le catalogue du faÇadier / peintre /...

LE CATALOGUE DU FAÇADIER / PEINTRE / BARDEUR

2014

■ LES ISOLANTS SUPPORT

D’ENDUIT

■ LE BARDAGE SUPPORT

D’ENDUIT

Aquapanel® est la solution d’isolation thermique par l’extérieur nouvelle génération pour les façades et les plafonds. C’est un système complet de bardage support de finition, d’aspect monolithique et sans joint apparent.

LA CONCEPT ION SANS L IMITE

À RETROUVER DANS VOTRE CATALOGUE PAGE 62

Be certain,

choose AQUAPANEL®

ÉDITO

Denis KleiberDirecteur Général Knauf Bâtiment

RETROUVEZ DANS CE CATALOGUE

Les produits Knauf pour les façadiers / peintres / bardeurs PAGE 4

Les formations Knauf pour les façadiers / peintres / bardeurs PAGE 6

La mise en œuvre des produits

pour les façadiers / peintres / bardeurs PAGE 71

L’index PAGE 114

Proximité et services

À l’occasion de la nouvelle édition de notre catalogue, nous avons décidé d’aller encore plus loin au service de nos clients.

Fort des expériences des éditions précédentes, Knauf a souhaité renforcer la relation de proximité que nous avons avec chacun d’entre vous. C’est comme cela qu’est né le Catalogue par métier.

Vous y retrouverez l’ensemble des produits dont vous avez besoin, ce qui en fait un véritable guide pratique pour vos chantiers. C’est un outil parfaite-ment complémentaire avec nos services sur le web (site Internet, La Boks…) qui vous offrent tout ce dont vous avez besoin (fiches produits, schémas techniques, PV et documents officiels, descriptifs type…), concernant tous les produits de l’Offre Globale Knauf.

Enfin, pour renforcer cette relation de proximité, j’ai également le plaisir de vous informer que notre nouveau support technique est à votre disposition pour toutes vos questions et demandes de renseignement. Un mail et un numéro de téléphone uniques, un accueil avec de larges plages horaires : c’est toute une équipe Knauf qui se mobilise au quotidien pour vos chantiers.

Bons projets avec Knauf en 2014.

LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014F 2

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UTILISEZ

LES OUTILS WEB KNAUF

POUR DES CHANTIERS PLUS FACILES

Votre catalogue est également disponible sur le web. D’un simple clic, vous pouvez :

retrouver le ou les produits qui vous intéressent

constituer votre propre catalogue

télécharger directement les PV dont vous avez besoin

vous repérer facilement avec le marque page ou le Post-it.

toutes les demandes

vous avez besoin : fiche produit, fiche de mise en œuvre, descriptif type, photos, schémas…

vos recherches, contacter votre interlocuteur Knauf,

catalogue interactif, Boks…

Le site « services » de référence pour vous aider au quotidien

Créez votre propre catalogue pour être encore plus efficace

www.knauf-batiment.frwww.knauf-batiment.fr

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Le site internet Le catalogue interactif

LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014 F 3

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Accédez directement à une foule de services avec La Boks

Knauf partout avec vous

www.laboks.fr

Retrouvez l’Offre globale Knauf avec le catalogue

Sélectionnez les produits et les pages qui vous intéressent grâce aux signets ou ajoutez-y des notes personnelles

préparer vos devis.

rouvez le spécialiste Knauf le plus proche de votre chantier

ccédez directement à l’indicateur de prix fourni / posé Artiprix.

8 Guides Knauf pour bien choisir

Calculs d’impacts environnementaux : les solutions HQE®

pour évaluer les performances énergétiques

Mais aussi…

de nombreux services Knauf

tous vos sites préférés à mettre en favoris.

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Téléchargez votre Boîte à Outils iPhone gratuitement sur iTunes

Économie et Entreprises

dans le moteur de recherche.

Le widget « La Boks » L’application iPhone

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SOMMAIRE DÉTAILLÉ

1. TRAITER LA FAÇADE SUR UN ISOLANT

SUPPORT D’ENDUIT

Les solutions support d’enduit mince ou épais avec isolation

Les solutions support d’enduit épais avec isolation


Isolation des soubassements

Knauf Périboard®

Isolation par l’extérieur des murs de soubassement

Isolation des soubassements,

drainage et filtration des murs enterrés®

Les enduits

Sheetrock®

Accessoires Sheetrock®

Infos techniques

2. TRAITER LA FAÇADE AVEC UN BARDAGE

SUPPORT D’ENDUIT

Les solutions Plaque de ciment

Aquapanel®

3. GUIDE DE MISE EN OEUVRE

k®

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LES DOSSIERS TECHNIQUES KNAUF

Une foule d’informations et de conseils pour choisir le produit Knauf le mieux adapté à la problématique chantier.

en utilisant le flashcode rattaché à chaque dossier.

La RT 2012

et les solutions énergie Knauf

Les solutions

acoustiques Knauf

Les solutions HQE

Knauf

Les solutions

perméabilité à l’air Knauf

e www.knauf-batiment.fr


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SE FORMER AVEC KNAUF

POUR MIEUX PERFORMER

-

l’expérience

partagée

séminaires alternent exposés théoriques et applications pratiques. Les supports audiovisuels, de nombreuses études de cas, des applications en situation et grandeur réelles contribuent à une formation interactive, riche et vivante.

Knauf vous propose trois types de formations :

1 présentielles, dans notre centre de formation à Saint Soupplets ou au sein de nos filiales régionales,

2 présentielles, nos formateurs viennent dans vos locaux,

3 formations en ligne, en vous inscrivant aux modules e-Learning.

LE CALENDRIER 2014 POUR LES FAÇADIERS / PEINTRES / BARDEURS

INTITULE DU STAGE Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Déc. Page

Isolation thermique par l’extérieur sous enduit mince

21 - 24 20 - 23 21 - 24 8

Aquapanel® Outdoor : Isolation en bardage rapporté

19 - 20 24 - 25 16 -17 10 - 11 23 - 24 9

L’efficacité énergétique en rénovation 25 - 28 2 - 5 25 - 28 10

Enduire avec Sheetrock® 27 - 28 17 - 18 17 - 18 29 - 30 8 - 9 11

La boîte à outils 31 - 1 23 - 24 13 - 14 12

1 SE FORMER CHEZ KNAUF

À chaque besoin sa formation : toujours soucieux d’accompagner les professionnels du bâtiment, Knauf vous accueille depuis plus de 10 ans dans son centre de formation basé à Saint-Soupplets en Seine-et-Marne, sur son site industriel pour :

- Gagner en temps de mise en œuvre, en facilité et en qualité d’exécution.

Le Centre de Saint-Soupplets accueille 1 000 stagiaires

Alternant théorie et pratique, chaque module est animé par un expert Knauf. (voir calendrier ci-dessous)

Voir détail des formations pages suivantes.


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3 SE FORMER EN LIGNE (e-learning)

Pratique et très adapté à votre emploi du temps. Formez-vous directement avec votre ordinateur grâce à nos nouveaux mo-dules e-learning.

Module : ACOUSTIQUE BATIMENT

Objectifs : - Identifier les caractéristiques d’un son et d’un bruit

transmissions d’un son et d’un bruit

- Différencier l’isolation et la correction acoustique

Participants :

Programme : - Caractéristiques d’un bruit : fréquence, intensité... - Les différents types de transmission du bruit - Les principes généraux de l’isolation acoustique : lois de masse, masse-ressort-masse...

correction acoustique.

Avantage : Initiation aux notions d’acoustique bâtiment. Ce module constitue le prérequis indispensable aux autres modules du parcours acoustique.

2 SE FORMER CHEZ VOUS

Formation sur-mesure

démarche en quatre étapes :

1. Définition de vos objectifs et validation du programme2. Edition des contenus et organisation logistique des sessions3. Réalisation des stages et validation des acquis4. Bilan de la formation et assistance

Formations délocalisées

Optimisez votre budget formation en limitant les frais de déplacement et d’hébergement ! Vous souhaitez inscrire au

vous proposons d’organiser la session dans votre établissement ou à proximité.

learning)

��Par téléphone : Jean-Paul Delamare, responsable du Centre de Formation Knauf, est à votre disposition pour répondre à vos demandes.

��Par fax : Envoyez-nous le bulletin d’inscription disponible à la fin de ces pages.

��Par courrier : Retournez-nous le bulletin d’inscription (disponible à la fin de ces pages) à l’adresse suivante : Knauf - Centre de formation Z.I. du Sauvoy - Saint-Soupplets

��Par e-mail : [email protected]

[email protected]

Vous souhaitez participer à un stage, inscrire vos collaborateurs ou demander une formation sur mesure ?

RENSEIGNEMENTS ET INSCRIPTIONS


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ITE - Isolation Thermique par l’Extérieur (neuf et rénovation)

sous enduit mince

Présentation

Les évolutions du contexte réglementaire RT 2012, le Grenelle de l’Environnement, les mesures fiscales et financières en vue de fa-voriser la rénovation des bâtiments concourent fortement au dé-veloppement des systèmes d’isolation et notamment de l’isolation par l’extérieur qui constitue un panel de solutions constructives à haute performance. C’est pourquoi Knauf a développé son offre de solutions en particulier l’ITE support d’enduit mince.Le programme se compose de deux modules complémentaires de deux journées chacun :Module 1 : initiation aux règles et techniques de base de l’ITE qui s’adresse aux personnes souhaitant découvrir ce système constructifModule 2 : approfondissement. S’adresse soit aux personnes ayant suivi le module 1 soit aux personnes ayant déjà une expé-rience de l’ITE sous enduit mince.

Objectifs

� Acquérir ou compléter les connaissances indispensables pour effectuer les interventions courantes dans les Règles de l’Art et le respect des différents documents techniques.

� Appliquer les techniques de mise en œuvre des panneaux isolants et de l’application des enduits minces.

Participants

� Artisans, Compagnons, Chefs d’équipe, Métreurs, Conducteurs Travaux, Techniciens Bureaux d’Études, Commerciaux de négoce…

� Aucun pré-requis pour le module 1.� Pré-requis pour le module 2 :

- Personnes ayant participé au module 1- Personnes ayant une expérience significative de l’ITE.

Dispositif pédagogique

Nos formations dispensées par les ingénieurs et techniciens Knauf sont interactives et comprennent des exposés didactiques, des discussions et exercices pratiques :� Supports d’animation audiovisuels (PowerPoint, films vidéo...)� Études de cas� Applications pratiques en atelier� Documentation technique de synthèse� Évaluation des acquis au moyen d‘un questionnaire� Évaluation des réalisations en atelier� Attestation de stage� Assistance téléphonique.

� Sur demande

Programme

Alternance théorie et pratique en atelier

Module 1 (2 jours)

Contexte technique et réglementaire :

��

��

�� La réglementation thermique : neuf et rénovation.

Les prescriptions techniques ITE avec

enduit mince

�� Reconnaissance et préparation des supports�� Conditions de chantier��

��

�� Les différentes phase d’enduisage.

Les points singuliers

��

��

�� Liaisons avec la toiture�� Les arrêts.

Mise en œuvre de l’isolation :

systèmes chevillés, profilés, collés.

Application pratique en atelier en situation et grandeur réelles.

Module 2 (2 jours)

Contexte technique et réglementaire :

�� Les assurances et la qualification��

��

��

��

�� Les référentiels HQE.

Les points singuliers

�� (dilatation, rupture)

�� Calepinage sur panneaux préfabriqués�� Isolation des soubassements�� Les accessoires de fixation (gardes corps,

volets, enseignes...)�� Recréer une modénature.

Pathologie

�� Décollement de l’isolant�� Fissuration du revêtement�� Dégradations volontaires ou involontaires

(chocs, impacts….)�� Les conséquences du non respect des

des points singuliers.

La rénovation d’ETICS

�� Exemples d’application��


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Prérequis

� Expérience du bâtiment

Aquapanel® Outdoor - Technique de bardage rapporté

avec plaques ciment revêtues d’un système d’enduit

Objectif

� Identifier les techniques de mise en oeuvre du système� Interpéter les documents techniques et réglementaires

relatifs aux systèmes de bardage� Prescrire des variantes de solutions en fonction des

spécificités du chantier.

Participants

� Artisans, � Compagnons, � Chefs d’équipe, � Conducteurs de travaux, � Techniciens Bureaux d’Études.


� Supports d’animation audiovisuels� Exposés et discussions illustrés au moyen de maquettes

de systèmes constructifs et d’échantillons� Mise en œuvre d’éléments en atelier� Documentation technique de synthèse� Évaluation des acquis sous forme de questionnaire� Attestation de stage � Assistance téléphonique.

� Sur demande

Programme

Contexte technique

et réglementaire

��

bardages rapportés��Les documents techniques spéci-

fiques Aquapanel®

Les éléments du système

��Eléments d’ossatures et fixations��Isolants et caractéristiques

thermiques��Les plaques de bardage et éléments

de fixation des plaques��Les accessoires pour joints

de fractionnement��Les produits et accessoires

pour le traitement des joints��Le traitement du support avant

enduisage��

Techniques de mise en œuvre du

bardage (pratique en atelier en

situation et grandeur réelles)

��Stockage et manipulation des produits

��

�� et de ses protections

��Calepinage des éléments de bardage

��

��

��Points singuliers (angles, pourtour des baies….).

Enduisage

��Enduit de base��

��

��Application du produit d’impression��Enduit de finition��Variantes relatives au type d’enduit

de finition��Entretien et réparations��Exercices pratiques en atelier.


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Prérequis

� Être professionnel dans un des métiers concourrant à l‘amélioration énergétique des bâtiments.

L’efficacité énergétique en Rénovation

Programme

La thermique du bâtiment

��Le confort thermique��Les déperditions et les apports

gratuits��Les circulations d’air et les

migrations de vapeur��

par élément.

Les technologies et solutions

d’amélioration énergétique

��La qualité des menuiseries��

��

��Production et stockage ECS��

thermique��

��Isolation thermique des parois.

L’approche globale

d’amélioration énergétique

��Arguments économiques et environnementaux

��Exemples de logiciels d’évaluation��Composer un bouquet de travaux��Présenter une offre globale

à son client.

Traiter l’étanchéité à l’air

��Distinguer les différentes fuites d’air��Le test d’étanchéité à l’air��Gérer les interfaces entre métiers��Atelier de mise en oeuvre et des

��Utilisation des outils de contrôle et de mesure.

Objectif

� Connaître la thermique du bâtiment� Savoir proposer une approche globale d‘amélioration

énergétique du bâtiment� Connaître les technologies et les solutions d‘amélioration

énergétique� Appliquer les solutions d‘étanchéité à l‘air dans les travaux

d‘isolation des parois.

Participants

� Professionnels ayant entrepris une démarche d‘obtention d‘un signe de qualité RGE.


� Supports d’animation audiovisuels� Exposés et discussions illustrés au moyen de maquettes

de systèmes constructifs et d’échantillons� Études de cas� Applications pratiques en atelier� Documentation technique de synthèse� Évaluation des acquis sous forme de questionnaire� Attestation de stage� Assistance téléphonique.

� 198,00 € H.T. par jour et par stagiaire� Groupes, tarif sur demande


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Prérequis

� Aucun

Programme

Les produits de la gamme Sheetrock®

Le traitement manuel des joints

��

��

�� Choisir le produit en fonction des conditions du chantier��Jointoiement en partie courante��Le traitement des angles et des points singuliers, ponçage.

Le traitement mécanique des joints

��

��

��

Le traitement des surfaces

��Enduisage et traitement manuel des surfaces��

Enduire avec SHEETROCK®

Objectif

� Réaliser les joints et les enduits de finition avec les produits et accessoires de la gamme Sheetrock® by Knauf

Participants

� Plaquistes� Peintres


� Supports d’animation audiovisuels� Exposés et démonstrations en atelier� Exercices de mise en oeuvre en atelier� Documentation technique de synthèse� Questionnaire type Q.C.M en fin de formation� Évaluation des pratiques de mise en œuvre

lors des exercices en atelier� Assistance téléphonique� Attestation de stage

� 198,00 € H.T. par jour / par stagiaire� Groupes, tarif sur demande


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Programme

Produits et systèmes

second œuvre

��Les produits et accessoires : plaques Knauf, ossatures…

��

Enveloppe du bâtiment

et isolation

��Les isolants : caractéristiques et performances

��Isolation des planchers : les différentes applications

��

��Isolation des combles et toitures��

de prescription.

Contexte technique

et réglementaire

��

��

��Les normes produits, certifications et labels

��

incendie.

Les techniques argumentaires

��L’approche qualitative : le bénéfice client et qualité du produit

�� la solution technique chantier

��

Les outils commerciaux

��Le catalogue, les fiches techniques��La Boks��Les applications et logiciels

spécifiques.

La boîte à outils

Supports d’aide à la vente des produits et systèmes Knauf

Prérequis

� Aucun

Objectif

� Connaître l’Offre Globale Knauf� Maîtriser l’environnement technique et réglementaire des

produits et systèmes constructifs� Renforcer son argumentaire commercial� Savoir prescrire des variantes de solutions en fonction des

spécificités du chantier.

Participants

� Commerciaux de Négoce.


� Supports d’animation audiovisuels� Exposés et simulation d’entretiens� Démonstrations de mise en oeuvre� Documentation de synthèse� Evaluation des acquis sous forme de questionnaire� Attestation de stage � Assistance téléphonique.

� 198,00 € H.T. par jour / par stagiaire� Groupes, tarif sur demande


www.knauf-formation.fr

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Formation à distance

Le e-Learning

Knauf a également mis en place un programme de formation en

ligne : le e-learning. Accessibles partout et à tout moment, les

modules sont disponibles à partir d’un portail Internet dédié :

Interactives et pédagogiques, ces formations permettent aux personnes ne pouvant pas se déplacer au centre de suivre une formation depuis leur lieu de travail, voire

dans le module afin d’être totalement flexible par rapport à un emploi du temps chargé.

d’actualité, notamment l’isolation thermique de l’enveloppe du bâtiment.

A travers des contenus vidéo, des animations, des documents explicatifs en télé-chargement et des exercices, les internautes suivent pas à pas ces formations théo-riques, véritables préambules à un futur perfectionnement technique sur le terrain ou en centre de formation. L’application permet en effet de suivre l’évolution de

-duels par webcams interposées ainsi que des forums d’entraide, permettant une véritable progression et compréhension des nouvelles données présentées dans le module.

Ainsi, ces e-learning, d’une demi-heure environ (hors exercices, lecture des di-vers documents téléchargeables ou échanges sur les forums dédiés), respectent

évaluation finale de validation des acquis, autorisant, tout comme pour les stages au centre de Saint-Soupplets (77), un financement au titre de la formation continue.

� Sur demande


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Des horaires adaptés

-lon les modules. Ils débutent en général

Ces horaires de stage sont définis en accord avec les participants pour tenir compte des impératifs de transport (train, avion...).


�� -nieurs et techniciens Knauf sont interac-tives et comprennent des exposés didac-tiques, des discussions, des études de cas et des exercices pratiques.

��

et dotées d’équipements audiovisuels et informatiques. Les aspects théoriques sont largement illustrés par la projection de documents vidéo ou de films, la pré-

constructifs et d’échantillons.��Des applications pratiques de mise en

atelier permettant de travailler indivi-duellement ou en groupe sur un projet précis, en situation et grandeur réelles.

��Les séminaires commerciaux font l’objet de simulations et exercices vidéo.

��Pour chaque formation, nous remettons aux participants un support de stage et

��Les acquis de formation sont évalués en fin de stage au moyen de question-naires adaptés. Chaque participant procédera en outre à un autodiagnostic de connaissances en début et fin de ses-sion. Cet exercice contribue également à l’évaluation des acquis.

Fonctionnement du centre

Dans le centre de formation, toutes les dis-positions sont prises pour que les stagiaires puissent être joints par leur entreprise si

-lement de la prestation, les messages sont transmis au moment des pauses, sauf en cas d’urgence. Les numéros de téléphone et de télécopie du Centre figurent sur la plaquette d’informations pratiques.Le site de Saint-Soupplets regroupe diverses unités de fabrication : plaques de plâtre, cloisons alvéolaires, profilés métalliques. La visite des ateliers au cours de leur séjour, contribue évidemment à la formation des stagiaires.

Les stagiaires sont tenus de respecter le réglement intérieur du centre de formationainsi que les consignes de sécurité appli-cables sur l’ensemble du site de Saint-Soupplets. Hébergement

Différents hôtels situés à proximité du centre de formation proposent des tarifs forfaitaires (chambre, petit-déjeuner, re-

Après le stage

légaux (attestations de stage, feuilles

le stage, nous prenons à nouveau contact avec les stagiaires afin d’établir un bilan de

à votre disposition pour tout complément d’information que vous pourriez souhaiter.

Demande d’inscription

à retourner à :

Knauf Centre de formation

Z.I. du Sauvoy - Saint-Soupplets

ou

e-mail : [email protected] [email protected]

Informations pratiques

Le déroulement des stages


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4CENTRE DE FORMATION

Z.I. du Sauvoy

www.knauf-formation.fr

Coordonnées GPS :

N2

NANCYMETZ

A1

D212

ROISSY N2

A104

Le Mesnil Amelot

N330

DirectionSENLIS

MEAUX

ST SOUPPLETS

LILLESOISSONS

D401

Soissons

PARIS

A4

A140

RN330D5

A4

Plâtres

Centre

de Formation

Porte

de Bercy

Informations pratiques

Arrivée de l’aéroport

Roissy - CDG

jusqu’au bout ; elle débouche sur la

traverser Saint-Soupplets et à la sortie, à droite

les indications.

Depuis Lille/Valenciennes (A1)

à

Suivre les indications.

Depuis Paris par le Nord (A1)

jusqu’au bout ; elle débouche sur la

traverser Saint-Soupplets et à la sortie,

à droite

les indications.

Depuis Paris par l’Est (A4)

direction Senlis jusqu’à Saint-Soupplets.

-cations.

Arrivée de Metz/Reims (A4)

jusqu’à Saint-Soupplets. Au rond point

Où loger?

Hotel Kyriad (10 km – Meaux - avec restaurant) 32, avenue de la Victoire – 77100 MeauxTél. : 01 64 33 15 47 – Fax : 01 64 33 83 40 (tarifs préférentiels)

Campanile Meaux EstRN 3 – 1 rue de la Cave-Aux-Hérons – 77100 MeauxTél : 01 60 23 41 41 – Fax : 01 60 23 44 41

� Taxi Valentin : 06 07 99 66 63� Taxi Tacolini : 06 63 84 91 76


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4 Les présentes conditions générales régissent les rapports entre le Service Formation Knauf Plâtres, S.C.S. au capital de 20.800.000 euros, immatriculé au Registre du Commerce de Meaux sous le n° 317 668 200, dont le siège social est Zone Industrielle du Sauvoy – Saint-Soupplets – 77234 Dammartin-en-Goële Cedex, dont la déclaration d’activité a été délivrée par la Direction régionale du travail , de l’emploi et de la formation professionnelle - Préfecture de la région Île-de-France sous le numéro 11 77 04489 77, N° ne valant pas agrément de l’Etat (ci-après ”le Service Formation”, et son client, pour la réalisation d’une prestation de formation, et prévalent sur tout autre document.

Conditions générales

de vente de prestation de service de formation

Tarifs au 1er janvier 2014

(susceptibles de modification)

Documents légaux

Conditions de règlement

� Formation inter-entreprises : le prix par participant s’élève à 198,00 € HT par jour

� Stages intra-entreprises : groupe maximun de 15 personnes : 1300 € HT par jour

� Ces sommes comprennent la fourniture de la documentation, les coûts pédagogiques et la matière d‘œuvre pour les applications

� Les frais de transport, d’hébergement, de restauration des stagiaires sont à la charge de l‘entreprise

� Dans le cas où l‘entreprise confierait à Knauf Plâtres la mission d’organiser l’hébergement et les repas, les frais feront l‘objet d‘une facturation à part en supplément.

� La facture vous est adressée en deux exemplaires à l’issue du stage

� L’attestation de participation vous sera fournie après le stage

� Une attestation de présence pour chaque stagiaire peut vous être adressée sur demande

� Pour chaque stage, une convention de formation professionnelle continue établie conformément aux textes en vigueur vous est adressée en 3 exemplaires dont un à nous retourner signé et revêtu du cachet de votre entreprise.

� Les modalités de règlement, entre les parties prenantes, sont les suivantes : règlement à réception de facture.

Inexécution totale ou partielle de la convention

En cas d’inexécution partielle ou totale de l’action de formation, l’organisme pres-tataire doit rembourser au contractant les sommes indûment perçues de ce fait

-cution totale ou partielle de l’action de formation imputable à l’entreprise bénéfi-ciaire ou à son salarié stagiaire de la formation professionnelle (notamment en cas d’absence du stagiaire quels que soient les motifs, qu’ils soient justifiés ou pas parune incapacité temporaire ou une indisponibilité) entrainera l’obligation pour l’entreprise bénéficiaire de verser à l’organisme de formation une pénalité contrac-

exécutée, et ce, aux fins de réparer le préjudice économique subi par l’organismede formation. Cette pénalité contractuelle fera l’objet d’une facture distincte de celle qui portera sur l’action de formation et ne pourra, en aucune façon, être imputée à l’obligation des entreprises consistant à participer au financement de la formation professionnelle.

