laporan kerja praktek pltg gilimanuk

8/10/2019 Laporan Kerja Praktek PLTG Gilimanuk

1/27

12

BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Gambaran Umum Mesin Turbin Gas PLTG Gilimanuk

PLTG gilimanuk mengoperasikan 1 unit mesin turbin gas dengan

kapasitas terpasang 133,8 MW, sistem open cycle, menggunakan bahan bakar

HSD ( High Speed Diesel )dan beroperasi dengan pola start-stopper tanggal 1

juli 2014 dari sebelumnya continous running. Pola operasi start-stop dilakukan

dalam rangka program penghematan BBM paska terpasangnya kabel laut jawa-

bali 3 & 4.

3.1.1 Spesifikasi Mesin PLTG Gilimanuk

Produsen : ABB ( Asea Brown Bovery )

Negara Pembuatan : Switzerland

Tahun Pembuatan : 1994

Turbin

Model :Axial

Tingkat Sudu : 5 tingkat

Daya terpasang : 133,8 MW

Putaran : 3000 RPM

Aliran Gas Buang : 489 Kg / S

Suhu Gas buang : 522 oC

Kompresor

Model :Axial

Tingkat Sudu : 21 tingkat

Aliran Udara : 585 Kg / S

Rasio : ( 1 : 15 )

Ruang Bakar

Jumlah : 1

Jumlah Burner : 72


2/27

13

3.1.2 Komponen-komponen Utama Mesin PLTG

Gambar diatas adalah gambar ilustrasi dari mesin turbin gas di PLTG

gilimanuk. Dimana komponen-komponen utama dari mesin turbin gas yaitu :

1. Kompresor

Kompresor adalah bagian dari mesin turbin yang berfungsi

menghisap udara dari luar dan mengalirkannya menuju ruang bakar,

kemudian menaikkan tekanan udara tersebut untuk proses pembakaran.

2. Ruang bakar / Combustion chamber.

Ruang bakar adalah tempat berlangsungnya proses pembakaran

dan juga tempat dihasilkannya gas panas hasil pembakaran yang

merupakan fluida kerja dari mesin turbin.

3.

Turbin

Turbin merupakan komponen yang berfungsi untuk mengubah

energi panas hasil pembakaran menjadi energi mekanik berupa putaran.

1

2

3

Gambar 3.1Ilustrasi Mesin Turbin PLTG Gilimanuk


3/27

14

3.1.3 Prinsip Kerja PLTG

1.

Proses kerja PLTG diawali dengan generator yang diubah fungsinya

menjadi motor sinkron, yang berfungsi untuk memberikan putaran awal

turbin dan kompresor. Hal ini bertujuan agar kompresor dapat

mengumpulkan dan mengompresi udara di dalam ruang bakar. sebelum

turbin dapat berputar dengan sendirinya.

2. Udara yang dihisap oleh kompresor akan melewati tahap filtrasi terlebih

dahulu, lewat filter udara dengan 3 tingkat filtrasi. kemudian udara akan

dialirkan melalui inlet kompresor, lalu diatur oleh VIGV ( Variable Inlet

Guide Vane ) untuk mengatur banyak dan sedikitnya udara yang

Gambar 3.2Diagram Sequence Prinsip Kerja PLTG

Main Trafo

Tanki BBM 2

Combustion Chamber

HSD dari dermaga

Tanki BBM 1

Separator

BBM

Udara Bebas

Filter 3 lapis

Kompresor

1 : 15 bar

Demin Plant

Air PDAM

Air DeminUdara bertekanan tinggi

Turbin Gas

Generator

Trafo Eksitasi

Eksitasi

Auxiliary Trafo

pemakaian sendiri

52G

Exhaust


4/27

15

dibutuhkan untuk pembakaran. Kemudian udara akan dialirkan menuju

Combution Chamber( Ruang Bakar ).

3.

Pada Kompresor udara akan dikompresi dengan perbandingan 1 : 10.

4.

Pada Combution chamber udara yang talah dikompresi akan dicampur

dengan bahan bakar ( HSD ) yang telah dikabutkan untuk proses

pembakaran.

