maintenance & pilotage de production

Maintenance & Pilotage de production Mécanique, Pneumatique & Hydraulique

Pour plus de détails sur nos produits:

www.erm-automatismes.com

Ermaflex: Ligne automatisée de fabrication, conditionnement et

palettisation multi-produits et multi-formats

Cellule Robotisée 6 axes ERMAFLEXDégroupeur mécanique – Maintenance des

transmissions mécaniques ErmaPompes – Maintenance des pompes

Instrumentation de maintenance: Voir pages G1 à G9

C1

Extrait du catalogue 2017

Différents scénarios pédagogiques adaptés aux

diplômes des filières professionnelles de

l’électrotechnique, de l’énergétique, de la

maintenance, du pilotage de lignes de productions

Différentes solutions matérielles du casque 3D à la

zone d’intervention en forme de cube 3D

Mise en situation des apprenants dans différents

contextes et systèmes permettant d’accélérer

l’acquisition, la consolidation des compétences

professionnelles avec des allers/retours entre le réel

et le virtuel

Virtualisation des scènes au plus proche de la réalité

avec tracking de la tête et des mains, objets et outils

virtualisés

Enrichissement permanent de la bibliothèque des

scènes de formation 3D compatibles avec les

solutions matérielles

Conception des scènes 3D en étroite liaison avec les

référentiels et des équipes d’experts en formation

métiers/technologies

Scénarii de maintenance et de

pilotage de lignes de production

disponibles

Page A5

Virtual Indus – Cellule de formation en réalité virtuelle aux métiers de l’industrie

Numérique Educatif

Page A8

Modélisation et Simulation interactive basée sur les

modèles physiques pour assurer le bon fonctionnement

Solution complète pour accélérer le processus de

conception multidisciplinaire (modèle pour la mécanique,

modèle de capteurs et actionneurs pour l’électrotechnique,

information de séquences pour l’automatisme

Intègre l’ingénierie des systèmes pour suivre les exigences

du client jusqu’à la finition du projet

Création de modèles 3D par bibliothèque d’objets

ou importation de fichiers depuis les principaux

logiciels de CAO (Solidworks, Inventor, CATIA,…)

Contrôle des modèles de simulation par automate

programmable raccordé au PC ou contrôleur

virtuel et Création de pupitres IHM

Création et simulation des schémas électriques,

pneumatiques et hydrauliques des modèles

Virtual Universe Pro – Simulation 3D de machines automatisées

Maquettes numériques 3D programmables ErmaFlexNX MCD Mechatronics Conception Designer – Solution de conception intégrée

Modèle Dosaxe

disponible Page A8

Maintenance Industrielle, scénario diagnostic et intervention Pilotage de ligne de production, contrôle et

statistique sur la production (3 séquences) Pilotage de ligne de production, qualification

de la doseuse et pilotage (cartes de contrôle) Maintenance & Habilitation électrique

B1/B2/BC/BR pour intervention hors tension(3 séquences)Maintenance & Habilitation électrique

B1/B2/BC/BR pour intervention sous tension (3 séquences)

Page A8

Activités pédagogiques de conception de programme (Grafcet,

GEMMA,…) sur automate virtuel ou réel et de mise en

service, pilotage de système via le pupitre de commande

Multiplication des postes de travail sans risque de détérioration

du matériel et plusieurs maquettes 3D proposées (Polyprod,

Contrôle pondéral, Palettiseur,...)

Proposé en licence établissement avec nombre illimité de postes


Page A7

DIOTA – Solution industrielle de réalité augmentée pour la fabrication, la maintenance et la qualité

DIOTA en situation d’utilisation

DIOTA Tablette avec

support caméra industrielle DIOTA Projectif

CAO/PLM (Catia/SolidWorks)Job Car (scénario de maintenance)

Importation des données numériques (modèles

3D) et procédurales (fiches d’instructions,

informations contextuelles)

Restitution des contenus en réalité augmentée sur

différents supports (tablettes, systèmes projectifs,

lunettes de réalité augmentée

Idéal pour l’assistance à l’exploitation et à la

maintenance (procédures de maintenance

complexes exécutées en pas-à-pas avec assistance

visuelle)

Deux approches pédagogiques:

- opérateur/technicien pour l’utilisation

- technicien supérieur/ingénieur pour la création

C2


Qu’est-ce qu’Ermaflex ? Ermaflex est une ligne de production didactisée composée de systèmes autonomes et modulaires pouvant

fonctionner séparément. Chaque client est libre de composer sa ligne en fonction de ses besoins et de son budget Ces systèmes sont accompagnés de nombreux sous-systèmes pour multiplier les postes de travail. Ermaflex met en œuvre les technologies électrique, pneumatique, hydraulique et mécanique Ermaflex permet de couvrir à la fois l’enseignement du pilotage de production, de la maintenance industrielle

et de la gestion de production

Points forts: Adaptation aux problématiques de tous les secteurs d’activités de production Solution robuste (châssis mécano-soudés et composants adaptés) permettant de nombreux montages,

démontages et changements de campagne Ligne évolutive dans sa structure (Intégration de systèmes et composants périphériques) et ses consommables

(dimensions des pots, flacons…) en fonction des budgets Usage multi-produits granulés, liquide, semi-pâteux et multi-formats: pots, flacons, cartons, barquettes Environnement multi-technologies: électrique, pneumatique, hydraulique, hydraulique proportionnelle et

mécanique Conditionnement d’eau et de granulés possible éliminant ainsi tout nettoyage avant et après utilisation Préparation des activités facilitée grâce à une mise en route instantanée Fonctionnement avec des consommables recyclables

Activités pédagogiques: Nombreuses activités développées suivant quatre axes: Analyser (chaînes d’action et d’acquisition, régulation et asservissement…)Concevoir (programmation, solutions constructives 3D, extension des modules...) Piloter (production, conduite de ligne, reconditionnement de ligne suite à un changement de format de

production, supervision sur réseau Ethernet) Maintenir (montages et démontages, réglages, câblage et raccordement, diagnostic, prévention,

améliorations…)Gérer la production (ordonnancement, cartes de contrôle, Lean SixSigma…)

1

2

3 4

5

6

7

8

10

Les dix systèmes de la ligne Ermaflex:

1- Process: Fabrication de produits liquides, pâteux et semi-pâteux

2- Table de distribution: Distribution de pots ou flacons

3- Polyprod: Conditionnement multi-formats (dosage et bouchage de produits liquides et granulés dans des pots ou

des flacons)

4- Contrôle pondéral Pots & Flacons: Contrôle de la masse des produits conditionnés avec éjection des pots ou

flacons non conformes

5- Etiqueteuse: Application d’étiquettes autocollantes sur le pourtour des pots et flacons

6- Regroupement Encaissage: Regroupement des pots ou flacons dans des cartons

Ou Cellule robotisée: Regroupement des pots et flacons dans des barquettes ou cartons avec robot 6 axes

7- Multitec: Empilage et dépilage des palettes au format 800 x 600

8- Palettiseur automatique: Palettisation des cartons sur une palette

Ou Palettisation manuelle avec opérateur

9- Encartonneuse: Mise en carton de différents types de barquettes

10- Supervision: Conduite par supervision de tout ou partie de la ligne

Les produits périphériques à la ligne Ermaflex:

Suivi et amélioration de la production avec cartes de contrôle sur tablette (Usichart)

Logiciels de GPAO/GMAO (Gestion de Production/Maintenance Assisté par Ordinateur)

Cellule de formation par réalité virtuelle (Virtual Indus)

Sous-systèmes sur la Polyprod, le Regroupement, le Multitec…

Maquettes numériques 3D

Solutions techniques abordées: Automates programmables (automates Schneider & Siemens) Fabrication (cuve inox triple enveloppe) Déplacement (convoyeurs à bandes, rouleaux, chaînes à palettes, chaînes, Système de transfert à 2 ou 3

axes) Conditionnement (têtes de dosage et vissage) et préhension (Pince, Ventouse) Communication industrielle et supervision (Ethernet, Asi, Superviseur industriel) Interface Homme Machine (pupitre opérateur) Energie électrique (appareillage BT, variateurs, moteurs asynchrones et brushless…) Energie pneumatique (générateurs, distributeurs, actionneurs) Energie hydraulique (générateurs, distributeurs, actionneurs) Conversions de mouvements (accouplement, engrenages, crémaillère…) Capteurs (température, pression, ILS, photo-électrique, mécanique, inductif…) Sécurité des intervenants (barrières immatérielles)

Plus de 100 lignes

installées

Systèmes fonctionnant en autonome

ou en ligne de production.

Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes Ermaflex

Ermaflex – Ligne automatisée de fabrication, conditionnement et palettisation

multi-produits et multi-formats

C3

1

2

3

4

5

6

7

8

10



ou en ligne de production.

Table de

distribution

Ligne de production modulaire, évolutive, communicante pour une production multi-produits et multi-formats

Polyprod

Pompe de transfert

Process

Cellule

robotisée 6 axes

Contrôle

pondéral Etiqueteuse

Regroupement

Encaissage

Pots,

flacons

vides

Liquide, pâteux

Semi-pâteux

Pots / flacons, remplis et bouchés

avec / sans contrôle

avec / sans étiquette

avec / sans

Contrôle pondéral

Contrôle vision

Traçabilité

Cartons

Cartons,

barquettes

Pots / Flacons en

cartons / barquettes

Encartonneuse

Palettiseur

automatique

Multitec

Palettes

Palette de

cartons

Grands cartons

de barquettes

Palettisation

manuelle

Contrôle Process

3

6

9

10

Supervision

GPAO

GMAO

Usichart: MES Light

(Cartes de contrôle

sur tablettes....)

