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LAVADORA AUTOMÁTICA FADSA 8.5 KG

INGENIERÍA DE SERVICIO ENERO 2003

Contenido

CONTENIDO

SECCIÓN DESCRIPCIÓN PÁGINA

1 Nomenclatura de los modelos 1

2 Identificación del número de serie 2

3 Características del aparato 3

4 Diagramas eléctricos 4-5

5 Teoría de funcionamiento 6-7

6 Herramienta 8

7 Método de instalación 9-11

8 Diagnóstico de fallas 12-13

9 Reemplazo de los componentes 14-18

10 Prueba de componentes 19-20

11 Servicio al cliente 21

1

Nomenclatura de los modelos 1.- Nomenclatura de los modelos

LAVADORA NACIONAL

SIGNIFICADO DE LA NOMENCLATURA

Número de Modelo: W L A X 8 4 4 4 L Q 0 Marca: W= Whirlpool A= Acros

Producto: L= Lavandería

Tipo de producto: A= Automática

Capacidad: X= 8.5 kg.

Ciclos de lavado: 1 A 9

Velocidades de lavado: 0 a 4

Niveles de temperatura: 1 a 4

Niveles de agua: 1 a 4

Año de introducción: W= 1990 A=1993 E= 1996 H= 1999 L= 2002 X= 1991 B= 1994 F= 1997 J= 2000 Y= 1992 D= 1995 G= 1998 K= 2001

Color: W= Blanco N= Almendra Q= Blanco en Blanco Z= Almendra en Almendra T= Marfil

Nivel de Ingeniería: 0= Modelo original 1= Primera revisión 2= Segunda revisión…..

2

Identificación del número de serie 2.- Identificación del número de serie

NUMERO DE SERIE

VL M 00 00000

VL = VITRO LAVADORAS (FADSA APODACA )

AÑO DE PRODUCCION A = 1991 F= 1996 L=2001 B = 1992 G = 1997 M=2002 C = 1993 H= 1998 P=2003 D = 1994 J = 1999 R=2004 E = 1995 K = 2000 S=2005

SEMANA DEL AÑO DE PRODUCCION (01, 02, .)

NUMERO CONSECUTIVO DE PRODUCCIÓN

El número de serie como la nomenclatura del modelo se encuentra impreso sobre la etiqueta de datos que se localiza en la parte inferior de la tapa.

3

Características del aparato 3.- Características del aparato

WLAX8444

CICLOS DE LAVADO Ciclo Tiempo (min)

Normal – Lavado Profundo 21 Normal – Lavado Intenso 15

Normal - Regular 9 Normal – Ligero 6

Casual/Planchado Permanante - Regular 9 Casual/Planchado Permanante - Ligero 6

Delicado 9 Prelavado y Remojo – Muy sucio 24

MOTOR Agitación Golpes por min. (aprox.)

HI 67 Golpes/Min LO 43 Golpes/Min

CONTROL DE TEMPERATURA CONTROL NIVEL DE AGUA Frío / Frío Pequeña Tibio / Frío Regular Tibio / Tibio Grande

Caliente / Frío Extra Grande

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS Frecuencia de operación 60 Hz Tensión de alimentación 127 V

Potencia Nominal 480 W Consumo de corriente 5 A

DIMENSIONES

Alto 108.0 cm Ancho 61.0 cm Fondo 64.5 cm

GARANTÍA

1 año en todas sus piezas componentes y mano de obra 5 años en el ensamble de la transmisión 10 años en la tina

Diagramas eléctricos

4.- Diagrama eléctrico

4

ecuencia

Carta de s

Diagramas eléctricos

5

6

5.- Teoría de funcionamiento

Lavadoras Automáticas Antes de poner a funcionar la lavadora Mida y agregue el detergente diluído. Se recomienda el uso de detergente de baja espuma. Introduzca la carga de ropa previamente seleccionada. Agregue blanqueador líquido previamente medido en el depósito de cloro. Agregue suavizante de telas previamente medido, en el depósito de suavizante.

Selector de nivel de agua Gire la perilla y seleccione el nivel de agua necesario para el tamaño de carga de ropa. La máquina percibe el nivel por usar un interruptor de presión sensible, éste es usado durante el ciclo de lavado completo.

