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LP. CONFERENCE
LP. CONFERENCEPRINT AND PACKAGING 4.0
LP. CONFERENCE
SMART MANUFACTURINGam Beispiel eines vollautomatisierten Prepress-Workflows und digitaler Produktionsdatenerfassung mit LP.MES bei ElopakThorsten Möller, Director Infrastructure and Development, Elopak GmbHJing Leng, Manager BBS Central PDM, Elopak® Roll Fed Infrastructure Development
Definition:Smart manufacturing (deutsch: Intelligente Fertigung) ist ein technologisches Konzept dessen Ziel es ist, die Automatisierung von Fertigungsprozessen voranzutreiben und Datenanalysen zu verwenden, um die Produktionsleistung zu verbessern.Smart manufacturing ist eine spezifische Anwendung des Industrial Internet of Things (IIoT, in Deutschland auch Industrie 4.0) und setzt IoT in die Realität um.
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Elopak – Wer wir sind
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01 02Die Ziele unseres Projekts
03Fokus 1: Pre-Press Automati-sierung mit Status Aktualisierung und Rechnungsstellung in SAP ERP
04Fokus 2: „Shop floor“ Steuerung mit SAP MII
Übersicht
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Elopak – Wer wir sind
Das Unternehmen | Das heutige Team
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ELOPAK – TOGETHER WE MAKE PACKAGING WORK
Elopak ist ein international führender Lieferant von papierbasierten Verpackungslösungen für flüssige Lebensmittel.Mit Hauptsitz in Norwegen gehört Elopak zur Ferd-Gruppe und entwickelt kontinuierlich seine Verpackungskompetenz. www.Elopak.com
Das Unternehmen
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JING LENGManager BBS Central PDM, Elopak® Roll Fed Infrastructure DevelopmentIm Projekt verantwortlich für das Stammdatenmanagement der KartonverpackungenHintergrund:▪ Junior Specialist Forecast & Controlling Region Europe
Unterstützung des Forecast teams bei der Erarbeitung der Forecastprozesse in SAP▪ Manager BBS Central PDM, Elopak® Roll Fed Infrastructure Development
Leitung des Stammdatenteams für Kartonverpackungen
THORSTEN MÖLLERDirector Infrastructure and DevelopmentIm Project verantwortlich für unsere Supply chain Prozesse.Hintergrund:▪ Director Finance BBS
- Verantwortlich für das Controlling der Produktionsstandorte- Entwicklung von Elopak‘s Herstellkostenrechnung
▪ Director Infrastructure and Development (Supply chain Projekte in der Kartonfertigung)- Aufbau der Supply chain- und Finanz Administration für unser Werk in Russland- Administrationsaufbau für Werksübergreifende Roll Fed Prozesse in verschiedenen ERP Umgebungen- Selektionsprozeß der ERP (SAP) und der Consultancy Partner (Lauterbach und Scheer)
Ihr heutiges Team
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Die Ziele unseres Projekts
Supply Chain Modernisierung ist ein zentrales Zielunsers Projektes
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ANGESTREBTE ZIELE:
▪ Ablösung von Subsystemen, Reduzierung von Schnittstellen und eine „Single-Database“-Umgebung▪ Pre-Press und Stammdatenanlage Automatisierung mit SAP und Esko incl. Rückmeldung und
Rechnungsstellung▪ Integration unserer Papierbeschichtungswerke und Druckereien▪ Blockplanung▪ Zusammendruck (co-printing)▪ Einfache Papiertrim-Lösung (Verschnittoptimierung)▪ MRP – Materialbedarfsplanung über die Werke▪ Integrierte Planung und Rückmeldung vom Shop-Floor mit einer SAP Lösung die mit den
Maschinensteuerung (PLC‘s) verbunden ist▪ Nachverfolgbarkeit (Traceability) über alle Werke vom Endprodukt zum Rohmaterial und umgekehrt▪ 24/7 Verfügbarkeit▪ Online Produktionsmessung (z. B. OEE)
Supply Chain Modernisierung ist ein zentrales Ziel unsers Projektes
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Fokus 1: Pre-Press Automatisierung mit Status Aktualisierung und Rechnungsstellung in SAP ERPProduktstruktur - Master / BOM / Routing
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Die vereinfachte Darstellung unseres Stammdatenmodels
Product group/Product family (BU014051020 0119 …) - 1000018
ZTS Technical specification
ZLY Layout of diecutting cylinder (eg 3*2)
ZPG Packing specification
BOM Rawmaterials