Annulation, désistement d’un stagiaire

Pour tenir compte des impératifs de planification, une pénalité contractuelle sera due lors de l’annulation, du fait de l’Entreprise bénéficiaire, de l’action de forma-

prévue si l’annulation intervient plus de 7 jours avant la date du début du stage. En cas de renonciation par l’Entreprise bénéficiaire à l’exécution de l’action de for-mation moins de 7 jours avant la date du début de stage, Knauf Plâtres se réserve

rappelé par les parties que la pénalité contractuelle ne sera pas imputable sur les dépenses consacrées à la formation professionnelle continue.

Litige

-

Confidentialité

Le client s’interdit de reproduire, directement ou indirectement, en totalité ou en partie, d’adapter, de modifier, de traduire, de représenter, de commercialiser ou de diffuser à des membres de son personnel non participants aux formations ou à des tiers, les supports de cours ou autres ressources pédagogiques mis à sa dispo-sition, sans l’accord préalable et écrit du Service Formation.

Loi informatique et libertés

Les informations qui sont demandées au participant sont nécessaires au traitement

concernent. Si vous souhaitez exercer ce droit et obtenir communication des infor-


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. www.knauf-formation.fr

Je soussigné(e) :

Fonction :

Représentant la société��

Adresse :

Dernier stage suivi au Centre de formation :

J’ai connu ce stage par : ��Le catalogue

��Un commercial Knauf

��

��Un mailing

� ��Autres

Je désire recevoir les documents nécessaires à l’inscription au stage suivant :

Dates souhaitées :

Je soussigné(e) déclare avoir pris connaissance des conditions d’inscription.

Date : Cachet de l’entreprise :

Signature :

Formulaire d’inscription

Demande d’inscription à retourner à :

Knauf Centre de formation · Z.I. du Sauvoy - Saint Soupplets · ou par fax :

ou par e-mail : [email protected] ou [email protected]

Knauf Périboard® ULTRA 30 SE

Avec son collage et sa coupe très faciles, son rendu impeccable avec ses bords feuillurés et son poids qui en fait le plus léger de sa catégorie, ses avantages ne se comptent plus.

Détail produit p. 38


Traiter les façades en isolation par l’extérieur avec Knauf

Knauf Therm

Panneau de

polystyrène

expansé (PSE)

blanc

Knauf XTherm

Panneau de

polystyrène expansé

(PSE) gris

Knauf PLB /

FKL C2

Bande isolante

en laine de roche

pré-enduite

Knauf Perimaxx®

Panneau rigide en

polystyrène expansé

moulé comprenant

un parement filtrant

en géotextile

TOUTES LES EN UN CLIN D’ŒIL

Ce nouveau panneau est dédié à l’isolation par l’extérieur des longrines et des murs de soubassement.

NOUVEAUTÉS

4 gammes pour répondre à tous les besoins d’ITE

SHEETROCK®

Ouvrez, enduisez, refermez

Pour tous les travaux de qualité sur les plaques de plâtre, Sheetrock® est devenu l’enduit « prêt à l’emploi » de référence pour le traitement des joints et la finition de surface.


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Des chantiers environnementaux

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LE WEB PRATIQUE : votre outil de travail complémentaire

Faites vos recherches selon vos besoins, retrouvez tous les produits façade

et téléchargez les documents indispensables pour vos projets (schémas techniques, FDES, Avis Techniques, photos…) sur :

Vous pouvez aussi utiliser le lien web présent pour chaque produit pour accéder directement à la fiche complète.

www.knauf-batiment.fr

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1 Le polystyrène expansé : économies d‘énergie et

performances techniques

Le Knauf Therm à base de polystyrène expansé (PSE), est devenu un matériau incontournable dans la construction et notamment pour l’isolation thermique par l’extérieur. Faciles à mettre en œuvre, propres et légers, les produits Knauf Therm à base de polystyrène expansé blanc ou gris pré-sentent des performances techniques élevées tout en étant 100 % recyclables et d’un excellent rapport qualité/prix.

2 Réduire les déchets sur chantier

Knauf met à disposition des outils de découpe du polysty-rène expansé, comme la Guillotine Knauf Therm de 1,30 m et le Thermo Cutter. Ce qui permet également de diminuer la pénibilité lors de la découpe pour les fortes épaisseurs.Il est possible d’utiliser aussi une ponceuse avec récupérateur de billes. Résultat : des chantiers plus propres, moins consom-mateurs de matériaux et s’intégrant dans une démarche HQE®.

3 Recycler le polystyrène expansé

Knauf propose pour les chantiers HQE® de prendre en charge la récupération des chutes de polystyrène expansé. Ce service est gratuit pour l’entreprise (sauf le transport). Les chutes de Knauf Therm sont rassemblées dans des sacs Eco PSE mis à disposition. Ils sont ensuite envoyés dans l’unité de recyclage la plus proche du chantier. Il y en a au-jourd’hui 17 en France, ce qui permet également de réduire significativement l’impact environnemental du transport.

Chez Knauf, la protection de l’environnement est une réalité quotidienne et tangible.

Illustration en 3 points pour les chantiers d’isolation thermique par l’extérieur.


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Traiter les façades avec Knauf

Une gamme complète : isolation ou bardage

Habitats individuels, bâtiments collectifs, locaux tertiaires… Knauf assure le traitement de tous les types de façades - des fondations au haut des pignons - grâce à la plus large palette de solutions techniques du marché. Des isolants support d’enduit aux bardages support d’enduits, tous les produits Knauf répondent aux exigences règlementaires européennes les plus strictes. Ainsi, quel que soit votre projet, vous avez la garantie d’une satisfaction totale.

Traiter la façade sur un isolant

support d’enduit

Cette technique est utilisée lorsque le niveau d’isolation thermique de la façade doit être performant. Les isolants support d’enduit Knauf possèdent des performances de haut niveau, en terme de confort thermique mais également en terme de réaction au feu, au vent, au gel, au dégel, à l’eau ou encore aux chocs. De quoi répondre avec précision à tous les cas de figure, que ce soit en tant que support d’enduit mince (organique) ou en tant que support d’enduit épais (hydraulique).

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F

Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+





Knauf XTherm ITEx +


Knauf Therm ITEx Th38 SE


Knauf PLB / FKL C2



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Traiter la façade avec un bardage support d’enduit

Traiter les soubassements et les parties semi-enterrées

Le béton simplifié

Aquapanel® Outdoor est une plaque de ciment armée sur chaque face par un treillis de fibres de verre, particulièrement appropriée pour la réalisation de bardages, soffites et autres applications extérieures, en tant que support de finition.

Un support de finition nouvelle génération…Face aux solutions d’ITE traditionnelles, Aquapanel® Outdoor fait valoir de nombreux atouts : imputrescible, ininflammable, Aquapanel® Outdoor fait preuve d’une remarquable résistance aux chocs et aux dégradations.

Résultat : une façade pérenne, à l’esthétique traditionnelle (sans joint apparent) et qui saura résister aux agressions du temps et au vandalisme.

… pour un chantier efficace et économiqueGrâce à ses performances, Aquapanel® Outdoor répond aux attentes spécifiques des constructeurs de logements collectifs, de maisons individuelles à ossature, mais aussi à celles des bâtiments tertiaires.


Knauf a développé des procédés pour traiter les soubassements et les parties semi-enterrées afin de pouvoir répondre aux exigences thermiques et de mise en oeuvre sur chantier.Différents systèmes sont proposés en fonction de la profondeur d’enfouissement demandée, de la possibilité de drainage et de protection de la partie visible en partie basse sous l’ETICS. Cette gamme de produits permet à Knauf d’apporter des solutions concrètes visant à traiter les ponts thermiques de l’enveloppe du bâti.

Knauf Therm Perimaxx®Knauf Therm Th36 SE Knauf Périboard® ULTRA 30 SE

Détail produit p. 42Détail produit p. 40 Détail produit p. 38

La plaque de ciment de référence

Partout en Europe, la technologie des plaques de ciment Aquapanel® Outdoor révolutionne l’architecture et la construction d’édifices. Elle permet de bénéficier d’une solution éprouvée, capable de remplacer les systèmes traditionnels de construction massive. Façades ou plafonds extérieurs d’immeubles résidentiels, de centres commerciaux, de musées ou de bâtiments à ossature bois, elle est devenue pour les gens du métier la plaque de ciment de référence. Avec plus de 20 millions de m2 posés à ce jour, Knauf est le leader européen du marché des plaques de ciment.


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GUIDE DE CHOIX

Bien choisir son traitement de façade sur un isolant support d’enduit

PRODUITS ET SYSTÈMES


- Knauf Therm ITEx Th38 SE p. 30 Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+

- Knauf XTherm ITEx + p. 32

Les solutions support d’enduit épais avec isolation

- Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F p. 34 Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F


- Knauf PLB / FKL C2 p. 36


- Knauf Périboard® ULTRA 30 SE p. 38

Isolation par l’extérieur

des murs de soubassement

- Knauf Therm Th36 SE p. 40

Isolation des soubassements, drainage et filtration des murs enterrés

- Knauf Therm Perimaxx® p. 42

Les enduits

- Sheetrock® by Knauf p. 44

- Les accessoires Sheetrock® p. 50

Infos techniques

Sécurité incendie p. 53

p. 24

Traiter la façade

sur un isolant

support d’enduit

1


BIEN CHOISIR SON TRAITEMENT DE FAÇADE SUR UN ISOLANT SUPPORT D’ENDUIT SELON LE TYPE D’ENDUIT

Il existe deux grandes familles d’isolants pour cette application : les supports d’enduit mince (organique) et les supports d’enduit épais (hydraulique). Les premiers disposent d’une surface plane qui convient aux enduits minces, les seconds présentent une surface caverneuse idéale pour les enduits épais. En effet, chaque type de support d’enduit possède des qualités propres qui permettent de garantir une bonne accroche de l’enduit sur le support et d’éviter ainsi les phénomènes d’arrachement ou de décollement.

Support d'enduit mince, voire solution mixte (organique + hydraulique) avec isolation

Knauf XTherm ITEx +

Panneau de polystyrène expansé gris à chants droits spécialement dédié à l’isolation par l’extérieur de murs en maçonnerie, en béton ou à ossature bois.


Panneau de polystyrène expansé blanc à chants droits spécialement dédié à l’isolation par l’extérieur de murs en maçonnerie, en béton ou à ossature bois.


Panneau de polystyrène expansé blanc à chants rainurés spéciale-ment dédié à l’isolation par l’exté-rieur de murs en maçonnerie ou en béton (pose sur profilés).

Tenue au vent, résistance au feu, au gel, à la dilatation… Les supports d’enduit mince Knauf intègrent des performances exceptionnelles permettant de répondre à toutes les contraintes et exigences règlementaires. Polystyrène expansé blanc ou gris, à chants droits ou rainurés, découvrez la plus large palette de solutions du marché !

Détail produit p. 30 Détail produit p. 30 Détail produit p. 32

Support d’enduit épais (hydraulique) avec isolation

Les supports d’enduit épais sont généralement utilisés pour les façades des loge-ments individuels. En polystyrène expansé, ils disposent de qualités exceptionnelles pour une isolation thermique performante, une durabilité maximale et un rendu optimal.

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F ou R4F

Panneau de polystyrène expansé blanc rainuré et feuilluré, spécialement dédié à l’isolation thermique par l’extérieur.


Support d’enduit mince ou

épais avec isolation

Le complément de gamme indispen-sable aux panneaux Knauf ITEx en matière de sécurité incendie.

Knauf PLB / FKL C2

Bande en laine de roche pré-enduite uti-lisée comme protection incendie filante pour le respect de la Réglementation feu.


LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

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Les partenaires Knauf :

pour des systèmes complets d’isolation par l’extérieur

Pour garantir une isolation performante sur toute la ligne, Knauf travaille en étroite collaboration avec les fabricants d’enduit en Europe. En effet, si Knauf s’engage sur la qualité du support d’enduit, la garantie globale du système est fournie par les fabricants d’enduit qui détiennent l’Agrément Technique Européen (ATE) et les Documents Techniques d’Application (DTA), ainsi que les Avis Techniques.

Isolant sous vêtage

Isolation des soubassements Isolation par l’extérieur

des murs de soubassement

Knauf Therm ITEx Th38 SE vêtage

Panneau de polystyrène expansé blanc à chants droits, spécialement dédié à l’isola-tion thermique par l’extérieur.Knauf propose des panneaux spécifiques qui se posent directement sur la façade et permettent de recevoir tous types de revêtement : bois, ardoise, tôle, céramique, fibro-ciment…


Knauf Périboard ULTRA 30 SE est le nouveau panneau composite destiné à l’isolation par l’extérieur des longrines et des murs de soubassement. C’est le complément idéal pour l’isolation des murs enterrés réalisée à l’aide du panneau Knauf Therm Perimaxx®, ainsi que des façades isolées par l’extérieur en ETICS ou bardage. Avec son collage et sa coupe très faciles, son rendu impeccable avec ses bords feuillurés et son poids qui en fait le plus léger de sa catégorie, ses avantages ne se comptent plus.

Knauf Therm Th36 SE

Panneau en polystyrène expansé de forte densité, il est destiné à l’isola-tion par l’extérieur des soubassements enterrés. La partie apparente reçoit un enduit armé.




Isolation, drainage

et filtration des murs enterrés

Knauf Therm Perimaxx®

Knauf Therm Perimaxx® reste la solu-tion idéale pour isoler et drainer les murs de soubassement et les parois enterrées jusqu’à 6 m de profon-deur. Réalisé en polystyrène expansé mou-lé, avec son parement en géotextile, Knauf Therm Perimaxx® permet en une seule opération de concilier isolation par l’extérieur, drainage efficace et filtration des remblais. Détail produit p. 42


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Sur support neuf

Tout type de pose est accepté sauf problème particulier d’adhérence où seule la fixation mécanique est possible. Exemple : présence d’huile de décoffrage.

Sur support ancien

On favorisera la pose calée chevillée (PCC) ou par fixation mécanique (PFM) pour s’affranchir d’une bonne tenue du panneau sur le support sain (peint, crépis ou brut).

Maisons individuelles, bâtiments d’habitations collectives et tertiaires, ERP, bâtiments industriels

Détails produit

Support neufsans problème d’adhérence

Support neufavec problème d’adhérence

Support ancienavec ou sans problème d’adhérence

GammesEnduit mince

Enduit hydraulique

ou mixte

Vêture ou

vêtage

Enduit mince /

hydraulique

Enduit mince

Enduit hydraulique

ou mixte

Vêture ou

vêtage

Knauf Therm ITEx Th38 SE ou Knauf XTherm ITEx +

PCO (2) PC0 (2) (1)

Se reporter aux solutions

«support ancien»

PCC PCC (1)p. 30p. 32

Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ PFM PFM p. 30

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F ou R4F(Rainuré et Feuilluré 2 ou 4 côtés)

PCCH PCCH p. 34

Knauf PLB / FKL C2 PCOC PCOC PCOC PCOC p. 36

Knauf Therm Vêtage (1)(Knauf Therm ITEx Th38 SE à dimension spécifique)

p. 30

Knauf Therm Vêture (1)(Knauf Therm ITEx Th38 SE usiné)

p. 30

Knauf Therm Th36 SE (soubassements) Pose en partie enterrée Pose en partie enterrée p. 40

Knauf Therm Perimaxx® Pose en partie enterrée Pose en partie enterrée p. 42

Knauf Périboard® ULTRA 30 SE Pose en partie semi-enterrée Pose en partie semi-enterrée p. 38

Solution règlementaire recommandée par Knauf Solution règlementaire (1) Justificatif selon Avis Technique du tenant de système. (2) Le collage pour le Knauf XTherm ITEX + doit être complété avec de la fixation mécanique composée de 2 chevilles par panneau

PCO : Pose Collée PCC : Pose Calée Chevillée PFM : Pose Fixation Mécanique - FM+

PCCH : Pose Calée Chevillée enduit hydraulique PCOC : Pose Collée Chevillée + PLB FCOC : Pose Calée Chevillée + PLB en surisolation en rénovation

BIEN CHOISIR SON TRAITEMENT DE FAÇADE SUR UN ISOLANT SUPPORT D’ENDUIT

SELON LE TYPE DE SUPPORT


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0,100,110,120,130,14

0,150,160,170,18

0,190,200,210,220,230,240,250,260,270,280,290,300,310,320,330,340,350,360,370,380,390,40

0,42

Perfo

rman

ce th

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r (1) U

p

Solutions d'isolation de murs en pose colée

Solutions d'isolation de murs en pose colée chevillée

Knauf Therm ITEx Th38 SE Knauf Therm ITEx Th38 SE

80 2,10

90 2,35

100 2,60

110 2,90 120 3,15

110 2,90

100 2,60

90 2,35

120 3,15

130 3,40

140 3,70150 3,95 170 4,45

150 3,95

160 4,20

140 3,70

130 3,40

160 4,20170 4,45

180 4,75200 5,25

180 4,75

150 4,80160 5,15170 5,45

200 5,25220 5,80

240 6,30220 5,80

260 6,85

240 6,30260 6,85

240 7,70220 7,05200 6,45

180 5,80

260 8,35

280 7,40300 7,90

Knauf XTherm ITEx + Knauf XTherm ITEx +

300 9,65

300 7,90280 7,40

280 9,00260 8,35240 7,70220 7,05200 6,45

180 5,80

160 5,15

150 4,80140 4,50

130 4,15 140 4,50

130 4,15

120 3,85

110 3,50

100 3,20

90 2,90

80 2,55

120 3,85

110 3,50

100 3,20

70 2,25

80 2,55

90 2,90

280 9,00

Knauf Therm Perimaxx® Knauf Therm Th36 SE Knauf Periboard® ULTRA 30 SE

Solution d'isolation de murs enterrés

68 1,80

88 2,40

108 3,00

108 3,00 160 4,50

128 3,60

128 3,60

180 5,05148 4,20

148 4,20

135 3,80

168 4,80188 5,45 220 6,20 185 6,15

188 5,45 260 7,30

208 6,05

208 6,05

150 4,20

300 8,45

168 4,80 240 6,75

68 1,80 120 3,35110 3,10

100 2,80

105 3,50

125 4,15

145 4,80

165 5,50

80 2,25

65 2,15

55 1,80

70 1,95

60 1,65

88

85 2,80

2,40

1 niveau de sous-sol /

profondeur enterrée de 2,90 m

2 niveaux de sous-sol /

profondeur enterrée de 5,60 m

Profondeur enterrée de 1,20 m

Profondeur enterrée de 1,00 m

Coef

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(1) Mur support en béton de 18 cm d’épaisseurPour les parois enterrées : 200 mm d’épaisseur du voile bétonR

étanchéité = 0,014 m2.K/W, soit 3,2 mm d’épaisseur d’étanchéité

monocouche élastomèreR

revêtement de sol = 0,02 m2.K/W, revêtement de sol plastique collé

150 mm d’épaisseur du dallage bétonR

isolant sous dallage = 1,75 m2.K/W, soit 60 mm d’épaisseur d’isolant sous dallage

Conductivité thermique du sol non gelé �s = 2,00 W/(m.K)

Pose calée chevillée : densité de 6 chevilles/panneau soit 8,3 chevilles/m2

de façade

Épaisseur panneaux (en mm)

R (en m2.K/W)

R mini pour l’isolation :

- des parois verticales enterrées

- périphérique verticale des dallages

POUR BIEN CHOISIR :

� Valeurs recommandées pour la RT 20120,15 : Excellence Knauf - U

paroi = 0,15 W/(m2.K)

0,19 : Performance Knauf - Uparoi

= 0,19 W/(m2.K)

� RT Rénovation : R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W

: R mini pour droit à l‘Eco-PTZ et au Crédit d’Impôt Développement Durable = 3,70 m2.K/W

Solutions d’isolation de murs et murs enterrés

Caractéristiques thermiques, Réglementations Thermiques 2012 et Rénovation

Up [W/(m2.K)] - Les déperditions surfaciques en mur


SELON LES PERFORMANCES THERMIQUES


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Solution de rénovation de mur isolé par l'intérieur

Système DUO : nouvelle ITE + ancienne ITI

Avec en nouvelle ITE Knauf XTherm ITEx + ou Knauf Therm ITEx Th38 SE et en ancienne ITI (Isolation Thermique par l’Intérieur) un doublage POLYPLAC 13+40, 13+60 ou 13+80

RT Rénovation :

R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W

R mini pour droit à l‘Eco-PTZ et au Crédit d’Impôt Développement Durable = 3,70 m2.K/W

RT 2012 + HQE® très performant :

R paroi = 5 à 6,30 m2.K/W correspondant à

Up(1) entre 0,19 et 0,15 W/(m2.K)

(1) Mur support en béton de 18 cm d’épaisseurRemarque : la mise en place d’une isolation thermique par l’extérieur (sur une paroi isolée par l’intérieur) peut rendre indispensable l’installation d’une VMC (si elle est absente), puisque l’on rend la paroi de ce fait plus étanche à l’air.(2) doublage datant d’avant les années 90 (� polystyrène expansé = 44 mW/m.K)

Règle

R mini ITE :Afin d’éviter les problèmes d’hygrométrie, il faut que R mini ITE = 2 x R ITI

Doublage (2) R mini ITE (m2.K/W)

13 + 40 1,90

13 + 60 2,80

13 + 80 3,70

0,080,090,100,110,120,130,14

0,150,160,170,18

0,190,200,210,220,230,240,250,260,270,280,290,30

0,32

Panneaux ITEx Knauf XTherm ITEx + Knauf Therm ITEx Th38 SE

Perfo

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ique

du

mur

(1)

13 + 40 13 + 60Doublage 13 + 80 13 + 40 13 + 60 13 + 80

Up

300 9,65 280 9,00 280 9,00

300 9,65

300 7,90 300 7,90260 8,35 260 8,35 240 7,70

300 7,90 280 7,40240 7,70 220 7,05 260 6,85220 7,05

220 7,05 260 6,85 260 6,85 240 6,30200 6,45 200 6,45

200 6,45 240 6,30 220 5,80220 5,80180 5,80 170 5,45

220 5,80 200 5,25200 5,25180 5,80 170 5,45 150 4,80

200 5,25170 5,45 150 4,80 170 4,45140 4,50

80 2,55

160 5,15 140 4,50 170 4,45130 4,15 150 3,85

180 4,75150 4,80 130 4,15 160 4,20120 3,85 140 3,70

160 4,20140 4,50 120 3,85 150 3,85110 3,50 130 3,40

130 4,15 150 3,85 140 3,70110 3,50 100 3,20 120 3,15

120 3,85 140 3,7090 2,90 130 3,40 110 2,90

110 3,50 100 3,20 80 2,55 120 3,15 100 2,60

130 3,4090 2,90 110 2,90 90 2,35

80 2,10

90 2,90 80 2,55 110 2,90 80 2,10

70 2,25

100 2,6070 2,25

120 3,15100 3,20 70 2,25

60 1,90

60 1,90

90 2,3560 1,90

100 2,60

90 2,35

80 2,10

1

2

12


SELON LES PERFORMANCES THERMIQUES (suite)

RT Rénovation : R mini zone H1, H2, H3 = 2,30 m2.K/W

sur =140 3,70 30 0,75

Épaisseur nouveau panneau

(en mm)

R nouvelle ITE

(en m2.K/W)

Épaisseur ancien panneau

(en mm)

R ancienne ITE

(en m2.K/W)

170 4,45

2

1

Solution de rénovation de mur isolé par l'extérieur (surisolation)

Système Rénovation nouvelle ITE + ancienne ITE

Combinaison de deux panneaux d’Isolation Thermique par l’Extérieur comme dans l’exemple ci-dessous.


1

2 ANCIENNE ITE 30 mm

Désignation des panneaux

R mini pour droit à l‘Eco-PTZ et au CIDD = 3,70m2.K/W

Épaisseur panneaux ITEx

(en mm)


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Environnement et santé

Les atouts Knauf

Contraintes urbanistiques

et conseil esthétique

L’isolation par l’extérieur modifie, en général, l’aspect extérieur du bâtiment. Une demande de permis d’urbanisme est nécessaire. Il faut analyser correctement l’ampleur des travaux pour réaliser une isolation par l’extérieur. Par son épaisseur, l’isolant fait apparaître les châssis plus enfoncés dans la façade. De même, il convient de prévoir les seuils de fenêtre, d'intégrer les descentes d’eau, les fixations des volets battants, appliques, stores, éclairages, garde-corps…

Les panneaux Knauf Therm et

Knauf XTherm ITEx répondent aux

exigences des cibles HQE® :

Cible 2 : Choix des matériaux

- Leurs performances sont certifiées par l’ACERMI.- Ils disposent de Fiches de Déclarations Environnementales et Sanitaires (FDES) téléchargeables sur le site Knauf Espace Pro.

Cible 3 : Chantier à faible impact environnemental

- Dispositions prises pour réduire les déchets à la source : Découpe de pièces spéciales en usine (exemple : pour les panneaux cintrés).

