le lean manufacturing

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Une équipe d’ingénieurs et consultants Lean et Six Sigma Master Black

Belt expérimentés, spécialisés dans le domaine de l’excellence opérationnelle, de

l’amélioration continue de la qualité (six sigma) et des processus (Lean).

Le Lean Manufacturing en 20 slides

1. La définition du Lean Manufacturing?

2. Les origines?3. Les principes directeurs?4. Les différents types de

gaspillage?5. Les Bénéfices?

+ 4 citations inspirantes+ La maison du Lean

Table des matières : 5 questions


1. La définition du Lean Manufacturing?

Un système de gestion utilisée par les entreprises pour réduire les gaspillages dans le but de générer le plus possible de valeur ajoutée.


Cette système nous vient du Japon. Initialement connu comme le Toyota System Production, il a été désigné par Taiichi Ohno et Eiji Toyoda entre 1948 et 1975.

2. Les origines?


3. Les principes directeurs?

1. La perspective du client

2. Créer un flux 3. Une production

synchronisée4. Le JAT


La perspective du client

Créer de la valeur et éliminer tous les gaspillages qui n’en ajoutent pas de la perspective du client (cfr point 4. Gaspillages).


Créer un flux continu

Vous voulez réduire votre chaîne de valeur autant que possible et identifier tous les problèmes de défauts, de transport, de changement et tout autres qui allongent vos processus sans ajouter de valeur.


Une production synchronisée Synchroniser signifie créer une chaîne de production équilibrée qui ne laisse pas de place à la variation. Dans ce système, toutes les opérations deviennent parfaitement synchronisées.


JAT

Le Juste-à-temps est une méthode de production qui vise à créer un flux tendu dans la chaîne de production et réduire les stocks.


4. Les différents types de gaspillage?

Appelé Muda en japonais, ce sont tous les événements qui interviennent sur un produit ou un service sans apporter de valeur ajoutée de la perspective du client. Exemple : Vous cassez votre jambe et allez à l’Hôpital. 2 heures s’écoulent dans la salle d’attente avant qu’un docteur ne vous examine pendant 5 minutes pour vous annoncer que « votre jambe est cassée ». Ensuite un infirmier vous installe un plâtre. Sur les 2 heures 30 écoulées, seulement 30 minutes ont réellement créé de la valeur de votre point de vue de patient. Si cet hôpital entend être Lean, il identifiera et éliminera tous les gaspillages afin de réduire ces 2 heures sans valeur ajoutée au maximum.


Il existe 7 types de gaspillage/Mudas1. Surproduction : lorsque les produits sont fabriqués

en trop grande quantité, toutes sortes de ressources (physiques, énergétiques…) sont gaspillées.

2. Les stocks : coûteux et les produits risquent d’être abimés ou de devenir obsolètes/périmés..

3. L’attente : le flux doit être continu, sans période de pause ou d’arrêt.

4. Transport : Le transport nécessite des ressources (humaines, en capital…) et prend également du temps.

5. Les défauts : Un produit défectueux entraine des coûts supplémentaires car il est parfois complètement irrécupérable (et doit donc être fabriqué à nouveau) ou doit être révisé.

6. Les mouvements : la gestion Lean essaie de limiter tout mouvement inutile ou superflu qui abime les machines ou fatigue les ouvriers.

7. Surtraitement : Les processus ne doivent pas être superflus ou inutiles et doivent correspondre au résultat final souhaité.

5. Les Bénéfices?Entreprises Employés Clients

Meilleures productivité et

efficacité

Motivation Meilleure qualité

Croissance € Estime de soi Expérience client positive

Meilleure qualité Meilleure communication des

équipes

Livraison plus rapide

Plus compétitive Bonheur au travail Grande satisfaction

Sécurité

4 citations inspirantes sur le

Lean Manufacturing


La Maison du Lean Lean

MANUFACTURING

Croissance. Qualité. Coût. Sécurité.

Kaizen

Stabilité des processus et prévisibilité

Processus standardisé & Opérations libres de tous gaspillages

Just-In-Time

• Flux continu• Production

tirée

Jidoka• Stop and

identifier• Séparer l’humain des

machines

L’implication des employés

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