Routing Workcenters
SKU (Stock keeping unit (Design QB451-000) - 1000018-000001
ZPD Designinformation
ZIM Link of promotion panels to ZLY
ZPG Customer specific packing instruction overrulling product group spec
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BESONDERHEITEN:
▪ Unser SKU Cockpit ist Mehrwerksfähig▪ Release-Table-Überprüfung ob Produktkonfiguration für den Kunden zulässig ist▪ Marktanalyse daten sind verfügbar (Brandowner, Brand, Sub Brand)▪ Designversionen und Promos können verwaltet werden▪ Repro-Serviceaufträge sind verknüpft▪ Esko gibt Rückmeldungen über den Status der Bearbeitung▪ Esko und SAP wurden integriert, um die Bearbeitungsaktivitäten und Zeiten
zurück zu melden
▪ Die Rechnungserstellung (Intercompany und zum Kunden) erfolgt aufgrundder Aktivitäten
Pre-Press Automatisierung mit Status Aktualisierung und Rechnungsstellung in ECC
Designeingabe im LP. SKU Cockpit
Erarbeitung des Designs in Esko
Rückmeldung des Designstatus von Esko an ECC
Rückmeldung der Aktivitäten der Reproabteilung
Fertigstellung der Designstammdaten in ECC
Rechnungserstellung über die rückgemeldeten Aktivitäten
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Fokus 2: Shop Floor Steuerung mit SAP MII
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BESONDERHEITEN:▪ Unsere in Zusammenarbeit mit Lauterbach entstandene Lösung basiert auf LP. Apps in MII,
die uns erlauben an verschiedenen Plätzen der Maschinen zu arbeiten▪ Unsere Apps können an allen Maschinentypen (Beschichtungs-, Doktor-, Druck- und
Versiegelungsmaschine) eingesetzt werden und werden weitgehend über PLC‘s mit Daten versorgt.
▪ Die vier Apps erlauben uns Materialien in der Maschine zu erfassen, Aufträge zu verwalten, Zwischen- und Endprodukte zu verpacken und Produktionsfehler zu registrieren
▪ Alle Materialbuchungen während des Produktionsprozesses sind integriert und weitgehend automatisiert (Beispiel: Converter – Halbfertigfabrikate – Flamesealer)
▪ Rückmeldungen werden an SAP ERP und SAP APO gegeben und erlauben uns die Maschinen-Effizienz zu bewerten (OEE)
▪ Die MII Server sind lokal, puffern die Transaktionen und melden an die zentrale SAP ERP zurück.
„Shop floor“ Steuerung mit LP MES
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Shop Floor Steuerung
WERK 1
Coating Slitting Converting(Print & Cutting) Flamesealing Palletising/
Wrapping
WERK 2
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Select Production Order and select all inputcomponents (Handling Units) Goods Receipt & Handling Unit
Creation/Label PrintingOrder Overview & Display of Production
informations (components, tools, instructions, graphics)
APP1: IN-FEEDER COMPONENTS APP2: MAIN SCREEN APP3: GOODS RECEIPT
LP. MES based on SAP MII
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Smart Manufacturing (deutsch: Intelligente Fertigung) ist ein technologisches Konzept dessen Ziel es ist, die Automatisierung von Fertigungsprozessen voranzutreiben und Datenanalysen zu verwenden, um die Produktionsleistung zu verbessern.
LP. SKU Cockpit zur Vereinfachung der Stammdatenanlage:▪ Mehrwerksfähig▪ Verwaltung von Promo SKU‘s und Bogeneinteilung▪ Esko und SAP wurden integriert, um die Bearbeitungsaktivitäten und Zeiten zurück zu melden▪ Die Rechnungserstellung (Intercompany und zum Kunden) erfolgt aufgrund der Aktivitäten
LP. MES basierend auf SAP MII für die Fertigungssteuerung und das Produktionsreporting:▪ Unsere Apps können an allen verschiedenen Maschinentypen (Beschichtungs-, Doktor-, Druck- und Versiegelungsmaschine) eingesetzt werden.▪ Die vier Apps erlauben uns
Materialien in der Maschine zu erfassen, Aufträge zu verwalten, Zwischen- und Endprodukte zu verpacken und Produktionsfehler zu registrieren
▪ Alle Materialbuchungen während des Produktionsprozesses sind integriert und weitgehend automatisiert▪ Rückmeldungen werden an SAP ERP und SAP APO gegeben und erlauben uns die Maschinen-Effizienz zu bewerten (OEE)▪ Die MII Server sind lokal, puffern die Transaktionen und melden an die zentrale SAP ERP zurück.
Funktionale Erweiterung des SKU Cockpits & MES
Vielen Dank!
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