tmmob

makina mühendisleri odası

kocaeli şubesi

Ocak 2018

Enerji Verimliliği Çalışmaları

Alpaslan GÜVEN

Makina Yük.Mühendisi

Enerji Yöneticisi – EEP Eğitmeni

TMMOB MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI, Anayasanın 135.

Maddesinde tanımlanan, 66 ve 85 sayılı KHK ve 7303 sayılı

yasa ile değişik 6235 sayılı yasaya göre kurulmuş kamu

kurumu niteliğinde bir meslek kuruluşudur.

MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI ŞUBELERİ ETKİNLİK ALANLARI

2017 yılı sonu Kocaeli Şb. toplam üye sayımız 6983’e ulaşmıştır.

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Yeni Üye 91 117 162 176 238 240 220 220 290 300 373 355 399 335 426 480 355

0

100

200

300

400

500

600YILLARA GÖRE KAYIT OLAN YENİ ÜYE SAYISI

2017 yılı sonu itibarı ile aşağıda belirtilen teknik hizmetler gerçekleştirilmiştir

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Proje 162702291317384 8640 1003510083 9700 1339210180 2728 1862 590 34 5

0

5000

10000

15000

20000

25000PROJE KONTROL SAYILARI

Kocaeli Şubesi olarak 2017 yılı sonu itibarı ile aşağıda belirtilen teknik hizmetler gerçekleştirilmiştir

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Basınçlı Kap 1400 1640 1393 2044 2278 2990 3336 3324 3700 3466 3319 2501 2483 2509

Kal-İlet Mak. 6407 7878 7702 13958 30671 23893 24446 24263 35587 44882 30658 27049 32739 33677

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000YILLARA GÖRE PERİYODİK KONTROLÜ YAPILMIŞ EKİPMAN SAYILARI

Kocaeli Şubesi olarak 2017 yılı sonu itibarı ile aşağıda belirtilen teknik hizmetler (motor-şasi, bilirkişilik, gürültü ve bacagazı ölçümleri vb.) gerçekleştirilmiştir

Motor - Şasi Baca Gazı Gürültü Diğer

2010 696 103 49 224

2011 345 60 23 440

2012 341 146 29 285

2013 268 99 107 236

2014 377 134 33 245

2015 304 27 8 88

2016 265 35 2 73

2017 380 25 12 66

0100200300400500600700800

YILLARA GÖRE BİLİRKİŞİLİK SAYILARI

TAHRİBATSI MUAYENE KONTROLÜ SAYILARI

2014 2015 2016 2017

Ekipman 362 1079 1200 1885

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Kocaeli Şubesi olarak 2017 yılı sonu itibarı ile aşağıda belirtilen teknik hizmetler gerçekleştirilmiştir

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Montaj Tespit 10356 9252 1356416535142822542325540204451974321610209722578729534

LPG Sızdırmazlık 24081180013796645475494846970777941429563070030370272393148838700

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

90000LPG SIZDIRMAZLIK KONTROL SAYILARI

Şubemiz tarafından üyelerimizin yetkilendirilmesi ve mesleki gelişimlerine katkı sunmak amacı ile çeşitli eğitim faaliyetleri yürütülmektedir.

MİEM EĞİTİM SAYILARI

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Eğitim 11 27 31 27 43 31 39 35 35 37

Katılımcı 202 385 458 485 824 535 600 547 539 521

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

SEMİNER – ÜCRETLİ / ÜCRETSİZ EĞİTİM SAYILARI

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Eğitim 33 69 97 91 79 78 91 89 99 109

Katılımcı 1121 1797 2300 2312 1706 1697 1821 1427 1601 1954

0

500

1000

1500

2000

2500

Şubemiz etkinlik alanında içinde gerçekleştirilen Operatör Yetiştirme

Kurslarına katılan kişi sayısı

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Eğitim 12 19 16 17 19 19 21 22 26 21

Katılımcı 206 243 227 295 322 345 425 377 387 324

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450SANAYİ KAZANLARI İŞLETMECİLİĞİ EĞİTİM SAYILARI

Şubemiz etkinlik alanında içinde gerçekleştirilen Operatör Yetiştirme

Kurslarına katılan kişi sayısı

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Eğitim 237 131 110 152 219 212 176 117 91 107

