leichtbau · 2020. 6. 10. · leichtbau verknüpft. der leichtbau übernimmt eine schlüsselrolle...

Effiziente Verbindungslösungenfür den Leichtbau

0949/12.01

Leichtbau

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Aktuelle Herausforderungen wie Ressourcenschonung,Energie- und Materialeffizienz und die Reduktion desCO2-Ausstoßes sind unmittelbar mit dem ThemaLeichtbau verknüpft. Der Leichtbau übernimmt eineSchlüsselrolle mit viel Potenzial für diverse Industrie-bereiche.

Böllhoff, der Spezialist in der Verbindungs- undMontagetechnik, hat sich des Leichtbauthemas schonlange gewidmet und beleuchtet die Forderung nachgewichtsoptimierten Lösungen unter zwei Aspekten,dem Fügen von speziellen Leichtbaukomponenten zumeinen und der Optimierung der Verbindungselemente inBezug auf Gewicht und spezifischer Eigenschaften zumanderen.

Auf den nachfolgenden Seiten finden Sie Verbindungs-lösungen zu diversen Leichtbauwerkstoffen.Die Beispiele sollen Ihnen einen Eindruck vermitteln undstellen nur einen Teil unserer Möglichkeiten dar.

... leichter machen mit innovativen Verbindungselementen

Böllhoff – Ihr Experte im Leichtbau!LE

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Ihre Branche und unserefür den

Faservewerks

HybrideStrukturen

Aluminium

Stähle

Einfach umspritzen?IMTEC® EinlegemetalleGewindeeinsätze für Kunststoffe.

Schnappen und entkoppeln?SNAPLOC® – Schwingungs- und geräuschent koppelnde Verbindungs- und Befestigungssysteme.

Toleranzen einfachausgleichen?FLEXITOL® – Systeme zum Ausgleich von Toleranzen.

Gewinde in Kunststoffen?AMTEC® – Metallische Einsätze zur Gewindeverstärkung für Kunststoffteile.

Dünnwandige Bauteile? RIVKLE® – Lösung für die Befestigung eines belastbaren Muttern- bzw. Bolzengewindes andünnwandigen Werkstücken.

Stark im Gewinde?HELICOIL® – Gewindeeinsätzezur Gewindeverstärkung in Leichtbauwerkstoffen.

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e VerbindungslösungenLeichtbau

erbund-stoffe

Kunststoffe

Magnesium

HochfesteStähle

Für alle Fälle? TEPRO® – Hochpräzise technische

Formteile und Baugruppen.

Direkt verschrauben?TEPRO® K’ in K’ – Schrauben

und Schraubsysteme als Befestigungslösung aus Kunststoff.

Bolzensetzen inHochgeschwindigkeit?

RIVTAC® – Innovatives Fügeverfahrenfür Misch-, Mehrlagen- und Hybrid-

verbindungen.

Einfach kleben?ONSERT® – Schnelles, prozesssicheres

Fügen von Verbindungselementen mit lichthärtenden Klebstoffen.

Fügen für alle Fälle?RIVSET® – Hochfeste, prozess sichere Verbindung

von Stählen, Aluminium und Kunststoffen.

Montage der Verbindungselemente?

Als führender Systemlieferant in der Verbindungs- und Montagetechnik liefern wir zu den

Verbindungselementen auch die Montagelösungen.

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In der modernen Industrie ist in den letzten Jahren dieRelevanz von Leichtbaustrukturen stark gestiegen.Neben den klassischen Leichtbaumaterialien wie höher-und höchstfesten Stahl, Titan, Aluminium, Magnesiumund Keramik besteht inzwischen ein großes und konti-nuierlich zunehmendes Spektrum an endlosfaser- undtextilverstärkten Verbundwerkstoffen mit polymerer,metallischer oder keramischer Matrix.Diese Leichtbauwerkstoffe in Multimaterial-, Hybrid-

oder artreiner Bauweise befinden sich verstärkt imFokus der Automobil-, der Luft- und Raumfahrtindus -trie, der Schienenfahrzeugtechnik etc. Dementspre-chend hoch ist das Wachstumspotenzial fürzukunfts weisende Werkstoffe.In der nachstehenden Grafik finden Sie die Leichtbau-potenziale verschiedener Werkstoffe unter Angabe ihrerFestigkeit, Dichte, relativen Werkstoffkosten und ihresLeichtbauindices.