MES

Synergytab: Gestion documentaire de production

Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes Ermaflex

Plus de 100 lignes

installées

C4


Polyprod - Conditionnement multi-formats

(dosage et bouchage de produits liquides

et granulés dans des pots ou des flacons)

Points forts: 4 postes de travail et nombreux compléments/sous-systèmes Technologies industrielles les plus récentes: robot 6 axes, vision, traçabilité RFID, pesage numérique, pupitres tactiles,… Activités et scénarios pédagogiques allant de la formation des conducteurs de lignes aux pilotes de lignes de production et à la maintenance

Supervision - Conduite de

production et maintenance

Poste 1

Poste 2

Poste 3

Poste 4

Ligne de production 1

Cellule robotisée 6 axes

regroupement / encaissage

- Cellule robotisée de

conditionnement en

barquettes

Palettisation manuelle – Palettisation des différentes

barquettes et cartons pour expédition


ou en ligne de production

Nombreux systèmes complémentaires / sous-systèmes / variantes

Process: Fabrication de produits liquides, pâteux et semi-pâteux

Points forts: Matériel industriel permettant un nettoyage rapide Fabrication de plusieurs recettes (crème de jour, gel de douche,…)Représentatif des industries de la Pharmacie et la Cosmétique. Intégration au système Polyprod

Table de distribution: Distribution de pots et flacons

Points forts: 2 fonctions: Accumulation / Distribution Bol vibrant en complément

Contrôle pondéral pots & flacons: Contrôle de la masse des produits conditionnés

Points forts: Contrôle qualité de la production (éjection des non-conformes) Intégration entre les systèmes Polyprod et la cellule robotisée 6 axes

Ermaflex (voir également contrôle pondéral intégré)

Etiqueteuse: Application d’étiquettes autocollantes sur les pots et flacons

Points forts: Traçabilité de la production Evolution vers l’impression de code barre, … Intégration Polyprod/Cellule robotisée 6 axes Ermaflex

Regroupement Encaissage: Regroupement de pots/flacons dans des cartons(variante à la cellule robotisée 6 axes)

Points forts: Système industriel réel utilisé dans l’industrie Changement de production (2 contenants, 2 têtes de préhension, 2 types

de cartons)

Multitec: Empilage et dépilage des palettes au ½ format europe

Points forts: Système industriel réel utilisé par l’industrie Pluri-technologique (mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique)

Palettiseur: Palettisation des cartons sur une palettes

Points forts: Système industriel réel utilisé dans l’industrie Changement de production (intercalaire et 2 types de plans de palettisation) Pluri-technologique (mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique)

Virtual Indus: Cellule de formation par réalité virtuelle aux métiers de l’industrieUsichart: Cartes de contrôle sur tabletteGPAO, GPAO, MES: Gestion de la production / Gestion de la maintenance

Encartonneuse - Mise en cartons

de différents types de barquettes

Ligne de production automatisée Ermaflex R

C5

Solutions techniques abordées: Convoyage (chaîne à palettes) Energie électrique (moteurs asynchrones)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies Montage, démontage et réglages (ex: Guides latéraux) Maintenance Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks

Point fort: Fonctionne en distribution comme en accumulation

Référence: TD30: Table de distribution www.erm-automatismes.com

Solutions techniques abordées: Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile

couleur)Convoyage (chaîne à palettes)Conditionnement liquide (doseuse volumétrique à

membrane, ) et granulés (doseuse avec vis sans fin) Préhension (tête de préhension/vissage)Communication industrielle (Ethernet, ASi) et supervision Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteur) Pneumatique (venturi, système de traitement air, Ilot de

distributeurs ASi, moteur pneumatique, vérins…)Capteurs (ILS, inductif, photo-électrique, capacitif, fibre

optique)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle, étude des technologies et solutions constructives Conduite du système et changement de campagne Analyse des performances du système Montage, démontage et réglages de la partie opérative Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance Programmation partielle ou complète du cycle de fonctionnement Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes électriques et mécaniques)

Points forts: Robustesse (châssis mécano-soudé en acier…) Réglages pneumatiques centralisés Etude des dosages liquides, semi-pâteux et granulés sur un même système

Références: PP30+PP38: Polyprod – UC13: Supervision – PP34: Mallette de programmation ASI – PP35: Kit de câblage de détection ASI et balise sonore – PP33: Composants pour interventions de maintenance sur la table rotative et le doseur solide – MN11: Maquette numérique 3D programmable de la Polyprod – AE10: Platine Automate Schneider M340 avec bus ASi et pupitre tactile

Pupitre tactile


couleur) Fabrication (cuve inox triple enveloppe, résistances

chauffantes régulées) Capteurs (température, pression, position) Communication industrielle (Ethernet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, moteur) Pneumatique (électrovannes)

Activités pédagogiques:Analyse fonctionnelle et étude des technologiesContrôle qualité du pH, de la viscosité…Programmation et RégulationProduction et RéglagesMaintenance corrective (ex: Sur robinet de vidange)Pilotage et Supervision

Points forts: Matériel industriel permettant un nettoyage rapide (boule de nettoyage de la cuve) Fabrication de plusieurs recettes (crème de jour, gel douche…) Système représentatif des process des industries de la pharmacie et la cosmétique

Références: FA30+FA32: Process – QF10: Mallette de contrôle process de fabrication – UC13: Supervision industrielle

Ermaflex 1

Ermaflex 2

Mallette de contrôle Process de fabrication (QF10)

Idéal pour la qualification

de la fabrication des produits

Intègre viscosimètre,

densimètre, testeur de Ph,

thermomètre, balance

portable, éprouvettes et

plusieurs solutions étalons

pour le Ph.

Option du Process

Pupitre tactile

Ermaflex 3

Kit de câblage de détection

Asi et balise sonore (PP35)

Composants pour interventions de

maintenance sur la table rotative et

le doseur solide (PP33)Mallette de programmation

ASI (PP34)

Maquette numérique 3D programmable Polyprod

(MN11)

Plateforme pédagogique de

simulation réaliste fonctionnant de

façon autonome ou en mode

connecté à un Automate

Idéal pour l’apprentissage de la programmation sur

automate

Platine Automate Schneider M340 avec bus ASI

et pupitre tactile (AE10)

Platine automate reprenant

une partie de l’architecture de

commande de la Polyprod

Idéal pour des activités de

programmation appliquées

Options de la Polyprod

Page A8

Systèmes de la ligne de production Ermaflex

Process – Fabrication de produits liquides, pâteux et semi-pâteux

Table de distribution – Distribution de pots ou flacons

Polyprod – Conditionnement multi-formats (dosage et bouchage de produits liquides et

granulés dans des pots ou des flacons)

C6



couleur)Déplacement (convoyeur à bandes, à chaînes à palettes,

système de transfert deux axes) Préhension (têtes à ventouse, pinces)Communication industrielle (Ethernet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs

asynchrones) Pneumatique (venturi, distributeurs 5/2 et 5/3, vérins)Capteurs (fibre optique, ILS, photo-électrique, codeur

incrémental)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des solutions constructives Etude du positionnement Conduite du système et changement de format Analyse des performances du système Montage, démontage et réglages de la partie opérative Programmation partielle ou complète du cycle de fonctionnement Maintenances préventive et corrective

Points forts: Robustesse d’un système utilisé aussi par des clients industriels 2 types de contenants, 2 têtes de préhension, 2 types de cartons

Références: RE50+RE51+RE52+RE53: Regroupement Encaissage avec têtes à pinces et ventouses – UC13: Supervision

Solutions techniques abordées:Unité de commande et IHM (pupitre opérateur)Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteur asynchrone

du contre-rouleur et pas à pas des étiquettes…)Capteurs (détection présence)

Activités pédagogiques:Analyse fonctionnelle et étude des technologiesRéglages et paramétrage

Point fort: Evolution possible vers l’impression du code barre

Référence: EQ20: Etiqueteuse


couleur) Convoyage (chaînes à palettes, araignée de transfert) Communication industrielle (Ethernet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs) Pneumatique (distributeurs, vérins d’éjection) Capteurs (jauge de contrainte, photo-électriques)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies Pilotage et supervision Programmation, Calibrage et réglages Contrôle qualité et statistiques Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks

Point fort: Analyse statistique d’une production

Références: PF30: Contrôle pondéral pots & flacons – UC13: Supervision

Ermaflex 4

Ermaflex 5

Produits associés

au contrôle pondéral

Ermaflex 6

Produits associés au Regroupement

Maquette numérique 3D programmable du

Contrôle Pondéral (MN12)

Plate-forme

pédagogique de

simulation réaliste

fonctionnant de façon

autonome ou en mode


Idéal pour l’apprentissage de la programmation

sur automate

Platine Automate Siemens S7-1200 avec jauge / carte de

pesage numérique et pupitre tactile (AE11)

Platine automate reprenant une

partie de l’architecture de

commande du Contrôle Pondéral

Pots & Flacons



Maquette numérique 3D programmable du

Regroupement Encaissage (MN13)

Plateforme pédagogique

de simulation réaliste

fonctionnant de façon

autonome ou en mode


idéal pour l’apprentissage de la programmation sur

automate

Platine Automate Schneider M340 avec codeur

incrémental, carte de comptage rapide et

pupitre tactile (AE12)

