lot 4 - fluides techniques - cdg59

Communauté Rurale des Monts de Flandre

R é h a b i l i t a t i o n d ’ u n e t r a v é e d e b â t i m e n t i n d u s t r i e l e n b u r e a u

C C T P Lot 4 - FLUIDES TECHNIQUES

V1.1 - Avril 2011 Maître d’Ouvrage Communauté Rurale des Monts de Flandre

340 route de l’Haeghe Doorne - 59720 METEREN Maîtrise d’Œuvre CARRÉ d’A, Architectes

Philippe DELEQUEUCHE/Jean-Louis MUNCH

238, boulevard Clemenceau - 59700 MARCQ-EN-BARŒUL

HDM INGENIERIE SA, Bureau d’Etudes Techniques

2, rue John Hadley - 59650 VILLENEUVE D'ASCQ

11 152 - METEREN - Réhabilitation d’une travée d’un bâtiment industriel en bureaux 1 DCE - LOTS TECHNIQUES

11 152 - MAI 2011

SOMMAIRE

1. GENERALITES .................................................................................................................................. 5

1ère partie ELECTRICITE

1.1 OBJET .................................................................................................................................................. 5

1.2 COMPOSITION DU LOT ........................................................................................................................... 5

1.3 ORIGINE DES PRESTATIONS ................................................................................................................... 7

1.4 LIMITE DES PRESTATIONS ...................................................................................................................... 7

1.5 REGLEMENTS ....................................................................................................................................... 7

1.6 ÉTENDUE DES PROPOSITIONS ................................................................................................................ 8

1.7 RELATIONS DE L'ENTREPRENEUR AVEC LES CONCESSIONNAIRES ............................................................ 9

1.8 RELATIONS AVEC LES SERVICES ET LES DIFFERENTS LOTS ...................................................................... 9

1.9 NATURE DE L'ENERGIE ELECTRIQUE - REGIME DU NEUTRE ...................................................................... 9

1.10 CANALISATIONS ................................................................................................................................ 9

1.11 TRAVERSEES DES MURS ET PLAFONDS ............................................................................................. 10

1.12 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LES AUTRES LOTS ............................................................................ 11

1.13 PLANS DES INSTALLATIONS ............................................................................................................. 12

2. DESCRIPTION DE L'INSTALLATION ............................................................................................. 14

2.1 INSTALLATION DE CHANTIER ................................................................................................................ 14

2.2 ORIGINE DES INSTALLATIONS - DISTRIBUTION PRINCIPALE .................................................................... 14

2.3 MISE A LA TERRE - LIAISONS EQUIPOTENTIELLES .................................................................................. 14

2.4 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION ................................................................................................... 15

2.5 DISTRIBUTION SECONDAIRE ................................................................................................................. 15

2.6 APPAREILLAGE ................................................................................................................................... 17

2.7 ECO CONTRIBUTION ............................................................................................................................ 18

2.8 APPAREILS D'ECLAIRAGE .................................................................................................................... 18

2.9 ÉCLAIRAGE DE SECURITE .................................................................................................................... 19

2.10 ALIMENTATIONS DIVERSES ............................................................................................................... 20

2.11 OPTION - ALIMENTATIONS DIVERSES ................................................................................................. 20


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2.12 RESEAU VOIX ET DONNEES .............................................................................................................. 20

2.13 SYSTEME DE SECURITE INCENDIE .................................................................................................... 24

3. CONDITIONS GENERALES D'ESSAIS ET DE RECEPTION ........................................................ 26

3.1 CONTROLE ET ESSAIS ......................................................................................................................... 26

3.2 DELAI DE GARANTIE ............................................................................................................................ 26

3.3 RESPONSABILITE DE L'ENTREPRISE ..................................................................................................... 26

3.4 RESPONSABILITE EN COURS DE TRAVAUX JUSQU'A RECEPTION ............................................................. 27

4. PRESCRIPTIONS SPECIALES AUX MATERIELS ET MODE D'EXECUTION .............................. 28

4.1 GENERALITES ..................................................................................................................................... 28

4.2 CONCEPTION PROPRE AUX MATERIELS ET AUX MODES D'EXECUTION ..................................................... 29

2ème partie CHAUFFAGE VENTILATION

1.1 Normes et Règlements ................................................................................................................... 41

1.2 Présentation sommaire des travaux ............................................................................................. 42

1.3 Consistance des travaux et fournitures ....................................................................................... 43

1.4 Consistance des travaux d’études ................................................................................................ 44

1.5 Limites de prestations .................................................................................................................... 44

1.6 Bases de calculs ............................................................................................................................. 45

1.7 Bruits divers .................................................................................................................................... 46

1.8 Présentation des échantillons ....................................................................................................... 47

1.9 Attentes électriques ....................................................................................................................... 47

1.10 Protection des installations ........................................................................................................... 48

2 DESCRIPTION DES OUVRAGES ....................................................................................................... 49

2.1 Chauffage électrique ...................................................................................................................... 49

2.2 Ventilation double flux de la salle polyvalente. ........................................................................... 50

2.3 VMC des blocs sanitaires .............................................................................................................. 52


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2.4 Repérage des réseaux .................................................................................................................... 52

3ème partie PLOMBERIE SANITAIRE

1.1 Normes et Règlements ................................................................................................................... 54

1.2 Présentation sommaire des travaux ............................................................................................. 55

1.3 Consistance des travaux et fournitures ....................................................................................... 55

1.4 Consistance des travaux d’études ................................................................................................ 56

1.5 Limites de prestations .................................................................................................................... 56

1.6 Bases de calcul ............................................................................................................................... 58

1.7 Bruits divers .................................................................................................................................... 60

1.8 Sécurité incendie ............................................................................................................................ 60

1.9 Présentation des échantillons ....................................................................................................... 61

1.10 Contrôle et désinfection ................................................................................................................. 61

2 DESCRIPTION DES TRAVAUX .......................................................................................................... 62

2.1 Branchement général Eau Froide ................................................................................................. 62

2.2 Production d’eau chaude sanitaire ............................................................................................... 62

2.3 Distribution intérieure .................................................................................................................... 62

2.4 Appareils sanitaires ........................................................................................................................ 63

2.5 Accessoires sanitaires ................................................................................................................... 64

2.6 Evacuations ..................................................................................................................................... 64

2.7 Repérage des réseaux .................................................................................................................... 64

4ème partie CONCERNE PARTIES 2 ET 3

3. CONDITIONS GENERALES D'ESSAIS ET DE RECEPTION ........................................................ 66

3.1 Essais .............................................................................................................................................. 66

3.2 Pré-réception ................................................................................................................................... 66

3.3 Contrôle technique et réception .................................................................................................... 66


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3.4. Délai de garantie ............................................................................................................................. 66

3.5. Responsabilité de l'entreprise ....................................................................................................... 67

3.6. Responsabilité en cours de travaux jusqu'à réception .............................................................. 67

3.7 Propreté du chantier-nettoyage en vue de la réception .............................................................. 67

4. CLAUSES DIVERSES ..................................................................................................................... 68

4.1 Documents d'ordre général ........................................................................................................... 68

4.2 Pièces a remettre en fin de travaux .............................................................................................. 68

4.3. Mise au courant de l'installation ................................................................................................... 68

4.4 Matériel équivalent ......................................................................................................................... 69

4.5 Bordereau de prix - mode d'évaluation des ouvrages ................................................................ 69

5. DOCUMENTS DE REFERENCE ..................................................................................................... 70

5.1 Liste des plans et documents ....................................................................................................... 70


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1. GÉNÉRALITÉS

1.1 OBJET

Le présent document a pour objet la définition des travaux et fournitures nécessaires à la réalisation des installations techniques, pour la réhabilitation d’une travée d’un bâtiment industriel en bureaux à Meteren, département du Nord (59).

1.2 COMPOSITION DU LOT

Les travaux faisant l'objet du présent lot comprennent :

! les prises et circuits de terre ! les connexions équipotentielles ! le tableau général basse tension ! la distribution principale ! la distribution secondaire ! les installations d’éclairage normal ! les installations prises de courant et équipements forces ! les installations d’éclairage de sécurité ! le réseau voix et données ! le système de sécurité incendie ! le chauffage électrique ! la production d’eau chaude sanitaire ! le traitement d’air ! la ventilation mécanique contrôlée

Cette liste n’est pas limitative.


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1.3 ORIGINE DES PRESTATIONS

Les installations électriques auront leur origine le Tableau Général Basse Tension, situé en local technique rez de chaussée.

Les installations téléphoniques et informatiques auront pour origine, le répartiteur général localisé en local technique rez de chaussée.

1.4 LIMITE DES PRESTATIONS

La limite des installations d'éclairage est constituée par les appareils équipés. La limite des installations de prises de courant est constituée par les prises.

La limite des installations des amenées de courant est constituée par les boîtes, ou les sorties de câbles de dérivation.

La limite des installations d’alarme incendie est constituée par les déclencheurs manuels et les diffuseurs sonores et visuels.

Chaque partie technique devra faire l’objet d’une prestation complète en y intégrant :

! les études et demandes d’informations ! la réalisation in situ ! la mise en service ! les essais ! la réception ! les supports techniques papier ! les plans DOE ! la formation in situ

1.5 REGLEMENTS

Outre le respect des articles du présent Cahier des Clauses Techniques Particulières, les travaux devront être conformes aux normes et décrets en vigueur, ainsi qu'aux règles de l'art, et notamment :

! aux prescriptions de la NF C 15-100 (édition 2002) et additifs relatifs aux installations basses tension et les fiches d'interprétations et les guides pratiques U.T.E de mise en œuvre

! aux prescriptions de la NFC 12-100 et additifs, relatives à la protection des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques (décret du 14 novembre 1988)

! à l’arrêté du 26 février 2003, relatif aux installations de sécurité dans les locaux de travail, abrogeant l’arrêté de 10 novembre 1976 et applicable au 26 août 2003

! à l’arrêté du 27 juin 1994 relatif à l’accessibilité des lieux de travail aux personnes handicapées

! les décrets, circulaires d'application, ainsi que les notes techniques relatives aux prescriptions ci-dessus

! les matériels non couverts par les normes ou non homologués devront faire l'objet d'un certificat d'associativité annexe au certificat d'homologation du matériel avec lequel ils seront utilisés ou être agréés par le Maître d'Ouvrage ou son représentant

! aux impératifs, imposés par les concessionnaires éventuels désignés par le Maître d’ouvrage


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! la norme NF C 12-101 textes officiels relatifs à la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre les courants électriques

! la norme NF C 14.100 de septembre 1996 ! la norme NF C 15.100, édition 2002 et additifs relative à l’exécution et à l’entretien

des installations électriques de 1ère catégorie ! au décret n° 88-1056 du 14 novembre 1988 concernant la protection des

travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques

! au décret n° 65.48 du 8 janvier 1965 pour l'exécution des dispositions du code de travail hygiène et sécurité des travailleurs

! aux DTU (prescriptions de mise en œuvre) ! à la NF C 61.400 concernant les petits disjoncteurs généraux ou divisionnaires à

maximum de courant pour installations de première catégorie ! à la NF C 61.410 concernant les disjoncteurs de protection contre les

surintensités pour installations domestiques et analogues ! à la NF C 71.000 à 72.300 concernant les appareils d'éclairage électrique ! à la NF C 71.800 à 71.815 concernant l'installation de blocs d'éclairage de

sécurité ! aux normalisations, spécifications et règles techniques, établies par l'U.T.E.

(dernière édition), en vigueur, concernant l'appareillage en général, les conducteurs, les moulures, conduits, ...

! tous les matériels seront de marque NF

L'application de ces documents, auxquels les installations susvisées peuvent être tenues de satisfaire, ne dispense pas de respecter les prescriptions, règles, circulaires et décrets administratifs, tant généraux que particuliers, ou locaux, ainsi que tous les textes officiels, complétant, ou modifiant, les pièces dont il est fait état, qui seront publiés postérieurement à l'élaboration du présent Cahier des Clauses Techniques Particulières et connus au jour de l'attribution.

En tout état de cause, les installations devront être conformes aux normes en vigueur à la date de leur exécution.

1.6 ÉTENDUE DES PROPOSITIONS

La prestation comprend la réalisation complète, et en ordre de marche, de l'installation, conforme aux règlements en vigueur, aux règles de l'art et aux prescriptions des clauses techniques.

L'entrepreneur devra la fourniture et l'installation de tous les matériels nécessaires, pour le bon fonctionnement de l'installation.

La liste des matériels, définis dans le devis descriptif, n'est en rien limitative et l'entrepreneur ne pourrait demander de supplément de prix, pour l'installation de matériels nécessaires au bon fonctionnement, ou à l'exploitation rationnelle de l'installation. Les caractéristiques des matériels définis doivent être considérées comme des minima.

L'entreprise, attributaire des travaux, sera tenue d'entretenir ses installations en bon état de fonctionnement, pendant toute la période comprise entre la réception et la garantie de parfait achèvement des travaux.

Pendant ce délai, elle devra remplacer, à ses frais, toutes pièces qui viendraient à faire défaut, par vice de construction, ou de montage, et elle demeurera responsable de tous travaux, ou ouvrages, qui pourraient être exigés, par suite de ces défectuosités.


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Si pendant le délai de garantie, une avarie survient, dont la réparation incombe à l'attributaire du présent lot, un procès verbal circonstancié sera établi, et une notification de travaux lui sera adressée.

Si l'entrepreneur négligeait d'effectuer les dits travaux, dans les délais fixés par le maître d'œuvre, l'avarie en question serait réparée d'office, à ses frais.

Dans le dernier cas, le délai de garantie des organes importants, remis en état, et de ceux qui en dépendent directement, sera prolongé d'une durée qui sera fixée par le maître d'œuvre et proposée au Maître d'Ouvrage, sans pouvoir dépasser de six mois, le délai normal de garantie.

Après délivrance de l'ordre de service, lui prescrivant l'exécution des travaux, l'installateur devra participer à l'élaboration du planning, en indiquant ses délais d'étude, de livraison des matériels d'exécution, d'essais et de réglages.

Les marques de matériels, indiqués dans le descriptif, doivent être maintenues, pour la remise des prix, l’entreprise s'engageant à fournir les installations dans les délais demandés, en ayant obtenu, auprès des fournisseurs, les délais de livraison nécessaires.

1.7 RELATIONS DE L'ENTREPRENEUR AVEC LES CONCESSIONNAIRES

Sans objet, le TGBT du bâtiment sera raccordé en basse tension depuis un coffret de coupure situé en limite de propriété, dont l’origine d’alimentation est un branchement tarif vert existant.

L’entrepreneur se chargera de renseigner France Télécom ou toute autre société choisie par le Maître d’Ouvrage pour distribuer les ressources de communications sur le site.

1.8 RELATIONS AVEC LES SERVICES ET LES DIFFERENTS LOTS

L'entrepreneur devra assister à tous les rendez-vous demandés par le Maître d’Ouvrage, l’équipe de maîtrise d’œuvre, le contrôleur technique, ...

Les travaux seront exécutés en parfaite coordination avec les autres lots.

Il devra fournir tous les documents nécessaires à la bonne coordination de chantier notamment les essais COPREC, le Consuel pour ERDF., le contrôleur technique et les frais du bureau de contrôle pour le Consuel.

1.9 NATURE DE L'ENERGIE ELECTRIQUE - REGIME DU NEUTRE

L'énergie électrique sera distribuée en basse tension triphasée + Neutre, à la tension B2 (230/400 Volts). Le régime du neutre sera de type TT.

1.10 CANALISATIONS

1.10.1 CONDUCTEURS

Les conducteurs seront calculés de façon que la chute de tension ne dépasse pas :

! 3%, pour les circuits lumière, mesurés entre phase et neutre, à l'un quelconque des points lumineux

! 5%, pour les circuits force, mesurés entre phases, à l'arrivée de la livraison force motrice

Les conducteurs seront calculés en tenant compte des éléments suivants :

! les prises de courants 10/16 ampères seront comptées pour 100 watts ! les appareils d'utilisation de la force seront comptés pour leur puissance réelle


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! les appareils d'éclairage seront comptés pour leur puissance réelle (y compris appareillage)

A chaque utilisation, seront appliqués les coefficients suivants :

! canalisations secondaires : 1 pour la lumière et 1 pour la force ! canalisations principales : 1 pour la lumière et 0,8 pour la force ! puissances d'ensemble : 1 pour la lumière et 0,8 pour la force

Les sections des conducteurs, ainsi calculées, devront, d'autre part, répondre aux prescriptions du chapitre 523 de la NF C 15-100, et ne seront pas inférieures à :

! 1,5 mm2 Cu pour les circuits éclairage, ainsi que pour les circuits de commande ! 2,5 mm2 Cu pour les prises de courant de calibre 10/16A et attentes électriques ! 4 mm2 Cu pour les prises de courant de calibre 20A et attentes électriques ! 6 mm2 Cu pour les terminaux de calibre 32 A et attentes électriques

Les canalisations principales devront pouvoir supporter une extension future de 30%. Les conducteurs seront :

! des fils isolés, de la série H 07 VU ! des câbles de la série U 1000 R2V

1.10.2 CONDUITS

Les conduits isolants aiguillés seront du type I.R.L. et I.C.T.A. gris, ... et les chemins de câbles seront en fils d’acier soudés pour la distribution des réseaux courants forts et en dalle pour les réseaux courants faibles.

De type galvanisé à chaud après perforation avec une hauteur d’aile minimale de 48mm, ils seront équipés de consoles à pose murale ou plafonds, les canalisations seront maintenues tous les 50 cm par colliers protégés UV.

Ils comporteront un conducteur de mise à la terre sur leur longueur totale et à chaque dérivation. L'équipotentialité par câble souple entre chemins de câbles est à réaliser. Ils seront de fabrication fil pour les courants forts et de type dalle pour les courants faibles.

