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Leistungsstarke, vielseitig einsetzbare, einfach zu handhabende CAD-Software für die Konstruktion von komplexen 3D-Teilen www.powershape.com

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Page 1: Leistungsstarke, vielseitig einsetzbare, einfach zu ... · PowerSHAPE werden Prozesse vereinfacht - von der ersten Schätzung und Preisfindung, bis zur Fertigung und Auslieferung

Leistungsstarke, vielseitig einsetzbare, einfach zu handhabende CAD-Software für die Konstruktion von komplexen 3D-Teilen

www.powershape.com

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Leistungsstarke, vielseitig einsetzbare, einfach zu handhabende CAD-Software für die Konstruktion von komplexen 3D-Teilen

Hauptkriterien bei der Auswahl einer CAD-Software

Einfache Handhabung Flexibilität CAM-Integration Verlässlichkeit Geschwindigkeit

Alle oben genannten Punkte?

Über 45% der weltweit erstellten 3D-CAD-Modelle werden mit Parasolid™, dem in PowerSHAPE

verwendeten Volumenmodellierungskern, konstruiert.

WUSSTEN SIE SCHON? ?

PowerSHAPE ist ein vielseitig einsetzbares CAD-Program, das Parasolid™ mit einer intuitiven Oberfläche sowie mit Baugruppen- und Dreiecksmodellierung kombiniert. Ganz gleich, ob der Ausgangspunkt eine Idee, ein partielles Design oder ein ausgearbeitetes und detailreiches CAD-Modell ist - mit PowerSHAPE können Aufgaben schnell und einfach bewältigt werden.

Einfache HandhabungMit PowerSHAPE und seinem patentierten ,Intelligent Cursor’ wird Skizzieren zum Kinderspiel. Flächenerstellung wird automatisiert und Arbeitsabläufe werden durch prozessorientierte Assistenten, die durch komplexe Aufgaben führen, vereinfacht.

FlexibelMit PowerSHAPE können beliebige Kombinationen von Flächen, Volumenmodellen oder Dreiecken verwendet werden, um so 3D-Modelle zu definieren, die nicht mit konventionellen CAD-Techniken erstellt werden konnten.

IntegriertPowerSHAPE wurde konzipiert, um PowerMILL, FeatureCAM und PartMaker zu ergänzen und so erforderliche Änderungen am Fertigungsprozess durchzuführen, ohne Bearbeitungsvorgänge zu unterbrechen.

VerlässlichPowerSHAPE profitiert von über 40 Jahren Erfahrung und Know-how im Bereich CAD/CAM. Die Software arbeitet mit ParasolidTM, dem weltweit verlässlichsten 3D-Geometriekern.

SchnellKomplexe Aufgaben, wie das Auftrennen düsenseitiger und auswerferseitiger Formplatten, werden durch PowerSHAPE automatisiert, so dass Teile in kürzester Zeit in die Fertigung gegeben werden können.

Complete CADCAM Solutions

Powering your productivity

Treten Sie mit Delcam in Kontakt www.delcam.com | www.delcam.tv | www.delcam.tv/lz | www.youtube.com/delcamams

www.facebook.com/delcamams | www.twitter.com/delcamams

Ich glaube, dass die Kombination aus führender Software, Hardware

und der Erfahrung, die Delcam bietet, ein phänomenales Angebot

für neue und bestehende Kunden auf der ganzen Welt darstellt.

Clive Martell, Vorstandsvorsitzender, Delcam plc

PowerMILL ist die weltweit führende Software für die computergestützte Fräs-Bearbeitung komplexer Formen. Zukunftsweisende Bearbeitungsstrategien minimieren die Bearbeitungszeit bei gleichzeitig maximaler Oberflächenqualität.

PowerSHAPE vereinigt Oberflächen-, Volumen- und Dreieckskonstruktion. Entwicklung komplexer 3D-Modelle von Grund auf oder durch die Aufbereitung importierter Daten für die Fertigung – schnell, einfach und akkurat.

FeatureCAM ist eine einzigartige Feature-basierte CAM-Software, die für die maschinelle Bearbeitung auf eine große Wissens-Datenbank zurückgreift. Dabei minimiert es die Programmier- sowie Bearbeitungszeiten beim Fräsen, Drehen, Dreh-Fräsen und Drahterodieren.