Selector de temperatura Gire la perilla del selector ó presione ligeramente el cojinete según sea el modelo y elija la temperatura de acuerdo al tipo de tela y grado de suciedad.

Teoría de Funcionamiento Iniciar funcionamiento Oprima la perilla del programador de ciclos y gire en el sentido de las manecillas del reloj.

Ubique el indicador de flecha de la perilla en el ciclo y número que desee. Los números indican minutos de lavado. Detener ó reiniciar Para detener el funcionamiento en cualquier parte del ciclo, oprima la perilla del programador. Para reiniciar la operación jale la perilla. Programador de ciclos de tiempo Los ciclos están diseñados para los diferentes tipos de telas y grados de suciedad. Los ciclos y tiempo de lavado se seleccionan con la perilla del programador y varían de acuerdo al modelo de la lavadora.

La agitación es realizada por el poder del controlador de tiempo hacia la tarjeta de control del motor. El motor es encendido en una dirección, parado y encendido en dirección inversa. Agitación alta : 67 Golpes/Minuto Agitación baja : 43 Golpes/Minuto

7

Enjuagar y exprimir En cargas de ropa muy sucia que requieren mayor cantidad de detergente, es necesario dar un enjuague y exprimido adicional, ésto lo puede hacer en cualquiera de los ciclos. Oprima la perilla del programador y gire hasta colocar el indicador de flecha en enjuagar. Jale la perilla. La lavadora se llena al nivel del agua seleccionado y agita. Posteriormente desagua y exprime. Nota : Algunos modelos tienen disponible la opción de Enjuague Adicional.

Función de desaguar y exprimir Si desea únicamente exprimir algunas prendas: Oprima y gire la perilla del programador hasta colocar el indicador de flecha en Exprimir.

Jale la perilla, la lavadora iniciará el funcionamiento. Antes de iniciar la función de Exprimir, asegúrese de que la lavadora esté drenada.

El drenado es realizado por la potencia del controlador de tiempo al ensamble de la bomba. La bomba vaciará la tina en el tiempo designado con un drenado a 85cm a 120 cm de alto del piso.

El exprimido es realizado por la potencia del interruptor de intervalos del controlador de tiempo ( S.I.S.) al motor por los primeros 120 seg.

Teoría de Funcionamiento

8

Herramienta para instalación y reparación

6.- Herramienta para instalación y reparación

EQUIPO DE MEDICIÓN

1 Torquímetro ( 0 a 20 Newton- Metro) 2 Multímetro 3 Nivel de carpintero 4 Amperímetro de gancho 5 Dinamómetro para tensión de banda

HERRAMIENTAS GENERALES

1 Extractor universal 2 Localizador de Loctite 3 Separador para transmisión 4 Pinzas mecánicas Núm. 8 5 Desarmador 8mm. socket hexagonal 6 Desarmador plano Núm. 0 y 1 7 Pinzas de punta Núm. 8 8 Maneral de 3/8” cuadrado 9 Adaptador de 3/8” a1/4”

10 Extensión de 1/4” x 2, 4 y 6 11 Pinzas de presión Núm. 7 y 8 12 Desarmador philips Núm. 1 y 2 13 Pinzas de corte Núm. 6 14 Pinzas eléctricas Núm. 8 15 Juego de dados de 8mm, 10mm y 13mm. 16 Dado de 13 mm. x 2” de largo. 17 Desarmador eléctrico con accesorios 18 Llave perica 19 Exacto ó cuchilla

9

Método de instalación

7.- Método de instalación

Herramientas de instalación • Nivel de carpintero • Llave perica • Cuchillo • Pinzas • Desarmador plano • Desarmador estrella

1 Purgar tubería Antes ce conectar las mangueras a las llaves, deje salir el agua para purgar la tubería.

4

Misceláneos Prepare todas las piezas que se encuentran en el interior de su lavadora como lo son las mangueras, empaques abrazaderas , tira de lámina, tornillos y para las lavadoras que no lleven patas, 4 rodadillos.

2 Mangueras de llenado Introduzca los empaques planos en cada uno de los extremos de las mangueras. Ajústelos perfectamente.

