lhd - volquetes de bajo perfil

8/17/2019 LHD - Volquetes de Bajo Perfil

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Trabajo De Investigación –

LHD/ Volquetes de Bajo

Perfl

Alumno: Chulle Gordillo, Manuel

Facultad : Ingeniería De Minas

Ciclo : VI Ciclo

Universidad : Universidad Nacional De Piura

Asignatura : Mauinarias ! "rans#orte Minero

"ema : $%D & Voluetes De 'a(o Per)l

Docente : Ing* "a+#e uintanilla, Glicerio

Fecha : -./-0/01

Piura & Per23-0.


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Load Haul Dump [LHD]

Un LHD (por el inglés Load Haul Dump) es una de las

maquinarias más usadas en la minería subterránea, ya que es

parte integral del proceso productivo de una mina, porque se

encarga de transportar el material recién dinamitado a los

buzones de vaciado.

Los principales fabricantes de este tipo de máquinas son CAT,

SANDVIK, GHH y Atlas Copco.

El equipo de transporte y descarga (LHD) para minería

subterránea, también conocido como cargador de transporte y

descarga (LHD) para minería subterránea, o cargador LHD, y en

otros campos Cargador para minería subterránea, es un tipo de

maquinaria utilizado principalmente en el transporte de escoria


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desintegrado en minas subterráneas, túneles, minas de carbón,

cámaras grandes subterráneas, trabajo de excavación en corte

abierto, etc. Esta maquinaria puede cargar, arrastrar, y arrojar

escombro y escombro en diferentes sitios de trabajo.

La eficiencia de la carga y transportación del escombro o suciedad

depende en gran parte de sus características actuales. Las

características importantes incluyen el tamaño, forma, volumen,

dureza, contenido de humedad, ángulo de reposo, abrasividad ysequedad, o pegajosidad del escombro trabajado. El escombro

también tiene un "factor de montón" porque aumenta en volumen

después de ser excavado. Si el escombro esta pegajoso, puede

retardar el proceso de manejo del cargador LHD

considerablemente.

Proceso de Trabajo del Cargador LHD:

1. El proceso de arrastre o transporte de lodo, barro, o suciedad

asi afuera del sitio de trabajo o apertura de la mina se llama

"mucking".

2. El escombro se remueve con la Maquina de Transporte yDescarga para Minería Subterránea por un sistema de

transportación o un cubo para escombro, cajón para escombro, o

carro para escombro. Si el escombro solamente es descargado a

un lado del sitio de trabajo o a la apertura de la mina, y no utiliza

el equipo de "mucking", el proceso se conoce simplemente como

"casting" o "moldeo".


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3. Cuando el escombro ha sido transportado por el Equipo LDH a

la superficie, pasa por la transportadora en rutas horizontales,

inclinadas, verticales, o en una combinación de los tres a su

destino final. El destino final puede ser un montón de piedra de

desperdicio o una reserva de mineral donde el escombro es

transportado después a una planta de procesamiento o donde

puede ser enviado a otro lugar para reusó. El movimiento del

escombro por sendas horizontales o inclinadas es conocido como

"arrastre" o "haulage" y su movimiento por caminos empinados o

verticales es conocido como "montacargas" o "hoisting". Porejemplo el arrastre de escombro en excavaciones de minas de

superficie es común, pero montacargas no es tan común.

Modelos de Cargadoras de Transporte y Descarga

De Minería Subterránea

R100G: La Pala Cargadora de Minería Subterránea R1300G se

ha diseñado para la carga y el transporte de grandes cargas a un

bajo coste por tonelada en trabajos mineros subterráneos. Su

diseño compacto, gran rendimiento, construcción sólida y

mantenimiento sencillo garantizan una productividad excelente y

una larga vida útil con bajos costes de operación.Creada para el

máximo rendimiento, diseñada para el confort, fabricada para

durar.


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R1600H:La Pala Cargadora de Minería Subterránea R1600H

se ha diseñado para enfrentarse a los retos de las aplicaciones de

minería subterránea más exigentes. Su diseño compacto, gran

rendimiento, construcción sólida y mantenimiento sencillo

garantizan una productividad excelente y una larga vida útil con

bajos costes de operación. Diseñado para ser cómodo y productivo,

fabricado para durar.