- Utilisation de la guillotine Knauf Therm ou du thermo-cutter pour ne plus avoir de billes de polystyrène expansé volatiles sur chantier.

- Knauf a mis en place une procédure de recyclage des chutes de Knauf Therm ITEx dans le but de les revaloriser sur un des 17 sites Knauf en France. Ces chutes sont suivies par un bordereau de suivi des déchets.

Cible 4 : Gestion de l’énergie

Les référentiels HQE® demandent des niveaux BBC - Effinergie+, c’est-à-dire Knauf Therm ITEx Th38 SE épaisseur 240 mm ou Knauf XTherm ITEx + épaisseur 200 mm.

Cible 8 : Confort hygrométrique

L’Isolation Thermique par l’Extérieur (ITE) améliore considérablement le confort d’été si le bâtiment dispose d’une structure lourde : parpaings, béton, etc. Les performances thermiques élevées des panneaux Knauf permettent de bénéficier au maximum de l’inertie de la structure et donc permettent d’atteindre les objectifs de confort de cette cible qui autorise uniquement quelques heures au-dessus de 28°C durant toute l’année.

Le Knauf Therm à base de polystyrène expansé (PSE), est devenu un matériau incontournable dans la construction et notamment pour l’isolation des bâtiments neufs ou rénovés. Faciles à mettre en œuvre, propres et légers, les produits Knauf Therm à base de polystyrène expansé présentent des performances techniques élevées tout en étant 100 % recyclables et d’un excellent rapport qualité/prix. Mur, sol, plancher, toiture, plafond, etc. : ils accompagnent toutes les étapes de la construction et signifient économies d’énergie et solutions HQE®.

Le polystyrène expansé

pour une bonne réponse

« énergie et environnement »


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Le produit : présentation

Panneau isolant de polystyrène expansé et découpé dans des blocs de Knauf Therm blanc, spécialement dédié à la réalisation de l’isolation thermique par l’extérieur de murs en maçonnerie, en béton ou à ossature bois, recevant directement un enduit armé d’un treillis. Ces isolants sont intégrés aux Avis Techniques ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et Documents Techniques d’Applications (DTA) des détenteurs de systèmes d’enduit.

Le produit : pour quoi faire ?

� Neuf et rénovation

� Maisons individuelles, bâtiments d’habitations collectives et tertiaires, ERP, bâtiments industriels

Le produit : description

Il est constitué de polystyrène expansé blanc découpé dans des blocs moulés après stabilisation. Les panneaux sont :

� à chants droits pour le Knauf Therm ITEx Th38 SE

� à chants rainurés pour le Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+

Dimensions :� Knauf Therm ITEx Th38 SE :

1200 x 600 x épaisseurs 20 à 300 mm

�� Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ :

500 x 500 x épaisseurs 60 à 200 mm

(autres dimensions sur consultation)

Bords : � Knauf Therm ITEx Th38 SE : droits

� Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ : rainurés 4

chants (autres bords sur consultation)

Finitions : sur demande� Panneaux avec bossages en U ou en V

� Panneaux cintrés sur mesure

Réaction au feu : � Euroclasse E selon PV CSTB n° RA08-0113

� M1 selon attestation de maintien CSTB n° RA13-0061

Knauf utilise pour la fabrication des panneaux Knauf Therm

ITEx Th38 SE et Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ des

matières premières certifiées par le LNE, comme requis par

l’IT 249

Masse combustible mobilisable : � 0,7 MJ/m2/mm d’épaisseur

Performances thermiques : � Knauf Therm ITEx Th38 SE :

certificat ACERMI n° 03/007/178

� Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ :

certificat ACERMI n° 03/007/180

Marquage CE selon l’annexe ZA de la norme NF EN 13163

Sécurité incendie :Utiliser les bandes de protection incendie Knauf PLB / FKL C2

(cf. p. 36) en complément de gamme.

Les solutions support d’enduit mince ou épais avec isolation Knauf Therm ITEx Th38 SE


Format de 1200 x 600 mm permettant d’accroître la productivité chantier et de diminuer le nombre de chevilles dans les solutions «calée chevillée», compatible avec le format des laines de roche

Caractéristiques d’isolation thermique certifiées par l’ACERMI

Performances thermiques qui répondent au-delà de la RT 2012

Traitements des ponts thermiques des planchers et des refends

Jusqu’à 10 fois plus léger que des panneaux de laine minérale

LES PLUS KNAUF

Guide de choix p. 24

Applications recommandées par Knauf

PCO : Pose Collée PCC : Pose Calée Chevillée

PFM : Pose Fixation Mécanique - FM+

Autre

application

Mise en œuvre p. 72

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Domaines d’emploi


Performances thermiques

Épaisseur (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

R (m2.K/W) 0,50 0,75 1,05 1,30 1,55 1,85 2,10 2,35 2,60 2,90 3,15 3,40

Épaisseur (mm) 140 150 160 170 180 200 220 240 260 280 300

R (m2.K/W) 3,70 3,95 4,20 4,45 4,75 5,25 5,80 6,30 6,85 7,40 7,90

Certificats ACERMI n° 03/007/178 et n° 03/007/180 (SE FM+)

Épaisseur (mm)

Compression Stabilité dimensionnelle Comportement à l’eau Cohésion Perméance à la vapeur d’eau

I S O L E


20 à 45 3 4 3 3 (120)* 2

50 à 300 3 4 3 3 (120)* 3


20 à 4550 à 300

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55

33

3(150)*3(150)*

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Classement ISOLE

Bossage U Bossage V Panneau cintré

Finitions

Panneau à bords droits Panneau à bords rainurés

Solution règlementaire recommandée par Knauf Solution règlementaire PCO : Pose Collée PCC : Pose Calée Chevillée PFM : Pose Fixation Mécanique - FM+(1) Justificatif selon Avis Technique du tenant de système et/ou réglementation incendie en vigueur.

Support neuf sans problème d’adhérence

Support neuf avec problème d’adhérence


GammesEnduit mince

Enduit hydrauliqueou mixte

Vêture ou vêtage

Enduit mince /

hydraulique

Enduit mince


Vêture ou vêtage

Knauf Therm ITEx Th38 SE PCO PCO (1)

Se reporter aux solutions

«support ancien»

PCC PCC (1)

Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ PFM PFM

Knauf Therm Vêtage (1) =Knauf Therm ITEx Th38 SE à dimension spécifique

(1) (1)

Knauf Therm Vêture (1) = Knauf Therm ITEx Th38 SE usiné (1) (1)

Téléchargez facilement tout ce dont vous avez besoin (fiche produit, fiche de mise en œuvre, descriptif type, schémas...) avec le lien web direct ou scannez le code avec votre smartphone

LES PLUS WEB www.knauf-batiment.fr

AAA 1AAAAAAAX1AX1AAA 1AAAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE

AAAAAAAAAX3AX3AAA X3AAAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE FM+

* Une note du GS 7 le 11 décembre 2012 relative aux ETICS stipule que les PSE de cohésion 120 et 180 kPa notés L3 (120) et L4 dans le profil d‘usage ISOLE peuvent être utilisés de manière indifférenciée.

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Les solutions support d’enduit mince ou épais avec isolation Knauf XTherm ITEx +


Panneau isolant de polystyrène expansé et découpé dans des blocs de Knauf XTherm gris, spécialement dédié à la réalisation de l’isolation thermique par l’extérieur de murs en maçonnerie, en béton ou à ossature bois recevant directement un enduit armé d’un treillis. Ces isolants sont intégrés aux Avis Techniques ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et Documents Techniques d’Applications (DTA) des détenteurs de systèmes d’enduit.




Le produit : description

Il est constitué de polystyrène expansé gris découpé dans des blocs moulés après stabilisation. Les panneaux sont à chants droits.

Dimensions : 1200 x 600 x épaisseurs 20 à 300 mm

(autres épaisseurs sur consultation)

Bords : droits (autres bords sur consultation)

Finitions : sur demande� Panneaux avec bossages en U ou en V

� Panneaux cintrés sur mesure

Réaction au feu :� Euroclasse E selon PV CSTB n°RA13-0347

Knauf utilise pour la fabrication des panneaux Knauf XTherm

ITEx + des matières premières certifiées par le LNE, comme

requis par l’IT 249

Masse combustible mobilisable : � 0,75 MJ/m2/mm d’épaisseur

Performances thermiques : Certificat ACERMI pour épaisseurs de 20 à 400 mm

n° 07/007/494

Marquage CE selon l’annexe ZA de la norme NF EN 13163

Sécurité incendie :Utiliser les bandes de protection incendie Knauf PLB / FKL C2

(cf. p. 36) en complément de gamme.

Format de 1200 x 600 mm permettant d’accroître la productivité chantier et de diminuer le nombre de chevilles dans les solutions « calée chevillée », compatible avec le format des laines de roche


Performances thermiques qui répondent au-delà de la RT 2012



LES PLUS KNAUF


PCO : Pose Collée PCC : Pose Calée Chevillée



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Domaines d’emploi



Épaisseur (mm)* 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

R (m2.K/W) 0,60 0,95 1,25 1,60 1,90 2,25 2,55 2,90 3,20 3,50 3,85 4,15

Épaisseur (mm)* 140 150 160 170 180 200 220 240 260 280 300

R (m2.K/W) 4,50 4,80 5,15 5,45 5,80 6,45 7,05 7,70 8,35 9,00 9,65

Solution règlementaire recommandée par Knauf Solution règlementaire PCO : Pose Collée PCC : Pose Calée Chevillée




GammesEnduit mince


Vêture ou vêtage

Enduit mince /

hydraulique

Enduit mince


Vêture ou vêtage

Knauf XTherm ITEx + PCO PCOSe reporter aux solutions

«support ancien» PCC PCC

Panneau à bords droits

Bossage U Bossage V

Précautions d’emploi

Les panneaux Knauf ITEx et plus particulièrement les panneaux Knauf XTherm ITEx+ (gris) sont sensibles aux rayons du soleil.Les colis sont dotés d’un film anti-UV mais il convient de protéger les panneaux du soleil dès l’ouverture du colis, lors de la pose ou encore lors du stockage des colis encore emballés. La protection sous forme de bâche ou de filet ne doit pas laisser passer plus de 30% de l’énergie solaire. Pour plus de détails, se reporter à la note du GS 7 du 16 juin 2009 téléchargeable sur le site du CSTB www.cstb.fr

Certificat ACERMI n° 07/007/494* autres épaisseurs sur consultation

* Une note du GS 7 le 11 décembre 2012 relative aux ETICS stipule que les PSE de cohésion 120 et 180 kPa notés L3 (120) et L4 dans le profil d‘usage ISOLE peuvent être utilisés de manière indifférenciée.

Épaisseur (mm)Compression Stabilité dimensionnelle Comportement à l’eau Cohésion Perméance à la vapeur d’eau

I S O L E

20 à 50 3 5 3 3 (120)* 2

55 à 400 3 5 3 3 (120)* 3

Classement ISOLE

Finitions


AAAAX2AAAAX2AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 222AAAAAAAAAAAAAAAAAA


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Les solutions support d’enduit épais avec isolation Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F



Panneau de polystyrène expansé découpé et rainuré dans des blocs de Knauf Therm blanc, spécialement dédié à l’isolation par l’extérieur. Pour les enduits hydrauliques, les panneaux ont une face rainurée avec des queues d’aronde et deux ou quatre chants feuillurés : Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F (rainuré avec 2 côtés feuillurés) ou Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F (rainuré avec 4 côtés feuillurés).




Dimensions :1200 x 600 x épaisseurs 40 à 300 mm

(autres dimensions sur consultation)

Bords :

� Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F : feuillurés 2 chants

� Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F : feuillurés 4 chants

(autres bords sur consultation)

Finition face extérieure : Panneaux rainurés avec 9 queues d’aronde

Réaction au feu :� Euroclasse E selon PV CSTB n°RA08-0113

Performances thermiques :Panneaux isolants découpés dans du Knauf Therm ITEx Th38 SE

certifié ACERMI n° 03/007/178


ITEx Th38 SE R2F/R4F des matières premières certifiées

par le LNE, comme requis par l’IT 249


Performances thermiques qui répondent à la RT 2012


Protège le gros œuvre des variations de température qui sont souvent à l’origine de fissurations de la maçonnerie, des pénétrations de pluie, du gel et des contraintes hygrothermiques qui les accompagnent


Pas de précaution particulière à prendre par l’applicateur pour la mise en œuvre

LES PLUS KNAUF

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F

Application recommandée par Knauf

PCCH : Pose Calée Chevillée enduit hydraulique



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Dimensions des panneaux Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F et Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F

Domaines d’emploi




AAAAAAAAAAAXFAXFAAA XFAAAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE R2F

AAAAAAAXGAXGAAAA GAAAAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE R4F

Épaisseur (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

R (m2.K/W) 0,50 0,75 1,05 1,30 1,55 1,85 2,10 2,35 2,60 2,90 3,15 3,40

Épaisseur (mm) 140 150 160 170 180 200 220 240 260 280 300

R (m2.K/W) 3,70 3,95 4,20 4,45 4,75 5,25 5,80 6,30 6,85 7,40 7,90

Certificats ACERMI n° 03/007/178


Solution règlementaire recommandée par Knauf Solution règlementaire PCCH : Pose Calée Chevillée enduit hydraulique




GammesEnduit mince


Vêture ou vêtage

Enduit mince /

hydraulique

Enduit mince


Vêture ou vêtage

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2FKnauf Therm ITEx Th38 SE R4F

PCCHSe reporter aux solutions

«support ancien» PCCH

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Les solutions support d’enduit mince ou épais avec isolation Knauf PLB / FKL C2


Bande isolante en laine de roche pré-enduite utilisée comme protection incendie filante dans les systèmes d’isolation thermique des murs par l’extérieur (ITE) recevant soit un enduit mince, soit un enduit épais.

Répondant aux critères de l’IT 249 (selon l’arrêté du 24 mai 2010) en tant que solution de protection P3 et P4, les bandes Knauf PLB / FKL C2 sont mises en oeuvre par collage en plein et fixation mécanique traversante.



� Établissements Recevant du Public (ERP). Exigences réglementaires pour les permis de construire déposés depuis le 06/10/2010

� Bâtiments d’habitation* de 2ème, 3ème et 4ème famille

* Recommandations Knauf : recoupement par bande filante à tous les niveaux même si la règlementation ne l’exige pas.

Dimensions : 1200 x 200 x épaisseurs 80 à 300 mm

Bords : droits

Finition face extérieure : Bande de laine de roche produite en

lamella (fibres perpendiculaires au support), dont les 2 faces

sont pré-enduites

Réaction au feu : Euroclasse A1

Performances thermiques : ACERMI n°11/016/691 en

cours de révision pour les épaisseurs de 200 à 300 mm

Masse volumique nominale : 90 kg/m3

Conductivité thermique certifiée : 0,040 W/(m.K)

Tolérance d’épaisseur : T5

Stabilité dimensionnelle : DS(T+) et DS(TH) selon EN 1604

Résistance à la compression : CS(10/Y)40 selon EN 826

Traction perpendiculaire : TR80 selon EN 1607

Absorption d’eau à court terme : WS selon EN 1609

Absorption d’eau à long terme : WL(P) selon EN 12087

Résistance au cisaillement : SS(20) selon EN 12090

Perméabilité à l’eau : MU1 selon EN 12086

Marquage CE selon NF EN 13 162

Le complément indispensable des produits ITE Knauf en polystyrène expansé

Répond aux critères de l’IT 249

La garantie d’une isolation continue, évitant les déperditions linéiques

Une mise en œuvre simple, sûre et rapide : pas de calcul de la masse combustible mobilisable

Bandes pré-enduites en usine sur leur deux faces pour un support d’enduit mince ou épais

Résistance à la compression et stabilité dimensionnelle élevées

Format des bandes pratique avec leur largeur (hauteur) de 200 mm

LES PLUS KNAUF

Knauf PLB / FKL C2 : une gamme complète

Bandes (1200 x 200 mm)* autres épaisseurs : sur consultationPalette gerbables sur deux niveaux

DésignationKnauf PLB 40

Knauf PLB 60

Knauf PLB 80

Knauf PLB 100

Knauf PLB 120

Knauf PLB 140

Knauf PLB 160

Knauf PLB 180

Knauf PLB 200

Épaisseur (mm)* 40 60 80 100 120 140 160 180 200

R (m2.K/W) 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00


PCOC : Pose Collée Chevillée + PLB en neuf PCOC : Pose Collée Chevillée + PLB en surisolation en rénovationNOUVEAUTÉ 2014

ÉPAISSEURS JUSQU‘À 300 MM



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Knauf PLB / FKL C2 : pour une protection incendie et plus...

� Par leurs caractéristiques techniques (masse volumique, réaction au feu, format…), la mise en oeuvre des bandes Knauf PLB / FKL C2 dispense du calcul de la masse combustible mobilisable, lorsque le C+D est au moins égal à 1 m. L’IT 249 (selon l’arrêté du 24 mai 2010) admet le recours à cette solution de protection par bande filante entre étages (solution P4) ou au niveau des baies (solution P3).

� La bande de protection Knauf PLB / FKL C2, complète l’offre actuelle d’ITE en polystyrène expansé support d’enduit Knauf Therm ITEx Th38 SE et Knauf XTherm ITEx +. Elle permet de réaliser une isolation thermique continue des murs, évitant les déperditions linéiques par les abouts de planchers et les refends en façade.


WWZ1WWWZWZZZZWWZWZWZWZ11ZZWZWZWZ11 WWW2W2WW2W2W2WWW2W2W2W2W2WW


a = 200 à 500 mm maxib = 200 mmc = 200 mm minid = 200 mm mini

Knauf PLB / FKL C2 : précautions

d’emploi

La pose des bandes de protection incendie, comme la PLB / FKL C2, se fait conformément au Cahier du CSTB n°3714 du 2 juillet 2012. Celui-ci contient notamment les points suivants :

� L'épaisseur de la PLB / FKL C2 doit être identique à celle des panneaux Knauf ITEx, de façon à réaliser une pose coplanaire. L'obtention de l'épaisseur requise par superposition de plusieurs bandes n'est pas autorisée. La bande ne doit présenter aucune discontinuité horizontale.

� La colle (identique à celle du système employé en partie courante) est appliquée avec une taloche crantée, sur toute la surface de la PLB / FKL C2, en laissant libre une zone de 2 cm de large en périphérie, afin d'éviter la pénétration de la colle dans les joints. Les bandes encollées sont frappées et pressées à l'aide d'un bouclier contre le support.

� Les bandes sont posées bout à bout, parfaitement jointives. Les joints verticaux entre bandes ne doivent pas correspondre aux joints verticaux entre panneaux Knauf ITEx.

� Chaque bande PLB / FKL C2 est mise en œuvre par collage en plein et par fixation mécanique à l’aide d’au moins 3 chevilles à rosace de diamètre minimum 60 mm (à frapper ou à visser) et le clou (ou la vis) d’expansion doit être métallique.

� Les chevilles doivent être posées dans la bande; la pose de chevilles entre deux bandes n’est pas admise.

� Dans le cas de la rénovation par surisolation, il convient de se référer au Cahier du CSTB n°3714 et au guide de mise en œuvre Knauf. Principe de mise en œuvre des bande Knauf PLB / FKL C2 sur support neuf

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Isolation des soubassementsKnauf Périboard® ULTRA 30 SE

Éléments porteurs :

■ Maçonnerie■ Béton

2014

Isolant Knauf XTherm ULTRA 30 SE conforme aux exigences de sécurité

incendie en ERP (1)

Aspect régulier des joints entre panneaux grâce aux bords biseautés du

parement

Parement lisse et compatible pour un usage en extérieur

Résistance thermique jusqu’à 6,15 m2.K/W sans ajout d’isolant complémentaire

Continuité de l’isolation des façades isolées par l’extérieur et limitation du

passage d’eau vers le mur de soubassement grâce aux feuillures de l’isolant

Réduction du pont thermique de la jonction entre le plancher et mur de

soubassement

Fixation au support à l’aide de colles traditionnelles compatibles avec le

polystyrène expansé : colle bitumineuse ou mortier colle ITE(1) La partie hors-sol du panneau Knauf Périboard® ULTRA 30 SE constituant un système d’isolation par l’extérieur des façades, le § 5.1 de l’IT 249 selon l’Arrêté du 24 mai 2010 s’applique : l’isolant en polystyrène expansé doit justifier du marquage CE, d’une Euroclasse E et l’industriel doit pouvoir apporter la preuve du suivi d’ignifugation chez le producteur de la matière première avec un niveau de performance équivalent à l’Euroclasse D pour l’épaisseur conventionnelle de 60 mm.

LES PLUS KNAUF


Panneau composite constitué d’un isolant en polystyrène expansé Knauf XTherm ULTRA 30 SE et d’un parement en panneau de particules liées au ciment.


Knauf Périboard® ULTRA 30 SE est destiné à l’isolation par l’extérieur des longrines et des murs de soubassement. Ce panneau s’applique aux murs de soubassement des catégories 1, 2 et 3 définies au DTU 20.1 P 1-1 :■ en maçonnerie de petits éléments,■ en béton banché selon DTU 20.3 ou en béton préfabriqué,■ en prémurs béton.Les bâtiments concernés sont:■ les Établissements Recevant du Public,■ les bâtiments d’habitation,■ les bâtiments tertiaires,■ les bâtiments industriels et agricoles. (suite page suivante)

Parement : Panneau de particules liées au ciment :

��Épaisseur 10 mm

��Teinte naturelle

��Surface lisse et plane

��Conforme à la norme NF EN 13896

��Réaction au feu : Euroclasse B, s1-d0

��Résistance à 50 cycles gel-dégel selon la norme NF EN 1328

Isolant : Panneau en polystyrène expansé Knauf XTherm ULTRA 30 SE

��Conductivité thermique : 30 mW/(m.K), selon certificat

ACERMI n°10/007/676

��Réaction au feu :

- Euroclasse E, selon rapport de classement européen

CSTB n°RA 13-0347

- Matière première certifiée par le LNE avec un niveau de

performance équivalent à l’Euroclasse D (en épaisseur

conventionnelle de 60 mm).

Produit fini : Panneau composite associant le parement sur l’isolant par

collage polyuréthane.

Finition des bords sur les 4 côtés :

- parement : bords biseautés

- isolant : bords feuillurés

Finition :Le parement peut rester brut ou recevoir une finition peinte appliquée sur chantier. Dans ce cas, le primaire ainsi que la pein-ture de finition doivent être compatibles pour un usage extérieur et avec un support à base de bois-ciment. Leur mise en oeuvre est réalisée selon les prescriptions du fabricant. Le parement étant à base de bois et de ciment, des variations de teinte sont possibles. Les bords biseautés du parement permettent d’assurer un aspect régulier des joints.



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Les caractéristiques de la gammeLe produit : pour quoi faire ? (suite)

Les panneaux peuvent :■ rester apparents sur une hauteur maximale de 0,30 m à partir du niveau du sol fini■ être enterrés sur une hauteur maximale de 1,00 m à partir du niveau du sol fini.

Dimensions nominales (mm) Résistance Thermique (1)

(m2.K/W)

Poids du panneau

(kg)Épaisseur Longueur x

largeur

55 + 10

1000 x 600 Hors tout

990 x 590Utile

1,80 8,8

65 + 10 2,15 8,9

85 + 10 2,80 9,1

105 + 10 3,50 9,4

125 + 10 4,15 9,6

145 + 10 4,80 9,8

165 + 10 5,50 10,0

185 + 10 6,15 10,2

(1) résistance thermique de l’isolant seul


59L76W59L76W9L9LLL9959L59L9L7777L959L9L77 WWW55559995959555555


1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur sous enduit (ETICS)

2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf Therm Périboard® ULTRA 30 SE5. Knauf Therm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape9. Fixation Périboard®, si nécessaire1O. Colle bitumineuse11. Mortier colle12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation

+ 2 couches d‘EIF

14. Nappe à excroissance de protection et de drainage, si requise

15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS n°119. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant,

avec mastic21. Bande d‘étanchéité en feuille ou

Système d‘Etanchéité Liquide (SEL)22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl,

si nécessaire24. Découpe du PSE, si nécessaire

1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf Therm Périboard® ULTRA 30 SE5. Knauf Therm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher 7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape9. Fixation Périboard®, si nécessaire1O. Colle bitumineuse11. Mortier colle12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation

+ 2 couches d‘EIF

14. Nappe à excroissance de protection et de sous enduit (ETICS) drainage, si requise

15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS n°119. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant,

avec mastic21. Bande d‘étanchéité en feuille ou Système

d‘Etanchéité Liquide (SEL)22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl,


Exemple de mur enterré isolé sur fondation de Catégorie 1 avec ETICS, Knauf Therm Périboard® ULTRA 30 SE et Knauf Therm Perimaxx®

Exemple de longrine enterrée isolée de Catégorie 3, avec bardage double-peau et Knauf Therm Périboard® ULTRA 30 SESolution 2 : mur avec imperméabilisation

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Isolation par l’extérieur des murs de soubassementKnauf Therm Th36 SE


Panneau en polystyrène expansé de forte densité destiné à l’isolation thermique par l’extérieur des soubassements enterrés. La partie basse enterrée de l’ITE est soumise à de fortes sollicitations mécaniques comme les remblais, la partie apparente recevant un enduit armé.