5

Conexión a tierra (algunos modelos) Conecte el cable para conexión a tierra (color verde), ubicado en la parte posterior de la lavadora, a una tubería metálica de agua fría utilizando la lámina galvanizada y el tornillo que se proporcionan. Use la terminal del cable verde como tuerca para apretar el tornillo. Cerciórese de que quede bien apretado. No conecte a tubería de gas ni de agua caliente.

3 Conexión de las Mangueras de llenado Conecte las mangueras en las entradas de agua localizadas en la parte superior de la lavadora.La manguera instalada en la entrada marcada con la letra “H” debe conectarse a la llave de AGUA CALIENTE y la señalada con una “C” corresponde a la de AGUA FRIA.

6

10

Método de instalación

Sistema y manguera de desagüe a) TUBO VERTICAL: Se requiere un tubo de 5cm. de diámetro interno(2”) instalado al piso directo al drenaje, con una altura máxima de 120 cm.(42.7”) y mínima de 85 cm. (33.5”). b) TINA Requiere de una tina de capacidad mayor a 80 lts. ubicada en cualquiera de los laterales de la lavadora conectada al drenaje, con las mismas dimensiones de altura del tubo vertical.

7

Posición de la manguera de desagüe Acerque la lavadora a la posición definitiva. Coloque el extremo del <<gancho>> de la mangüera de desagüe en la tina de desagüe ó en el tubo vertical.

10

Requerimientos eléctricos Instalación eléctrica de 127 volts, 60 Hertz, 15 ó 20 Amperes , con fusibles. Se recomienda fusible de retardo o interruptor de circuito termomagnético. Es mejor instalar un circuito separado que sirva para la lavadora únicamente.

8

Nivelación Verifique con un nivel de carpintero que la lavadora ha quedado NIVELADA de lado a lado y de adelante hacia atrás.

11

Manguera de desagüe Coloque la abrazadera de la manguera sobre la conexión de desagüe de la lavadora. Empuje el extremo de la manguera de desagüe sobre la conexión de la lavadora. Con las pinzas abra la abrazadera y deslícela sobre la manguera. Verifique que el ajuste sea firme.

9

Patas niveladoras Si no está nivelado el aparato, ajuste las patas niveladoras. Verifique nuevamente con el nivel.

12

11

Método de instalación

Posición final de la manguera de desagüe Coloque el gancho de la manguera en la orilla de la tina de desagüe, ó introdúzcalo al tubo vertical. Sujételo con la correa de plástico, enrrollándola a la manguera.

13

Conexión Conecte el cable eléctrico al tomacorriente aterrizado para concluír la instalación.

14

Llaves de agua Abra las llaves de agua. Si hay algún escurrimiento, apriete los coples.

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Semiautomática

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Diagnóstico de fallas

8.- Diagnóstico de fallas

PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCION

BAJO VOLTAJE A MAQUINA REVISAR SUMINISTRO DE VOLTAJE SOBRECARGA TERMICA (100-130VOLTS AC, 60 HZ.) INTERRUPTOR DE TIEMPO PROBAR CONTINUIDAD INADECUADA CONEXION DEL PROGRAMADOR ASEGURAR TERMINAL

MOTOR DESCONECTADO O SUELTO DE LA TERMINAL CONECTAR CORRECTAMENTE EL CABLEADO DEL MOTOR

TARJETA DE CONTROL DEL MOTOR DAÑADA REEMPLAZAR TARJETA/LIMPIAR HUMEDAD INSTALACION DEL CABLEADO PROBAR CONTINUIDAD INST. INCORRECTA DEL CABLEADO PROBAR VOLTAJE INTERRUPTOR DE NIVEL DE AGUA PROBAR CONTINUIDAD MOTOR DAÑADO REEMPLAZAR MOTOR CAPACITOR DAÑADO REEMPLAZAR CAPACITOR

