laporan praktek kerja€¦ · perguruan tinggi dan penerapannya di bidang industri yang dalam hal...
TRANSCRIPT
i
LAPORAN PRAKTEK KERJA
PERHUTANI PINE CHEMICAL INDUSTRY
PEMALANG
DISUSUN OLEH:
ALDILLA BAYU YUDHISTIRA I8314003
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2017
ii
iii
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, sehingga
kami dapat menyelesaikan praktek kerja di Perhutani Pine Chemical Industry
sampai dengan selesainya penyusunan laporan ini.
Dalam rangka memenuhi salah satu syarat kurikulum tingkat sarjana dan
diploma di Jurusan Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret Surakarta, maka
kami selaku mahasiswa dapat mengambil kesempatan dalam praktek kerja ini
untuk menyelesaikan dan membandingkan antara ilmu yang telah diperoleh di
perguruan tinggi dan penerapannya di bidang industri yang dalam hal ini adalah
industri derivate gondorukem dan terpentin. Laporan ini disusun berdasarkan hasil
praktek kerja di Perhutani Pine Chemical Industry dari tanggal 23 Januari – 23
Februari 2017
Selama melakukan praktek kerja, kami banyak sekali mendapat
bimbingan, dorongan serta bantuan dari berbagai pihak. Untuk itu kami ingin
menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada
1. Ayah dan Ibu serta keluarga tercinta atas doa, dukungan moral dan
materialnya..
2. Bapak Mujtahid Kaavesina, S.T.,M.T.,Ph.D. selaku Kepala Program Studi
Diploma III Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret Surakarta.
3. Ir. Arif Jumari, M.Sc. selaku dosen pembimbing akademik dan dosen
pembimbing praktek kerja.
4. Bapak Solkhan selaku general manager yang memberikan kesempatan
praktek kerja.
5. Bapak Teguh Satriyanto selaku manager produksi di Perhutani Pine
Chemical Industry.
6. Bapak Timbul Ori Martua manager financial and administration di Perhutani
Pine Chemical Industry.
7. Bapak Rohmat Widodo selaku manager research and development di
Perhutani Pine Chemical Industry.
8. Bapak Suliman selaku superitendent operasi di Perhutani Pine Chemical
v
Industry.
9. Bapak Yupieter Adi Parwayoga selaku superitendent HSE di Perhutani Pine
Chemical Industry.
10. Bapak Rachmadian Pratama selaku supervisor process engineer dan
pembimbing lapangan di Perhutani Pine Chemical Industry.
11. Ibu Sri Utami selaku supervisor HR dan GA di Perhutani Pine Chemical
Industry.
12. Teman-teman Teknik Kimia UNS angkatan 2014 atas bantuan dan
dukungannya.
13. Seluruh pihak yang telah membantu kami selama melakukan kerja praktek
dan dalam penyusunan laporan ini.
Kami menyadari bahwa laporan ini masih memiliki banyak kekurangan,
oleh karena itu kami mengharapkan saran dan kritik dari semua pihak untuk
menyempurnakan laporan ini.