5. Air demineral juga dicampurkan pada bahan bakar yang bertujuan untuk

mengurangi kandunganNOxhasil dari proses pembakaran.

6.

Pada Ruang bakar dilengkapi oleh Ignitor untuk memicu terjadinya

proses pembakaran awal.

7.

Ketika Ignitordiaktifkan maka akan timbul nyala api pada ruang bakar

yang mengakibatkan terjadinya proses pembakaran di dalam ruang bakar.

8. Dari proses pembakaran tersebut akan menghasilkan gas panas hasil

pembakaran dengan temperatur 1050 oC dimana gas ini yang digunakan

sebagai fluida kerja dari mesin turbin.

9. Gas hasil pembakaran dengan temperatur tinggi tersebut akan mengalir

menuju turbin, kemudian gas akan mendorong blade-blade turbin gas

yang mengakibatkan turbin dapat berputar dengan sendirinya.

10. Gas exhaust dengan temperatur 520 oc yang merupakan gas sisa yang

digunakan untuk memutar turbin akan dilepaskan ke udara lewat Stack(

Cerobong ).

11. Ketika turbin dapat berputar dengan sendirinya penggerak mula (

Generator sebagai motor sinkron ) yang mulanya menggerakkan rotor

turbin dan kompresor akan dilepas / dekopel.

12.

Karena rotor generator 1 poros dengan turbin, rotor generator akan tetapberputar akibat dari berputarnya turbin.

13. Generator kemudian dieksitasi untuk dapat menghasilkan tegangan. Dan

tegangan output dari generator akan dinaikkan dengan traformator step-

updari 16 KV menjadi 150 KV.


5/27

16

Gambar 3.3Ilustrasi Sistem Unit PLTG Gilimanuk


6/27

17

3.2 Sistem Kelistrikan PLTG Gilimanuk

Gambar diatas adalah single line diagram saat unit berada pada kondisi

operasi. Berikut adalah penjelasan tiap-tiap bagian.

1.

Generator, adalah bagian utama PLTG yang membangkitkan energi listrik

dengan tegangan 15,75 KV dan juga sebagai penggerak mula saat proses

starting. Dan kemudian tegangan output generator akan dinaikkan oleh main

transformator.

2. Main Transformatoradalah trafo utama dari PLTG yang difungsikan ganda,

saat unit beroperasi trafo utama akan menjadi trafostep-up, dimana trafo akan

menaikkan tegangan generator dari 15,75 kV menjadi 150 kV untuk

kemudian ditransmisikan. Saat unit tidak beroperasi trafo utama akan menjadi

step-down dimana trafo akan menurunkan tegangan jaringan dari 150 kV

menjadi 15,75 kV yang kemudian tegangan akan diturunkan lagi oleh trafo

Auxiliaryuntuk suplai daya kebutuhan internal PLTG.

1

2

3

4

5

67

Gambar 3.4Single line sistem kelistrikan PLTG Gilimanuk


7/27

18

3. Circuit Breaker 52 G adalah Circuit Breaker yang mengatur kontak

hubungan antara generator dengan main transformator. CB52 G akan Close

saat unit beroperasi dan akan opensaat unit tidak beroperasi.

4.

Circuit Breaker52 L adalah Circuit Breakeryang mengatur kontak hubungan

antara main transformator dengan jaringan. CB 52 L akan terus dalam

kondisi close selama tidak ada gangguan pada jaringan. Jika terdapat

gangguan jaringan maka CB52 L akan trip untuk melindungi piranti-piranti

pada PLTG.

5.

Auxiliary Transformator adalah trafo yang berfungsi menurunkan tegangan

output main trafo ataupun generator dari 15,75 menjadi 2,1 kV dan 400 V

untuk suplai daya internal PLTG. Saat unit operasi suplai daya untuk

kebutuhan internal PLTG diambil dari generator, dan saat unit tidak

beroperasi suplai daya diambil dari jaringan yang kemudian diturunkan oleh

main trafo. Jadi tegangan output trafo 2,1 kV digunakan untuk SFC ( Static

Frequency Converter )untuk proses starting unit sedangkan tegangan 400 V

digunakan untuk kebutuhan PLTG seperti motor-motor Auxiliary, lampu

penerangan, perangkat-perangkat elektronik dll.