EL MOTOR NO TRABAJA

TAPA ABIERTA CERRAR TAPA

BANDA DE TRANSMISION ROTA REEMPLAZAR BANDA TRANSMISION POLEA TRANSMISION FLOJA AJUSTAR O REEMPLAZAR POLEA

NO AGITA O NO GIRA, PERO

MOTOR FUNCIONA

CERRADO SUMINISTRO DE AGUA ABRIR O REV. SUMINISTRO DE AGUA DISPERSOR DE AGUA OBSTRUIDO LIMPIAR EL DISPERSOR DE AGUA

PRESION BAJA DEL SUMINISTRO DE AGUA CORREGIR PRESION DE AGUA O LLENAR MANUAL- MENTE LAVADORA

VALVULA DE ENTRADA DE AGUA DAÑADA PROBAR CONTINUIDAD INTERRUPTOR DE TEMPERATURA DE AGUA PROBAR CONTINUIDAD CONTROLADOR DE TIEMPO PROBAR CONTINUIDAD INSTALACION DEL CABLEADO PROBAR CONTINUIDAD E INSTALACION CONEXION INADECUADA (SUELTA) A LA ENTRADA DE AGUA DE LA VALVULA SOLENOIDE. ASEGURAR ENSAMBLE

INTERRUPTOR DE NIVEL DE AGUA PROBAR CONTINUIDAD

NO ENTRA AGUA A

LA MAQUINA

INSTALACION INCORRECTA DEL CABLEADO REVISAR RUTA DE INSTALACION MALA INTERPRETACION DEL CLIENTE SOBRE LA SELECCION. REVISAR NIVEL DE AGUA SEGUN ESPECIFICACION

INTERRUPTOR DE NIVEL MAL CALIBRADO REEMPLAZAR SI ESTA FUERA DE ESP. NO AJUSTAR SOBRELLENADO AGUA EN LA MANGUERA DE PRESION

NIVEL DE AGUA INCORRECTO

DOMO DE AIRE OBSTRUIDO LIMPIAR OBSTRUCCION

MALA INSTALACION DEL CABLEADO PROBAR CONTINUIDAD CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR REEMPLAZAR O SECARLO RANURAS O DESGASTE EN AGITADOR REEMPLAZAR AGITADOR FRENO AGITADOR DAÑADO REVISAR FRENO, BANDA Y CONEXIONES ENGRANES PLANETARIOS DAÑADOS REEMPLAZAR ENSAMBLE TRANSMISION

LA MAQUINA NO AGITA

FLECHA AGITADOR DAÑADA REEMPLAZAR ENSAMBLE TRANSMISION

PAUSA EN EL CONTROLADOR DE TIEMPO CONDICION NORMAL CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR REEMPLACE ENGRANES DE AGITACION USADOS O QUEBRADOS REEMPLAZAR ENSAMBLE DE LOS ENGRANES

AGITACION INTERMITENTE

13

Diagnóstico de fallas

PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN

RANURAS O DESGASTE EN AGITADOR REEMPLAZAR AGITADOR CLAROS EXCESIVOS EN LOS ENGRANES TRANSMISION REEMPLAZAR ENSAMBLE TRANSMISION

SONIDO DE GOL- PETEO DURANTE

LA AGITACION

DESAGUE OBSTRUIDO REMOVER OBSTRUCCION CONEXION ELECTRICA FLOJA O SUELTA AJUSTAR O APRETAR LA CONEXION BOMBA DAÑADA REEMPLAZAR BOMBA

NO DRENA EL AGUA DE LA

MAQUINA TORCIMIENTO INTERNO DE LA MANGUERA RELOCALIZAR MANGUERA P/ PREV. TORCEDURAS

TAPA ABIERTA CERRAR TAPA INTERRUPTOR TAPA DEFECTUOSO PROBAR CONTINUIDAD PALANCA INTERRUPTOR TAPA DEFECTUOSO REVISAR EL ENSAMBLE INSTALACION CABLEADO PROBAR CONTINUIDAD INTERRUPTOR DE TIEMPO PROBAR CONTINUIDAD MOTOR VER " MOTOR NO FUNCIONA " ANILLO LEVA QUEBRADO REEMPLAZAR ANILLO LEVA RESORTE EMBRAGUE DEBIL REEMPLAZAR RESORTE EMBRAGUE TUBO DE GIRO REVISAR O REEMPLAZAR TRANSMISION

MAQUINA LENTA O NO GIRA

ROPA ENTRE CANASTA Y TINA REMOVER ROPA

NIVEL DE AGUA DEMASIADO BAJO INCREMENTAR NIVEL DE AGUA FUGA EN LOS COMPONENTES: REPARAR O REEMPLAZAR COMPONENTES

AGUA SALPI- CANDO HACIA

EL PISO. SELLO, BALERO DAÑADOS O TRANSMISION RAYADA REEMPLAZAR COMPONENTES.