Pour la pose des conduits en encastré, suivant la nature des matériaux, il y a lieu de respecter les DTU et la NF C 15-100. Dans le cas de montage en apparent, l’entre axe des points de fixation sera au maximum de :

! 1 m pour les conduits MRL ! 0,60 m pour les conduits IRL ! 0,30 m pour les conduits ICTA et câbles multiconducteurs

Chaque câble de distribution principale ou secondaire, courants forts ou courants faibles sera repéré par étiquettes aux extrémités (repérage tenant / aboutissant). La couleur des conducteurs sera normalisée et les câbles seront maintenus sur leurs supports par colliers.

Les alimentations desservant plusieurs armoires conservent leur section sur toute leur longueur, les dérivations seront exécutées à l’aide de grilles de dérivation sous coffret PVC, IP 555 minimums auto extinguible à 960°C (NF C 20.455).

1.11 TRAVERSEES DES MURS ET PLAFONDS

Afin de maintenir les qualités acoustiques des locaux, aucun percement ou traversée de murs et plafonds ne sera admis.


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Dans les traversées de parois et dalles, les canalisations seront protégées contre les détériorations mécaniques et contre les effets de l'humidité, par des fourreaux en tube plastique, de haute résistance mécanique.

Dans les cloisons séparatives où un degré pare flamme ou coupe feu est requis, un polochonnage des boîtes d'encastrement sera obligatoire.

Les réservations dues au lot électricité seront rebouchées par le présent lot afin de garantir le degré coupe-feu de l'élément séparatif.

1.12 LIMITES DE PRESTATIONS AVEC LES AUTRES LOTS

1.12.1 GENERALITES

Le présent chapitre définit la liste exhaustive des travaux ayant un rapport avec les installations du présent lot, mais qui ne sont pas à la charge de ce dernier.

L'entreprise attributaire du présent lot aura donc à sa charge tous les autres travaux, quels que soient leurs natures, qu'ils soient ou non de sa compétence directe, qui sont nécessaires à la réalisation complète des installations techniques.

Les travaux de ce lot seront exécutés en étroite liaison avec toutes les entreprises et particulièrement en ce qui concerne les réservations, les pénétrations et les incorporations.

C'est pourquoi toutes les réservations ou percements, non prévus ou non signalés en temps utile par le présent lot, seront exécutés par le lot gros œuvre à la charge du présent lot.

1.12.2 GROS ŒUVRE

Les travaux à la charge du lot gros œuvre sont :

! les réservations et les percements supérieurs au diamètre 100 dans les ouvrages en béton et en maçonnerie, d'après les indications des plans de réservations fournis par le présent lot au moins deux semaines avant intervention du lot gros œuvre.

Les rebouchements et calfeutrement étant à la charge du présent lot, avec respect des degrés coupe feu de même constitution que la paroi considérée et fourreaux nécessaires ! les travaux nécessaires à la construction des gaines et locaux techniques ! le traitement acoustique des parois des locaux techniques pour obtenir l'indice

d'isolement réglementé

1.12.3 MENUISERIES EXTERIEURES ET INTERIEURES

Les travaux à la charge du lot menuiseries sont :

! la fourniture et la pose des serrures et gâches électriques éventuelles ! la fourniture et la pose des portes des gaines techniques, y compris les canons

de serrures sur organigramme

1.12.4 CLOISONS - DOUBLAGES

Les travaux à la charge du lot cloisons doublages sont :

! la réalisation des scellements éventuels ! l’installation de renforts dans les cloisons ! la réalisation des habillages des gaines techniques


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1.12.5 FAÏENCES CARRELAGES

Les travaux à la charge du lot carrelage sont les découpes, les reprises et les finitions des carrelages aux emplacements d’appareillages (interrupteurs, prises, !) mis en œuvre par le présent lot.

1.12.6 PEINTURE

Les travaux à la charge du lot peinture sont :

! la peinture définitive sur les canalisations ! la reprise d’enduits et revêtement au droit des rebouchements

1.12.7 PLOMBERIE SANITAIRE

Les travaux à la charge du lot plomberie sanitaire sont :

! la fourniture de la liste de ses besoins électriques ! le raccordement électrique aval des équipements sur les alimentations en attente

ou sur interrupteur de proximité selon les cas par le lot électricité ! la mise à la terre de ces équipements en aval des alimentations électriques

fournies par le lot électricité

1.13 PLANS DES INSTALLATIONS

Les plans d’exécution de chantier, de réservations, de calepinage et de coordination pour le passage des fluides, les notes de calculs sont à la charge du présent lot (schémas unifilaires, calculs d’éclairement, coupes et détails des canalisations en rapport avec les autres lots, chute de tension, !).

Sur le schéma du Tableau Général Basse Tension, il devra figurer :

! la puissance installée ! la puissance foisonnée ! le courant de court circuit ! la chute de tension ! les sections de câbles ! la puissance par départ et le n° des bornes

L’entrepreneur devra établir tous les plans de détails nécessaires à la parfaite exécution des travaux d’installation et en particulier, les plans d’altimétrie de ces réseaux en rapport et en coordination avec ceux des autres lots. Il devra fournir les plans de réservation et donner les dispositions indispensables à la mise en place correcte du matériel.

Les plans seront fournis à l’équipe de maîtrise d’œuvre ainsi qu’au contrôleur technique et devront être approuvés par ceux-ci avant toute exécution. L’exécution devra être obligatoirement conforme à ces plans approuvés.

En cours d'exécution

Dans un délai maximal de trois semaines, à compter de l'ordre de service, l'entreprise devra remettre au maître d'œuvre, en trois exemplaires, les plans, nécessaires à l'exécution des installations.


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En fin de travaux

L'entreprise remettra, au maître d'œuvre, un dossier technique complet, comprenant :

! un CD des plans de l’installation sous format DWG, conforme à l'exécution et cinq exemplaires papiers

! les documentations et notices, sur tous les appareils installés, y compris ceux composant les armoires

! les schémas de l'installation


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2. DESCRIPTION DE L'INSTALLATION

2.1 INSTALLATION DE CHANTIER

Prestation à la charge du lot gros œuvre étendu.

2.2 ORIGINE DES INSTALLATIONS - DISTRIBUTION PRINCIPALE

Le TGBT du bâtiment sera raccordé en basse tension depuis le branchement tarif jaune existant en local technique.

La distribution aboutissant au TGBT sera réalisée par le présent lot en câbles de catégorie U1000 R2V. Pour des sections inférieures ou égales à 50mm2, les canalisations seront de catégorie U1000 R2V multipolaire à âme cuivre. Pour des sections supérieures, elles pourront être de catégorie U1000 AR2V. La section du conducteur neutre sera égale au minimum à la section de la phase.

2.3 MISE A LA TERRE - LIAISONS EQUIPOTENTIELLES

La prise de terre à fond de fouille existante sera vérifiée et renforcée si nécessité. La valeur de la résistance de la prise de terre devra être compatible avec le calibre des dispositifs de protection mis en œuvre dans l’installation et ne sera pas supérieure à trois ohms.

Toutes les masses et canalisations métalliques (tuyauteries, structures métalliques, !) pouvant être accidentellement mises sous tension et accessibles simultanément seront interconnectées entre-elles et mises à la terre conformément à l’article 415.2 de la NF C 15-100. Le démontage d'une connexion ne devra pas interrompre le circuit.

Le réseau de terre sera alors distribué par la mise en œuvre d’un conducteur à gaine isolante de couleur réglementaire vert / jaune en distribution unipolaire pour les canalisations d’alimentation de section importante ou multipolaire comprise dans le câble d’alimentation.

Sur la barrette de terre générale, installée à proximité des armoires divisionnaires, seront raccordées :

! les masses métalliques de la construction ! les liaisons équipotentielles ! la barre de terre des armoires divisionnaires sur laquelle sera raccordée :

o chaque huisserie métallique suivant la NF C 15-100 (la connexion sera réalisée dans le fond de l’emplacement du penne de la porte, accessible et visible)

o la broche de terre de toutes les prises de courant o les carcasses métalliques de tous les organes électriques o les appareils d'éclairage o les siphons de sol métalliques dans les locaux, les tuyauteries, appareils

sanitaires, conduits conducteurs, ! o la borne de terre à disposition des autres lots o les chemins de câbles et gaines de ventilation o les structures de faux plafonds

Cette liste n'est pas limitative, le but à atteindre étant de constituer un ensemble équipotentiel au réseau général de terre.

En aucun cas, le conducteur principal de protection ne devra être coupé, les dérivations vers les armoires se feront à l'aide de bornes anti-cisaillantes.


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2.4 TABLEAU GENERAL BASSE TENSION

Installée dans le local technique existant, l’extension du TGBT existant sera composée d’appareillage modulaire et convenablement étiqueté par étiquettes dilophane gravées noires sur fond blanc.

L’enveloppe renfermera les équipements de protection conformément aux normes et règlements en vigueur, notamment la NF C 15-100. Elle sera constituée des éléments suivants :

! conception préfabriquée avec plastrons, enveloppe métallique tôle 12/10ème à fixation murale, avec porte fermant à clef

! un interrupteur général de calibre 100A ! un voyant de signalisation présence tension ! un disjoncteur magnétothermique 300mA pour la protection du bloc de

télécommande de l’éclairage de sécurité ! les disjoncteurs magnétothermiques de calibre et de courbe appropriés avec

différentiel 300 mA sélectif pour la protection des départs vers chaque équipement spécifique

! les disjoncteurs magnétothermiques généraux différentiels 300 mA pour la protection des circuits éclairage

! les disjoncteurs magnétothermiques généraux avec différentiel 30 mA pour la protection des circuits prises de courant

! les disjoncteurs magnétothermiques généraux avec différentiel 30 mA type SI pour la protection des circuits prises de courant des points accès « PA »

! en aval des disjoncteurs généraux différentiels, les différentes protections des circuits divisionnaires seront assurées par des disjoncteurs magnéto thermiques de calibre et de courbe appropriés

! l’appareillage modulaire tel que les minuteries, contacteurs, télérupteurs, minuterie

! l’ensemble sera câblé en fils souples H07VK et sera repéré par étiquettes gravées, l’étiquetage manuscrit est proscrit

Il sera suffisamment dimensionné pour permettre d'adjoindre ultérieurement un équipement supplémentaire d'environ 20% en une seule zone sans modification de tôlerie.

Les câbles arriveront dans l'armoire par l'intermédiaire de bornier de raccordement repéré. Toutes les amenées de courants spécifiques seront protégées par disjoncteur différentiel.

Il sera mis en œuvre les solutions techniques nécessaires garantissant la continuité du service. La sélectivité des protections sera totale, la filiation ne sera pas autorisée.

Les interrupteurs différentiels et les protections fusibles seront proscrits. Chaque disjoncteur terminal protégera au maximum huit points d’éclairage ou de prises de courant 2P+T 10/16A. Sur chaque départ général seront repris six départs terminaux au maximum.

2.5 DISTRIBUTION SECONDAIRE

Elle concerne les liaisons câbles du TGBT vers les équipements terminaux et sera réalisée en conducteurs U1000 R2V sous conduits cintrables et sous goulotte.


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La distribution des réseaux courants forts et courants faibles en bureaux et espace polyvalent, sera réalisée sous goulotte positionnée en plinthe de type PVC deux compartiments aux dimensions 85 x 50 mm. Elle sera composée de deux couvercles en façade sur toute la distribution.

L’appareillage de type modulaire 45 x 45 sera fixé par clipsage rapide sur le fond de la goulotte. Afin d’assurer la sécurité à l’arrachement et au glissement, un dispositif de clipsage équipera l'appareillage. Les angles intérieurs et extérieurs seront variables.

Le titulaire du présent lot devra tous le matériel de finition tels que :

! angles intérieurs et extérieurs ! embouts de finition, joints corps couvercle, ! ! localisation : 10 ml en espace polyvalent et par bureau

Les cheminements principaux seront réalisés sur chemins de câbles. La distribution cheminera sur chemins de câbles en plénums de faux plafond et sous conduits en cloisons. Ils seront dimensionnés avec une réserve d’encombrement de 20%.

Les chemins de câbles seront de type galvanisé à chaud après perforation avec une hauteur d’aile minimale de 48mm, ils seront équipés de consoles à pose murale ou plafonds, les canalisations seront maintenues tous les 50 cm par colliers protégés UV.

Ils comporteront un conducteur de mise à la terre sur leur longueur totale et à chaque dérivation. L'équipotentialité par câble souple entre chemins de câbles est à réaliser.

Les cheminements terminaux, étant réalisés sous fourreaux et conduits noyés en planchers ou sous conduits encastrés en cloisons.

Un même circuit avant terminal ne pourra alimenter que des récepteurs de même nature, à savoir :

! soit des socles de prises de courant de même nature ! soit des foyers lumineux ! soit des appareils reliés à demeure aux canalisations fixes

L’entreprise du présent lot aura à sa charge la fourniture et la pose de tous les chemins de câbles nécessaires à la distribution. Les dérivations se feront à l’aide de boîtes étanches fixées sur chemins de câbles dûment repérées.

Les boîtes de dérivations seront situées auprès des réseaux de chemins de câbles (en circulations, locaux, gaines techniques, !). Depuis ces boîtes, les descentes jusqu'aux appareillages ou attentes électriques seront encastrées dans les cloisons, sous moulure ou sous goulotte en cas d’impossibilité technique.

Les câbles dans les parcours encastrés et en traversées de cloisons seront posés sous conduits cintrables. Les canalisations et les câbles dans les plénums de faux plafonds non accessibles seront posés sous fourreaux. Ils resteront constamment accessibles.

Dans tous les cas, les canalisations ne pourront être fixées sur les supports des faux plafonds.

Dans les locaux où l'on retrouvera un faux plafond coupe-feu, les boites de dérivations seront encastrées dans les cloisons. Les raccordements seront réalisés hors volume des plénums de faux plafonds coupe feu.

L'encastrement des canalisations ou câbles dans les cloisons ou vide de construction contenant ou non des isolants thermiques sera réalisé sous fourreaux. Chaque traversée de faux plafond coupe-feu (fixations luminaires, câbles, !) sera traitée de façon à obtenir le coupe-feu demandé.


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Dans le cas de mise en place de boîte d’encastrement dans les cloisons ayant un degré coupe feu, la mise en place de celle-ci devra respecter les recommandations du constructeur de la cloison, afin de rétablir le degré coupe feu demandé.

En cheminement individuel, les câbles de sécurité seront posés sous attaches 960°, sous colliers métalliques ou fixés sur l’aile du chemin de câbles.

Chaque câble de distribution, courants forts et courants faibles sera repéré par étiquettes aux extrémités (repérage tenant / aboutissant). La couleur des conducteurs sera normalisée et les câbles seront maintenus sur leurs supports par colliers.

2.6 APPAREILLAGE

Les marques et types d'appareillage cités, sont donnés à titre de référence de qualité minimum. Le maître d'œuvre pourra toujours imposer le matériel prévu au descriptif, s'il juge que le matériel proposé n'a pas les performances au moins équivalentes.

L’appareillage sera sauf indication contraire, disposé selon les hauteurs réglementaires autorisées et normes accueil de personnes à mobilité réduite. Encastré, il sera doté d’une boîte d’encastrement pour fixation à vis avec entrées défonçables et pourvu de bornes à connexions automatiques.

L’appareillage sera de conception Arnould gamme Espace ou équivalent. Il sera prévu la mise en œuvre d’une prise de courant bipolaire 10/16A+T à chaque emplacement de commande d’allumage.

Les boutons poussoirs et les commandes d’éclairage des locaux aveugles seront de type lumineux. L’entreprise titulaire du présent lot, présentera au Maître d’ouvrage et à l’utilisateur les plans de repérage des équipements pour approbation avant toute intervention.

Les appareils d’éclairage seront commandés :

! par interrupteur automatique en dégagements 2 et 3, sas sanitaires et dans chaque sanitaire

! par interrupteur double allumage en bureau 1 ! par interrupteur va et vient en bureau 2 et 3 ! par double interrupteur va et vient en cuisine ! par simple allumage extérieur en douche ! par boutons poussoirs à chaque accès en espace polyvalent pour les circuits

suivants : o suspensions o spots encastrés o downlights encastrés latéraux o réglettes fluorescentes

Aussi, il sera mis en œuvre des points accès « PA » qui comprendront :

! (2) deux prises de courant bipolaire 10/16A+T inclinées à 45° ! (2) deux prises de courant bipolaire 10/16A+T à détrompage inclinées à 45°

finition rouge ! (2) deux prises RJ45 ! localisation : 1 en cuisine, 2 par bureau, 4 en espace polyvalent


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2.7 ECO CONTRIBUTION

L’entreprise précisera dans sa proposition, le coût lié à l’élimination des déchets issus des équipements électriques et électroniques, suivant le décret n° 2005-829 du 20 juillet 2005.

2.8 APPAREILS D'ECLAIRAGE

2.8.1 GENERALITES

Les quantités sur les plans seront indicatives. Le calcul de l'éclairage sera réalisé par l’entreprise en tenant compte des éléments suivants :

! facteur de réflexion : plafond : 70% - mur : 50% - sol : 30% ! coefficient de dépréciation : 0,80 ! calculs effectués à 0,50 m du sol ! uniformité " 0,7 sur la tâche de travail ! uniformité " 0,5 sur les zones environnantes immédiates

Les niveaux d'éclairement minimum requis sont :

! 500 lux : bureau, espace polyvalent ! 300 lux : cuisine ! 200 lux : sanitaires et sas sanitaires ! 100 lux : dégagement

Dans tous les cas, les dispositions concernant l’implantation des luminaires devra tenir compte de la classe photométrique de l’appareillage et des inter distances définies par le constructeur.

Les luminaires seront orientés en plaçant leur axe longitudinal parallèlement à la direction d’observation. Aussi, les appareils des dégagements seront à allumage instantané.

Les équipements prévus au présent lot comprendront, la fourniture, la pose et le raccordement des appareils d’éclairage pourvus de sources neuves 4000k d’une durée de vie minimale de 16 000 heures.

L’emplacement définitif des équipements pourra être modifié à l’exécution sur demande du Maître d’Ouvrage, du maître d’œuvre ou du contrôleur technique.