PartMaker bietet einen patentierten visuellen Programmierungsansatz für die Programmierung von Langdreh-Automaten.

PowerINSPECT ist eine CAD-basierte Softwarelösung für die Qualitätskontrolle. Marktführende CAD-Fähigkeiten machen PowerINSPECT zu einer starken Mess-Software-Lösung für eine Vielzahl von Messgeräten, inkl. mobiler Geräte, manueller und CNC-gesteuerter Messmaschinen und Werkzeugmaschinen.

Delcam for SolidWorks ist eine in SolidWorks integrierte CAM-Lösung zur Programmierung von Fräsmaschinen, Dreh- und Dreh/Fräs-Zentren sowie Drahterodiermaschinen.

*Laut CIMdata

100%ige, unabhängige Tochter von AutoDesk

150 Niederlassungen und Partner in über 80 Ländern

Mehr als 800 Mitarbeiter

Der größte CAM-Entwickler*

45.000 Kunden weltweit

Über 40 Jahre CAD/CAM Erfahrung

Delcam Zentrale in Birmingham, UK mit firmeneigenem Werkzeugbau auf 5.800 m²

Delcam entwickelt die gesamteSoftware im eigenen Haus

und testet sie ausgiebig unterrealen Arbeitsbedingungen imfirmeneigenen Werkzeugbau.

WUSSTEN SIE SCHON?

?

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CAD-MODELLIERUNG FÜR DIE FERTIGUNG

Was tun, wenn nicht klar ist, wie die Designs des Kunden fertigungstechnisch umgesetzt werden sollen?

Für Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg auf dem Markt ist es nötig, die Fertigungszeit zu reduzieren, ohne dass dabei die Qualität der Teile beeinträchtigt wird. Mit PowerSHAPE können Probleme, durch die es zu Verzögerungen in der Produktion kommen könnte, schnell erkannt und behoben werden. Sämtliche Werkzeuge stehen dort zur Verfügung, wo sie gebraucht werden: in der Werkstatt. Probleme in der Fertigung können als Teil des Fertigungsprozesses bearbeitet werden, ohne Störungen bei der CAD-Bearbeitung zu verursachen.

ReparaturMithilfe umfangreicher Modellreparatur-Werkzeuge können Modellierungs- oder Konvertierungsprobleme schnell erkannt und behoben werden:

• Wiederherstellung fehlender oder beschädigter Flächen • Auffüllen von Bohrungen und Lücken• Entfernung doppelter Geometrie• Reparatur von unsauberen Kanten

VorbereitungMithilfe leistungsstarker interaktiver Modellanalyse-Werkzeuge können potenzielle Fertigungsprobleme erkannt werden, bevor mit der Bearbeitung begonnen wird.

• Erkennen dünner Wände und kleiner Radien, die spezielle Maschinen-bedienung erfordern

• Versatz von Flächen, um für das Fertigungsaufmaß zu sorgen• Verbindung von Flächen, um die Fertigung zu vereinfachen• Erstellen multi-axialer Referenzflächen

ÄnderungenMithilfe leistungsstarker Werkzeuge können erforderliche Änderungen schnell und einfach durchgeführt werden:• Erstellen oder Ändern von Verrundungen für eine erleichterte Fertigung• Hinzufügen von Enform-Winkeln, um Teile nach dem Formen leichter

auswerfen zu können• Identifizieren und Schützen von Bereichen, wo Elektroden benötigt werden• Erstellen komplexer Teilungs- und Entformflächen

ImportPowerSHAPE liest Daten aus den verschiedensten Formaten schnell und genau.

Kommerzielle CAD-Formate Lesen Schreiben

AutoCAD (DWG & DXF)

CATIA

CATIA 5

Cimatron

Elite

IDEAS

Inventor

Pro-Engineer

Rhino

Solid Edge

SolidWorks

SpaceClaim

TopSolid

Unigraphics NX

Neutrale Formate Lesen Schreiben

ACIS

IGES

Parasolid Export

STEP

VDA

Delcam Formate Lesen Schreiben

DDX

DGK

DMT

Durch die Kombination von PowerSHAPE und PowerMILL wurden unsere Arbeitsabläufe stark

gestrafft, da wir Dateien nun direkt ausgegeben können.