Leichtbau – Werkstoffe

Legende: n *CFK Festigkeit in Zugrichtung n Größe der Kreise: Relative Werkstoffkosten

Für einen erfolgreichen Einsatz von neuen Werkstoffenund innovativen Konstruktionsprinzipien ist es erforder-lich, dass alle vorhandenen Möglichkeiten zur Optimie-rung ausgeschöpft werden. Insgesamt betrachtet sindLeichtbaukonzepte bestmögliche Kompromissezwischen Funktionsanforderungen, wirtschaftlichenRahmenbedingungen und produktionstechnischenMöglichkeiten.

Dabei haben die Fügeoperationen zwischen artgleichenund artfremden Materialien eine wichtige Bedeutung.Unter diesem Gesichtspunkt wollen wir unseren Beitragmit unserem Know-how in der Verbindungs- undMontagetechnik leisten.

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Moderne Werkstoffe – Stähle ...

Ihre Vorteile im Überblick

n Modular

n Anwendungsorientiert

n Linienintegrierbar

Stahl, weiterhin der Basiswerkstoff vieler moderner In-dustrien, wandelt sich. Es gibt einen Trend zu höher-und hochfesten Stahlwerkstoffgüten. Diese entspre-chen den allgemein wachsenden Anforderungen. Sosteigen die Festigkeiten z.B. bei Bor-Mangan-Stählenauf 1.400 MPa und höher.

Die neuen Stähle mit ihrer hohen Festigkeit ermöglichengegenüber konventionellen Legierungen gewichtsopti-mierte, sichere und dünnwandigere Konstruktionen.

Im Stahl und in neuen Legierungen liegt noch vielPotenzial für den Leichtbau.

...mit einem Beispiel unserer verbindungstechnischen Lösungen:

RIVSET® – Werkstoffe hochfest und prozesssicher verbindenMit einem Halbhohlniet werden die Fügepartner ineinem Schritt ohne Vorlochen geräuscharm und emis -sionsfrei form- und kraftschlüssig verbunden. Der Nietdurchstanzt die oberen Materiallagen und wird in derletzten Lage in einer Matrize aufgespreizt. Da die untereLage nicht durchstanzt wird, entsteht eine gas- undflüssigkeitsdichte, punktförmige Verbindung.

Die Vorteile liegen auf der Hand: Die Verbindung isthochfest, visuell prüfbar und reproduzierbar.Die RIVSET® Stanzniete werden ausschließlich in

Böllhoff eigenen Produktionsstätten hergestellt undunterliegen in jedem Fertigungsschritt strengstenQualitätsprüfungen. Nur so kann Böllhoff die hohenAnforderungen seiner Kunden erfüllen.

Das Produktprogramm der RIVSET® Stanznietsystemeumfasst verschiedene manuelle Systeme sowieSysteme für eine automatisierte Fertigung, die aufunterschiedliche Anwendungsbereiche ausgelegt sindund sich den spezifischen Fertigungsumgebungenanpassen.

AutomobilindustrieFahrzeugstruktur, Anbauteile

Blechverarbeitung Weiße Ware

Allgemeine Anwendungsbeispiele für RIVSET®

RIVSET® Stanznieten: Einstufiger Fügevorgang

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Moderne Werkstoffe – Aluminium...


n Geringes Gewicht

n Hohe Korrosionsbeständigkeit /keine Kontaktkorrosion

n Uneingeschränktes Recycling an Aluminium-bauteilen (sortenreiner Einsatz)

Im Zeitraum von 1990 bis 2012 hat sich der durch-schnittliche Anteil von Aluminium zum Beispiel im Auto-mobil von 50 kg auf 140 kg fast verdreifacht. Nebendem geringen Gewicht, der hohen spezifischen Steifig-keit und Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leit-fähigkeit ist dafür auch die sehr gute Verarbeitbarkeitverantwortlich. Ein Vorteil von Aluminium ist zudem die

Verfügbarkeit einer breiten Produktpalette. Es lässt sichhervorragend zu Blechen oder zu dünnen Folien wal-zen, zu filigranen Drähten ziehen sowie zu komplexenProfilen pressen. Besonders gut eignet sich Aluminiumauch zum Gießen. Aluminiumlegierungen sind und blei-ben wichtige Werkstoffe für den Leichtbau.