Platine automate reprenant une

partie de l’architecture de commande

du Regroupement Encaissage



Ecran de supervision

Ecran de paramétrageSuivi de production

Pilotage par poste supervision

Page A8

Page A8


Contrôle pondéral pots & flacons – Contrôle de la masse des produits conditionnés

avec éjection des pots ou flacons non conformes

Etiqueteuse – Application d’étiquettes autocollantes sur les pots et flacons

Regroupement encaissage – Regroupement de pots / flacons dans des cartons

C7


Traçabilité RFIDCapteur de vision

industrielle

Tête de préhension à pince et

ventouses

Simulation & Programmation virtuelle

Ermaflex 6

Points forts:

Forts besoins des industriels en compétences robotiques: travailler sur la « Cellule robotisée 6 axes

Ermaflex » est un vrai plus pour vos apprenants

Nombreuses activités pédagogiques développées pour le pilotage et la maintenance

Système idéal pour former les apprenants au pilotage et à la maintenance de cellules robotisées 6 axes

Système didactique industriel complet de conditionnement (Encartonnage, Contrôles qualité et Traçabilité)

Fourniture de 10 licences de KukaSim, logiciel de simulation 3D de Kuka

Partenariat fort entre Kuka et ERM dans l’éducation: Organisation de formations constructeur (3 modules

offerts)…

Robot Kuka garanti 5 ans Références: RO10: Cellule robotisée 6 axes ERMAFLEX avec valise de calibration des axes du robot Kuka Agilus -RO11: Option Contrôle pondéral - RO12: Option Contrôle par vision industrielle - RO13: Option Traçabilité RFID et logistique - RO14: Option Supervision industrielle - RO00: Ensemble mécanique « Bras + poignet de robot industriel » - RO01: Ensemble mécanique « Réducteur de robot 6 axes »

Solutions techniques abordées: Robot industriel 6 axes (Kuka Agilus de rayon 700 mm) Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile couleur) Convoyage (convoyeur à bandes, chaînes à palettes) Préhension (tête à ventouses et pince) Communication industrielle (Ethernet, Profinet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs asynchrones) Pneumatique (venturi, distributeurs 5/2 et 5/3, Vérins) Capteurs (fibre optique, ILS, photo-électrique) Contrôle qualité (jauge et carte de pesage, capteur de vision industrielle) Traçabilité et logistique (lecture/écriture RFID)

Activités pédagogiques:

Analyse fonctionnelle et étude des technologies de robotique

Etudes constructives des systèmes robotiques industriels (ensembles mécaniques « réducteur » et « bras +

poignet » 3D SolidWorks)

Pilotage de production (paramétrage de campagne) et contrôle qualité par échantillonnage

Optimisation de production (gestion, organisation et amélioration des procédés de fabrication: calcul de

temps de cycle, analyse de rentabilité)

Paramétrage du contrôle qualité par vision et par contrôle pondéral

Mise en place d’une traçabilité de production

Changement de campagne de production (changement d’outils de robot, réglages des convoyeurs…)

Maintenance préventive sur le robot 6 axes (recalibration des axes, vérification de tension de courroie…)

Maintenance corrective (ex: Modification d’une trajectoire…)

Maintenance améliorative (ex: Conception d’un outil unique de préhension…)

Programmation et simulation du cycle du robot et des périphériques associés (convoyeurs, pesage, vision)

Programmation de l’interface opérateur

Exemple de réalisation:

Polyprod avec table de distribution

Cellule robotisée avec contrôle pondéral et traçabilité

Palettiseur automatique

Jauge et carte de

pesage

Robot Kuka Agilus

Logiciel système

Valise de calibration


Cellule Robotisée 6 axes ERMAFLEX – Cellule robotisée de conditionnement

conçue autour d’un robot industriel 6 axes KUKA

Robot garanti 5 ANS

3 modules de formation

offerts par KUKA

C8


Points forts: Robustesse du système (Châssis mécano-soudé…) 3 technologies couvertes sur un seul module (Electrique, Pneumatique, Hydraulique) Une façon d’utiliser les kits d’animation non montés sur le Multitec Références: OS50: Module Axe Vertical Multitec – OS51: Distribution pneumatique – KE50: Kit d'animation électrique - KP50: Kit d'animation pneumatique - KH50: Kit d'animation hydraulique

Solutions techniques abordées: Déplacement (axe vertical) Energie électrique (appareillage BT, moteur) Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérins) Hydraulique TOR (centrale, distributeurs, vérin) Capteurs (ILS, électromécanique)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions

constructives (3D SolidWorks) Réglages et conduite du système Raccordement des actionneurs et des capteursMontages, démontages et changement de technologie de l’axe

vertical (3 kits d’animation)Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes

électriques et mécaniques)

Idéal pour une initiation à l’hydraulique: composants les plus fréquents et prix compétitif

Possibilité de réutiliser la centrale et le vérin hydraulique du système Multitec

Référence: HD10

Point fort: Connexion possible au Multitec dans le

cadre d’un scénario d’évolution Référence: TM50: Module Table de transfert à rouleaux motorisés

Solutions techniques abordées: Déplacement (convoyeurs à rouleaux) Energie électrique (moteur asynchrone)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et

solutions constructives (3D SolidWorks)Montage, démontage (ex: Démontage du

motoréducteur, remplacement d’un rouleau du convoyeur), raccordement électrique Réglages mécaniques (ex: Réglage des rives pour

l’entrée ou la sortie des palettes)

Page C18

Solutions techniques abordées: Mécanique avec axe vertical et convoyeurs à rouleaux pour le

déplacement et taquets pour la préhension Automate programmable et IHM (boutons ou pupitre) Communication industrielle (Ethernet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, moteur) Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérins) Hydraulique TOR et proportionnelle (centrale, distributeurs, vérin,

amplificateur proportionnel) Capteurs (ILS, linéaire de position)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives Réglages et Conduite du système automatique ou manuelle Montages, démontages et changement de technologie de l’axe vertical (4 kits d’animation) Raccordement des actionneurs et des capteurs Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance Programmation et étude des Grafcet Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes électriques et mécaniques) Améliorations (ex: Intégration de constituants) Analyse des performances du système, tests statiques ou dynamiques

Points forts: Robustesse d’un système utilisé aussi par des clients industriels 4 technologies couvertes sur un seul système (mécanique, électrique, pneumatique, 2 hydrauliques)

Références: OM50+AC51: Ossature mécanique et pupitre de test – AC60: Armoire de commande standard

(version Schneider) – AS60: Armoire de commande standard (version Siemens) – KE50: Kit d'animation électrique -

KP50: Kit d'animation pneumatique – KH50: Kit d'animation hydraulique – UC13: Supervision

Ermaflex 7

Système

pluritechnologique:

Méca, Elec, Pneu, Hydro

Instrumentation et produits associés au Multitec

Valise Analyse

d’huiles (HY10)

Groupe Filtration

d’huiles (HY12)

Valise Mesures

hydrauliques (HY11)Maquette numérique 3D

programmable (MN10)

Plate-forme

pédagogique de

simulation réaliste.

fonctionne de façon autonome ou

en mode connecté à un Automate

Idéal pour l’apprentissage de la

programmation sur automate

Vérin simple effet + centrale hydraulique /

hydraulique proportionnelle2 Vérins double effet (utilisés en simple)

montés en tandem

Moto réducteur

à arbre creux


Multitec – Empilage et dépilage des palettes au ½ format Europe

Module axe vertical Multitec – Sous-ensemble élévateur du Multitec

Best Seller

Module table de transfert à rouleaux

motorisés – Convoyeur à rouleaux pour le

transfert des palettes depuis le Multitec

Module levage hydraulique – Banc

hydraulique à charges variables autour du

Multitec

C9



couleur) Déplacement (axes XYZ, convoyeurs à bande et bi-

chaîne) Préhension (têtes à pinces et à ventouses) Communication industrielle (Ethernet) et supervision Energie électrique (appareillage BT, variateurs, moteurs

asynchrones et Brushless suivant la version) Pneumatique (venturi, distributeurs, vérins rotatifs et

linéaires, ventouse) Hydraulique (table élévatrice) Capteurs (ILS, photoélectriques, inductifs,

potentiomètriques, codeurs incrémentaux) Sécurité des intervenants (barrières immatérielles)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives Etude du positionnement des axes Changement de format, réglages et conduite du systèmeMontages, démontages, Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance Programmation et étude des GrafcetMaintenances préventive et corrective Analyse des performances du système Améliorations (ex: intégration de constituants)

Points forts: Robustesse d’un système utilisé aussi par des clients industriels 3 technologies couvertes sur un seul système (électrique, pneumatique, hydraulique) Changement d’outil automatique (pour prise d’un intercalaire)

Références: PM90: Palettiseur avec axes à moteurs Brushless

et automate Schneider – UC13: Supervision – UP10: Palettiseur robotisé

Ermaflex 8

Fournitures techniques:

Transceiver RFID et tags pour cartons et/ou palettes

Ordinateur PC avec imprimante pour impression de bon de livraison

Filmeuse/Banderoleuse manuelle

6 palettes au format europe

6 palettes au format ½ europe

6 rouleaux de film étirable


Préparer les commandes clients

Assurer le contrôle / traçabilité RFID des cartons et/ou palettes

Placer, organiser les cartons et conduire la banderoleuse de palettes

Collecter des informations pour l’expédition et pour la traçabilité

Préparation du bon de livraison client et expédition

Points forts:

Préparation et palettisation des commandes clients suivant le scénario de production

Possibilité de couplage avec le système Encartonneuse

Référence: PM91: Poste de préparation manuelles de commandes avec traçabilité RFID

Produits associés au Palettiseur

Maquette numérique 3D programmable (MN13)

Plate-forme pédagogique de simulation

réaliste fonctionnant de façon autonome ou en

mode connecté à un Automate

Idéal pour l’apprentissage de la

programmation sur automate

Solutions techniques abordées:

Appareillage BT et automate programmable

Force motrice (moteurs asynchrones triphasés

et variateurs de vitesse)

Affichage local (pupitre opérateur) et

Supervision

Capteurs

Pneumatique (4 vérins et distributeurs…)


Montage, démontage et réglages mécaniques

Schémas et câblage électrique sur platine

amovible

Conduite

Mesurage

Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks

Programmation sur automate...