Katılımcı 4100 1781 1599 2350 3471 3146 2668 1724 1249 1414

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500İŞ MAKİNALARI OPERATÖRÜ EĞİTİM SAYILARI

Şubemiz etkinlik alanında içinde gerçekleştirilen Operatör Yetiştirme

Kurslarına katılan kişi sayısı

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Eğitim 28 35 23 27 28 33 35 35 30 34

Katılımcı 571 625 371 452 483 562 556 544 501 567

0

100

200

300

400

500

600

700LPG PERSONELİ EĞİTİM SAYILARI

MYK KAPSAMINDA

YAPILAN SINAV VE EĞİTİM İLE KATILIMCI SAYILARI GRAFİĞİ

2012 2013 2014 2015 2016 2017

Sınav 16 6 17 15 45 54

Katılımcı 140 98 266 178 555 571

0

100

200

300

400

500

600

ÖĞRENCİ ÜYELERİMİZE YÖNELİK YAPILAN ÇALIŞMALAR: Şubemiz öğrencileri odamızın ve mesleğin geleceği olarak görmekte ve şube etkinlik alanında bulunan üniversitelerde faaliyetler organize etmekte ve öğrenci faaliyetlerini desteklemektedir.

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Yeni Öğr.Üye 120 184 356 378 573 545 310 460 412

0

100

200

300

400

500

600

700YILLARA GÖRE KAYIT OLAN YENİ ÖĞRENCİ ÜYE SAYISI

ENERJİ VERİMLİLİĞİ ÖLÇÜMLERİ

Ölçüm Türü 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Bacagazı Ölçümü 28 70 111 99 131 28 22 18

Fan Debi Ölçümü 1 32 13 194 222 527 553 771

Yangın Performans Testi 0 0 37 22 109 156 145 187

Basınç Ölçümü 0 0 49 3 3 3 0 0

Ultrasonik Sıvı Debi Ölçümü 17 28 111 7 0 18 9 2

Devir Ölçümü 0 0 6 2 0 14 0 5

Eksoz Ölçümü 23 15 30 16 0 0 0 0

Enerji Analizörü Ölçümü 2 8 53 16 2 11 4 0

Gürültü Maruziyet 10 25 14 50 12 9 24 0

Gürültü Ölçümü 13 32 34 19 10 10 8 12

Sıcaklık Ölçümü 0 2 9 0 0 0 0 0

Termal Kamera Ölçümü 2 6 8 17 5 10 6 1

Termal Konfor Ölçümü 0 1 3 2 0 10 6 0

Titreşim Doz Ölçümü 0 0 2 7 4 0 0 0

Ortam Toz Ölçümü 1 0 3 6 0 0 5 0

Ultrasonik Basınçlı Gaz Debi Ölçümü 1 8 2 1 0 0 0 0

Aydınlık Şiddeti Ölçümü 2 2 5 3 3 0 7 2

Enerji İçerikli Bilirkişilik 0 0 5 20 6 5 27 13

Makine Mühendisleri Odası Kocaeli Şubesi olarak ,

2007 yılında gerçekleştirdiğimiz Enerji Verimliliği Kongresi sonrasında

Şube yönetim kurulumuz ve çalışanlarımızın ortak heyecanı ile

Şube bünyesinde Enerji Çalışma Grubu oluşturulmuştur.

İşletmelerdeki üretim maliyetlerinin büyük bir bölümünü enerji

harcamaları oluşturması sebebi ile Ürün maliyetlerinin azaltılmasına

yönelik çalışmalar içerisinde, enerjinin verimli kullanılarak tasarruf

edilmesi en önemli parametrelerden bir tanesidir.

Enerji tasarrufu; kullanılan enerji miktarının azaltılması ile değil, ürün

başına tüketilen enerji miktarın azaltılması ile sağlanabilir.

Tüketilen enerjinin %20 sinin pompalar tarafından tüketilmesinden

hareketle ilk çalışma alanını Pompalarda Enerji Verimliliği olarak

belirlemiştir.

Bu çerçevede çalışmalarına başlayan Enerji Çalışma Grubu öncelikli

olarak analiz yapmasına yardımcı olacak ölçüm cihazları eksiklerini

gidermiş , gerekli eğitim ve saha çalışmalarını tamamlamıştır.

