las exigencias en adhesivos de tabletas exigencias en adhesivos de...normas internacionales para...
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LAS EXIGENCIAS EN ADHESIVOS DE TABLETAS
CERAMICA, TERRAZO
PIEDRA, MARMOL, PIZARRA
PORCELANATOS
Arco FachadaMilán
Edificios en MármolPlaza de Sn Marcos
VeneciaTaj Mahal India
Edificio de la LegislaturaEdmonton Canada
QUÉ SE HACÍA ANTES?
• Largos periodos de construcción
– Estabilidad en los asentamientos
• Materiales calcáreos compatibles
– Morteros a base de Cal + Arenas de aluvión = Deformabilidad + Adherencia
• Adherencia Mecánica
– Porosidad y Absorción > 12%
• Baldosas < 625 cm2
– Reduce tensiones en la unión adhesiva
• Solados a base de escombros cerámicos
– Drenabilidad y Contención
QUÉ CAMBIÓ
• Entrada del Cemento Portland (UK 1824)
• Aumenta la Resistencia Mecánica (Compresión)
• Aumenta la Rigidez del Sistema
• Mejora comportamiento a la Humedad
• Se adquiere Resistencia más Rápido
– Acelera la construcción de las obras
• Entran Nuevos Materiales
– Materiales Industrializados
– Importa más la estética que la compatibillidad
• Reducción de los tiempos en la fase de acabados
– Eleva la Inestabilidad Dimensional
• Los Materiales Cerámicos:
– Cada vez menos absorventes
– Formatos mayores
A QUÉ NOS LLEVA
• Inestabilidad en los Soportes VS Rigidez de la Adherencia de Mampostería
• Incremento en las tensiones de Cizalladura
• Decremento de la adherencia mecánica
A QUÉ NOS LLEVA
• Hace 10 años los Adhesivos:
– OPCIÓN DE CALIDAD
– RENDIMIENTO EN LA COLOCACIÓN
• Hoy es una Necesidad
– Materiales + Rígidos y - absorbentes= Anclajes + químicos y - mecánicos
– Formatos mayores = Menor tolerancia a la deformación del Soporte
– Inestabilidad en los cimientos
ADAPTACIÓN A NUEVAS NECESIDADES
CÓMO SE HA LOGRADO
• Enlace Tecnológico:
– Química Orgánica y los Morteros
• Mayor Adherencia
• Mayor Flexibilidad
• Mayor Trabajabilidad de los Morteros
• Calidad Medible
QUÉ ES LA ADHERENCIA
• SISTEMA:
– Piezas Adherentes
– Unión Adhesiva
RESISTENCIA: Fuerza aplicada a la unión adhesiva hasta que se manifiesta la disminución de dicha resistencia
CÓMO SE MIDE LA ADHERENCIA
CIZALLADURA
TENSIÓN
LA ADHERENCIA MECÁNICA• COHESIÓN DEL ADHESIVO en el proceso de
hidratación del mortero:
– CAPACIDAD HUMECTANTE O MOJANTE DEL ADHESIVO
– ACOPLAMIENTO MECÁNICO
• Acoplamiento por Textura y Microrrugosidad
• Porosidad y Capilaridad del Adherente –Penetración del adhesivo en Poros y Capilares
LA ADHERENCIA QUÍMICA• La Adherencia es producto de la interacción química
(orgánica) de los componentes
– Asegura adherencia - grosores >1mm y < 12.5mm
– Optimiza Mojabilidad y Trabajabilidad
– Tienen comportamientos Variados: Flexibilidad, Deformabilidad, Resistencia, Hidrofobicidad, Tixotropía, Histéresis Térmica, Rehología, etc.
