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LIMPORTANZA DI UNA PARTNERSHIP

PRESENTAZIONE PROGETTO USA

ABOUT US 2 BREVI CENNI STORICI : 1998 Costituzione EUTRO LOG con atto di fusione di Logix (90) ed Eutron (94), con la

motivazione di integrare le reciproche competenze nellAutomazione Industriale e la Logistica Integrata interna

2013 Struttura di 30 persone focalizzata allo studio e realizzazioni di soluzioni di Robotica e Logistica

CERTIFICAZIONI OTTENUTE: 2006 System Partner Ufficiale KUKA Roboter 2008 Solution Partner Automation & Drive Siemens 2008 System Integrator AGV Danaher Motion div. NDC 2009 Certificazione al sist. DCS - PCS7 Siemens 2013 Certificazione UL

ABOUT US 3 BREVI CENNI STORICI : 2001 Cambio di propriet e di management con nuovi obiettivi e modello organizzativo 2013 Struttura di 35 persone votate alla progettazione e costruzione di Taglierine

ribobinatrici standard o speciali utilizzate dai produttori di imballaggi flessibili .

BUSINESS UNITS

DIVISIONE ROBOTICA

FINE LINEA

MANIPOLAZIONE E HANDLING di PROCESSO

LINEE DI MONTAGGIO

AGV e LGV

DIVISIONE LOGISTICA

ANALISI DELLA PRODUZIONE E LOGISTICA

MAGAZZINI AUTOMATICI

COLLEGAMENTI INTERDIPARTIMENTALI

WMS e GESTIONALI CUSTOMIZZATI

TAGLIERINE

TAGLIERINE RIBOBINATRICI

ISPEZIONATRICI

4

AREAS OF INTEREST 5

Alimentare

Tessile

Packaging

Forgia

Legno

Meccanico

Chimico Fonte Google

MARKETS 6 POSIZIONAMENTO GEOGRAFICO:

LA FABBRICA AUTOMATICA

MAGAZZINI AUTOMATICI - LINEA DI ASSERVIMENTO PRESSE CON ROBOT ANTROPOMORF I - AGV - SOFTWAREDI PROCESSO E WMS PER MAGAZZINI - CELLE ROBOTIZZATE DI MISURA

7

INTEGRAZIONE DI LINEE ROBOTIZZATE PRESENTAZIONE CASE HISTORY USA

8 ROBOTICA

CASE HISTORY USA CONVERTING 9 AUTOMATIZZARE UN REPARTO DI TAGLIO Limpianto realizzato un sistema automatico per lo scarico di taglierine, completo di handling, controllo qualit, identificazione, confezionamento e pallettizzazione di bobine film, con gestione della tracciabilit del prodotto e reportistica di produzione.

Le richieste del cliente sono: Automazione delle operazioni di scarico delle bobine Confezionamento automatico di ogni singola bobina Pallettizzazione automatica Riduzione del personale Tracciabilit del prodotto dal taglio fino alla spedizione Controllo qualit di ogni bobina Gestione non conformit della bobina (difetti, fuori tolleranza, qualit) Report di produzione e supervisione (locale e remota)

CASE HISTORY USA CONVERTING #1

Esempio di un reparto tradizionale, senza sistemi automazione

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CASE HISTORY USA CONVERTING #1

LA SOLUZIONE

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CASE HISTORY USA CONVERTING #1

LA SOLUZIONE

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PROBLEMI: x SCARICO MANUALE DELLA TAGLIERINA x LOPERATORE DEVE MOVIMENTARE GROSSI PESI x BASSA EFFICIENZA PRODUTTIVA x TAGLIERINE OBSOLETE x SPRECO DI SPAZIO x POCA RAZIONALIZZAZIONE DELLE FASI PRODUTTIVE x SCARSA IGENICITA DEI PROTTI E DEL REPARTO x PROBLEMI DI TRACCIABILITA x DIFFICOLTA A MANTENERE GLI STANDARD DI QUALITA x NON CONFORMITA

CASE HISTORY USA CONVERTING #1

VANTAGGI:

SCARICO AUTOMATICO E NON PIU MANUALE (sgravio operatore dalla movimentazione pesi) ELIMINAZIONE INFORTUNI ALTA EFFICIENZA PRODUTTIVA (+65%) TAGLIERINA MODERNA AD ALTA EFFICIENZA PRODUTTIVA (+100%) RAZIONALIZZAZIONE DELLO SPAZIO RAZIONALIZZAZIONE DELLE FASI PRODUTTIVE E RIDUZIONE DELLE OPERAZIONI IGENICITA DEI PRODOTTI (100%) TRACCIABILITA DEI PRODOTTI (100%) MIGLIORAMENTO DELLA QUALITA DELLA PRODOTTO GESTIONE DELLE NON CONFORMITA

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CASE HISTORY USA CONVERTING #1 14

CASE HISTORY USA CONVERTING #1 15

CASE HISTORY USA CONVERTING #1 16 La soluzione finale

Eutro Log & Laem System 17

Fonte Google