Les équipements seront protégés depuis le TGBT et afin de limiter les effets des perturbations dues aux disjonctions et pour permettre une localisation plus aisée des défauts, les équipements seront convenablement subdivisés en plusieurs circuits.

Les appareils d’éclairage seront fixés directement en sous face de dalle ou suspendus par tiges filetées ou filins réglables, fixés directement à la dalle porteuse du plafond correspondant.

La reconstitution du degré coupe feu des planchers sera réalisée par le présent lot, après la fixation des luminaires et le passage des câbles.

Les appareils d’éclairage seront conformes aux normes de la série NF EN 60 598 les concernant et seront fixés à une hauteur minimale de 2,25 m.

Aussi, l’entreprise titulaire du présent lot devra la fourniture des procès verbaux ou attestations, émanant du fabricant relatif à la conformité de l’essai au fils incandescents de l’appareil et ceci avant le choix de celui-ci.


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2.8.2 DESCRIPTION DES APPAREILS

! Type 1 : plafonnier haute performance au module 675 x 675 mm pourvu d’une optique en aluminium brillant, de quatre sources fluorescentes 14w, d’un ballast électronique haute fréquence à démarrage à chaud et d’une connexion rapide de type Wieland

Référence : SYLVANIA Sylwing SM BESS 4 ou conforme à l’existant, classe 1, IP20, IK07, 0.82B Localisation : cuisine et bureaux 1, 2 et 3

! Type 2 : réglette équipée d'un ballast électronique, d’une source fluorescente T5 35w diamètre 16mm avec ballast électronique haute fréquence à démarrage à chaud

Référence : PHILIPS TMX204 LS ou équivalent, classe 1, IP20, IK07 Localisation : espace polyvalent

! Type 3 : spot encastré orientable pourvu d’un caisson en aluminium et d’un module 7 led 10w (402 lm) teinte RAL 9003

Référence : ETAP FLARE LEDW10C ou équivalent, classe 1, IP20 Localisation : espace polyvalent, cuisine

! Type 4 : encastré technique pourvu d’un corps en acier, d’une optique inférieure en aluminium grand brillant, collerette de finition blanche, sources fluorescentes compactes (2x26w), ballast électronique haute fréquence et grille circulaire opale blanche

Référence : PHILIPS FUGATO ZBS261 RL-O ou équivalent, classe 1, IP20 Localisation : espace polyvalent, dégagements, sanitaires

! Type 5 : suspension avec écran décoratif en fonte d’aluminium peint et diffuseur en verre satiné et enjoliveur en aluminium. Ensemble suspendu par filins en acier et pourvu de sources fluorescentes compactes 18w

Référence : SPITTLER KAI LUM ou équivalent, classe 1, IP20 Localisation : espace polyvalent

2.9 ÉCLAIRAGE DE SECURITE

2.9.1 GENERALITES

L’entreprise aura à sa charge, l’ensemble du réseau éclairage de sécurité répondant aux objectifs suivants :

! baliser les circulations horizontales et les dégagements, les sas, les évacuations de secours

! assurer la reconnaissance des obstacles ! signaler les issues et cheminements pour procéder à l’évacuation des locaux

Le balisage est obligatoire aux sorties des locaux accessibles au public pouvant contenir plus de 50 personnes, dans les dégagements, les changements de direction, sur les obstacles intérieurs ou extérieurs.

L’éloignement entre deux blocs de balisage n’excédera pas quinze mètres


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2.9.2 PRINCIPE

Eclairage de sécurité non permanent réalisé par blocs autonomes fluorescents à performance SATI (Système Automatique de Test Intégré).

Les blocs autonomes de sécurité seront conformes à la NF EN 60598.2.22 et aux normes de la série NFC 71-800 en vigueur. Les blocs autonomes d'évacuation, pourvus d’une platine d’encastrement pour faux plafonds, auront les caractéristiques suivantes : efficacité lumineuse minimum 45 Im, autonomie 1 heure, IP42, IK07.

Les blocs autonomes devront présenter des indices de protection et une tenue aux chocs conformes à la classification des locaux.

2.9.3 RACCORDEMENTS

L’alimentation des blocs autonomes devra être issue depuis une dérivation prise en aval du dispositif de protection et en amont du dispositif de commande du secteur concerné.

Les canalisations d’alimentation et de commande des blocs autonomes seront de catégorie C2, câble non propagateur de la flamme, de catégorie U1000 R2V.

Aussi, les équipements seront gérés par boîtier de télécommande : l'ensemble des tests réglementaires seront effectués automatiquement.

2.10 ALIMENTATIONS DIVERSES

2.11 OPTION - ALIMENTATIONS DIVERSES

2.12 RESEAU VOIX ET DONNEES

2.12.1 TEXTES REGLEMENTAIRES ET NORMES

Le système de câblage Voix et Données sera un câblage structuré blindé offrant des performances de liaisons « Classe EA » à 500 MHz.

Les différents composants du système seront conformes aux exigences électriques et dynamiques décrites dans les normes suivantes :

! ISO/IEC 11801 Classe E 2ème édition Amendement 1 ! EN 50173 Classe E 2ème édition

Repère Secteur Equipement Qté Puissance unitaire en kW Réseau Raccordement

EL01 Stockage Porte sectionnelle motorisée 1 3,5 Tri 400V+N+T

Sur interrupteur de proximité EL02

Sanitaires

Centrale Double Flux 1 1,5

Mono 230 V+T

EL03 Extracteur vmc 1 1

EL04 Ballon Eau Chaude Sanitaire 1 1,5

EL05 Divers Radiateur 10 2 Sur sortie de câble EL06

Cuisine

Four micro onde 1 1 Sur prise de courant bipolaire 10/16A+T EL07 Réfrigérateur 1 1

EL08 Lave vaisselle 1 1 EL09 Plaque électrique 1 2,2 Sur sortie de câble

Repère Secteur Equipement Qté Puissance unitaire en kW Réseau Raccordement

EL10 Existant Radiateur 10 2 Mono 230 V+T Sur sortie de câble


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! TIA/EIA 568-B.2-10

! IEEE 802.3 af pour le Power Ethernet ! IEEE 802.3 an (Protocole 10GBT sur paires torsadées symétriques)

Cette liste n'est pas limitative, l'entreprise devra tenir compte des nouveaux règlements qui pourraient entrer en vigueur en cours d'exécution des travaux.

Le câblage devra être conforme aux directives européennes concernant la CEM (compatibilité électromagnétique) et notamment aux normes :

! NFEN 550-22 pour les ATI (appareils de traitement d'information) relatives aux perturbations radioélectriques

! CEI 1000 4-4 qui déterminent les niveaux de sévérité et les procédures d'essais d'immunité de l'instrumentation de mesure et de commande contre les perturbations

Afin de répondre à ces exigences, les câbles seront obligatoirement écrantés sans halogène, et la connectique sera blindée à reprise d'écran sur 360° (cordon de brassage et de liaison compris).

Les câbles utilisés seront des câbles individuels à paires torsadées, aboutissant sur des prises RJ45 blindées à reprise d'écran sur 360° catégorie 6.

Le brassage du répartiteur général sera réalisé par cordons de brassage, les panneaux de brassage seront repérés clairement et distinctement suivant les différentes sources employées.

2.12.2 PRINCIPE

Il sera prévu un réseau de câblage voix et données issu depuis le répartiteur général existant localisé au local technique. Le support retenu sera le câble à paires torsadées, le réseau permettra de réaliser la distribution capillaire informatique et téléphonique.

Le câblage voix et données sera réalisé suivant la même architecture afin que chaque prise terminale soit banalisée. Chaque prise sera affectée soit à la voix, soit à l'informatique et sera raccordée en étoile sur le répartiteur général.

Le système de câblage sera capable d’accepter jusqu’à quatre points de coupure tels que définis dans les normes ISO/IEC 11801.

Les composants du câblage devront permettre la validation du câblage suivant le projet de norme ISO/IEC, relative à la classe EA de transmission. Les cordons, câbles et connecteurs seront du même fabricant.

2.12.3 REPARTITEUR GENERAL EXISTANT

Le répartiteur général existant, sera destiné à raccorder les câbles quatre paires torsadées écrantées en provenance des points d'accès directs et des ressources téléphoniques. Il sera donc étendu aux nouvelles installations. Il sera prévu la mise en œuvre :

! d’un panneau de brassage qui intègrera le même connecteur RJ45 que le poste de travail, soit de type RJ45 blindées catégorie 6 classe EA avec reprise d’écran sur 360°. La taille du panneau sera de 19" pour intégration en baie et pourra intégrer jusqu'à 32 ports RJ45 sur un châssis de hauteur 2U. La mise à la masse des connecteurs RJ45 sur le châssis 19" sera automatiquement réalisée lors du clipsage des modules.


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L'identification des ports se fera par étiquette placée sous fenêtre transparente. Les panneaux seront livrés avec un système arrière de gestion de câbles. Il sera prévu un panneau guide-cordons 1U par panneau de brassage. Les prises RJ45 seront montées sur des plastrons adaptables et duplicables. Ils permettront la gestion du système de câblage en apportant une flexibilité maximale pour tous les changements ou modifications pouvant intervenir au cours de la vie de l'ensemble de l’installation.

! d'un boîtier de huit prises bipolaires 10/16A+T avec interrupteur bipolaire lumineux

! d’un commutateur de niveau 2 doté de 24 ports 10/100Mbps au format RJ45 et d'un slot permettant d’accueillir des ports fibre Fast Ethernet ou des ports Gigabit, ainsi que 4 ports combo mini-GBIC/ 1000 Base-T

2.12.4 CABLAGE TERMINAL CAPILLAIRE

Chaque poste de travail sera raccordé au répartiteur général, par l'intermédiaire de câbles ayant les caractéristiques suivantes :

! câble cuivre 4 paires S/FTP catégorie 6A ! impédance 100 ohms ! enveloppe non propagatrice de la flamme, zéro halogène ! câble caractérisé jusqu’à 500 MHz

La longueur réelle de câble entre le répartiteur général et la RJ45 sera au plus égale à 80 mètres.

Les câbles quatre paires seront raccordés sur des prises ISO RJ45 blindées avec volet de protection intégré à fermeture automatique catégorie 6 et disposeront d'un système de reprise d'écran à 360° avec un capot de blindage métallique.

Les huit conducteurs du câble seront raccordés directement à la prise par l'intermédiaire de connexions auto dénudantes.

Tous les câbles seront encastrés avec fourreau en maçonnerie, sous goulotte, sous conduit IRL ou sur chemins de câbles en faux plafond. Des conduits IRL seront utilisés pour la pose du câble en dehors des chemins de câbles.

2.12.5 REPERAGE

Le repérage des éléments du système de câblage devra être réalisé de façon unique au niveau du répartiteur général et des prises terminales. Il sera conforme aux recommandations de l’utilisateur.

Pour les panneaux RJ45, il sera utilisé des plastrons d'identification de couleur. Tout repérage ou étiquetage manuscrit sera proscrit.

Le repérage fera l’objet d’une présentation à la Maîtrise d’ouvrage avant toute mise en œuvre. La tenue dans le temps de l’identification devra être garantie par l’entreprise.

2.12.6 MISE A LA TERRE

La constitution de la liaison équipotentielle concernant tous les éléments connectables sur le système de câblage, consiste à collecter les raccordements des drains de tous les câbles et à réaliser la continuité électrique entre ces derniers et le puits de terre du bâtiment dont la résistance doit être inférieure à 3 ohms.

Le réseau de terre du système devra donc être raccordé en étoile, au niveau du répartiteur général à un point de terre indépendant.


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Les équipements suivants seront raccordés au réseau général de terre informatique :

! le répartiteur général ! l'écran de tous les câbles par l'intermédiaire d'épingles de mise à la terre se fixant

sur les côtés des modules

La terre sera issue de la barrette générale du site. Elle sera distribuée par câble unipolaire isolé de section minimale de 25 mm2.

2.12.7 BRASSAGE DES LIAISONS CUIVRE

Les cordons RJ45/RJ45 pour le brassage seront fournis au titre du présent lot à raison d’un cordon 100 ohms d’une longueur d’un mètre, catégorie 6 composant performance 10G générique, LSOH, par prise RJ45 distribuée.

Ceux-ci devront être écrantés paire par paire de type S/FTP et avec un plug serti sur la périphérie du câble (et non par écrasement sur un côté), ceci pour avoir des valeurs de Return Loss correctes.

2.12.8 CONTROLE ET RECETTE DU CABLAGE CUIVRE

On procèdera aux mesures de validation à 500 MHz sur toutes les liaisons. Contrôle des liaisons entre chaque prise terminale et le répartiteur général. Ces mesures seront consignées dans un dossier précisant pour chaque liaison :

! la longueur ! son impédance ! son affaiblissement ! la paradiophonie ! la paradiophonie cumulée ! le rapport signal sur bruit (ACR) ! la télédiaphonie ! la télédiaphonie cumulée ! l’affaiblissement de réflexion

Le titulaire du présent lot devra vérifier que :

! la continuité est assurée ! l'isolement des conducteurs est respecté ! la longueur ne dépasse pas la valeur maximum autorisée, soit 90 ml ! le pairage est correctement effectué ! l'identification sur le plan d'installation est conforme aux recommandations du

constructeur ! les rayons de courbure des câbles respectent les valeurs annoncées dans le

guide d'ingénierie ! le dénudage et le détorsadage sont conformes aux recommandations du

constructeur de connectique ! le serrage des câbles est suffisamment efficace ! l'étiquetage et le repérage sont réalisés ! le réseau de masse maillé est réalisé ! les chemins de câble métalliques sont raccordés au réseau de masse maillé


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! les fermes et/ou châssis de répartition sont reliés à la ceinture de masse du local ! la continuité métallique des fermes d'un même répartiteur est réalisée ! les écrans des câbles sont raccordés à leurs extrémités ! la terre électrique et la terre informatique sont bien réalisées et interconnectées

Chaque liaison devra être testée également en dynamique en classe EA avec un testeur adéquat calibré depuis moins de un an muni d’une tête générique.

2.12.9 DISTANCES MAXIMALES ET PERFORMANCES

Les principaux paramètres du réseau seront fixés comme suit :

! distance entre le poste de travail et le répartiteur général : 80 mètres maximum pour la distribution horizontale et 10 m de câble de même catégorie constituant d'une part le cordon de raccordement prise terminale - carte de télécommunication et d'autre part le cordon de brassage assurant la connexion panneau de brassage et l'élément actif

! nombre de conducteurs par prise d'accès au réseau : 4 paires torsadés + écran

2.12.10 PRISE TERMINALE

Les prises RJ45 seront numérotées en fonction de leur affectation. Pour chaque prise on retrouvera le même repérage que se soit au niveau de la prise ou des panneaux de brassages.

Chaque prise terminale sera constituée d’une RJ45 9 contacts, catégorie 6, avec écran de blindage du type 45x45 et volet de protection.

Chaque prise sera raccordée en câble 4 paires torsadées écrantées. La position des prises est à définir avec les utilisateurs suivant l'équipement mobilier des locaux.

2.13 SYSTEME DE SECURITE INCENDIE

2.13.1 OBJET DE L’INSTALLATION

L’installation prévue constituera un équipement d’alarme de type 4, localisé dans le bureau 2.

2.13.2 CANALISATIONS ET RACCORDEMENTS

Le montage et l'installation devront être réalisés suivant les prescriptions de la norme U.T.E. NF C 15-100 relative à l'exécution des installations électriques.

Les canalisations électriques seront posées en faux plafond des circulations ou encastrées dans les éléments de structure, ils ne devront pas cheminer dans les locaux à risques.

Les protections électriques et mises à la terre nécessaires devront être assurées. Les câbles et les boites de dérivation seront de couleur rouge, conformes aux normes et spécifications relatives aux équipements du constructeur retenu.

2.13.3 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES

Toutes les canalisations qui traversent des murs, cloisons ou planchers devront être protégées par des fourreaux en tube plastique rigide de dimensions appropriées.

A travers un joint de dilatation, les fourreaux devront être distincts de part et d'autre du joint et avoir une section suffisante pour permettre le jeu des canalisations perpendiculairement à leur axe.


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Les prescriptions de mise en œuvre des fourreaux devront permettre de maintenir le degré coupe feu des parois traversées.

2.13.4 EQUIPEMENTS

Le système de sécurité incendie installé dans le bureau sera composé d’un équipement d'alarme de type 4, associé à :

! des déclencheurs manuels d’alarme incendie à membrane déformable ! des diffuseurs sonores d’alarme incendie

2.13.5 DECLENCHEURS MANUELS D’ALARME INCENDIE

Les déclencheurs manuels destinés à déclencher le processus d’alarme seront positionnés à proximité des sorties sur extérieur et aux issues de secours. Ils seront prévus :

! en cuisine ! en dégagement près de l’issue de secours ! en stockage auprès de la porte sectionnelle

Conformément à l’article 5.2 de la NF S 61-936, ces dispositifs seront composés de coffrets bris de glace. Ces derniers doivent être constitués d’un boîtier de couleur rouge en matière plastique résistante aux rayures et aux chocs, comportant un contact à fermeture commandée par une pression sur ce bouton et d’un capot plombé.

Ils seront équipés d'un bornier de raccordement sans vis, d'une diode électroluminescente de couleur rouge signalant l'état d'alarme et leur fonctionnement pourra être testé à l'aide d'un outil approprié, de l'extérieur sans ouvrir le boîtier.

La partie interne protégée par la membrane comportera visiblement, en lettres noires sur fond blanc, l’inscription « Alarme incendie ».

L’axe des coffrets bris de glace sera positionné à une hauteur de 1,30 m au dessus du niveau du sol fini. Les dispositifs ne seront pas dissimulés par le vantail de la porte lorsque celle-ci est maintenue ouverte.

De plus les coffrets ne présenteront pas une saillie à 0,10 mètre et ne seront pas situés dans le flux des individus.