� Isolation des soubassements avant remblais, jusqu’à une profondeur enterrée de 1,20 m maxi lorsque le drainage n’est pas requis. Dans le cas où le drainage est nécessaire, utiliser le Knauf Therm Perimaxx®.

� Tous types de locaux : maisons individuelles, collectifs, bureaux, ERP…

Dimensions :1200 x 600 x épaisseurs 20 à 400 mm

Autres épaisseurs, nous consulter.

Réaction au feu : � Euroclasse E selon rapport de classement CSTB n°RA08-0113

� PV M1 sur le maintien de la performance initiale, selon

rapport de classement CSTB n°RA13-0061

Performances thermiques : Certificat ACERMI n° 03/007/182

Marquage CE selon EN 13163


Th36 SE des matières premières certifiées par le LNE,

comme requis par l’IT 249

Conformité à l’Instruction Technique sur les Établissements Recevant du Public (IT 249 du 24 mai 2010)

Réduction des ponts thermiques

Protection de l’étanchéité du soubassement pendant la mise en place des remblais de faible profondeur

Forte résistance mécanique

Excellentes performances thermiques

Épaisseur optimisée pour répondre aux exigences règlementaires

LES PLUS KNAUF


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Épaisseur (mm)* 20 30 40 50 60 70 80 100 110 120 135 140 150

R (m2.K/W) 0,55 0,80 1,10 1,40 1,65 1,95 2,25 2,80 3,10 3,35 3,80 3,95 4,20

Épaisseur (mm)* 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

R (m2.K/W) 4,50 5,05 5,60 6,20 6,75 7,30 7,90 8,45 9,00 9,60 10,15 10,70 11,25

Performances mécaniques

� Résistance à la compression R10% : > 100 kPa

� Profondeur maximale de pose : 1,20 m ; cas d’une paroi enterrée dans un sol limoneux, contigüe à un parc de stationnement pour véhicules légers sur terre plein, selon les Recommandations Professionnelles de la CSFE, « L’isolation thermique par l’extérieur des parois enterrées avec revêtement d’étanchéité », oct. 2010, Annexe B

Comportement au feu

� Euroclasse E, selon rapport de classement CSTB n° RA08-0113

� Fabriquée avec une matière première certifiée par le LNE, celle-ci ayant un classement Euroclasse D en épaisseur conventionnelle de 60 mm

� PV M1 sur le maintien de la performance initiale, selon rapport de classement CSTB n° RA13-0061

Épaisseur (mm)Compression Stabilité dimensionnelle Comportement à l’eau Cohésion Perméance à la vapeur d’eau

I S O L E

20 à 35 2 2 3 4 2

40 à 400 2 2 3 4 3

Classement ISOLE

* autres épaisseurs sur consultation

Isolation de soubassement

1. Mur support catégorie 3 suivant DTU 20.12. Knauf Therm Th36 SE3. Remblai4. Protection mécanique de paroi ou Knauf Périboard® ULTRA 30 SE

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Isolation des soubassements, drainage et filtration des murs enterrésKnauf Therm Perimaxx®

Côté quadrillage / murCôté géotextile / remblaisPRODUIT CERTIFIÉ PAR L'ACERMI

PROCÉDÉ VALIDÉ PAR UNE ENQUÊTE

DE TECHNIQUE NOUVELLE


Nouveau panneau rigide en polystyrène expansé moulé de couleur gris perle à quatre bords feuillurés comprenant un parement filtrant en géotextile. Les plots de drainage en forme de losange assurent un écoulement plus efficace. Les nouvelles épaisseurs garantissent des résistances thermiques toujours plus élevées.


Knauf Therm Perimaxx® est destiné à l’isolation par l’extérieur des soubassements et des murs enterrés, à l’exclusion des cuvelages. Il assure également le drainage et la filtration des eaux des remblais de murs enterrés.Les caractéristiques et le domaine d’emploi du Knauf Therm Perimaxx® répondent aux recommandations professionnelles de la CSFE : « L’isolation thermique par l’extérieur des parois enterrées avec revêtement d’étanchéité ».

Dimensions :��Longueur x largeur utile : 1250 x 600 mm��Longueur x largeur hors tout : 1265 x 615 mm

Épaisseurs : 68, 88, 108, 128, 148 et 168, 188 et 208 mmÉpaisseur totale comprenant 8 mm de plots de drainage

Surface utile : 0,75 m2/panneau

Résistance à la compression à 10% de déformation (essai selon EN 826) : � 200 kPa mini, CS (10) 200 certifiés � 250 kPa mini, CS (10) 250 (sans les plots)

Absorption d’eau à long terme certifiée : ��par immersion selon EN 12087 : 3 % maxi pour

ép. 68 mm, 1 % maxi pour ép. 88 à 208 mm��par diffusion selon EN 12088 : 3 % maxi

Capacité de débit dans le plan sous un gradiant hydraulique de 1 (essai selon EN 12958) : 1,26 litre / (s.m) sous une pression de 20 kPa1,12 litre / (s.m) sous une pression de 50 kPa

Réaction au feu : Euroclasse E (isolant seul) selon rapport de classement CSTB n°RA12-0047

Performances thermiques : Certification ACERMI n°12/007/740

Conductivité thermique : 33 mW/(m.K)

Profondeur d'enfouissement : à déterminer selon l'Enquête de Technique Nouvelle d'Alpes Contrôles sur le procédé Knauf Therm Perimaxx®, sur la base d'une résistance à la compres-sion admissible du panneau de 50 kN/m² et avec une profon-deur maximale de 8 m

Enquête de Technique Nouvelle : n° BT120033 indice 0 du Bureau Alpes Contrôles

Drainage des eaux de ruissellement intégré au panneau, remplaçant

l'ajout d'une nappe à excroissance pour parois enterrées

Mise en oeuvre validée par une Enquête de Technique Nouvelle

Résistance thermique certifiée par l’ACERMI, jusqu’à 6,05 m2.K/W

Continuité de l’isolation, du drainage et de la filtration des eaux du

remblai grâce aux feuillures entre les panneaux et au recouvrement du

géotextile, en pose horizontale ou verticale des panneaux

Réduction du pont thermique des jonctions entre planchers bas et murs

extérieurs, de 30 à 75 % selon les cas

Environnement et santé : panneau compatible avec les bâtiments HQE®.

Knauf Therm Perimaxx® est 100 % recyclable après séparation du

géotextile, il ne pollue ni les sols, ni l’air ou les nappes phréatiques

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Emboitement et serrage des panneaux de Knauf Therm Perimaxx® entre euxCollage des panneaux de Knauf Therm Perimaxx® sur le support, de bas en haut

*�(Psi) : coefficient de transmission thermique linéaire dû au pont thermique de liaison entre la dalle et le mur. Les valeurs indiquées sont extraites des règles Th-U, fascicule 5-2007, § ITE 1.1.1 et ITE 2.1.1 avec dalle et plancher en béton d’épaisseur 20 cm, mur béton.

Isolation de mur enterré


HZ56DXHZ56DXZZ5Z555ZHZHZHZ5HZ555ZHZ5HZ5 XXXHHHHZHZHZHHHHHHH


Épaisseur (mm) 68 88 108 128 148 168 188 208

Résistance thermique (m2.K/W)* 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,45 6,05

Résistance thermique

* Correspond à l’épaisseur pleine du panneau, sans les plots de drainage

Isolation de soubassement

1. Drain collecteur 2. Terre-plein avec isolation sous dalle 3. Terre-plein avec isolation sous chape

4. Étanchéité 5. Knauf Therm Perimaxx® collé

6. Gravier filtrant et drainant 7. Protection mécanique de paroi

ou Knauf Périboard® ULTRA 30 SE

8. Profilé(s) de finition / départ 9. Système d’isolation par l’extérieur

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Enduits KnaufSheetrock®

Ouvrez, enduisez,

refermez !

L’enduit prêt à l’emploi de référence pour les plaquistes,

les plaquistes-peintres, les peintres, et les enduiseurs

Pour vos travaux de qualité sur les plaques de plâtre, adoptez Sheetrock® by Knauf, l’enduit « prêt à l’emploi » pour le traitement des joints de plaques de plâtre et la finition de surface.

reconnus par tous les professionnels.

Sheetrock® by Knauf sont les seuls enduits prêts à l’emploi du marché qui se conservent 1 mois après ouverture.

Ils offrent tous les avantages du prêt à l’emploi pour des

chantiers plus rapides :

� Gain de temps de préparation � Qualité constante du produit � Pas de perte

Enduisage à la main ou mécanisé : les enduits Sheetrook® by Knauf sont particulièrement adaptés… pour toutes les situations.

Ces enduits, à base de carbonate de calcium, sont parfaitement adaptés aux nouvelles générations

de peinture en phase aqueuse.

REDISPRAY™ : une gamme complète de 4 enduits

pour les peintres et les plaquistes-peintres :

� REDISPRAY™ Joint Ponçage Confort � REDISPRAY™ Lissage � REDISPRAY™ Fine Finish � REDISPRAY™ Finitura

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Quel enduit Sheetrock® pour quelle application ?

Les tableaux suivants indiquent par enduit et par type d’application lequel correspond le mieux

+ Adapté : L’enduit est conforme pour un résultat correct pour sa mise en œuvre.

++ Conseillé : L’enduit convient bien et donne un bon résultat avec une application aisée.

+++ Idéal : L’enduit donnera une très grande qualité pour le résultat avec une grande facilité d’application permettant un gain de temps

Deux produits différents peuvent êtres classés avec le même terme pour le même type d’intervention. Dans ce cas, c’est la perception et l’habitude de l’applicateur qui déterminera sa préférence.

Utilisation des enduits pour le traitement des joints

Utilisation des enduits pour la préparation de support

Utilisation en fonction des critères de qualités de finitions du DTU 59.1 travaux de peinture

Réalisation des jointsREDISPRAY™ Joint

Ponçage ConfortREDISPRAY™

LissageREDISPRAY™

Fine FinishREDISPRAY™

Finitura

Traitement en trois interventions

Collage de la bande +++ ++

Charge ou enrobage +++ ++

Finition ++ +++ +++ ++

Traitement en deux interventionsCollage et enrobage +++

Remplissage et finition +++

Travaux préparatoires et de finitionREDISPRAY™ Joint

Ponçage ConfortREDISPRAY™

LissageREDISPRAY™

Fine FinishREDISPRAY™

Finitura

Rebouchage ++ + ++ +

Révision des joints + ++ +++ ++

Enduit non repassé ou ratissageApplication manuelle ++ +++ ++ ++

Application mécanique ++ +++ +++ +++

Enduit repasséApplication manuelle ++ +++ +++ +++

Application mécanique + +++ +++ +++

Révision d’enduit ++ +++ +++

Enduit de finition ou gras ++ +++

Travaux préparatoires et de finition REDISPRAY™ Joint Ponçage

Confort

REDISPRAY™ Lissage

REDISPRAY™ Fine Finish

REDISPRAY™ Finitura

Type finition C B A

Époussetage � � �

Impression � � �

Rebouchage � ++ + ++ +

Révision des joints � � + ++ +++ ++

Enduit non repassé ou ratissage manuel � ++ +++ +++ ++

Enduit non repassé ou ratissage mécanique � ++ +++ +

Enduit repassé manuel � ++ +++ +++ +++

Enduit repassé mécanique � + +++ +

Ponçage et époussetage � �

Couche intermédiaire � �

Révision � ++ +++ +++

Couche de finition � � �

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Enduits KnaufREDISPRAY™ Joint Ponçage Confort

L’enduit allégé de jointoiement pour plaques de

plâtre, prêt à l’emploi.

Domaines d’application

Tous supports en plaque de plâtre NF, selon : � NF DTU 25.41 (P 72 203).� NF DTU 25.42 (P 72 204).� NF DTU peinture 59.1.

Conseils de mise en œuvre

En 2 passes� Malaxer l’enduit� Coller et enrober la bande et laisser sécher� Passe de finition

En 3 passes� Malaxer l’enduit� Coller la bande et laisser sécher� Enrober la bande et laisser sécher� Passe de finition

Compatibilité des enduitsCompatible avec l’ensemble des enduits de séchage de la gamme Sheetrock® by Knauf REDISPRAY™

Enduit allégé de séchage prêt à l’emploi

Dilution possible à l’eau : 1 l maxi par seau

Couleur : blanc - mat

Rendu : lisse et fin après séchage

Adhérence : très bonne

Redoublement : dès séchage de l’enduit à cœur

Recouvrement : après séchage complet, par tout type de pré-

paration impression peinture.

Normes, classifications, réglementation :Les enduits de jointoiement de la gamme Sheetrock® by Knauf

sont conformes :

- à la norme NF EN 13-963 - classe 3A (enduit mixte à séchage)

- aux exigences complémentaires définies dans les normes DTU

25.41 et 25.42

Réaction au feu : A2-s1,d0

Consommation : 0,43 kg/m² de joint environ

Ponçage : très facile ( grain de 180 à 220)

Nettoyage des outils à l’eau

Conditionnement par seau de 17 l, palette de 40 seaux

Stockage : à l’abri du gel et de toute chaleur excessive

Conservation : 9 mois en stock, 1 mois après ouverture du seau.

LES PLUS KNAUF

Enduit allégé pour le traitement des joints de plaques de plâtre spécialement conçu pour le confort de ponçage

Idéal pour la passe de finition

Sans poussière volatile au ponçage

Idéal pour les travaux en milieu occupé

Enduit allégé, meilleur rendement

Prêt à l’emploi

Économique

Traitement des joints manuel ou mécanique

17 L

FORMULATION EXCLUSIVE

BREVETÉE DUST CONTROL

Poussière lourde : les particules n’accrochent pas au support, ne restent pas en suspension et tombent directement en pied de cloison.

LES PLUS WEB

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L’enduit de lissage allégé, prêt à l’emploi.


Tous supports du bâtiment selon la norme NF XP T 30-608 : � Béton banché, béton cellulaire.� Enduits ciment.� Éléments de maçonnerie, briques, …� Plâtre, plaques de plâtre, carreaux de plâtre.� Fonds anciens peints, toiles de verres.� Toile de verre : en 2 passes sur toile de verre «rayée», dégraissée.


Pour les supports rugueux (béton cellulaire, plaque ciment, plaque technique)� 1 passe non lissée + 1 passe lissée

Pour les supports béton à débuller1 passe non lissée + 1 passe lissée

Pour les supports anciens (fonds peints, toile de verre, enduits/crépi)� Ponçage, époussetage, impression, enduit.

Enduits KnaufREDISPRAY™ Lissage

LES PLUS KNAUF

Enduit allégé à fort pouvoir couvrant, prêt à l’emploi

Facile à poncer

Tous supports du bâtiment

Application à l’Airless, au rouleau et à la lisseuse

Grande facilité d’application (rapidité d’exécution et de lissage)

Double coup de lame avant séchage

Économique

Application manuelle ou mécanique

Aspect : mat

Couleur : enduit gris, permet de bien identifier la zone de travail. Blanchit au séchage

Rendu : lisse et fin après lissage


Pouvoir couvrant : important

Redoublement : dès séchage de l’enduit

Recouvrement : après séchage complet, par tout type de préparation impression peinture

Décoration : après impression, selon réglementation

Résistance à la détrempe : parfaite, hors papier vinyl

Normes, classifications, réglementation : - Famille III Classe 2 selon NF T 36-005 - Enduit de peinture pour travaux intérieurs - Conforme à la norme NF T 30-608


Consommation :��0,5 l/m2 par mm environ��Jusqu’à 3 mm par couche��Nombre de couches selon besoin



Conditionnement par seau de 17 l, palette de 40 seaux.

Stockage : à l’abri du gel et de toute chaleur excessive.


Application�� Mécanique : machine type Graco Mark V, Mark X ou équivalent�� Manuelle : au rouleau (type acrylique - fil bleu) ou à la

lisseuse (lisseuses Sheetrock® by Knauf parfaitement adaptées)

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Enduits KnaufREDISPRAY™ Fine Finish

L’enduit fin multifonction

pour professionnels, prêt à l’emploi.


Tous supports en plaque de plâtre NF, selon : � NF DTU 25.41 (P 72 203).� NF DTU 25.42 (P 72 204).� NF DTU peinture 59.1.


� Malaxer l’enduit.� Adapter l’enduit en ajoutant un peu d’eau si nécessaire en fonction des travaux

souhaités.� Pour les supports très détériorés une deuxième couche est possible après

séchage de la première.

Dilution possible à l’eau : 1 l maxi

Couleur : blanc

Rendu : lisse et fin


Redoublement : dès séchage de l’enduit à cœur

Normes, classifications, réglementation :Les enduits de jointoiement de la gamme Sheetrock® by Knauf

sont conformes :

- à la norme NF EN 13-963 - classe 3A (enduit mixte à séchage)

- aux exigences complémentaires définies dans les normes

DTU 25.41, 25.42 et DTU peinture 59.1


Consommation : 0,55 kg/m² de joint environ



Conditionnement : Seau de 22 kg, palette de 40 seaux,

Seau de 5 kg, palette de 90 seaux


Conservation : 9 mois en stock, 1 mois après ouverture sans ajout d’adjuvant

LES PLUS KNAUF

Enduit multifonction pour le peintre. Finition très blanche facile à poncer.

Idéal pour la finition et le ratissage fin, peut être utilisé pour la réalisation des joints.

Un seul enduit pour finir les joints et ratisser ou préparer un support.

Support neuf ou ancien dégraissé exempt de poussières, etc.

Utilisation manuelle

Dilué, peut servir à blanchir un support, éventuellement au rouleau ou à l’airless

En ratissage fin tous supports du bâtiment.

LES PLUS WEB

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ou22 kg5 kg

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FORMULATION EXCLUSIVE

BREVETÉE DUST CONTROL

Poussière lourde : les particules n’accrochent pas au support, ne restent pas en suspension et tombent directement en pied de cloison.


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L’enduit de lissage et de ratissage pelliculaire

prêt à l’emploi.


Tous supports du bâtiment selon la norme NF XP T 30-608 : � Béton banché, béton cellulaire déjà dégrossis.� Enduits ciment déjà dégrossis.� Éléments de maçonnerie, briques, parpaings déjà dégrossis.� Plâtre, plaques de plâtre, carreaux de plâtre.� Fonds anciens peints.Pour les autres supports nous contacter.


� Les supports irréguliers devront être préparés avant avec du Redispray Lissage� Malaxer l’enduit� Appliquer par couches fines, ferrer pour obtenir une surface parfaitement lisse

Enduits KnaufREDISPRAY™ Finitura

LES PLUS KNAUF

Enduit fin et gras. Préparation haut de gamme pour les peintures et les laques

Application manuelle uniquement

Grande facilité d’application, fort pouvoir couvrant

Idéal pour corriger le léger pommelé laissé par les applications Airless ou rouleau sur des impressions ou peintures en neuf comme en rénovation.

Support neuf ou ancien dégraissé exempt de poussières, etc.

Enduit à séchage prêt à l’emploi pour ratissage

Aspect : mat

Couleur : blanchit au séchage

Rendu : très lisse et très fin


Pouvoir couvrant : important

Redoublement : dès le séchage de l’enduit

Normes, classifications, réglementation :- Conforme à la norme NF T 30-608


Consommation : �� de 0,55 kg/m² à 1 kg/m² par mm environ selon support

�� Jusqu’à 3 mm par couche

�� Nombre de couches : une seule couche fine en principe, sinon

passer une couche de Redispray Lissage avant

Ponçage : facile ( grain de 180 à 220)


Conditionnement par seau de 22 kg, palette de 40 seaux



Application�� Manuelle : au couteau à enduire

�� Lisseuse : les lisseuses Sheetrock® by Knauf de nouvelle

génération sont idéalement adaptées

22 kg

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Les accessoires

Malaxeur d‘enduits

Malaxeur d‘enduits prêts à l‘emploi à 4 pales (hélice)

Lisseuse PARFAIT LISS

Disponible en � 25 cm� 45 cm� 60 cm� 80 cm � 1 m

Rouleau complet

Armature + recharge

Profil de renfort DENVER

Angles Intérieurs arrondis Longueur : 3,05 ml� Conditionnement :

Paquet de 50 longeurs

Adaptateur

Adaptateur pour passer d‘une tige lisse de malaxeur à mandrin fileté de 14

Manche pour Lisseuse PARFAIT LISS

� Conditionnement : Pièce

Recharge pour rouleau

Largeur 180 mm

Profil de renfort MIAMI

Jonction entre plaque et maçonnerie. Longueur : 3,05 ml� Conditionnement :


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Profil de renfort DALLAS

Angle extérieur 90° Longueur : 3,05 ml� Conditionnement :


Profil de renfort BOSTON

Pour rampant - Angles 135°� Conditionnement :


Profil de renfort SANTA FE

Angle extérieur arrondi � Longueur : 3,05 ml� Conditionnement :


Bande à Joint

Bande à joint Papier 76,2 ou 152,4 ml Meulée 1 face, 1 pli au centre � Largeur 5,25 cm� Conditionnement :

76,2 ml : Carton de 20 rouleaux 152,4 ml : Carton de 10 rouleaux

Profil de renfort LAS VEGAS

Angle intérieur 90° Longueur : 3,05 ml� Conditionnement :


Profil de renfort GOPPINGER

Finition bordure de plaque � Longueur : 3,05 ml� Plaque de 12,5 mm � Conditionnement :


Bande Armée

Bande Armée de 30,48 ml � Largeur 5,25 cm� Conditionnement :

Carton de 10 rouleaux

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Info

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Traiter la façade

sur un isolant support d’enduit

Infos techniques

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Info

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Sécurité incendie

Définition des familles d’habitation

�� 1ère famille : habitations individuelles isolées ou en bande à un étage sur rez-de-chaussée.

�� 2ème famille : habitations individuelles isolées ou jumelées de plus d’un étage dont le plancher bas du logement le plus haut est à plus de 8 mètres.

�� 3ème famille (arrêté du 18 août 1986) : habitations dont le plancher bas du logement le plus haut est situé à 28 mètres.

�� 4ème famille : habitations dont le plancher bas du logement le plus haut est à 50 mètres du niveau du sol utilement accessible aux engins des services publics de secours et de lutte contre l’incendie.

La règle dite du « C + D » s’applique sur les bâtiments de 3ème et 4ème famille d’habitation.

Définition de la règle dite du « C + D »

C : distance verticale égale à la valeur telle que définie sur les figures.D : distance horizontale entre le plan extérieur des éléments de remplissage et le nu extérieur de la façade.Ces valeurs sont liées par une des relations ci-après en fonction de la masse combustible mobilisable. (fig. 1 à 4 page suivante)

Exigences réglementaires

Selon l’Arrêté du 31 janvier 1986 relatif à la protection contre l’incendie des bâtiments d’habitation (Titre II, Chapitre II, Section 4), des dispositions ont pour objet de limiter la propagation du feu par les façades. Les vérifications à effectuer doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes :�� Bâtiments d’habitations de 1ère et 2ème

famille

Pour les habitations des 1ère et 2ème famille, les parements extérieurs des façades doivent être, sauf dérogation, classés en catégorie M3 au moins ou réalisés en bois. Toutefois pour les habitations individuelles isolées de la 1ère famille, il pourra être fait exception à cette règle lorsque la façade, dont les parties pleines sont revêtues de parements classés en catégorie M4 se trouve à plus de 4 m de la limite de propriété. �� Bâtiments d’habitation des 3ème et 4ème

familles

-� le classement de réaction au feu du système défini dans l’Avis Technique ou le DTA du tenant du système d’ITE, -�la règle dite du « C + D » pour les façades comportant des ouvertures, qui impose que les distances C et D soient fonction de la masse combustible mobilisable de la façade, avec pour la masse combustible de l’isolant : �� 0,70 MJ par m2 et mm d’épaisseur de


�� 0,75 MJ par m2 et mm d’épaisseur de Knauf XTherm ITEx +

�� 3,521 MJ/m² pour la plaque Aquapanel®

Outdoor de 12 mm compris l’enduit à jointoyer

�� PCS de l’enduit et de l’ossature sur consultation.

Dans le cas de l’utilisation d’un polys-tyrène expansé gris, comme pour les ERP, son utilisation est justifiée sous réserve que les matières premières soient ignifugées dans la masse par les fournisseurs, la preuve de constance de l’ignifugation étant apportée par une certification de la matière première D. Masse combustible de l’ITE

Les vérifications à faire quand la règle dite du « C + D » sont issues de l’IT 249 du 21 juin 1982, pour les paragraphes les concernant : Sref = Href x LrefHref : hauteur de référence égale à la hauteur d’étage comptée de dessus de dalle à dessus de dalle.Lref : largeur de référence égale à la largeur de baie (Lb) augmentée de part et d’autre d’une largeur égale à la moitié de la largeur de chaque trumeau (1⁄2 Lt1, 1⁄2 Lt2). Chacune de ces deux valeurs (1⁄2 Lt1, 1⁄2 Lt2) est limitée à la valeur de la hauteur de la baie (Hb) divisée par 4. (fig. 5 page suivante)

Protection contre l’incendie des bâtiments d’habitation

Les textes réglementaires étant en réécriture, veuillez trouver ci-dessous nos préconisations

en accord avec les bureaux de contrôle.