•Değişen işletme şartları sonucu oluşan kayıplar; teknik personel

yetersizliği, deneyim eksikliği, günlük iş yoğunluğu, zaman ile oluşan

işletme körlüğü, teknik cihaz ve ekipman eksikliği gibi nedenler ile

yeterince değerlendirilememekte ve bu yüzden enerji maliyetleri,

dolayısı ile ürün maliyetleri düşürülememektedir.

Makina mühendisliği hizmetleri ile ilgili her türlü araştırma, inceleme,

proje ve raporların hazırlanmasını ve uygulanmasını amaç edinmiş bir

kurum olarak Makina Mühendisleri Odası Şube Teknik Görevli’ leri ile

konu üzerinde deneyim, bilgi ve tekniğin gerektirdiği araç, gereç ve

cihazları kullanarak teknik çalışmalar yürütmektedir.

Bu çerçevede Kocaeli Şubemiz yürütücülüğünde Odamız ekipman

eksiğini büyük ölçüde tamamlamıştır.

Şubemiz tarafından enerji analizlerinde kullanılan ekipmanlar

Ultrasonik Sıvı Debimetresi

Ultrasonik Sıvı Debimetresi :

Kurulmuş olan boru hatlarında geçen akışkanın debisi, enerjisi ve akış hızı boru hattı

deforme edilmeden ölçülebilmektedir. Ekipman ile bir çok farklı akışkan türü için, plastik,

metal veya beton karışımlı, farklı malzemeden üretilmiş borularda, boru dışından 2 – 26

inch çap aralığında -40oC ile 150oC aralığındaki akışkan debisi tespit edilebilmektedir.

Boru hattı üzerinde deformasyon yapılmayacağı için sistem durdurulmamakta ve basınç

düşüşü, sızıntı veya kirlenme olmamaktadır.

Date/Time Velocity (m/s) Volume (L/m) Volume (m³/h) Error #

6.8.2009 11:21:50 1,27 523,66 31,42 0

6.8.2009 11:22:49 1,27 521,17 31,27 0

6.8.2009 11:23:50 1,26 517,66 31,06 0

6.8.2009 11:24:49 1,25 515,32 30,92 0

6.8.2009 11:25:49 1,24 510,21 30,61 0

6.8.2009 11:26:50 1,25 512,98 30,78 0

6.8.2009 11:27:49 1,26 518,52 31,11 0

6.8.2009 11:28:50 1,26 516,43 30,99 0

Şubemiz tarafından enerji analizlerinde kullanılan ekipmanlar

Kayıt Fonksiyonlu Manometre

Şubemiz tarafından enerji analizlerinde kullanılan ekipmanlar

Enerji Analizörü

Güç Kalitesi Analizörü :

Voltaj, akım, frekans, güç, güç tüketimi (enerji), dengesizlik, flicker, harmonikler gibi

güç sistemi parametrelerinin tamamı ölçülebilir. Pompaların elektrik motorları üzerine

bağlanarak motorların belirlenen periyot süresince gerekli olan tüm parametreler

değerlendirilmek üzere kolaylıkla kayıt altına alınabilmektedir.

Belirtilen cihazların birlikte kullanılması ile pompanın birim zamanda

yaptığı iş için harcadığı enerji, oluşturabildiği basınç ve debi

ölçülerek pompanın mevcut durumu ile üretici firmanın vermiş

olduğu verim grafiği karşılaştırılıp, gerekiyorsa pompa ile ilgili

iyileştirmeler değerlendirilebilmektedir.

Ultrasonik Debimetre Uygulamaları :

Raporda Belirtilen Pompa Değerlendirildiğinde :

Raporda belirtilen pompanın çalışma eğrisi :

Pompanın etiket değerleri Pompanın çalıştığı nokta

Raporda belirtilen pompanın çalışma eğrisi :

Aynı markaya ait ihtiyacı karşılayacak farklı tip bir pompa kullanıldığında:

Raporda belirtilen pompanın çalışma eğrisi :

Aynı markaya ait ihtiyacı karşılayacak farklı tip bir pompa kullanıldığında:

Pompanın soğutma suyu için 24 saat yılda 300 gün kullanıldığı kabulünden hareketle;

1. Pompa : 8.8 x 24 x 300 = 63 360 kWh/yıl

2. Pompa : 4.31 x 24 x 300 = 31 032 kWh/yıl

Kazanç = 32 328 kWh /yıl olarak karşımıza çıkmaktadır.