MAQUINA DESNIVELADA NIVELAR MAQUINA PISO INESTABLE NOTIFICAR AL CLIENTE CARGA DESBALANCEADA REDISTRIBUIR CARGA

BOLAS DE SUSPENSION DAÑADAS REEMPLAZAR ENSAMBLE DE LA VARILLA SUSPENSION

RESORTES DE LA SUSPENSION DEFECTUOSOS REEMPLAZAR ENSAMBLE DE LA VARILLA SUSPENSION

ANILLO DE BALANCE DE AGUA DEFECTUOSO REEMPLAZAR ANILLO BALANCE DEFECTUOSO

EXCESIVA VIBRACION DE LA MAQUINA

"CAMINA"

LIGA DE SUSPENSION ROTA REEMPLAZAR LIGA DE SUSPENSION

AGITADOR DAÑADO REEMPLAZAR AGITADOR CANASTA DAÑADA REEMPLAZAR CANASTA USO EXCESIVO O DERRAME DE BLANQUEADOR INSTRUIR AL CLIENTE SOBRECARGA DE LA MAQUINA INSTRUIR AL CLIENTE OBJETOS EXTRAÑOS EN LA MAQUINA INSTRUIR AL CLIENTE

ROPA MALTRATADA

NIVEL DE AGUA DEMASIADO BAJO INCREMENTAR NIVEL DE AGUA

REVESTIMIENTO CONTAMINADO REEMPLACE ENSAMBLE BANDA FRENO RUIDO EN EL FRENADO MATERIAL ANTIRRUIDO FUERA DE POSICION REEMPLACE MATERIAL ANTIRRUIDO

ENRREDA LA ROPA SOBRECARGA DE ROPA DENTRO DE LA LAVADORA RETIRAR EXESO DE CARGA

SUJETADOR CANASTA QUEBRADO REEMPLACE SUJETADOR CANASTA

SUJETADOR CANASTA DESGASTADO REEMPLACE SUJETADOR CANASTA NO CENTRIFUGA

CANASTA CAIDA

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9. - Reemplazo de los componentes

Ensamble de la consola Desconectar la lavadora del suministro de energía antes del servicio. Remover el ensamble de la consola, permite el acceso al seguimiento de los siguientes componentes: Interruptor de temperatura, interruptor de nivel de agua, tarjeta de control, válvula de entrada de agua y la instalación del cableado superior. Remueva los 8 tornillos traseros de la consola que ensamblan al soporte válvula y posteriormente quite los 2 tornillos que sujetan a los 2 end cap con la cubierta del gabinete. Utilice un desarmador phillips No. 2.

Empuje la consola hacia adelante y levántela para permitir el acceso a los componentes. Desconecte los cables de los controles. Desconecte la manguera del interruptor de nivel de agua.

Desconecte la instalación del cableado superior. El ensamble de la consola puede ahora ser removido.

Reemplazo de los componentes Ensamble de la cubierta gabinete Remover el ensamble de la cubierta permite el acceso al interruptor de la tapa, varillas de suspensión, canasta y tina plástica.

Remover el ensamble de la consola ( Ver consola). Levante la cubierta lo suficiente para desconectar la manguera del blanqueador.

Agitador Aflojar el tornillo de cabeza hexagonal de 1/4” que se encuentra a un lado del agitador. Levantar el agitador y extraerlo de la flecha. Cuando reensamble el agitador, empújelo hasta topar firmemente en la parte superior de la flecha del agitador previamente lubricada.

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Banda de la transmisión Al reemplazar ó ajustar la tensión de la banda, cuidadosamente colocar la máquina de frente ó de lado colocando una protección bajo de ella para proteger el gabinete de posibles daños. Aflojar los tornillos del motor para retirar ó ajustar la banda. Ajustar un tornillo en el motor para que no haya movimiento en la ranura. Rotar el motor para incrementar la tensión de la banda, luego apriete el otro tornillo. Revisar la tensión de la banda entre poleas: 53 a 76 Newton ó 12 a 17 lb. fuerza. Si es necesario, vuelva a ajustar el tornillo opuesto asegurando un movimiento igual entre ranuras.