Shawn McNamara, Chicago Mold Engineering

www.delcam.tv/chicagomold

Mit Kopieren und Einfügen kann komplexe Geometrie ganz einfach zwischen PowerSHAPE und PowerMILL, FeatureCAM oder PartMaker übertragen werden

Probleme können erkannt werden, bevor sie entstehen

Änderungen können dort vorgenommen werden, wo es erforderlich ist: in der Werkstatt

Fertigungsprozesse werden modernisiert, um maximale Effizienz zu erreichen

VORTEILE

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POWERSHAPE FÜR WERKZEUG-UND FORMENBAU

Der Weg zu perfekten Form-Designs

Der Weg vom ersten Entwurf bis hin zum geformten Teil ist sehr komplex. Designs werden häufig in letzter Minute geändert. Gleichzeitig besteht Zeitdruck bei der Fertigung. Sogar kleinste Probleme bei der Erstellung der Werkzeuge können zu erheblichen Verzögerungen führen und Mehrkosten verursachen. Mit PowerSHAPE werden Prozesse vereinfacht - von der ersten Schätzung und Preisfindung, bis zur Fertigung und Auslieferung. So lässt sich jederzeit das richtige Werkzeug zum richtigen Preis herstellen.

Arbeitsablauf1. Designs können aus jeder CAD-Quelle importiert werden.2. Selbst die komplexesten Flächenmodelle können mithilfe von

PowerSHAPE Solid Doctor perfekt in ParasolidTM konvertiert werden.3. Mithilfe von ,Direct Modelling’ Werkzeugen wird sichergestellt, dass

Teile geformt werden können.4. Teile können entlang der geeignetsten Entformrichtung ausgerichtet

werden.5. Aufteilung in düsenseitige und auswerferseitige Hälften mithilfe

komplexer Teilungsflächen.6. Extrahierung seitlicher Kerne für Hinterschnittbereiche als komplette

Unterbaugruppe.7. Hinzufügen von Katalogplatten oder benutzerdefinierten Platten, um

die Grundmodell-Bibliothek zu erstellen.8. Interaktiver Entwurf von Kühlkreisläufen.9. Hinzufügen von Führungssäulen, Hülsen, Muffen, Auswerfer- und

Anschlagstiften sowie Schrägschieber zur Vervollständigung des Designs.

10. Hinzufügen von Merkmalen und Unterbaugruppen aus der eigenen Bibliothek, wenn diese nicht standardmäßig sind.

11. Nutzung von leistungsstarken Funktionen für die automatische Erstellung von Passungsmerkmalen und Bohrungen für Komponenten.

12. Überprüfung der Sicherheitsabstände und Passungen zur Vermeidung von Kollisionen.

13. Extrahierung von Elektroden für Bereiche, die nicht ohne weiteres gefertigt werden können.

14. Automatische Erstellung von Gesamtbaugruppen und detaillierte Zeichenblättern entsprechend individueller Unternehmensstandards.

15. Fertigung der Formen mithilfe von PowerMILL oder FeatureCAM.

Änderungen an von Kunden gelieferten Teilen können zu einem beliebigen Zeitpunkt des Designprozesses durchgeführt werden. Da alle Komponenten vollkommen assoziativ sind, können Änderungen automatisch durchgeführt werden.

Mit Solid Doctor von PowerSHAPE können importierte Daten aus jedem CAD-System repariert werden, so

dass sich ein fehlerfreies Volumenmodell erstellen lässt.

WUSSTEN SIE SCHON? ?

VORTEILE

Zu fertigende Teile werden in Werkzeuge aufgetrennt und schließlich durch Auslauf- und Teilungsflächen vervollständigt.

Komplexe Änderungen können einfach und schnell mithilfe von ,Direct Modelling’ vorgenommen werden.

Mit leistungsstarken Funktionen kann sichergestellt werden, dass Modelle automatisch aktualisiert werden, wenn Komponenten bewegt oder geändert werden.

Die Zeichnungserstellung kann mithilfe effizienter und intuitiver Vorlagen automatisiert werden.