Enerji maliyeti olarak TEDAŞ tarafından açıklanan 1/4/2009 tarihinden itibaren uygulanacak 2009 Yılı Fonsuz Tarifelere bakıldığında

Kazanç = 32328kWh/yıl x13,878kr/kW / 100 = 4486,48 TL/yıl olarak hesaplanabilir.

Ayrıca bir çok işletmenin referans aldığı NFPA standartlarına göre

Yangın Pompalarının yılda 1 defa performans testlerinin yapılması

işçi sağlığı ve iş güvenliği açısından bir zorunluluktur. Tüm

ekipmanlar ile yangın pompalarının performans testleri

yapılabilmektedir.

Yangın pompası performans grafikleri:

Katalog Değerleri ile Mevcut Durum Karşılaştırması

Pompalarda Devir Ölçümleri:

Pompalarda öngörülen yaklaşım ile Ultrasonik Gaz Debimetresi

kullanılarak, kompresör verimleri ile ilgili olarak üretilen hava

miktarı, harcadığı enerji ve sağladığı basınç kayıt altına altına

alınabilmekte, analizler sonucu değerlendirmeler yapılabilmektedir.

Ayrıca işletmelerdeki gaz tüketimlerinin tespitinde de hatlarda

deformasyon yapmadan bilgi sahibi olmak mümkün olmaktadır.

Basınçlı hava hatlarında kurutucu kapasitesi kontrolleri:

Endüstriyel Tesislerde Havalandırma Kontrolleri:

Bacagazı Analizleri:

Şubemiz tarafından enerji analizlerinde kullanılan ekipmanlar

Termal Kamera

Bir nesnenin sıcaklığı ne kadar yüksekse yaydığı IR radyasyonu da

o kadar büyük olur. Termal kameralar sayesinde gözlerin

göremediği görülebilmektedir.

Şubemiz tarafından enerji analizlerinde kullanılan ekipmanlar

Termal Kamera

Isıtma Sistemi

Soğutma Sistemi İş Güvenliği

Buhar Sistemi

Termal Kamera Çekimlerinden Örnekler :

Soğuk Hava Deposu

İzolasyon Problem Tespiti

24.06.2009

İzolasyon Uygulaması

Sonrası

28.08.2009

SICAKLIK ÖLÇÜMLERİ

SICAKLIK ÖLÇÜMLERİ

Yüzey Sıcaklıklarının Kontrolleri:

Yahya Kaptan Toplu konutlarında 2 sıcak su kazanı bulunan bir bölgede

yapılan termal kamera çekimleri sonrasında Şube ofisimizde yapılan

hesaplamalar sonucu; sıcak su dağıtım hatlarının izolasyonlarının uygun

şeklide yenilenmesi ile 5 aylık bir kış sezonunda yaklaşık 21 300TL lık

doğalgaz tasarrufu sağlanabileceği, bina izolasyonlarının iyileştirilmesi,

termostatik vana kullanımı ve sıcaksu ihtiyaçları için binalara göre

gerekli debilerin ayarlanması ile 41 580 TL lık tasarruf edilebileceği

öngörülmüştür.

59 820 kcal/h

120 400 kcal/h

Fark % 50,3

Güvenilirlik:

Güvenilirlik:

Cevapları, işletmelerde enerji tasarrufu için çözümler üretecek sorular :

• Pompanız veya Kompresörünüz ihtiyacı kadar mı elektrik tüketiyor?

• Pompanız veya Kompresörünüz etiket değerlerinde belirtilen basınç ve debi

değerlerini sağlıyor mu?

• Pompanız veya Kompresörünüz verim eğrisinin hangi bölgesinde çalışıyor?

• Pompanız veya Kompresörünüz debi değişimlerine ne kadar cevap verebiliyor?

• Çalıştığınız pompa veya kompresör gerçekten ihtiyacınız olan pompa mı?

• Makinalarınızın tükettiği akışkan miktarını biliyor musunuz?

• Akışkan hatlarınızdan geçen debiyi biliyor musunuz? Hatlarınız bu duruma uygun

mu?