Actuador freno El actuador freno está ensamblado a la placa del motor por 3 tornillos, éste se conecta al brazo freno. Para reensamblar el actuador se deberá unir el brazo freno al actuador.

Reemplazo de los componentes

Bomba de agua. Desconecte el arnés de la bomba. Quite abrazadera y manguera de drenado

Quite los tres tornillos que sujetan la bomba al gabinete con un desarmador de caja 5/16.

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Ensamble soporte canasta. Para sacar el soporte canasta con la canasta, afloje el tornillo de la cuña del soporte canasta con un desarmador de caja o un dado de 10 mm., posteriormente saque hacia arriba.

Después de remover la canasta, coloque un cartón bajo la lavadora para evitar que se dañe, recuéstela en forma horizontal y posteriormente quite el componente que necesite cambiar.

Capacitor. Desconecte y descargue el capacitor pasando por sus terminales la punta de un desarmador con mango aislante. Afloje el tornillo de la abrazadera del capacitor que se encuentra en la base motor para sacar el capacitor, utilice un desarmador de caja 5/16.

Reemplazo de los componentes

Motor. Quite las dos tuercas que sujetan el motor con la base motor, con un dado o desarmador de 13mm.

Polea transmisión. Después de haber quitado la banda transmisión, quite el candado de la polea con un desarmador plano, posteriormente jale hacia arriba y saque la polea transmisión.

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Ensamble del brazo freno Remover el anillo candado tipo "E” de la polea del embrague. Jalar la polea hacia afuera y removerla. Desprender los 4 ganchos de la leva y remover el ensamble del embrague.

Desensamblar el resorte cónico del embrague. Remover los 4 tornillos de la placa motor y el ensamble de la placa motor. Desconectar el brazo freno del actuador freno.

Desconectar los cables del capacitor y del actuador. Desensamblar el resorte freno del ensamble del brazo freno.

Cuidadosamente jalar el ensamble del brazo freno y extraerlo.

Reemplazo de los componentes Base motor. Quite los cuatro tornillos que sujetan a la base motor con el soporte tina con un dado de 12mm, posteriormente saque el soporte motor.

Retírela completamente , desensamble el motor de la placa motor y reemplácela por una nueva.

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Transmisión. Para quitar la transmisión siga el siguiente procedimiento. 1. - Utilice un extractor universal con número de parte 3935436. 2. -Colocar como base del extractor, un soporte de tina. 3. - Posicionar la base del extractor sobre la base tina 4. - Enseguida, colocar los ganchos laterales en ambos lados del soporte tornillo, pasando el orificio del gancho a través de la barra del soporte tornillo. 5. -Posicionar los ganchos en los extremos del tambor de freno de la transmisión de la lavadora. 6. -Comenzar a girar el tornillo, auxiliándose con una manivela. 7. -La transmisión se desprenderá del ensamble a medida que gire el tornillo y levante el extractor. 8. -Saque la transmisión completamente y reemplácela por una nueva.

Soporte tina. Quite los 4 tornillos que sujetan el soporte con la tina con un desarmador de caja 5/16.

Reemplazo de los componentes Tina. Desconecte la manguera de drenado, después de haber quitado el soporte tina, retire el ensamble de las varillas de suspensión de cada una de las esquinas del gabinete. Tome la bola de suspensión superior levantándola junto con la varilla. Golpeé la bola de suspensión para liberarla del final de la varilla. Gire la bola de suspensión y deslícela fuera del gancho del final de la varilla. Ahora puede levantar la tina.

Gabinete. Si requiere cambiar el gabinete, retire el ensamble de las varillas de suspensión y desconecte el arnés del gabinete y la manguera de drenado.

Nota.- Para ensamblar vuelva a colocar los componentes en forma inversa.