2.13.6 DIFFUSION D'ALARME INCENDIE

La diffusion de l'alarme générale, assurée par des diffuseurs sonores disposés dans les dégagements, sera audible de tout point du bâtiment.


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3. CONDITIONS GÉNÉRALES D'ESSAIS ET DE RÉCEPTION

3.1 CONTROLE ET ESSAIS

L'entrepreneur sera entièrement responsable de la parfaite conformité des documents présentés par lui, ainsi que de tous les éléments de l'installation des parties cachées, comme des parties visibles.

En cas de doute, et même après la réception provisoire, si des sondages ou des prélèvements révélaient une non conformité, les parties non conformes seraient annulées et reconstruites aux frais de l'entrepreneur

De plus tous les travaux des autres lots, nécessaires à l'examen et à la réfection lui seront imputés.

L'entrepreneur aura à sa charge tous les frais de contrôle (COPREC, ...).

Il devra ensuite remédier à toutes les anomalies constatées et faire lever toutes les réserves formulées par l’organisme de contrôle et ceci à ses frais.

L'entrepreneur remettra à l'architecte le rapport du contrôleur ainsi que le certificat de levée de réserves, aucune réception ne pouvant être prononcée, sans production de ces documents

Les essais porteront sur :

! la mesure des isolements et des chutes de tension ! l'équilibrage des phases ! le contrôle des mises à la terre ! la vérification des calibres de disjoncteurs ! le contrôle des conditions de pose et raccordements des appareils ! le contrôle de la conformité au présent descriptif et aux normes en vigueur

3.2 DELAI DE GARANTIE

La période de garantie se prolongera pendant deux ans, à compter de la date de réception (garantie de bon fonctionnement : deux ans, dont un an de garantie de parfait achèvement).

En conséquence, jusqu'à la terminaison du délai de garantie, tout appareil qui cessera de fonctionner, ou aura un fonctionnement défectueux pour une cause imputable, soit à son principe, soit à la qualité défectueuse de la fabrication, soit encore à une détérioration résultant de l'emploi de l'énergie, devra être remplacée par l'entrepreneur (fourniture et pose), gratuitement et immédiatement.

En aucun cas il ne devra y avoir interruption des installations électriques. Les travaux des autres lots provenant de ce remplacement seront également à sa charge.

Faute par l'entrepreneur d'exécuter le remplacement ou la réparation demandée dans un délai fixé par l'ordre de service, le Maître d'Ouvrage, par l'intermédiaire de l'architecte, y fera procéder à ses frais.

3.3 RESPONSABILITE DE L'ENTREPRISE

La responsabilité de l'entreprise vis à vis du Maître d'Ouvrage et des tiers, n'est en rien diminuée par l'existence du projet établi par la Maîtrise d’œuvre. Ce projet a pour but :


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! de simplifier la tâche des entreprises soumissionnaires dans l'établissement de leur offre de prix

! de définir, de façon particulièrement précise, les bases de l'exécution dont s'acquittera l'entreprise bénéficiaire des travaux

L'entrepreneur ne pourra prévoir des fournitures ou des travaux inférieurs aux spécifications du projet.

Il est, en outre, bien précisé que seul le Cahier des Clauses Techniques Particulières et la série de plans seront des documents contractuels à l'opposé du bordereau cadre donné à titre indicatif et ne saurait limiter la prestation de l'entreprise dans l'obligation de résultat (obtention d'une installation complète en ordre de marche, conforme aux caractéristiques de base demandées).

3.4 RESPONSABILITE EN COURS DE TRAVAUX JUSQU'A RECEPTION

L'entrepreneur a la responsabilité de la conservation de ses approvisionnements (en usine, en atelier ou sur le chantier) et de ses travaux.

Il garde cette responsabilité jusqu'à la réception.

Cette responsabilité n'est en rien diminuée par le fait que ses approvisionnements et travaux cessent d'être sa propriété, au fur et à mesure qu'il les fait figurer sur les demandes d'acomptes.

Cette responsabilité porte sur tous les dégâts que pourrait subir l'installation pendant qu'il en a la charge, et quelle que soit la cause de ces dégâts.

L'entrepreneur est notamment responsable des dégâts qui seraient éventuellement causés par le gel, les inondations, !

L'entrepreneur est, en outre, pleinement responsable à l'égard des tiers, de tous dommages matériels et corporels susceptibles d'être provoqués par l'installation.


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4. PRESCRIPTIONS SPECIALES AUX MATERIELS ET MODE D'EXECUTION

4.1 GENERALITES

4.1.1 CONCEPTION - EXECUTION DES MATERIELS ET EQUIPEMENTS

La conception de l’ensemble des équipements, le dimensionnement des matériels, l’exécution des installations devront être assurée dans les meilleures conditions ainsi que la sécurité du personnel, la conservation du matériel et la permanence des installations.

Les caractéristiques générales des matériels devront leur permettre de répondre aux conditions d’environnement, d’entretien et de dépannage, et de respecter de manière non discutable, les contraintes résultant tant de la source que des utilisations.

Les schémas et les installations seront prévus de manière à laisser la possibilité d’extension.

4.1.2 GARANTIES DIVERSES

Le matériel fourni par l’entreprise est garanti contre tous les vices de construction et d’usure anormale, pendant une durée d’au moins un an à dater de la réception.

L’installation sera garantie en bon état de fonctionnement pendant une durée de un an à dater de la mise en service régulière après réception. Au cours de cette période, l’entreprise sera tenue de rectifier tous les défauts quelle qu’en soit la nature.

Ces garanties ne s’appliquent pas aux conséquences qui pourraient résulter de la mauvaise utilisation des appareils ou de la non observation des instructions de conduite.

4.1.3 QUALITE DES MATERIELS

Toutes les fournitures, matériels, appareillages, devront être conformes aux normes homologuées au moment de l’exécution des travaux, au point de vue de la fabrication, des caractéristiques, du montage, de la mise en œuvre et de l’emploi.

Les fournitures électriques porteront l’estampille U.S.E. dans tous les cas où cette catégorie de matériel aura fait l’objet d’une réglementation et d’une attribution du label de qualité. Toute dérogation à cette règle devra faire l’objet d’un accord préalable du maître d’œuvre.

En l’absence de normes, les fournitures, matériels et appareillages devront être de fabrication suivie et courante. Pour le gros matériel, il devra être présenté une copie des certificats d’agréments ou procès-verbaux de réception en usine.

Il appartient à l’entreprise qui demeure seule responsable des travaux, de vérifier et de contrôler l’origine des matériels et des appareillages, selon les caractéristiques et les principes de fonctionnement.

L’entreprise devra avant tout commencement d’approvisionnement et de mise en œuvre, présenter un échantillonnage des matériels non définis explicitement et proposés dans les catalogues de divers constructeurs et obtenir l’accord du Maître d'Ouvrage.

L’entreprise ne pourra présenter aucune réclamation pour approvisionnement de matériel non agréé. L’acceptation d’un matériel par le Maître d’Ouvrage ne pourra avoir effet de dégager la responsabilité de l’entreprise.


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4.1.4 PROTECTION DU MATERIEL

Les pièces métalliques susceptibles d’être attachées seront soit cadmiées et passivées, soit zinguées à chaud, soit chromées.

Les châssis métalliques supportant l’appareillage seront sablés, métallisés au zinc ou zingués à chaud, ou recouverts d’une couche de peinture antirouille et de deux couches de peinture de finition.

Les éventuelles détériorations de la protection seront remises en état après montage.

4.1.5 PROTECTION CONTRE L’HUMIDITE

Le matériel exposé à des changements de températures sera, si nécessaire, muni de résistances chauffantes thermostatées destinées à éviter la condensation.

4.1.6 PROTECTION ANTIGEL

Les locaux techniques renfermant de l’eau seront équipés de dispositifs chauffants thermostatés (+5°C), répondant à l’I.P. du local.

4.1.7 PROTECTION CONTRE LES INDUCTIONS

Les équipements et les liaisons seront protégés contre les signaux parasites :

! en utilisant des câbles avec écran relié à la terre pour les circuits d’alarmes, de sécurité et de téléphone

! en reliant les appareils au même point de masse ! en éloignant les circuits de contrôle des circuits de puissance

4.2 CONCEPTION PROPRE AUX MATERIELS ET AUX MODES D'EXECUTION

4.2.1 MISE A LA TERRE

Elle devra répondre aux conditions définies dans les textes concernant la protection des travailleurs et plus particulièrement dans le décret du 14 novembre 1988 et références aux précisions apportées par les NF C 13-100 et NF C 15-100.

4.2.2 INTERCONNEXION GENERALE DES MASSES

Toutes les masses métalliques et canalisations métalliques (chaufferie, huisseries métalliques) pouvant être accidentellement mises sous tension et accessibles simultanément seront interconnectées entre elles et mises à la terre. Le démontage d’une connexion ne devra pas interrompre le circuit.

4.2.3 LIAISONS EQUIPOTENTIELLES

Les ceinturages de chaque ouvrage seront reliés entre eux par un conducteur de même section, servant de liaison équipotentielle.

4.2.4 POUR LES UTILISATIONS BASSE TENSION

Depuis les tableaux, le circuit de terre des utilisations sera assuré par un conducteur spécifique associé à chaque canalisation, qu’elle soit collective ou individuelle. Toutefois, les distributions vers ces armoires divisionnaires pourront être réalisées par câble isolé U 1000 R2V.

Toutes les prises de courant comporteront un contact de mise à la terre, de plus elles devront être à éclipses.


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Dans les tableaux basse tension, les portes métalliques seront reliées au collecteur de terre du tableau par tresse métallique. Tous les appareillages comporteront une borne de raccordement de masse à l’exception des appareils de classe II.

L’attention est particulièrement attirée sur le fait que le conducteur de terre devra obligatoirement aboutir à tous les appareils électriques installés, si pour une raison technique (par exemple, le fait de mettre à la terre un appareil constitue un risque) le conducteur ne sera pas raccordé sur celui-ci et il sera isolé.

En conséquence, il restera à disposition, pour le cas où ultérieurement l’équipement du local correspondant sera modifié et imposerait dans ce cas la mise à la terre de l’appareil.

Cette remarque concerne principalement tous les interrupteurs et boutons-poussoirs.

La mise à la terre des appareils sera toujours réalisée par dérivation en antenne sur un circuit principal, aucun pontage d’appareils à appareil ne sera admis.

D’autre part, dans les cas d’utilisation de câble ne comportant pas la protection mécanique suffisante, tous les chemins de câbles seront reliés à la terre :

! soit par mise à la terre directe du chemin de câbles avec tresses de continuité aux éclissages

! soit par un conducteur cuivre nu, section 25 mm2 ou trolley fixé au chemin de câbles par borne à vis (à raison de trois bornes par mètre linéaire)

Cette exigence n’est applicable qu’en fonction des dispositions concernant les distributions définies au chapitre « Description des Ouvrages ».

4.2.5 TABLEAUX ET ARMOIRES

4.2.5.1 TOLERIE ET PEINTURE

Ils se présenteront soit sous la forme de cellules juxtaposées latéralement pour constituer un tableau de distribution, soit sous forme d’armoire.

Il sera de construction en tôle d’acier électrozinguée, pliée de 20/10ème de mm minimum. Il répondra au degré de protection correspondant aux caractéristiques de l’équipement.

La fourniture (avant montage) sera en peinture soignée, lisse glycérophtalique, type carrosserie, les teintes seront définies ultérieurement deux tons différenciation entre montants et bandeaux (voir description des ouvrages).

Chaque cellule ou compartiment comportera une porte fermée par verrous ou poignées équipées de serrures, la porte pourra recevoir des plastrons correspondant à plusieurs modules suivant l’équipement.

Chaque plastron pourra être plein ou percé pour la commande directement à travers la porte. Les différentes fonctions élémentaires équipant ce tableau seront réalisées en compartiments indépendants. Chaque compartiment sera séparé du compartiment voisin par une tôle avec raidisseur.

4.2.5.2 ÉQUIPEMENT : PRINCIPE GENERAL

La partie basse des châssis sera réservée aux collecteurs de masses ainsi qu’aux bornier de filerie et de puissance, ce qui implique que les compartiments bas ne doivent pas recevoir d’autre appareillage.

La distance au sol des borniers ne sera pas inférieure à 30 cm. Ils pourront être inclinés de 30° par rapport à la normale.


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L’appareillage sera rangé de manière fonctionnelle de façon qu’il n’y ait pas d’ambiguïté sur la destination à la lecture des schémas unifilaires. Les appareils situés sur un même rang seront espacés de façon à éviter leur déclassement. Chaque groupe de circuit sera nettement séparé des autres et sera regroupé dans un compartiment de l’armoire qui devra comporter des séparations physiques.

Leur disposition devra faire l’objet d’une conception fonctionnelle facilitant l’exploitation. L’ensemble de l’appareillage sera fixé sur barreaux installés sur châssis et sera disposé en parties bien distinctes :

! distribution éclairage ! distribution prise de courant ! distribution petite force motrice

Tout l’appareillage intérieur sera obligatoirement alimenté par le haut. Les départs fortes puissances seront connectés directement sur les appareils. Les départs auxiliaires, éclairage et faible puissance inférieure à 63 A seront repris sur borniers.

Tous les appareils ou protection de calibre supérieur ou égal à 63 A seront associés à un système de sectionnement omnipolaire.

Les équipements auxiliaires (relais électromagnétiques ou centres d’assemblage de composants électroniques) seront débrochables et installés sur châssis. Ils seront de type modulaire facilement extensible et interchangeable. Ces composants seront regroupés par travées ou dans des compartiments spécialisés.

Pour chaque rangée de borniers, une nette distinction sera opérée entre les bornes desservant les divers circuits (puissance, contrôle et signalisation, mesures, report de données pour centralisation) par l’utilisation d’intercalaires, cloisons séparatives, dimensions du pas et éventuellement couleur.

En complément de ces distinctions, les bornes puissance et mesure seront séparées, circuit par circuit et les bornes commande et contrôle par niveau de tension utilisée.

En partie basse, sur toute la longueur du tableau, une barre cuivre sera installée pour la mise à la terre de l’ensemble et le raccordement des différents départs : en aucun cas, il ne sera accepté le regroupement sur une borne de plusieurs conducteurs de terre.

Les portes des cellules, seront mises à la terre par l’intermédiaire d’une tresse cuivre étamée au boulonnage. Il sera installé à l’intérieur sur la porte ou sur le châssis une poche à plans largement dimensionnée.

Une surface globale de 30% sera réservée à l’adjonction de futurs départs avec un minimum équivalent à une unité tétrapolaire correspondant au départ équipé les plus important.

4.2.5.3 APPAREILLAGES IMPLANTES EN FAÇADE OU ACCESSIBLES PORTES FERMEES

Ils comprennent : les indications de mesure, les poussoirs de commande et d’essais, les commutateurs de sélection le cas échéant, les plastrons ou manchettes accessibles au travers de découpes servant à la commande des appareils puissance implantés en châssis, les voyants de signalisation et les synoptiques symbolisant la distribution et réalisés en profilé (teinte à définir à l’exécution).

Les composants utilisés seront rangés de manière associative afin de faire valoir le caractère fonctionnel de chaque ensemble. On évitera des recherches systématiques d’interdistances constantes ou de symétrie qui introduisent le plus souvent une gêne à l’exploitation. On s’attachera donc à disposer le matériel de la façon la plus rationnelle possible en regard au principe fonctionnel.


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Implantés en partie haute, les équipements de mesures principaux ne devront pas être axés à plus de 1,80 m du sol.

Répartis en façades ou en bandeau latéral, les équipements de mesure divisionnaires, poussoirs, voyants, commutateurs, manettes, ne devront pas être axés à plus de 0,60 m du sol.

4.2.5.4 CIRCUITS

! Conducteurs assurant l’équipement des tableaux

Ils comprennent les jeux de barres de répartition, les câbles et feuillards des circuits puissance, les fileries des circuits auxiliaires.

Les barres seront fixées sur supports isolants assurant une tenue compatible avec les efforts électrodynamiques susceptibles d’être rencontrés.

Les conducteurs puissance seront des barres ou feuillards sur courtes distances ou des câbles des séries HO7RN. Leurs connexions seront toutes assurées individuellement aussi bien sur les barres de répartitions qu’aux bornes des appareils. Les extrémités des câbles seront constituées par des cosses poinçonnées.

Les conducteurs fileries seront des séries HO7V.R classe 2 ou HO7V.K classe 5. Leurs connexions seront assurées individuellement. Toutefois, les conducteurs distribuant des circuits communs pourront être raccordés par deux sur une même borne sous réserve que ces circuits soient bouclés dès qu’ils seront amenés à assurer, partant d’un seul point origine, un nombre de jonctions supérieures à 2.

Le repérage des circuits puissance sera assuré par des repères conventionnels donnant l’ordre des phases. Le repérage des circuits auxiliaires, signalisations, mesures, commandes sera obligatoirement assuré. La préférence étant donnée au système en numérotation indépendante. Un repérage particulier sera utilisé pour les circuits mesure courant et tension. Ces repères correspondront à ceux portés sur les plans et schémas conformes à l’exécution.

Les raccordements des conducteurs (câbles d’utilisation) sur les borniers seront convenablement peignés et comprendront une boucle pour permettre d’une part d’avoir quelques possibilités de déplacement en réserve sur les conducteurs à l’intérieur des tableaux et d’autre part rendre possible la mesure par pince ampèremètrique.

Le franchissement des articulations se fera à l’aide de torons assemblés sous gaines spéciales attelées aux deux extrémités. Ces torons seront si besoin multipliés de façon à ne pas gêner le mouvement des portes ou châssis mobiles.

Les conducteurs seront rangés clairement. Ils sont à disposer dans des goulottes plastiques largement dimensionnées et accessibles de la face avant.

Les sections des fileries à l’intérieur des tableaux seront au minimum de 1,5 mm2 et elles ne devront en aucun cas être inférieures aux sections des conducteurs des câbles installés vers les utilisations.

! Circuits de commande et de contrôle

Ils seront toujours désolidarisés des circuits de puissance par des transformateurs de séparation ou si nécessaire de sécurité.