Points forts:

Changement de format (cartons et barquettes)

Postes de câblage multipliés grâce à la platine amovible de l’armoire

Système adapté aux sections Maintenance et Electrotechnique

Références: EB30: Encartonneuse de boites – EB22: Option platine électrique

en kit (départ moteur convoyeur) – PA10: Platine amovible vierge

Ermaflex 9

Platine de câblage amovible

Utilisation en

Zone de conditionnement

Page A8


Palettiseur – Palettisation des cartons sur une palette

Encartonneuse – Mise en carton de différents types de barquettes

Palettisation manuelle – Palettisation des différents barquettes/ cartons pour expédition

C10


Point fort:

Facilité d’utilisation du logiciel industriel PC Vue pour développements en interne

Références: UC20: Supervision PC Vue – UC30: Supervision WinCC Flexible

IP10: Caméra IP & Supervision industrielle (Sur protocole PoE)

Ermaflex 10


Assurer le suivi de la production lié à l’analyse des indicateurs et

paramètres (ex: Suivi des poids de remplissage, suivi heure par

heure de la production)

Choisir et combiner des modes opératoires pour faire face aux

situations et qualifier son intervention

Analyser les causes d’arrêts par Pareto et proposer des

améliorations et des pistes de résolution de problèmes

Supervision / GPAO: Ligne Ermaflex

Supervision – Conduite par supervision de tout ou partie de la ligne


Communication industrielle (Ethernet)

Supervision (PC Vue 1000 variables, clé de développement)

Activités pédagogiques: Pilotage à distance de la ligne Ermaflex à partir de

synoptiques animés Historisation des cadences et suivi des pannes Consignation des évènements intervenus durant la

production Gestion des approvisionnements en consommables Visualisation dynamique d’un Grafcet par machine

Usichart - MES Light (application sur tablette de suivi et amélioration de production par

cartes de contrôle)

Concept techniques abordées:

Cartes de contrôle de production

Lean manufacturing & Six Sigma au Lean manufacturing et Six Sigma

Points forts:

Outil pédagogique et intuitif pour le suivi des procédés de fabrication sous forme de carte de contrôle

Cartes de contrôle instantanées et interactives sur interface tablette

Application adaptable à tous types de production et de contrôle (prêt à l’emploi avec la ligne Ermaflex)

Références: US//Usichart: Application tablette Usichart de suivi et amélioration de production par cartes de

contrôle – US//Training: Formation à l’utilisation de l’application et initiation au Lean manufacturing et Six Sigma

Point fort: Prêt à l’emploi avec la ligne Ermaflex (intégration à la supervision Ermaflex, scénarios pédagogiques,

base entreprise-école, fournis)

Références: MES: Logiciel Manufacturing Execution System – GPAO: Progiciel de gestion de production GPAO

GPAO & MES – Logiciels de gestion de production GPAO et MES

Concepts techniques abordées: GPAO et MES (Manufacturing Execution System) Flux de données et produits dans une entreprise de production

Activités pédagogiques: Simulation du fonctionnement d’une

entreprise industrielle: Gestion des commandes, Plan directeur de

production, Ordonnancement de production, Gestion du parc machines,

Gestion des stocks, Traçabilité et lots de production…

Solutions techniques abordées: Pompes industrielles (centrifuge, lobes,

relevage…) Vannes de régulation (électrovanne) Capteurs et mesures (débit, pression,

couple, tension, intensité) Contrôle commande (automate avec

serveur Web, variateur de vitesse)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives (3D SolidWorks) Raccordement hydraulique, mise en service et test d’étanchéité et performance des pompes (débit/pression,

vibratoire, acoustique…) Montage, démontage et réglages (ex: Alignement d’arbre sur pompe centrifuge normalisée, nettoyage…) Maîtrise des efforts mécaniques et manutention lourde (ex: Pose/dépose des pompes sur le banc de test) Surveillance, inspections, diagnostics, maintenance corrective et maintenance améliorative Câblage électrique du départ moteur (direct ou variateur de vitesse) Paramétrage du variateur de vitesse et étude de performances Etude des consommations et rendements énergétiques (avec et sans variateur) Analyse du dispositif de test (chaîne d’informations) et programmation d’automate et supervision Web

embarquée

Points forts: Produit adapté aux formations en électrotechnique, contrôle commande et maintenance Tracé automatique de caractéristiques pression/débit de pompes industrielles Support unique de formation des élèves à la maintenance dans les métiers de l’eau et l’industrie des procédés Pièces de rechange livrées avec chaque pompe Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test de fonctionnement Multiplication des postes de travail: Un seul banc de test pour plusieurs pompes

Références: PO20: Banc de pose/dépose et test d’étanchéité – MV11: Option Grue d’atelier – PO21: Pompe

centrifuge normalisée – PO22: Pompe centrifuge multicellulaire horizontale – PO23: Pompe de relevage – PO24:

Pompe volumétrique – PO25: Pompe doseuse à membrane – PO15: Kit d’outillage pour opérations mécaniques –

PO16: Outils de mesures de maintenance

Ecrans IHM

Différentes pompes disponibles

Systèmes Mécaniques Automatisés

ErmaPompes – Banc d’étude, maintenance et test des pompes industrielles

Possibilité d’acquérir

les pompes

sans le banc

C11


Solutions techniques abordées: Automate programmable et IHM (pupitre opérateur) Communication industrielle et supervision (serveur Web

embarqué) Energie électrique (appareillage BT, variateur communicant,

moteurs asynchrone et brushless) Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérin, bloqueur) Hydraulique proportionnelle (centrale 60 bar, distributeur et

amplificateur proportionnel, vérin double effet) Conversions de mouvements (bielle/manivelle) Capteurs (température, pression, Débit, ILS, potentiomètrique à

câble, mécanique)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies

et solutions constructives (3D SolidWorks) Réglages et paramétrages du système suivant

les campagnes de test (ex: fonction dialogue & communication) Pose et dépose (changement de format pour

la partie opérative) Maintenances préventive et corrective

(diagnostics électriques et mécaniques)

Points forts: Système compact intégrant des composants industriels robustes Etude de 4 technologies (Mécanique, Electrique, Pneumatique, Hydraulique proportionnelle) Observation de phénomènes liés au fonctionnement en continu du système (Vibrations…)

Références: BM20+BM12+BM13: Ermatest Test de soufflets (motorisation électropneumatique) –

BM20+BM14+BM15: Ermatest Test de ressorts (motorisation hydraulique) – BM20+BM12+BM13+BM14+BM15:

Test de soufflets et ressorts (deux motorisations) – BM19: Kit d’évolution vers motorisation brushless - BM18: Kit

matériel pour Travaux Pratiques (contrôleur d'isolement et camera IP)

Démontage, montage et réglages (roulements, guidages à billes, bloqueur, réducteur...) Programmation Pilotage, Surveillance locale et à distance pour aide à la maintenance Améliorations (ex: mise en place d’un indicateur de colmatage sur le circuit hydraulique) Régulation de vitesse (Rotation bielle/manivelle) et asservissement de position (vérin) Analyse des performances du système (échauffement, vibrations…) Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance Mise en œuvre d’un moteur-réducteur brushless de positionnement (variateur, carte d’axe)

Armoire de commande avec serveur web

embarqué et carte proportionnelle

Vérin hydraulique instrumenté Centrale hydraulique proportionnelle

Système pluritechnologique:

Meca, Elec, Pneu, Hydro

Instrumentation associée à l’Ermatest

Valise Analyse d’huiles

(HY10)

Groupe Filtration d’huiles

(HY12)

Valise Mesures hydrauliques

(HY11)


Automate programmable et IHM (pupitre opérateur)

Déplacement (convoyeurs chaîne à palettes)

Communication industrielle (ASi)

Energie électrique (appareillage BT, Moteur CC, Electro-aimants)

Capteurs (fibre optique, photoélectrique, inductif, capacitif,

électromécanique, analogique)


Programmation et manipulation automate et pupitre

Raccordement de capteurs et essais de fonctionnement

Etude des capteurs et de leurs différentes technologies

Diagnostic de pannes

Amélioration d’un système

Points forts:

Ensemble complet, compact et économique d’étude des automates et capteurs

Automate et console de dialogue livrés avec leurs cordons et logiciel de programmation

Références: TP10: Module Tri automatisé de pots (partie opérative) – TP11: Module Tri automatisé de pots

(armoire de commande) – TP12: Option Evolution ASi

Mallette réducteur & bielle

(BM16)

Montage / démontages de

réducteurs et roulements

Etude mécanique 3D sous

SolidWorks

Mallettes mécaniques associées à l’Ermatest

Mallette bloqueur pneumatique & vérin hydraulique

(BM17)

Montage / démontages

d’un bloqueur de tige

Changement des joints

d’un vérin

Etude mécanique 3D sous

SolidWorks

Page C17 Page C17

Page

G3

Page

G3


Ermatest – Test d’endurance de soufflets et ressorts

Module Tri automatisé de pots – Module d’étude des techniques de commande,

dialogue et capteurs

C12

Page

G3


Solutions techniques abordées: Conversions de mouvements (renvois d’angle,

roulements, engrenages, pignons, courroies, chaînes…)

