DIAGRAMA BIMANUAL

INFORME DE LABORATORIO #5

PRESENTADO POR:

KARINA COBA MACÍAS EDDY DE LA HOZ SANDOVAL ALEX MARTÍNEZ MARTÍNEZ

LUIS QUEVEDO SORACÁ

PRESENTADO A:

ING. ERICK SARMIENTO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE LA COSTA - CUCFACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS GRUPO EN

BARRANQUILLA, ATLÁNTICO

ABRIL DE 2013

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INTRODUCCIÓN

Otra de las gráficas utilizadas para el análisis, interpretación y mejora de los procesos productivos es el diagrama bimanual. Se trata de una representación que muestra todos los movimientos y reposos realizados por la mano izquierda y por la mano derecha, mostrando la relación que existe entre ellas al realizar una tarea. Este permite dividir el trabajo en sus elementos más básicos, llegando a su comprensión total y determinar así, si es posible eliminarlo o simplificarlo logrando que cualquier proceso sea más óptimo y eficiente.

Como ingenieros industriales, enfocados hacia la eficiencia de los trabajadores, optimización de los procesos y la productividad de las empresas, se hace necesario el conocimiento y aplicación de las diferentes herramientas gráficas para el análisis y estudio de los procesos, razón por la cual se desarrolla la presente practica de laboratorio, la cual consiste en el diseño del diagrama bimanual de un proceso productivo ideal de ensamble de grapas industriales, a partir del cual se propone una mejor distribución de los movimientos dentro del trabajo, para la mejora de la eficiencia del mismo.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Realizar una práctica de laboratorio que permita diseñar, aplicar y analizar de manera clara y lógica el diagrama bimanual, simulando de un proceso productivo de ensamble de grapas industriales, ilustrándonos sobre el proceso de construcción del mismo, utilizando los convenios vistos en la teoría, logrando a través de su implementación, la optimización en la utilización de los recursos, para la mejora de la eficiencia de la tarea y por ende mejora de la productividad.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Simular un proceso de ensamble de piezas (Grapas industriales).

Elaborar de forma clara y lógica un diagrama bimanual utilizando los convenios vistos en la teoría.

Analizar el proceso productivo a fin de realizar las mejoras pertinentes y proponer un método mejorado para el ensamble de la grapa roscada.

Analizar y reflexionar sobre la importancia y utilidad del diagrama Bimanual.

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RESUMEN

Dentro de las diferentes herramientas para la representación de los procesos productivos, encontramos la ilustración de la secuencia de actividades coordinadas que realizan la mano derecha e izquierda, llamado diagrama bimanual, el cual nos permite estudiar y conocer los movimientos de las manos y algunas veces de los pies, logrando un estudio detallado de los movimientos requeridos para realizar un trabajo, determinando si se pueden eliminar procesos o simplificar movimientos a fin de lograr un mejor método de trabajo que sea más fácil y más económico, optimizando los recursos empleados y por tanto haciendo más eficiente el proceso. Herramienta utilizada en la presente practica de laboratorio, por medio de la cual se diseña, aplica y analiza de manera clara y lógica el diagrama bimanual aplicado a la simulación de un proceso productivo de ensamble de grapas industriales roscadas, ilustrándonos sobre el proceso de construcción del mismo, utilizando los convenios vistos en la teoría, buscando proponer un método de trabajo mejorado que permita la optimización en la utilización de los recursos, para la mejora en la eficiencia de la tarea y por ende mejora de la productividad.

ABSTRACT

Among the different tools for the representation of production processes, find the illustration of the sequence of coordinated efforts of right and left hand, called bimanual diagram, which allows us to study and understand the movements of the hands and sometimes feet, making a detailed study of the movements required to perform work, determining whether they can eliminate or simplify processes movements to achieve a better working method is easier and more economical, optimizing the resources used and therefore making streamline the process. Tools used in this laboratory practice, through which designs, implements and analyzes clearly and bimanual logic diagram applied to the simulation of a production process of industrial staples threaded assembly, enlightening us about the process of building the same, using the conventions seen in theory, looking propose an improved working method to the optimization in the use of resources, to improve the efficiency of the work and therefore improved productivity.