! Circuits de mesure sur réducteurs

Les caractéristiques nominales, tension, rapport de transformation puissance et classe de précision des transformateurs de tension, plus classe de surintensité des transformateurs de courant seront justifiées cas par cas.


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Tous les secondaires des réducteurs de courant ou de tension seront reliés à la terre par la borne secondaire repérée S2.

Les circuits issus de ces réducteurs seront clairement repérés : les sections utilisées pour les reports à distance seront justifiées par rapport aux caractéristiques de précision indiquées.

4.2.6 REPERAGE DU MATERIEL

A l’intérieur, chaque appareil sera repéré par étiquette gravée en blanc sur fond noir, indiquant l’utilisation et le repère conforme au schéma, pour les protections des circuits, le repérage indiquera en clair le nom des locaux ou des appareils alimentés.

A l’extérieur, des plaques indicatrices ou enjoliveurs enroberont complètement la découpe correspondant à la commande de l’appareil. Le repérage sera en dilophane noir gravure en creux blanc sur fond noir, sauf indication contraire dans la description des ouvrages.

4.2.7 CHOIX DES PROTECTIONS ET MATERIELS

Les disjoncteurs et les divers équipements des tableaux devront être définis de façon à assurer une sélectivité verticale, compte tenu des équipements réellement installés. Il appartient à l’entreprise de les déterminer lors de son étude en fonction des éléments suivants :

la puissance des équipements

! les sections des câbles ! les longueurs des canalisations ! la valeur du court-circuit au point d’installation de l’appareil ! la sélectivité entre les différentes protections (sélectivité verticale entre les étages

de protection)

Cette remarque est à prendre en compte depuis l’origine de l’installation jusqu’aux protections terminales des circuits d’utilisation et concerne toutes les protections.

4.2.8 LIAISONS ELECTRIQUES

4.2.8.1 CANALISATIONS BASSE TENSION

Les câbles basse tension seront en conducteurs cuivre jusqu’à (et y compris) la section de 35 mm2. Ils pourront être en aluminium au-delà.

Les conducteurs seront isolés à l’aide de PVC, PRC ou élastomère souple. Les câbles comporteront une gaine extérieure de protection en polychlorure de vinyle ou polychloropène.

Les câbles comporteront également les gaines de bourrage nécessaires.

La tension nominale des câbles BT sera de 1000 Volts pour les réseaux force et de 500 Volts pour les réseaux contrôle, alarmes, terminaux éclairage et PC (HO7, HO5, A07 et A05 suivant dénomination des modèles harmonisés ou nationaux).

Le repérage des conducteurs sera conforme :

! au code de couleur prévu pour les câbles d’énergie comportant de 2 à 5 conducteurs. Pour les câbles unipolaires, les extrémités seront repérées par un baguage reprenant ce code de couleur. Au chiffrage en numérotage continu + (VJ) pour les câbles de contrôle et de commande


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! la surface extérieure des câbles comportera l’indication du nombre et de la section des conducteurs

! lors de la pose, les câbles seront repérés par identifications distinctives avec référence aux désignations des schémas et des carnets de câbles

! le nombre de fils en réserve à l’intérieur des câbles multiconducteurs de signalisation et de commande sera de 20% environ, ces fils seront raccordés sur des bornes en réserve dans les armoires

! lorsqu’un câble multiconducteurs comportera un conducteur commun à plusieurs informations, ce conducteur sera doublé

! en aucun cas des conducteurs destinés à véhiculer des tensions et des sources différentes n’emprunteront un même câble

Des dispositions particulières sont à adopter suivant mentions au chapitre « Description des Ouvrages ». Notamment pour les circuits résistant au feu et assurant des asservissements à manque de tension.

4.2.8.2 SECTIONS DES CONDUCTEURS DES CANALISATIONS

Elles seront déterminées de façon que :

! En marche normale

Au point d’utilisation le plus éloigné, la chute de tension ne soit pas supérieure à celle définie dans le tableau 52J de la NF C 15-100. Cette chute de tension s’entendant lorsque sont alimentés tous les appareils d’utilisation et de moteurs susceptibles de fonctionner simultanément.

Le chapitre « Description des Ouvrages » défini la source utilisée.

L’échauffement maximal soit compatible avec le matériau utilisé, le nombre et mode de rangement des câbles, la température du local. Pour les calculs, cette température ne sera jamais prise inférieure à 30°C.

! En régime transitoire (fermeture d’un circuit)

La chute de tension aux bornes des utilisations ne soit supérieure à 15% de la tension nominale.

! En régime perturbé (surcharge prolongée ou court-circuit)

L’échauffement résultant au moment de l’ouverture du circuit soit toujours inférieur à la contrainte thermique maximale de la canalisation.

Elles ne soient pas inférieures à :

! 1,5 mm2 pour les circuits terminaux desservant l’éclairage ! 2,5 mm2 pour les circuits terminaux desservant les prises de courant ! 2,5 mm2 pour les circuits puissance ! 1,5 mm2 pour les câbles de contrôle et de signalisation ! 4 mm2 pour les canalisations enterrées (puissance ou éclairage) ! 2,5 mm2 pour les canalisations en tubage noyé (puissance ou éclairage)

Les conducteurs des terminaux force seront obligatoirement de classe 5, les conducteurs des circuits de commande et de signalisation seront de classe 2 ou 5.

Le calcul des sections tient compte des critères suivants :

! nature des conducteurs cuivre ou éventuellement aluminium ! type des canalisations données selon leur utilisation


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! mode de pose ! effets de proximité ! calibre de protection des circuits (disjoncteur) ! régime du neutre ! situation climatique ! normes UTE tableaux de la NF C 15-100 édition 2002

Le coefficient de charge tient compte des dispositions suivantes :

! la puissance pour chaque circuit individuel est la charge nominale indiquée par les plaques des matériels d’utilisation

! la puissance pour les circuits à usages multiples est déterminée suivant la NF C 15-100, les DTU et les conditions techniques définies au chapitre « Description des Ouvrages »

Les tensions d’utilisation sont les suivantes :

! éclairage 230 V+T ! prises de courant monophasé 230 V+T ! amenées de puissance en attente pour utilisations diverses, et suivant le cas :

o monophasé 230 V+T o triphasé 410 V+T, sauf dispositions particulières pour lesquelles la liaison

peut être établie en 3 Ph+N+T

En confirmation, il est entendu que l’entreprise devra effectuer pour son étude de montage et d’exécution, un recensement des puissances électriques qui lui sont propres, ainsi que celles nécessaires aux autres lots techniques, afin de modifier éventuellement les protections et les sections des conducteurs et d’ajuster le bilan de puissance conformément aux équipements qui seront réellement exécutés.

Les puissances indiquées sont des valeurs approximatives à ±15% en conséquence, toutes modifications de puissances dans ces limites n’entraîneront en aucun cas d’incidences sur le montant du marché de l’entreprise.

4.2.8.3 POSE DES CANALISATIONS

Pose à l’air libre :

! soit sur colliers à raison de trois colliers au mètre ! soit sous tube IRL ouvert à ses extrémités (pose type métro), ou tube acier

émaillé avec embouts de protection ! soit sur chemin de câbles métalliques du type perforé galvanisé comportant des

couvercles en ses parcours les plus exposés. La fixation sera assurée par colliers en matière plastique à raison de trois fixations au mètre linéaire dans les parcours verticaux et une fixation tous les 80 cm environ en parcours horizontaux. Tous les câbles seront posés sur une seule couche

En leurs remontées verticales, les câbles seront protégés jusqu'à une hauteur hors sol de 1,50 m par tube acier avec embouts protecteurs, ou encore par gaines tôle démontables.

Il en sera de même sur tout leur parcours pour les câbles empruntant les passages en sous-sol ou en vide sanitaire.

Les arrivées des câbles sur les machines seront protégées par tube acier ou par conduit en polycarbonate IK10 jusqu'à une hauteur de deux mètres.

! Pose en encastré ou en noyé


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Les canalisations posées de façon non apparente seront installées, soit sous tube IRL en encastré, soit sous tube ICA noyé à la construction. Dans les deux cas, une protection mécanique sera assurée depuis la sortie des tubes noyés ou encastrés jusqu'aux entrées des boites de dérivations.

Pour la pose en encastré, l'ensemble des travaux de mise en œuvre (tranchée, rebouchage,!) est à la charge du présent lot.

Les tubes encastrés ou noyés ne devront comporter aucun coude, équerre, tés, afin de permettre le remplacement aisé des conducteurs.

! Pose en faux plafond

D'une façon générale, les canalisations seront posées sur chemin de câbles suspendu par tige filetée directement à la dalle, tous les percements, fer et dalle étant à la charge du présent lot.

L'attention est attirée sur le fait que tous les percements devront être faits en accord avec le lot gros œuvre.

De plus, une étroite coordination devra être faite entre les différents lots tels que chauffage, plomberie, faux plafond, afin d'établir en période de préparation les plans de passage des gaines, tuyauteries, chemin de câbles et l'ensemble des systèmes d'accrochage. Lorsque sur certains parcours terminaux il existera des câbles seuls, ceux-ci pourront être posés sous tube IRL, pose métro.

Dans le cas d'existence de plafond jouant le rôle d'écran coupe feu aucun encastrement ne sera permis.

4.2.8.4 DISPOSITIONS GENERALES RELATIVES AUX CANALISATIONS

! Réserves

Dans les caniveaux, sur les chemins de câbles, dans les traversées de murs ou de planchers, une réserve de 20% sera prévue pour les extensions éventuelles.

! Joints de dilatation

Un mou de 15 cm sera laissé sur chaque câble à chaque joint de dilatation. Les supports et conduits devront être prévus en conséquence et laisser la liberté de mouvement au niveau de chaque joint.

! Indépendance et accessibilité des canalisations

L’entreprise devra s’assurer que les prescriptions concernant l’indépendance et l’accessibilité de ses canalisations sont bien respectées par les autres lots.

Il devra en outre, s’assurer que les tubages noyés, les passages et toutes dispositions exécutées par les autres lots (génie civil en particulier) correspondant bien à ses besoins.

En cas de difficultés, il devra en aviser immédiatement l’équipe de maîtrise d’œuvre par écrit, faute de quoi, l’entreprise sera responsable des conséquences et devra remettre ses canalisations en conformité.

! Raccordements

Les raccordements seront effectués à l’aide d’extrémités adaptées au type et à la section des câbles utilisés. Les conducteurs tenus en réserve, seront provisoirement raccordés à la terre à leurs deux extrémités.

! Repérage


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Les conducteurs seront convenablement repérés et étiquetés. Des étiquettes écriture noire sur fond blanc, seront disposées tous les dix mètres ainsi qu’à tout endroit pouvant présenter des risques de confusion (sur les parcours aux croisements et aux changements de direction) et aux arrivées sur les tableaux. Les libellés des étiquettes devront correspondre aux repères portés sur les schémas.

4.2.9 PRINCIPES GENERAUX

4.2.9.1 DISTRIBUTIONS BT PRINCIPALES

Cela concerne :

! les liaisons entre l'origine de l'alimentation et le tableau général de distribution basse tension

! les gaines alimentant les tableaux divisionnaires ! les câbles alimentant les utilisations aux locaux techniques définis au chapitre

« description des ouvrages » et dans les autres lots

La liaison entre l'origine et le tableau général sera réalisée par une canalisation en câble tenant compte des caractéristiques de la source d'alimentation.

Chaque gaine sera prévue avec une réserve de 15% par rapport à la puissance électrique des équipements installés.

Les liaisons spécifiques à une utilisation technique seront dimensionnées en tenant compte des puissances installées et des courants de démarrage des installations.

4.2.9.2 DISTRIBUTIONS BT SECONDAIRES

Il s’agit des canalisations alimentant les circuits desservis par les tableaux divisionnaires.

Elles pourront être réalisées avec des câbles posés sur chemins de câbles dans les parcours collectifs ou sous conduit porteur dans les parcours unitaires ou des conducteurs passés sous fourreaux noyés dans les parois.

4.2.9.3 CIRCUITS TERMINAUX

Un même circuit terminal ne pourra alimenter que des récepteurs de même nature, à savoir :

! soit des socles de prises de courant de même courant nominal ! soit des foyers lumineux ! soit des appareils d'utilisation reliés à demeure aux canalisations fixes

Les circuits d'éclairage seront distincts des circuits de prises de courant en ce qui concerne les canalisations et les boites de dérivation.

Le repérage des conducteurs devra être conforme à la norme UTE 15.100 (exemple : les conducteurs vert jaune ne seront admis exclusivement qu'au titre de conducteur de mise à la terre, et le bleu pour le neutre).

En conséquence, pour la descente aux interrupteurs en câble, les conducteurs bleus même bagués ne seront pas admis, il y aura donc lieu d'utiliser si besoin est, des câbles avec conducteur supplémentaire et de sectionner le fil bleu au ras de la gaine extérieure.

Pour toutes les traversées de murs, cloisons et emplacements présentant des risques mécaniques, les canalisations devront comporter une protection mécanique.


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Les boites de dérivation dans les faux plafonds non démontables seront installées à proximité de trappes d'accès ou seront accessibles par accès direct, sans démontage des plaques de faux plafond.

Les boites de raccordement des équipements encastrés ou noyés, seront du type encastré avec couvercle isolant à quatre vis de fixation, les autres boites seront du type étanches carrées ou rectangulaires avec couvercle.

Les boites de dérivation comporteront un système de repérage (lettre ou chiffre) correspondant aux plans d'exécution fourni par l'entreprise.

Les épissures sont interdites, de même que les dérivations par l'intermédiaire de l'appareillage, à l'exception toutefois des luminaires en bandes continues où les dérivations pourront être effectuées sur un bornier prévu à cet effet, qui sera fixé à l'intérieur des appareils, mais ces raccordements ne devront intéresser exclusivement que le circuit correspondant.

Tous les circuits étrangers à l'alimentation de ces appareils ne devront en aucun cas être posés ou raccordés à l'intérieur de ceux-ci, il en sera de même des circuits de commande de ces mêmes appareils.

4.2.9.4 ALIMENTATION

D'une manière générale, il y a lieu de tenir compte pour l'alimentation des différents locaux de la disposition suivante : une phase distincte par allumage.

De plus, dans les locaux commandés par bouton poussoir et ou le nombre d'appareils d'un allumage est supérieur à huit, l'allumage correspondant sera raccordé sur deux ou trois phases suivant le nombre d'appareils d'éclairage.

Cette dernière disposition est aussi à prendre en considération pour les circulations.

Il devra être tenu compte du DTU 70.2, soit pour chaque catégorie, le nombre maximal sera pour les socles de prises de courant huit par phase et pour les foyers lumineux, huit par phase (appareils individuels).

Les rangées d'appareils seront traitées comme lignes continues.

Il est à noté que plusieurs sources lumineuses continues dans un même appareil et commandées simultanément ne comptent que pour un foyer.

Dans tous les cas, l'ensemble de l'installation depuis chaque armoire devra être au maximum équilibré sur trois phases.

4.2.9.5 POSE ET COMMANDE DE L’APPAREILLAGE

Les appareils d'éclairage installées en apparent sous les faux plafonds ou encastrés dans les faux plafonds devront, hormis leur pose directe sur ceux-ci, être fixés par l'intermédiaires de tiges filetées réglables ou autre directement à la dalle du plafond correspondant.

D'une manière générale, la commande des appareils d'éclairage s'effectuera par commande locale, sauf équipements spécifiques décrits au chapitre « Description des ouvrages ». L'attention est tout particulièrement attirée sur le fait que les positionnements de l'appareillage (interrupteurs, boutons poussoirs) tels que définis sur les plans, ne doivent pas être interprétés comme un critère impératif de fixation.


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Ceux-ci devront être fixes, scellés ou encastrés aux emplacements exacts approuvés par le maître d'œuvre et selon les exigences de présentation esthétique par rapport aux autres aménagements (exemple : axe des interrupteurs et boutons poussoirs au même niveau que les poignées de portes et accolé au couvre-joint des chambranles).


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1.1 Normes et Règlements Les prestations comprennent la réalisation complète, et en ordre de marche, de l'installation conforme aux règlements en vigueur, aux règles de l'Art en vigueur à la date d'observation et aux prescriptions du présent devis-programme, et, en particulier, à ceux désignés ci-après: (liste non exhaustive). Textes réglementaires : • Code de l’Urbanisme • Code de la Construction et de l’Habitation • Code du travail • Réglementation handicapés • Règlement sanitaire départemental • Règlement sécurité incendie • Les textes en rapport avec la protection de l’environnement Règles de l’art : • Normes Françaises • Documents Techniques Unifiés • Exemples de solutions du CSTB • Recommandations et règles professionnelles • Avis Techniques ou ATEc • Répertoire des éléments en ensembles préfabriqués du bâtiment (R.E.E.F.). Et plus particulièrement : Ventilation Mécanique Contrôlée • NF EN 1505 et 1506 ventilation des bâtiments – conduits en tôle • NF P 50.411 1 et 2 (DTU 68.2) exécution des installations de VMC • NF P X P 50.410 (DTU 68.1) règles de conception et de dimensionnement de la

VMC • Arrêté du 12 Mars 1976 et circulaire du 20 Janvier 1983 titre III relatif au dispositif de

renouvellement d’air dans les bâtiments autres qu’habitation

Chauffage • NFEN 1898 relatif aux centrales d’air • Décret du 30 mars 1978 relatif à la régulation des installations de chauffage de

locaux • Décret 88.455 du 12 Avril 1988 modifiant les articles R.111.20 et R 131.15,16 et 17

du Code de la Construction relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments. • Décret 79.923 du 16 Octobre 1979 relatif aux cahiers des clauses techniques

générales applicables aux marchés d’installation de génie climatique et de production d’eau chaude

• Décret du 14 Novembre 1978 relatif à la protection des travailleurs dans les locaux thermiques des bâtiments.