COMPORTAMIENTOS DIFERENTES
– Tixotropía y Rehología
– Se vuelven viscosos al cesar la fuerza que los mueve
– Dimensiona tiempos:
• Utilización
• Aplicación
• Fragua: Resistencia VS Tiempo
– Menores contracciones de secado
• Mejor hidratación del cemento
– Unión Adhesiva de menor porosidad (poritos):
• Mejor Impermeabilidad
• Mejor Resistencia a Histéresis Térmica
– Buen anclaje Superficies no absorbentes
CÓMO LO MEDIMOS
– RESISTENCIA MECÁNICA
– Tracción
– Flexión
– Impacto
– Abrasión
– CAPACIDAD DEFORMABLE
– Cizalladura
– Torsión
– Flexión
– Compresión
– MANTIENE ADHERENCIA A TEMP 150 - 170°C
Material Coeficiente de dilatación Variación de temperatura Alargamiento en mm
Hormigón aC = 11·10-6 oC-1 10 - 40 1,32
Mortero aR = 12·10-6 oC-1 10 - 45 1,68
Material de agarre aA = 12·10-6 oC-1 10 - 60 2,40
Baldosa cerámica aB = 5·10-6 oC-1 10 - 65 1,10
EJEMPLO DE DEFORMABILIDAD
CLASIFICACIÓN DE ADHESIVOS
• CTA 1 - CEMENTOSOS
– Poco o ningún polímero
– Resistencia exigida > 0.5 N/mm² ISO 13006 – Hasta 2002
• CTA 2 – CEMENTOSOS DE DISPERSIÓN (D1)
– Polímeros de Dispersión
– Resistencia exigida > 1.0 N/mm² ISO 13007 a partir del 2003
• R1 - REACTIVOS QUÍMICOS
– Resinas de Reacción Química
– Resistencia exigida > 2.0 N/mm²
Normas InternacionalesPara Adhesivos
• Objetivo:
– Seguridad en las Construcciones Acabadas
– La Garantía para el Consumidor
– Relación Costo-Beneficio. Disminución de Postventas y Pólizas de largo plazo.
• INTERNACIONAL: ISO 13007 (13006 hasta 2002)
• ESPAÑA: UNE EN-12004 Adhesivos CTA 1 y 2
UNE EN 12003 Adhesivos tipo R
• USA: ANSI: A118.3 y A136.1
• Colombia: NTC 3356 normaliza morteros para mampostería
• NTC 4381 Morteros con Látex del 2000 (basada en norma obsoleta ISO 13006)
VARIABLES DEL DISEÑO DE ADHESIVOS
• Resistencia a la adherencia
• Resistencia a la Humedad
• Resistencia a los cambios Térmicos
• Resistencia al Congelamiento
• Deslizamiento Vertical
• Flexibilidad
• Tiempo Abierto
Ensayos Usados enRegiones No Estacionales
• Test Estándar de Resistencia a los 28 días
• Test de Humedad
• Test de Envejecimiento por Calor
• Test de Deslizamiento en Aplicación Vertical
• Flexibilidad
• Tiempo Abierto
SELECCIÓN DE ADHESIVOS SEGÚN NORMA ISO-13007 (EN 12004)
VARIABLE ADHESIVO
FORMATO
0 < F < 900cm² - 30 X 30 cm CTA1 o superior (Cerámicos)
900 < F < 1600cm² - 40 X 40 cm CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)
1600 < F y más - 50 X 50 cm CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas (Porcelanatos)
SOPORTE
ESTABLE – Unión poco deformable–Hormigón con luces < 4 m - 6 meses < edad o más
CTA1 o superior (Cerámicos)
INESTABLE – Unión deformable
–Luces entre 4 y 5 m y/o - 2 meses < edad < 4 meses
CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)
MUY INESTABLES – Unión de alta deformabilidad
–Hormigón con luces > 5 m - 0 meses < edad < 2 meses
CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas (Porcelanatos)
ABSORCIÓN
ALTA - 10% < E y más CTA1 o superior (Cerámicos)
MEDIA - 3% < E < 10% CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)
BAJA - 0% < E < 3% CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas
Test Estándar deResistencia a los 28 días
• Condiciones normales de aplicación:
– 20 a 23ºC
– Humedad Relativa ≈ 65%
– Curado 28 días en condiciones estándar
• No está expuesto a cambios fuertes de temperatura
• No está expuesto a Humedad ni parcial, ni constantemente
Reproduce resultados:
• Cerámicas y Piedras en condiciones de interior seco.