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FUNDAMENTOS TEÓRICO

ANÁLISIS DE LOS MOVIMIENTOS:

El análisis de movimientos es el estudio de todos y cada uno de los movimientos de cualquier parte del cuerpo humano para poder realizar un trabajo en la forma más eficiente. Para lograr este propósito, es preciso dividir un trabajo en todos sus elementos básicos y analizar cada uno de ellos tratando de eliminar, o si esto no es posible, de simplificar sus movimientos. En otras palabras, se trata de buscar un mejor método de trabajo que sea más fácil y más económico.

Para llevar a cabo este análisis se dispone de las siguientes técnicas, el diagrama bimanual de trabajo; el análisis de movimientos básicos y los principios de la economía de movimientos.

DIAGRAMA BIMANUAL

El diagrama de proceso bimanual, también llamado diagrama de proceso del operario es una herramienta del estudio de movimientos. Este diagrama muestra todos los movimientos y retrasos realizados por la mano derecha e izquierda, y las relaciones entre las divisiones básicas de los logros desempeñados por las manos. El propósito del diagrama de proceso bimanual es presentar una operación dada con suficiente detalle para analizar y mejorar la operación.

En general, no es practico hacer un estudio detallado del proceso bimanual al menos que se trate de una operación manual muy repetitiva. Por medio de este análisis es posible identificar los patrones de movimiento ineficientes. Este método facilita cambiar un método de manera que se logre una operación con dos manos balanceada y que los movimientos ineficientes se reduzcan o eliminen.

Los símbolos utilizados con más frecuencias son operación, transporte y espera cuando la mano está desocupada. Rara vez utilizamos la inspección, ya que cabe catalogar como operación el movimiento de la mano para sostener una pieza mientras se inspecciona. No se usa el almacenaje, pues es una inactividad temporal que se considera una espera.

El hecho mismo de componer el diagrama permite al especialista llegar a conocer a fondo los pormenores de trabajo y gracias al diagrama puede estudiar cada elemento de por sí y en relación con los demás. Así tendrá la idea de las posibles mejoras que hacer. Cada idea se debe representar gráficamente en un diagrama de cada una, es mucho más fácil compararlas. El mejor método por lo general, es el que menos movimientos necesita.

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Actividad / Definición Símbolo

Operación; Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc., Una herramienta -pieza o material.

Transporte; Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.

Espera; Se emplea para indicar el tiempo en que la mano no trabaja (aunque quizá trabaje la otra).

Sostenimiento o almacenamiento; con los diagramas bimanuales no se emplea el término almacenamiento, y el símbolo que le correspondía se utiliza para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se está consignando.

Al elaborar diagramas es conveniente tener presente estas observaciones:

Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de comenzar las anotaciones.

Registrar una sola mano cada vez. Registrar unos pocos símbolos cada vez. El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de

trabajo se presta para iniciar las anotaciones. Conviene empezar por la mano que coge la pieza primero o por la que

ejecuta más trabajo. Da el mismo punto exacto de partida que se elija, ya que al completar el ciclo se llegará nuevamente allí, pero debe fijarse claramente.

Registrar las acciones en el mismo renglón cuando tienen lugar al mismo tiempo.

Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en renglones distintos. Verifíquese si en el diagrama la sincronización entre las dos manos corresponde a la realidad.

Procure registrar todo lo que hace el operario y evítese combinar las operaciones con transportes o colocaciones, a no ser que ocurran realmente al mismo tiempo.

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INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS PARA RESOLVER LA PRACTICA

1 Caja de pernos y (6) pernos 1 Caja de base y (6) bases 1 Caja de tuercas y (12) tuercas 1 Caja de ensamble Guía Ejercicio propuesto Formatos

DESCRIPCIÓN DE LA EXPERIENCIA

Descripción de la simulación del proceso productivo de ensamble de grapas industriales roscadas:

La mano derecha se transporta hacia la caja de pernos y la mano izquierda hacia la caja de soportes universales.

La mano derecha toma un perno, la mano izquierda toma un soporte universal.

Ambas manos se transportan al puesto de trabajo.

Mano izquierda sostiene soporte universal, mano derecha ensambla perno.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha se transporta hasta la caja de tuercas.

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Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha toma la tuerca #1.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha transporta tuerca #1 hasta el puesto de trabajo.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha enrosca tuerca #1 en pieza ensamblada.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha se transporta hasta la caja de tuercas.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha toma la tuerca #2.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha transporta la tuerca #2 hasta el puesto de trabajo.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha enrosca tuerca #2 en pieza ensamblada.

Mano derecha espera, mano izquierda transporta pieza ensamblada a caja de producto terminado.