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Sécurité incendie (suite)

Type de batiments Textes règlementaires et justificatifs Knauf

Dispositions de l’IT 249 selon l’arrêté du 24 mai 2010

� Produits marqués CE conformément à la norme produit NF EN 13163. Sous certificats ACERMI (n° 03/007/178, n° 03/007/180 pour le PSE blanc et n° 07/007/494 pour le PSE Gris).

� Euroclasse E (Rapports de Classement du CSTB n° RA08-0113 pour le PSE Blanc et n°RA13-0051A pour le Gris).

� Knauf atteste par la présente de la fabrication de ces panneaux PSE ITEx à partir de matières premières certifiées. Comme requis par l’IT, les producteurs de ces matières : - disposent d’un rapport de classement Euroclasse D en épaisseur conventionnelle de 60 mm, - ont mis en place le suivi de l’ignifugation conformément au référentiel du LNE(1).

� Le LNE certifie ces matières en vérifiant ces critères. Il a référencé la liste des industriels et des produits certifiés sur son site internet https://www.lne.fr/recherchecertificats/accueil?lang=FR&prov=LNE, (sélectionner LNE Produits et Comportement au feu des matériaux d’isolation thermique)

Avant la sortie de l’IT 249 du 24 mai 2010 :

� Cahier du CSTB n°2533 PV de maintien de la performance initiale M1 n°RA13-0061 pour le PSE Blanc

� Dérogation du Ministère de l’intérieur – Direction Sécurité Civile (2) Pour satisfaire la conformité avec l’arrêté réaction au feu du 21 novembre 2002 modifié, utilisation de matières premières certifiées B1 (selon DIN 4102) par tierce partie indépendante reconnues par un Etat membre de la CE pour la fabrication de PSE Gris : Certificats B1 délivrés par le MPA Stuttgart et la Technische Universität München

Prise en compte des dispositions de l’IT 249 du 24 mai 2010 (3) : Cf les justificatifs pour les ERP ci-dessus

Épaisseur (e) des panneaux Knauf Therm ou

XTherm ITEx (mm)

Enduit hydraulique Enduit organique

Systèmes avec enduit épais armé d’épaisseur supérieure à 10 mm

Systèmes avec enduit armé d’épaisseur inférieure à 10 mm ou systèmes d’enduits comportant une fraction massique organique inférieure à 10 %

≤ 120 Solution P1 Solutions P2, P3 ou P4

120 < e ≤ 200 Solutions P2, P3 ou P4 Solution P4

200 < e ≤ 300 Solution P4

Épaisseur (e) des panneaux Knauf Therm ou XTherm ITEx

en place (mm)Enduit hydraulique Enduit organique

≤ 120 l’ETICS en place(4) peut être conservé l’ETICS en place(4) comportant un isolant classé au moins M1 ou E, peut être conservé

(1) Référentiel LNE « Comportement au feu des matériaux d’isolation thermique » (disponible sur www.lne.fr)(2) Selon le courrier de la DSC du 30 janvier 2009 (disponible sur demande) (3) Pour les bâtiments d’habitation collective, selon les recommandations du COPREC, I’AFIPEB, le Mur Manteau en date du 10 janvier 2012, sous réserve de l’accord du Maître d’Ouvrage

sur la prise en compte des dispositions de cette IT

(4) sous réserve qu’il soit en bon état

Dans le neuf

Dans la rénovation

Les dispositions de protection P1 à P4 sont applicables à l’ensemble du nouvel ouvrage réalisé jusqu’à la maçonnerie.

Établissements Recevant du Public (ERP)

Bâtimentsd’habitation collective

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Fig. 3 : Critère de résistance au feu des éléments participants au C Fig. 4 : Définition de la surface de référence

Fig. 2 : Définition du C – Baies décaléesFig. 1 : Définition du C et du D - Cas général

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Fig. 5 : Solutions P1 et P2 Fig. 6 : Solution P1 Fig. 7 : Solution P2

≥ 20

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Fig. 9 : Solution P3 Menuiserie au nu extérieur

Fig. 8 : Solution P3 Menuiserie au nu intérieur

Fig. 10 : Solution P4

≥ 20

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≥ 20

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≥ 200 mm

≥ 300 mm

Treillis d‘armature

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Elle est régie par l’Arrêté du 24 mai 2010 portant approbation de diverses dispositions complétant et modifiant le règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les Établissements Recevant du Public. Son nom : IT 249.Date de parution au Journal Officiel : 6 juillet 2010. Date d’application : 6 octobre 2010 (date de dépôt du permis de construire ou de la demande de travaux).

Exigences réglementaires

Les dispositions du paragraphe b de l’article CO 21 du règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les ERP sont remplacées par les dispositions suivantes : C, D et M définis dans l’IT respectent :- si M du système ≤ 130 MJ/m2,C + D ≥ 1,00 m. - si M du système ≥ 130 MJ/m2,C + D ≥ 1,30 m.- si C + D < 1,00 m, il n’y a pas de solution seule en Isolation Thermique par l’Extérieur en Knauf Therm et XTherm ITEx.

Systèmes d’isolation sans lame d’air

�� Sur isolant classé au moins A2-s3, d0 : ils ne nécessitent pas, sous l’angle de la sécurité contre l’incendie, de dispo-sition constructive particulière.

�� Isolant non classé au moins A2-s3,d0 : les dispositions décrites ci-après sont applicables.

L’IT 249 stipule les critères suivants : - Les isolants pour ITE PSE blanc, gris

(Knauf Therm ou Knauf XTherm) font état du marquage CE et d’une Euroclasse E.

L’industriel doit pouvoir apporter la preuve du suivi d’ignifugation chez le producteur de la matière première avec un niveau de performance équivalent à l’Euroclasse D pour l’épaisseur conventionnelle de 60 mm pour les polystyrènes expansés. Une certification par tierce partie est considérée comme preuve suffisante portant sur ces caractéristiques (certificats délivrés par le LNE disponibles sur consultation)

Systèmes d’isolation sans lame

d’air « ETICS »

(External Thermal Insulation Composit Sys-tem ou Système de Composite d’Isolation Thermique par l’extérieur) Lorsque le C + D est au moins égal à 1 m, le recours à l’une des solutions ci après dispense du calcul de la masse combus-tible mobilisable.

�� Solution P1 (fig. 5 et 6)Le treillis d’armature en fibre de verre du système armant l’enduit est fixé mécani-quement sur les chants périphériques de la baie. Cette disposition a pour objectif d’éviter le flottement du treillis au pourtour de la baie.

�� Solution P2 (fig. 5 et 7)Un renforcement au niveau des linteaux, tableaux et appuis de fenêtre est réalisé au moyen d’une armature supplémentaire en fibres de verre identique à celle du système. Cette armature en une pièce est

collée au mortier sur la maçonnerie, fixée mécaniquement puis retournée sur chant et sur une largeur d’au moins 20 cm sur la face extérieure de l’isolant. Un profilé d’angle pré-entoilé est mis en œuvre en tableau et linteau. L’armature principale vient en recouvrement en partie frontale.

�� Solution P3 Menuiserie au nu intérieur (fig. 8) Bandes de protection du type Knauf PLB / FKL C2 au-dessus de chaque baie au droit des linteaux et débordant de 300 mm de part et d’autre de la baie du gros œuvre. Mise en œuvre en complément d’un pro-filé d’angle pré-entoilé (comme en P2), dont l’aile frontale entoilée recouvre la PLB / FKL C2 sur une largeur de 20 cm en face extérieure.

Menuiserie au nu extérieur (fig. 9)En complément des dispositions ci-dessus des bandes de protection du type Knauf PLB / FKL C2 sont également disposées verticalement, protégeant le pourtour de la baie.

�� Solution P4 Protection par bandes filantes (fig. 10)Un recoupement par une bande de pro-tection horizontale filante sur tout l’étage du type Knauf PLB / FKL C2 est requis tous les niveaux (ou tous les deux niveaux pour les bâtiments abritant des locaux sans application du C + D). Le mode de fixation de la PLB / FKL C2 est décrit dans la solution P3.

Protection contre l’incendie des Établissements Recevant du Public (ERP) et des bâtiments

d’habitation collectifs (préconisation Knauf)


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Mise en œuvre de la bande de pro-

tection des dispositions P3 et P4 -

Knauf PLB / FKL C2 (fig. 8, 9 et 10)Elle est collée sur toute sa surface et fixée mécaniquement au maximum au pas de 1m à mi-hauteur de la bande. Pour éviter le risque de fissuration de l’enduit, à la jonction des deux isolants de nature dif-férente, il convient de mettre en œuvre en complément un profilé d’angle pré-en-toilé (comme en P2) dont l’aile frontale entoilée vient en recouvrement sur toute la largeur de la bande et sur une largeur complémentaire d’au moins 15 cm en face extérieure de l’autre isolant non A2-s3,d0.

Systèmes de vêtures ou vêtages

sans lame d’air

Limite d’épaisseur : - Isolant d’épaisseur inférieure ou égale à 80 mm : la masse combustible mobilisable dans la surface de référence Sref doit être respectée.- Isolant d’épaisseur supérieure à 80 mm et inférieure ou égale à 200 mm : parement minéral d’épaisseur supérieure à 10 mm en tout point : la solution de protection est décrite en P4. Lorsque le C + D est au

moins égal à 1 m, le recours à cette solution dispense du calcul de la masse combustible mobilisable.Autre parement : solution P4 admise et véri-fication de la masse combustible mobilisable dans Sref.��Solution P5 :Menuiserie au nu intérieur : un encadrement en acier galvanisé ou inox de 1 mm d’épais-seur est fixé à la maçonnerie au pourtour de la baie (fig. 11).

Systèmes d’isolation comportant

une lame d’air

- Bardages qui comportent une lame d’air ventilée ou non. - Les éléments d’ossature sont des profilés en acier ou en bois.- Pour un C + D au moins égal à 1 m, le recours à l’une des solutions décrites ci-après dispense du calcul de la masse combustible mobilisable.

Systèmes de bardage isolant avec

lame d’air

Isolants au moins classés A2-s3,d0Ils peuvent être installés sans limite d’épaisseur. La lame d’air doit être recou-

pée tous les deux niveaux selon :�� Solution P6.1 (fig. 12)Le recoupement horizontal de la lame d’air entre les niveaux est à réaliser par une bavette continue en tôle d’acier gal-vanisé ou inox de 15/10 mm d’épaisseur, fixée sur le support maçonné par chevil-lage au pas de 1 m.

Isolants non classés au moins A2-s3,d0 d’épaisseur < 100 mm�� Knauf Therm : Les isolants en polystyrène expansé ou extrudé auront des caractéristiques et justificatifs identiques à ceux exigés pour des systèmes d’isolation sans lame d’air « ETICS ». �� Solution P6.1 (fig. 13) La lame d’air doit être recoupée tous les niveaux selon solution P6.1 Ou la protection est réalisée par la solu-tion P6.2 à chaque ouverture et P6.1 tous les deux niveaux. ��Solution P6.2 (fig. 14)La protection est réalisée au pourtour de toutes les baies par une tôle d’acier galva-nisé ou inox d’épaisseur 15/10 de mm.


Fig. 11 : Systèmes de vêtures ou vêtages sans lame d’air pour menuiserie au nu intérieur

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Fig. 12 : Solution P6.1 tous les 2 niveaux

Fig. 14 Solution P6.1 tous les 2 niveaux + Solution P6.2

Isolants non classés au moins A2-s3,d0 d'épaisseur ≤ 100 mm.

Isolants au moins classés A2-s3,d0

Fig. 13 : Solution P6.1 à chaque niveau Fig. 14 : Solution P6.1 tous les 2 niveaux + Solutions P6.2

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PRODUITS ET SYSTÈMES

Les solutions Plaque de ciment

- Aquapanel® Outdoor p. 62 Applications :

- le bardage rapporté sur ossature bois p. 63

- le bardage rapporté sur ossature métallique p. 64

- la construction ossature bois p. 65

- Les accessoires p. 66

- Les profilés de finition p. 68

Traiter la façade

avec un bardage

support d’enduit

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Les solutions plaque de ciment Aquapanel® Outdoor - Généralités


Aquapanel® Outdoor est une solution d’isolation thermique par l’extérieur nouvelle génération pour les façades. L’Aquapanel® est un système complet de bardage support de finitions sans joint apparent. Les particularités de ce système :� Une grande liberté architecturale (cintré, vrillé ou découpé à façon in situ)

� Une façade lisse et monolithique (finition parements collés ou enduit de teinte claire ou foncée)

� Un bardage très économique


� Bardage rapporté et construction ossature bois



Dimensions :

� Largeur : 900 mm

� Longueurs : 1200, 2400, 2500 mm

� Épaisseur : 12,5 mm

� Rayon de courbure min. pour plaque de 900 mm

de large : 3 m

� Rayon de courbure min. pour plaque de 300 mm

de large : 1 m

Masse surfacique : environ 15 kg/m2

Densité apparente à sec : environ 1150 kg/m3

Valeur pH : 12

Conductivité thermique : 0,35 W/(m.K)

Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau μ = 66

Réaction au feu : Classement A1

selon PV n°MPA 16-900 6945 000/2

Agrément Technique Européen : ATE 07/0173

Document Technique d’Application :

��Bardage : DTA 2/12-1529

��Plafonds : DTA 9/12-959

Résistant aux chocs et aux dégradations (système classé Q4)

Ingélif classe A, résiste à l’humidité

Classement reVETIR : r2e3V1E3T4I4R4

La seule solution de bardage support d’enduit avec un AT du CSTB

Résistant aux chocs et aux dégradations (système classé Q4)

Résistance au feu élevée et masse combustible très faible (0,197 MJ/kg)

Ingélif classe A, résiste à l’humidité

Esthétique (finition enduit ou parements collés sans joint apparent)

Se coupe facilement, même au cutter, cintrable jusqu’à un rayon de 1 m

Classement reVETIR : r2e

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LES PLUS KNAUF


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Le système : présentation

Bardage support d’enduit, rapporté sur chevrons bois, à lame d’air ventilée. Simple et résistante, c’est une alternative économique aux solutions d’ITE traditionnelles. Aquapanel® Outdoor permet d’associer tous les avantages du bardage, à l’aspect traditionnel (enduit).

Pour quoi faire ?

� Bardage rapporté en neuf comme en rénovation

� Maisons individuelles, logements collectifs, ERP et bâtiments industriels

Finitions

On distinguera deux grandes familles de finitions :

� Enduits : de type Knauf, Zolpan, Weber ou autres

� Parements collés : briquette, mosaïque, pâte de verre, carreaux de terre cuite…

Applications Aquapanel® Outdoor Le bardage rapporté sur ossature bois

Ossature : � Chevrons classe : 2

� Largeur d’appui : 60 mm mini

� Entraxe maxi : 600 à 625 mm

� Conforme au cahier CSTB 3316 et ses modificatifs

Taux d’humidité : � 18%

Classe mécanique : C18

Fixation : équerre en acier galvanisé type ETANCO Isolco

Support : parois verticales en béton ou maçonnées

Lame d’air ventilée : 2 cm



Bardage : DTA 2/12-1529

Enquête de Technique Nouvelle :

ETN OT120081 - Finition parements collés

Joint de fractionnement :� Horizontal : tous les deux niveaux ou 6 m maxi.

� Vertical : tous les 15 m maxi

Isolant : certifié ACERMI conforme au Cahier du CSTB 3316-v2

ou 3586-v2

Stabilité en zone sismique :pose possible en zones sismiques 1 à 4 conformément à notre

Avis Technique

1. Mur béton / maçonné2. Chevron bois classe 23. Équerre de fixation4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®

7. Bande à joint Aquapanel® - 10 cm8. Enduit à joint gris Aquapanel®

9. Enduit de base façade Aquapanel®

10. Treillis de renfort Aquapanel®

11. Primaire pour finition Aquapanel®

12. Revêtement de finition Aquapanel®12119

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Ossature : � Ossature aluminium

� Profil façalu T80/52 et L40/52 de chez Etanco

� Épaisseur 2,5 mm

Fixation de l’ossature : Par rivets alu ou inox C14 de chez Etanco sur équerre isolalu

LR80 et LR150

Support : parois verticales en béton ou maçonnées

Fixation : pour le vissage sur ossature alu, vis inox façade alu

Lame d’air ventilée : 2 cm








Isolant : certifié ACERMI conforme au Cahier du CSTB 3194-v2

ou 3586-v2


Avis Technique


Bardage support d’enduit, rapporté sur une ossature métallique, à lame d’air ventilée. Face aux isolations thermiques extérieures, Aquapanel® Outdoor est imputrescible, ininflammable et fait preuve d’une remarquable résistance aux chocs et aux dégradations. Résultats : une façade pérenne, à l’esthétique traditionnelle enduit (sans joint apparent !) et qui saura résister aux agressions du temps et au vandalisme.

Pour quoi faire ?

� Bardage rapporté en neuf comme en rénovation

� Maisons individuelles, logements collectifs, ERP et bâtiments industriels

Finitions




Applications Aquapanel® Outdoor (suite)

Le bardage rapporté sur ossature métallique

1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Façalu3. Équerre Façalu4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis inox façade alu Aquapanel®





12. Revêtement de finition Aquapanel®12119

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La construction ossature bois

Structure bois : Le bois de structure et les composants structu-

raux doivent être conformes au DTU 31.2

Entraxe : Maxi 600 à 625 mm

Largeur d’appui : 60 mm

Lame d’air ventilée : 2,5 cm mini









Avis Technique


L’alliance parfaite pour profiter des avantages de la construction à Ossature Bois tout en conservant l’aspect bâti traditionnel. Aquapanel® Outdoor, une réponse pertinente pour éviter une obtention de permis de construction parfois difficile sans renoncer au confort thermique et à l’esthétique de la MOB, notamment dans les régions où les règlements d’urbanisme en vigueur encadrent strictement l’utilisation du bois en tant que revêtement extérieur. Aquapanel® Outdoor permet de traiter les parois extérieures des structures bois sur toute la longueur, y compris en rez-de-chaussée.

Contreventement

Avec le système Aquapanel® Outdoor il est possible de placer le voile travaillant (contreventement) à l’intérieur ou à l’extérieur : la plaque Aquapanel® peut alors être vissée directement sur l’ossature ou sur le voile travaillant via un lattage.

Finitions




1. Structure MOB (Maison Ossature Bois)2. Isolation laine minérale3. Panneau de contreventement4. Pare-pluie5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®





12. Revêtement de finition Aquapanel®

13. Pare-vapeur14. Habillage intérieur Fourrure MOB A

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Aquapanel® OutdoorLes accessoires

Les vis à pointe clou Aquapanel® ont été spécialement conçues pour la fixation des plaques de ciment Aquapanel® sur ossatures bois ou métalliques acier d’épaisseur 0,6 ou 0,7 mm. Les vis sont recouvertes d’un revêtement anti-corrosion garantissant une résistance de 400 heures en brouillard salin.

- La vis à pointe clou 25 mm : pour la fixation d’un parement simple sur ossature métallique.

- La vis à pointe clou 39 mm : pour la fixation de parement simple ou double sur ossature bois ou métal.

- La vis à pointe clou 55 mm : pour la fixation de parement double sur ossature bois ou de parement triple sur une ossature métallique.

�� Conditionnement : Vis à pointe clou 25 mm : 1000 vis/paquetVis à pointe clou 39 mm : 500 vis/paquetVis à pointe clou 55 mm : 250 vis/paquet

�� Quantité estimée : 15 vis/m2, avec un entraxe des montants de 600 mm

Vis à pointe clou 25, 39 et 55 mm Aquapanel®

Les vis à pointe foret Aquapanel® ont été spécialement conçues pour la fixation des plaques de ciment Aquapanel® sur ossatures métal-liques acier d’épaisseur de 0,8 à 2 mm. Les vis sont recouvertes d’un

revêtement anti-corrosion garantissant une résistance de 400 heures en brouillard salin.- La vis à pointe foret 25 mm : pour la fixation d’un parement simple.- La vis à pointe foret 39 mm : pour la fixation de parement simple ou double sur ossature métal.

� Conditionnement : Vis à pointe foret 25 mm : 250 vis/paquet Vis à pointe foret 39 mm : 250 vis/paquet

� Quantité estimée : 15 vis/m2, avec un entraxe des montants de 600 mm

Vis à pointe foret 25 et 39 mm Aquapanel®

Aquapanel® Outdoor est une plaque en ciment Portland et adjuvant armée d’un treillis de fibre de verre. ��Dimensions :Largeur : 900 mm +4/-0 mmLongueur : 1197 +/-1mm

2397 +/-2 mm 2497 +/-2 mm

��Épaisseur : 12,5 +/-0,5mm ��Poids : 15 kg/m2 environ ��Conditionnement :

- 50 plaques par palettes (900 x 1200)- 25 plaques par palettes (900 x 2400 ; 900 x 2500)Poids par palette : max 900 kg

Plaque Aquapanel® Outdoor

Les vis Aquapanel® façade alu ont été spécialement conçues pour la fixation des plaques de ciment Aqua-panel® sur ossatures aluminium d’épaisseur de 2 à 3 mm. Les vis Aquapanel® façade alu sont

des vis auto-perceuses en acier inoxydable A2� Conditionnement : 500 vis/paquet� Quantité estimée : 15 vis/m2, avec un entraxe des ossatures

de 600 mm�� Caractéristiques pour la visseuse :

Veillez à utiliser une visseuse dont la vitesse de rotation est inférieure à 1 500 tours/min, et un couple de 7 Nm

Vis Aquapanel® façade alu

L’enduit à joint gris Aquapanel® est un enduit ciment servant au traitement manuel des joints avec la bande à joint Aquapanel® (10 cm). Les joints sont beurrés avec l’enduit et armés de la bande à joint Aquapanel® (10 cm). ��Conditionnement : sac de 20 kg ��Quantité estimée : environ 0,7 kg/m2

Enduit à joint gris Aquapanel®

La bande à joint Aquapanel® (10 cm) est un treillis en fibre de verre traité contre les alcalis et utilisé pour l’armature des joints en extérieur. Elle doit être associée à l’enduit à joint gris Aquapanel®.� Conditionnement : rouleaux de

10 cm de large et de 50 m de long� Quantité estimée : environ 2,1 m/m2

Bande à joint Aquapanel® (10 cm)

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L’enduit de base façade est un enduit à base de ciment renforcé de résine qui permet d’enduire toute la surface de la plaque Aquapanel® Outdoor. Il est destiné à recevoir un revêtement de finition ou une finition parement collé. � Temps de séchage : 24 h environ avant

l’application de l’enduit de finition � Conditionnement : sac de 25 kg� Épaisseur minimum : 5 mm� Quantité estimée : environ 6,3 kg/m2

Enduit de base façade Aquapanel®

Pare-pluie PE étanche à l’eau, perméable à la vapeur d’eau avec des fibres très fines et une structure de crêpe grossière. � Conditionnement : rouleaux de

1,50 cm de large et de 75 m de long - 16 rouleaux/carton

� Quantité estimée : 1,1 m2/m2

Pare-pluie Aquapanel®

Le treillis de renfort Aquapanel® est un treillis en fibre de verre bleue à mailles larges servant à armer sur toute la surface l’enduit de base façade Aquapanel®. � Conditionnement : rouleaux de

100 cm de large et de 50 m de long, 25 rouleaux/carton

� Quantité estimée : 1,1 m2/m2

Treillis de renfort Aquapanel®

Treillis en fibre de verre à mailles larges. Elle est utilisée en extérieur pour renforcer les points singuliers. Elle doit être associée à l’enduit de base façade Aquapanel®. � Conditionnement : rouleaux de

33 cm de large et de 50 m de long� Quantité estimée : environ 2,1 m/m2

Bande d‘armature Aquapanel® (33 cm)

Le Primaire pour finition Aquapanel® est une dispersion de copolymères acryliques prêt à l’emploi et très résistant aux alcalis, destiné à être appliqué sur l’enduit de base façade Aquapanel® avant application du revêtement de finition extérieure. Il permet de réguler le pouvoir absorbant du substrat.� Conditionnement : seau de 15 kg� Quantité estimée :

environ100-150 g/m2

Primaire pour finition Aquapanel®

Revêtement de finition extérieure Aquapanel® résiste aux intempé-ries. Ce produit est un produit souple qui s’adapte aux varia-tions dimensionnelles dues aux conditions thermiques et hygro-métriques. � Conditionnement : seau de 25 kg� Quantité estimée : 3,1 kg/m2

Revêtement de finition extérieure Dispersion Aquapanel®

Revêtement de finition extérieure Minéral Aquapanel® est un enduit extérieur avec grains de 2 mm à appliquer en façade sur l’enduit de base façade Aquapanel®. � Conditionnement : sac de 30 kg� Quantité estimée : 3,1 kg/m2 épaisseur

de 2 mm

Revêtement de finition extérieure Minéral Aquapanel®

Matériaux Quantités nécessaires

Plaque Aquapanel® Outdoor 1,05 m2

Vis Aquapanel® 15 vis avec entraxe des montants 600 mm

Enduit à joint Aquapanel® - gris 0,7 kg

Bande à joint Aquapanel® - 10 cm 2,1 m

Bande d’armature Aquapanel® - 33 cm 2,1 m

Enduit de base façade Aquapanel® 6,3 kg pour une épaisseur de 5 mm

Treillis de renfort 1,1 m2

Primaire pour finition Aquapanel® 100-150 g

Revêtement de finition Aquapanel® 3,1 kg

Pare-pluie Aquapanel® env. 1,1 m2

Quantitatif estimatif par m2 Guid

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Profilé goutte d‘eau PVC

Aquapanel® OutdoorLes profilés de finition

Profilé d‘arrêt PVC

Profilé d‘angle entoilé PVC

Profilé de maintien PVC

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Profilé de fractionnement vertical PVC Profilé d‘angle rentrant PVC

Profilé de fractionnement haut PVC (horizontal) Profilé de fractionnement bas PVC (horizontal)

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F 70 LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

3 Facade Knauf

Guide de

mise en œuvre

F 71LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

Les solutions isolant support d’enduit

mince ou épais

- Knauf Therm ITEx Th38 SE p. 72 Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ Knauf XTherm ITEx +

Les solutions isolant support d’enduit épais

- Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F p. 72 Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F

Les solutions isolant support d’enduit

mince ou épais avec isolation

- Knauf PLB / FKL C2 p. 84


- Knauf Therm Periboard® ULTRA 30 SE p. 87

Isolation et drainage des murs enterrés

- Knauf Therm Perimaxx® p. 91

Enduits Sheetrock®

- Redispray™ Joint Ponçage Confort p. 93 - Redispray™ Lissage- Redispray™ Fine Finish- Redispray™

Bardage support d’enduit

- Aquapanel® Outdoor p. 94

Finitura

1. Principes de mise en œuvre

Stockage

Les panneaux de la gamme Knauf ITEx sont obligatoirement stockés à l’abri des intempéries sur un support plat.

