreli kapatıyor iseniz ıstma sisteminin ve diğer bölümlerin donmaya karşı korunduğundan emin olunuz.
Eğer başka tip bir kumando panosu mevcut ise ilgili el kitabına başvurunuz.
36
BAKIM VE SERVİSSistem çalışır durumdayken ısıtma sisteminin hiç bir bölümüne müdahele et-meyiniz. Bakım, servis, temizleme işlemlerine başlamadan önce lütfen brülörü durdurunuz, yakıt vanalarını kapatınız, sistemin elekrtik enerji beslemesini ana şalterden kapatınız ve kazanın tüm parçaları soğuyana kadar bekleyiniz.
Doğal gaz temiz bir enerji kaynağıdır, aşırı dumana ve toza sebebiyet vermez ancak sistemin ömrünü uzatmak ve verimini arttırmak için lütfen her yakma sezonunda veya yılda en az bir kez yetkili servisinizi aşağıdakileri yaptırmak için arayınız;
• Kazan Isı transfer yüzeylerinin temizlenmesi
• Yanma parametrelerinin kontrolü, brülör ayarları
• Güvenlik ve kumanda cihazların kontrolü
• Uygun baca çekişinin kontrolü ve gerekli ise baca temizliği.
• Su, yakıt, ve baca gazı hatlarında kaçak kontrolu.
• Gaz yakıt hatlarındaki, su hatlarındaki filitrelerin temizliği.
Eğer sistem sıvı yakıtla çalışıyorsa, kazan ısı transfer yüzeylerini en az ayda bir kez temizlenmelidir (Temizleme sıklığı işletme özelliklerine ve yanma paramet-relerine bağlıdır. Kötü bir yanma ayarı veya kötü bir yakıt kullanımı, baca çe-kişinin yetersiz olması gibi etkenlerden temizleme ihtiyacı çok daha kısa süre-lerde oluşabilir). Isı transfer yüzeylerindeki 1-2 mm kalınlığındaki kurum sistem veriminin aşırı düşmesine neden olur, bu nedenle kazan ısı transfer yüzeylerini temiz tutunuz.
Isı yüzeylerinin temizliği;
• Brülörü durdurunuz.• Sirkülasyon pompasını durdurunuz.• Ana güç kaynağını kapatınız.• Yakıt hattını kapatınız, gereken durumlarda bağlantıyı rekordan sökü-
nüz.• Kazanın soğumasını bekleyiniz (En az 2 saat).• Kazanın ön kapağını açınız. Önce Kazan kapağının açılma tarafında-
ki sıkma parçalarını komple çıkartınız, daha sonra menteşe tarafındaki sıkma parçalarını kapak kazandan en az 10-15 mm uzaklaşana kadar gevşetiniz.
• Kazan ön kapak refrakterinin ve türbülatörlerin soğuduğundan emin olu-nuz.
• Türbülatörleri çıkartınız.
37
• Yanma odası ve 2. geçiş borularını, boru fırçası ile temizleyiniz.• Arka kapaktaki temizleme kapağını açınız ve duman sandığınına dökü-
len kurumları temizleyiniz.• Ön kapak refrakterini kontrol ediniz.• Ön ve arka kapak yanma gazları sızdırmazlık elemanlarını kontrol edi-
niz.• Arka kapaktaki temizleme kapağını sızdırmazlık elemanına dikkat ede-
rek geri monte edip sıkınız.• Türbülatörleri yerine koyunuz. Eksiksiz tüm borularda turbülatör olmalı-
dır.• Ön kapağı kapatınız. Kapak gaz izolasyon contasını ve refrakterini gör-
sel olarak kontrol ediniz.• Eğer sökülmüş ise yakıt hattını geri monte ediniz.• Yakıt hattını açınız.• Sökülen bölgede yakıt kaçağı kontrolu yapınız (Kesinlikle ateş kullan-
mayınız)• Ana elektrik beslemesini açınız.• Sistemi tekrar işletmeye alabilirsiniz (Yakıt hattı söküldü ise, brülör ilk
1-2 denemede devreye girmeyebilir; yakıt hattındaki havayı boşaltınca devreye girecektir).
Yetkili servisinizi yılda en az bir kez yanma parametrelerini, güvenlik ve kumanda cihazların kontrolü için çağırınız.
Yetkili servisinizi yılda en az bir kez yanma parametrelerini, güvenlik ve kuman-da cihazların kontrolü için çağırınız.
Brülör arızaya geçtigi zaman, yetkili servisi çağırmadan önce lütfen aşağıda belirtilenleri kontrol ediniz.
• Kazan ve brülör kumanda panolarında gerekli enerji beslemesi var mı?• Yakıt vanaları açık mı?• Kazan ve brülör kumanda panosundaki ana enerji anahtarları açık mı?• Kazan su sıcaklığı kazan termostatının ayarlandığı sıcaklığın altında
mı?• Yakıt verilen limitler dahilinde mevcut mu? (Min. gaz basıncı veya yakıt
tankındaki mazot seviyesi)• Sistem su seviyesi veya basınçı normal sınırlarda mı?• Limit sıcaklık durdurma termostatını manuel resetlediniz mi?• Hiç bir güvenlik cihazının ayarını lütfen değiştirmeyiniz.