RIVKLE® – Gewinde in dünnwandigen BauteilenDie RIVKLE® Blindnietmuttern und Blindnietschrauben– vielerorts auch als Einnietmuttern bzw. Einnietschrau-ben bekannt – sind die vielseitigste Lösung für dieBefestigung eines belastbaren Gewindes an Bau-teilen, deren geringe Wandstärke ein geschnittenesGewinde nicht möglich macht. Blindnietmuttern werdenin der Regel ‚blind’, also ohne Gegenhalt, montiert undkönnen somit auch an einseitig zugänglichen Punkten,wie z.B. Hohlprofilen, gesetzt werden. Blindnietele-mente lassen sich an allen metallischen Werkstoffen,Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen einsetzen.

Hochfeste Blindnietmuttern aus AluminiumAus der RIVKLE® Technologie von Böllhoff hat sich dasHRT-Verfahren (HRT: High Resistance Thread) ent-wickelt. Dies führte unter dem Gesichtspunkt desLeichtbaus auch zu hochfesten Blindnietmuttern ausAluminium. Die Aluminium-Ausführungen entsprechenden Festigkeitsanforderungen an Schrauben der Klasse8.8 (ISO 898-1) und werden eingesetzt für Anwendun-gen, die Aluminium-Blindbefestigungselemente mithohen Festigkeitseigenschaften erfordern. Die mechani-schen Eigenschaften entsprechen der Festigkeitsklasse8 (ISO 898-2).

AutomobilindustrieKarosseriestruktur, Fontendbefesti-

gungen, Türbefestigungen ...

BahntechnikKlimaanlagen, Verblendungen ...

SolartechnikBefestigung Photovoltaik,

Solarthermie

Allgemeine Anwendungsbeispiele für RIVKLE®

� � � �Aufspindeln Einführen Stauchen Abspindeln

Schraube derFestigkeitsklasse 8.8

RIVKLE®Aluminium

RIVKLE® HRTAluminium

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Moderne Werkstoffe – Magnesium...


n Korrosions- und wärmebeständig

n Verschleißfrei

n Ausschussrückgewinnung

Mit seiner Dichte von 1,74 g/cm³ ist Magnesium einDrittel leichter als Aluminium. Es ist somit das leichtesteGebrauchsmetall, welches in der Serienproduktion derAutomobilindustrie zum Einsatz kommt. Zudem istMagnesium nahezu unbegrenzt verfügbar. Magnesiumkann als Blech verarbeitet, zum Strang extrudiert sowie

sehr gut aus der Schmelze gegossen werden. Bauteileaus Magnesiumlegierungen kommen heute noch insbe-sondere dort zum Einsatz, wo zwar jedes Gramm zählt,bei der Belastbarkeit aber kaum Abstriche gemachtwerden können, so etwa in der Luft- und Raumfahrt.


HELICOIL® – Gewindeeinsätze für hochbelastbare VerbindungenHELICOIL® plus Gewindeeinsätze lassen dem Konstruk-teur bei der Wahl von Werkstoffen und Materialstärkenweitestgehend freie Hand. Dem aktuellen Trend zumLeichtbau mit Magnesium entspricht HELICOIL® plusmit höchster Belastbarkeit durch Gewindepanzerungbei gleichzeitig geringstem Raumbedarf. Durch wenigerVerbindungsstellen und Reduzierung der Schraubenab-messung, Einsparung von Werkstoff, Bauraum undGewicht bei gleichen oder höheren Anforderungen trägtHELICOIL® plus auch zur Kostenreduzierung bei.