Découpe

Les découpes sont faites à l’aide d’une scie égoïne ou d’un découpeur thermique, pour assurer une découpe propre. La mise en œuvre des panneaux Knauf ITEx destinés à l’isolation thermique par l’extérieur de murs sous enduit, doit être conforme au « Cahier des prescriptions techniques d’emploi et de mise en œuvre des systèmes

d’isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé » formulé par le Groupe Spécialisé n° 7 du CSTB (CPT 3035, avril 1998). Les systèmes d’isolat ion extérieure sous enduit ayant chacun leurs caractéristiques, les procédures spécifiques de mise en œuvre des isolants sont intégrées dans les Documents Techniques d’Application (DTA) et dans les Avis Techniques du Groupe Spécialisé n° 7 détenus par les tenants de ces systèmes d’isolation. En général le mode de fixation et le type de panneau isolant à utiliser est fonction du type d’enduit, de la nature du support et de l’exposition au vent de la façade.

Préparation du support

La nature des supports et leur préparation seront conformes aux spécifications du CPT 3035 d’avril 1998.Les supports ne doivent pas présenter d’irrégularités importantes en surface ni de désafleurement, auxquels cas un dressage est nécessaire (fig. 1a). On distingue les supports neufs et anciens comme suit : - Supports neufs :Un délai de séchage d’au moins 45 jours doit être respecté pour les supports en béton banché et de 30 jours pour les maçonneries d’éléments.

Fig. 1a : S’assurer de l’état du support

F 72F 72 LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

Les solutions isolant support d'enduit épaisKnauf Therm ITEx Th38 SE R2F


Les solutions isolant support d’enduit mince ou épais Knauf Therm ITEx Th38 SE


Knauf XTherm ITEx +

Stockage à l'abri Risques d'auréoles Découpe des angles

Découpe à la guillotine Knauf




AAAAX2AAAAX2AAAA 2AAA

1AAAAAAX1AAAAXAAA 11AAAA

AAAAAXFAAA XFAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE

Knauf XTherm

ITEx +

Knauf Therm ITEx

Th38 SE R2F

X3AAAAX3AAA X33AAA

GAAAAXGAAAA GAAAA

Knauf Therm ITEx

Th38 SE FM+

Knauf Therm ITEx

Th38 SE R4F

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Plan de chevillage associé aux panneaux Knauf Therm ITEx Th38 SE

et Knauf XTherm ITEx + de dimension 1200 x 600 mm

Les informations ci-dessous sont tirées de la Note d’information du GS 7 du 25 novembre 2010 concernant la résistance au vent des enduits sur polystyrène expansé fixés mécaniquement par chevilles : pour de plus amples détails, il conviendra de se référer à cette note.

Les plans de chevillage associés à ces niveaux de résistance sont donnés ci-dessous.

V1

V2

V3

V4

Carte des zones de vent

Épaisseurs de panneaux

e

60 mm ≤ e < 80 mm V1

V1

V1

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80 mm ≤ e < 100 mm V1

V2

V2

V2

e ≥ 100 mm V1

V2

V2

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Nombre de chevilles par panneau 5 6 7 8

Nombre de chevilles par m2 6,9 8,3 9,7 11,1

7 chevilles par panneau

(soit 9,7 par m2)


(soit 6,9 par m2)


(soit 11,1 par m2)


(soit 8,3 par m2)


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- Supports anciens :Les supports doivent être sains, sans fissure vivante ni trace de remontée d’eau capillaire. Dans tous les cas, on rebouchera les fissures existantes.Dans le cas de support enduit ou recouvert de revêtements minéraux type grès cérame, le revêtement est sondé sur toute la surface. Les parties sonnant creux sont enlevées et réparées.La mise en œuvre doit être réalisée de préférence à partir d’un échafaudage à plate-forme de travail fixe, à l’aide de quelques outils (fig. 1b).

2. Isolants supports d’enduits

minces

Pose collée (PCO) : Knauf Therm ITEx Th38 SE et Knauf XTherm ITEx +D’une manière générale, le mor t ier colle est appliqué par plots répartis en deux rangées sur la surface des plaques (consommation fonct ion du système utilisé). (fig. 2)La pose de colle nécessite une température extérieure comprise entre 5°C et 30°C.La colle ne doit pas être posée sur un support gorgé d’eau ou gelé, sous la pluie ou en plein soleil. Elle ne doit pas être utilisée pour remplir les joints entre panneaux. Pour le Knauf XTherm ITEx +, le collage par plots ou par boudins doit obligatoirement ê t re complé té avec de la f ixa t ion mécanique par chevilles. Deux chevilles sont nécessaires par panneau, el les

doivent être positionnées à mi-largeur et à environ 1/3 de la longueur à partir des bords du panneau. Les chevilles doivent être posées comme décrit au paragraphe 4.2 et 4.3 avant que la colle n’ait fait sa prise. La largeur des profilés de départ doit être adaptée à l’épaisseur de l’isolant. Deux profilés successifs doivent être distants de 2 à 3 mm (fig. 3a et 3b) et de 10 cm des chants verticaux des panneaux (fig. 3b).Les panneaux seront posés bout à bout, à joints décalés même en angle, par rangées successives, façon «joint de pierre», à partir des rangées inférieures (fig. 4).Les panneaux sont frappés et pressés à l’aide d’un bouclier (fig. 5) en prenant so in de con t rô le r en pe rmanence la p lanéi té de la sur face à l ’a ide d ’une règ le de dressage ( f ig . 6 ) .

Fig. 3a : Les profilés de départ Fig. 3b : Cotes à respecter pour la pose du profil de départ et la première rangée de panneaux.

Fig. 2 : Exemple de répartition du mortier colleFig. 1b : Outils nécessaires à la mise en œuvre

Fig. 4 : Pose des panneaux, façon ˝joint de pierre˝ Fig. 5 : Les panneaux sont frappés et pressés à l’aide d’un bouclier

Fig. 6 : Contrôle de la planéité

60 mm12

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Knauf Therm ITEx Th38 SE/SE FM+ - Knauf XTherm ITEx +

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F/SE R4F (suite)


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Les découpes et ajustement de panneaux, aux angles et ouvertures notamment, sont réalisés après collage.Une désolidarisation systématique des panneaux au niveau des menuiseries, appuis de fenê t re , pannes . . . sera réalisée afin de permettre la dilatation des différents éléments constitutifs de la façade (fig. 7).

Pose calée/chevillée (PCC)

Dans ce cas, le calage est réalisé à l’aide de la colle appliquée par plots sur le panneau.En généra l , la technique de pose (découpe et calage) est identique à la pose collée avec des fixations traversantes pour s’affranchir d’une bonne tenue des panneaux. Cette technique permet également une tolérance plus importante sur la planéité du support.Les fixations traversantes sont fixées conformément aux DTA des enduits.

Pose par fixation mécanique (PFM) :

a) Traversante : Knauf Therm ITEx Th38 SE et Knauf XTherm ITEx +Les profilés de départ, généralement en a l l iage d’a lumin ium, son t f ixés mécaniquement de niveau (fig. 3a).Ceux-ci sont d’épaisseur adaptée à l’isolant et pliés pour former la « goutte d’eau ».Les panneaux isolants sont posés bout à bout par rangées successives, façon « joint de pierre », à partir du niveau bas établi par le profilé de départ.Chaque plaque est fixée mécaniquement par des chevilles traversantes selon le plan de chevillage (voir page précédente).On veillera à serrer les plaques les unes contre les autres. Aux angles des baies, prévoir 2 chevilles supplémentaires pour maintenir la découpe du panneau.On réa l i se ra une déso l idar i sa t ion systématique des panneaux au niveau des menuiseries, appuis de fenêtre, pannes... (fig. 7)

b) Sur profilés : Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+Fixer conformément aux prescriptions des Avis Techniques de système d’enduit mince ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA), par des fixations adaptées au suppor t, un profi lé de départ de largeur adaptée à l’épaisseur de l’isolant. On s’assurera que le profilé présente une parfaite rectitude et on rattrapera éventuellement les différences de planéité (< 5 mm) du support au moyen de cavaliers.Les panneaux isolants Knauf ITEx sont posés sur le profilé de départ (fig. 9a et b), puis posés bout à bout par rangées successives, façon «joint de pierre» à partir du niveau bas établi par le profilé de départ. On veillera à ne pas accoler bout à bout les profi lés horizontaux en ménageant un espace de quelques millimètres entre eux (fig. 3a).

Fig. 8 : Fixation des chevillesFig. 7 : Désolidarisation du panneau au niveau des appuis de fenêtre

Fig. 9a : Pose du premier panneau

Fig. 9c : Pose de la 2ème rangée de profilé Fig. 9d : Fixation mécanique du profilé Fig. 11 : PonçageFig. 10 : Panneau rainuré en queue d’aronde sur sa face visible et feuilluré pour application de l’enduit hydraulique.

Fig. 9b : Pose de profilé vertical


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Le complément de fixation des plaques, en fonction de la nature de l’isolant se réalise selon les variantes décrites dans le modificatif général AT 7/95-1112 des enduits minces sur polystyrène expansé fixé mécaniquement par profilés.La première rangée est coiffée d’un profilé intermédiaire afin de poser la 2ème rangée (fig. 9c et d).Les points singuliers (jonction de baie, tableau, arrêts latéraux, angles...) sont réalisés par la technique du collage ou par des fixations mécaniques plastique traversantes.Pour le traitement des jonctions sous appui, le profilé de maintien horizontal sera fixé en position retournée de façon à permettre le maintien des panneaux en partie haute.La mise en œuvre de l’enduit de base se fait conformément au CPT 3035 d’avril 1998 et aux prescriptions des Avis Techniques du système ou aux Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Application (DTA).

3. Isolants support d’enduit épais

Tous les supports en maçonnerie (neuf ou ancien) sont admis.La pose des panneaux rainurés en queues d’aronde pour le support d’enduit et feuilluré 2 ou 4 côtés (fig.10) s’effectuera en solution collée (support neuf) ou calée/chevillée.Les panneaux seront posés façon « joint de pierre ».La pose des chev i l l e s à ronde l les s’effectuera conformément aux cahiers CSTB 1661 et 3696 qui définissent la charge maximale admissible à une f ixa t ion. Chaque panneau es t f ixé mécaniquement par chevilles traversantes.L’armature métallique est agrafée par des cavaliers galvanisés de 30 mm de profondeur sur toute la surface avant de procéder à la mise en œuvre de l’enduit hydraulique.

4. Finition et enduisage

Les dégradations éventuelles de l’isolant, (coins cassés, etc.) ou les joints ouverts (largeur > 2 mm) seront systématiquement rebouchés avec des parties en Knauf

Therm ou XTherm. Les joints de largeur inférieure seront rebouchés à la mousse PU.Les écarts de planéité entre plaques au droit des joints doivent être inférieurs à 3 mm. Les écarts supérieurs à 3 mm seront éliminés par ponçage (fig. 11).Pour éviter l’apparit ion de fantômes ultérieurs, voire même de fissures, il est indispensable d’exécuter un ponçage de toute la surface (fig. 11).D’une manière générale, on enduira toute la surface des panneaux et on marouflera dans l’enduit frais l’armature adéquate (cf. Avis Technique ou Agréments Techniques Européens (ATE) et leurs Documents Techniques d’Appl icat ion (DTA)) en prévoyant un recouvrement entre lès de 10 cm et en enveloppant les bords et les angles.Après séchage, appliquer une deuxième couche de sous endui t de façon à masquer totalement l ’armature, puis après, appliquer la couche éventuelle de préparation et l’enduit de finition.




Fig. 12 - Différents types de collage

1. En plein2. Par plots3. Par boudins

1. Profilés de départ ou latéral2. Jeu de 2 à 3 mm entre profilés3. Treillis de renfort

Fig. 13 - Disposition des profilés de départ et latéral renfort aux jonctions des profilés

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1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature6. Finition

7. Profilé d‘arrêt latéral8. Trame en retour façade9. Fixation du profilé10. Mastic avec fond de jointou bande de mousse imprégnée précomprimée

11. Profilé d‘arrêt latéral d‘un autre système d‘isolation12. Autre système d‘isolation par l‘extérieur

Fig. 15 - Raccordement avec d’autres systèmes d’isolation (coupe horizontale)

127 3 4 5 698101112

1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx

Fig. 14 - Positionnement des panneaux d’isolant

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4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature6. Enduit de finition

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7. Profilé goutte d’eau8. Plinthe9. Sol fini

Fig. 17 - Départ sur balcon (coupe verticale)



7. Profilé goutte d’eau8. Sol fini

Fig. 16 - Départ sur terre-plein (coupe verticale)

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1. Treillis d’armature2. Mouchoir

Fig. 18 - Renforts d’armatures aux angles des baies

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1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit

5. Treillis d’armature6. Enduit de finition7. Profilé d’angle8. Armature ou profilé d’arrêt

9. Fixation du profilé10. Menuiserie

Fig. 19 - Menuiserie au nu intérieur (coupe horizontale)

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1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature6. Enduit de finition

7. Armature ou profilé d‘arrêt8. Fixation du profilé9. Trame en retour façade10. Menuiserie

Fig. 21 - Menuiserie au nu extérieur (coupe horizontale)

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1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature

6. Enduit de finition7. Profilé d‘angle8. Fond de joint + mastic9. Profilé d‘arrêt10. Menuiserie

Fig. 20 - Menuiserie au nu intérieur du gros œuvre (coupe verticale)

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Fig. 24 - Appui de fenêtre





6. Enduit de finition7. Trame en retour de façade8. Profilé d’angle9. Fond de joint + mastic10. Menuiserie

Fig. 22 - Menuiserie au nu extérieur du gros œuvre (coupe verticale)

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1. Mur béton / maçonné appui de fenêtre2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature6. Enduit de finition

7. Équerre de renfort8. Mastic colle9. Tablette d’appui10. Joint mastic

Fig. 23 - Coupe sur baies en service - appui maçonné trop court (coupe verticale)

Cette solution ne peut être réalisée que si les drainages des feillures ne sont pas occultés.

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Fig. 25 - Coffre de volet roulant aligné au gros œuvre- Fenêtre au nu intérieur (coupe verticale)

1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d‘armature6. Enduit de finition7. Caisson volet roulant ou stores

8. Collage en plein ou mastic PU9. Profilé goutte d‘eau10. Trame en retour façade11. Joint mastic12. Menuiserie13. Tablette d‘appui

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Coffre de volet roulant débordant du gros œuvre (coupe verticale)

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6. Enduit de finition7. Profil d‘arrêt8. Fixation du profilé9. Trame en retour façade

Fig. 29 - Arrêt latéral d’angle (coupe horizontale)

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1. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d‘armature6. Enduit de finition

7. Baguette d‘angle avec goutte d‘eau lorsque horizontale8. Profilé d‘arrêt9. Joint mastic sur fond de joint10. Profilé d‘arrêt latéral11. Trame en retour façade12. Fixation du profilé

Fig. 28 - Angles verticaux rentrant / sortant et arrêt latéral (coupe horizontale)

Points singuliers

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Fig. 30 - Joint de dilatation - angle rentrant (coupe horizontale)

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Fig. 31 - Joint de dilatation - surface plane (coupe horizontale) (ci-dessous)

Fig. 30 - 311. Mur béton / maçonné2. Plot de colle3. Isolant Knauf ITEx4. Couche de base ou sous-enduit5. Treillis d’armature6. Enduit de finition7. Fond de joint + mastic8. Profil spécifique pour joint de dilatation (forme E ou forme V)

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Mise en œuvre des bandes Knauf PLB / FKL C2 pour les applications avec PSE support d’enduitsNota 1 : Pour les bâtiments d’habitation de 2ème, 3ème et 4ème famille et même si la règlementation ne l’exige pas, Knauf recommande de mettre en place les bandes de protection Knauf PLB / FKL C2 à tous les niveaux.Nota 2 : Pour toute autre disposition, il convient de respecter l’IT 249 (selon l’arrêté du 24 mai 2010), complétée des instructions ci-dessous.

1. Généralités

� Les bandes Knauf PLB / FKL C2 livrées sous housses seront obligatoirement stockées à l’abri des intempéries, sur un support plat, surélevé par rapport au sol (palette d’origine ou calage).

� Elles doivent être transportées sur leur chant.

� Les découpes sur leur longueur sont faites à l’aide d’une scie égoïne.

2. Stockage et découpe

� Les bandes Knauf PLB / FKL C2 livrées sous housses seront obligatoirement stockées à l’abri des intempéries, sur un support plat, surélevé par rapport au sol (palette d’origine ou calage).� Elles seront transportées sur leur chant.� Les découpes sur leur longueur sont faites à l’aide d’une scie égoïne.� Les bandes sont posées à joints serrés, grand côté parallèle au sol (dans le cas des recoupements d’étages).

Les PLB / FKL C2 sont directement fixées sur les supports verticaux neufs ou déjà en service, de maçonneries en béton brut ou

d’éléments, enduites ou non enduites et ne présentant aucune irrégularité en surface, ni désaffleurement supérieur à 2 cm/m.

Leur mise en œuvre se fait conformément aux dispositions du Cahier du CSTB n° 3714 de juillet 2012, contenant notamment les points suivants :

Les PLB / FKL C2 sont mises en œuvre par collage en plein et par fixation mécanique traversante.

L’épaisseur de la PLB / FKL C2 doit être identique à celle du Knauf ITEx en partie courante, de façon à réaliser une pose coplanaire. L’obtention de l’épaisseur requise par superposition de plusieurs bandes n’est pas autorisée. La bande ne doit présenter aucune discontinuité horizontale.

Les solutions support d’enduit mince ou épais avec isolation Knauf PLB / FKL C2

Principe de mise en œuvre des bande Knauf PLB / FKL C2 sur support neuf

a = 200 mini et 500 mm maxib = 200 mm mini et 200 mmc = 200 mm minid = 200 mm mini


Détail produit p. 36WZ1WWWZ1 W2W2W

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La colle (identique à celle du système employé en partie courante) est appliquée avec une taloche crantée, sur toute la surface de la PLB / FKL C2, en laissant libre une zone de largeur 2 cm en périphérie, afin d’éviter la pénétration de la colle dans les joints. Les bandes encollées sont frappées et pressées à l’aide d’un bouclier contre le support.

Les chevilles employées pour la fixation des bandes Knauf PLB / FKL C2 sont des chevilles à rosace de diamètre 60 mm mini (à frapper ou à visser) et le clou ou la vis d’expansion doit être métallique.Après séchage et durcissement de la colle, les chevilles sont posées de façon linéaire, à mi-hauteur, tout en respectant les prescriptions suivantes :

� 3 chevilles espacées de 50 cm par bande, lorsqu’elle n’est pas recoupée ;

� dans les autres cas, au moins 2 chevilles par longueur de bande et un espacement maximal de 50 cm entre chevilles.

Les chevilles doivent être posées dans la PLB / FKL C2 à mi-hauteur ; la pose de chevilles entre deux bandes n’est pas admise. La solution par bandes filantes intègre une armature complémentaire identique à l’armature normale du système employée en partie courante, en vue de limiter les risques de fissuration à la jonction des PLB / FKL C2 et du Knauf Therm ou XTherm ITEx.Les bandes PLB / FKL C2 sont posées bout à bout, parfaitement jointives. Les joints verticaux entre bandes ne doivent pas

correspondre aux joints verticaux entre panneaux Knauf ITEx. Les bandes sont harpées aux angles rentrants ou sortants, en correspondance avec les panneaux en polys tyrène expansé, comme illustré ci-après.

Les joints horizontaux ouver ts (entre panneaux Knauf ITEx et PLB / FKL C2) jusqu’à 5 mm doivent être systématiquement rebouchés : de préférence avec des lamelles de polystyrène expansé, ou avec la mousse de polyuréthane expansive mentionnée dans le DTA ou l’AT du tenant de système pour cet usage. Pour des joints verticaux entre bandes ouverts au-delà de 5 mm, la mise en œuvre des bandes n’est pas conforme et une dépose est nécessaire.

1

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Pose du Knauf PLB / FKL C21. Mur béton / maçonné2. Collage en plein3. Knauf PLB / FKL C2 chevillé4. Isolation5. Plot de colle


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Cas de la surisolation (mise en

œuvre sur ETICS existant)

Au droit de la localisation de la PLB /FKL C2, l’ETICS existant est découpé à la disqueuse sur la hauteur de 200 mm augmentée d’une réservation de 10 mm maximum de par t e t d ’au t re , pu is intégralement retiré. Le support est ensuite

nettoyé (élimination des traces de collage, plots, etc.). La pose de la bande est ensuite réalisée conformément aux indications décrites ci-dessus. L’épaisseur de la bande doit être adaptée pour être coplanaire du nouvel isolant Knauf ITEx. L’obtention de l’épaisseur

requise par superposition de plusieurs PLB / FKL C2 n’est pas autorisée.

3. Préparation et mise en œuvre de

l’enduit

Il conviendra de respecter les prescriptions du tenant de système d’enduit.

1

2

3

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Knauf XTherm ITEx + et Knauf PLB / FKL C2 - Rénovation de mur isolé par l‘extérieur

1. Mur béton / maçonné2. Isolation extérieure existante3. Revêtement de finition existante4. Knauf PLB / FKL C25. Knauf XTherm ITEx +

6. Couche de base enduit7. Treillis d‘armature8. Primaire éventuel pour finition9. Revêtement de finition

Knauf PLB / FKL C2 (suite)


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1. Généralités

■ Découpe du panneau : scie circulaire avec un disque au carbure de tungstène ou scie sauteuse, adaptées à la coupe des panneaux à base de bois

� Découpe de l’isolant pour le traitement des points singuliers : à la scie égoïne ou au fil chaud

■ Remblaiement : à l’aide du matériau de fouille trié (absence des plus gros é lémen t s , p ièces t ranchan tes ou métalliques qui pourraient endommager les panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE), ou de gravier filtrant et drainant, conformément aux exigences des normes et règles de l’art (granulométrie, couches successives, règles de damage...)

■ Drainage : lorsqu’i l y a un risque d ’accumula t ion pro longée d ’eau le long des murs de soubassement et des murs enterrés, la nature du remblai, du drain collecteur et de la

nappe de drainage doivent répondre aux exigences de l ’annexe 4 du DTU 20-1 partie 4.

2. Exemple de longrine enterrée

isolée de catégorie 3 avec bardage

double peau et Knauf Périboard®

ULTRA 30 SE (fig. 1)Les murs de soubassement de catégorie 3 n’assurent aucune fonction autre que la résistance mécanique ; il s’agit par exemple des murs périphériques de terre-plein ou de vides sanitaires, ou des longrines. Lorsqu’il y a un risque d’accumulation prolongée d’eau le long de ces murs, ils reçoivent sur leur face extérieure un enduit d’imperméabilisation et un système de drainage du sol est mis en œuvre. Les panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE reposent sur un appui continu, tel que le débord de la semelle de fondation ou le remblai compacté.

Les panneaux sont fixés au mur :■ par collage par plots à l’aide de mortier

colle à base ciment pour les murs sans imperméabilisation ou revêtus d’un enduit hydrofuge à base ciment, ou à l’aide de colle bitumineuse pour les murs sans imperméabilisation ou revêtus d’un enduit bitumineux ; un étaiement provisoire des panneaux peut s’avérer nécessaire, le temps que la colle durcisse

■ ou par cheville à frapper ou à visser, adaptée au mur.