38
• Ek kontroller için brülör kılavuzuna başvurabilirsiniz.• Brülörü hata düğmesini en fazla 3 kez resetleyiniz ve hala ateşleme
olmuyorsa yetkili servisinizi çağırınız.Membranlı genleşme tankı ile çalışan kapalı genleşmeli sistemlerde, tank gaz basıncı yetkili bir servis tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Eğer doldur-ma öncesi gaz basıncı tanımlanandan düşükse, sistem basıncı anormal şekilde yükselecektir ve bu bir patlamaya sebep olabilir. Membranlı genleşme tankı ile çalışan kapalı genleşmeli sistemlerde, tank gaz ba-sıncı yetkili bir servis tarafından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Eğer dol-durma öncesi gaz basıncı tanımlanandan düşükse, sistem basıncı anormal şe-kilde yük-selecektir ve bu bir patlamaya sebep olabilir.Isıtma sisteminin herhangi bir bölümünde yakıt, baca gazı veya su kaçağı varsa, sistemi hemen durdurup yetkili servisinize veya sorumlu otoritelere başvurunuz.Eğer baca gazı sızdırmazlık elemanlarından herhangi biri tahrip olmuş ve baca gazı kaçağı mevcut ise brülörü kapatınız ve lütfen tamir veya değişim için yetkili servisinizi arayınız.Tortu (kireç taşı gibi) ve korozyon oluşumunu önlemek için besleme suyunu periyodik olarak analiz ettiriniz. Kireç taşı gibi tortular, kısa vadede sistem ve-rimliliğinin düşmesine ve uzun vadede kazanda kalıcı hasara neden olur.Güvenlik ve kumanda cihazlarınızı periyodik olarak kontrol ediniz.Uzun süreli çalışmadan (yaz dönemi) duran ıslak rotorlu pompaların paslanma sonucu kilitlenme sorunu olabilir. Kilitlenmeyi önlemek için sistemdeki ıslak ro-torlu pompaları ayda bir kez 5 dakika çalıştırınız.Besleme suyu ihtiyacının sık olması ve sistem su basıncının/seviyesinin sık düş-mesi, ısıtma sisteminde su kaçağı olduğunun belirtisidir. Hemen giderilmesi ge-rekir.Gerekli olmadığı taktirde sistem suyunu asla boşaltmayınız. Boş sistemlerde aşınma çok daha hızlı gerçekleşir. Yeni su doldurma sisteme yeni istenmeyen maddeler ve oksijen eklenmesi anlamına gelir. Tüm bu sebepler kazanın öm-rünü kısaltır ve verim kaybına sebep olurlar.Sistemin su seviyesi ve/veya basıncını en az ayda bir kontrol edilmelir. İlk kuru-lumdan sonra sistem stabil hale gelene kadar daha sık kontrol gerekebilir.Brülör düzenli olarak kontrol edilmelidir. Brülör el kitabında yazan bakım peri-yodlarını dikkate alınız.Isı termostatın duyar elemanının yerleştirildiği bölüme sıvı yağ konulması tav-siye edilir. Yağ seviyesini yılda en az bir kez kontrol ediniz ve azalması duru-munda sıvı yağ ekleyiniz. Konulacak sıvı yağ sıcaklık duyar elemanlarının daha çabuk ve doğru reaksiyon vermesini sağlar.Baca yerel yönetmeliklere göre periyodik olarak temizlenmelidir.
39
Eğer sistem kışın uzun süreli kapanacaksa donmaya karşı gerekli tedbirler alın-malıdır.Yakıt ve su filtreleri sistem ihtiyacına göre periyodik olarak temizlenmelidir.
KAZAN KUMANDA PANELLERİ
Standart Panel (PS)
KAZAN KUMANDA PANELLERÝ
32
1.2.3.4.5.
6.7.
Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (30-120oC)Ana Kumanda AnahtarýKumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýBirinci ve Ýkinci Kademe Termostatý
1.2.3.4.5.
6.7.8.
Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (0-120oC)Ana Kumanda Anahtarý (0/1)Kumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýEkopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)Birinci ve Ýkinci Kademe Termostatý (30-85oC/7K)
Standart Panel (PS)
Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)
Kumanda Paneli Sigortası (6 A)
Emniyet Limit Termostatı (100ºC)
Kazan Sıcaklık Göstergesi (30-120ºC)
Ana Kumanda Anahtarı
Kumanda Paneli Enerji Lambası,
Pompa Çalışıyor Lambası
Limit Termostat Arıza Lambası
Birinci ve İkinci Kademe Termostatı
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)
KAZAN KUMANDA PANELLERÝ
32
1.2.3.4.5.
6.7.
Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (30-120oC)Ana Kumanda AnahtarýKumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýBirinci ve Ýkinci Kademe Termostatý
1.2.3.4.5.
6.7.8.
Kumanda Paneli Sigortasý (6 A)Emniyet Limit Termostatý (100oC)Kazan Sýcaklýk Göstergesi (0-120oC)Ana Kumanda Anahtarý (0/1)Kumanda Paneli Enerji Lambasý,Pompa Çalýþýyor LambasýLimit Termostat Arýza LambasýEkopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)Birinci ve Ýkinci Kademe Termostatý (30-85oC/7K)
Standart Panel (PS)
Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31) Kumanda Paneli Sigortası (6 A)
Emniyet Limit Termostatı (100ºC)
Kazan Sıcaklık Göstergesi (0-120ºC)
Ana Kumanda Anahtarı (0/1)
Kumanda Paneli Enerji Lambası,Pompa Çalışıyor Lambası
Limit Termostat Arıza Lambası
Ekopanel (PE 7/21 veya PE 12/31)
Birinci ve İkinci Kademe Termostatı (30-85ºC/7K)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
40
EKLER
1
2
NOT:
CG
S 12
50’Y
E KA
DAR
OLA
N KA
ZAN-
LARD
A 1=
GİD
İŞ, 2
=DÖ
NÜŞT
ÜR,C
GS
1250
VE
ÜZE
Rİ K
AZAN
LARD
A İS
E 1=
DÖNÜ
Ş,
2=G
İDİŞ
TİR.