Ich arbeite für die Automobilindustrie im Bereich Advanced Engineering. Mit meiner Hilfe werden Teile zum Formen

erstellt. Durch Delcam Software wird sichergestellt, dass die gekauften Produkte auch funktionieren.

Calvin Matte, Omega Tool Corp.www.delcam.tv/omega

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PowerSHAPE kann kostenfrei mit PowerSHAPE-e getestet werden. Die Test-Software ist verfügbar

unter www.powershape-e.com.

WUSSTEN SIE SCHON? ?

WAS MACHT POWERSHAPE EINZIGARTIG?

PowerSHAPE vereinigt problemlos Flächen-, Volumen- und Dreiecksmodellierung in einer einfach zu handhabenden Software. Mit dieser einzigartigen Kombination werden die Grenzen traditioneller Modellierungstechniken aufgehoben.

Flächenmodellierer können Formen mit komplexen Krümmungen erstellen. Beim Erstellen prismatischer Teile erweisen sie sich jedoch als ineffizient. Volumenmodellierer können parametrisierte Teile erstellen, wobei sich jedoch das Definieren glatter, ästhetischer Formen als problematisch erweist. Dreieckmodellierer können feine Details erstellen; jedoch können die Modelle sich für die Fertigung als nicht geeignet erweisen.

Mit PowerSHAPE ist Folgendes möglich:

• Vermeidung von Outsourcing der Aufträge, die komplexe Texturen oder Flächenrückführung erfordern• Schnelle und einfache Durchführung von Änderungen am Design mithilfe von Flächen- oder Volumenmodellierung• Intelligenter Entwurf der Teile für eine wirtschaftliche Fertigung

Volumenmodellierung• Mit der schnellen, sicheren und bewährten

Volumenmodellierung von Parasolid™ können verlässliche Modelle schnell und einfach erstellt werden

• Solid Doctor von PowerSHAPE konvertiert Modelle schlechter Qualität aus allen anderen CAD-Systemen in perfekte Volumenmodelle für alle nachfolgenden Operationen

• Durch ‚Direct Modelling‘ werden Werkzeuge bereitgestellt, die einfach in der Handhabung sind und mit denen es möglich ist, komplexe Änderungen an Designs - sogar bei importierten Modellen ohne Merkmalsgeschichte - vorzunehmen

Ich verwende 3D-Modellierungssoftware seit über

20 Jahren und bisher ist mir noch kein Teil untergekommen, das ich mit PowerSHAPE nicht

modellieren konnte.Thomas Brandt, ASK Chemicals

Dreiecksmodellierung• In PowerSHAPE werden Delcam ArtCAM-

Reliefs auf komplexe Formen übertragen, so dass detailreiche Texturen einfach und schnell erstellt werden können

• Mithilfe der leistungsstarken Netzreparaturwerkzeuge von PowerSHAPE Pro können gescannte Punkte schnell und genau in funktionale Netze umgewandelt werden

• Mithilfe interaktiver Verformwerkzeuge können Defekte in Punktdaten für einen bestmöglichen Ausgangspunkt des neuen Designs behoben werden

Flächenmodellierung• Mit ‚Smart Surfacer‘ wird

Flächenmodellierung zum Kinderspiel, indem der sinnvollste Flächentyp automatisch - basierend auf den markierten Kurven - ausgewählt wird

• Jederzeit Änderung beliebiger Flächen, die nicht genau den Anforderungen entsprechen

• Verwendung der Volumenmodellierungsoperationen von PowerSHAPE für die einfache Erstellung ästhetischer und zugleich funktionaler Modelle

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POWERSHAPE ZUR WERKZEUGERSTELLUNG

Erstellung des richtigen Werkzeugs zum besten Preis

Der Markt erfordert immer niedrigere Werkzeugkosten bei immer höherer Qualität. Setzt man die Preise zu hoch an, erhält man keine Aufträge, bei zu niedrigem Preis werden die Kosten nicht gedeckt. Für jede Art von Werkzeug - ganz gleich ob Legewerkzeug oder Pressmatrizen - bietet PowerSHAPE die richtige Lösung.

PressmatritzenFür die Produktion moderner Stahlplatten-Teile werden die neusten Werkzeuge benötigt.