Energie électrique (appareillage BT, variateur,

moteur asynchrone)

Capteurs (photo-électrique) Automate programmable Instruments de mesures mécaniques (vibration,

alignement)


Produit idéal pour les activités de maintenance

dans les domaines de l’alignement et de la

transmission mécanique

Montage, démontage et réglages des

transmissions mises en œuvre

Diagnostic des défauts grâce à des appareils

de mesures industriels

Points forts:

Produit basé sur une réalité industrielle (système de dégroupage d’un flot de flacons ou bouteilles au sein d’une

ligne de production) permettant de sensibiliser les élèves aux problèmes liés à l'alignement d'arbres, de

poulies, de pignons, à la tension de courroie, de chaîne et d’analyse vibratoire (version DE10)

Activités d’amélioration (ex: Changement de transmission, ajout de capteurs, câblage d’un kit de comptage)

Grande diversité de composants mécaniques Références: DE10: Dégroupeur mécanique et son coffret de puissance – DE11: Armoire de commande déportée pour automatisation du DE10 – DE30: Dégroupeur mécanique avec une armoire de commande et une armoire de puissance comprenant 3 platines amovibles pour câblage de départ moteur – DE19: Option Convoyeur court en kit –DE18: Outillage spécifique

Observation de l’influence d’un défaut d’alignement sur un système Tests de fonctionnement dynamiques des opérations mécaniques réalisées par les élèvesMise en œuvre de l’instrumentation industrielle d’alignement d’arbres et étude des vibrations Analyse fonctionnelle et étude des solutions de construction du dégroupeur (3D SolidWorks fourni) Etudes cinématiques et dimensionnement des principaux éléments Armoire de commande déportée pour des activités de câblage électrique et automatisme (version DE30)

Instrumentation associée au Dégroupeur

Mallettes mécaniques associées au dégroupeur

Instrumentation de mesure

d’alignement d’arbres avec jeu de

cales (DE14)

Instrumentation d’analyse

vibratoire (DE15)


d’alignement de poulies et

tension de courroies (DE16)

Alignement des poulies

Tension de la courroie

Position réglable

Fixe

Fixe

Fixe sauf réalignement

après changement du

renvoi d’angle

Alignement si changement

du renvoi d’angle

Alignement des pignons

Tension de la chaîne

Position réglable

Limiteur de couple réglable

Alignement

Alignement

Synchronisation

vis-étoiles

Alignement

Tension chaîne

à palettes

Alignement des pignons

(entraînement arbre convoyeurs)Alignement des poulies

(rotation de la vis sans fin)

Mallettes Renvoi d’angle (DE13 et DE21)

Montages, démontages et réglages (remplacement de

joints et roulements)

Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks

Références: DE13: Mallette renvoi d’angle vidangeable

- DE21: Mallette renvoi d’angle sans contrainte

Page C17

Version DE30 avec armoire et

platines amovibles pour câblage


Dégroupeur – Système industriel pour la maintenance des alignements et transmission

C13


Solutions techniques abordées: Moteurs et réducteurs (moteur asynchrone à frein, réducteur

à couple spiro-conique, réducteur à engrenages parallèles…) Energie électrique (appareillage BT, variateur de vitesse) Capteurs (photo-électrique) Automatisme (fonction automate du variateur de vitesse)

Activités pédagogiques:Maintenance préventive et TPM (contrôles visuels,

graissages, réglages, tension de chaînes, échange de composants, vidange de réducteur…)Modification de partie commande (modification du cycle

avec capteurs, ajout d’un composant de sécurité, insertion d’éléments de variation)

Points forts:

Produit modulaire (3 types de coffrets de commande, 2 types de réducteurs)

Produit utilisable à la fois en formation de maintenance et d’électrotechnique

Richesse des valises de maintenance et activités associées Références: MA10: Ossature de base du Mainelec 2 (sans coffret électrique, ni moteur) – MA11: Coffret électrique avec logique électromécanique – MA12: Coffret électrique avec variateur de vitesse Digidrive SK – MA13: Coffret électrique vide pour câblage élèves – MA15: Motoréducteur OT avec réducteur à couple spiro-conique et frein –MA16: Motoréducteur CB31 avec réducteur à engrenages parallèles et frein – MA19: Kit de maintenance électrique et mécanique

Maintenance corrective mécanique (remplacement du moteur, du réducteur, d’un rouleau)Maintenance corrective électrique (consignation de l’équipement, recherche de panne en continuité et sous

tension, démarche algorithmique)


C14

Dosaxe – Remplisseuse automatique de pots à axe linéaire

Référence: DX10: Dosaxe avec axe linéaire à motorisation Brushless

Points forts: Véritable système industriel avec des technologies modernes (motorisation asynchrone, brushless,

communication USS, Profinet, Ethernet) Système compact sur roulettes Plusieurs modes de fonctionnement dont le remplissage « à la volée » avec synchronisation de l’axe linéaire

à motorisation Brushless sur la vitesse du convoyeur Livré avec les logiciels de programmation Tial Portal et WinCC pour la programmation de l’automate et du

terminal de dialogue Evolution possible vers une mini-ligne de production avec supervision industrielle (industrie 4.0)

Solutions techniques abordées: Convoyeur avec motoréducteur triphasé asynchrone et

variation de vitesse Axe linéaire avec moteur brushless avec codeur et

contrôle / commande par variateur Trémie de remplissage avec électro-aimant Différents capteurs (mécanique, optique,…) Contrôle / commande avec automate Siemens S7-1200 et

pupitre tactile couleur KTP 700

Activités pédagogiques: Câblage sur platine Mise en service et paramétrage du système Pilotage du système Dépannage (maintenance corrective) Activités d’amélioration

Mainelec2 – Convoyeur à rouleaux pour la formation de maintenance et d’électrotechnique

Banc d’apprentissage en analyse vibratoire et alignement d’arbres

Solutions techniques abordées: Coffret électrique avec protection Moteur asynchrone triphasé avec variateur de vitesse Arbre avec accouplement élastique et volant d’inertie Palier fixe et interchangeable Carter de protection avec capteur de sécurité

Points forts:

Solution compacte et économique pour mettre en œuvre les outils d’analyse vibratoire et d’alignement d’arbres

Accouplement et Paliers interchangeables

Vis de réglage pour l’alignement / désalignement du moteur Référence: AV10: Banc d’apprentissage en analyse vibratoire et alignement d’arbres

Exploitations pédagogiques: Mise en œuvre des outils d’analyse vibratoire Interprétation des mesures et diagnostic des principaux

défauts vibratoires grâce à la possibilité de créer des pannes en amont (balourd sur axe, roulement défaillant, liaison au sol) Réglage de variateur de vitesse et influence sur les vibrations Alignement laser de deux arbres avec accouplement élastique

Bientôt ErmaSmart

Usine du Futur


Solutions techniques abordées: Energie pneumatique (positionneurs pneumatiques et

électropneumatiques) Conversions de mouvements (came, ressort, arbre) Capteurs (débit) Matériaux (matériaux adaptés aux contraintes d’étanchéité et

fluides circulant)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions

constructives (3D SolidWorks) Raccordement pneumatique, mise en service et test

d’étanchéité Maîtrise des efforts mécaniques et de la manutention lourde

(ex: pose / dépose de la vanne de 50kg sur le banc de test d’étanchéité)

Points forts: Très nombreuses activités mécaniques sur du matériel très robuste Pièces de rechange livrées avec chaque vanne Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test d’étanchéité Multiplication des postes de travail: un seul banc de test pour plusieurs vannes

Références: MV10: Banc de maintenance et test d’étanchéité MaintiVannes – MV12: Vanne rotative Camflex 3

pouces (50kg) – MV13: Vanne à simple clapet 3 pouces (100kg) – MV16: Vanne à membrane 1.5 pouce manuelle

(vanne TOR) – MV17: Vanne à membrane 1.5 pouce pneumatique et commande manuelle (vanne TOR)

MV18: Vanne à membrane 1.5 pouce pneumatique avec servomoteur électrique et kit de réparation(vanne TOR) –

MV19: Vanne à sphère 1.5 pouce avec kit de réparation (vanne TOR) – MV11: Grue d’atelier

Vanne rotative à boisseau sphérique

(vanne régulation) (MV12)

Vanne à clapet et simple tige

(vanne régulation) (MV13)

Vanne à membrane 1.5 pouce

pneumatique et commande

manuelle (vanne TOR) (MV17)

Vanne à membrane 1.5 pouce

pneumatique (vanne TOR) (MV19)

Vanne à sphère 1.5 pouce avec

servomoteur électrique

(vanne TOR) (MV18)

Vanne à membrane 1,5 pouce

manuelle (vanne TOR) (MV16)

Maintenance préventive (ex: entretien du positionneur, des joints d’étanchéité) Maintenance corrective (ex: diagnostic sur un défaut du positionneur) Maintenance améliorative (ex: changement de la classe d’étanchéité) Montage, démontage et réglages (ex: changement de position du corps, réglage de

l’accouplement de l’actionneur, changement de l’action de l’actionneur…)

Solutions techniques abordées: Conditionnement (Pick and Place et tête de vissage) Conversions de mouvements (cames, roulements, engrenages, pignons, ressorts…)


Montage, démontage, réglages et validation mécanique (synchronisation des cames,

réglage de l’amplitude du mouvement « prise bouchons », centrage « prise bouchons »,

réglage hauteur de la tête de vissage, tension de la chaîne, réglage de jeux…)