• DTU règle Th.U calcul des caractéristiques thermiques utiles des parois de construction

• DTU règle Th.I caractérisation de l’inertie thermique des bâtiments • Arrêté du 01/12/2000, Méthode de calcul ThC • Arrêté du 01/12/2000, Méthode de calcul ThE • DTU règle TH G V calcul du coefficient G1 des bâtiments autres qu’habitation • Arrêté du 14 Février 2000, modifiant l’arrêté du 25 juin 1980 pour les articles CH.


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• Réglementation thermique 2005 • Arrêté du 3 mai 2007 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance

énergétique des bâtiments existants Electricité • NF C 73.221 à 73.251 appareil électrique • NF C 15.100, 15.200, 12.100 et 11.100 exécution et entretien des installations basse

tension • Décret 88/1056 du 14 Novembre 1988 relatif à la protection des travailleurs dans les

établissements qui mettent en œuvre des courants électriques Sécurité • NF 12.200 et 12.060 protection contre les risques d’incendie dans les E.R.P et

immeubles de grande hauteur • NF 52.203 (DTU 65.11) dispositif de sécurité des installations de chauffage

concernant le bâtiment. • Arrêté du 25 Juin 1980, arrêté du 22 Octobre 1982, 22 Juin 1990, 02 Février 1993,

23 et 30 Décembre et 07 juillet 1997, 14 Février 2000 modifié, portant règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les établissements recevant du public.

• Arrêté du 25 Juin 1980 modifié le 02 Février 1993. Divers • Arrêté du 14 Juin 1969 modifié et du 06 Octobre 1978 modifié et arrêté de

Décembre1995 règlement acoustique • Normes CSTB • Arrêté du 29 Septembre 1997 fixant les conditions d’hygiène et de sécurité

applicables dans les établissements de restauration collective à caractère social. NOTA : Si au moment de la signature du marché, ces règlements étaient modifiés ou remplacés par d’autres, ces derniers prévaudraient. En tout état de cause, les installations devront être conformes aux normes en vigueur à la date de leur exécution.

1.2 Présentation sommaire des travaux

Le principe des installations est le suivant:

Locaux concernés Chauffage Ventilation Bureaux Radiateur électrique type rayonnant.

Régulation par thermostat programmable

Naturelle

SAS sanitaire et cuisine Radiateur électrique type rayonnant VMC Espace Polyvalent Radiateur électrique type rayonnant Double flux par CTA avec récupération

d’énergie.

C.T.A : Centrale de Traitement d’Air, VMC : Ventilation mécanique contrôlée. - les radiateurs électriques sont équipés d’une carte récepteur radio fréquence pilotés

par le thermostat programmable.

- En option : il sera chiffré le remplacement des convecteurs électriques existants par des radiateurs électriques avec carte récepteur radio fréquence.


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1.3 Consistance des travaux et fournitures Les travaux et fournitures décrits ci-avant comprennent :

• La fourniture à pied d'œuvre de tout le matériel : appareil, gaines de toute nature, raccords, etc..., compris manutentions toutes hauteurs.

• Leur mise en place • La mise en oeuvre de tous les matériels nécessaires à la réalisation des

installations. • La mise en place et le réglage de tous les appareils et dispositifs. • Les scellements et raccords. • Le calfeutrement autour des gaines, ! après passage de celles-ci. • Les coupes, déchets et risques de casses. • Le remplacement des éléments ou appareils détériorés. • Les protections de toutes sortes. • Le maintien en bon état ou les réfections d'ouvrages détériorés ou le remplacement

de toute pièce ou accessoire qui se serait révélé défectueux pendant le délai de garantie, à l'exclusion de la remise en état des avaries pouvant survenir du fait de l'usure normale ou d'une mauvaise conduite ou d'un défaut d'entretien des installations.

• Le nettoyage et l'enlèvement des gravats et autres ordures (emballages, etc....) au fur et à mesure de leur formation.

• Les travaux, la main d'œuvre et tous les appareils nécessaires aux essais. • La quote-part de l'entreprise dans les frais généraux de chantier (gardiennage, • protection, assurances contre le vol, l'incendie, les dégâts causés par les

inondations de toute nature, etc......). • Le repliement et l'enlèvement de tous les appareils, engins, échafaudages

nécessaires à la réalisation de l'installation.

Cette énumération est indicative et non limitative et ne saurait, en aucun cas, dégager l'entreprise des sujétions d'exécution inhérentes aux installations à réaliser. Les divers documents du dossier de consultation définissent, pour chaque partie de l'installation, les travaux à la charge de l'entreprise, et ceux hors lot. Toutefois, il est stipulé que l'objet du marché est la réalisation de l'ensemble des travaux nécessaires à la mise en état de fonctionnement de l'installation définie dans ce dossier. L'entreprise devra donc prévoir, dans ses prestations, tous les accessoires nécessaires à cette réalisation et ne pourra invoquer ultérieurement un oubli ou une ambiguïté dans le dossier, voire une contradiction pour éviter de fournir ou de monter tout organe ou appareil nécessaire à la mise en service satisfaisante, du double point de vue de fonctionnement et de la sécurité de marche de l'installation. Si des erreurs, omissions ou contradictions apparaissent dans les documents d'appels d'offres, l'entreprise est tenue de les signaler, immédiatement, par écrit au Maître d'Oeuvre.


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1.4 Consistance des travaux dʼétudes Les études, les calculs, les schémas, les plans et les diverses documentations techniques nécessaires à la réalisation des travaux de ventilation et plus particulièrement : • La détermination des matériels composant l’installation technique (ventilateurs,

bouches!) • Le calcul des débits, pertes de charges et diamètres des diverses gaines • Les plans d’exécution détaillés correspondants Ces documents sont à remettre impérativement à la Maîtrise d’œuvre pour approbation au minimum 15 jours avant l’exécution des travaux.

1.5 Limites de prestations Les articles suivants définissent, pour chaque partie de l'installation, les travaux à la charge de l'entreprise et ceux hors lot. Toutefois, il est spécifié que l'objet du marché est la réalisation complète de l'ensemble de tous les travaux nécessaires à la mise en service, sans à coups ni réserves, des équipements complets de ventilation. L'entreprise devra prévoir dans ses diverses fournitures, tous les appareils nécessaires à cette réalisation et ne pourra invoquer sitôt sa proposition retenue, un oubli du dossier ou une clause ambiguë, pour éviter de fournir ou de monter tout organe ou appareil nécessaire au bon état de marche de l'ensemble des installations. Travaux intéressant le Gros-Oeuvre L'entrepreneur de ventilation devra signaler, en temps utile, c'est-à-dire au moins 2 semaines avant l'intervention du G.O., dans le secteur de bâtiment intéressé à l'entreprise de Génie Civil (ou à ses co ou sous-traitants), tous les gros percements (supérieurs à Ø 100 mm) à faire dans les structures, telles que planchers, poteaux, poutres, gaines techniques, etc..., ainsi que dans toute paroi verticale, façade, refend porteur ou simple cloison. Le rebouchage des trous réservés ou percés à posteriori par l'entreprise de ventilation, sera effectué par cette même entreprise, et dans les règles de l'Art. Toutefois, les raccordements terminaux de ces mêmes trous, imprévus à l'origine, seront exécutés par le corps de métier spécialisé et aux frais de l'entreprise négligente. En cas de litige caractérisé, seul l'Architecte sera habilité pour trancher le différend. Sont à la charge du lot GO : • Toutes réservations et percements supérieurs à ! 100 mm dans structure porteuse,

génie civil pour passage gaine VMC, chauffage, demandés à moins 2 semaines avant intervention du G.O étendu

• Socles pour groupe d’eau glacée, chaudière, CTA! Travaux intéressant le Plâtrier : Sont à la charge du lot Plâtrerie : • Gaines d'habillage verticales et horizontales plâtre (contenant les canalisations et

gaines diverses) de matériaux M! et CF 1h ou 2h.

• Les plafonds plâtres (contenant les canalisations et gaines diverses) de matériaux M! et CF 1h ou 2h.

• Trappes d’accès aux matériels en faux-plafonds et gaines techniques réalisés par le


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plâtrier. Travaux intéressant l’Electricien : Sont à la charge du lot Electricité : - Amenée de courant à proximité de la CTA, de l’extracteur et du ballon ECS Travaux intéressant le Couvreur : Sont à la charge du lot Couverture : - Etanchéité pour les sorties hors toit Travaux intéressant le Menuisier intérieur : Sont à la charge du lot Menuiseries intérieures : - Gaines d'habillage verticales bois contenant les canalisations diverses. - Trappes d’accès aux matériels en gaines techniques réalisées par le menuisier. Travaux intéressant le Menuisier extérieur - Fourniture et pose des entrées d’air neuf en châssis suivant indications données en temps utile. Nota : les grilles d’air neuf et de rejets de ventilation en façade sont dues par le présent lot. Travaux intéressant le Peintre : Sont à la charge du lot Peinture Finitions : Tous travaux de peinture définitive de toute partie métallique ou plastique de l'installation sauf, bien entendu, sur les appareils déjà peints en finition d'usine

1.6 Bases de calculs Conditions de base Ville : Meteren Zone climatique : H1a Températures extérieures extrêmes : - 9°C en hiver + 28 °C en été Débits d'air Sanitaires : 30 m3/h par WC 15 m3/h par urinoir et lavabo 30 m3/h par poste d’eau Sauf indications particulières sur plans Fluides. Températures intérieures en hiver : Bureaux, cuisine, espace polyvalent : 19°C Sas sanitaires : 16°C Températures intérieures en été : Non contrôlée.


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Acoustique : L'entreprise fera une sélection des pièges à son permettant le respect des niveaux sonores préconisés. Des mesures in situ seront après la mise en service et avant la réception, afin de vérifier les niveaux sonores. L’entreprise devra respecter les niveaux sonores prescrits dans le code du travail. Le choix des grilles de soufflages et de reprises se fera en respectant une puissance sonore < 25 DBA. Les grilles de soufflage seront équipées systématiquement d’un plénum de raccordement de type iso-phonique. Le niveau de bruit de fond s’entend comme le niveau de pression acoustique dans le local considéré lorsque l’ensemble des installations techniques et, notamment de ventilation, fonctionne à leur point nominal. Ce niveau est exprimé en dB (A) par l’expression d’un niveau de pression acoustique pondéré selon la courbe de pondération A définie dans la norme française S 31.009. L’entrepreneur se doit de ne pas dépasser les niveaux de pression sonore de 35 dB (A) en tous points des zones bureaux utiles (bureaux, salles de réunions, etc!) Vis à vis du voisinage, les installations techniques ne doivent pas créer d’émergence dépassant le bruit résiduel de +5dBA le jour et +3dBA la nuit. Dimensionnement des réseaux de ventilation : Perte de charge linéaire maximale : 0,07 mmCE/mètre. Supports des gaines de ventilation : Un écartement maximum de 2m est à respecter entre les supports de gaines de ventilation quelque soit le diamètre.

1.7 Bruits divers Toutes les précautions seront prises pour réaliser une installation ne provoquant aucune gêne pour les occupants. Lors de l'exécution des ouvrages, tous dispositifs atténuant les transmissions des bruits par l'installation, seront mis en oeuvre, à savoir : Colonnes de ventilation : o A chaque traversée de plancher, fourreau en matière isolante, scellé dans le béton ou

matériaux donnant les mêmes garanties. o Supports avec garniture anti-vibratile o Limitation des vitesses de circulation o Organes d’équilibrage bien dimensionnés o Tés souches acoustiques en tête de colonnes


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Gaines de distribution horizontale jusqu’aux appareils ou bouches : o En traversée de cloisons : manchons en matière isolante, scellé dans le béton ou

matériaux donnant les mêmes garanties. o Supports avec garniture anti-vibratile o Limitation des vitesses de circulation o Organes d’équilibrage bien dimensionnés o Gaines de raccordement terminales flexibles acoustiques o Dimensionnement des bouches et diffuseurs. o Plénums de raccordement acoustiques Ventilateurs : o Dimensionnement précis des groupes de ventilation. o Manchons antivibratoires o Pièges à son côté réseau de gaines o Caisson double peau (limitation du bruit rayonné) o Plénum de détente éventuel

1.8 Présentation des échantillons L'Entreprise devra présenter, en début de chantier, un échantillon des différents matériels qu’elle compte installer pour validation par le Maître d’Ouvrage et la Maîtrise d’Oeuvre. Tout matériel posé sans avoir été préalablement soumis au Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre pourra être refusé et déposé à charge de l’Entreprise. Les procès verbaux ou avis techniques relatifs aux matériels devront être également soumis à l’approbation du Bureau de Contrôle avant toute mise en œuvre.

1.9 Attentes électriques

Electricité tri 400 V + N + T, ou mono 240 V + N + T selon besoins. Les alimentations suivantes en énergie électrique sont dues au lot électricité courants forts.

Désignation Localisation Mono/Tri Puissance unitaire KW Nbre DIVERS

CTA double flux espace polyvalent Faux plafond sanitaire 240V+N+T 1,5 1 Raccordement sur attente

Extracteur VMC

Faux plafond sanitaire 240V+N+T 1 1 Raccordement sur attente

Ballon ECS Placard cuisine

240V+N+T

1,2 1 Raccordement sur attente

Ces puissances sont données à titre indicatif et devront être établies en phase d’exécution. Le titulaire du lot devra la totalité des câblages, raccordements et protection de ces équipements. Le lot électricité laissera en attente, les câbles de puissances ; le raccordement se fera par le présent lot sous couverture du lot électricité.


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1.10 Protection des installations L'Entreprise est tenue responsable des matériels qu’elle aura installés jusqu’à la réception définitive des installations. En conséquence, elle devra protéger ses ouvrages durant la période des travaux afin d’éviter toute dégradation. Dans le cas contraire, les matériels abîmés seront remplacés aux frais de l’entreprise.


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2 DESCRIPTION DES OUVRAGES Préambule

Avant d’établir sa proposition, il est souhaitable que l’entreprise soumissionnaire visite le bâtiment et les installations existantes, afin qu’elle puisse évaluer en toute connaissance l’ampleur et la difficulté de l’ensemble des travaux de démontage et d’installation qui sont à la charge du présent lot. En conséquence, l’entreprise adjudicataire ne pourra jamais argumenter de sa méconnaissance du bâtiment et des installations pour pouvoir se dispenser de réaliser les travaux ou demander un supplément de prix.

2.1 Chauffage électrique

Le chauffage des bureaux 1-2-3, cuisine, sanitaire et de l’espace polyvalent sera assuré par un système de type électrique direct, c'est-à-dire appelant l'énergie au moment des besoins.

Puissance des appareils

La puissance des appareils installés dans un local sera supérieure d'environ 20 % aux déperditions de celui-ci (déperditions calculées sur la base des températures intérieures contractuelles pour le jour le plus froid) Sauf impossibilité dans la gamme des appareil disponibles, la puissance restera comprise entre 1,1 et 1,3 fois la valeur des déperditions. Chaque appareil assurera le chauffage d'une zone de 15 m# environ, avec une limite maximale de 20 m#. Tout local de dimension supérieure à ces valeurs comportera plusieurs appareils répartis le plus régulièrement possible le long des parois froides. 2.1.1 – Emetteurs de chauffage Les émetteurs de chaleur seront des radiateurs type panneau rayonnant de chez AIRELEC modèle Elyxance sas ou équivalant Principales caractéristiques :

- Elément chauffant monobloc en alliage d’aluminium pluri-nervuré - Carrosserie en acier revêtu d’époxy polyester polymérisé - Coloris blanc Ral 9016 - Cordon d’alimentation - Boitier de commande : sélecteur 5 fonctions-Molette de thermostat – voyant

témoin de chauffe. - Récepteur radio fréquence RF box de chez Airelec par radiateur.

Il sera prévu la répartition suivante :

- Cuisine : 2 radiateurs modèles horizontaux - Bureau 1 : 2 radiateurs modèles horizontaux - Espace polyvalent : 3 radiateurs modèles verticaux - Bureau 3 : 1 radiateur modèle horizontal - Bureau 2 : 1 radiateur modèle horizontal - Sas sanitaire : 1 radiateur modèle horizontal


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Les émetteurs seront installés à poste fixe sur les parois des locaux. La fixation pourra être faite par scellement, vis et chevilles, etc! La paroi et le système de fixation retenus devront assurer une solidité de pose très sérieuse. Le principe de fixation est à faire valider par le Maître d'ouvrage avant mise en œuvre. Régulation Il sera prévu une programmation sans fil de type RF box de chez AIRELEC. Ce programmateur sera installé dans le bureau 1 à l’abri du rayonnement du soleil à 1,5 m. Principale caractéristique :

- Programmateur digital 3 zones sur les 7 jours de la semaine. - Programmation en confort et économique par pas de $ heure. - Bouton d’arrêt pour stopper toute l’installation - Distance émission 75 m

OPTION : Il sera chiffré le remplacement des radiateurs des bureaux existants par des radiateurs Airelec rayonnant Elyxance sas avec carte récepteur RF box. Raccordements électriques

Chaque appareil sera alimenté en courant monophasé 230 V sur des circuits spécifiques issus du tableau divisionnaire de la zone. Chaque circuit aboutira à une boîte de connections munie d'une plaque de sortie de câble, d'un serre-câble et de bornes de connections. Cette boîte sera située derrière le convecteur à une distance du sol au moins égale à 0,25 m. Le raccordement des appareils par prise de courant sera formellement interdit. Les canalisations répondront aux exigences de la Norme NFC 15-100. Les conducteurs actifs (Phase + Neutre) d'un même circuit, devront être de même section. Le conducteur Neutre ne devra pas être commun à plusieurs circuits. La liaison entre la boîte de connections et le bornier du convecteur sera réalisée en câble souple, sous gaine technique. Le raccordement sur le bornier sera effectué à l'aide des cosses serties à la pince.

2.2 Ventilation double flux de la salle polyvalente.

Principe La ventilation de l’espace polyvalent sera assuré par un système double flux indépendant.

L’air neuf sera prétraité par une centrale double flux avec échangeur haut rendement disposée en faux-plafond du local sanitaire.