Beim Einsatz von besonders korrosionsanfälligen Werk-stoffen wie Magnesium wird HELICOIL® plus alsSonderentwicklung aus Edelstahl mit speziellenBeschichtungen, hochfestem Aluminium hartcoatiertoder aus Bronze eingesetzt. Kontaktkorrosion ist damitausgeschlossen.

AutomobilindustrieGetriebegehäuse,

Motor und Aggregate ...

Luft- und RaumfahrtSatellitentechnik,

Flugzeugtriebwerke ...

Maschinen- und AnlagenbauDruckmaschinen ...

Allgemeine Anwendungsbeispiele für HELICOIL®

ohne HELICOIL® mit HELICOIL®

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Moderne Werkstoffe – Hybride Strukturen aus verschiedenen Materialien...


n Fügen ohne Vorlochen bei einseitigerZugänglichkeit

n Minimierung der Füge- und Taktzeiten

n Flexibel einsetzbar für Misch-, Mehrlagen- undHybridverbindungen

Die Metall-/Kunststoffverbundtechnik wird auch alsHybridtechnik bezeichnet. In Hybridbauteilen werdengezielt die positiven Eigenschaften von Kunststoff undStahl kombiniert. Stahl weist ein hohes Elastizitätsmo-dul und eine hohe Festigkeit auf. Kunststoffe kommen

vorrangig wegen ihres geringen Gewichtes zumEinsatz. Hybridstrukturen übertreffen Blechbauteile im Hinblickauf das Leichtbaupotenzial und das Energieaufnahme-vermögen.


RIVTAC® – BolzensetzenNeue Werkstoffe und Materialkombinationen verlangennach entsprechend innovativen Verbindungstechnolo-gien. Böllhoff hat das Produktspektrum um eine zu-kunftsorientierte Fügetechnologie bereichert, dasRIVTAC® Bolzensetzen. Bei diesem mechanischen Fügeverfahren wird einnagelähnliches Hilfsfügeteil auf hohe Geschwindigkeitbeschleunigt und in die nicht vorgelochten Fügeteileeingetrieben. Dabei verdrängt die ogivale Spitze desSetzbolzens den Werkstoff, ohne dass ein Butzen ent-steht. Wichtige Voraussetzung zur Anwendung dieses

Verfahrens ist eine ausreichende Steifigkeit der Füge-teile.Die erforderlichen Systeme für eine automatisierteAnwendung des Bolzensetzens in robotergeführtenAnlagen sind bereits entwickelt und erste Serienanwen-dungen in der Automobilindustrie realisiert. Es lassensich auch hochfeste Bauteile und Profile von über1.000 MPa Festigkeit oder auch Mehrlagenverbindun-gen prozesssicher verbinden – mit den bekannten aus-gesprochen guten Festigkeitseigenschaften.

AutomobilindustrieVerbindungen von Aluminium, Stahl und Faser-

verbundwerkstoffen auch in Mischbauweise

Windenergie SolarindustrieEckverbindungen von

Solarkollektoren ...

Allgemeine Anwendungsbeispiele für RIVTAC®

Verfahren1. Ansetzen 2. Eindringen 3. Durchdringen 4. Verspannen

RIVTAC® für Verbindun-gen von Aluminium, Stahlund Faserverbundwerk-stoffen auch in Mischbau-weise ohneVorlochoperationen.Quelle: EDAG Fulda

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Moderne Werkstoffe – Faserverbundwerkstoffe ...


n Keine Kerben und Durchbrüche (Kundenbauteil)

n Kurze Aushärtezeiten (< 5 Sekunden)

n Keine Delamination

n Keine Korrosion

n Belastbare Verbindung direkt nach der Belichtung(keine Nachvernetzung)

Ein Faserverbundwerkstoff besteht in der Regel auszwei Komponenten, einer bettenden Matrix und verstär-kenden Fasern. Der Vorteil liegt darin, dass durch ge-genseitige Wechselwirkung der beiden Bestandteile derWerkstoff höherwertige Eigenschaften aufweisen kann,als jede einzelne Komponente für sich. Die Praxis zeigt,dass mit Faserverbundkonstruktionen speziell aus CFK,

Gewichtseinsparungen von 30– 60 % gegenüber einervergleichbaren Lösung aus Stahl oder Aluminiumerreicht werden können. Die Anforderungen, wie gerin-ges Gewicht und mechanische Belastbarkeit, machenden Einsatz von glasfaser- und kohlenstofffaserverstärk-ten Kunststoffen in technischen Bereichen mit Leicht-bauanforderungen sinnvoll.