Étude cinématique et élaboration de schémas

Analyse de solutions technologiques et étude mécanique 3D SolidWorks

Analyse et calcul de cames

Points forts: Pièces de rechange livrées avec le module Produit robuste adapté aux montages et démontages fréquentsModule issu de la Boucheuse de la ligne Ermaflex (dossier de la Boucheuse fourni) Système instrumenté à l’aide de réglets et rapporteurs d’angles pour les études cinématiques

Référence: MB10: Module mécanique Boucheuse à cames

Zoom sur les cames Cinématique de la boucheuse

Solutions techniques abordées: Conversions de mouvements (roulements, engrenages…) Energie électrique (appareillage BT, moteur asynchrone)

Activités pédagogiques: Identification des éléments d’un système mécanique Analyse d’un mécanisme, de son fonctionnement et sa cinématique (ex:

recherche de groupes iso-cinématiques) Schématisation Rédaction d’une gamme de démontage Montages et démontages (ex: Remplacement de roulements) Réglages (ex: Réglage du limiteur de couple) Qualification de l’intervention mécanique sur l’ossature de test

dynamique et d’effort

Points forts: Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test d’effort Multiplication des postes de travail: un seul banc de test pour plusieurs palans

Références: MP10: Ossature de test Maintipalan avec dynamomètre 1.5 tonne – MP11: Palan

Systèmes & Modules Mécaniques

MaintiVannes – Banc de maintenance et test d’étanchéité de vannes industrielles


les vannes

sans le banc

Module mécanique Boucheuse à cames – Module de la partie mécanique d’une

boucheuse à cames

MaintiPalan – Banc de maintenance et test de palan de levage


les palans

sans le banc

C15


Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)

Références: MM13: Valise Maintenance de motoréducteur orthogonal avec outillages spécifiques – MM14: Kit d’usure du réducteur orthogonal OT32 – OT32I: Réducteur seul

Contenu de la valise: Motoréducteur orthogonal complet Outillages spécifiques pour montage/démontage

Activités pédagogiques: Extraction des lignes d’arbres et échange de roulements Montage, réglage et calage du boîtier conique Montage de la ligne intermédiaire Mesure des cotes du boîtier conique et du carter

Assemblage dans le carter des axes conique et intermédiaire Vérification du jeu dans la denture du boîtier conique et mesure du couple de traîne Montage complet du réducteur et accouplement avec le moteur Test du motoréducteur en fonctionnement


Références: MM12: Valise Montage et Calage de réducteur orthogonal – MM14: Kit d’usure du réducteur orthogonal OT32

Contenu de la valise: Carter et sous-ensembles du réducteur pré-montés Jeu d’outillages spécifiques

Activités pédagogiques: Mesure des cotes du boîtier conique et du carter Assemblage dans le carter des axes conique et intermédiaire Vérification du jeu dans la denture du boîtier conique et

mesure du couple de traîne

Point fort: Plusieurs apprenants peuvent travailler en parallèle (6 jeux de pièces et 2 jeux d’outillage)

Références: MM11: Valise Montage de roulements de réducteur orthogonal – MM14: Kit d’usure du réducteur orthogonal OT32

Contenu de la valise: 6 jeux identiques de pièces du réducteur OT 3233 (roulements, axes

spiro-coniques, axes intermédiaires 2 jeux d’outillages spécifiques

Activités pédagogiques: Montage du boîtier conique (pièces: pignon conique, roulements,

clavette, entretoise, bagues) Réglage et calage du boîtier conique Montage de la ligne intermédiaire (pièces: pignon, roulements,

clavette, roue conique, bagues)

Point fort: PO connectable à une armoire de confinement / poste de câblage

multipliés (platine amovible)

Références: CE50: Convoyeur chaîne à palettes avec coffret de démarrage –

CE51: Convoyeur chaîne à palettes (partie opérative) – CE52+PA10+PA11: Armoire

de commande du convoyeur chaîne à palette avec platine amovible


Moteur asynchrone triphasé, contacteur, variateur…

Convoyage (convoyeur chaîne à palettes à rives

réglables)

Capteurs (photoélectrique, inductif et capacitif)


Montage, démontage et réglages du convoyeur et du réducteur

Etude de différentes technologies de capteurs et départ moteur

Câblage du départ moteur

Armoire de commande (CE52)

Coffret de démarrage

(CE50)

Banc d’étude des capteurs

Découverte et étude de 11 technologies de capteurs

(photoélectriques, capacitifs, inductifs, ultrasons,

mécaniques, pression)

Choix raisonné d’un capteur à partir d’un cahier des charge

et justification des choix technologiques

Référence: SE//CAP11N: Banc d’étude des capteurs

Page D8


Convoyeur chaîne à palettes

Convoyeur à bande – Etude des capteurs et techniques de démarrage moteur

Convoyeur à bande à rives réglables avec moteur

triphasé asynchrone et différents capteurs

(photo-électrique de proximité et barrage, inductif,

capacitif,…

Activités pratiques de câblage du départ moteur

sur platines amovibles, mise en service de

l’installation, maintenance préventive et corrective.

Partie opérative seule disponible.

Postes de câblage multipliés grâce à la platine

amovible de l’armoire

Page B7

Valise Maintenance de motoréducteur orthogonal avec outillages spécifiquesMaintenance de roulements et réducteur orthogonal

Valise Montage de roulements de réducteur orthogonalMontage/Démontage de roulements et réglages de contraintes

Valise Montage et Calage de réducteur orthogonalMontage/Démontage de réducteur et calage

C16


3D Bloqueur pneumatique

Points fort: Composants issus du système Ermatest fournis avec

consommables (joints…) et dossier technique pour contextualisation

Référence: BM16: Mallette Réducteur & Bielle (Ermatest)

Solutions techniques abordées: Conversion de mouvements (Bielle/Manivelle)

Activités pédagogiques: Analyse de solutions constructives et étude mécanique 3D SolidWorks Montage/démontage général du motoréducteur Montage/démontage des roulements de la bielle manivelle

Point fort: Composants issus du système Ermatest fournis avec consommables (joints…) et dossier technique

Ermatest pour contextualisation

Référence: BM17: Mallette Bloqueur pneumatique & Vérin hydraulique (Ermatest)

Solutions techniques abordées: Pneumatique (bloqueur) Hydraulique (vérin double effet) Conversions de mouvements (crémaillère)

Activités pédagogiques: Analyse de solutions constructives et

étude mécanique 3D SolidWorks (cinématique…)

Montage/démontage du bloqueur de tige pneumatique

Changement de joints du vérin

Point fort: Composants issus du système Dégroupeur fournis avec dossier technique

Références: DE13: Mallette Renvoi d’angle vidangeable – DE21: Mallette Renvoi d’angle sans contrainte

Solutions techniques abordées: Conversions de mouvements (engrenages)

Activités pédagogiques: Analyse de solutions constructives et étude

mécanique 3D SolidWorks (cinématique…) Montage/démontage du renvoi d’angle Changement de joints


Référence: MM10: Valise Réducteur orthogonal sans contrainte

Contenu de la valise: Ensemble des pièces du réducteur orthogonal

ajustées pour un démontage/remontage sans outils

Activités pédagogiques: Montage complet du réducteur sans contrainte Etude mécanique du réducteur


Référence: MM16: Valise Maintenance de réducteur à engrenages parallèles avec outillages spécifiques

Contenu de la valise: Réducteur à engrenages parallèles complet Outillages spécifiques pour montage/démontage Activités pédagogiques: Montage de roulements et roues sur axes Montage du réducteur (assemblage des axes dans le carter) Extraction de l’arbre lent et échange de clavette et roulement Extraction de l’axe intermédiaire et échange de clavette et roulement Extraction de l’axe rapide et échange de roulement


Référence: MM15: Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte

Contenu de la valise: Ensemble des pièces du réducteur à engrenages parallèles

ajustées pour un démontage/remontage sans outils

Activités pédagogiques: Montage complet du réducteur sans contrainte Etude mécanique du réducteur


Référence: MM17: Valise Moteur frein

Contenu de la valise:Moteur frein, en pièces séparées et sous-ensembles montés Deux ventilateurs porte-garnitures supplémentaires Jeu de ressorts et clavettes supplémentaires Outillage nécessaire au montage et à la mesure de couple Activités pédagogiques: Etude et maintenance d’un moteur frein Etude, calculs et mesures sur un frein de moteur électrique

Mallette Réducteur & Bielle

Mallette Bloqueur pneumatique & Vérin hydraulique

Mallettes Renvoi d’angle avec ou sans contrainte


Valise Réducteur orthogonal sans contrainte – Etude mécanique et montage/démontage

sans contrainte d’un réducteur orthogonal

Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte – Etude mécanique et

montage/démontage sans contrainte d’un réducteur à engrenages parallèles

Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte – Etude mécanique et

montage/démontage sans contrainte d’un réducteur à engrenages parallèles

Valise Moteur Frein – Etude mécanique et maintenance d’un moteur frein

C17


Points forts: Idéal pour une initiation à l’hydraulique: composants les plus fréquents et prix compétitif Possibilité de réutiliser la centrale et le vérin hydrauliques du Multitec Intégration ultérieure possible de composants plus complexes (remplacement rapide) Connectable à un module Automate pour programmer des cycles de fonctionnement

Références: HD10: Module de levage hydraulique (Sans centrale hydraulique et vérin Multitec) - HD10-KH50:

Module de levage hydraulique (Avec centrale hydraulique et vérin Multitec) - HD11: Lot de composants hydrauliques

pour travaux complémentaires

Solutions techniques abordées: Groupe hydraulique (centrale 60 bar TOR) Actionneurs hydrauliques (vérin simple et double effet) Distribution TOR (limiteurs de pression et débit,

distributeurs 4/2 et 5/3, clapet anti-retour…) Capteurs (manomètre, position)