6.

SFC Auxiliary busadalah panel SFCyang berfungsi mengubah frekuensi dari

suplai tegangan trafo Auxiliary untuk proses starting unit dan juga untuk

memberikan suplai tegangan DC untuk eksitasi awal.

7. Sistem Eksitasi generator PLTG adalah sistem yang mengatur suplai arus

eksitasi generator. Sistem ini memiliki 2 sumber eksitasi yaitu dari SFC bus

untuk eksitasi awal dan dari output generator itu sendiri saat generator sudah

dapat menghasilkan tegangan.


8/27

19

3.3 Generator PLTG Gilimanuk.

3.3.1 Spesifikasi Generator

Produsen : ABB (Asea Brown Boveri)

Negara Pembuatan : Switzerland

Tahun Pembuatan : 1994

Tipe : Sinkron

Jumlah Phasa : 3

Jumlah kutub : 2

Koneksi kumparan stator : Star

Daya Aktif : 168 MW

Tegangan : 15,75 KV

Arus Maksimal : 7698 A / Phasa

Faktor Daya : 0.8

Putaran : 3000 RPM

Frekuensi : 50 Hz

Pendingin : Udara

Gambar 3.5Generator PLTG Gilimanuk


9/27

20

3.3.2 Komponen-komponen Utama Generator

1.

Kumparan medan

Kumparan medan adalah komponen dari generator yang berfungsiuntuk membangkitkan medan magnet. Jadi kumparan medan merupakan

megnet induksi sebagai pengganti dari magnet permanen. Pada generator

sinkron kumparan medan diletakkan pada bagian rotor generator.

2. Kumparan jangkar

Kumparan jangkar adalah komponen yang berfungsi sebagai

tempat terbentuknya Gaya gerak listrik dan tempat mengalirnya arus

induksi pada generator, dimana kumparan jangkar akan memotong medan

magnet yang dihasilkan oleh kumparan medan rotor. Generator sinkron

pada PLTG gilimanuk memiliki 3 kumparan jangkar dan terletak pada

bagian stator generator.

Gambar 3.6Rotor Generator PLTG Gilimanuk

Gambar 3.7Stator Generator PLTG Gilimanuk


10/27

21

3.3.3 Peralatan-peralatan bantu Generator

1.

Kontrol Eksitasi

Kontrol eksitasi adalah perangkat elektronik yang mengaturbanyaknya suplai arus eksitasi ke kumparan medan generator. Jadi

besarnya medan magnet yang dibangkitkan oleh kumparan medan, dan

besarnya tegangan output dari generator dikontrol melalui perangkat ini.

2.

Eksiter

Eksiter adalah peralatan yang berfungsi mengalirkan arus DC dari

kontrol eksitasi ke rotor generator. Dimana pada eksiter terdiri atas sikat

komutasi yang terletak pada bagian stator dan cincin komutasi yang

terletak pada bagian stator.

Gambar 3.8Kontrol Eksitasi Generator PLTG Gilimanuk

Gambar 3.9Eksiter Generator PLTG Gilimanuk


11/27

22

3. Bus Duct

Bus Duct merupakan batang penghantar yang menghubungkan

terminal output generator dengan main trafo yang berfungsi sebagai

tempat mengalirnya arus dari generator ke jaringan. Dan Batang konduktor

tersebut diletakkan di dalam pipa yang berisi udara yang dikeringkan

untuk melindungi penghantar dari kelembaban

4. Circuit Breaker

Circuit Breaker adalah peralatan yang berfungsi untuk mengatur

hubungan / kontak antara generator dengan jaringan. Dalam hal ini Circuit

Breakerdapat menyambung dan memutuskan hubungan antara generator

dengan jaringan. CB pada PLTG gilimanuk terdiri atas kontak yang

digerakkan dengan sistem Pnumatik dan dilengkapi dengan pemadam

busur api menggunakan gas SF6.