Akhirnya kami selaku penyusun mohon maaf kepada semua pihak
apabila dalam melakukan Praktek Kerja dan dalam penyusunan laporan ini
terdapat kesalahan. Kami berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Pemalang, Maret 2017
Penyusun
vi
DAFTAR ISI
Halaman Judul ..................................................................................................... i
Lembar Pengesahan ............................................................................................ ii
Lembar Konsultasi Praktek Kerja ....................................................................... iii
Kata Pengantar .................................................................................................... iv
Daftar Isi.............................................................................................................. vi
Daftar Tabel ........................................................................................................ xiii
Daftar Gambar ..................................................................................................... x
Intisari ................................................................................................................. xi
BAB I PENDAHULUAN
A. Sejarah Perum Perhutani .......................................................... 1
A.1. Sejarah Perhutani Pine Chemical Industry Pemalang .............. 2
B. Lokasi Pabrik ........................................................................... 4
C. Bahan Baku .............................................................................. 6
C.1. Bahan Baku pembuatan Gondorukem dan Terpentin .............. 6
i. Getah Pinus ........................................................................ 6
ii. Terpentin ............................................................................ 6
iii. Hot Water (Air Panas) ........................................................ 6
iv. Asam Oksalat ..................................................................... 7
v. Garam Industri ................................................................... 7
C.2. Bahan Penunjang pembuatan Gondorukem Rosin Ester ......... 8
C.3. Bahan Penunjang Pembuatan Terpineol dan Cineol ................ 8
i. Asam Nitrat ........................................................................ 8
ii. Asam p-Toluene Sulfonat .................................................. 9
iii. Tergitol NP-10 ................................................................... 9
iv. Asam Posfat ....................................................................... 9
v. Toluene ............................................................................... 10
D. Produk ...................................................................................... 10
D.1. Produk Pabrik Gondorukem dan Terpentin ............................. 10
i. Terpentin ............................................................................ .10
vii
ii. Gondorukem ....................................................................... .11
D.2. Produk Pabrik Fraksinasi Terpentin ......................................... .12
i. A-Pinene ............................................................................. .12
ii. Dipentene ........................................................................... .13
D.3. Produk Pabrik Gliserol Rosin Ester (PGRE) ........................... .17
D.4. Produk Pabrik Terpineol (PTP) ................................................. .17
i. Terpineol ............................................................................ .17
ii. Cineol ................................................................................. .18
E.1. Manajemen Perusahaan ............................................................ .18
E.2. Tenaga Kerja ............................................................................ .22
F. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.............................................22
F.1 Struktur Departemen HSE .........................................................24
F.2 Fasilitas dan Penunjang Departemen HSE ................................. 25
BAB II DESKRIPSI PROSES
A. Konsep Proses .......................................................................... ..27
B. Diagram Alir Proses Perhutani Pine Chemical Industy .......... ..28
C. Langkah- Langkah Proses ........................................................ ..33
C.1. Persiapan Bahan Baku.............................................................. ..33
C.2. Pabrik Gondorukem dan Terpentin (PGT) ............................... ..33
C.3. Pabrik Fraksinasi Terpentin ..................................................... ..34
C.4. Pabrik Gliserol Rosin Ester (PGRE) ........................................ ..35
C.5. Pabrik Terpineol Pinene (PTP) ................................................ ..36
i. Proses hidrasi terpinhydrat ............................................... ..36
ii. Dehidrasi katalitik ............................................................. ..37
iii. Fraksinasi terpineol ........................................................... ..38
BAB III SPESIFIKASI ALAT
A. Spesifikasi Alat Utama ............................................................. ..41
A.1. Unit PGT .................................................................................. ..41
A.2. Unit Fraksinasi ......................................................................... ..43