ONSERT® – Schnelles und prozesssicheres KlebenBefestigungselemente aus transparentem/ transluzen-tem Kunststoff mit oder ohne metallische Gewindever-stärkung können mittels lichthärtendem Klebstoff fixiertwerden. Für Aufgabenstellungen mit Bedarf an flächigerAnbindung sind die Klebdome in verschiedenen Aus-führungen, wie z.B. mit Innengewinde, Bolzengewinde,Kugelbolzen oder als Schnappverbindungen, herstell-bar. Überall dort, wo Schweißverfahren technisch nichtfunktionieren oder der hohe Wärmeeintrag zu Proble-men führt, Löcher und Durchbrüche in den Bauteilen

nicht möglich oder wie bei CFK-Bauteilen problema-tisch sind oder höchsten optischen Ansprüchen genügtwerden muss. Für das Verarbeitungskonzept wurden angepassteLichtquellen entwickelt. Die speziell entwickelten Aus-härtelampen auf LED-Basis können sowohl in hand-geführte Batteriegeräten als auch in vollautomatischeSysteme mit Roboteranbindung integriert werden, sodass je nach Ihrer Anforderung eine maßgeschneiderteVerarbeitungsmöglichkeit angeboten werden kann.

AutomobilindustrieBlenden, Verkleidungen,

Fahrzeugstrukturen ...

LuftfahrtBlenden, Verkleidungen ...

Weiße WareBlenden, Verkleidungen ...

Allgemeine Anwendungsbeispiele für ONSERT®

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Moderne Werkstoffe – Faserverbundwerkstoffe ...


n Effiziente und dauerhafte Schraubensicherung

n Hohe Korrosionsbeständigkeit

n Hohe Beständigkeit gegen Temperaturwechsel

Ein Faserverbundwerkstoff besteht in der Regel auszwei Komponenten, einer bettenden Matrix und verstär-kenden Fasern. Der Vorteil liegt darin, dass durch ge-genseitige Wechselwirkung der beiden Bestandteile derWerkstoff höherwertige Eigenschaften aufweisen kann,als jede einzelne Komponente für sich. Die Praxis zeigt,dass mit Faserverbundkonstruktionen speziell aus CFK,

Gewichtseinsparungen von 30– 60 % gegenüber einervergleichbaren Lösung aus Stahl oder Aluminiumerreicht werden können. Die Anforderungen, wie gerin-ges Gewicht und mechanische Belastbarkeit, machenden Einsatz von glasfaser- und kohlenstofffaserverstärk-ten Kunststoffen in technischen Bereichen mit Leicht-bauanforderungen sinnvoll.


RIVKLE® aero – Zwei Elemente in EinemSicher kennen Sie die Situation: Verschraubungen nei-gen unter bestimmten bzw. extremen Belastungen dazu,sich zu lösen. Hierzu gehören z.B. Vibrationen, Wechsel-lasten und allgemeine Bewegungsenergien, die absor-biert werden müssen. In vielen Anwendungen, wie zumBeispiel bei der Strukturanbindung der Windschutz-scheibe und Türscharniere beim Hubschrauber, ist esnotwendig Vorkehrungen gegen ungewolltes Lösen zutreffen. Als Spezialist in der Verbindungs- und Montage-technik bieten wir Ihnen für diese Einsatzfälle RIVKLE®

aero Blindnietmuttern. Eine effiziente Verknüpfung zweierVerbindungselemente, mit Sicherheit.RIVKLE® aero ist eine Kombination aus einer hochfesten

Blindnietmutter aus Edelstahl und einem HELICOIL®

screwlock. Diese beiden optimal aufeinander abge-stimmten Verbindungselemente bieten Ihnenwesentliche Vorteile für Schraubverbindungen an dünn-wandigen Bauteilen mit hohen mechanischen Anforde-rungen.Durch die polygon geformte Windung des HELICOIL®

screwlock Gewindeeinsatzes wird eine Schraubenklem-mung erzielt. Diese Windungen wirken klemmend aufdie Flanken der einzudrehenden Schraube bzw. desBolzens. Es entsteht ein hoher elastisch federnder Reib-schluss und somit eine dauerhafte Schraubenklemmunggegen selbsttätiges Losdrehen.