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R2900G: La Pala Cargadora de Minería Subterránea R2900G

se ha diseñado para la carga y el transporte de grandes cargas a

un bajo coste por tonelada en trabajos mineros subterráneos. Su

diseño compacto, gran rendimiento, construcción sólida y

mantenimiento sencillo garantizan una productividad excelente y


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una larga vida útil con bajos costes de operación.Creada para el

máximo rendimiento, diseñada para el confort, fabricada para

durar.

SISTEMA LOAD-HAUL-DUMP

Concepto es cargar-transportar y descargar


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Especialmente diseñado para trabajar en minería subterránea:

• Pequeños radios de giro

• Pequeño, ancho y alto

• Gran capacidad de tolva (pala)

• Buena velocidad de desplazamiento

• Cargar camiones, piques y piso

• Existen LHD Diesel y eléctricos


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Volquetes De Bajo Perfil

Modelos de Volquetes:

MK-A15:Este vehículo está construido para túneles estrechos.

Debido a la estructura sencilla del vehículo resulta una alta

disponibilidad. El MK-A15 puede ser cargado con un LF-5 o un

LF-6.

Diseño compacto, simple y potente


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Para minería subterránea y tunneling

Destacada relación peso-potencia

Diseño de estructura y sistemas extremamente robustos, resultando costos

operacionales más bajos

Diferentes diseños y tamaños de tolvas disponibles

Combinación eficiente con LHDs LF-5 o LF-6

MK-A20:El MK-A20 es el volquete ideal para túneles y cortes

transversales pequeños hasta medianos. Para el transporte de

materiales productivo y rentable también en trayectos largos, el

MK-A20 es una solución ideal. Esta máquina combina la

confiabilidad con una larga vida útil. La construcción de todos losvolquetes de la GHH permite un servicio fácil y rápido. El MK-

A20 puede ser cargado con un LF-6.


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MK-A30: El volquete MK-A30 es la solución ideal, cuando se

requiere de una productividad superior al promedio. Debido a la

amortiguación del eje delantero y la articulación giratoria, el

volquete tiene un contacto ideal con el suelo, siendo indistinto si

el vehículo va vacío o cargado. Esto está garantizado aún con

altas velocidades sobre pistas en mal estado. A través de un

asiento giratorio, se le permite al conductor la posibilidad degirar rápidamente el MK-A30 en ambas direcciones, sin tener

que virar el vehículo en espacios estrechos o en convexidades de

costos intensivos.


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MK-A35: El volquete MK-A35 es la solución ideal, cuando se

requiere de una productividad superior al promedio. Debido a la



el vehículo va vacío o cargado. Esto está garantizado aún con

altas velocidades sobre pistas en mal estado. A través de un

asiento giratorio, se le permite al conductor la posibilidad de

girar rápidamente el MK-A35 en ambas direcciones, sin tener


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costos intensivos.

MK-A40:El MK-A40 es uno de los volquetes más grandes

dentro del programa de la GHH Fahrzeuge. Debido a la



el vehículo va vacío o cargado. Esto está garantizado aún conaltas velocidades sobre pistas en mal estado. A través de un


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asiento giratorio, se le permite al conductor la posibilidad de

girar rápidamente el MK-A40 en ambas direcciones, sin tener


costos intensivos.

MK-A55:El MK-A55 es el volquete más grande dentro del

programa de la GHH Fahrzeuge. Debido a la amortiguación del

eje delantero y la articulación giratoria, el volquete tiene un

contacto ideal con el suelo, siendo indistinto si el vehículo va

vacío o cargado. Esto está garantizado aún con altas velocidades

sobre pistas en mal estado. El vehículo está equipado con una

cabina para el conductor en dirección de marcha.

SK-A30: El volquete con tolva telescópica es la solución ideal,

cuando se requiere de una productividad superior al promedio en

faenas de galerías bajas. Debido a la amortiguación del eje


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delantero y la articulación giratoria, el volquete tiene un contacto

indistinto con el suelo, siendo indistinto si el vehículo va vacío o

cargado. Esto está garantizado aún con altas velocidades de más

de 30 km/h sobre pistas en mal estado.

Si los carguíos se efectúan con máquinas de corte parcial o LHD’s

con una pala telescópica, se puede garantizar, con su muy buena

visibilidad y maniobrabilidad, una carga segura y rápida. Con la

ayuda de cilindros hidráulicos y una placa de empuje se garantiza

una descarga rápida, sin dificultades y un desgaste mínimo sobre

un transportador rascador a cadenas en lugares de entrega bajos.

Con esto se evitan costosas ampliaciones de las galerías en los

lugares de descarga.

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