A.3. Unit Gliserol Rosin Ester ......................................................... ..46
A.4. Unit Alpha Terpineol ............................................................... ..48
viii
B. Spesifikasi Alat Pendukung ..................................................... ..54
B.1. Spesifikasi Alat Pendukung Unit PGT ..................................... ..55
B.2. Spesifikasi Alat Pendukung Unit Alpha Terpineol .................. ..55
B.3. Spesifikasi Alat Pendukung Unit Utilitas ................................ ..55
BAB IV UTILITAS
A. Unit Penyedia Air (Water Treatment) ...................................... ..56
A.1. Penyediaan Air Proses.............................................................. ..56
A.2. Penyediaan Air Pendingin ........................................................ ..57
A.3. Penyediaan Air Pemadam Kebakaran ...................................... ..58
A.4. Penyediaan Air Umpan Boiler ................................................. ..58
B. Unit Penyedia Steam ................................................................ ..62
C. Unit Penyedia Udara Tekan ..................................................... ..62
D. Unit Penyedia Tenaga Listrik (Power House) ......................... ..63
E. Unit Penyedia Hot Oil .............................................................. ..64
BAB V PENGOLAHAN LIMBAH
A. Unit Pengolahan Limbah.......................................................... ..65
A.1. Unit Pengolahan Limbah Cair .................................................. ..65
A.2. Unit Pengolahan Limbah Padat ................................................ ..67
BAB VI LABORATORIUM
A. Program Kerja Laboratorium ................................................... ..69
A.1. Laboratorium ............................................................................ ..69
B. Alat-alat Utama Laboratorium ................................................. ..71
B.1. Laboratorium Penguji Bahan Baku .......................................... ..71
B.2. Laboratorium Penguji Produk Derivatif Gondorukem
dan Terpentin ........................................................................... ..71
B.3. Laboratorium Penguji Air ........................................................ ..72
C. Prosedur Analisis ..................................................................... ..72
C.1. Laboratorium Penguji Kualitas Bahan Baku............................ ..72
C.2. Laboratorium Penguji Produk Derivatif Gondorukem
dan Terpentin ........................................................................... ..73
C.3 Laboratorium Penguji Produk Air ............................................ ..79
ix
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan .............................................................................. ..80
B. Saran ......................................................................................... ..81
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... ..82
LAMPIRAN
TUGAS KHUSUS
x
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Syarat Mutu Getah Pinus 6
Tabel 1.2 Karakteristik Senyawa Air 7
Tabel 1.3 Karakteristik Senyawa Asam Oksalat 7
Tabel 1.4 Karakteristik Senyawa NaCl 7
Tabel 1.5 Karakteristik Senyawa Na2SO4 8
Tabel 1.6 Karakteristik Senyawa Gliserol 8
Tabel 1.7 Karakteristik Senyawa Asam Nitrat 8
Tabel 1.8 Karakteristik Senyawa Asam p-Toluene Sulfonat 9
Tabel 1.9 Karakteristik Senyawa Tergitol NP-10 9
Tabel 1.10 Karakteristik Senyawa Asam Fosfat 9
Tabel 1.11 Karakteristik Senyawa Toluene 10
Tabel 1.12 Karakteristik Senyawa Terpentine 11
Tabel 1.13 Syarat Khusus Mutu Minyak Terpentine 11
Tabel 1.14 Karakteristik Senyawa Gum Rosin 11
Tabel 1.15 Syarat Khusus Mutu Gondorukem 12
Tabel 1.16 Karakteristik Senyawa Alpha Pinen 13
Tabel 1.17 Karakteristik Senyawa Beta Pinene 12
Tabel 1.18 Karakteristik Senyawa Delta Carene 14
Tabel 1.19 Karakteristik Senyawa Delta Limonen 15
Tabel 1.20 Karakteristik Senyawa Camphene 15
Tabel 1.21 Karakteristik Senyawa p-Cymene 16
Tabel 1.22 Karakteristik Senyawa ɑ-Terpinolene 16
Tabel 1.23 Karakteristik Senyawa Alpha Terpineol 17
Tabel 1.24 Karakteristik Senyawa Gliserol Rosin Ester 17
Tabel 1.25 Karakteristik Senyawa Alpha Terpineol 18
Tabel 1.26 Karakteristik Senyawa Cineol 19
Tabel 1.27 Peraturan-Peraturan Keselamatan Kerja 24
Tabel 3.1 Spesifikasi Filter 45
Tabel 3.2 Spesifikasi Alat Penyediaan Air 58
xi
Tabel 3.3 Spesifikasi Alat Penyediaan Uap 59
Tabel 3.4 Spesifikasi Alat Penyediaan Hot Oil 60
Tabel 3.5 Spesifikasi Alat Penyediaan Tenaga Listrik 60
xii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Peta Lokasi Kecamatan Pemalang, Kabupaten Pemalang 4
Gambar 1.2 Lay Out PPCI Pemalang 5
Gambar 2.1 Proses Blok Diagram 32
Gambar 3.1 Reaktor Alpha Terpineol 50
Gambar 4.1 Thermal Oil Heater 65
Gambar 4.2 Ilustrasi Skema Pengolahan Water Process 62
Gambar 5.1 Blok Diagram Pengolahan Limbah Cair 66
xiii
INTISARI
Aldilla Bayu Yudhistira I8314003, 2017, “Laporan Kerja Praktek di
PERHUTANI PINE CHEMICAL INDUSRY”, Program Studi Diploma III
Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Perhutani Pine Chemical Industry yang terletak di Kecamatan Pemalang
Kabupaten Pemalang, Jawa Tengah, merupakan kesatuan bisnis mandiri (KBM)
yang di bentuk oleh Perhutani dibawah bagian komersial kayu dan non kayu yang
di dalamnya terdapat beberapa divisi. PPCI Pemalang didirikan bermula dari suatu
project bernama pabrik derivat gondorukem terpentin (PDGT).