Luft- und RaumfahrtStrukturanbindung Windschutzscheiben,

Türscharniere beim Hubschrauber ...

Automobilindustrie Bahntechnik

Allgemeine Anwendungsbeispiele für RIVKLE®

� � � �Aufspindeln Einführen Stauchen Abspindeln

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Moderne Werkstoffe – Kunststoffe ...


n Kostenreduzierung in der Bauteilfertigung

n Hohe Funktionssicherheit

n Einfache Integration in Kundenbauteile

Auch sie sind aus der modernen Leichtbauwelt nichtmehr wegzudenken: die Kunststoffe. Sie erobern immermehr Einsatzbereiche. Die große Flexibililtät bei derVerarbeitung und der Bauteilgestaltung führt dazu, dassmetallische Werkstoffe im zunehmenden Maße durchKunststoffe ersetzt werden. Neben konventionellenKunststoffen, wie Polyamid, zeigen vor allem faser-verstärkte Kunststoffe großes Leichtbaupotenzial.

Zu diesem Erfolg hat nicht nur die konsequente Weiter-entwicklung der Kunststoffe beigetragen, sondern auchdie zunehmende Möglichkeit, das Verhalten einesKunststoffbauteiles unter Belastung am Computer vor-herzusagen. Wir dürfen auch hier auf die zukünftigenEntwicklungen im Hinblick auf den Leichtbau gespanntsein.


FLEXITOL® – Systeme zum Ausgleich von ToleranzenEs setzen sich mehr und mehr Fertigungsprozessedurch, die auf der Modulbauweise basieren. EinzelneBauteile werden zum Endproduzenten geliefert undmüssen dort lediglich montiert werden. Um einereibungslose Serienproduktion zu gewährleisten,werden jedoch gewisse Toleranzen vorausgesetzt.Hier bietet das automatische ToleranzausgleichssystemFLEXITOL® ein technisch-wirtschaftlich optimiertesLösungskonzept.Die FLEXITOL® plastic Variante besteht aus einemVerstellelement und einem Befestigungselement aus

Kunststoff und wird als vormontierte Baugruppegeliefert. Die Baugruppe ist selbstfurchend in eine Auf-nahmebohrung des Aufnahmebauteiles aus Kunststoffeinzuschrauben. Die Befestigungsschraube kannidealerweise als selbstfurchende oder metrische Metall-schraube ausgeführt werden. Ein gelungenes Beispielfür ein Verbindungselement, welches dem Leichtbauunter zwei Aspekten gerecht wird, dem Einsatz inKunststoffbauteilen zum einen und der Optimierung desEigengewichtes zum anderen.

AutomobilindustrieFrontendbefestigungen, Front- und

Heckscheinwerfermontage ...

Maschinen- und AnlagenbauVerspannungsfreie Montage von

komplexen Maschinengehäusen ...

BaumaschinenAusrichten von

Kabinenverkleidungen ...

Allgemeine Anwendungsbeispiele für FLEXITOL®

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Einsetzen und verdrehen Bauteile positionieren Toleranzen ausgleichen Baugruppe befestigen

Darstellung des Einbaus anhand der Bayonet-Variante

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n Schnelle und einfache Montage

n Schwingungs- und geräuschentkoppelnd

n Einfache Integration in Kundenbauteilen




SNAPLOC® – Entkoppelnde SteckverbindungSNAPLOC® ist ein zweiteiliges System und besteht auseinem Kugelbolzen und einer Kupplung. Die Kupplungwird beispielsweise an der Unterseite eines Bauteiles indie dafür vorhandene Fassung eingeschoben und indieser formschlüssig gehalten. Der Kugelbolzen ist z.B.einschraubbar. Verbinden durch Aufstecken und Lösendurch Abziehen – ein optimaler Sitz ist gewährleistet.SNAPLOC® basiert auf dem einfachen Prinzip einerSchnappverbindung. Innerhalb der Kupplung ist eineKugelpfanne ausgebildet, in welche der Kugelbolzen alsGegenstück einschnappen kann. Die Verbindung kannwiederholt geöffnet und geschlossen werden.