41
1
2
NOT:
CG
S 12
50’Y
E KA
DAR
OLA
N KA
ZAN-
LARD
A 1=
GİD
İŞ, 2
=DÖ
NÜŞT
ÜR,C
GS
1250
VE
ÜZE
Rİ K
AZAN
LARD
A İS
E 1=
DÖNÜ
Ş,
2=G
İDİŞ
TİR.
43
KAZAN KAİDE BOYUTLARICGS 2 ve CGS 3 100-800 ARASI KAZANLAR
Model B(mm) C(mm) Model B(mm) C(mm)CGS2-80 660 900 CGS3-100 680 1050CGS2-100 770 1050 CGS3-125 680 1150CGS2-125 770 1050 CGS3-150 680 1300CGS2-150 770 1050 CGS3-175 750 1300CGS2-200 890 1260 CGS3-200 750 1400CGS2-250 890 1260 CGS3-250 750 1450CGS2-300 990 1500 CGS3-300 750 1500CGS2-350 990 1500 CGS3-350 880 1560CGS2-400 1090 1770 CGS3-400 880 1670CGS2-450 1090 1770 CGS3-450 880 1750CGS2-500 1180 1770 CGS3-500 960 1860CGS2-600 1180 1770 CGS3-600 1050 1900CGS2-700 1310 1970 CGS3-700 1050 2000CGS2-800 1310 1970 CGS3-800 1090 2130
CGS 3, 1000-3000 ARASI KAZANLAR
Model B(mm) C(mm)CGS3-1000 1100 2000CGS3-1250 1100 2000CGS3-1500 1280 2300CGS3-1750 1280 2500CGS3-2000 1280 2550CGS3-2500 1440 2600CGS3-3000 1440 2800
48 45
EKOPANEL 7/21 ve 12/31 ELEKTRÝK ÞEMASI
KT1
AA
PLLT
AL
EKOPANEL DIÞ HAVA KOMPANZASYONLU TEK VE ÇÝFT KADEMELÝKAZAN KONTROL PANOSU
AA : AÇ-KAPA ANAHTARILT :EMNÝYET LÝMÝT TEMOSTATIPL : POMPA LAMBASI (1.KARIÞIM ZONU)AL : LÝMÝT ARIZA LAMBASIKT1 : 1.KADEME KAZAN TERMOSTATI16-17-18 : 2.KADEME KAZAN TERMOSTATIG : SENSÖR ORTAK UÇLARIN : NÖTRL : FAZAF : DIÞ HAVA SENSÖRÜ
WF/KF : KAZAN SENSÖRÜSF : BOYLER SENSÖRÜVF1 : KARIÞIM DEVRESÝ SENSÖRÜ (1.ZON)VF2 : KARIÞIM DEVRESÝ SENSÖRÜ (2.ZON)P2 : 2.ZON KARIÞIM DEVRE POMPASI13-14 : 2.ZON ÜÇ YOLLU VANA AÇ-KAPA FAZLARIP1 : 1.ZON KARIÞIM DEVRE POMPASI7-8 : 1.ZON ÜÇ YOLLU VANA AÇ-KAPA FAZLARIBP : BOYLER POMPASIDP : DÝREKT DEVRE POMPASI
N L 2 1 4 L N 18 17 16 G 26 G 27 G 28 G 29 G 33 15 N 14 13 N 9 8 7 N 5 N 3 KAZAN
AF KF SF VF1 VF2 P2 P1 BP DP
R S T1 T2 N 16T 18 17
NL
BRÜLÖR
EKOPANEL 7/21 VE 12/31 ELEKTRİK ŞEMASI
59
KAZAN ETİKET BİLGİLERİ
ÜRÜN ADI SICAK SU KAZANI BACA TİPİ
MODELİ-TİPİ STANDART EN 303-1, EN 303-3
KAPASİTESİ kcal/h YAKIT KATEGORİSİ
MAX. ÇAL. BASINCI bar ÜRETİM TARİHİ
MAX. ÇAL. SICAK. °C SERİ NO
ADANA: Ziyapaşa Bulvarı, No: 19/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 6223 Faks: (0322) 453 0584ANTALYA: Mehmetçik Mahallesi, Aspendos Bulvarı, No: 79/5 ANTALYA Tel: (0242) 322 0029 Faks: (0242) 322 8766
www.alarko-carrier.com.tr e-posta: [email protected]
İSTANBUL: GOSB-GebzeOrganize Sanayi Bölgesi Ş.Bilgisu Cad. Gebze 41480 KOCAELİ Tel: (0262) 648 6000 Faks: (0262) 648 6101ANKARA: Sedat Simavi Sok. No:48, Çankaya 06550 ANKARA Tel: (0312) 409 5200 Faks:(0312) 440 7930
İZMİR: Şehit Fethibey Cad. No:55 Kat:13, Pasaport 35210 İZMİR Tel: (0232) 483 2560 Faks: (0232) 441 5513
1. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:
2. 1000 KW VE ÜZERİ KAPASİTEDEKİ KAZANLAR:
ÜRÜN ADI SICAK SU KAZANI BACA TİPİ
MODELİ-TİPİ STANDART EN 303-1, EN 303-3, EN 12953
KAPASİTESİ kcal/h YAKIT KATEGORİSİ
MAX. ÇAL. BASINCI bar ÜRETİM TARİHİ
MAX. ÇAL. SICAK. °C SERİ NO
ADANA: Ziyapaşa Bulvarı, No: 19/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 6223 Faks: (0322) 453 0584ANTALYA: Mehmetçik Mahallesi, Aspendos Bulvarı, No: 79/5 ANTALYA Tel: (0242) 322 0029 Faks: (0242) 322 8766
www.alarko-carrier.com.tr e-posta: [email protected]
İSTANBUL: GOSB-GebzeOrganize Sanayi Bölgesi Ş.Bilgisu Cad. Gebze 41480 KOCAELİ Tel: (0262) 648 6000 Faks: (0262) 648 6101ANKARA: Sedat Simavi Sok. No:48, Çankaya 06550 ANKARA Tel: (0312) 409 5200 Faks:(0312) 440 7930
İZMİR: Şehit Fethibey Cad. No:55 Kat:13, Pasaport 35210 İZMİR Tel: (0232) 483 2560 Faks: (0232) 441 5513
2195
2195
60B
irim
CG
S2-
100
CG
S2-
125
CG
S2-
150
CG
S2-
200
CG
S2-
250
CG
S2-
300
CG
S2-
350
CG
S2-
400
CG
S2-
450
CG
S2-
500
CG
SK
2-60
0C
GS
2-70
0C
GS
2-80
0
kcal
/h x
100
010
012
515
020
025
030
035
040
045
050
060
070
080
0
kW11
614
517
423
329
134
940
746
552
358
269
881
493
0
kcal
/h x
100
010
813
516
221
627
032
437
843
148
553
964
775
586
3
kW12
515
718
825
131
437
643
950
256
562
775
387
810
04
% bar
°C Pa
66
1214
1614
2022
2223
2826
28
mba
r0,
60,
61,
21,
41,
61,
42,
02,
22,
22,
32,
82,
62,
8
Öne
rilen
deb
im
³/h5
78
1012
1518
2023
2530
3540
mba
r6
1010
1214
1415
1515
1616
1820
mS
S0,
060,
100,
100,
120,
140,
140,
150,
150,
150,
160,
160,
180,
20
inç
NW
50N
W50
NW
65N
W65
NW
65N
W65
NW
80N
W80
NW
80N
W10
0N
W10
0N
W10
0N
W10
0
inç
NW
50N
W50
NW
65N
W65
NW
65N
W65
NW
80N
W80
NW
80N
W10
0N
W10
0N
W10
0N
W10
0
inç
1"1"
1 1/
4"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"2"
2"2"
2"
inç
1"1"
1 1/
4"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"2"
2"2"
2"
Kg
352
407
447
552
712
790
990
1125
1250
1350
1485
1755
2025
Lt14
115
113
923
429
334
739
460
863
065
269
179
410
12
Tam
yük
te°C
Kıs
mi y
ükte
°C
Tam
yük
tegr
/san
Tam
yük
tem
³/saa
t18
823
728
437
847
156
666
075
384
794
211
3013
1715
05
Kıs
mi y
ükte
gr/s
an
Kıs
mi y
ükte
m³/s
aat
113
142
170
227
283
340
396
452
508
565
678
790
903
Pa,
mba
r
* B
u de
ğerle
r, do
ğalg
azda
%10
CO
2'ye
göre
ver
ilmiş
tir. 7
5°C
kaz
an s
uyu
sıca
klığ
ı ve
20 °
C y
akm
a ha
vası
sıc
aklığ
ında
hes
apla
nmış
tır. K
ısm
i yük
ola
rak
anm
a gü
cünü
n %
30'u
alın
mış
tır. K
ısm
i yük
te d
eğiş
iklik
olu
rsa
ayrıc
a he
sapl
ama
yapı
lmal
ıdır.