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Prueba de componentes

10.- Prueba de componentes

COMPONENTE: INTERRUPTOR DE PRESION PROCEDIMIENTO RESULTADO

DESCONECTE LA MANGUERA DE PRESION DE LA TINA DESCONECTE LOS CABLES VIOLETA Y CAFE CLARO PARA SEMIAUT. N-O (NORMALMENTE ABIERTO) Y N-C (NORMALMENTE CERRADO)

CONECTE EL VOLTIMETRO EN LAS TERMINALES VIOLETA Y CAFE CLARO ( N-O Y N-C) DEL INTERRUPTOR DE PRESION; MIDA LA CONTINUIDAD

NO DEBE HABER CONTINUIDAD ENTRE ESAS TERMINALES ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞

SOPLE AIRE SUAVEMENTE EN EL EXTREMO INFERIOR DE LA MANGUERA

OBSERVE QUE SE ESTABLECERA CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES CAFE CLARO Y VIOLETA

ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

DEBE OBSERVAR CONTINUIDAD ENTRE ESTAS TERMINALES ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0 AHORA, CONECTE EL VOLTIMETRO EN LAS TERMINALES ROSA

Y VIOLETA ( C Y N-C) DEL INTERRUPTOR DE PRESION; MIDA LA CONTINUIDAD SOPLE AIRE SUAVEMENTE EN EL EXTREMO INFERIOR DE LA MANGUERA.

OBSERVE QUE SE CORTE LA CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES ROSA Y VIOLETA

ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞

OBSERVE QUE NO EXISTA FUGA DE AIRE EN LA MANGUERA

SERIA CAUSA DE QUE LA LAVADORA AL LLENARSE DE AGUA ARRANQUE Y DESPUES SE DETENGA Y VUELVA A LLENAR DE AGUA.

COMPONENTE: VALVULA DE ENTRADA DE AGUA

PROCEDIMIENTO RESULTADO

SI ENTRA AGUA A LA TINA CON EL CABLE TOMACORRIENTE DESCONECTADO REEMPLAZE LA VALVULA

SI EL AGUA CALIENTE O EL AGUA FRIA NO ENTRA A LA TINA USE UN MULTIMETRO PARA MEDIR SI LA ELECTROVALVULA ESTA ABIERTA

CIERRE LAS LLAVES DE AGUA, DESCONECTE LAS VALVULAS Y LOS CONECTORES DE AGUA.

CONECTE EL MULTIMETRO (OHMETRO) DONDE VA LA TERMINAL CAFE CON ROJO Y LA TERMINAL BLANCA

DEBE OBSERVAR CONTINUIDAD ENTRE ESTAS TERMINALES ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

CONECTE EL MULTIMETRO (OHMETRO) DONDE VA LA TERMINAL AMARILLO CON ROJO Y LA TERMINAL BLANCA.

DEBE OBSERVAR CONTINUIDAD ENTRE ESTAS TERMINALES ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

COMPONENTE: CABLEADO SUPERIOR E INFERIOR

PROCEDIMIENTO RESULTADO PRUEBE CON EL MULTIMETRO (OHMETRO) LAS TERMINALES DE UN CABLE. OBSERVE QUE LOS CABLES NO ESTEN CORTADOS NI QUEMADOS

DEBE OBSERVAR CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES. ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

COMPONENTE: MOTOR

PROCEDIMIENTO RESULTADO CONECTE LAS TERMINALES DEL MOTOR

OBSERVE QUE EXISTA CONTI - NUIDAD ENTRE LAS TERMINALES ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

CONECTE LAS TERMINALES DEL MOTOR A LA CARCASA

OBSERVE QUE NO EXISTA CONTINUIDAD ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞

DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL DEL MOTOR QUE NO SE ESCUCHEN RUIDOS

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Prueba de componentes

COMPONENTE: CAPACITOR PROCEDIMIENTO RESULTADO

EL CAPACITOR ALMACENA CARGA DE ENERGIA ELECTRICA, NUNCA TOQUE AMBAS PUNTAS DEL CAPACITOR SIN ASEGURARSE PRIMERO QUE HA SIDO DESCARGADO.

DESCARGUE EL CAPACITOR PASANDO UN DESARMADOR CON AISLANTE POR LAS TERMINALES AL MISMO TIEMPO.