Bouches de soufflage

Toutes le bouches de soufflage seront de fabrication HALTON type TLB ou équivalent, à situer en partie haute du plenum.


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Deux diffuseurs pour le soufflage débit maxi 315 m3/h à intégrer dans la jouée du faux plafond Bouches d'extraction Toutes le bouches d'extraction seront de fabrication HALTON type TLB ou équivalent, à situer en partie haute du plenum. Deux diffuseurs pour la reprise débit maxi 315 m3/h à intégrer dans la jouée du faux plafond Gaines de ventilation Elles seront réalisées en tôle d’acier galvanisé spiralée rigide, de fabrication ALDES ou équivalent approuvé, suivant parcours aux plans joints, compris supports par colliers démontables anti-vibratiles coudes, réductions, registres et raccords. A certains endroits où à la hauteur de faux-plafond est réduite, il sera prévu un réseau en conduit acier galvanisé spiralé rigide « Oblong » ou des gaines galvanisées rectangulaires. Les gaines d’amenée d’air neuf et de rejet seront calorifugées contre la condensation. Les réseaux de soufflage et de reprise en faux-plafonds seront revêtus d’un isolant externe alu/laine de verre de marque France AIR type Fib-Air Isol M1 épaisseur 25mm ou équivalent approuvé compris accessoires de fixation. Centrales double flux La centrale sera de marque ALDES série DFE 600 microwatt ou équivalent, comprenant :

• Centrale monobloc pré-câblée « Plug and play » • Structure du caisson en profilé d’aluminium extrudé et anodisé • Panneaux double parois 15 mm, intérieur en acier galvanisé • Isolation thermique en PSE (classement au feu M1) • Etanchéité aéraulique interne classe 1 et externe classe 2 (selon EN 13141-7) • Echangeur contre flux à très haut rendement(90% et plus) • Ventilateurs centrifuges avec moteurs à commutation électronique. • Régulation complete avec commande deportée • By-pass motorisé permettant le free-cooling • Filtre plans plissés G4 • Filtre F7 air neuf • Interupteur de proximité • Bac de recolte des condensats en acier inoxydable • Moteur à commutation électronique IP44 classe B • Alimentation monophasée 230 V – 50 Hz

Modele 600 – débit maxi 630 m3/h en version Horizontal 860x500ht x 860P Fonctionnement par commande déportée type DC de chez aldes

La centrale sera suspendue sur dispositif antivibratile. L’entreprise veillera, en coordination avec le poseur de faux-plafond, à conserver un accès simplifié à la CTA pour la maintenance.


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Air neuf et rejet La prise d'air neuf et le rejet s’effectueront en façade dans des grilles pare-pluie aluminium type AWA de chez Aldes – couleur au choix de l’Architecte. Les rejets seront positionnés à plus de 8m de toute prise d’air neuf ou ouvrant.

2.3 VMC des blocs sanitaires

Principe Il sera prévu l’extraction des sanitaires, la ventilation sera générale et permanente, en toutes saisons. Bouches d'extraction Toutes les bouches d'extraction auto-réglables seront de fabrication ALDES type Bap’si ou équivalent, à situer en partie haute des pièces. Caisson de ventilation Les ventilateurs d’extraction seront du type caisson en tôle d’acier galvanisé, agréés 400°C $ heure, de fabrication ALDES ou équivalent approuvé type C.VEC moto-ventilateur à action, compris interrupteur de proximité et pressostat différentiel montés sur l’appareil. L’extracteur sera installé dans le plenum du sanitaire, suspendu par tiges filetées sur plots anti-vibratiles. Il sera installé une manchette souple en amont et aval, ainsi qu'un piège à son en amont. Gaines d’extraction

Les réseaux de gaines seront réalisés en conduit métallique galvanisé (point de fusion supérieur à 850 °C) compris raccords, assemblés par mastic VMC + vis autoforantes + bande autocollante aluminium. A certains endroits où à la hauteur de faux-plafond est réduite, il sera prévu un réseau en conduit acier galvanisé spiralé rigide « Oblong » ou des gaines galvanisées rectangulaires. Rejet d’air Le rejet s’effectuera en façade dans une grille pare-pluie aluminium type AWA de chez Aldes – couleur au choix de l’Architecte. Le rejets seront positionnés à plus de 8m de toute prise d’air neuf ou ouvrant.

2.4 Repérage des réseaux

Tous les gaines, extracteurs, CTA! du présent lot, seront repérées à l’aide d’étiquettes gravées en faux plafonds et gaines techniques.


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1.1 Normes et Règlements Les prestations comprennent la réalisation complète, et en ordre de marche, de l'installation conforme aux règlements en vigueur, aux règles de l'Art en vigueur à la date d'observation et aux prescriptions du présent devis-programme, et, en particulier, à ceux désignés ci-après: (liste non exhaustive). Textes réglementaires : ! Code de l’Urbanisme ! Code de la Construction et de l’Habitation ! Code du travail ! Réglementation handicapés ! Règlement sanitaire départemental ! Règlement sécurité incendie ! Les textes en rapport avec la protection de l’environnement Règles de l’art : • Normes Françaises • Documents Techniques Unifiés • Exemples de solutions du CSTB • Recommandations et règles professionnelles • Avis Techniques ou ATEC Et plus particulièrement : • NF P 50.401 à 50.403 Distribution d’eau robinetteries et accessoires • NF P 40 202RE (DTU 60.11) Règles de calcul des installations de plomberie

sanitaire et des installations d’évacuation des eaux pluviales • NFP 41 211 (DTU 60.31) eau froide, canalisations en PVC • NF P 41 212 (DTU 60.32) Evacuation des EP en PVC • NF P 41 213 (DTU 60.33) Evacuations des EU EV en PVC • NF P 42.201 (DTU 60.5) distribution d’eau froide et chaude sanitaire,

canalisations en cuivre. • NF P 52.305 (DTU 65.10) Canalisations d’eau chaude, d’eau froide sous

pression et canalisations d’évacuation des eaux usées et pluviales à l’intérieur des bâtiments.

• NF P 41 020 NF EN 806-1 : spécifications techniques relatives aux installations pour l’eau destinées à la consommation humaine à l’intérieur des bâtiments.

• NF P 43 100 NF EN 1717 : Protection contre la pollution de l’eau potable dans les réseaux intérieurs et exigences générales des dispositifs de protection contre la pollution par retour

• NF EN 12056 : réseaux d’évacuation gravitaire à l’intérieur des bâtiments • Décret n° 89-3 du 3 janvier 1989 relatif aux eaux destinées à la consommation

humaine à l’exclusion des eaux minérales naturelles (J.O du 4 janvier 1989) modifié par le décret n° 90-330 du 10 avril 1990 (J.O du 13 avril 1990), par le décret n° 91.257 du 7 mars 1991 (J.O du 8 mars 1991) et par le décret n) 95-363 du 5 avril 1995 (J.O du 7 avril 1995), par le décret n° 97-503 du 21 mai 1997 (J.O du 22 mai 1997), le décret n° 98-1090 du 4 décembre 1998 (J.O du 5 décembre 1998) par le décret n° 99-242 du 26 mars 1999(J.O du 28 mars 1999).

• Circulaire du 27 avril 2000 n° 333 modifiant la circulaire du 12/04/1999 concernant les matériaux utilisés dans les installations fixes de distribution d’eau destinées à la consommation humaine.


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• D.T.U. n° 60-1 et ses additifs n° 1, 2, 3 et 4 • D.T.U. n° 60.2, 60.5, 60.10 et 60.11 • D.T.U. n° 60.31, 60.32, 60.33 et 60.41 • Norme NFA 51.120 • Norme NFT 54.016, 54.017 et NFT 47.304 • NF P 52 306 (DTU 65.20) Isolation thermique des circuits, appareils et

accessoires dans lesquels le fluide est de manière permanente à une température supérieure à la température ambiante.

• NF P 75 411 (DTU 67.1) Isolation thermique des réseaux froids • NF C 14 100 : Installations de branchement de première catégorie comprises

entre le réseau de distribution et l’origine des installations intérieures – règles • NF C 15 100 : Installations électriques à basse tension – règles • NF X 08 100 : tuyauteries rigides – identification des fluides par couleurs

conventionnelles • Les articles U92 à U103 et CLC3 relatifs à la Sécurité contre l'incendie

des Etablissements recevant du Public, arrêté du 23 Mars 1965 NOTA : Si au moment de la signature du marché, ces règlements étaient modifiés ou remplacés par d’autres, ces derniers prévaudraient. En tout état de cause, les installations devront être conformes aux normes en vigueur à la date de leur exécution.

1.2 Présentation sommaire des travaux • Distribution intérieure plomberie EF et EC • Evacuations intérieures des EU et EV • Appareillage des blocs sanitaires • Production et distribution d’eau chaude Cette liste n’est pas exhaustive

1.3 Consistance des travaux et fournitures Les travaux et fournitures décrits ci-avant comprennent :

• La fourniture à pied d'œuvre de tout le matériel : appareil, tuyauteries de toute nature, raccords, robinetterie, etc..., compris manutentions toutes hauteurs.

• Leur mise en place • Leur raccordement aux réseaux EF - EC - EU - EV et EP intérieurs, avec essais et

réglages. • Les scellements et raccords. • Le calfeutrement autour des canalisations après passage de celles-ci. • Les coupes, déchets et risques de casses. • Le remplacement des éléments ou appareils fêlés ou brisés. • Les protections de toutes sortes. • Le maintien en bon état ou les réfections d'ouvrages détériorés ou le remplacement

de toute pièce ou accessoire qui se serait révélé défectueux pendant le délai de garantie, à l'exclusion de la remise en état des avaries pouvant survenir du fait de l'usure normale ou d'une mauvaise conduite ou d'un défaut d'entretien des installations.


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• Le nettoyage et l'enlèvement des gravats et autres ordures (emballages, etc....) au

fur et à mesure de leur formation. • Les travaux, la main d'œuvre et tous les appareils nécessaires aux essais. • La quote-part de l'entreprise dans les frais généraux de chantier (gardiennage,

protection, assurances contre le vol, l'incendie, les dégâts causés par les inondations de toute nature, etc......).

• Le repliement et l'enlèvement de tous les appareils, engins, échafaudages nécessaires à la réalisation de l'installation.

Cette énumération est indicative et non limitative et ne saurait, en aucun cas, dégager l'entreprise des sujétions d'exécution inhérentes aux installations à réaliser. Les divers documents du dossier de consultation définissent, pour chaque partie de l'installation, les travaux à la charge de l'entreprise, et ceux hors lot. Toutefois, il est stipulé que l'objet du marché est la réalisation de l'ensemble des travaux nécessaires à la mise en état de fonctionnement de l'installation définie dans ce dossier. L'entreprise devra donc prévoir, dans ses prestations, tous les accessoires nécessaires à cette réalisation et ne pourra invoquer ultérieurement un oubli ou une ambiguïté dans le dossier, voire une contradiction pour éviter de fournir ou de monter tout organe ou appareil nécessaire à la mise en service satisfaisante, du double point de vue de fonctionnement et de la sécurité de marche de l'installation. Si des erreurs, omissions ou contradictions apparaissent dans les documents d'appels d'offres, l'entreprise est tenue de les signaler, immédiatement, par écrit au Maître d'Oeuvre.

1.4 Consistance des travaux dʼétudes Les études, les calculs, les schémas, les plans et les diverses documentations techniques nécessaires à la réalisation des travaux de plomberie sanitaire et plus particulièrement : • La détermination des besoins en eau froide et en eau chaude • Le calcul des débits, pertes de charges et diamètres des canalisations EF,

ECS, EU et EV • La détermination des réseaux d’évacuation EU et EV • La détermination des matériels (production ECS,!) • Les plans d’exécution détaillés correspondants Ces documents sont à remettre impérativement à la Maîtrise d’œuvre pour approbation au minimum 15 jours avant l’exécution des travaux.

1.5 Limites de prestations Les articles suivants définissent, pour chaque partie de l'installation, les travaux à la charge de l'entreprise et ceux hors lot. Toutefois, il est spécifié que l'objet du marché est la réalisation complète de l'ensemble de tous les travaux nécessaires à la mise en service, sans à coups ni réserves, des équipements complets de plomberie sanitaire. L'entreprise devra prévoir dans ses diverses fournitures, tous les appareils nécessaires à cette réalisation et ne pourra invoquer sitôt sa proposition retenue, un oubli du dossier ou une clause ambiguë, pour éviter de fournir ou de monter tout organe ou appareil nécessaire au bon état de marche de l'ensemble des installations.


11 152 - MAI 2011

Travaux intéressant le Gros-Oeuvre L'Entrepreneur de Plomberie sanitaire devra signaler, en temps utile, c'est-à-dire au moins 2 semaines avant l'intervention du G.O., dans le secteur de bâtiment intéressé à l'entreprise de Génie Civil (ou à ses co ou sous-traitants), tous les gros percements (supérieurs à ø 50 mm) à faire dans les structures, telles que planchers, poteaux, poutres, gaines techniques, etc..., ainsi que dans toute paroi verticale, façade, refend porteur ou simple cloison. Le rebouchage des trous réservés ou percés à posteriori par l'entreprise de Plomberie sanitaire, sera effectué par cette même entreprise, et dans les règles de l'Art. Toutefois, les raccordements terminaux de ces mêmes trous, imprévus à l'origine, seront exécutés par le corps de métier spécialisé et aux frais de l'entreprise négligente. En cas de litige caractérisé, seul l'Architecte sera habilité pour trancher le différend. Sont à la charge du lot GO : - Toutes réservations et percements supérieurs ou égaux à ! 100 mm dans structure

porteuse, génie civil pour passage d’une canalisation, d’une ventilation de gaine technique,! demandés à moins 2 semaines avant intervention du G.O

- Les réseaux d’évacuations EU EV et EP en terre-plein - La pose et le raccordement des siphons de sol

Travaux intéressant le Plâtrier :

Sont à la charge du lot Plâtrerie : - Gaines d'habillage verticales plâtre (contenant les canalisations diverses) de

matériaux M! et CF 1h. - Trappes d’accès aux matériels en faux-plafonds et gaines techniques réalisés par le

plâtrier.

Travaux intéressant l’Electricien :

Sont à la charge du lot Electricité : - Amenée de courant à proximité des matériels électriques (ballons ECS, etc!) - Mise à la terre des canalisations et siphons de sol

Travaux intéressant le Couvreur :

Sont à la charge du lot Couverture : - Chevêtres, costières et étanchéité pour les sorties hors toit (VP). - Les naissances EP intérieures

Travaux intéressant le Menuisier intérieur :

Sont à la charge du lot Menuiseries intérieures : - Gaines d'habillage verticales bois (contenant les canalisations diverses) de

matériaux M! et CF 1h. - Trappes d’accès aux matériels en gaines techniques réalisées par le menuisier.

Travaux intéressant le Peintre :

Sont à la charge du lot Peinture Finitions : - Tous travaux de peinture définitive de toute partie métallique ou plastique de

l'installation sauf , bien entendu, sur les appareils déjà peints en finition d'usine


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Travaux intéressant le Carreleur :

Sont à la charge du lot Carrelage / Sols souples : - Pose et étanchéité des siphons de sol fournis par le plombier

1.6 Bases de calcul

Diamètre des canalisations d'eau : Pour éviter les vibrations des canalisations, sifflements et autres phénomènes, le diamètre des canalisations d’alimentation en eau sera déterminé par application de la formule de FLAMANT, compte tenu de la vitesse du fluide limitée à:

• 0,50 à 1,20 m/seconde dans les colonnes montantes et la distribution intérieure aux

appareils. • 2,00 m/seconde dans les parcours horizontaux (collecteurs principaux

d’alimentation des colonnes, alimentation principale et adduction)

Pour les canalisations d’évacuation, le diamètre sera déterminé par application de la formule de BAZIN avec un débit de tuyau à demi plein et un coefficient de frottement de 0,16. L'attention de l'entrepreneur est attirée sur le fait que les débits à prendre en compte dans les calculs pour chaque appareil sont les suivants :

Débits et diamètres minimum d'alimentation :

W.C. avec réservoir

0,12 l/sec.

ø 10/12

Lavabo / vasque

0,20 l/sec.

ø 12/14

Evier

0,20 l/sec.

ø 12/14

Lave-mains

0,10 l/sec.

ø 10/12

Vidoir ménager

0,33 l/sec.

ø 12/14


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Débits et diamètres minimum d'évacuation :

W.C. avec réservoir

1,50 l/sec.

ø 93,6/100

Lavabo / vasque

0,75 l/sec.

ø 33,6/40

Evier

0,75 l/sec.

ø 33,6/40

Lave-mains

0,50 l/sec.

ø 33,6/40

Vidoir ménager

1,00 l/sec.

ø 43,6/50

Températures de l’eau froide et de l’eau chaude : Température moyenne EF sanitaire : 10°C Température de production EC sanitaire : 60°C Les installations seront dimensionnées et réalisées de telle manière que la température de confort demandée au point de puisage soit obtenue au maximum en 5 secondes dans les locaux publics et en 10 secondes dans les locaux de service. Coefficient de simultanéité : Les installations seront dimensionnées au DTU 60.11

Pression de service : La pression minimale au robinet le plus défavorisé en période du débit de pointe devra être de 1,5 bars. La pression maximale au robinet le plus favorisé en période de faibles puisages sera de 4,5 bars. L’entreprise veillera à ce que la différence de pression entre l’eau froide et l’eau chaude soit stable.

Pentes :

Les réseaux d’alimentation horizontaux possèderont une pente de 0,2% afin de permettre une purge ou une vidange. Les réseaux d’évacuation horizontaux possèderont une pente de 3%.