Bac
a ga
zı g
erek
li se
vk b
asın
cı
3 90 0
Kaz
an a
ğırlı
ğı (s
usuz
)
Bac
a ga
zı d
eğer
leri
*
Bac
a ga
zı s
ıcak
lığı
190
120
Bac
a ga
zı ta
rafı
dire
nci
92,7
Anm
a ıs
ı yük
ü
Ver
im
Mak
sim
um ç
alış
ma
bası
ncı
Mak
sim
um ç
alış
ma
sıca
klığ
ı
Bac
a ga
zı d
ebis
i
Tesi
sata
su
gidi
şi
Tesi
satta
n su
dön
üşü
Em
niye
t gid
iş b
ağla
ntıs
ı
Em
niye
t dön
üş b
ağla
ntıs
ı
Anm
a ıs
ı güc
ü
Kaz
an s
u ha
cmi
Su
tara
fı di
renc
i (ön
erile
n de
bide
)
D:\D
BAC
KUP\
ÇAL
IŞM
A\KU
LLAN
IM K
ILAV
UZL
ARI\A
CK2
.3\A
CK
Çel
ik K
azan
_TR
\AC
K Ç
elik
Kaz
an\2
7101
4\Te
knik
Tab
lo.1
000'
e ka
dar.x
ls 2
7.10
.201
4 1
1:39TEKNİK TABLOLAR - 1. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:
61B
irim
CG
S3-
100
CG
S3-
125
CG
S3-
150
CG
S3-
175
CG
S3-
200
CG
S3-
250
CG
S3-
300
CG
S3-
350
CG
S3-
400
CG
S3-
450
CG
S3-
500
CG
S3-
550
CG
S3-
600
CG
S3-
650
CG
S3-
700
CG
S3-
750
CG
S3-
800
kcal
/h x
100
010
012
515
018
020
025
030
035
040
045
050
055
060
065
070
075
080
0
kW11
614
517
420
923
329
134
940
746
552
358
264
069
875
681
487
293
0
kcal
/h x
100
010
813
516
219
421
627
032
437
843
148
553
959
364
770
175
580
986
3
kW12
515
718
822
625
131
437
643
950
256
562
769
075
381
687
894
110
04
%92
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,792
,7
bar
33
33
33
33
33
33
33
33
3
°C90
9090
9090
9090
9090
9090
9090
9090
9090
Pa
910
1012
1214
1818
2024
2830
3840
4245
50
mba
r0,
91,
01,
01,
21,
21,
41,
81,
82,
02,
42,
83,
03,
84,
04,
24,
55,
0
Öne
rilen
deb
im
³/h5
58
810
1315
1820
2325
2830
3235
3840
mba
r5
56
66
77
88
810
1012
1214
1618
mS
S0,
050,
050,
060,
060,
060,
070,
070,
080,
080,
080,
100,
100,
120,
120,
140,
160,
18
inç
NW
50N
W50
NW
65N
W65
NW
65N
W65
NW
80N
W80
NW
80N
W80
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
inç
NW
50N
W50
NW
65N
W65
NW
65N
W65
NW
80N
W80
NW
80N
W80
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
NW
100
inç
1"1"
1"1
1/4"
1 1/
4"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
2"2"
2"2"
2"2"
2"
inç
1"1"
1"1
1/4"
1 1/
4"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
1 1/
2"1
1/2"
2"2"
2"2"
2"2"
2"
Kg
390
450
500
605
650
805
880
950
1108
1185
1350
1490
1550
1620
1700
1780
1890
Lt25
028
037
542
044
046
052
560
070
074
080
085
092
095
098
011
9012
90
Bac
a ga
zı d
eğer
leri
*
Bac
a ga
zı s
ıcak
lığı
Tam
yük
te°C
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
185
Kıs
mi y
ükte
°C13
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
013
0
Tam
yük
tegr
/san
Tam
yük
tem
³/saa
t18
823
728
433
237
847
156
666
075
384
794
210
3510
3012
2013
1714
1115
05
Kıs
mi y
ükte
gr/s
an
Kıs
mi y
ükte
m³/s
aat
113
142
170
199
227
283
340
396
452
508
565
621
618
732
790
847
903
Pa,
mba
r0
00
00
00
00
00
00
00
00
* Bu
değe
rler,
doğa
lgaz
da %
10 C
O2'y
e gö
re v
erilm
iştir
. 75°
C k
azan
suy
u sı
cakl
ığı v
e 20
°C
yak
ma
hava
sı s
ıcak
lığın
da h
esap
lanm
ıştır
. Kıs
mi y
ük o
lara
k an
ma
gücü
nün
%30
'u a
lınm
ıştır
. Kıs
mi y
ükte
değ
işik
lik o
lurs
a ay
rıca
hesa
plam
a ya
pılm
alıd
ır.
Mak
sim
um ç
alış
ma
sıca
klığ
ı
Bac
a ga
zı ta
rafı
dire
nci
Su
tara
fı di
renc
i (ön
erile
n de
bide
)
Tesi
sata
su
gidi
şi
Tesi
satta
n su
dön
üşü
Anm
a ıs
ı güc
ü
Anm
a ıs
ı yük
ü
Ver
im
Mak
sim
um ç
alış
ma
bası
ncı
Bac
a ga
zı d
ebis
i
Bac
a ga
zı g
erek
li se
vk b
asın
cı
Em
niye
t gid
iş b
ağla
ntıs
ı
Em
niye
t dön
üş b
ağla
ntıs
ı
Kaz
an a
ğırlı
ğı (s
usuz
)
Kaz
an s
u ha
cmi
D:\D
BA
CK
UP
\ÇA
LIŞ
MA
\KU
LLA
NIM
KIL
AV
UZL
AR
I\AC
K2.
3\A
CK
Çel
ik K
azan
_TR
\AC
K Ç
elik
Kaz
an\2
7101
4\Te
knik
Tab
lo.1
000'
e ka
dar._
3xls
.xls
27.