Dans les cas où le chant supérieur des panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE est exposé à des agressions climatiques (soleil, pluie, neige ou gel) ou mécaniques le temps que le système d’ITE soit mis en œuvre, calfeutrer ce chant et la jonction de celui-ci avec le mur support à l’aide d’une bande aluminium-butyl.


Isolation des soubassementsKnauf Périboard® ULTRA 30 SE

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1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE5. Knauf Therm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher 7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape9. Fixation Périboard®, si nécessaire1O. Colle bitumineuse11. Mortier colle12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation

+ 2 couches d‘EIF14. Nappe à excroissance de protection et de

sous enduit (ETICS) drainage, si requise15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS nol19. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant, avec mastic21. Bande d‘étanchéité en feuille ou Système d‘Etanchéité

Liquide (SEL)22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl,


Fig. 1 - Exemple de longrine enterrée isolée de Catégorie 3, avec bardage double-peau et Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SESolution 2 : mur avec imperméabilisation

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3. Exemple de mur enterré isolé sur

fondation de catégorie 2 avec ETICS

et Knauf Périboard® ULTRA 30 SE (fig. 2) Les murs enterrés de catégorie 2 bordent des locaux pour lesquels des infiltrations limitées peuvent être acceptées par le maître d’ouvrage ; il s’agit par exemple de locaux utilisés comme chaufferie, garage ou certaines caves. Ces murs reçoivent sur leur face extérieure un enduit d’imperméabilisation complété par deux

couches d’un enduit d’imprégnation à froid (EIF) à base de bitume. Lorsqu’il y a un risque d’accumulation prolongée d’eau le long de ces murs, un système de drainage du sol est mis en œuvre.Les panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE reposent sur un appui continu solidaire avec le mur enterré, tel qu’un corbeau filant, et assurant la continuité de l’imperméabilisation. Les panneaux sont collés sur l’enduit d’imperméabilisation à l’aide de colle bitumineuse par plots ; un

étaiement provisoire des panneaux peut s’avérer nécessaire, le temps que la colle durcisse. Dans les cas où le chant supérieur des panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE est exposé à des agressions climatiques (soleil, pluie, neige ou gel) ou mécaniques le temps que le système ETICS soit mis en œuvre, calfeutrer ce chant et la jonction de celui-ci avec le mur support à l’aide d’une bande aluminium-butyl.

Knauf Périboard® ULTRA 30 SE (suite)


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Exemple d‘une rangée de panneau en pose verticale1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur sous enduit

(ETICS) 2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor 3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE 5. Knauf Rherm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape avec mastic 9. Fixation Périboard, si nécessaire10. Colle bitumineuse11. Mortier colle 12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation + 2 couches d‘EIF14. Nappe à excroissance de protection et de drainage, si

requise15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS n°119. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant, avec mastic21. Bande d‘étanchéité en feuille ou Système d‘étanchéité

liquide (SEL)22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl, si nécessaire24. Découpe du PSE, si nécessaire

Fig. 2 - Exemple de mur enterré isolé sur fondation de Catégorie 2 avec ETICS et Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE

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4. Exemple de mur enterré isolé

sur fondation de catégorie 1 avec

bardage ventilé, Knauf Périboard®

ULTRA 30 SE et Knauf Therm

Perimaxx® (fig. 3) Les murs enterrés de catégorie 3 bordent des locaux où aucune trace d’humidité n’est acceptée sur leur face intérieure ; il s’agit par exemple de locaux habitables ou de locaux techniques comme les salles abritant les serveurs de données. Ces murs reçoivent sur leur face extérieure un revêtement d’étanchéité en feuilles bitumineuses.

Les panneaux Knauf Therm Perimaxx®, destinés à l’isolation et au drainage des murs enterrés, reposent sur un appui continu, tel que le débord de la semelle de fondation. Ils sont collés sur le revêtement d’étanchéité à l’aide de plots de colle bitumineuse par rangées horizontales à partir de cet appui ; un étaiement provisoire de ces panneaux peut s’avérer nécessaire, le temps que la colle durcisse. Les panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE reposent sur la dernière rangée des panneaux Knauf Therm Perimaxx®, et sont collés au mur à l’aide de plots de

colle bitumineuse. Les joints horizontaux entre ces deux rangées de panneaux sont calfeutrés à l’aide de la colle bitumineuse, afin de limiter le passage d’eau vers le mur enterré.Dans le cas d’une façade isolée par l’extérieur à l’aide d’un bardage ventilé, mettre en œuvre un solin métallique de protection d’étanchéité et d’isolant, avec mastic, sur le chant supérieur des panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE.


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1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur sous enduit (ETICS)

2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor 3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf lherm Périboard® Ultra 30 SE 5. Knauf lherm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape avec mastic9. Fixation Périboard, si nécessaire1O. Colle bitumineuse d‘Etanchéité Liquide (SEL)11 . Mortier colle12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation + 2 couches d‘EIF14. Nappe à excroissance de protection et de drainage,

si requise15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS n°119. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant,21. Bande d‘étanchéité en feuille ou Système22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl, si nécessaire24. Découpe du PSE, si nécessaire

Fig. 3 - Exemple de mur enterré isolé sur fondation de Catégorie 1 avec bardage ventilé, Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE et Knauf Therm Perimaxx®

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5. Exemple de mur enterré isolé sur

fondation de catégorie 1 avec ETICS

et Knauf Périboard® ULTRA 30 SE et

Knauf Therm Perimaxx® (fig. 4) Les murs enterrés de catégorie 3 bordent des locaux où aucune trace d’humidité n’est acceptée sur leur face intérieure ; il s’agit par exemple de locaux habitables ou de locaux techniques comme les salles abritant les serveurs de données. Ces murs reçoivent sur leur face extérieure un revêtement d’étanchéité en feuilles bitumineuses. Les panneaux Knauf Therm

Perimaxx®, destinés à l’isolation et au drainage des murs enterrés, reposent sur un appui ‹continu, tel que le débord de la semelle de fondation. Ils sont collés sur le revêtement d’étanchéitéà l’aide de plots de colle bitumineuse par rangées horizontales à partir de cet appui ; un étaiement provisoire de ces panneaux peut s’avérer nécessaire, le temps que la colle durcisse. Les panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE reposent sur la dernière rangée des panneaux Knauf Therm Perimaxx®, et sont collés au mur à

l’aide de plots de colle bitumineuse. Les joints horizontaux entre ces deux rangées de panneaux sont calfeutrés à l’aide de la colle bitumineuse, afin de limiter le passage d’eau vers le mur enterré.Dans les cas où le chant supérieur des panneaux Knauf Périboard® ULTRA 30 SE est exposé à des agressions climatiques (soleil, pluie, neige ou gel) et mécaniques le temps que le système ETICS soit mis en œuvre, calfeutrer ce chant et la jonction de celui-ci avec le mur support à l’aide d’une bande aluminium-butyl.

Knauf Périboard® ULTRA 30 SE (suite)


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Exemple d‘une rangée de panneau en pose verticale1. Système d‘Isolation Thermique par l‘Extérieur sous enduit

(ETICS) 2. Bardage ventilé Aquapanel® Outdoor 3. Bardage métallique isolé double-peau4. Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE 5. Knauf Rherm Perimaxx®

6. Isolation en sous face de plancher7. Isolation sous dalle8. Isolation sous chape avec mastic 9. Fixation Périboard, si nécessaire10. Colle bitumineuse11. Mortier colle 12. Revêtement d‘étanchéité en feuille13. Enduit d‘imperméabilisation + 2 couches d‘EIF14. Nappe à excroissance de protection et de drainage, si

requise15. Gravier filtrant et drainant16. Remblai naturel17. Drain collecteur, si nécessaire18. Profilé de départ système ETICS n°119. Solin de protection d‘étanchéité, avec mastic20. Solin de protection d‘étanchéité et d‘isolant, avec mastic21. Bande d‘étanchéité en feuille ou Système d‘étanchéité

liquide (SEL)22. Bande de mousse imprégnée pré-comprimée23. Bande adhésive aluminium-butyl, si nécessaire24. Découpe du PSE, si nécessaire

Fig. 4 - Exemple de mur enterré isolé sur fondation de Catégorie 2 avec ETICS et Knauf Therm Périboard® Ultra 30 SE

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Isolation des soubassements, drainage et filtration des murs enterrés Knauf Therm Perimaxx®

HHZ56DXHZ5 XHHZ

La mise en œuvre du procédé Knauf Therm Perimaxx® est réalisée selon le Cahier des Prescriptions Techniques validé par l'Enquête de Technique Nouvelle n° BT 120033 d'Alpes Contrôles. � Sur la face extérieure du mur enterré,

application du revêtement de protection contre les infiltrations d’eau défini par le DTU 20.1 : enduit d’imperméabilisation ou revêtement d’étanchéité mis en œuvre selon le Document Technique d’Application (dans ce cas, se reporter aux Recommandations Professionnelles de la CSFE RP 02).

� Les panneaux Knauf Therm Perimaxx® sont appliqués sur un même mur dans le sens horizontal ou vertical, afin de limiter les découpes. Ils sont posés façon joint pierre, face quadrillée contre le support, en montant à partir de la semelle de fondation ou d’un appui continu, en rangées horizontales. Les panneaux à joints serrés s’emboitent

grâce aux feuillures. Le recouvrement du géotextile s’effectue (en rives basse et latérales du panneau) a l’aide des languettes débordantes. Les panneaux peuvent être recoupés à souhait, il conviendra alors de redécouper la feuillure sans oublier de laisser dépasser le géotextile nécessaire au recouvrement des lés.

� Maintien du panneau contre le mur par 5 plots de colle bitumineuse à froid, compatible avec le polystyrène expansé utilisé en support d’étanchéité, complété par un étaiement provisoire si les panneaux sont susceptibles de déverser avant remblaiement.

� Pose du drain collecteur et du remblai conformément au DTU 20.1 et aux Règles de l’Art. Afin de pérenniser la tenue de l’encollage des panneaux et d’éviter une éventuelle dégradation de ceux-ci, nous conseillons de ne pas dépasser le délai d’un mois pour le

remblaiement de la tranchée. Comme illustré ci-dessous, sur la bande des 150 mm au-dessus du niveau du sol, on appliquera une protection mécanique de l’isolant par :- des plaques de bardage adaptées à cet usage ou,

- une bavette métallique ou,- un système d’enduit armé.Ils sont mis en œuvre selon les prescrip-tions de l’industriel concerné.

� Fixation dans le mur d’un profilé de protection en tête des panneaux Knauf Therm Perimaxx® et du revêtement d’étanchéi té : par exemple, sol in métallique ou profilé de départ du système d’isolat ion thermique par l’extérieur.

� À partir de ce profilé, est mis en œuvre le système d’isolation thermique par l’extérieur conformément aux Règles de l’Art, aux Avis Techniques et Documents Techniques d’Application.

Isolation de mur enterré Isolation de soubassement

1. Drain collecteur 2. Terre-plein avec isolation sous dalle 3. Terre-plein avec isolation sous chape

4. Étanchéité 5. Knauf Therm Perimaxx® collé 6. Gravier filtrant et drainant

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*�(Psi) : coefficient de transmission thermique linéaire dû au pont thermique de liaison entre la dalle et le mur. Les valeurs indiquées sont extraites des règles Th-U, fascicule 5-2007, § ITE 1.1.1 et ITE 2.1.1 avec dalle et plancher en béton d’épaisseur 20 cm, mur béton.

7. Protection mécanique de paroi8. Profilé(s) de finition / départ 9. Système d’isolation par l’extérieur


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Constitution du procédé Knauf Therm Perimaxx® selon la classification des murs enterrés

MursPanneau isolant

Classification selon le DTU

20.1, P1-1, § 7.4

Principe de protection Référence Profondeur Mise en œuvre

Catégorie 1 Revêtement en feuilles

Knauf Therm Perimaxx®

et/ou

Knauf XTherm ITEx +

*Colle bitumineuse

Catégorie 2 Imperméabilisation Colle bitumineuse

Catégorie 3Imperméabilisation

maxi 0,60 mColle bitumineuse

Sans protection Colle bitumineuse ou mortier colle ou fixation mécanique

MursPanneau isolant

Parement de protection en face avant du panneau isolant

Dispositif de protection en tête du panneau isolantClassification

selon le DTU 20.1, P1-1, § 7.4

Principe de protection Référence

Mise en œuvre

Type Mise en œuvre TypeMise en œuvre

Catégorie 1 Revêtement en feuillesKnauf Therm Perimaxx®

et/ouKnauf XTherm ITEx +

Colle bitumineuse

enduit armé /

Solin titulaire d’un

Avis Technique

Fixation mécanique à 15 cm mini

au-dessus du sol fini

ou plaque de bardage

Fixation mécanique à 10 cm mini au-dessus du sol fini

ou bavette

métallique


Catégorie 2 ImperméabilisationKnauf Therm Perimaxx®

et/ouKnauf XTherm ITEx +

Colle bitumineuse

enduit armé / Profilé de départ du

système d’ITEou bavette métallique





ou bavette

métallique


Catégorie 3

Imperméabilisation

Knauf Therm Perimaxx® et/ou

Knauf XTherm ITEx +

Colle bitumineuse







ou bavette

métallique


Sans protection

colle bitumineuse

ou mortier colleou fixation mécanique



Fixation mécanique


ou bavette métallique

Fixation mécanique

Parties enterrées

Parties apparentes (hauteur 0,15 à 0,50 m au-dessus du sol)

Pour plus de détails, se référer à l’ETN visée par Alpes Contrôles référencée BT120033 indice 0 du 16 juillet 2012

* A calculer sur la base d‘une résistance admissible à la compression de 50 kN/m2 avec une profondeur maximale de 8 m.

F 92F 92 LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

Knauf Therm Perimaxx® (suite)

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Enduits Sheetrock® Redispray™

1. Redispray™ Joint Ponçage

Confort

Conditionnement / stockage ��Conditionnement : seau de 17 l, palette de 40 seaux ��Stockage à l’abri du gel et de toute chaleur excessive

Mise en œuvre ��Consommation de 0,43 kg/m2 de joint environ��Condition de mise en oeuvre :- Température du support avant utilisation entre +5 °C et +30 °C- Hygrométrie : < 65%��Ponçage :- Ponçage très facile- Grain de 180 à 220��Nettoyage des outils à l’eau

Application��En 2 passes :- Malaxer l’enduit- Coller et enrober la bande et laisser sécher - Passe de finition��En 3 passes :- Malaxer l’enduit- Coller la bande et laisser sécher- Enrober la bande et laisser sécher- Passe de finition��Compatiblité des enduits :Compatible avec l’ensemble des enduits de séchage de la gamme Sheetrock® by Knauf Redispray™

Durée de conservation��9 mois en stock��1 mois après ouverture du seau

2. Redispray™ Lissage

Conditionnement / stockage ��Conditionnement : seau de 17 l, palette de 40 seaux ��Stockage à l’abri du gel et de toute chaleur excessive

Mise en œuvre ��Consommation de 0,5 l/m2 de joint environ��Condition de mise en oeuvre :

- Température du support avant utilisation entre +5 °C et +30 °C- Hygrométrie : < 65%��Ponçage :- Ponçage très facile- Grain de 180 à 220 ��Nettoyage des outils à l’eau

Application��Mécanique :�Machine type Graco Mark V, Mark X ou équivalent��Manuelle : au rouleau (type acryliqu - fil bleu) ou à la lisseuse (lisseuse Sheetrock® by Knauf parfaitement adaptée)��Pour les supports rugueux (béton cellulaire, plaque ciment, plaque technique) :- 1 passe non lissée, - + 1 passe lissée, - sécher��Pour les supports béton à débuller :- 1 passe non lissée, - + 1 passe lissée��Pour les supports anciens (fonds peints, toile de verre, enduits / crépi) :- ponçage, - époussetage, - impression,- enduit


3. Redispray™ Fine Finish

Conditionnement / stockage ��Conditionnement : - seau de 22 kg, palette de 40 seaux,- seau de 5 kg, palette de 90 seaux ��Stockage à l’abri du gel et de toute chaleur excessive

Mise en œuvre ��Consommation de 0,55 kg/m2 de joint environ��Condition de mise en oeuvre :- Température du support avant utilisation entre +5 °C et +30 °C- Hygrométrie : < 65%��Ponçage :- Ponçage très facile- Grain de 180 à 220

��Nettoyage des outils à l’eau

Application- Malaxer l’enduit- Adapter l’enduit en ajoutant un peu d’eau si nécessaire en fonction des travaux souhaités- Pour les supports très détériorés une deuxième couche est possible après séchage de la première

Durée de conservation��9 mois en stock��1 mois après ouverture du seau 4. Redispray™ Finitura

Conditionnement / stockage ��Conditionnement : seau de 22 kg, palette de 40 seaux ��Stockage à l’abri du gel et de toute chaleur excessive

Mise en œuvre ��Consommation :- 0,55 kg/m2 à 1 kg/m2 de joint environ selon support- Jusqu’à 3 mm par couche��Condition de mise en oeuvre :- Température du support avant utilisation entre +5 °C et +30 °C- Hygrométrie : < 65%��Ponçage :- Ponçage facile- Grain de 180 à 220 ��Nettoyage des outils à l’eau

Application��Manuelle :�au couteau à enduire��Lisseuse : les lisseuses Sheetrock® by Knauf de nouvelles génération sont idéalement adaptées��Les supports irréguliers devront être préparés avant avec du Redispray™ Lissage- Malaxer l’enduit- Appliquer par couches fines, ferrer pour obtenir une surface parfaitement lisse



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Redispray™ Joint

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Redispray™

Lissage

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Redispray™

Finitura

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Les composants et la conception de l’ossature seront conformes au Cahier du CSTB n°3316 et ses modificatifs 3422 et 3585. Nature du mur support � Mur en béton banché � Mur maçonnéNature des chevrons bois � Durabilité : Classe de risque 2� Classement mécanique : C18� Taux d’humidité : au plus 18%Section des chevrons bois� Largeur de l’appui (l) ≥ 60mm afin

de garantir une bonne fixation de la plaque dans le chevron et d’éviter tout éclatement du bois

� La profondeur (p) dépend de la note calcul ou de valeurs tabulées (Annexe 1 du Cahier du CSTB n°3316) : la section de l’ossature (l x p) est choisie de telle sorte que la flèche soit inférieure à 1/200e de la portée entre fixations sous effort de pression ou de dépression sous vent normale – Entraxe maximal entre chevron : 1,35 m

� Élancement : 0,5< p/l < 2Équerres de fixations � Nature du métal :

Généralement en acier galvanisé Z275. Des dispositions particulières devront être prises en fonction des atmosphères extérieures (se reporter à l’annexe 6 du Cahier du CSTB n°3316)

� Géométrie : De type ISOLCO de la société ETANCO. Les pattes de fixations doivent pouvoir résister :

-��aux charges verticales du poids propre du bardage,

-� aux charges orthogonales de dépression due au vent

-� aux charges latérales. � Les équerres prépercées, fixes avec

possibilité de rallonge ou réglables, permettront un réglage d’adaptation pour obtenir la planéité du parement.

� Pour la construction en zone sismique, nous consulter.

Fixation à la structureLa fixation de l’équerre à la structure doit faire l’objet d’un ATE et/ou d’essai in Situ (obligatoire en rénovation)Fixation du chevron sur l’équerre La fixation du chevron sur l’équerre se fait par un tire-fond dont les dimensions sont au moins égales à Ø 7 x 50 mm complétée par une vis à bois de dimensions minimales Ø 3,5 x 40 mmVissage des plaques Aquapanel® Pour la fixation sur chevron bois, utiliser la vis Aquapanel® 3,9 x 39 à pointe clou spécialement conçue à cet effet et résistante au brouillard salin 400 h. Isolation Isolant cer tif ié ACERMI conforme au Cahier du CSTB 3316-v2 ou 3586-v2

Mise en œuvre des chevrons bois et

de l’isolation

La pose du système Aquapanel® Outdoor sur chevron comprend les opérations suivantes :Traçage et repérage Porter sur la façade les axes des chevrons en respectant les entraxes indiqués par la

note de calcul (entraxe maxi des ossatures 600 mm en fonction de la longueur de la plaque).B ien repérer les ren for t s pour les ouvertures et les angles (Voir chapitre Points singuliers) Mise en place de l’ossature Il est nécessaire de disposer les pattes équer res en qu inconce de par t e t d’autre du chevron (ou d’en augmenter le nombre lorsque cette disposition n’est pas possible). Un nombre minimal de 3 pattes est à prévoir. L’entraxe des pattes le long du chevron sera conforme à la note de calcul qui prend en compte les charges dues aux vents et le poids propre du système, la section du chevron, l’entraxe entre chevron et l’arrachement des pattes de fixations dans la structure porteuse (Entraxe max. 1,35 m).Mise en place de l’isolation Entre le nu externe de l’isolant et la face arrière de la plaque Aquapanel® Outdoor est toujours ménagée une lame d’air ventilée d’au moins 2 cm au niveau des parties les plus étranglées. En départ de bardage, l’ouverture est protégée par un profilé à âme perforée, constituant une barrière anti-rongeur. D’autre part, les entrées et sorties de ventilation doivent également avoir une section suffisante ; les surfaces des orifices de ventilations sont décrites dans le CPT 3316 et 3194.La laine est fixée au support à l’aide de rosace de fixation pour isolants adaptées au support.

Bardage support d’enduitAquapanel® Outdoor - Bardage rapporté mis en œuvre sur ossature bois

Bardage bois 1. Mur béton / maçonné2. Chevron bois classe 23. Équerre de fixation4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®






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Les composants et la conception de l’ossature seront conformes au Cahier du CSTB n°3194 et son modificatif 3586-V2.Nature du mur support � Mur en béton � Mur maçonnéOssature aluminium Ossature aluminium FACALU LR110 de la société LR ETANCO est un système complet comprenant les équerres, les profilés et les fixations. Les profilés d’ossature et d’angle et les équerres de fixation de Qualité 6060 T5 sont conformes à L’EN755-2. � Profilés FACALU T80/52 et L40/52

d’épaisseur 2,5 mm� Équerres de fixation (point fixe) : équerre

ISOLALU LR150 � Éque r r e s de f i xa t i on ( po i n t de

dilatation) : équerre ISOLALU LR80 � Rivets de fixation en aluminium/Inox

de diamètre 5 x 12 à collerette large C14 de la société LR Etanco pour la fixation des profilés sur les équerres (ou vis Perfix TH)

� Les équerres seront fixées au support au moyen de cheville sous ATE ou Avis Technique

IsolationIsolant cer tifié ACERMI conforme au Cahier du CSTB 3194-v2 ou 3586-v2Vissage des plaques Aquapanel® Pour la pose des plaques Aquapanel®

Outdoor sur ossature aluminium, seules les vis Inox Aquapanel® Facade Alu sont autorisées.

Mise en œuvre de l’ossature

(Conception librement dilatable)

Pour chaque chantier, l’ossature devra faire l’objet d’une note de calcul établie par l ’entreprise de pose assis tée si nécessaire par la société LR Etanco. On veillera à la compatibilité électrochi-mique des différents composants.La mise en œuvre de l’ossature aluminium sera conforme aux spécifications du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2.La pose du système Aquapanel® Outdoor sur l’ossature aluminium comprend les opérations suivantes :Traçage et repéragePorter sur la façade les axes des profilés métalliques en respectant les entraxes indiqués par la note de calcul (entraxe maxi des ossatures 600 mm)Bien repérer les ren for t s pour les ouvertures et les angles (Voir chapitre points singuliers) Mise en place des équerres :� Les équerres de points fixes ISOLALU

LR 150 sont généralement placées en rive haute du profilé. Le profilé vertical est fixé à cette équerre par 2 rivets minimum (ou vis) pour réaliser un point fixe de fixation. Cependant, lorsqu’une plaque ponte les deux profilés, il est conseillé d’utiliser l’équerre LR 150 pour rabouter les profilés FACALU. Elle sert alors de point fixe en rive haute pour le profilé bas et de point fixe en rive basse pour le profilé haut.

� Les équerres de points de reprise d’effort au vent ISOLALU LR 80, le profilé est fixé à l’équerre au travers des trous oblongs.

Les équerres seront fixées au gros œuvre par chevillage sous Agrément Technique Européen CSTB ou Cahier des Charges SOCOTEC.L’écartement entre les équerres de fixation des profilés est déterminé en fonction des conditions d’exposition et de la hauteur de l’ouvrage selon les indications de zone et de site définies dans le DTU « Régles NV 65 modifiées ». Une note de calcul doit être produite pour valider les entraxes (entraxe max. 1,35 mm) Mise en place des ossaturesLes profi lés ver t icaux FACALU T ou FACALU L seront fixés sur les équerres ISOLALU LR 80 et ISOLALU LR 150 par l’intermédiaire de rivets à rupture de tige en aluminium / inox de diamètre 5 x 12 à collerette large C14 conformément aux principes du système complet FACALU (ou vis Perfix TH).Mise en place de l’isolationEntre le nu externe de l’isolant et la face arrière de la plaque Aquapanel® Outdoor est toujours ménagée une lame d’air ventilée d’au moins 2 cm au niveau des parties les plus étranglées.En départ de bardage, l’ouverture est protégée par un profilé à âme perforée, constituant une barrière anti-rongeur. D’autre part, les entrées et sorties de ventilation doivent également avoir une section suffisante ; les surfaces des orifices de ventilations sont décrites dans le CPT 3316 et 3194. La laine est fixée au support à l’aide de rosace de fixation pour isolants adaptées au support.