Gambar 3.10BusductPLTG Gilimanuk

Gambar 3.11Circuit Breaker ( 52 G )


12/27

23

5. Power Transformator

Power transformator atau trafo daya pada pembangkit adalah

peralatan yang berfungsi menaikkan tegangan yang dihasilkan generator

agar dapat ditransmisikan ke jaringan. Pada PLTG gilimanuk, power

transformatorakan menaikkan tegangan 15,75 kV dari generator menjadi

150 kV.

3.4 Pengoperasian Generator

3.4.1 Generator sebagai penggerak awal

Mesin Turbin gas pada Pembangkit listrik tenaga gas pada dasarnya tidak

dapat melakukan starting dengan sendirinya. Jadi saat mesin dalam kondisi stop,

untuk dapat beroperasi, mesin tidak dapat langsung memutar turbin dengan

sendirinya karena tidak adanya udara terkompresi pada ruang bakar sehingga

proses pembakaran tidak dapat dilakukan. Oleh karena itu pada PLTG

memerlukan alat bantu sebagai penggerak mula untuk memberikan putaran awal

pada mesin, sehingga kompresor dapat mengalirkan dan mengkompresi udarapada ruang bakar untuk memulai terjadinya proses pembakaran. Dan alat bantu

tersebut dinamakan starting device. Pada PLTG pada umumnya ada 3 macam alat

bantu yaitu dengan : Mesin diesel ,Motor listrik dan Generator.

Pada PLTG gilimanuk alat bantu yang digunakan sebagai penggerak mula

untuk proses starting dengan menggunakan generator. Jadi Pada PLTG gilimanuk.

generator disini berfungsi ganda yaitu sebagai generator dan juga motor sinkron (

saat proses starting ).

Gambar 3.12Power Transformator PLTG


13/27


14/27

25

Seperti yang telah dijelaskan sebelumnya saat generator difungsikan

sebagai motor sinkron, tegangan suplai dari trafo Auxiliary dikonversi terlebih

dahulu lewat Bus SFC.

Jadi SFC( Static Frequency Converter )merupakan perangkat elektronik

yang berfungsi untuk mengkonversi frekuensi pada tegangan AC ke frekuensi

yang berbeda. Dimana pada PLTG gilimanuk suplai untuk generator ( sebagai

motor sinkron ) yang diambil trafo auxaliry dengan tegangan 2,1 KV frekuensi 50

Hz dikonversikan menjadi tegangan AC 1,8 KV frekuensi 46,1 Hz untuk suplai

stator dan 100 V DC untuk eksitasi rotor.

Prinsip Kerja :

1.

Pada PLTG gilimanuk SFC menghubungkan antara terminal generator

dengan output dari trafo auxiliary.

2.

Tegangan AC 2,1 KV dari trafo Auxiliary, dikonversikan berdasarkan

fungsi.

3. Untuk suplai eksitasi rotor generator ( sebagai motor sinkron ), tegangan

AC dari trafo Auxiliary diturunkan menjadi 60 V kemudian diubah

menjadi tegangan DC dengan menggunakan rectifier. Kemudian disuplai

ke rotor generator untuk eksitasi motor sinkron.

Gambar 3.13Single Line PLTG Gilimanuk saat proses start


15/27

26

4. Untuk suplai tegangan ke stator, tegangan 2,1 KV diubah terlebih dahulu

menjadi tegangan DC.

5.

Kemudian tegangan DC yang akan diubah kembali menjadi tegangan AC

dengan menggunakan inverter yang terdiri atas tyristor

6. Pada tahap inilah, saat proses invers tegangan DC menjadi AC, dilakukan

pengaturan sudut penyalaan / switching dari tyristor dalam rangkaian

inverter. Sehingga dapat dihasilkan tegangan AC dengan frekuensi yang

diinginkan.