CONECTE EL MULTIMETRO (OHMETRO) EN AMBAS TERMINALES DEL CAPACITOR Y MIDA LA CONTINUIDAD

NO DEBE HABER CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES.

ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞

EN CASO DE OBSERVAR CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES O QUE SE OBSERVE FUGA DE LA RESINA AISLANTE INTERIOR

REEMPLAZAR EL CAPACITOR

EL CAPACITOR, CARGA Y DESCARGA ENERGIA POR LO QUE AL PROBAR CONTINUIDAD O DISCONTINUIDAD, USTED OBSERVARA QUE EL MULTIMETRO REGISTRA UN VALOR E INMEDIATAMENTE TENDERA A INFINITO.

COMPONENTE: PROGRAMADOR DE TIEMPO AUTOMATICO

PROCEDIMIENTO RESULTADO PRUEBE CON EL MULTIMETRO (OHMETRO) LAS TERMINALES DEL MOTOR DEL PROGRAMADOR DE TIEMPO.

OBSERVE QUE EXISTA CONTINUIDAD ENTRE LASTERMINALES

ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

MUEVA LAS TERMINALES OBSERVE SI EXISTE FALSO CONTACTO ENTRE LAS TERMINALES.

QUITE LA CUBIERTA Y OBSERVE LAS LEVAS QUE NO ESTEN QUEBRADAS O DOBLADAS O SUCIAS

COMPONENTE: CONTROLADOR DE TIEMPO SEMIAUTOMATICO

PROCEDIMIENTO

RESULTADO

PRUEBE CON EL MULTIMETRO (OHMETRO) LAS TERMINALES DEL DEL CONTROLADOR DE TIEMPO.

OBSERVE QUE NO EXISTA CONTINUIDAD ENTRE LASTERMINALES

ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞ΚΩ→∞

GIRE LA PERILLA PARA ACCIONAR EL MECANISMO EN CUALQUIER POSICION Y PRUEBE NUEVAMENTE CON EL MULTIMETRO

OBSERVE QUE EXISTA CONTINUIDAD ENTRE LASTERMINALES

ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

PARA LOS CONTROLADORES DE TIMBRE, GIRE LA PERILLA Y PRUEBE LAS TERMINALES 1 Y 1 Y EN SEGUIDA LAS 2 Y 2.

DEBE OBSERVAR CONTINUIDAD

ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

COMPONENTE: TARJETA DE CONTROL

PROCEDIMIENTO RESULTADO OBSERVE FISICAMENTE LA TARJETA DE CONTROL OBSERVE QUE EXISTA CONTI-

NUIDAD ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

LA OTRA FORMA DE PROBAR L;A TARJETA DE CONTROL, ES CUANDO PRESENTA FALLAS EN SU FUNCIONAMIENTO.

AGITACION EN UN SOLO SENTIDO, NO AGITACION

COMPONENTE: ACTUADOR FRENO

PROCEDIMIENTO RESULTADO PRUEBE CON EL MULTIMETRO (OHMETRO), LAS TERMINALES DEL ACTUADOR

OBSERVE QUE EXISTA CONTI- NUIDAD ENTRE LAS TERMINALES

ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0ΚΩ→0

Servicio al cliente

11.- SERVICIO AL CLIENTE

SI USTED NECESITA COMPRAR REFACCIONES

1.- PIDA LA REFACCIÓN POR CÓDIGO DE NÚMERO DE PARTE 2.- PIDA LA REFACCIÓN POR DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA 3.- LLAME AL TELÉFONO DE VENTA DE REFACCIONES:

(018) 329 19 07 (918) 329 19 16 01800-82-12300

FAX: (018) 329 21 03/(018)3292109

DUDAS TÉCNICAS

1.- LLAME AL TELÉFONO DE INGENIERÍA DE SERVICIO:

(018) 329 21 21

FAX: (918) 329 21 09

E-MAIL :Vitromatic_Lineatecnica@whirlpool.com

ELABORADO POR: INGENIERÍA DE SERVICIO / J.C.G / 2003

SERVICIO ACROS WHIRLPOOL

CARRETERA MIGUEL ALEMÁN K.M. 16.695-6 APODACA NUEVO LEÓN, MÉXICO

C.P. 66600

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