10.2
014
11:
40
62Ç
elik
Kaz
anla
r İçi
n B
rülö
r Seç
imi T
ablo
su -
2607
13
Dam
per
Mot
orlu
Tek
K
adem
e
Flan
ş Ç
apı
(mm
)Ç
ift K
adem
eFl
anş
Çap
ı (m
m)
Ora
nsal
Flan
ş Ç
apı
(mm
)
Dam
per
Mot
orlu
Tek
K
adem
e
Flan
ş Ç
apı
(mm
)Ç
ift K
adem
eFl
anş
Çap
ı (m
m)
Ora
nsal
Flan
ş Ç
apı
(mm
)C
GS2
-100
116
ALG
16D
M-1
"11
5A
LG 1
6/2-
3/4"
115
ALG
16D
M-1
/2"
115
ALG
16/
2-1/
2"11
5
CG
S2-1
2514
5A
LG 2
7/2-
3/4"
155
ALG
27/
2-3/
4"15
5
CG
S2-1
5017
4A
LG 2
7/2-
1"15
5A
LG 2
7/2-
3/4"
155
CG
S2-2
0023
2A
LG 3
6/2-
1 1/
2"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
ALG
36/
2-3/
4"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
CG
S2-2
5029
0A
LG 3
6/2-
1 1/
2"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
ALG
36/
2-3/
4"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
CG
S2-3
0034
9A
LG 6
0/2-
1 1/
2"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
ALG
60/
2-3/
4"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
0019
0
CG
S2-3
5040
7A
LG 6
0/2-
1 1/
2"
190
ALG
60/
M-2
" MB
C 7
00
190
ALG
60/
2-3/
4"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
0019
0
CG
S2-4
0046
5A
LG 6
0/2-
2"
190
ALG
60/
M-2
" MB
C 7
00
190
ALG
60/
2-3/
4"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
180
CG
S2-5
0058
1A
LG 7
7/M
-2" M
BC
700
19
0A
LG 7
7/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S2-6
0069
8A
LG 9
4/M
-2" M
BC
120
0
19
0A
LG 9
4/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S2-7
0081
4A
LG 9
4/M
-2" M
BC
120
019
0A
LG 9
4/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S2-8
0093
0A
LG 1
20/M
-2" M
BC
120
025
6A
LG 1
20/M
-2" M
BC
700
256
CG
S3-1
0011
6A
LG 1
6DM
1"
115
ALG
16/
2-3/
4"11
5A
LG 1
6DM
-1/2
"11
5A
LG 1
6/2
- 1/2
"11
5
CG
S3-1
2514
5A
LG 2
7/2-
3/4"
155
ALG
27/
2 - 3
/4"
155
CG
D3-
150
174
ALG
27/
2-1"
155
ALG
27/
2 - 3
/4"
155
CG
S3-2
0023
2A
LG 3
6/2-
1 1/
2"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
ALG
36/
2 - 3
/4"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
CG
S3-2
5029
0A
LG 3
6/2-
1 1/
2"
155
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
0019
0A
LG 3
6/2
- 3/4
" 15
5A
LG 6
0/M
-1 1
/4" M
BC
300
19
0
CG
S3-3
0034
9A
LG 6
0/2-
1 1/
2"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
0019
0A
LG 6
0/2
- 3/4
" 19
0A
LG 6
0/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S3-3
5040
7A
LG 6
0/2-
1 1/
2"
190
ALG
60/
M-2
" MB
C 7
00
190
ALG
60/
2 - 3
/4"
190
ALG
60/
M-1
1/4
" MB
C 3
0019
0
CG
S3-4
0046
5A
LG 6
0/2-
2"
190
ALG
60/
M-2
" MB
C 7
00
19
0A
LG 6
0/2
- 3/4
" 19
0A
LG 6
0/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S3-5
0058
1A
LG 7
7/M
-2" M
BC
120
0
190
ALG
77/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
19
0
CG
S3-6
0069
8A
LG 9
4/M
-2" M
BC
120
0
190
ALG
94/
M-1
1/4
" MB
C 3
00
190
CG
S3-7
0081
4A
LG 9
4/M
-2" M
BC
120
019
0A
LG 9
4/M
-1 1
/4" M
BC
300
190
CG
S3-8
0093
0A
LG 1
20/M
-2" M
BC
120
025
6A
LG 1
20/M
-2" M
BC
700
25
6
Not
: Kul
lanı
laca
k br
ülör
ün, k
azan
brü
lör d
eliğ
inde
n ge
çip
geçe
mey
eceğ
i kon
trol e
dilm
eli,
del
ik k
üçük
se s
ipar
iş s
ırası
nda
bild
irile
rek
uygu
n de
lik a
çılm
ası i
sten
mel
idir.