3.4.2 Proses Eksitasi Generator

Proses eksitasi pada generator adalah proses penguatan medan pada

generator. dimana proses ini berfungsi untuk membangkitkan medan magnet pada

generator dengan cara mengalirkan arus searah pada kumparan medan. Mengingat

pada generator sinkron, magnet yang digunakan adalah magnet induksi, oleh

karena itu diperlukan arus searah untuk dapat membangkitkan medan magnet

tetap.

Karena medan magnet generator dihasilkan lewat proses eksitasi, jadi

besarnya tegangan keluaran pada generator bergantung pada besarnya arus

eksitasi yang disuplai ke kumparan medan generator.

Secara umum terdapat 2 jenis sistem eksitasi yaitu :

Sistem eksitasi statik.

Sistem eksitasi statis adalah sistem eksitasi dimana sumber tegangan

eksitasi yang digunakan adalah dari sistem penyearah yang disuplai dari

Gambar 3.14Auxiliary Bus Static Frequency Converter


16/27

27

output generator itu sendiri atau sumber lain dengan melalui

transformator.

Sistem Eksitasi Dinamis

Sistem eksitasi dinamis adalah sistem eksitasi dimana sumber

tegangan eksitasi yang digunakan merupakan generator magnet

permanen, baik itu generator DC atau dapat juga menggunakan

generator AC yang kemudian disearahkan menggunakan rectifier.

Generator sinkron pada PLTG gilimanuk sistem eksitasi yang digunakan

adalah sistem eksitasi statis dimana sumber tegangan eksitasi berasal dari output

generator itu sendiri.

Prinsip Kerja Sistem eksitasi generator :

1. Turbo generator pada PLTG menggunakan sistem eksitasi statis. Jadi

untuk tahap awal proses eksitasi diperlukan eksitasi bantu, dimana suplai

tegangan eksitasi diambil dari SFC saat generator difungsikan sebagai

motor sinkron.

2. Saat generator dapat menghasilkan tegangan, tegangan output generator

yang digunakan untuk suplai eksitasi, akan diturunkan lewat trafo eksitasi

dari 15,7 KV menjadi 370 V

3. Tegangan output trafo eksitasi yaitu 370 V AC, akan disearahkan menjadi

tegangan DC, dengan menggunakan rectifier yang terdiri atas Tyristor.

4. Pada saat penyearahan inilah dilakukan pengaturan arus eksitasi yaitu

dengan melakukan switching pada gate pada tyristor. Pengaturan arus

eksitasi perlu dilakukan untuk mendapatkan tegangan output generator

yang sesuai.

5. Proses switching gate tyristor dikontrol oleh perangkat yang bernama

AVR ( Automatic Voltage Regulator ). Dimana AVR akan membaca

tegangan output generator dan menentukan suplai arus eksitasi yang

dibutuhkan agar tegangan output generator tetap pada kisaran 15,8 KV

6.

Setelah didapatkan tegangan DC dengan arus eksitasi yang sesuai dengan

kebutuhan generator, tegangan disuplai ke rotor generator lewat eksiter

dengan bantuan sikat komutasi / arang.


17/27

28

3.4.3 Kondisi Full Speed No Load

Kondisifull speed no loadadalah kondisi dimana mesin turbin gas sudah

mampu memutar generator mencapai putaran nominal 3000 RPM dalam kondisi

tanpa beban. Jadi pada kondisi ini generator dioperasikan pada putaran nominal

3000 RPM dan sudah menghasilkan tegangan nominal dikisaran 15,75 KV,

dimana tegangan eksitasi sudah disuplai dari tegangan output generator itu sendiri.

Tetapi generator belum diparalelkan ke beban.

Jadi Pada kondisi ini Cicuit Breaker SFCdalam kondisi Openkarena

sumber tegangan eksitasi sudah diambil dari tegangan output generator itu sendiri,

Circuit Breaker ( 52 L ) yang menghubungkan main trafo ke jaringan dalamkondisi Close , tetapi CB ( 52 G ) yang menghubungkan generator ke main

trafo masih dalam kondisi open.