Perhutani Pine Chemical Industry mengolah getah pinus menjadi derivat
gondorukem dan terpentin. Perhutani Pine Chemical Industry memiliki 4 pabrik
utama yaitu pabrik gondorukem dan terpentin (PGT), pabrik fraksinasi terpentin
(PFT), pabrik gliserol rosin ester (PGRE) dan pabrik terpineol pinene (PTP).
Proses utama PDGT ini adalah pemisahan dalam kondisi vakum berdasarkan sifat
fisik, reaksi esterifikasi, reaksi hidrasi dan reaksi dehidrasi. Beberapa tahapan
proses pengolahan getah pinus antara lain persiapan bahan baku pinus,
pemasakan, distilasi, esterifikasi, flacking, filtrasi, dehidrasi, kemudian kembali
didistilasi. Kapasitas getah pinus yang diolah sebesar 24.500 ton/tahun, dengan
produk antara lain, gondorukem 17.150 ton/tahun, terpentin 3.675 ton/tahun, α-
pinene 6.000 ton/tahun, dipentene 1050 ton/tahun, GRE 18.000 ton/tahun,
terpineol 1.800 ton/tahun, dan cineol 180 ton/tahun.
Penyediaan utilitas yang menunjang proses di Perhutani Pine Chemical
Industry dipenuhi sendiri oleh pabrik meliputi penyediaan air (air yang diolah
berasal dari sumur deep well), penyediaan steam (dihasilkan oleh boiler yang
menggunakan bahan bakar CNG atau Marine Fuel Oil (MFO), penyediaan udara
tekan (berupa plant air, instrument air, dan gas N2), kebutuhan air pendingin, unit
penyediaan listrik (disuplai oleh PLN), dan unit penyedia hot oil (diproduksi oleh
TOH).
Pengolahan limbah di Perhutani Pine Chemical Industry dilakukan
berdasarkan tipe dari limbah yang dihasilkan yaitu limbah cair dan padat. Untuk
limbah cair, pengolahan dilakukan dengan unit waste water treatment process
(WWTP). Limbah padat diolah dengan menggunakan metode 3R (Reduce, Reuse,
dan Recycle).
Analisa di laboratorium dilakukan untuk menjaga kualitas produk derivat
gondorukem dan terpentin yang dihasilkan agar selalu memenuhi spesifikasi yang
telah ditentukan. Oleh karena itu Perhutani Pine Chemical Industry membangun 3
macam laboratorium yaitu Laboratorium Penguji Kualitas Bahan Baku yang
bertugas menganilisis kualitas bahan baku dan produk, laboratorium penguji
kualitas produk derivatif gondorukem dan terpentin yang bertugas menganalisis
kualitas produk dari unit distilasi dan wax plant, dan laboratorium penguji kualitas
air yang mengontrol kualitas air yang diolah di unit utilitas.