• Clave:
– Anclaje Mecánico y Polimérico en los Poros de las piezas
Test de Humedad
Simula la capacidad adherente en inmersión parcial o constante
– +7 días en condiciones estándar
– +21 días en inmersión total
Reproduce resultados:
• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en Pisos y Fachadas expuestas a Humedad parcial o constante
• Clave:
– Anclaje Mecánico + Polimérico en los Poros del Material, influenciado por características de Absorción
Test de Envejecimiento por Calor
• Simula la Histéresis Térmica: Revienta los adhesivos rígidos en condiciones de dilatación térmica
– +14 días en condiciones estándar
– +14 días en Horno a 70 ºC
– +1 día enfriamiento
Reproduce resultados:
• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en exteriores con Cambios Térmicos
• Clave:
– Anclaje Mecánico en los poros no es Eficiente. Se fractura. En Porcelanatos y Piedras de Baja Absorción no Funciona, no hay Adherencia
– Anclaje Flexible de Polímeros se adhiere a superficies normales y de baja absorción
Test de Deslizamientoen Aplicación Vertical
La carga de cada placa se transmite a la estructura en el área de la placa; no a través de las otras placas
– Mide la capacidad de un adhesivo de evitar que las placas inferiores carguen las demás placas superiores
– Se mide deslizamiento vertical en los primeros 20 minutos de aplicación
Reproduce resultados:
• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en Fachadas Verticales
• Clave:
– Anclaje Mecánico y Polimérico en los Poros del Material+ Resistencia Inicial a la Cizalladura del Adhesivo dada por Cemento, Polímeros, Fibras y Acelerantes
Requerimientos Según ISO 13006 VS ISO-13007 (EN 12004)
(Ensayos Destructivos)
Ensayo CerámicosISO13006 = ISO13007
Piedras y PorcelanatosISO-13006
Piedras y PorcelanatosISO-13007
Resistencia Estándar a los 28 días
0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²
Resistencia a la Humedad 7+ 21 días Inmersión
0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²
Resistencia al Envejecimiento por Calor 14 STD + 14 días Horno 70°C
0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²
Deslizamiento en Aplicación Vertical
Menor a 0.5 mm Menor a 2.0mm Menor a 0.5mm
Flexibilidad N/A N/A > 2.5mm
Tiempo Abierto Mayor a 30 min Mayor a 30 min Mayor a 30 min
Permanece Igual
SE DOBLA EL REQUERIMIENTO
1,10
0,88 0,770,94
1,22
1,69
0,83
1,66
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Std Test Results (N/mm2)
Resist N/mm2 Price $/Kg
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm²m2
N/mm² Precio
FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y
Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para
ISO-13007
Resultados Test Estándar Cerámicos
Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²
1,10
0,88 0,770,94
1,22
1,69
0,83
1,66
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Std Test Results (N/mm2)
Resist N/mm2 Price $/Kg
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm²m2
N/mm² Precio
FORMULASANDIMIX Piedras y
Mármoles y Porcelanatos
PASAN Test paraISO-13007
Resultados Test EstándarMármoles, Piedras y Porcelanatos
Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²
1,70
1,12 1,14
1,79
1,45
1,83
1,33
1,68
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Wet Test Results (N/mm2)
Resist N/mm2 Price $/Kg
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0
N/mm²
FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y
Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para
ISO-13007
Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²
Resultados de Test HúmedoCerámicos
1,70
1,12 1,14
1,79
1,45
1,83
1,33
1,68
1,84
$ 1.664 $ 784 $ 1.204 $ 754 $ 1.548$ 2.980
$ 784
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Wet Test Results (N/mm2)
Resist N/mm2 Price $/Kg
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0
N/mm²Precio$/Kg
FORMULAS ANDIMIX Piedras y Mármoles y Porcelanatos y aún
Cerámicos PASAN Test paraISO-13007
Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²
Resultados de Test HúmedoMármoles, Piedras y Porcelanatos
0,88
0,59
0,90 0,90
1,22
0,67
1,481,44
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1000
1500
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Heat Ageing Result (N/mm2)
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm2
N/mm²Precio$/Kg
FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y
Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para
ISO-13007
Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²
Resultados Test Envejecimiento Térmico para Cerámicos
Resultados Test Envejecimiento Térmico para Mármoles-Piedras y
Porcelanatos
0,88
0,59
0,90 0,90
1,22
0,67
1,481,44
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1500
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Heat Ageing Result (N/mm2)
Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2
Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm2
N/mm²Precio$/Kg
FORMULASANDIMIX Piedras
y Mármoles y Porcelanatos
PASAN Test para ISO-13007
Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²
Slip
X <
, 0,6
54
Slip
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, 0,2
16
Slip
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Slip
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Slip
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, 0,4
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Po
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Slip Test Results (mm)
FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y
Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para
ISO-13007
SLIP NO PERMITIDO
Resultados TestDeslizamiento Vertical
Cerámicos, Piedras y Mármoles y Porcelanatos
CÓMO LOGRARLO
Seleccionar el Adhesivo según cuadro
Métodos de Aplicación
Asegurar la Aplicación correcta:
Entrenamiento
Supervisión
CANTERAS DE LOS ANDES S.A.PRODUCTOS Y SERVICIOS
• Asesoría en Aplicación de Mamposterías
• Desarrollo de formulaciones especiales
• Productos
Mármol
Adhesivo ANDIMIX: Cerámicos, Mármoles y Piedras, Porcelanatos
Boquillas ANDIMIX-COLOR: Uso exterior en cualquier color
SIN COSTO ADICIONAL
• Definición de parámetros de licitación para adhesivos
• Asesoría en la selección de adhesivos
• Entrenamiento a los aplicadores
• Entrenamiento a los supervisores de obra
• Ensayos destructivos en obra