Pada kondisi inilah dilakukan proses sinkronisasi antara generator dan

jaringan, karena pada kondisi ini generator sudah berada pada putaran dan

tegangan nominal.

Generator

Trafo Eksitasi

Auxiliary Trafo

Penyearah

CB52 G

Main Trafo

SFCBusAVR

EksitasiEksitasi Bantu

Gambar 3.15Diagram Sistem Eksitasi Generator PLTG


18/27

29

3.4.4 Proses Sinkronisasi Generator

Proses sinkronisasi generator adalah proses menyamakan beberapa

parameter dan kondisi antara generator dan jaringan , sebelum generator

diparalelkan ke jaringan. Dimana parameter yang harus sama / sinkron

diantaranya :

1. Tegangan

2. Frekuensi

3. Sudut Fasa

Jadi ketika terjadi perbedaan tegangan antara tegangan generator dan

tegangan jaringan, maka sinkronisasi tegangan dilakukan mengatur tegangan

output generator yaitu dengan mengatur arus eksitasi pada generator, untuk

mendapatkan tegangan yang sesuai .

Ketika terjadi perbedaan frekuensi antara generator dan jaringan maka

sinkronisasi dilakukan dengan mengatur kecepatan putaran generator, yaitu

dengan mengatur kecepatan putaran mesin atau mengatur bukaangovernour.

Gambar 3.16Single Line PLTG Gilimanuk saat kondis Full speed no load


19/27

30

Dan ketika terjadi perbedaan sudut fasa antara generator dan jaringan

maka perlu dilakukan rekonfigurasi atau pemeriksaan pada generator.

Pada PLTG gilimanuk sinkronisasi generator bekerja secara otomatis yaitu

dengan perangkat bernama Synchrotact.

Prinsip Kerja Synchrotact:

1.

Perangkat akan membandingkan tegangan , frekuensi dan sudut fasa

output generator dengan jaringan lewat instrumen ukur PT ( Potensial

Transformer ) yang terletak sejajar pada CB ( 52 G ) dan PTpada main

trafo.

2. Perangkat bekerja dengan persamaan

Untuk sinkronisasi tegangan :

Untuk sinkronisasi frekuensi

Dan Synchrotacthanya memberi toleransi perbedaan 0,3 %.

3.

Saat terjadi perbedaan frekuensi melebihi batas toleransi, dimana frekuensi

yang dihasilkan generator terlalu tinggi dari frekuensi jaringan, maka

lampu indikator synchrotact ( -n) akan menyala, itu berarti Synchrotact

mengirimkan sinyal ke kontrol utama untuk mengurangi kecepatan putaran

mesin.

Begitu pula apabila frekuensi yang dihasilkan generator terlalu rendah dari

frekuensi jaringan, maka lampu indikator Synchrotact( +n ) akan menyala,

itu berarti synchrotact mengirimkan sinyal ke kontrol utama untukmenambah kecepatan putaran mesin.

4.

Saat terjadi perbedaan tegangan melebihi batas toleransi, dimana tegangan

yang dihasilkan generator terlalu tinggi dari tegangan jaringan, maka

lampu indikator syncrotact ( V- ) akan menyala, itu berarti Synchrotact

mengirimkan sinyal pada kontrol utama untuk mengurangi arus eksitasi.

Begitu pula apabila tegangan yang dihasilkan generator terlalu rendah dari

tegangan jaringan, maka lampu indikator syncrotact ( V+ ) akan menyala,


20/27

31

itu berarti Synchrotact mengirimkan sinyal pada kontrol utama untuk

menambah arus eksitasi.

5.

Kemudian tahap selanjutnya perangkat akan membandingkan sudut fasa

antara generator dengan jaringan. Tahap ini berlangsung sangat singkat

yaitu kurang dari 2 detik, karena pada PLTG gilimanuk perbedaan sudut

fasa belum pernah terjadi.