• Einfache und genaue Erstellung komplexer doppelt gekrümmter Flächen

• Verwendung von Teilgeometrie und Schlüsselmerkmalen wie Anschlagpunkte, um Stege und Ziehsicken zu positionieren

• Direkte Verbindung komplexer Zusatzflächen mit den Flächen eines Teils, damit optimale Übergänge auf dem Metall geschaffen werden

• Interaktive Verbindung von Bereichen durch ‘Morphen’ um Rückfederung zu kompensieren

BlasformBlasformen für Glas- und Plastikbehälter verwenden eine Mischung aus standardisierten und angepassten Teilen.

• Speicherung von Standardteilen in einer zentralen Bibliothek für einen einfachen Zugriff

• Erstellung individueller Komponentenbibliotheken• Verwendung einfacher Techniken zur Volumenmodellierung, um

Formteile zu erstellen - ganz gleich wie komplex das Behältnis ist• Schnelle und genaue Berechnung der Schussgewichte

LegewerkzeugeFür die Fertigung mit Glasfaser oder Materialzusammensetzungen sind genaue Legewerkzeuge unerlässlich.

• Erstellung von komplexen Trenn- und Ablaufflächen - direkt ausgehend von der Komponente

• Ausgleich von Abweichungen in der Materialdicke durch das Versetzen der Design-Modelle

• Abwicklung komplexer 3D-Formen, um 2D-Musterteile für den Zuschnitt zu erhalten

• Verschachtelung abgewickelter Teile, um die kleinstmögliche Fläche in Anspruch zu nehmen und so die wirtschaftlichste Lösung für teure Materialien zu ermöglichen

POWERSHAPE FÜR ELEKTRODEN

Der gestraffte Arbeitsablauf von Delcam Electrode hilft Ihnen bei der Fertigung komplexer Elektroden in der kürzest möglichen Zeit. Delcam ist eine Komplettlösung beginnend mit der Konstruktion über die Fertigung bis zur finalen Prüfung - Delcam Electrode bietet für jeden Verwendungszweck die komplette Lösung.

Elektroden-KonstruktionDelcam Electrode automatisiert die Erstellung von Elektroden, indem ein einfacher Assistent durch den gesamten Konstruktions-Prozess führt. Zusammen mit den leistungsstarken Werkzeugen für das ‚Direct Modelling‘ von PowerSHAPE kann Delcam Electrode verwendet werden, um

• den Elektrodenrohling, den Elektrodenhalter, den Funkenspalt und Einstellungsinformationen zu definieren

• Messpunkte hinzuzufügen• detaillierte Elektrodendokumentationen und Skripte zu

erstellen• all diese Informationen in einer einzigen .TRODE-Datei zu

speichern

Automatische FräswegeDelcam Electrode erfasst individuelle Bearbeitungsmethoden und -erfahrungen, um konsistente Ergebnisse zu liefern. Der PowerMILL-Fertigungsassistent verwendet Geometrie- und Einstellungsinformationen aus der .TRODE-Datei, für

• die Identifizierung des Erodierbereichs-, der Sicherheitshöhe und des Verlängerungs-Bereichs

• die Auswahl des erforderlichen Elektrodenrohlings• die automatische Zuordnung des korrekten Funkenspalts auf

sämtliche Fräswege

Automatische PrüfungMit PowerINSPECT werden die fertigen Elektroden gemessen und ein detaillierter Bericht erstellt, der in der .TRODE-Datei gespeichert wird. Notwendige Neuausrichtungen können durchgeführt werden, um den Einrichtevorgang zu vereinfachen. Die Prüfinformation, die in der .TRODE-Datei enthalten sind, beinhalten

• das CAD-Elektrodenmodell• vordefinierte Messpunkte• die Größe des Funkenspalts

Interaktive Extrahierung der Elektrodengeometrie mithilfe des Elektrodenassistenten aus Flächen- oder Volumenmodellen Einrichtung von Sicherheitsabständen und Entfernung unerwünschter Merkmale mithilfe leistungsstarker Werkzeuge des ‚Direct Modelling’

Speicherung der Informationen von Konstruktion, Fertigung und Prüfung in einer einzigen .TRODE-Datei, um so die Datenverwaltung zu vereinfachen