• Boru hatlarınızdaki akışkan hızlarını ve buna bağlı kayıplarınızı biliyor musunuz?

•İzolasyon kayıplarınız biliyor musunuz?

Şube Enerji Çalışma Grubumuz ile yürütülmeye başlanan bu çalışmalara

paralel olarak, Şubemiz 2007 yılında yürürlüğe giren Enerji Verimliliği

Kanunu ve bağlı mevzuat hükümlerine hızla cevap verebilir konuma

gelmiştir.

TMMOB Makina Mühendisleri Odası; 2 Mayıs 2007 tarihinde 26510 sayılı

Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren 5627 sayılı "Enerji

Verimliliği Kanunu" ve 25 Ekim 2008 tarihinde yayınlanan "Enerji

Kaynaklarının Ve Enerjinin Kullanımında Verimliliğin Artırılmasına Dair

Yönetmelik" kapsamında gerekli hükümleri yerine getirerek, 28 ekim

2009 tarihinde B Sınıfı Yetki Belgemizle "Yetkilendirilmiş Kurum" statüsü

kazanmıştır.

"Enerji Yöneticisi" eğitimleri sonrasında "Eğitim, Etüt - Proje"

eğitimlerinin düzenleme ve Enerji Verimliliği Danışmanlık Şirketi

yetkilendirme yeterliliğini getiren A Sınıfı Yetki Belgesi için Yönetmelik

gereği kurumun bünyesinde bir uygulama laboratuarı bulundurma

zorunluluğu mevcuttur.

Enerji Yöneticisi Eğitimlerinde uygulama eğitimleri için kullanılacak ve

A Sınıfı Yetki Belgesi şartı olan uygulama laboratuarını, TMMOB Makina

Mühendisleri Odası adına Makina Mühendisleri Odası Kocaeli Şubesi

yürütücülüğünde KOCAELİ'nde Kasım 2010 sonu itibarı ile kurmuş

bulunmaktayız.

TMMOB

MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI

UYGULAMALI EĞİTİM MERKEZİ

Kocaeli Şubemizdeki altyapı desteği ve Makina Mühendisleri Odası

tarafından düzenlenen Enerji Verimliliği Kongrelerinin Kocaeli Şubemiz

yürütücülüğünde gerçekleştirilmesi sebebi ile Şubemizin edindiği bilgi

birikimi sayesinde 2010 yılı içerisinde 9 ay gibi bir sürede "TMMOB

Makina Mühendisleri Odası Uygulamalı Eğitim Merkezi"ni Kocaeli’ne

ve Ülkemize kazandırmış durumdayız.

2010 aralık ayı Enerji Verimliliği Koordinasyon Kurulu kararlarında ilan

edildiği üzere Makina Mühendisleri Odası Enerji Verimliliği Kanunu

kapsamında A Sınıfı yetki belgesi almaya hak kazanan ilk

Yetkilendirilmiş Kurum olmuştur.

Müfredat gereği, Buhar Kazanı ve Buhar Tesisatları, Endüstriyel Fırın,

Basınçlı Hava, Pompa Sistemleri, Havalandırma Sistemleri, Soğutma

Sistemleri, Aydınlatma ve Kompanzasyon Sistemleri, Isıtma Tesisatları,

Isı Geri Kazanımlı Bina Havalandırma Tesisatları, Bina Konfor

Şartlandırma Sistemleri, Isı Pompası, Güneş Enerjisi gibi uygulama ve

eğitim ünitelerini bünyesinde bulunduran Uygulamalı Eğitim Merkezinde

tüm eğitim üniteleri verimsiz şartlarda çalıştırıldıktan sonra, enerji

verimliliği iyileştirme uygulamaları devreye alınarak kazançlar scada

sistemi sayesinde bilgisayar kontrolü ile izlenebilmektedir.

Eğitim Üniteleri, projelendirilirken sadece deney düzenekleri olarak

değerlendirilmemiş, endüstriyel bir uygulamada olması gereken cihaz ve

donanımlar ile tasarlanmış ve oluşturulmuştur.

Makina Mühendisleri Odası Kocaeli Şubesince modern bir tesis olarak

hayata geçirilen Eğitim Merkezinin kurulmasında sadece

özkaynaklarımız kullanılmıştır.