Bardage support d’enduitAquapanel® Outdoor - Bardage rapporté mis en œuvre sur ossature aluminium

Bardage métal1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Facalu3. Équerre Facalu4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®






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Mur Support � Mur à Ossature bois conforme au DTU 31.2� La paroi externe sera constituée de

panneaux conformes au DTU 31.2� D a n s l e c a s o ù l e s p a n n e a u x

par ticipent au contreventement du bâtiment, la résistance admissible aux charges horizontales normales est déterminée selon l’annexe nationale de l’Eurocode 5.

Plaques de plâtre intérieures Conformément au DTU 31.2, les plaques sur les parois intérieures doivent être mise en œuvre sur une ossature secondaire (en métal ou bois) entre la structure principale et le parement intérieur.Pare-vapeurLe pare-vapeur doit-être mis en œuvre entre la structure principale et l’ossature secondaire.

Pare-pluieLe pare-pluie Aquapanel® est mis en œuvre à l’avancement en protection du panneau de contreventement. Il sera maintenu par des tasseaux de bois verticaux fixés sur les montants du bâtiment à Ossature Bois.Le pare-pluie sera recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de ruissellement vers l’extérieur.TasseauxLes tasseaux permettront de ménager la lame d’air nécessaire. Ils auront une lar-geur minimale d’appuis de 60 mm et leur épaisseur devra être de 27 mm minimum. Ils seront fixés tous les 600 mm maximum et le long des chevrons si l’entraxe des ossatures le permet. Dans le cas contraire, il est possible de construire un lattage hori-zontal support puis un réseau de lattes vertical permettant de ménager une lame d’air ventilée et de fixer les plaques selon un entraxe de 625 mm, 600 mm, 400 mm ou 300 mm.

Ce réseau d’ossature devra faire l’objet, pour chaque chantier, d’une note de calcul.

Vissage des plaques Aquapanel® Vis Aquapanel® 3,9 x 39mm à pointe clou spécialement conçue à cet effet et résistante au brouillard salin (400 h).

Mise en œuvre

L’entraxe maximal des supports en bois doit être de 600/625 mm maximum. Si l’entraxe des ossatures principales ne permet pas une pose directe de la plaque sur les ossatures, la pose s’effectue sur tasseaux. Ceux-ci sont fixés dans les montants au travers du pare-pluie lorsqu’il est mis en œuvre et éventuellement du voile extérieur formant le mur à support continu.

Maison Ossature Bois1. Structure MOB (Maison Ossature Bois)2. Isolation laine minérale3. Panneau de contreventement4. Pare-pluie5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®






13. Pare-vapeur14. Habillage intérieur Fourrure MOB A

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Bardage support d’enduitAquapanel® Outdoor - Mise en œuvre pour Bâtiment à Ossature Bois


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Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3 Fig. 4

1. Transports et stockage

� Veillez toujours à transporter les plaques sur champ ou avec un chariot élévateur / un chariot porte-panneaux. Veillez à ne pas abîmer les arêtes et les angles des panneaux en les déposant (fig. 1)!

� Assurez-vous que la surface sur laquelle vous les posez est suffisamment solide. Une palette de plaques ciment Aquapanel® Outdoor pèse, à sa livraison, environ 900 kg (fig. 2).

� Les plaques ciment Aquapanel® Outdoor doivent être protégées contre l’humidité et les intempéries jusqu’à leur mise en œuvre. Dans le cas où des plaques auraient pris l’humidité, elles doivent être stockées à plat et asséchées des deux côtés avant d’être utilisées (fig. 3).

� Les plaques doivent s’adapter aux condi-tions climatiques ambiantes (température et humidité de l’air) avant d’être montées. La température des matériaux et la température ambiante ne doivent pas être inférieures à +5 °C. Les produits d’apprêt et les enduits ne doivent pas être appliqués si la tempé-rature est inférieure à +5 °C (fig. 4).


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Aquapanel® Outdoor (suite)


Fig. 1 : Découper

Fig. 2 : Découpe pour passage des câbles Fig. 3 : Fixer les plaques

Fig. 4 Fig. 5

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2. Mise en œuvre

Le système Aquapanel® Outdoor a été conçu pour une mise en œuvre simple et rapide. La mise en œuvre de l’ossa-ture sera conforme aux spécifications du Cahier du CSTB 3316 (bois), 3194 (mé-tal) et leurs modificatifs.

1. Découper

Tracez sur la plaque le format désiré. Entaillez avec un cutter la plaque ciment Aquapanel® Outdoor sur un côté en suivant la ligne tracée de manière à sectionner la fibre. Rompez la plaque le long de l’arête de coupe et sectionnez la fibre de la face arrière (Fig. 1). Pour une coupe nette et propre, utilisez une scie circulaire portative avec aspiration. L’utilisation d’une lame de scie carbure ou diamant est recommandée.Les passages de câbles ou tuyaux doivent être découpés au moyen d’une scie à

guichet ou d’une scie cloche (Fig. 2). Le diamètre du trou doit dépasser d’environ 10 mm celui du tuyau. Le jeu ainsi créé sera comblé par un joint souple. Il est possible de cintrer la plaque ciment si elle doit être utilisée par exemple pour des voûtes. Le rayon minimum est de 3 mètres (pour des rayons inférieurs, nous consulter).

2. Fixer les plaques

Les p laques do iven t ê t re f i xées à l’horizontale sur l’ossature avec des vis Aquapanel® (Fig. 3). Les vis doivent être d’abord fixées au centre de la plaque puis progresser vers l’extérieur de la plaque. Écartement des vis ≤ 250 mm. Écartement du bord de la plaque ≥ 15 mm. Il n’est pas nécessaire de pré-percer.Laissez un espace de 3 à 5 mm entre les plaques (Fig. 4). Utilisez à cet effet une calle appropriée. Lorsque vous montez les

rangées de plaques suivantes, veillez à ce que les joints verticaux ne soient pas alignés. Ils doivent être décalés entre eux d’une distance égale ou supérieure à un entraxe d’ossature (Fig. 5). Les plaques doivent être posées jusqu’aux linteaux et rebords de fenêtres. Veillez à ce que les joints soient discontinus afin d’éviter fissures et défauts d’étanchéité (Fig. 6).

3. Traiter les joints

Les joints doivent tous être obturés, une fois le montage des plaques terminé, à l’aide d’enduit à joint gris Aquapanel® (fig. 7). La bande à joint Aquapanel® - (10 cm) doit être immédiatement noyée dans l’enduit (fig. 8). Elle doit être positionnée de manière à ce que le joint se trouve au niveau du milieu de la bande.


Fig. 7 : Traiter les jointsFig. 6a Fig. 6bOui A ne pas faire

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Fig. 9 : Traiter les têtes de vis

Fig. 10 : Traiter les angles de fenêtre Fig. 11 : Enduire

Fig. 8 : Pose de la bande à joint Aquapanel®

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4. Traiter les points singuliers

��Les têtes de vis doivent être recouvertes d’enduit à joint gris Aquapanel® (fig. 9). Pour protéger les angles, fixez un profilé d’angle grâce à l’enduit à joint gris Aquapanel®.

��Les angles de fenêtres (mouchoirs) doivent être renforcés d’un trei l l is d’armature Aquapanel® de 50 x 33 cm marouflé dans l’enduit à joint gris Aquapanel®.

5. Enduire

Le mur doit être enduit sur toute sa surface d’enduit de base façade Aquapanel®

(fig. 11). Il peut être appliqué à la main ou projeté de manière à obtenir une épaisseur totale de 4 à 5 mm environ.

6. Température de mise en œuvre

Pour les opérations 5, 7 et 8 veillez à res-pecter les conditions d’utilisation suivantes :��Températures comprises entre +5°C et

+30°C (au-dessus de 30°C, prendre des dispositions particulières).

��Ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures.

��Éviter l’application par temps très humide ou fortes chaleurs.

��Éviter d’appliquer des teintes soutenues en-dessous de + 8 °C.

7. Poser le treillis de renfort

Le treillis de renfort Aquapanel® doit être appliqué sur toute la surface avec une superposition des lés de 10 cm (fig. 12). Ajouter une couche d’enduit de base sur façade Aquapanel® supplémentaire de 2 mm environ. Lisser ensuite l’enduit à la truelle.

8. Assurer les finitions

��Finition enduite (RPE)Laisser sécher au moins 24 h avant d’appl iquer le pr imaire. Recouvrez l’enduit de base façade Aquapanel® par le primaire pour finition Aquapanel® non dilué sur toute la surface. Laissez sécher au moins 24 h avant d’appliquer le revêtement de finition à l’aide d’une lisseuse ou à l’aide d’un plâtroir et le lisser sur une épaisseur de grain de 2 mm. Structurer immédiatement la surface à l’aide d’un outil en PVC ou en acier. Pour toute autre finition que celles décrite ci-dessus, merci de nous consulter. (Les temps indiqués sont dépendants des condi-tions climatiques)��Finition parements collésLaisser sécher au moins 24h avant d’appliquer le mortier-colle. La mise en œuvre des mortiers-colles se fera conformément au DTU 52.2 partie 1-1-2.

Dimensions des parements et hauteurs limites :- Type de parements : pâte de verre,

émaux de Briare, plaquettes de terres cuites, carreaux céramiques etc.

- Dimensions des parements acceptés : 1 100 cm2 (environ 33 x 33 cm)

- Hauteurs admissibles : 28 m pour les parements jusqu’à 300 cm², 6 m pour les parements de surface supérieur à 300 cm2

- Poids maximum des parements admissibles : 40 kg/m2 (colle + éléments de revêtement + enduit à joints)

Conformément au DTU 52.2, un joint de fractionnement doit être prévu dans le plan de collage tous les 60 m² et au plus tous les 10 ml. Le joint de fractionnement des parements collés correspondra à minima aux joints verticaux de dilatation et horizontaux de fractionnement des plaques Aquapanel®.

Conditions atmosphériques :- Température ambiante et température du support supérieures à 5°C.

- Pas de pose par vent sec, pluie, forte chaleur ou support ayant été exposé au rayonnement solaire direct.

- Température du support inférieure à 30°C.

Dans tous les cas se repor ter aux prescriptions du fabricant.


Fig. 12 : Poser le treillis de renfort Fig. 13 : Assurer les finitions

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Préparation du support :Le temps de séchage de l’enduit support est de 1 jour / mm d’enduit environ (ce temps peut varier en fonction des conditions atmosphériques – un test par poinçonnage peut être effectué pour valider le séchage de l’enduit).

Application du mortier-colle et de l’enduit de jointoiement :Se r epo r t e r aux p r e s c r i p t i on s e t recommandations du fournisseur de mortier-colle. Ne pas mixer les produits de collage et de jointoiement.

Système d’enduit et joint validés (tableau 1)Exigences issues du NF DTU 52.2 P1-1-2 à respecter. Encollage simple pour les parements de surface inférieure à 50 cm² et les plaquettes de terre cuite ; encollage double dans les autres cas. La colle est appliquée à la spatule crantée sur l’enduit de base façade Aquapanel®.

Pour le double encollage, effectuer un beurrage d’une couche de 1 à 2 mm au dos des carreaux. Vérifier le bon écrasement, aucune lame d’air résiduelle ne doit être présente.

Réalisation des joints :Selon le DTU 52.2 P1-1-2, la largeur minimum des joints est de :- au moins 2 mm pour les mosaïques de pâte de verre

- au moins 6 mm pour les terres-cuites et plaquettes de terre cuite

- au moins 4 mm pour tous les autres revêtements

9. Fixation de charges sur les

façades

Les charges particulières fixées sur un mur extérieur réalisé en Aquapanel® Outdoor tels que des panneaux publicitaires ou des stores par exemple, doivent être fixées indépendamment des plaques, c’est-à-dire directement sur l’ossature, afin d’obtenir une stabilité optimale. Les charges légères,

tels que des éléments décoratifs ou des luminaires légers peuvent être fixées directement sur la plaque Aquapanel®. Ceci sera effectué en utilisant au minimum deux chevilles à expansion type “parapluie”, distancées au minimum de 75 mm. Le poids de la charge est limité à 25 daN (cas de parement simple) en limitant le moment de renversement à 30 daN.m dans le cas de charge localisée et 15 daN.m par ml dans le cas de charge filante.

Société Mortier-colle Enduits de jointoiement

CERMIX CERMIDUR / CERMIFLEX CERMIJOINT SOUPLE

CEGECOL SYSTEME HPA / SYSTEME HDE CARROJOINT 50

SAINT-GOBAIN WEBER WEBER.COL FLEX WEBER.JOINT FLEX / WEBER.CAL JOINT

PAREXLANKO 572 PROLIFLEX HP 545 MORTIER JOINT SOUPLE




Tableau 1 : Système d‘enduit et joint validés

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Retour fenêtre sur ossature métal - Traitement linteaux

1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Facalu3. Équerre Facalu4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®

7. Profilé de finition goutte d’eau PVC8. Grille anti-rongeur9. Fond de joint10. Joint souple11. Appui de fenêtre12. Profilé d’arrêt PVC13. Profilé de maintien PVC

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3. Schémas de détail - Finition enduit


7. Profilé d‘angle8. Fond de joint9. Joint souple10. Enduit armé + finition Aquapanel®

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Retour fenêtre sur ossature bois - Traitement tableau

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Joint horizontal de fractionnement

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7. Profilé de fractionnement haut8. Profilé de fractionnement bas9. Enduit armé + finition Aquapanel®

10. Profilé de maintien

20 ≤ a ≤ 25 mmb ≥ 20 mm


7. Joint de dilatation existant GO8. Profilé de fractionnement vertical9. Enduit armé + finition Aquapanel®

Note : fractionnement tous les 15 m maxi

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7. Profilé d’arrêt8. Enduit armé + finition Aquapanel®

9. Couvertine10. Profilé de maintien

Arrêt de partie haute

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1. Mur béton / maçonné2. Chevron bois classe 23. Équerre de fixation4. Grille de ventilation / anti rongeur5. Isolation laine minérale6. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor7. Vis Aquapanel®

8. Enduit armé + finition Aquapanel®

9. Profilé de maintien PVC10. Profilé goutte d’eau PVC

b > 50 mmh > 150 mm

Départ sur terre plein

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Fractionnement sur bardage sur support béton

Fractionnement sur bardage sur maison à ossature bois

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1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Facalu3. Équerre Facalu 4. Isolation laine minérale5. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel®

7. Profilé goutte d‘eau9. Profilé d‘arrêt10. Enduit armé + finition Aquapanel®

11. Profilé de maintien PVC

1. Enduit armé + finition Aquapanel® 2. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor 3. Chevron bois classe 24. Pare-pluie5. Contreventement6. Laine minérale7. Bavette métallique8. Pare-vapeur9. Fourrure MOB10. KS BA 1311. Joint pied cloison

1

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Fractionnement sur bardage sur maison à ossature bois

1. Enduit armé + finition Aquapanel® 2. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor 3. Chevron bois3. Pare-pluie5. Contreventement6. Laine minérale7. Profilé de fractionnement8. Pare-vapeur9. Fourrure MOB10. KS BA 1311. Joint pied cloison12. Profilé de maintien13. Profilé de fractionnement haut14. Profilé de fractionnement bas

20 � a ��25 mmb ��20 mm

1

7

13

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12

12

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Traitements des ouvertures

Angle rentrant Angle sortant

3

1

2

4

5

7

6

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1

3

2

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5

6


7. Profilé d’angle rentrant entoilé PVC8. Profilé d’angle sortant entoilé PVC

8

9

1

2

5

4

3

7

6

250

max

i

1. Mur béton / maçonné2. Chevron bois classe 23. Isolation laine minérale4. Plaque de ciment Aquapanel® Outdoor5. Vis Aquapanel®

6. Traitement tête de vis7. Traitement joint de plaques8. Bande armature9. Enduit à joint Aquapanel®

8

7




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Disposition de mise en œuvre angle rentrant sur ossature alumini avec profilé d‘angle rentrant

1. Mur béton / maçonné2. Cale de rupture de pont thermique3. Equerre Facalu4. Profilé T Facalu5. Joint mastic type 25E ou profilé métal

traité contre la corrosion6. Isolation laine minérale7. Plaque Aquapanel® Outdoor8. Vis Aquapanel® façade alu9. Enduit de base façade Aquapanel®

10. Mortier colle11. Parement collé12. Cornière

1

7

542 3

8

8

9

6

10

12

8

4. Schémas de détail - finition parement collé

1. Mur béton/ maçonné2. Isolation laine minérale3. Cale de rupture de pont thermique4. Equerre Facalu5. Profilé T Facalu6. Profilé L 42/507. Profilé d‘angle sortant PVC8. Plaque Aquapanel® Outdoor9. Vis Aquapanel® Outdoor10. Enduit de base façade Aquapanel®

11. Mortier colle12. Parement collé13. Profilé d‘angle PVC ou métal protégé contre la corrosion14. Joint mastic

9 10 11 128

7

13

14

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1

Angle sortant bardage Aquapanel® Outdoor sur ossature aluminium


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Joint vertical de fractionnement en bardage Aquapanel® Outdoor

1. Mur béton / maçonné2. Isolation laine minérale3. Cale de rupture de pont thermique4. Equerre de fixation5. Profilé vertical de fractionnement6. Profilé de finition PVC ou métal traité anti·corrosion7. Profilé aluminium T8. Plaque Aquapanel® Outdoor9. Enduit de base façade Aquapanel®

10. Mortier colle11. Parement collé

Arrêt sur acrotère en bardage Aquapanel® Outdoor

1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Facalu3. Équerre Facalu4. Isolation laine minérale5. Plaque Aquapanel® Outdoor6. Profilé d‘arrêt PVC


8. Mortier colle9. Parement collé10. Garde-corps11. Couvertine

1

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4

2

3

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10

6



1 2 3 4 5 6 7 8 9 1110

5 6

Joint de dilatation sur bardage Aquapanel® Outdoor ossature aluminium

1. Mur béton / maçonné2. Profilé T Facalu3. Équerre Facalu4. Isolation laine minérale5. Plaque Aquapanel® Outdoor6. Vis Aquapanel® façade alu7. Profilé de fractionnement haut8. Profilé de fractionnement bas9. Enduit de base façade Aquapanel®

10. Mortier colle11. Parement collé12. Fond de joint ou compribande13. Mastic souple

20 ≤ a ≤ 25 mmb ≥ 20 mm

1

7

5

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13

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1112

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Code article Désignation Dimensions Conditionnement Unité Consommation au m2

63117 Aquapanel® Outdoor 900 x 1200 x 12,5 mm 50 px/pal m2 1,05 m2



87319 Vis Aquapanel® 25 mm Boîte de 1000 pièce 15 vis entraxe des montants : 600 mm

131094 Enduit à joint gris Aquapanel® Sac de 20 kg kg 0,7 kg

49373 Bande à joint Aquapanel® Largeur 10 cm Rouleau de 50 m ml 2,1 m

82673 Bande d’armature Aquapanel® Largeur 33 cm Rouleau de 50 m ml 2,1 m

102812 Enduit de base façade Aquapanel® Sac de 25 kg kg 6,3 kg pour une épaisseur de 5 mm

102584 Treillis de renfort Aquapanel® Largeur 1,00 m Rouleau de 50 m ml 1,1 m2

49299 Primaire pour finition Aquapanel® Seau de 15 kg kg 100-150 g

100286 Revêtement de finition minéral Aquapanel® Sac de 30 kg kg 3,1 kg

58548 Pare-pluie Aquapanel® Largeur 1,50 m Rouleau de 75 m ml env. 1,1 m2

Quantitatif estimatif pour 1 m2 de façade

Mise en œuvre manuelle Mise en œuvre mécanique

Composants du système Murs extérieurs

Montage des plaques ciment Aquapanel® Outdoor,

y compris vis, bande et enduit à joint15 minutes -

Enduit de base façade Aquapanel® 8-10 minutes 5 minutes

Treillis de renfort Aquapanel® 3-4 minutes 3-4 minutes

Primaire pour finition Aquapanel® 1 minute -

Revêtement de finition Aquapanel® 12 minutes 12 minutes

Composants du système Rebords de toit

Montage des plaques ciment Aquapanel® Outdoor,

y compris vis, bande et enduit à joint18 minutes -

Enduit de base façade Aquapanel® 10-12 minutes 7 minutes

Treillis de renfort Aquapanel® 4-5 minutes 4-5 minutes

Primaire pour finition Aquapanel® 1 minute -

Revêtement de finition Aquapanel® 13-14 minutes -

Temps de montage par m2


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3. Finitions

On distinguera deux grandes familles de finitions :��Enduits : de type Knauf, Zolpan, Weber ou autres…��Parements collés : briquette, mosaïque, pâte de verre, pierre,…

ENDUITS

BRIQUETTES

Aquapanel® Outdoor1. Plaque de ciment 2. Vis Aquapanel®






Aquapanel® Outdoor1. Plaque de ciment 2. Vis Aquapanel®




7. Briquettes de parement + colle

1

5

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3

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6

2

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2

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IndexIND

EX

F 115LE CATALOGUE DU FAÇADIER/PEINTRE/BARDEUR 2014

IND

EX

A

Accessoires Aquapanel® 66

Accessoires Sheetrock® 50, 51

Adaptateur Sheetrock® 50

Aquapanel® Outdoor 62

B

Bande à joint Aquapanel® 66

Bande à Joint Sheetrock® 51

Bande Armée Sheetrock® 51

Bande d‘armature Aquapanel® 67

E

Enduit à joint gris Aquapanel® 66

Enduit de base façade Aquapanel® 67

Enduit Sheetrock® 44

K

Knauf Therm ITEx Th38 SE 30

Knauf Therm ITEx Th38 SE FM+ 30

Knauf Therm ITEx Th38 SE R2F 34

Knauf Therm ITEx Th38 SE R4F 34

Knauf Therm Th36 SE 40

Knauf Therm Perimaxx® 42

Knauf XTherm ITEx + 32

L

Lisseuse Parfait Liss Sheetrock® 50

M

Malaxeur d‘enduits 50

Manche pour Lisseuse Parfait Liss Sheetrock® 50

P

Pare-pluie Aquapanel® 67

Périboard® ULTRA 30 SE 38

Perimaxx® 42

PLB/FKL C2 36

Primaire pour finition Aquapanel® 67

Profil de renfort Sheetrock® 51

Profilés de finition Aquapanel® 67

R

Recharge pour rouleau Sheetrock® 50

Redispray™ Fine Finish 48

Redispray™ Finitura 49

Redispray™ Joint Ponçage Confort 46

Redispray™ Lissage 47

Revêtement de finition extérieure dispersion Aquapanel® 67

Revêtement de finition extérieure minéral Aquapanel® 67

Rouleau complet Sheetrock® 50

S

Sheetrock® 44

T

Treillis de renfort Aquapanel® 66

V

Vis Aquapanel® 67


Le Catalogue du Façadier/Peintre/Bardeur© Mars 2014

Conception et réalisation : Terre de Com Rédaction : Knauf - Indiana - BatiscribePhotos catalogue Knauf : Gilles Aymard - Dominique Giannelli - Cyril Bruneau Illustrations : Knauf - EMH

KNAUF SAS

Zone d’Activités - Rue Principale68600 WOLFGANTZEN

Support Technique

Tél. : 08 11 24 68 68E-mail : [email protected] de 7 h 30 à 12 h et de 13 h à 18 h 30

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La présente édition (mars 2014) annule et remplace les précédentes documentations. Toute utilisation ou toute mise en œuvre des produits et accessoires Knauf non conforme aux Règles de l’Art. DTU, Avis Techniques et/ou préconisations du fabricant dégage Knauf de toute responsabilité. Les exigences réglementaires évoluant de façon permanente, les renseignements de ce catalogue sont donnés à titre d’information et doivent être vérifiés. Consulter nos services techniques et/ou notre base de données technique disponible sur notre site internet et mise à jour régulièrement.Les photos et les dessins ne sont donnés qu’à titre indicatif et ne constituent nullement des documents contractuels.


Knauf Périboard® ULTRA 30 SE est un panneau composite constitué d’un isolant en polystyrène expansé Knauf XTherm ULTRA 30 SE et d’un parement en panneau de particules liées au ciment. Il est destiné à l’isolation par l’extérieur des longrines et des murs de soubassement.

À RETROUVER DANS VOTRE CATALOGUE PAGE 38


L’isolation des soubassements par excellence

Cachet du négoce

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KNAUF PROCHE DE VOUS

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CS 80009 Cournon56204 La Gacilly CedexTél. : 02 99 71 43 77Fax : 02 99 71 40 49

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