le suivi, local et à distance des machines tournantes

2ème Colloque National de la Performance Industrielle

LA MAINTENANCE A DISTANCE

& E-MAINTENANCE

Le suivi local et à distance des

machines tournantes grâce à

l’analyse vibratoire

Fabien Derycker – Coservices

CIMI – Colloque « La maintenance à distance & E-maintenance » - 28 novembre 2013

Le suivi vibratoire des machines tournantes

Dispersion de la résistance à la fatigue

0

50

100

150

200

250

300

350

Tem

ps d

e f

on

ction

ne

men

t

x 1

06 t

ou

rs

Roulements testés

L10

Casse aléatoire



La maintenance prédictive

PALLIATIVE

Dépannage

(Défaillance partielle)

CURATIVE

Réparation

(Défaillance totale)

CORRECTIVE

SYSTEMATIQUE

Calendrier

Unités d'usage

CONDITIONNELLE

Seuils prédéterminés

dépassés

PREVISIONNELLE

(Prédictive)

Evolution de paramètres

Analyse

PREVENTIVE

Origine des pannes

Amélioration

PROACTIVEConceptuelle

ACTIONS DE MAINTENANCEd'après l'AFNOR

Techniques

Prévisionnelles

Stratégie

Motivations économiques

Motivations techniques



L’analyse vibratoire



Capteur permet de convertir la vibration en une tension

électrique pour obtenir une forme d’onde temporelle




FFT





Tendance du

balourd

Alarme

Am

plitu

de

Cage

Courroies

Balourd Alignement Piste

externe

roulement

Piste

interne

roulement

Dentures Graissage

1xRPM 2xRPM

3 mm/sec

1.5 mm/sec Temps

(Jours)

Temps (Jours)

Tendance du

roulement

10-20xRPM

Jeu


L’analyse vibratoire : le suivi local



L’analyse vibratoire : le suivi local

Moto-Ventilateur

Suivi prédictif trimestriel

Pas de problème mécanique particulier


RM

S V

elo

city in

m

m/S

ec

Frequency in Hz

STOO - Ventilator 3

382203 -VNV Ventilator Niet koppeling Vert.

0 300 600 900 1200 1500

Max Amp

1.28

Plot Scale

0

1.4

08:28:3728-apr-06

08:51:5530-aug-06

10:46:0908-dec-06

14:06:0129-jan-07

11:51:0330-mrt-07


L’analyse vibratoire : le suivi local…et un jour…



Pourquoi ? Causes possibles…

10 % des casses mécaniques sont liées à des accidents (casse

de pâle; objet passant dans la machine)

Problèmes de filtres – d’autant plus importants pour les

ventilateurs d’extraction en environnement poussiéreux

Problème de lubrification



Comment l’éviter ?

Augmenter la périodicité des mesures prédictives

=> diminution du risque de “passer” à travers le

problème. => augmentation des coûts

Pas de garantie d’un “accident” entre 2 campagnes

Suivre en continue la vibration

Mesure en continue

Analyse automatique à distance

Renvoi d’alarme -> arrêt de la machine

automatiquement ?



Les solutions de suivi à distance :

les capteurs fixes avec sortie 4-20 mA intégrée

« Electronique » embarquée pour :

Disposer d’une sortie 4-20 mA => PLC/DCS

Disposer de l’unité voulue (mm/s–g’s)

Disposer de la vibration proportionnelle au niveau global

pour une gamme de fréquence souhaitée (BALOURD ou

ROULEMENT ?)




les capteurs fixes avec sortie 4-20 mA intégrée




les systèmes de monitoring 4-20 mA, relais et BNC

Système plus avancé : surveillance mono ou bi-voies

2 sorties 4-20 mA => PLC/DCS

2 relais d’alarme (A & D) qui informent l’opérateur

dès qu’un seuil est dépassé

Choisir la sortie Deplac // Vitesse //Acc

Affichage digital

Connexion directe par BNC pour récupérer les

signaux analogiques des capteurs




les systèmes de monitoring 4-20 mA, relais et BNC




les systèmes de monitoring sans fil Etat de santé de vos équipements en continu via la 3 G !