6. Ketika tegangan, frekuensi dan sudut fasa, yang dibandingkan oleh

Synchrotact, dinyatakan sinkron oleh Synchrotact dimana persentase

perbedaan berada di dalalam batas toleransi, Synchrotact akan

mengirimkan sinyal ke kontrol utama untuk memerintahkan Circuit

Breaker ( 52 G ) Close . Sehingga pada kondisi inilah generator

diparelelkan ke beban.

Gambar 3.17 Syncrotact


21/27

32

3.4.5 Kondisi House Load

Kondisi house load adalah kondisi kondisi dimana generator

mensuplai tegangan hanya untuk kebutuhan internal PLTG. Jadi generator

hanya memikul beban internal PLTG, tidak memikul beban dijaringan.

Pada kondisi ini Circuit Breaker ( 52 L ) yang menghubungkan

main trafo dengan jaringan dalam kondisi "open", sedangkan Circuit

Breaker ( 52 G ) yang menghubungkan generator dengan trafo dalam

kondisi " close" seperti pada diagram line di bawah.

Kondisi ini dapat terjadi dikarenakan adanya gangguan pada jaringan yang

mengakibatkan Circuit Breaker ( 52L ) trip. seperti gangguan yang terjadi pada

tanggal 19 juli 2014, yaitu black out system bali, dimana kabel laut jawa-bali1,2,3,4 trip akibat dari adanya gangguan sistem transmisi di Situbondo. Karena

kabel laut memikul hampir 1/2 dari beban bali, saat trip mengakibatkan semua

pembangkit di bali mengalami overloadsalah satunya pada PLTG gilimanuk. Saat

terjadi black out sistem, generator PLTG gilimanuk mengalami overload yang

mengakibatkan putaran generator turun drastis sampai ke angka 1800 RPM. Hal

ini yang menyebabkan relay under frequency pada generator bekerja dan

membuat Circuit Breaker( 52 L ) trip.

Gambar 3.18Single Line PLTG Gilimanuk saat kondis House Load


22/27

33

3.5 Pemeliharaan generator PLTG Gilimanuk

3.5.1 Preventive Maintenance

Preventice maintenance adalah pemeliharaan rutin mingguan, jadi pada

PLTG gilimanuk pemeliharaan generator dilakukan secara rutin tiap minggu pada

hari Selasa. Pemeliharaan mingguan disini lebih pada pemeliharaan komponen

bantu generator yang meliputi :

1. Preventive maintenance Panel Eksitasi :

Pengecekan secara visual kondisi trafo eksitasi.

Pengecekan trafo eksitasi dilakukan secara visual, untuk mengetahui

kondisi trafo eksitasi dengan melihat kondisi isolasi pada eksternal trafo,

melihat kondisi bus bar trafo dan memeriksa apakah ada bau atau suara

yang ganjil pada trafo untuk memastikan trafo tidak terjadi gangguan.

Pengecekan secara visual kondisi konverter

Pengecekan konverter juga dilakukan secara visual dengan melihat

bagaimana kondisi tyristor, memeriksa kinerja kipas pendingin dan

meriksafilter cartridgedari konverter.

Pengecekan kondisi fan blower pendingin ruangan

Pengecekan kondisi fan blower pendingin ruangan dilakukan dengan

memeriksa kinerja darifan blower, dan pengecekan temperatur di dalam

ruangan sistem eksitasi.

Pengecekan switch daya.

Pengecekan switch daya dilakukan dengan memeriksa secara visual

kondisi switch field breaker, field flashing, dan start exiter breaker ,

apakah lampu dariswitchmenyala atau tidak.

Pengecekan modul unitrol

Pengecekan modul unitroldilakukan secara visual apakah modul bekerja

atau tidak.


23/27

34

2. Preventive maintenance Generator Block

Pengecekan Sikat Komutasi / arang

Pengecekan sikat komutasi dilakukan dengan melepas sikat komutasi

dari eksiter, kemudian memeriksa level karbon dari sikat. Jika level dari

karbon sudah melebihi batas minimal dari level maka dilakukan

penggantian pada saat itu juga.