Uygulamalı Eğitim Merkezi Eğitimleri :

• Enerji Yöneticisi Eğitimleri (2 Hafta Süreli)

• Etüt Proje Yöneticisi Eğitimleri (3 Hafta Süreli)

• Ünite bazında uygulamalı eğitimler

• Endüstriyel Tesislerde Temel Enerji Verimliliği Odakları

• Buhar Kazanı ve Buhar Tesisatlarında Enerji Verimliliği

• Endüstriyel Fırınlar ve Yakma Sistemlerinde Enerji Verimliliği

• Pompa ve Pompa Sistemlerinde Enerji Verimliliği

• Fan ve Havalandırma Sistemlerinde Enerji Verimliliği

• Soğutma Sistemlerinde Enerji Verimliliği

• Ara Teknik Elemanlara yönelik Uygulamalı Eğitimler

Uygulamalı Eğitim Merkezi bünyesinde kurulu bulunan ve bina içi

hizmette kullanılan panoramik asansör ve diğer tesisatlar ile eğitim

üniteleri, MMO Meslek İçi Eğitim Merkezi tarafından düzenlenen

Asansör Avan Proje ve Uygulama, Mekanik Tesisat, Doğalgaz İç Tesisat

Mühendis yetkilendirme eğitimlerinin uygulamalı sürdürülebilmesi için

de zemin oluşturmaktadır. Ayrıca tesis, Öğrenci üyelerimizin ve

Akademik çalışmalar yürüten meslektaşlarımızın projeleri için de deney

ve analiz fırsatı yaratmaktadır.

TMMOB

MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI

ENERJİ VERİMLİLİĞİ KONGRELERİ

ENERJİ VERİMLİLİĞİ KONGRESİ

01 - 02 Haziran 2007

Kocaeli Üniversitesi Derbent Turizm

Otelcilik Yüksekokulu Uygulama Oteli

KOCAELİ

Oturum Sayısı 6 Sunulan Bildiri Sayısı 28 Forum Sayısı 1 Sosyal Etkinlik Sayısı 1 Delege Sayısı 56 Toplam Katılımcı Sayısı 380

Kongre ile 2 Mayıs 2007 tarihinde yürürlüğe giren Enerji Verimliliği Yasası‘nın kurumlar ve meslek odalarına yüklediği görevler, yasada mühendislerin yeri, ikincil mevzuat çalışmaları ile binalarda, sanayide ve ulaşımda enerji tasarrufu imkanları, dünya ve Türkiye‘de enerji sektörünün durumu, Avrupa Birliği enerji verimliliği politikaları, iklim değişikliği ve Kyoto Protokolü, enerji verimliliği danışmanlık şirketleri, enerji planlaması, enerji verimliliğinin ekonomisi, enerji ve çevre, arz tarafında verimlilik ve alternatif enerji kaynakları, enerji verimliliği uygulama ve teknolojileri, ilgili kurum ve kuruluşlarla birlikte masaya yatırılmıştır.

II. ENERJİ VERİMLİLİĞİ KONGRESİ 09 - 11 Nisan 2009 "Enerji Ekipmanlarının Yerli Üretimi Yeni Yasal Düzenlemeler Işığında Enerji Verimliliği" TÜBİTAK Ulusal Metroloji Enstitüsü KOCAELİ

Oturum Sayısı 9 Sunulan Bildiri Sayısı 38 Forum Sayısı 1 Seminer Sayısı 2 Delege Sayısı 220 Toplam Katılımcı Sayısı 750

III. ENERJİ VERİMLİLİĞİ KONGRESİ

31 mart – 02 nisan 2011

“DÜNDEN YARINA ENERJİ VERİMLİLİĞİ"

TÜBİTAK Ulusal Metroloji Enstitüsü

KOCAELİ

Oturum Sayısı 11 Sunulacak Bildiri Sayısı 53 Seminer Sayısı 1 Delege Sayısı 240 Toplam Katılımcı Sayısı 700

IV. ENERJİ VERİMLİLİĞİ KONGRESİ

13 – 14 ekim 2017

“ENERJİ ve GELECEK"

Kocaeli Üniversitesi

KOCAELİ

Oturum Sayısı 16 Sunulacak Bildiri Sayısı 61 Seminer Sayısı - Delege Sayısı 250 Toplam Katılımcı Sayısı 800

TEŞEKKÜRLER