Tipi
Çık
ış
Güc
ü (k
W)
300
mba
r21
mba
r
Doğ
al G
az B
rülö
rüKazan
ÇELİK KAZANLAR İÇİN BRÜLÖR SEÇİMİ TABLOSU - 2607131. 1000 KW’A KADAR OLAN KAZANLAR:
63Ç
elik
Kaz
anla
r İçi
n B
rülö
r Seç
imi T
ablo
su -
2607
13
Tek
Kad
eme
Flan
ş Ç
apı
(mm
)
Çift
K
adem
e
Flan
ş Ç
apı
(mm
)Te
k K
adem
eFl
anş
Çap
ı (m
m)
Dam
per
Mot
orlu
Tek
K
adem
e
Flan
ş Ç
apı
(mm
)
Çift
K
adem
e
Flan
ş Ç
apı
(mm
)O
rans
alFl
anş
Çap
ı (m
m)
CG
S2-1
0011
6A
LM 1
411
0A
LF 1
2 13
2A
LF 1
2DM
-T13
2A
LF 2
4/2-
T13
2
CG
S2-1
2514
5A
LM 2
213
5A
LF 2
413
2A
LF 2
4/2-
T13
2
CG
S2-1
5017
4A
LM 2
213
5A
LF 2
413
2A
LF 2
4/2-
T13
2
CG
S2-2
0023
2A
LM 3
014
5A
LM 3
0/2
145
ALF
24
132
ALF
24/
2-T
132
CG
S2-2
5029
0A
LM 5
016
2A
LM40
/216
0A
LF 4
216
2A
LF 4
2/2
162
CG
S2-3
0034
9A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
165
ALF
42
162
ALF
42/
216
2
CG
S2-3
5040
7A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
165
ALF
42
162
ALF
42/
216
2
CG
S2-4
0046
5A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
165
ALF
65
185
ALF
65/
216
2
CG
S2-5
0058
1A
LM 5
918
4A
LM 6
0/2
165
ALF
65
185
ALF
65/
216
2
CG
S2-6
0069
8A
LM 7
6/2
184
ALF
80/
218
5
CG
S2-7
0081
4A
LM 7
6/2
184
ALF
80/
218
5
CG
S2-8
0093
0A
LM 1
25/2
230
ALF
130
/223
0
CG
S3-1
0011
6A
LM 1
411
0A
LF 1
213
2A
LF 2
4/2-
T13
2
CG
S3-1
2514
5A
LM 2
213
5A
LF 2
413
2A
LF 2
4/2-
T13
2
CG
D3-
150
174
ALM
22
135
ALF
24
132
ALF
24/
2-T
132
CG
S3-2
0023
2A
LM 3
014
5A
LM 3
0/2
145
ALF
24
132
ALF
24/
2-T
132
CG
S3-2
5029
0A
LM 5
016
2A
LM40
/216
0A
LF 4
216
2A
LF 4
2/2
162
CG
S3-3
0034
9A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
162
ALF
42
162
ALF
42/
216
2
CG
S3-3
5040
7A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
162
ALF
42
162
ALF
42/
216
2
CG
S3-4
0046
5A
LM 5
016
2A
LM 6
0/2
162
ALF
65
185
ALF
65/
216
2
CG
S3-5
0058
1A
LM 5
918
4A
LM 6
0/2
162
ALF
65
185
ALF
65/
216
2
CG
S3-6
0069
8A
LM 7
6/2
184
ALF
80/
218
5
CG
S3-7
0081
4A
LM 7
6/2
184
ALF
80/
218
5
CG
S3-8
0093
0A
LM 1
25/2
230
ALF
130
/223
0
Not
: Kul
lanı
laca
k br
ülör
ün, k
azan
brü
lör d
eliğ
inde
n ge
çip
geçe
mey
eceğ
i kon
trol e
dilm
eli,
delik
küç
ükse
sip
ariş
sıra
sınd
a bi
ldiri
lere
k uy
gun
delik
açı
lmas
ı ist
enm
elid
ir.
Kazan
Mot
orin
Brü
lörü
Fuel
Oil
Brü
lörü
Tipi
Çık
ış
Güc
ü (k
W)
ÇELİK KAZANLAR İÇİN BRÜLÖR SEÇİMİ TABLOSU - 260713
64
Çelik Kazanlar İçin Brülör Seçimi Tablosu - 260713
OransalFlanş Çapı (mm)
OransalFlanş Çapı (mm)
Çift Kademe
Flanş Çapı (mm)
Çift Kademe
Flanş Çapı (mm)
OransalFlanş Çapı (mm)
CGS3-1000 1.163 ALG 200/M MBC 1900 256 ALG 200/M-MBC 700 256 240 ALM 125/2 230 ALF 130/2 230
CGS3-1250 1.453 ALG 200/M MBC 3100 256 ALG 200/M-MBC 700 256 240 ALM 174/2 230 ALF 180/2 230 RMS9 VMDU 278
CGS3-1500 1.744 ALM 174/2 230 ALF 180/2 230 RMS9 VMDU 278
CGS3-1750 2.034 L9 VZDU 278 MS9 VZDU 278 RMS9 VMDU 278
CGS3-2000 2.325 L9 VZDU 278 MS9 VZDU 278 RMS9 VMDU 278
CGS3-2500 2.907 L9 VZDU 278 MS10 VZDU 278 RMS10 VMDU 278
CGS3-3000 3.488 L10 VZDU 278 MS10 VZDU 278 RMS10 VMDU 278
Not: Kullanılacak brülörün, kazan brülör deliğinden geçip geçemeyeceği kontrol edilmeli, delik küçükse sipariş sırasında bildirilerek uygun delik açılması istenmelidir.
TipiÇıkış Gücü (kW)
21 mbar 300 mbarFuel Oil BrülörüMotorin
BrülörüDoğal Gaz BrülörüKazan
1. 1000 KW VE ÜZERİNDEKİ KAPASİTE OLAN KAZANLAR:12
GAZ HATTIBrülörlerde gaz hattnn kullanlmas gerekli ve isteğe bağl kullanlabilecek elemanlar aşağda gösterilmiştir.
1. Küresel Vana2. Esnek Bağlant (İstenirse)3. Gaz Hatt Giriş Basnc Ölçüm Noktas4. Gaz Filtresi 5. Minimum Gaz Basnç Presostat6. Emniyet Solenoid Vanas7. Gaz Basnç Regülatörü8. Çalşma Solenoid Vanas
Parçal Gaz Hatt (2 Kademeli)
Multibloklu Gaz Hatt (2 Kademeli)
PGG PG
PHB
GSU
PGR12
3
4
7 14 5
8
11
12
13
10
6
9. Multiblok Vana 10. Gaz Szdrmazlk Ünitesi (1200 kW’tan küçük
kapasiteli brülörlerde isteğe bağldr)11. Hava Basnç Presostat12. Brülör Gaz Basnc Ölçüm Noktas13. Brülör14. Regülatör Çkş Basnc Ölçüm Noktas15. Gaz Hatt Çkş Basnc Ölçüm Noktas
6512
GAZ HATTIBrülörlerde gaz hattnn kullanlmas gerekli ve isteğe bağl kullanlabilecek elemanlar aşağda gösterilmiştir.