PengecekanfilterEksiter

Pengecekan filter eksiter dilakukan secara visual kondisi filter. Jika

terdapat banyak debu menumpuk yang merupakan residu dari gesekan

sikat, makafiltereksiter dilepas dari eksiter untuk dibersihkan.

Gambar 3.19Pemeliharaan Kontrol Eksitasi


24/27

35

Pengecekan koneksi, skrup danfangenerator

Pengecekan koneksi, skrup dan spacergenerator dilakukan secara visual

untuk memeriksa kondisi busbaryang menghubungkan panel eksitasi ke

eksiter, memeriksa kekencangan skrup dari generator dan mengecek

kinerja kipas pendingin generator.

Pengecekan lampu penerangan

Pengecekan lampu penerangan dilakukan secara visual kondisi lampu di

ruang generator block. Jika terdapat lampu yang mati langsung dilakukan

penggantian saat itu juga.

3. Preventive maintenance Circuit Breaker

Pengecekan Temperatur sekitar.

Pengecekan temperatur sekitar dilakukan dengan melakukan pengukuran

menggunakan thermometer digital kemudian dilakukan pencatatan.

Pengukuran perlu dilakukan karena tempetur sekitar akan berpengaruh

pada tekanan udara pnumatik.

Gambar 3.20Pemeliharaan Generator


25/27

36

Pencatatan Operating hour meter.

Pencatatan operating hour meter dilakukan untuk mengetahui waktu

operasi Circuit Breaker( kondisi close) dalam jam.

Pencatatan cycle counter

Pencatatan cycle counterdilakukan untuk mengetahui berapa kali Circuit

Breakermelakukan kontak ( dari openke close)

Pengecekan dan pencatatan tekanan udarapnumatikdan gas SF6

Pencatatan dilakukan untuk mengetahui tekanan udara dari pnumatik dan

tekanan gas SF6apakah memenuhi standar atau tidak. Jika tidak sesuai

dengan standar maka akan dilakukan pengaturan tekanan.

4. Preventive Maintenance Transformator

Untuk preventice maintenance trafo dilaksanakan pada hari Senin di tiap

minggunya. Preventive maintenance dilakukan untuk memeriksa keadaan

transformator. Pemeriksaan dan pemeliharaan ini mencangkup :

Gambar 3.21Pemeliharaan Circuit Breaker


26/27

37

Pengecekan dan Pencatatan suhu minyak trafo dan suhu winding.

Pemeriksaan ini dilakukan untuk mengetahui temperatur minyak trafo

maupun temperatur windinguntuk memastikan trafo dalam keadaan normal.

Selain itu, juga dilakukan pemeriksaan suhu di sekitar trafo.

Pengecekan volume minyak yang terdapat pada reservoir tank melalui kaca

pengukur tanki reservoir

Pemeriksaan ini untuk mengetahui level minyak cadangan yang terdapat di

dalam tanki reservoir / konservator dan memastikan level minyak dalam

keadaan normal.

Pengecekan kondisi Silicagel

Pemeriksaan silicageldilakukan untuk mengetahui tingkat kelembaban pada

silicagel. Silicagelnormal ( dalam kondisi kering ) akan berwarna biru tua,

sedangkan silicagel yang tingkat kelembaban tinggi akan berwarna merah

muda. Jika tingkat kelembaban silicagel sudah tinggi maka dilakukan

penggantian saat itu juga.

Pengecekan kondisi kipas sistem pendinginan

Pemeriksaan kipas pada radiator Main Transformator dilakukan untuk

mengetahui kondisi dan status kipas, apakah saat itu kipas dalam kondisi

runningatau off. Jika temperatur minyak trafo melibihi 68oC dan temperatur

winding melebihi 60oC kipas seharusnya dalam kondisi running, jika

temperatur di bawah ketentuan tersebut kipas seharusnya dalam kondisi off

PengecekanArrester

Pemeriksaan dan pencatatan counter arrester dilakukan untuk mengetahui

berapa kali arrester bekerja.

Gambar 3.22Pemeliharaan Transformator


27/27

laporan kerja praktek pltg gilimanuk

Documents