Das Besondere an SNAPLOC®: Die Verbindung isttoleranzausgleichend, schwingungs- und geräusch-entkoppelnd.Es bestehen diverse Befestigungsmöglichkeiten derKupplung bzw. des Bolzens. So kann beispielsweiseder SNAPLOC® Kugelbolzen als TEPRO® K’ in K’ Aus-führung geliefert werden. Diese Kugelbolzen können inKunststoffbauteilen direkt über das selbstschneidendebzw. selbstfurchende Kunststoffgewinde eingeschraubtwerden.Eine Verbindungslösung mit viel Potenzial zur Gewichts-einsparung und kurzen Montagezeiten.

AutomobilindustrieMotorabdeckung, Luftfilterbefestigung,Befestigung Front- und Heckleuchten ...

Maschinen- und AnlagenbauAbdeckung Rußfilter ...

MedizintechnikWartungsklappen an

Dialysegeräten ...

Allgemeine Anwendungsbeispiele für SNAPLOC®

Kupplung im Querschnitt /gelöste Verbindung

Kupplung im Querschnitt /geschlossene Verbindung

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n Hohe Rückdrehsicherung

n Selbstformend

n Gewichtsersparnis durch Ganzkunststofflösung

n Toleranzausgleichend durch Verstellbarkeit




TEPRO® K’ in K’ – Verschraubungslösungen aus Kunststoff für KunststoffEine weitere Variante diverse Leichtbaukonzepte zuunterstützen, liegt in unseren Verschraubungslösungenaus Kunststoff für Kunststoff. Diese ermöglichen mitspeziell dafür entwickelten Gewindeprofilen abge-stimmte Lösungen für kraft- und formschlüssigeBefestigungen. Diese Befestigungen sind selbst-sichernd, selbstformend, verstellbar und toleranzaus-gleichend. Bei den K’ in K’ Schraubverbindungen ist dieGewindegeometrie von ausschlaggebender Bedeutung,da sich die K’ in K’ Gewinde in die zylindrisch vorgefer-tigten tolerierten Bohrungen ein „Aufnahme gewinde“formen bzw. schneiden müssen.Um eine optimale Schneidleistung und Verformungs-arbeit ohne Klemmen der Gewindeflanken erfüllen zu

können, ist in Längsrichtung eine durchlaufende Span-nut vorhanden. Der somit entstehende Spanwinkel undder anliegende Freiwinkel bewirken beim Einschraub-vorgang das Eindringen in den Trägerwerkstoff mitkleinstem Eindrehmoment. Die Geometrie bewirkt zumeinen beim Verschraubungsprozess ein kleines Eindreh-moment und verhindert bei dynamischer Beanspru-chung ein selbstständiges Losdrehen der Verschrau bung.Entgegen der klassischen Gewindesicherung bei metal-lischen Schraubverbindungen über die Dehnung undFlächenpressung resultiert die Gewindesicherung beimTEPRO® K’ in K’ Verschraubungsprinzip aus derRelaxation des Kunststoffträgerteiles in radialer Span-nungsrichtung zum Zentrum um das Schraubenprofil.

AutomobilindustrieInstrumententafelbefestigung, Verschrau-

bung Montageträger, Leuchtenbefestigung...

ElektroindustrieElektroschaltkästen ...

Bahntechnik

Allgemeine Anwendungsbeispiele für TEPRO® K’ in K’

i

®

DrehrichtungFreiwinkel

Freiwinkel

Spannut/Spanwinkel

K’ in K’ ist eine eingetragene Marke der Firma Böllhoff.