Erfassung individueller Bearbeitungserfahrung für eine automatisierte Elektrodenfertigung

VORTEILE

Erkennung von Abänderung von Verrundungen, Taschen, Inseln, Bohrungen u.a. Merkmalen durch das ‚Direct Modelling‘

Isolation von Bereichen mit ungenauen Abschrägungen, so dass die Entform-Winkel interaktiv angepasst werden können

Einfache und effiziente Erstellung komplexer Trennflächen

Erkennung der Trennkurven an 3D-Teilen bei jedem Entform-Winkel

VORTEILE

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Passgenaues individuelles Design mit PowerSHAPEBeim Design geht es vor allem um die perfekte Balance zwischen Form und Funktion. Viel zu oft müssen Designer Kompromisse eingehen, weil die von ihnen verwendete CAD-Software keine Werkzeuge für die Erstellung der benötigten Form zur Verfügung stellt. Mit PowerSHAPE Pro ist es möglich, 3D-Flächen mit den unterschiedlichsten Komplexitätsgraden zu erstellen und diese nahtlos in Volumenmodelle zu integrieren, um mechanische Teile zu definieren. Mit der einzigartigen Tribid-Modellierung von PowerSHAPE können Designs erstellt werden, die nicht mit konventionellen CAD-Techniken modelliert werden können. PowerSHAPE Pro ermöglicht überall dort völlige Kontrolle, wo kein Raum für Kompromisse ist.

Produkt- und Industriedesign Mit schnellen Skizzierwerkzeugen können genaue Kurven schnell und einfach erstellt werden, um Flächenformen zu entwickeln. Mithilfe interaktiver Morphwerkzeuge können Designvarianten erstellt werden, indem Modelle gebogen, verdreht und verformt werden. Mithilfe einfach zu handhabender Flächenbearbeitungswerkzeuge können Formen bereits während der Ideenfindung abgeändert werden. Flächen, Volumenmodelle und Baugruppen werden passgenau kombiniert, um ein Designwerkzeug anzubieten, welches Teile erstellt, die nicht nur ästhetisch wertvoll sondern auch funktional und einfach zu fertigen sind. Mithilfe leistungsstarker Werkzeuge zum Aufwickeln können komplexen Freiformen dekorative Texturen hinzugefügt werden, um so Designs zu erstellen, die auf anderem Weg nicht gefertigt werden könnten. PowerSHAPE Pro verleiht völlige Freiheit bei der Erzeugung aller erdenklichen Formen.

VerpackungVerpackungsdesigner sind auf der ständigen Suche nach noch innovativeren und attraktiveren Wegen, um die Produkte ihrer Kunden zu präsentieren. Die schnellen und genauen Flächenmodellierungswerkzeuge von PowerSHAPE verleihen völlige Freiheit bei der Erstellung der spannendsten Formen und einer schnellen Umsetzung von Design-Ideen. Mit dem einzigartigen ‘Auf Volumen skalieren’-Werkzeug von PowerSHAPE sieht das Design garantiert nicht nur gut aus, sondern man kann auch die korrekten Produktmengen fassen und wirtschaftlich fertigen. Standardmerkmale wie Kappen und Halsausführungen können in benutzerdefinierten Bibliotheken gespeichert und dem Design in Sekunden hinzugefügt werden, um so die Produkteinführungszeit zu verringern.

SchmuckDurch die Kombination aus der einfach zu handhabenden Flächen- und Volumen-modellierung von PowerSHAPE mit dem auf Kunst und Design zugeschnittenen Ansatz von Delcam ArtCAM können mit Delcam Designer eindrucksvolle Designs schnell und einfach erstellt werden. Mithilfe intuitiver Morphwerkzeuge können komplexe Formen erstellt werden, indem das Modell mithilfe einfacher Ziehgriffe gebogen oder verdreht wird. Juwelen und Halterungen können aus Standardbibliotheken oder benutzerdefinierten Bibliotheken hinzugefügt werden, so dass detaillierte Modelle schnell und einfach erstellt werden können. Mithilfe der ‘Total Modelling’-Werkzeuge können komplexe Reliefs als vollständige 3D-Texturen auf die Designs aufgewickelt werden, wodurch das Design am Bildschirm exakt dem gefertigten Endprodukt entspricht.