Activités pédagogiques: Raccordements hydrauliques et électriques Etude des composants hydrauliques Etude des charges verticales variables Mesures hydrauliques (température, débit, pression,

pollution)

Points forts: Modularité rendant le banc adapté à la fois pour des formations d’initiation ou de perfectionnement Différentes évolutions du banc autour de la structure de base vers l’hydraulique proportionnel Possibilité de mettre en œuvre différentes parties opératives hydrauliques (vérins en opposition…) Deux types de pompes hydrauliques (pompe à pistons axiaux et pompe à engrenages)

Références: HB20: Banc hydraulique TOR – HB25: Banc hydraulique proportionnel – HB26: Option Proportionnel

pour banc hydraulique TOR – Les configurations de base HB20 et HB25 peuvent être complétées et modifiées selon

des besoins ou souhaits spécifiques (près de 50 éléments modulaires: modules de débit, de pression,

actionneurs vérins et moteurs, proportionnels, de distribution, de mesures…)

Solutions techniques abordées: Groupe hydraulique (pompe à débit fixe, pompe à débit

variable) Actionneurs hydrauliques (vérins simple et double effet, servo-

vérin, moteurs hydrauliques) Distribution TOR (limiteurs de pression et débit, distributeurs

4/2 et 5/3, distributeur proportionnel…) Contrôle hydraulique (contrôle proportionnel de pression, débit

et position) Capteurs (pression, débit, température)

Activités pédagogiques: Raccordements hydrauliques et électriques Etude des composants hydrauliques TOR, proportionnels et

asservis Etude des différentes charges hydrauliques Mesures hydrauliques (température, débit, pression, position)

Points forts:Richesse des solutions techniques et cinématiques de la partie opérativeModularité dans la réalisation des circuits hydrauliques

Références: PX15: Partie opérative Positionneur hydraulique 3 axes (élévation, inclinaison, rotation) – PX16: Partie

opérative Positionneur hydraulique 2 axes (inclinaison, rotation) – PX10: Banc hydraulique de commande du

Positionneur hydraulique – PX11: Accumulateur et conjoncteur hydraulique – PX12: Composants complémentaires

pour activités de maintenance – PX13: Vérin hydraulique double effet (course 200mm) pour activité de maintenance –

PX14: Composants complémentaires pour activités hydrauliques avancées (débitmètre et capteur de pression

numériques, deux platines de composants hydrauliques pour 2 scénarios hydrauliques supplémentaires)

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives (3D SolidWorks)Manutention et calage mécanique Câblages et raccordements hydrauliques et électriques Réglages de systèmes hydrauliquesMaintenance hydraulique préventive, curative et améliorativeMontages/démontages hydrauliques et mécaniques Analyse des performances du système, tests statiques ou dynamiques Etude des composants hydrauliques TOR et proportionnels Etude des différentes charges hydrauliquesMesures hydrauliques (température, débit, pression, niveau)

Solutions techniques abordées: Actionneurs hydrauliques (vérins double-effet,

moteur) Distribution hydraulique (distributeurs 4/3,

distributeur 4/2, régleur de débit, régleur de pression) Stockage hydraulique (accumulateur, conjoncteur) Mesures hydrauliques (pression, débit,

température, niveau) Génération hydraulique (centrale hydraulique avec

pompe à engrenage) Capteurs (vitesses de rotation de la virole par

codeur) Energie électrique (appareillage BT, variateur de

vitesse) Sécurité électrique et hydraulique (relais de sécurité,

clapets…)

Centrale hydraulique

Platines hydrauliques et

composants hydrauliques à

demeure

Vue arrière de la table rotative

Hydraulique: Bancs, Parties opératives & Outils

Banc hydraulique industrielle – Banc hydraulique modulaire TOR et/ou Proportionnel

Module Levage hydraulique – Banc hydraulique à charges variables autour du Multitec

Positionneurs 2 ou 3 axes & Banc hydraulique – Systèmes de positionnement

hydraulique 2 ou 3 axes pour atelier de soudure

C18


Solutions techniques abordées: Groupe hydraulique (Pompe à débit fixe, Accumulateur, Pompe à main) Actionneurs hydrauliques (Vérin double effet, Servo-vérin, Moteur

hydraulique) Distribution hydraulique (Limiteurs de pression et débit, Distributeurs

2/2 et 4/3, Servo-distributeur…) Capteurs (Pressions, Température)

Activités pédagogiques: Raccordements hydrauliques, test de flexibles et vérins Mise en œuvre de parties opératives hydrauliques (Train d’atterrissage

d’avion, volet d’aile, aileron) avec cinématiques identiques à la réalité Mesures hydrauliques (Température, Pression, Débit) Maintenance hydraulique (Remplacement de filtre) Simulation de pannes hydrauliques (Circuit principal, circuit de secours, accumulateur, pompe à main)

Points forts: Etude d’un système hydraulique conforme à la réalité aéronautique (redondance…) 3 parties opératives différentes (train d’atterrissage, volet d’aile, aileron)

Références: HA10: Banc hydraulique Aéronautique (avec sous-ensemble Test de vérin uniquement) – HA11: Sous-

ensemble Train d’atterrissage avec vérin TOR – HA12: Sous-ensemble Aileron avec servo-vérin – HA13: Sous-

ensemble Volet d’aile avec moteur hydraulique

Aileron (HA12)

Volet d’aile (HA13)

Train d’atterissage

(HA11)

Centrale hydraulique et

Pupitre de commande

Eolienne Virtual Tour: Visite virtuelle d’une

éolienne, depuis le pied du mât jusqu’au haut de

la nacelle (en anglais)

Simulation de ferme éolienne: Supervision

de fonctionnement virtuel d’éolienne 1.3MW

avec observations et modifications des

paramètres (en anglais)

Sous-ensembles montés sur châssis indépendants: Moyeu avec ogive et mécanisme de régulation Palier principal et arbre lent Orientation (Couple de motoréducteurs et capteur de position montés

sur roue dentée et sur couronne d’orientation) Multiplicateur planétaire et hélicoïdal et frein à disque Générateur à arbre creux Centrale hydraulique Armoire de puissance et contrôle Transformateur 690/20000V

Activités pédagogiques: Analyse fonctionnelle d’une éolienne >500kW Analyse des chaînes d’énergie et d’information Opérations mécaniques, électriques et hydrauliques de maintenance

préventive et corrective d’une éolienne Création de notices de maintenance

Points forts: Intervention sur les composants d’une véritable éolienne de grande puissance Fourniture des outillages spécifiques, des procédures de maintenance et documentation constructeur Egalement disponible: Banc Grand Eolien (ME00) constitué d’une nacelle complète au sol sur châssis

support surélevé et permettant l’apprentissage du travail en nacelle (Manutention en hauteur, Espaces contraints…)

Références: EO40: Multibanc Sous-ensembles Eoliens – EO41: Banc Grand éolien

Moyeu avec ogive Palier principal et arbre lent Orientation

Multiplicateur et frein Génératrice Centrale hydraulique Armoire de puissance

et contrôle

Maintenance Aéronautique

Banc hydraulique aéronautique

Maintenance Eolienne

Multi-bancs Sous-ensembles Eoliens 500kW – Etude et opérations de maintenance

sur les sous-ensembles fonctionnels d’une éolienne >500kW

Logiciels de visite virtuelle et simulation d’éolienne

C19


Points forts:Mise en situation et dimensionnement réels (ex: Centrale frigorifique de supérette avec chambre froide, vitrine

frigorifique et rafraîchissement d’ambiance)Résistance permettant de simuler des variations de température dans la chambre froidePossibilité de rajouter des vitrines, chambres froides ou évaporateurs « libres »Production d’eau chaude par récupération d’énergie (option)

Références: CF10: Centrale frigorifique Inverter à deux compresseurs et condenseur à air déporté avec

ventilateur hélicoïdal – CF12: Vitrine avec détendeur thermostatique – CF13: Chambre froide négative avec

détendeurs thermostatique et électronique, et évaporateur ambiant avec détendeur thermostatique – CF15:

Récupérateur de chaleur avec production d’eau chaude – PC22: Thermomètre 4 voies avec affichage et acquisition

PC (livré avec 8 sondes thermocouples et logiciel d'acquisition PC)

Solutions techniques abordées: Centrale frigorifique (groupe frigorifique à deux compresseurs au R404A,

bouteille anti-coup de liquide, séparateur d’huile, réservoir de liquide, filtre déshydrateur…)

Condenseur (à air) et Evaporateur (à air) Enceintes frigorifiques (chambre froide, vitrine, volume ambiant) Détendeurs (thermostatique, électronique) et Vannes de régulation de

pression d’évaporation Régulation (automate pour centrale frigorifique, régulateurs pour

vitrines, chambres froides et ambiance) Capteurs (pression, température) Communication et supervision Circuits fluidiques et électriques et leurs équipements Composants de circuit hydraulique (production d’eau chaude par récupération de chaleur)

Activités pédagogiques:Découverte du fonctionnement des centrales frigorifiquesMesures électrotechniques Interventions pratiques sur composants frigorifiquesMesures frigorifiques et réalisation de diagrammes

enthalpiquesDiagnostic et maintenance frigorifique et électriqueMise en service & paramétrage de l’installationBilan énergétique et calcul des coefficients de performance