Communication SANS FIL, 300 m en intérieur !

Accessibilité des données 24h/24 via internet (pc, tablette, smartphone )!

Mesures de la vitesse vibratoire, de l’accélération et de la température !

Alimentation intelligente permet une autonomie de plusieurs années




les systèmes de monitoring sans fil

Visualisation des données en continue sur internet




les systèmes de monitoring avancés

Contrôle continu IDENTIQUE (et plus) à un collecteur/analyseur

FFT bi-voies

Calcul de tendances, spectres, signaux temporels en temps réels et

sauvegardes selon besoin et/ou sur alarme

Mesure de centaines de capteurs en même temps




les systèmes de monitoring avancés

Déclenchement des alarmes (e-mail ,SMS, …)

Suivi à distance et mesures spéciales à distance


A1 - Co n den ser Water Pump #1

CWP#1 -PO V Pu mp O u tb o ard Vertical

Rou te Sp ectrum

13-Feb-97 10:53:52

O VERAL L = .0447 V-DG

PK = .0445

LO AD = 100.0

RPM = 1754. (29.24 Hz)

0 500 1000 1500 2000 2500

0

0.003

0.006

0.009

0.012

0.015

F requ en cy in Hz

PK

Velo

cit

y i

n I

n/S

ec


CONCLUSION :

Quels sont les critères pour choisir la bonne méthode de

suivi vibratoire ?

La criticité de l’équipement ?

Coût ? Process ? Sécurité ? Environnement ? Qualité ?

Le stock ?

Le temps et le coût de remise en service ?

L’étude des modes de défaillances ?

L’accessibilité ?

L’expérience ?



Merci à tous

Question ? [email protected]



Votre Contact si vous désirez des

informations complémentaires, une visite ou un devis :

www.Coservices.eu

Fabien Derycker 0032.85.274.431

0032.477.670.635 [email protected]


Présentation de la société

GP Allied : Quelques chiffres

North America

# of FTE 375

EMEA

# FTE 90

Asia-Pacific

# FTE 15

• Allied Reliability-Since 1997

175 CBM Professionals

• GPAllied -Strategic Alliance with

General Physics

200 RE & OpX Specialists • Since 2009

• 13 RE & OpX specialists

• Since 2008

• 80 CBM specialists • Coservices

• European PdM Partners

• 7 RE Specialists & 2 OpX

Coservices : 80 spécialistes :

Belgique (3 bureaux)

Pays-Bas (1 bureau)

France (4 bureaux)

Coservices

Consultance

Prestations de service en maintenance

préventive prévisionnelle (Prédictive)


proactive


Corrective

Formations en technologies prédictives

Vente de matériel (FLIR, SDT, CTC, CSI)

28

Nos activités ?

Consultance

Construire un plan basé sur les modes de défaillance

Maintenance prévisionnelle

Prestations périodiques en :

• Analyse vibratoire

• Thermographie infrarouge

• Contrôle par ultrason

• Analyse d’huile

• Contrôle de moteurs électriques

Reliability Solutions

../Rapports/rapport ultrasons.pdf

../Rapports/Vibration/R20100730 GSK W30 1EL.pdf

../Rapports/Thermo/Rapport thermo.pdf

../Rapports/Rapport huile Inbev.pdf

Maintenance proactive

Analyse dynamique via des contrôles multi-

voies, des analyses ODS, des déterminations

de résonances, …

Analyse de roulements démontés

Maintenance corrective

Equilibrage sur site

Alignements laser

Installation de capteurs sur site

Formations

Formations

A l’utilisation d’outils de la maintenance

prévisionnelle

A l’apprentissage des technologies prévisionnelles

A la théorie vibratoire niveau I, II et III (ISO 18436-2)

Produits distribués

N

Vos contacts

Corporate Services International (Coservices)

Rue de la Paix, 3

B-4500 Tihange (Belgique)

Tél Belgique: +32.(0)85.27.44.31

Tél France: 03.87.73.30.02

F : +32.(0)85.27.44.10

Olivier Dengis Fabien Derycker [email protected] [email protected]

www.co

services

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