RendernPowerSHAPE ist mit vollständiger Rendern-Funktionalität ausgestattet, so dass realistische grafische Umsetzungen von erstellten Designs möglich sind, indem vordefinierte oder benutzerdefinierte Materialien und Studiolicht-Einstellungen verwendet werden. Alternativ können Modelle zusammen mit allen zugehörigen Materialien, Texturen und Labels exportiert werden, um diese in jedem beliebigen Rendern-System zu verwenden.

POWERSHAPE FÜR PRODUKTDESIGN

Verwendung des ‚intelligenten Cursors‘ von PowerSHAPE zum einfacheren Erstellen von Drahtmodell-Entwürfen

Genaue automatische Erstellung von 3D-Flächen aus den Entwürfen

Verwendung leistungsstarker Morphwerkzeuge, um die Design-Ideen schneller umzusetzen

Kombination von Flächen, Volumenmodellen und Dreiecken, um alle erdenklichen Formen zu erstellen

VORTEILE

Sobald NIKON oder CANON eine neue Kamera auf den Markt bringen, sind wir in der Lage, ein neues Design

mit PowerSHAPE zu erstellen.

Luc de Brauwer, Leys NVwww.delcam.tv/leys

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FLÄCHENRÜCK- FÜHRUNG

Flächenrückführung beinhaltet nicht nur das Reproduzieren von bestehenden Teilen oder Komponenten. Veraltete Teile sind fast immer abgenutzt, beschädigt oder fehlerhaft, reines Kopieren würde zu Fehlern führen. Ziel der Flächenrückführung ist es, der ursprünglichen Design-Idee so nahe wie möglich zu kommen.

Indem traditionelle Flächenrückführung und Flächenmodellierungstechniken mit Volumenmodellen basierend auf Parasolid™ kombiniert werden, ist es in PowerSHAPE Pro möglich, die Intention des Designers genauer nachzuvollziehen. Durch diese Art Flächenrückführung können sofort verwendbare 3D-CAD-Modelle schnell und effizient erstellt werden. Mit PowerSHAPE Pro wird gewährleistet, ein Design modernen Fertigungsmethoden oder neuen Materialien anzupassen, egal wie komplex die ursprüngliche Form ist. Das 3D-CAD-Modell kann jederzeit mit den ursprünglichen Scandaten verglichen werden, um die Genauigkeit des Modells sicherzustellen.

Mit PowerSHAPE kann jeder Schritt

des Prozesses - vom ersten Scan bis zum Endprodukt in

einem einfachen Programm

durchgeführt werden.

WUSSTEN SIE SCHON? ? Detailgerechter Scan des

Ursprungsmodells mithilfe des interaktiven Scannens

Rückführung der Flächen auf ihr ursprüngliches Design durch Re-Engineering

Verkürzung der Lernzeiten, indem ein einziges Programm sowohl für die Bearbeitung der CAD-DAten als auch für die Flächenrückführung verwendet wird

Schnelles und effizientes Modellieren durch die Kombination von Volumenmodellen, Flächen und Dreiecksnetzen

VORTEILE

Der Prozess

Scannen Dreiecke

Flächen Volumenmodelle

• Damit jedes Detail komplexer Teile beibehalten wird, können Scandaten interaktiv erfasst werden

• Veraltete Scandaten können in einer Vielzahl von Industriestandard-Formaten importiert werden

• Mehrere Punktwolken können schnell und effizient ausgerichtet werden

• An Tangenten angepasste Flächen können durch Auswählen von Referenzpunkten auf dem Dreiecksnetz erstellt werden

• Glatte Flächen können zur schnelleren Erstellung über große Dreiecksnetze gelegt werden

• Die Flächenqualität und -genauigkeit lässt sich mithilfe leicht lesbarer visueller Fehlerkarten überprüfen

• Funktionale Volumenmodelle können mithilfe akkurater 2D-Geometrie, die aus Referenzquerschnitten in Dreiecksnetzen erstellt wurde, konstruiert werden

• Freiformflächen lassen sich mit Volumenmodellen kombinieren, um Formen mit verschiedenen Komplexitätsgraden zu erstellen