Mano derecha espera, mano izquierda deposita pieza ensamblada en caja de producto terminado.

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Con la descripción de las actividades desarrollada, se diseña el puesto de trabajo y el diagrama para el método actual.

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Se desarrolla el diagrama Bimanual y el diseño del puesto de trabajo para un método de trabajo y un ordenamiento propuesto mejorado.

Descripción del proceso productivo propuesto:

La mano derecha se transporta hacia la caja de pernos y la mano izquierda hacia la caja de soportes universales.

La mano derecha toma un perno, la mano izquierda toma un soporte universal.

Ambas manos se transportan al puesto de trabajo.

Mano izquierda sostiene soporte universal, mano derecha ensambla perno.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha se transporta hasta la caja de tuercas.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha toma las dos tuercas.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha transporta las tuercas hasta el puesto de trabajo.

Mano izquierda sostiene pieza ensamblada, mano derecha enrosca las tuercas pieza ensamblada.

Mano derecha espera, mano izquierda transporta pieza ensamblada a caja de producto terminado.

Mano derecha espera, mano izquierda deposita pieza ensamblada en caja de producto terminado.

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Diseño el puesto de trabajo y diagrama para el método mejorado.

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DESARROLLO DE INTERROGANTES

1. ¿Porque es importante elaborar un diagrama Bimanual?

El diagrama bimanual es importante porque es necesario analizar tareas que son muy repetitivas, con el fin de mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos estén bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea más suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

2. Enuncie los símbolos que utiliza este diagrama.

Actividad / Definición Símbolo

Operación; Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc., Una herramienta -pieza o material.

Transporte; Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.

Espera; Se emplea para indicar el tiempo en que la mano no trabaja (aunque quizá trabaje la otra).

Sostenimiento o almacenamiento; con los diagramas bimanuales no se emplea el término almacenamiento, y el símbolo que le correspondía se utiliza para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se está consignando.

3. ¿Cuál fue el motivo principal que lo llevó a proponer mejoras?

Se hace necesario proponer las mejoras ya que durante el método actual para desarrollar el proceso, se presentan muchos movimientos innecesarios que acarreaban tiempo de más en la producción de la grapa roscada, por lo que se analizan las tareas y se propone la redistribución del puesto de trabajo y la eliminación de cuatro (4) pasos de la tarea, para de esta forma lograr el balance de los movimientos de las manos y así reducir la fatiga, facilitando el trabajo.

4. Justifique cada cambio que se presente.

Redistribución del área de trabajo: Se reorganiza la ubicación de las cajas de abastecimiento del material para el ensamble de la grapa roscada, después de estar colocadas en filas y columnas, se ubican todas en una sola fila, reduciendo distancias en el transporte en búsqueda del material y volver al puesto de trabajo.

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Eliminación de cuatro (4) pasos de la tarea: Se propone transportarse dos veces hasta la caja de tuercas, realizar dos operaciones de agarre de las mismas y devolverse dos veces hasta el puesto de trabajo; sugiriendo tomar las dos tuercas en un solo paso, evitando realizar cuatro pasos más en la tarea, logrando simplificar la tarea reduciendo movimientos innecesarios.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Por medio de la anterior práctica de laboratorio pudimos diseñar y aplicar el diagrama bimanual aplicado a la simulación de un proceso productivo de ensamble de grapas industriales roscadas, ilustrándonos sobre cómo se construye, a partir de la utilización de los convenios aprendidos en la teoría estudiada, logrando a través del análisis concienzudo del mismo, interpretar la tarea y proponer la eliminación de pasos que se considera, son movimientos innecesarios que pueden reducirse para la simplificación del proceso.

Por otra parte se sugiere la redistribución del puesto de trabajo, para la disminución de distancias a recorrer al trasladarse a tomar los elementos a ensamblar y al devolverse al puesto de trabajo.

Se reflexiona sobre la importancia del diagrama bimanual, el cual nos permite analizar tareas que son muy repetitivas, como las manufacturas y demás empresas no automatizadas, con el fin de mejorar dicha operación, haciendo así, una operación balanceadas en cuanto a movimientos, logrando tareas más suaves y relajadas, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

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BIBLIOGRAFÍA

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/operaciones/bimanualysimo.htm

http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/13p+diagrama+bimanual+y+diag+hombre+maquina.pdf

http://es.slideshare.net/AndresXDZ/diagrama-bimanual

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