Supervision Web Carel Plantwatch

Compresseurs

Boîtier de commande et

paramétrage déportable

Pupitre de mesures

Activités pédagogiques: Etude des fonctions d’une CTA Etude des automates et réseaux de communication

du bâtiment (GTC)Mise en service & ParamétrageMaintenance électrique et climatique Etude des circuits frigorifiques, aérauliques et

électriques Bilan énergétique et calcul des coefficients de

performance Prévision des régimes de fonctionnement

Points forts: Matériel professionnel utilisé dans les bâtiments collectifs Prises de mesures personnalisées grâce aux passe-cloisons implantés sur le système Ergonomie de l’application de supervision Ouverture vers les protocoles de communication les plus fréquents (Ethernet, LonWorks, BACNet, Modbus,

KNX)

Références: CC00: Centrale double flux haut rendement avec échangeur 90%, moteurs courant continu à

commutation électronique basse consommation (débit jusqu'à 1000m3/h), filtration G4+F7 sur soufflage et filtration G4

sur reprise, Bypass, caisson de mélange avec registre antigel, coffret de puissance et régulation avec automate

communicant et sondes de température et pression, boîtier de commande et paramétrage déportable, logiciel de

paramétrage et supervision en réseau Modbus local – CC15: Liaison gaine souple 315mm d'une bouche de la CTA

avec un mur extérieur (longueur 6m) – CC10: Batteries électriques de préchauffage 3.6kW et post-chauffage 6kW –

CC11: Batterie à eau de post-chauffage ou refroidissement – CC13: Caisson d'humidification à vapeur – PC31:

Groupe d'eau glacée Air/Eau 6kW réversible inverter – CC01: Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de présence

pour régulations avancées – CC02: Passerelle KNX (application de supervision non fournie) – CC03: Passerelle

LonWorks (application de supervision non fournie) – CC04: Module Modbus TCP/IP sur automate – CC05: Module

BACNET IP sur automate – WM01: Instruments de mesures de pression, débit, température, hygrométrie

(thermomètre Hygromètre Kimo HDA, thermomètre anémomètre à fil chaud Kimo VDA, micro-manomètre Kimo MPA)

– WM02: Instruments de mesures et enregistrements de pression, débit, température, hygrométrie (thermomètre

hygromètre anémomètre manomètre Kimo DIAM-P, logiciel de transfert de données sur PC Kimo DIAM-Log)

Solutions techniques abordées: Soufflage et ExtractionMélange et Récupération de chaleur (échangeur à

plaques) Filtration (moyenne, haute efficacité) Chauffage (batterie eau chaude ou électrique) Refroidissement (batterie eau froide) Humidification à vapeur Capteurs (température, pression, hygrométrie...) Gestion Technique Centralisée (armoire GTC)

Logiciel de paramétrage et supervision

Maintenance Climatique

CTA Compact – Centrale de traitement d’air récupération d’énergie, recyclage,

chauffage, refroidissement, humidification et supervision industrielle

Centrale frigorifique commerciale/industrielle – Groupe multi-compresseur

d’alimentation de différents types d’enceintes frigorifiques

C20


Activités pédagogiques: Création de travaux préventifs et correctifs Analyse d’historiques Codification Structure documentaire Préparation des travaux et suivi du magasin Diagnostic Maintenabilité, disponibilité Mode opératoire et assemblages mécaniques…

Points forts: Véritable GMAO industrielle en exploitation dans de nombreuses entreprises Logiciel créé par un enseignant en maintenance industrielle dans l’esprit d’une exploitation optimale au sein

d’un établissement de formation Ergonomie très étudiée Prise en main très rapide et des accès immédiats aux informations Exploitation « libre » en réseau et aucune limitation de copie sur un établissement Nombreux TD et TP prévus pour un usage en réseau Mise à jour immédiate des bases permettant de créer des TD individualisés Intégration parfaite de la documentation (GED simplifiée) Site Internet de mises à jour et d’échanges entre utilisateurs et concepteur: www.jmarealisation.com

Références: MG10: GMAO Accéder – MG10-Light: GMAO Accéder (version light) – MG10-CodeBarre: GMAO

Accéder (version avec code barre)

Points forts: L’application qui transforme votre établissement en centre de formation performant « 0 papier »Modèle de communication innovant avec les apprenants ( Communication améliorée) Information constamment à jour et suivi en temps réel des formations Application paramétrable pour tous types d’établissement et de formation Outil d’amélioration de production industrielle

Références: US//Synergytab: Application tablette Synergytab de gestion documentaire et échange de données –

US//Training: Formation à l’utilisation de l’application et initiation au Management visuel

Environnement Automate 4.0 SiemensEnvironnement évolutif de mise en situation de l’usine du futur

Platines Automates Siemens et Schneider - Etude et programmation des Automates

Programmables Industriels Siemens et Schneider

Offre modulaire et évolutive, de la platine automate à la

mini-usine du futur

Coffret automate sécurisé avec protection pour le

câblage professionnel sur blocs de jonction

Solutions industrielles intégrant des technologies

modernes (RFID, pesage, vision, variation de vitesse

communicante, usine numérique. Page D7

Guide des Sciences et Techniques

Base de connaissances avec exercices

couvrant l’intégralité du domaine de

l’hydraulique industrielle et mobile

Nombreuses applications et ressources intégrées

716 pages à consulter, 1104 photos et images,

254 animations

Licence établissement

Base de cours théoriques et pratiques couvrant

l’intégralité du domaine des automatismes

Simulateur de variateurs de vitesse

Simulateur de circuits électriques, pneumatiques,

Grafcet

945 pages à consulter, 1220 photos et images, 456

animations

Licence établissement Page A9

Page A9

Gestion Documentaire & GMAO

Synergytab – Application Tablette de gestion documentaire et échange de données

Principales fonctionnalités:

Création de formulaires interactifs facilitant les remontées

d’information: rapports de maintenance en situation, exercices

de résolution de problème sur systèmes didactiques…

Validation des acquis par création aisé de QCM et

questionnaires

Transformation des modes opératoires de maintenance en

check- lists interactives

Véritable tableau de bord du système documentaire: suivi du

degré de consultation des documents, des prises de

connaissances effectuées, des exercices et améliorations

remontés…

Les Indispensables de l’Automatisme

Guide de l’Hydraulique Industrielle V5

GMAO Accéder – Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur

C21

Automate Siemens S7-1200 / S7-1500 et pupitre tactile couleur KTP 700

Automate Schneider M340 / M172 et pupitre tactile couleur HMIGTO

Câblage industriel sur blocs de jonction à l’arrière du pupitre

Câblage technologique sur douilles de sécurité à l’avant

Autres automates: Nous consulter

http://www.jmarealisation.com/



Actionneurs et pré-actionneurs (vérins, distributeurs, vannes…)

Capteurs (fin de course, chute de pression…)

Commande et traitement des données (boite à boutons, voyants,

arrêt d’urgence…)


Mise en œuvre de composants pneumatiques et électropneumatiques

Points forts:

Utilisation des symboles magnétiques et des composants

Flexibilité et rapidité de mise en œuvre (pas d’outil nécessaire)

Références: P//PMXE611: Platine électropneumatique Didaflex Parker - SC//MD1AE125: Platine Automate

Schneider Zelio - P// PMXP511: Platine pneumatique Didaflex Parker - P// PMX4SMA12: Option Séquenceur

pneumatique- 4 modules - P// PMXkit02: Lot de 30 cordons

Solutions techniques abordées: Actionneurs et pré-actionneurs (Vérins, distributeurs, vannes…) Capteurs (Fin de course, chute de pression…) Commande et traitement des données (Boite à boutons, voyants,

arrêt d’urgence…)

Activités pédagogiques: Mise en œuvre de composants pneumatiques et électropneumatiques

Points forts: Version pneumatique ou électro-pneumatique

Références: P//PMBE61: Platine électro-pneumatique Grille Parker - SC//MD1AE125: Platine Automate Schneider

Zelio - P// PMBP51: Platine pneumatique Grille Parker - P// PMX4SMA12: Option Séquenceur pneumatique- 4

modules - P// PMXkit02: Lot de 30 cordons


Energie pneumatique (compresseur, réservoir, distributeur, vérin double

effet, manomètre de pression)


Mesurage et Diagnostic

Montage / Démontage sur le second compresseur

Étude des liaisons entre les pièces et de la fonction d’étanchéité

Analyse du schéma cinématique

Étude mécanique 3D sur SolidWorks

Points forts:

Deuxième compresseur livré en kit pour les études mécaniques

Peut être utilisé pour alimenter les platines pneumatiques

Référence: CM10: Platine Compresseur

Vue en coupe du

compresseur

Les Indispensables de l’Hydraulique & du Pneumatique

Platines pneumatiques et électropneumatiques Grilles Parker

Platines pneumatiques et électropneumatiques Didaflex Parker

Platine Compresseur – Etude d’un compresseur et d’une distribution pneumatique


d’alignement d’arbres avec jeu de

cales (DE14)

Caméra d’analyse vibratoire (DE15) Instrumentation de mesure

d’alignement de poulies et tension

de courroies (DE16)

Page G2 Page G2 Page G2

Caméra de détection de fuites

(Leakshooter)

Caméra thermique infrarouge

(Flir Ex et Exx)

Page G3 Page G4

Page G3 Page G3 Page G3

Valise Analyse d’huiles

(HY10)

Groupe Filtration d’huiles

(HY12)

Valise Mesures hydrauliques

(HY11)

Compteur portable de particules

et de contamination hydraulique

en ligne et hors ligne (iCount iOS)

Page G3

Outils spécifiques à la maintenance

C22

maintenance & pilotage de production

Documents