• Beliebige Kombinationen von Modelliertechniken u.a. ,Direct Modelling’ können verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt auch gefertigt werden kann

• Gescannte Punktwolken lassen sich für jede Toleranz schnell und einfach in ein Dreiecksnetz konvertieren

• Für die Mängelbehebung der Daten, das Auffüllen von Bohrungen oder um zusätzliche Details hinzuzufügen, können interaktive Verform-Werkzeuge verwendet werden

• Netze können an anderer 3D-Geometrie ausgerichtet werden, um die Modellierung zu vereinfachen

SUPPORT & WARTUNG

Es ist bekannt, dass die Kosten für ein Unternehmen möglichst niedrig gehalten werden müssen. Einige Sparmaßnahmen können Unternehmen jedoch auf lange Sicht sogar mehr kosten. Delcam-Kunden werden durch Software-Wartung abgesichert, um die bestmögliche Rendite in Relation zu ihrer Investition erwirtschaftet zu können und der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein.

Es lohnt sich, Investitionen abzusichernWerkzeugmaschinen sind eine teure Investition und es ist unerlässlich, dass sie so effizient wie möglich funktionieren. Die CAD-/CAM-Software, mit der diese Maschinen gesteuert werden, wird ständig weiterentwickelt und so immer effizienter und kostengünstiger. Die Software-Wartung von Delcam stellt sicher, dass Delcam-Kunden mit den Innovationen auf dem Markt Schritt halten können, indem sie die beste Technologie verwenden und so ihren Umsatz maximieren.

Teure Fortbildungen lassen sich vermeidenDie Software-Entwicklung schreitet schnell und unaufhaltsam voran. Mit jeder Veröffentlichung werden einer Software neue Funktionen hinzugefügt. Mit zwei Hauptveröffentlichungen pro Jahr sowie zwischenzeitlich herausgegebenen Patches, ist Software ohne Wartung ggf. schon nach kurzer Zeit nicht mehr aktuell und weitere Fortbildungen werden erforderlich.

Hilfe und SupportWas passiert, wenn der Nutzer mit einem Problem konfrontiert wird? Mit einem Wartungsvertrag bedarf es nur eines einzigen Telefonats oder einer E-Mail in der Muttersprache, um in Kontakt mit dem Delcam-Vertriebspartner vor Ort zu treten. Für den Support zuständige Mitarbeiter bei Delcam sind in mehr als 300 Filialen weltweit erreichbar und stehen durch weltweite Vernetzung mit jahrelanger Expertise zur Verfügung. Ihr Wissen und Erfahrungsschatz beschränkt sich nicht nur auf Produkte von Delcam, sondern erstreckt sich auch über Fertigungstechnologien und Prozesse des von Delcam betreuten Industriezweigs. Die Kombination all dieser Ressourcen stellt sicher, dass, egal bei welchem Problem, keine langen, ungenutzten Wartezeiten entstehen. Die Hilfe ist verfügbar, sobald Sie benötigt wird.

Schnell die neuen Funktionen erlernenZu jeder neuen Version erhalten Sie ein DVD-Set, das ein detailliertes ‘Neue Funktionen’-Handbuch enthält, um in Bezug auf die aktuellsten Werkzeuge und deren Anwendung auf dem neusten Stand zu bleiben. Zu den neuen Funktionen

und Verbesserungen können auch Lernvideos in verschiedenen Sprachen von der ‘Learning Zone’-Website www.delcam.tv/lz

heruntergeladen und angeschaut werden.

www.delcam.tv/apn

Der technische Support von Delcam ist ausgezeichnet. Wir bekommen schnell Upgrades

und neue Software und können sie ebenso schnell implementieren. Wir können unsere Maschinen zu

100% weiter verwenden, sind dadurch effizienter und verdienen so mehr Geld.

Vincent Cote, APN

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Delcam GmbHBürgermeister-Mahr-Straße 18 | 63179 Obertshausen | Deutschland

Tel: +49 6104 9461 0 | [email protected]

Delcam plcSmall Heath Business Park | Birmingham | B10 0HJ | United Kingdom

Tel: +44 (0)121 766 5544 | Fax: +44 (0)121 766 5511

www.delcam-ams.com | [email protected]

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