1. Küresel Vana2. Esnek Bağlant (İstenirse)3. Gaz Hatt Giriş Basnc Ölçüm Noktas4. Gaz Filtresi 5. Minimum Gaz Basnç Presostat6. Emniyet Solenoid Vanas7. Gaz Basnç Regülatörü8. Çalşma Solenoid Vanas
Parçal Gaz Hatt (2 Kademeli)
Multibloklu Gaz Hatt (2 Kademeli)
PGG PG
PHB
GSU
PGR12
3
4
7 14 5
8
11
12
13
10
6
9. Multiblok Vana 10. Gaz Szdrmazlk Ünitesi (1200 kW’tan küçük
kapasiteli brülörlerde isteğe bağldr)11. Hava Basnç Presostat12. Brülör Gaz Basnc Ölçüm Noktas13. Brülör14. Regülatör Çkş Basnc Ölçüm Noktas15. Gaz Hatt Çkş Basnc Ölçüm Noktas
66
5960
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
CGS 2-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 2-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-1000 1163 349 1255 377 10 10 465 280 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1250 1454 436 1568 470 10 10 582 349 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1500 1745 524 1882 565 10 10 698 418 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-1750 2035 611 2196 659 10 10 814 488 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-2000 2326 698 2509 753 10 10 930 558 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 500 500CGS 3-2500 2908 872 3137 941 10 10 1163 698 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600CGS 3-3000 3489 1047 3764 1129 10 10 1395 838 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600
Not: Kısmi yük, tam kapasitenin %30'u olarak kabul edilmiştir.
CGS ÇELİK KAZAN BACA BİLGİLERİ
Bacada Olması
Gereken Basınç (mbar)
Baca Çıkış Çapı (mm)
Nominal Isıl Gücü / Anma
Kapasitesi (kW)
Ateşleme Isıl Gücü / Anma Isı Yükü (kW)
CO2 Miktarı (%)
Atık Gaz Debisi (gr/
saniye)
Atık Gaz Sıcaklığı (°C)
D:\BELGELERİM\2015\ÜRY\Baca.CGS 16.9.2015 16:01
67
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
Tam Yükte
Kısmi Yükte
CGS 2-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 2-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 2-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 2-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 2-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-100 116 35 125 38 10 10 47 28 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-125 145 44 157 47 10 10 60 35 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-150 174 52 188 56 10 10 71 42 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 150 150CGS 3-200 233 70 251 75 10 10 95 57 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-250 291 87 314 94 10 10 117 71 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 200 200CGS 3-300 349 105 376 113 10 10 141 85 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-350 407 122 439 132 10 10 165 99 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-400 465 140 502 151 10 10 188 113 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-450 523 157 565 170 10 10 212 127 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 250 250CGS 3-500 582 175 627 188 10 10 235 141 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-600 698 209 753 226 10 10 282 170 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 300 300CGS 3-700 814 244 878 263 10 10 330 198 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-800 930 279 1004 301 10 10 376 226 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 350 350CGS 3-1000 1163 349 1255 377 10 10 465 280 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1250 1454 436 1568 470 10 10 582 349 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 400 400CGS 3-1500 1745 524 1882 565 10 10 698 418 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-1750 2035 611 2196 659 10 10 814 488 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 450 450CGS 3-2000 2326 698 2509 753 10 10 930 558 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 500 500CGS 3-2500 2908 872 3137 941 10 10 1163 698 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600CGS 3-3000 3489 1047 3764 1129 10 10 1395 838 190 120 -0,1; 0 -0,1; 0 600 600
Not: Kısmi yük, tam kapasitenin %30'u olarak kabul edilmiştir.
CGS ÇELİK KAZAN BACA BİLGİLERİ
Bacada Olması
Gereken Basınç (mbar)
Baca Çıkış Çapı (mm)
Nominal Isıl Gücü / Anma
Kapasitesi (kW)
Ateşleme Isıl Gücü / Anma Isı Yükü (kW)
CO2 Miktarı (%)
Atık Gaz Debisi (gr/
saniye)
Atık Gaz Sıcaklığı (°C)
D:\BELGELERİM\2015\ÜRY\Baca.CGS 16.9.2015 16:01
: GOSB - Gebze Org. San. Bölgesi, Ş. Bilgisu Cad. 41480 Gebze-KOCAELİ Tel: (0262) 648 60 00 - Fax: (0262) 648 60 08: Sedat Simavi Sok. No: 48, 06550 Çankaya - ANKARA Tel: (0312) 409 52 00 - Fax: (0312) 440 79 30: Şehit Fethibey Cad. No:55, Kat:13, 35210 Pasaport - İZMİR Tel: (0232) 483 25 60 - Fax: (0232) 441 55 13: Ziyapaşa Bulvarı Çelik Ap. No : 25/5-6, 01130 ADANA Tel: (0322) 457 62 23 - Fax: (0322) 453 05 84: Mehmetçik Mahallesi Aspendos Bulvarı No: 79/5 - ANTALYA Tel: (0242) 322 00 29 - Fax: (0242) 322 87 66: 444 0 128
İSTANBUL
ANKARA
İZMİR
ADANA
ANTALYA
MDHweb: www.alarko-carrier.com.tre-posta: [email protected]