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Leichtbaukompetenz für Ihre Branche

Der Dialog mit Ihnen zieht sich wie ein roter Fadendurch unsere Arbeit. Kluges Innovationsmanagementund das intensive Auseinandersetzen mit Ihren Wün-schen führen unter dem Gesichtspunkt des Leichtbauszu maßgeschneiderten Lösungen. Von A bis Z werden

Ihre Projekte von uns begleitet und unterstützt– von der ersten Idee bis zur Realisierung.

Lernen Sie uns persönlich kennen und erfahren Sie,was die Zusammenarbeit mit uns ausmacht!

QualitätWir setzen konsequent auf ausgereifte Fertigungspro-zesse und moderne Mess- und Überwachungstechnik.Gute Qualität ist kein Zufall, sondern das Ergebnissystematischer Planung und Implementierung.

Mit unserem akkreditierten Labor mit kompetentemPrüf personal und moderner Ausstattung werdenmechanisch-technologische, physikalische, chemischeund metallographische Prüfungen durchgeführt.


n Zertifiziertes Qualitätsmanagement nachISO/TS 16949

n Zertifiziertes Umweltmanagement nachISO 14001

n Akkreditiertes Prüflabor nachDIN EN ISO/IEC 17025 im Haus

n Alles aus einer Hand:Produkte, Systeme und Logistik

Darüber hinaus gehört zum Selbstverständnis derBöllhoff Gruppe seit mehr als 135 Jahren die Flexibilitätund Schnelligkeit eines unabhängigen Familienunter-nehmens. Diese Eigenständigkeit ist auch künftig der

Schrittmacher zur Weiterentwicklung des Unterneh-mens und seiner Produkte speziell für den Leichtbau.Erfahrung gibt Vertrauen.Werte schaffen Verbindungen – Joining together!

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Als internationaler Dienstleister gehört Böllhoff zu denführenden Anbietern von Verbindungs- und Montage-technik. Stammsitz des in der 4. Generation geführtenFamilienunternehmens ist Bielefeld.

Mit mehr als 2.000 Mitarbeitern und einem Netzwerkaus Gesellschaften und Vertretungen auf allen Konti-nenten ist Böllhoff weltweit tätig. Mit dieser Kundennäheist das Unternehmen vor Ort in allen Märkten undSegmenten aktiv.

Joining together – Verbindungen schaffen! Mit diesemFirmencredo bringt Böllhoff sein tägliches Handeln zumAusdruck. Zum einen mit dem Produktprogramm– die Welt der Verbindungstechnik. Zum anderen stellt„Joining together!“ insbesondere den Menschen in denMittelpunkt. Menschen, die mit ihren persönlichen Ver-bindungen nach innen und außen die Basis für denheutigen und künftigen Erfolg schaffen. Mut, Fairnessund Treue sind die Eckpfeiler der Unternehmenskultur.

Ihre

Wilhelm A. Böllhoffund Michael W. Böllhoff

...und Internationalität

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• = Böllhoff Standorte

Böllhoff Verbindungstechnik GmbHArchimedesstraße 1–4 · 33649 Bielefeld · Deutschland

Telefon +49 (0)521 /4482-306 · Fax +49 (0)521 /4482-350www.boellhoff.com · [email protected]

Böllhoff International mit Gesellschaften in:

Argentinien

Brasilien

China

Deutschland

Frankreich

Großbritannien

Indien

Italien

Japan

Kanada

Mexiko

Österreich

Polen

Rumänien

Russland

Slowakei

Spanien

Tschechische Republik

Türkei

Ungarn

USA

Außerhalb dieser 21 Länder betreut Böllhoff in enger Partnerschaft mit Vertretungen und Händlern den inter natio nalen Kundenkreis in

anderen wichtigen Industriemärkten.

Hergestellt aus Papier, das mit dem Umweltzeichen der Europäischen Gemeinschaft (RegNr. FR/11/003) zertifiziert ist. Gedruckt vom FSC®-zertifizierten Betrieb GFA-COC-001790.

Technische Änderungen vorbehalten.Nachdruck, auch auszugsweise, nur nach ausdrücklicher Genehmigung gestattet. Schutzvermerk nach DIN 34 beachten.

leichtbau · 2020. 6. 10. · leichtbau verknüpft. der leichtbau übernimmt eine schlüsselrolle...

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