Supports des canalisations d’alimentation en eau :

Les écartements maximums à respecter entre les supports de canalisations horizontales sont les suivants :

Canalisations cuivre : - 1m jusqu’au diamètre 26/28 - 1,5m pour les diamètres supérieurs


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Canalisations PVC pression (T° fluide proche de 20°C) : - 0m70 jusqu’au diamètre 20 - 1m00 du diamètre 25 jusqu’au diamètre 40 - 1m20 du diamètre 50 jusqu’au diamètre 63 - 1m50 pour les diamètres supérieurs Canalisations PVC HTA (T° fluide proche de 60°C) : - 0m60 jusqu’au diamètre 20 - 0m80 du diamètre 25 jusqu’au diamètre 40 - 1m00 du diamètre 50 jusqu’au diamètre 63 - 1m30 pour les diamètres supérieurs Pour les distributions verticales, les distances entre les supports peuvent être multipliées par 1,3.

1.7 Bruits divers

Toutes les précautions seront prises pour réaliser une installation ne provoquant aucune gêne pour les occupants. Lors de l'exécution des ouvrages, tous dispositifs atténuant les transmissions des bruits par l'installation, seront mis en oeuvre, à savoir : Colonnes montantes : eau chaude et eau froide - A chaque traversée de plancher : fourreau en matière isolante, scellé dans le béton

ou matériaux donnant les mêmes garanties. - Colliers à garnitures isolantes - Anti-béliers à vessie en tête de colonne EF - Purgeurs en tête de colonne ECS - Limitation des vitesses de circulation Colonnes de chutes : eaux usées, eaux vannes et eaux pluviales intérieures - A chaque traversée de plancher, fourreau en matière isolante, scellé dans le béton ou

matériaux donnant les mêmes garanties. - Colliers à garnitures isolantes

Canalisations de distribution aux appareils :

- En traversée de cloisons : manchons en matière isolante, scellé dans le béton ou

matériaux donnant les mêmes garanties. - Colliers à garnitures isolantes - Raccordements par flexibles

1.8 Sécurité incendie

L’article CO 31 de la réglementation incendie précise que les traversées de locaux à risques courants ou moyens par des canalisations d’eau en charge (alimentations) ainsi que par des canalisations d’évacuation de diamètres inférieur à 75mm ne sont soumises à aucune exigence en terme de classement au feu. Par contre, l’exigence est le rétablissement d’un degré pare-flamme $ heures en traversée de plancher et coupe-feu % heure en horizontal pour les canalisations d’évacuation de diamètre compris entre 75mm et 315mm par les dispositions suivantes :


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- Canalisation PVC M1 (DN<125mm) avec double épaisseur (fourreau) dépassant d’un diamètre - Canalisation métallique (point de fusion >850°C) - Dispositif d’obturation automatique (ex : collier intumescent) ou gaine en matériaux incombustibles de degré CF égal à la paroi traversée (2h maximum) dans les autres cas.

Pour les traversées de locaux à risques importants, l’entreprise se référera à l’article CO32 de la réglementation incendie.

1.9 Présentation des échantillons

L'Entreprise devra présenter, en début de chantier, un échantillon des différents matériels qu’elle compte installer pour validation par le Maître d’Ouvrage et la Maîtrise d’Oeuvre. Tout matériel posé sans avoir été préalablement soumis au Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre pourra être refusé et déposé à charge de l’Entreprise. Les procès verbaux ou avis techniques relatifs aux matériels devront être également soumis à l’approbation du Bureau de Contrôle avant toute mise en œuvre.

1.10 Contrôle et désinfection

En collaboration avec le B.E.T., l'entreprise devra se soumettre à toute visite et vérification des organismes de contrôle. Suivant les règlements, toutes les canalisations devront être désinfectées, avant mise en service. Après désinfection, une analyse de l'eau sera effectuée à la charge du présent lot. L'Entrepreneur devra fournir un certificat délivré par le Laboratoire agréé ayant analysé l'eau et indiquant que l'eau est potable.


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2 DESCRIPTION DES TRAVAUX

2.1 Branchement général Eau Froide Les prestations du présent lot débutent sur un piquage au niveau de la tuyauterie EF existante.

L’entreprise prévoira la mise en place d’une vanne de barrage générale et d’un réducteur de pression.

2.2 Production dʼeau chaude sanitaire

Pour les différents points de puisage d’ECS, il sera installé des ballons électriques de marque DE DIETRICH type COR’EMAIL ou équivalent approuvé compris vannes d’isolement, groupe de sécurité et entonnoir. Le ballon sera à résistance stéatite. La température de stockage sera de 60°C minimum. La température de distribution au public sera de 50°C maximum. Il sera mis en place un mitigeur thermostatique en sortie du cumulus. Type premix delabie ou équivalent.

2.3 Distribution intérieure

Toute la distribution interne eau froide sera réalisée en tube cuivre écroui SANCO NF ou équivalent, alimentant tous les appareils sanitaires ainsi que les différentes attentes. La distribution principale EF pourra être réalisée en tube PVC pression, la distribution EC et bouclage en tube PVC HTA. Les tuyauteries EF et ECS horizontales et verticales seront fixées par colliers démontables type isophoniques. La distribution EF passant en gaines techniques et faux-plafond sera calorifugée à l’aide de manchons Armaflex NF M1/SH ép. 9 mm non fendu de chez ARMSTRONG anti-condensation ou équivalent. La distribution ECS en gaines techniques et faux plafond sera calorifugée par manchon Armaflex NF M1/SH ép. 19 mm non fendu de chez ARMSTRONG ou équivalent pour les diamètres < 30 mm, 32 mm pour les diamètres supérieurs. Le calorifuge devra épouser exactement la canalisation, il ne sera admis aucun jeu ; pour cela, le calorifuge sera collé aux extrémités avec une colle adhésive spéciale type 520 de chez ARMSTRONG ou équivalent. L’ensemble des épaisseurs de calorifuge devra respecter les classifications de la réglementation RT 2005. Aux parties hautes du réseau EF et ECS, il sera installé un anti-bélier plus un purgeur d’air automatique avec vannes d’isolement. Chaque bloc sanitaire et groupe d’appareils devra pouvoir être facilement isolable par vanne % de tour. A chaque traversée de plancher ou parois, il sera prévu un fourreau en matière isolante en vue d’amortir toutes vibrations.


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2.4 Appareils sanitaires Vidoir Type Norma de chez Jacob Delafon ou équivalent En porcelaine vitrifiée blanche, Comprenant : Grille mobile inox. Mitigeur mural mono commande Bonde à grille inox et siphon en polypropylène WC suspendu Cuvette JACOB DELAFON Profondeur 545 mm, compris pipe PVC, abattant double blanc thermoformé. Supportage Bâti-support autoportant GEBERIT pour cuvette WC suspendue,avec piètement monobloc et renforts solidaires, équipé d’un réservoir de chasse avec mécanisme double commande 3L/6L. pour cloison de 20 à 70 mm, pour fixation en sol porteur par 4 chevilles métalliques. Equipé de renforts muraux. Livré avec réservoir intérieur en polystyrène (évite la condensation) capacité 6L, tube de chasse Ø 32, et pipe d’évacuation Ø 100 à joint d’étanchéité. Commande double touche chromé. Lavabos EF/EC Type Patio de chez Jacob Delafon ou équivalent En porcelaine blanche, Dimension : 550 x 450 ou d’angle 71x50 (suivant plan ) Posé sur consoles de 220 mm. Robinetterie mitigeuse temporisée de marque DELABIE type TEMPOMIX. Vidage en polypropylène Evier En céramique type Jumbo de chez Jacob Delafon, Dimensions : 1 20 x 60, 2 cuves, 1 égouttoir, suivant plan Architecte Isolation phonique, Raidisseur sous robinetterie Vidage complet comprenant : bondes inox à clapet, trop plein et siphon en polypropylène Mitigeur monocommande monotrou, Meuble pour évier ci-dessus, panneaux d'épaisseur : 19 mm, en mélaminé blanc intérieur et extérieur, avec : Ventilation 2 portes à loqueteaux magnétiques, 1 fond, 1 tablette, Douches Panneau de douche SPORTING de marque DELABIE Ref. 714700, compris un raccord- robinet d’arrêt sur l’arrivée droit MF1/2 » H.68. Panneau de douche en gaine aluminium anodisé, à structure extra-plate, équipé d’une pompe de douche fixe en laiton massif chromé satiné, à diffuseur anti-tartre (système de temporisation intégré (~30 sec.) Le jet orientable, avec possibilité de verrouillage par l’installateur. Finition aluminium anodisé, livré avec clapet anti-retour et filtre. Alimentation par le haut en eau mitigée. Prévoir la plaque de renforcement pour montage et le régulateur thermostatique d’E.C.S. PREMIX Compact de marque DELABIE ou équivalent. La température de distribution d’eau sera réglée à 40°C maximum. Receveur de douche extra plat en résine , dimension suivant plan Architecte ,compris Siphon et bonde à grille, posé sur vérin réglable permettant de respecter les pentes d’évacuation. Parois de douche en verre 4 mm brossé fixe et pivotante suivant plan Architecte marque Jacob Delafon type ODEON UP ou équivalent.


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2.5 Accessoires sanitaires Miroir (1 à chaque lavabo) Épaisseur 4mm à bords doucis sur rail de fixation chromé dim. 90cmx1m20ht de haut.

Distributeur savon liquide (à chaque lavabo) 1 litre, modèle antivandalisme avec serrure. Dimensions 230x108x108. Pompe doseuse antigaspillage, antigoutte (étanche à l'eau). (Tout inox poli brillant) Distributeur papier hygiénique (à chaque WC) Distributeur papier WC de chez DELABIE grand modèle avec serrure chromée et contrôle de niveau Modèle pour bobine 400m. Couvercle Finition inox 304 poli brillant 8/10 Dimensions : Ø 305, profondeur 135 Barre de relèvement WC PMR Barre de maintien coudée à 135° ø32 400x400 mm en inox 304 bactériostatique poli brillant. Fixation invisible par platine inox ø73. Ecartement de 40 mm maximum entre le mur et la barre. Livré avec vis inox pour mur béton. Inox poli brillant - 3 points de fixation Porte vêtement inox WC PMR Porte-vêtement 1 tête Ø 65, finition inox poli brillant et chromé, fixations invisibles. Finition inox poli brillant et chromé

2.6 Evacuations Les réseaux EU, EV, PVC en terre plein sont hors lot. Les évacuations EU et EV des appareils sanitaires. (chutes verticales, en gaines techniques, réseaux horizontaux apparents) seront réalisées en tube PVC NF + M1 y compris raccords et colliers. Les ventilations primaires seront réalisées pas des clapets anti-vides de chez Nicoll ou équivalent.

2.7 Repérage des réseaux Tous les réseaux d'adduction EF, et ECS seront distingués par étiquettes gravées sur leur parcours en gaines techniques et faux plafond.


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3. CONDITIONS GENERALES D'ESSAIS ET DE RECEPTION

3.1 Essais

Ils seront réalisés conformément aux normes et règlements ci-dessus, et, en outre, menés conformément aux essais explicités dans le document technique COPREC n°1 et 2 de Décembre 1982 de la police Dommages et Ouvrages. Ces essais seront faits sous la direction du B.E.T. et d'un représentant du Maître d'Ouvrage. Pour chacun de ces essais, si les résultats constatés et repris sur procès verbal ne sont pas satisfaisants, l'entreprise sera tenue de réaliser, à ses frais, dans un délai fixé par l'Architecte, tous remplacements, modifications ou adjonctions nécessaires. Les frais nécessités par ces essais, à l'exception du combustible, de l'eau, de l'énergie électrique, seront à la charge de l'entreprise qui devra, en outre, mettre à la disposition du Maître de l'Ouvrage, le personnel et tous les appareils de mesure nécessaires au contrôle, ces derniers demeurant sa propriété.

3.2 Pré-réception Tous les essais, sauf éventuellement ceux de réglage et de puissance calorifique extrême, s'étant révélés satisfaisants, il pourra être procédé à la pré-réception de l'installation. L'entreprise devra alors remettre, au plus tard le jour de la pré-réception, tous les documents techniques, plans de récolement, nomenclatures de matériel, schémas électriques et de régulation sur disquettes, ainsi que toutes les notices d'utilisation des appareils et leur entretien au B.E.T. Aucune réception ne sera prononcée pour la remise préalable de ces documents. A noter que la pré-réception pourra comporter plusieurs phases, et par conséquent, se dérouler sur plusieurs jours.

3.3 Contrôle technique et réception

Aucune installation (ou partie d'installation) ne sera testée en vue de la réception, si elle n'a pas fonctionné au moins 2 semaines entières et consécutives. Le Maître d'Ouvrage, assisté de son Contrôleur Technique ou de l'Architecte ou du B.E.T., fera part de ses observations suite aux essais concernant la conformité avec le règlement et les performances et le fonctionnement en général. Sans réserve, la réception de l'installation générale sera prononcée.

3.4. Délai de garantie

(voir C.C.A.P.)


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3.5. Responsabilité de l'entreprise

La responsabilité de l'entreprise, vis à vis du Maître de l'Ouvrage et des tiers, n'est en rien diminuée par l'existence du projet établi par le B.E.T. Ce projet a pour but : • De simplifier la tâche des entreprises soumissionnaires, dans l'établissement de leur offre de prix. • De définir, de façon particulièrement précise, les bases de l'exécution dont s'acquittera l'entreprise bénéficiaire des travaux. L'Entrepreneur ne pourra prévoir des fournitures ou des travaux inférieurs aux spécifications du projet.

3.6. Responsabilité en cours de travaux jusqu'à réception

L'Entrepreneur a la responsabilité de la conservation de ses approvisionnements (en usine, en atelier ou sur le chantier) et de ses travaux. Il garde cette responsabilité jusqu'à la réception. Cette responsabilité n'est en rien diminuée par le fait que ses approvisionnements et travaux cessent d'être sa propriété, au fur et à mesure qu'il les fait figurer sur les demandes d'acomptes. Cette responsabilité porte sur tous dégâts que pourrait subir l'installation pendant qu'il en a la charge, et quelle que soit la cause de ces dégâts. L'Entrepreneur est notamment responsable des dégâts qui seraient éventuellement causés par la gelée, les inondations, etc..... L'Entrepreneur est, en outre, pleinement responsable à l'égard des tiers, de tous dommages matériels et corporels susceptibles d'être provoqués par l'installation.

3.7 Propreté du chantier-nettoyage en vue de la réception

Le chantier devra être tenu dans un constant état de propreté et parfaitement en ordre. Chaque fin de semaine, au moins, sera fait l'enlèvement des gravois et de tous les déchets provenant des travaux En cas de non respect du nettoyage du chantier, le Maître d'Ouvrage ou le Maître d'Oeuvre pourra demander, sans préavis, l'intervention d'une Entreprise spécialisée pour parer à cette carence. L'Entreprise procédera au nettoyage de tous les locaux et appareils. Tous les locaux devront être lavés, rendus dans un parfait état de propreté et sans tache.


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4. CLAUSES DIVERSES

4.1 Documents d'ordre général

Il est rappelé à l'entreprise que le présent devis descriptif et les plans ne concernent que la technicité du projet, et qu'il lui appartient de se procurer, auprès de l'Architecte, toutes pièces complémentaires, telles que plans détaillés de structure, C.C.A.P., planning, etc...

4.2 Pièces a remettre en fin de travaux

A la fin des travaux, au plus tard à la pré-réception, l'Entrepreneur remettra à l'Architecte 4 séries de tirages des plans avec support informatique (plans compatibles Autocad 2000) de tous les équipements relevant du présent lot, faisant apparaître: • Les circuits électriques de raccordement de tous les appareils avec régulations et alarmes. • Les circuits hydrauliques, les lyres de dilatation, les points de purge, les vannes et organes de réglage et d'équilibrage au pied des colonnes montantes et aux radiateurs, avec mention des réglages effectués. • Les circuits hydrauliques EF,ECS et bouclage, les compteurs, les réducteurs de pressions, les organes de réglages et les vannes d’isolements • Les circuits aérauliques avec sections • Les pertes de charges de ces circuits avec débit à chaque bouche. • Les notices descriptives de tout matériel installé avec instructions de maintenance. • La position cotée de tout matériel installé. • Les coordonnées exactes de l'entreprise et des fournisseurs de matériel avec adresse complète et téléphone.

4.3. Mise au courant de l'installation Après réception, l'entreprise prévoira la mise à disposition d'un technicien confirmé de l'exécution, pendant les jours ouvrables, durant l'hiver, d'une journée au minimum, pour la mise au courant de l'installation. Ce technicien devra adapter son horaire de travail à celui des locaux d'exploitation, pour qu'une collaboration étroite s'établisse entre les services.


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4.4 Matériel équivalent

Les marques de matériel précisées tant au descriptif qu'au bordereau cadre, doivent servir de base à l'étude forfaitaire. Il ne pourra être substitué, au moment de l'exécution, une fabrication équivalente qu'après accord formel écrit du B.E.T. A l'appui du bordereau de base, l'entreprise pourra chiffrer en variante, mais en variante seulement, une autre proposition technique, à condition que le choix se porte sur un matériel présentant, au moins des caractéristiques et qualités équivalentes, voire supérieures et non motivées par une seule considération de prix d'achat. En outre, l'origine de ce matériel de remplacement devra porter sur des marques réputées, existants depuis longtemps sur le marché.

4.5 Bordereau de prix - mode d'évaluation des ouvrages Toutes les dépenses nécessaires pour aboutir au complet achèvement des travaux devront être réparties entre les postes définis au présent descriptif. L'Entrepreneur renonce à invoquer toute omission qui aurait pu être faite aux plans, devis et cahier des charges, ou tout imprévu, pour se dispenser de faire tous travaux nécessaires au complet achèvement de l'installation, étant bien entendu qu'il se sera suffisamment renseigné sur toutes choses, et aura suppléé, par ses connaissances professionnelles, à tous détails ne figurant pas sur les documents contractuels. Outre les pièces spécifiées au Cahier des Charges Particulières, le dossier technique des soumissionnaires comprendra un bordereau de prix détaillant l'installation, élément par élément (bordereau ci-joint).


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5. DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

5.1 Liste des plans et documents • Les pièces administratives • Les plans Architecte • 1 Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) • 1 D.P.G.F. • Les plans et C.C.T.P. des autres lots